DE3524463A1 - Mobile loading machine - Google Patents
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- E01C2301/02—Feeding devices for pavers
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine fahrbare Lademaschine zum kontinuierlichen Beschicken eines Fertigers für bituminö se Beläge, insbesondere für Dichtungsbeläge von Wasser bauwerken, mit einem auf einem Fahrwerkrahmen angeordne ten, breiten Materialbehälter, einem stetig arbeitenden Abwurfförderer und einem Ladeförderer, der das bituminöse Material kontinuierlich aus dem Materialbehälter dem Ab wurfförderer zuführt.The invention relates to a mobile loading machine for continuous loading of a paver for bituminous se coverings, in particular for sealing coverings of water buildings, with one arranged on a chassis frame ten, wide material container, a constantly working Discharge conveyor and a loading conveyor which is the bituminous Material continuously from the material container to the Ab throwing conveyor feeds.
Zum Herstellen von bituminösen Dichtungsbelägen auf den Böschungen von Wasserbauwerken werden Fertiger benutzt, welche quer zur Fallinie der Böschung an dieser entlang fahren und das bituminöse Material kontinuierlich aufbrin gen. Die erhebliche Leistung dieser Fertiger erfordert es, ihnen das zu verarbeitende bituminöse Material kontinuier lich in großen Mengen zuzuführen. Hierzu werden Ladema schinen benutzt, die einen Stetigförderer und einen großen Materialbehälter aufweisen, der von Lastkraftwagen gefüllt wird, die einer nach dem anderen an den Behälter heranfah ren und diesem das bituminöse Material aufgeben, aus dem es dann kontinuierlich mit einem Ladeförderer abgezogen und auf den Stetigförderer gebracht wird.For the production of bituminous sealing coverings on the Embankments of hydraulic structures are used for pavers, which across the fall line of the embankment along this drive and apply the bituminous material continuously The considerable performance of these pavers requires the bituminous material to be processed continuously supply in large quantities. Ladema used machines that have a continuous conveyor and a large one Have material containers filled by trucks one by one approaching the container and give it the bituminous material from which then continuously pulled it off with a loading conveyor and is brought on the continuous conveyor.
Es ist eine fahrbare Lademaschine der eingangs näher erläu terten Art bekannt (deutsche Offenlegungsschrift 26 28 325), bei der der Stetigförderer mittig im Fahrwerkrahmen der Lademaschine angeordnet ist und von einem Ladeförderer beschickt wird, der als Bandförderer ausgebildet ist und ebenso wie der Abwurfförderer in Längsrichtung der Lade maschine arbeitet. Er zieht hierbei das Material aus der Mitte des Materialbehälters ab. Da der Materialbehälter mindestens ebenso breit sein muß wie die Kippmulden der Zulieferfahrzeuge, ist es notwendig, das in den Material behälter eingefüllte bituminöse Material von den Seiten her in die Mitte des Behälters zu bringen, damit es dort auf die Aufgabeseite des Ladeförderers gelangt und von diesem zum Abwurfförderer transportiert werden kann. Für diesen Quertransport im Materialbehälter werden entweder zusätzliche kleine Förderschnecken eingesetzt, welche das Material im Behälter zu dessen Mitte schieben, oder die Seitenteile des Behälters können hochgeklappt werden, so daß das dort abgelagerte bituminöse Material beim Hochklap pen der Seitenteile zur Mitte hin in den Ladeförderer rutscht.It is a mobile loading machine which is explained in more detail at the beginning known species (German Offenlegungsschrift 26 28 325), where the continuous conveyor is centered in the chassis frame of the Loading machine is arranged and by a loading conveyor is loaded, which is designed as a belt conveyor and just like the discharge conveyor in the longitudinal direction of the drawer machine works. He pulls the material out of the Center of the material container. Because the material container must be at least as wide as the tipping body Delivery vehicles, it is necessary that in the material container filled bituminous material from the sides bring it to the center of the container so it is there reached the loading conveyor and from this can be transported to the discharge conveyor. For this cross transport in the material container either additional small screw conveyors are used, which the Push the material in the middle of the container or the Side parts of the container can be folded up, so that the bituminous material deposited there during high flap Pen the side parts towards the middle in the loading conveyor slips.
