L'architecture générale du boîtier des machines à coudre n'a guère changé depuis le milieu de XIX<e> siècle, c'est-à-dire notamment depuis les créations bien connues de Isaac Singer (USP 8294) ou de Christopher Hodgkins (USP 9365).
En effet, même pour les machines à coudre les plus évoluées, telles les machines électroniques à commande par micro-processeur, par exemple, un tel boîtier se présente encore, en substance, sous la forme d'une sorte de potence dont l'extrémité libre du bras horizontal porte une tête volumineuse, au profil ressemblant généralement à celui d'une tête de criquet, sous laquelle fait saillie notamment une barre-aiguille qu'un mécanisme disposé dans la tête entrâine en mouvement rectiligne alterné au-dessus d'une surface de travail.
Les développements innombrables apportés par l'ensemble des constructeurs de machines à coudre ont bien conduit à l'adoption de solutions techniques de plus en plus sophistiquées dont il convient toutefois de relever que celles concernant plus directement l'aspect ergonomique de telles machines sont restées quasiment inexistantes.
C'est ainsi que, mis à part quelques timides essais de présentation futuriste du boîtier d'une machine à coudre (voir par exemple la figure 1 du brevet CH 649 589), les améliorations qu'on peut réellement qualifier d'ergonomiques n'ont porté que sur des éléments partiels et, malgré tout, secondaires, tels la structure apparente, la disposition ou l'aspect général d'organes de commande associés à un boîtier qui, lui, est resté fondamentalement ce qu'il a toujours été, au matériau constitutif et à la couleur près.
Ainsi, l'un des inconvénients majeurs dont souffrent les machines à coudre, même très modernes, à savoir une visibilité insuffisante, pour l'usager, de la portion de tissu à peine cousue, n'a pas connu de solution satisfaisante.
En effet, comme ces machines comportent toutes une tête de couture encombrante tant en hauteur qu'en largeur et dont la partie inférieure s'étend en outre à faible distance de la surface de travail de la machine, cette tête cache à la vue de l'usager la portion de tissu s'étendant immédiatement à l'arrière de la barre-aiguille et du pied presseur de la machine de sorte que cet usager ne peut contrôler la qualité et/ou l'orientation d'une couture qu'il vient de faire qu'en se penchant latéralement jusqu'à éviter l'obstacle que constitue la tête de couture.
Cette pratique rend particulièrement laborieuse, voire harassante, l'utilisation d'une machine à coudre notamment dans tous les cas de couture de motifs complexes et nombreux, tels des motifs décoratifs par exemple.
La présente invention se propose précisément d'obvier à ce type d'inconvénient: elle a pour objet une machine à coudre, dont le boîtier comporte une colonne-support pour au moins un bras portant au moins une barre-aiguille et son mécanisme d'entraînement en un mouvement rectiligne alterné au-dessus d'une surface de travail, caractérisée par le fait que la distance comprise entre le bras et un plan contenant ladite surface de travail est sensiblement constante sur toute la longueur du bras et par le fait que la barre-aiguille fait saillie sous le bras au travers d'une ouverture ménagée dans la paroi de celui-ci.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, d'une forme d'exécution de cette invention:
La fig. 1 est une vue en élévation de face du boîtier d'une machine à coudre;
La fig. 2 est une vue de gauche de la machine de la fig. 1;
La fig. 3 est une couple selon III-III de la fig. 1;
La fig. 4 est une élévation de face d'une machine à coudre englobant un tel boîtier;
La fig. 5 est une vue de gauche de cette machine montrant, en élévation, l'étendue du champ de vision dont dispose l'usager;
La fig. 6 est une coupe partielle selon VI-VI de la fig. 4 montrant, en plan, l'étendue de ce champ;
Les figs 7 et 8 sont des vues en élévation et en coupe partielle selon VIII-VIII de la fig. 7 respectivement, d'une machine à coudre selon une variante d'exécution.
Le dessin montre schématiquement, aux figs 1 à 3, le boîtier d'une machine à coudre du type à bras libre dont 1 est le socle, sur la partie droite duquel se dresse une colonne 2 portant deux bras 3 et 4. Ce boîtier peut être constitué en tous matériaux adéquats, traditionnels dans le domaine concerné. Il pourrait former, en tout ou partie, le châssis proprement dit de la machine ou, encore, ne jouer que le rôle d'habillage d'un tel châssis.
