DE1007696B

DE1007696B - Reversible conveyor belt line with a caterpillar drive station

Info

Publication number: DE1007696B
Application number: DEM25771A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinrich Heitzer
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1955-01-13
Filing date: 1955-01-13
Publication date: 1957-05-02

Description

Rückbare Förderbandstraße mit einer Raupenfahrwerk -Antriebsstation Langstreckenbandförderer, wie sie im Tagebau in Zusammenarbeit mit einem Bagger oder Absetzer zur Überbrückung großer Förderstrecken benötigt werden, bedingen zufolge des erheblichen Eigengewichtes des langen Förderbandes und des Ladegewichtes eine entsprechend bemessene Leistung der am Ende der Bandanlage gelegenen Antriebsstation. Bei hoher Förderleistung niramt das Eigengewicht der Antriebsstation unverhältnismäßig zu, so daß sich beim seitlichen Rücken der Bandanlage erhebliche Schwierigkeiten ergeben. Diese bestehen in erster Linie darin, daß in den weitaus meisten Fällen die Markscheide nicht rechtwinklig zur Förderrichtung verläuft und daher die Bandanlage nach einem gewissen Gesamtarbeitsfortschritt verlängert bzw. verkürzt werden muß. Dies erfordert erhebliche Umbauarbeiten auch bei solchen bekannten Bandförderanlagen, bei denen die einzelnen Tragrollenstände unmittelbar auf den Schienen einer Gleisanlage befestigt sind, die von einer Gleisrückmaschine oder mittels anderer Vorrichtungen seitlich gerückt wird.Reversible conveyor belt line with a caterpillar drive station Long-distance belt conveyors such as those used in open-cast mining in conjunction with an excavator or stackers are required to bridge large conveyor distances, according to certain conditions the considerable weight of the long conveyor belt and the loading weight correspondingly rated power of the drive station located at the end of the conveyor system. In the case of a high conveying capacity, the weight of the drive station is disproportionate too, so that there are considerable difficulties with the lateral back of the belt system result. These consist primarily in that in the vast majority of cases the medullary sheath does not run at right angles to the conveying direction and therefore the belt system must be extended or shortened after a certain overall work progress. This requires considerable renovation work even with such known belt conveyor systems, where the individual idler stands directly on the rails of a track system are attached by a track moving machine or by means of other devices is moved sideways.

Es sind Bandförderanlagen mit durchgehenden Traggerüsten bekannt, die zum seitlichen Rücken auf Raupenfahrwerken abgestützt sind. Ein Verlängern bzw. Verkürzen dieser Bandanlagen ist entweder nicht oder nur mit erheblichen Umbauarbeiten möglich. Auch ist es bekannt, das Abwurfende eines Bandförderers auf einem Raupenfahrwerk um einen Drehzapfen waagerecht schwenkbar zu lagern, so daß der Bandförderer in verschiedene Schwenkstellungen gefahren werden kann. There are belt conveyor systems with continuous support frames known, which are supported to the side back on caterpillars. An extension or Shortening these conveyor systems is either not possible or requires considerable renovation work possible. It is also known to have the discharge end of a belt conveyor on a crawler track to pivot a pivot horizontally so that the belt conveyor in different swivel positions can be driven.

Man hat auch bereits die Antriebsstationen rückbarer Bandförderanlagen unabhängig vom Bandgerüst in einem Raupenfahrwerk gelagert. Hierbei muß jedoch nach dem Rücken der Bandanlage die im Raupenfahrwerk gelagerte Umlenktrommel der Antriebsstation mit schwierigen Fahrmanövern des Raupenfahrwerkes in ihre Normallage senkrecht zur Förderrichtung gebracht werden, bevor die Anlage nach einem Rückvorgang wieder in Betrieb genommen werden kann. The drive stations for relocatable belt conveyors are also already in place stored in a crawler undercarriage independently of the conveyor frame. However, this must be done the back of the conveyor system is the drive station's pulley, which is mounted in the crawler track with difficult maneuvers of the crawler undercarriage in its normal position perpendicular to the Conveying direction before the system returns to Can be put into operation.

Mit der Erfindung werden die erwähnten Mängel dadurch vermieden, daß an einem beiderseits von Raupenfahrwerken unterstützten, portal artig ausgebildeten Hauptausgleichhebel eine Drehscheibe mit zwei senkrechten Armen gelagert ist, welche die Antriebstrommel sowie die in bekannter Weise beiderseits fliegend gelagerten und federnd abgestützten Antriebsblöcke tragen. With the invention, the shortcomings mentioned are avoided by that on both sides of caterpillar tracks supported, portal-like trained Main balance lever is mounted on a turntable with two vertical arms, which the drive drum and the cantilevered bearings on both sides in a known manner and resiliently supported drive blocks.

