EP0429838A2 - Scheibenschneidemaschine - Google Patents

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EP0429838A2
EP0429838A2 EP19900120027 EP90120027A EP0429838A2 EP 0429838 A2 EP0429838 A2 EP 0429838A2 EP 19900120027 EP19900120027 EP 19900120027 EP 90120027 A EP90120027 A EP 90120027A EP 0429838 A2 EP0429838 A2 EP 0429838A2
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EP
European Patent Office
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flap
eccentric
cutting machine
rotation
machine according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19900120027
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0429838A3 (en
Inventor
Wolfgang Dipl.-Ing. Borvitz
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HERBORT MASCHINENBAU GMBH I.K.
Original Assignee
Herbort Maschinenbau Ik GmbH
Herbort Maschinenbau GmbH
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Publication date
Application filed by Herbort Maschinenbau Ik GmbH, Herbort Maschinenbau GmbH filed Critical Herbort Maschinenbau Ik GmbH
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Publication of EP0429838A3 publication Critical patent/EP0429838A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10T83/727—With means to guide moving work
    • Y10T83/738—Curved or deflecting guide

Definitions

  • the invention relates to a slicer, in particular for bulbous vegetables or strawberries, with a rotatably mounted rotor in a rotary housing, which takes the material to be cut in the direction of rotation and thereby presses against the inner wall of the rotary housing, which is formed over a circumferential section by a flap which - related on the direction of rotation of the rotor - is pivotally mounted at its front end and, in the open position with its rear end, limits a cutting gap defining the cutting thickness with respect to a stationary knife, for the change of which an adjusting device pivoting the flap is provided.
  • the material to be cut is fed to the knife, preferably a flat knife, via the opened flap, so that the cutting thickness results from the opening width of the flap. It is known in the prior art to adjust the flap via a threaded spindle and several levers. The disadvantage here is the large number of components and the unavoidable play in the thread and the bearing points of the levers.
  • the invention is therefore based on the object of developing an improved embodiment for the flap adjustment.
  • a scale ring is assigned to the eccentric.
  • the eccentric and the scale ring can be rotated relative to one another and can be fixed relative to one another in the desired position.
  • a friction element counteracting rotation of the eccentric can be provided.
  • the spring-elastic device consists of at least one compression spring arranged outside the housing interior and acting on the flap in the radial direction to the outside.
  • the figures show from a disk cutting machine a short section of a rotary housing 10, in which a rotor, not shown, is rotatably mounted, the
  • a peripheral portion of the rotary housing 10 is formed by a flap 7, which continuously continues the inner wall of the rotary housing 10 in the direction of rotation 11, is pivotably mounted at its front end with respect to the direction of rotation 11 of the rotor and in the open position with its rear end with respect to a stationary flat knife 9 limits a cutting gap 12 defining the cutting thickness.
  • a spring-elastic device 8 which pivots the flap 7 in the increasing open position and which, in the exemplary embodiment shown, consists of two compression springs arranged outside the housing interior and pressing the flap 7 outward in the radial direction.
  • a manually rotatable eccentric 1 which is seated on an axis 6, is provided, which acts on the flap 7 on the side opposite the spring-elastic device 8 from the outside against the action of this spring-elastic device 8.
  • a scale ring 2 is assigned to the eccentric 1.
  • the eccentric 1 can be adjusted by loosening a grub screw 5 which fixes the eccentric with respect to the axis 6 by rotating the scale ring 2 relative to the eccentric 1. After the zero point has been set, the eccentric 1 is fixed again on the axis 6 and thus with respect to the scale ring 2 by tightening the grub screw 5.
  • the axle 6 is covered on the end face by an axle cover 3, in which a friction element 4 is inserted, which can be a plate spring or an elastomer and abuts the front face of the axle 6 in order to avoid unintentional adjustment of the eccentric 1.
