EP0387494A2 - Base sliding drawer - Google Patents

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EP0387494A2
EP0387494A2 EP90100897A EP90100897A EP0387494A2 EP 0387494 A2 EP0387494 A2 EP 0387494A2 EP 90100897 A EP90100897 A EP 90100897A EP 90100897 A EP90100897 A EP 90100897A EP 0387494 A2 EP0387494 A2 EP 0387494A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drawer
base
adapter
frame
web
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP90100897A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0387494A3 (en
Inventor
Günter Twellmann
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Ninkaplast GmbH
Original Assignee
Ninkaplast GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Ninkaplast GmbH filed Critical Ninkaplast GmbH
Publication of EP0387494A2 publication Critical patent/EP0387494A2/en
Publication of EP0387494A3 publication Critical patent/EP0387494A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B91/00—Feet for furniture in general
    • A47B91/005—Support bases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/16—Sliding drawers being part of the furniture base
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/413—Drawers slidable into a space provided between furniture body and floor, e.g. plinth drawers

Definitions

  • the invention relates to a base drawer according to the preamble of claim 1.
  • Socket drawers of this type are used, for example, in base cabinets in kitchens and make it possible to use the free space remaining under the actual oven in the base cabinet. By using the base area of the base cabinet, a sufficient drawer depth is achieved.
  • the base drawer has on the front in the upper area a usual drawer front piece, which is in one level with the front of the base cabinet and with the fronts of the neighboring kitchen furniture.
  • a plinth cover In the lower area of the plinth drawer, on the other hand, there is a plinth cover, which is offset backwards from the front piece and is flush with the plinth covers of the adjacent furniture.
  • Socket drawers made of wood are known in which the plinth is screwed onto the front wall of the actual drawer, while the front piece is attached to a web projecting forward from the upper edge of the drawer.
  • the invention is therefore based on the object of a base drawer create that can be easily integrated into the respective furniture program.
  • two attachable adapters made of plastic are provided for fastening the base panel and are held in a clamped manner on the drawer.
  • the base recess can thus be set in a simple manner by using adapters of a suitable length or by cutting the adapters to a suitable length.
  • the clamp attachment of the adapter to the drawer enables easy installation.
  • the adapter and the associated fastening devices on the drawer are covered by the base panel, the front piece and the web of the drawer, so that they do not disturb the appearance.
  • the adapters can be designed so that they grip around the front part of the actual drawer in a fork-shaped manner and are clamped from the outside against the side walls of the drawer. This type of fastening enables easy adjustment of the height of the base panel. If necessary, the clamping force can be increased by transverse clamping screws and an adjustment of the base panel in the lateral direction can also be made possible.
  • each adapter is preferably provided with a clamping slot running parallel to the plane of the base panel, into which a flange fixedly attached to the drawer can be clamped.
  • the adapter is preferably tapered like a roof at its end facing the drawer, and the drawer is provided on its front vertical edges with bevels which correspond to the inclined surfaces of the roof-shaped regions of the adapters. Seen from the front, the adapters are half inside and half outside the cross section of the drawer.
  • the clamping slots of the adapters are located at the transition point between the roof-shaped area and the main part of the adapter and each take up a flange that projects laterally in the extension of the front wall of the drawer.
  • the roof-shaped part of the adapter forms a clamping tab, which is countered by a screw that is accessible from the outer inclined surface of the adapter the flange is clampable.
  • the screws for attaching the adapter to the sock panel are also accessible from this inclined surface and run in the parts of the adapter that are outside the drawer cross section.
  • the web serving for fastening the drawer front piece and the drawer frame are made in one piece from plastic, and the web is provided on its front wall facing the front piece with at least two open slots at one end for receiving fastening screws screwed into the front piece. Openings are formed in the back of the web facing the inside of the drawer, through which the heads of the fastening screws are accessible.
  • the front piece can be adjusted in height and laterally.
  • the web On its rear side, the web preferably has an inclined surface that slopes away from the upper edge toward the inside of the drawer and in which the openings for the fastening screws are located.
  • the fastening screws are easier to reach with the screwdriver, and the inclined surface also provides a transition that is both optically and functionally favorable between the web and the interior of the drawer.
  • the open ends of the slots for the fastening screws are preferably narrowed by latching lugs, so that the front piece can be latched onto the web with the fastening screws screwed in and temporarily held as long as the fastening screws are not tightened.
  • the base drawer 10 has a one-piece plastic shell 12 which forms both the base 14 and the frame 16 of the drawer.
  • a horizontally projecting web 20 is formed to which a front piece 22 is attached.
  • a base panel 24 is fastened below the web 20 to the front corners of the frame 16 with the aid of two adapters 26 designed as injection molded plastic parts.
  • a slight offset 28 on the underside of the web 20 provides sufficient space for attaching the base panel 24.
  • each of the adapters 26 has a constant, approximately rectangular profile (FIG. 5) and can therefore be cut to the desired length in order to adjust the base recess D (FIG. 1).
  • the adapter 26 is tapered in the shape of a roof.
  • the roof-shaped area is divided by horizontal slots into upper and lower holding parts 32 and a middle clamping part 34.
  • the frame 16 has at its front vertical edges an inclined surface 38 which, like the inclined surfaces of the roof-shaped area of the adapter, forms an angle of 45 ° with the longitudinal axis of the drawer.
  • a laterally projecting flange 40 is formed in the extension of the front wall 18, the free end of which is aligned with the side wall 42 of the frame.
  • the clamping slot 26 has a relatively large depth in the region of the clamping part 34, so that the clamping part is resiliently connected to the main part 30 of the adapter only via a relatively thin wall 44.
  • An obliquely directed screw channel 48 leads from the outer inclined surface 46 of the clamping part 34 with respect to the drawer into the interior of the adapter. With a screw screwed into the screw channel 48, the clamping slot 36 can thus be narrowed in such a way that the flange 40 is firmly clamped.
  • corrugations on the flange 40 and on the inner surfaces of the clamping slot 36 the flange 40 is secured against displacement relative to the adapter 26.
  • the corrugation is preferably oriented horizontally in at least one of the adapters.
  • vertical corrugation can be provided on the other adapter, so that simple and precise adjustment is possible both in height and in the lateral direction.
  • the holding parts 32 are essentially rigidly connected to the main part 30 of the adapter according to FIG. 4, since the clamping slot 36 here only extends as far as the middle plane of the adapter.
  • the holding parts 32 arranged on both sides of the clamping part 34 protect the clamping part 34 against damage when the clamping connection is subjected to greater stress.
  • the adapters 26 When mounting the base panel 24, the adapters 26 are first screwed to the rear of the base panel 24 at a suitable distance, and then the adapters 26 are plugged onto the flanges 40 of the frame 16 from below.
  • the frame 16 has an approximately horizontal flange 52 at the upper edge and angled downwards at the outer end, which flange forms a channel on the longitudinal sides of the frame for receiving an extension rail 54.
  • the pull-out rail 54 is guided on a running rail 58 fastened to a wall 56 of the furniture body.
  • the pull-out rail 54 is locked on the plastic shell 12 of the drawer with the aid of a holding tab 60.
  • the adapter 26 is partially outside the plane of the side wall 42 of the frame, but still within the outer edge formed by the free end of the flange 52 of the drawer.
  • vertical slots 62 are formed in the end face of the web 20, which are narrowed slightly at their lower end by latching lugs 64, but are otherwise open.
  • fastening screws 66 are screwed into the front piece 22 and can be inserted into the slots 62 by overcoming a certain latching resistance between the latching lugs 64.
  • the plastic shell 12 forms on the back of the web 20 an inclined surface 68 sloping towards the front wall 18 of the frame.
  • the heads of the fastening screws 66 are accessible through openings 70 formed in this inclined surface and closable by plugs.
  • the screws 66 are each provided with a washer 72 and have a certain amount of play in the slots 62, so that the front piece 22 can be adjusted both in height and in the lateral direction.
  • both the base panel 24 and the front piece 22 can thus be assembled and adjusted in a simple manner.
  • Angle strips 74 are injection molded onto the underside of the base 14 of the plastic shell 12, into which a stiffening chipboard base can be inserted.

