EP0390734B1 - Method for binding paper sheets by adhesive - Google Patents

Method for binding paper sheets by adhesive Download PDF

Info

Publication number
EP0390734B1
EP0390734B1 EP90810181A EP90810181A EP0390734B1 EP 0390734 B1 EP0390734 B1 EP 0390734B1 EP 90810181 A EP90810181 A EP 90810181A EP 90810181 A EP90810181 A EP 90810181A EP 0390734 B1 EP0390734 B1 EP 0390734B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
paper layers
binder
adhesive
paper
injection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90810181A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0390734A2 (en
EP0390734A3 (en
Inventor
Werner Honegger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferag AG
Original Assignee
Ferag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag AG filed Critical Ferag AG
Publication of EP0390734A2 publication Critical patent/EP0390734A2/en
Publication of EP0390734A3 publication Critical patent/EP0390734A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0390734B1 publication Critical patent/EP0390734B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C9/00Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
    • B42C9/0006Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets

Abstract

The method for binding bundled paper sheets 13 is based on an injection of adhesive into the paper sheets. This injection 15 of adhesive can consist of pressing the adhesive into the paper sheets which have been previously perforated by needles 22, the perforation being undertaken either in advance or in the same work process by means of injection by hollow or channelled needles 22. Another possibility of injection 15 of adhesive is based on the inclusion of drops of adhesive. The subsequent treatment 16 of the paper sheets can consist of pressing and/or the effect of ultrasound. If appropriate, the injection of adhesive is undertaken only into the inside sheets 52 of the paper sheets 13 without a cover sheet 51 and centre sheet 53. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Klebebindung von Papierlagen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method and a device for the adhesive binding of paper layers and a device for carrying out the method.

Verfahren zur Verbindung von Papierlagen sind seit Jahrzehnten bekannt. Sie sind wesentlicher Gegenstand der Buchbinderei. Innovationen in der Technik des maschinellen Verbindens von Papierlagen drängten sich mit dem Aufkommen von Hochleistungsdruckanlagen auf, die bis 100'000 Druckerzeugnisse pro Stunde herstellen können.Methods of connecting layers of paper have been known for decades. They are an essential part of bookbinding. Innovations in the technology of mechanically joining paper layers became apparent with the advent of high-performance printing systems that can produce up to 100,000 printed products per hour.

Für die Massenbindung von Papierlagen, wie sie in Druckereien auftreten, haben sich vor allem die Drahtheftung und die Klebebindung gut bewährt.For the mass binding of paper layers, as they occur in printers, wire stitching and perfect binding have proven particularly effective.

Grosse Bedeutung für das Verbinden von Druckmaterial in Heft- und Broschürenform besitzt die Drahtheftung. Rotations-Drahthefter besitzen eine hohe Leistung, sind aber verhältnismässig teuer. Der Umfang eines Heft-Exemplars kann bis zu 100 Seiten umfassen. Beim Rotations-Drahtheften wird die Drahtklammer durch den ausgebreiteten Papierstoss gegen ein Widerlager ohne Verschlussmechanik gedrückt. Die Falzung des Papiers erfolgt nach der Heftung.Wire stitching is of great importance for the connection of printing material in booklet and brochure form. Rotary wire stitchers have a high performance but are relatively expensive. A copy of a booklet can be up to 100 pages long. In rotary wire stitching, the wire clip is spread out by the spread Paper impact pressed against an abutment without locking mechanism. The paper is folded after stapling.

Einzel-Drahthefter leisten in Stückzahlen pro Zeiteinheit weniger als Rotations-Drahthefter; sie sind auch teuer. Allerdings kann das Produkt bis über 300 Seiten umfassen. Einzel-Drahthefter besitzen ein Heft-Widerlager mit einer Verschlussmechanik.Single wire stitchers perform less than rotary wire stitchers in units of time; they are also expensive. However, the product can contain up to 300 pages. Single wire stitchers have a stitch abutment with a locking mechanism.

Ein Vorteil der Drahtheftung ist die Möglichkeit zum vollständigen Oeffnen des Heftes. Es ist keine verschlossene Falzkante vorhanden, die einen Teil der Druckinformation abdeckt.One advantage of wire stitching is the ability to fully open the booklet. There is no closed fold edge that covers part of the print information.

Ein Nachteil der Drahtheftung ist der Materialauftrag durch die Klammer im Rücken. Dadurch wird die Stapelbarkeit der Produkte beschränkt. Weiterhin erfordert die Auswahl, Lagerung und Verarbeitung des geeigneten Drahtmaterials zusätzlichen Aufwand. Ebenfalls sind der Zuverlässigkeit der Drahtheftung Grenzen gesetzt - vor allem wenn es sich um dicke, mehr als 200 Seiten umfassende Papierlagen handelt.A disadvantage of wire stitching is the material application through the clip in the back. This limits the stackability of the products. Furthermore, the selection, storage and processing of the suitable wire material requires additional effort. There are also limits to the reliability of wire stitching - especially when it comes to thick, more than 200 pages of paper.

