EP0373617A2 - Shiftable scaffold movable in sections on a wall - Google Patents

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EP0373617A2
EP0373617A2 EP89123029A EP89123029A EP0373617A2 EP 0373617 A2 EP0373617 A2 EP 0373617A2 EP 89123029 A EP89123029 A EP 89123029A EP 89123029 A EP89123029 A EP 89123029A EP 0373617 A2 EP0373617 A2 EP 0373617A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
displacement
sliding
wall
shoe
Prior art date
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Application number
EP89123029A
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German (de)
French (fr)
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EP0373617A3 (en
EP0373617B1 (en
Inventor
Artur Schwörer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG
Original Assignee
Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG
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Publication date
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Priority claimed from DE19883842094 external-priority patent/DE3842094C3/en
Application filed by Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG filed Critical Peri Werk Artur Schwoerer GmbH and Co KG
Publication of EP0373617A2 publication Critical patent/EP0373617A2/en
Publication of EP0373617A3 publication Critical patent/EP0373617A3/en
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/06—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for walls, e.g. curved end panels for wall shutterings; filler elements for wall shutterings; shutterings for vertical ducts
    • E04G11/20—Movable forms; Movable forms for moulding cylindrical, conical or hyperbolical structures; Templates serving as forms for positioning blocks or the like
    • E04G11/28—Climbing forms, i.e. forms which are not in contact with the poured concrete during lifting from layer to layer and which are anchored in the hardened concrete

Definitions

  • the invention relates to a sliding platform which can be moved upward in sections on a wall, in accordance with the preamble of patent claim 1.
  • Such transfer platforms are preferably those which are arranged on a building to be constructed of concrete and are components of a climbing formwork which, after concreting a section of a building wall, is raised by a section so that a further section of the wall is concreted there can.
  • the essence of such a transfer platform is that it has no direct connection to the ground when climbing and is only fastened to the section below the section to be concreted and already concreted by the support shoes.
  • For each formwork panel two support rails are usually arranged next to one another at a distance. In principle, however, a design with only one mounting rail in the middle of a formwork panel is also possible.
  • the invention is therefore primarily concerned with sliding platforms for climbing formwork, which can preferably be pushed up by a concreting section without outside help.
  • the transfer platform can also be used in facilities for climbing work and protective scaffolding, work platforms, platforms and the like. be used.
  • the application is also on directions for horizontal or diagonally upward shifting of tunnel formwork carriages, reinforcement carriages, mobile wall formwork, e.g. for retaining walls and the like. usable.
  • it can also be used for devices for the horizontal, upward or vertical movement of heavy objects of all kinds, such as ship segments, transformers, etc. However, it is primarily used in formwork and scaffolding.
  • Formwork and armor are already known which interact with self-climbing devices in the manner of a generic transfer platform. They are mainly used in the construction of bridge piers or in the construction of power plants and cooling towers. Basically, climbing frames such as e.g. an automatic climbing machine or individual guiding elements, in which, due to the lack of large-area formwork elements, it is either not necessary to synchronize with neighboring guidances or can only be maintained by constant observation and correction. Furthermore, known solutions for climbing a larger concreting section either require a large number of expensive intermediate anchors to the building or are very large and heavy in their external dimensions. A further disadvantage of the known transfer platforms is that different frame widths are required for elements of different widths, which lead to a large number of height and width of different device variants. In the larger versions, a very high initial concrete section must first be created with separate formwork before the automatic climbing machine can be mounted on it.
  • the invention is based on a climbing transfer platform, as described in DE-PS 28 14 930.
  • the object of the invention is to provide a shifting platform ne of the type mentioned, which is intended in particular for climbing on a concrete structure, in which several units combined to form a shifting console can be moved safely with little technical effort and in a robust manner that is particularly suitable for working on a construction site, without that jamming or even damage occurs in the event of unequal displacements on different mounting rails, in which failure of the feed on a specific mounting rail does not lead to damage and in which a climbing section can be carried out fully automatically without manual intervention.
  • the problem of evenly starting up the displacement elements on adjacent mounting rails is solved in that the displacement console feed or stroke is chosen to be very small and in fact so small that in the event of a fault on a mounting rail which prevents the displacement of the displacement console there, only too a tolerable inclination of the part of the sliding bracket extending between two adjacent mounting rails.
  • This is achieved according to the invention in that the next step or stroke is only initiated when all the displacement elements which are connected to a common control device have reached the same level.
  • a short hydraulic cylinder can advantageously be used as the drive, which is connected to the part to be displaced (displacement console) and has guides with articulated levers on its cylinder housing and its piston rod, which are supported on the mounting rail and alternately take over the load.
  • linear drives such as e.g. Spindle drives, chain or belt drives, pneumatic cylinders, rack drives or electric linear motors are conceivable.
  • each lever with the integrated support pin is pressed against the rail contour and slides along the recess edge, finally on the outer contour, to jump into the next depression afterwards and to support it in the drive after the movement has been reversed.
  • the movement is reversed only after the moving lever has reached its inclination that corresponds to the later resting position.
  • the message to the drive control is expediently carried out by proximity switches or electromechanical limit switches which are actuated by the levers and whose signals are fed to a sequential control.
  • An additional safety measure can be the linking of the lever end position signal with the drive end position signal (e.g. using a pressure switch, proximity switch, etc.). If several climbing units are used at the same time, the movement is reversed only after all end elements have been reported.
  • the relatively inexpensive to produce support rail can be used in different lengths to match the height of the concreting section without changes to the rest of the climbing device.
  • the measures according to claims 8 and 9 are preferably provided so that the support rail automatically comes into a load-bearing engagement with this support shoe when its upper end is pushed through the upper support shoe.
  • the geometric design of the upper and lower sliding console guide is selected so that it cannot collide with the rail guide when passing a support shoe attached to the wall.
  • Another advantage of the invention is the ability to climb the formwork by simply manually operating the lever.
  • FIG. 1 has a climbing formwork transfer platform according to the invention at a distance one above the other on the already concreted part of a wall 12 attached support shoes 11, which according to FIG. 8 have a substantially C-shaped displacement guide space 11 'in which the essentially complementary webs 13 'of a support rail 13 which, according to FIGS. 1, 7 and 8, with its central web 13 ′′′ bears pivotable support cams 56 about a transverse axis 61 running parallel to the wall 12, the counterweights d62 on the side of the transverse axis 61 facing away from the wall 12 wear, due to which they are biased towards the rail carrying position shown in FIGS. 1 and 7.
  • a lower, toward the wall 12 towards the extension 56 'of the support cams lies in the wearing position shown in FIGS. 1, 7 and 8 on an upper wing 57 of the support shoe 11.
  • the support cams 56 can be provided on the extension 56 'provided at the top and sloping towards the wall 12 towards the oblique edges 56 ⁇ (Fig . 7) pivot away from the wall, the sloping edge 56 ⁇ sliding along a locking rod 64, which will be described in more detail below and runs parallel to the wall 12 and which holds a guide sliding shoe, to which a sliding bracket 14 is attached, during the pushing up of the mounting rail 13 holds on the support shoe 11.
  • a spreading spindle 65 is arranged between the wall 12 and the lower end of the sliding bracket 14, which serves to absorb the weight of the sliding bracket 14 directed towards the wall 12 when the mounting rail 13 is pushed up.
  • the sliding bracket consists of horizontal supports or a horizontal platform 14 ', which is mounted with its end facing the wall 12 towards the guide rail 13 and the support shoe 11 via a guide shoe 58 (Fig. 1, 7 and 8).
  • a scaffold 14a can also be hung under the console 14.
  • the lower end 14b of the sliding bracket 14 is connected via a support member 14c directed towards the wall to a sliding or climbing mechanism 17 which is provided with a sliding toothing provided in the left side web 13 Fig (FIG. 8) of the mounting rail 13 facing away from the wall 25 interacts, in the sense that the displacement mechanism 17 gradually works its way up on the mounting rail 13 due to a linear drive 15 provided in it.
  • the upward movement of the displacement mechanism 17 begins in the vicinity of the lower end of the mounting rail 13 shown in FIG. 1 and ends immediately above the climbing mechanism 17 illustrated in FIG. 1.
  • the displacement mechanism 17 is described in more detail below with reference to FIGS. 3 to 6.
  • a concreting section is designated by L.
  • each displacement mechanism 17 has a linear drive 15 in the form of a double-acting hydraulic cylinder 24 containing a piston 23, the two pressure chambers of the hydraulic cylinder 24 being connected via hydraulic lines 26 and 27 to hydraulic branch lines 28 and 29, of which the individual hydraulic lines 26 and 27 leading to the linear drives 15 are branched off.
  • the stub lines 28, 29 are connected to a reversible pressure source 30 within a drive and control device 22.
  • the reversible pressure source 30 is driven by a motor 18 which is connected to a switching device 21 contained within the drive and control device.
  • the switching device can be switched on from the outside via a switch 70, whereupon the motor 18 starts and, depending on the running direction of the motor 18 or the pressure source 30, acts on the stub 28 or 29 with hydraulic pressure.
  • the reversible pressure source 30 can e.g. consist of a pump and connected directional valves, which are switched by the switching device 21 in the sense of the desired pressure reversal.
  • FIG. 2 a shows a practical embodiment for the reversible pressure source 30.
  • a three-position two-way valve 90 is then connected to a pump 88 fed by the electric motor 18, the suction side of which is connected to a container 89 filled with hydraulic fluid.
  • the other input of the two-way valve 90 is connected to the container 89.
  • the hydraulic branch lines 28 and 29 are applied.
  • the two-way valve 90 is connected to the switching device 21 by means of a control line 86 indicated by dashed lines, which, triggered by the pressure switches 32, 33 and the manual switch 70, controls the positions of the two-way valve 90 that are just required. With the switch 70 in the off position, the two-way valve 90 is in the middle position, while it switches back and forth between the two end positions after the switch 70 is switched on. The control is described in detail below.
  • pressure switches 32 and 33 are connected within the drive and control device, which act on the switching device 21 in the sense that when there is a sudden pressure increase in the associated line 28 or 29, as occurs when all pistons 23 of all connected linear drives 15 come to rest against the stop 16 or 31, the pressure source 30 is reversed. If, for example, a sudden pressure increase is detected in the stub 28 and the pressure switch 32 is actuated thereby, the switching device 21 (FIG. 2) switches the two-way valve 90 from the right end position, where the pump 88 is connected to the stub 28, into the left End position, so that the stub 29 is now connected to the pump 88, while the stub 28 bears against the container.
  • At least one displacement sensor 19 is also arranged in each displacement mechanism 17, which responds to the displacement of the displacement mechanism 17 relative to the mounting rail 13 and emits a corresponding signal via an associated line 19 'to a feed detector 20 within the drive and control device 22.
  • a particularly preferred embodiment of a displacement sensor is described below with reference to FIGS. 4 and 5.
  • each displacement sensor 19 reports to the feed detector 20 when the associated displacement unit 17 has advanced by one tooth of the displacement toothing 25.
  • the feed detector forms an output signal from the input signals from all displacement sensors 19, which is also applied to the switching device 21 via a line 71 is.
  • the output signal blocks the switchover in the switching device 21 if one or more of the displacement sensors 19 does not yet report a feed of the associated displacement mechanism 17 by one tooth. In this way, it is additionally prevented that some displacement units 17 climb further if one or more of the remaining displacement units 17 are stuck.
  • the additional securing of the uniform advance of all displacement units 17 by the displacement transducers 19 is important because a sudden pressure increase in one of the stub lines 28 or 29 can also occur if there is any jamming within the displacement unit that blocks the linear drive 15 before the piston 23 comes to rest on one of the stops 16, 31.
  • each displacement mechanism 17 climbs up between the stops 16 and 31 by one tooth on the displacement toothing 25 of the mounting rail 13. How this happens in detail is described below with reference to FIGS. 3 to 6.
  • each displacement mechanism 17 always executes only small lifting steps S. This ensures, in connection with the described electrical and hydraulic circuit, that if a displacement mechanism 17 or a guide slide shoe 58 gets stuck, other displacement mechanisms 17 can at most perform one step S, whereupon the pressure source 30 is no longer reversed due to the suspension of one displacement mechanism 17 can and the further stroke of the shift console 14 is prevented until the fault is eliminated. It is therefore easily possible for the transfer platform according to the invention to be operated by a single operator, even if, for example, not at all in a circular structure all mounting rails 13 are visible from the drive and control unit 22. The work platform controls itself and stops by itself when pushing on one of the mounting rails 13 is hindered, so that the error can then be remedied in a suitable manner.
  • each displacement mechanism 17 consists of two slide shoes 17a and 17b, which are guided by means of the webs 13 'facing away from the wall 12 and are arranged essentially at a vertical distance from one another corresponding to the division of the displacement toothing 25. 4 engages in a guide groove 72 of each slide shoe, while on the outer edge of the other web 13 ⁇ the sliding toothing 25 is arranged, which has tooth recesses 49 at regular intervals, which according to FIG. 3 above and below each have an approximately quarter-circular circular cylindrical region 49 'and an intermediate, parallel region 49' running parallel to the support rail 13.
  • a double toggle lever 41, 42 is arranged pivotably about a toggle lever axis 45, 46, approximately in the middle of the mounting rail 13.
  • the toggle lever axis 45 is perpendicular to the webs 13 ⁇ of the mounting rail 13.
  • the toggle lever 41, 42 extends laterally to the ver sliding teeth 25 and there carries between its two parts 41 (Fig. 4) a support pin 43, 44 of circular cylindrical shape, which have the same diameter as the quarter-circular borders 49 'of the tooth recesses 49.
  • the length of the double toggle levers 41 and 42 is such that when the toggle levers 41, 42 are pivoted in the order of 45 o C to the longitudinal extent of the support rail 13, the support pins 43, 44 are in engagement with the tooth recesses 49 such that one of the support pins 43 or 44 carries the associated slide shoe 17a or 17b via the associated toggle lever 41 or 42.
  • the double-acting hydraulic cylinder 24 containing the piston 23 is accommodated on the upper slide shoe 17a.
  • a piston rod 34 extends downward from the piston 23, which emerges from the hydraulic cylinder 24 and the upper sliding block 17a in a sealed and sliding manner at the bottom and is firmly connected to the lower sliding block 17b.
  • the sliding shoes 17a, 17b can be moved away from one another by acting on the upper pressure chamber 73 of the hydraulic cylinder 24 and can be moved towards one another by pressurizing the lower pressure chamber 74.
  • pivoting levers 39 and 40 are further articulated at a distance A away from the shifting toothing 25 by pivoting lever axes 47, 48 which extend parallel to the toggle lever axes 45, 46 and which likewise extend in the direction of the shifting toothing 25, but clearly above protrude the end of the toggle lever 41, 42 there.
  • Compression springs 75 and 76 are accommodated in this end region of the pivot levers 39, 40.
  • each swivel lever 39, 40 lies next to the double toggle levers 41, 42.
  • Each pivot lever 39, 40 forms a toggle lever arrangement 35 and 36 with the associated toggle lever 41, 42.
  • the displacement sensor 19 which can be designed in particular as an inductive sensor.
  • the displacement sensors 19 are fixedly installed relative to the knee pivot axes 45 and 46 at a short distance from the outer edge of the toggle levers 41 and 42, respectively.
  • the upper toggle lever 41 in FIG. 4 has, according to FIG. 5, a radially projecting encoder cam 19 'on its circumference, which, when arranged according to FIG. 5 relative to the displacement encoder 19, emits an enable signal to the feed detector 20.
  • the release signal is thus each given to the feed detector 20 when both toggle levers 41, 42 are in the upper position shown in FIGS. 3 and 5, where only the upper toggle lever 41 carries.
  • the upper toggle lever 41 carries the associated support pin 43 which is supported on the lower rounding of a tooth recess 49, the entire displacement mechanism 17 and the bracket 14 acting on its underside at 77.
  • the pressure chamber 73 is pressurized via the hydraulic line 26 by the pressure source 30 (FIG. 2), whereupon the lower slide shoe 17b moves downward.
  • the knee joint axes 45, 46 were arranged at such a vertical distance from one another that the lower trunnion 44 is supported on the upper rounding 49 'of the second latching recess 49 following from the upper trunnion 43 downward. Now the entire length of the straight edge 49 Ber of the tooth recess 49 is available for a downward movement of the trunnion 44.
  • the displacement mechanism 17 has now been moved up one tooth, and the work cycle described is repeated periodically.
  • the guide slide shoe 58 has further support walls 85 which engage behind side projections 96 of the support shoe 11. 7 and 8 are at the top and bottom of the support walls 85 slightly inclined towards the wall 12 inclined surfaces 59 are provided, the inclination direction and size is such that when a guide shoe 58 with the walls 81, 80 on the webs 13 ⁇ of the support rail 13 is pushed up on the support rail, the inclined surfaces 59 can engage with counter surfaces 60 on the lateral projections 96. When pushed up further, the guide sliding shoe 58 is pulled towards the wall by the inclined surfaces 59, as a result of which the walls 80, 81 lift off the webs 13 ′ and thus the support rail 13 release for a casual upward shift.
  • the lower inclined surfaces 59 are provided in order to transfer the load from the support rail 13 onto the support shoe when the guide slide shoe 58 is pushed onto the support shoe from above or when reloading from the support shoe 11 onto the support rail 13 when climbing into the next concreting section 11 bring about.
  • locking bar 64 is inserted through suitable transverse openings 64 'of the guide shoe 58, as soon as these transverse openings 64' are so far above the upper support shoe 11 that there is space for pushing through the locking bar 64.
  • the locking bar 64 is supported on the top of the support shoe 11 and thus takes over the carrying of the sliding brackets as long as the mounting rail 13 is pushed up, or in the rest position when concreting.
  • the displacement units 17 are supported on the sliding bracket 14 fixed on the support shoes 11, so that - due to the downward-tilted toggle lever arrangements 35 ', 36' - the mounting rails 13 are gradually raised until they assume the highest position in which the lower trunnion 44 at the end of the serration 25 be finds. It is important that at the end of the sliding teeth 25, the material of the mounting rail 13 is essentially flush with the tooth height, so that after the encoder cam 19 ⁇ ⁇ (FIG. 5) of the lower toggle lever 42 is no longer in alignment with the path - or angle encoder 19 comes, the further stroke of the mounting rail 13 is prevented.
  • an additional slide guide 87 can be provided at the upper end of the hydraulic cylinder 24 on the side facing the mounting rail 13, which engages around the web 13 'provided with the shift teeth 25 of the mounting rail 13 and the displacement movement of the displacement unit 17 stabilized on the mounting rail 13.

