EP0403464A1 - Anvil - Google Patents
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- EP0403464A1 EP0403464A1 EP90870091A EP90870091A EP0403464A1 EP 0403464 A1 EP0403464 A1 EP 0403464A1 EP 90870091 A EP90870091 A EP 90870091A EP 90870091 A EP90870091 A EP 90870091A EP 0403464 A1 EP0403464 A1 EP 0403464A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
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- anvil
- base
- along
- barrel
- longitudinal axis
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J19/00—Blacksmiths requisites not otherwise provided for
- B21J19/04—Anvils; Associated items
Definitions
- the invention relates to portable anvils intended in particular for farriery and more specifically a so-called “bigorne” model comprising, on either side of a table, two horns, one round, the other square, this portable bigorne allowing a farrier to practice his art with maximum ease, even in itinerant conditions.
- the farriery market has undergone very significant changes in relatively few years: - the horse park has been significantly modified since less and less draft horses are used. An important market remains especially for the saddle horse, the leisure horse, the horse dedicated to sports (races, polo); - in addition, the work of the farrier has also evolved, one now finds in the trade, all prepared, a great variety of irons of all sizes and all styles.
- the farrier no longer has to make the iron, but more simply he must choose the appropriate iron and adjust this iron at the foot of the horse.
- a traditional anvil, made of cast metal, is by no means portable and weighs up to 200 to 300 kg.
- Makeshift means metal blocks of any shape are not very recommendable for the quality of work expected of a good craftsman.
- Anvils of goldsmiths do not support the energy deployed, nor do they allow to obtain the desired curves.
- Document DE-C-448 080 describes an anvil formed from an ingot, one end of which is formed as a base, the other end being crushed, perpendicular to the initial axis of the ingot, the fibers metal roughly aligned along the axis of the table.
- the resistance of the metal although increased, does not make it possible to obtain a light anvil with a large working surface.
- Application GB-A-273 634 describes a method of manufacturing an anvil by oxy-cutting from a metal ingot, various parts being able to be subsequently added by welding.
- Application GB-A-273,634 does not, however, give any indication of a way of making a particularly resistant anvil, of reduced weight and with a large working surface.
- the object of the invention is to produce an anvil, essentially for the use of farriery, easily transportable by a single man, with extended worktops and nevertheless having excellent robustness.
- Another object is that this anvil offers a wide variety of support points for shaping metal objects.
- a more particular purpose of this anvil is to be able to work horseshoes of all sizes there.
- Another object is that this anvil has a long life.
- Another aim is the placing on the market of a tool for working with high quality iron, with a reasonable manufacturing cost.
- the object of the invention is a steel anvil extending along its substantially horizontal longitudinal axis and along a vertical axis and comprising a base, a body comprising a round horn and a square horn arranged on either side of a table, along the longitudinal axis, and a shaft connecting the body to the base along the vertical axis;
- the base in this anvil, is in the form of a plate and has a substantially planar lower face, the length of which along the longitudinal axis is greater than its width in a direction perpendicular to this axis;
- the barrel flares up and down from an intermediate zone of smaller section;
- the entire anvil is formed by a first part comprising the body and a barrel section delimited by a plane substantially parallel to the underside of the base and located in said zone of smaller section, and of a second part comprising the base and a barrel section delimited by this same plane;
- this anvil weighs between 20 and 30 kg.
- the body of the anvil is made of steel alloyed with nickel, chromium and molybdenum having a high resilience both at high and at low temperature and being able to be forged.
- the base is made of carbon steel capable of being forged.
- the free ends of the two barrel sections preferably have a chamfer on their periphery, these chamfers forming, when the barrel sections are assembled, a groove capable of accommodating a weld bead, the free end of at least one of the two sections being released in its central part, a rib remaining along this periphery.
- the rib advantageously has a width of between 1 and 5 mm.
- the chamfer of the barrel section connected to the body forms, with the plane delimiting the two barrel sections, an angle between 20 and 40 °.
- the chamfer of the barrel section connected to the base forms, with the plane delimiting the two barrel sections, an angle of 10 to 30 °.
- the round horn of the anvil preferably has a width greater than 22 cm.
- the anvil advantageously has a flat surface below the upper surface of the table, parallel to the latter, substantially at the level of the upper edge of the round horn.
- a square opening is made in the upper surface of the table, said opening being of dimensions suitable for the insertion of anvil tools and being pierced right through so that an extractor member for said tools can be inserted through the lower opening of this square opening.
- a work surface is provided between the edge of the square opening and the edge of the table.
- an oval opening, with rounded edges in a plane, suitable for the shaping of aluminum irons crosses the table right through.
- Another object of the invention is a method for manufacturing anvil in steel extending along a substantially horizontal longitudinal axis and along a vertical axis and comprising a base, a body disposed along the longitudinal axis and a barrel connecting the body to the base along the vertical axis, characterized in that it comprises the following operations: - Preforming by forging of a piece of alloy steel intended to form the blank of an anvil body (2) and an adjoining barrel section; - preforming by stamping a second piece of steel intended to form the blank for a base (3) and an adjoining barrel section; - Forging by stamping of the blank intended to form the body of the anvil and an adjoining barrel section; - forging by stamping of the second blank, intended to form the base for the anvil and an adjoining barrel section, the body and the base being stamped so that the steel from which they are made adopts a fiber structure, the fibers of this structure being preferably oriented along the longitudinal axis of the future anvil, in the body and in the base and along the vertical axi
- the method further comprises clearing the end of one of the sections of was in its central part, a rib being formed along the periphery of this end.
