EP0408726A1 - Dispositif et procede pour la fabrication d'une prothese dentaire a partir d'une empreinte - Google Patents

Dispositif et procede pour la fabrication d'une prothese dentaire a partir d'une empreinte

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Publication number
EP0408726A1
EP0408726A1 EP90902795A EP90902795A EP0408726A1 EP 0408726 A1 EP0408726 A1 EP 0408726A1 EP 90902795 A EP90902795 A EP 90902795A EP 90902795 A EP90902795 A EP 90902795A EP 0408726 A1 EP0408726 A1 EP 0408726A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cup
bowl
plaster
model
intended
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90902795A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Jacques Darnand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DARNAND JEAN JACQUES
Original Assignee
DARNAND JEAN JACQUES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DARNAND JEAN JACQUES filed Critical DARNAND JEAN JACQUES
Publication of EP0408726A1 publication Critical patent/EP0408726A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00—Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0027—Base for holding castings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C9/00—Impression cups, i.e. impression trays; Impression methods
    • A61C9/002—Means or methods for correctly replacing a dental model, e.g. dowel pins; Dowel pin positioning means or methods

Definitions

  • the invention relates to a device intended for use when making dental prostheses from an impression taken in the patient's mouth.
  • a dental prosthesis In known manner, the production of a dental prosthesis involves first obtaining the exact replica of the dental arches to be reconstructed and / or restored.
  • This replica generally designated by the term “model” or “molding” is obtained by the simple casting of a mold called “imprint”. The impression is taken in the patient's mouth directly by the dental surgeon, using a material of the alginate or silicone type.
  • impression taking impressions are practiced, namely first of all, taking impressions called “total” impressions, which make it possible to obtain a complete model for each of the two dental arches, then the so-called “partial” impressions, giving a partial model of an arch; finally taking partial impressions also known as "bitten”, corresponding to a double partial impression, respectively upper part and lower part simultaneously, both in occlusion relation.
  • the impression is poured by simple filling, generally by means of plaster.
  • the dental technician positions them according to their occlusion relationship and this, as representative as possible in relation to the real situation in the mouth. .
  • it uses an "occluder” or “articulator”, that is to say a device on which are articulated two substantially parallel branches, receiving the two upper and lower models.
  • the British patent GB-A-2 169 548 describes a device intended to allow the production of impressions, consisting of a serrated base.
  • the impressions are poured directly onto the serrated base.
  • the technician can then cut the plaster and integrate the different elements of the impression (dies) according to the actual position in the mouth, without using pins.
  • All of these devices have major drawbacks.
  • their implementation requires a complex and generally expensive articulator.
  • the invention aims to overcome these drawbacks. It aims at a device able to facilitate the work of the prosthetist while improving the quality of the prostheses obtained, and to reduce their cost price. It also relates to a method for the implementation of this device. These results are obtained by taking into account and controlling the natural expansion of plaster.
  • the invention relates to a device allowing the production of plaster models, replicas of total or partial dental arches, used for dental reconstructions, and mounted on an occluder or articulator, comprising two articulated parts, respectively upper and lower, and each comprising a receiving bowl.
  • the device is characterized:
  • each bowl receives a removable cup, the external peripheral wall of which marries the internal wall of the bowl, said cup being intended to be embedded in the bowl during the production of the model;
  • each bowl has removable securing means of said cups.
  • the invention consists in providing the adapted branches with occluders or articulators of a type known per se of a cup capable of receiving the plaster constituting the model, and in providing a removable fixing of said cups on the branches in the form of an occluder and / or articulator bowl.
  • the cups, in which the plaster is poured have a role of bridle to the expansion of said plaster.
  • the bowl has an elongated and closed peripheral contour, having at its free end a longitudinal screw capable of clamping the cup when the latter is in place.
  • the corresponding wall of the cup intended to come in the vicinity of said longitudinal screw, has a marking capable of receiving the end of said longitudinal tightening screw.
