EP0416340B1 - Display case with a pivoting front pane - Google Patents
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- EP0416340B1 EP0416340B1 EP90115660A EP90115660A EP0416340B1 EP 0416340 B1 EP0416340 B1 EP 0416340B1 EP 90115660 A EP90115660 A EP 90115660A EP 90115660 A EP90115660 A EP 90115660A EP 0416340 B1 EP0416340 B1 EP 0416340B1
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- European Patent Office
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- coupling
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F3/00—Show cases or show cabinets
- A47F3/005—Show cases or show cabinets with glass panels
- A47F3/007—Cases or cabinets of the counter type
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- A47F2003/008—Cases or cabinets of the counter type with pivoting front glass panel
Definitions
- the windshield can be swiveled up in the sense of the swivel arrow 28 shown in FIG. 1 into the stroke position 13 'shown in dash-dotted lines in FIG. 1, where the counter interior 11 is accessible from the customer side 12 for cleaning purposes or the like.
- the arrow 28 ' illustrates the opposite pivoting movement.
- An electric push rod drive 30 is responsible for the pivoting up and down 28, 28 ', which is part of a special unit 40 here.
- the assembly 40 is completely pre-assembled outside the support 15 and then brought into the hollow profile interior 25 and fastened there.
- the structural unit 40 initially comprises a holding frame 41 which can best be removed from FIGS.
- the described longitudinal movement 36 or 36 'of the push rod end 32 leads to a circular movement of the articulation point 53 located between the articulation arm 24 and the articulated part 20; the axis of the hinge pin 53 moves on the circular arc 80 shown in dash-dotted lines in FIG. 2.
- the push rod drive 30 because of this positive guidance of the free rod end 32, the push rod drive 30 as a whole performs a small tilting movement, in the sense of arrow 67, around its lower, fixed hinge pin 33 in Holding frame 41 out.
- the longitudinal axis 81 of the push rod drive 30 for the lowered position is shown in dash-dot lines in FIG. 2.
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- Freezers Or Refrigerated Showcases (AREA)
Description
Die Erfindung richtet sich auf eine Theke der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Solche Theken werden, teilweise als Kühltheken, zum Verkauf von Waren verwendet, die im Thekeninneren dem Kunden dargeboten werden, aber zum Schutz der Waren gegenüber Verschmutzungen oder Abkühlungen bzw. Erwärmungen normalerweise von einer durchsichtigen Frontscheibe abgedeckt sind.The invention is directed to a counter of the type specified in the preamble of claim 1. Such counters are used, partly as refrigerated counters, for the sale of goods which are presented to the customer inside the counter, but to protect the goods against contamination or cooling or heating are normally covered by a transparent front screen.
Zum Bestücken oder Reinigen des Thekeninneren ist es erforderlich, die Frontscheibe hochzubewegen und in dieser Hublage zu sichern. Dazu ist ein motorischer Schubstangenantrieb vorgesehen. Die Frontscheibe ist an wenigstens zwei Gelenkteilen befestigt, die eine horizontale Drehachse für die Schwenkbewegung der Frontscheibe bestimmen. Mit dem Schubstangenantrieb läßt sich die Frontscheibe aus einer Absenklage, in welcher sie das Thekeninnere abdeckt, in eine Hublage bewegen, in welcher das Thekeninnere frei zugänglich ist.To populate or clean the inside of the counter, it is necessary to move the front window up and secure it in this stroke position. A motorized push rod drive is provided for this. The front screen is attached to at least two hinge parts that determine a horizontal axis of rotation for the pivoting movement of the front screen. With the push rod drive, the front window can be moved from a lowered position, in which it covers the inside of the counter, to a lifting position, in which the inside of the counter is freely accessible.
Bei der bekannten Theke der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art (DE-A-3 828 089) wird als Schubstangenantrieb ein doppelwirkender Hydraulikzylinder verwendet, der über ein Tragprofil starr mit dem Thekenkörper verbunden ist. Die Kolbenstange des Hydraulikzylinders ist an dem Gelenkteil angelenkt. Der Gelenkteil hat zum Verschwenken der Scheibe keine ortsfeste Lagerung, sondern steht über ein Rundprofil in Eingriff mit einer Zwischenleiste, die ihrerseits in Eingriff mit einem ein Rundprofil aufweisenden Kopf steht. Dieser Kopf ist als durchlaufende Kante am Tragprofil angeformt. Beim Ein- und Ausfahren der Kolbenstange wird die Zwischenleiste verschwenkt, wobei sich das Lager des Gelenkteils auf einem Kreisbogen bewegt. Die Anordnung dieses Schubstangenantriebs erfordert zusätzlichen Platz an der Theke. Wegen der Zwischenleiste zur Lagerung des Gelenkteils ist der Platzaufwand besonders groß, weil man die Kreisbogenbewegung der Zwischenleiste dabei mitberücksichtigen muß. Schließlich sind zusätzliche Abdeckelemente erforderlich, um den Schubstangenantrieb und seine Anschlußstellen vor Verschmutzungen zu sichern. Diese Abdeckelemente müssen gesondert am Tragprofil montiert werden.In the known counter of the type specified in the preamble of claim 1 (DE-A-3 828 089), a double-acting hydraulic cylinder is used as the push rod drive, which is rigidly connected to the counter body via a support profile. The piston rod of the hydraulic cylinder is articulated on the joint part. The swivel part does not have a fixed bearing for pivoting the disk, but is in engagement with an intermediate bar via a round profile, which in turn is in engagement with a head having a round profile. This head is formed as a continuous edge on the support profile. When entering and exiting the intermediate rod is pivoted, the bearing of the joint part moving on an arc. The arrangement of this push rod drive requires additional space on the counter. Because of the intermediate bar for mounting the joint part, the space required is particularly large, because one must also take into account the circular arc movement of the intermediate bar. Finally, additional cover elements are required in order to secure the push rod drive and its connection points against contamination. These cover elements must be mounted separately on the support profile.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verkaufstheke der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, die raumsparender gestaltet ist, die sich durch ein gefälliges Aussehen auszeichnet und leicht montieren läßt. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The invention has for its object to develop a sales counter of the type mentioned in the preamble of claim 1, which is designed to save space, which is characterized by a pleasing appearance and easy to assemble. This is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of claim 1, which have the following special significance.
Der lineare Schubantrieb läßt sich im Hohlprofilinneren einer als rohrförmige Stange ausgebildeten Stütze unterbringen, die vom Thekenkörper ausgeht und zur Halterung der Frontscheibe dient. Der Schubantrieb bildet zusammen mit dem Haltegestell eine Baueinheit, die sich außerhalb der Stütze bequem vormontieren läßt. Das Haltegestell sorgt auch für die Verbindung zwischen dem Schubstangenantrieb und dem Gelenkteil, der ebenfalls ein Bestandteil der Baueinheit wird. Die Baueinheit wird durch die obere Stirnöffnung ins Hohlprofilinnere der rohrförmigen Stange eingeführt und kommt im Hohlprofilinneren an der richtigen Stelle im Oberende der Stütze zu liegen. Eine solche Baueinheit kann vom Beschlaghersteller bereits fertig montiert an den Theken-Hersteller geliefert werden, der dieses Produkt nur noch in das Innere einer beliebig gestalteten Stütze einzuschieben braucht. Nicht nur der Gelenkteil ist bereits in der Baueinheit fertig gelagert, sondern auch die beiden Antriebsenden des Schubstangenantriebs sind einerseits am Gelenkteil und andererseits am Haltegestell bereits angeschlossen. Die Baueinheit bringt auch eine Entlastung der Stütze, weshalb die sie bildende rohrförmige Stange eine verhältnismäßig dünne Wandstärke aufzuweisen braucht. Dadurch wird kostspieliges Stützen-Material eingespart. Das von der Frontscheibe kommende Gewicht kann vom Haltegestell der Baueinheit unmittelbar auf den Thekenkörper abgegeben werden, wozu zweckmäßigerweise das Untergestell des Haltegestells sich an einer Standfläche im Fußbereich der Stütze abstützt.The linear thrust drive can be accommodated in the hollow profile interior of a support designed as a tubular rod, which starts from the counter body and serves to hold the windscreen. The linear actuator forms a structural unit together with the holding frame, which can be conveniently preassembled outside the support. The holding frame also provides the connection between the push rod drive and the joint part, which also becomes part of the structural unit. The assembly is inserted through the upper front opening into the hollow profile interior of the tubular rod and comes to lie in the right place inside the hollow profile in the upper end of the support. Such a unit can be delivered already assembled by the hardware manufacturer to the counter manufacturer, who only has to insert this product into the interior of an arbitrarily designed support. Not only is the joint part already stored in the assembly, but also the two drive ends of the push rod drive are already connected on the one hand to the joint part and on the other hand to the holding frame. The structural unit also relieves the support, which is why the tubular rod forming it needs to have a relatively thin wall thickness. This saves expensive support material. The weight coming from the windscreen can come from the mounting frame of the unit be given directly to the counter body, for which purpose the base frame of the holding frame is expediently supported on a base in the foot region of the support.
Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. Die Erfindung richtet sich dabei auf alle daraus entnehmbaren neuen Merkmale und Merkmalskombinationen, auch wenn diese nicht ausdrücklich in den Ansprüchen erwähnt sein sollten. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer ersten Ausführungsform der Theke nach der Erfindung
- Fig. 2
- eine Längsschnitt-Ansicht durch eine zum oberen Teil der Theke gehörende Stütze, längs der aus Fig. 6 ersichtlichen Schnittlinie II-II, mit einem dort eingebauten Schubstangentrieb, der sich in seiner einen, die Absenklage einer Frontscheibe bestimmenden Endposition befindet, bei teilweise ausgebrochenem Antriebsgehäuse,
- Fig. 3
- in einer zu Fig. 2 ähnlichen Darstellung, allerdings mit einer, gemäß der Schnittlinie III-III von Fig. 6, versetzten Schnittführung, die Seitenansicht der Stütze in einer anderen Endposition des Schubstangentriebs, welche die Hublage der Frontscheibe bestimmt,
- Fig. 4 , 5 und 6
- in einem gegenüber Fig. 2 vergrößerten Maßstab Querschnitte durch die fertige Stütze längs der Schnittlinie IV-IV bzw. V-V bzw. VI-VI von Fig. 2,
- Fig. 7 und 8
- die Seiten- bzw. Vorderansicht eines Bauteils, der mit dem Schubstangentrieb eine vormontierbare Baueinheit bildet,
- Fig. 9 ,
- in größerem Maßstab, die Seitenansicht eines weiteren Bestandteils dieser Baueinheit,
- Fig.10
- eine Vorderansicht auf den oberen Teil einer zweiten, mit einer Steuervorrichtung ausgerüsteten Theke nach der Erfindung,
- Fig.11
- in einer der Fig. 1 entsprechenden Seitenansicht einen oberen Teil der Theke von Fig. 10 und
- Fig.12 bis 14
- Querschnitte durch die Stütze von Fig. 10 und 11 längs der angedeuteten Schnittlinien XII-XII zur Verdeutlichung von drei unterschiedlichen Arbeitspositionen der dortigen Steuervorrichtung, wobei allerdings die außerhalb der Schnittlinie befindlichen Bauteile nicht näher gezeigt sind.
- Fig. 1
- a side view of a first embodiment of the counter according to the invention
- Fig. 2
- a longitudinal section view through a support belonging to the upper part of the counter, along the section line II-II shown in FIG. 6, with a push rod drive installed there, which is in its one end position determining the lowering position of a windscreen, with the drive housing partially broken away ,
- Fig. 3
- in a representation similar to FIG. 2, but with a cut that is offset according to section line III-III of FIG Side view of the support in another end position of the push rod drive, which determines the stroke position of the front window,
- 4, 5 and 6
- in an enlarged scale compared to FIG. 2, cross sections through the finished support along the section line IV-IV or VV or VI-VI of FIG. 2,
- 7 and 8
- the side or front view of a component that forms a preassembled unit with the push rod drive,
- Fig. 9,
- on a larger scale, the side view of another component of this unit,
- Fig. 10
- 3 shows a front view of the upper part of a second counter equipped with a control device according to the invention,
- Fig. 11
- in a side view corresponding to FIG. 1, an upper part of the counter of FIGS. 10 and
- Fig. 12 to 14
- 10 and 11 along the indicated cutting lines XII-XII to illustrate three different working positions of the control device there, although the components located outside the cutting line are not shown in detail.
Die Theke besteht aus einem Thekenkörper 10, der als Verkaufstheke für Waren ausgebildet ist und im Thekeninneren ein Kühlaggregat aufweisen kann. Das Thekeninnere 11 dient zur Aufnahme der dargebotenen Waren und ist zur Kundenseite 12 hin normalerweise durch eine hier abgeknickt verlaufende, gekrümmte Frontscheibe 13 abgedeckt, die aus durchsichtigem Material, wie Glas, besteht. Zur Verkäuferseite 14 hin ist die Theke zwar im allgemeinen offen, kann aber auch durch Schiebetüren od. dgl. verschlossen werden. Letzteres wählt man insbesondere dann, wenn es sich um eine Kühltheke handelt und das Thekeninnere 11 vor einer unnötigen Erwärmung geschützt werden soll. Getragen wird die Frontscheibe 13 von wenigstens zwei Stützen 15, die vorzugsweise übereinstimmende Form aufweisen und aus einem Abschnitt einer rohrförmigen Stange bestehen, deren Hohlprofil 16 am besten aus der Querschnittansicht von Fig. 4 zu entnehmen ist. Die Stützen 15 sind insbesondere in den beiden Endbereichen der Theke angeordnet.The counter consists of a
Die Stützen 15 zwar sind geradlinig ausgebildet, verlaufen aber in einem wählbaren Neigungswinkel 58 zum Thekenkörper 10. Sie sind mit ihrem Unterende 17 am Thekenkörper 10 befestigt und ragen z. B. von einer horizontalen, verkäuferseitigen Arbeitsplatte 18 empor. Am Oberende 19 der Stütze befindet sich, in einem besonderen, noch näher zu beschreibenden Haltegestell 41, ein Gelenkteil 20, welches um eine horizontale Achse 23 verschwenkbar ist, die durch einen im Montagefall ortsfesten Lagerzapfen 23 bestimmt ist. Der Gelenkteil 20 trägt zwei Klemmschienen 62, 21, die den oberen Randbereich 29 der Frontscheibe 13 festhalten, nämlich eine Basisschiene 62 und eine Deckschiene 21. Normalerweise befindet sich die Frontscheibe in ihrer ausgezogen in Fig. 1 gezeigten Absenklage 13, in welcher sie das Thekeninnere 11 abgedeckt. Von da aus läßt sich die Frontscheibe im Sinne des aus Fig. 1 ersichtlichen Schwenkpfeils 28 in die strichpunktiert in Fig. 1 gezeichnete Hublage 13' hochschwenken, wo das Thekeninnere 11 von der Kundenseite 12 aus zu Reinigungszwecken od. dgl. zugänglich ist. Der Pfeil 28' verdeutlicht die gegensinnige Abschwenkbewegung. Diese beiden Scheibenlagen 13, 13' sind in Fig. 2 einerseits und Fig. 3 andererseits veranschaulicht. Für das Auf- und Abschwenken 28, 28' ist ein elektrischer Schubstangentrieb 30 verantwortlich, der hier Bestandteil einer besonderen Baueinheit 40 ist. Die Baueinheit 40 wird außerhalb der Stütze 15 komplett vormontiert und dann ins Hohlprofilinnere 25 gebracht und dort befestigt. Die Baueinheit 40 umfaßt zunächst ein am besten aus Fig. 4 bis 6 entnehmbares Haltegestell 41, welches im wesentlichen nur aus zwei Längsholmen 42 besteht, deren Aussehen aus Fig. 8 und 7 zu entnehmen ist. Die Längsholme 42 besitzen in ihrem oberen Kopfbereich 43 Lageraugen 44 zur Aufnahme des bereits erwähnten Lagerbolzens 23, auf welchem, wie aus Fig. 3 und 6 hervorgeht, auch der Gelenkteil 20 mit seinem abgesetzten Lagerarm 22 sitzt. Über diesen Lagerbolzen 23 sind die beiden Holme 42 in ihrem Kopfbereich 43 miteinander verbunden. Die beiden Bolzenenden 23 können dabei in den Lageraugen 44 befestigt sein.The supports 15 are straight, but extend at a
In vergleichbarer Weise liegt auch eine Verbindung im Fußbereich 45 der beiden Längsholme 42 über einen aus Fig. 3 und 4 ersichtlichen Gelenkbolzen 33 vor. Dort sind die beiden Holme 42 gemäß Fig. 7 mit einer Verbreiterung 55 versehen. Im vorliegenden Fall greift der Gelenkbolzen 33 nur mittelbar, über je eine Lagerplatte 46, am Holm-Fußbereich 45 an, deren Aussehen aus Fig. 9 zu entnehmen ist. Die Lagerplatte 46 ist mit Gewindebohrungen 47 versehen, in welche Schrauben eingreifen, deren Kopfabschnitte in entsprechenden, im Holm-Fußbereich 45 vorgesehenen Durchbrüchen 48 aufgenommen sind. Damit ist die Lagerplatte 46 nach der Montage fester Bestandteil des Holms und besitzt eine Öffnung 49, in welche, ausweislich der Fig. 4, die Enden des Gelenkbolzens 33 eingreifen und dabei mit ihren Bolzen-Stirnflächen vor die einander zugekehrten Innenflächen der beiden Holm-Fußbereiche 45 zu liegen kommen. Die Verbreiterungen 55 der beiden Holme 42 hintergreifen im Montagefall den Schubstangentrieb 30, dessen unteres, abgesetztes Ende 31 auf dem Gelenkbolzen 33 schwenkbeweglich gelagert ist.In a comparable manner, there is also a connection in the
Der Schubstangentrieb 30 um faßt, wenn man ihn von außen betrachtet, ein zylindrisches Gehäuse 34 mit einem festen Aufsatz an seiner unteren Stirnfläche, welcher das untere Antriebsende 31 bildet. Das am gegenüberliegenden Längsende dieses Antriebs 30 befindliche obere Ende 32 ist das freie Ende einer Schubstange 35, die im Sinne der Pfeile 36 bzw. 36' von Fig. 2 bzw. 3 in das Gehäuse 34 einziehbar bzw. aus diesem ausfahrbar sind. Um Platz für das Gehäuse zwischen den Holmen 42 des Haltegestells 41 zu gewinnen, sind diese, wie Fig. 5 und 7 erkennen läßt, mit Ausnehmungen 56 am Längsrand versehen. Außerdem sollte die Unterkante 57 des Holm-Fußbereichs 45 mit einer Neigung zur Holmlängsrichtung verlaufen, die etwa dem aus Fig. 3 ersichtlichen Neigungswinkel 58 der Stütze 15 bezüglich der zu ihrer Anbringung dienenden Thekenplatte 18 entspricht. Das Oberende 32 der Schubstange 35 ist über einen weiteren Gelenkbolzen 53 mit einem zum Gelenkteil 20 gehörenden, aus Fig. 3 und 6 ersichtlichen Anlenkarm 24 verbunden. Dazu weist der Anlenkarm 24 in seiner Längsmitte zweckmäßigerweise einen Spalt 75 auf, in welchen das abgesetzte freie Stangenende 32 eingreift. Der Gelenkzapfen 53 durchsetzt den Spalt 75 und einen Durchbruch am Stangenende 32.The
Wie ersichtlich, besteht über den Lagerbolzen 23 und die beiden Gelenkbolzen 33, 53 ein wechselseitiger Zusammenhalt zwischen den beiden Längsholmen 32, dem Schubstangentrieb 30 und dem Gelenkteil 20. Dadurch entsteht die erwähnte Baueinheit 40, die vom Beschlag-Hersteller fertiggestellt und dem Thekenbauer komplett geliefert wird. Dieser kann das Verkaufsprodukt dann, je nach Bedarf, in Stützen einbauen, die hinsichtlich ihrer Länge, Querschnitt und Neigung verschieden ausgebildet sind und eine Palette sehr unterschiedlicher Theken aufzubauen gestatten. Im vorliegenden Fall hat die Stütze 15 ein Profil 16, welches in seiner Umrißform an einen "Torbogen" erinnert und, ausweislich der Fig. 4, kombiniert ist aus einem Rechteck-Profil, dessen im fertigen Zustand dem Thekeninneren 11 zugekehrte Seite als Kreisbogen 52 gestaltet ist. Der Scheitelbereich 54 dieses Kreisbogens 52 ist etwas abgeflacht und mit hinterschnittenen Längsnuten 59 versehen, in welche zusätzliche Elemente, wie z. B. Tragarme für Konsolen, eingekuppelt und befestigt werden können.As can be seen, there is a mutual cohesion between the two
Nachdem die Stütze 15 am Thekenkörper 10 befestigt worden ist, wird die vorgefertigte Baueinheit 40 durch die obere Profilöffnung 26 im Sinne des aus Fig. 3 ersichtlichen Pfeils 50 ins Hohlprofilinnere 25 eingeführt. Dabei dienen die Innenflächen 39 als Führungsschienen, bis schließlich die Baueinheit 40 in ihre endgültige Position gekommen ist, wo der in ihr integrierte Lagerbolzen 23 sich in der erforderlichen definierten Höhenlage im Stützen-Ende 19 befindet. Diese Position kann durch eine oder mehrere Verbindungsschrauben 60 gesichert werden, welche, wie Fig. 5, 7 und 8 verdeutlicht, in entsprechenden Gewindebohrungen 61 der beiden Längsholme 42 festschraubbar ist. Im vorliegenden Fall ist die Länge des Haltegestells 41 auf die Länge der Stütze 15 abgestimmt, weshalb die Einbautiefe der Einheit 40 auch dadurch festgelegt ist, daß sich die genannte schräge Unterkante 57 der Längsholme 52 an der als Standfläche 66 fungierenden Oberseite der Platte 18 abstützt.After the
Dann nimmt bereits die Baueinheit 40 ihre endgültige Position in der Stütze 15 ein. Dann kann die Frontscheibe 13 mit ihrem Randbereich 29 über die Deckschiene 21 und eine Basisschiene 62 an dem Gelenkteil 20 befestigt werden. Weil der Schubstangentrieb 30 elektrisch betrieben wird, ist am unteren Stirnende des Gehäuses 34, wie aus Fig. 2 hervorgeht, das die elektrische Stromversorgung und Steuerung bewirkende Kabel 63 herausgeführt. Das Kabel 63 verläuft durch die untere Stirnöffnung 64 der Stütze 15 und durchsetzt einen Durchbruch 65 in der Platte 18.durchsetzt.Then the
Die Platte 18 nimmt das ganze Gewicht der Baueinheit 40 auf. Das Hohlprofil 16 der Stütze 15 ist im vorliegenden Fall von Kräften freigehalten und kann, wie die Fig. 4 bis 6 zeigen, relativ dünnwandig ausgebildet sein. Damit wird kostspieliger Werkstoff, wie Aluminium, für die Stütze 15 eingespart. Bedeutsam ist, daß das Gewicht der Scheibe 13 über die Lagerbolzen 23 nicht von der Stütze 15 getragen wird, sondern vom massiven, im Stützeninneren 25 befindlichen Haltegestell 41 aufgenommen wird, was auch für die erwähnten Schwenkbewegungen 28, 28' der Scheibe gilt. Auch diese beträchtlichen Kräfte werden vom Haltegestell 41 aufgenommen und unmittelbar an die massive Theken-Platte 18 abgegeben. Das Stützenprofil 16 wird geschont. Dieser Schubstangentrieb 30 ist sehr schlank und wegen des erwähnten Ein- und Ausschubs 36, 36' seiner Schubstange 35 in seinem Längenmaß veränderbar, weshalb sich ideale Einbauverhältnisse im Hohlprofil 16 ergeben. Der Abstand 27 zwischen den erwähnten oberen und unteren Antriebsenden 31, 32 wird verändert, wie aus Fig. 2 und 3 erkennbar ist. Dazu liegt folgender, aus Fig. 2 entnehmbarer Aufbau im Schubstangentrieb 30 vor:The
Im Gehäuse 34 befindet sich ein nicht näher gezeigter Gleichstrommotor, der von einem im Bereich des Thekenkörpers 10 angeordneten Schalter über das elektrische Kabel 63 wahlweise in zwei zueinander unterschiedliche Drehrichtungen angetrieben werden kann. Dieser Elektromotor dreht, über ein nachgeschaltetes Getriebe, wie ein Planetengetriebe, eine Spindel 37 an, auf welcher eine Mutter 38 drehfest sitzt. Die Spindel 37 befindet sich im Inneren der rohrförmig ausgebildeten Schubstange 35 und die Mutter 38 ist an der Schubstange 35 befestigt. Je nach Drehrichtung der Spindel 37 im Sinne des Rotationspfeils 68 wandert die Mutter 38 unter Mitnahme der Schubstange 35 axial aufwärts 36' bzw. abwärts 36. Im Inneren des Gehäuses ist die Schubstange 35 von einem rohrförmigen Führungsprofil 69 umfaßt, welches in einem die Stirnöffnung des zylindrischen Gehäuses 37 abschließenden Lagerschild 70 sitzt. Dieser Schubstangentrieb 30 ist somit als Spindelantrieb ausgebildet. Es wäre auch ein Schubkolbenantrieb möglich, wofür man ein Druckmedium zur Kolbenbewegung verwenden könnte. Es sind auch andere Antriebsmittel für die Längsbewegung der Schubstange denkbar, z. B. Magnete.In the
Wird der Motor im vorliegenden Fall in seiner einen Richtung angetrieben, so fährt die Schubstange im Sinne des Pfeiles 36' aus und drückt über die Gelenkverbindung 53, 24 am Stangenende 32 den Gelenkteil 20 um seinen horizontalen Lagerbolzen 23 gleichförmig in die Schwenkposition von Fig. 3, wodurch sich die Scheibe in ihre Hublage 13' bewegt. Oberhalb seines Lagerarms 22 ist der Gelenkteil 20 mit einem Ausschnitt versehen, in welchen der obere Rand des Stützenprofils dabei einfahren kann. Ist die Frontscheibe in die gewünschte Endposition 13' gelangt, so wird der Elektromotor über einen in seinem in dem Stromkreis geschalteten oberen Endschalter 71 gestoppt, der im Inneren des Schubstangenantriebs 30 angeordnet ist. Die Wirkstellung des Endschalters 71 ist einstellbar, was auf folgende Weise geschehen kann.If the motor is driven in one direction in the present case, the push rod extends in the direction of arrow 36 'and presses the
Im Gehäuse befinden sich zwei im Winkelabstand zueinander angeordnete Stellschrauben 73, 74, deren Betätigungs-Enden im Bereich des Lagerschilds 70 herausragen und zu ihrer Handhabung an der oberen Stirnfläche des Schubstangenantriebs 30 zugänglich sind. Auf der einen Stellschraube 73 sitzt der obere Endschalter 71 und auf der anderen 74 ein weiterer unterer Endschalter 72. Durch Drehen der Stellschrauben 73, 74 verändert der zugehörige Endschalter 71, 72 seine Höhenposition bezüglich eines Endanschlages, der z. B. im Falle des unteren Endschalters 72 durch die untere Stirnfläche der Spindelmutter 38 erzeugt wird. Dieser Endanschlag 76 wirkt mit einem Betätigungsglied 77 des Endschalters 72 zusammen, das sich im Bewegungsweg des Endanschlags 76 befindet. Analoges gilt für das entsprechende Betätigungsglied 78 am oberen Endschalter 71. Dadurch läßt sich die genaue Position der Hublage 13' der Frontscheibe einerseits und der Absenklage 13 andererseits bei der fertig im Inneren 25 der Stütze 15 montierten Baueinheit 40 einjustieren. Dies geschieht bei hochgeklappter Frontscheibe 13' durch die dann freiliegende obere Stirnöffnung 26 der Stütze 15.In the housing there are two adjusting