Beide Ausführungen sind umständlich und aufwendig, funktio nieren auch nicht immer einwandfrei, da das bituminöse Ma terial schwer rieselfähig ist und beim Hochkippen der Sei tenteile nicht ohne weiteres zur Mitte rutscht. Wenn För derschnecken eingesetzt werden, können diese nur das in ihrem Einzugsbereich liegende Material bewegen, erfassen aber nicht das neben ihnen liegende Schüttgut.Both versions are cumbersome and complex, functio kidneys are not always flawless, since the bituminous Ma material is difficult to pour and when tilting the screen tent parts do not easily slip to the center. If För derschnecken, these can only be used in move material in its catchment area but not the bulk goods lying next to them.
Eine weitere Schwierigkeit besteht bei den bekannten Lade maschinen darin, daß der Materialbehälter verhältnismä ßig flach sein und eine große Grundfläche haben muß, da er sonst nicht richtig beladen werden und keine genügend große Materialmenge speichern kann. Der Grund hierfür liegt darin, daß die untere Ladekante der Kippmulden von übli chen Zulieferfahrzeugen bei hochgeschwenkter Kippmulde sehr tief liegt und die Höhenlage des Behälterbodens der Lademaschine von dem unter dem Behälter angeordneten La deförderer bestimmt wird, der an dieser Stelle eine Um kehrstation für den Fördergurt hat, die eine beträchtliche Bauhöhe beansprucht.Another problem is the known drawer machines in that the material container is relatively must be flat and have a large footprint since otherwise it will not be loaded properly and not enough can store a large amount of material. The reason for this is in that the lower loading edge of the dumpers by übli Chen delivery vehicles with the tipping body swung up is very low and the height of the tank bottom Loading machine from the La located under the container is determined by the conveyor at this point Conveyor belt sweeping station which has a considerable Height claimed.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lademaschine der eingangs näher erläuterten Art einfacher so auszubilden, daß der Behälter eine größere Menge an einzubauendem Material auf nehmen kann und allein mit dem Ladeförderer vollständig entleert werden kann.The object of the invention is a loading machine of the beginning explained in more simple manner so that the Containers a larger amount of material to be installed can take and complete with the loading conveyor alone can be emptied.
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß der Abwurfförderer an einer Seite des Materialbehälters an geordnet ist und daß der Ladeförderer ein den ganzen Mate rialbehälter quer durchsetzender Massenförderer ist, der das Material auf den Abwurfförderer schiebt, und daß vor dem Materialbehälter ein mit diesem verbundener und in die sen entleerbarer Ladekübel angeordnet ist, der fast bis auf den Boden abgelassen werden kann.This object is achieved with the invention in that the discharge conveyor on one side of the material container is ordered and that the loading conveyor is a whole mate rial container is transversely penetrating mass conveyor that pushes the material onto the discharge conveyor, and that before the material container connected to it and into the emptied loading bucket is arranged that almost up can be lowered to the floor.
Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß der Materialbehäl ter als Behälter mit hohen Wänden und kleiner Grundfläche ausgebildet werden kann, die von dem Massenförderer voll ständig überstrichen wird. In dem hohen Behälter rutscht auch das klebrige, bituminöse Material unter der Wirkung der Schwerkraft von selbst nach unten in den Massenförderer, welcher es kontinuierlich auf den Abwurfförderer schiebt. Durch die Anordnung eines Ladekübels ist es möglich, jedes Zulieferfahrzeug durch einmaliges Hochschwenken seiner Kippmulde vollständig zu entleeren und diese Charge durch eine einzige Bewegung des Ladekübels in den Materialbehäl ter zu bringen.This configuration has the advantage that the material container ter as a container with high walls and a small footprint can be trained fully by the mass conveyor is constantly being painted over. Slips in the tall container also the sticky, bituminous material under the effect gravity by itself down into the mass conveyor, which continuously pushes it onto the discharge conveyor. By arranging a loading bucket, it is possible to do each Delivery vehicle by swinging it up once Empty the dump truck completely and carry this batch through a single movement of the loading bucket in the material container bring ter.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Materialbehälter ei nen V-förmigen Querschnitt hat und in seinem unteren Teil eine Förderschnecke aufweist, die das Material in einen seitlich neben dem Materialbehälter angeordneten Abwurf schacht schiebt, der sich oberhalb des Aufgabeendes des Abwurfförderers befindet. In dem V-förmigen Materialbehäl ter rutscht das bituminöse Material besonders leicht in den engen, unteren Teil, in dem die Förderschnecke mit ei nem besonders hohen Wirkungsgrad arbeitet, da ihre Schrau bengänge ständig gefüllt sind.It is particularly useful if the material container egg has a V-shaped cross-section and in its lower part has a screw conveyor, the material in one Disposal arranged on the side next to the material container that pushes itself above the end of the task of the Ejection conveyor is located. In the V-shaped material container The bituminous material slides in particularly easily the narrow, lower part, in which the screw conveyor with egg nem particularly high efficiency works because their screw are constantly filled.