  • said clamping screw comprises a needle capable of cooperating with the marking of the cup in the form of a conical recess, the latter being aligned with the axis of the needle, the latter being slightly offset relative to the generator of the cone of the marking when the cup is in place, so that, after having poured the plaster into said cup, the latter moves slightly towards the bottom of the bowl by tightening action of the screw until that the generator of the cone coincides with the axis of the needle.
  • the cup has an open bottom, allowing access to the face of the model opposite to that carrying the replica of the teeth; this arrangement is particularly advantageous in the context of the use of support needles of assemblies constituted by plaster and reconstitution, commonly called "pins" in the technical field considered.
  • the cup has a peripheral rim in order to limit its penetration into the bowl.
  • the cup has at its end close to its rear base, a fixing lug projecting outwards.
  • the cup is advantageously made of impact poly ⁇ styrene and the bowl of polyacetal.
  • the walls of the cup have through orifices, intended to allow the improvement of the anchoring of the plaster during its casting. At the same time, they can also present incipient fractures intended to allow the release of the model after use.
  • the invention also relates to a method for implementing the device. This process is characterized in that it consists:
  • - Figure 1 is a perspective view of a positive device according to the invention before assembly;
  • - Figure 2 is a side view of the cup embedded in the bowl;
  • - Figure 4 shows the presentation phase of the cup on the bowl
  • - Figure 5 is a section along line A-A of Figure 3 of the assembly
  • FIG. 7 illustrates the embodiment on an articulator or occluder of two models of prosthesis produced according to the invention
  • FIG. 8 shows a schematic view of a model produced according to the invention and having a removable area called "die”.
  • an occluder or articulator is basically made up of two branches (1) and (2) facing each other, in the form of a bowl ( 3). These two cuvettes (3) are each intended to receive a model, respectively upper and lower corresponding to a given bite, and this according to the occlusion relation corresponding to the real occlusion relation in the mouth of the patient considered.
  • the bowls (3) constituting the branches (1) and (2) are of generally allon ⁇ ged shape and even ovoid, see possibly round. They have no background. They are made of plastic, for example polyacetal resin, and are present at one of their lateral faces, fixing means (not shown) on the articulator or the occluder itself. These means can consist of simple lateral lugs, intended to cooperate with complementary recesses in the occluder.
  • the bowl (3) has, at one of its lateral faces, and on the side opposite to the side intended to receive the model, a notch (4), after molding, and intended to cooperate with a corresponding element of the cup (6) described later.
  • the side face opposite to the previous face has a threaded through hole (5) located along the main axis of said bowl (3).
  • This orifice is intended to receive a clamping screw (12), for the removable fixing of the cup (6) in the bowl (3), as described below.
  • this bowl (3) is intended to receive a cup (6) of a shape adapted to the internal walls of said bowl (3).
  • This cup (6) made of plastic, for example impact polystyrene, is therefore also of elongated shape.
  • the cup (6) is free from the bottom.
  • the cup (6) has a peripheral edge (7) directed towards the outside, and intended to limit the depression of the cup (6) in the cup (3).
  • the peripheral wall (8) defining the cup (6) has a slight draft, materializing a flare in the direction of the outside and in particular in the direction of the peripheral rim (7).
  • This peripheral wall (8) can advantageously include through orifices (21), intended to improve the anchoring of the plaster capable of filling the cup (6).
  • the cup (6) has, at one of its ends and on the face opposite to the face having the rim (7), a lug (9) directed outwards, and intended to cooperate with the notch (4) formed in the bowl (3). As will be described later, this lug (9) -notch (4) cooperation constitutes one of the fixing points of the cup (6) on the bowl (3).
  • the cup (6) has on the side face opposite the face comprising the lug, a marking in the form of a conical recess (10), intended to cooperate with the point (11) of a screw (12) screwed in the threaded opening (5) made in the bowl (3).
