EP0421905A1 - Dispositif de rayonnage - Google Patents
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- EP0421905A1 EP0421905A1 EP90440086A EP90440086A EP0421905A1 EP 0421905 A1 EP0421905 A1 EP 0421905A1 EP 90440086 A EP90440086 A EP 90440086A EP 90440086 A EP90440086 A EP 90440086A EP 0421905 A1 EP0421905 A1 EP 0421905A1
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Definitions
- the present invention relates to the storage and archiving of objects and documents, and has for its object a shelving device, essentially constituted by uprights, assembled together and supporting, by means of fixing elements, shelves and / or walkways.
- Such shelving devices are currently known in various embodiments, described below.
- the existing shelving uprights are either in the form of profiled or folded uprights, or in the form of profiled or folded sheet metal panels.
- the uprights are interconnected, depending on their type, by bolted, clipped or welded crosspieces, or even by solid sheets, and support either shelves tangent to the uprights, thus presenting an empty space between two shelves consecutive equal to the thickness of the upright, or cut shelves, and therefore contiguous, then having a rim at the uprights, hindering the extraction of the stored objects and the shelves themselves:
- stamped tabs protruding from the upright, may injure the user and damage the stored objects and makes it difficult to place the shelves.
- the present invention aims to overcome the aforementioned drawbacks.
- a shelving device essentially constituted by uprights, assembled together and supporting, by means of fastening elements, shelves and / or walkways, device characterized in that the uprights are in the form identical open rectangular tubes, provided with a longitudinal slit, perforations and orifices, allowing, on the one hand, the assembly of the uprights together, in ladders or in load-bearing panels according to the user's choice, thanks to various connecting elements and, on the other hand, the mix of different hooking and shelf support elements on the same shelving unit and / or on the same upright and / or for mounting the same shelf while keeping the same assembly and mounting dimensions of the shelving units whatever the attachment element and shelf support used.
- the shelving device is characterized in that the uprights 1 are in the form of identical open rectangular tubes, provided with a longitudinal slot 2, perforations 3 and orifices 4, 5, allowing, d on the one hand, the assembly of the uprights 1 between them, in ladders 11 or in load-bearing panels 12 according to the user's choice, thanks to various connecting elements 6 to 10 and, on the other hand, the mix of different elements 13, 14, 15 for hanging and supporting shelves 16 on the same shelving unit 17 and / or on the same upright 1 and / or for mounting the same shelf 16 while keeping the same assembly dimensions and mounting shelving units 17 regardless of the element 13, 14, 15 for hanging and shelf support 16 used.
- Each shelving unit 17 is constituted by two ladders 11 or by two load-bearing panels 12, or also by a ladder 11 and by a load-bearing panel 12, interconnected by at least one shelf 16.
- the uprights 1, only provided with orifices 4, 5 and perforations 3, have no projecting part, or any sharp angle, likely to damage or injure.
- the connecting elements 6 and 7 for assembling the uprights 1 to each other in ladders 11 are in the form of hollow rectangular tubes 6 or crosspieces in profiled sheet 7, embedded in the uprights 1 respectively at their rectangular orifices 4 and at their longitudinal slot 2, the assembly of said uprights 1 in support panels 12 being produced, either by fixing, in the longitudinal slot 2 , of a full thin sheet 8, either by the additional addition on the scales 11 of mesh 9 or of thin filling sheets 10 between two uprights 1 already connected.
- the user can therefore produce different types of load-bearing elements, namely, ladders 11 with hollow tubes 6 and / or with profiled sheet sleepers 7, solid load-bearing panels 12 having either a sheet metal wall median, that is a sheet metal wall tangent to the uprights 1 and, also, carrier panels 12 meshed, by the additional fixing, on a scale 11, mesh 9.
- the assembly of the uprights 1 with connecting elements 6 to 10 can be carried out in a variety of ways such as, in particular, by welding, riveting, screwing, clipping, etc.
- the mesh 9 are fixed to the uprights 1 by means of removable retention flanges 21, comprising at least two hooks 22, 22 ′ integral between them and extended by a transverse guide piece 23, said retention flange 21 thus being able, once put in place, to slide in the longitudinal slot 2 while being held there by the transverse guide piece 23.