Der Ladekübel ist zweckmäßig am Materialbehälter ange lenkt und mit einer Hubvorrichtung auf- und abschwenkbar. Eine solche Konstruktion ist konstruktiv einfach und we nig störanfällig. Sie erlaubt außerdem ein rasches Hoch- und Niederschwenken des Ladekübels.The loading bucket is conveniently attached to the material container steers and swings up and down with a lifting device. Such a construction is structurally simple and we little prone to failure. It also allows a quick rise and swiveling the loading bucket down.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Ansprüchen und Zeichnungen, in denen eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung an einem Beispiel näher erläutert ist. Es zeigt:Further features and advantages of the invention result from the following description and the claims and Drawings in which a preferred embodiment of the Invention is explained in more detail using an example. It shows:
Fig. 1 eine fahrbare Lademaschine nach der Er findung in einer seitlichen Ansicht, wobei jedoch der Abwurfförderer nur teil weise dargestellt ist, Fig. 1 is a wheeled loading machine according to the invention it in a lateral view, wherein however the discharge conveyor only partially illustrated example,
Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 in einem Hori zontalschnitt nach Linie II-II, bei dem der Abwurfförderer ebenfalls nur teilwei se dargestellt ist und Fig. 2 shows the subject of Fig. 1 in a Hori zontal section along line II-II, in which the discharge conveyor is also only partially shown and
Fig. 3 die Lademaschine nach der Erfindung in ei ner Vorderansicht in Richtung der Pfeile III gesehen. Fig. 3 seen the loading machine according to the invention in egg ner front view in the direction of arrows III.
Die in den Zeichnungen dargestellte Lademaschine 10 hat einen Fahrwerkrahmen 11 mit Gleiskettenfahrwerk 12 , auf dem etwa in der Mitte ein großer Materialbehälter 13 gelagert ist. Der Materialbehälter 13 hat senkrechte Sei tenwände 14 und je eine steil geneigte Vorderwand 15 und eine Rückwand 16, die in einen ausgerundeten, unteren Teil 17 übergehen, der die Vorderwand 15 mit der Rück wand 16 verbindet und den teilzylindrischen Boden 18 des Behälters 13 bildet. Der Behälter hat hierdurch einen etwa V-förmigen Querschnitt, wobei sein oberer Rand 19 etwas eingezogen ist, wie dies aus Fig. 1 hervorgeht.The loading machine 10 shown in the drawings has a chassis frame 11 with a crawler track chassis 12 , on which a large material container 13 is mounted approximately in the middle. The material container 13 has vertical side walls 14 and a steeply inclined front wall 15 and a rear wall 16 , which merge into a rounded, lower part 17 which connects the front wall 15 with the rear wall 16 and forms the part-cylindrical bottom 18 of the container 13 . As a result, the container has an approximately V-shaped cross section, its upper edge 19 being somewhat retracted, as can be seen from FIG. 1.