  • the point (11) of the screw (12) is in fact a needle, the axis of which is aligned with the main axis of the bowl and therefore of the cup (6), and slightly offset from the generator of the cone of the recess (10) when the shovel (6) is simply in place in the bowl (3).
  • the conical shape of the needle (11) cooperating with the conical evide ⁇ ment (10) of the cup causes, in addition to a clamping thereof- Ci, its relative depression in the bowl (3).
  • the cup (6) is introduced into the bowl (3), taking care first to position the lug (9) in correspondence with the notch (4) of the bowl (3) (see FIG. 4), then the opposite side face of the cup (6) is lowered in the bowl (3) until the latter fits perfectly into the bowl (3). The cup (6) is then maintained in the bowl (3) by means of the screw (12) which is screwed until a partial blocking.
  • the assembly consisting respectively of the cup (6), the toothing (14) and said second part (15), constitutes the desired model, usable for the production of the prosthesis.
  • the cup (6) is held in place and clamped in the bowl (3), said cup is not affected by the expansion of the plaster during the solidification thereof.
  • the cup (6) truly plays the role of a flange for the expansion of the plaster, during its solidification.
  • the assembly thus produced, constituted by the cup and the model can be re-used a large number of times until the prosthesis is obtained as close as possible to the conditions of occlusion of the mouth of the patient to which it is intended to be adapted.
  • the device according to the invention makes it possible first of all to overcome the problems associated with the expansion of plaster, and also the fragility of plaster models, given that said model is encircled by the cup (6). After the last use, the model can be got rid of the cup (6) by tearing the latter from breaking primers, located for example on its main lateral faces.
  • the cup (6) has no bottom.
  • the die (17) thus formed is easily achievable by practi ⁇ two saws in the transverse planes (19) and ( 20) of the model shown in FIG. 8. These transverse planes (19) and (20) define the faces of the die (17) which can then be extracted or replaced on the model, this whenever turns out to be necessary.
  • the cup (6) is intended to receive a model for total or partial dental arch.
  • its shape can be elongated, round, or adapted to the shape of an upper or lower dental arch.
  • it can be more or less deep.
  • Its internal side wall may or may not be smooth.
  • the bottom of the cup can be opened or closed.
  • it is intended to adapt to the internal profile of the bowl of the occluder or articulator which receives it, its anchoring system in said bowl being able to be of any suitable type.

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Abstract

Dispositif pour la réalisation de modèles en plâtre, répliques d'arcades dentaires totales ou partielles, utilisés pour les reconstitutions dentaires, et montés sur un occluseur ou articulateur, comprenant deux parties articulées, respectivement supérieure (1) et inférieure (2), et comprenant chacune une cuvette de réception (3). Chaque cuvette (3) reçoit une coupelle (6) amovible, dont la paroi périphérique externe (8) épouse la paroi interne de la cuvette (3), ladite coupelle (6) étant destinée à être encastrée dans la cuvette (3) lors de la réalisation du modèle; et chaque cuvette (3) comporte des moyens de solidarisation amovibles (5, 11, 12) de ladite coupelle (6).

Description

DISPOSITIF ET PROCEDE POUR LA FABRICATION D'UNE PROTHESE DENTAIRE A PARTIR D'UNE EMPREINTE.
L'invention concerne un dispositif destiné à être utilisé lors de la réalisation de prothèses dentaires à partir d'une empreinte prise dans la bouche du patient.
Elle concerne également le procédé pour la mise en oeuvre de ce dispositif.
De manière connue, la réalisation d'une prothèse dentaire implique préalablement l'obtention de la répli¬ que exacte des arcades dentaires à reconstituer et/ou à restaurer. Cette réplique, généralement désignée par le terme "modèle" ou "moulage", est obtenu par la simple coulée d'un moule appelé "empreinte". L'empreinte est prise dans la bouche du patient directement par le chirurgien-dentiste, au moyen d'un matériau du type alginate ou silicone.