Abstract

In a base sliding drawer having a web (20), projecting at the front upper edge, for attachment of a front piece (22), and having a holder (26), which is set back in relation to the web, for a base panel (24), the holder is formed by two adaptors (26) which can be attached to the base panel (24), are constructed as plastic injection mouldings, and are held in a clamping manner on the frame (16) of the sliding drawer. This manner of construction allows simple assembly of the base panel (24) and adaptation of the set-back portion (D) of the base to the respective furniture system. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Sockelschubkasten gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a base drawer according to the preamble of claim 1.

Derartige Sockelschubkästen werden beispielsweise in Herd-Unterschränke in Küchen eingesetzt und ermöglichen es, den unter dem eigentlichen Herd in dem Unterschrank verbleibenden Freiraum zu nutzen. Durch Ausnutzung des Sockelbereiches des Unterschrankes wird dabei eine ausreichende Schubkastentiefe erreicht.Socket drawers of this type are used, for example, in base cabinets in kitchens and make it possible to use the free space remaining under the actual oven in the base cabinet. By using the base area of the base cabinet, a sufficient drawer depth is achieved.

Der Sockelschubkasten weist an seiner Vorderseite im oberen Bereich ein übliches Schubkasten-Vorderstück auf, das mit der Front des Unterschrankes und mit den Fronten der benachbarten Küchenmöbel in einer Ebene liegt. Im unteren Bereich des Sockelschubkastens ist dagegen eine Sockelblende an­gebracht, die gegenüber dem Vorderstück nach rückwarts versetzt ist und mit den Sockelblenden der angrenzenden Möbel fluchtet.The base drawer has on the front in the upper area a usual drawer front piece, which is in one level with the front of the base cabinet and with the fronts of the neighboring kitchen furniture. In the lower area of the plinth drawer, on the other hand, there is a plinth cover, which is offset backwards from the front piece and is flush with the plinth covers of the adjacent furniture.

