EP0379456A1 - Broyeur à marteaux muni d'un dispositif de blocage en position escamotée des marteaux dans le tambour - Google Patents

Broyeur à marteaux muni d'un dispositif de blocage en position escamotée des marteaux dans le tambour Download PDF

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EP0379456A1
EP0379456A1 EP90440004A EP90440004A EP0379456A1 EP 0379456 A1 EP0379456 A1 EP 0379456A1 EP 90440004 A EP90440004 A EP 90440004A EP 90440004 A EP90440004 A EP 90440004A EP 0379456 A1 EP0379456 A1 EP 0379456A1
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EP
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hammers
discs
drum
hammer
hole
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Withdrawn
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EP90440004A
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Inventor
Arnaud Becker
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements

Definitions

  • the present invention relates to the field of the recovery of metal products from manufactured objects, in particular by shredding by means of hammer mills, and relates to a hammer mill provided with a device for locking the hammers in the retracted position in the drum.
  • the recovery of metallic products from end-of-life objects, in particular motor vehicles, by means of crushers or grinders, is generally carried out by introducing the objects into a hammer mill which tears off and shreds the material entering said crusher, by interaction with one or more anvils, and which ejects and / or evacuates through screening walls the mechanical waste obtained having a determined size.
  • the hammers are generally mounted on a rotor constituted by an assembly of discs separated by spacers at the level of the fixing of the hammers which are eclipsable in the rotor and which can rotate freely around their fixing axis.
  • these hammers are subject to wear and must therefore be mounted inversely on their axis, in order to prolong their service life.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks.
  • the hammer mill which comprises a hammer drive drum, essentially constituted by discs 1 mounted on a drive axis 2, by spacers 3 for spacing the discs 1, by hammers 4 mounted between the discs 1 in the intervals delimited by the spacers 3 and by axes 5 of articulation of the hammers 4 passing through the discs 1, is characterized in that it is provided with a device 6 for locking in the retracted position of the hammers in the hammer drive drum.
  • the device 6 for locking the hammers 4 in the retracted position in the drum is advantageously constituted by pins 7 arranged retractably in the discs 1 by means of jacks 8 and cooperating, in the operating position, the hammers 4 being retracted between the discs 1, each with a hole 9 of corresponding section provided in at least one lateral face of said hammers 4.
  • each hammer 4 is provided on at least one lateral face with at least one specific hole 9, traversing or not, preferably conical or conical from each face, each hole 9 being intended to cooperate with a corresponding spindle 7 actuated by at least one jack 8 and being disposed at a distance from the passage hole of its hinge pin.
  • the conduits for supplying fluid to the actuators 8 are advantageously drilled in the discs 1 and in the spacers 3 and are connected to an end plate connected to a central distribution unit by means of valves.
  • Such an end plate and the corresponding distribution valves are known in the art and are not described in detail.
  • the cylinders 8 for controlling the pins 7 are self-locking cylinders and are actuated by pairs of diametrically opposed cylinders, a pressure contact (not shown) being assigned to each cylinder 8 and detecting the arrival at end of penetration stroke of the pins 7 in the corresponding holes 9 of the hammers 4.
  • the invention it is possible to produce a device allowing the selective retraction or the selective release of the hammers of a hammer mill according to the products to be ground.
  • the hammer drive drum can be lined with a maximum of hammers, some of which can be released, for example, after wear of the hammers in service and always so that the drum turns without unbalance.
  • the device according to the invention is particularly advantageous in the case of the use of a reversible drum because it makes it possible to increase the operating autonomy of this drum by avoiding a significant number of hammer changes or hammer reversals.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un broyeur à marteaux, comportant un tambour d'entraînement des marteaux essentiellement constitué par des disques (1) montés sur un axe d'entraînement (2), par des entretoises (3) d'écartement des disques (1) par des marteaux (4) montés entre les disques (1) dans les intervalles délimités par les entretoises (3) et par des axes (5) d'articulation des marteaux (4) traversant les disques (1), caractérisé en ce qu'il est muni d'un dispositif (6) de blocage en position escamotée des marteaux (4) dans le tambour d'entraînement des marteaux (4).

