EP0402256B1 - Fer à repasser à vapeur comportant un réservoir d'eau à l'arrière - Google Patents

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EP0402256B1
EP0402256B1 EP90401549A EP90401549A EP0402256B1 EP 0402256 B1 EP0402256 B1 EP 0402256B1 EP 90401549 A EP90401549 A EP 90401549A EP 90401549 A EP90401549 A EP 90401549A EP 0402256 B1 EP0402256 B1 EP 0402256B1
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EP
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iron
reservoir
iron according
tank
recess
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EP90401549A
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German (de)
English (en)
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EP0402256A1 (fr
Inventor
Daniel Valente
Jean-Louis Brandolini
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SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/36—Casings

Definitions

  • the present invention relates to a steam iron comprising a water tank intended to supply a steam generating boiler which is generally integrated into the soleplate of the iron.
  • the reservoir is generally attached to the front of the iron.
  • This water tank is either fixed or removable.
  • the lateral faces of the tank substantially follow the ogival outline of the sole.
  • This additional tank is crossed vertically by the dropwise water supply system of the vaporization chamber located under the tank, which has a control button projecting from the upper part of the iron in front of the handle.
  • the drip feed system is integral with the tank.
  • the Applicant has found that the current irons have a certain number of drawbacks precisely linked to the presence of the water tank at the front of the iron.
  • An iron described in US Pat. No. 4,484,399, has a water tank located at the rear of the iron which has a flat bearing face used to maintain the iron in a vertical rest position.
  • a housing at the front of the iron for storing the tank filler cup it is impossible to give the front part of the iron a very accentuated forward plunging profile, so that the visibility towards the front of the iron is reduced, in an area where the user precisely needs maximum visibility to locate the position of the point of the iron on the parts to be smoothed out or the folds of the textile articles to be ironed. This lack of optimal visibility greatly annoys users.
  • the iron targeted by the invention comprises a water tank, the rear face of the iron being flat and serving as a support surface for the iron to keep it in the vertical rest position, and most of the volume of the tank being disposed at the rear of the iron.
  • the iron is characterized in that the front profile of the body of the iron which extends between the front end of the handle of the iron and the tip of the sole forms with the latter an angle less than 60 °.
  • This arrangement of the water tank mainly at the rear of the iron makes it possible to move the center of gravity towards the rear, which considerably facilitates its positioning in the vertical rest position and improves its stability in this position.
  • the tank can be accommodated more easily in this rear section, having a more compact shape and less costly to produce, in particular because it does not is not dependent on the drip feed system located at the front of the iron.
  • the water tank can be fixed or removable. In the latter case, the reservoir is engaged either in a recess which opens on the upper face of the iron, or in a recess which opens on a lateral face of the iron, or in a recess which opens on the rear face of the iron.
  • the water tank is arranged at the rear of the iron and the body of the iron has in its front part an accentuated plunging profile 2 and in particular much more accentuated than in the case steam irons with a water tank at the front.
  • the profile 2 plunging before the body of the iron which extends between the front end 3a of the handle 3 of the iron and the tip 4a of the sole forms with the latter an angle a which is preferably less than 60 °. In the embodiments shown, this angle is close to 50 °.
  • the center of gravity G is located between its rear face 5 and the middle of the iron.
  • This rear face 5 of the iron is flat and serves as a support surface for the iron to keep it in a vertical position. It can be seen in the appended figures that the water tank 1a, 1b, 1c, 1d, 1e has a substantially prismatic compact shape, one of the faces 6a, 6b, 6c, 6d, 6th being substantially parallel to said rear face 5 iron.
  • the reservoir 1a, 1b, 1c, 1d, 1e extends over substantially the entire width of the rear part of the iron (see in particular Figures 5 and 6).
  • the water tank extends over more than half the height of the rear part of the iron.
  • the water tank 1a, 1b, 1c, 1d, 1e is located in an area of the rear part of the iron which extends beyond the rear edge 4b of the sole 4 .
  • the lower face 7 of the rear part of the iron progressively rises from the rear edge 4b of the sole 4 towards the flat rear face 5 of the iron.
  • the water supply to the reservoir 1a is carried out from an opening 8 leading to the front plunging profile 2 and connected to the reservoir 1a by a substantially horizontal pipe 9 passing under the recess 10 which delimits the handle 3.
  • the reservoir 1b opens out through an opening 11 located at the upper part of the iron near its flat rear face 5.
  • the reservoir 1c, 1d, 1e is removably fixed in the rear part of the iron.
  • the tank 1c is engaged in a recess 12 which opens on the upper face 13 of the iron.
  • This recess 12 is limited by faces substantially parallel to the rear face 5 of the iron and which extend over the entire width of the rear part of the iron.
  • the reservoir 1d is engaged in a recess 14 which opens onto a lateral face 15 of the iron.
  • the reservoir 1d has a trapezoidal section adapted to that of the rear part of the iron, and which integrates perfectly with it.
  • the reservoir 6e is engaged in a recess 16 which opens at the same time on the rear and upper faces of the iron.
  • the front face 17 of the reservoir 6e covers a boss 18 in which the electrical connection means of the iron are located, to which the power cord 19 terminates.
  • the rear face 20 of the tank 6e at the same time constitutes the flat rear face 5 of the iron support.
  • means are provided for locking the tank in the corresponding recess in the rear part of the iron.
  • These means can be constituted by snap-fit spouts allowing reversible locking.
  • the reservoir must have at its lower part an opening intended to communicate with a conduit leading to the drip feed system, placed at the front of the iron.
  • a valve can be provided which opens automatically when the reservoir is in place and which closes when this reservoir is removed from the iron.
  • This iron is of the same type as that shown diagrammatically in FIG. 1. Its reservoir is placed at the rear and its filling is effected by an orifice 8 which opens onto the very accentuated front profile 2.
  • FIG. 9 shows the arrangement of the reservoir 1 at the rear of the iron, as well as the conduit 9 which extends horizontally forward where it opens into a chamber 21 which communicates with the chamber vaporization 22 via the needle 23 of the drip feed system.
  • This needle 23 is controlled by a button 24 which projects slightly at the front end of the handle 3.
  • the filling of the reservoir 1a is carried out by an opening 8 located on the plunging front edge 2, this opening 8 communicating with the chamber 21 and with the conduit 9.
  • the reservoir 1a is not entirely housed in the part back of the iron. However, most of the volume of the reservoir extends between the middle of the iron and its rear face.
  • the reservoir has a more compact and simple form to produce than in known embodiments, all the more so since this form, in the case of 'a removable tank, is not dependent on the presence of the drip feed system.
  • FIG. 1 indeed shows that the eye 25 of the user can, thanks to the very plunging profile 2 of the front of the shoe, see the end 4a of the sole 4, without having to lean strongly and / or frequently his head forward, so the use of iron is less tiring.
  • the user since the user has permanent optimum visibility on the toe of the sole, delicate ironing, such as the folds of clothing is carried out in better conditions and with more precision.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un fer à repasser à vapeur comprenant un réservoir d'eau destiné à alimenter une chaudière de production de vapeur qui est généralement intégrée à la semelle du fer.
  • Dans les fers à vapeur connus de ce type, le réservoir est généralement fixé à l'avant du fer.
  • Ce réservoir d'eau est soit fixe, soit amovible.
  • Lorsqu'il est fixe, il s'étend généralement horizontalement sous la poignée supérieure et est relativement plat. Un tel fer à repasser est décrit dans le document GB 2 160 229.
  • Les faces latérales du réservoir suivent sensiblement le contour ogival de la semelle. Ce réservoir de plus est traversé verticalement par le système d'alimentation goutte à goutte en eau de la chambre de vaporisation située sous le réservoir, qui présente un bouton de commande faisant saillie sur la partie supérieure du fer en avant de la poignée.
  • Dans le cas des fers à vapeur à réservoir amovible, ce réservoir se détache du fer par l'avant de celui-ci.
  • Dans ce cas, le système d'alimentation goutte à goutte est solidaire du réservoir.
  • Dans tous les cas, du fait de la présence du réservoir à l'avant, le centre de gravité du fer se trouve sensiblement au milieu de celui-ci.
  • La demanderesse a constaté que les fers actuels présentaient un certain nombre d'inconvénients précisément liés à la présence du réservoir d'eau à l'avant du fer.
  • En effet, en raison de la forme avant des fers, il est impossible de donner aux réservoirs une forme compacte simple et peu coûteuse à réaliser. De plus, la présence du système d'alimentation goutte à goutte complique encore davantage la forme du réservoir et en augmente le coût de fabrication.
  • D'autre part, dans le cas des réservoirs amovibles, le fait que le dispositif d'alimentation goutte à goutte soit solidaire du réservoir, entraîne à chaque retrait ou mise en place du réservoir des risques de détérioration du dispositif précité.
  • De plus, le fait que le centre de gravité du fer soit situé sensiblement au milieu du fer ne constitue pas la solution idéale pour la facilité de mise en place du fer en position verticale ni pour sa stabilité dans cette position.
  • Un fer, décrit dans le brevet US 4 484 399, possède un réservoir d'eau situé à l'arrière du fer qui a une face d'appui plane servant à maintenir le fer en position verticale de repos. Cependant, du fait de la présence d'un logement à l'avant du fer pour le rangement du gobelet de remplissage du réservoir, il est impossible de donner à la partie avant du fer un profil plongeant vers l'avant très accentué, de sorte que la visibilité vers l'avant du fer est réduite, dans une zone où l'utilisateur a justement besoin d'une visibilité maximum pour repérer la position de la pointe du fer sur les parties à défroisser ou les plis des articles textiles à repasser. Ce manque de visibilité optimale gêne considérablement les utilisateurs.
  • Le but de la présence invention est précisément de remédier à tous les inconvénients précités.
  • Le fer à repasser visé par l'invention comprend un réservoir d'eau, la face arrière du fer étant plane et servant de surface d'appui du fer pour le maintenir en position verticale de repos, et la majeure partie du volume du réservoir étant disposée à l'arrière du fer.
  • Suivant l'invention, le fer à repasser est caractérisé en ce que le profil avant du corps du fer qui s'étend entre l'extrémité avant de la poignée du fer et la pointe de la semelle forme avec cette dernière un angle inférieur à 60°.
  • Cette disposition du réservoir d'eau en majeure partie à l'arrière du fer permet de déplacer le centre de gravité vers l'arrière, ce qui facilite considérablement sa mise en position verticale de repos et améliore sa stabilité dans cette position.
  • De plus, étant donné que la section arrière d'un fer est plus importante que sa section avant, le réservoir peut être logé plus facilement dans cette section arrière, présenter une forme plus compacte et moins coûteuse à réaliser, notamment parce qu'elle n'est pas tributaire du système d'alimentation goutte à goutte situé à la partie avant du fer.
  • Par ailleurs, étant donné que le réservoir d'eau n'est plus situé à l'avant du fer, la forme de cet avant n'est plus tributaire du réservoir, de sorte que l'on peut donner à celui-ci un profil plongeant vers l'avant nettement plus accentué que dans les réalisations connues, ce qui améliore considérablement la visibilité vers l'avant du fer.
  • En effet, lorsque l'angle entre le profil avant et la semelle est inférieur à 60°, la visibilité vers l'avant du fer est bien dégagée et l'utilisateur du fer distingue bien la pointe de ce fer, sans avoir à se pencher constamment au-dessus du fer.
