EP0373569A2 - Container with a screw closure provided with a tamper prevention element - Google Patents

Container with a screw closure provided with a tamper prevention element Download PDF

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EP0373569A2
EP0373569A2 EP89122858A EP89122858A EP0373569A2 EP 0373569 A2 EP0373569 A2 EP 0373569A2 EP 89122858 A EP89122858 A EP 89122858A EP 89122858 A EP89122858 A EP 89122858A EP 0373569 A2 EP0373569 A2 EP 0373569A2
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EP
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filler neck
container
screw cap
cams
neck
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Heinrich Stolz
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Heinrich Stolz GmbH and Co KG
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Heinrich Stolz GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
    • B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges

Definitions

  • the invention relates to a container, in particular made of plastic, with a screw cap closing its filler neck, which is equipped with a cylindrical sealing neck which surrounds the filler neck and which, when the screw cap is screwed onto the filler neck, has inwardly projecting projections the lower steep flank of a conical neck of the filler neck engages behind.
  • the screw cap can be made in one piece with the sealing neck, and when the screw cap is screwed onto the filler neck, the projections of the seal neck are pressed over the flat flank of the conical ring neck of the filler neck under axial pressure, behind which they snap into place.
  • the protrusions are essentially behind the steep flank of the conical ring shoulder, and the tensile forces that occur in connection with the moments applied when unscrewing destroy the connection between the base of the screw cap and its sealing attachment, so that this essentially on the The filler neck remains and indicates the opening of the container.
  • the invention is therefore based on the object of developing a container with a screw cap that closes it and is equipped with a sealing attachment in such a way that when the opening is opened for the first time, the sealing attachment is securely separated without the tendency to at least regions thereof via the conical annular attachment of the filler neck pull so that the separated sealing attachment remains firm, secure and without disturbing the filler neck behind its conical ring attachment.
  • FIG. 1 shows the upper part of a plastic container 1, shown broken off, to which a filler neck 2 equipped with a screw thread 6 is formed. Below the thread, the filler neck 2 has an essentially cylindrical region 3, which is delimited at the top by a conical ring shoulder 4.
  • Two diametrically opposed wedge-shaped projections 5 extend beyond the cylindrical region 3 to the lower edge of the conical ring shoulder 4 and turn their flat flanks 14 towards them when the associated screw cap 7 is screwed on. As shown, the steep rear flanks can run approximately radially, but they can also run completely radially or undercut be.
  • the wedge-shaped projections 5 are explained in more detail in the horizontal section of FIG. 2 which is guided through the cylindrical region 3.
  • the screw cap 7 according to FIG. 3 is provided for closing the filler neck 2.
  • a conical indentation 8 of the top surface of the screw cap 7 is used for the defined sealing of the filler neck 2.
  • the nut thread of the screw cap is brought close to the disk-shaped base 9. From this pin 10 of small cross-section extend to a cylindrical sealing neck 11, so that these pins carry the sealing neck as predetermined breaking points.
  • the sealing attachment is equipped with inwardly projecting cams 12 which are wedge-shaped in such a way that the flat flanks 13 of the cams 12 are advanced when the screw cap is screwed on. For easier molding of these cams 12 and additional tabs 15, the sealing attachment 11 is in each case equipped with openings 16 arranged above the cams 12 or tabs 15.
  • the sheared sealing attachment 11 clearly indicates that the screw cap 7 has already been loosened and the container has thus been opened.
  • the sealing approach 11 has been saved from axial tensile forces, so that it clearly remains on the cylindrical region 3 of the filler neck 2 arranged behind the conical ring approach 4 and thus subsequent removal processes, a screwing of the screw cap again 7 or the like is not able to hinder: it remains with a relatively firm fit clearly on the cylindrical region 3.
  • the application of the sealing attachment 11 is supported by weakly inwardly rising lower surfaces of the cams and the tabs, as well as their horizontally oriented surfaces ensuring that they remain securely on the cylindrical region 3 of the filler neck 2.
  • the innovation is capable of a number of changes without affecting its effectiveness.
  • the conical indentation 8 of the top surface of the screw cap can be replaced by conical rings which are known per se, and also arrangement and.
  • the design of the pins, cams and tabs can be changed.
  • the tabs shown can be replaced by corresponding cams. It is only important that the cams 12 and the wedge-shaped projections 5 form a type of locking mechanism which allows the screw cap 7 to be screwed on easily, but when unscrewing it locks the sealing attachment 11 in such a way that it is sheared off the base 9 of the screw cap 7.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

