EP0402619A2 - Continual digging-transport-loading accessory for earth moving equipment - Google Patents
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- EP0402619A2 EP0402619A2 EP90108633A EP90108633A EP0402619A2 EP 0402619 A2 EP0402619 A2 EP 0402619A2 EP 90108633 A EP90108633 A EP 90108633A EP 90108633 A EP90108633 A EP 90108633A EP 0402619 A2 EP0402619 A2 EP 0402619A2
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/02—Conveying equipment mounted on a dredger
- E02F7/026—Conveying equipment mounted on a dredger mounted on machines equipped with dipper- or bucket-arms
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- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/22—Component parts
- E02F3/24—Digging wheels; Digging elements of wheels; Drives for wheels
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Definitions
- the invention relates to a continuously operating digging conveyor loading attachment for optional use in earth moving machines.
- discontinuous universal excavators and loaders there are discontinuous universal excavators and loaders and self-propelled, continuously working, but only for one purpose devices, such as. B. Bucket-wheel excavators, Bucket-wheel loaders (U.S. Patent 554671) and Material handling devices (U.S. Patents 2776036 and 2639022).
- the discontinuous universal excavators and loaders have the advantage of being versatile.
- the self-propelled, continuously working devices have the advantage of greater digging and loading capacity.
- the object of the invention is to combine the advantage of the great versatility of the universal excavators and loaders with the great digging or handling performance of the self-propelled continuously working, single-purpose devices and loading devices that economically dig the material to the dump or brings the unloading points.
- the various release devices - whereby material release devices for loose material can be understood - allow adaptation to different floor and construction site conditions as well as to different carrier devices.
- the paddle wheel with a foldable blade can be used cheaply on sticky ground.
- the connection of this bucket wheel with the auger or with a conveyor belt with cutting edge attached to the side is advantageous when attaching to pushers, to existing backhoe equipment from universal excavators and to loaders. In the latter case, the material can be lifted by the paddle wheel.
- This enables the release device to be attached directly in front of the conveyor belt attached to the side above the front wheel of the loader.
- the shovel as a release device has an advantage in soils that are interspersed with larger stones. These are picked up as with a normal shovel and set aside.
- the conveyor device which is equipped with shovels and a support device and thereby simultaneously becomes a release device, is very simple and inexpensive to manufacture.
- the cutting head works when swiveling and therefore offers advantages at low cutting heights.
- the ratio of the total content and thus also the dead weight of the release device to the material absorption capacity of this release device is as favorable as possible. Only when this ratio is favorable can the attachment according to the invention be attached to smaller excavators and loaders. With an unfavorable ratio, the performance achieved with the attachment would not be much higher with smaller carrier devices than when working with the shovel. This is the second reason for the development of the release devices listed in claims 16 to 27.
- an unfavorable relationship between total content and material holding capacity I refer to US Pat. No. 3,230,647, in which a paddle wheel is located behind the display attached flaps is shown.
- the paddle wheel with foldable blades which was presented in claims 7 and 4, has a more favorable ratio.
- the design-related ratio of total content to material holding capacity is approximately 10 to 3.
- this ratio is 10 to 9.
- Weight as with the bucket wheel of US Pat. No. 3,230,647 three times the performance can be achieved, or in relation to the weight of the basic device required, a much smaller excavator or loader with approximately three times less tipping load can be used to achieve the same performance as with one Paddle wheel according to US patent 3230647.
- the conveyor belts known according to the prior art were also only suitable to a limited extent for attachment to universal excavators and loaders, since they were too wide in relation to the digging performance of the release devices.
- State-of-the-art box-shaped conveyor belts could not be used because the upstanding sides of the end roller would have prevented the conveyor belt from being able to be attached directly in front of the paddle wheel.
- the capacity of these tapes in relation to their dimensions was also insufficient. This is why the box-shaped 3-belt conveyor device was developed, with a conveyor belt standing vertically or at a steep angle on each side of the horizontally running conveyor belt.
- connection between the two lateral and the horizontal conveyor belt can take place by pushing the upper run of the horizontally running conveyor belt into the lateral conveyor belts forming a wedge or by wedging on the lateral conveyor belts vulcanized belts onto which the weight of the load presses the upper run of the horizontal conveyor belt.
- Hooks and eyes - Velcro or zippers and similar devices can also be used as connecting elements.
- the connection is brought about by the convergence and the opening by the divergence of the baths on the end rollers.
- the advantage of the box-shaped three-belt conveyor belts is that they achieve the cheapest volume in relation to the height and width of the conveyor belts and thus also the cheapest weight ratio of the supporting structure to the weight of the material to be conveyed.
- the conveyor belt device according to the invention becomes a very compact device which is particularly to be used for mounting on standard construction machines.
- An essential feature of the invention is the loading device, which can be both a loading device for vehicles and an unloading device for depositing the dug material on dumpers.
- the loading conveyor belt is mounted on a holder which is attached to the undercarriage, or can be held in a certain position by means of an electronic-hydraulic control, in addition to the rotating device, the advantage is that the superstructure the release device can be pivoted at work, while at the same time loading the vehicles from the loading conveyor belt, which is fixed in a certain position.
- the loading device additionally consists of a holder with a rotating device attached to the emitting end of the loading conveyor belt, which holder is designed such that it can be mounted on a crawler or wheel tractor. If longer distances to the unloading point have to be covered, the loading device can consist of several conveyor belt bridges connected in series with holding and rotating devices which are supported on caterpillars or wheel tractors.
- a further embodiment of the loading device as an unloading device for the unloading of the material on tipping means comprises the conveyor lying on the superstructure of the excavator or on a loader or on a tractor or on a supporting device attached behind the tractor or loader, designed as a conveyor belt bridge, a holder with rotating device, which is mounted on a caterpillar, coupled to a rail track conveyor belt rails, in addition, it may include an unloading device, the z. B. may consist of a holding device on which the end conveyor belt rail is placed, or a holding device with a rotating device on which a rail or the end of the incoming rail track lies and at the bottom of the rotating device another conveyor belt bridge, the second end of which is held by a caterpillar is mounted. Through this caterpillar, the end of the loading device is led to where the material is to be unloaded on the dump.
- the same embodiment can also be used for the reception and loading of bulk materials, e.g. B. of bulk storage bins on ships.
- the conveyor belt rails used in the loading device are conveyor belt devices of a certain length, e.g. B. of 10, 15 and 20 meters, which are coupled together like railroad tracks. They are laid on the floor or on racks and, with reinforcements, also used as conveyor belt bridges. They are easy and quick to transport, lay and load and are therefore particularly suitable for short-term construction sites. Particularly inexpensive as part of the charging process Direction are 3-belt conveyor belt tracks. They do not become tired at the transfer point between the rails, as with normal conveyor belt rails. The material can slide over the plate of the bridging device (53) without impairing the flow. Compared to other conveyor belt rails, these rails are characterized by their compactness and high performance. In relation to belt lines, they are much more flexible.
- the attachment can be quickly converted into a stacker by means of devices.
- An electronic program control of the excavator hydraulics has the advantage that all movements can be optimally adapted and carried out relatively quickly while the driver is relieved.
- the advantages of the attachment according to the invention lie in the fact that universal excavators, loaders and push crawlers, in addition to their versatile application possibilities, can now achieve digging performance four to ten times greater than when working with the buckets.
- a universal excavator of approx. 20 tons has a digging capacity of approx. 130 to 150 m3 / h. Equipped with the attachment according to the invention, 600 to 800 m3 / h can be achieved. If the universal excavator is additionally equipped with a 300 HP hydraulic unit, this 20 ton excavator can dig 1,500 to 2,000 m3 / h. Equipped with a loading device made of conveyor belt bridges, carried by caterpillars and conveyor belt rails, earth movements can be carried out four to five times cheaper than in excavator-dumper operation.
- Fig. 1 shows the side view of the conveyor attachment on the universal excavator with the pick-up telescopic conveyor belt device (1) attached to the side next to the backhoe boom and the shovel (43) as a release device.
- the shovel (43) and the conveyor belt device (1) are in the bush with a bolt (24) attached to the boom (13), on which the holding pin of the bucket is otherwise mounted, in such a way that the axis (44) of the conveyor belt end roller, the axis (44) of the bucket tipping point and the axis (44) of the bushing on the boom (3 ) lie in a line.
- the tilt cylinder (45) is attached to the bucket directly or via a linkage (46). The bottom is loosened by the bucket placed at an angle and the boom movement upwards and pushed onto the receiving conveyor belt (1).
- the displaceability of the receiving conveyor belt (1) into one another or, in the case of two separate conveyor belts, as shown here, against one another, enables the length of the conveyor belt to be adapted to any movement of the permitted with guide plates (9), which is mounted on the superstructure (18) via a connecting frame (15) ) of the universal excavator. Also attached to this connecting frame are the rotating device, in the horizontal direction of rotation (11), and the rotating device, in the vertical direction of rotation (12), for the loading conveyor device (4), which has one end mounted on this rotating device.
- the loading conveyor belt equipped with a guide plate (8), is held by a holder (20) which is attached to the undercarriage (19).
- This holder can be adjusted by means of a socket-bolt connection (23).
- This role also serves as a rotating device (22).
- a runner (115) which can be moved up and down hydraulically (116). Instead of the skid, a roller or a wheel can also be used to step.
- the horizontal arm of the holder (20) can be rotatably mounted around the turntable of the undercarriage or on the turntable (11) of the loading device and can be equipped with hydraulically driven and controllable wheels at the lower end.
- This makes it possible to guide the holder and with it the loading conveyor belt around the excavator independently of the superstructure. It can be supported longer loading conveyor belts, which z. B. is advantageous for settling work, and the conveyor belt can be brought to the rear for transport.
- the material is conveyed from the unloading conveyor belt into a chute (61). This chute is moved around a suspension point by means of a hydraulic cylinder (65) in such a way that material can be unloaded either in one or in the other by two tippers standing side by side.
- the universal excavator is equipped with an additional hydraulic unit (57) behind the uppercarriage.
- the attachment is connected to the excavator via socket bolt connections (24, 58, 23) and hydraulic couplings. This means that the attachment can be quickly replaced with other equipment.
- the attachment equipped with a paddle wheel worm device (25, 85), can be used as a separator by attaching an approx. 2.50 to 3.00 m wide container, advantageously equipped with swivel castors, in front of the paddle wheel worm device, in which the material is dumped by trucks. This material is then conveyed onto the conveyor belt (1) by the paddle wheel worm device and from there is deposited in piles via the loading device (4).
- Fig. 2 shows the side view of the attachment on the universal excavator, in which the telescopic receiving conveyor device is designed as a boom (2).
- the extendable part (3) is extended and retracted by a telescopic cylinder or a normal double-acting cylinder.
- Both the receiving and the loading conveyor device are box-shaped, in such a way that left and right next to the horizontal conveyor belt (6) each have a conveyor belt (7) directed upwards at a steep angle.
- the receiving conveyor belt device (2) is rotatably mounted on the connecting frame (86) and is held or tilted by the hydraulic cylinders of the excavator (79).
- the unloading conveyor device (4) is supported at one end on the rotating device (11, 12) which is mounted on the connecting frame (86) and is also held by a holder (20) attached to the undercarriage (19).
- the material pick-up and release device is a paddle wheel (25).
- the dashed lines show the equipment in the raised state (66).
- the axis of the rotating device (11) of the loading conveyor device (4) which is rotatable in the horizontal plane, lies in line with the axis of the rotating ring of the excavator (17). This is possible because the cabin (59) has been made to slide sideways and forward.
- Fig. 3 shows the side view of the attachment on the backhoe.
- the connecting frame (87) for the receiving conveyor device (82) and the paddle wheel (25) is attached to the rotating device (16) to which the backhoe equipment is otherwise attached.
- the receiving conveyor device (82) is rotatably mounted on the connecting frame (87) and can be moved up and down by cylinders (62).
- the loading conveyor device (89) can be attached from the center of the backhoe loader on either side of the backhoe equipment frame or on the connecting frame (87) to the front over the loader.
- the loading conveyor device (89) is equipped with guide plates (8) equipped.
- Fig. 4 shows the side view of a paddle wheel (25) attached to the longitudinal holder (39) and transverse holder with scraper and conveyor belt protection (68) in front of the receiving conveyor belt device (1, 2).