  • Le réservoir d'eau peut être fixe ou amovible. Dans ce dernier cas, le réservoir est engagé soit dans un évidement qui débouche sur la face supérieure du fer, soit dans un évidement qui débouche sur une face latérale du fer, soit dans un évidement qui débouche sur la face arrière du fer.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale d'une première réalisation d'un fer à vapeur à réservoir fixe,
    • la figure 2 est une vue schématique d'une seconde réalisation d'un fer à vapeur à réservoir fixe,
    • la figure 3 est une vue schématique d'une première réalisation d'un fer à vapeur à réservoir amovible,
    • la figure 4 est une vue schématique d'une deuxième réalisation d'un fer à vapeur à réservoir amovible,
    • la figure 5 est une vue de l'arrière du fer selon la figure 4,
    • la figure 6 est une vue schématique d'une troisième réalisation d'un fer à vapeur à réservoir amovible,
    • la figure 7 est une vue de dessus du fer selon la figure 6,
    • la figure 8 est une vue en perspective à plus grande échelle d'un fer à vapeur conforme à l'invention,
    • la figure 9 est une vue en coupe longitudinale du fer selon la figure 8.
  • Dans toutes les réalisations représentées sur les dessins annexés, le réservoir d'eau est disposé à l'arrière du fer à repasser et la carrosserie du fer présente dans sa partie avant un profil 2 plongeant accentué et en particulier nettement plus accentué que dans le cas des fers à vapeur ayant un réservoir d'eau à l'avant.
  • Le profil 2 plongeant avant de la carrosserie du fer qui s'étend entre l'extrémité avant 3a de la poignée 3 du fer et la pointe 4a de la semelle forme avec cette dernière un angle a qui est de préférence inférieur à 60°. Dans les réalisations représentées, cet angle est voisin de 50°.
  • Grâce à la disposition du réservoir 1a, 1b, ... à l'arrière du fer, le centre de gravité G est situé entre sa face arrière 5 et le milieu du fer.
  • Cette face arrière 5 du fer est plane et sert de surface d'appui du fer pour le maintenir en position verticale. On voit sur les figures annexées que le réservoir d'eau 1a, 1b, 1c, 1d, 1e a une forme compacte sensiblement prismatique dont l'une 6a, 6b, 6c, 6d, 6e des faces est sensiblement parallèle à ladite face arrière 5 du fer.
  • Par ailleurs, dans toutes les réalisations représentées, le réservoir 1a, 1b, 1c, 1d, 1e s'étend sur sensiblement toute la largeur de la partie arrière du fer (voir notamment les figures 5 et 6).
  • De plus, le réservoir d'eau s étend sur plus de la moitié de la hauteur de la partie arrière du fer.
  • Comme également montré par les figures 1 à 7, le réservoir d'eau 1a, 1b, 1c, 1d, 1e est situé dans une zone de la partie arrière du fer qui s'étend au-delà du bord arrière 4b de la semelle 4.
  • De plus, la face inférieure 7 de la partie arrière du fer remonte progressivement du bord arrière 4b de la semelle 4 vers la face arrière plane 5 du fer.
  • Dans les réalisations représentées sur les figures 1 et 2, le réservoir 1a, 1b est fixe.
  • Dans le cas de la figure 1, l'alimentation en eau du réservoir la est réalisée à partir d'une ouverture 8 débouchant sur le profil plongeant avant 2 et reliée au réservoir la par une conduite 9 sensiblement horizontale passant sous l'évidement 10 qui délimite la poignée 3.
  • Sur la figure 2, le réservoir 1b débouche par une ouverture 11 située à la partie supérieure du fer près de sa face arrière plane 5.
  • Dans les réalisations selon les figures 3 à 7, le réservoir 1c, 1d, 1e est fixé de façon amovible dans la partie arrière du fer.
  • Dans le cas de la figure 3, le réservoir 1c est engagé dans un évidement 12 qui débouche sur la face supérieure 13 du fer. Cet évidement 12 est limité par des faces sensiblement parallèles à la face arrière 5 du fer et qui s'étendent sur toute la largeur de la partie arrière du fer.