Die Klebebindung ist eine weitere Papierbindmethode. Sie wird vor allem in der Buchbinderei eingesetzt. Bei der Anwendung des Verfahrens wird meist das Papier zunächst gebündelt, überfräst und anschliessend auf dem Rücken mit Leim versehen. Obwohl diese Methode altbekannt ist, ist sie nicht unproblematisch. Massgebend für den Erfolg dieser Bindemethode ist beispielsweise die Papierqualität, die Art des Bundes (nur Text oder Text mit Bildern), die Art des Klebstoffes (Dispersions- oder Hotmelt-Klebstoff) und die Benetzbarkeit des bedruckten Papiers.Perfect binding is another paper binding method. It is mainly used in bookbinding. When using the method, the paper is usually first bundled, milled over and then glued on the back. Although this method is well known, it is not without problems. Decisive for the success of this binding method are, for example, the paper quality, the type of bundle (only text or text with pictures), the type of adhesive (dispersion or hot melt adhesive) and the wettability of the printed paper.

Besonders kritisch bei dieser Methode, bei welcher der Rücken benetzt wird, ist die Trocknungsgeschwindigkeit. Diese hängt von der Dicke des Klebstoffauftrages, von der Saugfähigkeit und vom Leimungsgrad des Papiers ab. Zur Beschleunigung der Trocknung werden beispielsweise Luftströme oder die Einwirkung eines elektrischen Hochfrequenz-Feldes angewandt.The drying speed is particularly critical with this method, in which the back is wetted. This depends on the thickness of the adhesive application, the absorbency and the degree of sizing of the paper. For example, air currents or the action of an electrical high-frequency field are used to accelerate drying.

Der Klebstoff kann entweder kalt oder bei erhöhter Temperatur aufgetragen werden.The adhesive can be applied either cold or at an elevated temperature.

Zur Vergrösserung der Adhäsionsfläche hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den zu verleimenden Rücken mittels eines mit äquidistant angeordneten Messern versehenen Fräsers mit Kanälen (Nuten) zu versehen. In jedem Fall ist darauf zu achten, dass sich der als Schmelze oder Dispersion aufgetragene Klebstoff optimal auf der Blattkante ablagern kann.To enlarge the adhesive surface, it has proven to be advantageous to provide the back to be glued with channels (grooves) by means of a milling cutter provided with equidistantly arranged knives. In any case, care must be taken to ensure that the adhesive applied as a melt or dispersion can optimally deposit on the edge of the sheet.

Ein weiteres Klebeverfahren ist das sog. Falzkleben. Dasselbe besteht darin, dass die einzelnen Papierlagen zunächst individuell mit streifen- oder spotförmig angeordneten Klebstellen versehen und anschliessend unter Druck verbunden werden, wie das beispielsweise in der deutschen Patentschrift Nr. DE 35 27 660 C2 beschrieben ist. Durch Falzkleben ist es möglich, bis maximal 32 Seiten bei üblicher Druckgeschwindigkeit simultan zu verbinden. Das Verfahren bedingt allerdings einen zusätzlichen Arbeitsgang und erfordert eine aufwendige, individuelle Papierfuhrung der einzelnen Papierblätter. Insbesondere muss beachtet werden, dass sich die zur Verbindung vorbereiteten Papierlagen nicht vorzeitig berühren. In diesem Zusammenhang sei auf eine interessante Lösung von I. Köbler, die in der schweizerischen Patentschrift Nr. CH 665 389 A5 beschrieben ist, hingewiesen. Das Verschmieren des Klebstoffes, der durch zyklisches Anpressen der Papierbahn gegen eine klebstofftragende Walze aufgebracht worden ist, wird dadurch verhindert, dass die Papierbahn über Umlenkrollen geführt wird, die entsprechend den Klebstoffstreifen, mit Gruben versehen sind.Another gluing process is the so-called fold gluing. The same is that the individual layers of paper are initially individually provided with adhesive or striped spots and then connected under pressure, as is described, for example, in German Patent No. DE 35 27 660 C2. With fold gluing it is possible to connect up to a maximum of 32 pages simultaneously at the usual printing speed. However, the method requires an additional work step and requires complex, individual paper guidance of the individual paper sheets. In particular, it must be ensured that the paper layers prepared for the connection do not touch prematurely. In this connection, an interesting solution by I. Köbler, which is described in Swiss Patent No. CH 665 389 A5, should be pointed out. The smearing of the adhesive caused by cyclical Pressing the paper web against an adhesive-bearing roller has been prevented in that the paper web is guided over deflection rollers which are provided with pits in accordance with the adhesive strips.

Ein weiterer Nachteil des Falzklebens ist es, dass das Druckprodukt im Falz nicht vollständig geöffnet werden kann. Bei doppelseitigen Illustrationen in Heften und Broschüren kann Bildinformation verloren gehen.Another disadvantage of fold gluing is that the printed product cannot be fully opened in the fold. Image information can be lost in double-sided illustrations in booklets and brochures.

