EP0392336A1 - Arrangement used while erecting concrete shutterings - Google Patents
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- EP0392336A1 EP0392336A1 EP90106462A EP90106462A EP0392336A1 EP 0392336 A1 EP0392336 A1 EP 0392336A1 EP 90106462 A EP90106462 A EP 90106462A EP 90106462 A EP90106462 A EP 90106462A EP 0392336 A1 EP0392336 A1 EP 0392336A1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- thread
- anchor rod
- formwork
- parts
- supporting parts
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
- E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
- E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning
- E04G17/0655—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning the element consisting of several parts
- E04G17/0658—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning the element consisting of several parts remaining completely or partially embedded in the cast material
Definitions
- the invention relates to a system according to the preamble of claim 1.
- a correspondingly long tensioning rod which runs from one side to the other through the formwork.
- a plastic tube is pushed onto the tension rod, on the ends of which cones are placed, which come to rest on the formwork walls.
- the parts of the relevant tensioning rod that protrude from the formwork on both sides are used to attach those parts, such as shims, clamping nuts, etc., with which the formwork is tensioned.
- tensioning the idea of recovering the tensioning rod when dismantling the formwork after the concrete had set played an important role.
- the bracing process has a number of problems.
- the plastic pipes delivered in longer lengths are cut accordingly on the construction site, the separate cones have to be put on, the spacer made on site has to be pushed onto the tensioning rod and this has to be threaded into the formwork.
- the cones When removing the formwork, the cones have to be removed, the open ends of the plastic pipe have to be closed separately, if necessary, and the remaining conical openings have to be greased with mortar.
- the object of the invention is to show a way that takes into account existing difficulties and inadequacies in the construction of concrete formwork, in particular in order to facilitate the operations to be carried out, to simplify these and the preparatory work and to be able to meet accuracy requirements as well as possible.
- the invention also strives for advantageous designs of the elements used in detail. Further problems connected with all of this, with which the invention is concerned, result from the respective explanation of the indicated solution.
- the invention provides that spacers for supporting the formwork walls in each case from an anchor rod and from two made of corrosion-resistant or rustproof metal material or provided with a corrosion-resistant material, blind hole-like screw-in thread for supporting parts having support elements at the ends of the anchor rod as ready-to-use units under a fixed connection the support parts are produced with the anchor rod and that the support parts or the like for bearing against the inside of the formwork walls or against abutments used in these. have suitable end faces which are at a fixed distance from one another as a result of the production of the element, in particular a distance which is equal to the desired distance of the formwork walls from one another, the units introduced into the formwork being left completely in the formwork after the concrete filled into the formwork has set.
- the support parts consist in particular of corrosion-resistant or stainless steel. However, other metallic materials that meet the requirements are not excluded. Furthermore, the support parts can be made of a material that is itself not or not sufficiently corrosion-resistant, in which case the resistance to corrosion by a coating, clothing, coating or the like. is effected from a suitable material. This can include done by dipping or molding.
- a particularly important advantage is that there are no large openings in the concrete after stripping, so that the complex work of lubricating such openings is eliminated. Nevertheless, the concrete has an integrity that normally does not require any modification or rework.
- the support parts are useful on their end faces matt and can be color-matched to the concrete.
- the invention also does not exclude the support parts in the end region with a cap, a cover or the like. to provide. If there is a desire to close the small thread ends that are open on the end faces of the support parts, this can be achieved with a plug that can be inserted quickly, in particular made of plastic or stainless steel.
- the plug can have a thread so that it can be screwed into the screw-in thread of the support parts.
- the screw-in threads of the support parts remain easily accessible, if necessary after removing a stopper, so that they can be used as anchor or fastening points for work to be carried out later on the building. This is another important advantage.
- the external tension rods required for the construction of the formwork and for tensioning the same can be kept in stock by any building contractor so that they are always suitable for the formwork beams and crossbeams or frame formwork to be used.
- the use of very long bars, such as the through-tension method, which necessarily protrude far on thin walls, narrow the working area and can lead to injuries, is eliminated.
- the support parts of the system according to the invention can be produced in whole or in part by mechanical processing.
- the production by casting is very advantageous. Special requirements can also be easily met.
- the support parts expediently have a matt or rough surface, at least on their circumference, which further improves the adhesion in the concrete.
- a matt or rough surface can be in the case of cast support parts by the casting process, but can also be produced in other ways, in particular also by immersing the support part in a suitable coating material.
- the support parts advantageously have an external shape that deviates from a rotationally symmetrical shape. This ensures security against twisting if desired.
- the external shape can e.g. be polygonal or have another non-circular contour, in particular also lateral projections or the like. exhibit.
- the anchor rod can be a substantially smooth rod. However, it is advantageous at least at its ends to be provided with a thread, for example a metric or similar thread, or with a profiling.
- the anchor rod can also consist of so-called reinforcing steel with a thread-like profile.
- the support parts expediently each have a threaded bore which ends as a blind hole and into which the relevant end of the anchor rod can be screwed. This is favorable for the mutual fixing of the parts to one another.
- the anchor rod can additionally be provided with at least one blocking element for water, for example in the form of a plate or disk directed transversely to its axis, which can be welded or otherwise attached to the anchor rod.
- the fixed connection of the support parts with the anchor rod can be effected in various ways, such as by a shrink connection, by welding and / or by pressing, squeezing or the like. of the support parts on the ends of the anchor rod. In the case of the latter types of connection in particular, it is advantageous if at least the ends of the anchor rod have a profile or thread.
- the Support bodies can have smooth receiving bores as blind holes for the ends of the anchor rod. In particular, the blind holes are also provided with a profile or thread.
- the invention provides for the clamping elements and for the screw-in thread of the support parts thread with a pitch of 6 mm.
- a thread has the advantage that it is largely insensitive to influences that could loosen the connection. This is essential for use in formwork construction and for handling such parts on the construction site.
- the associated parts or their threads can be kept shorter in the case of bars with such a thread than in the larger thread pitches conventionally used. Finally, there is also a more precise adjustability.
- the invention provides a thread for the clamping elements with the following features, to which the screw-in thread is designed to match: the thread profile seen in the longitudinal section has a base area, a head area and a transition area between the two, - the contour of the basic area is at least predominantly an arc, the contour of the head area is at least predominantly a straight line running parallel to the thread axis, - The transition area has at least partially an arcuate contour.
- Such a thread is particularly well suited for all screw connections that are to be carried out when erecting and dismantling concrete formwork with tension rods, anchor rods and the parts assigned to them. This applies among other things for the creation and loosening of these threaded connections as well as with regard to the load-bearing capacity and also largely insensitivity to the effects occurring on the building.
- the radius of the circular arc contour of the base area is advantageously approximately 1.4 mm, although other values are also not excluded.
- a radius of approximately 1.0 mm is favorable for the circular arc contour of the transition area. However, other values can also be considered.
- the head width of the thread is a measure that can be measured between the intersections of tangents at the turning point of the profile or such corresponding intermediate parts with extensions of the straight line of the head contour.