Es sind Sockelschubkästen aus Holz bekannt, bei denen die Sockelblende an die vordere Wand des eigentlichen Schubkastens angeschraubt ist, während das Vorderstück an einen vom oberen Rand des Schubkastens nach vorn vor­springenden Steg angedübelt ist.Socket drawers made of wood are known in which the plinth is screwed onto the front wall of the actual drawer, while the front piece is attached to a web projecting forward from the upper edge of the drawer.

Bei gewöhnlichen Schubkästen, die nicht als Sockelschubkasten ausgebildet sind, besteht vielfach die Möglichkeit, das Vorderstück nachträglich in der Höhe und in seitlicher Richtung zu justieren, um eine exakte Ausrichtung mit den Vorderstücken der benachbarten Möbelteile zu erreichen. Die hierzu er­forderlichen Beschläge sind beispielsweise in den vorderen Enden der Sei­tenwände des Schubkastens untergebracht. Bei herkömmlichen Sockelschub­kästen, bei denen das Vorderstück an dem vorspringenden Steg angebracht ist, besteht eine solche Justiermöglichkeit nicht. Auch die exakte Ausrich­tung und Justierung der Sockelblenden ist bei herkömmlichen Sockelschub­kästen relativ umständlich und schwierig, zumal oftmals nicht nur eine An­passung in der Höhe und in Querrichtung, sondern auch in der Tiefe erfor­derlich ist, da der Versatz zwischen dem Vorderstück und der Sockelblende, der sogenannte Sockelrücksprung, bei Möbelprogrammen verschiedener Fra­bikate unterschiedlich ausfällt.With ordinary drawers, which are not designed as base drawers, there is often the possibility of subsequently adjusting the height of the front piece and in the lateral direction in order to achieve an exact alignment with the front pieces of the neighboring furniture parts. The fittings required for this are housed, for example, in the front ends of the side walls of the drawer. In conventional plinth drawers in which the front piece is attached to the projecting web, there is no such adjustment possibility. The exact alignment and adjustment of the plinth panels is also relatively cumbersome and difficult with conventional plinth drawers, especially since often not only an adjustment in height and in the transverse direction, but also in depth is required, since the offset between the front piece and the plinth panel, the so-called Plinth recess, different for furniture programs of different brands.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Sockelschubkasten zu schaffen, der sich auf einfache Weise in das jeweilige Möbelprogramm einpas­sen läßt.The invention is therefore based on the object of a base drawer create that can be easily integrated into the respective furniture program.

Erfindungsgemäße Lösungen dieser Aufgabe sind in den Ansprüchen 1 und 12 angegeben. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Solutions to this object according to the invention are specified in claims 1 and 12. Further refinements of the invention result from the subclaims.

Gemäß Anspruch 1 sind zur Befestigung der Sockelblende zwei an der Sockelblende befestigbare Adapter aus Kunststoff vorgesehen, die klemmend an dem Schubkasten gehalten sind. Der Sockelrücksprung kann somit auf einfache Weise eingestellt werden, indem Adapter geeigneter Länge verwen­det bzw. die Adapter auf geeignete Länge abgeschnitten werden. Durch die Klemmbefestigung der Adapter am Schubkasten wird ein einfache Montage ermöglicht. Die Adapter und die zugehörigen Befestigungseinrichtungen am Schubkasten sind durch die Sockelblende, das Vorderstück und den Steg des Schubkastens verdeckt, so daß sie das Erscheinungsbild nicht stören.According to claim 1, two attachable adapters made of plastic are provided for fastening the base panel and are held in a clamped manner on the drawer. The base recess can thus be set in a simple manner by using adapters of a suitable length or by cutting the adapters to a suitable length. The clamp attachment of the adapter to the drawer enables easy installation. The adapter and the associated fastening devices on the drawer are covered by the base panel, the front piece and the web of the drawer, so that they do not disturb the appearance.

Die Adapter können so gestaltet sein, daß sie den vorderen Teil des eigentli­chen Schubkastens gabelförmig umgreifen und von außen gegen die Seiten­wände des Schubkastens gespannt sind. Diese Befestigungsart ermöglicht eine einfache Justierung der Höhe der Sockelblende. Gegebenenfalls kann durch quergerichtete Spannschrauben die Klemmkraft erhöht und zusätzlich eine Justierung der Sockelblende in seitlicher Richtung ermöglicht werden.The adapters can be designed so that they grip around the front part of the actual drawer in a fork-shaped manner and are clamped from the outside against the side walls of the drawer. This type of fastening enables easy adjustment of the height of the base panel. If necessary, the clamping force can be increased by transverse clamping screws and an adjustment of the base panel in the lateral direction can also be made possible.