Die genannten Nachteile der Faltklebemethoden werden teilweise vermieden, wenn eine Injektionsmethode angewendet wird, wie sie beispielsweise in der Patentschrift US-4715758 oder in der internationalen Patentanmeldung WO79/00839 beschrieben ist. Dabei wird das Bindemittel mittels Injektion durch eine hohle Injektionsnadel in die gebündelten Papierlagen eingebracht, sodass die Einzelbehandlung der Papierlagen entfällt.The disadvantages of the folding adhesive methods mentioned are partially avoided if an injection method is used, as described, for example, in US Pat. No. 4,715,758 or in international patent application WO79 / 00839. The binder is introduced into the bundled paper layers by injection through a hollow injection needle, so that the individual treatment of the paper layers is not necessary.

Die Bindemittelinjektion erlaubt es, dass die Papierlagen in Analogie zur Faden- oder Drahtheftung nach dem Schneiden und Ordnen der Einzelblätter, gegebenenfalls sogar erst nach dem Falzen, verbunden werden können.Binder injection enables the paper layers to be connected in analogy to thread or wire stitching after cutting and arranging the individual sheets, possibly even after folding.

Die Injektionsmethode unterscheidet sich damit wesentlich von den Klebebindeverfahren, bei welchen der Klebstoff auf dem aufgeschnittenen Rücken aufgetragen wird. Diese klassischen Methoden erlauben zwar eine optimale Vorbereitung des Klebegutesbeispielsweise durch Anbringen von Rillen -, zusätzlich ist der offene Rücken Verfahren zur raschen Trocknung des Klebstoffes, beispielsweise durch Warmluftzufuhr, Bestrahlung usw, zugänglich. Es ist aber festzuhalten, dass die Rückenbeleimung, wie bereits erwähnt, grössere Vorbereitungen erfordert.The injection method thus differs significantly from the perfect binding process, in which the adhesive is applied to the cut back. Although these classic methods allow optimal preparation of the adhesive, for example by making grooves - the open back method for rapid drying of the adhesive, for example by supplying warm air, radiation, etc., is also accessible. However, it should be noted that back gluing, as already mentioned, requires greater preparation.

Auch vom oben beschriebenen Falzkleben unterscheidet sich das Bindemittelinjektionsverfahren wesentlich. Während in ersterem die Einzelblätter individuell mit Klebstoff versehen werden und sorgfältig beachtet werden muss, dass sich das Klebgut vor der Verbindung nicht unkontrolliert berühren kann, wird beim neuen Verfahren das Bindemittel mitten in einen sortierten und geordneten Papierstapel appliziert.The binder injection process also differs significantly from the fold gluing described above. While in the former the individual sheets are individually provided with adhesive and care must be taken to ensure that the adhesive cannot touch in an uncontrolled manner before the connection, with the new process the binder is applied in the middle of a sorted and ordered stack of paper.

Die Erfindung stellt sich nun die Aufgabe, ein weiteres Injektionsverfahren zu entwickeln, das eine simultane Verklebung von Papierlagen im Sinne einer Faltklebung erlaubt, wobei im wesentlichen eine Einzelbehandlung der Papierlagen vermieden werden soll. Ferner ist es die Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen.The object of the invention is now to develop a further injection method which allows paper layers to be glued simultaneously in the manner of folding gluing, essentially avoiding individual treatment of the paper layers. Furthermore, it is the object of the invention to create a device for carrying out the method.

Diese Aufgabe wird gelöst durch Verfahren und Vorrichtung, wie sie in den Patenansprüchen definiert sind.This object is achieved by the method and device as defined in the patent claims.

Das erfindungsgemässe Verfahren besteht darin, dass das Bindemittel durch Tropfeneinschuss in die Papierlagen eingebracht wird.The method according to the invention consists in that the binder is introduced into the paper layers by dropping drops.

Das Prinzip des Einschusses von Bindemitteltropfen in die Papierlagen ist neuartig. Es beruht auf der Methode des Wasserstrahlschneidens, die zur Trennung von festen Materialien, wie Stein, Metall, Holz, Kunststoff usw erfolgreich eingesetzt wird.The principle of the injection of binder drops into the paper layers is new. It is based on the method of water jet cutting, which is successfully used to separate solid materials such as stone, metal, wood, plastic, etc.

Die Methode besteht darin, dass zunächst Wasser auf einen Druck von mehreren kbar gebracht und stossweise an die Schneidedüse abgegeben wird. Die ausgestossenen Wassertropfen haben eine Anfangsgeschwindigkeit von 600 m/sec bis 1000 m/sec.The method consists in first bringing water to a pressure of several kbar and delivering it to the cutting nozzle intermittently. The ejected water drops have an initial speed of 600 m / sec to 1000 m / sec.

