EP0403989A1 - Card clothing - Google Patents

Card clothing Download PDF

Info

Publication number
EP0403989A1
EP0403989A1 EP90111404A EP90111404A EP0403989A1 EP 0403989 A1 EP0403989 A1 EP 0403989A1 EP 90111404 A EP90111404 A EP 90111404A EP 90111404 A EP90111404 A EP 90111404A EP 0403989 A1 EP0403989 A1 EP 0403989A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carding
carding element
clothing
movable
element according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90111404A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0403989B1 (en
Inventor
Robert Demuth
Peter Fritzsche
René Waeber
Paul Stäheli
Jürg Faas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP0403989A1 publication Critical patent/EP0403989A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0403989B1 publication Critical patent/EP0403989B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02Carding machines
    • D01G15/12Details
    • D01G15/14Constructional features of carding elements, e.g. for facilitating attachment of card clothing
    • D01G15/24Flats or like members

Definitions

  • the invention relates to a carding element with a needle or tooth set, which is arranged at least on part of the circumference of a carding or cleaning roller.
  • the carding element is known as a stationary element, which has to be dismantled and replaced when the type or size of clothing is changed. Once a type or size of clothing has been defined, it usually remains for a long time.
  • the carding elements proposed in connection with the present invention provide further possibilities for realizing the aforementioned method.
  • the process takes into account the circumstances in today's spinning mills that, in contrast to earlier spinning mills, in which the ring spinning process was used as the only process for the production of staple yarns, in Recently, new spinning processes have been developed in different directions, which place different demands on the cleaning effect and the permissible fiber impairment in the cleaning of the cotton.
  • the task was therefore to find a solution for optimizing the degree of cleaning, taking into account the different demands made on the latter two variables by the corresponding spinning process, which is achieved with the process mentioned.
  • the solution according to the invention is that the carding element has more than one set or set size and can be moved such that a second or. other sets or sets sizes in working position and the other resp. the other types of clothing respectively. Set sizes can be set in the rest position.
  • Figures 1 and 2 show a carding or cleaning roller 1, which rotates in the direction of rotation 13 and is provided with a clothing 12 and is rotatably and drivably mounted (not shown) by means of a shaft 2.
  • a roller 3 is assigned a carding element 3 with a polygonal cross section, which is rotatably supported by means of a shaft 4.
  • the carding element 3 has on the four outer surfaces, one of which is opposite the circumference of the roller 1 and thus its clothing 12, a clothing 14.1, 14.2, 14.3, 14.4, starting from the clothing 14.1, which is the finest clothing, each The following set is coarser than the previous one and the set 14.4 is coarsest.
  • the carding element 3 is by means of the arrangement explained later with Figure 2 in the arrow directions 15 and 16 against respectively. Movable away from the roller 1 and rotatably arranged in the direction of arrow 17.
  • the sets 12 and 14 are shown as tooth sets. However, it is possible to provide a needle set instead of a tooth set, or any suitable set. It is also not necessary for the sets to be arranged in such a way that the teeth are directed towards one another, but there is also the possibility of arranging at least one set in the other direction or for both sets to be arranged in such a way that the tooth backs are directed towards one another. In the latter case, the roller 1 would rotate in the direction of rotation 18, for example.
  • FIG. 2 the arrangement shown is intended to show the possibility of the carding element 3 moving in the directions 15 and 16 and the rotation in the direction 17.
  • the shaft 4 is rotatably supported at both shaft ends in a bearing element 6, which further accommodates one eccentric 7 of an eccentric shaft 5 (see also FIG. 1).
  • bearing supports 9 each have a guide slot 8 in which the two free ends of the shaft 4 for the movement of the carding element 3 are guided in the directions 15 and 16.
  • a shaft extension 20 of the shaft end 10 is connected to a servomotor 21 which is able to rotate or hold the eccentric shaft 5, i.e. to fix the eccentric 7 in the company in a predetermined position.
  • the servomotor 21 and the two bearing supports 9 are each stationary on a machine housing part 11.
  • the right shaft end of the shaft 4 is connected by means of a shaft extension 22 to a further servomotor 23, which is used for movement in the directions 15 and 16 between two sliding surfaces 24, each part of which Support 25 are guided.
  • the supports 25 are arranged in a stationary manner on the machine housing part 11, analogously to the servomotor 21 and the supporters 9.
  • the servomotor 23 is used not only for rotating, but also for fixing the carding element 3 for operation.
  • the servomotors 21 and 23 are shown purely schematically and do not necessarily have to have the shape shown, but they can be, for example, geared motors with a strongly reduced planetary gear and shaft brake, or the servomotor 21 could be a spindle motor that drives the shaft extension 20 via a rack and one on the Drive shaft extension 20 mounted gear. would fix.
  • Servomotors are usually geared motors with high gear ratios, which have an additional brake to fix the position of a driven shaft in a predetermined position.
  • This turning in the direction of rotation 17 is not only required to the type of clothing, respectively.
  • FIGS. 5 and 6 show the more detailed structure of the carding element 3, in that a base element 26 is rotatably mounted on the shaft 4 and has four dovetail guides, which are identified by the numbers 27.1, 27.2, 27.3 and 27.4.
  • the dovetail guide 27.1 takes the assembly lamella 28.1 with the sets 14.1, the dovetail guide 27.2 Set fins 28.2 with the sets 14.2, the dovetail guide 27.3 Set fins 28.3 with the sets 14.3 and the dovetail guide 27.4 set fins 28.4 with the set 14.4.
  • FIG. 6 shows that spacer slats 29 are provided between the clothing slats in order to maintain a distance between the individual clothing slats.
  • FIG. 7 shows a variant of the carding element 3 of FIGS. 5 and 6 and is therefore labeled 3.1.
  • This variant has 6 surfaces to increase the number of different clothing sizes or types.
  • a concave curvature which is shown schematically in FIG. 5 with a dash-dotted line and identified by the arrow R, can also be given in this variant, this curvature generally concentric with the convex curvature of the clothing 12 of the roller 1 is selected.
  • FIGS. 8, 9 and 10 show a further variant of a carding element 3.2, in which the sets are not part of a firmly mounted set-up slat, but part of a chain link 30. However, the sets are, since they can be the same types of set as with the figures 1 to 6 shown, identified by the same reference numerals.
  • the chain links 30 form the chain 31 with the aid of chain link rods 32 which are continuous in the axial direction of the carding element 3.2. Between the individual chains 31, tubular spacers 45 are provided, which are also mounted on the rods 32.
  • spacers 45 are received in grooves 33 by sprockets 34, as is the case with a bicycle chain.
  • the chain wheels 34 are rotatably mounted on a continuous shaft 35.
  • the shafts 35 are at their two ends in a bearing plate 36, respectively. 37 rotatably mounted, one of the shafts being connected to a servomotor 38.
  • This servomotor is shown purely schematically in FIGS. 8 and 10, therefore what has already been mentioned for FIG. 2 applies.
  • the chains 31 are used to rotate the three other shafts, which are not driven separately by a servomotor.
  • the rods 32 are each at their free end in each end shield 36 or. 37 guided in a groove 40 provided in these end shields, which is endlessly shaped in such a way that the chain 31 forms the curvature with the radius R shown schematically with dash-dotted lines.
  • This curvature is, as shown in Figure 9, for the sets 14.1, 14.2, 14.3 and. 14.4 kept the same.
  • This curvature corresponds to the radius R. a curvature concentric to the axis of rotation (not shown) of the roller 1, provided that the distance between the clothing 12 of the roller 1 and the clothing of the carding element 3.2 in action is the same over the entire length section L.1 of the peripheral length of the clothing 12.
  • guides 46 can be provided for each chain section (only shown for one in FIG. 9), which carries a different set, which supports the bars 32 in absorbing the pressure caused by the radial forces.
  • FIGS. 9 and 10 it can be seen from FIGS. 9 and 10 that more than one carding element 3.2 can be provided and that before and after a carding element 3.2 or between two carding elements 3.2 a fiber fleece guide element is provided which holds the fleece lying on the clothing 12 of the roller 1 despite the centrifugal force , which acts on this fleece when the roller 1 is rotating, does not fling it away between two carding elements 3.2, but feeds it to the next carding element 3.2.
  • each carding element 3.2 it is possible to move in the directions of movement 15 and 16 and in the direction of rotation 17.
  • the bearing plate 36 has an axis 42 and the bearing plate 37 has a shaft 43. Both, that is axis 42 and shaft 43, are coaxial with the axis of rotation 45 of the end shields 36, respectively. 37 firmly arranged.
  • the means for realizing these linear movements 15 and 16 and the rotary movement 17 on the individual carding element 3.2 correspond essentially to the means shown and described with FIGS. 3-4, which is why the same means are identified with the same reference numerals, with the exception that is the shaft extension 44 of the shaft 43, which is connected to the servomotor 23.
  • FIG. 11 shows a further variant of a carding element, which is identified by 3.3.
  • the carding or cleaning roller 1 is only represented by its clothing 12, which for the sake of simplicity is also shown as a straight clothing.
  • the carding element 3.3 has a fixed needle set 50 and a movable needle set 51. Both sets are arranged in a housing 52 which is fixedly connected to a stationary machine part 54 by means of supports 53 and which extends in the longitudinal direction (not shown) over the width of the card and is rod-shaped when viewed from the outside.
  • the needles of the fixed clothing 50 are in a base plate 55, which is provided within the housing 52 such that the needles protrude from the housing 52 by a predetermined amount. Between the upper housing wall 56 of the housing 52 and the base plate 55, as seen in FIG. 11, the needles of the clothing 50 are inserted in a foam rubber mat 57, which serves to fill the space between the upper housing wall and the base plate 55 in such a way that no dirt and dust can accumulate in it.
  • the space filled up with the foam rubber 57 results from the choice of the long conical needles, specifically in order to obtain the possibility of varying the distance H with the same needle length, but not as a moving but adjustable element. This means that the needle tips of the clothing 50 can protrude to different extents from the upper housing wall 56.
  • the adjustment and fixing of the base plate 55 to achieve the above is not shown here.
  • the needles of the movable assembly 51 are embedded in a movable base plate 58, which in turn is provided with a plurality of plungers 59 which can be moved by a rotatable eccentric 60 in the displacement directions 61 and 62, so that the needle tips of the movable assembly 51 are in one predefined variable dimension can protrude from the upper housing wall.
  • This measure can correspond to the protrusion of the needle tips of the fixed clothing 50 or more or less than this.
  • the plunger 59 is firmly connected to a plunger plate 65.
  • This plunger plate 65 serves on the one hand as an element which rests on the rotatable eccentric 60 and converts the rotary movement of the rotatable eccentric 60 into the linear movement 61, and on the other hand as a stop for a compression spring 66 which is clamped between this plunger plate 65 and an intermediate wall 67 and causing the movement towards 62.
  • the movement of the movable Base plate 58 in the directions 61 and 62 is delimited by the stationary base plate 55 and by the intermediate wall 67.
  • the intermediate wall 67 also has guide bushes 68 which serve to guide the plunger 51.
  • the rotatable eccentric 60 is part of an eccentric shaft 69 which is rotatably mounted in the bearing elements 70.
  • the bearing elements 70 are in turn firmly connected to the corresponding housing walls of the housing 52.
  • the lever 71 can be pivoted either manually or mechanically by means of a swivel drive 72 (shown with a dash-dotted line), so that the eccentric 60 in the directions of rotation 73 and. 74 swivel.
  • a swivel drive 72 shown with a dash-dotted line
  • the swivel drive 72 comprises a servomotor 73 which is pivotally connected on the one hand to a housing extension 74 (shown with dash-dotted lines) of the housing 52 and on the other hand pivotably connected to a power transmission lever 75 which in turn is connected to the lever 71 for pivoting it.
  • the swivel drive 72 can also be provided, which is why this and the associated elements are shown with dash-dotted lines.
  • FIG. 12 shows the carding element 3.3 of FIG. 11, but not arranged stationary, but by means of a Drive 80 resp. 81 so movable and lockable that the distances A.1 respectively.
  • B.1 can be reduced or enlarged uniformly or can be kept different, for example that the distance B.1 is greater than the distance A.1, so that an increasing carding effect arises.
  • the carding elements 3.3 are so-called carding rods
  • at least two actuators 80 and 80 are respectively. 81 necessary, which are provided at both ends of the rods.
  • the actuators 80, respectively. 81 each comprise a servomotor 82, which is pivotally connected on the one hand to a stationary machine part 83 and on the other hand is pivotably connected to the housing extension 74.
  • a guide element 84 is permanently assigned to the housing extension 74 at both ends of the carding elements and guides a guide pin 86 in a guide slot 85 such that the carding element 3.3 does not move in the direction of movement of the sets 12.
  • FIG. 13 shows, with a carding element 3.5, a further variant of a carding element according to the invention, in which a movable needle set 90, in which each needle has a needle foot 91, which on the one hand has a linear up and down movement 92 and 93 with a view of Figure 13 seen, and performs a back and forth movement 94 and 95, also seen with reference to Figure 13.
  • a movable needle set 90 in which each needle has a needle foot 91, which on the one hand has a linear up and down movement 92 and 93 with a view of Figure 13 seen, and performs a back and forth movement 94 and 95, also seen with reference to Figure 13.
  • the needle tips of the clothing 90 protrude at a predetermined distance M from an upper housing wall 96 of a housing 97 which extends over the width of the card and is rod-shaped when viewed from the outside.
  • the needle feet 91 By the up and down movement 92 respectively. 93 of the needle feet 91 is an angle of attack ⁇ , which is formed in front of the needle wall 90.1 and the surface 96.1 of the housing wall 96, at an angle of inclination ⁇ which is smaller or larger than 90 ° is automatically changed by changing the distance M.
  • the angle of inclination ⁇ is formed by a line of symmetry S of the needle 90, which defines the pivot axis Q of the needle foot 91, and by an imaginary plane E, which includes the pivot axes Z.
  • the needle foot 91 has a spherical shape and, when using flat needles punched out of a metal plate, with a tapered needle shape, has a disk-shaped shape.
  • the needle foot is embedded in longitudinal grooves, seen in the longitudinal direction of a carding element, which have the complementary form to the needle foot and are part of a base plate 99.
  • the longitudinal direction of a carding element runs in a direction perpendicular to the surface of the sheet provided with FIG. 13.
  • the base plate 99 has as many longitudinal grooves arranged side by side and in parallel as there are needle feet in the transverse direction to the base plate.
  • the needle feet are covered with a rubber mat 100, in which the needles are effectively inserted, and a rigid plate 101.
  • the plate 101 can be a metal or rigid plastic plate, for example, in any case this plate 101 requires openings 102 in which the individual needles of the needle set 90 can move freely in order to be able to assume the various positions.
  • this plate 101 it is not necessary to have an opening corresponding to the opening 102 to have, since the rubber mat is so soft that the material adapts to the movements of the needles without showing any significant or disturbing changes.
  • the base plate 99, the rubber mat 100 and the cover plate 101 together form a coherent unit with a predetermined thickness, which is guided between two guide surfaces 103 and 104 in the displacement directions 94 and 95.
  • the guide surfaces 103 and 104 are parts of a displacement element 105, which for vertical displacement in the displacement directions 92 and 93 are provided with plungers 106 distributed over the length of the displacement element 105, on each of which a plunger plate 107 is fixedly arranged at its free end.
  • a guide plate 108 is provided as part of the housing 97 for guiding the plungers 106.
  • the base plate 99 For the movement of the base plate 99 in the directions of movement 94 and 95, the base plate 99 has a rack 109 at its two longitudinal ends, which is firmly connected to the base plate 99.
  • a gearwheel 110 which is connected in a rotationally fixed manner to a shaft 111, engages with these toothed racks.
  • a pivot lever 112 For rotating the shaft 111, it is connected in a rotationally fixed manner to a pivot lever 112, which is located at the free end is pivotally connected to a servomotor 113, which in turn is pivotally arranged on a support 114 which is part of the displacement element 105.
  • the shaft 111 is also rotatably supported in supports (not shown) which are part of the displacement element 105.
  • the distance (not shown) between the two racks is such that the displacement torque of each gearwheel acts as possible in the end region, seen in the longitudinal direction of the base plate, that is to say in the direction perpendicular to FIG. 13.
  • the housing 97 can either be provided stationary on an immovable machine part 116, as shown with the carriers 115, with dashed lines, or can be provided with the servomotors 82 in an analogous manner as shown in FIG. 12, so that the distances A.2 and B.2 are variably adjustable, as was described for FIG.
  • FIGS. 14 and 15 show a further carding element 3.6, which has a fixed toothed set 120 and a movable toothed set 121.
  • the fixed tooth set 120 consists of the individual set plates 122 and the movable tooth set consists of the individual set plate 123.
  • the teeth of the set plate 123 are shown in FIG. 14 in the rest position and with dashed lines between the fixed set plates 122.
  • the fixed clothing slats 122 are held in a clamping part 124 in such a way that spaces for the movable toothed set fins 121 in between are present.
  • the clamping parts 124 are part of a guide part 125 which serves to guide a carrier 126 which, on the one hand, holds the movable clothing slats 123 firmly and, on the other hand, is moved in the directions of movement 127 and 128 in order to move the movable clothing 121 in a working position in the direction 128 or in a direction To move the rest position towards 127.
  • the mentioned rest position is that shown in FIGS. 14 and 15 and the working position would be reached if the tips of the movable toothed set plates 123 protrude as far as the tips of the stationary toothed set plates 122 or in a position in which the tooth tips of the movable set plates 123 between the two positions shown.
  • the guide parts 125 are fixed in a housing 129 which extends across the width of the card and is rod-shaped when viewed from the outside.
  • a plunger 131 is provided on both free ends 130 (only one shown in FIG. 15) of the carrier 126, which is firmly connected to the carrier 126 and protrudes from the housing 129 .
  • compression springs 132 are provided, which are each arranged between two support plates 133 and 134 with pretension.
  • the lower support plate 133 (seen with a view of FIG. 14) is part of the guide part 125 and the upper support plate 134 is part of the carrier 126.
  • the toothed set slats 123 of the movable set 121 can be replaced by toothless full slats 144 (FIG. 14a), so that the effect of the fixed set 120 is reduced, if necessary, until essentially can be canceled.
  • FIG. 15 shows schematically that the free ends of the housing 129 are each supported on a spool shield 135 of a card 136 (FIG. 16), either as a stationary set or as part of a revolving cover 137, which is shown schematically in FIG. 16.
  • the special attachment of the housing 129 as a so-called stationary clothing rod or the attachment in a revolving cover is not the subject of this invention and is therefore not described further. In essence, however, it is possible to design the housing 129 in the end parts in such a way that it can be fastened in the various types of the corresponding card manufacturers.
  • a cylinder piston unit attached to the housing 129 is provided purely schematically with dash-dotted lines, the piston rod 139 of which displaces the plunger 131 in the direction of movement 128.
  • the distance between the peripheral surface 141 of the drum shield 135 and the sliding surface 142 of the switching curve 140 is at the beginning with the distance X such that the movable toothed set 123 is in the rest position.
  • the movable tooth set 123 With the distance Y, the movable tooth set 123 is brought into a aforementioned, predetermined working position, which is either the same as the working position with the distance Z or in such a way that the movable tooth set between the distance Y and Z is increasingly moved in the direction of movement 128 until at Distance Z the tips of the stationary as well as the movable set are at the same height.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Ein Kardierelement 3 ist am Umfang einer Kardier- oder Reinigungswalze 1 in den Bewegungsrichtungen 15 und 16 verschiebbar und in der Drehrichtung 17 drehbar angeordnet, sodass die unterschiedlichen Garniturarten oder Garniturgrössen 14.1, 14.2, 14.3 und 14.4 nach Bedarf als Gegengarnitur zur Garnitur 12 der Kardier- oder Reinigungswalze in Funktion treten können. Mit dieser Massnahme ist eine Optimierung der Reinigungsfunktion zwischen der Garnitur 12 und den Garnituren 14 möglich. Weitere Varianten des Kardierelementes 3 sind möglich und in der Anmeldung gezeigt.A carding element 3 is displaceable on the circumference of a carding or cleaning roller 1 in the directions of movement 15 and 16 and rotatably arranged in the direction of rotation 17, so that the different types of clothing or sizes 14.1, 14.2, 14.3 and 14.4 can be used as a counterpart to the clothing 12 of the carding or cleaning roller can function. With this measure, an optimization of the cleaning function between the clothing 12 and the clothing 14 is possible. Further variants of the carding element 3 are possible and shown in the application.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kardierelement mit einer Nadel- oder Zahngarnitur, welches mindestens an einem Teil des Umfanges einer Kardier- oder Reinigungswalze angeordnet ist.The invention relates to a carding element with a needle or tooth set, which is arranged at least on part of the circumference of a carding or cleaning roller.