- the preferential orientation of the fibers gradually changes from an orientation along the longitudinal axis (in the body and in the base) to an orientation along the vertical axis (in the two barrel sections) and this by following deformations that are subjected to the blanks during forging.
- An advantage of the invention is that, because of its manufacturing method, the structure of the steel is oriented axially, which allows, at equal strength, to considerably reduce its shapes and therefore its weight; the central mass of a traditional anvil is here reduced to a pillar with a narrow waist.
- Another advantage is that the horns offer significant clearance, which allows for more precise work.
- each anvil being produced in two pieces, it is possible to use steels of different shades for the base and the body, it is therefore not necessary to use for the base a steel of as good quality as for the body.
- Another advantage is that, given the extent of the work plan, very differentiated work can be carried out with great precision (in particular pulling pliers).
- the anvil according to the invention comprises two separate parts, the body 2 and the base 3. These two parts are arranged along the same horizontal axis.
- the base 3 is flattened and has four feet 4 which extend along the four corners of a quadrilateral whose long side is disposed along the axis of the anvil, the short side of this quadrilateral is wider than the projection of the body 2 on the base 3.
- the body 2 and the base 3 are joined in the middle by two barrel sections 5, 6 which are thinner from each of these two parts 2, 3 and are joined by a weld 7 at their free ends.
- the body 2 is extended along the longitudinal axis by a round horn 8, whose upper edge is horizontal and whose length is, in this example, about 23 cm.
- This horn 8 has a significant clearance over its entire length, it is therefore possible to work the irons therein by presenting them practically from all angles without being obstructed beyond measure by the body 2 or by the base 3.
- a flat surface called "level break” makes the transition between the base of the round horn 8 and a table 10 which occupies the upper face of the body 2.
- This level break 9 has two vertical sides 11 and rounded angles, which makes it possible to conveniently work on irons of larger dimensions, such as irons for draft horses.
- a table 10 with sharp angles extends to the upper part of the body 2, making it possible to carry out conventional work.
- a square opening 12 of standardized dimensions is drilled right through into the table 10. This opening 12 allows tools to be accommodated therein (not shown) suitable for working and shaping iron.
- the lower orifice 13 of the square opening 12 simplifies the extraction of the tools after use (by insertion of a lever, for example).
- a rim 14 with sharp angles is formed and protrudes so that it can pull clips of any size easily.
- the table 10 is extended, at its other end, without a solution of continuity, by the upper face of the square horn 15 (also called heel).
- the upper edges of the square horn are rounded so as to facilitate the opening of irons of different dimensions. It also allows cold irons to be worked.
- constricted section of the barrel (5, 6) of the anvil means that the lower face of the square horn 15 is also largely free, which facilitates work.
- stamping makes it possible to further increase the rate of metal working.
- the axis of the dies and the axis of the ingots can be made to coincide, which makes it possible to keep the metal fiber in its original orientation and considerably increase the rate of wrought without additional energy input.
- the table 10 is also pierced right through by an oval groove 17 (shown in section in Fig. 5).
- the angles 18, 19, 20 of this groove 17 are rounded along the plane of its largest sides. Loose irons (such as those used for racehorses) can be slid into this oval groove and worked easily.
- a groove 21 of 10 mm is made transversely near the end 22 of the square horn 15, parallel to this end 22. Any type of iron, even carrying clips, can be uncorked without problem thanks to the presence of this groove 21.
- Fig. 4 shows in more detail the connection of the ends of barrel sections 5, 6.
- the two ends have been pre-machined so as to offer a contact plane substantially parallel to the base 3, the internal face of one of the ends has been released with a thickness e (where e is between 1 and 3 mm) of so as to limit the contact between the two ends to a rib 23 of width a (where a is between 1 and 5 mm) which goes around the barrel, which makes it possible to reduce the tensions linked to differential shrinkage.
- a chamfer 24 is formed on the periphery of each barrel section 5, 6, the wall of this chamfer 24 making, with the plane delimiting the two barrel sections, an angle ⁇ (for the base) and ⁇ (for the body ), ⁇ varying between 10 and 30 ° (with an optimum of 20 °) and ⁇ varying between 40 and 50 ° (with an optimal value of 45 °), the bottom of the throat (c + d) having approximately 2 mm.
- the two chamfers 24 form a groove suitable for drawing a weld bead between the body 2 and the base 3.
Abstract
Description
L'invention concerne les enclumes portatives destinées notamment à la maréchalerie et plus spécialement un modèle dit "bigorne" comportant, de part et d'autre d'une table, deux cornes, l'une ronde, l'autre carrée, cette bigorne portative permettant à un maréchal-ferrant d'exercer son art avec un maximum de facilités, même dans des conditions itinérantes.The invention relates to portable anvils intended in particular for farriery and more specifically a so-called "bigorne" model comprising, on either side of a table, two horns, one round, the other square, this portable bigorne allowing a farrier to practice his art with maximum ease, even in itinerant conditions.
Le marché de la maréchalerie a subi en relativement peu de d'années de très importants changements :
- le parc chevalin a été fortement modifié puisqu'on utilise de moins en moins de chevaux de trait. Un marché important subsiste surtout pour le cheval de selle, le cheval de loisir, le cheval dédié aux sports (courses, polo);
- par ailleurs, le travail du maréchal-ferrant a aussi évolué, on trouve désormais dans le commerce, tout préparés, une grande variété de fers de toutes dimensions et de tous styles.The farriery market has undergone very significant changes in relatively few years:
- the horse park has been significantly modified since less and less draft horses are used. An important market remains especially for the saddle horse, the leisure horse, the horse dedicated to sports (races, polo);
- in addition, the work of the farrier has also evolved, one now finds in the trade, all prepared, a great variety of irons of all sizes and all styles.