Das Wasserstrahlschneiden von Papier ist untersucht worden. Entgegen der Erwartungen löste sich ein auf Papierlagen auftreffender Wasserstrahl nach kurzer Distanz auf, wobei das Medium zwischen die Papierlagen eindrang und diese zum Aufquellen brachte. Es ergab sich eine unbefriedigende Schnittqualität. Es ist daher nicht weiter verwunderlich, dass das Wasserstrahlschneiden in der papierverarbeitenden Industrie keine Bedeutung erlangt hat. Somit ist es auch nicht naheliegend, eine solche Methode im Zusammenhang mit dem Verkleben von Papierlagen aufzugreifen. Die Unzulänglichkeiten des Wasserstrahlschneiden von Papier, nämlich die nachteiligen Folgen der Benetzung, des Aufquellens und der Verfaserung des Materials sind hier im Zusammenhang mit einer Verklebung jedoch erwünscht.The water jet cutting of paper has been studied. Contrary to expectations, a jet of water hitting paper layers dissolved after a short distance, whereby the medium penetrated between the paper layers and caused them to swell. The cutting quality was unsatisfactory. It is therefore not surprising that water jet cutting has gained no importance in the paper processing industry. It is therefore not obvious to use such a method in connection with the gluing of paper layers. The inadequacies of water jet cutting of paper, namely the disadvantageous consequences of wetting, swelling and fibrillation of the material are desired here in connection with gluing.

Bindemittelinjektionsverfahren besitzen gegenüber der Drahtheftung eine Anzahl Vorteile:

  • Es ist keine genau justierte und verschleissanfällige Mechanik zur Einpressung und Umbiegung der Klammern erforderlich. Es ist lediglich ein leichtes Pressen des Klebgutes in der Umgebung der Klebstelle notwendig.
  • Neben dem Papier ist kein zusätzliches Material (Klammerdraht) zu lagern und zuzuführen.
  • In Bezug auf Recycling ist die Methode sehr günstig, da das Papier mit keinerlei Fremdgut (Drahtklammern) versehen ist. Die erforderliche Klebstoffmenge ist irrelevant klein.
  • Es können mehrlagige Produkte simultan bearbeitet werden.
  • Infolge der Befeuchtung der Falzregion durch das Bindemittel wird die Falzmöglichkeit verbessert.
Binder injection processes have a number of advantages over wire stitching:
  • No precisely adjusted and wear-prone mechanism for pressing and bending the clips is required. It is only necessary to lightly press the adhesive in the vicinity of the bond.
  • In addition to the paper, no additional material (staple wire) is to be stored and fed.
  • In terms of recycling, the method is very cheap, since the paper is not provided with any foreign material (wire clips). The amount of adhesive required is irrelevant.
  • Multi-layer products can be processed simultaneously.
  • As a result of the binding agent moistening the fold region, the possibility of folding is improved.

Verschiedene Nachbehandlungsverfahren, die sich bei der Klebebindung als günstig erwiesen haben, wie das Trocknen im Luftstrom, sind allerdings bei der Bindemittelinjektion nicht angezeigt, da die Klebstelle nicht offen zugänglich ist.Various post-treatment methods that have proven to be beneficial in perfect binding, such as drying in an air stream, are not indicated for the injection of binders, since the bond is not openly accessible.

Beispielsweise Angaben und Vorrichtungen zur Durchführung der erfindungsgemässen Verfahrens sind anhand der folgenden Abbildungen beschrieben:

Fig. 1.
zeigt schematisch ein Beispiel einer Druckanlage zur Herstellung von Massendruckgut unter Einbezug einer Bindemittelinjektion in die Papierlagen,
Fig. 2.
veranschaulicht das Prinzip einer zweistufigen Vorrichtung zur Ausführung des Bindemittelinjektionverfahrens, bestehend aus einer Vorperforierung (2a) und der Bindemittelinjektion (2b) (Stand der Technik),
Fig. 3.
ist eine Darstellung einer entsprechenden einstufigen Vorrichtung (Stand der Technik),
Fig. 4.
veranschaulicht eine Vorrichtung zum Tropfeneinschuss in die Papierlagen.
Fig. 5.
zeigt das Prinzip einer Vorrichtung zur getrennten Behandlung des Deck- und Mittelblattes beim Bindemittelinjektionsverfahren.
For example, information and devices for carrying out the method according to the invention are described using the following figures:
Fig. 1.
schematically shows an example of a printing system for the production of bulk printed matter, including a binder injection into the paper layers,
Fig. 2.
illustrates the principle of a two-stage device for carrying out the binder injection process, consisting of a pre-perforation (2a) and the binder injection (2b) (prior art),
Fig. 3.
is a representation of a corresponding one-stage device (prior art),
Fig. 4.
illustrates a device for dropping bullets into the paper layers.
Fig. 5.
shows the principle of a device for separate treatment of the cover and middle sheet in the binder injection process.