- the retention flange 21 can advantageously be a profile element, the wall of said profile having a thickness less than the width of the longitudinal slot 2 and the transverse guide piece 23 being of dimensions smaller than that of the rectangular orifices 4, of so that it can be easily inserted and slide freely in the upright 1.
- the distance between two consecutive hooks is advantageously equal to the pitch or a multiple of the pitch of the vertical mesh of the mesh 9.
- Such a carrier panel 12 mesh allows, on the one hand, the user to have an immediate overview of the objects stored, and, on the other hand, ensures good ventilation.
- the shelves 16 comprise a support surface 24 delimited, on the one hand, by two longitudinal reinforcing edges 25 folded over and, on the other hand, by two lateral flanges 26 for hooking to the uprights 1, each provided with two recesses 27 allowing the fixa tion of the shelves 16 to the uprights 1 of the ladders 11 or of the load-bearing panels 12 by means of various hooking and support elements 13 to 15.
- the length of the shelves 16 fixes the span of the shelving units 17 and their length determines the spacing of the uprights 1 of the ladders 11 and of the load-bearing panels 12.
- the shelves 16 also contribute to the structural rigidity of the shelving units 17 by connecting the ladders 11 and / or the load-bearing panels 12 between them. They can also be provided with ventilation slots 53 punched in their carrying surface 24.
- the structure of the shelving units 17 can, in addition, be substantially reinforced by joining the ladders 11 and / or the load-bearing panels 12 to one another, by means of cross-pieces 51, grids or bottom sheets, fixed to the rear uprights 1 at their orifices 5, in particular by means of bayonet nuts 50 and corresponding screws.
- the latter also make it possible to assemble the shelving units 17 juxtaposed by their adjacent uprights 1.
- the hooking and support elements 13 to 15 of the shelves 16 are, advantageously, either cleats 14, or cleats 15 or else nut-cage assemblies 13 - screws, using the same rectangular perforations 3 of the carrying faces 18, 18 ′ of the uprights 1 and perfectly interchangeable and compatible with each other.
- the cage nut 13 also makes it possible to have various accessories on the front uprights 1, such as, in particular, plinths, trim parts, hinges for leaves, front and rear stops, bands, etc.
- each cleat 14 has two wings of reinforcement 28, 28 ′ longitudinal, a central tongue 31 stamped and folded, and, at each end, a hooking appendage 29, 29 ′ provided with mounting tabs 30, 30 ′, also stamped and folded.
- the cleats 14 are hooked to the uprights 1, therefore, by inserting the mounting tabs 30, 30 ′ in two consecutive perforations 3 of each upright 1.
- the cleats 14 further comprise folds 32, 32 ′, 32 ⁇ producing recesses at the level of the central tongue 31 and attachment appendages 29, 29 ′ allowing, on the one hand, the attachment of the shelves 16 by insertion of their lateral edges 26 between the body of the cleat 14 and the central tongue 31 and the attachment appendages 29, 29 ′ and, on the other hand, the support of said shelves 16 on the cleats 14 both at the level of the folding 32 of their central tongue 31, at the level of the upper embedding tongue 30 and at the level of the upper part folded 33 of the attachment appendages 29, 29 ′, the shelf 16 then being in direct contact with the uprights 1 and its supporting surface 24 situated at the same height as the upper reinforcement wing 28 of the cleat 14.
- the shelf 16 is therefore t mounted on the cleat 14 in the immediate vicinity of its connection with the uprights 1, which results in a minimum overhang and the absence of additional thickness, the cleat 14 not being inserted directly between the shelf 16 and the uprights 1.
- the upper mounting tabs 30 engage in the recesses 27 of the lateral hooking edges 26 and thus position the shelves 16 in depth.
- the cleat 14 mounts as well on the Ladders 11, only on the carrier panels 12 with mesh or with central sheet and can, moreover, be used as a ladder cross member 11 in replacement of a cross member of profiled sheet metal 7 or a hollow tube 6.