- the head width is approximately 2.6 mm.
- other values are not excluded here either.
- the respective angle between a tangent to a turning point or a corresponding intermediate section of the profile and a radius line or a perpendicular to the straight line of the head contour is advantageously approximately 30 °.
- the invention provides for clamping elements and for screwing threads of the support parts, namely threads with outer diameters of about 17 mm, 23 mm and 29 mm.
- the core diameter of a thread for clamping elements and for screw-in threads of the supporting parts is - especially in the case of the aforementioned outer diameters - advantageously about 14 mm or 20 mm or 26 mm.
- a spacer which forms a finished unit 1 for installation in a formwork.
- An anchor rod 2 is fixedly connected at its ends to support parts 3, each of which has a collar 8 and their end faces 4 are intended for direct contact with the walls of the formwork to be erected.
- the distance A of the end faces 4 from each other, which is determined during the manufacture of this unit 1, is therefore equal to that desired distance between the formwork walls to be erected and thus the thickness of the wall to be concreted.
- the anchor rod 2 has a thread 5 in the embodiment according to FIG. 1. It can be a common thread or a thread-like profile, as it is e.g. in the case of reinforcing steels, but in particular around a thread, as will be explained in more detail in connection with FIG. 3.
- the support parts 3 are each provided with a corresponding thread in blind holes (cf. thread 9 in FIGS. 4, 6, 8 and 10), so that they can be screwed to the anchor rod 2 during the manufacture of the unit 1.
- the final connection of the parts can then take place by welding or by pressing the support parts 3 with the anchor rod 2.
- the latter is the case in the embodiment according to FIG. 1.
- the number 6 indicates deformation points caused by a tool attack during pressing. A slight squeezing or pressing of the support part is sufficient to achieve a secure cohesion.
- Each support part 3 is also provided in a blind hole open to its end face 4 with a screw thread 7 for a clamping element.
- the thread 7 and the corresponding thread of the tensioning element can be of the same type as the external thread 2 of the anchor rod 2. In particular, it is a suitable internal thread for the external thread shown in FIG. 3.
- the embodiment of a spacer unit 11 shown in FIG. 2 is a smooth anchor rod 12 which engages with its ends in blind holes 18 of the associated support parts 13.
- the fixing of the two parts to one another can be done, for example, by a weld or a Weld 16 at the end of the support member 13, be effected by a friction weld or by a shrink fit.
- a unit 1 of the embodiment shown in FIG. 1 forms the spacer between two formwork walls S1 and S2, on which the supporting parts 3 bear directly. It is also possible to add a thin intermediate layer, cap or the like. to be provided at the plant end of one or both support parts.
- the anchor rod 2 can additionally be provided with a water barrier in the form of a plate 14 which e.g. is attached to the anchor rod by welding.
- the support part 3 is shown in section, so that the blind hole with the thread 9 for the anchor rod 2 and the blind hole with the thread 7 for the tie rod 17 can be seen.
- Solid wall girders T rest on the outside of formwork walls S1 and S2.
- U-profile supports P are attached to their outer sides, against which a plate wing nut 15 is supported. This is screwed onto a tie rod 17, which has the same thread 5 as the anchor rod 2.
- the arrangement of the parts is the same on the other side of the formwork.
- the tie rod 17 is screwed into the screw thread 7 of the support part 3.
- the formwork is tensioned with the plate wing nuts 15.
- FIGS. 6 and 7 A modified embodiment of a support part 21 is shown in FIGS. 6 and 7.
- a front collar 8 the outside of which gives the end face 4 for abutment against a formwork wall.
- the part of the support body 21 which adjoins the collar 8 has two strip-shaped projections 22 at diametrically located locations.
- the screw-in thread for a tensioning element in the blind hole of the supporting part which is open towards the front side 4 is also designated here by the number 7.
- the supporting part 23 has a square shape 24 in its main body adjoining the collar 8, as particularly shown in FIG. 9.
- FIG. 10 shows a further exemplary embodiment of a support part 25 with a screw thread 7 for a tie rod and a screw thread 9 for an anchor rod.
- the front part 4 of the supporting part intended for bearing against the formwork wall has a larger diameter than the rear part, so that a correspondingly large contact surface results.
- the transition between the two areas is appropriately conical, as indicated by the angle 26.
- FIGS. 11 and 12 show a stopper 30 which can be made of plastic or also corrosion-resistant metal and which has a thread 31 which fits into the screw-in thread 7 of the supporting part in question, which is slightly countersunk at its beginning, so that the stopper 30 screwed into it.
- a slot 33 or another type of key attack can be provided in the head part 32.
- a particularly advantageous embodiment of a thread is shown in an enlarged sectional view, as it is for the clamping elements, e.g. the tension rods 5 in Figures 4 and 5, and for the screw thread 7 in the support parts, but is also suitable for an anchor rod, at least at the ends screwable into the support parts.
- a base region 41 the contour of which is at least predominantly an arc 42 with the radius R
- a head region 43 the contour of which is predominantly formed by a straight line 44.
- a transition area 45 which is at least partially delimited by a circular arc contour 46 with the radius r.
- a head width is designated with the letter B. It results from the intersection of tangents 48 at turning points 47 or small straight intermediate parts between the contours 42 and 46 with extensions of the straight line 44 of the head contour.
- the angles between the tangents 48 and radius lines are designated by the letter b.
- the thread has an outer diameter D and a core diameter d with a profile height h as the difference between them.
- the thread has a pitch t.
- Outside diameter D of about 17 mm, 23 mm and 29 and core diameter d of 14 mm, 20 mm and 26 mm are particularly favorable.
- Such a thread is to a high degree insensitive to unfavorable effects, can be screwed easily and can absorb high loads. It is therefore particularly suitable for clamping elements, in particular of the type explained above, but can also be used advantageously for other parts in concrete construction.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Systen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a system according to the preamble of
Bei Betonschalungen kommt es zum einen darauf an, für die Einhaltung eines jeweils geforderten Abstandes zwischen den Schalungswänden zu sorgen. Außerdem müssen die Schalungswände so miteinander verspannt werden, daß sie dem Druck des eingefüllten Betons standhalten.For concrete formwork, it is important, on the one hand, to ensure that the required distance between the formwork walls is maintained. In addition, the formwork walls must be clamped together so that they can withstand the pressure of the filled concrete.
Bei einer seit langem üblichen Arbeitsweise wird jeweils ein entsprechend langer, von der einen zur anderen Seite der Schalung durch diese hindurchgehender Spannstab verwendet. Zur Abstandssicherung wird auf den Spannstab ein Kunststoffrohr aufgeschoben, auf dessen Enden Kegel aufgesetzt werden, die an den Schalungswänden zur Anlage kommen. Die nach beiden Seiten aus der Schalung herausragenden Teile des betreffenden Spannstabes dienen zur Anbringung derjenigen Teile, wie Unterlegplatten, Spannmuttern usw., mit denen das Spannen der Schalung erfolgt. Bei Vorrichtungen dieses Prinzips, das auch als "Durchspannen" bezeichnet wird, spielte der Gedanke, den Spannstab beim Abbau der Schalung nach dem Abbinden des Betons wiederzugewinnen, eine wesentliche Rolle.In the case of a method which has been customary for a long time, a correspondingly long tensioning rod is used which runs from one side to the other through the formwork. To secure the distance, a plastic tube is pushed onto the tension rod, on the ends of which cones are placed, which come to rest on the formwork walls. The parts of the relevant tensioning rod that protrude from the formwork on both sides are used to attach those parts, such as shims, clamping nuts, etc., with which the formwork is tensioned. In devices of this principle, which is also referred to as "tensioning", the idea of recovering the tensioning rod when dismantling the formwork after the concrete had set played an important role.