  • Dans le cas des figures 4 et 5, le réservoir 1d est engagé dans un évidement 14 qui débouche sur une face latérale 15 du fer. Sur la figure 5, on voit en particulier que le réservoir 1d a une section trapézoïdale adaptée à celle de la partie arrière du fer, et qui s'intègre parfaitement à celle-ci.
  • Sur les figures 6 et 7, le réservoir 6e est engagé dans un évidement 16 qui débouche à la fois sur les faces arrière et supérieure du fer. La face avant 17 du réservoir 6e coiffe un bossage 18 dans lequel sont situés les moyens de connexion électrique du fer auxquels aboutit le cordon d'alimentation 19.
  • De plus, dans cette réalisation, la face arrière 20 du réservoir 6e constitue en même temps la face arrière plane 5 d'appui du fer.
  • Bien entendu, dans toutes les réalisations comportant un réservoir amovible, des moyens (non représentés) sont prévus pour verrouiller le réservoir dans l'évidement correspondant de la partie arrière du fer. Ces moyens peuvent être constitués par des becs d'encliquetage permettant un verrouillage réversible.
  • Par ailleurs, dans tous les cas, le réservoir devra comporter à sa partie inférieure une ouverture destinée à communiquer avec un conduit aboutissant au système d'alimentation goutte à goutte, placé à l'avant du fer.
  • Pour permettre à l'ouverture précitée de communiquer avec le conduit précité, on peut prévoir un clapet qui s'ouvre automatiquement lorsque le réservoir est en place et qui se ferme lorsque ce réservoir est retiré du fer.
  • Sur la figure 8, on a représenté l'aspect extérieur d'une réalisation concrète d'un fer à repasser conforme à l'invention.
  • Ce fer est du même type que celui représenté schématiquement sur la figure 1. Son réservoir est placé à l'arrière et son remplissage s'effectue par un orifice 8 qui débouche sur le profil plongeant avant 2 très accentué.
  • Le fait que le réservoir soit fixe ou amovible ne modifie pas la forme extérieure du fer.
  • La vue en coupe longitudinale représentée sur la figure 9, montre la disposition du réservoir 1 à l'arrière du fer, ainsi que le conduit 9 qui s'étend horizontalement vers l'avant où il débouche dans une chambre 21 qui communique avec la chambre de vaporisation 22 par l'intermédiaire du pointeau 23 du système d'alimentation goutte à goutte. Ce pointeau 23 est commandé par un bouton 24 qui fait légèrement saillie à l'extrémité avant de la poignée 3.
  • Le remplissage du réservoir 1a est réalisé par une ouverture 8 située sur l'arête avant plongeante 2, cette ouverture 8 communiquant avec la chambre 21 et avec le conduit 9. Dans cette réalisation, le réservoir 1a n'est pas entièrement logé dans la partie arrière du fer. Cependant, la majeure partie du volume du réservoir s'étend entre le milieu du fer et sa face arrière.
  • On va maintenant détailler les nombreux avantages techniques des fers à vapeur que l'on vient de décrire.
  • Tout d'abord, le fait que le réservoir 1a, 1b, 1c, 1d, 1e soit placé à l'arrière du fer, permet d'alléger l'avant et donc de déplacer le centre de gravité vers l'arrière.
  • Ainsi, d'une part l'utilisateur pourra sans effort basculer le fer vers sa position verticale de repos et d'autre part cette position verticale, dans laquelle la face arrière 5 du fer est en appui sur une surface horizontale sera beaucoup plus stable que dans les fers connus.
  • Par ailleurs, étant donné que la partie arrière du fer a une section plus large que sa partie avant, le réservoir a une forme plus compacte et simple à réaliser que dans les réalisations connues, d'autant plus que cette forme, dans le cas d'un réservoir amovible, n'est pas tributaire de la présence du système d'alimentation goutte à goutte.
  • L'absence de réservoir à l'avant du fer, permet de rendre la partie avant du fer plus plongeante, assurant ainsi une meilleure visibilité de la pointe du fer.