Fig. 1 zeigt ein Beispiel einer Prinzipdarstellung einer Druckanlage mit integrierter Bindemittelinjektions-Vorrichtung für Papierlagen. Das Papier gelangt von der Papierlade-Vorrichtung 10 zur Druckvorrichtung 11, die aus mehreren Druckstufen bestehen kann und zusätzlich eine Schneidevorrichtung 12 enthält. Das Druckmaterial wird anschliessend geordnet und als gebündelte Papierlagen 13, gegebenenfalls als Schuppenstrom 14 weiter befördert. Anschliessend gelangt das Druckgut zur Bindemittelinjektionsvorrichtung 15. Die Bindemittelinjektion kann nach einer Vorperforierung mit anschliessender Injektion oder aus einem Tropfeneinschuss bestehen. Anschliessend gelangt der Schuppenstrom 14 in die Nachbehandlungsvorrichtung 16. Die gebundenen Produkte werden anschliessend von der Entnahme-Vorrichtung 17 entgegengenommen.1 shows an example of a basic illustration of a printing system with an integrated binder injection device for paper layers. The paper passes from the paper loading device 10 to the printing device 11, which can consist of several printing stages and additionally contains a cutting device 12. The print material will then ordered and transported as bundled paper layers 13, optionally as a stream 14. The printed matter then arrives at the binder injection device 15. The binder injection can consist of a pre-perforation with a subsequent injection or of a drop of droplet. The scale stream 14 then arrives in the aftertreatment device 16. The bound products are then accepted by the removal device 17.

Fig. 2 zeigt eine an sich bekannte Variante einer Vorrichtung zur Injektion von Bindemittel in die Papierlagen. Auf einem Leist 21 sind beispielsweise kammförmig Nadeln 22 angebracht, welche die Vorperforierung 23 (Fig. 2a) der Papierlagen 13 mittels der Nadelpressvorrichtung 29 erlaubt. Die Perforierung kann gegebenenfalls auch statt simultan mit einem Nadelkamm 24, bei dem eine Anzahl Nadeln 22 auf einem Leist 21 angeordnet sind, sequentiell mit einer einzigen oder wenigen Nadeln 22 vorgenommen werden. Nach der Perforierung wird das Bindemittel dem Bindemittelreservoir 25 entnommen und durch die Bindemittelpressvorrichtung 26 appliziert (Fig. 2b). Zu diesem Zweck wird entweder das Bindemittel direkt in die Perforierungslöcher 23 eingepresst, oder es sind beispielsweise die Nadeln 31 hohl oder mit Kanülen versehen. Es ist angezeigt, die Papierlagen 13 während der Perforierung und gegebenenfalls auch der Bindemittelinjektion mittels einer Pressvorrichtung 27 gegen ein Widerlager 28 zu drücken, sodass sowohl der Einstich kontrolliert verläuft, als auch das Herausziehen der Nadeln ungestört ablaufen kann.Fig. 2 shows a known variant of a device for injecting binder into the paper layers. On a strip 21, for example, comb-shaped needles 22 are attached, which allow the pre-perforation 23 (FIG. 2a) of the paper layers 13 by means of the needle pressing device 29. The perforation can optionally be carried out sequentially with a single or a few needles 22 instead of simultaneously with a needle comb 24, in which a number of needles 22 are arranged on a strip 21. After the perforation, the binder is removed from the binder reservoir 25 and applied by the binder press device 26 (FIG. 2b). For this purpose, the binder is either pressed directly into the perforation holes 23, or the needles 31 are hollow or provided with cannulas, for example. It is advisable to press the paper plies 13 against an abutment 28 during the perforation and possibly also the binder injection by means of a pressing device 27, so that both the puncture proceeds in a controlled manner and the needles can be pulled out undisturbed.

Wie Fig. 3 darstellt, kann, je nach Beschaffenheit der Papierlagen, die Perforierung und die Injektion des Bindemittels im gleichen Arbeitsgang durchgeführt werden, was an sich ebenfalls bekannt ist. Dies ist dann möglich, wenn die Bindemittelinjektion direkt bei der Perforierung durch Hohlnadeln 31 oder kanulierten Nadeln vorgenommen werden kann.As FIG. 3 shows, depending on the nature of the paper layers, the perforation and the injection of the binder can be carried out in the same operation, which is also known per se. This is possible if the binder injection can be carried out directly during perforation by hollow needles 31 or cannulated needles.

In Fig. 4 ist eine Prinzipdarstellung einer Vorrichtung abgebildet, wie sie zum Tropfeneinschuss Verwendung findet. In einem zylindrischen Gehäuse 41 befindet sich der Druckverstärkungskolben 42. Durch dessen hydraulisch kontrollierte Bewegung wird stossweise das vom Nachladeventil 43 gelieferte flüssige Medium stossweise bei einen Druck von mehreren kbar über die Düse 44 in das zu bearbeitende Material eingeschossen. Die ausgestossenen Tropfen haben eine Anfangsgeschwindigkeit von 600 m/sec bis 1000 m/sec.4 shows a basic illustration of a device as it is used for dropping bullets. The pressure booster piston 42 is located in a cylindrical housing 41. Due to its hydraulically controlled movement, the liquid medium supplied by the reload valve 43 is intermittently injected into the material to be processed at a pressure of several kbar via the nozzle 44. The ejected drops have an initial speed of 600 m / sec to 1000 m / sec.