Das Durchspannverfahren bringt eine Anzahl von Problemen mit sich. Beim Errichten der Schalung müssen u.a. die in größeren Längen angelieferten Kunststoffrohre auf der Baustelle entsprechend zugeschnitten werden, es müssen die gesonderten Kegel aufgesetzt werden, der so vor Ort angefertigte Abstandhalter muß auf den Spannstab aufgeschoben werden und dieser muß in die Schalung eingefädelt werden. Beim Entschalen müssen die Kegel entfernt werden, die offenen Enden des Kunststoffrohres sind ggfs. gesondert zu verschließen, und es müssen die außerdem verbliebenen kegelförmigen Öffnungen mühsam mit Mörtel zugeschmiert werden. Dies sind vielfältige und zum Teil sehr aufwendige Arbeitsgänge.The bracing process has a number of problems. When erecting the formwork, the plastic pipes delivered in longer lengths are cut accordingly on the construction site, the separate cones have to be put on, the spacer made on site has to be pushed onto the tensioning rod and this has to be threaded into the formwork. When removing the formwork, the cones have to be removed, the open ends of the plastic pipe have to be closed separately, if necessary, and the remaining conical openings have to be greased with mortar. These are diverse and sometimes very complex work steps.
Darüber hinaus bleiben bei Bauwerken, die mit Schalungen nach dem Durchspann-Prinzip errichtet wurden, notwendigerweise immer Hohlräume im Beton zurück. Dies macht ein Durchkriechen von Feuchtigkeit möglich, läßt eine unerwünschte Schallübertragung zu und kann auch noch zu anderen Unzuträglichkeiten oder sogar Gefahren führen.In addition, cavities in the concrete are always left behind in structures that were built with formwork according to the span principle. This makes it possible for moisture to creep through, allows undesired sound transmission and can also lead to other intolerances or even dangers.
Bei Betonwänden, an die höhere Anforderungen hinsichtlich einer Wasserundurchlässigkeit gestellt werden, kann das Durchspann-Verfahren mit der Wiedergewinnung von Spannstäben wegen der verbleibenden Hohlräume nicht angewendet werden. Es muß dann eine andere Art von bekannten Vorrichtungen verwendet werden, nämlich solche, bei denen ein mit Gewinde versehener Distanz- oder Ankerstab aus Baustahl vorhanden ist, der im Beton verbleibt. Die Länge dieses Distanz- oder Ankerstabes ist geringer als der Abstand der Schalungswände voneinander. Auf die Enden des Ankerstabes werden zur Anlage an den Schalungswänden bestimmte kegelförmige Teile aufgeschraubt, die aus einem Stahl-Innenkörper mit Gewinde und einem relativ dazu drehbaren Außenkörper aus Kunststoff mit konischer Mantel fläche bestehen. In die Kegelteile werden von außen her Spannstäbe oder ähnliche Spannelemente eingeschraubt, denen weitere Teile, wie Platten, Muttern od.dgl. zugeordnet sind, um die Schalung zu spannen.In the case of concrete walls that are subject to higher requirements with regard to impermeability to water, the through-tensioning method with the recovery of tension rods cannot be used because of the remaining voids. Another type of known device must then be used, namely one in which there is a threaded spacer or tie rod made of structural steel which remains in the concrete. The length of this spacer or anchor rod is less than the distance between the formwork walls. Certain conical parts are screwed onto the ends of the anchor rod for bearing against the formwork walls, which consist of a steel inner body with a thread and a rotatable outer body made of plastic with a conical jacket area exist. Tension rods or similar tensioning elements are screwed into the cone parts from the outside, or other parts such as plates, nuts or the like. are assigned to tension the formwork.
Auch bei solchen Vorrichtungen bestehen Probleme verschiedener Art. Vor dem Einbau müssen die Kegelteile auf die Enden des Ankerstabes aufgeschraubt und nach dem Entschalen wieder abgeschraubt werden. Dabei müssen sie aus dem fertigen Beton herausgedreht werden, was Schwierigkeiten bereiten kann. Vor einer wegen ihres Wertes erwünschten Wiederverwendung solcher Kegelteile müssen diese oft noch mit entsprechendem Aufwand gereinigt werden. Ein besonderes Problem liegt auch darin, wie ein unerwünschtes oder unzulässiges Verdrehen oder sogar Losdrehen der miteinander verschraubten Teile sicher verhindert werden kann. Die Gefahr dazu ist unter den verschiedenen Einwirkungen und Belastungen, wie sie auf der Baustelle generell sowie im eingebauten Zustand der Vorrichtung, namentlich beim Rütteln des Betons, auftreten, oft in starkem Maße gegeben. Schließlich besteht auch bei diesen Spannvorrichtungen die Notwendigkeit des Zuschmierens der nach dem Herausdrehen der Kegelteile verbleibenden, relativ großen Öffnungen.Problems of various kinds also exist with such devices. Before installation, the cone parts must be screwed onto the ends of the anchor rod and unscrewed again after removal of the formwork. They have to be screwed out of the finished concrete, which can be difficult. Before such cone parts are reused because of their value, they often have to be cleaned with corresponding effort. A particular problem also lies in how an undesired or inadmissible twisting or even loosening of the parts screwed together can be reliably prevented. The risk of this is often present to a great extent under the various influences and loads that occur on the construction site in general and when the device is installed, particularly when the concrete is shaken. Finally, even with these clamping devices, there is a need to lubricate the relatively large openings remaining after the cone parts have been unscrewed.