Bevorzugt ist jedoch jeder Adapter mit einem parallel zur Ebene der Sockel­blende verlaufenden Klemmschlitz versehen, in den ein fest am Schubkasten angebrachter Flansch einspannbar ist. In diesem Fall können die Höhen- und Seitenjustierung in einem Arbeitsgang vorgenommen werden. Vorzugsweise ist der Adapter im Grundriß gesehen an seinem dem Schubkasten zugewand­ten Ende dachförmig zugespitzt, und der Schubkasten ist an seinen vorderen vertikalen Kanten mit Abschrägungen versehen, die den Schrägflächen der dachförmigen Bereiche der Adapter entsprechen. Die Adapter liegen somit von vorn gesehen jeweils zur Hälfte innerhalb und zur anderen Hälfte außer­halb des Querschnitts des Schubkastens. Die Klemmschlitze der Adapter be­finden sich an der Übergangsstelle zwischen dem dachförmigen Bereich und dem Hauptteil des Adapters und nehmen jeweils einen Flansch auf, der in Verlängerung der vorderen Wand des Schubkastens seitlich vorspringt. Der dachförmige Teil des Adaptes bildet eine Klemmlasche, die mittels einer von der äußeren Schrägfläche des Adapters her zugänglichen Schraube gegen den Flansch spannbar ist. Die Schrauben zur Befestigung des Adapters an der Sockenblende sind ebenfalls von dieser Schrägfläche aus zugänglich und ver­laufen in den außerhalb des Schubkastenquerschnitts liegenden Teilen des Adapters. Durch diese Gestaltung der Adapter und der Klemmbefestigungen wird eine einfache Montage und eine kompakte Bauweise erreicht, und es werden verletzungsgefährliche scharfe Ecken im Übergangsbereich zwischen Schubkasten und Adapter vermieden.However, each adapter is preferably provided with a clamping slot running parallel to the plane of the base panel, into which a flange fixedly attached to the drawer can be clamped. In this case, the height and side adjustment can be done in one operation. The adapter is preferably tapered like a roof at its end facing the drawer, and the drawer is provided on its front vertical edges with bevels which correspond to the inclined surfaces of the roof-shaped regions of the adapters. Seen from the front, the adapters are half inside and half outside the cross section of the drawer. The clamping slots of the adapters are located at the transition point between the roof-shaped area and the main part of the adapter and each take up a flange that projects laterally in the extension of the front wall of the drawer. The roof-shaped part of the adapter forms a clamping tab, which is countered by a screw that is accessible from the outer inclined surface of the adapter the flange is clampable. The screws for attaching the adapter to the sock panel are also accessible from this inclined surface and run in the parts of the adapter that are outside the drawer cross section. This design of the adapter and the clamp fastenings enables simple assembly and a compact design, and sharp corners in the transition area between the drawer and adapter which are dangerous to injury are avoided.

Gemäß Anspruch 12 sind der zur Befestigung des Schubkasten-Vorderstücks dienende Steg und die Schubkastenzarge einstückig aus Kunststoff herge­stellt, und der Steg ist an seiner dem Vorderstück zugewandten Stirnwand mit wenigstens zwei an einem Ende offenen Schlitzen zur Aufnahme von in das Vorderstück eingeschraubten Befestigungsschrauben versehen. In der dem Schubkasteninneren zugewandten Rückseite des Steges sind Öffnungen ausgebildet, durch die die Köpfe der Befestigungsschrauben zugänglich sind. Auf diese Weise wird eine einfache, lösbare Befestigung des Vorderstücks er­möglicht, und aufgrund eines gewissen Spiels der Befestigungsschrauben in den Schlitzen kann das Vorderstück in der Höhe und seitlich justiert wer­den. Der Steg weist auf seiner Rückseite vorzugsweise eine vom oberen Rand zum Schubkasteninneren hin abfallende Schrägfläche auf, in der sich die Öff­nungen für die Befestigungsschrauben befinden. Aufgrund der Schrägfläche sind die Befestigungsschrauben besser mit dem Schraubenzieher erreichbar, und darüber hinaus wird durch die Schrägfläche ein sowohl optisch als auch funktionell günstiger Übergang zwischen dem Steg und dem Inneren des Schubkastens erreicht. Die offenen Enden der Schlitze für die Befestigungs­schrauben sind vorzugsweise durch Rastnasen verengt, so daß das Vorder­stück mit eingeschraubten Befestigungsschrauben an dem Steg verrastet und provisorisch gehalten werden kann, solange die Befestigungsschrauben nicht fest angezogen sind.According to claim 12, the web serving for fastening the drawer front piece and the drawer frame are made in one piece from plastic, and the web is provided on its front wall facing the front piece with at least two open slots at one end for receiving fastening screws screwed into the front piece. Openings are formed in the back of the web facing the inside of the drawer, through which the heads of the fastening screws are accessible. In this way, a simple, detachable fastening of the front piece is made possible, and due to a certain play of the fastening screws in the slots, the front piece can be adjusted in height and laterally. On its rear side, the web preferably has an inclined surface that slopes away from the upper edge toward the inside of the drawer and in which the openings for the fastening screws are located. Due to the inclined surface, the fastening screws are easier to reach with the screwdriver, and the inclined surface also provides a transition that is both optically and functionally favorable between the web and the interior of the drawer. The open ends of the slots for the fastening screws are preferably narrowed by latching lugs, so that the front piece can be latched onto the web with the fastening screws screwed in and temporarily held as long as the fastening screws are not tightened.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.A preferred exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht eines Sockelschubkastens;
  • Fig. 2 den seitlichen Randbereich des Schubkastens in der Drauf­sicht;
  • Fig. 3 und 4 Schnitte durch einen Adapter zur Befestigung einer Sockel­blende;
  • Fig. 5 eine Stirnansicht des Adapters; und
  • Fig. 6 eine Frontansicht des Schubkastens ohne Vorderstück und Sockelblende.
Show it:
  • Figure 1 is a side view of a base drawer.
  • 2 shows the side edge region of the drawer in a top view;
  • Figures 3 and 4 sections through an adapter for attaching a base panel.
  • 5 is an end view of the adapter; and
  • Fig. 6 is a front view of the drawer without front piece and base panel.