- This consists of the two side walls (27), the paddle wheel shaft (35), six blades (26), six rollers (31), which are guided on the one hand in a rail track (30) attached to the holder (39) and on the other hand via a shaft ( 32) are connected by a slot in the side wall (28) to the inner part of the blades, a hydraulic motor (69) and a blade retractor (41).
- the blades are suspended on the outer edge of the side walls (29) in such a way that they rotate from the radial position (33) with the rear edge (63) when the blade wheel rotates due to the positive guidance of the rollers (31) in the rail track (30) are guided outside (34) to a position that corresponds to the circumference of the wheel at the level of the suspension points (emptying position), and back inwards (70) to the radial position (33, 26) (digging position).
- the dimensions of the suspension points (29) of the blades (26), the length of the blades (26), the shape of the blades and the curvature of the front of the blades pointing in the direction of rotation are matched to one another so that the path of the rear edge of the previous one during the unloading process Blade (63) runs approximately in front of the curvature of the front of the subsequent blade in order to empty as much of the material as possible in this area and, if necessary, to wipe off the sticky bottom adhering to the front of the subsequent blade.
- the curvature of the back of the blade is shaped so that it is cleaned by the scraper (68) when the blade is positioned in the circumference of the circle.
- the blade retractor (41) serves to support the return process of the blade by positively guiding the roller in the railroad track.
- annular cover (157, 159) which can be adjusted in a circular shape can be placed, through which the material is forcibly guided through the blades during and after the emptying process.
- the hinged blades can also be guided by means other than rails and rollers, e.g. B. by controlled hydraulic cylinders.
- Fig. 5 shows the rear view of a cutting head (121).
- the roller conveyor is guided in such a way that the movable part of the scoop in front of the scraper (127), held by the scraper holder (128), is raised (142) so that the scraper can clean the scoop from adhering soil and the soil onto the conveyor belt falls.
- the movable part of the bucket is guided back to the guide plate (134) through the guide track.
- the guide device for the blades can also consist of torsion or tension springs which pull the moving parts of the blades or the blades outwards or inwards, of hydraulic cylinders which are controlled in such a way that the blades face the scraper outwards and then folded back or from a chain to which the foldable part of the blade is attached and which is guided in a circular path around the center of the shaft in the area where the blades are folded inwards by means of a chain wheel and in front of the scraper via a small one Sprocket is guided outwards and behind it via a second small sprocket inwards onto the middle sprocket.
- Fig. 6 shows the side view of a cutting head (121) with front knife (140), fixed blade part with teeth (122) and foldable blade part (123, 124, 142).
- a box conveyor belt with a horizontal conveyor belt (130) with end rollers (131) and two vertical belts on the side (132) with end rollers (133).
- This box conveyor belt is covered with a guide plate (134) which is bent inwards above the vertical belts.
- the fixed blade parts are attached to the rear of the ring holder (126) and connected to a ring (125) at the front.
- the holder (126) is attached to the movable part of the slewing ring (129), while the fixed part (143) is attached to the tubular arm (120).
- the hydraulic motor (136) drives the movable part of the slewing ring (129) via the pinion (137).
- Fig. 7 shows the side view of the receiving end of a conveyor belt device with a conveyor belt (103), on which sheets (102) are vertically attached, which are connected by ropes (109) and are equipped at the outer end with a shaft (100) which is on the side protrudes beyond the sheet (100, Fig. 8).
- Attached to the shaft (106) of the end roller (104) of the conveyor belt device is a support-holding pressure device in the form of flat iron (101), the outer ends of which have a bearing point (105) which, when the end roller rotates, protrudes against the projecting ends of the shaft (100) and hold the plates (102) in the vertical position during the rotation, thus allowing material to be taken up and resistance to be overcome when digging.
- the support device consists of a disc in which there are holding holes on the outer edge for receiving the shaft ends (100).
- screw paddles (98) are attached, which press material coming from the side between the sheets.
- the paddles can also be attached directly to the shaft (106), so that the sheets can be covered to the side in the upper area by a cover plate attached to the holder of the device between the paddle and the conveyor belt device.
- Fig. 8 shows the top view of the conveyor belt device shown in Fig. 7 with buckets (102) mounted on the conveyor belt (103) and a support pressure device (101) attached to the end roller that urge the buckets around the end roller.
- the blades (96) it is also possible to use a conveyor belt that picks up the soil picked up by the cutting edge and into the screw paddles (98) or directly between the blades (102) of the conveyor belt (103 that goes up on the superstructure of an excavator or on a loader ) promoted.
- Fig. 9 shows the side view of a cutting worm device (55) with a holding and baffle device, consisting of a half cylinder (42) and a turntable (10).
- the cutting worm and the holding and baffle device are attached to the holder (56).
- This is rotatably mounted at the end of the conveyor belt device (2) designed as a boom and is moved up and down by the tilting cylinder (48) in order to lift the sheets (42) in when the boom is raised or lowered Hold angle of the wall.
- the cutting worm is driven by a hydraulic motor (59).
- the ends of the two side conveyor belts of the box-shaped conveyor belt device (2, 60) are bent outwards, so that the screw (47) can convey the material into the conveyor belt box, which is curved in a trapezoidal shape at the front.
- the turntable (10) is attached to the holder (56), on the movable part of which is the half cylinder (42), which can be moved up or down in the turntable by a hydraulic motor (54). If the boom is raised while working on the wall, the half-cylinder is turned down to prevent the material from falling out. If the boom is lowered at work, the half cylinder is turned upwards to prevent the material from being thrown out.
- FIG. 10 the combination of a blade and a screw conveyor (14) is shown in plan view.
- the blade (43) has already been described in more detail in FIG. 1.
- the axes of the storage of the conveyor belt device, the conveyor belt end rollers, the bushing in the boom and the pivot point of the bucket lie in a line (44).
- the tipping cylinder (45) of the backhoe boom (13) is attached (46) to the bucket.
- the bucket is so long that its center is approximately in front of the boom (13).
- a screw conveyor (48) is located on the blade (43) in the area which is not located in front of the conveyor belt.
- Fig. 11 shows the front view of a paddle wheel (25), in which the guide device (36) is located in the middle of the paddle wheel and a cutting worm (85) is attached to each side.
- the material is loosened by the cutting screws and conveyed into the blade (26) of the blade wheel and then closed conveyed together with the material loosened and picked up directly from the paddle wheel onto the receiving box conveyor belt (60, 2, 6, 7) located behind the paddle wheel.
- the central shaft (35) is held by the holder (83) and driven by the hydraulic motor (69). Behind the screws, there is a cover in the form of a half cylinder (84) in a semicircular guide (86), which is moved downwards under the screw when the boom moves up the wall and downwards when the boom is working over the snail.
- Fig. 12 shows the attachment with a paddle wheel-worm combination (25, 85), mounted on a loader (151).
- the paddle wheel is equipped with foldable blades and a guide device (158) which is designed in such a way that the material taken up is raised by means of the front cover (157).
- the pressure of the blades outwards and the upper cover plate (159) force the material onto the conveyor belt (155) located above the front wheel.
- This construction of the bucket wheel which is described in more detail in FIG. 4, makes it possible to mount the bucket wheel and screw combination directly in front of the loader. Without the buoyancy of the bucket wheel, the bucket wheel would have had to be placed much further in front of the loader to convey the material onto the conveyor belt, i. H. the installation of the paddle wheel on smaller loaders would have been practically impossible.
- the paddle wheel worm device is connected to the conveyor belt device via a rotary connection (150).
- the conveyor belt device is mounted on a roller device (154) at the upper end of the support struts (153). These connections are necessary because the loader with its tilt cylinder both tilts the bucket wheel worm device up and down can also lift the paddle wheel worm device and conveyor belt device with the lifting arms. This creates a rotational movement between the two devices and, in addition, the conveyor belt device is pushed upwards via the roller device (154).
- the connection between the bucket wheel worm device and the conveyor belt device advantageously takes place via a ball head coupling instead of the rotary connection (150).
- the second storage takes place on a device that can also be pushed out to the side, for. B.
- the outer tube rotatably mounted on the loader and the inner tube with the protruding end attached to the conveyor belt.
- the latter can be pulled back by a spring.
- a strut is also attached to the rear of the loader. This is necessary because not only the aforementioned movements occur with this loader, but when cornering the conveyor belt pushes against the strut and is pushed outwards and is pulled back into the old position by the spring when driving straight ahead.
- the attachments can be quickly and easily disconnected from the basic device by means of quick-release couplings and socket pin connections and placed on the support (152) folded backwards and on the paddle wheel worm device.
- a swiveling slide (156) serves as a charger for loading trucks.
- a loading conveyor can also be installed instead of the slide.
- the attachment can be used as a stacker in which a receptacle is advantageously supported on steering rollers in front of the paddle wheel worm device.
- a steering roller device is attached are brought on which the extended conveyor belt is supported.
- This swivel castor support device can also generally be used as a carrier for a conveyor belt bridge.
- Fig. 13 shows a loading device with conveyor belt holding frame (172) for a standard caterpillar (77) with distributor screw (90).
- a three-dimensional rotating device (81) is located on the holding frame (172).
- a tube (170) stands vertically on a rotating device (171) on the holding frame (172).
- Another tube (173) is rotatably supported in the tube in the horizontal plane, and in this tube another tube (174) is rotatably supported for the tilting movement in the vertical plane.
- a holder (88) of the conveyor belt bridge (60) is attached to this tube.
- This holder can be as short as in the illustration, so that the material falls over a chute (89) and from there into the distribution screw (90), which distributes the material or into a conveyor belt.
- the holder can also be longer, so that the material, for.
- B. 10 m laterally from the caterpillar can be conveyed to a tip.
- the caterpillar can stand on a safe ground with high tipping, without the risk of slipping.
- the transverse movement of the holding device can be switched off by a locking bolt (175).
- the conveyor belt bridge (60, 7, 6) can be guided over the caterpillar by means of a holder, so that the material on the other side of the caterpillar can be unloaded.
- the rotating device (81) can also be attached above the cabin of the push track by extending the frame (84) so that the track can move in any direction.
- Fig. 14 shows a support frame with a double rotating device as part of the loading device.
- the holding frame is attached to a base plate (64) which can be attached to a carrier device, e.g. B. a push caterpillar, or on a frame that is on the ground.
- the holding device is designed as a double, superimposed, three-dimensional rotating device, the upper rotating device holding the incoming conveyor belt and the lower rotating device holding the outgoing one.
- This lower rotating device consists of a rotating ring (74) attached to the base plate (64), on which a roller conveyor (167) in the form of two partial circles is mounted vertically. In this roller conveyor, rollers run on the circular path (72) and on the sides (73).
- rollers are connected to a tube (168) by means of holders (70, 71, 176).
- This tube is rotatably mounted in a further tube (67) which is connected to the conveyor belt bridge (60) of the outgoing conveyor belt directly or via a holder.
- the rotating ring (75) for the rotating device of the incoming conveyor belt is attached such that the axis of the lower rotating ring (74) and that of the upper rotating ring (75) are approximately in lie in a line.
- the upper roller conveyor (169) with the rollers (72, 73) and the mutually rotating tubes (67, 168) is shown on the upper turntable.
- a holder (88) is attached to the outer tube, which holds the box conveyor device designed as a conveyor belt bridge at such a distance that the material is conveyed through the upper rotating ring (75) into the outgoing lower conveyor bridge.
- the conveyor belt in the lower rotating device can be connected to the rotating ring (74) by means of a cylinder and the rotating ring (74) can be driven by a hydraulic motor. Then this conveyor belt is to be used as a stacker.
- This holding device can also be designed so that it only comes from the lower rotating device (74, 78, 64) or the lower rotating device and the upper rotating ring (75) or the base plate and the upper rotating device and either the upper rotating ring or the base plate or the lower rotating ring is equipped with a receiving device for a conveyor belt.
- FIG. 15 shows two box conveyor belt rails (51) as part of a loading device.
- the conveyor belt rails consist of a frame with longitudinal tubes (160), cross tubes (14) and vertical tubes (10).
- Two vertical conveyor belts (7) and a horizontal conveyor belt (6) are attached in the frame.
- Fig. 15 further shows the upper run of the horizontal conveyor belt, the lower run of the vertical conveyor belts (161), the end rollers (162) of the horizontal conveyor belts, which lie opposite each other, and the holders of these end rollers (163) and the end rollers (164) of the vertical standing conveyor belts.