Dem bisherigen Stand der Technik ist das Kardierelement als stationäres Element bekannt, welches bei einer Veränderung der Garniturart oder Garniturgrösse demontiert und ausge­wechselt werden muss. Eine einmal festgelegte Garniturart oder -grösse blieb in der Regel über eine längere Zeit be­stehen.In the prior art, the carding element is known as a stationary element, which has to be dismantled and replaced when the type or size of clothing is changed. Once a type or size of clothing has been defined, it usually remains for a long time.

Mit dem heutigen Trend zur Automatisierung der Arbeits­funktionen in einer Spinnerei besteht auch das Bedürfnis der Optimierung der Reinigungswirkung in Abhängigkeit eines verarbeiteten Zwischenproduktes beispielsweise eines Kardenbandes oder eines Endproduktes beispielsweise eines Stapelfasergarnes.With today's trend towards automation of the work functions in a spinning mill, there is also a need to optimize the cleaning effect depending on a processed intermediate product, for example a card sliver or an end product, for example a staple fiber yarn.

Die Anmelderin hat mit der Nummer CH 1929-89/1 eine Erfin­dung angemeldet, welche ein Verfahren zur Optimierung der Verarbeitung von Baumwolle in einer Spinnerei in bezug auf Durchsatzmenge, Restschmutzgehalt und Faserbeeinträchti­gung des verarbeitenden Produktes resp. Zwischenproduktes betrifft. In dieser Anmeldung sind bereits Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens vorgeschlagen.The applicant has registered with the number CH 1929-89 / 1 an invention, which a method for optimizing the processing of cotton in a spinning mill in terms of throughput, residual dirt content and fiber impairment of the processing product or. Intermediate concerns. Devices for implementing the method have already been proposed in this application.

Die im Zusammenhang mit der gegenwärtigen Erfindung vorge­schlagenen Kardierelemente ergeben weitere Möglichkeiten, das vorgenannte Verfahren zu realisieren.The carding elements proposed in connection with the present invention provide further possibilities for realizing the aforementioned method.

Das Verfahren berücksichtigt die in heutigen Spinnereien gegebenen Umstände, dass im Gegensatz zu früheren Spinne­reien, in welchen das Ringspinnverfahren als einziges Ver­fahren zur Herstellung von Stapelgarnen verwendet wurde, in letzter Zeit neue Spinnverfahren in verschiedenen Rich­tungen entwickelt wurden, welche unterschiedlich hohe An­sprüche an den Reinigungseffekt und an die zulässige Faserbeeinträchtigung in der Reinigung der Baumwolle stel­len.The process takes into account the circumstances in today's spinning mills that, in contrast to earlier spinning mills, in which the ring spinning process was used as the only process for the production of staple yarns, in Recently, new spinning processes have been developed in different directions, which place different demands on the cleaning effect and the permissible fiber impairment in the cleaning of the cotton.

Diese unterschiedlichen Ansprüche konnten mit den bisher üblichen Reinigungsverfahren und den darin verwendeten stationären Kardierelementen nicht optimal in bezug auf die Variabilität der Durchsatzmenge, des Restschmutzgehaltes und der zulässigen Faserbeeinträchtigung resp. in bezug auf deren Relationen zueinander durchgeführt werden.These different demands could not be optimal with the cleaning methods used up to now and the stationary carding elements used therein with respect to the variability of the throughput, the residual dirt content and the permissible fiber impairment or. in relation to each other.

Es bestand deshalb die Aufgabe, eine Lösung zur Optimierung des Reinigungsgrades zu finden, und zwar unter Berücksich­tigung der von den entsprechenden Spinnverfahren unter­schiedlich hohen Ansprüchen an die beiden letztgenannten Variablen, was mit dem genannten Verfahren erreicht wird.The task was therefore to find a solution for optimizing the degree of cleaning, taking into account the different demands made on the latter two variables by the corresponding spinning process, which is achieved with the process mentioned.

Bei dieser Optimierung musste in Betracht gezogen werden, dass die einer Spinnerei vorgelegten Fasern ein Gemisch von Fasern aus verschiedenen Provenienzen darstellt, wobei eine solche Mischung wiederum eine Optimierung in bezug auf Qualitätsansprüche am fertigen Garn und auf ökonomische Ansprüche unter Berücksichtigung der Rohbaumwoll- und der Garnpreise darstellt.With this optimization, it had to be taken into account that the fibers presented to a spinning mill represent a mixture of fibers from different origins, such a mixture in turn an optimization with regard to quality requirements for the finished yarn and for economic requirements taking into account the raw cotton and yarn prices represents.

Die Eigenschaften von Baumwollfasern aus verschiedenen Provenienzen betreffen naturbedingt die Feinheit und die Länge sowie die Festigkeit, Dehnbarkeit und Farbe der ein­zelnen Fasern und, bedingt durch die Art und Weise des Pflückverfahrens, die Sauberkeit resp. Verschmutzung der Rohbaumwolle.The properties of cotton fibers from different origins naturally affect the fineness and length, as well as the strength, elasticity and color of the individual fibers and, due to the type of picking process, the cleanliness or. Contamination of the raw cotton.

Diese Verschmutzungsarten betreffen nebst den ganz groben Verunreinigungen, wie Metallteile, Schnüre, Stoffresten und andere Fremdelemente auch grobe Schalenteile der Baumwoll­kapseln und neuerdings auch sehr feine Schalenteile, sogenannte "Seed Coat - Fragments", welche hohe Ansprüche an die Reinigungsmaschinen einer Spinnerei stellen.In addition to the very coarse impurities, such as metal parts, cords, material residues and other foreign elements, these types of soiling also concern coarse shell parts of the cotton capsules and recently also very fine shell parts, So-called "seed coat fragments", which place high demands on the cleaning machines of a spinning mill.

Weiter entsteht bei der Reinigung der Baumwollfasern in­folge der recht intensiven Bearbeitung eine Faserbeein­trächtigung, welche in erster Linie zu einer Verkürzung der Fasern führt, jedoch auch zu einer Verschlechterung der Festigkeit und Dehnbarkeit führen kann.Furthermore, cleaning the cotton fibers results in a fiber impairment due to the rather intensive processing, which primarily leads to a shortening of the fibers, but can also lead to a deterioration in the strength and extensibility.

Es versteht sich, dass in einer wirtschaftlichen Reinigung einer Spinnerei eine Optimierung der an sich von der kauf­männischen Seite gewünschten hohen Leistung mit der von der technologischen Seite her gewünschten sorgfältigen Öffnung und Reinigung der Fasern gefunden werden muss. Dabei darf das Resultat dieser Optimierung je nach Verwendung der ge­reinigten Fasern im einen oder anderen Spinnverfahren ver­schieden sein.It goes without saying that in an economical cleaning of a spinning mill an optimization of the high performance desired from the commercial side with the careful opening and cleaning of the fibers desired from the technological side must be found. The result of this optimization may vary depending on the use of the cleaned fibers in one or the other spinning process.