A container closure designed as a screw closure 7 with an annular tamper prevention element 11 adjoining the screw closure via thin lugs 10 designed as predetermined breaking points, which element 11, on screwing on, is capable of going beyond a conical flank of an annular projection surrounding the filling neck, which has the screw thread, of the container, and which, on unscrewing, is blocked by its opposite steep flank, is to be developed in such a manner that the destruction of the lugs 10 can be brought about when the container is opened without the inconvenient tendency of the tamper prevention element at least at some points to climb over the annular projection. To this end, the cylindrical region of the filling neck below its annular projection is equipped with advantageously at least two wedge-shaped protuberances, and the tamper prevention element 11 is provided with noses 12, which are wedge-shaped in the opposite direction, in such a manner that the protuberances of the filling neck and the noses of the tamper prevention element form a locking mechanism which, although it allows the screwing on of the screw closure 7, locks the security ring upon unscrewing, however, so that the lugs 10 can be sheared off by the torque applied upon unscrewing. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen insbesondere aus Kunststoff bestehenden Behälter mit einer dessen Füllstutzen schließen­den Schraubkappe, die mit einem zylindrischen, den Füllstut­zen umschließenden Siegelansatz ausgestattet ist, der beim Aufschrauben der Schraubkappe auf den Füllstutzen mit nach innen auskragenden Vorsprüngen die untere steile Flanke eines konischen Ansatzes des Füllstutzens hintergreift.The invention relates to a container, in particular made of plastic, with a screw cap closing its filler neck, which is equipped with a cylindrical sealing neck which surrounds the filler neck and which, when the screw cap is screwed onto the filler neck, has inwardly projecting projections the lower steep flank of a conical neck of the filler neck engages behind.

Bei einer solchen Anordnung läßt sich die Schraubkappe ein­stückig mit dem Siegelansatz herstellen, und beim Aufschrau­ben der Schraubkappe auf den Füllstutzen werden unter axia­ler Pressung die Vorsprünge des Siegelansatzes über die flache Flanke des konischen Ringansatzes des Füllstutzens gedrückt, hinter dessen steiler Flanke sie einrasten. Beim erstmaligen Abschrauben der Schraubkappe halten sich die Vorsprünge im wesentlichen hinter der steilen Flanke des konischen Ringansatzes, und die hierbei auftretenden Zug­kräfte in Verbindung mit beim Abschrauben aufgebrachten Momenten zerstören die Verbindung zwischen der Basis der Schraubkappe und deren Siegelansatz, so daß dieser im we­sentlichen auf dem Füllstutzen verbleibt und den Anbruch des Behälters anzeigt.In such an arrangement, the screw cap can be made in one piece with the sealing neck, and when the screw cap is screwed onto the filler neck, the projections of the seal neck are pressed over the flat flank of the conical ring neck of the filler neck under axial pressure, behind which they snap into place. When unscrewing the screw cap for the first time, the protrusions are essentially behind the steep flank of the conical ring shoulder, and the tensile forces that occur in connection with the moments applied when unscrewing destroy the connection between the base of the screw cap and its sealing attachment, so that this essentially on the The filler neck remains and indicates the opening of the container.

In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, daß beim Abschrau­ben der Siegelansatz 11 nicht völlig hinter dem konischen Ringansatz verbleibt, sondern oft mindestens bereichsweise über ihn hinweggezogen wird, und oft stört der beim Abtren­nen geweitete Siegelansatz sowohl bei der Entnahme des Be­hälterinhaltes als auch beim Schließen des Füllstutzens durch Aufschrauben der Schraubkappe.In practice, however, it has been shown that when unscrewing the sealing neck 11 does not remain completely behind the conical ring neck, but is often pulled over it at least in some areas, and often the sealing neck widened during separation both when removing the contents of the container and when closing the filler neck by screwing on the screw cap.

Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, einen Behälter mit einer ihn schließenden, mit einem Siegelansatz ausge­statteten Schraubkappe so weiterzubilden, daß beim ersten Öffnen der Siegelansatz sicher abgetrennt wird, ohne daß die Tendenz besteht, mindestens Bereiche desselben über den konischen Ringansatz des Füllstutzens zu ziehen, so daß der abgetrennte Siegelansatz fest, sicher und ohne zu stören auf dem Füllstutzen hinter dessen konischem Ringansatz ver­bleibt.The invention is therefore based on the object of developing a container with a screw cap that closes it and is equipped with a sealing attachment in such a way that when the opening is opened for the first time, the sealing attachment is securely separated without the tendency to at least regions thereof via the conical annular attachment of the filler neck pull so that the separated sealing attachment remains firm, secure and without disturbing the filler neck behind its conical ring attachment.

Erreicht wird dieses mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Hierdurch wird gesichert, daß einerseits beim Aufschrau­ben der mit dem Siegelansatz ausgestatteten Schraubkappe dieser leicht den konischen Ringansatz zu passieren vermag, während andererseits beim ersten Abschrauben der Siegelan­satz drehfest gehalten wird, sobald steile Rückflanken seiner Nocken sich gegen die steilen Rückflanken der keil­förmigen Vorsprünge des Füllstutzens legen. Durch dieses Sperren des Siegelansatzes und Ausschließen desselben von der weiteren Drehung wird die Verbindung des Siegelansatzes mit der Basis der Schraubkappe durch einen reinen Schervor­gang aufgebrochen, und der Anbruch wird damit allein durch das beim Abschrauben aufgebrachte Drehmoment bewirkt, ohne daß durch die Gewindesteigung bereits wesentliche achsparal­lele Zugkräfte auf den Siegelansatz ausgeübt sind.This is achieved with the features of claim 1. This ensures that, on the one hand, when screwing on the screw cap equipped with the sealing attachment, this can easily pass through the conical ring attachment, while on the other hand, when the unscrewing attachment is first unscrewed, it is held in place as soon as steep rear flanks of its cams become lay against the steep back flanks of the wedge-shaped projections of the filler neck. By locking the sealing attachment and excluding it from further rotation, the connection of the sealing attachment to the base of the screw cap is broken up by a pure shearing process, and the opening is effected solely by the torque applied when unscrewing, without the thread pitch already having a significant parallel axis Tensile forces are exerted on the sealing attachment.

Die Erfindung weiterbildende Merkmale sind den Unteransprü­chen zu entnelmen.Features further developing the invention are to be found in the subclaims.

Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der fol­genden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbin­dung mit dieses darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei:

  • Figur 1 schematisch die Ansicht der Oberteiles eines Be­hälters mit angeformtem Füllstutzen,
  • figur 2 einen unterhalb des konischen Ringansatzes geführ­ten Horizontalschnitt durch den Füllstutzen des Kunststoffbehälters der Fig. 1,
  • Figur 3 vertikal geschnitten die zum Schließen des Behäl­ters 1 vorgesehene Schraubkappe, und
  • Figur 4 einen unterhalb der Basis der Schraubkappe durch diese geführten Horizontalschnitt.
The features of the invention are explained in detail on the basis of the following description of an exemplary embodiment in conjunction with the drawings which illustrate the same. They show:
  • FIG. 1 shows a schematic view of the upper part of a container with a molded filler neck,
  • FIG. 2 shows a horizontal section through the filler neck of the plastic container of FIG.
  • Figure 3 vertically cut the screw cap provided for closing the container 1, and
  • FIG. 4 shows a horizontal section below the base of the screw cap.