Description

  • La présente invention concerne le domaine de la récupération de produits métalliques à partir d'objets manufacturés, en particulier par déchiquetage au moyen de broyeurs à marteaux, et a pour objet un broyeur à marteaux muni d'un dispositif de blocage en position escamotée des marteaux dans le tambour.
  • La récupération de produits métalliques à par­tir d'objets hors d'usage, en particulier de véhicules automobiles, au moyen de concasseurs ou de broyeurs, s'effectue généralement par introduction des objets dans un broyeur à marteaux qui arrache et déchiquète la ma­tière entrant dans ledit broyeur, par interaction avec une ou plusieurs enclumes, et qui éjecte et/ou évacue à travers des parois criblantes les déchets mécaniques ob­tenus présentant un calibre déterminé.
  • Dans les broyeurs connus, les marteaux sont généralement montés sur un rotor constitué par un assem­blage de disques séparés par des entretoises au niveau de la fixation des marteaux qui sont éclipsables dans le rotor et qui peuvent tourner librement autour de leur axe de fixation. En cours de fonctionnement, ces mar­teaux sont soumis à une usure et doivent, de ce fait, être montés de manière inversée sur leur axe, afin de prolonger leur durée d'efficacité. Pour éviter une telle inversion du montage, il a également été proposé d'entraîner le rotor de manière réversible.
  • Enfin, en fonction des matériaux à broyer, un nombre de marteaux plus ou moins important doit être mis en oeuvre et nécessite, de ce fait, à chaque changement de matériau à broyer, une intervention sur le rotor afin de monter ou de démonter un certain nombre de marteaux. De telles interventions présentent, cependant, l'incon­vénient de temps d'arrêt de la machine relativement longs, ce qui entraîne un accroissement considérable des frais de maintenance.
  • La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.
  • Elle a, en effet, pour objet un broyeur à mar­teaux caractérisé en ce qu'il est muni d'un dispositif de blocage en position escamotée des marteaux dans le tambour d'entraînement des marteaux.
  • L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réa­lisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin schématique annexé, dans lequel :
    • la figure 1 est une vue partielle en élévation latérale et en coupe d'un tambour de broyeurs conforme à l'invention, et
    • la figure 2 est une vue en élévation frontale du tambour selon la figure 1.
  • Conformément à l'invention et comme le mon­trent plus particulièrement les figures 1 et 2 du dessin annexé, le broyeur à marteaux, qui comporte un tambour d'entraînement des marteaux, essentiellement constitué par des disques 1 montés sur un axe d'entraînement 2, par des entretoises 3 d'écartement des disques 1, par des marteaux 4 montés entre les disques 1 dans les in­tervalles délimités par les entretoises 3 et par des axes 5 d'articulation des marteaux 4 traversant les dis­ques 1, est caractérisé en ce qu'il est muni d'un dis­positif 6 de blocage en position escamotée des marteaux dans le tambour d'entraînement des marteaux.
  • Le dispositif 6 de blocage en position escamo­tée des marteaux 4 dans le tambour est avantageusement constitué par des broches 7 disposées de manière rétrac­table dans les disques 1 au moyen de vérins 8 et coopé­rant, en position de service, les marteaux 4 étant esca­motés entre les disques 1, chacune avec un trou 9 de section correspondante prévu dans au moins une face la­térale desdits marteaux 4.
  • Selon une caractéristique de l'invention, cha­que marteau 4 est muni sur au moins une face latérale d'au moins un trou spécifique 9, traversant ou non, de préférence conique ou conique à partir de chaque face, chaque trou 9 étant destiné à coopérer avec une broche 7 correspondante actionnée par au moins un vérin 8 et étant disposé à écartement du trou de passage de son axe d'articulation.
  • Les conduits d'alimentation en fluide de com­mande des vérins 8 sont avantageusement forés dans les disques 1 et dans les entretoises 3 et sont reliés à une platine d'extrémité reliée à une unité centrale de dis­tribution par l'intermédiaire de vannes. Une telle pla­tine d'extrémité et les vannes de distribution corres­pondantes sont connues dans la technique et ne sont pas décrites en détail.
  • Conformément à une caractéristique de l'inven­tion, les vérins 8 de commande des broches 7 sont des vérins autobloquants et sont actionnés par paires de vé­rins diamétralement opposés, un contact manométrique (non représenté) étant affecté à chaque vérin 8 et dé­tectant l'arrivée en fin de course de pénétration des broches 7 dans les trous 9 correspondants des marteaux 4. Ainsi, un fonctionnement parfaitement correct et sans balourd est continuellement assuré.
  • Grâce à l'invention, il est possible de réali­ser un dispositif permettant l'escamotage sélectif ou la libération sélective des marteaux d'un broyeur à mar­teaux en fonction des produits à broyer. En outre, grâce à ce mode de réalisation, le tambour d'entraînement des marteaux peut être garni d'un maximum de marteaux, dont certains pourront être libérés, par exemple, après usure des marteaux en service et toujours de telle manière que le tambour tourne sans balourds.
  • Le dispositif conforme à l'invention est par­ticulièrement avantageux dans le cas d'utilisation d'un tambour réversible du fait qu'il permet d'augmenter l'autonomie de fonctionnement de ce tambour en évitant un nombre important de changements de marteaux ou de re­tournements de marteaux.
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au dessin anne­xés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.