Um den vorgenannten Anforderungen an die genannte verfahrensmässige Optimierung der Reinigungswirkung im weiteren vorrichtungsmässig zu genügen, besteht die Lösung erfindungsgemäss darin, dass das Kardierelement mehr als eine Garniturart oder Garniturgrösse aufweist und derart bewegbar ist, dass wahlweise eine zweite resp. weitere Garniturarten oder Garniturgrössen in Arbeitsstellung und die weitere resp. die weiteren Garniturarten resp. Garniturgrössen in Ruhestellung versetzbar sind.In order to meet the aforementioned requirements for the above-mentioned procedural optimization of the cleaning effect in terms of the device, the solution according to the invention is that the carding element has more than one set or set size and can be moved such that a second or. other sets or sets sizes in working position and the other resp. the other types of clothing respectively. Set sizes can be set in the rest position.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den weiteren abhängigen Ansprüchen aufgeführt.Further advantageous embodiments are listed in the further dependent claims.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im we­sentlichen darin zu sehen, dass die Reinigungsintensität den erwähnten, vom Endprodukt abhängigen Erfordernissen angepasst werden kann.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the cleaning intensity can be adapted to the requirements mentioned, which depend on the end product.

Im folgenden wird die Erfindung anhand lediglich Ausfüh­rungswege darstellenden Zeichnungen näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail with reference to drawings which only show execution routes.

Es zeigt:

  • Figur 1, ein Querschnitt durch ein erfindungsgemässes Kardierelement gemäss den Schnittlinien I (Figur 2).
  • Figur 2, eine Längsansicht des Kardierelementes von Figur 1 in Blickrichtung II, teilweise im Schnitt dargestellt.
  • Figur 3, ein Schnitt gemäss den Schnittlinien III (Figur 2).
  • Figur 4, ein Schnitt gemäss den Schnittlinien IV (Figur 2).
  • Figur 5, das Kardierelement von Figur 1 vergrössert und detaillierter dargestellt.
  • Figur 6, eine Draufsicht des Kardierelementes von Figur 5, teilweise dargestellt.
  • Figur 7, eine Variante des Kardierelementes von Figur 5.
  • Figur 8, ein weiteres erfindungsgemässes Kardierelement, halbschematisch und teilweise im Schnitt gemäss Schnittline IX dargestellt.
  • Figur 9, ein Schnitt durch das Kardierelement von Figur 8, entsprechend den Schnittlinien V.
  • Figur 10, eine Ansicht des Kardierelementes von Figur 8, entsprechend den Blicklinien VI.
  • Figur 11, ein weiteres erfindungsgemässes Kardierelement, teilweise im Querschnitt und schematisch dargestellt.
  • Figur 12, das Kardierelement von Figur 11, mit zusätzlichen Funktionen dargestellt.
  • Figur 13, ein weiteres erfindungsgemässes Kardierelement, teilweise im Querschnitt und halbschematisch dargestellt.
  • Figur 14, ein weiteres erfindungsgemässes Kardierelement, im Querschnitt entsprechend den Schnittlinien VII (Figur 15) dargestellt.
  • Figur 14a, eine Variante zu einem Detail des Kardierele­mentes von Figur 14.
  • Figur 15, das Kardierelement von Figur 14 in Blickrichtung VIII und mit einer weiteren Funktion darage­stellt.
  • Figur 16, die Anwendung des Kardierelementes von Figur 14 und 15 in einem Wanderdeckel einer Karde, schematisch dargestellt.
It shows:
  • Figure 1, a cross section through an inventive carding element according to the section lines I (Figure 2).
  • Figure 2, a longitudinal view of the carding element of Figure 1 in viewing direction II, partially shown in section.
  • Figure 3, a section along the section lines III (Figure 2).
  • Figure 4, a section along the section lines IV (Figure 2).
  • Figure 5, the carding element of Figure 1 enlarged and shown in more detail.
  • Figure 6, a plan view of the carding element of Figure 5, partially shown.
  • FIG. 7, a variant of the carding element from FIG. 5.
  • Figure 8, another carding element according to the invention, shown semi-schematically and partially in section along section line IX.
  • FIG. 9 shows a section through the carding element from FIG. 8, corresponding to section lines V.
  • Figure 10, a view of the carding element of Figure 8, corresponding to the line of sight VI.
  • Figure 11, another carding element according to the invention, partially in cross section and shown schematically.
  • Figure 12, the carding element of Figure 11, shown with additional functions.
  • Figure 13, another carding element according to the invention, partially shown in cross section and semi-schematic.
  • Figure 14, another carding element according to the invention, shown in cross section according to section lines VII (Figure 15).
  • FIG. 14a, a variant of a detail of the carding element from FIG. 14.
  • Figure 15, the carding element of Figure 14 in viewing direction VIII and shown with another function.
  • Figure 16, the application of the carding element of Figures 14 and 15 in a revolving cover of a card, shown schematically.

Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Kardier- oder Reinigungs­walze 1, welche in Drehrichtung 13 dreht und mit einer Garnitur 12 versehen sowie mittels einer Welle 2 dreh- und antreibbar gelagert (nicht gezeigt) ist.Figures 1 and 2 show a carding or cleaning roller 1, which rotates in the direction of rotation 13 and is provided with a clothing 12 and is rotatably and drivably mounted (not shown) by means of a shaft 2.

Der Walze 1 zugeordnet ist ein Kardierelement 3 mit einem polygonalen Querschnitt, welches mittels einer Welle 4 drehbar gelagert ist.A roller 3 is assigned a carding element 3 with a polygonal cross section, which is rotatably supported by means of a shaft 4.

Grundsätzlich sei erwähnt, dass dieses wie auch alle im weiteren beschriebenen Kardierelemente sich in ihrer nichtdargestellten Länge, in an sich bekannter Weise im wesentlichen über die ganze Breite einer Karde erstrecken.Basically, it should be mentioned that, like all the carding elements described below, their length, not shown, extends in a manner known per se essentially over the entire width of a card.

Das Kardierelement 3 weist auf den vier Aussenflächen, wo­von eine dem Umfang der Walze 1 und damit dessen Garnitur 12 gegenüber liegt, je eine Garnitur 14.1, 14.2, 14.3, 14.4 auf, wobei ausgehend von der Garnitur 14.1, welche die feinste Garnitur ist, jede folgende Garnitur gröber als die vorangehende und die Garnitur 14.4 am gröbsten ist.The carding element 3 has on the four outer surfaces, one of which is opposite the circumference of the roller 1 and thus its clothing 12, a clothing 14.1, 14.2, 14.3, 14.4, starting from the clothing 14.1, which is the finest clothing, each The following set is coarser than the previous one and the set 14.4 is coarsest.

Das Kardierelement 3 ist mittels der mit Figur 2 später erklärten Anordnung in den Pfeilrichtungen 15 und 16 gegen resp. weg von der Walze 1 bewegbar und in der Pfeilrichtung 17 drehbar angeordnet.The carding element 3 is by means of the arrangement explained later with Figure 2 in the arrow directions 15 and 16 against respectively. Movable away from the roller 1 and rotatably arranged in the direction of arrow 17.

Der Zweck dieser Beweg- resp. Drehbarkeit liegt darin, dass wahlweise eine der vier unterschiedlich groben Garnituren 14.1 - 14.4 als Partnergarnitur zur Garnitur 12 anstellbar sein soll. Dadurch besteht die Möglichkeit, durch wahlweise Veränderung der Garnitur die eingangs erwähnte Optimierung zu erfüllen, das heisst je nach Anforderung an die Reini­gungswirkung eine entsprechende Garnitur des Kardierele­mentes einzusetzen.The purpose of this movement or The fact that one of the four sets 14.1 - 14.4 of different sizes can be used as partner sets for the set 12 can be rotated. This makes it possible to achieve the optimization mentioned at the outset by optionally changing the set, that is to say, depending on the requirements for the cleaning effect, to use a corresponding set of the carding element.

In Figur 1 sind die Garnituren 12 und 14 als Zahngarnituren dargestellt. Es besteht jedoch die Möglichkeit, anstelle einer Zahn- auch eine Nadelgarnitur vorzusehen, oder irgend eine zweckmässige Garnitur. Auch ist es nicht notwendig, dass die Garnituren derart angeordnet sind, dass die Zähne gegeneinander gerichtet sind, sondern es besteht auch die Möglichkeit, mindestens eine Garnitur in die andere Rich­tung anzuordnen oder dass beide Garnituren derart angeord­net sind, dass die Zahnrücken gegeneinander gerichtet sind. Im letzteren Falle würde beispielsweise die Walze 1 in Drehrichtung 18 drehen.In Figure 1, the sets 12 and 14 are shown as tooth sets. However, it is possible to provide a needle set instead of a tooth set, or any suitable set. It is also not necessary for the sets to be arranged in such a way that the teeth are directed towards one another, but there is also the possibility of arranging at least one set in the other direction or for both sets to be arranged in such a way that the tooth backs are directed towards one another. In the latter case, the roller 1 would rotate in the direction of rotation 18, for example.

Mit einer Absaugung 19 sei lediglich schematisch darge­stellt, dass die Garnituren des Kardierelementes 3 mittels Absaugung gereinigt werden können.With a suction 19 it is only shown schematically that the clothing of the carding element 3 can be cleaned by suction.

In Figur 2 soll mit der dargestellten Anordnung die Mög­lichkeit der Bewegung des Kardierelementes 3 in den Rich­tungen 15 und 16 und die Drehung in Richtung 17 gezeigt werden.In FIG. 2, the arrangement shown is intended to show the possibility of the carding element 3 moving in the directions 15 and 16 and the rotation in the direction 17.

Zu diesem Zweck ist die Welle 4 an beiden Wellenenden je in einem Lagerelement 6 drehbar gelagert, welches im weiteren je einen Exzenter 7 einer Exzenterwelle 5 (siehe auch Figur 1) drehbar aufnimmt. Die Exzenter 7 weisen, von der Welle 5 her gesehen, je einen Wellenstummel 10 auf, welcher je in einem Lagersupport 9 drehbar gelagert ist.For this purpose, the shaft 4 is rotatably supported at both shaft ends in a bearing element 6, which further accommodates one eccentric 7 of an eccentric shaft 5 (see also FIG. 1). The eccentrics 7, as seen from the shaft 5, each have a stub shaft 10, which is rotatably supported in a bearing support 9.

Diese Lagersupporen 9 weisen je einen Führungsschlitz 8 auf, in welchem die beiden freien Enden der Welle 4 für die Bewegung des Kardierelementes 3 in den Richtungen 15 und 16 geführt sind.These bearing supports 9 each have a guide slot 8 in which the two free ends of the shaft 4 for the movement of the carding element 3 are guided in the directions 15 and 16.

Um diese Bewegungen in den Richtungen 15 und 16 durchzu­führen, ist ein Wellenfortsatz 20 des Wellenstummels 10 mit einem Stellmotor 21 verbunden, welcher in der Lage ist, die Exzenterwelle 5 zu drehen oder festzuhalten, d.h. in einer vorgegebenen Stellung den Exzenter 7 im Betriebe zu fixie­ren.In order to carry out these movements in the directions 15 and 16, a shaft extension 20 of the shaft end 10 is connected to a servomotor 21 which is able to rotate or hold the eccentric shaft 5, i.e. to fix the eccentric 7 in the company in a predetermined position.

Der Stellmotor 21 wie auch die beiden Lagersupports 9 sind je stationär auf einem Maschinengehäuseteil 11 angeordnet.The servomotor 21 and the two bearing supports 9 are each stationary on a machine housing part 11.

Um das Drehen des Kardierelementes 3 in der Drehrichtung 17 zu ermöglichen, ist das rechte Wellenende der Welle 4 mit­tels eines Wellenfortsatzes 22 mit einem weiteren Stellmo­tor 23 verbunden, welcher für die Bewegung in den Rich­tungen 15 und 16 zwischen 2 Gleitflächen 24, welche je Teil einer Stütze 25 sind, geführt wird. Die Stützen 25 sind analog zum Stellmotor 21 und zu den Supporen 9 stationär auf dem Maschinengehäuseteil 11 angeordnet.In order to enable the carding element 3 to be rotated in the direction of rotation 17, the right shaft end of the shaft 4 is connected by means of a shaft extension 22 to a further servomotor 23, which is used for movement in the directions 15 and 16 between two sliding surfaces 24, each part of which Support 25 are guided. The supports 25 are arranged in a stationary manner on the machine housing part 11, analogously to the servomotor 21 and the supporters 9.

Der Stellmotor 23 dient nicht nur zum Drehen, sondern auch zum Festsetzen des Kardierelementes 3 für den Betrieb.The servomotor 23 is used not only for rotating, but also for fixing the carding element 3 for operation.

Die Stellmotoren 21 und 23 sind rein schematisch darge­stellt und brauchen nicht unbedingt die gezeigte Form auf­zuweisen, können aber beispielsweise Getriebemotoren mit stark untersetztem Planetengetriebe und Wellenbremse sein, oder der Stellmotor 21 könnte ein Spindelmotor sein, der den Wellenfortsatz 20 über eine Zahnstange und ein auf dem Wellenfortsatz 20 aufgezogenes Zahnrad antreiben resp. festsetzen würde.The servomotors 21 and 23 are shown purely schematically and do not necessarily have to have the shape shown, but they can be, for example, geared motors with a strongly reduced planetary gear and shaft brake, or the servomotor 21 could be a spindle motor that drives the shaft extension 20 via a rack and one on the Drive shaft extension 20 mounted gear. would fix.