De façon usuelle, le bras 3 contient notamment un capteur de boucle, un mécanisme d'entraînement de ce capteur ainsi que le dispositif de commande de l'avance du matériau à coudre, par l'exemple une pièce de tissu. L'ensemble de ces organes n'est pas visible au dessin. On ne voit, aux figs 1 et 3, qu'une plaque-aiguille 5 avec les griffes d'entraînement 6.
Pareillement, le bras 4 contient un mécanisme d'entraînement en mouvement vertical alterné d'une barre-aiguille et, le cas échéant, un mécanisme de commande du mouvement de jetée de cette barre. Ces organes ne sont pas non plus représentés aux figs 1 à 3.
Comme on le voit au dessin, le boîtier de la machine à coudre selon l'invention se distingue d'un boîtier traditionnel sur plusieurs points:
Le bras 4 présente un profil parallélipipédique sur toute sa langueur. Il ne porte donc plus de tête de couture (esquissée en trait mixte sur les figs 1 et 2);
L'ouverture 7 comprise entre les bras 3 et 4 et la colonne 2 est, de ce fait, dégagée de tout obstacle susceptible de gêner l'observation de la zone de couture;
La face supérieure du bras inférieur 3, ainsi que la face avant de la colonne 2 et du bras supérieur 4 sont profilées de manière à délimiter une sort de meurtrière à paroi latérale de forme troncopyramidale dont le point de convergeance est situé très en arrière par rapport au bord postérieur de la plaque aiguille 5 de la machine. De ce fait, le champ d'observation de l'espace situé à l'arrière de cette plaque-aiguille pour un observateur placé à l'avant de la machine à coudre, dans une position idoine pour l'utilisation de celle-ci, sera particulièrement étendu quisque, de plus, l'observateur n'est gêné par aucun obstacle encombrant, notamment la tête de couture des machines à coudre antérieures.
Avantageusement, la moitié inférieure 4a du bras 4 est, en effet, taillée en biseau dont l'arrête postérieure 4b est située dans un plan vertical passant notamment environ à midistance entre la fente d'aiguille 5a (fig. 3) de la plaqueaiguille 5 et l'extrémité postérieure des griffes 6.
On remarquera encore que le bras inférieur 3 du boîtier occupe une position décentrée vers l'avant de ce boîtier et que sa surface supérieure est légèrement inclinée de l'arrière vers l'avant aux fins déjà citées.
Enfin, ainsi qu'on le voit distinctement sur les figures 1 et 3, la face avant de la colonne 2 est plane sur environ un tiers de sa largeur et est biseautée jusqu'au niveau de l'arrête 4b du bras 4.
En variante, cette partie biseautée de la face antérieure de la colonne 2 pourrait être légèrement moins étendue, c'est-à-dire ne porter que sur la moitié de la largeur de cette colonne. Elle pourrait aussi, selon une autre variante, porter sur toute la largeur de la colonne 2.
Il est évident que, en variante, le profil en "biseau" de ce bras 4 et celui de la colonne 2 pourrait être remplacé par un profil au tracé légèrement arrondi, tel celui représenté en trait interrompu sur ces éléments (fig. 2 et 3), sans pour autant réduire le champ d'observation dont disposera l'usager.
Il convient encore de relever que les principes ayant permis d'aboutir à la structure de boîtier qui vient d'être décrite peuvent également être appliqués, mutatis mutandis, aux machines à coudre sans bras libre ou encore à celles ne présentant pas de bras inférieur, et destinées notamment à être encastrées dans un meuble par exemple, c'est-à-dire à celles ne comportant qu'une surface de travail étendue sous laquelle sont disposés capteur de boucle, mécanisme d'entraînement de ce capteur et dispositif de commande de l'avance du matériau à coudre, et cela tout en obtenant l'ensemble des avantages cités précédemment.
Ceux-ci sont en effet évidents si l'on se réfère aux figures 4 à 6 lesquelles montrent, à titre d'exemple et dans le cas d'une machine à coudre comportant un boîtier du type décrit, dont la paroi est découpée en 4c pour livrer passage à une barre-aiguille 8 derrière laquelles s'étant une barre presse-étoffe 9, quelle est l'étendue du champ d'observation pour un usager dont les yeux seraient situés à environ 30 cm au-dessus du plan sur lequel repose la machine et à une distance d'environ 20 cm du plan vertical contenant la face avant du boîtier de cette machine.