- the two conveyor belt rails are connected by a socket-bolt connection.
- the upper and lower bushing (49) is connected to the right rail, the middle bushing (50) to the left rail.
- the two rails are connected by inserting the bolt (165). If the rails are to form a curve, the bolt on the outside of the curve is loosened and a rigid connection is established between the bushes either by means of a connected double bolt or an adjustable connection between the rails by means of two bolts connected by a spindle. Are the rails z. B.
- the coupling consists, in addition to the bushings welded onto the rails, of two legs, connected at a fulcrum which lies above the connecting line of the two rails, and to which the bushings are attached, in this way that in connection with the bushes (49, 50) attached to the rails each on each leg can create a connection between the leg and rails by means of a bolt.
- the two legs are connected by a spindle or a similar device. This means that every angle of inclination can be set. With a downward angle of inclination, the pivot point of the legs is below the connecting line of the two rails.
- a device (53) bridges the space between the upper runs from the opposing conveyor belt rails in the area of the end rollers (166). The material comes from the right and slides over the adjustable plate of the device (53) onto the left outgoing conveyor belt.
- the holder on which there is a torsion spring, holds the plate and presses it with the end against the upper run of the incoming conveyor belt. The end of the plate acts as a scratch.
- Similar devices are attached to the sides between the vertical belts in three-belt box conveyor belt rails, and likewise, when the rails are assembled into curves or in inclinations, such devices are attached to the parts which are in each case apart, the plates being displaceable in the longitudinal direction or about a pivot point can.
- a rail is to be used as a switch
- the bolt is also removed on one side and the other bolt-socket connection is used as a turning device.
- a hydraulic cylinder can be attached between the two rail ends, which were separated by removing the bolt, for the movement of the rail.
- two rollers or wheels can be attached, which run on a support.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein kontinuierlich arbeitendes Grab-Förder-Lade-Anbaugerät zur wahlweisen Verwendung bei Erdbewegungsmaschinen.The invention relates to a continuously operating digging conveyor loading attachment for optional use in earth moving machines.
Nach dem heutigen Stand der Technik der Erdbewegungsgeräte gibt es diskontinuierlich arbeitende Universalbagger und Lader und selbstfahrende, kontinuierlich arbeitende, aber nur für einen Zweck einsetzbare Geräte, wie z. B. Schaufelradbagger, Schaufelradlader (U.S.-Patent 554671) und Materialaufnahmegeräte (U.S.-Patent 2776036 und 2639022). Die diskontinuierlich arbeitenden Universalbagger und Lader haben den Vorteil der vielseitigen Einsatzmöglichkeit. Die selbstfahrenden kontinuierlich arbeitenden Geräte haben den Vorteil der gößeren Grab- und Ladeleistung.According to the current state of the art of earthmoving equipment, there are discontinuous universal excavators and loaders and self-propelled, continuously working, but only for one purpose devices, such as. B. Bucket-wheel excavators, Bucket-wheel loaders (U.S. Patent 554671) and Material handling devices (U.S. Patents 2776036 and 2639022). The discontinuous universal excavators and loaders have the advantage of being versatile. The self-propelled, continuously working devices have the advantage of greater digging and loading capacity.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Vorteil der großen Vielseitigkeit der Universalbagger und Lader zu kombinieren mit der großen Grab- bzw. Umschlagleistung der selbstfahrenden kontinuierlich arbeitenden, für einen Zweck einsetzbare Geräte und Ladevorrichtungen zu schaffen, die das gegrabene Material kostengünstig zu der Kippe bzw. den Abladeplätzen bringt.The object of the invention is to combine the advantage of the great versatility of the universal excavators and loaders with the great digging or handling performance of the self-propelled continuously working, single-purpose devices and loading devices that economically dig the material to the dump or brings the unloading points.
Die Lösung der Aufgabe ist dargestellt in den Ansprüchen 1 bis 3. In den Ansprüchen 4 bis 30 sind verschiedene Ausführungen dieser Lösung gegeben.The solution to the problem is presented in
Die verschiedenen Lösevorrichtungen - wobei unter Lösevorrichtungen auch Materialaufnahmevorrichtungen für loses Material verstanden werden - erlauben die Anpassung an verschiedene Boden- und Baustellengegebenheiten sowie an verschiedenen Trägergeräte. So ist das Schaufelrad mit klappbarer Schaufel günstig einzusetzen bei klebrigem Boden. Die Verbindung von diesem Schaufelrad mit der Schnecke oder mit einem seitlich angebrachten Förderband mit Schneide ist vorteilhaft beim Anbau an Schubraupen, an bestehende Tieflöffelausrüstungen von Universalbaggern und an Lader. Im letzteren Falle kann durch das Schaufelrad das Material angehoben werden. Dadurch ist ein Anbau der Lösevorrichtung direkt vor dem seitlich angebrachtem Förderband über dem Vorderrad des Laders möglich. Die Schaufel als Lösevorrichtung hat einen Vorteil, in Böden, die mit größeren Steinen durchsetzt sind. Diese werden wie mit einer normalen Schaufel aufgenommen und zur Seite gelegt. Die mit Schaufeln und Stützvorrichtung ausgestattete Fördervorrichtung, die dadurch gleichzeitig zur Lösevorrichtung wird, ist sehr einfach und kostengünstig herzustellen. Der Schneidkopf arbeitet beim Schwenken und bietet deshalb Vorteile bei niedrigen Abtragshöhen.The various release devices - whereby material release devices for loose material can be understood - allow adaptation to different floor and construction site conditions as well as to different carrier devices. For example, the paddle wheel with a foldable blade can be used cheaply on sticky ground. The connection of this bucket wheel with the auger or with a conveyor belt with cutting edge attached to the side is advantageous when attaching to pushers, to existing backhoe equipment from universal excavators and to loaders. In the latter case, the material can be lifted by the paddle wheel. This enables the release device to be attached directly in front of the conveyor belt attached to the side above the front wheel of the loader. The shovel as a release device has an advantage in soils that are interspersed with larger stones. These are picked up as with a normal shovel and set aside. The conveyor device, which is equipped with shovels and a support device and thereby simultaneously becomes a release device, is very simple and inexpensive to manufacture. The cutting head works when swiveling and therefore offers advantages at low cutting heights.
Für das erfindungsgemäße Anbaugerät ist es vorteilhaft, wenn das Verhältnis des Gesamtinhaltes und damit auch des Eigengewichts der Lösevorrichtung zu der Materialaufnahmekapazität dieser Lösevorrichtung möglichst günstig ist. Nur wenn dieses Verhältnis günstig ist, kann das erfindungsgemäße Anbaugerät an kleinere Bagger und Lader angebaut werden. Bei einem ungünstigen Verhältnis würden bei kleineren Trägergeräten die mit dem Anbaugerät erzielten Leistungen nicht viel höher liegen als bei der Arbeit mit der Schaufel. Das ist der zweite Grund für die Entwicklung der in den Ansprüchen 16 bis 27 aufgeführten Lösevorrichtungen. Als Beispiel für ein ungünstiges Verhältnis von Gesamtinhalt und Materialaufnahmekapazität verweise ich auf das U.S-Patent 3230647, in dem ein Schaufelrad mit hinter den Schau feln angebrachten Klappen dargestellt ist. Im Vergleich hierzu weist das Schaufelrad mit klappbaren Schaufeln, das in Anspruch 7 und Fig. 4 dargestellt wurde, ein günstigeres Verhältnis auf. Bei dem Schaufelrad nach U.S.-Patent 3230647 beträgt das konstruktiv bedingte Verhältnis von Gesamtinhalt zu Materialaufnahmekapazität etwa 10 zu 3. Bei dem erfindungsgemäßen Schaufelrad beträgt dieses Verhältnis 10 zu 9. Mit dem erfindungsgemäßen Schaufelrad kann also bei der gleichen Dimension und damit auch in etwa dem gleichen Gewicht wie bei dem Schaufelrad des U.S.-Patents 3230647 die dreifache Leistung erzielt werden, oder in Relation zum Gewicht des erforderlichen Grundgerätes kann ein sehr viel kleinerer Bagger oder Lader mit ca. dreimal geringerer Kipplast benutzt werden, um die gleiche Leistung zu erzielen wie mit einem Schaufelrad nach dem U.S.-Patent 3230647.For the attachment according to the invention it is advantageous if the ratio of the total content and thus also the dead weight of the release device to the material absorption capacity of this release device is as favorable as possible. Only when this ratio is favorable can the attachment according to the invention be attached to smaller excavators and loaders. With an unfavorable ratio, the performance achieved with the attachment would not be much higher with smaller carrier devices than when working with the shovel. This is the second reason for the development of the release devices listed in
Auch die gemäß dem Stand der Technik bekannten Förderbänder waren für den Anbau an Universalbagger und Lader nur beschränkt geeignet, da sie in Relation zu den Grableistungen der Lösevorrichtungen zu breit waren. Dem Stand der Technik entsprechende kastenförmige Förderbänder, konnten nicht verwandt werden, weil an der Endrolle die hochstehenden Seiten verhindert hätten, daß das Förderband direkt vor dem Schaufelrad hätte angebracht werden können. Die Kapazität dieser Bänder im Verhältnis zu ihren Abmessungen reichte auch nicht aus. Deshalb wurde die kastenförmige 3Band-Förderbandvorrichtung entwickelt, bei der an jeder Seite des waagerecht laufenden Förderbandes ein senkrecht oder im steilen Winkel stehendes Förderband angebracht ist. Die Verbindung zwischen den beiden seitlichen und dem horizontalen Förderband kann erfolgen durch das Hineindrükken des Obertrums des horizontal laufenden Förderbandes in die einen Keil bildenden seitlichen Förderbänder oder dadurch, daß auf die seitlichen Förderbänder Keil riemen aufvulkanisiert werden, auf die durch das Gewicht der Last das Obertrum des horizontalen Förderbandes gedrückt wird. Es können als Verbindungselemente aber auch verwandt werden Haken und Ösen - Klett- oder Reißverschlüsse sowie ähnliche Vorrichtungen. Die Verbindung wird durch das Zusammenlaufen und die Öffnung durch das Auseinanderlaufen der Bäder an den Endrollen bewerkstelligt. Der Vorteil der kastenförmigen Dreiband-Förderbänder besteht vor allem darin, daß durch sie das günstigste Volumen im Verhältnis zur Höhe und Breite der Förderbänder und damit auch das günstigste Gewichtsverhältnis von Tragkonstruktion zum Gewicht des zu fördernden Materials erzielt wird. Dadurch wird die erfindungsgemäße Förderbandvorrichtung zu einer sehr kompakten Vorrichtung, die besonders für den Anbau an Standard-Baumaschinen zu verwenden ist.The conveyor belts known according to the prior art were also only suitable to a limited extent for attachment to universal excavators and loaders, since they were too wide in relation to the digging performance of the release devices. State-of-the-art box-shaped conveyor belts could not be used because the upstanding sides of the end roller would have prevented the conveyor belt from being able to be attached directly in front of the paddle wheel. The capacity of these tapes in relation to their dimensions was also insufficient. This is why the box-shaped 3-belt conveyor device was developed, with a conveyor belt standing vertically or at a steep angle on each side of the horizontally running conveyor belt. The connection between the two lateral and the horizontal conveyor belt can take place by pushing the upper run of the horizontally running conveyor belt into the lateral conveyor belts forming a wedge or by wedging on the lateral conveyor belts vulcanized belts onto which the weight of the load presses the upper run of the horizontal conveyor belt. Hooks and eyes - Velcro or zippers and similar devices can also be used as connecting elements. The connection is brought about by the convergence and the opening by the divergence of the baths on the end rollers. The advantage of the box-shaped three-belt conveyor belts is that they achieve the cheapest volume in relation to the height and width of the conveyor belts and thus also the cheapest weight ratio of the supporting structure to the weight of the material to be conveyed. As a result, the conveyor belt device according to the invention becomes a very compact device which is particularly to be used for mounting on standard construction machines.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist die Ladevorrichtung, die sowohl Beladevorrichtung für Fahrzeuge als auch Entladevorrichtung für das Absetzen des gegrabenen Materials auf Kippen sein kann. Dadurch, daß in einer bestimmten Ausführungsform das Ladeförderband außer auf der Drehvorrichtung auch auf einem Halter, der am Unterwagen befestigt ist, gelagert ist bzw. mittels einer elektronisch-hydraulischen Steuerung in einer bestimmten Position gehalten werden kann, besteht der Vorteil, daß der Oberwagen mit der Lösevorrichtung bei der Arbeit geschwenkt werden kann, während gleichzeitig die Fahrzeuge von dem in einer bestimmten Position feststehenden Ladeförderband beladen werden.An essential feature of the invention is the loading device, which can be both a loading device for vehicles and an unloading device for depositing the dug material on dumpers. Characterized in that in a certain embodiment, the loading conveyor belt is mounted on a holder which is attached to the undercarriage, or can be held in a certain position by means of an electronic-hydraulic control, in addition to the rotating device, the advantage is that the superstructure the release device can be pivoted at work, while at the same time loading the vehicles from the loading conveyor belt, which is fixed in a certain position.
In einer weiteren Ausführungsform besteht die Ladevorrichtung zusätzlich aus einem am abgebenden Ende des Ladeförderbandes angebrachten Halter mit Drehvorrichtung, der so ausgebildet ist, daß er auf einem Raupen- oder Radtraktor montiert werden kann. Wenn größere Entfernungen bis zum Abladeplatz überwunden werden müssen, kann die Ladevorrichtung aus mehreren hintereinandergeschalteten Förderbandbrücken mit Halte- und Drehvorrichtungen bestehen, die auf Raupen oder Radtraktoren abgestützt werden.In a further embodiment, the loading device additionally consists of a holder with a rotating device attached to the emitting end of the loading conveyor belt, which holder is designed such that it can be mounted on a crawler or wheel tractor. If longer distances to the unloading point have to be covered, the loading device can consist of several conveyor belt bridges connected in series with holding and rotating devices which are supported on caterpillars or wheel tractors.
Eine weitere Ausführungsform der Ladevorrichtung als Entladevorrichtung für das Abladen des Materials auf Kippen umfaßt das auf dem Oberwagen des Baggers oder auf einem Lader oder auf einem Traktor bzw. auf einer hinter dem Traktor bzw. Lader angebrachten Abstützvorrichtung liegende Förderband, ausgebildet als Förderbandbrücke, einen Halter mit Drehvorrichtung, der auf einer Raupe montiert ist, zu einer Schienenbahn aneinandergekoppelte Förderbandschienen, außerdem kann sie umfassen eine Abladevorrichtung, die z. B. bestehen kann aus einer Haltevorrichtung, auf die die Endförderbandschiene gelegt wird, oder eine Haltevorrichtung mit Drehvorrichtung, auf der eine Schiene oder das Ende der ankommenden Schienenbahn liegt und unten auf der Drehvorrichtung eine weitere Förderbandbrücke, deren zweites Ende mit einem Halter auf einer Raupe aufmontiert ist. Durch diese Raupe wird das Ende der Ladevorrichtung dorthin geführt, wo das Material auf der Kippe entladen werden soll. Die gleiche Ausführungsform kann auch eingesetzt werden für die Aufnahme und Verladung von Schüttgütern, z. B. von Schüttgüterlagerplätze auf Schiffe.A further embodiment of the loading device as an unloading device for the unloading of the material on tipping means comprises the conveyor lying on the superstructure of the excavator or on a loader or on a tractor or on a supporting device attached behind the tractor or loader, designed as a conveyor belt bridge, a holder with rotating device, which is mounted on a caterpillar, coupled to a rail track conveyor belt rails, in addition, it may include an unloading device, the z. B. may consist of a holding device on which the end conveyor belt rail is placed, or a holding device with a rotating device on which a rail or the end of the incoming rail track lies and at the bottom of the rotating device another conveyor belt bridge, the second end of which is held by a caterpillar is mounted. Through this caterpillar, the end of the loading device is led to where the material is to be unloaded on the dump. The same embodiment can also be used for the reception and loading of bulk materials, e.g. B. of bulk storage bins on ships.
Die in der Ladevorrichtung verwandten Förderbandschienen sind Förderbandvorrichtungen bestimmter Länge, z. B. von 10, 15 und 20 Metern, die wie Eisenbahnschienen aneinandergekoppelt werden. Sie werden auf dem Boden oder auf Gestellen verlegt und mit Verstärkungen auch als Förderbandbrücken eingesetzt. Sie sind leicht und schnell zu transportieren, zu verlegen und zu verladen und deshalb besonders für kurzfristige Baustellen geeignet. Besonders kostengünstig als Teil der Ladevor richtung sind kastenförmige 3Band-Förderbandschienen. Bei ihnen tritt an der Übergabestelle zwischen den Schienen keine Entmuldung ein, wie bei normalen Förderbandschienen. Das Material kann ohne Beeinträchtigung des Förderstromes über die Platte der Überbrückungsvorrichtung (53) gleiten. Diese Schienen zeichnen sich gegenüber anderen Förderbandschienen durch Kompaktheit bei großer Leistungsfähigkeit aus. Im Verhältnis zu Bandstraßen sind sie sehr viel flexibler.The conveyor belt rails used in the loading device are conveyor belt devices of a certain length, e.g. B. of 10, 15 and 20 meters, which are coupled together like railroad tracks. They are laid on the floor or on racks and, with reinforcements, also used as conveyor belt bridges. They are easy and quick to transport, lay and load and are therefore particularly suitable for short-term construction sites. Particularly inexpensive as part of the charging process Direction are 3-belt conveyor belt tracks. They do not become tired at the transfer point between the rails, as with normal conveyor belt rails. The material can slide over the plate of the bridging device (53) without impairing the flow. Compared to other conveyor belt rails, these rails are characterized by their compactness and high performance. In relation to belt lines, they are much more flexible.
Da auf Umschlagplätzen das Material nicht nur geladen, sondern auch vom LKW abgeladen und auf möglichst hohe Haufen abgesetzt werden muß, ist es vorteilhaft, wenn das Anbaugerät durch Vorrichtungen schnell in einen Absetzer umgewandelt werden kann.Since the material not only has to be loaded at transshipment points, but also has to be unloaded from the truck and placed in as high a pile as possible, it is advantageous if the attachment can be quickly converted into a stacker by means of devices.
Durch eine elektronische Programmsteuerung der Baggerhydraulik besteht der Vorteil, daß alle Bewegungen optimal angepaßt und verhältnismäßig schnell ausgeführt werden können, während der Fahrer entlastet wird.An electronic program control of the excavator hydraulics has the advantage that all movements can be optimally adapted and carried out relatively quickly while the driver is relieved.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Anbaugerätes liegen darin, daß Universalbagger, Lader und Schubraupen neben ihren vielseitigen Einsatzmöglichkeiten jetzt vier- bis zehnmal so große Grableistung erzielen können im Vergleich zu der Arbeit mit den Schaufeln. Ein Universalbagger von ca. 20 Tonnen hat eine Grableistung von ca. 130 bis 150 m³/h. Ausgerüstet mit dem erfindungsgemäßen Anbaugerät werden 600 bis 800 m³/h erreicht. Wenn der Universalbagger zusätzlich mit einem 300 PS-Hydraulikaggregat ausgerüstet wird, so können mit diesem 20 Tonnen-Bagger 1.500 bis 2.000 m³/h gegraben werden. Ausgerüstet mit einer Ladevorrichtung aus Förderbandbrücken, getragen von Raupen und Förderbandschienen, können Erdbewegungen vier- bis fünfmal kostengünstiger durchgeführt werden als im Bagger-Dumper-Betrieb.The advantages of the attachment according to the invention lie in the fact that universal excavators, loaders and push crawlers, in addition to their versatile application possibilities, can now achieve digging performance four to ten times greater than when working with the buckets. A universal excavator of approx. 20 tons has a digging capacity of approx. 130 to 150 m³ / h. Equipped with the attachment according to the invention, 600 to 800 m³ / h can be achieved. If the universal excavator is additionally equipped with a 300 HP hydraulic unit, this 20 ton excavator can dig 1,500 to 2,000 m³ / h. Equipped with a loading device made of conveyor belt bridges, carried by caterpillars and conveyor belt rails, earth movements can be carried out four to five times cheaper than in excavator-dumper operation.
Ein kleiner antriebsgelenkter Lader mit 3 Tonnen und 50 PS erreicht, ausgerüstet mit einer Schaufel, eine Ladeleistung von ca. 30 bis 40 m³/h. Ausgerüstet mit dem erfindungsgemäßen Anbaugerät werden mit dem Lader mit der gleichen PS-Leistung ca. 150 bis 180 m³/h erzielt. Das ist erklärlich, wenn man sieht, welche Wege und Kurven vor und zurück der Lader mit seinem gesamten Gewicht und der Nutzlast machen muß, um das Material mit der Schaufel aufzunehmen und auf einen LKW zu entleeren. Alle diese Bewegungen entfallen. Der Transport erfolgt durch Förderbänder und Schnecken, die viel weniger Motorleistung benötigen.A small drive-steered loader with 3 tons and 50 HP, equipped with a shovel, achieves a loading capacity of approx. 30 to 40 m³ / h. Equipped with the attachment according to the invention, about 150 to 180 m³ / h can be achieved with the loader with the same horsepower. This is understandable when you see which paths and curves back and forth the loader has to make with his entire weight and payload to pick up the material with the shovel and empty it onto a truck. All of these movements are eliminated. It is transported by conveyor belts and screws, which require much less engine power.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den folgenden Zeichnungen dargestellt:
- Fig. 1 Seitenansicht des Anbaugerätes am Universalbagger mit seitlich neben dem Tieflöffelausleger angebrachter Aufnahme-Teleskop-Förderbandvorrichtung und Schaufel
- Fig. 2 Anbaugerät am Universalbagger mit Aufnahme-Teleskop-Kasten-Förderbandvorrichtung, die als Ausleger ausgebildet ist, sowie mit einem Schaufelrad
- Fig. 3 Seitenansicht des Anbaugerätes am Baggerlader
- Fig. 4 Seitenansicht des Schaufelrades mit klappbaren Schaufeln und mechanischer Führungsvorrichtung für die Schaufelbewegung
- Fig. 5 Hinteransicht der Schneidkopfvorrichtung mit klappbaren geführten Schaufeln und Abkratzer
- Fig. 6 Seitenansicht der Schneidkopfvorrichtung mit klappbaren geführten Schaufeln und Abkratzer
- Fig. 7 Seitenansicht eines Förderbandes mit Schaufeln und Abstützvorrichtung
- Fig. 8 Draufsicht auf ein Förderband mit Schaufeln und Abstützvorrichtung, kombiniert mit einer Schnecken- und Schaufelvorrichtung
- Fig. 9 Seitenansicht der Schneid-Schneckenvorrichtung
- Fig. 10 Draufsicht auf die Kombination Schaufel-Förderschnecke am Tieflöffelauslegerkopf
- Fig. 11 Vorderansicht der Kombination eines Schaufelrades mit Schneid-Schnecken
- Fig. 12 Seitenansicht des Anbaugerätes mit Schaufelrad-Schnecken-Kombination, angebaut an einem antriebsgelenkten Lader.
- Fig. 13 Ladevorrichtung mit Halter für eine Standardraupe mit Verteilerschnecke
- Fig. 14 Halter mit Drehvorrichtung für ein ankommendes und abgehendes Förderband
- Fig. 15 Ladevorrichtung mit zusammengekoppelten Förderbandschienen
- Fig. 1 side view of the attachment to the universal excavator with the side-mounted next to the backhoe boom receiving telescopic conveyor belt device and shovel
- Fig. 2 attachment to the universal excavator with receiving telescopic box conveyor belt device, which is designed as a boom, and with a bucket wheel
- Fig. 3 side view of the attachment on the backhoe
- Fig. 4 side view of the impeller with foldable blades and mechanical guide device for the blade movement
- Fig. 5 rear view of the cutting head device with foldable guided blades and scrapers
- Fig. 6 side view of the cutting head device with foldable guided blades and scrapers
- Fig. 7 side view of a conveyor belt with blades and support device
- Fig. 8 plan view of a conveyor belt with blades and support device, combined with a screw and blade device
- Fig. 9 side view of the cutting worm device
- Fig. 10 top view of the combination bucket-auger on the backhoe boom head
- Fig. 11 front view of the combination of a paddle wheel with cutting screws
- Fig. 12 side view of the attachment with paddle wheel-screw combination, mounted on a drive-steered loader.