Beispielsweise mit Hilfe einer Pressvorrichtung 27 werden die Papierlagen 13 vorgepresst, sodass die kinetische Energie der Mediumstropfen nicht zur mechanischen Verschiebung der Papierlagen 13, sondern zu deren Durchschuss aufgewendet wird. Die Pressung bewirkt somit, dass die Papierlagen eine holzähnliche Konsistenz erhalten (Holz, beispielsweise Sperrholz, lässt sich bekanntlich sehr gut durch den Wasserstrahl schneiden).For example, with the help of a press device 27, the paper layers 13 are pre-pressed, so that the kinetic energy of the medium drops is not used to mechanically shift the paper layers 13, but rather to shoot them through. Pressing thus gives the paper layers a wood-like consistency (wood, for example plywood, is known to be very easy to cut with a water jet).

Es ist naheliegend, dass auf diese Art Wasser, selbst wenn es ein wenig Klebstoff enthält, durch, resp. in den Falz eingeschossen werden kann. Die Papierlagen 13 werden dabei leicht befeuchtet. Bei dispersiver oder kolloidaler Beigabe zum "Schneidewasser" wird zusätzlich Bindematerial in die Papierlagen gebracht. Da nur wenig Bindemittel erforderlich ist, kann die Bindemittelkonzentration im Wasserstrahl sehr niedrig gehalten werden, was der Verstopfungs- und Erosionsgefahr der Düse entgegenwirkt.It is obvious that in this way water, even if it contains a little bit of glue, may be can be shot in the fold. The paper layers 13 are slightly moistened. In the case of dispersive or colloidal addition to the "cutting water", additional binding material is brought into the paper layers. Since only a small amount of binder is required, the binder concentration in the water jet can be kept very low, which counteracts the risk of clogging and erosion of the nozzle.

In allen Fällen von Bindemittelinjektion findet eine lokale Verletzung der Papierlagen statt. Diese Verletzung kann unsichtbar gemacht werden, indem sowohl das Deckblatt des Heftes und gegebenenfalls auch die Mittelseite nach der Bindemittelinjektion aufgebracht werden. Das bei der Nachbehandlung aus den Injekionslöchern austretende Bindemittel gewährleistet die Haftung der Deck- und Mittelblätter. In Fig. 5 ist eine entsprechende Vorrichtung dargestellt.In all cases of binder injection, there is a local injury to the paper layers. This injury can be made invisible by applying both the cover page of the booklet and, if necessary, the middle page after the binder injection. The binder emerging from the injection holes during post-treatment guarantees the adhesion of the cover and middle sheets. A corresponding device is shown in FIG.

Das Deckblatt 51, die einen Bund 52 bildenden inneren Seiten ohne Mittelseite, sowie die Mittelseite 53 werden einzeln zugeführt. In den Bund 52 wird auf erwähnte Weise das Bindemittel injiziert. Anschliessend werden die drei Teile 51, 52, 53 beispielsweise mittels einer Nachbehandlungsvorrichtung 16, 28 zusammengefügt und nachbehandelt.The cover sheet 51, the inner sides forming a collar 52 without a middle side, and the middle side 53 are fed individually. The binder is injected into the collar 52 in the manner mentioned. The three parts 51, 52, 53 are then joined together, for example by means of an aftertreatment device 16, 28, and aftertreated.

Bei sehr sparsamer Verwendung des Bindemittels dürfte die Klebstelle bereits durch kurzes Pressen belastbar gemacht werden können. Eine weitere erfolgversprechende Möglichkeit zur Trocknung, Verfestigung und damit zur Qualitätserhöhung der Klebstelle ist die Anwendung von Ultraschall, wie er zum Verbinden von Kunststoffen erfolgreich eingesetzt wird.If the binding agent is used very sparingly, it should already be possible to make the bond resilient by briefly pressing it. Another promising option for drying, solidifying and thus increasing the quality of the bond is the use of ultrasound, as it is successfully used to connect plastics.

Eine Verbesserung der Stapelbarkeit der Produkte kann dadurch erzielt werden, dass der Falz vor oder während der Falzung leicht befeuchtet wird. Beim vorliegenden Verfahren erübrigt sich eine solche Behandlung, da im Zusammenhang mit der Bindemittelinjektion ohnehin eine Anfeuchtung zustande kommt.An improvement in the stackability of the products can be achieved by slightly moistening the fold before or during the folding. In the present method, such treatment is unnecessary, since moistening occurs in any case in connection with the binder injection.