Le maréchal-ferrant n'a donc plus à fabriquer le fer, mais plus simplement il lui faut choisir le fer adéquat et ajuster ce fer au pied du cheval.The farrier no longer has to make the iron, but more simply he must choose the appropriate iron and adjust this iron at the foot of the horse.
Cette tâche demande toujours une très bonne connaissance de l'anatomie équine, mais elle permet de s'accommoder d'un matériel plus réduit.This task always requires a very good knowledge of equine anatomy, but it allows to accommodate a more reduced material.
Il s'est développé parallèlement un phénomène nouveau, à savoir le fait que le cheval n'est plus amené à la maréchalerie, mais qu'au contraire, le maréchal-ferrant lui-même se déplace pour réaliser le ferrage sur place.A new phenomenon has developed in parallel, namely the fact that the horse is no longer brought to the farriery, but on the contrary, the farrier himself moves to carry out the shoeing on the spot.
Or, le maréchal-ferrant, malgré la grande variété des fers dont il peut disposer, se retrouve en définitive, pour chaque cheval qu'il a à ferrer, devant un cas particulier. Le fer, aussi bien adapté soit-il à l'origine, doit pratiquement toujours subir quelques ajustements avant d'être mis en place.However, the farrier, in spite of the great variety of irons which he can have, is found ultimately, for each horse which he has to shoe, before a particular case. Iron, as well adapted as it was originally, almost always has to undergo some adjustments before to be put in place.
Suivant leur importance et suivant la nature du fer, ces ajustements se feront par martelage à chaud ou à froid.Depending on their importance and the nature of the iron, these adjustments will be made by hot or cold hammering.
Il s'est donc développé un besoin pour un matériel de travail du fer à la fois polyvalent et portatif permettant d'effectuer ce travail "sur le terrain".There has therefore developed a need for ironworking equipment that is both versatile and portable allowing this work to be carried out "in the field".
Il existe déjà, par exemple, de petits foyers au gaz permettant de chauffer les fers dans de bons conditions.There are already, for example, small gas fireplaces to heat the irons in good conditions.
Il se pose cependant un problème au niveau de l'enclume, outil indispensable au maréchal-ferrant.However, there is a problem with the anvil, an essential tool for the farrier.
Une enclume traditionnelle, en metal coulé, n'est nullement portative et pèse jusqu'à 200 à 300 kg.A traditional anvil, made of cast metal, is by no means portable and weighs up to 200 to 300 kg.
Des moyens de fortune (blocs métalliques de forme quelconque) sont peu recommandables pour la qualité du travail qu'on attend d'un bon artisan.Makeshift means (metal blocks of any shape) are not very recommendable for the quality of work expected of a good craftsman.
Des enclumes d'orfèvres ne supportent ni l'énergie déployée, ni ne permettent d'obtenir les courbes désirées.Anvils of goldsmiths do not support the energy deployed, nor do they allow to obtain the desired curves.
Il existe sur le marché des enclumes "légères" (de l'ordre de 30 kg), mais elles ne permettent d'obtenir par martelage ou torsion qu'un nombre de formes limitées. L'artisan se voit réduit à travailler les fers sur une surface confinée et avec une faible variété de rayons de courbure, ce qui lui fait perdre beaucoup de temps d'une part, et de l'autre ne permet pas de garantir un travail parfait.There are "light" anvils on the market (around 30 kg), but they only allow hammering or twisting to obtain a limited number of shapes. The craftsman is reduced to working the irons on a confined surface and with a small variety of radii of curvature, which makes him lose a lot of time on the one hand, and on the other does not guarantee perfect work .
S'il veut disposer d'une bigorne allongée (qui permet de marteler les fers suivant une grande variété de courbures) et disposer d'un équipement aux possibilités plus larges, l'artisan doit se tourner vers une enclume plus lourde qui lui pose alors des problèmes de maniabilité.If he wants to have an elongated bighorn (which makes it possible to hammer the irons according to a wide variety of curvatures) and have equipment with wider possibilities, the craftsman must turn to a heavier anvil which then places handling issues.
Le document DE-C-448 080 décrit une enclume formée à partir d'un lingot dont une extrémité est formée en embase, l'autre extrémité étant écrasée, perpendiculairement à l'axe initial du lingot, les fibres du metal s'alignant grossièrement suivant l'axe de la table. La résistance du métal, bien qu'accrue, ne permet pas d'obtenir une enclume légère à grande surface de travail.Document DE-C-448 080 describes an anvil formed from an ingot, one end of which is formed as a base, the other end being crushed, perpendicular to the initial axis of the ingot, the fibers metal roughly aligned along the axis of the table. The resistance of the metal, although increased, does not make it possible to obtain a light anvil with a large working surface.
La demande GB-A-273 634 décrit une méthode de fabrication d'une enclume par oxy-coupage à partir d'un lingot de métal, diverses pièces pouvant être ultérieurement ajoutées par soudage. La demande GB-A-273 634 ne donne toutefois pas d'indication sur une façon de réaliser ainsi une enclume particulièrement résistante, de poids réduit et à grande surface de travail.Application GB-A-273 634 describes a method of manufacturing an anvil by oxy-cutting from a metal ingot, various parts being able to be subsequently added by welding. Application GB-A-273,634 does not, however, give any indication of a way of making a particularly resistant anvil, of reduced weight and with a large working surface.