Im Antriebsfall führt die geschilderte Längsbewegung 36 bzw. 36' des Schubstangenendes 32 zu einer Kreisbewegung der zwischen dem Anlenkarm 24 und dem Gelenkteil 20 befindlichen Anlenkstelle 53; die Achse des Gelenkbolzens 53 bewegt sich auf dem strichpunktiert in Fig. 2 verdeutlichten Kreisbogen 80. Wegen dieser Zwangsführung des freien Stangenendes 32 führt der Schubstangentrieb 30 als ganzes eine kleine Kippbewegung, im Sinne des Pfeils 67, um seinen unteren, ortsfesten Gelenkbolzen 33 im Haltegestell 41 aus. Die Längsachse 81 des Schubstangentriebs 30 für die Absenklage ist in Fig. 2 strichpunktiert eingezeichnet. Bei dieser Kippbewegung 67 kann sich diese Achse bis zu der ebenfalls in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten Achsposition 81' verschwenken. Der in Fig. 4 angedeutete Freiraum 79 zwischen dem Umriß des Antriebsgehäuses 34 und dem Scheitelbereich 34 der Bogenkrümmung 52 im Stützenprofil 16 muß entsprechend dimensioniert sein. Wegen der zylindrischen Gehäuseform ist daher das bereits oben beschriebene Torbogen-Profil 16 für die Stütze 15 vorteilhaft.In the case of a drive, the described
Im Bereich des Oberendes 19 der Stütze 15 kann der Reflektor 82 einer in Fig. 3 angedeuteten Leuchtstofflampe 83 angeordnet sein, der die Aufgabe hat, das Thekeninnere 11 auszuleuchten. Die geschilderte Baueinheit 40 kann auch bei einer Theke mit wesentlich längeren Stützen 15 verwendet werden, wo es dann nicht mehr zu der beschriebenen Anlage der Gestellunterkante 57 an einer Fläche 66 der Thekenplatte 18 kommt. Dann wird die Baueinheit 40 von der Stütze 15 getragen werden. In diesem Fall setzt man eine Verbindung 60 zwischen dem Haltegestell 41 und der Stütze 15, sondern auch im unteren Bereich des Haltegestells 41.In the area of the
In Fig. 10 bis 14 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer Theke 10' gezeigt. Dort werden zur Bezeichnung entsprechender Bauteile die gleichen Bezugszeichen wie im ersten Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bis 9 verwendet. Insoweit gilt die bisherige Beschreibung. Es genügt, lediglich auf die Unterschiede einzugehen.A second exemplary embodiment of a counter 10 'is shown in FIGS. 10 to 14. The same reference numerals as in the first exemplary embodiment from FIGS. 1 to 9 are used to designate corresponding components. In this respect, the previous description applies. It is enough to only consider the differences.
Die Theke 10' von Fig. 8 und 9 umfaßt zwei Frontscheiben und zeigt einen Zustand, wo sich die eine Scheibe in ihrer Absenklage 13 und die andere in ihrer Hublage 13' befindet. Beiden Scheiben 13 ist eine Mittelstütze 15' zugeordnet, in welcher, um eine gemeinsame Drehachse 23, zwei Gelenkteile 20, 20' von einem gemeinsamen Schubstangentrieb 30 der beschriebenen Art wahlweise verschwenkt werden können. Dazu dient eine besondere Steuervorrichtung 84. Jeder der beiden Gelenkteile 20, 20' besitzt einen Anlenkarm 24, 24', die beidseitig des zum Schubstangentrieb 30 gehörenden oberen Antriebsendes 32 angeordnet sind, wie aus Fig. 12 hervorgeht. Im Hohlprofilinneren 25 sind nun Kupplungsmittel 90 vorgesehen, die es erlauben, das obere Antriebsende 32 des Schubstangentriebs wahlweise mit dem einen Gelenkteil 20' (Fig. 12) oder mit dem anderen Gelenkteil 20 (Fig. 13) oder aber mit beiden Gelenkteilen 20, 20' (Fig. 14) zu verbinden.The counter 10 'of FIGS. 8 and 9 comprises two front panels and shows a state where one panel is in its lowered
Diese Kupplungsmittel 90 umfassen einen Kupplungsbolzen 91, der in einem Schublager 93 des oberen Antriebsendes 32 sich befindet und im Sinne der aus Fig. 12 und 13 ersichtlichen Pfeile 94, 94' axial beweglich ist. Dem Kupplungsbolzen sind in den beiden Anlenkarmen 24, 24' ausgerichtete Kupplungsaufnahmen 92, 92' zugeordnet, die in Abhängigkeit von der Axialverschiebung 94, 94' mit dem Kupplungsbolzen 91 zusammenwirken. Diese Axialbewegung 94, 94' erfolgt über die Steuervorrichtung 84, die folgenden Aufbau hat.These coupling means 90 comprise a
Die Steuervorrichtung hat die Form eines U-förmigen Bügels 84 mit einem U-Steg 85, von dem zwei U-Schenkel 86, 86' ausgehen. Die beiden Schekeln 86, 86' tragen Stellstifte 87, 87', die gegeneinander gerichtet sind und mit ihren freien Enden in Bohrungen 88, 88' der beiden einander gegenüberliegenden Profilwände 96, 96' des in Fig. 10 bis 12 gezeigten Hohlprofils 16' dieser Mittelstütze 15' hinein ragen. Zum Umsteuern der Kupplungsmittel 90 werden die beiden Stellstifte 87, 87' im Sinne der aus Fig. 12 bis 14 ersichtlichen Pfeile 95, 95' quer zur Mittelstütze 15' verstellt, was im einzelnen auf folgende Weise geschieht.The control device has the shape of a
In einem ersten Anwendungsfall der Steuervorrichtung 84 gemäß Fig. 12 und 13 sollen diese so umgesteuert werden, daß über das Antriebsende 32 das Kupplungsmittel 90 wahlweise entweder die linke Scheibe oder die rechte verschwenkt wird. In diesem Fall hat der U-Bügel 84 stets eine feststehende Länge seines U-Stegs 85, weshalb die beiden Schenkel 86, 86' einen konstanten Abstand 97 zueinander aufweisen. Die beiden Stellstifte 87, 87' grenzen mit ihren gegeneinander gerichteten Stirnflächen den Kupplungsbolzen 91 ein. Die Bohrungen 88, 88' in den Profilwänden 96, 96' sind so positioniert, daß sie in der Absenklage 13 der beiden Scheiben genau ausgerichtet sind mit den Kupplungsaufnahmen 92 bzw. 92' der zu den beiden Gelenkteilen 20, 20' gehörenden Anlenkarme 24, 24'. In Fig. 12 ist der U-Bügel 84 im Sinne des Pfeils 95' querversetzt worden. Dadurch wurde vom Schenkel 86 der Stellstift 87 tiefer ins Hohlprofilinnere 25 hineinbewegt. Daher fährt bei der Querverstellung 95' der Stellstift 87 in die Kupplungsaufnahme 92 des Anlenkarms 24 ein und drückt den Kupplungsbolzen 91 im Pfeilsinne 94' in die andere Kupplungsaufnahme 92' des benachbarten Anlenkarmes 24'. Die