In der Fig. 1 ist das Oberteil eines abgebrochen dargestell­ten Kunststoffbehälters 1 gezeigt, an den ein mit einem Schraubgewinde 6 ausgestatteter Füllstutzen 2 angeformt ist. Unterhalb des Gewindes weist der Füllstutzen 2 einen im wesentlichen zylindrischen Bereich 3 auf, der nach oben durch einen konischen Ringansatz 4 begrenzt ist. Über den zylindrischen Bereich 3 hinweg erstrecken sich bis zur Un­terkante des konischen Ringansatzes 4 zwei diametral ein­ander gegenüberliegende keilförmige Vorsprünge 5, die beim Aufschrauben der zugehörigen Schraubkappe 7 dieser ihre fla­chen Flanken 14 zuwenden. Die steilen Rückflanken können, wie dargestellt, annähernd radial verlaufen, sie können aber auch völlig radial verlaufen oder hinterschnitten ausgeführt sein. Näher erläutert sind die keilförmigen Vorsprünge 5 in dem durch den zylindrischen Bereich 3 geführten Horizontal­schnitt der Fig. 2.1 shows the upper part of a plastic container 1, shown broken off, to which a filler neck 2 equipped with a screw thread 6 is formed. Below the thread, the filler neck 2 has an essentially cylindrical region 3, which is delimited at the top by a conical ring shoulder 4. Two diametrically opposed wedge-shaped projections 5 extend beyond the cylindrical region 3 to the lower edge of the conical ring shoulder 4 and turn their flat flanks 14 towards them when the associated screw cap 7 is screwed on. As shown, the steep rear flanks can run approximately radially, but they can also run completely radially or undercut be. The wedge-shaped projections 5 are explained in more detail in the horizontal section of FIG. 2 which is guided through the cylindrical region 3.

Zum Verschließen des Füllstutzens 2 ist die Schraubkappe 7 nach Fig. 3 vorgesehen. Zum definierten Abdichten des Füll­stutzens 2 dient eine konische Einziehung 8 der Deckfläche der Schraubkappe 7. Das Muttergewinde der Schraubkappe ist bis dicht an die scheibenförmige Basis 9 herangeführt. Von dieser aus erstrecken sich Zapfen 10 geringen Querschnittes bis zu einem zylindrischen Siegelansatz 11, so daß diese Zapfen den Siegelansatz als Sollbruchstellen tragen. Der Siegelansatz ist mit nach innen auskragenden Nocken 12 aus­gestattet, die keilförmig derart geformt sind, daß beim Aufschrauben der Schraubkappe die flachen Flanken 13 der Nocken 12 vorgeschoben werden. Zum leichteren Einformen dieser Nocken 12 sowie zusätzlicher Laschen 15 ist der Sie­gelansatz 11 jeweils mit oberhalb der Nocken 12 bzw. Laschen 15 angeordneten Durchbrechungen 16 ausgestattet.The screw cap 7 according to FIG. 3 is provided for closing the filler neck 2. A conical indentation 8 of the top surface of the screw cap 7 is used for the defined sealing of the filler neck 2. The nut thread of the screw cap is brought close to the disk-shaped base 9. From this pin 10 of small cross-section extend to a cylindrical sealing neck 11, so that these pins carry the sealing neck as predetermined breaking points. The sealing attachment is equipped with inwardly projecting cams 12 which are wedge-shaped in such a way that the flat flanks 13 of the cams 12 are advanced when the screw cap is screwed on. For easier molding of these cams 12 and additional tabs 15, the sealing attachment 11 is in each case equipped with openings 16 arranged above the cams 12 or tabs 15.

Damit ergibt sich beim erstmaligen Aufschrauben der Schraub­kappe 7 auf den Füllstutzen 2 eines Kunststoffbehälters das folgende: Das Muttergewinde der Schraubkappe greift in das Schraubgewinde 6 des Füllstutzens 2, und die Schraubkappe 7 wird beim weiteren Drehen axial nach unten auf dem Füllstut­zen 2 vorgeschoben. Hierbei stoßen die Nocken 12 und Laschen 15 des Siegelansatzes 11 auf die obere, flache Flanke des konischen Ringansatzes 4. Sie vermögen hierbei unter gerin­ger Weitung und/oder Verformung des Siegelansatzes 11 sich über den konischen Ringansatz 4 hinwegzuschieben. Unter­stützt wird dieses noch dadurch, daß die Unterflächen der Nocken 12 sowie der Laschen 15 schräg ausgeführt sind und in Richtung auf die Achse des Siegelansatzes 11 hin geringfügig ansteigen. Nach dem Überklettern des konischen Ringansatzes 5 durch die Scheitel der Nocken 12 und Laschen 15 wird die Schraubkappe 6 weiter aufgeschraubt und dichtend festgezo­gen. Hierbei geraten jeweils flache Flanken 13 der Nocken 12 auf flache Flanken 14 der keilförmigen Vorsprünge 5 des zylindrischen Bereiches 3. Unter jeweils geringfügiger Ver­formung des Siegelansatzes vermögen die flachen Flanken 13 und 14 hierbei aufeinanderzugleiten, ohne wesentliche Dreh­momente zu beanspruchen.This results in the following when the screw cap 7 is screwed onto the filler neck 2 of a plastic container for the first time: the nut thread of the screw cap engages in the screw thread 6 of the filler neck 2, and the screw cap 7 is pushed axially downward onto the filler neck 2 when it is turned further. Here, the cams 12 and tabs 15 of the sealing shoulder 11 abut the upper, flat flank of the conical ring shoulder 4. They are able to slide over the conical ring shoulder 4 with a slight expansion and / or deformation of the sealing shoulder 11. This is further supported by the fact that the lower surfaces of the cams 12 and the tabs 15 are designed obliquely and rise slightly towards the axis of the sealing attachment 11. After climbing over the conical ring base 5 through the apex of the cams 12 and tabs 15, the screw cap 6 is screwed on and tightened tightly. In this case, flat flanks 13 of the cams 12 come into contact with flat flanks 14 of the wedge-shaped projections 5 of the cylindrical region 3. With slight deformation of the sealing attachment, the flat flanks 13 and 14 can slide onto one another without using significant torques.