A ce jour, différents types de prise d'empreinte sont pratiqués, à savoir tout d'abord, les prises d'em¬ preintes dites "totales", qui permettent d'obtenir un modèle complet pour chacune des deux arcades dentaires, puis les prises d'empreintes dites "partielles", donnant un modèle partiel d'une arcade ; enfin les prises d'empreintes partielles dites également "mordus", corres¬ pondant à une double empreinte partielle, respectivement partie supérieure et partie inférieure simultanées, toutes deux en relation d'occlusion.
D'une manière générale, la coulée des empreintes se fait par simple remplissage, généralement au moyen de plâtre. On procède tout d'abord à la reproduction des dents ainsi que de la gencive. Cette reproduction est alors posée sur un socle en plâtre en vue d'obtenir un modèle stable. Une fois que les modèles supérieurs et inférieurs correspondant à un mordu donné sont coulés pour une même bouche, le prothésiste dentaire les posi¬ tionne selon leur relation d'occlusion et ce, de manière la plus représentative possible par rapport à la situation réelle en bouche. Pour ce faire, il utilise un "occluseur" ou "articulateur", c'est-à-dire un appareil sur lequel sont articulées deux branches sensiblement parallèles, recevant les deux modèles supérieur et inférieur.
On a par exemple , décrit dans le brevet européen EP-A-0 151 086, un dispositif permettant la préparation et le positionnement d'éléments constitués par la repro- duction de la denture partielle d'un patient et de son contour gingival, prolongé par un système quelconque de positionnement dénommé dans la profession "die", au sein de prothèses dentaires. Ce dispositif est mis en oeuvre au moyen d'un occluseur ou articulateur. On a également décrit dans le brevet américain US-A- 4 496 320, un occluseur ou articulateur du type en ques¬ tion, destiné à permettre la réalisation de prothèses à partir d'empreintes. Cet articulateur est constitué de deux plateaux emmanchés sur le dispositif d'articulation proprement dit, les "deux plateaux recevant chacun une des deux empreintes, supérieure ou inférieure.
De même, le brevet britannique GB-A-2 169 548, dé¬ crit un dispositif destiné à permettre la réalisation d'empreintes, constitué d'un socle dentelé. Les emprein- tes sont coulées directement sur le socle dentelé. Le prothésiste peut alors découper le plâtre et intégrer les différents éléments de l'empreinte (dies) selon la posi¬ tion réelle en bouche, sans utilisation de pins. Tous ces dispositifs présentent des inconvénients majeurs. Tout d'abord, leur mise en oeuvre requiert un articulateur complexe et généralement coûteux. D'autre part et surtout, ils ne tiennent pas compte de l'expan- sion naturelle du plâtre au cours de sa solidification. Il est à noter que même en ayant recours à un plâtre de faible expansion, par ailleurs très coûteux, les résul¬ tats obtenus ne sont pas satisfaisants. En effet, la reprise d'un moulage solidifié pour représenter à nouveau l'empreinte dans 1'articulateur, amène un positionnement différent du positionnement initial, compte tenu juste¬ ment des déformations observées par l'expansion lors de la solidification du plâtre. En d'autres termes, on observe couramment avec ce type de dispositif des écarts de l'ordre de un à cinq dixièmes de millimètre, incompa¬ tibles avec la qualité et la précision requises pour le travail du prothésiste, et souvent dommageables au niveau du confort résultant du patient. En effet, ces écarts peuvent être à l'origine de phénomènes dits de surocclu- sion, c'est-à-dire que la hauteur des dents artificielles ne correspond pas à celle des dents naturelles.
L'invention vise à pallier ces inconvénients. Elle vise un dispositif apte à faciliter le travail du prothé- siste tout en améliorant la qualité des prothèses obte¬ nues, et à diminuer leur prix de revient. Elle vise également un procédé pour la mise en oeuvre de ce dispo¬ sitif. Ces résultats sont obtenus en tenant compte et en maîtrisant l'expansion naturelle du plâtre.