On voit clairement que la seule zone invisible de la surface d'un tissu T reposant sur le bras 3 de la machine à coudre (fig. 5) est la zone 10, située immédiatement à l'arrière de la barre-aiguille 8.
En pratique, cette zone n'aura, en tout et pour tout, qu'une longueur maximum de deux à trois centimètres pour une largeur maximum correspondant sensiblement à celle du diamètre de la barre-aiguille. L'étendue de cette zone est aussi réduite compte tenu du comportement parallactique des yeux de l'usager, la valeur du rapport entre leur distance à la barre-aiguille et leur écartement étant faible (de l'ordre de six à sept fois environ).
Dans le cas d'une machine à coudre dont le bras supérieur est muni d'une tête de couture, telle celle esquissée en trait mixte sur les figs 1 et 5, la zone invisible pour l'usager correspondrait à celle comprise à l'intérieur de la ligne interromque 11 (fig. 6).
En plus des avantages de nature ergonomique déjà mentionnés, on citera encore que le fait de disposer d'une colonne dont la face avant présente un profil taillé en biseau apporte, à la machine à coudre selon l'invention, d'autres avantages pratiques particulièrement appréciés par l'usager: il s'agit, tout d'abord, d'une amélioration sensible de l'accès de la main droit de l'usager à la zone de l'aiguille et du pied presseur de la machine et, de façon plus générale, tout l'espace compris entre les organes et la colonne elle-même.
De plus, comme la colonne est biseautée, le bras infé rieur du boîtier présente une longeur efficace accrue, rendant ainsi plus facile la couture de pièces tubulaires relativement longues, telles des manches de chemise ou des canons de pantalon par exemple, pièces qui doivent être enfilées en accordéon sur ce bras et qui peuvent donc y être positionnées plus aisément, la longeur disponible à cet effet étant supérieure.
Dans le cas d'une machine à coudre munie d'un dispositif presse-étoffe du genre illustré sur les figures 7 et 8, et dont les caractéristiques et le fonctionnement sont décrits notamment dans la demande de brevet européenne No 8981/0850.1 de la déposante, l'étendue du champ d'observation dont dispose l'usager est assez comparable à celle obtenue avec la machine faisant l'objet des figures 4 à 6, et cela malgré le fait que le levier presse-étoffe 12 (fig. 8) est articulé à l'extrémité arrière d'un carter incliné 13 fixé sous le bras 4 du boîtier de la machine.
En effet, quoique ce carter puisse présenter une largeur maximum de 2,5 à 3 cm, celle-ci est, tout d'abord, très inférieure à celle d'une tête de couture d'une machine à coudre traditionnelle (longeur de 8 à 9 cm selon les machines). Elle est, de plus, située à un niveau de la plaque-aiguille que porte le bras 3 qui est suffisamment élevé pour ne constituer un obstacle réel à la vue qu'à une distance relativement importante du bord postérieur du bras 3. En outre, la largeur de levier presse-étoffe proprement dit est du même ordre de grandeur que le diamètre d'une barre-aiguille ou de la barre presseétoffe de la machine à coudre des figures 4 à 6 de sorte que ce levier ne constitue pas un obstacle à la vue plus important que la barre-aiguille elle-même.
On relèvera encore que, selon une variante esquissée en trait mixte sur la figure 8, le profil du carter pourrait être aligné sur celui du biseau du bras 4 de la machine de manière à améliorer encore l'étendue du champ d'observation à disposition de l'usager.
The general architecture of the sewing machine case has hardly changed since the middle of the 19th century, that is to say especially since the well-known creations of Isaac Singer (USP 8294) or Christopher Hodgkins ( USP 9365).
Indeed, even for the most advanced sewing machines, such as electronic machines controlled by microprocessor, for example, such a box is still, in essence, in the form of a kind of gallows whose end free of the horizontal arm carries a voluminous head, with a profile generally resembling that of a locust head, under which protrudes in particular a needle bar which a mechanism arranged in the head drives in alternating rectilinear movement above a work surface.