Abstract

A shiftable scaffold movable in sections on a wall has support shoes (11), which can be attached to the wall (12) at certain intervals in the direction of forward movement, and has at least two bearing rails (13) arranged spaced apart and extending along the wall (12) between at least two support shoes (11) in each case, and having at least one shiftable bracket (14) arranged so as to be shiftable and securable in the direction of forward movement on at least two bearing rails (13) arranged adjacently, the bearing rails (13) and the shiftable bracket (14) being shifted upwards alternately. Assigned to each bearing rail (13) is a linear drive (15) which advances the shiftable bracket (14) in the region of the assigned bearing rail in such small steps (S) in comparison to the length (L) of one section that uneven shifts of adjacent linear drives (15) by one step (S) are still absorbed by the elasticity of the interacting construction elements, and that all the linear drives (15) are jointly driven and controlled by a common drive and control device (22) in such a way that a further operating step is only initiated when all the linear drives (15) have completed the preceding operating step. …<IMAGE>…

Description

Die Erfindung betrifft eine an einer Wand abschnittsweise vorzugsweise nach oben fortbewegbare Verschiebebühne nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a sliding platform which can be moved upward in sections on a wall, in accordance with the preamble of patent claim 1.

Bei derartigen Verschiebebühnen handelt es sich bevorzugt um solche, die an einem aus Beton zu errichtenden Bauwerk ange­ordnet werden und Bestandteile einer Kletterschalung sind, die nach der Betonierung eines Abschnittes einer Bauwerks­wand um einen Abschnitt höher gehoben wird, damit dort ein weiterer Abschnitt der Wand betoniert werden kann. Das Wesen einer derartigen Verschiebebühne besteht darin, daß sie beim Klettern keine direkte Verbindung zum Boden hat und ledig­lich an dem unterhalb des zu betonierenden Abschnittes be­findlichen und bereits fertig betonierten Abschnittes durch die Stützschuhe befestigt wird. Für jede Schalungstafel sind normalerweise zwei nebeneinander im Abstand angeordnete Trag­schienen vorgesehen. Grundsätzlich ist aber auch eine Ausfüh­rung mit nur einer Tragschiene in der Mitte einer Schalungs­tafel möglich.Such transfer platforms are preferably those which are arranged on a building to be constructed of concrete and are components of a climbing formwork which, after concreting a section of a building wall, is raised by a section so that a further section of the wall is concreted there can. The essence of such a transfer platform is that it has no direct connection to the ground when climbing and is only fastened to the section below the section to be concreted and already concreted by the support shoes. For each formwork panel, two support rails are usually arranged next to one another at a distance. In principle, however, a design with only one mounting rail in the middle of a formwork panel is also possible.

Die Erfindung befaßt sich also in erster Linie mit Verschie­bebühnen für Kletterschalungen, die bevorzugt ohne fremde Hilfe jeweils um einen Betonierabschnitt hochgeschoben werden können. Grundsätzlich sind jedoch für die erfindungs­gemäße Verschiebebühne weitere Einsatzfälle denkbar. Z.B. kann die Verschiebebühne auch bei Einrichtungen zum Klettern von Arbeits- und Schutzgerüsten, Arbeitsbühnen, Plattformen u.dgl. eingesetzt werden. Weiter ist die Anwendung bei Ein­ richtungen zum horizontalen oder schräg aufwärts gerichteten Verschieben von Tunnelschalwagen, Bewehrungswagen, fahrbaren Wandschalungen, z.B. für Stützmauern u.dgl. verwendbar. Schließlich kommt ein Einsatz auch bei Einrichtungen zum ho­rizontalen, aufwärtsgerichteten oder vertikalen Verschieben von schweren Gegenständen aller Art wie z.B. Schiffssegmen­ten, Transformatoren usw. in Betracht. Vorrangig erfolgt jedoch der Einsatz im Schalungs- und Gerüstbaubereich.The invention is therefore primarily concerned with sliding platforms for climbing formwork, which can preferably be pushed up by a concreting section without outside help. In principle, however, further applications are conceivable for the transfer platform according to the invention. For example, the transfer platform can also be used in facilities for climbing work and protective scaffolding, work platforms, platforms and the like. be used. The application is also on directions for horizontal or diagonally upward shifting of tunnel formwork carriages, reinforcement carriages, mobile wall formwork, e.g. for retaining walls and the like. usable. Finally, it can also be used for devices for the horizontal, upward or vertical movement of heavy objects of all kinds, such as ship segments, transformers, etc. However, it is primarily used in formwork and scaffolding.

Es sind bereits Schalungen und Rüstungen bekannt, die mit Selbstklettereinrichtungen nach Art einer gattungsgemäßen Verschiebebühne zusammenwirken. Sie werden vor allen beim Bau von Brückenpfeilern oder beim Kraftwerks- und Kühlturm­bau eingesetzt. Im wesentlichen verwendet man Kletterrahmen wie z.B. einen Kletterautomat oder Einzelführungselemente, bei denen aufgrund nicht vorhandener großflächiger Schalele­mente entweder ein Gleichlauf mit benachbarten Führungen nicht erforderlich ist oder nur durch ständige Beobachtungen und Korrektur aufrechterhalten werden kann. Des weiteren be­nötigen bekannte Lösungen zum Klettern eines größeren Beto­nierabschnittes entweder eine Vielzahl von teuren Zwischen­verankerungen zum Gebäude oder sie sind in ihren äußeren Ab­messungen sehr groß und schwer. Weiter ist bei den bekannten Verschiebebühnen nachteilig, daß für verschieden breite Ele­mente unterschiedliche Rahmenbreiten erforderlich sind, die zu einer großen Anzahl in Höhe und Breite unterschiedlicher Gerätevarianten führen. Bei den größeren Varianten ist über­dies ein sehr hoher Anfangsbetonierabschnitt zunächst mit einer separaten Schalung zu erstellen, bevor der Kletterauto­mat daran montiert werden kann.Formwork and armor are already known which interact with self-climbing devices in the manner of a generic transfer platform. They are mainly used in the construction of bridge piers or in the construction of power plants and cooling towers. Basically, climbing frames such as e.g. an automatic climbing machine or individual guiding elements, in which, due to the lack of large-area formwork elements, it is either not necessary to synchronize with neighboring guidances or can only be maintained by constant observation and correction. Furthermore, known solutions for climbing a larger concreting section either require a large number of expensive intermediate anchors to the building or are very large and heavy in their external dimensions. A further disadvantage of the known transfer platforms is that different frame widths are required for elements of different widths, which lead to a large number of height and width of different device variants. In the larger versions, a very high initial concrete section must first be created with separate formwork before the automatic climbing machine can be mounted on it.

Die Erfindung geht von einer kletternden Verschiebebühne aus, wie sie in der DE-PS 28 14 930 beschrieben ist.The invention is based on a climbing transfer platform, as described in DE-PS 28 14 930.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Verschiebebüh­ ne der eingangs genannten Gattung, die insbesondere zum Klet­tern an einem zu betonierenden Bauwerk bestimmt ist, bei der mit geringem technischen Aufwand und auf robuste, für das Ar­beiten auf einer Baustelle besonders geeignete Weise mehrere zu einer Verschiebekonsole zusammengefaßte Einheiten gleich­zeitig sicher verschoben werden können, ohne daß bei unglei­chen Verschiebungen an verschiedenen Tragschienen ein Ver­klemmen oder gar eine Beschädigung auftritt, bei der ein Ver­sagen des Vorschubs an einer bestimmten Tragschiene nicht zu Schäden führt und bei der ein Kletterabschnitt ohne manuel­len Eingriff vollautomatisch durchgeführt werden kann.The object of the invention is to provide a shifting platform ne of the type mentioned, which is intended in particular for climbing on a concrete structure, in which several units combined to form a shifting console can be moved safely with little technical effort and in a robust manner that is particularly suitable for working on a construction site, without that jamming or even damage occurs in the event of unequal displacements on different mounting rails, in which failure of the feed on a specific mounting rail does not lead to damage and in which a climbing section can be carried out fully automatically without manual intervention.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die Merkmale des kennzeichnen­den Teils des Anspruches 1 vorgesehen. Eine vorteilhafte Wei­terbildung der Erfindung ist durch Anspruch 2 gekennzeichnet wobei die Sicherung gegen einen weiteren Vorschub bei nicht sicherem Einrasten der Kniehebel nach Anspruch 4 zweckmäßig durch die Maßnahmen nach Anspruch 8 herbeige­führt wird.To achieve this object, the features of the characterizing part of claim 1 are provided. An advantageous development of the invention is characterized by claim 2, wherein the securing against further advancement when the toggle levers are not securely engaged according to claim 4 is expediently brought about by the measures according to claim 8.

Erfindungsgemäß wird das Problem des gleichmäßigen Hochfah­rens der Verschiebeelemente an benachbarten Tragschienen da­durch gelöst, daß der Verschiebekonsolenvorschub bzw. -hub sehr klein und zwar so klein gewählt wird, daß es bei einer Störung an einer Tragschiene, die dort das Weiterverschieben der Verschiebekonsole verhindert, nur zu einer tolerierbaren Schrägstellung des sich zwischen zwei benachbarten Tragschie­nen erstreckenden Teils der Verschiebekonsole kommt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der jeweils näch­ste Schritt bzw. Hub erst eingeleitet wird, wenn alle Ver­schiebelemente, die an ein gemeinsames Steuergerät ange­schlossen sind, dasselbe Niveau erreicht haben.According to the invention, the problem of evenly starting up the displacement elements on adjacent mounting rails is solved in that the displacement console feed or stroke is chosen to be very small and in fact so small that in the event of a fault on a mounting rail which prevents the displacement of the displacement console there, only too a tolerable inclination of the part of the sliding bracket extending between two adjacent mounting rails. This is achieved according to the invention in that the next step or stroke is only initiated when all the displacement elements which are connected to a common control device have reached the same level.