  • a friction element 4 which can be a plate spring or an elastomer and abuts the front face of the axle 6 in order to avoid unintentional adjustment of the eccentric 1.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Scheibenschneidemaschine, insbesondere für knollenförmige Gemüse oder Erdfrüchte, mit einem drehbar in einem Rotationsgehäuse (10) gelagerten Rotor, der das Schneidgut in Drehrichtung (11) mitnimmt und dabei gegen die Innenwandung des Rotationsgehäuses (10) preßt, das über einen Umfangsabschnitt durch eine Klappe (7) gebildet ist, die - bezogen auf die Drehrichtung (11) des Rotors - an ihrem vorderen Ende verschwenkbar gelagert ist und in Öffnungsstellung mit ihrem hinteren Ende gegenüber einem ortsfest angeordneten Messer (9) einen die Schnittdicke definierenden Schnittspalt (12) begrenzt, zu dessen Veränderung eine die Klappe (7) verschwenkende Verstelleinrichtung (1 - 6 ) vorgesehen ist. Erfindungsgemäß wird vorgesehen eine durch eine federelastische, die Klappe (7) in zunehmende Öffnungsstellung verschwenkende Einrichtung (8) und durch einen manuell verdrehbaren, die Klappe (7) gegen die Wirkung der federelastischen Einrichtung (8) beaufschlagenden Exzenter (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Scheibenschneidemaschine, insbesondere für knollenförmige Gemüse oder Erdfrüchte, mit einem drehlbar in einem Rotationsgehäuse gelagerten Rotor, der das Schneidgut in Drehrichtung mitnimmt und dabei gegen die Innenwandung des Rotationsgehäuses preßt, das über einen Umfangsabschnitt durch eine Klappe gebildet ist, die - bezogen auf die Drehrichtung des Rotors - an ihrem vorderen Ende verschwenkbar gelagert ist und in Öffnungsstellung mit ihrem hinteren Ende gegenüber einem ortsfest angeordneten Messer einen die Schnittdicke definierenden Schnittspalt begrenzt, zu dessen Veränderung eine die Klappe verschwenkende Verstelleinrichtung vorgesehen ist.
  • Das Schneidgut wird über die geöffnete Klappe dem Messer, vor­zugsweise einem Flachmesser zugeführt, so daß sich die Schnitt­dicke aus der Öffnungsweite der Klappe ergibt. Im Stand der Technik ist es bekannt, die Klappe über eine Gewindespindel und mehrere Hebel zu verstellen. Nachteilig hierbei ist die große Anzahl von Bauteilen sowie das unvermeidbare Spiel im Gewinde und den Lagerpunkten der Hebel.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Ausführungsform für die Klappenverstellung zu entwickeln.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine federelastische, die Klappe in zunehmende Öffnungsstellung verschwenkende Einrichtung und durch einen manuell verdrehbaren, die Klappe gegen die Wirkung der federelastischen Einrichtung beaufschlagenden Exzenter.
  • Um eine exakte Verstellung vornehmen zu können, ist es zweck­mäßig, wenn dem Exzenter ein Skalenring zugeordnet ist. Zur Ein­stellung des Nullpunktes ist es vorteilhaft, wenn Exzenter und Skalenring relativ gegeneinander verdrehbar und in der gewünsch­ten Position gegeneinander fixierbar sind.
  • Um ein unerwünschtes Verstellen des Exzenters z.B. durch Vibra­tion der Maschine zu vermeiden, kann ein einer Verdrehung des Exzenters entgegenwirkendes Reibelement vorgesehen sein.
  • Eine konstruktiv besonders einfache Lösung ist dann gegeben, wenn die federelastische Einrichtung aus zumindest einer außerhalb des Gehäuseinnenraumes angeordneten, die Klappe in radialer Richtung nach außen beaufschlagenden Druckfeder besteht.
  • In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
    • Figur 1 einen Ausschnitt einer Scheibenschneidemaschine in Seitenansicht und
    • Figur 2 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles X in Figur 1.
  • Die Figuren lassen von einer Scheibenschneidemaschine einen kur­zen Abschnitt eines Rotationsgehäuses 10 erkennen, in dem ein nicht näher dargestellter Rotor drehbar gelagert ist, dessen
  • Drehrichtung durch den Pfeil 11 gekennzeichnet ist. Ein Umfangs­abschnitt des Rotationsgehäuses 10 ist durch eine Klappe 7 gebildet, die die Innenwandung des Rotationsgehäuses 10 in Drehrichtung 11 kontinuierlich fortführt, bezogen auf die Drehrichtung 11 des Rotors an ihrem vorderen Ende verschwenkbar gelagert ist und in Öffnungsstellung mit ihrem hinteren Ende gegenüber einem ortsfest angeordneten Flachmesser 9 einen die Schnittdicke definierenden Schnittspalt 12 begrenzt.
  • Vorgesehen ist ferner eine federelastische, die Klappe 7 in zu­nehmende Öffnungsstellung verschwenkende Einrichtung 8, die bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus zwei außerhalb des Ge­häuseinnenraumes angeordneten, die Klappe 7 in radialer Richtung nach außen drückenden Druckfedern besteht.
  • Zur Veränderung des Schnittspaltes 12 ist ein manuell verdrehba­rer, auf einer Achse 6 sitzender Exzenter 1 vorgesehen, der die Klappe 7 auf der der federelastischen Einrichtung 8 gegenüber­liegenden Seite von außen gegen die Wirkung dieser feder­elastischen Einrichtung 8 beaufschlagt. Dem Exzenter 1 ist ein Skalenring 2 zugeordnet. Zur Einstellung des Nullpunktes kann der Exzenter 1 durch Lösen einer den Exzenter gegenüber der Achse 6 fixierenden Madenschraube 5 dadurch eingestellt werden, daß der Skalenring 2 relativ gegenüber dem Exzenter 1 verdreht wird. Nach erfolgter Nullpunkt-Einstellung wird der Exzenter 1 durch Anziehen der Madenschraube 5 wieder auf der Achse 6 und damit gegenüber dem Skalenring 2 fixiert.
  • Die Achse 6 ist stirnseitig von einem Achsdeckel 3 abgedeckt, in den ein Reibelement 4 eingelegt ist, das eine Tellerfeder oder ein Elastomer sein kann und reibend an der Stirnseite der Achse 6 anliegt, um so eine unbeabsichtigte Verstellung des Exzenters 1 zu vermeiden.

Claims (5)

1. Scheibenschneidenmaschine, insbesondere für knol­lenförmige Gemüse oder Erdfrüchte, mit einem drehbar in einem Rotationsgehäuse (10) gelager­ten Rotor, der das Schneidgut in Drehrichtung (11) mitnimmt und dabei gegen die Innenwandung des Rotationsgehäuses (10) preßt, das über einen Um-fangsabschnitt durch eine Klappe (7) gebildet ist, die - bezogen auf die Drehrichtung (11) des Rotors - an ihrem vorderen Ende verschwenkbar gelagert ist und in Öffnungsstellung mit ihrem hinteren Ende gegenüber einem ortsfest angeord­neten Messer (9) einen die Schnittdicke definie­renden Schnittspalt (12) begrenzt, zu dessen Veränderung eine die Klappe (7) verschwenkende Verstell-einrichtung (1 - 6 ) vorgesehen ist, gekennzeichnet durch eine federelastische, die Klappe (7) in zunehmende Öffnungsstellung verschwenkende Einrichtung (8) und durch einen manuell verdrehbaren, die Klappe (7) gegen die Wirkung der federelastischen Einrichtung (8) be­aufschlagenden Exzenter (1).
2. Scheibenschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Exzenter (1) ein Skalenring (2) zugeordnet ist.
3. Scheibenschneidemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Exzenter (1) und Skalenring (2) relativ gegeneinander verdrehbar und in der gewünschten Position gegeneinander fixierbar sind.
4. Scheibenschneidemaschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, gekennzeichnet durch ein einer Verdrehung des Exzenters (1) entgegenwirkendes Reibelement (4).
5. Scheibenschneidemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die federelastische Einrichtung (8) aus zumindest einer außerhalb des Gehäuseinnenraumes angeordneten, die Klappe (7) in radialer Rich­tung nach außen beaufschlagenden Druckfeder besteht.
EP19900120027 1989-11-17 1990-10-19 Slicing machine Withdrawn EP0429838A3 (en)

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DE8913582U DE8913582U1 (de) 1989-11-17 1989-11-17 Scheibenschneidemaschine
DE8913582U 1989-11-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0429838A2 true EP0429838A2 (de) 1991-06-05
EP0429838A3 EP0429838A3 (en) 1991-10-30

Family

ID=6844663

Family Applications (1)

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EP19900120027 Withdrawn EP0429838A3 (en) 1989-11-17 1990-10-19 Slicing machine

Country Status (3)

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US (1) US5105695A (de)
EP (1) EP0429838A3 (de)
DE (1) DE8913582U1 (de)

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Also Published As

Publication number Publication date
US5105695A (en) 1992-04-21
EP0429838A3 (en) 1991-10-30
DE8913582U1 (de) 1989-12-28

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