- the cleat 14 fills, by means of its upper reinforcement wing 28, the empty space existing between the two uprights 1 of a ladder 11 or of a carrier panel 12 meshed or with central plate and thus extends the carrier surface 24 of the shelves 16 between the uprights 1.
- the central tongue 31 of the cleat 14 comprises, in accordance with a characteristic of the invention, a fin of support 34 folded, provided with a boss 35, allowing the establishment and maintenance of a reinforcing profile 36 of the removable shelf 16, which extends under the shelf 16 over its entire length.
- each cleat 15 is advantageously a double cleat, comprising a segment of U-shaped profile 37 extended by two retention appendages 38, 38 ′, inserted in the uprights 1, during installation cleats 15, at their rectangular perforations 3, said cleats 15 ensuring the fixing of the shelves 16 on the uprights 1 with a minimum overhang, without creating any additional thickness, and being invisible after the mounting of the shelves 16, the retention appendages 38, 38 ′ located inside the corresponding upright 1 and the U-shaped profile segments 37 being hidden by the lateral edges 26 of the shelves.
- the double structure of the cleat 15 gives it a very good seat in the rectangular perforations 3 and allows it to withstand very significant tearing and shearing forces.
- the retention appendages 38, 38 ′ each comprise a rounded lower part 39, 39 ′ ensuring the guiding of the cleat 15 during its insertion into the upright 1 and, in their upper part a recess 40 , 40 ′ making it possible to compensate for the stamping burr of the rectangular perforations 3 of the uprights 1 for vertical positioning of the cleat 15, and, in that the U-shaped segment of profile 37 is, moreover, bevelled 41 in its upper part, facilitating the installation of the shelf 16 during its assembly.
- the cleats can neither fall inside the uprights 1, nor come off them, without voluntary manipulation by the user, due to the dimensioning of the cleat 15 relative to the rectangular perforations 3.
- the third attachment and shelf support element 16 which can be used on the uprights 1 at their rectangular perforations, is in the form of a cage nut fixing assembly 13 - corresponding screw.
- the cage nut 13 is put into place by clipping into the rectangular perforation 3 and the shelf 16 is then fixed to the upright 1, at its recess 27, by means of a screw.
- the three types of hooking and supporting elements 13 to 15 use the same rectangular perforations 3 of the uprights 1 and position the shelves 16, for a given perforation 3, at the same level regardless of the type of elements 13 to 14 used.
- the shelves 16, once mounted, are always in direct contact with the uprights 1, hence a constant span.
- the fixing of gangways on the uprights 1 is carried out by means of crosspieces 42 and beams 43 from the same profile and each comprising d on the one hand, a lower reinforcement wing 44 and an upper support wing 45 possibly provided with orifices 46 for fixing floors and, on the other hand, at each end, an embedding tongue 47 stamped and bent, and a perforation intended for a screw 48 for fixing by bolting, thus producing a mixed mounting of the crosspiece 42 on the upright 1 and the spar 43 on adapter flanges 49, themselves integral with the upright 1 by means of tabs recess 47 ′ and screws 48.
- the user can carry out a preliminary mounting of the walkways by simply embedding the various elements 42, 43 and 49 between them and on the uprights 1 and carry out the final fixing and mounting of the gangways by subsequent bolting.
- the uprights 1, the shelves 16, the connecting elements 6 to 8 and 10, the hooking and support elements 14 and 15 as well as the gangway fixing elements 42, 43 and 49 can be made of galvanized or lacquered sheet metal, the thickness of which depends on the type of element 1, 6 to 8, 10, 14 to 16, 42, 43 or 49, as well as the loads to be borne by the shelving units 17.
- the holes 4 and 5 are preferably spaced apart from each other by approximately 100 mm, the holes 5 having a configuration and dimensions such that they allow them to accommodate bayonet nuts 50, such as those known under the reference LC NYL 46 10 C from COMET.
- the lateral perforations 3 are advantageously arranged in a pitch of 25 mm and have a rectangular configuration intended for the insertion of cage nuts, such as those known under the reference RAPID C 806-18 from the company RAPID.