Claims (5)

1. Broyeur à marteaux, comportant un tambour d'entraînement des marteaux essentiellement constitué par des disques (1) montés sur un axe d'entraînement (2), par des entretoises (3) d'écartement des disques (1) par des marteaux (4) montés entre les disques (1) dans les intervalles délimités par les entretoises (3) et par des axes (5) d'articulation des marteaux (4) tra­versant les disques (1), caractérisé en ce qu'il est muni d'un dispositif (6) de blocage en position escamo­tée des marteaux (4) dans le tambour d'entraînement des marteaux (4).
2. Broyeur, suivant la revendication 1, carac­térisé en ce que le dispositif (6) de blocage en posi­tion escamotée des marteaux (4) dans le tambour est avantageusement constitué par des broches (7) disposées de manière rétractable dans les disques (1) au moyen de vérins (8) et coopérant, en position de service, les marteaux (4) étant escamotés entre les disques (1), cha­cune avec un trou (9) de section correspondante prévu dans au moins une face latérale desdits marteaux (4).
3. Broyeur, suivant l'une quelconque des re­vendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque mar­teau (4) est muni sur au moins une face latérale d'au moins un trou spécifique (9), traversant ou non, de préférence conique ou conique à partir de chaque face, chaque trou (9) étant destiné à coopérer avec une broche (7) correspondante actionnée par au moins un vérin (8) et étant disposé à écartement du trou de passage de son axe (5) d'articulation.
4. Broyeur, suivant la revendication 2, carac­térisé en ce que les conduits d'alimentation en fluide de commande des vérins (8) sont avantageusement forés dans les disques (1) et dans les entretoises (3) du tam­bour et sont reliés à une platine d'extrémité reliée à une unité centrale de distribution par l'intermédiaire de vannes.
5. Broyeur, suivant l'une quelconque des re­vendications 2 et 4, caractérisé en ce que les vérins (8) de commande des broches (7) sont des vérins autoblo­quants et sont actionnés par paires de vérins diamétra­lement opposés, un contact manométrique étant affecté à chaque vérin (8) et détectant l'arrivée en fin de course de pénétration des broches (7) dans les trous (9) cor­respondants des marteaux (4).
EP90440004A 1989-01-17 1990-01-17 Broyeur à marteaux muni d'un dispositif de blocage en position escamotée des marteaux dans le tambour Withdrawn EP0379456A1 (fr)

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JP (1) JPH02233153A (fr)
FR (1) FR2641714A1 (fr)

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FR2641714B1 (fr) 1994-04-22
FR2641714A1 (fr) 1990-07-20
JPH02233153A (ja) 1990-09-14
US4997136A (en) 1991-03-05

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