Häufig sind bei ein und demselben Bauprojekt die Anforderungen an die einzelnen Wände oder Bauwerksteile unterschiedlich. Bei einem Teil derselben können z.B. Hohlräume in Kauf genommen werden, so daß dafür die sog. Durchspann-Methode vorgesehen wird, während andere Wände möglichst dicht sein sollen, so daß dafür nur die andere Art der vorstehend erläuterten Vorrichtungen in Frage kommt. Dies erfordert schon im Vorstadium, also vor Baubeginn, eine sorgfältige Planung mit entsprechenden Entscheidungen. Es muß dann in der Arbeitsvorbereitung berücksichtigt werden, welche Schalung für den einen und welche Schalung für den anderen Bauteil angewendet wird. Demzufolge muß auch das gesamte unterschiedliche Material für die Errichtung der verschiedenartigen Schalungen beschafft bzw. bereitgestellt werden.The requirements for the individual walls or parts of the building are often different in the same construction project. With some of them, cavities can be accepted, for example, so that the so-called through method is provided, while other walls should be as tight as possible, so that only the other type of the devices explained above can be used. This requires careful planning with appropriate decisions already in the preliminary stage, i.e. before the start of construction. It must then be taken into account in the work preparation, which formwork for one and which formwork is used for the other component. Accordingly, all of the different material for the erection of the different types of formwork must be procured or made available.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Weg aufzuzeigen, der bestehenden Schwierigkeiten und Unzulänglichkeiten beim Aufbau von Betonschalungen Rechnung trägt, insbesondere, um die dabei auszuführenden Arbeitsgänge zu erleichtern, diese und die Vorarbeiten zu vereinfachen und um Genauigkeitsanforderungen möglichst gut erfüllen zu können. Die Erfindung strebt dabei auch vorteilhafte Ausbildungen verwendeter Elemente im einzelnen an. Weitere mit alledem zusammenhängende Probleme, mit denen sich die Erfindung befaßt, ergeben sich aus der jeweiligen Erläuterung der aufgezeigten Lösung.The object of the invention is to show a way that takes into account existing difficulties and inadequacies in the construction of concrete formwork, in particular in order to facilitate the operations to be carried out, to simplify these and the preparatory work and to be able to meet accuracy requirements as well as possible. The invention also strives for advantageous designs of the elements used in detail. Further problems connected with all of this, with which the invention is concerned, result from the respective explanation of the indicated solution.
Die Erfindung sieht vor, daß Abstandhalter zum Abstützen der Schalungswände jeweils aus einem Ankerstab und aus zwei aus korrosionsbeständigem bzw. rostfreiem Metallwerkstoff bestehenden oder mit einem korrosionsbeständigen Material versehenen, sacklochartig endende Einschraubgewinde für Spannelemente aufweisenden Stützteilen an den Enden des Ankerstabes als verwendungsfertige Einheiten unter fester Verbindung der Stützteile mit dem Ankerstab hergestellt werden und daß die Stützteile zur Anlage an den Innenseiten der Schalungswände oder an in diese eingesetzten Widerlagern od.dgl. geeignete Stirnflächen aufweisen, die einen durch die Herstellung des Elements gegebenen festen Abstand voneinander haben, insbesondere einen dem gewünschten Abstand der Schalungswände voneinander gleichen Abstand, wobei die in die Schalung eingebrachten Einheiten nach dem Abbinden des in die Schalung eingefüllten Betons vollständig in diesem belassen werden.The invention provides that spacers for supporting the formwork walls in each case from an anchor rod and from two made of corrosion-resistant or rustproof metal material or provided with a corrosion-resistant material, blind hole-like screw-in thread for supporting parts having support elements at the ends of the anchor rod as ready-to-use units under a fixed connection the support parts are produced with the anchor rod and that the support parts or the like for bearing against the inside of the formwork walls or against abutments used in these. have suitable end faces which are at a fixed distance from one another as a result of the production of the element, in particular a distance which is equal to the desired distance of the formwork walls from one another, the units introduced into the formwork being left completely in the formwork after the concrete filled into the formwork has set.
Die Stützteile bestehen insbesondere aus korrosionsbeständigem oder rostfreiem Stahl. Jedoch sind auch andere metallische Werkstoffe nicht ausgeschlossen, die den Anforderungen genügen. Ferner können die Stützteile aus selbst nicht oder nicht ausreichend korrosionsbeständigem Werkstoff bestehen, wobei dann die Widerstandsfestigkeit gegen Korrosion durch einen Überzug, eine Bekleidung, Beschichtung od.dgl. aus einem geeigneten Material bewirkt wird. Dies kann u.a. durch Tauchen oder Umspritzen geschehen.The support parts consist in particular of corrosion-resistant or stainless steel. However, other metallic materials that meet the requirements are not excluded. Furthermore, the support parts can be made of a material that is itself not or not sufficiently corrosion-resistant, in which case the resistance to corrosion by a coating, clothing, coating or the like. is effected from a suitable material. This can include done by dipping or molding.
Mit der Erfindung ist eine Reihe wesentlicher Vorteile erzielt. Es wird nur noch nach einem Prinzip gearbeitet, mit dem überall ein dichter Beton erzielt wird. Damit fallen zeitraubende und mühsame Dispositionen für die Beschaffung oder Lagerhaltung unterschiedlicher Vorrichtungen und Zubehörteile weg. Weil die einzusetzende Einheit aus Ankerstab und Stützteilen fertig zur Verfügung steht, brauchen an der Baustelle keine Zusammenschraubvorgänge mehr zu erfolgen. Demzufolge können auch keine Fehler oder Ungenauigkeiten mehr auftreten, wie sie sonst bei diesen Arbeiten oder auch beim rauhen Umgang mit den einzelnen Teilen auf der Baustelle nicht sicher auszuschließen sind. Die vorgefertigte Abstandhalter-Einheit hat eine genaue Länge. Deshalb wird ohne Schwierigkeiten eine absolute Maßhaltigkeit der Wände oder anderer Bauteile erreicht. Es gibt keinen Verschnitt und keinen Abfall wie bei Teilen, die erst auf der Baustelle die richtige Abmessung erhalten müssen. Ein besonders wichtiger Vorteil besteht auch darin, daß nach dem Ausschalen keine großen Öffnungen im Beton vorhanden sind, so daß die aufwendigen Arbeiten des Zuschmierens solcher Öffnungen entfallen. Trotzdem erhält der Beton ein einwandfreies Aussehen, das normalerweise keiner Veränderung oder Nacharbeit bedarf. Die Stützteile sind an ihren Stirnseiten zweckmäßig matt und können farblich dem Beton angepaßt sein. Die Erfindung schließt auch nicht aus, die Stützteile im stirnseitigen Bereich mit einer Kappe, einem Überzug od.dgl. zu versehen. Falls der Wunsch besteht, die kleinen an den Stirnseiten der Stützteile offenen Gewindeenden noch zu verschließen, so läßt sich dies mit einem schnell einzusetzenden Stopfen, insbesondere aus Kunststoff oder rostfreiem Stahl, erreichen. Der Stopfen kann ein Gewinde haben, so daß er sich in die Einschraubgewinde der Stützteile eindrehen läßt.A number of essential advantages are achieved with the invention. Only one principle is used to achieve dense concrete everywhere. Time-consuming and tedious dispositions for the procurement or storage of different devices and accessories are no longer necessary. Because the unit to be used, consisting of the anchor rod and supporting parts, is already available, there is no longer any need to screw together at the construction site. As a result, errors or inaccuracies can no longer occur, which cannot otherwise be ruled out during this work or when handling the individual parts roughly on the construction site. The prefabricated spacer unit has an exact length. Therefore, an absolute dimensional accuracy of the walls or other components is achieved without difficulty. There is no waste and no waste like with parts that only have to have the correct dimensions on site. A particularly important advantage is that there are no large openings in the concrete after stripping, so that the complex work of lubricating such openings is eliminated. Nevertheless, the concrete has an impeccable appearance that normally does not require any modification or rework. The support parts are useful on their end faces matt and can be color-matched to the concrete. The invention also does not exclude the support parts in the end region with a cap, a cover or the like. to provide. If there is a desire to close the small thread ends that are open on the end faces of the support parts, this can be achieved with a plug that can be inserted quickly, in particular made of plastic or stainless steel. The plug can have a thread so that it can be screwed into the screw-in thread of the support parts.