Die Erfindung kann auf besonders vorteilhafte Weise durch die Ansprüche 3 bis 7 praktisch realisiert werden.The invention can be implemented in a particularly advantageous manner by claims 3 to 7.

Als Antrieb kann vorteilhafterweise ein kurzer Hydraulikzy­linder dienen, der mit dem zu verschiebenden Teil (Verschie­bekonsole) verbunden ist und an seinem Zylindergehäuse und seiner Kolbenstange Führungen mit gelenkigen Hebeln besitzt, die sich an der Tragschiene abstützen und abwechselnd die Lst übernehmen.A short hydraulic cylinder can advantageously be used as the drive, which is connected to the part to be displaced (displacement console) and has guides with articulated levers on its cylinder housing and its piston rod, which are supported on the mounting rail and alternately take over the load.

Statt des Hydraulikzylinders sind jedoch auch andere Linear­antriebe wie z.B. Spindelantriebe, Ketten- oder Riemenantrie-­be, Pneumatikzylinder, Zahnstangenantriebe oder elektrische Linearmotoren denkbar.Instead of the hydraulic cylinder, however, other linear drives such as e.g. Spindle drives, chain or belt drives, pneumatic cylinders, rack drives or electric linear motors are conceivable.

Die beiden Hebel greifen ähnlich einem Baumsteigeisen ab­wechselnd in die Zahnvertiefungen der Verschiebezahnung ein, die einseitig in gleichen Abständen in der Kletterschiene vorhanden sind.d Durch ein federndes Rückholelement (z.B. ein Federzylinder) wird jeder Hebel mit dem integrierten Trag­zapfen gegen die Schienenkontur gepreßt, gleitet an der Aus­sparungskante entlang, abschließend an der Außenkontur, um nachher in die nächste Vertiefung zu springen und sich nach Bewegungsumkehr des Antriebs in dieser abzustützen. Die Bewe­gungsumkehr erfolgt erst, nachdem der sich bewegende Hebel seine Neigung erreicht hat, die der späteren Auflageposition entspricht. Die Meldung an die Antriebssteuerung erfolgt zweckmäßigerweise durch Näherungsschaltung oder elektromecha­nische Endschalter, die von den Hebeln betätigt und deren Signale einer Folgesteuerung zugeführt werden. Eine zusätzli­che Sicherheitsmaßnahme kann das Verknüpfen der Hebel-Endlagenmeldung mit der Antriebs-Endlagenmeldung (z.B. durch Druckschalter, Näherungsschalter usw.) sein. Bei gleichzeitigem Einsatz mehrerer Klettereinheiten erfolgt die Bewegungsumkehr erst nach Endlagenmeldung aller Verschiebee­lemente.Similar to a tree crampon, the two levers alternately engage in the tooth recesses of the sliding teeth, which are provided on one side at equal intervals in the climbing rail. With a resilient return element (e.g. a spring cylinder), each lever with the integrated support pin is pressed against the rail contour and slides along the recess edge, finally on the outer contour, to jump into the next depression afterwards and to support it in the drive after the movement has been reversed. The movement is reversed only after the moving lever has reached its inclination that corresponds to the later resting position. The message to the drive control is expediently carried out by proximity switches or electromechanical limit switches which are actuated by the levers and whose signals are fed to a sequential control. An additional safety measure can be the linking of the lever end position signal with the drive end position signal (e.g. using a pressure switch, proximity switch, etc.). If several climbing units are used at the same time, the movement is reversed only after all end elements have been reported.

Den Kräften aus der Hebelabstützung wirken die Abstützkräfte und -momente der gegenüberliegend angeordneten Schienenfüh­rungen entgegen. Es ist aber auch denkbar, ein symmetrisches Doppelhebelsystem zu verwenden, das beidseitig in Zahnvertie­fungen an der Schiene eingreift.The forces and moments of the rail guides arranged opposite to each other counteract the forces from the lever support. But it is also conceivable to use a symmetrical double lever system that engages in tooth recesses on the rail on both sides.

Durch Umlegen der Hebel über den Totpunkt der Rückholeinrich­tung hinaus wird auf sehr einfache Weise ein Nachschieben der Kletterschiene in den nächsten Kletterabschnitt ermög­licht. Aus diesem Grunde sind die Zahnvertiefungen - quer zur Schiene gesehen - symmetrisch ausgebildet.By moving the lever beyond the dead center of the return device, it is very easy to push the climbing rail into the next climbing section. For this reason, the tooth recesses - seen transversely to the splint - are symmetrical.

Ist die Folge von kleinen Kletterschritten bis zum Ende des oberen Abschnittes vollzogen, so wird die weitere Verschie­bung des Verschiebeelements automatisch dadurch blockiert, daß an dieser Stelle die Verschiebezahnung aufhört. Eine Be­wegungsumkehr des Antriebs wird sicher verhindert, sobald die Gleitschuhe das Ende der Verschiebezahnung erreichen. Dies gilt sowohl für das Klettern der Verschiebekonsole als auch für das abwechselnde Nachschieben der Tragschiene.If the sequence of small climbing steps has been completed up to the end of the upper section, the further displacement of the displacement element is automatically blocked in that the displacement toothing stops at this point. A reversal of movement of the drive is reliably prevented as soon as the sliding shoes reach the end of the sliding teeth. This applies to both climbing the sliding bracket and alternately pushing the mounting rail.

Bei dem beschriebenen Konstruktionsprinzip kann die relativ preisgünstig herzustellende Tragschiene in verschiedenen Längen jeweils passend zur Betonierabschnittshöhe eingesetzt werden, ohne daß an der übrigen Klettereinrichtung Änderun­gen erforderlich sind.In the construction principle described, the relatively inexpensive to produce support rail can be used in different lengths to match the height of the concreting section without changes to the rest of the climbing device.

Bei Laufbehinderungen jeglicher Art können Schäden weitestge­hend auf einfache Weise verhindert werden, und zwar z.B. durch den Einbau von Druckbegrenzungsventilen in die hydrau­lische Anlage oder durch Momentbegrenzungseinrichtungen in elektromechanischen Antrieben, wie z.B. Rutschkupplungen, Schaltkupplungen usw.In the event of any kind of walking disability, damage can largely be prevented in a simple manner, e.g. through the installation of pressure limiting valves in the hydraulic system or through torque limiting devices in electromechanical drives, e.g. Slip clutches, shift clutches, etc.

Bei Verwendung eines Tragschienenprofils mit im wesentlichen H-förmigem Querschnitt läßt sich eine direkte Verbindung zwi­schen der Verschiebekonsole und dem an der Wand befestigten Stützschuh durch beidseitiges Umgreifen der Schiene verwirk­lichen.When using a mounting rail profile with essentially H-shaped cross-section allows a direct connection between the sliding bracket and the support shoe attached to the wall by gripping the rail on both sides.

Damit die Tragschiene beim Durchschieben ihres oberen Endes durch den oberen Stützschuh selbsttätig in einen tragenden Eingriff mit diesem Stützschuh kommt, sind bevorzugt die Maß­nahmen nach den Ansprüchen 8 und 9 vorgesehen.The measures according to claims 8 and 9 are preferably provided so that the support rail automatically comes into a load-bearing engagement with this support shoe when its upper end is pushed through the upper support shoe.

Aufgrund der Ausbildung nach Anspruch 9 wird gewährleistet, daß der Führungsgleitschuh, der beim Hochschieben zunächst in horizontaler Richtung von der Tragschiene gehalten wird, beim Hochschieben schließlich mit dem Stützschuh in horizon­tal abstützenden Eingriff kommt, während die Tragschiene zwecks anschließenden leichten Hochschiebens außer Gleitein­griff mit der Tragschiene gelangt.Due to the design according to claim 9, it is ensured that the guide shoe, which is initially held in the horizontal direction by the support rail when pushed up, finally comes into horizontal supportive engagement with the support shoe when pushed up, while the support rail for subsequent easy pushing up apart from sliding engagement with the support rail reached.

Sobald der Führungsgleitschuh den Stützschuh wieder verlas­sen hat, tritt erneut eine Umlagerung der horizontalen Ab­stützkräfte in dem Sinne auf, daß die Tragschiene erneut die Verschiebekonsole abstützt, während die Schiene ihrerseits am Stützschuh gehalten ist.As soon as the guide shoe has left the support shoe, a rearrangement of the horizontal support forces occurs in the sense that the mounting rail supports the sliding bracket again while the rail is in turn held on the support shoe.

Die geometrische Ausbildung der oberen und unteren Verschie­bekonsolführung ist so gewählt, daß diese beim Passieren eines an der Wand befestigten Stützschuhs mit der Schienen­führung nicht kollidieren kann.The geometric design of the upper and lower sliding console guide is selected so that it cannot collide with the rail guide when passing a support shoe attached to the wall.

Aufgrund der Minimierung der einzelnen Hub- bzw. Verschie­beschritte ergeben sich geringste Abmessungen und Gewichte, wodurchd ein manuelles Umsetzen des Verschiebe- bzw. Kletter­werks von Schalelement zu Schalelement wesentlich erleich­tert wird. Wegen des automatisierten Kletterablaufes, der weitgehend frei ist von Sicherheitsrisiken, können mehrere benachbarte und zusammenhängende Verschiebekonsolen auch ohne Sichtkontakt betrieben werden. Dies ist insbesondere von Vorteil beim Klettern kompletter Schalungs- und Arbeits­bühnen an turmartigen Bauwerken, wie Silos, Fernmeldetürmen, Brückenpfeilern usw.Due to the minimization of the individual lifting or shifting steps, the smallest dimensions and weights result, whereby a manual implementation of the shifting or climbing mechanism from formwork element to formwork element is made considerably easier. Because of the automated climbing process, which is largely free of safety risks, several can Adjacent and connected sliding consoles can also be operated without visual contact. This is particularly advantageous when climbing complete formwork and working platforms on tower-like structures, such as silos, telecommunication towers, bridge pillars, etc.

Ein weiterer Vorzug der Erfindung liegt in der Möglichkeit, durch einfaches manuelles Betätigen der Hebel die Schalung abzuklettern.Another advantage of the invention is the ability to climb the formwork by simply manually operating the lever.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:

  • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer an einer vertikalen Wand eines Bauwerks angeordneten Ver­schiebebühne gemäß der Erfindung, die mit einer Schalung zur Betonierung der Wand versehen ist,
  • Fig. 2 eine schematische Ansicht der Verschiebebühne nach Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1, wobei zusätzlich nach Art eines Blockschalt­bildes die Betätigungs- und Steuerelemente wie­dergegeben sind,
  • Fig. 2a eine bevorzugte praktische Ausbildung der um­steuerbaren Druckquelle 30 nach Fig. 2,
  • Fig. 3 eine teilweise geschnittene vergrößerte Seitenan­sicht des in den Fig. 1 und 2 gezeigten Verschie­bewerks 17,
  • Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3,
  • Fig. 5 eine Ansicht des Gegenstandes der Fig. 3 von der entgegengesetzten Seite ohne Darstellung der Tragschiene,
  • Fig. 6 eine teilweise geschnittene Ansicht des Gegen­standes der Fig. 3 in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 3,
  • Fig. 7 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1 im Be­reich eines auf einen Stützschuh aufgeschobenen Führungsgleitschuhs und
  • Fig. 8 einen schematischen Horizontalschnitt des Gegen­standes der Fig. 7
The invention is described below, for example with reference to the drawing; in this shows:
  • 1 is a schematic side view of a transfer platform arranged on a vertical wall of a building according to the invention, which is provided with a formwork for concreting the wall,
  • FIG. 2 shows a schematic view of the transfer platform according to FIG. 1 in the direction of arrow II in FIG. 1, the actuating and control elements also being reproduced in the manner of a block diagram,
  • 2a shows a preferred practical embodiment of the reversible pressure source 30 according to FIG. 2,
  • 3 is a partially sectioned enlarged side view of the shifting mechanism 17 shown in FIGS. 1 and 2,
  • 4 shows a section along line IV-IV in FIG. 3,
  • Fig. 5 is a view of the object of Fig. 3 from the opposite side without showing the Mounting rail,
  • 6 is a partially sectioned view of the object of FIG. 3 in the direction of arrow VI in Fig. 3,
  • FIG. 7 shows an enlarged detail from FIG. 1 in the region of a guide sliding shoe pushed onto a support shoe and
  • 8 is a schematic horizontal section of the object of FIG. 7

In allen Figuren bezeichnen gleiche Bezugszahlen einander entsprechende Bauteile.In all figures, the same reference numerals designate corresponding components.

Nach Fig. 1 weist eine erfindungsgemäße Kletterschalungs-Ver­schiebebühne in einem Abstand übereinander an dem bereits be­tonierten Teil einer Wand 12 befestigte Stützschuhe 11 auf, welche nach Fig. 8 einen im wesentlichen C-förmigen Verschie­beführungsraum 11′ aufweisen in den die im wesentlichen dazu komplementären Stege 13′ einer Tragschiene 13 eingreifen, die gemäß den Fig. 1, 7 und 8 mit ihrem Mittelsteg 13‴ um eine parallel zur Wand 12 verlaufende Querachse 61 ver­schwenkbare Tragnocken 56 trägt, die auf der von der Wand 12 abgekehrten Seite der Querachse 61 Gegengewichte d62 tragen, aufgrund deren sie auf die aus den Fig. 1 und 7 ersichtliche Schienentragstellung zu vorgespannt werden. Ein unterer, zur Wand 12 hin gerichteter Fortsatz 56′ der Tragnocken liegt in der aus den Fig. 1, 7 und 8 ersichtlichen Tragposition auf einer oberen Tragfläche 57 des Stützschuhs 11 auf. Die Fort­sätze 56′ durchgreifen entsprechend dimensionierte Durch­laßöffnungen 63 (in Fig. 8 gestrichelt dargestellt) der Stege 13′ der Tragschiene 13.1 has a climbing formwork transfer platform according to the invention at a distance one above the other on the already concreted part of a wall 12 attached support shoes 11, which according to FIG. 8 have a substantially C-shaped displacement guide space 11 'in which the essentially complementary webs 13 'of a support rail 13 which, according to FIGS. 1, 7 and 8, with its central web 13 ‴ bears pivotable support cams 56 about a transverse axis 61 running parallel to the wall 12, the counterweights d62 on the side of the transverse axis 61 facing away from the wall 12 wear, due to which they are biased towards the rail carrying position shown in FIGS. 1 and 7. A lower, toward the wall 12 towards the extension 56 'of the support cams lies in the wearing position shown in FIGS. 1, 7 and 8 on an upper wing 57 of the support shoe 11. The extensions 56 'pass through appropriately dimensioned passage openings 63 (shown in dashed lines in Fig. 8) of the webs 13' of the mounting rail 13th

Wird die Tragschiene 13 aus der in den Fig. 1, 7 und 8 er­sichtlichen Position relativ zum Stützschuh 11 nach oben ver­schoben, so können die Tragnocken 56 aufgrund der oben an dem Fortsatz 56′ vorgesehenen und zur Wand 12 hin abfallen­den Schrägkanten 56˝ (Fig. 7) in Richtung von der Wand wegschwenken, wobei die Schrägkante 56˝ an einer weiter unten noch im einzelnen zu beschreibenden parallel zur Wand 12 verlaufenden Riegelstange 64 entlanggleiten, die einen Führungsgleitschuh, an dem eine Verschiebekonsole 14 befe­stigt ist, während des Hochschiebens der Tragschiene 13 am Stützschuh 11 festhält.If the support rail 13 is displaced from the position shown in FIGS. 1, 7 and 8 upwards relative to the support shoe 11, the support cams 56 can be provided on the extension 56 'provided at the top and sloping towards the wall 12 towards the oblique edges 56˝ (Fig . 7) pivot away from the wall, the sloping edge 56˝ sliding along a locking rod 64, which will be described in more detail below and runs parallel to the wall 12 and which holds a guide sliding shoe, to which a sliding bracket 14 is attached, during the pushing up of the mounting rail 13 holds on the support shoe 11.