BezeichnungenDesignations

1010th
Papierlade-VorrichtungPaper loading device
1111
DruckvorrichtungPrinting device
1212th
SchneidevorrichtungCutter
1313
PapierlagenLayers of paper
1414
SchuppenstromScale flow
1515
BindemittelinjektionsvorrichtungBinder injection device
1616
NachbehandlungsvorrichtungAftertreatment device
1717th
EntnahmevorrichtungRemoval device
2121
LeistPerformance
2222
Nadelneedle
2323
VorperforierungPre-perforation
2424th
NadelkammNeedle comb
2525th
BindemittelreservoirBinder reservoir
2626
BindemittelpressvorrichtungBinder press device
2727
PapierpressvorrichtungPaper press device
2828
WiderlagerAbutment
2929
NadelpressvorrichtungNeedle press device
3131
HohlnadelHollow needle
4141
Zylindrisches GehäuseCylindrical housing
4242
DruckverstärkungskolbenBooster piston
4343
NachladeventilReload valve
4444
Düsejet
5151
Deckblattcover sheet
5252
Innenseiten ohne MittelseiteInside pages without middle page
5353
MittelseiteMiddle side

Claims (11)

  1. Method for joining collected or bundled paper layers in the form of booklets, brochures or books, in which a binder, which contains an adhesive, is injected into the paper layers, characterized in that injection takes place by the shooting in of droplets.
  2. Method according to claim 1, characterized in that the binder is injected into all the bundled paper layers.
  3. Method according to claim 1, characterized in that the binder is injected into the inner paper layers without cover sheet and optionally without centre sheet.
  4. Method according to one of the claims 1 to 3, characterized in that binder injection is followed by an aftertreatment.
  5. Method according to claim 4, characterized in that the aftertreatment consists of ultrasonic action.
  6. Apparatus for joining paper layers in the form of booklets, brochures or books for performing the method according to one of the claims 1 to 5, characterized in that the apparatus is a droplet shooting-in apparatus with a shooting-in nozzle (44) and an abutment (28), which are arranged in such a way that the paper layers to be joined are positionable between the nozzle (44) and the abutment (28).
  7. Apparatus according to claim 6, characterized in that, in addition to the nozzle (44), the droplet shooting-in device has a cylinder casing (41) with a pressure increasing piston (42) and a recharging valve (43) for the binder.
  8. Apparatus according to one of the claims 6 or 7, characterized in that it additionally has means (27) for compressing the paper layers.
  9. Apparatus according to one of the claims 6 to 8, characterized in that the droplet shooting-in apparatus has paper guidance means associated with it with which one or both outermost paper layers can be moved away from the remaining bundled paper layers upstream of the droplet shooting-in apparatus and downstream of the latter can be combined again with the remaining bundled paper layers.
  10. Apparatus according to one of the claims 6 to 9, characterized in that the droplet shooting-in apparatus is followed by an aftertreatment apparatus.
  11. Apparatus according to claim 10, characterized in that the aftertreatment apparatus is an ultrasonic action apparatus.
EP90810181A 1989-03-30 1990-03-08 Method for binding paper sheets by adhesive Expired - Lifetime EP0390734B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1155/89 1989-03-30
CH115589 1989-03-30

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0390734A2 EP0390734A2 (en) 1990-10-03
EP0390734A3 EP0390734A3 (en) 1991-05-22
EP0390734B1 true EP0390734B1 (en) 1994-09-07

Family

ID=4203766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90810181A Expired - Lifetime EP0390734B1 (en) 1989-03-30 1990-03-08 Method for binding paper sheets by adhesive

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0390734B1 (en)
JP (1) JP3036781B2 (en)
AT (1) ATE111035T1 (en)
AU (1) AU633881B2 (en)
CA (1) CA2011479C (en)
DE (1) DE59007019D1 (en)
ES (1) ES2063952T3 (en)
FI (1) FI901517A0 (en)
RU (1) RU1828437C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8739730B2 (en) 2009-12-17 2014-06-03 Jeffrey D. Marsh Apparatus for and a method of determining condition of hot melt adhesive for binding of a perfect bound book

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5137409A (en) * 1989-07-21 1992-08-11 Ferag Ag Joining together of printed partial products
ATE152050T1 (en) * 1993-06-11 1997-05-15 Ferag Ag METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING THE SHEETS OF A MULTI-SHEET PRINTED PRODUCT
JP2551731B2 (en) * 1993-12-07 1996-11-06 浅井 清 Automatic binding device for calendar books
EP0662440B1 (en) * 1994-01-10 1997-07-02 Ferag AG Device for adhesively stapling printed articles
EP0664226B1 (en) * 1994-01-19 1997-03-12 Ferag AG Method and device for adhesively binding the sheets of a multi-sheeted folded printed product
EP0999074B1 (en) * 1998-11-02 2006-02-01 Grapha-Holding Ag Method for realising printed products
US7014182B2 (en) 1999-04-29 2006-03-21 Marsh Jeffrey D Apparatus and method of on demand printing, binding, and trimming a perfect bound book
US6193458B1 (en) 1999-04-29 2001-02-27 Jeffrey D. Marsh System for and method of binding and trimming a perfect bound book
DE502005005499D1 (en) 2004-04-22 2008-11-13 Ferag Ag Method and device for processing printed products
US7963733B2 (en) 2008-10-01 2011-06-21 Perfect Systems, Llc Apparatus for and a method of binding of a perfect bound book
ITTO20120831A1 (en) * 2012-09-25 2014-03-26 Legaton S R L METHOD AND MACHINE FOR THE FORMATION OF A TIED ASSEMBLY OF PAPER SHEETS
CN109094242B (en) * 2018-10-11 2023-03-14 牡丹江师范学院 Bill binding means for financial management