Gemäß Figuren 1 und 2 weist der Sockelschubkasten 10 eine einstückige Kunststoffschale 12 auf, die sowohl den Boden 14 als auch die Zarge 16 des Schubkastens bildet. Am oberen Ende der vorderen Wand 18 der Zarge ist ein waagerecht nach vorn vorspringender Steg 20 ausgebildet an dem ein Vorderstück 22 befestigt ist. Eine Sockelblende 24 ist mit Hilfe zweier als Kunststoff-Spritzteile ausgebildeter Adapter 26 unterhalb das Steges 20 an den vorderen Ecken der Zarge 16 befestigt. Durch eine leichte Kröpfung 28 an der Unterseite des Steges 20 wird ein ausreichender Freiraum zur Anbrin­gung der Sockelblende 24 gebildet.According to FIGS. 1 and 2, the base drawer 10 has a one-piece plastic shell 12 which forms both the base 14 and the frame 16 of the drawer. At the upper end of the front wall 18 of the frame a horizontally projecting web 20 is formed to which a front piece 22 is attached. A base panel 24 is fastened below the web 20 to the front corners of the frame 16 with the aid of two adapters 26 designed as injection molded plastic parts. A slight offset 28 on the underside of the web 20 provides sufficient space for attaching the base panel 24.

Jeder der Adapter 26 weist in seinem Hauptteil ein gleichbleibendes etwa rechteckiges Profil auf (Figur 5) und kann somit zur Einstellung des Sockel­rücksprungs D (Figur 1) auf die jeweils gewünschte Länge abgeschnitten wer­den. An seinem der Zarge 16 zugewandten Ende ist der Adapter 26 im Grundriß dachförmig zugespitzt. Der dachförmige Bereich ist durch waage­rechte Schlitze in obere und untere Halteteile 32 und einen mittleren Klemmteil 34 unterteilt. Die Halte- und Klemmteile begrenzen zusammen mit dem Hauptteil 30 des Adapters einen zur vorderen Wand 18 der Zarge hin offenen Klemmschlitz 36.The main part of each of the adapters 26 has a constant, approximately rectangular profile (FIG. 5) and can therefore be cut to the desired length in order to adjust the base recess D (FIG. 1). At its end facing the frame 16, the adapter 26 is tapered in the shape of a roof. The roof-shaped area is divided by horizontal slots into upper and lower holding parts 32 and a middle clamping part 34. The holding and clamping parts, together with the main part 30 of the adapter, delimit a clamping slot 36 which is open towards the front wall 18 of the frame.

Die Zarge 16 weist an ihren vorderen vertikalen Kanten jeweils eine Schräg­fläche 38 auf, die ebenso wie die Schrägflächen des dachförmigen Bereiches des Adapters einen Winkel von 45° mit der Längsachse des Schubkastens bil­det. An der Zarge 16 ist ein seitlich in Verlängerung der vorderen Wand 18 vorspringender Flansch 40 ausgebildet, dessen freies Ende mit der Seiten­wand 42 der Zarge fluchtet. Durch Eingriff des Flansches 40 in den Klemm­schlitz 36 wird der Adapter 26 klemmend an der Zarge 16 gehalten. Der Ab­stand der an beiden Enden der Sockelblende 24 angebrachten Adapter 26 ist so bemessen, daß die Flansche 40 in Richtung der Tiefe der Klemmschlit­ze ein gewisses Spiel aufweisen, so daß die Sockelblende 24 sowohl in seitli­cher Richtung als auch in vertikaler Richtung justiert werden kann.The frame 16 has at its front vertical edges an inclined surface 38 which, like the inclined surfaces of the roof-shaped area of the adapter, forms an angle of 45 ° with the longitudinal axis of the drawer. On the frame 16, a laterally projecting flange 40 is formed in the extension of the front wall 18, the free end of which is aligned with the side wall 42 of the frame. By engagement of the flange 40 in the clamping slot 36, the adapter 26 is held clamped on the frame 16. The distance between the adapters 26 attached to both ends of the base panel 24 is dimensioned such that the flanges 40 have a certain amount of play in the direction of the depth of the clamping slots, so that the base panel 24 can be adjusted both in the lateral direction and in the vertical direction.