  • La figure 1 montre en effet, que l'oeil 25 de l'utilisateur peut, grâce au profil très plongeant 2 de l'avant du fer, voir l'extrémité 4a de la semelle 4, sans avoir à pencher fortement et/ou fréquemment sa tête en avant, de sorte que l'utilisation du fer est moins fatigante. De plus, étant donné que l'utilisateur a en permanence une visibilité optimale sur la pointe de la semelle, les repassages délicats, tels que les plis des vêtements sont réalisés dans de meilleures conditions et avec plus de précision.

Claims (14)

  1. Fer à repasser à vapeur comprenant un réservoir d'eau, la face arrière (5) du fer étant plane et servant de surface d'appui du fer pour le maintenir en position verticale de repos et la majeure partie du volume du réservoir (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) étant disposée à l'arrière du fer, caractérisé en ce que le profil avant (2) du corps du fer qui s'étend entre l'extrémité avant (3a) de la poignée (3) du fer et la pointe (4a) de la semelle (4) forme avec cette dernière un angle (a) inférieur à 60°.
  2. Fer à repasser conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la partie du volume du réservoir (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) disposée à l'arrière du fer est adaptée à placer le centre de gravité (G) du fer entre la face arrière (5) et le milieu du fer.
  3. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le réservoir d'eau (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) a une forme sensiblement prismatique dont l'une des faces est sensiblement parallèle à ladite face arrière (5) du fer.
  4. Fer à repasser conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que le réservoir (1a, 1b, 1c, 1d) s'étend sur sensiblement toute la largeur de la partie arrière du fer.
  5. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le réservoir (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) s'étend sur plus de la moitié de la hauteur de la partie arrière du fer.
  6. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le réservoir d'eau (1a, 1b, 1c, 1d, 1e) est situé dans une zone de la partie arrière du fer qui s'étend au-delà du bord arrière (4b) de la semelle (4).
  7. Fer à repasser conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que la face inférieure (7) de ladite partie arrière remonte progressivement du bord arrière (4b) de la semelle vers la face arrière plane (5) du fer.
  8. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le réservoir (1a, 1b) est fixe.
  9. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le réservoir (1c, 1d, 1e) est fixé de façon amovible dans la partie arrière du fer.
  10. Fer à repasser conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que le réservoir (1c) est engagé dans un évidement (12) qui débouche sur la face supérieure (13) du fer.
  11. Fer à repasser conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que le réservoir (1d) est engagé dans un évidement (14) qui débouche sur une face latérale du fer.
  12. Fer à repasser conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que le réservoir (1e) est engagé dans un évidement (16) qui débouche sur la face arrière du fer.
  13. Fer à repasser conforme à la revendication 12, caractérisé en ce que la face avant (17) du réservoir (1e) coiffe un bossage (18) dans lequel sont situés les moyens de connexion électrique du fer.
  14. Fer à repasser conforme à l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que la face arrière (20) du réservoir constitue en même temps la face arrière plane d'appui du fer.
EP90401549A 1989-06-08 1990-06-07 Fer à repasser à vapeur comportant un réservoir d'eau à l'arrière Expired - Lifetime EP0402256B1 (fr)

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AT90401549T ATE95854T1 (de) 1989-06-08 1990-06-07 Dampfbuegeleisen mit einem an der rueckseite gelegenen wassertank.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8907579A FR2648165B1 (fr) 1989-06-08 1989-06-08 Fer a repasser a vapeur comportant un reservoir d'eau a l'arriere
FR8907579 1989-06-08

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EP0402256A1 EP0402256A1 (fr) 1990-12-12
EP0402256B1 true EP0402256B1 (fr) 1993-10-13

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EP90401549A Expired - Lifetime EP0402256B1 (fr) 1989-06-08 1990-06-07 Fer à repasser à vapeur comportant un réservoir d'eau à l'arrière

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