Le but de l'invention est de réaliser une enclume, essentiellement à usage de la maréchalerie, aisément transportable par un seul homme, avec des plans de travail étendus et présentant néanmoins une excellente robustesse.The object of the invention is to produce an anvil, essentially for the use of farriery, easily transportable by a single man, with extended worktops and nevertheless having excellent robustness.
Un autre but est que cette enclume offre une grande variété de points d'appui pour la mise en forme d'objets métalliques.Another object is that this anvil offers a wide variety of support points for shaping metal objects.
Un but plus particulier de cette enclume est de pouvoir y travailler des fers à cheval de toutes dimensions.A more particular purpose of this anvil is to be able to work horseshoes of all sizes there.
Un autre but est que cette enclume présente une grande longévité.Another object is that this anvil has a long life.
Un autre but est la mise sur le marché d'un outil pour le travail du fer de haute qualité, d'un coût de fabrication raisonnable.Another aim is the placing on the market of a tool for working with high quality iron, with a reasonable manufacturing cost.
L'objet de l'invention est une enclume en acier s'étendant suivant son axe longitudinal sensiblement horizontal et suivant un axe vertical et comportant une embase, un corps comportant une corne ronde et une corne carrée disposées de part et d'autre d'une table, suivant l'axe longitudinal, et un fût raccordant le corps à l'embase suivant l'axe vertical; dans cette enclume, l'embase est en forme de plaque et présente une face inférieure sensiblement plane, dont la longueur suivant l'axe longitudinal est plus grande que sa largeur suivant une direction perpendiculaire à cet axe; le fût s'évase vers le haut et vers le bas depuis une zone intermédiaire de plus faible section; l'ensemble de l'enclume est formé d'une première partie comprenant le corps et un tronçon de fût délimité par un plan sensiblement parallèle à la face inférieure de l'embase et situé dans ladite zone de plus faible section, et d'une seconde partie comprenant l'embase et un tronçon de fût délimité par ce même plan; ces deux parties, reliées entre elles par une soudure à haute résistance à la compression et à la fatigue, ont été mises en forme, par forgeage, de façon telle que l'acier qui les constitue présente une structure fibreuse dont les fibres sont orientées de façon préférentielle suivant l'axe longitudinal dans le corps et dans l'embase et suivant l'axe vertical dans chacun des deux tronçons du fût.The object of the invention is a steel anvil extending along its substantially horizontal longitudinal axis and along a vertical axis and comprising a base, a body comprising a round horn and a square horn arranged on either side of a table, along the longitudinal axis, and a shaft connecting the body to the base along the vertical axis; in this anvil, the base is in the form of a plate and has a substantially planar lower face, the length of which along the longitudinal axis is greater than its width in a direction perpendicular to this axis; the barrel flares up and down from an intermediate zone of smaller section; the entire anvil is formed by a first part comprising the body and a barrel section delimited by a plane substantially parallel to the underside of the base and located in said zone of smaller section, and of a second part comprising the base and a barrel section delimited by this same plane; these two parts, connected to each other by a weld with high resistance to compression and fatigue, have been shaped, by forging, in such a way that the steel which constitutes them has a fibrous structure whose fibers are oriented preferentially along the longitudinal axis in the body and in the base and along the vertical axis in each of the two sections of the barrel.
Suivant une forme d'exécution préferée, cette enclume pèse entre 20 et 30 kg.According to a preferred embodiment, this anvil weighs between 20 and 30 kg.
Suivant une forme d'exécution avantageuse, le corps de l'enclume est en acier allié au nickel, chrome et molybdène présentant une haute résilience aussi bien à haute qu'à basse température et étant apte à être forgé.According to an advantageous embodiment, the body of the anvil is made of steel alloyed with nickel, chromium and molybdenum having a high resilience both at high and at low temperature and being able to be forged.
Egalement, suivant une forme d'exécution avantageuse de l'enclume, l'embase est en acier au carbone apte à être forgé.Also, according to an advantageous embodiment of the anvil, the base is made of carbon steel capable of being forged.
Les extrémités libres des deux tronçons de fût présentent de façon préférentielle un chanfrein sur leur pourtour, ces chanfreins formant, lorsque les tronçons de fût sont assemblés, une gorge apte à accueillir un cordon de soudure, l'extrémité libre d'au moins un des deux tronçons étant dégagée en sa partie centrale, une nervure subsistant le long de ce pourtour. La nervure a, avantageusement, une largeur comprise entre 1 et 5 mm.The free ends of the two barrel sections preferably have a chamfer on their periphery, these chamfers forming, when the barrel sections are assembled, a groove capable of accommodating a weld bead, the free end of at least one of the two sections being released in its central part, a rib remaining along this periphery. The rib advantageously has a width of between 1 and 5 mm.
Suivant une forme d'exécution préférée, le chanfrein du tronçon de fût raccordé au corps forme, avec le plan délimitant les deux tronçons de fût, un angle compris entre 20 et 40°.According to a preferred embodiment, the chamfer of the barrel section connected to the body forms, with the plane delimiting the two barrel sections, an angle between 20 and 40 °.