Die Einschraubgewinde der Stützteile bleiben leicht zugänglich, ggfs. nach Entfernen eines Stopfens, so daß sie bei später noch am Bauwerk vorzunehmenden Arbeiten als Anker- oder Befestigungsstellen benutzt werden können. Dies ist ein weiterer wichtiger Vorteil.The screw-in threads of the support parts remain easily accessible, if necessary after removing a stopper, so that they can be used as anchor or fastening points for work to be carried out later on the building. This is another important advantage.
Die beim Aufbau der Schalung und zum Spannen derselben benötigten äußeren Spannstäbe kann jeder Bauunternehmer so vorrätig halten, daß sie für die zur Verwendung kommenden Schalungsträger und Querriegel oder auch für Rahmenschalung immer passend sind. Die Verwendung von sehr langen Stäben, wie bei der Durchspann-Methode, die bei dünnen Wänden notwendigerweise weit vorstehen, den Arbeitsbereich einengen und zu Verletzungen führen können, fällt weg.The external tension rods required for the construction of the formwork and for tensioning the same can be kept in stock by any building contractor so that they are always suitable for the formwork beams and crossbeams or frame formwork to be used. The use of very long bars, such as the through-tension method, which necessarily protrude far on thin walls, narrow the working area and can lead to injuries, is eliminated.
Die Herstellung der Stützteile des erfindungsgemäßen Systems kann ganz oder teilweise durch mechanische Bearbeitung erfolgen. Sehr vorteilhaft ist die Herstellung durch Gießen. Dabei lassen sich auch besondere Anforderungen gut erfüllen.The support parts of the system according to the invention can be produced in whole or in part by mechanical processing. The production by casting is very advantageous. Special requirements can also be easily met.
Zweckmäßig haben die Stützteile zumindest auf ihrem Umfang eine matte bzw. rauhe Oberfläche, welche die Haftung im Beton noch verbessert. Eine solche Oberfläche läßt sich bei gegossenen Stützteilen durch den Gießvorgang hervorrufen, kann aber auch auf andere Weise erzeugt werden, insbesondere auch durch Eintauchen des Stützteiles in ein geeignetes Überzugmaterial.The support parts expediently have a matt or rough surface, at least on their circumference, which further improves the adhesion in the concrete. Such a surface can be in the case of cast support parts by the casting process, but can also be produced in other ways, in particular also by immersing the support part in a suitable coating material.
Die Stützteile haben vorteilhaft eine von einer rotationssymmetrischen Form abweichende Außengestalt. Dadurch wird eine Sicherheit gegen Verdrehen erreicht, wenn diese gewünscht wird. Die Außengestalt kann z.B. mehreckig sein oder eine andere nicht kreisförmige Kontur haben, insbesondere auch seitliche Vorsprünge od.dgl. aufweisen.The support parts advantageously have an external shape that deviates from a rotationally symmetrical shape. This ensures security against twisting if desired. The external shape can e.g. be polygonal or have another non-circular contour, in particular also lateral projections or the like. exhibit.
Der Ankerstab kann ein im wesentlichen glatter Stab sein. Vorteilhaft ist er aber wenigstens an seinen Enden mit Gewinde, z.B einem metrischen bzw. ähnlichen Gewinde, oder einer Profilierung versehen. So kann der Ankerstab auch aus sog. Betonstahl mit gewindeartigem Profil bestehen. Die Stützteile weisen in den genannten Fällen zweckmäßig jeweils eine als Sackloch endende Gewindebohrung auf, in die sich das betreffende Ende des Ankerstabes einschrauben läßt. Dies ist für die gegenseitige Festlegung der Teile aneinander günstig.The anchor rod can be a substantially smooth rod. However, it is advantageous at least at its ends to be provided with a thread, for example a metric or similar thread, or with a profiling. The anchor rod can also consist of so-called reinforcing steel with a thread-like profile. In the cases mentioned, the support parts expediently each have a threaded bore which ends as a blind hole and into which the relevant end of the anchor rod can be screwed. This is favorable for the mutual fixing of the parts to one another.
Ungeachtet seiner sonstigen Ausbildung kann der Ankerstab zusätzlich mit wenigstens einem Sperrelement für Wasser versehen sein, etwa in Form einer quer zu seiner Achse gerichteten Platte oder Scheibe, die angeschweißt oder auf andere Weise am Ankerstab befestigt sein kann.Regardless of its other design, the anchor rod can additionally be provided with at least one blocking element for water, for example in the form of a plate or disk directed transversely to its axis, which can be welded or otherwise attached to the anchor rod.
Die feste Verbindung der Stützteile mit dem Ankerstab läßt sich auf verschiedene Weise bewirken, so u.a. durch eine Schrumpfverbindung, durch Schweißen und/oder durch Verpressen, Quetschen od.dgl. der Stützteile auf den Enden des Ankerstabes. Besonders bei den letztgenannten Verbindungsarten ist es von Vorteil, wenn zumindest die Enden des Ankerstabes ein Profil oder Gewinde haben. Die Stützkörper können glatte Aufnahmebohrungen als Sacklöcher für die Enden des Ankerstabes aufweisen. Insbesondere sind die Sacklöcher aber auch mit einem Profil oder Gewinde versehen.The fixed connection of the support parts with the anchor rod can be effected in various ways, such as by a shrink connection, by welding and / or by pressing, squeezing or the like. of the support parts on the ends of the anchor rod. In the case of the latter types of connection in particular, it is advantageous if at least the ends of the anchor rod have a profile or thread. The Support bodies can have smooth receiving bores as blind holes for the ends of the anchor rod. In particular, the blind holes are also provided with a profile or thread.
Weil in den Stützteilen nur Sacklöcher vorhanden sind, besteht also keinerlei Durchlaß oder Verbindungsweg für Feuchtigkeit oder gasförmige Medien, so daß der fertige Betonbautei immer dicht ist.Because there are only blind holes in the support parts, there is no passage or connection path for moisture or gaseous media, so that the finished concrete component is always tight.