- Fig. 13 loading device with holder for a standard caterpillar with distributor screw
- Fig. 14 holder with rotating device for an incoming and outgoing conveyor belt
- Fig. 15 loading device with coupled conveyor belt rails
Die Zeichnungen werden im folgenden näher beschrieben:The drawings are described in more detail below:
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht des Förderanbaugerätes am Universalbagger mit seitlich neben dem Tieflöffelausleger angebrachter Aufnahme-Teleskop-Förderbandvorrichtung (1) und der Schaufel (43) als Lösevorrichtung. Die Schaufel (43) und die Förderbandeinrichtung (1) sind mit einem Bolzen (24) in der Buchse am Ausleger (13) angebracht, an der sonst der Haltebolzen des Tieflöffels gelagert ist, und zwar so, daß die Achse (44) von der Förderbandendrolle, die Achse (44) des Schaufelkippunktes und die Achse (44) der Buchse am Ausleger (3) in einer Linie liegen. An der Schaufel ist der Kippzylinder (45) direkt oder über ein Gestänge angeschlagen (46). Durch die in einem Winkel nach oben gestellte Schaufel und die Auslegerbewegung nach oben wird der Boden gelöst und auf das Aufnahmeförderband (1) geschoben.Fig. 1 shows the side view of the conveyor attachment on the universal excavator with the pick-up telescopic conveyor belt device (1) attached to the side next to the backhoe boom and the shovel (43) as a release device. The shovel (43) and the conveyor belt device (1) are in the bush with a bolt (24) attached to the boom (13), on which the holding pin of the bucket is otherwise mounted, in such a way that the axis (44) of the conveyor belt end roller, the axis (44) of the bucket tipping point and the axis (44) of the bushing on the boom (3 ) lie in a line. The tilt cylinder (45) is attached to the bucket directly or via a linkage (46). The bottom is loosened by the bucket placed at an angle and the boom movement upwards and pushed onto the receiving conveyor belt (1).
Die Verschiebbarkeit des Aufnahmeförderbandes (1) ineinander bzw. bei zwei getrennten Förderbändern, wie hier dargestellt, gegeneinander ermöglicht die Anpassung der Länge des Förderbandes an jede Bewegung des gestattet mit Leitblechen (9) ist über einen Verbindungsrahmen (15) gelagert auf dem Oberwagen (18) des Universalbaggers. Auf diesem Verbindungsrahmen ist auch angebracht die Drehvorrichtung, in waagerechter Drehrichtung (11), und die Drehvorrichtung, in senkrechter Drehrichtung (12), für die Ladeförderbandvorrichtung (4), die mit ihrem einen Ende auf dieser Drehvorrichtung gelagert ist. An einer zweiten Stelle wird das Ladeförderband, ausgerüstet mit einem Leitblech (8), gehalten durch einen Halter (20), der am Unterwagen (19) befestigt ist. Dieser Halter ist durch eine Buchsen-Bolzenverbindung (23) in der Höhe verstellbar. Auf dem Halter (20) ist eine Rolle (21) angebracht, auf der die Entladeförderbandvorrichtung bei Nichtübereinstimmung von der Achse des Drehkranzes des Baggers (17) und der Achse der Drehvorrichtung für die Entladeförderbandvorrichtung (11) hin- und herrollen kann. Diese Rolle dient auch als Drehvorrichtung (22). Unten am Halter (20) ist eine Kufe (115) angebracht, die hydraulisch (116) auf- und abbewegt werden kann. Anstelle der Kufe kann auch eine Rolle oder ein Rad treten. In einer anderen Ausführungsform kann der horizontale Arm des Halters (20) drehbar um den Drehkranz des Unterwagens oder am Drehkranz (11) der Ladevorrichtung angebracht und am unteren Ende mit hydraulisch angetriebenen und steuerbaren Rädern ausgestattet sein. Dadurch ist es möglich, den Halter und mit ihm das Ladeförderband unabhängig vom Oberwagen um den Bagger herumzuführen. Es können dadurch längere Ladeförderbänder abgestützt werden, was z. B. vorteilhaft ist für Absetzerarbeiten, und für den Transport kann das Ladeförderband nach hinten gebracht werden. Das Material wird vom Entladeförderband in eine Schurre (61) befördert. Diese Schurre ist um einen Aufhängepunkt durch einen Hydraulikzylinder (65) so zu bewegen, daß Material entweder in den einen oder in den anderen von zwei nebeneinander stehenden Kippern entladen werden kann. Der Universalbagger ist hinter dem Oberwagen mit einem zusätzlichen Hydraulikaggregat (57) ausgerüstet. Das Anbaugerät ist über Buchsenbolzenverbindungen (24, 58, 23) und Hydraulikkupplungen mit dem Bagger verbunden. Dadurch ist eine schnelle Auswechselung des Anbaugerätes gegen andere Ausrüstungen möglich.The displaceability of the receiving conveyor belt (1) into one another or, in the case of two separate conveyor belts, as shown here, against one another, enables the length of the conveyor belt to be adapted to any movement of the permitted with guide plates (9), which is mounted on the superstructure (18) via a connecting frame (15) ) of the universal excavator. Also attached to this connecting frame are the rotating device, in the horizontal direction of rotation (11), and the rotating device, in the vertical direction of rotation (12), for the loading conveyor device (4), which has one end mounted on this rotating device. At a second point, the loading conveyor belt, equipped with a guide plate (8), is held by a holder (20) which is attached to the undercarriage (19). The height of this holder can be adjusted by means of a socket-bolt connection (23). On the holder (20) there is a roller (21) on which the unloading conveyor device can roll back and forth if the axis of the slewing ring of the excavator (17) and the axis of the rotating device for the unloading conveyor device (11) do not match. This role also serves as a rotating device (22). At the bottom of the holder (20) there is a runner (115) which can be moved up and down hydraulically (116). Instead of the skid, a roller or a wheel can also be used to step. In another embodiment, the horizontal arm of the holder (20) can be rotatably mounted around the turntable of the undercarriage or on the turntable (11) of the loading device and can be equipped with hydraulically driven and controllable wheels at the lower end. This makes it possible to guide the holder and with it the loading conveyor belt around the excavator independently of the superstructure. It can be supported longer loading conveyor belts, which z. B. is advantageous for settling work, and the conveyor belt can be brought to the rear for transport. The material is conveyed from the unloading conveyor belt into a chute (61). This chute is moved around a suspension point by means of a hydraulic cylinder (65) in such a way that material can be unloaded either in one or in the other by two tippers standing side by side. The universal excavator is equipped with an additional hydraulic unit (57) behind the uppercarriage. The attachment is connected to the excavator via socket bolt connections (24, 58, 23) and hydraulic couplings. This means that the attachment can be quickly replaced with other equipment.
Das Anbaugerät, ausgerüstet mit einer Schaufelrad-Schneckenvorrichtung (25, 85), kann als Absetzer eingesetzt werden, indem vor der Schaufelrad-Schneckenvorrichtung ein ca. 2,50 bis 3,00 m breiter Behälter, vorteilhafter Weise ausgerüstet mit Lenkrollen, angebracht wird, in dem das Material von Lastwagen abgekippt wird. Dieses Material wird dann durch die Schaufelrad-Schneckenvorrichtung auf das Förderband (1) gefördert und von dort über die Ladevorrichtung (4) auf Haufen abgesetzt.The attachment, equipped with a paddle wheel worm device (25, 85), can be used as a separator by attaching an approx. 2.50 to 3.00 m wide container, advantageously equipped with swivel castors, in front of the paddle wheel worm device, in which the material is dumped by trucks. This material is then conveyed onto the conveyor belt (1) by the paddle wheel worm device and from there is deposited in piles via the loading device (4).
Fig. 2 zeigt die Seitenansicht des Anbaugerätes am Universalbagger, bei der die teleskopierbare Aufnahmeförderbandvorrichtung als Ausleger ausgebildet ist (2).Fig. 2 shows the side view of the attachment on the universal excavator, in which the telescopic receiving conveyor device is designed as a boom (2).
Der ausziebahre Teil (3) wird durch einen Teleskopzylinder oder einen normalen doppelt beaufschlagten Zylinder aus- und eingefahren. Sowohl die Aufnahme- als auch die Ladeförderbandvorrichtung ist kastenförmig ausgebildet, und zwar so, daß links und rechts neben dem waagerechten Förderband (6) je ein in steilem Winkel nach oben gerichtetes Förderband (7) läuft.The extendable part (3) is extended and retracted by a telescopic cylinder or a normal double-acting cylinder. Both the receiving and the loading conveyor device are box-shaped, in such a way that left and right next to the horizontal conveyor belt (6) each have a conveyor belt (7) directed upwards at a steep angle.
Die Aufnahmeförderbandvorrichtung (2) ist drehbar am Verbindungsrahmen (86) gelagert und wird durch die Hydraulikzylinder des Baggers (79) gehalten bzw. gekippt. Die Entladeförderbandvorrichtung (4) ist mit dem einen Ende auf der Drehvorrichtung (11, 12) gelagert, die auf dem Verbindungsrahmen (86) angebracht ist, und wird außerdem gehalten durch einen am Unterwagen (19) angebrachten Halter (20). Die Materialaufnahme- und Lösevorrichtung ist ein Schaufelrad (25). Die gestrichelten Linien zeigen die Ausrüstung in gehobenem Zustand (66). Die Achse der in der waagerechten Ebene drehbaren Drehvorrichtung (11) der Ladeförderbandvorrichtung (4) liegt auf einer Linie mit der Achse des Drehkranzes des Baggers (17). Dies ist dadurch möglich, daß die Kabine (59) nach der Seite und vorne verschiebbar gemacht wurde.The receiving conveyor belt device (2) is rotatably mounted on the connecting frame (86) and is held or tilted by the hydraulic cylinders of the excavator (79). The unloading conveyor device (4) is supported at one end on the rotating device (11, 12) which is mounted on the connecting frame (86) and is also held by a holder (20) attached to the undercarriage (19). The material pick-up and release device is a paddle wheel (25). The dashed lines show the equipment in the raised state (66). The axis of the rotating device (11) of the loading conveyor device (4), which is rotatable in the horizontal plane, lies in line with the axis of the rotating ring of the excavator (17). This is possible because the cabin (59) has been made to slide sideways and forward.
Fig. 3 zeigt die Seitenansicht des Anbaugerätes am Baggerlader. Der Verbindungsrahmen (87) für die Aufnahmeförderbandvorrichtung (82) und das Schaufelrad (25) ist an der Drehvorrichtung (16), an der sonst die Tieflöffelausrüstung befestigt ist, angebracht. Die Aufnahmeförderbandvorrichtung (82) ist drehbar gelagert auf dem Verbindungsrahmen (87) und durch Zylinder (62) auf- und abbewegbar. Die Ladeförderbandvorrichtung (89) ist von der Mitte des Baggerladers aus nach jeder Seite auf dem Rahmen der Tieflöffelausrüstung anbringbar oder am Verbindungsrahmen (87) nach vorne über den Lader. Die Ladeförderbandvorrichtung (89) ist mit Leitblechen (8) ausgerüstet.Fig. 3 shows the side view of the attachment on the backhoe. The connecting frame (87) for the receiving conveyor device (82) and the paddle wheel (25) is attached to the rotating device (16) to which the backhoe equipment is otherwise attached. The receiving conveyor device (82) is rotatably mounted on the connecting frame (87) and can be moved up and down by cylinders (62). The loading conveyor device (89) can be attached from the center of the backhoe loader on either side of the backhoe equipment frame or on the connecting frame (87) to the front over the loader. The loading conveyor device (89) is equipped with guide plates (8) equipped.