Suivant une autre forme d'exécution préférée, le chanfrein du tronçon de fût raccordé à l'embase forme, avec le plan délimitant les deux tronçons de fût, un angle de 10 à 30°.According to another preferred embodiment, the chamfer of the barrel section connected to the base forms, with the plane delimiting the two barrel sections, an angle of 10 to 30 °.
La corne ronde de l'enclume a, de préférence, une largeur supérieure à 22 cm.The round horn of the anvil preferably has a width greater than 22 cm.
L'enclume présente de façon avantageuse une surface plane en contrebas de la surface supérieure de la table, parallèlement à celle-ci, sensiblement au niveau de l'arête supérieure de la corne ronde.The anvil advantageously has a flat surface below the upper surface of the table, parallel to the latter, substantially at the level of the upper edge of the round horn.
De façon préférée, une ouverture carrée est ménagée dans la surface supérieure de la table, ladite ouverture étant de dimensions appropriées à l'insertion d'outils d'enclume et étant percée de part en part de façon telle qu'un organe extracteur pour lesdits outils puisse être introduit par l'orifice inférieur de cette ouverture carrée.Preferably, a square opening is made in the upper surface of the table, said opening being of dimensions suitable for the insertion of anvil tools and being pierced right through so that an extractor member for said tools can be inserted through the lower opening of this square opening.
Suivant une autre forme d'exécution préférée, une surface de travail est ménagée entre le bord de l'ouverture carrée et le bord de la table.In another preferred embodiment, a work surface is provided between the edge of the square opening and the edge of the table.
Suivant une forme d'exécution avantageuse, une ouverture ovale, aux arêtes arrondies dans un plan, adaptée à la mise en forme de fers en aluminium, traverse la table de part en part.According to an advantageous embodiment, an oval opening, with rounded edges in a plane, suitable for the shaping of aluminum irons, crosses the table right through.
Suivant une forme d'exécution avantageuse, deux ergots arrondis, de courbures différentes, écartés l'un de l'autre d'une distance correspondant sensiblement à la largeur d'un fer font saillie sur le côté de la table.According to an advantageous embodiment, two rounded lugs, of different curvatures, spaced from each other by a distance corresponding substantially to the width of an iron protrude from the side of the table.
Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'enclume en acier s'étendant suivant un axe longitudinal sensiblement horizontal et suivant un axe vertical et comportant une embase, un corps disposé suivant l'axe longitudinal et un fût raccordant le corps à l'embase suivant l'axe vertical, caractérisé en ce qu'il comporte les opérations suivantes :
- préformage par matriçage d'une pièce d'acier allié destinée à former l'ébauche d'un corps (2) d'enclume et d'un tronçon de fût attenant;
- préformage par matriçage d'une seconde pièce d'acier destinée à former l'ébauche d'une embase (3) et d'un tronçon de fût attenant;
- forgeage par matriçage de l'ébauche destinée à former le corps de l'enclume et un tronçon de fût attenant;
- forgeage par matriçage de la seconde ébauche, destinée à former l'embase pour l'enclume et un tronçon de fût attenant, le corps et l'embase étant estampés de façon telle que l'acier dont ils sont constitués adopte une structure fibrée, les fibres de cette structure étant orientées préférentiellement suivant l'axe longitudinal de la future enclume, dans le corps et dans l'embase et suivant l'axe vertical dans les tronçons de fût;
- recuit d'adoucissement du corps et de la base à une température comprise entre 600 et 700°C;
- usinage d'une surface de contact à l'extrémité libre des tronçons de fût attenant respectivement au corps et à l'embase;
- formation d'un chanfrein sur le pourtour de chacune des surfaces de contact;
- soudage bout à bout de ces extrémités libres selon le périmètre de la surface de contact;
- recuit de l'enclume à une température comprise entre 600 et 700°C;
- chauffage de l'enclume à une température comprise entre 800 et 900°C;
- trempe à l'huile de l'enclume;
- revenu de l'enclume à une température comprise entre 600 et 700°C;
- usinage et finition de l'enclume.Another object of the invention is a method for manufacturing anvil in steel extending along a substantially horizontal longitudinal axis and along a vertical axis and comprising a base, a body disposed along the longitudinal axis and a barrel connecting the body to the base along the vertical axis, characterized in that it comprises the following operations:
- Preforming by forging of a piece of alloy steel intended to form the blank of an anvil body (2) and an adjoining barrel section;
- preforming by stamping a second piece of steel intended to form the blank for a base (3) and an adjoining barrel section;
- Forging by stamping of the blank intended to form the body of the anvil and an adjoining barrel section;
- forging by stamping of the second blank, intended to form the base for the anvil and an adjoining barrel section, the body and the base being stamped so that the steel from which they are made adopts a fiber structure, the fibers of this structure being preferably oriented along the longitudinal axis of the future anvil, in the body and in the base and along the vertical axis in the barrel sections;
- softening annealing of the body and the base at a temperature between 600 and 700 ° C;
- Machining of a contact surface at the free end of the barrel sections adjoining the body and the base respectively;
- formation of a chamfer on the periphery of each of the contact surfaces;
- butt welding of these free ends along the perimeter of the contact surface;
- annealing of the anvil at a temperature between 600 and 700 ° C;
- heating the anvil to a temperature between 800 and 900 ° C;
- oil quenching of the anvil;
- tempering of the anvil at a temperature between 600 and 700 ° C;
- machining and finishing of the anvil.
De façon avantageuse, le procédé comporte, en outre, le dégagement de l'extrémité d'un des tronçons de fût en sa partie centrale, une nervure étant formée le long du pourtour de cette extrémité.Advantageously, the method further comprises clearing the end of one of the sections of was in its central part, a rib being formed along the periphery of this end.