Bei einem System zur Verwendung beim Aufbau von Betonschalungen, bei dem mit Gewinde versehene Spannelemente in Stützteile eingeschraubt werden, die sich an den Enden eines Ankerstabes od.dgl. befinden, insbesondere einem System mit einem oder mehreren der vorstehend erläuterten Merkmale, sieht die Erfindung für die Spannelemente und für die Einschraubgewinde der Stützteile Gewinde mit einer Steigung von 6 mm vor. Ein solches Gewinde hat den Vorteil, daß es weitgehend unanfällig gegen Einwirkungen ist, die die Verbindung lockern könnten. Dies ist für den Einsatz im Schalungsbau und für den Umgang mit solchen Teilen auf der Baustelle von wesentlicher Bedeutung. Weiterhin können bei Stäben mit einem solchen Gewinde die zugeordneten Teile bzw. deren Gewinde kürzer gehalten werden als bei den größeren herkömmlich verwendeten Gewindesteigungen. Schließlich ist auch eine genauere Einstellbarkeit gegeben.In a system for use in the construction of concrete formwork, in which threaded clamping elements are screwed into support parts or the like at the ends of an anchor rod. are, in particular a system with one or more of the features explained above, the invention provides for the clamping elements and for the screw-in thread of the support parts thread with a pitch of 6 mm. Such a thread has the advantage that it is largely insensitive to influences that could loosen the connection. This is essential for use in formwork construction and for handling such parts on the construction site. Furthermore, the associated parts or their threads can be kept shorter in the case of bars with such a thread than in the larger thread pitches conventionally used. Finally, there is also a more precise adjustability.
Bei einem System zur Verwendung beim Aufbau von Betonschalungen, bei dem mit Gewinde versehene Spannelemente in Stützteile eingeschraubt werden, die sich an den Enden eines Ankerstabes od.dgl. befinden, insbesondere einem System mit einem oder mehreren der vorstehend erläuterten Merkmale, sieht die Erfindung für die Spannelemente ein Gewinde mit folgenden Merkmalen vor, zu dem das Einschraubgewinde passend ausgebildet ist:
- das im Längsschnitt gesehene Gewindeprofil hat einen Grundbereich, einen Kopfbereich und einen Übergangsbereich zwischen beiden,
- die Kontur des Grundbereichs ist zumindest überwiegend ein Kreisbogen,
- die Kontur des Kopfbereichs ist zumindest überwiegend eine parallel zur Gewindeachse verlaufende Gerade,
- der Übergangsbereich hat zumindest teilweise eine Kreisbogenkontur.In a system for use in the construction of concrete formwork, in which threaded clamping elements are screwed into support parts or the like at the ends of an anchor rod. are, in particular a system with one or more of the features explained above, the invention provides a thread for the clamping elements with the following features, to which the screw-in thread is designed to match:
the thread profile seen in the longitudinal section has a base area, a head area and a transition area between the two,
- the contour of the basic area is at least predominantly an arc,
the contour of the head area is at least predominantly a straight line running parallel to the thread axis,
- The transition area has at least partially an arcuate contour.
Ein derartiges Gewinde ist für alle Verschraubungen, die bei der Errichtung und beim Abbau von Betonschalungen mit Spannstäben, Ankerstäben und den diesen zugeordneten Teilen durchzuführen sind, besonders gut geeignet. Dies gilt u.a. für das Herstellen und Lösen dieser Gewindeverbindungen sowie hinsichtlich der Belastbarkeit und auch einer weitgehenden Unempfindlichkeit gegenüber den auf dem Bau auftretenden Einwirkungen.Such a thread is particularly well suited for all screw connections that are to be carried out when erecting and dismantling concrete formwork with tension rods, anchor rods and the parts assigned to them. This applies among other things for the creation and loosening of these threaded connections as well as with regard to the load-bearing capacity and also largely insensitivity to the effects occurring on the building.
Der Radius der Kreisbogenkontur des Grundbereichs beträgt vorteilhaft etwa 1,4 mm, obgleich auch andere Werte nicht ausgeschlossen sind.The radius of the circular arc contour of the base area is advantageously approximately 1.4 mm, although other values are also not excluded.
Bei der Kreisbogenkontur des Übergangsbereichs ist ein Radius von etwa 1,0 mm günstig. Es können aber auch och andere Werte in Betracht kommen.A radius of approximately 1.0 mm is favorable for the circular arc contour of the transition area. However, other values can also be considered.
Als Kopfbreite des Gewindes läßt sich ein Maß bezeichnen, das zwischen den Schnittpunkten von Tangenten an Wendepunktedes Profils oder solchen entsprechende Zwischenpartien mit Verlängerungen der Geraden der Kopfkontur gemessen werden kann. Bei einer vorteilhaften Ausbildung des Gewindes beträgt die Kopfbreite etwa 2, 6 mm. Andere Werte sind aber auch hier nicht ausgeschlossen.The head width of the thread is a measure that can be measured between the intersections of tangents at the turning point of the profile or such corresponding intermediate parts with extensions of the straight line of the head contour. In an advantageous embodiment of the thread, the head width is approximately 2.6 mm. However, other values are not excluded here either.
Der jeweilige Winkel zwischen einer Tangente an einen Wendepunkt oder eine dem entsprechende Zwischenpartie des Profils und einer Radiuslinie bzw. einer Lotrechten auf die Gerade der Kopfkontur beträgt vorteilhaft etwa 30°.The respective angle between a tangent to a turning point or a corresponding intermediate section of the profile and a radius line or a perpendicular to the straight line of the head contour is advantageously approximately 30 °.
Bei einem System zur Verwendung beim Aufbau von Betonschalungen, bei dem mit Gewinde versehene Spannelemente in Stützteile eingeschraubt werden, die sich an den Enden eines Ankerstabes od.dgl. befinden, insbesondere einem System mit einem oder mehreren der vorstehend erläuterten Merkmale, sieht die Erfindung für Spannelemente und für Einschraubgewinde der Stützteile namentlich Gewinde mit Außendurchmessern von etwa 17 mm, 23 mm und 29 mm vor.In a system for use in the construction of concrete formwork, in which threaded clamping elements are screwed into support parts or the like at the ends of an anchor rod. are, in particular a system with one or more of the features explained above, the invention provides for clamping elements and for screwing threads of the support parts, namely threads with outer diameters of about 17 mm, 23 mm and 29 mm.
Der Kerndurchmesser eines Gewindes für Spannelemente und für Einschraubgewinde der Stützteile beträgt - insbesondere bei den vorgenannten Außendurchmessern - vorteilhaft etwa 14 mm bzw. 20 mm bzw. 26 mm.The core diameter of a thread for clamping elements and for screw-in threads of the supporting parts is - especially in the case of the aforementioned outer diameters - advantageously about 14 mm or 20 mm or 26 mm.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung von Ausführungsbeispielen, aus der zugehörigen Zeichnung und aus den Ansprüchen. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Ausführung einer Abstandhaltereinheit in Ansicht,
- Fig. 2 einen Teil einer anderen Ausführung einer Abstandhaltereinheit in Ansicht,
- Fig. 3 eine beondere Ausbildung eines Gewindes in vergrößerter Schnittdarstellung,
- Fig. 4 einen Vertikalschnitt durch den mittleren Bereich einer Schalung für eine Wand,
- Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch den außenliegenden Teil der Schalung nach Fig. 4 auf einer Seite derselben,
- Fig. 6 einen Stützteil in einem Längsschnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 7,
- Fig. 7 eine Rückansicht des Stützteiles nach Fig. 6,
- Fig. 8 eine andere Ausführung eines Stützteiles in einem Längsschnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 9,
- Fig. 9 eine Rückansicht des Stützteiles nach Fig. 8,
- Fig. 10 eine weitere Ausführung eines Stützteiles in axialem Längsschnitt,
- Fig. 11 einen Stopfen in Seitenansicht und
- Fig. 12 eine Stirnansicht zu Fig. 11.