Soll jedoch nunmehr zum Anbruch des Kunststoffbehälters 1 die Schraubkappe 7 durch Linksdrehen abgeschraubt werden, so geraten steile Flanken der Nocken 12 gegen steile Flanken der keilförmigen Vorsprünge 5. Deren Steilheit ist so ge­wählt, bzw. sie sind derart hinterschnitten ausgeführt, daß ein Gleiten der steilen Flanken der Nocken über die keilför­migen Vorsprünge ausgeschlossen ist und damit die keilför­migen Vorsprünge 5 den Siegelansatz 11 über steile Rückflan­ken seiner Nocken 12 sperren. Das nunmehr zum Abschrauben aufgebrachte Drehmoment schert die Zapfen 10 durch Drehbe­anspruchung ab, ohne hierbei axiale Zugkräfte auf den Sie­gelansatz 11 oder Teile desselben auszuüben. Damit verbleibt der abgescherte Siegelansatz 11 eindeutig auf dem zylindri­schen Bereich 3 und hinter dem konischen Ringansatz 4. Damit aber zeigt der abgescherte Siegelansatz 11 deutlich an, daß die Schraubkappe 7 bereits gelöst war und damit der Behälter angebrochen wurde. Durch das Abscheren der Zapfen 10 allein durch die Drehbeanspruchung ist aber andererseits der Sie­gelansatz 11 vor axialen Zugkräften bewahrt worden, so daß er eindeutig auf dem hinter dem konischen Ringansatz 4 ange­ordneten zylindrischen Bereich 3 des Füllstutzens 2 ver­bleibt und damit folgende Entnahmevorgänge, ein Wiederauf­schrauben der Schraubkappe 7 oder dergleichen nicht zu be­hindern vermag: Er verbleibt mit relativ festem Sitz ein­deutig auf dem zylindrischen Bereich 3.If, however, the screw cap 7 is now to be unscrewed by turning to the left when the plastic container 1 is opened, then steep flanks of the cams 12 come against steep flanks of the wedge-shaped projections 5. Their steepness is selected or they are undercut such that the steep ones slide Flanks of the cams on the wedge-shaped projections are excluded and thus the wedge-shaped projections 5 block the sealing attachment 11 via steep rear flanks of its cams 12. The torque now applied for unscrewing shears off the pins 10 due to torsional stress without exerting axial tensile forces on the sealing attachment 11 or parts thereof. The sheared sealing attachment 11 thus clearly remains on the cylindrical region 3 and behind the conical ring attachment 4. However, the sheared sealing attachment 11 clearly indicates that the screw cap 7 has already been loosened and the container has thus been opened. By shearing the pin 10 solely by the torsional stress, however, the sealing approach 11 has been saved from axial tensile forces, so that it clearly remains on the cylindrical region 3 of the filler neck 2 arranged behind the conical ring approach 4 and thus subsequent removal processes, a screwing of the screw cap again 7 or the like is not able to hinder: it remains with a relatively firm fit clearly on the cylindrical region 3.