Axialverschiebung 94' ist so bemessen, daß der Kupplungsbolzen 94 die eine Kupplungsaufnahme 92 ganz verläßt und voll in die benachbarte Kupplungsaufnahme 92' eingreift. Gemäß Fig. 12 besteht dann eine Verbindung zwischen dem oberen Antriebsende 32 und dem einen Anlenkarm 24'; der Schubstangentrieb 30 ist dann mit dem Gelenkteil 20' gekuppelt. Gleichzeitig ist der benachbarte Anlenkarm 24 vom oberen Antriebsende 32 getrennt; der Schubstangentrieb 30 ist deshalb vom benachbarten Gelenkteil 20 entkuppelt. Die vollzogene Querverstellung 95' wird von einem Grenzschalter 98' überwacht, der über seine Kontroll-Leitungen 99' einer elektrischen Steuereinheit diesen Endzustand meldet. Dann ist die Energieversorgung zu dem Schubstangentrieb 30 freigegeben, die vorausgehend unterbrochen war. Durch Betätigen eines nicht näher gezeigten Schalters kann daher die Schubstange ausfahren und folglich das obere Antriebsende 32 den rechten Gelenkteil 20' hochschwenken, bis seine Frontscheibe die aus Fig. 10 und 11 ersichtliche Hublage 13' erreicht hat. Der zugehörige Stellstift 87' hat sich mit seinem freien Ende aus dem Hohlprofilinneren 25 ganz zurückgezogen und befindet sich innerhalb seiner Wandungsbohrung 88' im Profil 16', wie aus Fig. 12 zu entnehmen ist.In a first application of the
Die linke Scheibe 13 ist in der Kupplungsstellung von Fig. 12 nicht nur in Ruhe, sondern auch in ihrer Absenklage 13 blockiert. Dazu dient der Stellstift 87; er ist von seinem Schenkel 86 in die Kupplungsaufnahme 92 des Anlenkarms 24 eingeschoben und hält daher den dortigen Gelenkteil 20 in seiner aus Fig. 10 und 11 ersichtlichen Ausgangslage fest. Es ist auch nicht zu befürchten, daß bei der Querverschiebung 94' oder der nachfolgend zu beschreibenden Verschiebung 94 der Kupplungsbolzen 91 sich zu weit bewegen könnte. Die Gefahr, daß der Kupplungsbolzen 91 in die eine oder andere Wandungsbohrung 88', 88 eindringen könnte, besteht nicht, weil, wie Fig. 13 verdeutlicht, die lichte Weite 89 der Bohrungen 88 bzw. 88' kleiner als der Bolzendurchmesser 100 ausgebildet ist; die Stellstifte 87, 87' sind gegenüber dem Kupplungsbolzen 91 schlanker.The
Im Fall der Fig. 13 wird der Bügel 84 in der anderen Richtung 95 querverstellt, wodurch der Stellstift 87' den Kupplungsbolzen 91 in entgegengesetzter Richtung 94 axial verschiebt. Wegen des auch dabei konstant bleibenden Abstands 97 weicht der gegenüberliegende Stift 87 bis zur Bohrung 88 seiner Profilwand 96 zurück. In dieser Axialstellung des Bolzens 91 ist das obere Antriebsende 32 des Schubstangentriebs 30 in Kupplungsstellung mit der Anlenkstelle 24 des, in Fig. 10 gesehen, linken Gelenkteils 20 der Mittelstütze 15', während der andere Gelenkteil 24' vom Antriebsende 32 entkuppelt ist. Die Endstellung von Fig. 13 wird von einem gegenüberliegenden Grenzschalter 98 festgestellt und ein Schaltimpuls über die entsprechenden Kontroll-Leitungen 99' der Steuereinheit zugeführt, welche die bereits erwähnte elektrische Verbindung zu dem Schubstangentrieb 30 und deren Betätigungsschalter freigibt. In diesem Fall erzeugt der Kupplungsbolzen 91 die Gelenkverbindung zwischen dem linken Gelenkteil 20 und dem Antriebsende 32, weshalb beim Einschalten des Schubstangentriebs 30 über den Gelenkteil 20 nur die linke Scheibe 13 von Fig. 10 in ihre Hublage überführt wird. Die rechte Frontscheibe ist dagegen in ihrer Absenklage blockiert, weil der Stellstift 87' in die Aufnahme 92' des Anlenkarms 24' eingefahren ist.In the case of FIG. 13, the
Die Fig. 14 zeigt eine weitere Anwendungsmöglichkeit der erfindungsgemäßen Steuervorrichtung 84, bei welcher der Kupplungsbolzen 91 in eine mittlere Axialstellung überführt werden kann. Dies geschieht dadurch, daß der vorbeschriebene U-Bügel 84 zunächst in eine zwischen der Fig. 12 und der Fig. 13 liegende Mittelposition überführt wird. In dieser Mittelposition haben die Stellstifte 87, 87' den Kupplungsbolzen 91 im wesentlichen in eine symmetrische Stellung gemäß Fig. 14 gebracht, wo er sowohl in die Kupplungsaufnahme 92 der einen Anlenkstelle 24 als auch in die Kupplungsaufnahme 92' der anderen Anlenkstelle 24' eingreift. Dann werden beide Schenkel 86, 86' in zueinander gegensätzlicher Richtung 95, 95' quer zum Hohlprofil 16 verstellt, bis die beiden Stellstifte 87, 87' die Kupplungsaufnahmen 92, 92' ganz verlassen haben und sich nur in den zugehörigen Bohrungen 88, 88' der beiden einander gegenüberliegenden Profilwände 96, 96' befinden. Dies geschieht am einfachsten durch eine Veränderung des Abstands 97' zwischen den beiden Schenkeln 86, 86', wie aus Fig. 14 zu ersehen ist. Der U-Steg hat sich gegenüber dem Fall von Fig. 12 und 13 auf das aus Fig. 14 ersichtliche Maß 85' verlängert. Dies geschieht einfach durch Teleskopieren der beiden Stegteile 101, 102 im Sinne des aus Fig. 14 ersichtlichen Teleskopierpfeils 103.FIG. 14 shows a further possible application of the
Die Endposition der beiden Stellstifte 87, 87' wird von beiden Grenzschaltern 98, 98' festgestellt, gegen deren Betätigungsglieder die entsprechenden Schenkel 86, 86' stoßen. Diese endgültige Position wird nun über die Kontroll-Leitungen 99, 99' der Steuereinheit gemeldet, die dann wieder eine elektrische Verbindung zum Schubstangentrieb 30 herstellt. Weil sich jetzt beide Gelenkteile 20, 20' über den Kupplungszapfen 91 in ihrer Kupplungsstellung mit dem oberen Antrieb 32 befinden, werden beim Ausschub des Schubstangentriebs 30 beide Gelenkteile 20, 20' gleichzeitig um ihre horizontale Achse 23 verschwenkt; beide Frontscheiben kommen in ihre obere Hublage 13'.The end position of the two adjusting
- 10,10'10.10 '
- Theke (Fig. 10 bis 14)Counter (Fig. 10 to 14)
- 1111
- ThekeninneresCounter interior
- 1212th
- Kundenseite von 10Customer side of 10
- 1313
- Frontscheibe in AbsenklageLowered windscreen
- 13'13 '
- Frontscheibe in HublageWindscreen in lifting position
- 1414
- Verkaufsseite von 10Sales page of 10
- 15,15'15.15 '
- Stütze, MittelstützeSupport, center support
- 16,16'16.16 '
- Hohlprofil von 15, Torbogen-ProfilHollow profile of 15, archway profile
- 1717th
- Unterende von 15Bottom end of 15
- 1818th
- Arbeitsplatte, ThekenplatteWorktop, countertop
- 1919th
- Oberende von 15Top end of 15
- 20,20'20.20 '
- GelenkteilJoint part
