EP0385894A1 - Dispositif de coupe de matériaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande étroite pliée en accordéon - Google Patents

Dispositif de coupe de matériaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande étroite pliée en accordéon Download PDF

Info

Publication number
EP0385894A1
EP0385894A1 EP90420108A EP90420108A EP0385894A1 EP 0385894 A1 EP0385894 A1 EP 0385894A1 EP 90420108 A EP90420108 A EP 90420108A EP 90420108 A EP90420108 A EP 90420108A EP 0385894 A1 EP0385894 A1 EP 0385894A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
cutting
toothed wheels
blades
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90420108A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0385894B1 (fr
Inventor
Maurice Granger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0385894A1 publication Critical patent/EP0385894A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0385894B1 publication Critical patent/EP0385894B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
    • A47K10/3643—The cutting devices being driven manually by pulling the paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/36—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means with mechanical dispensing, roll switching or cutting devices
    • A47K10/3631—The cutting devices being driven manually
    • A47K2010/365—Triggering mechanism for the blade
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
    • Y10T225/321—Preliminary weakener
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/393—Web restrainer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/4804—Single tool action drive

Definitions

  • the invention relates to a device for cutting wiping materials stored in an apparatus ensuring their automatic distribution in the form of a narrow strip folded in accordion.
  • the object of the invention relates to the technical sector of devices for dispensing wiping materials of the paper, wadding, non-woven or other type.
  • the device for driving and cutting the folded strip mounted on a fixed part or in an interchangeable cassette responds well to the problem posed.
  • the cut by penetration and tearing obtained by a serrated blade and the pinching action of two jaws of support and counter-support can be modified, that is to say -to say that the folded strip can be cut too early and then the next strip may not overflow from the device, or too late which can lead to excessive overflow and a greater tensile force.
  • the cutting device according to the invention has been designed which is arranged between the pairs of toothed wheels for driving the material folded upstream by the complementary oriented and spaced projections defined in application N. 8805939 .
  • the cutting device is constituted by two profiled metal blades with a cutting edge mounted with elastic articulation between the pairs of toothed wheels for driving the folded material, at a determined point, so that by rotation of said couples, the blades are progressively superimposed from one end to the other as the rotation progresses, remaining in permanent contact with pressure and in position substantially parallel to the axes of rotation of the pairs of toothed wheels throughout the duration of the cut for shear the folded strip of the material introduced between said pairs and driven by manual traction on the strip projecting from the device causing the couples to rotate.
  • the metal blades are maintained in permanent contact and in a position substantially parallel to the axes of rotation of the pairs of toothed wheels, by a device comprising a rod articulated elastically with respect to one of the pairs of toothed wheels in its part. lower and shaped at its upper end so that, when the blades are face to face, a projection formed under the metal blade integral with the other pair of toothed wheels rests on this profiled end and causes both the tilting of said link and the pivoting of said blade which thus forces, the other blade located above, to also pivot.
  • the articulated link is precisely positioned on the pair of toothed wheels and profiled at its upper end, so that it is in contact with the projection of the thrust blade throughout the fraction of rotation corresponding to the complete superposition of the blades from one end to the other of their cutting edge, and that it escapes from said projection during all the rest of the rotation.
  • the blades have sharp edges opposite to each other and curved in the length of the blades to allow progressive shearing and their pivot axes are slightly inclined inversely in the transverse direction to ensure the contact between them.
  • the device consists essentially of a support (A) for fixing relative to any surface, of a reel holder element (B), of a closure cover (D) and of an interchangeable cassette (E ), carrying all the mechanisms necessary for driving and cutting the strips previously folded in accordion by projections (G1-G2) established additionally on the support (A) and on the spool holder (B) which also carries a means (H) of return and conformation of the strip unrolled.
  • the cassette (E) laterally has grooves (E1) for sliding guide on slides fitted to the walls of the support (A) where it is locked automatically and released by manual action.
  • two pairs of coaxial toothed wheels (1-2) and (3-4) are mounted for free rotation intended for guiding and driving the folded strip upstream, and passing between the two couples.
  • the guide toothed wheels (1-3) with full teeth have a lower module than that of the drive toothed wheels (2-4). In this way, the guide toothed wheels mesh with each other without play, while the drive toothed wheels mesh with each other with a regular play allowing the passage without jamming of the folded strip.
  • the drive toothed wheels have a rounded edge on the outside facilitating the engagement of the band when loading the device, while the inside of the teeth is preferably with a rough surface, in particular on the and other notches (2a-4a) for passage of the cutting device, in order to ensure the drive without slipping after the cutting of the detached strip.
  • the cutting device consists of two metal blades (5 and 6) articulated at (7 and 8) to the two toothed wheels of each pair and passing through the notches (2a-4a) of the wheels (2-4).
  • the cutting edge (5a-6a) of each blade is in the form of inverted bevels and the edge is curved as shown in Figure 3, that is to say that the distance (x) from the edge to the pivot axis of each blade gradually decreases from the hinged end on the gear wheels (1-3) to the other end.
  • pivot axes (a and b) of the blades (5 and 6) are slightly inclined inversely in the transverse direction for reasons explained in the following description.
  • the blades are positioned between the toothed wheels of each pair so that by rotation of said pairs can be face to face in slight offset with their overlapping cutting edges.
  • the blade (5) is connected, at its end opposite the cutting edge to the toothed wheel (2) by a spring (9) oriented to return said blade in the direction of rotation of the toothed wheel; in the same way, the blade (6) is returned by a spring (10) and the two blades rest at rest on the hub between the toothed wheels (3-4).
  • a link (11) is articulated at (12) near its lower end on the toothed wheel (3) below the blade (6) at rest. Its upper end located immediately under the blade forms a hollow imprint (11a) intended to cooperate with a convex projection (5b) of the blade (5) when the two blades arrive face to face.
  • the strip of material When loading the device, the strip of material is unwound from the reel mounted on its support (B), then positioned on the return and shaping member (H) and engaged behind the support (B) released from the fixed part (A), until its free end projects beyond the lower part of the appliance.
  • the support (B) is then applied against the fixed part (A), thereby initiating the folding of the strip by the projections (G1-G2).
  • the folded strip automatically passes between the pairs of toothed wheels (1-3) and (2-4) which are then rotated, tensioning a spring (14) attached to the ends eccentrics (15) formed at the end of the axes of rotation of the pairs of toothed wheels and outside the wheels (1 and 3).
  • the spring (14) is pretensioned in the rest position ( Figure 4) and the eccentrics (15) are oriented so that the spring is in the elastic return phase when the two cutting blades come face to face. In this way, the energy stored by the spring is released to add to the manual tensile force in order to overcome the resistance generated by cutting the material.
  • the projection (5b) of the blade (5) rests on the imprint (11a) of the rod (11) which, due to its judiciously calculated point of articulation (12), pivots with the against its spring (13) under the thrust of the blade (5) driven in rotation by manual traction on the overflowing strip.
  • Said blade (5) thus abutted by its projection (5b), remains aligned with the line of axes and supports the blade (6) also driven; the blade spring (5) is calibrated to ensure pressure on the blade (6) during cutting.
  • the adjustment and configuration of the blades is such that in terms of cutting, there remains a thickness of material which is not cut, so that in the manual traction action, the next strip is also driven between the gears to extend beyond the device.
  • the complete separation then takes place quite naturally by reaction at the end of traction when the toothed wheels also driven by the return of the spring (14), return to their rest position after a pawl (16) articulated elastically on the toothed wheel ( 2), has passed a projection (17) formed on the hub of the toothed wheel and provided with at least one stop notch (17a) preventing the backward movement of the toothed wheels.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Refuse Collection And Transfer (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Le dispositif de coupe de matériaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande étroite pliée en accordéon est remarquable en ce qu'il est constitué par deux lames métalliques profilées à bord tranchant (5 et 6) montés à articulation élastique entre deux couples (1-2) et 3-4) d'entrainement du matériau plié, en un point déterminé pour que par rotation desdits couples les lames se superposent progressivement d'une extrémité à l'autre, au fur et à mesure de la rotation en restant en contact permanent et en position sensiblement parallèle aux axes de rotation des couples de roues dentées pendant toute la durée de la coupe pour trancher par cisaillement la bande pliée du matériau introduite entre lesdits couples et entrainée par traction manuelle sur la bande débordant de l'appareil provoquant la rotation des couples.

Description

  • L'invention concerne un dispositif de coupe de maté­riaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distri­bution automatique sous la forme d'une bande étroite pliée en accordéon.
  • L'objet de l'invention se rattache au secteur tech­nique des appareils de distribution de matériaux d'essuyage du type papier, ouate, non tissés ou autres.
  • On connaît de nombreux appareils et dispositifs conçus pour distribuer automatiquement ou non des longueurs de matériaux d'essuyage dans les sanitaires publics ou privés.
  • Ces moyens utilisent des matériaux divers : papiers, ouates, non tissés, qui sont dotés d'un certain pouvoir d'ab­sorbtion. Pour des raisons essentiellement économiques, les matériaux employés sont de plus en plus fins et donc plus fragiles.
  • Lorsqu'on veut mettre à la disposition de l'utilisa­teur un appareil permettant une distribution automatique de longueurs déterminées de ces types de matériaux par simple traction sur une partie débordante de l'appareil, comme c'est le cas pour les appareils ayant fait l'objet de protections par brevets et dont le déposant est également le titulaire, on comprend que, compte-tenu des résistances à la traction, aussi faibles soient-elles, et du fait que l'utilisateur a les mains mouillées, il peut arriver avec des matériaux très fragiles, de déchirer la bande tirée avant la fin de la distribution.
  • Pour remédier à cet inconvénient, le déposant à proposé selon les demandes 8805939 et 8807823, un appareil permettant de couper et de distribuer automatiquement des lon­gueurs de matériaux d'essuyage mêmes les plus fins sans risque de déchirement inopiné. Pour celà, il a été prévu des moyens combinés entre eux pour successivement plier en accordéon la bande déroulée, l'entraîner et la couper à longueur de manière automatique lorsqu'on tire sur l'extrémité pliée et débordante de l'appareil, en ayant ainsi dans la main une bande étroite et résistante qui se dépliera naturellement ensuite en offrant une surface d'essuyage suffisante.
  • Dans ce type d'appareil, le dispositif d'entraîne­ment et de coupe de la bande pliée monté sur une partie fixe ou dans une cassette interchangeable, répond bien au problème posé. Cependant, suivant le genre de matériau d'essuyage utili­sé, la coupe par pénétration et déchirement obtenue par une lame dentelée et l'action de pincement de deux mâchoires d'ap­pui et de contre-appui, peut être modifiée, c'est-à-dire que la bande pliée peut être coupée trop tôt et alors la bande suivan­te risque de ne pas déborder de l'appareil, ou trop tard ce qui peut entraîner un débordement excessif et un effort plus impor­tant de traction.
  • Pour obtenir un détachement net et précis de la bande pliée lors de la traction sur la partie débordante de l'appareil, avec tous les genres de matériaux d'essuyage des plus fragiles aux plus résistants, avec les mains mouillées et suivant n'importe quelle direction en sortie de l'appareil, on a conçu le dispositif de coupe selon l'invention qui est dispo­sé entre les couples de roues dentées d'entraînement du maté­riau plié en amont par les saillies complémentaires orientées et espacées définies dans la demande N. 8805939.
  • Suivant une première caractéristique, le dispositif de coupe est constitué par deux lames métalliques profilées et à bord tranchant montées à articulation élastique entre les couples de roues dentées d'entraînement du matériau plié, en un point déterminé, pour que par rotation desdits couples, les lames se superposent progressivement d'une extrémité à l'autre au fur et à mesure de la rotation, en restant en contact perma­nent avec pression et en position sensiblement parallèle aux axes de rotation des couples de roues dentées pendant toute la durée de la coupe pour trancher par cisaillement la bande pliée du matériau introduite entre lesdits couples et entraînée par traction manuelle sur la bande débordant de l'appareil provo­quant la rotation des couples.
  • Selon une autre caractéristique, les lames métalli­ques sont maintenues en contact permanent et en position sen­siblement parallèle aux axes de rotation des couples de roues dentées, par un dispositif comprenant une biellette articulée élastiquement par rapport à l'un des couples de roues dentées à sa partie inférieure et conformée à son extrémité supérieure pour que,lorsque les lames sont face à face, une saillie formée sous la lame métallique solidaire de l'autre couple de roues dentées s'appuie sur cette extrémité profilée et provoque à la fois, le basculement de ladite biellette et le pivotement de ladite lame qui oblige ainsi,l'autre lame située au dessus, à pivoter également.
  • Une autre caractéristique se trouve dans le fait que la biellette articulée est positionnée de manière précise sur le couple de roues dentées et profilées à son extrémité supé­rieure, de telle sorte qu'elle soit en contact avec la saillie de la lame de poussée pendant toute la fraction de rotation correspondant à la superposition complète des lames d'une ex­trémité à l'autre de leur bord tranchant, et qu'elle échappe de ladite saillie pendant tout le reste de la rotation.
  • Selon d'autres caractéristiques, les lames ont des bords tranchants opposés l'un à l'autre et courbes dans la longueur des lames pour autoriser le cisaillement progressif et leurs axes de pivotement sont légèrement inclinés de manière inverse dans le sens transversal pour assurer le contact entre elles.
  • Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la description qui suit.
  • Pour fixer l'objet de l'invention sans toutefois le limiter, dans les dessins annéxés, où :
    • - La figure 1 est une vue à caractère schématique illustant un appareil de distribution de matériau d'essuyage intégrant le dispositif de coupe selon l'invention et les moyens de guidage et d'entraînement du matériau montés dans une cassette interchangeable.
    • - La figure 2 est une vue de face selon flèche (F1) de la figure 1 de la cassette illustrant le dispositif de coupe en position repos.
    • - La figure 3 est une vue de dessous de la cassette selon la figure 2.
    • - La figure 4 est une vue de face selon flèche (F2) de la figure 1, montrant le mécanisme de lancement des couples de roues dentées.
    • - Les figures 5 et 6 sont des vues schématiques respectivement de face et de dessus illustrant le dispositif de coupe au début du sectionnement de la bande pliée et tirée.
    • - Les figures 7 et 8 sont des vues schématiques respectivement de face et de dessus illustrant le dispositif de coupe à la fin du sectionnement de la bande pliée et tirée.
    • - La figure 9 est une vue schématique de face illus­trant le dispositif de coupe immédiatement après le sectionne­ment de la bande pliée et tirée.
  • Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant sous forme non limitative de réalisa­tion illustrée aux figures des dessins.
  • En se référant à la figure 1, on rappelle successi­vement les principaux composants de l'appareil illustré, étant entendu que le dispositif selon l'invention peut être combiné avec d'autres types d'appareils.
  • L'appareil est constitué essentiellement d'un sup­port (A) de fixation par rapport à une surface quelconque, d'un élément (B) porte-bobine, d'un capot de fermeture (D) et d'une cassette interchangeable (E), portant tous les mécanismes néce­ssaires à l'entraînement et à la coupe des bandes précedemment pliées en accordéon par des saillies (G1-G2) établies complé­mentairement sur le support (A) et sur le porte-bobine (B) qui porte également un moyen (H) de renvoi et de conformation de la bande déroulée.
  • La cassette (E) présente latéralement des rainures (E1) de guidage à coulissement sur des glissières équipant les parois du support (A) où elle est verrouillée de manière auto­matique et libérée par action manuelle.
  • Entre les faces avant et arrière de la cassette, sont montés à rotation libre deux couples de roues dentées coaxiales (1-2) et (3-4) destinées au guidage et à l'entraîne­ment de la bande pliée en amont, et passant entre les deux couples. A l'arrière, les roues dentées de guidage (1-3) à denture complète ont un module inférieur à celui des roues dentées d'entrainement (2-4). De cette manière, les roues den­tées de guidage engrènent entre elles sans jeu, tandis que les roues dentées d'entrainement engrènent entre elles avec un jeu régulier permettant le passage sans coincement de la bande pliée.
  • D'autre part, les roues dentées d'entrainement pré­sentent du côté extérieur une bordure arrondie facilitant l'en­gagement de la bande au chargement de l'appareil, tandis que l'intérieur des dents est de préférence à surface rugeuse, en particulier de part et d'autre d'entailles (2a-4a) de passage du dispositif de coupe, afin d'assurer l'entraînement sans glissement après la coupe de la bande détachée.
  • Afin d'ajuster de manière précise l'espace entre les roues dentées, (2-4) en fonction de l'épaisseur du matériau à distribuer, il est prévu un montage réglable d'au moins un des couples de roues dentées au niveau de son axe de rotation. Ce réglage peut être obtenu par tous moyens tels que basculement suivant plusieurs positions dudit couple par rapport aux faces de la cassette, montage de l'axe dans une ouverture ovalisée, ou bien encore, par utilisation de cassettes de couples de roues dentées à écartement différent.
  • Le dispositif de coupe suivant l'invention est cons­titué de deux lames métalliques (5 et 6) articulées en (7 et 8) aux deux roues dentées de chaque couple et traversant les entailles (2a-4a) des roues (2-4). Le bord tranchant (5a-6a) de chaque lame est en forme de biseaux inversés et l'arête est courbe comme le montre la figure 3, c'est-à-dire que la distan­ce (x) de l'arête à l'axe de pivotement de chaque lame décroit progressivement depuis l'extrémité articulée sur les roues dentées (1-3) jusqu'à l'autre extrémité.
  • A noter que les axes (a et b) de pivotement des lames (5 et 6) sont légèrement inclinés de manière inverse dans le sens transversal pour des raisons expliquées dans la suite de la description.
  • Les lames sont positionnées entre les roues dentées de chaque couple de telle sorte que par rotation desdits cou­ples puissent se trouver face à face en léger décalage avec leurs arêtes tranchantes superposables.
  • La lame (5) est réliée, à son extrémité opposée au tranchant à la roue dentée (2) par un ressort (9) orienté pour rappeler ladite lame dans le sens de rotation de la roue dentée ; de la même façon, la lame (6) est rappelée par un ressort (10) et les deux lames s'appuient au repos sur le moyeu entre les roues dentées (3-4).
  • Une biellette (11) est articulée en (12) près de son extrémité inférieure sur la roue dentée (3) en dessous de la lame (6) au repos. Son extrémité supérieure située immédia­tement sous la lame forme une empreinte en creux (11a) destinée à coopérer avec une saillie convexe (5b) de la lame (5) lorsque les deux lames arrivent face à face.
  • Un ressort (13) convenablement attaché à l'extrémité inférieure de la biellette et sur la roue dentée (3), rappelle élastiquement la biellette en butée contre un point d'arrêt (3a) de ladite roue dentée.
  • On décrit maintenant le fonctionnement de l'appareil équipé du dispositif de coupe selon l'invention.
  • Au chargement de l'appareil, la bande de matériau est déroulée de la bobine montée sur son support (B), puis positionnée sur l'organe de renvoi et de conformation (H) et engagée derrière le support (B) dégagé de la partie fixe (A), jusqu'à ce que son extrémité libre déborde à la partie infé­rieure de l'appareil.
  • On applique ensuite le support (B) contre la partie fixe (A) en amorçant ainsi le pliage de la bande par les sail­lies (G1-G2). Lorsqu'on tire manuellement sur l'extrémité dé­bordante, la bande pliée passe automatiquement entre les cou­ples de roues dentées (1-3) et (2-4) qui sont alors entraînés en rotation, en tendant un ressort (14) attaché aux extrémités d'excentriques (15) formés en bout des axes de rotation des couples de roues dentés et à l'extérieur des roues (1 et 3). Le ressort (14) est pré-tendu en position repos (figure 4) et les excentriques (15) sont orientés de telle sorte que le ressort soit en phase de rappel élastique lorsque les deux lames de coupe arrivent face à face. De cette manière, l'énergie emmaga­sinée par le ressort se libère pour s'ajouter à l'effort de traction manuelle afin de vaincre la résistance engendrée par la coupe du matériau.
  • Lorsque les deux lames sont face à face (figures 5 et 6), compte-tenu de leur montage sur les roues dentées, leur partie active est sensiblement parallèle à la ligne passant par les axes de rotation des roues dentées, et le tranchant de la lame (6) est en contact ou presque avec le tranchant de la lame (5) en étant prêts à se superposer à leur extrémité située du côté des roues dentées (1 et 3).
  • A cet instant, la saillie (5b) de la lame (5) s'appuie sur l'empreinte (11a) de la biellette (11) qui du fait de son point d'articulation (12) judicieusement calculé, pivote à l'encontre de son ressort (13) sous la poussée de la lame (5) entrainée en rotation par la traction manuelle sur la bande débordante. Ladite lame (5) ainsi butée par sa saillie (5b), reste alignée avec la ligne d'axes et soutient la lame (6) également entrainée ; le ressort de la lame (5) est taré pour assurer la pression sur la lame (6) pendant la coupe.
  • Pendant cette phase, la bande pliée de matériau tirée manuellement est tranchée progressivement d'un bord à l'autre (figures 7 et 8) du fait du profil courbe des tran­chants des lames.
  • En pratique, le réglage et la configuration des lames est tel qu'en fait de coupe, il reste une épaisseur de matériau qui n'est pas coupée, cela afin que dans l'action manuelle de traction, la bande suivante soit également entraî­née entre les roues dentées pour déborder de l'appareil. La séparation complète s'opère ensuite tout naturellement par réaction en fin de traction lorsque les roues dentées entrai­nées également par le rappel du ressort (14), reprennent leur position de repos après qu'un cliquet (16) articulé élastique­ment sur la roue dentée (2), ait passé une saillie (17) formée sur le moyeu de la roue dentée et munie d'au moins un cran d'arrêt (17a) empêchant le retour en arrière des roues dentées.
  • A noter que lorsque la bande tirée est coupée, les lames (5 et 6) sont sensiblement sur la ligne des axes de rotation des roues dentées (figure 7).
  • A ce moment, l'empreinte (11a) de la biellette (11) échappe de la saillie (5b) de la lame (5) qui peut alors pivo­ter en rappel élastique pour revenir à la position repos, tandis que la lame (6) qui n'est alors plus soutenue en fait de même (figure 9). La biellette (11) revient également en posi­tion de butée sur le point d'arrêt (3a). L'appareil est alors prêt pour opérer une nouvelle traction manuelle sur la bande suivante en débordement. A noter encore qu'un dégagement (18) est ménagé à l'arrière de la cassette pour recueillir éven­tuellement les déchets de matériaux d'essuyage qui peuvent alors être évacués par des ouvertures (19).
  • Les avantages ressortent bien de la description, on souligne notamment la coupe nette et précise de tous types de matériaux d'essuyage par les lames de coupe profilées agissant par cisaillement progressif.

Claims (10)

  1. -1- Dispositif de coupe de matériaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande étroite, pliée en accordéon, par passage entre des moyens de pliage et d'entraînement, caractérisé en ce qu'il est constitué par deux lames métalliques profilées à bord tranchant (5 et 6) montées à articulation élastique entre deux couples (1-2) et (3-4) d'entraînement du matériau plié, en un point déterminé pour que, par rotation desdits couples, les lames se superposent progressivement d'une extrémité à l'autre, au fur et à mesure de la rotation en restant en contact permanent avec pression et en position sensiblement parallèle aux axes de rotation des couples de roues dentées pendant toute la durée de la coupe pour trancher par cisaillement la bande pliée du matériau introduite entre lesdits couples et entraînée par traction manuelle sur la bande débordant de l'appareil provo­quant la rotation des couples.
  2. -2- Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lames métalliques 5 et 6 maintenues en contact permanent et en position sensiblement parallèle aux axes de rotation des couples de roues dentées par un dispositif compre­nant une biellette (11) articulée élastiquement par rapport à l'un des couples de roues dentées à sa partie inférieure et conformée à son extrémité supérieure (11a) pour que, lorsque les lames sont face à face, une saillie (5b) formée sous la lame métallique (5) solidaire de l'autre couple de roues den­tées s'appuie sur cette extrémitée profilée et provoque à la fois le basculement de ladite biellette et le pivotement de la dite lame (5) qui oblige ainsi, l'autre lame (6) située au dessus à pivoter également.
  3. -3- Dispositif de coupe selon la revendication 2, caractérisé en ce que la biellette (11) articulée est positionnée de ma­ nière précise sur le couple de roues dentées et profilée à son extrémité supérieure, de telle sorte qu'elle soit en contact avec la saillie (5b) de la lame (5) de poussée pendant toute la fraction de rotation correspondant à la superposition complète des lames d'une extrémité à l'autre de leur bord tranchant et qu'elle échappe de ladite saillie pendant tout le reste de la rotation.
  4. -4- Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lames de coupe (5 et 6) ont des bords tranchants (5a et 6a) opposés l'un à l'autre pour autoriser la coupe par cisaillement.
  5. -5- Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lames de coupe (5 et 6) ont des bords tranchants (5a et 6a) courbes avec une distance (x), entre leur dit bord et leur axe de pivotement (7 et 8), dégressive depuis l'extré­mité située du côté des roues dentées (1 et 3) d'entraînement jusqu'à l'autre extrémité pour réaliser une coupe par cisaille­ment progressif dans la largeur de la bande pliée.
  6. -6- Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les axes de pivotement (7 et 8) sont légèrement inclinés de manière inverse dans le sens transversal pour assurer le contact permanent tout au long de la coupe.
  7. -7- Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lames de coupe (5 et 6) sont positionnées et conformées de telle sorte que pour un type de matériau donné, le tranchage s'opère sur tous les plis de la bande tirée sauf une épaisseur ; ladite bande est détachée naturellement en fin de traction par réaction due à l'appui des roues dentées sur une butée anti-retour, cela afin de permettre le débordement automatique de la bande suivante.
  8. -8- Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'écartement de passage de la bande de matériau pliée entre les deux roues dentées (2 et 4) est réglable en fonction du type de matériau débité.
  9. -9- Dispositif de coupe selon la revendication 1, caractérisé en ce que les roues dentées (2 et 4) présentent au moins de part et d'autre d'entailles (2a et 4a) de passage des lames de coupe (5 et 6) une surface interne rugeuse pour entraîner sous glissement la bande de matériau suivant la bande sectionnée.
  10. -10- Dispositif de coupe selon la revendication 1 intégré dans une cassette (E) interchangeable avec les couples de roues dentées et les autres éléments nécessaires au fonctionnement, caractérisé en ce que dans la dite cassette est aménagé un dégagement (18) permettant de recueillir les déchets de maté­riaux qui peuvent être évacués par des ouvertures appropriées (19).
EP90420108A 1989-03-03 1990-03-01 Dispositif de coupe de matériaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande étroite pliée en accordéon Expired - Lifetime EP0385894B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8903416A FR2643807B1 (fr) 1989-03-03 1989-03-03 Dispositif de coupe de materiaux d'essuyage stockes dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande etroite pliee en accordeon
FR8903416 1989-03-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0385894A1 true EP0385894A1 (fr) 1990-09-05
EP0385894B1 EP0385894B1 (fr) 1993-03-24

Family

ID=9379730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90420108A Expired - Lifetime EP0385894B1 (fr) 1989-03-03 1990-03-01 Dispositif de coupe de matériaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande étroite pliée en accordéon

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5135147A (fr)
EP (1) EP0385894B1 (fr)
JP (1) JP2931355B2 (fr)
KR (1) KR0170388B1 (fr)
AT (1) ATE87193T1 (fr)
AU (1) AU630922B2 (fr)
BR (1) BR9000994A (fr)
CA (1) CA2011271C (fr)
DE (1) DE69001148T2 (fr)
DK (1) DK0385894T3 (fr)
ES (1) ES2041165T3 (fr)
FR (1) FR2643807B1 (fr)
PT (1) PT93335B (fr)
ZA (1) ZA901435B (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2667854A1 (fr) * 1990-10-12 1992-04-17 Granger Maurice Distributeur de papier essuie-mains a devidage central.
EP0629372A1 (fr) * 1993-06-18 1994-12-21 James River Paper Company, Inc. Distributeur avec découpe par cisaillage d'essuie-main en papier
CN106944964A (zh) * 2017-05-12 2017-07-14 张云生 一种改进型多功能螺丝刀及其使用方法

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6112631A (en) * 1997-05-07 2000-09-05 Vanalstine; Terrance L. Mechanism for paper dispenser
US6314850B1 (en) 1998-01-22 2001-11-13 Perrin Manufacturing Company Paper toweling dispensing system
US6591727B1 (en) 2000-02-25 2003-07-15 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Recessed apparatus for cutting and dispensing a web of rolled material
US7347134B2 (en) 2004-09-29 2008-03-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. No touch dispenser for sheet material with automatic advance
US7500420B2 (en) * 2005-04-25 2009-03-10 Perrin Manufacturing Company Paper towel dispenser apparatus
EP2404833B1 (fr) * 2006-10-04 2014-06-04 Pregis Innovative Packaging Inc. Distributeur automatique de coussin d'air
US11297984B2 (en) * 2006-10-31 2022-04-12 Gpcp Ip Holdings Llc Automatic napkin dispenser
FR2907654B1 (fr) 2006-10-31 2010-01-29 Georgia Pacific France Procede, dispositif de fabrication et rouleaux associes formes de feuilles a decoupes et predecoupes alternees
US9878869B2 (en) 2011-09-26 2018-01-30 Cascades Canada Ulc Rolled product dispenser with multiple cutting blades and cutter assembly for a rolled product dispenser
US10383489B2 (en) 2012-02-10 2019-08-20 Gpcp Ip Holdings Llc Automatic napkin dispenser
FR3001623B1 (fr) 2013-02-04 2015-08-14 Maurice Granger Appareil distributeur de materiaux d'essuyage mis en forme pour etre en plusieurs plis en sortie de l'appareil
US9604811B2 (en) 2013-10-01 2017-03-28 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Automatic paper product dispenser with data collection and method
BR112019021491A2 (pt) 2017-05-10 2020-06-23 Gpcp Ip Holdings Llc Dispensador automático de produto de papel e métodos associados
WO2021016047A1 (fr) 2019-07-19 2021-01-28 Dispensing Dynamics International, Inc. Systèmes de distribution ayant des rouleaux de support flottants

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2560061A (en) * 1946-03-06 1951-07-10 Fort Howard Paper Co Paper dispenser
US2873965A (en) * 1955-06-09 1959-02-17 Celanese Corp Folding device for strip material
CH576776A5 (en) * 1974-04-26 1976-06-30 Budmiger Hermann Cotton wool dispenser - fitted with measuring and cutting devices refill pack and actuating member
GB2084626A (en) * 1980-09-24 1982-04-15 Plessey The Co & Ltd Machine for producing pleated capacitors
FR2630417A1 (en) * 1988-04-26 1989-10-27 Granger Maurice Apparatus intended for automatically dispensing concertina-folded wiping materials, from webs wound flat
FR2632292A2 (fr) * 1988-04-26 1989-12-08 Granger Maurice

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH559377A5 (fr) * 1972-11-02 1975-02-28 Agfa Gevaert Ag
FR2561633B1 (fr) * 1984-03-21 1986-08-22 Granger Maurice Appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2560061A (en) * 1946-03-06 1951-07-10 Fort Howard Paper Co Paper dispenser
US2873965A (en) * 1955-06-09 1959-02-17 Celanese Corp Folding device for strip material
CH576776A5 (en) * 1974-04-26 1976-06-30 Budmiger Hermann Cotton wool dispenser - fitted with measuring and cutting devices refill pack and actuating member
GB2084626A (en) * 1980-09-24 1982-04-15 Plessey The Co & Ltd Machine for producing pleated capacitors
FR2630417A1 (en) * 1988-04-26 1989-10-27 Granger Maurice Apparatus intended for automatically dispensing concertina-folded wiping materials, from webs wound flat
FR2632292A2 (fr) * 1988-04-26 1989-12-08 Granger Maurice

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2667854A1 (fr) * 1990-10-12 1992-04-17 Granger Maurice Distributeur de papier essuie-mains a devidage central.
EP0629372A1 (fr) * 1993-06-18 1994-12-21 James River Paper Company, Inc. Distributeur avec découpe par cisaillage d'essuie-main en papier
CN106944964A (zh) * 2017-05-12 2017-07-14 张云生 一种改进型多功能螺丝刀及其使用方法
CN106944964B (zh) * 2017-05-12 2018-08-07 温岭市智营电子科技有限公司 一种改进型多功能螺丝刀及其使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
US5135147A (en) 1992-08-04
AU5018690A (en) 1990-09-06
KR0170388B1 (ko) 1999-02-18
BR9000994A (pt) 1991-02-19
JPH0347217A (ja) 1991-02-28
DK0385894T3 (da) 1993-05-10
ZA901435B (en) 1990-11-28
CA2011271A1 (fr) 1990-09-03
ES2041165T3 (es) 1993-11-01
EP0385894B1 (fr) 1993-03-24
DE69001148D1 (de) 1993-04-29
JP2931355B2 (ja) 1999-08-09
ATE87193T1 (de) 1993-04-15
DE69001148T2 (de) 1993-07-01
FR2643807A1 (fr) 1990-09-07
CA2011271C (fr) 2000-02-08
PT93335B (pt) 1997-09-30
PT93335A (pt) 1991-12-31
KR900014091A (ko) 1990-10-22
FR2643807B1 (fr) 1991-07-12
AU630922B2 (en) 1992-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2011271C (fr) Dispositif de coupe de materiaux d'essuyage stockes dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande etroite pliee en accordeon
EP0145622B1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés, avec au moins un rouleau de matériau en service
EP0275806B1 (fr) Dispositif de coupe perfectionné pour un appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés
EP0808122B1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee
EP0777436B1 (fr) Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee
EP0340124B1 (fr) Appareil destiné à distribuer automatiquement des matériaux d'essuyage pliés en accordéon à partir de bandes enroulées à plat
CH675104A5 (fr)
EP0317448A1 (fr) Moyen de commande de la lame de coupe pour un apparareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés
EP1164906B1 (fr) Dispositif de securite pour distributeur de bandes
EP0398823B1 (fr) Dispositif de coupe de matériaux d'essuyage stockés dans un appareil assurant leur distribution automatique sous la forme d'une bande étroite pliée en accordéon
EP1223843B1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage
EP1163872B1 (fr) Dispositif de chargement pour appareils distributeur de matériaux d'essuyage
EP2816940B1 (fr) Appareil distributeur de matériaux d'essuyage avec dispositif anti-remontée du matériau après traction
EP0192591B1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanées de bandes de matériaux enroulés
FR2630417A1 (en) Apparatus intended for automatically dispensing concertina-folded wiping materials, from webs wound flat
FR2623784A1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanees de bandes de materiaux enroules, utilises pour la protection
FR2499041A1 (fr) Appareil de coupe et de distribution simultanees de bandes de materiaux enroules
FR2799946A1 (fr) Appareil distributeur de materiau d'essuyage
FR2533124A1 (fr) Recipient pour matiere en feuille equipe d'un mecanisme de decoupage
FR2679886A1 (fr) Appareil de distribution et de coupe simultanee de bandes de materiaux enroules.
FR2730153A1 (fr) Appareil distributeur de materiaux d'essuyage pouvant etre distribues sous forme pliee ou non pliee
FR2534565A1 (fr) Devidoir de bandes continues a couper, en particulier bandes de papier
FR2817728A1 (fr) Dispositif de controle de sortie de bande dans un appareil distributeur de materiaux
BE571584A (fr)
FR2658802A1 (fr) Dispositif de guidage de bandes de materiaux enroulees sur un support de stockage.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19900628

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911212

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 87193

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930415

Kind code of ref document: T

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. A. GIAMBROCONO & C. S.R.L.

REF Corresponds to:

Ref document number: 69001148

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930429

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930426

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3007565

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2041165

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 90420108.4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20000217

Year of fee payment: 11

Ref country code: AT

Payment date: 20000217

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20000221

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20000222

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20000223

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20000303

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000316

Year of fee payment: 11

Ref country code: CH

Payment date: 20000316

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20000324

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20000331

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20000410

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010301

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010301

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010301

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010302

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010331

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010331

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010331

BERE Be: lapsed

Owner name: GRANGER MAURICE

Effective date: 20010331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20011001

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20010301

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 90420108.4

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20011001

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020101

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050301