Fig. 4 zeigt die Seitenansicht eines am Längshalter (39) und Querhalter mit Abkratzer und Förderbandschutz (68) vor der Aufnahmeförderbandvorrichtung (1, 2) angebrachten Schaufelrades (25). Dieses besteht aus den beiden Seitenwänden (27), der Schaufelradwelle (35), sechs Schaufeln (26), sechs Rollen (31), die einerseits in einer am Halter (39) befestigten Schienenbahn (30) geführt werden und andererseits über eine Welle (32) durch einen Schlitz in der Seitenwand (28) mit dem innen liegenden Teil der Schaufeln verbunden sind, einem Hydraulikmotor (69) und einem Schaufelrückholer (41). Die Schaufeln sind am äußeren Rand der Seitenwände so aufgehängt (29), daß sie bei der Umdrehung des Schaufelrades durch die Zwangsführung der Rollen (31) in der Schienenbahn (30) von der radialen Stellung (33) mit dem hinteren Rand (63) nach außen geführt werden (34) in eine Stellung, die dem Teilkreisumfang des Rades in Höhe der Aufhängepunkte entspricht (Entleerungsstellung), und wieder zurück nach innen (70) in die radiale Stellung (33, 26) (Grabstellung).Fig. 4 shows the side view of a paddle wheel (25) attached to the longitudinal holder (39) and transverse holder with scraper and conveyor belt protection (68) in front of the receiving conveyor belt device (1, 2). This consists of the two side walls (27), the paddle wheel shaft (35), six blades (26), six rollers (31), which are guided on the one hand in a rail track (30) attached to the holder (39) and on the other hand via a shaft ( 32) are connected by a slot in the side wall (28) to the inner part of the blades, a hydraulic motor (69) and a blade retractor (41). The blades are suspended on the outer edge of the side walls (29) in such a way that they rotate from the radial position (33) with the rear edge (63) when the blade wheel rotates due to the positive guidance of the rollers (31) in the rail track (30) are guided outside (34) to a position that corresponds to the circumference of the wheel at the level of the suspension points (emptying position), and back inwards (70) to the radial position (33, 26) (digging position).
Die Maße der Aufhängepunkte (29) der Schaufeln (26), die Länge der Schaufeln (26), die Form der Schaufeln und die Krümmung der in Drehrichtung zeigenden Vorderseite der Schaufeln sind so aufeinander abgestimmt, daß beim Entladevorgang der Weg des hinteren Randes der vorhergehenden Schaufel (63) in etwa vor der Krümmung der Vorderseite der nachfolgenden Schaufel verläuft, um möglichst das ganze Material in diesem Bereich zu entleeren und eventuell an der Vorderseite der nachfolgenden Schaufel haftenden, klebrigen Boden abzustreifen. Die Krümmung der Rückseite der Schaufel ist so geformt, daß sie bei der Stellung der Schaufel im Kreisumfang von dem Abkratzer (68) gesäubert wird.The dimensions of the suspension points (29) of the blades (26), the length of the blades (26), the shape of the blades and the curvature of the front of the blades pointing in the direction of rotation are matched to one another so that the path of the rear edge of the previous one during the unloading process Blade (63) runs approximately in front of the curvature of the front of the subsequent blade in order to empty as much of the material as possible in this area and, if necessary, to wipe off the sticky bottom adhering to the front of the subsequent blade. The curvature of the back of the blade is shaped so that it is cleaned by the scraper (68) when the blade is positioned in the circumference of the circle.
Der Schaufelrückholer (41) dient dazu, den Rückführungsvorgang der Schaufel durch die Zwangsführung der Rolle in der Schienenbahn zu unterstützen. Oberhalb des Schaufelrades kann eine in Kreisform verstellbare, ringförmige Abdeckung (157, 159) gebracht werden, durch die das Material bei dem und nach dem Entleerungsvorgang durch die Schaufeln zwangsgeführt wird. Die Führung der klappbar angebrachten Schaufeln kann auch durch andere Einrichtungen als Schiene und Rollen erfolgen, z. B. durch gesteuerte Hydraulikzylinder.The blade retractor (41) serves to support the return process of the blade by positively guiding the roller in the railroad track. Above the paddle wheel, an annular cover (157, 159) which can be adjusted in a circular shape can be placed, through which the material is forcibly guided through the blades during and after the emptying process. The hinged blades can also be guided by means other than rails and rollers, e.g. B. by controlled hydraulic cylinders.
Fig. 5 zeigt die Hinteransicht eines Schneidkopfes (121). An dem feststehenden Teil des Drehkranzes (143) ist eine Führungsvorrichtung in Form einer Rollenbahn (135) angebracht, in der Rollen (141), die mit dem beweglichen Teil der Schaufeln (123, 124) verbunden sind, laufen. Die Rollenbahn ist so geführt, daß der bewegliche Teil der Schaufel vor dem Abkratzer (127), gehalten durch die Abkratzerhalter (128), hochgeführt wird (142), so daß der Abkratzer die Schaufel von anhaftendem Boden säubern kann und der Boden auf das Förderband fällt. Hinter dem Abkratzer wird der bewegliche Teil der Schaufel durch die Führungsbahn wieder zurückgeführt an das Leitblech (134). In dem Ringhalter (126) ist ein Langloch (139) angebracht, durch das beim Klappvorgang der Verbindungsbolzen zur Rolle (141) geführt wird. Die Führungsvorrichtung für die Schaufeln kann auch bestehen aus Dreh- oder Zugfedern, die die beweglichen Teile der Schaufeln bzw. die Schaufeln nach außen bzw. nach innen ziehen, aus Hydraulik-Zylindern, die so gesteuert sind, daß die Schaufeln vor dem Abkratzer nach außen und danach wieder zurückgeklappt werden oder aus einer Kette, an der der klappbare Teil der Schaufel befestigt ist und die im Bereich, wo die Schaufeln nach innen geklappt werden, in einer Kreisbahn um den Wellenmittelpunkt geführt wird mittels eines Kettenrades und vor dem Abkratzer über ein kleines Kettenrad nach außen und dahinter über ein zweites kleines Kettenrad wieder nach innen auf das mittlere Kettenrad geführt wird.Fig. 5 shows the rear view of a cutting head (121). A guide device in the form of a roller conveyor (135), in which rollers (141), which are connected to the movable part of the blades (123, 124), run, is attached to the fixed part of the turntable (143). The roller conveyor is guided in such a way that the movable part of the scoop in front of the scraper (127), held by the scraper holder (128), is raised (142) so that the scraper can clean the scoop from adhering soil and the soil onto the conveyor belt falls. After the scraper, the movable part of the bucket is guided back to the guide plate (134) through the guide track. In the ring holder (126) there is an elongated hole (139) through which the connecting bolt is guided to the roller (141) during the folding process. The guide device for the blades can also consist of torsion or tension springs which pull the moving parts of the blades or the blades outwards or inwards, of hydraulic cylinders which are controlled in such a way that the blades face the scraper outwards and then folded back or from a chain to which the foldable part of the blade is attached and which is guided in a circular path around the center of the shaft in the area where the blades are folded inwards by means of a chain wheel and in front of the scraper via a small one Sprocket is guided outwards and behind it via a second small sprocket inwards onto the middle sprocket.
Fig. 6 zeigt die Seitenansicht eines Schneidkopfes (121) mit Vordermesser (140), feststehendem Schaufelteil mit Zähnen (122) und klappbarem Schaufelteil (123, 124, 142). In der Mitte des Schaufelkopfes befindet sich ein Kastenförderband mit einem waagerechten Förderband (130) mit Endrollen (131) und zwei senkrechten Bändern an der Seite (132) mit Endrollen (133). Dieses Kastenförderband ist umkleidet mit einem Leitblech (134), das oberhalb der senkrechten Bänder nach innen abgeknickt ist. Die feststehenden Schaufelteile sind hinten am Ringhalter (126) befestigt und vorne mit einem Ring (125) verbunden. Der Halter (126) ist angebracht am beweglichen Teil des Drehkranzes (129), während der feststehende Teil (143) am rohrförmigen Ausleger (120) befestigt ist. Der Hydraulikmotor (136) treibt über das Ritzel (137) den beweglichen Teil des Drehkranzes (129) an.Fig. 6 shows the side view of a cutting head (121) with front knife (140), fixed blade part with teeth (122) and foldable blade part (123, 124, 142). In the middle of the bucket head there is a box conveyor belt with a horizontal conveyor belt (130) with end rollers (131) and two vertical belts on the side (132) with end rollers (133). This box conveyor belt is covered with a guide plate (134) which is bent inwards above the vertical belts. The fixed blade parts are attached to the rear of the ring holder (126) and connected to a ring (125) at the front. The holder (126) is attached to the movable part of the slewing ring (129), while the fixed part (143) is attached to the tubular arm (120). The hydraulic motor (136) drives the movable part of the slewing ring (129) via the pinion (137).
Fig. 7 zeigt die Seitenansicht des Aufnahmeendes einer Förderbandvorrichtung mit einem Förderband (103), auf dem senkrecht angebracht sind Bleche (102), die über Seile (109) verbunden sind und am äußeren Ende mit einer Welle (100) ausgestattet sind, die seitlich über das Blech hinausragt (100, Fig. 8). An der Welle (106) der Endrolle (104) der Förderbandvorrichtung ist angebracht eine Stütz-Halte-Druckvorrichtung in Form von Flacheisen (101), deren äußere Enden eine Lagerstelle (105) haben, die sich bei der Umdrehung der Endrolle gegen die überstehenden Enden der Welle (100) legen und bei der Umdrehung die Bleche (102) in der senkrechten Position halten und so die Aufnahme von Material und die Überwindung von Widerständen beim Graben ermöglichen. Soll an der gegenüberliegenden Seite kein Mate rial heraustreten, besteht die Stützvorrichtung aus einer Scheibe, in der sich am äußeren Rand Haltelöcher für die Aufnahme der Wellenenden (100) befinden. An der Seite der Flacheisen (101) nach außen sind Schneckenpaddel (98) angebracht, die von der Seite kommendes Material zwischen die Bleche drücken. Die Paddel können auch direkt an der Welle (106) befestigt werden, so daß im oberen Bereich die Bleche zur Seite hin abgedeckt werden können durch eine am Halter des Gerätes zwischen Paddel und Förderbandvorrichtung angebrachte Abdeckplatte.Fig. 7 shows the side view of the receiving end of a conveyor belt device with a conveyor belt (103), on which sheets (102) are vertically attached, which are connected by ropes (109) and are equipped at the outer end with a shaft (100) which is on the side protrudes beyond the sheet (100, Fig. 8). Attached to the shaft (106) of the end roller (104) of the conveyor belt device is a support-holding pressure device in the form of flat iron (101), the outer ends of which have a bearing point (105) which, when the end roller rotates, protrudes against the projecting ends of the shaft (100) and hold the plates (102) in the vertical position during the rotation, thus allowing material to be taken up and resistance to be overcome when digging. No mate on the opposite side rial step out, the support device consists of a disc in which there are holding holes on the outer edge for receiving the shaft ends (100). On the side of the flat bars (101) to the outside, screw paddles (98) are attached, which press material coming from the side between the sheets. The paddles can also be attached directly to the shaft (106), so that the sheets can be covered to the side in the upper area by a cover plate attached to the holder of the device between the paddle and the conveyor belt device.
Fig. 8 zeigt die Draufsicht der in Fig. 7 dargestellten Förderbandvorrichtung mit Schaufeln (102), die auf dem Förderband (103) angebracht sind und einer Abstütz-Druckvorrichtung (101), befestigt an der Endrolle, die die Schaufeln um die Endrolle herumdrücken. In Kombination mit einer Schnecken-Paddelvorrichtung (98) und einer am Rahmen (94) gehaltenen Schaufel (96) mit Schneide am unteren Rand und mit schräger Fläche, über die der mit der Schneide aufgenommene Boden in die Schneckenpaddel gedrückt wird. Anstelle der Schaufeln (96) kann auch ein Förderband treten, das den durch die Schneide aufgenommenen Boden aufnimmt und in die Schneckenpaddel (98) oder direkt zwischen die Schaufeln (102) des auf den Oberwagen eines Baggers bzw. an einem Lader hochgehenden Förderbandes (103) befördert.Fig. 8 shows the top view of the conveyor belt device shown in Fig. 7 with buckets (102) mounted on the conveyor belt (103) and a support pressure device (101) attached to the end roller that urge the buckets around the end roller. In combination with a worm paddle device (98) and a shovel (96) held on the frame (94) with a cutting edge at the lower edge and with an inclined surface, via which the soil picked up by the cutting edge is pressed into the worm paddle. Instead of the blades (96), it is also possible to use a conveyor belt that picks up the soil picked up by the cutting edge and into the screw paddles (98) or directly between the blades (102) of the conveyor belt (103 that goes up on the superstructure of an excavator or on a loader ) promoted.