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3025082A (en) * 1959-10-26 1962-03-13 Ohio Commw Eng Co Paper holder
CA945313A (en) * 1970-05-27 1974-04-16 Gopal C. Bhagat Method of binding
GB1559684A (en) * 1976-01-21 1980-01-23 Irvin Bros Ltd Blocks of sheet material
US4149288A (en) * 1977-06-06 1979-04-17 Sendor Bernard T Ultrasonic paper welding
DK143388C (en) * 1978-03-28 1981-12-21 Gram O A S PROCEDURE FOR COMBINING SHEETS AND APPARATUS FOR EXERCISING THE PROCEDURE
DE3136856A1 (en) * 1980-10-06 1982-05-13 Stobb Inc., 08809 Clinton, N.J. METHOD AND DEVICE FOR BINDING PAPER SHEETS FOR A MAGAZINE OR THE LIKE
US4715758A (en) * 1986-07-18 1987-12-29 Stobb, Inc. Method and apparatus for attaching sheets together

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8739730B2 (en) 2009-12-17 2014-06-03 Jeffrey D. Marsh Apparatus for and a method of determining condition of hot melt adhesive for binding of a perfect bound book

Also Published As

Publication number Publication date
EP0390734A2 (en) 1990-10-03
EP0390734A3 (en) 1991-05-22
DE59007019D1 (en) 1994-10-13
RU1828437C (en) 1993-07-15
CA2011479C (en) 1999-03-30
AU633881B2 (en) 1993-02-11
AU5115690A (en) 1990-10-04
JPH03108589A (en) 1991-05-08
JP3036781B2 (en) 2000-04-24
CA2011479A1 (en) 1990-09-30
ES2063952T3 (en) 1995-01-16
FI901517A0 (en) 1990-03-27
ATE111035T1 (en) 1994-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0390734B1 (en) Method for binding paper sheets by adhesive
DE2005961C2 (en) Method for binding sheets of paper to form a book
DE3215298A1 (en) Bound book and process for its production
EP0798131B1 (en) Method and device for adhesive binding of printed products
EP0390733B1 (en) Method for binding paper sheets
EP1147917A2 (en) Method and device for binding folded products
EP2025528B1 (en) Adhesive binder
EP2165847B1 (en) Device and method for manufacturing printed products
DE4008044C2 (en)
DE19781029B4 (en) Process for the preparation of bound printed products and printed product
EP0664226B1 (en) Method and device for adhesively binding the sheets of a multi-sheeted folded printed product
EP0816119B1 (en) Method for manufacturing printed products and so manufactured products
EP1780035A2 (en) Inserting inserts in printed products
DE1817490C3 (en) Perfect binding
DE2540266A1 (en) STICK-UP BOOK AND PROCEDURE FOR ITS MANUFACTURING
DE1932967B2 (en) Device for the production of adhesive binders
CH645307A5 (en) SMOOTHING DEVICE FOR STITCHED AND THREAD-SEALED BOOK BACK.
DE3720641A1 (en) Method of binding books
DE591271C (en) Method for folding into one another endless, printed paper webs coming from different printing units
DE2547162A1 (en) PROCEDURE FOR STAPLING LOOSE PAPERS AND ENVELOPES THEREFORE
DE910048C (en) Process for restoring old books
EP1182053A1 (en) Method for adhering a cover equipped with a guard and device for carrying this out
AT236338B (en) Scale puller block and method of making the same
DE1486745A1 (en) Method and device for stapling paper and / or cardboard
DE7528606U (en) Perfectly bound book

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910927

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930512

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 111035

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940915

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940909

REF Corresponds to:

Ref document number: 59007019

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19941013

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2063952

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 90810181.9

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20040227

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20040303

Year of fee payment: 15

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: FERAG AG

Free format text: FERAG AG#ZUERICHSTRASSE 74#8340 HINWIL (CH) -TRANSFER TO- FERAG AG#PATENTABTEILUNG Z. H. MARKUS FELIX ZUERICHSTRASSE 74#8340 HINWIL (CH)

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051001

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20051001

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20080328

Year of fee payment: 19

Ref country code: CH

Payment date: 20080220

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20080320

Year of fee payment: 19

Ref country code: SE

Payment date: 20080313

Year of fee payment: 19

Ref country code: IT

Payment date: 20080321

Year of fee payment: 19

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080321

Year of fee payment: 19

Ref country code: FR

Payment date: 20080314

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090308

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091123

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090308

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20090309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090309

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090309