Während die Tragschiene 13 mit ihrem oberen Ende aufgrund der Tragnocken 56 an dem Stützschuh 11 nicht nur horizontal und seitlich, sondern auch in vertikaler Richtung gehalten ist, erfolgt an dem von der Tragschiene 13 durchgriffenen un­teren Stützschuh 11 lediglich eine Abstützung der Tragschie­ne in horizontaler Richtung.While the upper end of the support rail 13 is held not only horizontally and laterally but also in the vertical direction due to the support cams 56 on the support shoe 11, the support rail 13 penetrated by the support rail 13 is only supported in the horizontal direction.

Zwischen den beiden oben bzw. unten angeordneten Stütz­schuhen 11 ist zwischen der Wand 12 und dem unteren Ende der Verschiebekonsole 14 eine Spreizspindel 65 angeordnet, welche dazu dient, beim Hochschieben der Tragschiene 13 die auf die Wand 12 zu gerichtete Gewichtskraft der Verschiebe­konsole 14 aufzunehmen.Between the two top and bottom arranged support shoes 11, a spreading spindle 65 is arranged between the wall 12 and the lower end of the sliding bracket 14, which serves to absorb the weight of the sliding bracket 14 directed towards the wall 12 when the mounting rail 13 is pushed up.

Die Verschiebekonsole besteht aus horizontalen Trägern bzw. einer horizontalen Plattform 14′, die mit ihrem zur Wand 12 hin gerichteten Ende über einen Führungsgleitschuh 58 an der Tragschiene 13 bzw. dem Stützschuh 11 gelagert ist (Fig. 1, 7 und 8).The sliding bracket consists of horizontal supports or a horizontal platform 14 ', which is mounted with its end facing the wall 12 towards the guide rail 13 and the support shoe 11 via a guide shoe 58 (Fig. 1, 7 and 8).

In einem Abstand von der Wand 12 sind von der Plattform 14′ schräg nach unten in Richtung auf die Wand 12 zu verlaufende Stützen vorgesehen, während nahe der Wand außerdem verti­ kale Stützen 14‴ zwischen der Plattform 14′ und dem unte­ren Ende der Schrägstützen 14˝ vorgesehen sind. Horizontal­stützen 14˝˝ vervollständigen die Verschiebekonsole.At a distance from the wall 12 are provided from the platform 14 'obliquely downward towards the wall 12 supports, while near the wall also verti kale supports 14 ‴ are provided between the platform 14 'and the lower end of the inclined supports 14˝. Horizontal supports 14˝˝ complete the sliding bracket.

Unter die Konsole 14 kann noch ein Gerüst 14a gehängt sein.A scaffold 14a can also be hung under the console 14.

Das untere Ende 14b der Verschiebekonsole 14 ist über eine zur Wand hin gerichtetes Trägerglied 14c mit einem Verschie­be- bzw. Kletterwerk 17 verbunden, welches mit einer in dem von der Wand weg gerichteten linken Seitensteg 13˝ (Fig. 8) der Tragschiene 13 vorgesehenen Verschiebezahnung 25 zusam­menwirkt, und zwar in dem Sinne, daß das Verschiebewerk 17 sich aufgrund eines in ihm vorgesehenen Linearantriebs 15 schrittweise an der Tragschiene 13 hocharbeitet.The lower end 14b of the sliding bracket 14 is connected via a support member 14c directed towards the wall to a sliding or climbing mechanism 17 which is provided with a sliding toothing provided in the left side web 13 Fig (FIG. 8) of the mounting rail 13 facing away from the wall 25 interacts, in the sense that the displacement mechanism 17 gradually works its way up on the mounting rail 13 due to a linear drive 15 provided in it.

Die Aufwärtsbewegung des Verschiebewerks 17 beginnt in der Nähe des in Fig. 1 dargestellten unteren Ende der Tragschie­ne 13 und endet unmittelbar oberhalb des in Fig. 1 darge­stellten Kletterwerks 17. Das Verschiebewerk 17 wird weiter unten anhand der Fig. 3 bis 6 im einzelnen beschrieben.The upward movement of the displacement mechanism 17 begins in the vicinity of the lower end of the mounting rail 13 shown in FIG. 1 and ends immediately above the climbing mechanism 17 illustrated in FIG. 1. The displacement mechanism 17 is described in more detail below with reference to FIGS. 3 to 6.

Auf der Plattform 14′ der Verschiebekonsole 14 ist eine für die Betonierung der Wand 12 geeignete vertikale Schalung 66 vorgesehen, deren Schalhaut 67 durch die in Fig. 1 ersichtli­chen Verstellelemente 68, 69 in die gewünschte Position rela­tiv zu dem bereits betonierten Abschnitt der Wand 12 ge­bracht werden kann.On the platform 14 'of the sliding bracket 14 a suitable for concreting the wall 12 vertical formwork 66 is provided, the formwork 67 brought by the adjustment elements shown in Fig. 1 68, 69 into the desired position relative to the already concreted section of the wall 12 can be.

Nach Fig. 2 sind zur höhenverschiebbaren Abstützung einer Verschiebekonsole 14 zahlreiche - im vorliegenden Ausfüh­rungsbeispiel drei - Tragschienen 13 mit darauf angeordneten Führungsgleitschuhen 58 und Verschiebewerken 17 vorgesehen. In Fig. 2 ist ein Betonierabschnitt mit L bezeichnet. Durch Verschieben der Konsole 14 vom unteren bis zum oberen Ende der Tragschiene 13 erfolgt ein Vorschub um die Länge L eines Betonierabschnittes.According to FIG. 2, numerous - in the present exemplary embodiment three - support rails 13 with guide slide shoes 58 and displacement mechanisms 17 arranged thereon are provided for vertically displaceable support of a displacement console 14. 2, a concreting section is designated by L. By moving the bracket 14 from the lower to the upper end of the mounting rail 13, a feed takes place by the length L one Concreting section.

Nach Fig. 2 weist jedes Verschiebewerk 17 einen Linearan­trieb 15 in Form eines einen Kolben 23 enthaltenden doppel­wirkenden Hydraulikzylinders 24 auf, wobei die beiden Druck­räume des Hydraulikzylinders 24 über hydraulische Leitungen 26 bzw. 27 an hydraulische Stichleitungen 28 bzw. 29 ange­schlossen sind, von denen die einzelnen, zu den Linearantrie­ben 15 führenden hydraulischen Leitungen 26 bzw. 27 abge­zweigt sind. Die Stichleitungen 28, 29 sind an eine umsteuer­bare Druckquelle 30 innerhalb eines Antriebs- und Steuerge­räts 22 angeschlossen. Die umsteuerbare Druckquelle 30 wird durch einen Motor 18 angetrieben, der an ein innerhalb des Antriebs- und Steuergerät enthaltenes Schaltgerät 21 ange­schlossen ist. Das Schaltgerät kann von außen über einen Schalter 70 eingeschaltet werden, worauf der Motor 18 an­läuft und je nach Laufrichtung des Motors 18 bzw. der Druck­quelle 30 die Stichleitung 28 oder 29 mit hydraulischem Druck beaufschlagt. Dementsprechend bewegen sich sämtliche Kolben 23 in den einzelnen Linearantrieben 15 gleichzeitig in der einen oder anderen Richtung. Die umsteuerbare Druck­quelle 30 kann z.B. aus einer Pumpe und angeschlossenen Wege­ventilen bestehen, die vom Schaltgerät 21 im Sinne der ge­wünschten Druckumsteuerung geschaltet werden.2, each displacement mechanism 17 has a linear drive 15 in the form of a double-acting hydraulic cylinder 24 containing a piston 23, the two pressure chambers of the hydraulic cylinder 24 being connected via hydraulic lines 26 and 27 to hydraulic branch lines 28 and 29, of which the individual hydraulic lines 26 and 27 leading to the linear drives 15 are branched off. The stub lines 28, 29 are connected to a reversible pressure source 30 within a drive and control device 22. The reversible pressure source 30 is driven by a motor 18 which is connected to a switching device 21 contained within the drive and control device. The switching device can be switched on from the outside via a switch 70, whereupon the motor 18 starts and, depending on the running direction of the motor 18 or the pressure source 30, acts on the stub 28 or 29 with hydraulic pressure. Accordingly, all pistons 23 in the individual linear drives 15 move simultaneously in one direction or the other. The reversible pressure source 30 can e.g. consist of a pump and connected directional valves, which are switched by the switching device 21 in the sense of the desired pressure reversal.

Fig. 2a zeigt eine praktische Ausführungsform für die um­steuerbare Druckquelle 30. Danach ist an eine von dem Elek­tromotor 18 gespeiste Pumpe 88, deren Saugseite an einen mit hydraulischer Flüssigkeit gefüllten Behälter 89 angeschlos­sen ist, mit einem Dreistellungs-Zweiwegeventil 90 verbun­den. Der andere Eingang des Zweiwegeventils 90 ist an den Be­hälter 89 angeschlossen. Am Ausgang des Zweiwegeventils 90 liegen die hydraulischen Stichleitungen 28 bzw. 29 an.2 a shows a practical embodiment for the reversible pressure source 30. A three-position two-way valve 90 is then connected to a pump 88 fed by the electric motor 18, the suction side of which is connected to a container 89 filled with hydraulic fluid. The other input of the two-way valve 90 is connected to the container 89. At the outlet of the two-way valve 90, the hydraulic branch lines 28 and 29 are applied.

In der in Fig. 2a dargestellten Mittellage des Zweiwegeven­ tils 90 sind die Verbindungen zwischen der Pumpe 88 und dem Behälter 89 zu den Stichleitungen 28, 29 unterbrochen. In der rechten Position liegt der Ausgang der Pumpe 88 an der Stichleitung 28 an, während die Stichleitung 29 mit dem Be­hälter 89 verbunden ist. Durch Umschaltung des Zweiwegeven­tils 90 in die linke Position werden die Anschlüsse ver­tauscht, so daß Druck nunmehr an der Stichleitung 29 anliegt und die Stichleitung 28 an dem Behälter 89 angelegt ist.In the middle position of the two-way seven shown in FIG. 2a tils 90, the connections between the pump 88 and the container 89 to the stubs 28, 29 are interrupted. In the right position, the outlet of the pump 88 lies against the stub 28, while the stub 29 is connected to the container 89. By switching the two-way valve 90 to the left position, the connections are interchanged, so that pressure is now applied to the stub 29 and the stub 28 is applied to the container 89.

Mittels einer gestrichelt angedeuteten Steuerleitung 86 ist das Zweiwegeventil 90 mit dem Schaltgerät 21 verbunden, wel­ches ausgelöst durch die Druckschalter 32, 33 sowie den Hand­schalter 70 die gerade erforderlichen Stellungen des Zweiwe­geventils 90 ansteuert. Bei in der Aus-Stellung befindlichem Schalter 70 befindet sich das Zweiwegeventil 90 in der Mit­telstellung, während es nach dem Einschalten des Schalters 70 zwischen den beiden Endpositionen hin- und herschaltet. Die Steuerung wird im einzelnen im folgenden beschrieben.The two-way valve 90 is connected to the switching device 21 by means of a control line 86 indicated by dashed lines, which, triggered by the pressure switches 32, 33 and the manual switch 70, controls the positions of the two-way valve 90 that are just required. With the switch 70 in the off position, the two-way valve 90 is in the middle position, while it switches back and forth between the two end positions after the switch 70 is switched on. The control is described in detail below.

Die Bewegung der Kolben 23 ist durch in Fig. 2 schematisch angedeutete Anschläge 16 bzw. 31 in beiden Richtungen be­grenzt.The movement of the pistons 23 is limited in both directions by stops 16 and 31 schematically indicated in FIG. 2.