Stellmotoren sind in der Regel Getriebemotoren mit hoher Übersetzung, welche eine zusätzliche Bremse aufweisen, um die Lage einer angetriebenen Welle in vorgegebener Stellung festzusetzen.Servomotors are usually geared motors with high gear ratios, which have an additional brake to fix the position of a driven shaft in a predetermined position.

Dieses Drehen in der Drehrichtung 17 wird nicht nur benö­tigt, um die Garniturart resp. Garniturgrösse der Garni­turen des Kardierelementes 3 zu verändern, sondern es be­steht auch noch die Möglichkeit, den Abstand zwischen den Garnituren 14.1 bis 14.4 und der Garnitur 12 eingangs und ausgangs in Drehrichtung 13 resp. 18 der Walze 1 ungleich zu halten. Dies würde bedeuten, dass der Abstand A ungleich dem Abstand B sein kann, wobei der Unterschied zwischen diesen beiden Abständen von Fall zu Fall verschieden sein kann und empirisch festgelegt werden muss.This turning in the direction of rotation 17 is not only required to the type of clothing, respectively. To change the clothing size of the clothing of the carding element 3, but there is also the possibility of changing the distance between the clothing 14.1 to 14.4 and the clothing 12 at the input and output in the direction of rotation 13 or. 18 to keep the roller 1 unequal. This would mean that the distance A may not be the same as the distance B, the difference between these two distances being different from case to case and having to be determined empirically.

Das gleiche gilt für die Wahl der Garnituren, das heisst die Partnerschaft zwischen der Garnitur 12 und den ver­schiedenen Garnituren 14.1 bis 14.4 müssen empirisch fest­gelegt werden, so wie auch die Grösse dieser Garnituren durch Versuche ermittelt werden muss.The same applies to the choice of the sets, i.e. the partnership between the set 12 and the different sets 14.1 to 14.4 must be determined empirically, just as the size of these sets must be determined by tests.

Die Figuren 5 und 6 zeigen den detaillierteren Aufbau des Kardierelementes 3, indem auf der Welle 4 ein Basiselement 26 drehfest aufgezogen ist, welches vier Schwalbenschwanz­führungen aufweist, die mit den Nummern 27.1, 27,2, 27.3 und 27.4 gekennzeichnet sind. Dabei nimmt die Schwalben­schwanzführung 27.1 Garniturlamellen 28.1 mit den Garni­turen 14.1, die Schwalbenschwanzführung 27.2 Garniturlamellen 28.2 mit den Garnituren 14.2, die Schwal­benschwanzführung 27.3 Garniturlamellen 28.3 mit den Gar­nituren 14.3 und die Schwalbenschwanzführung 27.4 Garni­turlamellen 28.4 mit der Garnitur 14.4 auf.FIGS. 5 and 6 show the more detailed structure of the carding element 3, in that a base element 26 is rotatably mounted on the shaft 4 and has four dovetail guides, which are identified by the numbers 27.1, 27.2, 27.3 and 27.4. The dovetail guide 27.1 takes the assembly lamella 28.1 with the sets 14.1, the dovetail guide 27.2 Set fins 28.2 with the sets 14.2, the dovetail guide 27.3 Set fins 28.3 with the sets 14.3 and the dovetail guide 27.4 set fins 28.4 with the set 14.4.

In Figur 6 ist gezeigt, dass zwischen den Garniturlamellen Distanzlamellen 29 vorgesehen sind, um einen Abstand zwi­schen den einzelnen Garniturlamellen zu erhalten.FIG. 6 shows that spacer slats 29 are provided between the clothing slats in order to maintain a distance between the individual clothing slats.

In Figur 5 sind diese Distanzlamellen 29 mit den gestri­chelten Linien angedeutet. Daraus ist ersichtlich, dass die Distanzlamellen 29, in radialer Richtung gesehen, bis zum Zahngrund reichen.In Figure 5, these spacer blades 29 are indicated by the dashed lines. From this it can be seen that the spacer plates 29, seen in the radial direction, extend to the tooth base.

Die Figur 7 zeigt eine Variante des Kardierelementes 3 der Figuren 5 und 6 und ist deshalb mit 3.1 gekennzeichnet. Diese Variante weist 6 Flächen auf, um die Anzahl unter­schiedlicher Garniturgrössen oder Arten zu erhöhen. Es versteht sich, dass auch in dieser Variante eine konkave Wölbung, welche in Figur 5 mit strichpunktierter Linie schematisch gezeigt und mit dem Pfeil R gekennzeichnet ist, gegeben werden kann, wobei diese Wölbung in der Regel kon­zentrisch mit der konvexen Wölbung der Garnitur 12 der Walze 1 gewählt wird.FIG. 7 shows a variant of the carding element 3 of FIGS. 5 and 6 and is therefore labeled 3.1. This variant has 6 surfaces to increase the number of different clothing sizes or types. It goes without saying that a concave curvature, which is shown schematically in FIG. 5 with a dash-dotted line and identified by the arrow R, can also be given in this variant, this curvature generally concentric with the convex curvature of the clothing 12 of the roller 1 is selected.

Der analogen Funktion der Garniturelemente der Figur 5, das heisst des Kardierelementes 3 entsprechend, weisen die Elemente der Figur 7 mit den gleichen Funktionen dieselben Kennzeichen auf, sind jedoch der höheren Anzahl Garnituren entsprechend erhöht.5, that is, corresponding to the carding element 3, the elements of FIG. 7 with the same functions have the same characteristics, but are increased in accordance with the higher number of sets.

Die Figuren 8, 9 und 10 zeigen eine weitere Variante eines Kardierelementes 3.2, bei welchem die Garnituren nicht Be­standteil einer festaufgezogenen Garniturlamelle sind, sondern Teil eines Kettengliedes 30. Die Garnituren sind jedoch, da es sich um dieselben Garniturarten handeln kann, wie mit den Figuren 1 bis 6 gezeigt, mit denselben Bezugs­zeichen gekennzeichnet.FIGS. 8, 9 and 10 show a further variant of a carding element 3.2, in which the sets are not part of a firmly mounted set-up slat, but part of a chain link 30. However, the sets are, since they can be the same types of set as with the figures 1 to 6 shown, identified by the same reference numerals.

Die Kettenglieder 30 bilden mit Hilfe von in axialer Rich­tung des Kardierelementes 3.2 durchgehenden Kettenglieder­stangen 32 die Kette 31. Zwischen den einzelnen Ketten 31 sind rohrförmige Distanzglieder 45 vorgesehen, welche ebenfalls auf den Stangen 32 aufgezogen sind.The chain links 30 form the chain 31 with the aid of chain link rods 32 which are continuous in the axial direction of the carding element 3.2. Between the individual chains 31, tubular spacers 45 are provided, which are also mounted on the rods 32.

Diese Distanzglieder 45 werden in Nuten 33 von Kettenrädern 34 aufgenommen, wie dies bei einer Fahrradkette der Fall ist.These spacers 45 are received in grooves 33 by sprockets 34, as is the case with a bicycle chain.

Die Kettenräder 34 sind auf einer durchgehenden Welle 35 drehfest aufgezogen.The chain wheels 34 are rotatably mounted on a continuous shaft 35.

Wie aus Figur 9 ersichtlich, sind vier solcher Wellen 35 vorgesehen, und zwar je in einem gegenseitigen, vorgege­benen Abstand (nicht gekennzeichnet), wodurch die Summe aller Ketten 31 das eigentliche Kardierelement 3.2 bildet. Es können jedoch auch nur zwei solcher Wellen 35 vorgesehen sein, wodurch nur zwei unterschiedliche Garnituren vorge­sehen werden können.As can be seen from FIG. 9, four such shafts 35 are provided, each at a predetermined mutual distance (not marked), as a result of which the sum of all chains 31 forms the actual carding element 3.2. However, only two such shafts 35 can also be provided, as a result of which only two different sets can be provided.

Die Wellen 35 sind je an ihren beiden Enden in einem La­gerschild 36 resp. 37 drehbar gelagert, wobei eine der Wellen mit einem Stellmotor 38 verbunden ist. Dieser Stellmotor ist in Figur 8 und 10 rein schematisch darge­stellt, es gilt deshalb das für die Figur 2 bereits Er­wähnte. Die Drehung der drei anderen Wellen, welche nicht separat durch einen Stellmotor angetrieben werden, ge­schieht mittels der Ketten 31.The shafts 35 are at their two ends in a bearing plate 36, respectively. 37 rotatably mounted, one of the shafts being connected to a servomotor 38. This servomotor is shown purely schematically in FIGS. 8 and 10, therefore what has already been mentioned for FIG. 2 applies. The chains 31 are used to rotate the three other shafts, which are not driven separately by a servomotor.

Im weiteren sind die Stangen 32 je an ihrem freien Ende in jedem Lagerschild 36 resp. 37 in einer in diesen Lager­schildern vorgesehenen Nute 40 geführt, welche derart um­laufend endlos geformt ist, dass die Kette 31 die mit strichpunktierten Linien schematisch dargestellte Wölbung mit dem Radius R bildet. Diese Wölbung ist, wie in Figur 9 gezeigt, für die Garnituren 14.1, 14.2, 14.3 resp. 14.4 gleich gehalten. Diese Wölbung mit dem Radius R entspricht einer zur Drehachse (nicht dargestellt) der Walze 1 kon­zentrischen Wölbung, sofern der Abstand zwischen der Gar­nitur 12 der Walze 1 und der sich in Aktion befindlichen Garnitur des Kardierelementes 3.2 auf dem ganzen Längenab­schnitt L.1 der Umfangslänge der Garnitur 12 gleich ist.Furthermore, the rods 32 are each at their free end in each end shield 36 or. 37 guided in a groove 40 provided in these end shields, which is endlessly shaped in such a way that the chain 31 forms the curvature with the radius R shown schematically with dash-dotted lines. This curvature is, as shown in Figure 9, for the sets 14.1, 14.2, 14.3 and. 14.4 kept the same. This curvature corresponds to the radius R. a curvature concentric to the axis of rotation (not shown) of the roller 1, provided that the distance between the clothing 12 of the roller 1 and the clothing of the carding element 3.2 in action is the same over the entire length section L.1 of the peripheral length of the clothing 12.

Im weiteren können Führungen 46 für jeden Kettenabschnitt (in Figur 9 nur für einen gezeigt), welcher eine andere Garnitur trägt, vorgesehen werden, welche die Stäbe 32 beim Aufnehmen des durch die radialen Kräfte verursachten Druk­kes unterstützt.Furthermore, guides 46 can be provided for each chain section (only shown for one in FIG. 9), which carries a different set, which supports the bars 32 in absorbing the pressure caused by the radial forces.

Aus den Figuren 9 und 10 ist ersichtlich, dass mehr als ein Kardierelement 3.2 vorgesehen werden kann und dass vor und nach einem Kardierelement 3.2 oder zwischen zwei Kardier­elementen 3.2 ein Faservliesleitelement vorgesehen ist, welches das auf der Garnitur 12 der Walze 1 liegende Vlies trotz der Zentrifugalkraft, welche bei drehender Walze 1 auf dieses Vlies wirkt, zwischen zwei Kardierelementen 3.2 nicht wegschleudert, sondern dem nächsten Kardierelement 3.2 zuführt.It can be seen from FIGS. 9 and 10 that more than one carding element 3.2 can be provided and that before and after a carding element 3.2 or between two carding elements 3.2 a fiber fleece guide element is provided which holds the fleece lying on the clothing 12 of the roller 1 despite the centrifugal force , which acts on this fleece when the roller 1 is rotating, does not fling it away between two carding elements 3.2, but feeds it to the next carding element 3.2.

Dass mehr als ein Kardierelement am Umfang der Walze 1 vorgesehen werdem kann, gilt auch für das Kardierelement 3 resp. 3.1 der Figuren 1 - 7.That more than one carding element can be provided on the circumference of the roller 1 also applies to the carding element 3 and 3.1 of Figures 1-7.

Wie aus Figur 10 ersichtlich, besteht die Möglichkeit jedes Kardierelement 3.2 in den Bewegungsrichtungen 15 und 16 sowie in der Drehrichtung 17 zu bewegen.As can be seen from FIG. 10, it is possible to move each carding element 3.2 in the directions of movement 15 and 16 and in the direction of rotation 17.

Der Zweck dieser zwei Linearen und der Drehbewegung ist derselbe wie für das Kardierelement 3 resp. 3.1 be­schrieben, weshalb für diese Bewegungen auch dieselben Be­zugszeichen verwendet werden.The purpose of these two linear and the rotary movement is the same as for the carding element 3, respectively. 3.1, which is why the same reference numerals are used for these movements.

Um die beiden Linearbewegungen 15 und 16 zu realisieren, weist der Lagerschild 36 eine Achse 42 und der Lagerschild 37 eine Welle 43 auf. Beide, das heisst Achse 42 und Welle 43, sind koaxial mit der Drehachse 45 der Lagerschilder 36 resp. 37 fest angeordnet.In order to implement the two linear movements 15 and 16, the bearing plate 36 has an axis 42 and the bearing plate 37 has a shaft 43. Both, that is axis 42 and shaft 43, are coaxial with the axis of rotation 45 of the end shields 36, respectively. 37 firmly arranged.

Die Mittel, um diese Linearbewegungen 15 und 16 sowie die Drehbewegung 17 am einzelnen Kardierelement 3.2 zu reali­sieren, entsprechen den im wesentlichen mit den Figuren 3 - 4 gezeigten und beschriebenen Mitteln, weshalb diesel­ben Mittel mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet sind, mit der Ausnahme, dass es der Wellenfortsatz 44 der Welle 43 ist, welcher mit dem Stellmotor 23 verbunden ist.The means for realizing these linear movements 15 and 16 and the rotary movement 17 on the individual carding element 3.2 correspond essentially to the means shown and described with FIGS. 3-4, which is why the same means are identified with the same reference numerals, with the exception that is the shaft extension 44 of the shaft 43, which is connected to the servomotor 23.

Die Figur 11 zeigt eine weitere Variante eines Kardierelementes, welches mit 3.3 gekennzeichnet ist.FIG. 11 shows a further variant of a carding element, which is identified by 3.3.

Die Kardier- oder Reinigungswalze 1 ist lediglich durch deren Garnitur 12 dargestellt, welche ausserdem der Ein­fachheit halber als geradlinige Garnitur gezeigt ist.The carding or cleaning roller 1 is only represented by its clothing 12, which for the sake of simplicity is also shown as a straight clothing.

Das Kardierelement 3.3 weist eine feststehende Nadelgarni­tur 50 und eine bewegliche Nadelgarnitur 51 auf. Beide Garnituren sind in einem Gehäuse 52 angeordnet, welches mittels Stützen 53 fest mit einem stationären Maschinenteil 54 verbunden und welches sich in Längsrichtung (nicht dar­gestellt) über die Breite der Karde erstreckt und von aussen gesehen stabförmig ist.The carding element 3.3 has a fixed needle set 50 and a movable needle set 51. Both sets are arranged in a housing 52 which is fixedly connected to a stationary machine part 54 by means of supports 53 and which extends in the longitudinal direction (not shown) over the width of the card and is rod-shaped when viewed from the outside.

Die Nadeln der feststehenden Garnitur 50 stecken in einer Grundplatte 55, welche derart innerhalb des Gehäuses 52 vorgesehen ist, dass die Nadeln um einen vorgegebenen Be­trag aus dem Gehäuse 52 herausragen. Zwischen der oberen, mit Blick auf Figur 11 gesehen, Gehäusewand 56 des Gehäuses 52 und der Grundplatte 55 stecken die Nadeln der Garnitur 50 in einer Schaumgummimatte 57, welche dazu dient, den Zwischenraum zwischen der oberen Gehäusewand und der Grundplatte 55 derart auszufüllen, dass sich kein Schmutz und Staub darin ansammeln kann.The needles of the fixed clothing 50 are in a base plate 55, which is provided within the housing 52 such that the needles protrude from the housing 52 by a predetermined amount. Between the upper housing wall 56 of the housing 52 and the base plate 55, as seen in FIG. 11, the needles of the clothing 50 are inserted in a foam rubber mat 57, which serves to fill the space between the upper housing wall and the base plate 55 in such a way that no dirt and dust can accumulate in it.

Der mit dem Schaumgummi 57 aufgefüllte Zwischenraum ergibt sich durch die Wahl der langen konischen Nadeln, und zwar um dadurch die Möglichkeit zu erhalten, bei gleicher Na­dellänge den Abstand H zu variieren, allerdings nicht als bewegtes, sondern verstellbares Element. Das heisst, dass dadurch die Nadelspitzen der Garnitur 50 unterschiedlich weit aus der oberen Gehäusewand 56 herausragen können. Das Verstellen und Festsetzen der Grundplatte 55, um das Vor­genannte zu erreichen, ist hier nicht dargestellt.The space filled up with the foam rubber 57 results from the choice of the long conical needles, specifically in order to obtain the possibility of varying the distance H with the same needle length, but not as a moving but adjustable element. This means that the needle tips of the clothing 50 can protrude to different extents from the upper housing wall 56. The adjustment and fixing of the base plate 55 to achieve the above is not shown here.

Hingegen sind die Nadeln der bewegbaren Garnitur 51 in ei­ner bewegbaren Grundplatte 58 eingelassen, welche ihrer­seits mit einer Mehrzahl von Stösseln 59 versehen ist, welche durch einen drehbaren Exzenter 60 in den Verschie­berichtungen 61 und 62 bewegbar sind, sodass die Nadel­spitzen der bewegbaren Garnitur 51 in einem vorgegeben veränderbaren Mass aus der oberen Gehäusewand herausragen können. Dieses Mass kann dem Herausragen der Nadelspitzen der feststehenden Garnitur 50 entsprechen oder auch mehr oder weniger als diese.On the other hand, the needles of the movable assembly 51 are embedded in a movable base plate 58, which in turn is provided with a plurality of plungers 59 which can be moved by a rotatable eccentric 60 in the displacement directions 61 and 62, so that the needle tips of the movable assembly 51 are in one predefined variable dimension can protrude from the upper housing wall. This measure can correspond to the protrusion of the needle tips of the fixed clothing 50 or more or less than this.

Infolge der Schräglage der Nadeln der bewegbaren Garnitur 51 und der senkrechten Bewegung, mit Blick auf Figur 11 gesehen, in den Richtungen 61 und 62 der Grundplatte 58, sind Öffnungen 63 in der Grundplatte 55 und Öffnungen 64 in der oberen Gehäusewand 56, durch welche die bewegbaren Na­deln ragen, genügend gross, um die bewegbaren Nadeln bei den Bewegungen 61 und 62 nicht an den Wänden der Öffnungen 63 und 64 anstossen zu lassen.As a result of the inclined position of the needles of the movable clothing 51 and the vertical movement, as seen in FIG. 11, in the directions 61 and 62 of the base plate 58, there are openings 63 in the base plate 55 and openings 64 in the upper housing wall 56 through which the movable needles protrude, large enough so that the movable needles do not hit the walls of openings 63 and 64 during movements 61 and 62.

Im weiteren ist der Stössel 59 mit einer Stösselplatte 65 fest verbunden. Diese Stösselplatte 65 dient einerseits als Element, welches auf dem drehbaren Exzenter 60 aufliegt und die Drehbewegung des drehbaren Exzenters 60 in die lineare Bewegung 61 umwandelt, und andererseits als Anschlag für eine Druckfeder 66, welche zwischen dieser Stösselplatte 65 und einer Zwischenwand 67 eingespannt ist und die Bewegung in Richtung 62 verursacht. Die Bewegung der bewegbaren Grundplatte 58 in den Richtungen 61 und 62 ist durch die stationäre Grundplatte 55 und durch die Zwischenwand 67 begrenzt. Die Zwischenwand 67 weist ausserdem Führungs­büchsen 68 auf, die der Führung der Stössel 51 dienen.Furthermore, the plunger 59 is firmly connected to a plunger plate 65. This plunger plate 65 serves on the one hand as an element which rests on the rotatable eccentric 60 and converts the rotary movement of the rotatable eccentric 60 into the linear movement 61, and on the other hand as a stop for a compression spring 66 which is clamped between this plunger plate 65 and an intermediate wall 67 and causing the movement towards 62. The movement of the movable Base plate 58 in the directions 61 and 62 is delimited by the stationary base plate 55 and by the intermediate wall 67. The intermediate wall 67 also has guide bushes 68 which serve to guide the plunger 51.

Der drehbare Exzenter 60 ist Teil einer Exzenterwelle 69, die in den Lagerelementen 70 drehbar gelagert ist. Die La­gerelemente 70 sind ihrerseits fest mit den entsprechenden Gehäusewänden des Gehäuses 52 verbunden.The rotatable eccentric 60 is part of an eccentric shaft 69 which is rotatably mounted in the bearing elements 70. The bearing elements 70 are in turn firmly connected to the corresponding housing walls of the housing 52.

Als Antrieb für die Exzenterwelle 69 sind je ein Hebel 71 fest mit dieser Welle verbunden.As a drive for the eccentric shaft 69, a lever 71 is firmly connected to this shaft.

Die Hebel 71 können entweder manuell oder mechanisch mit­tels eines Schwenkantriebes 72 (mit strichpunktierter Linie dargestellt) verschwenkt werden, sodass die Exzenter 60 in den Drehrichtungen 73 resp. 74 schwenken.The lever 71 can be pivoted either manually or mechanically by means of a swivel drive 72 (shown with a dash-dotted line), so that the eccentric 60 in the directions of rotation 73 and. 74 swivel.

Der Schwenkantrieb 72 umfasst einen Stellmotor 73, welcher einerseits schwenkbar an einem Gehäusefortsatz 74 (mit strichpunktierten Linien dargestellt) des Gehäuses 52 und andererseits schwenkbar mit einem Kraftübertragungshebel 75 verbunden ist, der seinerseits wieder für das Schwenken der Hebel 71 mit diesen verbunden ist.The swivel drive 72 comprises a servomotor 73 which is pivotally connected on the one hand to a housing extension 74 (shown with dash-dotted lines) of the housing 52 and on the other hand pivotably connected to a power transmission lever 75 which in turn is connected to the lever 71 for pivoting it.

Der Schwenkantrieb 72 kann zusätzlich vorgesehen werden, weshalb dieser und die dazugehörigen Elemente mit strich­punktierten Linien dargestellt sind.The swivel drive 72 can also be provided, which is why this and the associated elements are shown with dash-dotted lines.

Es versteht sich, dass die beiden Hebel 71 im wesentlichen synchron bewegt werden müssen, um zu vermeiden, dass die Nadeln der bewegbaren Garnitur 51 nicht in eine andere Schräglage geraten, in welcher sie durch die Öffnungen 64 oder resp. 63 infolge Reibung an ihrer Bewegung gehemmt würden.It goes without saying that the two levers 71 have to be moved essentially synchronously in order to avoid that the needles of the movable clothing 51 do not get into another inclined position in which they pass through the openings 64 or respectively. 63 would be inhibited due to friction in their movement.

Die Figur 12 zeigt das Kardierelement 3.3 der Figur 11, jedoch nicht stationär angeordnet, sondern mittels eines Antriebes 80 resp. 81 derart beweg- und feststellbar, dass die Abstände A.1 resp. B.1 gleichmässig verkleiner- oder vergrösserbar sind oder unterschiedlich gehalten werden können, beispielsweise dass der Abstand B.1 grösser ist als der Abstand A.1, sodass eine zunehmende Kardierwirkung entsteht.FIG. 12 shows the carding element 3.3 of FIG. 11, but not arranged stationary, but by means of a Drive 80 resp. 81 so movable and lockable that the distances A.1 respectively. B.1 can be reduced or enlarged uniformly or can be kept different, for example that the distance B.1 is greater than the distance A.1, so that an increasing carding effect arises.

Da es sich bei den Kardierelementen 3.3 um sogenannte Kardierstäbe handelt, sind mindestens je 2 Stellantriebe 80 resp. 81 notwendig, welche an beiden Enden der Stäbe vor­gesehen sind. Die Stellantriebe 80 resp. 81 umfassen je einen Stellmotor 82, welcher je einerseits schwenkbar mit einem stationären Maschinenteil 83 und anderseits schwenk­bar mit dem Gehäusefortsatz 74 verbunden ist. Im weiteren ist dem Gehäusefortsatz 74 an beiden Enden der Kardier­elemente ein Führungselement 84 fest zugeordnet, welches in einem Führungsschlitz 85 einen Führungsstiften 86 derart führt, dass keine Bewegung des Kardierelementes 3.3 in der Bewegungsrichtung der Garnituren 12 entsteht.Since the carding elements 3.3 are so-called carding rods, at least two actuators 80 and 80 are respectively. 81 necessary, which are provided at both ends of the rods. The actuators 80, respectively. 81 each comprise a servomotor 82, which is pivotally connected on the one hand to a stationary machine part 83 and on the other hand is pivotably connected to the housing extension 74. Furthermore, a guide element 84 is permanently assigned to the housing extension 74 at both ends of the carding elements and guides a guide pin 86 in a guide slot 85 such that the carding element 3.3 does not move in the direction of movement of the sets 12.

Die Figur 13 zeigt mit einem Kardierelement 3.5 eine weitere Variante eines erfindungsgemässen Kardierelementes, bei welchem eine bewegbare Nadelgarnitur 90, bei welcher jede Nadel einen Nadelfuss 91 aufweist, welcher durch nachstehend genannte Mittel einerseits eine lineare Auf- und Abbewegung 92 und 93, mit Blick auf Figur 13 gesehen, und eine Hin- und Herbewegung 94 und 95, ebenfalls mit Blick auf Figur 13 gesehen, durchführt.FIG. 13 shows, with a carding element 3.5, a further variant of a carding element according to the invention, in which a movable needle set 90, in which each needle has a needle foot 91, which on the one hand has a linear up and down movement 92 and 93 with a view of Figure 13 seen, and performs a back and forth movement 94 and 95, also seen with reference to Figure 13.

Die Nadelslpitzen der Garnitur 90 ragen mit einem vorgege­benen Abstand M aus einer oberen Gehäusewand 96 eines Ge­häuses 97 heraus, welches sich über die Breite der Karde erstreckt und von aussen gesehen stabförmig ist.The needle tips of the clothing 90 protrude at a predetermined distance M from an upper housing wall 96 of a housing 97 which extends over the width of the card and is rod-shaped when viewed from the outside.

Durch die Auf- und Abbewegung 92 resp. 93 der Nadelfüsse 91 wird ein Anstellwinkel β, der vor der Nadelwand 90.1 und der Oberfläche 96.1 der Gehäusewand 96 gebildet wird, bei einem Neigungswinkel α, welcher kleiner oder grösser als 90° ist, automatisch unter Veränderung des Abstandes M verändert. Der Neigungswinkel α wird dabei durch eine Symetrielinie S der Nadel 90, welche die Schwenkachse Q des Nadelfusses 91 und von einer gedachten Ebene E, welche die Schwenkachsen Z beinhaltet, gebildet.By the up and down movement 92 respectively. 93 of the needle feet 91 is an angle of attack β, which is formed in front of the needle wall 90.1 and the surface 96.1 of the housing wall 96, at an angle of inclination α which is smaller or larger than 90 ° is automatically changed by changing the distance M. The angle of inclination α is formed by a line of symmetry S of the needle 90, which defines the pivot axis Q of the needle foot 91, and by an imaginary plane E, which includes the pivot axes Z.