- 1 shows an embodiment of a spacer unit in view,
- 2 shows a part of another embodiment of a spacer unit in view,
- 3 shows a special design of a thread in an enlarged sectional view,
- 4 shows a vertical section through the central area of a formwork for a wall,
- 5 shows a vertical section through the outer part of the formwork according to FIG. 4 on one side thereof,
- 6 shows a support part in a longitudinal section along the line VI-VI in FIG. 7,
- 7 is a rear view of the support member of FIG. 6,
- 8 shows another embodiment of a support part in a longitudinal section along the line VIII-VIII in FIG. 9,
- 9 is a rear view of the support member of FIG. 8,
- 10 shows a further embodiment of a support part in an axial longitudinal section,
- Fig. 11 is a plug in side view
- 12 is an end view of FIG. 11.
In Fig. 1 ist ein Abstandhalter wiedergegeben, der eine fertige Einheit 1 zum Einbau in eine Schalung bildet. Ein Ankerstab 2 ist dabei an seinen Enden fest mit Stützteilen 3 verbunden, die jeweils einen Bund 8 aufweisen und mit ihren Stirnseiten 4 zur unmittelbaren Anlage an den Wänden der zu errichtenden Schalung bestimmt sind. Der bei der Herstellung dieser Einheit 1 festgelegte Abstand A der Stirnseiten 4 voneinander ist somit gleich dem gewünschten Abstand der aufzustellenden Schalungswände und somit der Stärke der zu betonierenden Wand.In Fig. 1 a spacer is shown, which forms a
Der Ankerstab 2 weist bei der Ausführung nach Fig. 1 ein Gewinde 5 auf. Es kann sich um ein übliches Gewinde oder um eine gewindeartige Profilierung handeln, wie sie sich z.B. bei Betonstählen findet, insbesondere aber um ein Gewinde, wie es in Verbindung mit Fig. 3 noch im einzelnen erläutert werden wird. Die Stützteile 3 sind in Sacklöchern jeweils mit einem entsprechenden Gewinde versehen (vgl. Gewinde 9 in den Figuren 4, 6, 8 und 10), so daß sie bei der Herstellung der Einheit 1 mit dem Ankerstab 2 verschraubt werden können. Die endgültige Verbindung der Teile kann dann durch Schweißen oder durch Verpressen der Stützteile 3 mit dem Ankerstab 2 erfolgen. Letzteres ist bei der Ausführung nach Fig. 1 der Fall. Bei der Zahl 6 sind durch einen Werkzeugangriff beim Verpressen entstandene Verformungsstellen angedeutet. Es genügt bereits ein leichtes Quetschen oder Andrücken des Stützteiles, um einen sicheren Zusammenhalt zu erzielen.The
Jedes Stützteil 3 ist außerdem in einem zu seiner Stirnseite 4 hin offenen Sackloch mit einem Einschraubgewinde 7 für ein Spannelement versehen. Das Gewinde 7 und das entsprechende Gewinde des Spannelements kann von der gleichen Art sein wie das Außengewinde 2 des Ankerstabes 2. Insbesondere ist es ein passendes Innengewinde zu dem in Fig. 3 dargestellten Außengewinde.Each
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführung einer Abstandhalter-Einheit 11 handelt es sich um einen glatten Ankerstab 12, der mit seinen Enden in Sacklöcher 18 der zugehörigen Stützteile 13 eingreift. Die Festlegung beider Teile aneinander kann z.B. durch eine Schweißstellen bzw. eine Schweißnaht 16 am Ende des Stützteiles 13, durch eine Reibschweißverbindung oder durch einen Schrumpfsitz bewirkt sein.The embodiment of a spacer unit 11 shown in FIG. 2 is a smooth anchor rod 12 which engages with its ends in
Bei dem Schalungsaufbau nach den Figuren 4 und 5 bildet eine Einheit 1 der in Fig. 1 gezeigten Ausführung den Abstandhalter zwischen zwei Schalungswänden S1 und S2, an denen die Stützteile 3 unmittelbar anliegen. Es ist auch möglich, noch eine dünne Zwischenlage, Kappe od.dgl. an dem anlageseitigen Ende eines oder beider Stützteile vorzusehen. Wie in Fig. 4 strichpunktiert angegeben ist, kann der Ankerstab 2 zusätzlich mit einer Wassersperre in Form einer Platte 14 versehen sein, die z.B. durch Schweißen am Ankerstab befestigt ist. In der linken Hälfte der Figur 4 ist der Stützteil 3 im Schnitt gezeigt, so daß das Sackloch mit dem Gewinde 9 für den Ankerstab 2 und das Sackloch mit dem Gewinde 7 für den Spannstab 17 erkennbar sind.In the formwork structure according to FIGS. 4 and 5, a
An den Außenseiten der Schalungswände S1 und S2 liegen Vollwandholzträger T an. An deren Außenseiten sind U-Profilträger P angebracht, gegen die sich eine Tellerflügelmutter 15 abstützt. Diese ist auf einen Spannstab 17 aufgeschraubt, der das gleiche Gewinde 5 wie der Ankerstab 2 aufweist. Auf der anderen Seite der Schalung ist die Anordnung der Teile ebenso. Der Spannstab 17 ist in das Einschraubgewinde 7 des Stützteiles 3 eingeschraubt. Mit den Tellerflügelmuttern 15 wird die Schalung verspannt.Solid wall girders T rest on the outside of formwork walls S1 and S2. U-profile supports P are attached to their outer sides, against which a
Anstelle von Vollwandholzträgern und U-Profilträgern können natürlich auch andere übliche Teile zum Abstützen der Schalung verwendet werden, wie Kanthölzer und Querriegel od.dgl.Instead of solid wall girders and U-shaped girders, other common parts can of course also be used to support the formwork, such as squared timbers and crossbeams or the like.