Il est évident que l'orientation préférentielle des fibres passe progressivement d'une orientation suivant l'axe longitudinal (dans le corps et dans l'embase) à une orientation suivant l'axe vertical (dans les deux tronçons de fût) et ce par suite des déformations que l'on fait subir aux ébauches au cours du forgeage.It is obvious that the preferential orientation of the fibers gradually changes from an orientation along the longitudinal axis (in the body and in the base) to an orientation along the vertical axis (in the two barrel sections) and this by following deformations that are subjected to the blanks during forging.
Un avantage de l'invention est que, du fait de son mode de fabrication, la structure de l'acier est orientée axialement, ce qui permet, à résistance égale, d'alléger considérablement ses formes et donc son poids; la masse centrale d'une enclume traditionnelle est ici ramenée à un pilier à la taille resserrée.An advantage of the invention is that, because of its manufacturing method, the structure of the steel is oriented axially, which allows, at equal strength, to considerably reduce its shapes and therefore its weight; the central mass of a traditional anvil is here reduced to a pillar with a narrow waist.
Un autre avantage est que les cornes offrent un dégagement important, ce qui permet d'effectuer un travail plus précis.Another advantage is that the horns offer significant clearance, which allows for more precise work.
Un autre avantage est que, chaque enclume étant réalisée en deux pièces, on peut utiliser des aciers de nuances différentes pour la base et le corps, il n'est donc pas nécessaire d'utiliser pour le socle un acier d'aussi bonne qualité que pour le corps.Another advantage is that, each anvil being produced in two pieces, it is possible to use steels of different shades for the base and the body, it is therefore not necessary to use for the base a steel of as good quality as for the body.
Un autre avantage est que, vu l'étendue du plan de travail, on peut réaliser des travaux très différenciés avec beaucoup de précision (notamment tirer des pinces).Another advantage is that, given the extent of the work plan, very differentiated work can be carried out with great precision (in particular pulling pliers).
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante d'une forme d'exécution particulière, référence étant faite aux figures annexées, dans lesquelles :
- la Fig. 1 est une vue en perspective d'une enclume portative selon l'invention;
- la Fig. 2 est une vue de face de cette même enclume;
- la Fig. 3 est une vue en plan de cette enclume;
- la Fig. 4 est une vue partielle en coupe du plan de jonction entre le corps et la base, et
- la Fig. 5 est une vue en coupe interrompue suivant le plan V-V de la Fig. 3.
- Fig. 1 is a perspective view of a portable anvil according to the invention;
- Fig. 2 is a front view of the same anvil;
- Fig. 3 is a plan view of this anvil;
- Fig. 4 is a partial sectional view of the junction plane between the body and the base, and
- Fig. 5 is a view in interrupted section along the plane VV of FIG. 3.
On constate, en se référant plus particulièrement aux Fig. 1 et 2, que l'enclume suivant l'invention comporte deux parties distinctes, le corps 2 et l'embase 3. Ces deux parties sont disposées suivant un même axe horizontal.It can be seen, with particular reference to Figs. 1 and 2, that the anvil according to the invention comprises two separate parts, the
L'embase 3 est de forme aplatie et comporte quatre pieds 4 qui s'étendent suivant les quatre coins d'un quadrilatère dont le grand côté est disposé suivant l'axe de l'enclume, le petit côté de ce quadrilatère est plus large que la projection du corps 2 sur l'embase 3. Le corps 2 et l'embase 3 sont réunis en leur milieu par deux tronçons de fût 5, 6 qui vont en s'amincissant depuis chacune de ces deux parties 2, 3 et sont réunis par une soudure 7 à leurs extrémités libres.The base 3 is flattened and has four
D'un côté, le corps 2 est prolongé suivant l'axe longitudinal par une corne ronde 8, dont l'arête supérieure est horizontale et dont la longueur est, dans cet exemple, d'environ 23 cm. Cette corne 8 bénéficie d'un dégagement important sur toute sa longueur, il est donc possible d'y travailler les fers en les présentant pratiquement sous tous les angles sans être gêné outre mesure par le corps 2 ou par l'embase 3.On one side, the
Une surface plane dite "rupture de niveau" fait la transition entre la base de la corne ronde 8 et une table 10 qui occupe la face supérieure du corps 2.A flat surface called "level break" makes the transition between the base of the
Cette rupture de niveau 9 présente deux flancs verticaux 11 et des angles arrondis, ce qui permet d'y travailler commodément les fers de plus grandes dimensions, tels les fers pour chevaux de trait.This
Une table 10 à angles vifs s'étend à la partie supérieure du corps 2, permettant de réaliser les travaux classiques. Une ouverture carrée 12 de dimensions normalisées est percée de part en part dans la table 10. Cette ouverture 12 permet d'y loger des outils (non représentés) adaptés au travail et au façonnage du fer. L'orifice inférieur 13 de l'ouverture carrée 12 simplifie l'extraction des outils après usage (par insertion d'un levier, par exemple).A table 10 with sharp angles extends to the upper part of the
Sur le côté de l'ouverture carrée 12, un rebord 14 à angles vifs est ménagé et fait saille de façon à pouvoir tirer des pinçons de toutes dimensions aisément.On the side of the
La table 10 se prolonge, à son autre extrémité, sans solution de continuité, par la face supérieure de la corne carrée 15 (aussi appelée talon). Les arêtes supérieures de la corne carrée sont arrondies de façon à faciliter l'ouverture de fers de différentes dimensions. Elle permet aussi de travailler les fers à froid.The table 10 is extended, at its other end, without a solution of continuity, by the upper face of the square horn 15 (also called heel). The upper edges of the square horn are rounded so as to facilitate the opening of irons of different dimensions. It also allows cold irons to be worked.