The innumerable developments brought by all the manufacturers of sewing machines have indeed led to the adoption of increasingly sophisticated technical solutions of which it should however be noted that those concerning more directly the ergonomic aspect of such machines have remained almost nonexistent.
This is how, apart from a few tentative attempts to present the casing of a sewing machine in a futuristic manner (see for example Figure 1 of patent CH 649 589), the improvements which can really be described as ergonomic do not have focused only on partial and, despite everything, secondary elements, such as the apparent structure, the arrangement or the general appearance of control members associated with a housing which, for its part, has remained basically what it has always been, to the constituent material and to the color.
Thus, one of the major drawbacks suffered by sewing machines, even very modern ones, namely insufficient visibility, for the user, of the barely sewn portion of fabric, has not known a satisfactory solution.
Indeed, as these machines all have a bulky sewing head both in height and in width and the lower part of which also extends a short distance from the working surface of the machine, this head hides from the view of the user the portion of fabric extending immediately behind the needle bar and the presser foot of the machine so that this user can not control the quality and / or orientation of a seam it comes to do that by leaning sideways until avoiding the obstacle constituted by the sewing head.
This practice makes it particularly laborious, even exhausting, the use of a sewing machine in particular in all cases of sewing complex and numerous patterns, such as decorative patterns for example.
The present invention proposes precisely to obviate this type of drawback: it relates to a sewing machine, the housing of which comprises a support column for at least one arm carrying at least one needle bar and its mechanism drive in an alternating rectilinear movement over a work surface, characterized in that the distance between the arm and a plane containing said work surface is substantially constant over the entire length of the arm and in that the needle bar protrudes under the arm through an opening in the wall thereof.
The accompanying drawings represent, by way of example, an embodiment of this invention:
Fig. 1 is a front elevation view of the housing of a sewing machine;
Fig. 2 is a view from the left of the machine in FIG. 1;
Fig. 3 is a pair according to III-III of FIG. 1;
Fig. 4 is a front elevation of a sewing machine including such a housing;
Fig. 5 is a view on the left of this machine showing, in elevation, the extent of the field of vision available to the user;
Fig. 6 is a partial section along VI-VI of FIG. 4 showing, in plan, the extent of this field;
Figs 7 and 8 are views in elevation and in partial section along VIII-VIII of fig. 7 respectively, of a sewing machine according to an alternative embodiment.
The drawing shows schematically, in Figs 1 to 3, the housing of a sewing machine of the free arm type of which 1 is the base, on the right part of which stands a column 2 carrying two arms 3 and 4. This housing can be made of all suitable materials, traditional in the field concerned. It could form, in whole or in part, the actual chassis of the machine or, again, only play the role of covering such a chassis.
Usually, the arm 3 contains in particular a loop sensor, a mechanism for driving this sensor as well as the device for controlling the advance of the material to be sewn, for example a piece of fabric. All of these organs are not visible in the drawing. We see, in Figs 1 and 3, only a needle plate 5 with the feed dogs 6.
Likewise, the arm 4 contains a drive mechanism for alternating vertical movement of a needle bar and, if necessary, a mechanism for controlling the throwing movement of this bar. These bodies are also not shown in Figs 1 to 3.
As can be seen in the drawing, the casing of the sewing machine according to the invention differs from a traditional casing on several points:
The arm 4 has a parallelepiped profile over its entire languor. It therefore no longer carries a sewing head (sketched in a dashed line in FIGS. 1 and 2);
The opening 7 between the arms 3 and 4 and the column 2 is, therefore, clear of any obstacle liable to hinder the observation of the sewing area;
The upper face of the lower arm 3, as well as the front face of the column 2 and of the upper arm 4 are profiled so as to delimit a spell of loophole with side wall of troncopyramidal shape whose point of convergence is located very rear with at the rear edge of the needle plate 5 of the machine. Therefore, the field of observation of the space located at the rear of this needle plate for an observer placed at the front of the sewing machine, in a suitable position for the use thereof, will be particularly extended when, moreover, the observer is not hampered by any bulky obstacle, in particular the sewing head of the previous sewing machines.
Advantageously, the lower half 4a of the arm 4 is, in fact, cut in a bevel, the rear edge 4b of which is situated in a vertical plane passing in particular approximately midway between the needle slot 5a (fig. 3) of the needle plate 5 and the posterior end of the claws 6.