- 2121
- Deckschiene für 13Cover rail for 13
- 2222
- Lagerarm von 20Bearing arm of 20
- 2323
- Lagerbolzen, horizontale Drehachse von 13Bearing pin, horizontal axis of rotation of 13
- 24,24'24.24 '
- AnlenkarmArticulated arm
- 2525th
- Hohlprofilinneres von 15Hollow profile interior from 15
- 2626
- obere Stirnöffnung von 15upper front opening of 15
- 2727
- veränderlicher Abstand zwischen 31, 32variable distance between 31, 32
- 2828
- Pfeil für HochschwenkbewegungArrow for swiveling up
- 28'28 '
- Gegenpfeil für AbschwenkbewegungCounter arrow for swiveling movement
- 2929
- Randbereich von 13Border area of 13
- 3030th
- SchubstangentriebPush rod drive
- 3131
- unteres Antriebsende von 30, fester Ansatzlower drive end of 30, fixed neck
- 3232
- oberes Antriebsende von 30, freies Stangenendeupper drive end of 30, free rod end
- 3333
- GelenkbolzenHinge pin
- 3434
- zylinderisches Antriebsgehäusecylindrical drive housing
- 3535
- Schubstange von 30Push rod of 30
- 3636
- Pfeil der EinziehbewegungRetraction arrow
- 36'36 '
- Pfeil der AusfahrbewegungExtending arrow
- 3737
- Spindelspindle
- 3838
- Muttermother
- 3939
- Profil-InnenflächeProfile inner surface
- 4040
- BaueinheitUnit
- 4141
- HaltegestellHolding frame
- 4242
- Längsholm von 41Longitudinal beam of 41
- 4343
- Kopfbereich von 42Head area of 42
- 4444
- Lagerauge in 43Bearing eye in 43
- 4545
- Fußbereich von 42Foot area of 42
- 4646
- LagerplatteBearing plate
- 4747
- GewindebohrungTapped hole
- 4848
- Schraubendurchbruch in 42Screw breakthrough in 42
- 4949
- Aufnahmeöffnung in 46Opening in 46
- 5050
- Pfeil der Einführbewegung von 40Arrow of the insertion movement of 40
- 5151
- Rechteck-Profilteil von 16Rectangular profile part from 16
- 5252
- Kreisbogenseite von 16Arc side of 16
- 5353
- GelenkbolzenHinge pin
- 5454
- Scheitelbereich von 52Vertex area of 52
- 5555
- Verbreiterung von 45Widening by 45
- 5656
- AussparungRecess
- 5757
- Unterkante von 45Lower edge of 45
- 5858
- Neigungswinkel von 15 gegenüber 66Tilt angle of 15 versus 66
- 5959
- Längsnut bei 54Longitudinal groove at 54
- 6060
- VerbindungsschraubeConnecting screw
- 6161
- GewindebolzenThreaded bolt
- 6262
- BasisschieneBase rail
- 6363
- elektrisches Kabelelectrical cable
- 6464
- untere Stirnöffnunglower forehead opening
- 6565
- Durchbruch in 18Breakthrough in 18th
- 6666
- Standfläche auf 18Footprint on 18th
- 6767
- Kippbewegungs-Pfeil bei 33Tilt movement arrow at 33
- 6868
- Rotationsbewegungs-Pfeil von 37Rotation movement arrow of 37
- 6969
- Führungsprofil für 35Guide profile for 35
- 7070
- Lagerschild bei 34End shield at 34
- 7171
- oberer Endschalter von 30upper limit switch of 30
- 7272
- unterer Endschalter von 30lower limit switch of 30
- 7373
- Stellschraube für 71Set screw for 71
- 7474
- Stellschraube für 72Set screw for 72
- 7575
- Spalt in 24Gap in 24
- 7676
- Endanschlag, untere StirnflächeEnd stop, lower end face
- 7777
- Betätigungsglied bei 72Actuator at 72
- 7878
- Betätigungsglied bei 71Actuator at 71
- 7979
- Freiraum zwischen 34, 52Free space between 34, 52
- 8080
- Kreisbogen-Bewegung von 53Circular arc movement of 53
- 8181
- Längsachse von 30 in AbsenklageLongitudinal axis of 30 in the lowered position
- 81'81 '
- abgewinkelte Achsposition von 30 beim Schwenkenangled axis position of 30 when swiveling
- 8282
- Lampen-ReflektorLamp reflector
- 8383
- LeuchtstofflampeFluorescent lamp
- 8484
- Steuervorrichtung, U-BügelControl device, U-bracket
- 85,85'85.85 '
- U-StegU-bridge
- 86,86'86.86 '
- Schenkel von 84Leg of 84
- 87,87'87.87 '
- Stellstift bei 86 bzw. 86'Set pin at 86 or 86 '
- 88,88'88.88 '
- Bohrung in 96, 96'Hole in 96, 96 '
- 8989
- lichte Weite von 88 bzw. 88'clear width of 88 or 88 '
- 9090
- KupplungsmittelCoupling agent
- 9191
- Kupplungsbolzen von 90Coupling bolt from 90
- 92,92'92.92 '
- Kupplungsaufnahmen von 90Coupling mounts from 90
- 9393
- Schublager für 91 in 32Drawer bearing for 91 in 32
- 94,94'94.94 '
- Axialverschiebungs-Pfeil von 91Axial displacement arrow from 91
- 95,95'95.95 '
- Querverstellungs-Pfeil von 87, 87' bzw. 84Cross adjustment arrow from 87, 87 'and 84
- 96,96'96.96 '
- ProfilwandProfile wall
- 97,97'97.97 '
- Abstand zwischen 86, 86'Distance between 86, 86 '
- 98,98'98.98 '
- GrenzschalterLimit switch
- 99,99'99.99 '
- Kontroll-Leitungen von 98 bzw. 98'Control lines from 98 or 98 '
- 100100
- Durchmesser von 91Diameter of 91
- 101101
- Stegteil von 85, 85'Bridge part of 85, 85 '
- 102102
- Stegteil von 85, 85'Bridge part of 85, 85 '
- 103103
- Teleskopierbewegungs-Pfeil von 101 zu 102Telescopic arrow from 101 to 102
Claims (15)
- A display case, such as a refrigerated and/or sales counter, with hinged components (20) serving to secure a front pane (13),
said components establishing a horizontal pivot axis (23) and which swing the front pane between a lowered position (13) covering the display case interior (11) and a raised position (13') exposing the display case interior,
and with a motor-powered connecting rod drive (30), whose connecting rod (35), which can be extended out of its housing (34), is pivot-mounted on the hinged part (20) and establishes two drive ends (31; 32) which face away from each other and, when the drive is activated, change the distance between each other,
characterised in that
fixed supports (15) made of a hollow section (16) emanate from the display case body (10), said supports comprising a section of tubular rod,
that the connecting rod drive (30) is designed as a linear drive, can be driven electrically and is an integral part of a module which can be preassembled outside the support, said module also including a holding frame (41) in which the bottom drive end (31) of the linear connecting rod drive (30) is fixed (33) but can be pivoted (67),
that the holding frame (41) exhibits the pivot axis (23) for the hinged part (20) of the front pane (13) and the top drive end (32) of the linear connecting rod drive (30) is pivot-mounted on the hinged part (20) and with this pivot point (53) said holding frame moves in an arc (80) when the front pane is swivelled (28; 28'), the centre of said arc being the fixed pivot axis (23) of the front pane (13),