La section resserrée du fût (5, 6) de l'enclume fait que la face inferieure de la corne carrée 15 est, elle aussi, largement dégagée, ce qui facilite le travail.The constricted section of the barrel (5, 6) of the anvil means that the lower face of the
Cette forme particulière, à la fois légère et résistante, est rendue possible par les propriétés de l'enclume, qui découlent de sa méthode de fabrication. Le fait de concevoir l'enclume en deux parties permet, en effet, de la réaliser par forgeage, donc d'obtenir une structure à fibres orientées et des qualités mécaniques améliorées en utilisant moins de matière première.This particular shape, both light and resistant, is made possible by the properties of the anvil, which result from its manufacturing method. The fact of designing the anvil in two parts makes it possible, in fact, to produce it by forging, therefore to obtain a structure with oriented fibers and improved mechanical qualities by using less raw material.
On notera également que le fait de travailler par matriçage permet d'accroître encore le taux de corroyage du métal. De surcroît, si l'on utilise de l'acier laminé on peut faire coïncider l'axe des matrices et l'axe des lingots, ce qui permet de conserver à la fibre du métal son orientation originelle et d'augmenter considérablement le taux de corroyage sans apport d'énergie supplémentaire.It will also be noted that the fact of working by stamping makes it possible to further increase the rate of metal working. In addition, if rolled steel is used, the axis of the dies and the axis of the ingots can be made to coincide, which makes it possible to keep the metal fiber in its original orientation and considerably increase the rate of wrought without additional energy input.
Deux ergots, de formes différentes, 16, légèrement écartés, font saillie sur le côté de la table 10. Du fait de leur écartement judicieux, il est possible d'y coincer les fers pour leur imprimer la forme désirée. Ces ergots 16 sont particulièrement appropriés au travail des fers couverts en aluminium, utilisés notamment pour les chevaux de course.Two lugs, of different shapes, 16, slightly apart, protrude on the side of the table 10. Because of their judicious spacing, it is possible to wedge the irons therein to print the desired shape. These
La table 10 est également percée de part en part par une rainure ovale 17 (montrée en coupe à la Fig. 5). Les angles 18, 19, 20 de cette rainure 17 sont arrondis suivant le plan de ses plus grands côtés. Les fers dégagés (tels que ceux utilisés pour les chevaux de course) peuvent être glissés dans cette rainure ovale et travaillés facilement.The table 10 is also pierced right through by an oval groove 17 (shown in section in Fig. 5). The
Une rainure 21 de 10 mm est pratiquée transversalement près de l'extrémité 22 de la corne carrée 15, parallèlement à cette extrémité 22. N'importe quel type de fer, même portant des pinçons, peut être débouché sans problème grâce à la présence de cette rainure 21.A
On remarquera que malgré le faible poids de l'enclume 1, on dispose d'une table 10 de dimensions commodes permettant de "mettre à plat" tous les types de fers.It will be noted that, despite the low weight of the anvil 1, there is a table 10 of convenient dimensions making it possible to "lay flat" all types of irons.
La Fig. 4 montre de façon plus détaillée le raccordement des extrémités de tronçons de fût 5, 6.Fig. 4 shows in more detail the connection of the ends of
Les deux extrémités ont été préusinées de façon à offrir un plan de contact sensiblement parallèle à l'embase 3, la face interne d'une des extrémités a été dégagée d'une épaisseur e (où e est compris entre 1 et 3 mm) de façon à limiter le contact entre les deux extrémités à une nervure 23 de largeur a (où a est compris entre 1 et 5 mm) qui fait le tour du fût, ce qui permet de diminuer les tensions liées au retrait différentiel.The two ends have been pre-machined so as to offer a contact plane substantially parallel to the base 3, the internal face of one of the ends has been released with a thickness e (where e is between 1 and 3 mm) of so as to limit the contact between the two ends to a
Un chanfrein 24 est ménagé sur le pourtour de chaque tronçon de fût 5, 6, la paroi de ce chanfrein 24 faisant, avec le plan délimitant les deux tronçons de fût, un angle α (pour l'embase) et β (pour le corps), α variant entre 10 et 30° (avec un optimum de 20°) et β variant entre 40 et 50° (avec une valeur optimale de 45°), le fond de la gorge (c + d) ayant environ 2 mm.A chamfer 24 is formed on the periphery of each
Lorsque les deux extrémités des tronçons de fût 5, 6 sont accolées, les deux chanfreins 24 forment une gorge appropriée pour tirer un cordon de soudure entre le corps 2 et l'embase 3.When the two ends of the
Claims (16)
l'embase (3) étant en forme de plaque présentant une face inférieure sensiblement plane, dont la longueur suivant l'axe longitudinal est plus grande que sa largeur suivant une direction perpendiculaire à cet axe,
caractérisée en ce que le fût (5, 6) s'évase vers le haut et vers le bas depuis une zone intermédiaire de plus faible section,
l'ensemble de l'enclume (1) étant formé d'une première partie comprenant le corps (2) et un tronçon de fût (5) délimité par un plan sensiblement parallèle à la face inférieure de l'embase (3) et situé dans ladite zone de plus faible section, et d'une seconde partie comprenant l'embase (3) et un tronçon de fût (6) délimité par ce même plan,