Gemäß Figur 3 weist der Klemmschlitz 26 im Bereich des Klemmteils 34 eine relativ große Tiefe auf, so daß das Klemmteil lediglich über eine verhält­nismäßig dünne Wand 44 federnd mit dem Hauptteil 30 des Adapters ver­bunden ist. Von der in Bezug auf den Schubkasten äußeren Schrägfläche 46 des Klemmteils 34 führt ein schräg gerichteter Schraubenkanal 48 in das In­nere des Adapters. Mit einer in den Schraubenkanal 48 eingeschraubten Schraube kann somit der Klemmschlitz 36 derart verengt werden, daß der Flansch 40 fest eingespannt wird. Durch nicht gezeigte Riffelungen an dem Flansch 40 und an den Innenflächen des Klemmschlitzes 36 wird der Flansch 40 gegen Verschiebung relativ zu dem Adapter 26 gesichert. Die Rif­felung ist vorzugsweise wenigstens bei einem der Adapter waagerecht orien­tiert. An dem anderen Adapter kann dagegen eine vertikale Riffelung vorgese­hen sein, so daß eine einfache und genaue Justierung sowohl in der Höhe als auch in seitlicher Richtung ermöglicht wird.According to FIG. 3, the clamping slot 26 has a relatively large depth in the region of the clamping part 34, so that the clamping part is resiliently connected to the main part 30 of the adapter only via a relatively thin wall 44. An obliquely directed screw channel 48 leads from the outer inclined surface 46 of the clamping part 34 with respect to the drawer into the interior of the adapter. With a screw screwed into the screw channel 48, the clamping slot 36 can thus be narrowed in such a way that the flange 40 is firmly clamped. By not shown corrugations on the flange 40 and on the inner surfaces of the clamping slot 36, the flange 40 is secured against displacement relative to the adapter 26. The corrugation is preferably oriented horizontally in at least one of the adapters. On the other hand, vertical corrugation can be provided on the other adapter, so that simple and precise adjustment is possible both in height and in the lateral direction.

Die Halteteile 32 sind gemäß Figur 4 im wesentlichen starr mit dem Haupt­teil 30 des Adapters verbunden, da der Klemmschlitz 36 hier etwa nur bis zur Mittelebene des Adapters reicht. Durch die beiderseits des Klemmteils 34 angeordneten Halteteile 32 wird das Klemmteil 34 bei stärkerer Bean­spruchung der Klemmverbindung gegen Beschädigung geschützt. In der nicht durch den Klemmschlitz 36 unterbrochenen Hälfte des Adapters ist im Bereich der Halteteile 32 jeweils ein parallel zur Längsachse des Adapters verlaufender Schraubenkanal 50 für eine Schraube zur Befestigung des Adap­ters an der Sockelblende 24 ausgebildet.The holding parts 32 are essentially rigidly connected to the main part 30 of the adapter according to FIG. 4, since the clamping slot 36 here only extends as far as the middle plane of the adapter. The holding parts 32 arranged on both sides of the clamping part 34 protect the clamping part 34 against damage when the clamping connection is subjected to greater stress. In the half of the adapter which is not interrupted by the clamping slot 36, a screw channel 50 for a screw for fastening the adapter to the base panel 24, which runs parallel to the longitudinal axis of the adapter, is formed in the region of the holding parts 32.

Bei der Montage der Sockelblende 24 werden die Adapter 26 zunächst in ge­eignetem Abstand an die Rückseite der Sockelblende 24 angeschraubt, und anschließend werden die Adapter 26 von unten auf die Flansche 40 der Zarge 16 aufgesteckt.When mounting the base panel 24, the adapters 26 are first screwed to the rear of the base panel 24 at a suitable distance, and then the adapters 26 are plugged onto the flanges 40 of the frame 16 from below.

Gemäß Figur 6 weist die Zarge 16 am oberen Rand einen etwa waagerecht verlaufenden und am äußeren Ende nach unten abgewinkelten Flansch 52 auf, der an den Längsseiten der Zarge einen Kanal zur Aufnahme einer Aus­zugschiene 54 bildet. Die Auszugschiene 54 ist auf einer an einer Wand 56 des Möbelkorpus befestigten Laufschiene 58 geführt. Mit Hilfe einer Haltela­sche 60 ist die Auszugschiene 54 an der Kunststoffschale 12 des Schubka­stens verrastet. Wie in Figur 2 zu erkennen ist, liegt der Adapter 26 zwar teil­weise außerhalb der Ebene der Seitenwand 42 der Zarge, jedoch noch inner­halb des durch das freie Ende des Flansches 52 gebildeten äußeren Randes des Schubkastens.According to FIG. 6, the frame 16 has an approximately horizontal flange 52 at the upper edge and angled downwards at the outer end, which flange forms a channel on the longitudinal sides of the frame for receiving an extension rail 54. The pull-out rail 54 is guided on a running rail 58 fastened to a wall 56 of the furniture body. The pull-out rail 54 is locked on the plastic shell 12 of the drawer with the aid of a holding tab 60. As can be seen in FIG. 2, the adapter 26 is partially outside the plane of the side wall 42 of the frame, but still within the outer edge formed by the free end of the flange 52 of the drawer.