Mit dieser erflndungsgemäßen Ausbildung der Antriebsstation kann diese gleichzeitig beim Rücken bzw. Verlängern oder Verkürzen der Bandanlage sowohl quer als auch in Förderrichtung verfahren werden, wobei während der Fahrbewegungen und in der neuen Lage die Trommel der Antriebsstation stets senkrecht zur Förderrichtung, d. h. arbeitsbereit, eingestellt ist. With this design according to the invention, the drive station can this at the same time when backing or lengthening or shortening the conveyor system be moved transversely and in the conveying direction, with during the travel movements and in the new position the drum of the drive station always perpendicular to the conveying direction, d. H. ready to work, is set.

Es ist an sich bei Tagebaugeräten, wie Baggern u. dgl., bekannt, die Stützrollen oder die Führungsrahmen von Raupenfahrwerken durch einen Hauptausgleichhebel zu verbinden und den Fahrzeugoberbau mittels hydraulischer Zylinder auf dem Hauptausgleichhebel zu lagern. It is known per se in open-pit mining equipment, such as excavators and the like, the support rollers or the guide frames of caterpillars by a main compensation lever to connect and the vehicle superstructure by means of hydraulic cylinders on the main compensation lever to store.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist die Drehscheibe feststellbar und beim Einschalten des Raupenfahrwerkantriebes automatisch lösbar. Zum Waagerechtstellen der Antriebstrommel können die zur Einstellung des Hubausgleichhebels dienenden hydraulischen Zylinder verwendet werden. In a further embodiment of the invention, the turntable can be locked and automatically released when the crawler drive is switched on. For leveling the drive drum can be used to adjust the stroke compensation lever hydraulic cylinders can be used.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt Abb. 1 eine Seitenansicht der Antriebsstation, Abb. 2 eine Draufsicht zu Abb. 1, Abb. 3 die Antriebstrommel in vergrößertem Maßstab, Abb. 4 einen Querschnitt nach der Linie IV-IV in Abb. 2 in vergrößertem Maßstab, Abb. 5 eine Darstellung der Fahrbewegung der Antriebsstation beim Rücken. The invention is shown in one embodiment in the drawing. It shows Fig. 1 a side view of the drive station, Fig. 2 a plan view Fig. 1, Fig. 3 the drive drum on an enlarged scale, Fig. 4 a cross section according to the line IV-IV in Fig. 2 on an enlarged scale, Fig. 5 is a representation the movement of the drive station on the back.

Nach Abb. 1 bis 4 ist das Förderband 1 an dem einen Ende der Förderstrecke um die Umlenktrommel 2 geführt, welche von zwei je aus Motor und Getriebe bestehenden Antriebseinheiten 3, 4 angetrieben wird, die zu beiden Seiten der Trommel 2 auf der Achse 5 fliegend gelagert sind. Die Achse 5 ist in zwei senkrechten Armen 6 gelagert, die mit einer Drehscheibe 7 verbunden sind. Die Drehscheibe ist mit Laufrollen 8 ausgestattet, welche auf dem Ring 10 des Hauptausgleichhebels 9 rollen. According to Fig. 1 to 4, the conveyor belt 1 is at one end of the conveyor line around the tail pulley 2, which of two each consisting of a motor and a gearbox Drive units 3, 4 are driven on both sides of the drum 2 the axis 5 are cantilevered. The axis 5 is in two vertical arms 6 which are connected to a turntable 7. The turntable has castors 8 equipped, which roll on the ring 10 of the main balancing lever 9.

Die auf der Achse 5 fliegend gelagerten Antriebseinheiten 3, 4 sind auf je einem Rahmen 11, 12 angeordnet, welcher mittels 'Federn 13, 14 auf einem Querträger 15 elastisch abgestützt ist, der seinerseits von an den Armen 6 starr angebrachten Streben 16, 17 getragen wird. Es ist natürlich auch möglich, die Antriebsblöcke 3, 4, 11, 12 unmittelbar an den Armen 6 zu befestigen. The drive units 3, 4, which are cantilevered on the axis 5 arranged on a frame 11, 12 each, which by means of springs 13, 14 is elastically supported on a cross member 15, which in turn of to the Arms 6 rigidly attached struts 16, 17 is supported. It is of course also possible to fasten the drive blocks 3, 4, 11, 12 directly to the arms 6.

Der Hauptausgleichhebel 9 ist, um Platz für die Unterbringung der Antriebsstation zu lassen, portalartig ausgebildet und stützt sich auf Fahrwerken 20, 21 in bekannter Weise in drei Punkten ab. Die Fahr werke können aus auf Schienen bzw. in Gleisraupen geführten Drehgestellen oder aus in än sich bekannter Weise paarweise gekuppelten Lenkraupen bestehen. The main balancing lever 9 is to make room for the accommodation of the To leave the drive station, designed like a portal and based on chassis 20, 21 in a known manner in three points. The chassis can be made on rails or bogies guided in track caterpillars or from in a manner known per se There are steering caterpillars coupled in pairs.