and that the module (40) can be introduced (50) through the top end opening (26) into the hollow section interior (25) of the tubular rod (15) and is arranged concealed in the hollow section interior (25),
the hinged part (20) being mounted on the top end of the support (15) and the bottom drive end (31) of the connecting rod drive (30) being located in the support (15) and as a result it is fixed in the support. - A display case according to claim 1, characterised in that the holding frame (41) in turn comprises several components (42, 46) into which the connecting rod drive (30) can be integrated when the module (40) is being assembled.
- A display case according to claim 2, characterised in that the holding frame (41) consists of two longitudinal uprights (42) which position the connecting rod drive (30) between each other during assembly and which are connected to each other, on the one hand, by a hinge pin (33) located in the upright foot section (45), said pin serving to pivot the bottom drive end (31), and, on the other hand, by a bearing pin (23) arranged in the upright head section (43), said bearing pin being intended for supporting the hinged part (20) belonging to the front panel.
- A display case according to one or more of claims 1 to 3, characterised in that the inside surfaces (39) of the support (15) serve as guide rails for inserting (50) the module (40).
- A display case according to one or more of claims 1 to 4, characterised in that the module (40) introduced into the hollow section interior (25) is connected at least at one point to the section wall of the support (15), in particular by means of a screw (60).
- A display case according to one or more of claims 1 to 5, characterised in that an electric spindle drive (37, 38) serves as the linear connecting rod drive (30).
- A display case according to one or more of claims 1 to 6, characterised in that end stops (76) are arranged in the connecting rod drive (30) and on the holding frame (41) and the activation elements (77, 78) can be adjusted (73, 74) in relation to said end stops by means of limit switches (71, 72) which, in the event of activation, disconnect the power supply to the connecting rod drive (30).
- A display case (10') according to one or more of claims 1 to 7 with a central support (15') which has at its top end two hinged parts (20, 20') mounted in the hollow section interior, said parts each serving to secure and swivel one of two front panels (13) which are arranged beside each other in the display case (10'),
characterised in that the two hinged parts (20, 20') have a common connecting rod drive (30)
and that coupling elements (90) are arranged between the top drive end (32) of the connecting rod drive (30), on the one hand, and the two hinged parts (20, 20'), on the other hand,
said coupling elements being able to be alternatively switched over between a connecting coupling position and a separating uncoupling position. - A display case according to claim 8, characterised in that the top drive end (32) of the connecting rod drive (30) is arranged between the pivot points (24, 24') of the two hinged parts (20, 20'),
the two pivot points (24, 24') having flush coupling receptacles (92, 92') for a coupling pin (91) mounted (93) at the drive end (32) so that it can be moved axially (94, 94'),
and the coupling pin (91) can be switched over alternatively between different axial positions and only on engagement in one or both coupling receptacles (92, 92') creates the hinged connection between the top drive end (32) and one or both of the hinged parts (20, 20'). - A display case according to claim 9, characterised in that the coupling pin (91), in its initial axial position (94), is coupled to the coupling receptacle (92) of the first hinged part (20) but is uncoupled from the receptacle (92') of the second hinged part (20'), and, in a second axial position (94'), said coupling pin (91) is coupled with the coupling receptacle (92') of the second hinged part (20') and uncoupled from the receptacle (92) of the first hinged part (20).
- A display case according to claim 9 or 10, characterised in that the coupling pin (91) can be moved into a third central axial position in which it engages the coupling receptacles (92, 92') of both hinged parts (20, 20').
- A display case according to one or more of claims 9 to 11, characterised by a control facility (84) for axially moving (94, 94') the coupling pin (91).
- A display case according to one or more of claims 9 to 12, characterised in that in the lowered position of the two front panels (13) both the coupling pin (91) and the two coupling receptacles (92, 92') are aligned with bores (88, 88'), located opposite each other in the hollow section wall (96, 96') of the support (15), through which at least one adjusting pin (87, 87') of the control facility (84) can be introduced into the hollow section interior (25) and, when introduced, said adjusting pin hits against the respective end face of the coupling pin (91) and moves the coupling pin axially (94, 94').
- A display case according to claim 13, characterised in that the control facility has a U-shaped bracket (84) both limbs (86, 86') of which have two adjusting pins (87, 87') pointing towards each other,
the free ends of said two adjusting pins (87, 87') engage the bores (88, 88') in the hollow section wall (96, 96') of the support (16), said wall being enclosed by the U-shaped bracket (84),
and one or both limbs (86, 86') and the adjusting pins (87, 87') borne by the limbs can be adjusted (95, 95') at right angles to the support (16) in order to introduce the adjusting pins (87, 87') deeper into the hollow section interior (25) and to axially adjust (94, 94') the coupling pin (91). - A display case according to claim 14, characterised in that electric limit switches (98, 98') are arranged in the section of the bracket (84) and its two limbs (86, 86') and the two adjusting pins (87, 87') and said limit switches (98, 98') respond to the end positions of these components when they are adjusted transversely (95, 95') and only then do they release the electric drive for extending (36) or retracting (36') the connecting rod (35).
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