In der Stirnfläche des Steges 20 sind gemäß Figur 6 vertikale Schlitze 62 ausgebildet, die an ihrem unteren Ende zwar durch Rastnasen 64 leicht ver­engt, im übrigen jedoch offen sind. In das Vorderstück 22 sind gemäß Figur 2 Befestigungsschrauben 66 eingeschraubt, die sich unter Überwindung eines gewissen Rastwiderstandes zwischen den Rastnasen 64 hindurch in die Schlitze 62 einführen lassen.According to FIG. 6, vertical slots 62 are formed in the end face of the web 20, which are narrowed slightly at their lower end by latching lugs 64, but are otherwise open. According to FIG. 2, fastening screws 66 are screwed into the front piece 22 and can be inserted into the slots 62 by overcoming a certain latching resistance between the latching lugs 64.

Die Kunststoffschale 12 bildet auf der Rückseite des Steges 20 eine zu der vorderen Wand 18 der Zarge hin abfallende Schrägfläche 68. Die Köpfe der Befestigungsschrauben 66 sind durch in dieser Schrägfläche gebildete, durch Stopfen verschließbare Öffnungen 70 zugänglich. Die Schrauben 66 sind je­weils mit einer Unterlegscheibe 72 versehen und weisen in den Schlitzen 62 ein gewisses Spiel auf, so daß das Vorerstück 22 sowohl in der Höhe als auch in seitlicher Richtung justiert werden kann.The plastic shell 12 forms on the back of the web 20 an inclined surface 68 sloping towards the front wall 18 of the frame. The heads of the fastening screws 66 are accessible through openings 70 formed in this inclined surface and closable by plugs. The screws 66 are each provided with a washer 72 and have a certain amount of play in the slots 62, so that the front piece 22 can be adjusted both in height and in the lateral direction.

Bei dem oben beschriebenen Schubkasten lassen sich somit sowohl die Sockelblende 24 als auch das Vorderstück 22 auf einfache Weise montieren und justieren.In the drawer described above, both the base panel 24 and the front piece 22 can thus be assembled and adjusted in a simple manner.

An die Unterseite des Bodens 14 der Kunststoffschale 12 sind Winkelleisten 74 angespritzt, in die ein versteifender Spanplattenboden eingeschoben wer­den kann.Angle strips 74 are injection molded onto the underside of the base 14 of the plastic shell 12, into which a stiffening chipboard base can be inserted.

Claims (16)