L'invention concerne un dispositif permettant la réalisation de modèles en plâtre, répliques d'arcades dentaires totales ou partielles, utilisés pour les reconstitutions dentaires, et montés sur un occluseur ou articulateur, comprenant deux parties articulées, respec¬ tivement supérieure et inférieure, et comprenant chacune une cuvette de réception. Le dispositif se caractérise :
- en ce que chaque cuvette reçoit une coupelle amo¬ vible, dont la paroi périphérique externe épouse la paroi interne de la cuvette, ladite coupelle étant desti- née à être encastrée dans la cuvette lors de la réalisa¬ tion du modèle ;
- et en ce que chaque cuvette comporte des moyens de solidarisation amovibles desdites coupelles.
En d'autres termes, l'invention consiste à munir les branches adaptées des occluseurs ou articulateurs d'un type en soi connu d'une coupelle apte à recevoir le plâtre constitutif du modèle, et à prévoir une fixation amovible desdites coupelles sur les branches en forme de cuvette de l'occluseur et/ou articulateur. De fait, les coupelles, dans lesquelles on coule le plâtre, ont un rôle de bride à l'expansion dudit plâtre.
De manière avantageuse, la cuvette présente un con- tour périphérique allongé et fermé, présentant à son extrémité libre une vis longitudinale apte à brider la coupelle lorsque celle-ci est en place.
La paroi correspondante de la coupelle, destinée à venir au voisinage de ladite vis longitudinale, présente un marquage apte à recevoir l'extrémité de ladite vis longitudinale de serrage.
De manière avantageuse, ladite vis de serrage com- porte un pointeau apte à coopérer avec le marquage de la coupelle en forme d'évidement conique, ce dernier étant aligné avec l'axe du pointeau, ce dernier étant légère¬ ment décalé par rapport à la génératrice du cône du mar¬ quage lorsque la coupelle est en place, de sorte que, après avoir versé le plâtre dans ladite coupelle, celle- ci se déplace légèrement vers le fond de la cuvette par action de serrage de la vis jusqu'à ce que la génératrice du cône coïncide avec 1'axe du pointeau. Dans une autre forme de réalisation, la coupelle présente un fond ouvert, permettant d'accéder à la face du modèle opposé à celle portant la réplique des dents ; cette disposition est particulièrement avantageuse dans le cadre de l'utilisation d'aiguilles de support d'ensem¬ bles constitués par le plâtre et la reconstitution, couramment dénommées "pins" dans le domaine technique considéré.
De manière avantageuse, la coupelle présente un rebord périphérique afin de limiter son enfoncement dans la cuvette.
De manière également avantageuse, la coupelle pos- sède à son extrémité près de sa base postérieure, un ergot de fixation faisant saillie vers l'extérieur.
La coupelle est avantageusement réalisée en poly¬ styrène choc et la cuvette en polyacétal.
Dans une autre forme de réalisation, les parois de la coupelle présentent des orifices traversants, destinés à permettre 1'amélioration de 1'ancrage du plâtre lors de sa coulée. Simultanément, elles peuvent présenter égale- ment des amorces de rupture destinées à permettre la libération du modèle après usage.
L'invention concerne également un procédé pour la mise en oeuvre du dispositif. Ce procédé se caractérise en ce qu'il consiste :
- à introduire et fixer la coupelle dans la cuvette;
- à remplir la coupelle avec du plâtre liquide ;
- à positionner et enfoncer dans ce plâtre liquide la première partie (denture) du modèle ; Après la prise du plâtre, on dispose ainsi d'un modèle complet dont la partie inférieure, solidarisée à la coupelle, constitue un socle amovible que l'on peut conserver tel quel et positionner à nouveau quand on le désire dans une cuvette associée à un articulateur ou occluseur.