Fig. 9 zeigt die Seitenansicht einer Schneid-Schneckenvorrichtung (55) mit einer Halte- und Leitblechvorrichtung, bestehend aus einem Halbzylinder (42) und einem Drehkranz (10). Die Schneidschnecke und die Halte- und Leitblechvorrichtung sind an dem Halter (56) angebracht. Dieser ist am Ende der als Ausleger ausgebildeten Förderbandvorrichtung (2) drehbar gelagert und wird durch den Kippzylinder (48) auf- und abbewegt, um beim Anheben oder Absenken des Auslegers die Bleche (42) im Winkel der Wand zu halten. Die Schneidschnecke wird durch einen Hydraulikmotor (59) angetrieben. Die Enden der beiden Seitenförderbänder der kastenförmigen Förderbandvorrichtung (2, 60) sind nach außen gebogen, so daß die Schnecke (47) das Material in den vorne trapezförmig ausgewölbten Förderbandkasten hineinbefördern kann. Am Halter (56) ist der Drehkranz (10) angebracht, an dessen beweglichem Teil sich der Halbzylinder (42) befindet, der durch einen Hydraulikmotor (54) nach oben oder unten im Drehkranz bewegt werden kann. Wird der Ausleger bei der Arbeit an der Wand angehoben, so wird der Halbzylinder nach unten gedreht, um das Herausfallen des Materials zu verhindern. Wird der Ausleger bei der Arbeit herabgesenkt, so wird der Halbzylinder nach oben gedreht, um ein Herausschleudern des Materials zu verhindern.Fig. 9 shows the side view of a cutting worm device (55) with a holding and baffle device, consisting of a half cylinder (42) and a turntable (10). The cutting worm and the holding and baffle device are attached to the holder (56). This is rotatably mounted at the end of the conveyor belt device (2) designed as a boom and is moved up and down by the tilting cylinder (48) in order to lift the sheets (42) in when the boom is raised or lowered Hold angle of the wall. The cutting worm is driven by a hydraulic motor (59). The ends of the two side conveyor belts of the box-shaped conveyor belt device (2, 60) are bent outwards, so that the screw (47) can convey the material into the conveyor belt box, which is curved in a trapezoidal shape at the front. The turntable (10) is attached to the holder (56), on the movable part of which is the half cylinder (42), which can be moved up or down in the turntable by a hydraulic motor (54). If the boom is raised while working on the wall, the half-cylinder is turned down to prevent the material from falling out. If the boom is lowered at work, the half cylinder is turned upwards to prevent the material from being thrown out.
In Fig. 10 wird in Draufsicht die Kombination einer Schaufel und einer Förderschnecke (14) dargestellt. Die Schaufel (43) wurde bereits unter Fig. 1 näher beschrieben. Die Achsen der Lagerung der Förderbandvorrichtung, der Förderbandendrollen, der Buchse im Ausleger und des Drehpunktes der Schaufel liegen in einer Linie (44). An der Schaufel ist angeschlagen (46) der Kippzylinder (45) des Tieflöffelauslegers (13). Die Schaufel ist so lang, daß ihre Mitte sich in etwa vor dem Ausleger (13) befindet. Auf der Schaufel (43) befindet sich in dem Bereich, der nicht vor dem Förderband gelegen ist, eine Förderschnecke (48).In Fig. 10, the combination of a blade and a screw conveyor (14) is shown in plan view. The blade (43) has already been described in more detail in FIG. 1. The axes of the storage of the conveyor belt device, the conveyor belt end rollers, the bushing in the boom and the pivot point of the bucket lie in a line (44). The tipping cylinder (45) of the backhoe boom (13) is attached (46) to the bucket. The bucket is so long that its center is approximately in front of the boom (13). A screw conveyor (48) is located on the blade (43) in the area which is not located in front of the conveyor belt.
Fig. 11 zeigt die Vorderansicht eines Schaufelrades (25), bei der die Führungsvorrichtung (36) sich in der Mitte des Schaufelrades befindet und an dessen Seiten je eine Schneidschnecke (85) angebracht ist. Durch die Schneidschnecken wird das Material gelöst und in die Schaufel (26) des Schaufelrades befördert und dann zu sammen mit dem vom Schaufelrad direkt gelöstem und aufgenommenem Material auf das hinter dem Schaufelrad liegende Aufnahmekastenförderband (60, 2, 6, 7) befördert. Die Mittelwelle (35) wird durch die Halter (83) gehalten und durch den Hydraulikmotor (69) angetrieben. Hinter den Schnecken befindet sich in einer halbkreisförmigen Führung (86) eine Abdeckung in Form eines Halbzylinders (84), die bei der Bewegung des Auslegers an der Wand nach oben nach unten unter die Schnecke gefahren wird und bei der Arbeit des Auslegers nach unten nach oben über die Schnecke.Fig. 11 shows the front view of a paddle wheel (25), in which the guide device (36) is located in the middle of the paddle wheel and a cutting worm (85) is attached to each side. The material is loosened by the cutting screws and conveyed into the blade (26) of the blade wheel and then closed conveyed together with the material loosened and picked up directly from the paddle wheel onto the receiving box conveyor belt (60, 2, 6, 7) located behind the paddle wheel. The central shaft (35) is held by the holder (83) and driven by the hydraulic motor (69). Behind the screws, there is a cover in the form of a half cylinder (84) in a semicircular guide (86), which is moved downwards under the screw when the boom moves up the wall and downwards when the boom is working over the snail.
Fig. 12 zeigt das Anbaugerät mit einer Schaufelrad-Schnecken-Kombination (25, 85), angebaut an einem Lader (151). Das Schaufelrad ist ausgerüstet mit klappbaren Schaufeln und einer Führungsvorrichtung (158), die so ausgebildet ist, daß das aufgenommene Material mit Hilfe der vorderen Abdeckung (157) angehoben wird. Durch den Druck der Schaufeln nach außen und die obere Abdeckplatte (159) wird das Material zwangsgeführt auf das über dem Vorderrad liegende Förderband (155). Durch diese in Fig. 4 näher beschriebene Konstruktion des Schaufelrades ist es möglich, die Schaufelrad-Schnecken-Kombination direkt vor dem Lader anzubringen. Ohne die Hubfähigkeit des Schaufelrades hätte das Schaufelrad viel weiter vor dem Lader angebracht werden müssen, um das Material auf das Förderband zu befördern, d. h. der Anbau des Schaufelrades an kleineren Ladern wäre praktisch unmöglich gewesen.Fig. 12 shows the attachment with a paddle wheel-worm combination (25, 85), mounted on a loader (151). The paddle wheel is equipped with foldable blades and a guide device (158) which is designed in such a way that the material taken up is raised by means of the front cover (157). The pressure of the blades outwards and the upper cover plate (159) force the material onto the conveyor belt (155) located above the front wheel. This construction of the bucket wheel, which is described in more detail in FIG. 4, makes it possible to mount the bucket wheel and screw combination directly in front of the loader. Without the buoyancy of the bucket wheel, the bucket wheel would have had to be placed much further in front of the loader to convey the material onto the conveyor belt, i. H. the installation of the paddle wheel on smaller loaders would have been practically impossible.
Die Schaufelrad-Schneckenvorrichtung ist mit der Förderbandvorrichtung über eine Drehverbindung (150) verbunden. Die Förderbandvorrichtung ist auf einer Rollenvorrichtung (154) am oberen Ende der Stützstreben (153) gelagert. Diese Verbindungen sind erforderlich, weil der Lader mit seinem Kippzylinder sowohl die Schaufelrad-Schneckenvorrichtung nach unten und oben kippen kann als auch mit den Hubarmen die Schaufelrad-Schneckenvorrichtung und Förderbandvorrichtung anheben kann. Dabei entsteht eine Drehbewegung zwischen den beiden Vorrichtungen, und außerdem wird die Förderbandvorrichtung über die Rollenvorrichtung (154) nach oben geschoben. Bei knickgelenkten Ladern, erfolgt die Verbindung zwischen Schaufelrad-Schneckenvorrichtung und Förderbandvorrichtung vorteilhafter Weise über eine Kugelkopfkupplung anstelle der Drehverbindung (150). Die zweite Lagerung erfolgt auf einer Vorrichtung, die außerdem nach der Seite herausschiebbar ist, z. B. zwei ineinander verschiebbare Rohre, wobei das Außenrohr drehbar gelagert am Lader und das Innenrohr mit dem herausragenden Ende am Förderband befestigt ist. Letzteres kann durch eine Feder zurückgezogen werden. Außerdem wird am hinteren Teil des Laders eine Strebe angebracht. Dieses ist erforderlich, weil bei diesem Lader nicht nur die vorher erwähnten Bewegungen auftreten, sondern beim Kurvenfahren das Transportband gegen die Strebe stößt und nach außen gedrückt wird und bei Geradeausfahrt durch die Feder wieder in die alte Lage zurückgezogen wird.The paddle wheel worm device is connected to the conveyor belt device via a rotary connection (150). The conveyor belt device is mounted on a roller device (154) at the upper end of the support struts (153). These connections are necessary because the loader with its tilt cylinder both tilts the bucket wheel worm device up and down can also lift the paddle wheel worm device and conveyor belt device with the lifting arms. This creates a rotational movement between the two devices and, in addition, the conveyor belt device is pushed upwards via the roller device (154). In the case of articulated loaders, the connection between the bucket wheel worm device and the conveyor belt device advantageously takes place via a ball head coupling instead of the rotary connection (150). The second storage takes place on a device that can also be pushed out to the side, for. B. two nested tubes, the outer tube rotatably mounted on the loader and the inner tube with the protruding end attached to the conveyor belt. The latter can be pulled back by a spring. A strut is also attached to the rear of the loader. This is necessary because not only the aforementioned movements occur with this loader, but when cornering the conveyor belt pushes against the strut and is pushed outwards and is pulled back into the old position by the spring when driving straight ahead.
Durch Schnellkupplungen und Buchsenbolzenverbindungen läßt sich das Anbaugerät schnell und einfach vom Grundgerät trennen und auf der nach hinten geklappten Abstützung (152) und der Schaufelrad-Schneckenvorrichtung absetzen. Eine verschwenkbare Rutsche (156) dient als Ladegerät für die Beladung von Lastwagen. Anstelle der Rutsche kann auch ein Ladeförderband angebracht werden.The attachments can be quickly and easily disconnected from the basic device by means of quick-release couplings and socket pin connections and placed on the support (152) folded backwards and on the paddle wheel worm device. A swiveling slide (156) serves as a charger for loading trucks. A loading conveyor can also be installed instead of the slide.
Das Anbaugerät kann als Absetzer eingesetzt werden, in dem vor der Schaufelrad-Schneckenvorrichtung ein Aufnahmebehälter vorteilhafter Weise abgestützt auf Lenkrollen angebracht wird. Bei Verwendung eines längeren Förderbandes kann hinter dem Lader, befestigt am Rahmen des Laders, eine Lenkrollenvorrichtung ange bracht werden, auf der eine Abstützung des verlängerten Förderbandes erfolgt. Diese Lenkrollenabstützvorrichtung kann auch generell als Träger für eine Förderbandbrücke verwandt werden.The attachment can be used as a stacker in which a receptacle is advantageously supported on steering rollers in front of the paddle wheel worm device. When using a longer conveyor belt behind the loader, attached to the frame of the loader, a steering roller device is attached are brought on which the extended conveyor belt is supported. This swivel castor support device can also generally be used as a carrier for a conveyor belt bridge.