Mit der zusätzlichen Hin- und Herbewegung 94 resp. 95 und gleichzeitiger Auf- und Abbewegung 92 resp. 93 besteht die Möglichkeit, den Anstellwinkel β bei gleichbleibendem Ab­stand M zu verändern, oder umgekehrt bei gleichbleibendem Anstellwinkel β den Abstand M zu verändern.With the additional reciprocation 94 resp. 95 and simultaneous up and down movement 92 respectively. 93 it is possible to change the angle of attack β with a constant distance M, or vice versa to change the distance M with a constant angle of attack β.

Um dies zu ermöglichen, weist der Nadelfuss 91, bei Ver­wendung von runden Nadeln, das heisst konischen Nadeln, eine kugelförmige und bei Verwendung von aus einer Metall­platte herausgestanzten flachen Nadeln, mit verjüngter Na­delform, eine scheibenförmige Form auf.To make this possible, when using round needles, that is to say conical needles, the needle foot 91 has a spherical shape and, when using flat needles punched out of a metal plate, with a tapered needle shape, has a disk-shaped shape.

0b nun der Fuss 91 kugel- oder scheibenförmig ausgebildet ist, wird in beiden Fällen wird der Nadelfuss in Längsril­len, in Längsrichtung eines Kardierelementes gesehen, ein­gebettet, welche die Ergänzungsform zum Nadelfuss aufweisen und Teil einer Grundplatte 99 sind. Es versteht sich, dass die Längsrichtung eines Kardierelementes in senkrechter Richtung zur Fläche des mit der Figur 13 versehenen Blattes verläuft. Das heisst, die Grundplatte 99 hat soviele Längsrillen nebeneinander und parallel angeordnet wie Nadelfüsse in Querrichtung zur Grundplatte vorhanden sind.If the foot 91 is now spherical or disk-shaped, in both cases the needle foot is embedded in longitudinal grooves, seen in the longitudinal direction of a carding element, which have the complementary form to the needle foot and are part of a base plate 99. It goes without saying that the longitudinal direction of a carding element runs in a direction perpendicular to the surface of the sheet provided with FIG. 13. This means that the base plate 99 has as many longitudinal grooves arranged side by side and in parallel as there are needle feet in the transverse direction to the base plate.

Die Nadelfüsse sind, um sie in den Rillen 98 zu halten, mit einer Gummimatte 100, in welcher die Nadeln effektiv stek­ken, sowie durch eine steife Platte 101 abgedeckt. Die Platte 101 kann beispielsweise eine Metall- oder steife Kunststoffplatte sein, jedenfalls benötigt diese Platte 101 Öffnungen 102, in welchen sich die einzelnen Nadeln der Nadelgarnitur 90 frei bewegen können, um die verschiedenen Stellungen einnehmen zu können. In der Gummimatte 100 ist es nicht notwendig, eine Öffnung entsprechend der Öffnung 102 zu haben, da die Gummimatte derart weich ausgeführt ist, dass sich das Material den Bewegungen der Nadeln anpasst, ohne wesentliche oder störende Veränderungen auf­zuweisen.To keep them in the grooves 98, the needle feet are covered with a rubber mat 100, in which the needles are effectively inserted, and a rigid plate 101. The plate 101 can be a metal or rigid plastic plate, for example, in any case this plate 101 requires openings 102 in which the individual needles of the needle set 90 can move freely in order to be able to assume the various positions. In the rubber mat 100, it is not necessary to have an opening corresponding to the opening 102 to have, since the rubber mat is so soft that the material adapts to the movements of the needles without showing any significant or disturbing changes.

Die Grundplatte 99, die Gummimatte 100 und die Abdeckplatte 101 ergeben zusammen eine zusammenhängende Einheit mit ei­ner vorgegebener Dicke, welche zwischen zwei Führungsflä­chen 103 und 104 geführt in den Verschieberichtungen 94 und 95 verschiebbar ist.The base plate 99, the rubber mat 100 and the cover plate 101 together form a coherent unit with a predetermined thickness, which is guided between two guide surfaces 103 and 104 in the displacement directions 94 and 95.

Die Führungsflächen 103 und 104 sind Teile eines Verschie­beelementes 105, welches für das vertikale Verschieben in den Verschieberichtungen 92 und 93 mit über die Länge des Verschiebeelementes 105 verteilten Stösseln 106 versehen sind, an welchen je an ihrem freien Ende eine Stösselplatte 107 fest angeordnet ist.The guide surfaces 103 and 104 are parts of a displacement element 105, which for vertical displacement in the displacement directions 92 and 93 are provided with plungers 106 distributed over the length of the displacement element 105, on each of which a plunger plate 107 is fixedly arranged at its free end.

Das Ganze funktioniert in ananloger Weise wie das Verschie­ben der Stössel 59 des Kardierelementes 3.3 von Figur 11, weshalb die weiteren Elemente für das Bewegen der Stössel mit denselben Bezugszeichen sind und nicht mehr weiter be­schrieben werden. Das gleiche gilt für die Schwammgummi­matte 57 zwischen Verschiebeelement 105 und Gehäusewand 96.The whole thing functions in an analogous manner to the displacement of the plungers 59 of the carding element 3.3 from FIG. 11, which is why the other elements for moving the plungers are given the same reference numerals and are no longer described. The same applies to the sponge rubber mat 57 between the sliding element 105 and the housing wall 96.

Zur Führung der Stössel 106 ist je eine Führungsplatte 108 als Bestandteil des Gehäuses 97 vorgesehen.A guide plate 108 is provided as part of the housing 97 for guiding the plungers 106.

Für die Bewegung der Grundplatte 99 in den Bewegungsrich­tungen 94 und 95 weist die Grundplatte 99 an ihren beiden Längsenden je eine Zahnstange 109 auf, welche fest mit der Grundplatte 99 verbunden ist.For the movement of the base plate 99 in the directions of movement 94 and 95, the base plate 99 has a rack 109 at its two longitudinal ends, which is firmly connected to the base plate 99.

Im Eingriff mit diesen Zahnstangen ist je ein Zahnrad 110, welches drehfest mit einer Welle 111 verbunden ist.A gearwheel 110, which is connected in a rotationally fixed manner to a shaft 111, engages with these toothed racks.

Für das Drehen der Welle 111 ist diese mit einem Schwenk­hebel 112 drehfest verbunden, welcher am freien Ende schwenkbar mit einem Stellmotor 113 verbunden ist, der seinerseits wieder schwenkbar an einer Stütze 114 angeord­net ist, welche Bestandteil des Verschiebeelementes 105 ist.For rotating the shaft 111, it is connected in a rotationally fixed manner to a pivot lever 112, which is located at the free end is pivotally connected to a servomotor 113, which in turn is pivotally arranged on a support 114 which is part of the displacement element 105.

Die Welle 111 ist ebenfalls in Stützen (nicht gezeigt) drehbar gelagert, welche Bestandteil des Verschiebeele­mentes 105 sind.The shaft 111 is also rotatably supported in supports (not shown) which are part of the displacement element 105.

Der Abstand (nicht dargestellt) zwischen den beiden Zahn­stangen ist derart, dass das Verschiebemoment jedes Zahn­rades möglichst je im Endbereich, in Längsrichtung der Grundplatte gesehen, das heisst in senkrechter Richtung zur Figur 13, wirkt.The distance (not shown) between the two racks is such that the displacement torque of each gearwheel acts as possible in the end region, seen in the longitudinal direction of the base plate, that is to say in the direction perpendicular to FIG. 13.

Das Gehäuse 97 kann entweder wie mit den Trägern 115, mit strichlinierten Linien dargestellt, stationär an einem un­beweglichen Maschinenteil 116 vorgesehen sein oder in ana­loger mit Figur 12 gezeigter Weise mit den Stellmotoren 82 versehen sein, so dass die Abstände A.2 und B.2 variabel einstellbar sind, wie dies für Figur 12 beschrieben wurde.The housing 97 can either be provided stationary on an immovable machine part 116, as shown with the carriers 115, with dashed lines, or can be provided with the servomotors 82 in an analogous manner as shown in FIG. 12, so that the distances A.2 and B.2 are variably adjustable, as was described for FIG.

Die hierzu notwendigen Elemente sind deshalb mit denselben Bezugszeichen versehen wie für Figur 12, da sie in dersel­ben Weise und für denselben Zweck funktionieren.The elements necessary for this are therefore provided with the same reference numerals as for FIG. 12, since they function in the same way and for the same purpose.

Die Figuren 14 und 15 zeigen ein weiteres Kardierelement 3.6, welches eine feste Zahngarnitur 120 und eine beweg­liche Zahngarnitur 121 aufweist. Dabei besteht die feste Zahngarnitur 120 aus den einzelnen Garniturlamellen 122 und die bewegliche Zahngarnitur aus den einzelnen Zahngarni­turlamellen 123. Die Zähne der Zahngarniturlamellen 123 sind in Figur 14 in Ruhestellung und mit gestrichelten Li­nien zwischen den feststehenden Garniturlamellen 122 ge­zeigt.FIGS. 14 and 15 show a further carding element 3.6, which has a fixed toothed set 120 and a movable toothed set 121. The fixed tooth set 120 consists of the individual set plates 122 and the movable tooth set consists of the individual set plate 123. The teeth of the set plate 123 are shown in FIG. 14 in the rest position and with dashed lines between the fixed set plates 122.

Die feststehenden Garniturlamellen 122 sind in einem Klemmteil 124 derart festgehalten, dass Zwischenräume für die dazwischen liegenden beweglichen Zahngarniturlamellen 121 vorhanden sind.The fixed clothing slats 122 are held in a clamping part 124 in such a way that spaces for the movable toothed set fins 121 in between are present.

Die Klemmteile 124 sind Bestandteil eines Führungsteiles 125, welches der Führung eines Trägers 126 dient, welcher einerseits die bewegbaren Garniturlamellen 123 fest auf­nimmt und andererseits in den Bewegungsrichtungen 127 und 128 bewegt wird, um die bewegbare Garnitur 121 in eine Ar­beitsposition in Richtung 128 oder in eine Ruheposition in Richtung 127 zu verschieben. Dabei ist die genannte Ruhe­position die in Figur 14 und 15 gezeigte und die Arbeits­position wäre dann erreicht, wenn die Spitzen der bewegba­ren Zahngarniturlamellen 123 gleich weit herausragen wie die Spitzen der stationären Zahngarniturlamellen 122 oder in einer Lage, in welcher die Zahnspitzen der bewegbaren Lamellen 123 zwischen den beiden gezeigten Lagen sind.The clamping parts 124 are part of a guide part 125 which serves to guide a carrier 126 which, on the one hand, holds the movable clothing slats 123 firmly and, on the other hand, is moved in the directions of movement 127 and 128 in order to move the movable clothing 121 in a working position in the direction 128 or in a direction To move the rest position towards 127. The mentioned rest position is that shown in FIGS. 14 and 15 and the working position would be reached if the tips of the movable toothed set plates 123 protrude as far as the tips of the stationary toothed set plates 122 or in a position in which the tooth tips of the movable set plates 123 between the two positions shown.

Die Führungsteile 125 sind fest in einem Gehäuse 129 ange­ordnet, welches sich über die Breite der Karde erstreckt und von aussen gesehen stabförmig ist.The guide parts 125 are fixed in a housing 129 which extends across the width of the card and is rod-shaped when viewed from the outside.

Um den Träger in den Bewegungsrichtungen 127 und 128 bewe­gen zu können, ist einerseits an beiden freien Enden 130 (in Figur 15 nur eines gezeigt) des Trägers 126 ein Stössel 131 vorgesehen, welcher fest mit dem Träger 126 verbunden ist und aus dem Gehäuse 129 herausragt.In order to be able to move the carrier in the directions of movement 127 and 128, a plunger 131 is provided on both free ends 130 (only one shown in FIG. 15) of the carrier 126, which is firmly connected to the carrier 126 and protrudes from the housing 129 .

Mit diesen Stösseln 131 wird der Träger 126 in Bewegungs­richtung 128 bewegt.With these plungers 131, the carrier 126 is moved in the direction of movement 128.

Für die Gegenbewegung in der Richtung 127 sind links und rechts des Stössels 131, mit Blick auf Figur 14 gesehen, Druckfedern 132 vorgesehen, welche je zwischen zwei Stütz­platten 133 und 134 mit Vorspannung angeordnet sind. Dabei ist die untere Stützplatte 133 (mit Blick auf Figur 14 ge­sehen) Bestandteil des Führungsteiles 125 und die obere Stützplatte 134 Bestandteil des Trägers 126. Auf beiden Seiten des Stössels, d.h. links und rechts davon, müssen mindestens zwei Federn vorgesehen werden, welche möglichst nahe am entsprechenden Stössel 131 angeordnet sind. Es ist jedoch, wie in Figur 15 gezeigt, vorteilhaft, wenn mehr als die genannten zwei Federn pro Seite vorgesehen sind.For the counter-movement in the direction 127, left and right of the plunger 131, viewed with a view of FIG. 14, compression springs 132 are provided, which are each arranged between two support plates 133 and 134 with pretension. The lower support plate 133 (seen with a view of FIG. 14) is part of the guide part 125 and the upper support plate 134 is part of the carrier 126. On both sides of the plunger, ie to the left and right of it, must at least two springs are provided, which are arranged as close as possible to the corresponding plunger 131. However, as shown in FIG. 15, it is advantageous if more than the two springs mentioned are provided on each side.