An die Stichleitungen 28 und 29 sind innerhalb des Antriebs- und Steuergerätes 22 Druckschalter 32 bzw. 33 angeschlossen, die das Schaltgerät 21 in dem Sinne beaufschlagen, daß bei einem plötzlichen Druckanstieg in der zugeordneten Leitung 28 oder 29, wie er auftritt, wenn sämtliche Kolben 23 aller angeschlossenen Linearantriebe 15 an dem Anschlag 16 oder 31 zur Anlage kommen, eine Umsteuerung der Druckquelle 30 er­folgt. Wird also beispielsweise in der Stichleitung 28 ein plötzlicher Druckanstieg festgestellt und der Druckschalter 32 dadurch betätigt, so schaltet das Schaltgerät 21 (Fig. 2) das Zweiwegeventil 90 aus der rechten Endposition, wo die Pumpe 88 mit der Stichleitung 28 verbunden ist, in die linke Endposition, so daß nunmehr die Stichleitung 29 mit der Pumpe 88 verbunden ist, während die Stichleitung 28 an Behäl­ter anliegt. Hierauf bewegen sich die Kolben 23 in allen Li­nearantrieben 15 an entgegengesetzter Richtung, bis sie an dem anderen Anschlag 31 zur Anlage kommen, worauf erneut in der zugeordneten Stichleitung 29 ein plötzlicher Druckan­stieg auftritt, den ihm zugeordneten Druckschalter 33 aus­löst und dadurch eine erneute Umsteuerung der Druckquelle 30 veranlaßt.To the spur lines 28 and 29 22 pressure switches 32 and 33 are connected within the drive and control device, which act on the switching device 21 in the sense that when there is a sudden pressure increase in the associated line 28 or 29, as occurs when all pistons 23 of all connected linear drives 15 come to rest against the stop 16 or 31, the pressure source 30 is reversed. If, for example, a sudden pressure increase is detected in the stub 28 and the pressure switch 32 is actuated thereby, the switching device 21 (FIG. 2) switches the two-way valve 90 from the right end position, where the pump 88 is connected to the stub 28, into the left End position, so that the stub 29 is now connected to the pump 88, while the stub 28 bears against the container. Thereupon, the pistons 23 move in the opposite direction in all linear drives 15 until they come to rest on the other stop 31, whereupon a sudden pressure rise occurs again in the associated stub 29, which triggers the pressure switch 33 assigned to it and thereby a renewed reversal of the pressure source 30 causes.

Wesentlich ist, daß die Umsteuerung der Druckquelle 30 nur dann erfolgen kann, wenn sämtliche Kolben 23 die vorgeschrie­bene Endposition erreicht haben. Auf diese Weise wird gewähr­leistet, daß eine Umsteuerung der einzelnen Linearantriebe 15 nicht zu früh, sondern erst dann erfolgt, wenn sämtliche Kolben 23 sich in der ordnungsgemäßen Endposition befinden.It is essential that the reversal of the pressure source 30 can only take place when all the pistons 23 have reached the prescribed end position. In this way it is ensured that the individual linear drives 15 are not reversed too early, but only when all pistons 23 are in the correct end position.

Aus Sicherheitsgründen ist in jedem Verschiebewerk 17 auch noch wenigstens ein Weggeber 19 angeordnet, der auf die Ver­schiebung des Verschiebewerks 17 relativ zur Tragschiene 13 anspricht und ein entsprechendes Signal über eine zugeordne­te Leitung 19′ an einen Vorschubdetektor 20 innerhalb des An­triebs- und Steuergeräts 22 abgibt. Eine besonders bevorzug­te Ausführungsform eines Weggebers wird weiter unten anhand der Fig. 4 und 5 beschrieben.For safety reasons, at least one displacement sensor 19 is also arranged in each displacement mechanism 17, which responds to the displacement of the displacement mechanism 17 relative to the mounting rail 13 and emits a corresponding signal via an associated line 19 'to a feed detector 20 within the drive and control device 22. A particularly preferred embodiment of a displacement sensor is described below with reference to FIGS. 4 and 5.

Wenn die einzelnen Verschiebewerke 17 an der Tragschiene 13 schrittweise hochklettern, meldet jeder Weggeber 19 an den Vorschubdetektor 20, wenn ein Vorschub des zugeordneten Ver­schiebewerks 17 um einen Zahn der Verschiebezahnung 25 er­folgt ist.When the individual displacement units 17 climb up on the mounting rail 13 step by step, each displacement sensor 19 reports to the feed detector 20 when the associated displacement unit 17 has advanced by one tooth of the displacement toothing 25.

Der Vorschubdetektor bildet aus den Eingangssignalen von sämtlichen Weggebern 19 ein Ausgangssignal, welches über eine Leitung 71 ebenfalls an das Schaltgerät 21 angelegt ist. Das Ausgangssignal sperrt die Umschaltung im Schaltge­rät 21, wenn einer oder mehrere der Weggeber 19 noch keinen Vorschub des zugeordneten Verschiebewerks 17 um einen Zahn meldet. Auf diese Weise wird zusätzlich verhindert, daß einige Verschiebewerke 17 weiter emporklettern, wenn eines oder mehrere der übrigen Verschiebewerke 17 hängengeblieben ist.The feed detector forms an output signal from the input signals from all displacement sensors 19, which is also applied to the switching device 21 via a line 71 is. The output signal blocks the switchover in the switching device 21 if one or more of the displacement sensors 19 does not yet report a feed of the associated displacement mechanism 17 by one tooth. In this way, it is additionally prevented that some displacement units 17 climb further if one or more of the remaining displacement units 17 are stuck.

Die zusätzliche Sicherung des gleichmäßigen Vorschubs aller Verschiebewerke 17 durch die Weggeber 19 ist deswegen wich­tig, weil ein plötzlicher Druckanstieg in einer der Stichlei­tungen 28 oder 29 auch dann erfolgen kann, wenn es zu irgend­einer Verklemmung innerhalb des Verschiebewerkes kommt, die den Linearantrieb 15 blockiert, bevor der Kolben 23 an einem der Anschläge 16, 31 zur Anlage kommt.The additional securing of the uniform advance of all displacement units 17 by the displacement transducers 19 is important because a sudden pressure increase in one of the stub lines 28 or 29 can also occur if there is any jamming within the displacement unit that blocks the linear drive 15 before the piston 23 comes to rest on one of the stops 16, 31.

Jedes Verschiebewerk 17 klettert bei einem Hin- und Her-Bewe­gungsarbeitsspiel des Kolbens 23 zwischen den Anschlägen 16 und 31 um einen Zahn an der Verschiebezahnung 25 der Trag­schiene 13 hoch. Wie dies im einzelnen geschieht, wird weiter unten anhand der Fig. 3 bis 6 beschrieben.During a back and forth movement work play of the piston 23, each displacement mechanism 17 climbs up between the stops 16 and 31 by one tooth on the displacement toothing 25 of the mounting rail 13. How this happens in detail is described below with reference to FIGS. 3 to 6.

Auf diese Weise führt jedes Verschiebewerk 17 immer nur kleine Hub-Schritte S aus. Hierdurch wird im Zusammenhang mit der beschriebenen elektrischen- und hydraulischen Schal­tung gewährleistet, daß beim Hängenbleiben eines Verschiebe­werks 17 oder eines Führungsgleitschuhs 58 übrigen Ver­schiebewerke 17 höchstens einen Schritt S vollziehen können, worauf dann wegen des Hängenbleiben des einen Verschiebe­werks 17 keine Umsteuerung der Druckquelle 30 mehr erfolgen kann und der weitere Hub der Verschiebekonsole 14 unterbun­den wird, bis die Störung behoben ist. Es ist also ohne wei­teres möglich, daß die erfindungsgemäße Verschiebebühne von einem einzigen Bedienungsmann betätigt wird, und zwar selbst dann, wenn beispielsweise bei einem Rundbauwerk gar nicht alle Tragschienen 13 vom Antriebs- und Steuergerät 22 aus einsehbar sind. Die Arbeitsbühne steuert sich selbst und hält von selbst an, wenn das Weiterschieben an einer der Tragschienen 13 behindert ist, so daß der Fehler dann in ge­eigneter Weise behoben werden kann.In this way, each displacement mechanism 17 always executes only small lifting steps S. This ensures, in connection with the described electrical and hydraulic circuit, that if a displacement mechanism 17 or a guide slide shoe 58 gets stuck, other displacement mechanisms 17 can at most perform one step S, whereupon the pressure source 30 is no longer reversed due to the suspension of one displacement mechanism 17 can and the further stroke of the shift console 14 is prevented until the fault is eliminated. It is therefore easily possible for the transfer platform according to the invention to be operated by a single operator, even if, for example, not at all in a circular structure all mounting rails 13 are visible from the drive and control unit 22. The work platform controls itself and stops by itself when pushing on one of the mounting rails 13 is hindered, so that the error can then be remedied in a suitable manner.

Nach den Fig. 3 bis 6 besteht jedes Verschiebewerk 17 aus zwei mittels der von der Wand 12 abgewandten Stegen 13˝ ge­führten und im wesentlichen in einem der Teilung der Ver­schiebezahnung 25 entsprechenden vertikalen Abstand voneinan­der angeordneten Gleitschuhen 17a und 17b. Der eine Steg 13˝ der Tragschiene 13 greift nach Fig. 4 in eine Führungsnut 72 jedes Gleitschuhs ein, während an der Außenkante des anderen Stegs 13˝ die Verschiebezahnung 25 angeordnet ist, welche in regelmäßigen Abständen Zahnvertiefungen 49 aufweist, die gemäß Fig. 3 oben und unten einen jeweils annähernd viertel­kreisförmigen kreiszylindrischen Bereich 49′ und einen dazwi­schenliegenden, parallel zur Tragschiene 13 verlaufenden ge­radlinigen Bereich 49˝ aufweisen.According to FIGS. 3 to 6, each displacement mechanism 17 consists of two slide shoes 17a and 17b, which are guided by means of the webs 13 'facing away from the wall 12 and are arranged essentially at a vertical distance from one another corresponding to the division of the displacement toothing 25. 4 engages in a guide groove 72 of each slide shoe, while on the outer edge of the other web 13˝ the sliding toothing 25 is arranged, which has tooth recesses 49 at regular intervals, which according to FIG. 3 above and below each have an approximately quarter-circular circular cylindrical region 49 'and an intermediate, parallel region 49' running parallel to the support rail 13.

Von dem unteren Gleitschuh 17b erstreckt sich parallel zur Tragschiene 13 nach oben eine kreisförmige Führungsstange 54, welche eine vertikale Führungsbohrung 55 im oberen Gleitschuh 17a durchgreift und über den oberen Gleitschuh 17a so weit nach oben vorsteht, daß die beiden Gleitschuhe 17a, 17b bei jeder relativen Verschiebeposition relativ zu­einander drehgesichert sind.From the lower slide shoe 17b extends parallel to the support rail 13 upwards a circular guide rod 54, which extends through a vertical guide bore 55 in the upper slide shoe 17a and projects so far upwards over the upper slide shoe 17a that the two slide shoes 17a, 17b at each relative Movement position are secured against rotation relative to each other.

An jedem Gleitschuh 17a, 17b ist jeweils etwa in der Mitte der Tragschiene 13 ein doppelter Kniehebel 41, 42 um eine Kniehebelachse 45, 46 verschwenkbar angeordnet. Die Kniehe­belachse 45 steht senkrecht auf den Stegen 13˝ der Tragschie­ne 13.On each slide shoe 17a, 17b, a double toggle lever 41, 42 is arranged pivotably about a toggle lever axis 45, 46, approximately in the middle of the mounting rail 13. The toggle lever axis 45 is perpendicular to the webs 13˝ of the mounting rail 13.

Der Kniehebel 41, 42 erstreckt sich seitlich bis zu der Ver­ schiebezahnung 25 und trägt dort zwischen seinen beiden Teilen 41 (Fig. 4) einen Tragzapfen 43, 44 von kreiszylindri­scher Form, die den gleichen Durchmesser wie die viertel­kreisförmigen Berandungen 49′ der Zahnvertiefungen 49 auf­weisen. Die Länge der doppelten Kniehebel 41 bzw. 42 ist so, daß bei einer Schwenkposition der Kniehebel 41, 42 von größenordnungsmäßig 45oC zur Längserstreckung der Tragschiene 13 die Tragzapfen 43, 44 mit den Zahnvertiefungen 49 derart in Eingriff stehen, daß einer der Tragzapfen 43 oder 44 über den zugeordneten Kniehebel 41 bzw. 42 den zugeordneten Gleitschuh 17a oder 17b trägt.The toggle lever 41, 42 extends laterally to the ver sliding teeth 25 and there carries between its two parts 41 (Fig. 4) a support pin 43, 44 of circular cylindrical shape, which have the same diameter as the quarter-circular borders 49 'of the tooth recesses 49. The length of the double toggle levers 41 and 42 is such that when the toggle levers 41, 42 are pivoted in the order of 45 o C to the longitudinal extent of the support rail 13, the support pins 43, 44 are in engagement with the tooth recesses 49 such that one of the support pins 43 or 44 carries the associated slide shoe 17a or 17b via the associated toggle lever 41 or 42.

An dem oberen Gleitschuh 17a ist der den Kolben 23 enthalten­de doppelwirkende Hydraulikzylinder 24 untergebracht. Von dem Kolben 23 erstreckt sich nach unten eine Kolbenstange 34, die unten dicht und gleitend aus dem Hydraulikzylinder 24 sowie dem oberen Gleitschuh 17a austritt und mit dem unte­ren Gleitschuh 17b fest verbunden ist. Auf diese Weise können die Gleitschuhe 17a, 17b durch beaufschlagung des oberen Druckraums 73 des Hydraulikzylinders 24 voneinander wegbewegt und durch Druckbeaufschlagung des unteren Druck­raums 74 aufeinander zu bewegt werden.The double-acting hydraulic cylinder 24 containing the piston 23 is accommodated on the upper slide shoe 17a. A piston rod 34 extends downward from the piston 23, which emerges from the hydraulic cylinder 24 and the upper sliding block 17a in a sealed and sliding manner at the bottom and is firmly connected to the lower sliding block 17b. In this way, the sliding shoes 17a, 17b can be moved away from one another by acting on the upper pressure chamber 73 of the hydraulic cylinder 24 and can be moved towards one another by pressurizing the lower pressure chamber 74.