Fig. 13 zeigt eine Ladevorrichtung mit Förderbandhaltegestell (172) für eine Standardraupe (77) mit Verteilerschnecke (90). Auf dem Haltegestell (172) befindet sich eine dreidimensionale Drehvorrichtung (81). Ein Rohr (170) steht senkrecht auf einer Drehvorrichtung (171) auf dem Haltegestell (172). In dem Rohr ist ein weiteres Rohr (173) drehbar gelagert in der horizontalen Ebene, und in diesem Rohr ist ein weiteres Rohr (174) drehbar gelagert für die Kippbewegung in der senkrechten Ebene. An dieses Rohr ist ein Halter (88) der Förderbandbrücke (60) angebracht. Dieser Halter kann so kurz sein wie in der Darstellung, so daß das Material über eine Rutsche (89) fällt und von dort in die Verteilerschnecke (90), die das Material verteilt oder auch in eine Förderbandschiene. Der Halter kann aber auch länger sein, so daß das Material, z. B. 10 m seitlich von der Raupe entfernt auf eine Kippe gefördert werden kann. Die Raupe kann so bei hohen Kippen auf sicherem Grund stehen, ohne Gefahr des Abrutschens. Die Querbewegung der Haltevorrichtung kann durch einen Sperriegel (175) ausgeschaltet werden. In diesem Fall kann die Förderbandbrücke (60, 7, 6) mittels eines Halters über die Raupe geführt werden, so daß das Material auf der anderen Seite der Raupe entladen werden kann. Die Drehvorrichtung (81) kann durch Verlängerung des Rahmens (84) auch oberhalb der Kabine der Schubraupe angebracht werden, so daß die Raupe sich in jeder Richtung bewegen kann.Fig. 13 shows a loading device with conveyor belt holding frame (172) for a standard caterpillar (77) with distributor screw (90). A three-dimensional rotating device (81) is located on the holding frame (172). A tube (170) stands vertically on a rotating device (171) on the holding frame (172). Another tube (173) is rotatably supported in the tube in the horizontal plane, and in this tube another tube (174) is rotatably supported for the tilting movement in the vertical plane. A holder (88) of the conveyor belt bridge (60) is attached to this tube. This holder can be as short as in the illustration, so that the material falls over a chute (89) and from there into the distribution screw (90), which distributes the material or into a conveyor belt. The holder can also be longer, so that the material, for. B. 10 m laterally from the caterpillar can be conveyed to a tip. The caterpillar can stand on a safe ground with high tipping, without the risk of slipping. The transverse movement of the holding device can be switched off by a locking bolt (175). In this case, the conveyor belt bridge (60, 7, 6) can be guided over the caterpillar by means of a holder, so that the material on the other side of the caterpillar can be unloaded. The rotating device (81) can also be attached above the cabin of the push track by extending the frame (84) so that the track can move in any direction.
Fig. 14 zeigt ein Haltegestell mit doppelter Drehvorrichtung als Teil der Ladevorrichtung. Das Haltegestell ist angebracht auf einer Grundplatte (64), die angebracht werden kann auf einem Trägergerät, z. B. einer Schubraupe, oder auf einem Gestell, das am Boden steht. Die Haltevorrichtung ist ausgebildet als doppelte, übereinanderliegende, dreidimensionale Drehvorrichtung, wobei die obere Drehvorrichtung das ankommende Förderband hält, und die untere Drehvorrichtung das abgehende. Diese untere Drehvorrichtung besteht aus einem auf der Grundplatte (64) angebrachten Drehkranz (74), auf dem senkrecht angebracht ist eine Rollenbahn (167) in Form von zwei Teilkreisen. In dieser Rollenbahn laufen Rollen an der Kreisbahn (72) und an den Seiten (73). Diese Rollen sind über Halter (70, 71, 176) verbunden mit einem Rohr (168). Dieses Rohr ist drehbar gelagert in einem weiteren Rohr (67), das mit der Förderbandbrücke (60) des abgehenden Förderbandes direkt oder über einen Halter verbunden ist. Auf der Rollenbahn (167) der Drehvorrichtung für das abgehende Förderband ist angebracht der Drehkranz (75) für die Drehvorrichtung des ankommenden Förderbandes, und zwar so, daß die Achse des unteren Drehkranzes (74) und die des oberen Drehkranzes (75) in etwa in einer Linie liegen. Auf dem oberen Drehkranz ist die obere Rollenbahn (169) mit den Rollen (72, 73) und den ineinander sich drehenden Rohren (67, 168) dargestellt. An dem äußeren Rohr ist ein Halter (88) angebracht, der die als Förderbandbrücke ausgebildete Kasten-Förderbandvorrichtung auf einen solchen Abstand hält, daß das Material durch den oberen Drehkranz (75) in die abgehende untere Förderbandbrücke gefördert wird. Das Förderband in der unteren Drehvorrichtung kann mittels eines Zylinders mit dem Drehkranz (74) verbunden sein und der Drehkranz (74) mit einem Hydraulikmotor angetrieben sein. Dann ist dieses Förderband als Absetzer zu verwenden.Fig. 14 shows a support frame with a double rotating device as part of the loading device. The holding frame is attached to a base plate (64) which can be attached to a carrier device, e.g. B. a push caterpillar, or on a frame that is on the ground. The holding device is designed as a double, superimposed, three-dimensional rotating device, the upper rotating device holding the incoming conveyor belt and the lower rotating device holding the outgoing one. This lower rotating device consists of a rotating ring (74) attached to the base plate (64), on which a roller conveyor (167) in the form of two partial circles is mounted vertically. In this roller conveyor, rollers run on the circular path (72) and on the sides (73). These rollers are connected to a tube (168) by means of holders (70, 71, 176). This tube is rotatably mounted in a further tube (67) which is connected to the conveyor belt bridge (60) of the outgoing conveyor belt directly or via a holder. On the roller conveyor (167) of the rotating device for the outgoing conveyor belt, the rotating ring (75) for the rotating device of the incoming conveyor belt is attached such that the axis of the lower rotating ring (74) and that of the upper rotating ring (75) are approximately in lie in a line. The upper roller conveyor (169) with the rollers (72, 73) and the mutually rotating tubes (67, 168) is shown on the upper turntable. A holder (88) is attached to the outer tube, which holds the box conveyor device designed as a conveyor belt bridge at such a distance that the material is conveyed through the upper rotating ring (75) into the outgoing lower conveyor bridge. The conveyor belt in the lower rotating device can be connected to the rotating ring (74) by means of a cylinder and the rotating ring (74) can be driven by a hydraulic motor. Then this conveyor belt is to be used as a stacker.
Diese Haltevorrichtung kann auch so ausgebildet sein, daß sie nur aus der unteren Drehvorrichtung (74, 78, 64) oder der unteren Drehvorrichtung und dem oberen Drehkranz (75) oder der Grundplatte und der oberen Drehvorrichtung besteht und entweder der obere Drehkranz oder die Grundplatte oder der untere Drehkranz mit einer Aufnahmevorrichtung für ein Förderband ausgerüstet ist.This holding device can also be designed so that it only comes from the lower rotating device (74, 78, 64) or the lower rotating device and the upper rotating ring (75) or the base plate and the upper rotating device and either the upper rotating ring or the base plate or the lower rotating ring is equipped with a receiving device for a conveyor belt.
Fig. 15 zeigt als Teil einer Ladevorrichtung zwei Kastenförderbandschienen (51). Die Förderbandschienen bestehen aus einem Rahmen mit Längsrohren (160), Querrohren (14) und senkrechten Rohren (10). Im Rahmen sind zwei senkrecht liegende Förderbänder (7) und ein waagerecht liegendes Förderband (6) angebracht. Die Fig. 15 zeigt weiter das Obertrum des waagerechten Förderbandes, die Untertrums der senkrechten Förderbänder (161), die Endrollen (162) der horizontalen Förderbänder, die sich gegenüberliegen, und die Halter dieser Endrollen (163) sowie die Endrollen (164) der senkrecht stehenden Förderbänder. Die beiden Förderbandschienen sind durch eine Buchsen-Bolzenverbindung verbunden. Die obere und die untere Buchse (49) ist mit der rechten, die mittlere Buchse (50) mit der linken Schiene verbunden. Durch das Hineinstecken des Bolzens (165) werden die beiden Schienen verbunden. Sollen die Schienen eine Kurve bilden, so wird der Bolzen an der Kurvenaußenseite gelöst und zwischen den Buchsen entweder mittels eines verbundenen Doppelbolzens eine starre oder mittels zwei durch eine Spindel verbundene Bolzen eine verstellbare Verbindung zwischen den Schienen hergestellt. Sind die Schienen z. B. bei Steigungen im Neigungswinkel nach oben zusammengestellt, so besteht die Kupplung außer aus den auf den Schienen aufgeschweißten Buchsen aus zwei Schenkeln, verbunden an einem Drehpunkt, der oberhalb der Verbindungslinie der beiden Schienen liegt, und an dem angebracht sind Buchsen, und zwar so, daß sich in Verbindung mit den an den Schienen angebrachten Buchsen (49, 50) jeweils an jedem Schenkel mittels eines Bolzens eine Verbindung zwischen Schenkel und Schienen herstellen läßt. Am unteren offenen Ende sind die beiden Schenkel mit einer Spindel oder einer ähnlichen Vorrichtung .verbunden. Damit läßt sich jeder Neigungswinkel einstellen. Bei einem Neigungswinkel nach unten befindet sich der Drehpunkt der Schenkel unterhalb der Verbindungslinie der beiden Schienen.15 shows two box conveyor belt rails (51) as part of a loading device. The conveyor belt rails consist of a frame with longitudinal tubes (160), cross tubes (14) and vertical tubes (10). Two vertical conveyor belts (7) and a horizontal conveyor belt (6) are attached in the frame. Fig. 15 further shows the upper run of the horizontal conveyor belt, the lower run of the vertical conveyor belts (161), the end rollers (162) of the horizontal conveyor belts, which lie opposite each other, and the holders of these end rollers (163) and the end rollers (164) of the vertical standing conveyor belts. The two conveyor belt rails are connected by a socket-bolt connection. The upper and lower bushing (49) is connected to the right rail, the middle bushing (50) to the left rail. The two rails are connected by inserting the bolt (165). If the rails are to form a curve, the bolt on the outside of the curve is loosened and a rigid connection is established between the bushes either by means of a connected double bolt or an adjustable connection between the rails by means of two bolts connected by a spindle. Are the rails z. B. assembled on inclines at an angle of inclination upwards, the coupling consists, in addition to the bushings welded onto the rails, of two legs, connected at a fulcrum which lies above the connecting line of the two rails, and to which the bushings are attached, in this way that in connection with the bushes (49, 50) attached to the rails each on each leg can create a connection between the leg and rails by means of a bolt. At the lower open end, the two legs are connected by a spindle or a similar device. This means that every angle of inclination can be set. With a downward angle of inclination, the pivot point of the legs is below the connecting line of the two rails.
Eine Vorrichtung (53) überbrückt den Zwischenraum zwischen den Obertrums von den sich gegenüberstehenden Förderbandschienen im Bereich der Endrollen (166). Von rechts kommt das Material und rutscht über die verstellbare Platte der Vorrichtung (53) auf das linke abgehende Förderband. Der Halter, an dem sich eine Drehfeder befindet, hält die Platte und drückt sie mit dem Ende gegen das Obertrum des ankommenden Förderbandes. Dabei wirkt das Ende der Platte als Abkratzer. Ähnliche Vorrichtungen sind bei Dreibandkasten-Förderbandschienen an den Seiten zwischen den vertikalen Bändern angebracht, ebenso, wenn die Schienen zu Kurven oder in Neigungen zusammengestellt werden, sind solche Vorrichtungen an den jeweils auseinanderstehenden Teilen angebracht, wobei die Platten in Längsrichtung oder um einen Drehpunkt verschiebbar sein können.A device (53) bridges the space between the upper runs from the opposing conveyor belt rails in the area of the end rollers (166). The material comes from the right and slides over the adjustable plate of the device (53) onto the left outgoing conveyor belt. The holder, on which there is a torsion spring, holds the plate and presses it with the end against the upper run of the incoming conveyor belt. The end of the plate acts as a scratch. Similar devices are attached to the sides between the vertical belts in three-belt box conveyor belt rails, and likewise, when the rails are assembled into curves or in inclinations, such devices are attached to the parts which are in each case apart, the plates being displaceable in the longitudinal direction or about a pivot point can.
Soll eine Schiene als Weiche benutzt werden, wird ebenfalls auf der einen Seite der Bolzen entfernt und die andere Bolzen-Buchsen-Verbindung als Drehvorrichtung benutzt. Zwischen den beiden Schienenenden, die durch Entfernung des Bolzens getrennt wurden, kann ein Hydraulikzylinder angebracht werden für die Bewegung der Schiene. Auf der abgebenden Seite der zu bewegenden Schiene können zwei Rollen oder Räder angebracht werden, die auf einer Unterlage laufen.If a rail is to be used as a switch, the bolt is also removed on one side and the other bolt-socket connection is used as a turning device. A hydraulic cylinder can be attached between the two rail ends, which were separated by removing the bolt, for the movement of the rail. On the emitting side of the rail to be moved, two rollers or wheels can be attached, which run on a support.
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