1. Sockelschubkasten mit einem am vorderen oberen Rand vorspringenden Steg (20) zur Anbringung eines Vorderstücks (22) und einem gegenüber dem Steg zurückliegenden Halter für eine Sockelblende (24), dadurch gekenn­zeichnet, daß der Halter durch zwei an der Sockelblende (24) befestigba­re, als Kunststoff-Spritzteile ausgebildete Adapter (26) gebildet wird, die klemmend an der Zarge (16) des Schubkastens gehalten sind.1. Base drawer with a projecting on the front upper edge web (20) for attaching a front piece (22) and a holder lying opposite the web for a base panel (24), characterized in that the holder can be fastened by two to the base panel (24) formed as plastic injection molded adapter (26) which are clamped on the frame (16) of the drawer. 2. Sockelschubkasten nach Anspruch 1, daduch gekennzeichnet, daß die Adapter (26) in ihrem der Sockelblende (24) zugewandten Endabschnitt (30) ein gleichbleibendes Profil aufweisen und auf eine dem gewünschten Sockel­rücksprung (D) entsprechende Länge schneidbar sind.2. Base drawer according to claim 1, characterized in that the adapters (26) in their the base panel (24) facing end portion (30) have a constant profile and can be cut to a desired length of the base recess (D). 3. Sockelschubkasten nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Adapter (26) einen Klemmschlitz (36) zur Aufnahme eines an der Zarge (16) des Schubkastens ausgebildeten Flansches (40) aufweist.3. Base drawer according to claim 1 or 2, characterized in that each adapter (26) has a clamping slot (36) for receiving a flange (40) formed on the frame (16) of the drawer. 4. Sockelschubkasten nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Flansche (40) parallel zur Ebene der Sockelblende (24) angeordnet sind und vorzugsweise nach außen und nach unten frei von der Zarge (16) des Schub­kastens vorspringen.4. Base drawer according to claim 3, characterized in that the flanges (40) are arranged parallel to the plane of the base panel (24) and preferably project freely outwards and downwards from the frame (16) of the drawer. 5. Sockelschubkasten nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Adapter (26) derart in Verlängerung der Seiten­wände (42) der Zarge (16) des Schubkastens angeordnet sind, daß sie mit einem Teil ihres Querschnitts seitlich über die Seitenwände (42) hinaus vor­springen.5. Base drawer according to one of the preceding claims, characterized in that the adapters (26) in such an extension of the side walls (42) of the frame (16) of the drawer are arranged such that they have part of their cross section laterally over the side walls (42) jump out. 6. Sockelschubkasten nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zarge (16) des Schubkastens an ihrem oberen Rand einen nach außen vorspringenden und nach unten abgewinkelten Flansch (52) aufweist, der auf jeder Seite einen Kanal zur Aufnahme einer Auszugschiene (54) bildet, und daß die über die Seitenwände (42) hinaus vorspringenden Teile der Adapter (26) in den unter den Auszugschienen (54) gebildeten Hohlräumen innerhalb des Umrisses des Flansches (52) liegen.6. Base drawer according to claim 5, characterized in that the frame (16) of the drawer has at its upper edge an outwardly projecting and downwardly angled flange (52) which forms a channel on each side for receiving an extension rail (54) , and that the parts of the adapters (26) projecting beyond the side walls (42) lie in the cavities formed under the pull-out rails (54) within the outline of the flange (52). 7. Sockelschubkasten nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter (26) an seinem der Zarge (16) zugewandten Ende im Grund­ riß dachförmig zugespitzt ist und daß die Zarge (16) an ihrer vertikalen vor­deren Kante eine der Abschrägung des Adapters entsprechende Schrägfläche (38) aufweist.7. Socket drawer according to claim 5 or 6, characterized in that the adapter (26) at its end facing the frame (16) in the bottom is tapered roof-shaped and that the frame (16) has on its vertical front edge an inclined surface (38) corresponding to the bevel of the adapter. 8. Sockelschubkasten nach den Ansprüchen 4 und 7, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Klemmschlitz (36) an der Basis des dachförmigen Teils (32,34) des Adapters angeordnet ist und daß der in den Klemmschlitz ein­greifende Flansch (40) angrenzend an die Schrägfläche (38) der Zarge (16) in Verlängerung der vorderen Wand (18) der Zarge vorspringt.8. Socket drawer according to claims 4 and 7, characterized in that the clamping slot (36) is arranged at the base of the roof-shaped part (32, 34) of the adapter and that the flange (40) engaging in the clamping slot is adjacent to the inclined surface ( 38) the frame (16) protrudes in the extension of the front wall (18) of the frame. 9. Sockelschubkasten nach Anspruch 3 und einem der Ansprüche 5 bis 8, da­durch gekennzeichnet, daß der Klemmschlitz (36) auf einer Seite durch zwei starr mit dem Hauptteil des Adapters (26) verbundene Halteteile (32) und ein zwischen den Halteteilen angeordnetes, federnd mit dem Hauptteil des Adapters verbundenes Klemmteil (34) begrenzt wird.9. base drawer according to claim 3 and one of claims 5 to 8, characterized in that the clamping slot (36) on one side by two rigidly connected to the main part of the adapter (26) holding parts (32) and one arranged between the holding parts, resilient with the main part of the adapter connected clamping part (34) is limited. 10. Sockelschubkasten nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen schräg durch das Klemmteil (34) und den Hauptteil des Adapters (26) verlau­fenden Schraubenkanal (48).10. Base drawer according to claim 9, characterized by an obliquely through the clamping part (34) and the main part of the adapter (26) extending screw channel (48). 11. Sockelschubkasten nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch im Bereich der Halteteile (32) außerhalb des Klemmschlitzes (36) auf ganzer Länge durch den Adapter laufende Schraubenkanäle (50) für Schrauben zur Befestigung des Adapters (26) an der Sockelblende (24).11. Base drawer according to claim 9 or 10, characterized in the area of the holding parts (32) outside the clamping slot (36) along the entire length through the adapter screw channels (50) for screws for fastening the adapter (26) on the base panel (24) . 12. Sockelschubkasten nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder nach ein­em der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (20) und die Zarge (16) durch ein einstückiges Kunststoffteil (12) gebildet werden und daß der Steg (20) in seiner dem Vorderstück (22) zugewandten Stirnfläche mit an einem Ende offenen Schlitzen (62) zur Aufnahme von in das Vorderstück (22) eingeschraubten Befestigungsschrauben (66) und in sei­ner dem Schubkasteninneren zugewandten Rückwand (68) mit Öffnungen (70) versehen ist, die Zugang zu den Köpfen der Befestigungsschrauben ge­statten.12. Socket drawer according to the preamble of claim 1 or according to one of the preceding claims, characterized in that the web (20) and the frame (16) are formed by an integral plastic part (12) and that the web (20) in its Front piece (22) facing end face with slots (62) open at one end for receiving fastening screws (66) screwed into the front piece (22) and openings (70) in its rear wall facing the inside of the drawer, which provide access to allow the heads of the mounting screws. 13. Sockelschubkasten nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand (68) des Steges (20) von der Oberseite des Steges aus schräg zum Schubkasteninneren hin abfällt.13. Base drawer according to claim 12, characterized in that the rear wall (68) of the web (20) from the top of the web slopes down towards the inside of the drawer. 14. Schubkasten nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen (70) in der Rückwand (68) des Steges (20) durch lösbare Stopfen verschlossen sind.14. A drawer according to claim 12 or 13, characterized in that the openings (70) in the rear wall (68) of the web (20) are closed by releasable plugs. 15. Sockelschubkasten nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Schlitze (62) in der Stirnwand des Steges (20) vertikal orientiert sind und von den Befestigungsschrauben (66) mit Spiel durchlaufenden werden.15. Socket drawer according to one of claims 12 to 14, characterized in that the slots (62) in the end wall of the web (20) are oriented vertically and are continuous with play by the fastening screws (66). 16. Sockelschubkasten nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (62) an ihrem offenen Ende durch Rastnasen (64) verengt sind.16. Socket drawer according to claim 15, characterized in that the slots (62) are narrowed at their open end by locking lugs (64).
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