Als Variante können die Zahngarniturlamellen 123 der be­wegbaren Garnitur 121 durch zahnlose Vollamellen 144 (Figur 14a) ersetzt werden, womit die Wirkung der festen Garnitur 120 bei Bedarf verringert, bis im wesentlichen aufgehoben werden kann.As a variant, the toothed set slats 123 of the movable set 121 can be replaced by toothless full slats 144 (FIG. 14a), so that the effect of the fixed set 120 is reduced, if necessary, until essentially can be canceled.

In Figur 15 ist schematisch dargestellt, dass die freien Enden des Gehäuses 129 je auf einem Tambourschild 135 einer Karde 136 (Figur 16) abgestützt sind, entweder als statio­näre Garnitur oder als Bestandteil eines Wanderdeckels 137, welcher schematisch in Figur 16 dargestellt ist.FIG. 15 shows schematically that the free ends of the housing 129 are each supported on a spool shield 135 of a card 136 (FIG. 16), either as a stationary set or as part of a revolving cover 137, which is shown schematically in FIG. 16.

Die besondere Befestigung des Gehäuses 129 als sogenannter stationärer Garniturstab oder die Befestigung in einem Wanderdeckel ist nicht Gegenstand dieser Erfindung und deshalb nicht weiter beschrieben. Im wesentlichen ist es jedoch möglich, das Gehäuse 129 in den Endteilen derart zu gestalten, dass dieses in den verschiedenen Arten der ent­sprechenden Kardenhersteller befestigbar ist.The special attachment of the housing 129 as a so-called stationary clothing rod or the attachment in a revolving cover is not the subject of this invention and is therefore not described further. In essence, however, it is possible to design the housing 129 in the end parts in such a way that it can be fastened in the various types of the corresponding card manufacturers.

Für das Bewegen des Stössels 131 ist in Figur 15 rein schematisch mit strichpunktierten Linien eine am Gehäuse 129 befestigte Zylinderkolbeneinheit vorgesehen, dessen Kolbenstange 139 den Stössel 131 in Bewegungsrichtung 128 verschiebt.For moving the plunger 131, a cylinder piston unit attached to the housing 129 is provided purely schematically with dash-dotted lines, the piston rod 139 of which displaces the plunger 131 in the direction of movement 128.

Die Betätigung der Zylinderkolbeneinheit 138 geschieht aufgrund einer Steuerung, wie sie beispielsweise in der schweiz. Patentanmeldung Nr. 1929-89/1 beschrieben ist.The actuation of the cylinder-piston unit 138 takes place on the basis of a control such as that used in Switzerland. Patent Application No. 1929-89 / 1.

Bei Verwendung der Garnituren gemäss Figur 14 und 15 in einem Wanderdeckel 137 einer Karde 136 (Figur 16) ist für die Betätigung der Stössel 131 eine Schaltkurve 140 vorgesehen, welche an beiden freien Enden der Garnituren als Ersatz für die Zylinderkolbeneinheit 138 angeordnet ist.When using the sets according to FIGS. 14 and 15 in a revolving cover 137 of a card 136 (FIG. 16), there is a switching curve 140 for actuating the plunger 131 provided which is arranged at both free ends of the sets as a replacement for the cylinder piston unit 138.

Das Betätigen der Stössel 131 durch die Schaltkurve, unter der Voraussetzung der Bewegungsrichtung 143 des Wanderdek­kels 134, geschieht folgendermassen:The actuation of the plunger 131 by the switching curve, assuming the direction of movement 143 of the traveling cover 134, takes place as follows:

Der Abstand zwischen der Umfangsfläche 141 des Tambour­schildes 135 und der Gleitfläche 142 der Schaltkurve 140 ist mit dem Abstand X am Anfang derart, dass die bewegbare Zahngarnitur 123 in Ruhestellung ist. Mit dem Abstand Y wird die bewegbare Zahngarnitur 123 in eine vorgenannte, vorgegebene Arbeitsstellung gebracht, welche entweder gleich wie die Arbeitsstellung mit dem Abstand Z ist oder derart, dass die bewegbare Zahngarnitur zwischen dem Ab­stand Y und Z zunehmend in Bewegungsrichtung 128 bewegt wird, bis beim Abstand Z die Spitzen der stationären wie auch der bewegbaren Garnitur in derselben Höhe liegen.The distance between the peripheral surface 141 of the drum shield 135 and the sliding surface 142 of the switching curve 140 is at the beginning with the distance X such that the movable toothed set 123 is in the rest position. With the distance Y, the movable tooth set 123 is brought into a aforementioned, predetermined working position, which is either the same as the working position with the distance Z or in such a way that the movable tooth set between the distance Y and Z is increasingly moved in the direction of movement 128 until at Distance Z the tips of the stationary as well as the movable set are at the same height.

Es versteht sich, dass auch andere Mittel als die statio­näre Schaltkurve vorgesehen werden können.It goes without saying that means other than the stationary switching curve can also be provided.

LegendeLegend

  • 1 Kardier- oder Reinigungswalze1 carding or cleaning roller
  • 2 Welle von 12 wave of 1
  • 3 -3 -
  • 3.6 Kardierelement3.6 carding element
  • 4 Welle von 34 wave of 3
  • 5 Exzenterwelle5 eccentric shaft
  • 6 Lagerelement6 bearing element
  • 7 Exzenter von 57 eccentrics out of 5
  • 8 Führungsschlitz8 guide slot
  • 9 Lagersupport9 Warehouse support
  • 10 Wellenenden von 510 shaft ends of 5
  • 11 Maschinengehäuseteil11 machine housing part
  • 12 Garnitur12 sets
  • 13 Drehrichtung13 direction of rotation
  • 14.1 -14.1 -
  • 14.6 Garnitur14.6 set
  • 15 Bewegungsrichtungen15 directions of movement
  • 16 Bewegungsrichtungen16 directions of movement
  • 17 Drehrichtungen17 directions of rotation
  • 18 Drehrichtungen18 directions of rotation
  • 19 Absaugung19 suction
  • 20 Wellenfortsatz20 wave process
  • 21 Stellmotor21 servomotor
  • 22 Wellenfortsatz22 wave extension
  • 23 Stellmotor23 servomotor
  • 24 Führungsfläche24 guide surface
  • 25 Stützen25 supports
  • 26 Basiselement26 basic element
  • 27.1 -27.1 -
  • 27.4 Schwalbenschwanzführungen27.4 Dovetail guides
  • 28.1 -28.1 -
  • 28.4 Garniturlamellen28.4 Set slats
  • 29 Distanzlamellen29 spacer slats
  • 30 Kettenglieder30 chain links
  • 31 Kette31 chain
  • 32 Kettengliederstange32 chain link bar
  • 33 Nuten33 grooves
  • 34 Kettenräder34 sprockets
  • 35 Welle35 wave
  • 36 Lagerschild36 end shield
  • 37 Lagerschild37 end shield
  • 38 Stellmotor38 servomotor
  • 39 Distanzglieder39 spacers
  • 40 Nute40 grooves
  • 41 Faservlies-Leitelement41 nonwoven guide element
  • 42 Achse42 axis
  • 43 Welle43 wave
  • 44 Wellenfortsatz44 wave extension
  • 45 Drehachse45 axis of rotation
  • 46 Führungen46 tours
  • 4747
  • 4848
  • 4949
  • 50 feststehende Garnitur50 fixed sets
  • 51 bewegbare Garnitur51 movable set
  • 52 Gehäuse52 housing
  • 53 Stutzen53 sockets
  • 54 Maschinenteil54 machine part
  • 55 Grundplatte55 base plate
  • 56 obere Gehäusewand56 upper housing wall
  • 57 Schaumgummi57 foam rubber
  • 58 bewegbare Grundplatte58 movable base plate
  • 59 Stössel59 pestles
  • 60 drehbarer Exzenter60 rotating eccentric
  • 61 Verschieberichtungen61 shifting directions
  • 62 Verschieberichtungen62 shifting directions
  • 63 Oeffnungen63 openings
  • 64 Oeffnungen64 openings
  • 65 Stösselplatte65 pusher plate
  • 66 Druckfeder66 compression spring
  • 67 Zwischenwand67 partition
  • 68 Führungsbuchsen68 guide bushes
  • 69 Exzenterwelle69 eccentric shaft
  • 70 Lagerelement70 bearing element
  • 71 Hebel71 levers
  • 72 Schwenkantrieb72 part-turn actuator
  • 73 Stellmotor73 servomotor
  • 74 Gehäusefortsatz74 housing extension
  • 75 Kraftübertragungshebel75 power transmission lever
  • 76 Schwenkrichtungen76 swivel directions
  • 77 Schwenkrichtungen77 swivel directions
  • 7878
  • 7979
  • 80 Stellantrieb80 actuator
  • 82 Stellmotor82 servomotor
  • 83 stationärer Maschinenteil83 stationary machine part
  • 8484
  • 8585
  • 8686
  • 8787
  • 8888
  • 8989
  • 90 bewegbare Nadelgarnitur90 movable needle set
  • 91 Nadelfuss91 needle foot
  • 92 Aufwärtsbewegung92 upward movement
  • 93 Abwärtsbewegung93 downward movement
  • 94 Hinbewegung94 outward movement
  • 95 Herbewegung95 Movement
  • 96 obere Gehäusewand96 upper housing wall
  • 97 Gehäuse97 housing
  • 98 Längsrillen98 longitudinal grooves
  • 99 Grundplatte99 base plate
  • 100 Gummimatte100 rubber mat
  • 101 Abdeckplatte101 cover plate
  • 102 Oeffnung102 opening
  • 103 Führungsflächen103 guide surfaces
  • 104 Führungsflächen104 guide surfaces
  • 105 Verschiebelement105 sliding element
  • 106 Stössel106 pestles
  • 107 Stösselplatte107 pusher plate
  • 108 Führungsplatte108 guide plate
  • 109 Zahnstangen109 racks
  • 110 Zahnrad110 gear
  • 111 Welle111 wave
  • 112 Schwenkhebel112 swivel lever
  • 113 Stellmotor113 servomotor
  • 114 Stütze114 support
  • 115 Träger115 carriers
  • 116 Maschinenteil116 machine part
  • 117117
  • 118118
  • 119119
  • 120 feststehende Garnitur120 fixed set
  • 121 bewegbare Garnitur121 movable set
  • 122 Zahngarniturlamellen von 120122 toothed set slats of 120
  • 123 Zahngarniturlamellen von 121123 toothed plate slats from 121
  • 124 Klemmteil124 clamping part
  • 125 Führungsteil125 guide part
  • 126 Träger126 carriers
  • 127 Bewegungsrichtungen127 directions of movement
  • 128 Bewegungsrichtungen128 directions of movement
  • 129 Gehäuse129 housing
  • 130 freies Ende von 126130 free end of 126
  • 131 Stössel131 plungers
  • 132 Feder132 spring
  • 133 Stützplatte133 support plate
  • 134 Stützplatte134 support plate
  • 135 Tambourschild135 drum label
  • 136 Karde136 card
  • 137 Wanderdeckel137 revolving cover
  • 138 Zylinder - Kolben - Einheit138 cylinder - piston unit
  • 139 Kolbenstange139 piston rod
  • 140 Schaltkurve140 switching curve
  • 141 Umfangsfläche von 135141 circumferential surface of 135
  • 142 Gleitfläche von 140142 sliding surface of 140
  • 143 Bewegungsrichtung von 137143 Direction of movement from 137
  • 144 Vollamelle144 full lamella

Claims (12)