In den Figuren 6 und 7 ist eine abgewandelte Ausführung eines Stützteiles 21 gezeigt. Dabei ist auch wiederum ein vorderer Bund 8 vorhanden, dessen Außenseite die Stirnfläche 4 zur Anlage an einer Schalungswand ergibt. Der sich an den Bund 8 anschließende Teil des Stützkörpers 21 weist an diametral liegenden Stellen zwei leistenförmige Vorsprünge 22 auf. Das Einschraubgewinde für ein Spannelement in dem zur Stirnseite 4 hin offenen Sackloch des Stützteiles ist auch hier mit der Zahl 7 bezeichnet. Zur anderen Seite hin ist ein Sackloch mit einem Gewinde 9 zum Einschrauben des Ankerstabes vorhanden.A modified embodiment of a
Bei der Ausführung nach den Figuren 8 und 9 sind Merkmale, die den bereits beschriebenen Ausführungen entsprechend mit den gleichen Bezugszahlen wie dort bezeichnet. Das Stützteil 23 hat in seinem sich an den Bund 8 anschließenden Hauptkörper eine Vierkantform 24, wie besonders Figur 9 zeigt.In the case of the embodiment according to FIGS. 8 and 9, features that correspond to the embodiments already described are designated with the same reference numbers as there. The supporting
Schließlich ist in Figur 10 noch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Stützteiles 25 mit Einschraubgewinde 7 für einen Spannstab und einem Einschraubgewinde 9 für einen Ankerstab dargestellt. Der mit seiner Stirnseite 4 zur Anlage an der Schalungswand bestimmte vordere Teil des Stützteiles hat einen größeren Durchmesser als der hintere Teil, so daß sich eine entsprechend große Anlagefläche ergibt. Der Übergang zwischen beiden Bereichen ist zweckmäßig konisch gestaltet, wie der Winkel 26 angibt.Finally, FIG. 10 shows a further exemplary embodiment of a
Nach dem Ausschalen liegen normalerweise die Stirnseiten 4 der Stützteile bündig mit der Außenseite der Betonfläche. Falls erwünscht, kann das Sackloch mit dem Einschraubgewinde 7 durch einen Stopfen verschlossen werden. Dies kann ein elastischer Stopfen bekannter Art sein, der sich in die Gewindebohrung 7 hineindrücken läßt. In den Figuren 11 und 12 ist ein Stopfen 30 gezeigt, der aus Kunststoff oder auch aus korrosionsbeständigem Metall bestehen kann und der ein Gewinde 31 aufweist, das in das an seinem Anfang leicht eingesenkte Einschraubgewinde 7 des betreffenden Stützteiles paßt, so daß sich der Stopfen 30 darin einschrauben läßt. Die Vorderseite eines rückseitig nach Art einer Senkkopfschraube abgeschrägten Kopfteils 32 des Stopfens 30 kommt dabei bündig mit der Stirnfläche 4 des Stützteiles zu liegen. In dem Kopfteil 32 kann ein Schlitz 33 oder eine sonstige Art eines Schlüsselangriffs vorgesehen sein.After stripping, the end faces 4 of the support parts are normally flush with the outside of the concrete surface. If desired, the blind hole with the
In Figur 3 ist eine besonders vorteilhafte Ausführung eines Gewindes in vergrößerter Schnittdarstellung gezeigt, wie es für die Spannelemente, z.B. die Spannstäbe 5 in den Figuren 4 und 5, und für die Einschraubgewinde 7 in den Stützteilen in Betracht kommt, aber auch für einen Ankerstab, zumindest an dessen in Stützteile einschraubbaren Enden, günstig ist.In Figure 3, a particularly advantageous embodiment of a thread is shown in an enlarged sectional view, as it is for the clamping elements, e.g. the
Das Gewindeprofil nach Figur 3 hat einen Grundbereich 41, dessen Kontur zumindest überwiegend ein Kreisbogen 42 mit dem Radius R ist, und einen Kopfbereich 43, dessen Kontur überwiegend durch eine Gerade 44 gebildet ist. Zwischen dem Grundbereich und dem Kopfbereich befindet sich ein Übergangsbereich 45, der zumindest teilweise von einer Kreisbogenkontur 46 mit dem Radius r begrenzt ist.3 has a
Eine Kopfbreite ist mit dem Buchstaben B bezeichnet. Sie ergibt sich aus den Schnittpunkten von Tangenten 48 an Wendepunkte 47 bzw. kleinen geradlinigen Zwischenpartien zwischen den Konturen 42 und 46 mit Verlängerungen der Geraden 44 der Kopfkontur. Die Winkel zwischen den Tangenten 48 und Radiuslinien sind mit dem Buchstaben b bezeichnet. Das Gewinde hat einen Außendurchmesser D und einen Kerndurchmesser d mit einer Profilhöhe h als Differenz derselben. Das Gewinde hat eine Steigung t.A head width is designated with the letter B. It results from the intersection of tangents 48 at turning
Vorteilhafte Werte für die Ausführung eines solchen Gewindes sind nachstehend angegeben:
t = 6,0 mm
R = 1,4 mm
r = 1,0 mm
B = 2,6 mm
b = 30 °.Advantageous values for the execution of such a thread are given below:
t = 6.0 mm
R = 1.4 mm
r = 1.0 mm
W = 2.6 mm
b = 30 °.
Für viele Einsatzfälle sind u.a. Außendurchmesser D von etwa 17 mm, 23 mm und 29 und Kerndurchmesser d von 14 mm, 20 mm und 26 mm besonders günstig.For many applications, Outside diameter D of about 17 mm, 23 mm and 29 and core diameter d of 14 mm, 20 mm and 26 mm are particularly favorable.
Ein derartiges Gewinde ist in hohem Maße unempfindlich gegen ungünstige Einwirkungen, läßt sich gut schrauben und kann hohe Belastungen aufnehmen. Es eignet sich deshalb besonders für Spannelemente, insbesondere der vorstehend erläuterten Art, kann aber auch für andere Teile im Betonbau mit Vorteil verwendet werden.Such a thread is to a high degree insensitive to unfavorable effects, can be screwed easily and can absorb high loads. It is therefore particularly suitable for clamping elements, in particular of the type explained above, but can also be used advantageously for other parts in concrete construction.
Alle in der vorstehenden Beschreibung erwähnten bzw. in der Zeichnung dargestellten Merkmale sollen, sofern der bekannte Stand der Technik es zuläßt, für sich allein oder auch in Kombinationen als unter die Erfindung fallend angesehen werden.All of the features mentioned in the above description or shown in the drawing, if the known prior art permits, should be regarded as falling within the scope of the invention on their own or in combinations.
Claims (25)
- das im Längsschnitt gesehene Gewindeprofil hat einen Grundbereich (41), einen Kopfbereich (43) und einen Übergangsbereich (45) zwischen beiden,
- die Kontur (42) des Grundbereichs (41) ist zumindest überwiegend ein Kreisbogen,
- die Kontur des Kopfbereichs (43) ist zumindest überwiegend eine parallel zur Gewindeachse verlaufende Gerade (44),
- der Übergangsbereich (45) hat zumindest teilweise eine Kreisbogenkontur (46).15. System for use in the construction of concrete formwork, in which threaded clamping elements are screwed into support parts or the like at the ends of an anchor rod. located, in particular system according to one of claims 1 to 14, characterized in that for clamping elements (17) which can be screwed into the supporting parts (3, 21, 23, 25), a thread with fol features is provided, to which the screw-in thread (7) is designed to match:
- The thread profile seen in longitudinal section has a base region (41), a head region (43) and a transition region (45) between the two,
- The contour (42) of the base region (41) is at least predominantly an arc,
- The contour of the head region (43) is at least predominantly a straight line (44) running parallel to the thread axis,
- The transition region (45) has at least partially an arcuate contour (46).
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