An den Gleitschuhen 17a, 17b sind weiter in einem von der Verschiebezahnung 25 abgewandten Abstand A Schwenkhebel 39 bzw. 40 um parallel zu den Kniehebelachsen 45, 46 verlaufen­de Schwenkhebelachsen 47, 48 angelenkt, welche sich eben­falls in Richtung der Verschiebezahnung 25 erstrecken, jedoch deutlich über das dortige Ende der Kniehebel 41, 42 hinausragen. In diesem Endbereich der Schwenkhebel 39, 40 sind Druckfedern 75 bzw. 76 untergebracht. Diese beaufschla­gen innerhalb der Schwenkhebel 39, 40 in Höhe des freien Endes der Kniehebel 41, 42 vorhandene Gleitsteine 52 bzw. 53, welche mit den Tragzapfen 43, 44 ausgerichtet sowie mit diesen gelenkig verbunden sind. Die Gleitsteine 52, 53 sind entlang der Längsachsen 50 bzw. 51 der Schwenkhebel 39, 40 axial gleitend geführt.On the slide shoes 17a, 17b, pivoting levers 39 and 40 are further articulated at a distance A away from the shifting toothing 25 by pivoting lever axes 47, 48 which extend parallel to the toggle lever axes 45, 46 and which likewise extend in the direction of the shifting toothing 25, but clearly above protrude the end of the toggle lever 41, 42 there. Compression springs 75 and 76 are accommodated in this end region of the pivot levers 39, 40. These act on existing sliding blocks 52 and 53 within the pivot levers 39, 40 at the free end of the toggle levers 41, 42, which are aligned with the trunnions 43, 44 and are connected to them in an articulated manner. The sliding blocks 52, 53 are along the longitudinal axes 50 and 51 of the pivot levers 39, 40 axially slidably.

Nach Fig. 4 liegt in Draufsicht jeder Schwenkhebel 39, 40 neben den doppelten Kniehebeln 41, 42.4, a top view of each swivel lever 39, 40 lies next to the double toggle levers 41, 42.

Jeder Schwenkhebel 39, 40 bildet mit dem zugeordneten Kniehe­bel 41, 42 eine Kniehebelanordnung 35 bzw. 36.Each pivot lever 39, 40 forms a toggle lever arrangement 35 and 36 with the associated toggle lever 41, 42.

In den Fig. 4 und 5 ist eine mögliche bauliche Anordnung für den Weggeber 19, der insbesondere als induktiver Geber ausge­bildet sein kann, wiedergegeben. In dem die Führungsnut 72 aufnehmenden Bauteil der Gleitschuhe 17a bzw. 17b sind gegen­über dem Kniegelenk Schwenkachsen 45 bzw. 46 im geringen Ab­stand von der Außenberandung der Kniehebel 41 bzw. 42 die Weggeber 19 fest eingebaut. Der in Fig. 4 obere Kniehebel 41 weist nach Fig. 5 an seinem Umfang einen radial vorspringen­den Gebernocken 19˝ auf, der, wenn er gemäß Fig. 5 gegenüber dem Weggeber 19 angeordnet ist, ein Freigabesignal an den Vorschubdetektor 20 abgibt. Das Freigabesignal wird also je­weils dann an den Vorschubdetektor 20 abgegeben, wenn beide Kniehebel 41, 42 sich in der aus den Fig. 3 und 5 ersichtli­chen oberen Position befinden, wo nur der obere Kniehebel 41 trägt. Bewegt sich nur einer der Kniehebel nach unten, so kommt die aus Fig. 5 ersichtlich Umfangsaussparung 19‴ in Ausrichtung mit dem Weggeber 19, und der Vorschubdetektor 20 erhält ein Sperrsignal, aufgrund dessen der Vorschubdetektor 20 eine Umschaltung der Druckquelle 30 über das Schaltgerät 21 unmöglich macht.4 and 5 show a possible structural arrangement for the displacement sensor 19, which can be designed in particular as an inductive sensor. In the component of the sliding shoes 17a and 17b receiving the guide groove 72, the displacement sensors 19 are fixedly installed relative to the knee pivot axes 45 and 46 at a short distance from the outer edge of the toggle levers 41 and 42, respectively. The upper toggle lever 41 in FIG. 4 has, according to FIG. 5, a radially projecting encoder cam 19 'on its circumference, which, when arranged according to FIG. 5 relative to the displacement encoder 19, emits an enable signal to the feed detector 20. The release signal is thus each given to the feed detector 20 when both toggle levers 41, 42 are in the upper position shown in FIGS. 3 and 5, where only the upper toggle lever 41 carries. If only one of the toggle levers moves downward, the circumferential recess 19 shown in FIG. 5 comes into alignment with the displacement sensor 19, and the feed detector 20 receives a blocking signal, due to which the feed detector 20 cannot switch over the pressure source 30 via the switching device 21 makes.

Die Funktion des anhand der Fig. 3 bis 6 beschriebenen Ver­schiebewerks ist wie folgt:The function of the displacement mechanism described with reference to FIGS. 3 to 6 is as follows:

In der in Fig. 3 dargestellten Ausgangsposition trägt der obere Kniehebel 41 über den zugeordneten Tragzapfen 43, der sich an der unteren Abrundung einer Zahnvertiefung 49 ab­stützt, das gesamte Verschiebewerk 17 und die an seiner Un­terseite bei 77 angreifende Konsole 14.In the starting position shown in FIG. 3, the upper toggle lever 41 carries the associated support pin 43 which is supported on the lower rounding of a tooth recess 49, the entire displacement mechanism 17 and the bracket 14 acting on its underside at 77.

Soll jetzt das Verschiebewerk 17 um einen Zahn nach oben bewegt werden, so wird der Druckraum 73 über die Hydrauli­sche Leitung 26 von der Druckquelle 30 (Fig. 2) mit Druck be­aufschlagt, worauf sich der untere Gleitschuh 17b nach unten bewegt. Dies ist möglich, weil die Kniegelenkachsen 45, 46 in einem solchen vertikalen Abstand voneinander angeordnet waren, daß der untere Tragzapfen 44 an der oberen Abrundung 49′ der von dem oberen Tragzapfen 43 aus gesehen nach unten folgenden zweiten Rastvertiefung 49 abgestützt ist. Nunmehr steht die gesamte Länge der geradlinigen Berandung 49˝ der Zahnvertiefung 49 für eine Abwärtsbewegung des Tragzapfens 44 zur Verfügung. Diese Abwärtsbewegung des Gleitschuhs 17b geht so lange vor sich, bis der Tragzapfen 44 an der unteren Viertelkreisberandung 49′ der in diesem Augenblick zugeordne­ten Zahnvertiefung 49 zur Anlage kommt, worauf nunmehr der Tragzapfen 44 über den unteren Kniehebel 42 und den Gleits­chuh 17b die Tragfunktion für das Verschiebewerk 17 und die angeschlossene Verschiebekonsole 14 übernimmt. Aufgrund der Reaktionskraft bewegt sich nunmehr der obere Gleitschuh 17a nach oben, und zwar so lange, bis der obere Tragzapfen 43 an der oberen Viertelkreisberandung 49′ zur Anlage kommt. Gleichwohl wird die Aufwärtsbewegung des oberen Gleitschuhs 17a fortgesetzt, weil unter geringfügigem Nach-Unten-Klappen der oberen Kniehebelanordnung 35 der obere Tragzapfen 43 an dem Zahn 78 nach oben vorbeigleiten kann, bis er in die darüberliegende Zahnvertiefung 49 einschnappt und an deren oberer Viertelkreisberandung 49′ zur Anlage kommt.If the displacement mechanism 17 is now to be moved up one tooth, the pressure chamber 73 is pressurized via the hydraulic line 26 by the pressure source 30 (FIG. 2), whereupon the lower slide shoe 17b moves downward. This is possible because the knee joint axes 45, 46 were arranged at such a vertical distance from one another that the lower trunnion 44 is supported on the upper rounding 49 'of the second latching recess 49 following from the upper trunnion 43 downward. Now the entire length of the straight edge 49 Ber of the tooth recess 49 is available for a downward movement of the trunnion 44. This downward movement of the slide shoe 17b goes on until the support pin 44 on the lower quarter circle 49 'of the tooth recess 49 assigned at this moment comes to rest, whereupon the support pin 44 via the lower toggle lever 42 and the slide shoe 17b has the carrying function for that Displacement unit 17 and the connected displacement console 14 takes over. Due to the reaction force, the upper slide shoe 17a now moves upwards, until the upper trunnion 43 comes into contact with the upper quarter circle border 49 '. Nevertheless, the upward movement of the upper slide shoe 17a continues because, with the upper toggle lever arrangement 35 slightly folded down, the upper support pin 43 can slide past the tooth 78 upwards until it snaps into the tooth recess 49 lying above it and at its upper quarter circle edge 49 ′ comes to the plant.

Beide Kniehebel 41, 42 nehmen nunmehr die aus den Fig. 3 und 5 ersichtliche Tragposition ein, in welcher die Gebernocken 19˝ den Weggebern 19 - oder besser Winkelgebern - gegenüber­ liegen, so daß an den Vorschubdetektor 20 ein Freigabesignal abgegeben wird. Ein weiterer Vorschub der Verschiebewerke 17 ist somit nur dann möglich, wenn nach einem Vorschub um einen Zahn sämtliche Kniehebel 41, 42 wieder ihre Tragposi­tion gemäß den Fig. 3 und 5 eingenommen haben. Es wird somit ein weiterer Vorschub verhindert, wenn einer der Tragzapfen 43, 44 nicht einwandfrei in die Verschiebezahnung 25 eingera­stet ist.Both toggle levers 41, 42 now assume the carrying position shown in FIGS. 3 and 5, in which the encoder cams 19 'opposite the displacement sensors 19 - or rather angle sensors lie, so that an enable signal is emitted to the feed detector 20. A further advance of the displacement mechanisms 17 is therefore only possible if, after an advance by one tooth, all toggle levers 41, 42 have returned to their carrying position according to FIGS. 3 and 5. A further advance is thus prevented if one of the support pins 43, 44 is not properly engaged in the sliding teeth 25.

Schließlich kommt der Kolben 23 an dem unteren Anschlag 16 zur Anlage, wodurch eine weitere Aufwärtsbewegung des Gleit­schuhs 17a vermieden wird. Gleichzeitig steigt der Druck im Druckraum 73 an und steuert über die hydraulischen Leitungen 26, 28 (Fig. 2) sowie den Druckschalter 32 das Schaltgerät­21 so an, daß es die Druckquelle 30 in die andere Druckerzeu­gungsrichtung umsteuert.Finally, the piston 23 comes to rest against the lower stop 16, as a result of which a further upward movement of the sliding shoe 17a is avoided. At the same time, the pressure in the pressure chamber 73 increases and controls the switching device 21 via the hydraulic lines 26, 28 (FIG. 2) and the pressure switch 32 in such a way that it reverses the pressure source 30 in the other direction of pressure generation.

Jetzt wird über die Leitung 27 (Fig. 3) Druck in den unteren Druckraum 74 des Hydraulikzylinders 24 gegeben, wodurch der Hydraulikzylinder relativ zum Kolben 23 nach unten bewegt wird. Dadurch wird, weil das Verschiebewerk 17 vom unteren Tragzapfen 44 getragen wird, der obere Gleitschuh 17a nach unten bewegt, bis dessen Tragzapfen 43 an der unteren Vier­telkreisberandung 49′ der zugeordneten Zahnvertiefung 49 zur Anlage kommt und die Last übernimmt. Daraufhin wird, weil das Verschiebewerk 17 nunmehr vom oberen Tragzapfen 43 getra­gen wird, der untere Gleitschuh 17b nach oben bewegt, bis dessen Tragzapfen 44 an der oberen Viertelkreisberandung 49′ der zugeordneten Zahnvertiefung 49 zur Anlage kommt. Nunmehr federt die untere Kniehebelanordnung 36 nach unten, bis der Tragzapfen 44 an dem Zahn 79 nach oben vorbeilaufen kann und in die darüber befindliche Zahnvertiefung 49 einschnappt, um an deren oberer Viertelkreisberandung 49′ zur Anlage zu kommen. In diesem Augenblick stößt der Kolben 23 an den oberen Anschlag 31 des Hydraulikzylinders 24 an, so daß im unteren Druckraum 74 ein plötzlicher Druckaufbau eintritt, der in der oben beschriebenen Weise erneut für eine Um­steuerung der Druckquelle 30 (Fig. 2) sorgt.Now pressure is given via line 27 (FIG. 3) into the lower pressure chamber 74 of the hydraulic cylinder 24, whereby the hydraulic cylinder is moved downward relative to the piston 23. As a result, because the displacement mechanism 17 is carried by the lower trunnion 44, the upper slide shoe 17a moves downward until its trunnion 43 comes to rest on the lower quarter circle edge 49 'of the associated tooth recess 49 and takes over the load. Thereupon, because the displacement mechanism 17 is now carried by the upper trunnion 43, the lower slide shoe 17b is moved upward until its trunnion 44 comes to rest on the upper quarter circle edge 49 'of the associated tooth recess 49. Now the lower toggle lever assembly 36 springs down until the trunnion 44 can run past the tooth 79 upwards and snaps into the tooth recess 49 located above it in order to come into contact with the upper quarter circle edge 49 'thereof. At this moment, the piston 23 abuts the upper stop 31 of the hydraulic cylinder 24, so that in A lower pressure build-up occurs in the lower pressure chamber 74, which again causes the pressure source 30 to be reversed in the manner described above (FIG. 2).

Nunmehr ist das Verschiebewerk 17 um einen Zahn weiter nach oben verstellt worden, und das beschriebene Arbeitsspiel wie­derholt sich periodisch.The displacement mechanism 17 has now been moved up one tooth, and the work cycle described is repeated periodically.

Nach den Fig. 7 und 8 umgreift der die Verschiebekonsole 14 oben führende Führungsgleitschuh 58 mit zwei Führungswänden 80, 81 und einer den Anschluß an die Plattform 14′ gewährlei­stenden Rückwand 82 die von der Wand 12 abgewandten Stege 13˝ der Tragschiene 13, wobei der Mittelsteg 13‴ der Trag­schiene 13 durch einen zwischen den Wänden 80, 81 befindli­chen Schlitz 84 hindurchtritt. Der Führungsgleitschuh 58 umgibt die Stege 13˝, 13‴ mit einem deutlichen Spiel, wel­ches jedoch nicht stört, da, wenn der Führungsgleitschuh 58 außer Eingriff mit dem Stützschuh 11 ist, also sich am freien Teil der Tragschiene 13 bewegt, die Wände 80, 81 durch das Gewicht der Verschiebekonsole 14 an den Stegen 13˝ im Gleitsitz anliegen.7 and 8 engages around the sliding bracket 14 leading guide sliding shoe 58 with two guide walls 80, 81 and a connection to the platform 14 'ensuring the rear wall 82, the webs 13' facing away from the webs 13 'of the mounting rail 13, the central web 13 ‴ of the mounting rail 13 passes through a slot 84 located between the walls 80, 81. The guide slide shoe 58 surrounds the webs 13˝, 13 ‴ with a clear play, which, however, does not interfere, since when the guide slide shoe 58 is out of engagement with the support shoe 11, that is to say moves on the free part of the support rail 13, the walls 80, 81 by the weight of the sliding bracket 14 against the webs 13˝ in the sliding fit.

Im Bereich des Stützschuhs 11 weist der Führungsgleitschuh 58 weitere Abstützwände 85 auf, die hinter seitliche Vor­sprünge 96 des Stützschuhs 11 greifen. Nach den Fig. 7 und 8 sind oben und unten an den Stützwänden 85 etwas zur Wand 12 hin geneigte Schrägflächen 59 vorgesehen, deren Neigungsrich­tung und Neigungsgröße derart ist, daß, wenn ein Führungs­gleitschuh 58 unter Anlage der Wände 81, 80 an den Stegen 13˝ der Tragschiene 13 an der Tragschiene emporgeschoben wird, die Schrägflächen 59 mit Gegenflächen 60 an den seitli­chen Vorsprüngen 96 in Eingriff treten können. Beim weiteren Hochschieben wird der Führungsgleitschuh 58 durch die Schrägflächen 59 zur Wand hin gezogen, wodurch die Wände 80, 81 von den Stegen 13˝ abheben und somit die Tragschiene 13 für eine zwanglose Verschiebung nach oben freigeben.In the area of the support shoe 11, the guide slide shoe 58 has further support walls 85 which engage behind side projections 96 of the support shoe 11. 7 and 8 are at the top and bottom of the support walls 85 slightly inclined towards the wall 12 inclined surfaces 59 are provided, the inclination direction and size is such that when a guide shoe 58 with the walls 81, 80 on the webs 13˝ of the support rail 13 is pushed up on the support rail, the inclined surfaces 59 can engage with counter surfaces 60 on the lateral projections 96. When pushed up further, the guide sliding shoe 58 is pulled towards the wall by the inclined surfaces 59, as a result of which the walls 80, 81 lift off the webs 13 ′ and thus the support rail 13 release for a casual upward shift.

Die unteren Schrägflächen 59 (Fig. 7) sind vorgesehen, um auch beim Aufschieben des Führungsgleitschuhs 58 auf den Stützschuh von oben bzw. beim Umbelasten vom Stützschuh 11 auf die Tragschiene 13 beim Weiterklettern in den nächsten Betonierabschnitt die Umbelastung von der Tragschiene 13 auf den Stützschuh 11 herbeizuführen.The lower inclined surfaces 59 (FIG. 7) are provided in order to transfer the load from the support rail 13 onto the support shoe when the guide slide shoe 58 is pushed onto the support shoe from above or when reloading from the support shoe 11 onto the support rail 13 when climbing into the next concreting section 11 bring about.

Die aus Fig. 1 und 7 ersichtliche Riegelstange 64 wird durch geeignete Queröffnungen 64′ des Führungsgleitschuhs 58 ge­steckt, sobald diese Queröffnungen 64′ sich soweit oberhalb des oberen Stützschuhs 11 befinden, daß Platz zum Durch­stecken der Riegelstange 64 vorliegt. Die Riegelstange 64 stützt sich oben auf dem Stützschuh 11 ab und übernimmt so das Tragen der Verschiebekonsolen, solange die Tragschiene 13 hochgeschoben wird, bzw. in der Ruhestellung beim Betonie­ren.1 and 7 locking bar 64 is inserted through suitable transverse openings 64 'of the guide shoe 58, as soon as these transverse openings 64' are so far above the upper support shoe 11 that there is space for pushing through the locking bar 64. The locking bar 64 is supported on the top of the support shoe 11 and thus takes over the carrying of the sliding brackets as long as the mounting rail 13 is pushed up, or in the rest position when concreting.

Wenn die Tragschiene 13 bei an den Stützschuhen 11 veranker­ter Verschiebekonsole 14 nach oben geschoben werden soll, so werden die Kniehebelanordnungen 35, 36 nach Fig. 3 in die ge­strichelt angedeuteten Positionen 35′, 36′ von Hand nach unten geklappt, so daß sie bezüglich einer Horizontalebene relativ zu der in Fig. 3 in ausgezogenen Linien dargestell­ten Position eine spiegelbildliche Anordnung einnehmen. Nun­mehr beaufschlagt die umsteuerbare Druckquelle 30 wieder die Hydraulikzylinder 24, wie das bereits beim schrittweisen Hochschieben der Verschiebekonsole 14 erfolgte. Jetzt stützen sich jedoch die Verschiebewerke 17 an der an den Stützschuhen 11 festgelegten Verschiebekonsole 14 ab, so daß - aufgrund der nach unten umgeklappten Kniehebelanordnungen 35′, 36′ - die Tragschienen 13 schrittweise angehoben werden, bis sie die höchste Position einnehmen, in der sich der untere Tragzapfen 44 am Ende der Verschiebezahnung 25 be­ findet. Es kommt darauf an, daß am Ende der Verschiebezah­nung 25 das Material der Tragschiene 13 im wesentlichen bündig mit der Zahnhöhe ist, so daß, nachdem nunmehr der Ge­bernocken 19˝˝ (Fig. 5) des unteren Kniehebels 42 nicht mehr in Ausrichtung mit dem Weg- bzw. Winkelgeber 19 kommt, der weitere Hub der Tragschiene 13 unterbunden wird.If the support rail 13 is to be pushed upward when the shifting bracket 14 is anchored to the support shoes 11, the toggle lever arrangements 35, 36 according to FIG. 3 into the positions 35 ', 36' indicated by dashed lines are folded down by hand so that they are in relation to one Horizontal plane relative to the position shown in solid lines in FIG. 3 assume a mirror image arrangement. Now the reversible pressure source 30 again acts on the hydraulic cylinders 24, as was already the case when the shifting console 14 was pushed up gradually. Now, however, the displacement units 17 are supported on the sliding bracket 14 fixed on the support shoes 11, so that - due to the downward-tilted toggle lever arrangements 35 ', 36' - the mounting rails 13 are gradually raised until they assume the highest position in which the lower trunnion 44 at the end of the serration 25 be finds. It is important that at the end of the sliding teeth 25, the material of the mounting rail 13 is essentially flush with the tooth height, so that after the encoder cam 19˝˝ (FIG. 5) of the lower toggle lever 42 is no longer in alignment with the path - or angle encoder 19 comes, the further stroke of the mounting rail 13 is prevented.

Sobald die Schiene 13 in die nächsthöhere Position verscho­ben worden ist und sich selbst mit ihrem oberen Ende in einen dort angeordneten Stützschuh 11 eingehängt hat, können die beiden Kniehebelanordnungen 35, 36 wieder in die in Fig. 3 in ausgezogenen Linien dargestellte Position hochge­schwenkt werden, worauf das Verschiebewerk 17 wieder bereit für das schrittweise Anheben der Verschiebekonsole 14 im nächsten Betonierabschnitt ist.As soon as the rail 13 has been moved into the next higher position and has hung itself with its upper end in a support shoe 11 arranged there, the two toggle lever arrangements 35, 36 can be pivoted up again into the position shown in solid lines in FIG. 3, whereupon the shifting mechanism 17 is again ready for the gradual lifting of the shifting bracket 14 in the next concreting section.

Gemäß den Fig. 3, 5 und 6 kann am oberen Ende des Hydraulik­zylinders 24 auf der der Tragschiene 13 zugewandten Seite noch eine zusätzliche Gleitführung 87 vorgesehen sein, die den mit der Verschiebezahnung 25 versehenen Steg 13˝ der Tragschiene 13 umgreift und die Verschiebebewegung des Ver­schiebewerkes 17 an der Tragschiene 13 stabilisiert.3, 5 and 6, an additional slide guide 87 can be provided at the upper end of the hydraulic cylinder 24 on the side facing the mounting rail 13, which engages around the web 13 'provided with the shift teeth 25 of the mounting rail 13 and the displacement movement of the displacement unit 17 stabilized on the mounting rail 13.

Claims (10)