Landscapes
- Assembled Shelves (AREA)
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne le stockage et l'archivage d'objets et de documents, et a pour objet un dispositif de rayonnage, essentiellement constitué par des montants, assemblés entre eux et supportant, au moyen d'éléments de fixation, des tablettes et/ou des passerelles.
- De tels dispositifs de rayonnage sont connus actuellement sous diverses formes de réalisation, décrites ci-après.
- Les montants de rayonnage existants se présentent, soit sous forme de montants profilés ou pliés, soit sous forme de panneaux tôlés profilés ou pliés. Dans le premier cas, les montants sont reliés entre eux, suivant leur type, par des traverses boulonnées, clippées ou soudées, ou encore par des tôles pleines, et supportent, soit des tablettes tangentes aux montants, présentant ainsi un espace vide entre deux tablettes consécutives égal à l'épaisseur du montant, soit des tablettes découpées, et par conséquent jointives, présentant alors un rebord au niveau des montants, gênant l'extraction des objets stockés et des tablettes elles-mêmes:
- L'emploi des panneaux tôlés connus entraîne également, bien que les tablettes consécutives soient jointives, de nombreux inconvénients, à savoir, dans le cas de tablettes disposées de part et d'autre d'un même panneau, un doublement de la charge sur les perforations et une réduction des possibilités de réglage indépendant des tablettes et, dans le cas de fortes charges, la nécessité de rapporter une structure supplémentaire au panneau ou d'augmenter l'épaisseur de la tôle utilisée.
- Il existe également différents dispositifs de fixation de tablettes et de passerelles développés ci-après.
- L'utilisation de languettes embouties, saillantes sur le montant, risque de blesser l'utilisateur et d'abîmer les objets stockés et rend la mise en place des tablettes difficile.
- Le boulonnage des tablettes aux montants ou panneaux entraîne des coûts de main-d'oeuvre trop élevés et empêche le dispositif de fixation d'être fiable en lui-même, puisque la qualité de la fixation dépend de la force de serrage des écrous.
- Les tasseaux et les taquets supports de tablettes existant dans l'état connu de la technique, nécessitent pour leur mise en oeuvre des perforations spécifiquement adaptées à leurs formes, d'où une utilisation exclusive d'un seul type de tasseaux ou de taquets sur une même unité de rayonnage.
- Les différents dispositifs de fixation de tablettes ainsi que les différents types de montants de rayonnage, ne sont donc absolument pas compatibles entre eux, et, de ce fait, ne peuvent être mis en oeuvre simultanément sur un même dispositif de rayonnage.
- La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précités.
- Elle a en effet pour objet un dispositif de rayonnage, essentiellement constitué par des montants, assemblés entre eux et supportant, au moyen d'éléments de fixation, des tablettes et/ou des passerelles, dispositif caractérisé en ce que les montants sont sous la forme de tubes rectangulaires ouverts identiques, munis d'une fente longitudinale, de perforations et d'orifices, permettant, d'une part, l'assemblage des montants entre eux, en échelles ou en panneaux porteurs selon le choix de l'utilisateur, grâce à divers éléments de liaison et, d'autre part, le panachage de différents éléments d'accrochage et de support de tablettes sur une même unité de rayonnage et/ou sur un même montant et/ou pour le montage d'une même tablette tout en gardant les mêmes cotes d'assemblage et de montage des unités de rayonnage quel que soit l'élément d'accrochage et de support de tablettes utilisé.
- L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective, partiellement écorché d'un montant conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective d'un panneau porteur réalisé au moyen de montants analogues à celui représenté sur la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue partielle en perspective d'une échelle réalisée au moyen de montants conforme à l'invention ;
- la figure 4 est une vue de détail en perspective de la fixation d'un grillage sur un montant ;
- la figure 5 est une vue d'ensemble et en perspective d'un dispositif de rayonnage conforme à l'invention, composé de plusieurs unités de rayonnage ;
- la figure 6 est une vue en perspective d'un tasseau conforme à l'invention ;
- la figure 7 est une vue partielle en perspective représentant la mise en oeuvre du tasseau représenté figure 6 ;
- la figure 8 est une vue en perspective d'un taquet conforme à l'invention ;
- la figure 9 est une vue, en élévation latérale et en coupe de la mise en oeuvre du taquet représenté sur la figure 8 ;
- la figure 10 est une vue partielle en perspective représentant la mise en oeuvre de longerons et de traverses du dispositif conforme à l'invention pour la réalisation de passerelles, et
- la figure 11 est une vue de détail de la fixation des longerons représentés à la figure 10 sur un montant.