1. Kardierelement (3 bis 3,6) mit einer Nadel- oder Zahngarnitur (12), welches mindestens an einem Teil des Umfanges einer Kardier- oder Reinigungswalze (1) angeordnet ist und sich im wesentlichen über die Breite einer Karde oder Reinigungsmaschine erstreckt, dadurch gekenn­zeichnet, dass
das Kardierelement (3 bis 3.6) mehr als eine Gar­niturart oder Garniturgrösse aufweist und derart bewegbar ist, dass wahlweise eine der Garniturarten oder Garniturgrössen in Arbeitsstellung und die weitere oder die weiteren Garniturart(en) resp. Garniturgrösse(n) in Ruhestellung versetzbar sind.
1. carding element (3 to 3.6) with a needle or tooth set (12) which is arranged on at least part of the circumference of a carding or cleaning roller (1) and extends essentially over the width of a carding machine or cleaning machine, characterized in that
the carding element (3 to 3.6) has more than one clothing type or clothing size and is movable in such a way that either one of the clothing types or clothing sizes in the working position and the further or the other clothing type (s) or. Set size (s) can be set in the rest position.
2. Kardierelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass
zusätzlich die Anstellwinkel (β) der Nadeln oder Zähne der sich in Arbeitsstellung befindlichen Garniturart resp. Garniturgrösse einstellbar sind.
2. Carding element according to claim 1, characterized in that
additionally the angle of attack (β) of the needles or teeth of the type of clothing in the working position, respectively. Set size are adjustable.
3. Kardierelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass
zusätzlich der Abstand der Nadel- oder Zahnspitzen zur Walzenoberfläche veränderbar ist.
3. Carding element according to claim 1, characterized in that
in addition, the distance of the needle or tooth tips to the roller surface can be changed.
4. Kardierelement nach den vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass
das Kardierelement (3, 3.1, Figur 1 bis 7) eine Trommel mit polygonalem Querschnitt ist, deren Seitenflächen durch, pro Seitenfläche unterschied­lichen Garnituren (14.1 bis 14.6), gebildet werden, wobei eine imaginäre, die Spitzen der Garnituren verbindende Fläche, einer einzelnen Seitenfläche, derart konkav gewölbt ist, dass bei einer sich in Arbeitsstellung befindlichen Garnitur, bei welcher alle Garniturspitzen den gleichen Abstand (A,B) zur Walzenoberfläche haben, die genannte Fläche kon­zentrisch zur Walzenoberfläche ist.
4. Carding element according to the preceding claims, characterized in that
the carding element (3, 3.1, FIGS. 1 to 7) is a drum with a polygonal cross section, the side surfaces of which are formed by different sets (14.1 to 14.6) per side surface, with an imaginary surface connecting the tips of the sets, a single side surface , is concavely curved in such a way that with a clothing in the working position, in which all clothing tips are at the same distance (A, B) from the roller surface, said surface is concentric to the roller surface.
5. Kardierelement nach den Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, dass
das Kardierelement eine Mehrzahl von parallel ne­beneinander angeordneten endlosen Ketten (31) umfasst, welche mit Nadel- oder Zahngarnituren (14.1 bis 14.4) versehen sind, und dass mindestens zwei, vorzugsweise vier Kettenräder (34) gemeinsam in Lagerschildern (36, 37) gelagert, dreh- und an­treibbar, mit einem vorgegebenen Abstand (nicht gekennzeichnet) und parallel zueinander für die Aufnahme der Ketten (31) vorgesehen sind und dass die Garnituren (14.1 bis 14.4) im Bereich zwischen zwei Kettenrädern (31) gleich sind sowie, dass die Ketten (31) derart durch Führungsmittel (32,40) geführt sind, dass eine imaginäre, die Spitzen der Garnituren verbindende Fläche derart konkav (R) gewölbt ist, dass bei einer sich in Ar­beitsstellung befindlichen Garnitur (14.1 bis 14.4), bei welcher alle Garniturspitzen den gleichen Abstand zur Walzenoberfläche haben, die genannte imaginäre Fläche konzentrisch zur Ober­fläche der Walze (1) ist.
5. Carding element according to claim 1, characterized in that
the carding element comprises a plurality of endless chains (31) arranged parallel to one another, which are provided with needle or tooth sets (14.1 to 14.4), and that at least two, preferably four, chain wheels (34) are mounted together in bearing plates (36, 37), rotatable and drivable, with a predetermined distance (not marked) and parallel to each other for receiving the chains (31) and that the sets (14.1 to 14.4) in the area between two sprockets (31) are the same and that the chains (31) are guided by guide means (32, 40) in such a way that an imaginary surface connecting the tips of the sets is curved in such a concave manner (R) that, in the case of a set (14.1 to 14.4) in the working position, in which all set tips have the same distance to the roller surface, the imaginary surface is concentric to the surface of the roller (1).
6. Kardierelement nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass
das Kardierelement (3 bis 3.6) dreh- und von der Kardier- resp. Reinigungswalze (1) zu- und wegbe­wegt - und in vorgegebenen Lagen feststellbar ist.
6. Carding element according to claims 4 or 5, characterized in that
the carding element (3 to 3.6) rotated and from the carding or. Cleaning roller (1) moved in and out - and can be determined in predetermined positions.
7. Kardierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
das Kardierelement ein stabförmiges Gehäuse (52, 129) umfasst, welches eine feststehende Garnitur (50, 120) und eine bewegbare Garnitur (51, 121) beinhaltet, dass die feststehende Garnitur (50, 120) permanent in einer Arbeitsposition und die bewegbare Garnitur (51, 121) aus einer Ruheposition in die Arbeitsposition bewegbar ist und, dass Mit­tel vorhanden sind, um die bewegbare Garnitur (51, 121) aus der Ruheposition in die Arbeitsposition und zurück in die Ruheposition vorgesehen sind.
7. Carding element according to claim 1, characterized in that
the carding element comprises a rod-shaped housing (52, 129) which contains a fixed set (50, 120) and a movable set (51, 121), that the fixed set (50, 120) is permanently in a working position and the movable set ( 51, 121) can be moved from a rest position into the working position and that means are provided to move the movable clothing (51, 121) from the rest position into the working position and back into the rest position.
8. Kardierelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, dass
das Kardierelement (3,5, Figur 13) ein stabförmiges Gehäuse (97) umfasst, welches eine Garnitur (90) beinhaltet, welche sich aus einzelnen Nadeln zu­sammensetzt, die einen bewegbaren Fussteil (91) beinhalten, der hin- und her- sowie auf- und abbe­wegbar ist, mit Blick auf den Querschnitt des Kardierelementes gesehen und, dass Mittel vorhanden sind, um die Nadelfüsse (91) in der genannten Weise zu bewegen.
8. Carding element according to claim 1, characterized in that
the carding element (3, 5, FIG. 13) comprises a rod-shaped housing (97) which contains a clothing (90) which is composed of individual needles which contain a movable foot part (91) which moves back and forth and up - And can be moved, seen with a view of the cross section of the carding element and that means are available to move the needle feet (91) in the manner mentioned.
9. Kardierelement nach Anspruch 7 und 8, dadurch ge­kennzeichnet, dass
Mittel (80, 81; 142) vorhanden sind um das Gehäuse (52, 97; 129) derart gegenüber der Garnitur (12) der Kardier- oder Reinigungswalze (1) anzustellen, dass der Abstand (A, B) zwischen dem Gehäuse und der Garnitur (12) der Kardier- oder Reinigungswalze (1) nicht über die ganze Breite (nicht gekenn­zeichnet) des Kardierelementes gleich ist.
9. Carding element according to claim 7 and 8, characterized in that
Means (80, 81; 142) are provided in order to position the housing (52, 97; 129) in relation to the clothing (12) of the carding or cleaning roller (1) such that the distance (A, B) between the housing and the Set (12) of the carding or cleaning roller (1) is not the same over the entire width (not marked) of the carding element.
10. Kardierelement nach Anspruch 7, dadurch gekenn­zeichnet dass,
die feststehende Garnitur (50) und die bewegbare Garnitur (51) je eine mit Nadeln bestückte Garnitur sind.
10. Carding element according to claim 7, characterized in that
the fixed set (50) and the movable set (51) are each a set equipped with needles.
11. Kardierelement nach Anspruch 7, dadurch gekenn­zeichnet, dass
die feststehende Garnitur (120) mit Zahnlamellen (122) und die bewegbare Garnitur (121) mit Zahnla­mellen (144) versehen ist.
11. Carding element according to claim 7, characterized in that
the fixed assembly (120) is provided with toothed lamellae (122) and the movable assembly (121) is provided with toothed lamellae (144).
12. Verfahren zur Verwendung der Kardierelemente nach den vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeich­net, dass
die Wirkung der Kardiergarnituren am einzelnen Kardierelement im Betrieb veränderbar ist.
12. A method for using the carding elements according to the preceding claims, characterized in that
the effect of the carding sets on the individual carding element can be changed during operation.
EP90111404A 1989-06-21 1990-06-16 Card clothing Expired - Lifetime EP0403989B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH2312/89 1989-06-21
CH231289 1989-06-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0403989A1 true EP0403989A1 (en) 1990-12-27
EP0403989B1 EP0403989B1 (en) 1993-11-24

Family

ID=4230860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90111404A Expired - Lifetime EP0403989B1 (en) 1989-06-21 1990-06-16 Card clothing

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5054166A (en)
EP (1) EP0403989B1 (en)
JP (1) JPH0327128A (en)
KR (1) KR910001111A (en)
CN (1) CN1049195A (en)
DD (1) DD295673A5 (en)
DE (1) DE59003585D1 (en)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE59005618D1 (en) * 1989-12-04 1994-06-09 Rieter Ag Maschf Process and device for cleaning or carding textile fibers.
US5625924A (en) * 1994-07-29 1997-05-06 Maschinenfabrik Rieter Ag Method for producing a card sliver and carding machine therefor
DE19809330B4 (en) * 1998-03-05 2009-05-07 TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG Device on a card in which a roller, z. B. drum, at least one stationary Kardiersegment is assigned
IT1298832B1 (en) * 1998-03-24 2000-02-04 Marzoli & C Spa FIXED AND ADJUSTABLE CARDING ELEMENT FOR OPENING OR CARDING MACHINES OF TEXTILE MATERIALS
DE19932679C1 (en) * 1999-07-13 2001-04-05 Graf & Co Ag Device for cleaning sawtooth all-steel fittings
DE10042205B4 (en) * 2000-08-28 2004-10-21 Hollingsworth Gmbh Device such as card or card for fiber processing
DE10112301A1 (en) * 2001-03-14 2002-10-24 Graf & Co Ag Device for processing textile fibers
DE10142488A1 (en) * 2001-08-30 2003-03-20 Schlafhorst & Co W Disintegration device for an open-end spinning device
WO2006012768A1 (en) * 2004-08-03 2006-02-09 Maschinenfabrik Rieter Ag Device and method for a carder
DE102009018058A1 (en) * 2009-04-21 2010-11-04 Staedtler + Uhl Kg circular comb
DE102011108616A1 (en) * 2011-07-27 2013-01-31 Hubert Hergeth Method for changing carding elements in carrier for treating cotton, involves pressing carding elements at carrier during operation by spring force in carrier, and lifting force for changing carding element by element acting at positions
CN102926042B (en) * 2012-11-21 2015-03-04 苏州奥然日用品有限公司 Adjustable needle base
CN103046170A (en) * 2012-12-18 2013-04-17 苏州展华纺织有限公司 Anti-abrasion card wire
CN111441110B (en) * 2020-02-27 2021-11-30 辽东学院 Efficient carding process through selection and matching of various card clothing

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0043868A1 (en) * 1980-07-16 1982-01-20 Graf & Cie. A.-G. Card clothing intended to be connected to the flat bars
DE3618801A1 (en) * 1986-06-04 1987-12-10 Wolters Peter Carding bar
EP0322472A1 (en) * 1987-12-27 1989-07-05 Graf + Cie AG A card clothing for flats of a carding machine

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US431685A (en) * 1890-07-08 Half to the lowell machine shop
DE66304C (en) * C. G. HAUBOLD jr. in Chemnitz Scraper rollers for raising machines, carding and the like
GB632268A (en) * 1947-09-09 1949-11-18 Philipson & Co Bolton Ltd Improvements in or relating to the clearers for the stripping brushes for the flats of carding engines
US2933772A (en) * 1957-08-29 1960-04-26 Hattori Stripping rolls for carding engines
DE1106653B (en) * 1957-11-11 1961-05-10 Herbert Hausmann Scraper fitting for the lid of cards
GB861166A (en) * 1958-04-16 1961-02-15 Philipson & Company Bolton Ltd Improvements in clearer assemblies for cleaning the stripping brushes for the flats of carding engines
DD225599A3 (en) * 1982-12-30 1985-07-31 Textima Veb K GARNITUR FOR CARDIRE SEGMENTS AT KARDEN

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0043868A1 (en) * 1980-07-16 1982-01-20 Graf & Cie. A.-G. Card clothing intended to be connected to the flat bars
DE3618801A1 (en) * 1986-06-04 1987-12-10 Wolters Peter Carding bar
EP0322472A1 (en) * 1987-12-27 1989-07-05 Graf + Cie AG A card clothing for flats of a carding machine

Also Published As

Publication number Publication date
US5054166A (en) 1991-10-08
CN1049195A (en) 1991-02-13
DD295673A5 (en) 1991-11-07
DE59003585D1 (en) 1994-01-05
JPH0327128A (en) 1991-02-05
EP0403989B1 (en) 1993-11-24
KR910001111A (en) 1991-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0403989B1 (en) Card clothing
EP2338616B1 (en) Mechanical support strip cleaner for cleaning support strips of work piece supports on machine tools
EP0358891B1 (en) Apparatus for opening pressed fibre bales, e.g. cotton and cellulose wool bales
DE3721932C2 (en)
DD263313A5 (en) GARNITUR FOR TEXTILE PREPARATION MACHINES, ESPECIALLY KAEMM MACHINES, KARDEN O. DGL.
CH649515A5 (en) DEVICE FOR ALIGNING WORKPIECES, ESPECIALLY IN THE FORMATION OF SIGNATURE STACKS IN BOOK BINDING MACHINES.
DE10128538B4 (en) Weaving machine for producing a leno fabric
CH699730B1 (en) Device on a carder or carding for grinding a drawn onto a rotating roller set.
EP0606540B1 (en) Fabric take-down roller device for flat bed knitting machines
CH669398A5 (en)
DE2629161C2 (en) Maintenance device for an OE spinning machine with a large number of spinning units
EP0431379B1 (en) Method and apparatus for cleaning or carding of textile fibres
EP1201797A1 (en) Device and method for adjusting the working gap between the tips of the clothing of the flats and the cylinder of a carding machine
CH699731B1 (en) Device on a carder or carding for grinding a drawn onto a rotating roll yarn itur with a carrying device.
AT395725B (en) OPENING DEVICE FOR OPENING PRESSED FIBER BALLS
CH695346A5 (en) Warp knitting machine with multiple pattern bars.
DE2636174A1 (en) DEVICE FOR DRIVING THE TONGUE SHAFT OF A KAEMING MACHINE
DE19638392B4 (en) Warp knitting machine
DE4214658B4 (en) Opener device for removing fiber flakes from fiber bales
DE3620312C2 (en)
DE2210392A1 (en) ROTATING STRETCH
DE3429280C1 (en) Apparatus for machining ceramic articles with non-circular margin
DE80736C (en)
DE338053C (en) Machine for crimping textile fibers
DE2116941C3 (en) Device for cutting particularly textile-like materials

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910117

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920707

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE ES FR GB IT LI SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19931124

Ref country code: FR

Effective date: 19931124

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19931124

REF Corresponds to:

Ref document number: 59003585

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940105

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: GUZZI E RAVIZZA S.R.L.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940216

EN Fr: translation not filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20020529

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020603

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20020605

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20030616

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050616