Bei dem Ausführungsbeispiel stützen sich am Hauptausgleichhebel 9 befestigte hydraulische Zylinder 18, 19 auf Drehgestellen 20, 21 ab, deren Räder 22 in lastfrei gerade oder gekrümmt vorlegbaren Gleisraupen 23, 24 laufen. Das lastfreie Vorlegen der Gleisraupen 23, 24 erfolgt mit Hilfe von Lenkvorrichtungen 25, 26, die die Umlenkräder 27, 28 entsprechend der gewünschten Fahrtrichtung seitlich verschieben. Wird die Antriebsstation auf unebenem Planum verfahren oder zur Inbetriebnahme aufgestellt, so wird die Trommel 2 durch Verstellen der den Hauptausgleichhebel 9 abstützenden hydraulischen Zylinder 18, 19 in die waagerechte Lage gebracht.In the exemplary embodiment, they are supported on the main compensating lever 9 attached hydraulic cylinders 18, 19 on bogies 20, 21 from their wheels 22 run in track caterpillars 23, 24 that can be presented in a straight or curved manner without load. The unencumbered The track caterpillars 23, 24 are presented with the help of steering devices 25, 26, which move the deflection wheels 27, 28 laterally in accordance with the desired direction of travel. If the drive station is moved on an uneven subgrade or set up for commissioning, so the drum 2 by adjusting the main balancing lever 9 supporting hydraulic cylinder 18, 19 brought into the horizontal position.

Nach Abb. 5 wird der Langstreckenhandförderer aus der Lage a in die Lage b gerückt. Hierzu wird in bekannter Weise der Schienenrost 29 des Förderbandes 1 gerückt, wobei gleichzeitig die Antriebsstation c eine Fahrbewegung auf dem Kreisbogend ausführt. According to Fig. 5, the long-distance manual conveyor is moved from position a to Position b moved. For this purpose, the rail grid 29 of the conveyor belt is used in a known manner 1 moved, at the same time the drive station c a travel movement on the arc executes.

Während dieser Fahrbewegung stellt sich die Trommel 2, der Spannkraft des Förderbandes 1 folgend, stets mit ihrer Achse 5 senkrecht zur Laufrichtung des Förderbandes 1 ein. Die Antriebsstation kann hierbei verschiedene (in Abb. 2 gestrichelt angedeutete) Winkellagen zur Laufrichtung des Förderbandes 1 einnehmen. Hierbei werden alle Querkräfte ausgeschaltet, die auf das Förderband oder auf die Lage rungen und Antriebseinheiten der Trommel 2 wirken könnten, da die nicht in Bandlaufrichtung gerichteten Kraftkomponenten sofort eine entsprechende Drehbewiegung der Drehscheibe auslösen. Die beim Rücken auftretenden Längenänderungen werden durch die Spannstation am anderen Bandende ausgeglichen.During this travel movement, the drum 2 is exposed to the clamping force of the conveyor belt 1, always with its axis 5 perpendicular to the direction of travel of the Conveyor belt 1. The drive station can be different (dashed in Fig. 2 Assume indicated) angular positions to the running direction of the conveyor belt 1. Here all lateral forces that are staked on the conveyor belt or on the location are eliminated and drive units of the drum 2 could act, since they are not in the direction of travel of the belt directed force components immediately a corresponding rotational movement of the turntable trigger. The one on the back Any changes in length are made by the tensioning station balanced at the other end of the tape.

Nachdem das Rücken der Bandanlage beendet ist und die Trommel 2 ihre endgültige Lage eingenommen hat, wird diese mittels am Umfang der Drehscheibe 7 gleichmäßig verteilter Feststellvorrichtungen 30, 31 festgelegt. Dieses Festlegen erfolgt bei gleichzeitiger Entlastung der Laufrollen 8 dadurch, daß die Vorrichtungen 30 die Drehscheibe 7 etwas anheben und sie dabei mittels unter den Laufring 10 greifender Bügel 31 festklemmen. Die Vorrichtungen 30 werden automatisch gelöst, sobald der Fahrantrieb der Antriebsstation eingeschaltet wird. After the back of the belt system is finished and the drum 2 their has assumed its final position, this is determined by means of the circumference of the turntable 7 evenly distributed locking devices 30, 31 set. This setting takes place with simultaneous relief of the rollers 8 in that the devices 30 slightly lift the turntable 7 while gripping it under the raceway 10 Clamp bracket 31. The devices 30 are automatically released as soon as the The drive of the drive station is switched on.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Reversible conveyor belt line in which the drive station is mounted in a crawler chassis independently of the belt support structure, characterized in that that on both sides of caterpillar tracks supported, portal-like trained The main compensation lever (9) is supported by a rotary disk (7) with two vertical arms (6) is, which the Antnebstrommel (2) as well as in a known manner on both sides flying Carry mounted and resiliently supported drive blocks (3, 4, 11, 12).

2. Conveyor belt line according to claim 1, characterized in that the turntable (7) can be locked (30, 31) and when the crawler drive is switched on is automatically solvable.

3. Conveyor belt line according to claim 1, characterized in that those used to adjust the main compensation lever (9). hydraulic cylinder (18, 19) are used to level the drive drum (2).

Publications considered: German Patent No. 694 594; German patent applications K 1313 XI / 81 e, K I (1625 XI / 81 e, E 4814 XI / 81 e, M 9418 XI / 81 e; Magazine "Förder und Heben", April 1953, p. 129; magazine "Montan-Rundschau", September 1953, p.53.