- Conformément à l'invention, le dispositif de rayonnage est caractérisé en ce que les montants 1 sont sous la forme de tubes rectangulaires ouverts identiques, munis d'une fente longitudinale 2, de perforations 3 et d'orifices 4, 5, permettant, d'une part, l'assemblage des montants 1 entre eux, en échelles 11 ou en panneaux porteurs 12 selon le choix de l'utilisateur, grâce à divers éléments de liaison 6 à 10 et, d'autre part, le panachage de différents éléments 13, 14, 15 d'accrochage et de support de tablettes 16 sur une même unité de rayonnage 17 et/ou sur un même montant 1 et/ou pour le montage d'une même tablette 16 tout en gardant les mêmes cotes d'assemblage et de montage des unités de rayonnage 17 quel que soit l'élément 13, 14, 15 d'accrochage et de support de tablettes 16 utilisé.
- Chaque unité de rayonnage 17 est constituée par deux échelles 11 ou par deux panneaux porteurs 12, ou encore par une échelle 11 et par un panneau porteur 12, reliés entre eux par au moins une tablette 16.
- Afin de pouvoir réaliser les différentes variantes de construction et de configuration des échelles 11 et des panneaux porteurs 12 et mettre en oeuvre indifféremment et simultanément les différents éléments 13, 14, 15 d'accrochage et de support de tablettes 16, le montant 1 comporte, comme le montre la figure 1 des dessins annexés, d'une part, sur deux faces porteuses opposées 18, 18′ des perforations rectangulaires 3 régulièrement espacées, d'autre part, une face ouverte 19 munie d'orifices 4 également rectangulaires, intégrés à la fente longitudinale 2 et disposés régulièrement le long de celle-ci, et, éventuellement, sur la face 20 restante opposée à la face ouverte 19, des orifices 5 destinés notamment à l'insertion d'écrous baïonnettes 50.
- Lorsque des tablettes 16 sont disposées de part et d'autre d'une même échelle 11 ou d'un même panneau porteur 12, il est, par conséquent, possible de régler indépendamment les niveaux des tablettes 16 de part et d'autre de l'échelle 11 ou du panneau porteur 12. En outre, les tablettes 16 prennent appui sur deux surfaces porteuses 18 et 18′ indépendantes, ce qui permet de disposer des charges importantes de part et d'autre d'une même échelle 11 ou d'un même panneau porteur 12 et cela également dans le cas où les tablettes 16 sont disposées au même niveau.
- De plus, les montants 1, uniquement pourvus d'orifices 4, 5 et de perforations 3, ne présentent aucune partie saillante, ni aucun angle vif, susceptible d'endommager ou de blesser.
- Selon une caractéristique de l'invention, représentée aux figures 2 à 5 des dessins annexés, les éléments de liaison 6 et 7 pour l'assemblage des montants 1 entre eux en échelles 11 se présentent sous la forme de tubes rectangulaires creux 6 ou de traverses en tôle profilées 7, encastrés dans les montants 1 respectivement au niveau de leurs orifices rectangulaires 4 et au niveau de leur fente longitudinale 2, l'assemblage desdits montants 1 en panneaux porteurs 12 étant réalisé, soit par la fixation, dans la fente longitudinale 2, d'une tôle fine pleine 8, soit par l'adjonction supplémentaire sur les échelles 11 de grillages 9 ou de tôles fines de remplissage 10 entre deux montants 1 déjà reliés.