Am vorderen Rand 20 des Materialbehälters 13 ist ein gro ßer Ladekübel angelenkt, der etwa ebenso breit ist wie der Materialbehälter 13 und der mit zwei hydraulischen Hubzylindern 22 von der in den Fig. 1 und 2 in ausge zogenen Linien dargestellten abgelassenen Lage in eine in Fig. 1 in strichierten Linien dargestellte Kipplage hochgeschwenkt werden kann. Der Ladekübel hat senkrechte Seitenwände 23, eine niedrige, schräggestellte Vorderwand 24 und eine schräge, hohe Rückwand 25, auf der zusätzlich im oberen Teil Leitbleche 26 befestigt sind, welche das im Ladekübel 21 befindliche bituminöse Material beim Aus kippen in den Behälter 13 ein wenig zur Mitte hin leiten.At the front edge 20 of the material container 13 , a large loading bucket is articulated, which is approximately as wide as the material container 13 and which with two hydraulic lifting cylinders 22 from the drained position shown in solid lines in FIGS . 1 and 2 into a position shown in FIG can be pivoted in strichierten tilted lines illustrated. 1,. The loading bucket has vertical side walls 23 , a low, inclined front wall 24 and a sloping, high rear wall 25 , on which guide plates 26 are additionally fastened in the upper part, which tilt the bituminous material located in the loading bucket 21 a little to the container 13 Lead the middle.
Wie aus Fig. 1 hervorgeht, kann der Ladekübel 21 bis fast auf den Boden 27 abgelassen werden, auf dem die Ladema schine 10 entlangfährt. Außerdem hat der Ladekübel 21 an seinem vorderen Ende noch eine oder mehrere Stützrollen 27, die sich in Höhe der Hinterräder des Zulieferfahrzeu ges befinden und an denen sich dieses abstützen kann. Von dem Zulieferfahrzeug ist in Fig. 1 nur die Kippmulde 29 in derjenigen Lage in strichpunktierten Linien dargestellt, die sie beim Abkippen von Material in den Ladekübel 21 einimmt. Man erkennt, daß sich der Boden 30 des Lade kübels 21 noch ein gutes Stück unterhalb der unteren Lade kante 31 der Kippmulde 29 des Zulieferfahrzeuges befin det, wenn die Kippmulde 29 ihre hochgeschwenkte Stellung einnimmt, in der sie sich in den Ladekübel entleert.As can be seen from Fig. 1, the loading bucket 21 can be almost lowered to the floor 27 on which the loading machine 10 travels. In addition, the loading bucket 21 has at its front end one or more support rollers 27 , which are located at the level of the rear wheels of the supply vehicle and on which it can be supported. Of the supply vehicle, only the tipping trough 29 is shown in FIG. 1 in the position in dash-dotted lines that it occupies in the loading bucket 21 when material is tipped. It can be seen that the bottom 30 of the loading bucket 21 is still a good distance below the lower loading edge 31 of the tipping trough 29 of the delivery vehicle when the tipping trough 29 assumes its pivoted-up position in which it empties into the loading bucket.
Im unteren Teil 17 des Materialbehälters 13 ist eine För derschnecke 32 angeordnet, die den Materialbehälter 13 auf seiner ganzen Breite durchsetzt und durch eine Öffnung 33 in der einen Seitenwand 14 bis in einen Abwurfschacht 34 hineinragt, der an dieser linken Seitenwand 14 angeord net ist. Der Abwurfschacht 34 befindet sich oberhalb des Aufgabeendes 35 a eines Abwurfförderers 35, der als ste tig arbeitender Gurtförderer ausgebildet ist und dessen Ab wurfende 35 b sich im Bereich des von ihm zu beschickenden Dichtungsflächenfertigers befindet, der in der Zeichnung jedoch nicht dargestellt ist. Das Aufgabeende 35 a des Ab wurfförderers 35 ist mit einem U-förmigen Bügel 36 und einem Hakenarm 37 neben dem Materialbehälter 13 unter dem Abwurfschacht 34 in Vertikalrichtung schwenkbar aufge hängt. Sein Abwurfende 35 b wird von einem Versteifungsarm 38 abgestützt, der auf einem Lagerbock 39 ruht, welcher auf einem nach hinten auskragenden Teil 11 a des Fahrwerk rahmens 11 angeordnet ist.In the lower part 17 of the material container 13 a För derschnecke 32 is arranged, which passes through the material container 13 over its entire width and protrudes through an opening 33 in one side wall 14 into a chute 34 , which is net angeord on this left side wall 14 . The discharge chute 34 is located above the task end 35 a of a discharge conveyor 35 , which is designed as a ste working belt conveyor and its casting 35 b is in the area of the sealing surface finisher to be loaded by him, which is not shown in the drawing, however. The task end 35 a of the throwing conveyor 35 is suspended with a U-shaped bracket 36 and a hook arm 37 next to the material container 13 under the discharge chute 34 in the vertical direction. Its dropping end 35 b is supported by a stiffening arm 38 which rests on a bearing block 39 which is arranged on a rear projecting part 11 a of the chassis frame 11 .