La manière dont 1'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent, ressortiront mieux de l'exemple de réalisation qui suit, donné à titre indica¬ tif mais non limitatif, à l'appui des figures annexées dans lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un dis¬ positif selon l'invention avant assemblage ; - la figure 2 est une vue latérale de la coupelle encastrée dans la cuvette ;
- la figure 3 est une vue en perspective ;
- la figure 4 montre la phase de présentation de la coupelle sur la cuvette ; - la figure 5 est une coupe selon la ligne A-A de la figure 3 de l'assemblage ;
- la figure 6 représente une vue schématique de la phase de présentation du premier élément de modèle dans le plâtre liquide de l'ensemble coupelle-cuvette ; - la figure 7 illustre le mode de réalisation sur un articulateur ou occluseur de deux modèles de prothèse réalisés selon 1'invention ;
- la figure 8 représente une vue schématique d'un modèle réalisé conformément à l'invention et présentant une zone amovible dite "die".
Comme on peut le voir sur la figure 7, un occluseur ou articulateur conforme à l'invention, est fondamentale¬ ment constitué de deux branches (1) et (2) en regard l'une de l'autre, en forme de cuvette (3). Ces deux cuvettes (3) sont destinées à recevoir chacune un modèle, respectivement supérieur et inférieur correspondant à un mordu donné, et ce selon la relation d'occlusion corres¬ pondant à la relation d'occlusion réelle en bouche du patient considéré.
Selon l'invention, les cuvettes (3) constitutives des branches (1) et (2) sont de forme globalement allon¬ gée et même ovoïde, voir éventuellement ronde. Elles ne présentent pas de fond. Elles sont réalisées en matière plastique, par exemple en résine polyacétal, et présen¬ tent au niveau de l'une de leurs faces latérales, des moyens de fixation (non représentés) sur 1'articulateur ou l'occluseur proprement dit. Ces moyens peuvent être constitués de simples ergots latéraux, destinés à coopé¬ rer avec des évidements complémentaires dans l'occluseur.
La cuvette (3) présente, au niveau de l'une de ses faces latérales, et sur le coté opposée au coté destiné à recevoir le modèle, une encoche (4), issue du moulage, et destinée à coopérer avec un élément correspondant de la coupelle (6) décrite ultérieurement.
La face latérale opposée à la face précédente pré- sente un orifice traversant fileté (5) situé selon l'axe principal de ladite cuvette (3) . Cet orifice est destiné à recevoir une vis de serrage (12), en vue de la fixation amovible de la coupelle (6) dans la cuvette (3), comme décrit ci-après.
Conformément à l'invention, cette cuvette (3) est destinée à recevoir une coupelle (6) de forme adaptée aux parois internes de ladite cuvette (3) . Cette coupelle (6) réalisée en matière plastique, par exemple en polystyrène choc, est donc également de forme allongée. Dans l'exem¬ ple décrit, la coupelle (6) est exempte de fond. Selon l'invention, la coupelle (6) présente un re¬ bord périphérique (7) dirigé vers l'extérieur, et destiné à limiter l'enfoncement de la coupelle (6) dans la cuvet¬ te (3) .
Selon une forme avantageuse de 1'invention, la paroi périphérique (8) définissant la coupelle (6) présente une légère dépouille, matérialisant un évasement en direction de l'extérieur et notamment en direction du rebord péri- phérique (7) . Cette paroi périphérique (8) peut avanta¬ geusement comporter des orifices traversants (21), desti¬ nés à améliorer l'ancrage du plâtre susceptible de rem¬ plir la coupelle (6) .
La coupelle (6) présente, au niveau de l'une de ses extrémités et sur la face opposée à la face présentant le rebord (7), un ergot (9) dirigé vers l'extérieur, et destiné à coopérer avec l'encoche (4) ménagée dans la cuvette (3) . Comme il sera décrit ultérieurement, cette coopération ergot (9) -encoche (4) constitue l'un des points de fixation de la coupelle (6) sur la cuvette (3) . La coupelle (6) présente sur la face latérale opposée à la face comportant l'ergot, un marquage en forme d'évide- ment conique (10), destiné à coopérer avec la pointe (11) d'une vis (12) vissée dans l'orifice fileté (5) ménagé dans la cuvette (3) . De manière avantageuse, la pointe (11) de la vis (12) est en fait un pointeau, dont l'axe est aligné avec l'axe principal de la cuvette et donc de la coupelle (6), et légèrement décentrée par rapport à la génératrice du cône de l'evidement (10) lorsque la cou¬ pelle (6) est simplement en place dans la cuvette (3) . De la sorte, par vissage de la vis (12) dans l'orifice (5), la forme conique du pointeau (11) coopérant avec l'evide¬ ment conique (10) de la coupelle provoque, outre un bridage de celle-ci, son enfoncement relatif dans la cuvette (3) . Il va être décrit, en s'appuyant sur la figure 6, le procédé pour la mise en oeuvre du dispositif conforme à 1'invention.
Préalablement, on introduit la coupelle (6) dans la cuvette (3) en prenant soin de positionner d'abord l'ergot (9) en correspondance avec l'encoche (4) de la cuvette (3) (voir figure 4), puis on abaisse la face latérale opposée de la coupelle (6) dans la cuvette (3) jusqu'à ce que celle-ci s'encastre parfaitement dans la cuvette (3) . On maintient alors la coupelle (6) dans la cuvette (3) au moyen de la vis (12) que l'on visse jusqu'à un blocage partiel.
L'ensemble cuvette/coupelle étant ainsi solidarisé, et posé sur une surface plane, on procède alors au rem¬ plissage de la coupelle (6) avec du plâtre liquide (13), dans lequel on positionne en l'enfonçant, la denture (14) du modèle à réaliser, constituant la première partie de celui-ci. Après la prise en masse du plâtre, on dispose ainsi d'un modèle inférieur ou supérieur complet, dont la seconde partie (15) est solidaire de la coupelle (6).
De la sorte, après solidification totale du plâtre, l'ensemble constitué par respectivement la coupelle (6), la denture (14) et ladite seconde partie (15), constitue le modèle souhaité, utilisable pour la réalisation de la prothèse.
Compte tenu que la coupelle (6) est maintenue en place et bridée dans la cuvette (3), ladite coupelle n'est pas affectée par l'expansion du plâtre lors de la solidification de celui-ci. De fait, la coupelle (6) joue véritablement le rôle de bride a l'expansion du plâtre, lors de sa solidifiaction. De la sorte, l'ensemble ainsi réalisé, constitué par la coupelle et le modèle peut être ré-utilisé un grand nombre de fois jusqu'à obtenir la prothèse la plus proche possible des conditions d'occlu¬ sion de la bouche du patient auquel elle est destinée à être adaptée.
De la sorte, le dispositif conforme à l'invention permet tout d'abord de s'affranchir des problèmes liés à l'expansion du plâtre, et également de la fragilité des modèles en plâtre, compte tenu que ledit modèle est cer- clé par la coupelle (6) . Après le dernier usage, le modè¬ le peut être débarassé de la coupelle (6) en déchirant celle-ci à partir d'amorces de rupture, situées par exem¬ ple sur ses faces latérales principales .
Comme déjà dit, la coupelle (6) ne présente pas de fond. De la sorte, il est tout à fait possible d'accéder à la face postérieure (16) d'un modèle et ainsi au pins ou aiguille servant de support à un ensemble plâtre + reconstitution (17) formant die, afin justement de chas- ser cet ensemble hors du modèle, comme on l'a par ailleurs matérialisé sur la figure 8. De fait, le die (17) ainsi constitué est facilement réalisable en prati¬ quant deux coups de scie dans les plans transversaux (19) et (20) du modèle représenté à la figure 8. Ces plans transversaux (19) et (20) définissent les faces du die (17) que l'on peut alors extraire ou remettre en place sur le modèle et ce, chaque fois que cela s'avère néces¬ saire.