1. An einer Wand abschnittsweise vorzugsweise nach oben fortbewegbare Verschiebebühne mit an der Wand (12) in Fortbewegungsrichtung in bestimmten Abstän­den befestigbaren Stützschuhen (11), mit wenigstens zwei im Abstand nebeneinander angeordneten, sich entland der Wand (12) zwischen jeweils wenigstens zwei Stützschuhen (11) erstreckenden Tragschienen (13) und wenigstens einer an wenigstens zwei neben­einander angeordneten Tragschienen (13) in Fortbewe­gungsrichtung verschieb- und feststellbar angeordne­ten Verschiebekonsole (14), wobei abwechselnd zu­nächst die Tragschienen (13) an den an der Wand (12) befestigten Stützschuhen (11) festgelegt werden und die Verschiebekonsole (14) mittels eines Linearantriebs (15) entlang der Tragschiene (13) im wesentlichen von einem bis zum anderen Ende der Tragschiene (13) um einen Abschnitt verschoben und an den an der Wand befestigten Stützschuhen (11) festgelegt wird sowie darauf die Tragschienen (13) von den Stützschuhen (11) gelöst und um einen Ab­schnitt vorgeschoben und danach erneut an weiteren an der Wand (12) befestigten Stützschuhen (11) fest­gelegt werden, worauf sich das Arbeitsspiel wieder­holt, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Tragschiene (13) ein Linearantrieb (15) zuge­ordnet ist, der die Verschiebekonsole (14) im Be­reich der zugeordneten Tragschiene in im Vergleich zur Länge (L) eines Abschnittes so kleinen Schrit­ten(s) vorschiebt, dass ungleiche Verschiebungen be­nachbarter Linearantriebe (15) um vorzugsweise einen und höchstens einige wenige, insbesondere zwei oder drei, Schritte (S) noch von der Elastizi­tät und/oder von Toleranzen und/oder von dem relati­ven Spiel der zusammenwirkenden Bauelemente aufge­nommen werden, und daß alle Linearantriebe (15) von einem gemeinsamen Antriebs- und Steuergerät (22) ge­meinsam derart angetrieben und gesteuert sind, daß ein weiterer Arbeitsschritt erst dann eingeleitet wird, wenn alle Linearantriebe (15) vorzugsweise den vorangehenden Arbeitsschritt oder einen der vor­angehenden wenigen Arbeitsschritte vollzogen haben.1. On a wall in sections, preferably movable upward moving platform with support shoes (11) which can be attached at certain intervals to the wall (12) in the direction of travel, with at least two spaced apart, along the wall (12) between at least two support shoes ( 11) extending mounting rails (13) and at least one sliding bracket (14) arranged on at least two side-by-side mounting rails (13) which can be moved and locked in the direction of travel, the mounting rails (13) alternatingly first on the support shoes (12) fastened to the wall (12) 11) and the sliding bracket (14) is displaced by one section along the support rail (13) by means of a linear drive (15) essentially from one to the other end of the support rail (13) and is attached to the support shoes (11) attached to the wall. is fixed and then the support rails (13) from the support shoes (11) released and e pushed into a section and then fixed again to further support shoes (11) fastened to the wall (12), whereupon the work cycle is repeated, characterized in that a linear drive (15) is assigned to each mounting rail (13), which linear actuator (14 ) in the area of the assigned mounting rail in steps (s) that are so small compared to the length (L) of a section that uneven displacements of adjacent linear drives (15) by preferably one and at most a few, in particular two or three, steps (S) are still included in the elasticity and / or tolerances and / or in the relative play of the interacting components, and in that all linear drives (15) have a common drive and Control device (22) are jointly driven and controlled in such a way that a further work step is only initiated when all linear drives (15) have preferably carried out the previous work step or one of the preceding few work steps. 2. Verschiebebühne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Verschie­bekonsole (14) im Bereich jeder Tragschiene (13) oder an den jeder Tragschiene (13) zugeordneten Ver­schiebe- oder Stützelementen (17, 14˝) für die Ver­schiebekonsole (14) jeweils ein oder zwei Weggeber (19) vorgesehen sind, die mit einem Vorschubdetek­tor (20) verbunden sind, in dem jede Schrittdiffe­renz benachbarter Linearantriebe (15) festgestellt wird, und daß der Vorschubdetektor (20) bei Fest­stellung der höchstzulässigen Schrittdifferenz be­nachbarter Linearantriebe (15) über ein Schaltgerät (21) alle Linearantriebe (15) abschaltet bzw. den nächsten Arbeitsschritt erst zuläßt, wenn über die Weggeber (19) der ordnungsgemäße Vorschub aller Ver­schiebeelemente (17) um einen oder höchstens einige wenige Schritte (S) festgestellt worden ist.2. Transfer platform according to claim 1, characterized in that on the sliding bracket (14) in the region of each mounting rail (13) or on the each mounting rail (13) associated sliding or supporting elements (17, 14˝) for the sliding bracket (14) in each case one or two displacement sensors (19) are provided which are connected to a feed detector (20) in which each step difference of adjacent linear drives (15) is determined, and that the feed detector (20) detects the maximum permissible step difference of adjacent linear drives (15) a switching device (21) switches off all linear drives (15) or only permits the next work step when the correct advance of all displacement elements (17) by one or at most a few steps (S) has been determined via the displacement sensors (19). 3. Verschiebebühne nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschiebe­element als Verschiebewerk (17) ausgebildet ist, indem der Linearantrieb (15) an dem an der Trag­schiene (13) verschiebbar angeordneten Verschiebe­element, das die Verschiebekonsole (14) mitträgt, angebracht ist und zwischen der Tragschiene (13) und dem Verschiebeelement wirksam ist, wobei insbe­sondere an der Tragschiene (13) eine sich in Ver­schieberichtung erstreckende, die Schritte (S) defi­nierende Verschiebezahnung (25) vorgesehen ist, an der sich der Linearantrieb (15) und das Verschiebe­werk (17) abstützen, und der Linearantrieb (15) ent­sprechend der Verschiebezahnung (25) eine stufenwei­se Verschiebe-, insbesondere Kletterbewegung aus­führt und während jeder Bewegungsperiode das Ver­schiebewerk (17) um einen Zahn weiterschiebt, daß bevorzugt weiter der Linearantrieb (15) durch einen mit einem Kolben (23) versehenen, doppelwirkenden Hydraulikzylinder (24) gebildet ist, daß nach einer weiteren Ausführungsform die beiden oder mehreren Druckräume des Hydraulikzylinders (24) über hydrau­lische Leitungen (26, 27; 28, 29) an eine umsteuer­bare Druckquelle (30) angeschlossen sind und die Um­steuerung vom Druck im einen Druckraum zu Druck im anderen Druckraum vom Kolbenweg in der einen bzw. anderen Richtung abhängig ist und daß vorteilhafter­weise außerdem in jedem Hydraulikzylinder (24) für den Kolben (23) zwei Endanschläge (16, 31) vorgese­hen sind, gegen die der Kolben (23) nach Ausführung der Kolbentätigkeit in der betreffenden Richtung an­läuft, und an jede hydraulische Leitung (26, 27 bzw. 28, 29) vorzugsweise am Beginn jeder Stichlei­tung (28, 29) ein Druckschalter (32, 33) angeschlos­sen ist, der über das Schaltgerät (21) die Umsteue­rung der Druckquelle (30) veranlaßt, wenn der be­treffende Druckschalter (32 bzw. 33) nach Anlaufen aller Kolben (23) gegen die Anschläge (16 bzw. 31) einen dadurch bedingten plötzlichen Druckanstieg re­gistriert.3. Transfer platform according to claim 1 or 2, characterized in that the displacement element is designed as a displacement mechanism (17) by the linear drive (15) on the on the mounting rail (13) displaceably arranged displacement element which carries the displacement bracket (14) attached and between the mounting rail (13) and the displacement element is effective, in particular on the support rail (13) a displacement toothing (25) which extends in the displacement direction and defines the steps (S) and on which the linear drive (15) and the displacement mechanism (17) are supported, and the linear drive (15) carries out a gradual shifting, in particular climbing movement in accordance with the shift toothing (25) and pushes the shifting mechanism (17) further by one tooth during each movement period, that preferably the linear drive (15) is provided by a piston (23) , Double-acting hydraulic cylinder (24) is formed, that according to a further embodiment, the two or more pressure chambers of the hydraulic cylinder (24) via hydraulic lines (26, 27; 28, 29) are connected to a reversible pressure source (30) and the reversal of the pressure in one pressure chamber to pressure in the other pressure chamber is dependent on the piston travel in one direction or the other and there In addition, in each hydraulic cylinder (24) for the piston (23), two end stops (16, 31) are advantageously provided, against which the piston (23) starts in the relevant direction after the piston has been actuated, and to each hydraulic line (26, 27 or 28, 29), preferably at the beginning of each branch line (28, 29), a pressure switch (32, 33) is connected which, via the switching device (21), causes the pressure source (30) to be reversed when the pressure switch (32 or 33) after starting all pistons (23) against the stops (16 or 31) registered a sudden increase in pressure caused thereby. 4. Verschiebebühne nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschiebe­werk (17) aus zwei hintereinander auf der Tragschie­ ne (13) gleitend angeordneten Gleitschuhen (17a, 17b) besteht, in einem (17a) von denen der doppel­wirkende Hydraulikzylinder (24) mit dem Kolben (23) untergebracht ist und an dem anderen (17b) von denen eine am Kolben (23) befestigte, dicht aus dem Hydraulikzylinder (24) austretende Kolbenstange (34) angreift, daß nach einer vorteilhaften Weiter­bildung an jedem Gleitschuh (17a, 17b) ein Kniehe­bel (41, 42) um eine senkrecht auf der Tragschiene (13) stehende Kniehebelachse (45, 46) schwenkbar an­gebracht ist und sich von der Kniehebelachse (45), 46) zu der Verschiebezahnung (25) erstreckt, wo sich vom Kniehebel (41, 42) senkrecht zur Schwenk­ebene und parallel zur Kniehebelachse (45, 46) ein Tragzapfen (43, 44) erstreckt, der eine zu den Zahn­vertiefungen (49) der Verschiebezahnung (25) komple­mentäre Form hat und in der senkrecht zur Tragschie­ne (13) stehenden Position des Kniehebels (41, 42) außer Eingriff mit der Verschiebezahnung (25) sowie i jeweils einer relativ zu der vorgenannten Posi­tion um deutlich weniger als 90o und insbesondere größenordnungsmäßig 45o verschwenkten Position in Eingriff mit der Verschiebezahnung (25) steht, und aufgrund einer länglichen Ausbildung der Zahnvertie­fungen (49) durch eine Relativverschiebung der Gleitschuhe (17a, 17b) wahlweise der eine oder andere Tragzapfen (43, 44) in einen entgegen der Verschieberichtung tragenden Eingriff mit der Ver­schiebezahnung (25) bringbar ist, wodurch der je­weils entlastete Tragzapfen (43 oder 44) durch Ver­schieben des zugeordneten Gleitschuhs (17a oder 17b) jeweils in die nächste Zahnvertiefung (49) in Verschieberichtung bringbar ist, wobei insbesondere jeder Gleitschuh (17a, 17b) eine aus einem Schwenk­hebel (39, 40) und dem Kniehebel (41, 42) bestehen­de, überlappende Kniehebelanordnung (35, 36) trägt, der Schwenkhebel (39, 40) ebenfalls am Gleitschuh (17a, 17b) um eine parallel zur Kniehebelachse (45, 46) verlaufende und einen Abstand (A) von ihr auf­weisende Schwenkhebelachse (47, 48) schwenkbar gela­gert ist, und jeder Schwenkhebel (39, 40) einen ent­lang seiner Längsachse (50, 51) gleitenden Gleit­stein (52, 53) enthält, der mit der mit der Achse des Tragzapfens (43, 44) zusammenfallenden Kniege­lenkachse (37, 38) ausgerichtet ist und mit dem Tragzapfen (43, 44) bzw. dem Kniehebel (41, 42) um die Kniegelenkachse (37, 38) schwenkbar verbunden ist, und daß zweckmäßigerweise der Gleitstein (52), 53) durch eine elastische Kraft in Richtung der Schwenkhebelachse (47, 48) beaufschlagt ist.4. Transfer platform according to claim 3, characterized in that the displacement mechanism (17) consists of two in a row on the support rail ne (13) there are sliding shoes (17a, 17b) in one (17a) of which the double-acting hydraulic cylinder (24) is accommodated with the piston (23) and on the other (17b) one of which is on the piston (23) Fastened piston rod (34) exiting tightly from the hydraulic cylinder (24) engages that, according to an advantageous development, a toggle lever (41, 42) on each slide shoe (17a, 17b) about a toggle lever axis (45, perpendicular to the mounting rail (13) 46) is pivotably attached and extends from the toggle lever axis (45), 46) to the shifting toothing (25), where a support pin (43, 42) extends from the toggle lever (41, 42) perpendicular to the pivoting plane and parallel to the toggle lever axis (45, 46) 44), which has a shape complementary to the tooth recesses (49) of the sliding toothing (25) and in the position perpendicular to the support rail (13) of the toggle lever (41, 42) out of engagement with the sliding toothing (25) and i each one relative to the aforementioned Position by significantly less than 90 o and in particular in the order of 45 o pivoted position in engagement with the shift toothing (25), and due to a long design of the tooth recesses (49) by a relative displacement of the sliding shoes (17a, 17b) either one or the other trunnion (43, 44) can be brought into an engagement with the shifting toothing (25) which bears against the direction of displacement, whereby the respective relieved supporting pin (43 or 44) by shifting the associated sliding shoe (17a or 17b) in each case into the next tooth recess (49) in Direction of displacement can be brought, in particular each slide shoe (17a, 17b) carrying an overlapping toggle lever arrangement (35, 36) consisting of a pivoting lever (39, 40) and the toggle lever (41, 42), the pivoting lever (39, 40) also on Sliding shoe (17a, 17b) is pivotally mounted about a pivot lever axis (47, 48) which runs parallel to the toggle lever axis (45, 46) and is at a distance (A) from it, and each pivot lever (39, 40) has one along its longitudinal axis (50, 51) contains sliding sliding block (52, 53) which is aligned with the knee joint axis (37, 38) which coincides with the axis of the support pin (43, 44) and with the support pin (43, 44) or the toggle lever (41, 42 ) is pivotally connected about the knee joint axis (37, 38), and that the sliding block (52), 53) is expediently acted upon by an elastic force in the direction of the pivot lever axis (47, 48). 5. Verschiebebühne nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungs­linie (A) zwischen der Kniehebelachse (45, 46) und der Schwenkhebelachse (47, 48) senkrecht auf der Längserstreckung der Verschiebezahnung (25) bzw. der Tragschiene (13) steht.5. Transfer platform according to claim 4, characterized in that the connecting line (A) between the toggle lever axis (45, 46) and the pivot lever axis (47, 48) is perpendicular to the longitudinal extent of the shift toothing (25) or the support rail (13). 6. Verschiebebühne nach Anspruch 4 oder 5, dadurch Gekennzeichnet, daß die Schwenkhebel­achse (47, 48) weiter von der Verschiebezahnung (25) als die Kniehebelachse (45, 46) entfernt ist, wobei insbesondere sich von dem einen Gleitschuh (17b) eine parallel zur Tragschiene (13) verlaufen­de Führungsstange (54) durch eine Führungsbohrung (55) des anderen Gleitschuhs (17a) hindurcher­streckt.6. Transfer platform according to claim 4 or 5, characterized in that the pivot lever axis (47, 48) is further from the shift teeth (25) than the toggle lever axis (45, 46), in particular from one of the sliding shoes (17b) a parallel the guide rod (54) extending to the mounting rail (13) extends through a guide bore (55) of the other slide shoe (17a). 7. Verschiebebühne nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an das Verschiebewerk (17) das untere Ende der Verschiebe­konsole (14) angeschlossen ist.7. Transfer platform according to one of claims 3 to 6, characterized in that the lower end of the displacement console (14) is connected to the displacement unit (17). 8. Verschiebebühne nach Anspruch 2 und einem der An­sprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Kniehebel (41, 42) ein Weg- bzw. Winkelgeber (19) derart zuge­ordnet ist, daß ein Vorschubfreigabesignal vom Weg­geber (19) an den Vorschubdetektor (20) nur dann ab­gegeben wird, wenn sich der zugeordnete Kniehebel (41) bzw. (42) in dergenigen Schwenkposition (Fig. 3) befindet, in der an ihm angeordnete Tragzapfen (43 bzw. 44) in die Zahnvertiefungen (49) der Ver­schiebezahnung (25) eingerastet sind.8. Transfer platform according to claim 2 and one of claims 4 to 7, characterized in that each toggle lever (41, 42) is assigned a displacement or angle sensor (19) such that a feed release signal from the displacement sensor (19) to the feed detector ( 20) is only released when the assigned toggle lever (41) or (42) is in the appropriate pivot position (FIG. 3), in the support pin (43 or 44) arranged on it, in the tooth recesses (49) of the sliding toothing (25) are engaged. 9. Verschiebebühne insbesondere nach einem der vorher­gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragschiene (13) an ihrem oberen Endbereich einen zur Wand (12) hin schwenkbaren, vorzugsweise an seinem Gelenk (61) hängenden Tragnocken (56) aufweist, der im zur Wand (12) hin geschwenkten Zustand mit einer Trag­fläche (57) eines Stützschuhs (11) in Trageingriff kommen kann und im von der Wand (12) weggeschwenk­ten Zustand bei Verschiebung der Tragschiene (13) am Stützschuh (11) vorbeibewegbar ist, wobei zweck­mäßig auf den Tragnocken (56) eine ihn auf die Wand zu vorspannende Rückstellkraft einwirkt.9. Transfer platform in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the support rail (13) has at its upper end region a pivotable towards the wall (12), preferably on its hinge (61) hanging support cam (56) which in the wall (12) pivoted state with a support surface (57) of a support shoe (11) can come into engagement and in the pivoted away from the wall (12) state when the support rail (13) is moved past the support shoe (11), expediently on the Support cam (56) acts on a restoring force to be preloaded on the wall. 10. Verschiebebühne nach einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein in einem Abstand von dem Verschiebeelement (17) in Verschieberichtung und vorzugsweise oben an der Verschiebekonsole (14) angeordneter Führungsgleit­schuh (58), der normalerweise in Verschieberichtung mit einem bestimmten Spiel (S) zur Wand gleitend an der Tragschiene (13) angeordnet ist, und/oder der an der Wand (12) befestigte Stützschuh (11) relativ zur Verschieberichtung (R) leicht geneigte Schräg­flächen (59) aufweisen, welche mit Gegenflächen (60) des Stützschuhs (11) bzw. des Führungsgleit­schuhs (58) derart zusammenwirken, daß beim Auf­schieben des Führungsgleitschuhs (58) auf einen Stützschuh (11) die Schrägflächen (59) und die Ge­genflächen (60) in Eingriff treten und den Führungs­gleitschuh (58) außer Gleiteingriff mit der Trag­schiene (13) bringen und/oder daß die Kniehebela­nordnungen (35, 36) in eine spiegelbildliche Posi­tion in die entgegengesetzte Richtung umklappbar sind und in dieser Position nach Befestigung der Verschiebekonsole (14) unmittelbar an den Stützschu­hen (11) und Lösung der Tragschiene (13) vom Füh­rungsgleischuh (58) die Tragschiene durch Betätigen der umsteuerbaren Druckquelle (30) schrittweise zum nächsten Betonierabstand hochschiebbar ist.10. Transfer platform according to one of the preceding claims, characterized in that a at a distance from the displacement element (17) in the displacement direction and preferably at the top of the displacement bracket (14) arranged guide slide shoe (58), which is normally in the displacement direction with a certain play (S ) slidably to the wall on the mounting rail (13), and / or the support shoe (11) attached to the wall (12) has slightly inclined surfaces (59) relative to the direction of displacement (R), which with counter surfaces (60) of the support shoe (11) or of the guide slide shoe (58) interact in such a way that when the guide slide shoe (58) is slid onto a support shoe (11), the inclined surfaces (59) and the counter surfaces (60) engage and the guide slide shoe ( 58) out of sliding engagement with the support rail (13) and / or that the toggle lever assemblies (35, 36) can be folded into a mirror-image position in the opposite direction and in this position after fastening the sliding bracket (14) directly to the support shoes (11) and release of the mounting rail (13) from the guide shoe (58), the mounting rail can be pushed up step by step to the next concreting distance by actuating the reversible pressure source (30).
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