It will also be noted that the lower arm 3 of the housing occupies an off-center position towards the front of this housing and that its upper surface is slightly inclined from rear to front for the purposes already mentioned.
Finally, as can be clearly seen in FIGS. 1 and 3, the front face of the column 2 is planar over approximately a third of its width and is bevelled up to the level of the stop 4b of the arm 4.
As a variant, this bevelled part of the front face of the column 2 could be slightly less extended, that is to say only relate to half the width of this column. According to another variant, it could also cover the entire width of column 2.
It is obvious that, as a variant, the “bevel” profile of this arm 4 and that of the column 2 could be replaced by a profile with a slightly rounded outline, such as that shown in broken lines on these elements (FIGS. 2 and 3 ), without reducing the field of observation available to the user.
It should also be noted that the principles which made it possible to arrive at the housing structure which has just been described can also be applied, mutatis mutandis, to sewing machines without free arms or even to those having no lower arm, and intended in particular to be embedded in a piece of furniture for example, that is to say those comprising only an extended working surface under which are arranged loop sensor, mechanism for driving this sensor and control device for advance of the material to be sewn, and this while obtaining all of the advantages mentioned above.
These are indeed evident if one refers to Figures 4 to 6 which show, by way of example and in the case of a sewing machine comprising a housing of the type described, the wall of which is cut into 4c to allow passage to a needle bar 8 behind which being a press bar 9, what is the extent of the field of observation for a user whose eyes would be located approximately 30 cm above the plane on which the machine and at a distance of approximately 20 cm from the vertical plane containing the front face of the housing of this machine.
We can clearly see that the only invisible area on the surface of a fabric T resting on the arm 3 of the sewing machine (fig. 5) is area 10, located immediately behind the needle bar 8.
In practice, this zone will have, in all and for all, only a maximum length of two to three centimeters for a maximum width corresponding substantially to that of the diameter of the needle bar. The extent of this zone is also reduced taking into account the parallactic behavior of the user's eyes, the value of the ratio between their distance to the needle bar and their spacing being small (of the order of six to seven times approximately) .
In the case of a sewing machine whose upper arm is provided with a sewing head, such as that sketched in phantom in Figs 1 and 5, the invisible area for the user would correspond to that inside of the line interrupt 11 (fig. 6).
In addition to the advantages of an ergonomic nature already mentioned, it will also be mentioned that the fact of having a column whose front face has a bevelled profile provides, to the sewing machine according to the invention, other particularly practical advantages. appreciated by the user: it is, first of all, a significant improvement in the access of the right hand of the user to the area of the needle and the presser foot of the machine and, more generally, all the space between the organs and the column itself.
In addition, as the column is bevelled, the lower arm of the housing has an increased effective length, thus making it easier to sew relatively long tubular parts, such as shirt sleeves or pants canons, parts which must be strung in an accordion on this arm and which can therefore be positioned there more easily, the length available for this purpose being greater.
In the case of a sewing machine provided with a stuffing device of the kind illustrated in FIGS. 7 and 8, and the characteristics and operation of which are described in particular in European patent application No. 8981 / 0850.1 of the applicant , the extent of the field of observation available to the user is quite comparable to that obtained with the machine which is the subject of FIGS. 4 to 6, and this despite the fact that the stuffing lever 12 (fig. 8) is articulated at the rear end of an inclined casing 13 fixed under the arm 4 of the machine housing.
Indeed, although this casing may have a maximum width of 2.5 to 3 cm, it is, first of all, much less than that of a sewing head of a traditional sewing machine (length of 8 9 cm depending on the machine). It is, moreover, located at a level of the needle plate carried by the arm 3 which is high enough to constitute a real obstacle to sight only at a relatively large distance from the rear edge of the arm 3. In addition, the width of the fabric press lever itself is of the same order of magnitude as the diameter of a needle bar or the fabric press bar of the sewing machine of FIGS. 4 to 6 so that this lever does not constitute an obstacle to sight more important than the needle bar itself.
It will also be noted that, according to a variant sketched in broken lines in FIG. 8, the profile of the casing could be aligned with that of the bevel of the arm 4 of the machine so as to further improve the extent of the field of observation available to the user.