- En utilisant le même montant 1, l'utilisateur peut donc réaliser différents types d'éléments porteurs, à savoir, des échelles 11 à tubes creux 6 et/ou à traverses en tôle profilés 7, des panneaux porteurs 12 pleins présentant soit une paroi tôlée médiane, soit une paroi tôlée tangente aux montants 1 et, également, des panneaux porteurs 12 grillagés, par la fixation supplémentaire, sur une échelle 11, d'un grillage 9.
- L'assemblage des montants 1 avec des éléments de liaison 6 à 10 peut s'effectuer de manières très diverses telles que, notamment, par soudage, rivetage, vissage, clippage, etc...
- Dans le cas particulier des panneaux porteurs 12 grillagés, et comme le montre plus particulièrement la figure 4 des dessins annexés, les grillages 9 sont fixés aux montants 1 grâce à des brides de rétention 21 amovibles, comportant au moins deux crochets 22, 22′ solidaires entre eux et prolongés par une pièce transversale de guidage 23, ladite bride de rétention 21 pouvant ainsi, une fois mise en place, coulisser dans la fente longitudinale 2 tout en y étant maintenue par la pièce transversale de guidage 23.
- La bride de rétention 21 peut, avantageusement, être un élément de profilé, la paroi dudit profilé ayant une épaisseur inférieure à la largeur de la fente longitudinale 2 et la pièce transversale de guidage 23 étant de dimensions inférieures à celle des orifices rectangulaires 4, de manière à pouvoir être insérée facilement et coulisser librement dans le montant 1. En outre, l'écart entre deux crochets consécutifs est avantageusement égal au pas ou à un multiple du pas du maillage vertical du grillage 9.
- Un tel panneau porteur 12 grillagé permet, d'une part, à l'utilisateur d'avoir un aperçu immédiat des objets entreposés, et, d'autre part, assure une bonne aération.
- Conformément à une caractéristique de l'invention, représentée aux figures 5 et 7 des dessins annexés, les tablettes 16 comportent une surface porteuse 24 délimitée, d'une part, par deux rebords de renfort longitudinaux 25 repliés et, d'autre part, par deux rebords latéraux 26 d'accrochage aux montants 1, munis chacun de deux évidements 27 permettant la fixa tion des tablettes 16 aux montants 1 des échelles 11 ou des panneaux porteurs 12 au moyen de divers éléments d'accrochage et de support 13 à 15. Ainsi, la longueur des tablettes 16 fixe la travée des unités de rayonnage 17 et leur longueur détermine l'écartement des montants 1 des échelles 11 et des panneaux porteurs 12. En plus de leur rôle d'éléments porteurs et supports d'objets, les tablettes 16 contribuent également à la rigidité structurelle des unités de rayonnage 17 en reliant les échelles 11 et/ou les panneaux porteurs 12 entre eux. Elles peuvent également être munies de fentes d'aération 53 poinçonnées dans leur surface porteuse 24.
- La structure des unités de rayonnage 17 peut, en outre, être sensiblement renforcée en solidarisant les échelles 11 et/ou les panneaux porteurs 12 entre eux, au moyen de croisillons 51, de grillages ou de tôles de fond, fixés sur les montants 1 arrière au niveau de leurs orifices 5, notamment au moyen d'écrous baïonnettes 50 et de vis correspondantes. Ces dernières permettent également d'assembler entre elles les unités de rayonnage 17 juxtaposées par leurs montants 1 adjacents.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, les éléments d'accrochage et de support 13 à 15 des tablettes 16 sont, avantageusement, soit des tasseaux 14, soit des taquets 15 ou encore des ensembles écrou en cage 13 - vis, utilisant les mêmes perforations rectangulaires 3 des faces porteuses 18, 18′ des montants 1 et parfaitement interchangeables et compatibles entre eux. L'écrou en cage 13 permet également de disposer sur les montants 1 frontaux différents accessoires tels que, notamment, des plinthes, des pièces d'habillages, des charnières pour vantaux, des butées avant et arrière, des bandeaux, etc...
- Comme représenté aux figures 6 et 7 des dessins annexés, chaque tasseau 14 présente deux ailes de renfort 28, 28′ longitudinales, une languette centrale 31 emboutie et pliée, et, à chaque extrémité, un appendice d'accrochage 29, 29′ muni de languettes d'encastrement 30, 30′ , également embouties et pliées. L'accrochage des tasseaux 14 aux montants 1 s'effectue, par conséquent, par insertion des languettes d'encastrement 30, 30′ dans deux perforations 3 consécutives de chaque montant 1.
- Conformément à une caractéristique de l'invention, et comme le montre plus particulièrement la figure 6 des dessins annexés, les tasseaux 14 comportent, en outre, des pliages 32, 32′, 32˝ réalisant des décrochements au niveau de la languette centrale 31 et des appendices d'accrochage 29, 29′ permettant, d'une part, l'accrochage des tablettes 16 par insertion de leurs rebords latéraux 26 entre le corps du tasseau 14 et la languette centrale 31 et les appendices d'accrochage 29, 29′ et, d'autre part, l'appui desdites tablettes 16 sur les tasseaux 14 à la fois au niveau du pliage 32 de décrochement de leur languette centrale 31, au niveau de la languette d'encastrement supérieure 30 et au niveau de la partie supérieure pliée 33 des appendices d'accrochage 29, 29′ , la tablette 16 étant alors en contact direct avec les montants 1 et sa surface porteuse 24 située à la même hauteur que l'aile de renfort supérieure 28 du tasseau 14. La tablette 16 est par conséquent montée sur le tasseau 14 à proximité immédiate de sa liaison avec les montants 1, d'où il résulte un porte-à-faux minimum et l'absence de surépaisseur, le tasseau 14 n'étant pas intercalé directement entre la tablette 16 et les montants 1. De plus, lors de la mise en place des tablettes 16 sur les tasseaux 14, les languettes d'encastrement supérieures 30 s'engagent dans les évidements 27 des rebords latéraux d'accrochage 26 et positionnent ainsi les tablettes 16 en profondeur. En outre, le tasseau 14 se monte aussi bien sur les échelles 11, que sur les panneaux porteurs 12 grillagés ou à tôle médiane et peut, par ailleurs, être utilisé comme traverse d'échelle 11 en remplacement d'une traverse en tôle profilé 7 ou d'un tube creux 6. Par ailleurs, le tasseau 14 comble, au moyen de son aile de renfort supérieure 28, l'espace vide existant entre les deux montants 1 d'une échelle 11 ou d'un panneau porteur 12 grillagé ou à tôle médiane et prolonge ainsi la surface porteuse 24 des tablettes 16 entre les montants 1.
- Afin de pouvoir disposer des charges lourdes sur les tablettes 16, sans que celles-ci ne se déforment et ne cèdent sous le poids desdites charges, la languette centrale 31 du tasseau 14 comporte, conformément à une caractéristique de l'invention, une ailette de support 34 pliée, muni d'un bossage 35, permettant la mise en place et le maintien d'un profilé de renfort 36 de la tablette 16 amovible, qui s'étend sous la tablette 16 sur toute sa longueur.
- Conformément aux figures 8 et 9 des dessins annexés, chaque taquet 15 est avantageusement un taquet double, comportant un segment de profilé en U 37 prolongé par deux appendices de rétention 38, 38′ , insérés dans les montants 1, lors de la mise en place des taquets 15, au niveau de leurs perforations rectangulaires 3, lesdits taquets 15 assurant la fixation des tablettes 16 sur les montants 1 avec un porte-à-faux minimum, sans créer de surépaisseur, et en étant invisibles après le montage des tablettes 16, les appendices de rétention 38, 38′ se trouvant à l'intérieur du montant 1 correspondant et les segments de profilé en U 37 étant cachés par les rebords latéraux 26 des tablettes.
- La structure double du taquet 15 lui confère une très bonne assise dans les perforations rectangulaires 3 et lui permet de supporter des efforts d'arrachement et de cisaillement très importants.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, les appendices de rétention 38, 38′ comportent chacun une partie inférieure arrondie 39, 39′ assurant le guidage du taquet 15 lors de son insertion dans le montant 1 et, dans leur partie supérieure un décrochement 40, 40′ permettant de compenser la bavure d'emboutissage des perforations rectangulaires 3 des montants 1 pour un positionnement vertical du taquet 15, et, en ce que le segment de profilé en U 37 est, en outre, biseauté 41 dans sa partie supérieure, facilitant la mise en place de la tablette 16 lors de son montage.