Die Förderschnecke 32, die in den Seitenwänden 14 gelagert ist, wird von einem außerhalb der rechten Seitenwand 14 angeordneten Antrieb 40 derart drehend angetrieben, daß sie das im Materialbehälter 13 befindliche bituminöse Dichtungsmaterial in Richtung des Pfeiles 41 in den Ab wurfschacht 34 fördert, wo es auf die Aufgabeseite 35 a des Abwurfförderers 35 gelangt, der es am Abwurfende 35 b auf die Transporteinrichtungen des nicht näher dargestellten Fertigers abwirft. Jedesmal wenn ein Zulieferfahrzeug sei ne Ladung in den Ladekübel 21 abgekippt hat, wird dieser von den Hubzylindern 22 hochgeschwenkt und hierdurch in den Materialbehälter entleert.The screw conveyor 32 , which is mounted in the side walls 14 , is rotatably driven by a drive 40 arranged outside the right side wall 14 in such a way that it conveys the bituminous sealing material in the material container 13 in the direction of arrow 41 into the discharge chute 34 , where it is reaches the feed side 35 a of the discharge conveyor 35 , which throws it off at the discharge end 35 b onto the transport devices of the paver (not shown). Every time a delivery vehicle has tipped its load into the loading bucket 21 , it is swung up by the lifting cylinders 22 and thereby emptied into the material container.
Während des ganzen Belade- und Fördervorganges bewegt sich die Lademaschine 10 mit ihrem Gleiskettenfahrwerk konti nuierlich in Richtung des Pfeiles 42 vorwärts, wobei sie ein jeweils abladendes Zulieferfahrzeug, das sich mit seinen Hinterrädern an den Rollen 28 abstützt, vor sich herschiebt. Die kontinuierliche Herstellung des Dichtungs belages durch den Fertiger wird also auch beim Beladen des Ladekübels 21 durch die Zulieferfahrzeuge nicht unter brochen.During the entire loading and conveying process, the loading machine 10 moves continuously with its caterpillar undercarriage in the direction of the arrow 42, pushing a respective unloading delivery vehicle, which is supported by the rear wheels on the rollers 28 , in front of itself. The continuous production of the sealing covering by the paver is not interrupted even when loading the bucket 21 by the delivery vehicles.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte und beschrie bene Ausführungsform beschränkt, sondern es sind mehrere Änderungen und Ergänzungen möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Beispielsweise ist es möglich, an stelle einer Förderschnecke unter dem Materialbehälter ei nen anderen Massenförderer, beispielsweise einen Kratzer förderer oder einen Trogkettenförderer zu verwenden. Fer ner besteht die Möglichkeit, das Aufgabeende 35 a des Ab wurfförderers nicht seitlich außerhalb des Materialbehäl ters, sondern an einem Behälterrand unter diesem anzuord nen, wenn dort genügend Raum zur Verfügung steht. Anstelle eines Schwenkkübels kann der Ladekübel auch als kombinier ter Schwenk- und Aufzugkübel ausgebildet werden, wenn der Materialbehälter oberhalb des Abwurfförderers angeordnet wird und verhältnismäßig hoch über dem Boden liegt.The invention is not limited to the illustrated and described embodiment, but several changes and additions are possible without leaving the scope of the invention. For example, instead of a screw conveyor under the material container, it is possible to use a different mass conveyor, for example a scratch conveyor or a trough chain conveyor. Fer ner there is the possibility, the task end 35 a of the waste conveyor not laterally outside the material container, but to arrange at a container edge below this, if there is enough space available. Instead of a swivel bucket, the loading bucket can also be designed as a combined swivel and elevator bucket if the material container is arranged above the discharge conveyor and is relatively high above the ground.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853524463 DE3524463A1 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Mobile loading machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853524463 DE3524463A1 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Mobile loading machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3524463A1 true DE3524463A1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=6275306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853524463 Withdrawn DE3524463A1 (en) | 1985-07-09 | 1985-07-09 | Mobile loading machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3524463A1 (en) |
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| Date | Code | Title | Description |
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| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |