EP0382183A1 - Detergent product for the aftertreatment of fibre-reactive prints and dyeings - Google Patents

Detergent product for the aftertreatment of fibre-reactive prints and dyeings Download PDF

Info

Publication number
EP0382183A1
EP0382183A1 EP90102401A EP90102401A EP0382183A1 EP 0382183 A1 EP0382183 A1 EP 0382183A1 EP 90102401 A EP90102401 A EP 90102401A EP 90102401 A EP90102401 A EP 90102401A EP 0382183 A1 EP0382183 A1 EP 0382183A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
detergent according
component
acid
weight
percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90102401A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Ulrich Berendt
Christian Guth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
Publication of EP0382183A1 publication Critical patent/EP0382183A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/02After-treatment
    • D06P5/04After-treatment with organic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/20Organic compounds containing oxygen
    • C11D3/2075Carboxylic acids-salts thereof
    • C11D3/2086Hydroxy carboxylic acids-salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3746Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C11D3/3757(Co)polymerised carboxylic acids, -anhydrides, -esters in solid and liquid compositions

Definitions

  • the present invention relates to a (apart from water of crystallization) practically water-free or aqueous preparation which can be used when washing prints or dyeings with reactive dyes on cellulose-containing textile materials, and a corresponding washing process.
  • the preparation according to the invention is particularly suitable if the after-washing is carried out with mineral-rich, hard water.
  • the preparation according to the invention can additionally contain additives and auxiliaries.
  • Components (A) and (s) can be present as individual compounds or as mixtures with one another. They are preferably used individually.
  • the preparation according to the invention contains, based on the entire preparation, in particular 40 to 85 percent by weight of component (A) 3 to 40 percent by weight, preferably 3 to 30 percent by weight of component (B) and 0 to 30 percent by weight of additives and auxiliary substances.
  • Component (A) which is the actual active substance of the new preparation which can be considered as a post-washing agent, advantageously contains water-soluble alkali metal silicates, preferably sodium silicates with a Na2O: SiO2 ratio of 1: 1 to 1: 3.5, in particular alkali metal metasilicates and especially Potassium or sodium metasilicate - 5 to 10 hydrates and magnesium silicate.
  • alkali metal silicates preferably sodium silicates with a Na2O: SiO2 ratio of 1: 1 to 1: 3.5
  • alkali metal metasilicates and especially Potassium or sodium metasilicate - 5 to 10 hydrates and magnesium silicate in particular alkali metal metasilicates and especially Potassium or sodium metasilicate - 5 to 10 hydrates and magnesium silicate.
  • component (A) is sodium diphosphate, sodium tripolyphosphate and the corresponding potassium salts.
  • Sodium metasilicate 9 hydrate is particularly preferred.
  • alkali metal salts such as e.g. Sodium, potassium or lithium salts of aliphatic hydroxyl-containing mono- or preferably polycarboxylic acids having 3 to 10 carbon atoms.
  • acids are glycolic acid, lactic acid, hydroxyacrylic acid, hydroxybutyric acid, tartaric acid, citric acid, 2,2'-dihydroxysuccinic acid, gluconic acid, mannonic acid, glyceric acid and biscarboxymethylglyceric acid or triscarboxymethylglycerol.
  • Polymeric carboxylic acids with a molecular weight of at least 450 are also suitable in the form of the water-soluble sodium, potassium or ammonium salts. These polymers are advantageously polymerized ethylenically unsaturated mono- or dicarboxylic acids of 3 to 7 carbon atoms, such as.
  • C2-C4-olefins such as ethylene, Propylene, isobutylene and acrylonitrile, acrylamide, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl alkyl ether or styrene.
  • the new preparation can additionally contain, as component (C), a mixture of monomeric and oligomeric phosphorus compounds of the formula contain in which Y is hydrogen or -CO-T, R, T and X each alkyl having 1 to 4 carbon atoms and m 1 to 15.
  • alkyl radicals for R, X and T in the phosphorus compounds of the formula (1) are methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, sec-butyl or isobutyl, methyl being preferred.
  • T and R are preferably identical.
  • Y is preferably hydrogen.
  • the preferred limit values for m are 1 to 12, with monomers and oligomers with average values for m of 2 to 9 being the main fraction in the mixture.
  • mixtures are known per se and are produced by known methods. For example, they are produced by reacting phosphorus trichloride, acetic acid and optionally acetic anhydride in an aqueous medium.
  • component (C) can be present in the preparation advantageously range from 0 to 15 percent by weight and, if present, preferably 0.1 to 12 percent by weight, based on the total preparation.
  • the preparation according to the invention can contain a monosaccharide of the aldose and ketose type or their hydrogenation products with 4 to 7 carbon atoms in the molecule.
  • a monosaccharide of the aldose and ketose type or their hydrogenation products with 4 to 7 carbon atoms in the molecule examples are fructose, maltose, sorbose and especially glucose, sorbitol or mannitol.
  • monosaccharide required to achieve rapid dispersibility in a short time is in particular in the range from 5 to 10 percent by weight, based on the total amount of the preparation according to the invention.
  • the after-washing agents according to the invention can be prepared by simply stirring the above-mentioned components (A) and (B) and optionally (C) and / or (D) in water or without water. Homogeneous mixtures are obtained which, provided they are aqueous, have good storage stability at room temperature and are free from sedimentation.
  • Anhydrous agents preferably contain as sole constituents, based in each case on the mixture 65 to 85 percent by weight of component (A), in particular sodium metasilicate and 15 to 35 percent by weight of component (B), in particular trisodium citrate.
  • Aqueous preparations preferably contain, based in each case on the entire mixture 40 to 60 percent by weight of component (A), in particular sodium metasilicate 5 to 35 percent by weight of component (B) 5 to 15 percent by weight of component (C) 0 to 15, preferably 3 to 12 percent by weight of component (D) and at least 25 percent by weight of water.
  • preparations according to the invention can additionally contain acetic acid esters, malonic acid diesters, succinic acid diesters, adipic acid diesters, 2-ethylhexanol, neopentyl glycol, benzyl alcohol, furfuryl alcohol, alkylbenzenes, tetralin, decalin, paraffin oils or else silicone oils or ethylene bis fatty acid amides.
  • acetic acid esters malonic acid diesters, succinic acid diesters, adipic acid diesters, 2-ethylhexanol, neopentyl glycol, benzyl alcohol, furfuryl alcohol, alkylbenzenes, tetralin, decalin, paraffin oils or else silicone oils or ethylene bis fatty acid amides.
  • fatty alcohol polyglycol ethers is not necessary.
  • the preparations according to the invention are used in particular when washing dyeings or prints on cellulose fibers or blended fabrics made of cellulose and synthetic organic material, e.g. linear polyesters or modified cellulose (cellulose esters) are used, the cellulose material being that of natural or regenerated cellulose, such as Hemp, linen, jute, viscose silk, cellulose or in particular cotton and any polyester content, if necessary, is dyed before or after the cellulose.
  • Cellulose dyeings or cellulose prints are understood here to mean the dyeings or prints produced by any process with reactive dyes, the preparations according to the invention being used as aftertreatment.
  • the coloring material can be at any stage of processing, e.g. as loose material (flake), as doubled, pre-stretched staple fiber tape or in the form of threads, yarns, but especially woven or knitted fabrics.
  • Reactive dyes are understood to be the usual anionic dyes which form a chemical bond with the cellulose, e.g. the "Reactive Dyes” listed in the Color Index, 3rd Edition (1971) Vol. 3 on pages 3391-3562.
  • the preparation according to the invention makes it possible to carry out the usual washing operations of the abovementioned prints or dyeings produced with reactive dyes with hard water (process water), as is immediately available from the water pipe, with good success.
  • process water hard water
  • the water hardness is reduced without the usual addition of electrolytes, ion exchangers and / or complexing agents and above all without the use of phosphate-containing compounds, such as e.g. Phosphonic acids or inorganic phosphates eliminated, which have recently been increasingly restricted by the ecological and legislative requirements for phosphate-free products.
  • the invention thus further relates to a method for washing prints or dyeings produced with reactive dyes on cellulose-containing textile materials using the detergents according to the invention.
  • This method consists in that the printed and dyed textiles are advantageously at a temperature of 60 to 100 ° C. an aqueous washing liquor which contains the preparation according to the invention, preferably in amounts of 1-10 g / l.
  • the textiles are then removed from the wash liquor and rinsed with fresh water until the wash liquor components have been completely removed. This gives printing dyeings, the white base of which has not been stained, and dyeings from the exhaust process, which have the desired wet fastness properties, especially wash fastness properties.
  • the parts are parts by weight and the percentages are percentages by weight.
  • An aqueous preparation can be prepared from this powdery mixture before use, but the product can also be added directly to the bath during use.
  • A) 10 kg of tricot (195 g / m2) made of bleached and mercerized cotton in 400 liters of water with the addition of 400 g of a dye of the formula are on a closed reel runner 32 kg sodium chloride and 800 g m-nitrobenzenesulfonic acid as sodium salt networked.
  • the dyebath is then heated to 95 ° C., after which the dyebath is kept at 85 ° C. for 30 minutes.
  • add to the dye liquor 8 kg sodium carbonate and 1.2 l sodium hydroxide solution (30%) and dye the tricot for 60 minutes at 85 ° C.
  • the liquor is then cooled and the dyed goods rinsed and dried.
  • the individual wash samples are then rinsed together in cold permutite water for 10 minutes.
  • the treated dyed samples are spun onto 100% water absorption and tested for wet ironing in accordance with SNV standard 19832.
  • a white section of cotton is wetted in distilled water and spun to 100% water absorption.
  • the damp colored tricot section is placed on a dry white cotton section and covered with the moist white section.
  • the washing samples are then pressed together for 2 minutes in an ironing press set at 180 ° C.
  • the white, pre-wetted accompanying fabric is then assessed for fastness to ironing.
  • the dyed section obtained according to washing test 3 does not stain the white section when testing the ironing fastness, while the white cotton is strongly stained by the sections obtained according to washing tests 1 and 2.
  • A) Bleached and mercerized cotton satin (120 g / m2) is on a Rouleaux printing machine with 1 kg of printing paste of the composition: 900 g trunk thickening consisting of 550 parts of 5% alginate thickener 150 parts of urea 10 parts of m-nitrobenzenesulfonic acid (sodium salt) 60 parts of 30% sodium carbonate solution 230 parts of water, 50 g of a dye of the formula 50 g water printed. The goods are then steamed at 101 ° C for 8 minutes and then rinsed cold for 5 minutes.
  • the washing liquor 3 gives a product which has no coloration on unprinted parts. In contrast, the white portion of the prints treated with wash liquors 1 and 2 is strongly stained.
  • a fabric (208 g / m2) made of 67% polyester and 33% cotton is printed on a stencil with a printing paste, which the composition 938 g trunk thickening consisting of 500 parts of alginate thickener 50 parts of urea 8 parts of sodium bicarbonate and 442 parts of water, 30 g of a dye of the formula and 32 g of a dye of the formula Has.
  • the goods are then treated in the HT steamer at 180 ° C for 8 minutes and then rinsed cold for 5 minutes.
  • the washing liquor 3 gives a product which has no coloration on unprinted parts. In contrast, the white portion of the prints treated with wash liquors 1 and 2 is strongly stained.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

The anhydrous or aqueous detergent contains (A) at least one inorganic salt, which is soluble or dispersible in water, from the class of polyphosphates or silicates of an alkali metal, in particular an alkali metal metasilicate and (B) a salt of a monomeric hydroxy carboxylic acid or of a polymeric aliphatic carboxylic acid. This detergent is mainly used for the aftertreatment of prints or dyeings with reactive dyes on cellulose-containing textile materials.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine (abgesehen von Kristallwasser) praktisch wasserfreie oder wässrige Zubereitung, die sich beim Nach­waschen von Drucken oder Färbungen mit Reaktivfarbstoffen auf cellulose­haltigen Textilmaterialien verwenden lässt, sowie ein entsprechendes Waschverfahren. Insbesondere eignet sich die erfindungsgemässe Züberei­tung, wenn die Nachwäsche mit mineralreichem, hartem Wasser durchgeführt wird.The present invention relates to a (apart from water of crystallization) practically water-free or aqueous preparation which can be used when washing prints or dyeings with reactive dyes on cellulose-containing textile materials, and a corresponding washing process. The preparation according to the invention is particularly suitable if the after-washing is carried out with mineral-rich, hard water.

Die erfindungsgemässe Zubereitung ist dadurch gekennzeichnet, dass sie

  • (A) mindestens ein in Wasser lösliches oder dispergierbares anorganisches Salz aus der Klasse der Polyphosphate oder Silikate eines Alkali­metalles z.B. Natrium oder Kalium, und
  • (B) ein Salz einer monomeren Hydroxycarbonsäure oder einer polymeren aliphatischen Carbonsäure
enthält.The preparation according to the invention is characterized in that it
  • (A) at least one water-soluble or water-dispersible inorganic salt from the class of the polyphosphates or silicates of an alkali metal, for example sodium or potassium, and
  • (B) a salt of a monomeric hydroxycarboxylic acid or a polymeric aliphatic carboxylic acid
contains.

Neben den genannten Komponenten (A) und (B) kann die erfindungsgemässe Zubereitung noch zusätzlich Zusatz- und Hilfsstoffe enthalten.In addition to the components (A) and (B) mentioned, the preparation according to the invention can additionally contain additives and auxiliaries.

Die Komponenten (A) und (s) können als Einzelverbindungen oder als Gemische untereinander vorhanden sein. Vorzugsweise werden sie einzeln eingesetzt.Components (A) and (s) can be present as individual compounds or as mixtures with one another. They are preferably used individually.

Die erfindungsgemässe Zubereitung enthält, bezogen auf die gesamte Zubereitung, insbesondere
40 bis 85 Gewichtsprozent der Komponente (A)
3 bis 40 Gewichtsprozent, vorzugsweise 3 bis 30 Gewichtsprozent der Komponente (B) und
0 bis 30 Gewichtsprozent der Zusatz- und Hilfsstoffe.
The preparation according to the invention contains, based on the entire preparation, in particular
40 to 85 percent by weight of component (A)
3 to 40 percent by weight, preferably 3 to 30 percent by weight of component (B) and
0 to 30 percent by weight of additives and auxiliary substances.

Als Komponente (A), welche die eigentliche Wirksubstanz der neuen als Nachwaschmittel in Betracht kommenden Zubereitung darstellt, kommen vorteilhafterweise wasserlösliche Alkalimetallsilikate, vorzugsweise Natriumsilikate mit einem Na₂O:SiO₂-Verhältnis von 1:1 bis 1:3,5, ins­besondere Alkalimetallmetasilikate und vor allem Kalium- oder Natrium­metasilikate - 5 bis 10-Hydrate sowie Magnesiumsilikat.Component (A), which is the actual active substance of the new preparation which can be considered as a post-washing agent, advantageously contains water-soluble alkali metal silicates, preferably sodium silicates with a Na₂O: SiO₂ ratio of 1: 1 to 1: 3.5, in particular alkali metal metasilicates and especially Potassium or sodium metasilicate - 5 to 10 hydrates and magnesium silicate.

Gut geeignet sind auch als Komponente (A), Natriumdiphosphat, Natrium­tripolyphosphat und die entsprechenden Kaliumsalze.Also suitable as component (A) are sodium diphosphate, sodium tripolyphosphate and the corresponding potassium salts.

Besonders bevorzugt ist Natriummetasilikat-9-Hydrat.Sodium metasilicate 9 hydrate is particularly preferred.

Als Komponente (B) verwendet man vorteilhafterweise Alkalimetallsalze, wie z.B. Natrium-, Kalium- oder Lithiumsalze von aliphatischen Hydroxyl­gruppen enthaltenden Mono- oder vorzugsweise Polycarbonsäuren mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen. Beispiele für derartige Säuren sind Glykolsäure, Milchsäure, Hydroxyacrylsäure, Hydroxybuttersäure, Weinsäure, Zitronen­säure, 2,2′-Dihydroxybernsteinsäure, Gluconsäure, Mannonsäure, Glycerin­säure sowie Biscarboxymethylglycerinsäure oder Triscarboxymethylglycerin.As component (B), alkali metal salts such as e.g. Sodium, potassium or lithium salts of aliphatic hydroxyl-containing mono- or preferably polycarboxylic acids having 3 to 10 carbon atoms. Examples of such acids are glycolic acid, lactic acid, hydroxyacrylic acid, hydroxybutyric acid, tartaric acid, citric acid, 2,2'-dihydroxysuccinic acid, gluconic acid, mannonic acid, glyceric acid and biscarboxymethylglyceric acid or triscarboxymethylglycerol.

Weiterhin eignen sich polymere Carbonsäuren mit einem Molekulargewicht von mindestens 450 in Form der wasserlöslichen Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalze. Diese Polymerisate stellen vorteilhafterweise polymeri­sierte ethylenisch ungesättigte Mono- oder Dicarbonsäuren von 3 bis 7 Kohlenstoffatomen, wie z . B. Polyacrylsäure oder Polymerisate von Methacrylsäure, Crotonsäure, α-Hydroxy(meth)acrylsäure, Maleinsäure, Itaconsäure, Teraconsäure, Fumarsäure, Citraconsäure oder Mesaconsäure sowie die Copolymerisate der genannten Carbonsäuren untereinander oder mit Vinylverbindungen insbesondere C₂-C₄-Olefinen, wie z.B. Ethylen, Propylen, Isobutylen sowie Acrylnitril, Acrylamid, Vinylacetat, Vinyl­propionat, Vinylalkylether oder Styrol.Polymeric carboxylic acids with a molecular weight of at least 450 are also suitable in the form of the water-soluble sodium, potassium or ammonium salts. These polymers are advantageously polymerized ethylenically unsaturated mono- or dicarboxylic acids of 3 to 7 carbon atoms, such as. Example, polyacrylic acid or polymers of methacrylic acid, crotonic acid, α-hydroxy (meth) acrylic acid, maleic acid, itaconic acid, teraconic acid, fumaric acid, citraconic acid or mesaconic acid and the copolymers of the carboxylic acids mentioned with one another or with vinyl compounds, in particular C₂-C₄-olefins, such as ethylene, Propylene, isobutylene and acrylonitrile, acrylamide, vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl alkyl ether or styrene.

Als besonders brauchbare Komponenten (B) haben sich folgende Produkte erwiesen:

  • (a) Natriumgluconat oder vor allem Trinatriumcitrat
  • (b) ein teilweise hydrolysiertes Polymaleinsäureanhydrid. Dieses liegt in der Regel teilweise in Form eines wasserlöslichen Salzes vor und besitzt vorzugsweise ein Molekulargewicht von 500 bis 5000.
  • (c) Polyacrylsäure oder Copolymerisate aus Acrylsäure und Acrylnitril oder Acrylamid mit vorzugsweise einer Viskosität bei 20°C von 1'000 bis 3'000 m·Pa·s entsprechend einem Molekulargewicht zwischen 5'000 und 100'000, die in Form der wasserlöslichen Natrium- oder Kalium­salze vorliegen.
The following products have proven to be particularly useful components (B):
  • (a) Sodium gluconate or especially trisodium citrate
  • (b) a partially hydrolyzed polymaleic anhydride. This is usually partly in the form of a water-soluble salt and preferably has a molecular weight of 500 to 5000.
  • (c) Polyacrylic acid or copolymers of acrylic acid and acrylonitrile or acrylamide, preferably with a viscosity at 20 ° C of 1,000 to 3,000 m · Pa · s corresponding to a molecular weight between 5,000 and 100,000, which are in the form of water-soluble Sodium or potassium salts are present.

Ausser den Komponenten (A) und (B) kann die neue Zubereitung zusätzlich als Komponente (C) ein Gemisch aus monomeren und oligomeren Phosphor­verbindungen der Formel

Figure imgb0001
enthalten, worin Y Wasserstoff oder -CO-T, R, T und X je Alkyl mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und m 1 bis 15 bedeuten.In addition to components (A) and (B), the new preparation can additionally contain, as component (C), a mixture of monomeric and oligomeric phosphorus compounds of the formula
Figure imgb0001
contain in which Y is hydrogen or -CO-T, R, T and X each alkyl having 1 to 4 carbon atoms and m 1 to 15.

Als Alkylrest für R, X und T in den Phosphorverbindungen der Formel (1) kommen beispielsweise Methyl, Ethyl, n-Propyl, Isopropyl, n-Butyl, sek.-Butyl oder Isobutyl in Betracht, wobei Methyl bevorzugt ist.Examples of suitable alkyl radicals for R, X and T in the phosphorus compounds of the formula (1) are methyl, ethyl, n-propyl, isopropyl, n-butyl, sec-butyl or isobutyl, methyl being preferred.

Ist Y -CO-T, so sind T und R vorzugsweise identisch. Y bedeutet jedoch vorzugsweise Wasserstoff. Als Grenzwerte für m ist 1 bis 12 bevorzugt, wobei im Gemisch Monomere und Oligomere mit mittleren Werten für m von 2 bis 9 den Hauptanteil bilden.If Y is -CO-T, T and R are preferably identical. However, Y is preferably hydrogen. The preferred limit values for m are 1 to 12, with monomers and oligomers with average values for m of 2 to 9 being the main fraction in the mixture.

Diese Gemische sind an sich bekannt und werden nach bekannten Methoden hergestellt. So werden sie beispielsweise durch Umsetzung von Phosphor­trichlorid, Essigsäure und gegebenenfalls Essigsäureanhydrid in wässrigem Medium hergestellt.These mixtures are known per se and are produced by known methods. For example, they are produced by reacting phosphorus trichloride, acetic acid and optionally acetic anhydride in an aqueous medium.

Die Mengen, in denen Komponente (C) in der Zübereitung vorhanden sein kann, bewegen sich vorteilhafterweise von 0 bis 15 Gewichtsprozent, und sofern vorhanden, vorzugsweise 0,1 bis 12 Gewichtsprozent, bezogen auf die gesamte Zubereitung.The amounts in which component (C) can be present in the preparation advantageously range from 0 to 15 percent by weight and, if present, preferably 0.1 to 12 percent by weight, based on the total preparation.

Als weiterer Mischungsbestandteil (Komponente (D)) kann die erfindungs­gemässe Zubereitung ein Monosaccharid vom Typ der Aldosen und Ketosen bzw. deren Hydrierungsprodukte mit 4 bis 7 Kohlenstoffatomen im Molekül enthalten. Beispiele sind Fructose, Maltose, Sorbose und besonders Glucose, Sorbit oder Mannit.As a further mixture component (component (D)), the preparation according to the invention can contain a monosaccharide of the aldose and ketose type or their hydrogenation products with 4 to 7 carbon atoms in the molecule. Examples are fructose, maltose, sorbose and especially glucose, sorbitol or mannitol.

Der nötigenfalls zur Erzielung einer raschen Dispergierbarkeit in kurzer Zeit erforderliche Zusatz an Monosaccharid, liegt insbesondere im Bereich von 5 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf die gesamte Menge der erfin­dungsgemässen Zubereitung.The addition of monosaccharide required to achieve rapid dispersibility in a short time is in particular in the range from 5 to 10 percent by weight, based on the total amount of the preparation according to the invention.

Besonders bevorzugte erfindungsgemässe Zubereitungen enthalten mindestens folgende Komponenten

  • (Aa) Ein Natriummetasilikat,
  • (Bb₁) Trinatriumcitrat oder
  • (Bb₂) eine wässrige Lösung einer polymerisierten ethylenisch ungesättig­ten Mono- oder Dicarbonsäure von 3 bis 5 Kohlenstoffatomen oder
  • (Bb₃) Natriumgluconat zusammen mit einer wässrigen Lösung eines Gemisches aus einer monomeren und einer oligomeren Phosphorverbindung der Formel
    Figure imgb0002
    worin m₁ 1 bis 12 bedeutet. Die Zusammensetzungen
    (Aa) + (Bb₂)
    (Aa) + (Bb₃)
    enthalten vorteilhafterweise zusätzlich ein Monosaccharid.
Particularly preferred preparations according to the invention contain at least the following components
  • (Aa) a sodium metasilicate,
  • (Bb₁) trisodium citrate or
  • (Bb₂) an aqueous solution of a polymerized ethylenically unsaturated mono- or dicarboxylic acid of 3 to 5 carbon atoms or
  • (Bb₃) sodium gluconate together with an aqueous solution of a mixture of a monomeric and an oligomeric phosphorus compound of the formula
    Figure imgb0002
    wherein m₁ is 1 to 12. The compositions
    (Aa) + (Bb₂)
    (Aa) + (Bb₃)
    advantageously also contain a monosaccharide.

Die erfindungsgemässen Nachwaschmittel können durch einfaches Verrühren der genannten Komponenten (A) und (B) und gegebenenfalls (C) und/oder (D) in Wasser oder ohne Wasser hergestellt werden. Man erhält homogene Mischungen, die, sofern sie wässsrig sind, bei Raumtemperatur gut lagerstabil und sedimentationsfrei sind.The after-washing agents according to the invention can be prepared by simply stirring the above-mentioned components (A) and (B) and optionally (C) and / or (D) in water or without water. Homogeneous mixtures are obtained which, provided they are aqueous, have good storage stability at room temperature and are free from sedimentation.

Wasserfreie Mittel enthalten vorzugsweise als alleinige Bestandteile, jeweils bezogen auf das Gemisch
65 bis 85 Gewichtsprozent der Komponente (A), insbesondere Natriummeta­silikat und
15 bis 35 Gewichtsprozent der Komponente (B), insbesondere Trinatrium­citrat.
Anhydrous agents preferably contain as sole constituents, based in each case on the mixture
65 to 85 percent by weight of component (A), in particular sodium metasilicate and
15 to 35 percent by weight of component (B), in particular trisodium citrate.

Wässrige Zubereitungen enthalten vorzugsweise, jeweils bezogen auf das gesamte Gemisch
40 bis 60 Gewichtsprozent der Komponente (A) insbesondere Natriummeta­silikat
5 bis 35 Gewichtsprozent der Komponente (B)
5 bis 15 Gewichtsprozent der Komponente (C)
0 bis 15, vorzugsweise 3 bis 12 Gewichtsprozent der Komponente (D) und mindestens 25 Gewichtsprozent Wasser.
Aqueous preparations preferably contain, based in each case on the entire mixture
40 to 60 percent by weight of component (A), in particular sodium metasilicate
5 to 35 percent by weight of component (B)
5 to 15 percent by weight of component (C)
0 to 15, preferably 3 to 12 percent by weight of component (D) and at least 25 percent by weight of water.

Gewünschtenfalls können erfindungsgemässe Zubereitungen zusätzlich noch Essigsäureester, Malonsäurediester, Bernsteinsäurediester, Adipinsäuredi­ester, 2-Ethylhexanol, Neopentylglykol, Benzylalkohol, Furfurylalkohol, Alkylbenzole, Tetralin, Dekalin, Paraffinöle oder auch Silikonöle oder Ethylenbisfettsäureamide enthalten. Der Zusatz von Fettalkoholpoly­glykolethern ist nicht notwendig.If desired, preparations according to the invention can additionally contain acetic acid esters, malonic acid diesters, succinic acid diesters, adipic acid diesters, 2-ethylhexanol, neopentyl glycol, benzyl alcohol, furfuryl alcohol, alkylbenzenes, tetralin, decalin, paraffin oils or else silicone oils or ethylene bis fatty acid amides. The addition of fatty alcohol polyglycol ethers is not necessary.

Die erfindungsgemässen Zubereitungen werden insbesondere beim Nachwaschen von Färbungen oder Drucken auf Cellulosefasern oder Mischgewebe aus Cellulose und synthetischem organischem Material, z.B. linearen Poly­estern oder modifizierter Cellulose (Celluloseester) eingesetzt, wobei als Cellulosematerial solches aus natürlicher oder regenerierter Cellu­lose in Betracht kommt, wie z.B. Hanf, Leinen, Jute, Viskose-Seide, Zellwolle oder insbesondere Baumwolle und der allfällige Polyesteranteil gegebenenfalls vor oder nach der Cellulose gefärbt wird. Unter Cellulose­färbungen oder Cellulosedrucken werden hierbei die nach beliebigen Verfahren mit Reaktivfarbstoffen erzeugten Färbungen oder Drucke verstan­den, wobei die Anwendung der erfindungsgemässen Zubereitungen als Nachbehandlung erfolgt.The preparations according to the invention are used in particular when washing dyeings or prints on cellulose fibers or blended fabrics made of cellulose and synthetic organic material, e.g. linear polyesters or modified cellulose (cellulose esters) are used, the cellulose material being that of natural or regenerated cellulose, such as Hemp, linen, jute, viscose silk, cellulose or in particular cotton and any polyester content, if necessary, is dyed before or after the cellulose. Cellulose dyeings or cellulose prints are understood here to mean the dyeings or prints produced by any process with reactive dyes, the preparations according to the invention being used as aftertreatment.

Das Färbematerial kann in beliebigen Verarbeitungsstadien vorliegen, z.B. als loses Material (Flocke), als dubliertes, vorverstrecktes Stapelfaser­band oder in Form von Fäden, Garnen, insbesondere aber Geweben oder Gewirken. Unter Reaktivfarbstoffen werden die üblichen anionischen Farbstoffe verstanden, welche mit der Cellulose eine chemische Bindung eingehen, z.B. die im Colour Index, 3rd Edition (1971) Vol. 3 auf den Seiten 3391-3562 aufgeführten "Reactive Dyes".The coloring material can be at any stage of processing, e.g. as loose material (flake), as doubled, pre-stretched staple fiber tape or in the form of threads, yarns, but especially woven or knitted fabrics. Reactive dyes are understood to be the usual anionic dyes which form a chemical bond with the cellulose, e.g. the "Reactive Dyes" listed in the Color Index, 3rd Edition (1971) Vol. 3 on pages 3391-3562.

Die erfindungsgemässe Zubereitung ermöglicht es, die üblichen Waschopera­tionen der obengenannten mit Reaktivfarbstoffen erzeugten Drucke oder Färbungen auch mit Hartwasser (Brauchwasser), wie es aus der Wasser­leitung unmittelbar zur Verfügung steht, mit gutem Erfolg durchzuführen. Dadurch wird die Wasserhärte ohne den üblichen Zusatz von Elektrolyten, Ionenaustauschern und/oder Komplexbildnern und vor allem ohne Verwendung von phosphathaltigen Verbindungen, wie z.B. Phosphonsäuren oder anorgani­schen Phosphaten eliminiert, die in jüngster Zeit mehr und mehr durch die ökologischen und gesetzgeberischen Forderungen nach phosphatfreien Produkten eingeschränkt worden sind.The preparation according to the invention makes it possible to carry out the usual washing operations of the abovementioned prints or dyeings produced with reactive dyes with hard water (process water), as is immediately available from the water pipe, with good success. As a result, the water hardness is reduced without the usual addition of electrolytes, ion exchangers and / or complexing agents and above all without the use of phosphate-containing compounds, such as e.g. Phosphonic acids or inorganic phosphates eliminated, which have recently been increasingly restricted by the ecological and legislative requirements for phosphate-free products.

Die Erfindung betrifft somit weiter ein Verfahren zum Waschen von mit Reaktivfarbstoffen erzeugten Drucken oder Färbungen auf cellulosehaltigen Textilmaterialien unter Verwendung der erfindungsgemässen Waschmittel. Dieses Verfahren besteht darin, dass man die bedruckten und gefärbten Textilien vorteilhafterweise bei einer Temperatur von 60 bis 100°C in einer wässerigen Waschflotte, die die erfindungsgemässe Zubereitung, vorzugsweise in Mengen von 1-10 g/l, enthält, behandelt. Die Textilien werden anschliessend von der Waschflotte entfernt und mit frischem Wasser bis zur völligen Entfernung der Waschflottenbestandteile gespült. Man erhält somit Druckfärbungen, deren Weissfond nicht angefärbt ist, und Färbungen aus dem Ausziehverfahren, die die erwünschten Nassechtheiten vor allem Waschechtheiten aufweisen.The invention thus further relates to a method for washing prints or dyeings produced with reactive dyes on cellulose-containing textile materials using the detergents according to the invention. This method consists in that the printed and dyed textiles are advantageously at a temperature of 60 to 100 ° C. an aqueous washing liquor which contains the preparation according to the invention, preferably in amounts of 1-10 g / l. The textiles are then removed from the wash liquor and rinsed with fresh water until the wash liquor components have been completely removed. This gives printing dyeings, the white base of which has not been stained, and dyeings from the exhaust process, which have the desired wet fastness properties, especially wash fastness properties.

In den nachfolgenden Beispielen sind die Teile Gewichtsteile und die Prozentangaben Gewichtsprozente.In the examples below, the parts are parts by weight and the percentages are percentages by weight.

HerstellungsbeispieleManufacturing examples Beispiel 1:Example 1:

In einer Kugelmühle werden 800 g Natriummetasilikat-9 Hydrat und 200 g Trinatriumcitrat-2 Hydrat homogen vermischt.800 g of sodium metasilicate-9 hydrate and 200 g of trisodium citrate-2 hydrate are homogeneously mixed in a ball mill.

Von dieser pulverförmigen Mischung kann vor Gebrauch eine wässerige Zubereitung hergestellt werden, das Produkt kann aber auch bei der Anwendung direkt dem Bad zugegeben werden.An aqueous preparation can be prepared from this powdery mixture before use, but the product can also be added directly to the bath during use.

Beispiel 2:Example 2:

In einem Rührgefäss werden bei Raumtemperatur und unter ständigem Rühren
500 g Natriummetasilikat-9 Hydrat
400 g einer wässerigen Lösung von hydrolysiertem Polymaleinsäurean­hydrid (50 %) (Na-Salz)
100 g Zucker
gemischt. Man erhält eine homogene und lagerstabile dünnflüssige Lösung.
In a stirred vessel at room temperature and with constant stirring
500 g sodium metasilicate-9 hydrate
400 g of an aqueous solution of hydrolyzed polymaleic anhydride (50%) (Na salt)
100 g of sugar
mixed. A homogeneous and storage-stable, low-viscosity solution is obtained.

Beispiel 3:Example 3:

In einem Rührgefäss werden bei Raumtemperatur und unter ständigem Rühren
500 g Natriummetasilikat-9 Hydrat
300 g Polyacrylsäure (Viskosität bei 23°C 1600 m·Pa·s)
200 g Wasser
gemischt. Man erhält eine homogene und lagerstabile Lösung.
In a stirred vessel at room temperature and with constant stirring
500 g sodium metasilicate-9 hydrate
300 g polyacrylic acid (viscosity at 23 ° C 1600 mPas)
200 g water
mixed. A homogeneous and storage-stable solution is obtained.

Beispiel 4:Example 4:

In einem Rührgefäss werden bei Raumtemperatur und unter ständigem Rühren
500 g Natriummetasilikat-9 Hydrat
45 g Natriumgluconat und
116 g eines Gemisches aus monomeren und oligomeren Phosphosäure­estern der Formel

Figure imgb0003
100 g Zucker und
309 g Wasser
gemischt. Man erhält eine lagerstabile Lösung.In a stirred vessel at room temperature and with constant stirring
500 g sodium metasilicate-9 hydrate
45 g sodium gluconate and
116 g of a mixture of monomeric and oligomeric phosphonic acid esters of the formula
Figure imgb0003
100 g sugar and
309 g water
mixed. A storage-stable solution is obtained.

AnwendungsbeispieleExamples of use Beispiel 5:Example 5:

A) Auf einer geschlossenen Haspelkufe werden 10 kg Tri­cot (195 g/m²) aus gebleichter und mercerisierter Baumwolle in 400 Liter Wasser unter Zugabe von 400 g eines Farbstoffes der Formel

Figure imgb0004
32 kg Natriumchlorid und
800 g m-Nitrobenzolsulfonsäure als Natriumsalz
eingenetzt. Alsdann wird die Färbeflotte auf 95°C erhitzt, worauf das Färbebad 30 Minuten bei 85°C gehalten wird. Hierauf gibt man zur Färbe­flotte
8 kg Natriumcarbonat und
1,2 l Natriumhydroxydlösung (30%ig)
zu und färbt das Tricot noch 60 Minuten bei 85°C. Danach wird die Flotte abgekühlt und die gefärbte Ware gespült und getrocknet.A) 10 kg of tricot (195 g / m²) made of bleached and mercerized cotton in 400 liters of water with the addition of 400 g of a dye of the formula are on a closed reel runner
Figure imgb0004
32 kg sodium chloride and
800 g m-nitrobenzenesulfonic acid as sodium salt
networked. The dyebath is then heated to 95 ° C., after which the dyebath is kept at 85 ° C. for 30 minutes. Then add to the dye liquor
8 kg sodium carbonate and
1.2 l sodium hydroxide solution (30%)
and dye the tricot for 60 minutes at 85 ° C. The liquor is then cooled and the dyed goods rinsed and dried.

B) Je ein gemäss A) gefärbter Baumwoll-Tricot-Abschnitt wird in einem Ahiba-Färbeapparat bei einem Flottenverhältnis von 1:50 20 Minuten bei Kochtemperatur mit folgenden drei Waschflotten behandelt:

  • 1. Entsalztes Wasser
  • 2. Wasser von Härte 20° deutsche Härte (dH)
  • 3. Wasser von Härte 20° dH + 4 g/l der Zubereitung gemäss Herstellungs­beispiel 1.
B) A cotton tricot section dyed according to A) is treated in an Ahiba dyeing machine at a liquor ratio of 1:50 for 20 minutes at the boiling temperature with the following three wash liquors:
  • 1. Desalinated water
  • 2. Water of hardness 20 ° German hardness (dH)
  • 3. Water with a hardness of 20 ° dH + 4 g / l of the preparation according to production example 1.

Anschliessend werden die einzelnen Waschproben zusammen 10 Minuten in kaltem Permutit-Wasser gespült.The individual wash samples are then rinsed together in cold permutite water for 10 minutes.

Die behandelten gefärbten Muster werden auf 100 % Wasseraufnahme ge­schleudert und in Anlehnung an SNV-Norm 19832 auf Nassbügelechtheit geprüft. Dabei wird ein weisser Baumwollabschnitt in destilliertem Wasser genetzt und auf 100 % Wasseraufnahme abgeschleudert. Der feuchte gefärbte Tricotabschnitt wird auf einen trockenen weissen Baumwollabschnitt gelegt und mit dem feuchten weissen Abschnitt gedeckt. In einer auf 180°C eingestellten Bügelpresse werden dann die Waschproben zusammen wäh­rend 2 Minuten gepresst. Das weisse vorgenetzte Begleitgewebe wird dann auf Bügelechtheit beurteilt.The treated dyed samples are spun onto 100% water absorption and tested for wet ironing in accordance with SNV standard 19832. A white section of cotton is wetted in distilled water and spun to 100% water absorption. The damp colored tricot section is placed on a dry white cotton section and covered with the moist white section. The washing samples are then pressed together for 2 minutes in an ironing press set at 180 ° C. The white, pre-wetted accompanying fabric is then assessed for fastness to ironing.

Der gemäss dem Waschversuch 3 erhaltene gefärbte Abschnitt färbt den weissen Abschnitt bei der Prüfung der Bügelechtheit nicht an, während die weisse Baumwolle von den gemäss den Waschversuchen 1 und 2 erhaltenen Abschnitten stark angefärbt wird.The dyed section obtained according to washing test 3 does not stain the white section when testing the ironing fastness, while the white cotton is strongly stained by the sections obtained according to washing tests 1 and 2.

Beispiel 6:Example 6:

A) Gebleichtes und mercerisiertes Baumwollsatin (120 g/m²) wird auf einer Rouleaux-Druckmaschine mit 1 kg Druckpaste der Zusammen­setzung:
900 g Stammverdickung bestehend aus
550 Teilen Alginatverdickungsmittel 5%ig
150 Teilen Harnstoff
10 Teilen m-Nitrobenzolsulfonsäure (Natriumsalz)
60 Teilen Natriumcarbonatlösung 30%ig
230 Teilen Wasser,
50 g eines Farbstoffes der Formel

Figure imgb0005
50 g Wasser
bedruckt. Die Ware wird dann 8 Minuten bei 101°C gedämpft und anschlies­send 5 Minuten kalt gespült.A) Bleached and mercerized cotton satin (120 g / m²) is on a Rouleaux printing machine with 1 kg of printing paste of the composition:
900 g trunk thickening consisting of
550 parts of 5% alginate thickener
150 parts of urea
10 parts of m-nitrobenzenesulfonic acid (sodium salt)
60 parts of 30% sodium carbonate solution
230 parts of water,
50 g of a dye of the formula
Figure imgb0005
50 g water
printed. The goods are then steamed at 101 ° C for 8 minutes and then rinsed cold for 5 minutes.

(B) Es werden 3 Waschflotten auf Kochtemperatur (98°C) erhitzt:

  • 1. Entsalztes Wasser
  • 2. Wasser von Härte 20° dH
  • 3. Wasser von Härte 20° dH + 4 g/l der Zubereitung gemäss Herstellungs­beispiel 1.
(B) 3 washing liquors are heated to boiling temperature (98 ° C):
  • 1. Desalinated water
  • 2. Water with a hardness of 20 ° dH
  • 3. Water with a hardness of 20 ° dH + 4 g / l of the preparation according to production example 1.

In jede dieser Waschflotten werden bei einem Flottenverhältnis von 1:60 jeweils nacheinander 3 der gemäss A) bedruckten Abschnitte während 5 Minuten bei Kochtemperatur behandelt, in kaltem Wasser gespült und an der Luft getrocknet.At a liquor ratio of 1:60, 3 of the sections printed according to A) are treated in succession in each of these wash liquors for 5 minutes at the boiling temperature, rinsed in cold water and air-dried.

Man erhält mit der Waschflotte 3. eine Ware, die auf unbedruckten Teilen keine Anfärbung aufweist. Dagegen ist der Weissanteil der mit Wasch­flotten 1. und 2. behandelten Drucke stark angefärbt.The washing liquor 3 gives a product which has no coloration on unprinted parts. In contrast, the white portion of the prints treated with wash liquors 1 and 2 is strongly stained.

Beispiel 7:Example 7:

(A) Ein Gewebe (208 g/m²) aus 67 % Polyester und 33 % Baumwolle wird auf einer Schablone mit einer Druckpaste bedruckt, welche die Zusammensetzung
938 g Stammverdickung bestehend aus
500 Teilen Alginatverdicker
50 Teilen Harnstoff
8 Teilen Natriumbicarbonat und
442 Teilen Wasser,
30 g eines Farbstoffes der Formel

Figure imgb0006
und 32 g eines Farbstoffes der Formel
Figure imgb0007
hat. Die Ware wird dann 8 Minuten im HT-Dämpfer bei 180°C behandelt und anschliessend 5 Minuten kalt gespült.(A) A fabric (208 g / m²) made of 67% polyester and 33% cotton is printed on a stencil with a printing paste, which the composition
938 g trunk thickening consisting of
500 parts of alginate thickener
50 parts of urea
8 parts of sodium bicarbonate and
442 parts of water,
30 g of a dye of the formula
Figure imgb0006
and 32 g of a dye of the formula
Figure imgb0007
Has. The goods are then treated in the HT steamer at 180 ° C for 8 minutes and then rinsed cold for 5 minutes.

(B) Es werden 3 Waschflotten auf Kochtemperatur (98°C) erhitzt:

  • 1. Entsalztes Wasser
  • 2. Wasser von Härte 20° dH
  • 3. Wasser von Härte 20° dH + 4 g/l der Zubereitung gemäss Herstellungsbeispiel 1.
(B) 3 washing liquors are heated to boiling temperature (98 ° C):
  • 1. Desalinated water
  • 2. Water with a hardness of 20 ° dH
  • 3. Water with a hardness of 20 ° dH + 4 g / l of the preparation according to production example 1.

In jede dieser Waschflotten werden bei einem Flottenverhältnis von 1:60 jeweils nacheinander 3 der gemäss A) bedruckten Abschnitte während 5 Minuten bei Kochtemperatur behandelt, in kaltem Wasser gespült und anschliessend an der Luft getrocknet.In each of these wash liquors, at a liquor ratio of 1:60, 3 of the sections printed according to A) are treated in succession for 5 minutes at cooking temperature, rinsed in cold water and then air-dried.

Man erhält mit der Waschflotte 3. eine Ware, die auf unbedruckten Teilen keine Anfärbung aufweist. Dagegen ist der Weissanteil der mit Wasch­flotten 1. und 2. behandelten Drucke stark angefärbt.The washing liquor 3 gives a product which has no coloration on unprinted parts. In contrast, the white portion of the prints treated with wash liquors 1 and 2 is strongly stained.

Claims (18)

1. Wasserfreies oder wässriges Waschmittel, dadurch gekennzeichnet, dass es (A) mindestens ein in Wasser lösliches oder dispergierbares anorganisches Salz aus der Klasse der Polyphosphate oder Silikate eines Alkalimetalles und (B) ein Salz einer monomeren Hydroxycarbonsäure oder einer polymeren aliphatischen Carbonsäure enthält. 1. Anhydrous or aqueous detergent, characterized in that it (A) at least one water-soluble or water-dispersible inorganic salt from the class of the polyphosphates or silicates of an alkali metal and (B) contains a salt of a monomeric hydroxycarboxylic acid or a polymeric aliphatic carboxylic acid. 2. Waschmittel gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Kompo­nente (A) ein Alkalimetallmetasilikat ist.2. Detergent according to claim 1, characterized in that component (A) is an alkali metal metasilicate. 3. Waschmittel gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Kompo­nente (A) ein Natriumsilikat mit einem Na₂O:SiO₂-Verhältnis von 1:1 bis 1:3,5 ist.3. Detergent according to claim 1, characterized in that component (A) is a sodium silicate with a Na₂O: SiO₂ ratio of 1: 1 to 1: 3.5. 4. Waschmittel gemäss einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich­net, dass Komponente (A) Natriummetasilikat-9-Hydrat ist.4. Detergent according to one of claims 1 to 3, characterized in that component (A) is sodium metasilicate 9 hydrate. 5. Waschmittel gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­net, dass Komponente (B) ein Alkalimetallsalz einer aliphatischen, Hydroxylgruppen enthaltenden Mono- oder Polycarbonsäure mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen ist.5. Detergent according to one of claims 1 to 4, characterized in that component (B) is an alkali metal salt of an aliphatic, hydroxyl-containing mono- or polycarboxylic acid having 3 to 10 carbon atoms. 6. Waschmittel gemäss Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydroxycarbonsäure Gluconsäure oder Zitronensäure ist.6. Detergent according to claim 5, characterized in that the hydroxycarboxylic acid is gluconic acid or citric acid. 7. Waschmittel gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­net, dass die Komponente (B) eine polymere aliphatische Carbonsäure mit einem Molekulargewicht von mindestens 450 in Form eines Natrium-, Kalium- oder Ammoniumsalzes ist.7. Detergent according to one of claims 1 to 4, characterized in that component (B) is a polymeric aliphatic carboxylic acid with a molecular weight of at least 450 in the form of a sodium, potassium or ammonium salt. 8. Waschmittel gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die polymere Carbonsäure ein teilweise hydrolysiertes Polymaleinsäureanhydrid mit einem Molekulargewicht von 500 bis 5000 ist.8. Detergent according to claim 7, characterized in that the polymeric carboxylic acid is a partially hydrolyzed polymaleic anhydride with a molecular weight of 500 to 5000. 9. Waschmittel gemäss Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die polymere Carbonsäure Polyacrylsäure mit einer Viskosität bei 20°C von 1000 bis 3000 m·Pa·s ist.9. Detergent according to claim 7, characterized in that the polymeric carboxylic acid is polyacrylic acid with a viscosity at 20 ° C of 1000 to 3000 m · Pa · s. 10. Waschmittel gemäss einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeich­net, dass es zusätzlich als Komponente (C) ein Gemisch aus monomeren und oligomeren Phosphorverbindungen der Formel
Figure imgb0008
worin Y Wasserstoff oder -CO-T, R, T und X je Alkyl mit 1 bis 4 Kohlen­stoffatomen und m 1 bis 15 bedeuten, enthält.
10. Detergent according to one of claims 1 to 9, characterized in that it additionally contains as component (C) a mixture of monomeric and oligomeric phosphorus compounds of the formula
Figure imgb0008
wherein Y is hydrogen or -CO-T, R, T and X each alkyl having 1 to 4 carbon atoms and m 1 to 15 contains.
11. Waschmittel gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeich­net, dass es aus einem Natriummetasilikat und Trinatriumcitrat besteht.11. Detergent according to one of claims 1 to 6, characterized in that it consists of a sodium metasilicate and trisodium citrate. 12. Waschmittel gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Natriummetasilikat und eine wässrige Lösung einer polymerisierten aethylenisch ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäure von 3 bis 5 Kohlenstoffatomen enthält.12. Detergent according to one of claims 1 to 4, 7 and 8, characterized in that it contains a sodium metasilicate and an aqueous solution of a polymerized ethylenically unsaturated mono- or dicarboxylic acid of 3 to 5 carbon atoms. 13. Waschmittel gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Natriummetasilikat, Natriumgluconat und eine wässrige Lösung eines Gemisches aus einer monomeren und einer oligomeren Phosphorverbindung der Formel
Figure imgb0009
worin m₁ 1 bis 12 bedeutet, enthält.
13. Detergent according to one of claims 1 to 6 and 10, characterized in that it is a sodium metasilicate, sodium gluconate and an aqueous solution of a mixture of a monomeric and an oligomeric phosphorus compound of the formula
Figure imgb0009
wherein m₁ is 1 to 12 contains.
14. Waschmittel gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es bezogen auf das gesamte Gemisch
65 bis 85 Gewichtsprozent Natriummetasilikat und
15 bis 35 Gewichtsprozent Trinatriumcitrat enthält.
14. Detergent according to claim 1, characterized in that it is based on the entire mixture
65 to 85 weight percent sodium metasilicate and
Contains 15 to 35 weight percent trisodium citrate.
15. Waschmittel gemäss Ansprüchen 1 und 10, dadurch gekennzeichnet, dass es bezogen auf das gesamte Gemisch
40 bis 60 Gewichtsprozent Natriummetasilikat
5 bis 35 Gewichtsprozent der Komponente (B) und zusätzlich
5 bis 15 Gewichtsprozent der Komponente (C)
enthält.
15. Detergent according to claims 1 and 10, characterized in that it is based on the entire mixture
40 to 60 percent by weight sodium metasilicate
5 to 35 percent by weight of component (B) and additionally
5 to 15 percent by weight of component (C)
contains.
16. Waschmittel gemäss Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass es zusätzlich als Komponente (D)
3 bis 12 Gewichtsprozent eines Monosaccharides enthält.
16. Detergent according to claim 15, characterized in that it is additionally used as component (D)
Contains 3 to 12 percent by weight of a monosaccharide.
17. Verwendung des Waschmittels gemäss einem der Ansprüche 1 bis 16 beim Nachwaschen von Drucken oder Färbungen mit Reaktivfarbstoffen auf cellulosehaltigen Textilmaterialien.17. Use of the detergent according to one of claims 1 to 16 in the washing of prints or dyeings with reactive dyes on cellulose-containing textile materials. 18. Verfahren zum Waschen von mit Reaktivfarbstoffen erzeugten Drucken oder Färbungen auf cellulosehaltigen Textilmaterialien, dadurch gekenn­zeichnet, dass man die bedruckten oder gefärbten Textilien mit einer wässrigen Waschflotte behandelt, die das in einem der Ansprüche 1 bis 16 definierte Waschmittel enthält.18. Process for washing prints or dyeings produced with reactive dyes on cellulose-containing textile materials, characterized in that the printed or dyed textiles are treated with an aqueous washing liquor which contains the detergent defined in one of claims 1 to 16.
EP90102401A 1989-02-10 1990-02-07 Detergent product for the aftertreatment of fibre-reactive prints and dyeings Withdrawn EP0382183A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH486/89 1989-02-10
CH48689 1989-02-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0382183A1 true EP0382183A1 (en) 1990-08-16

Family

ID=4188114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90102401A Withdrawn EP0382183A1 (en) 1989-02-10 1990-02-07 Detergent product for the aftertreatment of fibre-reactive prints and dyeings

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0382183A1 (en)
JP (1) JPH0678554B2 (en)
MX (1) MX170188B (en)
ZA (1) ZA90977B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5538648A (en) * 1991-03-20 1996-07-23 Sandoz Ltd. Process for pretreating a textile material

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2029598A1 (en) * 1969-06-17 1970-12-23
FR2273761A1 (en) * 1974-06-10 1976-01-02 Sifrance PROCESS FOR IMPROVING THE STABILITY AND SHAPING OF ANHYDROUS SODIUM METASILICATE AND OF THE COMPOSITIONS CONTAINING IT, AND PRODUCTS THUS OBTAINED
DE2435479A1 (en) * 1974-07-24 1976-02-12 Henkel & Cie Gmbh Cleansing compsns for use in dish-washing machines - contg. water-soluble alkali metal silicate and water-soluble alkali metal polyacrylate
GB2024874A (en) * 1978-07-07 1980-01-16 Sandoz Ltd After treatment of cellulosic fibres dyed with reactive dyes
DE3100836A1 (en) * 1980-01-31 1981-11-26 Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach Process for dyeing with reactive dyes and composition therefor
DE3139091A1 (en) * 1980-10-11 1982-05-19 Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach Phosphate-free or low-phosphate detergents and cleaners
EP0114788A2 (en) * 1983-01-25 1984-08-01 Ciba-Geigy Ag Aqueous composition containing polymaleic acid, surfactants and complexing agents as well as its preparation and use as assistant in the pretreatment of cellulose containing fibrous materials
EP0215637A2 (en) * 1985-09-12 1987-03-25 Unilever N.V. Process for manufacture of detergent powder

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH647286A5 (en) * 1980-10-11 1985-01-15 Sandoz Ag PHOSPHATE-FREE OR LOW-PHOSPHATE DETERGENTS AND CLEANERS.

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2029598A1 (en) * 1969-06-17 1970-12-23
FR2273761A1 (en) * 1974-06-10 1976-01-02 Sifrance PROCESS FOR IMPROVING THE STABILITY AND SHAPING OF ANHYDROUS SODIUM METASILICATE AND OF THE COMPOSITIONS CONTAINING IT, AND PRODUCTS THUS OBTAINED
DE2435479A1 (en) * 1974-07-24 1976-02-12 Henkel & Cie Gmbh Cleansing compsns for use in dish-washing machines - contg. water-soluble alkali metal silicate and water-soluble alkali metal polyacrylate
GB2024874A (en) * 1978-07-07 1980-01-16 Sandoz Ltd After treatment of cellulosic fibres dyed with reactive dyes
DE3100836A1 (en) * 1980-01-31 1981-11-26 Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach Process for dyeing with reactive dyes and composition therefor
DE3139091A1 (en) * 1980-10-11 1982-05-19 Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach Phosphate-free or low-phosphate detergents and cleaners
EP0114788A2 (en) * 1983-01-25 1984-08-01 Ciba-Geigy Ag Aqueous composition containing polymaleic acid, surfactants and complexing agents as well as its preparation and use as assistant in the pretreatment of cellulose containing fibrous materials
EP0215637A2 (en) * 1985-09-12 1987-03-25 Unilever N.V. Process for manufacture of detergent powder

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5538648A (en) * 1991-03-20 1996-07-23 Sandoz Ltd. Process for pretreating a textile material
AT404367B (en) * 1991-03-20 1998-11-25 Clariant Finance Bvi Ltd METHOD FOR PRETREATING TEXTILE FIBER MATERIAL

Also Published As

Publication number Publication date
ZA90977B (en) 1990-10-31
MX170188B (en) 1993-08-10
JPH02245096A (en) 1990-09-28
JPH0678554B2 (en) 1994-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19620415C2 (en) Black reactive dye composition
EP0978543B1 (en) Reactive dye mixtures and their use for dyeing and printing fibrous materials containing hydroxyl and/or carbonamide groups
DE2641263A1 (en) DETACHING MEANS AND METHODS FOR CLEANING AND, IF NECESSARY, COLORING TEXTILE MATERIALS
DE2444823A1 (en) METHOD OF DYING CELLULOSE FIBERS
EP0613976B1 (en) Use of acryl amide polymers as anti-crease
DE2933969C2 (en) N- (hydroxymethyl) aminoalkanediphosphonic acids and stabilizers containing these compounds
DE2926098C2 (en)
AT335587B (en) LAUNDRY, NETS AND COLOR SUPPLIES
AT409144B (en) METHOD FOR TREATING CELLULOSE FIBERS AND FORMS OF THESE FIBERS
EP0382183A1 (en) Detergent product for the aftertreatment of fibre-reactive prints and dyeings
JPS6343508B2 (en)
DE4120084A1 (en) USE OF SPECIAL ALKYL GLYCOSIDES AS AUXILIARIES IN TEXTILE PRE-TREATMENT
DE3413367A1 (en) METHOD AND MEANS FOR IMPROVING THE PROCESSABILITY OF FIBERS
EP0100300A2 (en) Process for the post treatment of dyed cellulose containing fibrous materials
EP0903434B1 (en) Process for the treatment of cellulosic fibres
DE2251451C3 (en) Process for the aftertreatment of textile prints
EP0950751B1 (en) Process for the treatment of cellulose fibers
EP0457777B1 (en) Process for dyeing and printing blended fabrics made from polyester and natural fibre materials
CH692582A5 (en) Water-soluble reactive dye mixtures and their use for dyeing.
DE3101914A1 (en) PARTLY SAPONIFIED LEZITHINES AND THE USE THEREOF AS TEXTILE, PAPER OR LEATHER AID
EP0273300A2 (en) Process for the one-bath single-stage dyeing of mixtures of carrier-free dyeable polyester fibres and cellulose fibres
DE4133995A1 (en) Two=stage two bath dyeing of cellulose hydrophobic fibre mixt. - using reactive dyestuff then disperse dyestuff in bath contg. neutral salt to prevent sepn.
DE899637C (en) Process for stabilizing textile material
DE4315933A1 (en) Preventing migration in dyed fibre material by freeze drying before fixing - esp. for polyester, cotton or mixed textile
AT166437B (en) Process for printing textile fabrics made from animal and vegetable fibers with basic dyes

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19900207

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE DK ES FR GB IT LI

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19940901