II est à souligner que la portée de l'invention ne doit pas être limitée à l'exemple décrit ci-dessus. De manière générale, la coupelle (6) est destinée à recevoir un modèle pour arcade dentaire totale ou partielle. Ainsi, sa forme peut être allongée, ronde, ou adaptée à la forme d'une arcade dentaire supérieure ou inférieure. De même, elle peut être plus ou moins profonde. Sa paroi latérale interne peut être lisse ou non. Comme déjà dit, le fond de la coupelle peut être ouvert ou fermé. Toutefois, dans tous les cas, elle est destinée à s'adapter au profil interne de la cuvette de 1'occluseur ou articulateur qui la reçoit, son système d'ancrage dans ladite cuvette pouvant être de tout type adapté.

Claims

REVENDICATIONS
1/ Dispositif pour la réalisation de modèles en plâtre, répliques d'arcades dentaires totales ou partiel- les, utilisés pour les reconstitutions dentaires, et montés sur un occluseur ou articulateur, comprenant deux parties articulées, respectivement supérieure (1) et inférieure (2), et comprenant chacune une cuvette de réception (3) caractérisé : - en ce que chaque cuvette (3) reçoit une coupelle (6) amovible, dont la paroi périphérique externe (8) épouse la paroi interne de la cuvette (3), ladite coupel¬ le (6) étant destinée à être encastrée dans la cuvette (3) lors de la réalisation du modèle ; - et en ce que chaque cuvette (3) comporte des moyens de solidarisation amovibles (5,11,12) de ladite coupelle (6) .
2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cuvette (3) présente un contour périphérique allongé et fermé, et présente à son extrémité libre une vis longitudinale (11) apte à brider la coupelle (6) en place dans la dite cuvette.
3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la coupelle (6) présente sur l'une de ses faces latérales, un marquage (10) en forme d'évi- dement, destiné à recevoir l'extrémité (11) de la vis de serrage (12) .
4/ Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la vis comporte un pointeau (11) et en ce que le marquage de la coupelle (6) est en forme d'évidement conique, aligné sur l'axe du pointeau, ce dernier étant légèrement décalé par rapport à la génératrice du cône dudit évidement lorsque la coupelle (6) est en place dans la cuvette (3), de sorte que, après avoir versé le plâtre dans la coupelle (6), lors du serrage, la coupelle est ainsi déplacée légèrement vers le fond de la cuvette (3) jusqu'à ce que l'axe du pointeau coïncide avec la généra¬ trice du cône constitutif de l'evidement.
5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la coupelle (6) a un fond ouvert et en ce qu'elle présente un rebord périphérique (7) dirigé vers 1'extérieur pour limiter son enfoncement dans la cuvette (3) .
6/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la coupelle (6) présente à l'une de ses extrémités et au niveau de sa base postérieure, un ergot (9) de fixation faisant saillie vers l'extérieur.
7/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la coupelle (6) est réalisée en polystyrène-choc et en ce que la cuvette (3) est réalisée en polyacétal.
8/ Dispositif selon l'une des revencdications 1 à 7, caractérisé en ce que les parois de la coupelle présen¬ tent des orifices traversants (21) et des amorces de rupture.
9/ Procédé pour la mise en oeuvre du dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il consiste :
- à introduire et à fixer la coupelle (6) dans la cuvette (3) ;
- à remplir la coupelle (6) avec du plâtre liquide ; - à positionner et enfoncer dans ce plâtre liquide la première partie (14) de la denture du modèle ; - et après la prise du plâtre, à disposer d'un modè¬ le complet dont la partie inférieure, solidarisée avec la coupelle (6), constitue un socle amovible que l'on peut conserver tel que et positionné à nouveau quand on le désire dans une cuvette associée à un occluseur.
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