- Les fonds des évidements 27 reposent alors sur les bords supérieurs des segments de raccord 52 des taquets 15, de telle manière que la tablette 16 est également positionnée en profondeur.
- De plus, une fois mis en place, les taquets ne peuvent ni tomber à l'intérieur des montants 1, ni se décrocher de ceux-ci, sans une manipulation volontaire de l'utilisateur, du fait du dimensionnement du taquet 15 par rapport aux perforations rectangulaires 3.
- Par ailleurs, du fait de leur forme compacte, les taquets 15 ne se mettent pas en grappe lorsque plusieurs d'entre eux sont réunis, par exemple dans la main de l'utilisateur.
- Le troisième élément d'accrochage et de support de tablettes 16 pouvant être mis en oeuvre sur les montants 1 au niveau de leurs perforations rectangulaires, est sous la forme d'un ensemble de fixation écrou en cage 13 - vis correspondante. L'écrou en cage 13 est mis en place par clippage dans la perforation rectangulaire 3 et la tablette 16 est alors fixée au montant 1, au niveau de son évidement 27, au moyen d'une vis.
- Par conséquent, les trois types d'éléments d'accrochage et de support 13 à 15 utilisent les mêmes perforations rectangulaires 3 des montants 1 et positionnent les tablettes 16, pour une perforation 3 donnée, au même niveau quel que soit le type d'éléments 13 à 14 utilisé. En outre, les tablettes 16, une fois montées, se trouvent toujours en contact direct avec les montants 1, d'où une travée constante.
- Ainsi, les éléments d'accrochage et de support 13 à 15 sont parfaitement interchangeables et compatibles entre eux.
- Conformément à une caractéristique supplémentaire de l'invention, représentée aux figures 10 et 11 des dessins annexés, la fixation de passerelles sur les montants 1 s'effectue au moyen des traverses 42 et des longerons 43 issus du même profilé et comportant, chacun, d'une part, une aile inférieure de renfort 44 et une aile supérieure de support 45 éventuellement pourvue d'orifices 46 de fixation de planchers et, d'autre part, à chaque extrémité, une languette d'encastrement 47 emboutie et pliée, et une perforation destinée à une vis 48 pour une fixation par boulonnage, réalisant ainsi un montage mixte de la traverse 42 sur le montant 1 et du longeron 43 sur des brides d'adaptation 49, elles-mêmes solidaires du montant 1 grâce à des languettes d'encastrement 47′ et à des vis 48.
- Grâce aux traverses 42, aux longerons 43 et aux brides d'adaptation 49, conformes à l'invention, l'utilisateur peut procéder à un montage préliminaire des passerelles par simple encastrement des différents éléments 42, 43 et 49 entre eux et sur les montants 1 et réaliser la fixation et le montage définitifs des passerelles par un boulonnage ultérieur.
- Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les montants 1, les tablettes 16, les éléments de liaison 6 à 8 et 10, les éléments d'accrochage et de support 14 et 15 ainsi que les éléments de fixation de passerelles 42, 43 et 49 peuvent être réalisés en tôle zinguée ou laquée dont l'épaisseur est fonction du type d'élément 1, 6 à 8, 10, 14 à 16, 42, 43 ou 49, ainsi que des charges à supporter par les unités de rayonnage 17.
- Les orifices 4 et 5 sont, préférentiellement, espacés respectivement entre eux d'environ 100 mm, les orifices 5 ayant une configuration et des dimensions telles, qu'elles leur permettent d'accueillir des écrous baïonnettes 50, tels que ceux connus sous la référence LC NYL 46 10 C de la société COMET. Les perforations latérales 3 sont, avantageusement, disposées suivant un pas de 25 mm et ont une configuration rectangulaire destinée à l'insertion d'écrous en cage, tels que ceux connus sous la référence RAPID C 806-18 de la société RAPID.
- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexes. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
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