ces deux parties, reliées entre elles par une soudure (7) à haute résistance à la compression et à la fatigue, ayant chacune été mise en forme par forgeage, de façon telle que l'acier qui les constitue présente une structure fibreuse dont les fibres sont orientées de façon préférentielle suivant l'axe longitudinal dans le corps (2) et dans l'embase (3) et suivant l'axe vertical dans chacun des deux tronçons du fût.1.- Anvil in steel extending along a substantially horizontal longitudinal axis and along a vertical axis and comprising a base (3), a body (2) comprising a round horn (8) and a square horn (15) arranged on one side and on the other side of a table (10), along the longitudinal axis, and a barrel (5, 6) connecting the body (2) to the base (3) along the vertical axis,
the base (3) being in the form of a plate having a substantially flat lower face, the length of which along the longitudinal axis is greater than its width in a direction perpendicular to this axis,
characterized in that the barrel (5, 6) widens upwards and downwards from an intermediate zone of smaller cross section,
the entire anvil (1) being formed of a first part comprising the body (2) and a barrel section (5) delimited by a plane substantially parallel to the underside of the base (3) and located in said zone of smaller section, and of a second part comprising the base (3) and a barrel section (6) delimited by this same plane,
these two parts, connected together by a weld (7) with high resistance to compression and to fatigue, each having been shaped by forging, so that the steel which constitutes them has a fibrous structure whose fibers are preferably oriented along the longitudinal axis in the body (2) and in the base (3) and along the vertical axis in each of the two sections of the barrel.
l'extrémité libre d'au moins un des deux tronçons étant dégagée en sa partie centrale, une nervure (23) subsistant le long de ce pourtour.9. Anvil according to any one of the preceding claims, characterized in that the free ends of the two barrel sections (5, 6) have a chamfer (24) on their periphery, these chamfers (24) forming, when the sections barrels are assembled, a groove capable of accommodating a weld bead (7),
the free end of at least one of the two sections being released in its central part, a rib (23) remaining along this circumference.
préformage par matriçage d'une pièce d'acier allié destinée à former l'ébauche d'un corps (2) et d'un tronçon de fût attenant;
préformage par matriçage d'une seconde pièce d'acier destinée à former l'ébauche d'une embase (3) et d'un tronçon de fût attenant;
forgeage par matriçage de l'ébauche destinée à former le corps (2) de l'enclume (1) et le tronçon de fût (5) attenant;
forgeage par matriçage de la seconde ébauche destinée à former l'embase (3) de l'enclume (1) et le tronçon de fût (6) attenant, le corps (2) et l'embase (3) étant estampés de façon telle que l'acier dont ils sont constitués adopte une structure fibrée, les fibres de cette structure étant orientée préférentiellement suivant l'axe longitudinal de la future enclume, dans le corps (2) et dans l'embase (3), et suivant l'axe vertical dans les tronçons de fût (5, 6);
recuit d'adoucissement du corps (2) et de la base (3) à une température comprise entre 600 et 700°C;
usinage d'une surface de contact sur l'extrémité des tronçons de fûts attenant respectivement au corps et à l'embase;
formation d'un chanfrein (24) sur le pourtour de chacune des surfaces de contact;
soudage bout à bout de ces extrémités libres du corps selon le périmètre de la surface de contact;
recuit de l'enclume à une température comprise entre 600 et 700°C;
chauffage de l'enclume à une température comprise entre 800 et 900°C;
trempe à l'huile de l'enclume;
revenu de l'enclume à une température comprise entre 600 et 700°C, et
usinage et finition de l'enclume.15.- Method of manufacturing anvil in steel extending along a substantially horizontal longitudinal axis and along a vertical axis and comprising a base, a body disposed along the longitudinal axis and a barrel connecting the body to the base along l vertical axis, characterized in that it comprises the following operations:
preforming by forging of a piece of alloy steel intended to form the blank of a body (2) and of an adjoining barrel section;
preforming by stamping a second piece of steel intended to form the blank for a base (3) and an adjoining barrel section;
forging by stamping of the blank intended to form the body (2) of the anvil (1) and the adjoining barrel section (5);
forging by stamping of the second blank intended to form the base (3) of the anvil (1) and the barrel section (6) attached, the body (2) and the base (3) being stamped in such a way that the steel from which they are made adopts a fiber structure, the fibers of this structure preferably being oriented along the longitudinal axis of the future anvil, in the body (2) and in the base (3), and along the vertical axis in the barrel sections (5, 6);
softening annealing of the body (2) and the base (3) at a temperature between 600 and 700 ° C;
machining of a contact surface on the end of the barrel sections adjoining the body and the base respectively;
forming a chamfer (24) around the periphery of each of the contact surfaces;
butt welding of these free ends of the body along the perimeter of the contact surface;
annealing of the anvil at a temperature between 600 and 700 ° C;
heating the anvil to a temperature between 800 and 900 ° C;
anvil oil quenching;
income of the anvil at a temperature between 600 and 700 ° C, and
machining and finishing of the anvil.
dégagement de l'extrémité d'un des tronçons de fût (5, 6) en sa partie centrale, une nervure étant formée le long du pourtour de cette extrémité.16.- Method according to claim 15, characterized in that it further comprises the following operation:
release of the end of one of the barrel sections (5, 6) in its central part, a rib being formed along the periphery of this end.
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