Unterstützt wird das Aufbringen des Siegelansatzes 11 durch schwach nach innen ansteigende Unterflächen der Nocken sowie der Laschen, so wie deren horizontal ausgerichtete Oberflä­chen den sicheren Verbleib auf dem zylindrischen Bereich 3 des Füllstutzens 2 sichern.The application of the sealing attachment 11 is supported by weakly inwardly rising lower surfaces of the cams and the tabs, as well as their horizontally oriented surfaces ensuring that they remain securely on the cylindrical region 3 of the filler neck 2.

Die Neuerung ist einer Reihe von Änderungen fähig, ohne daß ihre Wirkungsweise beeinträchtigt wird. So kann bspw. die konische Einziehung 8 der Deckfläche der Schraubkappe durch an sich bekannte, konisch auslaufende Ringe ersetzt werden, und auch Anordnung und. Ausführung der Zapfen, Nocken und Laschen kann geändert werden. So können bspw. die darge­stellten Laschen durch entsprechende Nocken ersetzt werden. Wesentlich ist nur, daß die Nocken 12 und die keilförmigen Vorsprünge 5 eine Art Gesperre bilden, welches ein leichtes Aufschrauben der Schraubkappe 7 zuläßt, beim Abschrauben jedoch den Siegelansatz 11 derart sperrt, daß er von der Basis 9 der Schraubkappe 7 abgeschert wird.The innovation is capable of a number of changes without affecting its effectiveness. For example, the conical indentation 8 of the top surface of the screw cap can be replaced by conical rings which are known per se, and also arrangement and. The design of the pins, cams and tabs can be changed. For example, the tabs shown can be replaced by corresponding cams. It is only important that the cams 12 and the wedge-shaped projections 5 form a type of locking mechanism which allows the screw cap 7 to be screwed on easily, but when unscrewing it locks the sealing attachment 11 in such a way that it is sheared off the base 9 of the screw cap 7.

Claims (6)

1. Insbesondere aus Kunststoff bestehender Behälter mit einer dessen Füllstutzen schließenden Schraubkappe, die mit einem zylindrischen, den Füllstutzen umschließenden Siegelansatz ausgestattet ist, der beim Aufschrauben der Schraubkappe auf den Füllstutzen mit nach innen auskra­genden Vorsprüngen die untere Steilflanke eines konischen Ansatzes des Füllstutzens hintergreift,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorsprünge des Siegelansatzes (11) als keilförmig geformte Nocken (12) mit in Aufschraubrichtung vorderer flachen Flanke (13) und steiler Rückflanke ausgebildet sind, und daß der Füllstutzen (2) unterhalb seines koni­schen Ringansatzes (4) den Nocken (12) gegensinnig ge­richtet angeordnete keilförmige Vorsprünge (5) aufweist.1. In particular a plastic container with a screw cap that closes the filler neck, which is equipped with a cylindrical sealing neck that surrounds the filler neck and engages behind the lower steep flank of a conical neck of the filler neck when the screw cap is screwed onto the filler neck.
characterized,
that the projections of the sealing attachment (11) are designed as wedge-shaped cams (12) with a front flat flank (13) and a steep rear flank in the screw-on direction, and that the filler neck (2) below its conical ring extension (4) opposes the cam (12) Directionally arranged wedge-shaped projections (5). 2. Anordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Siegelansatz (11) zusätzlich Laschen (15) auf­weist.2. Arrangement according to claim 1,
characterized,
that the sealing attachment (11) additionally has tabs (15). 3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Unterflächen der Nocken (12) sowie der Laschen (15) des Siegelansatzes (11) zu dessen Achse hin anstei­gen.3. Arrangement according to claim 1 or 2,
characterized,
that the lower surfaces of the cams (12) and the tabs (15) of the sealing attachment (11) rise towards its axis. 4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
horizontale Deckflächen der Nocken (12) sowie der Laschen (15).4. Arrangement according to one of claims 1 to 3,
characterized,
horizontal cover surfaces of the cams (12) and the tabs (15). 5. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Basis (9) der Schraubkappe (7) mit deren Siegel­ansatz (11) einstückig durch Zapfen (10) geringen Quer­schnittes verbunden ist.5. Arrangement according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the base (9) of the screw cap (7) with its sealing attachment (11) is integrally connected by pins (10) of small cross-section. 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Mantel des Siegelansatzes (11) oberhalb der Nocken (12) sowie der Laschen (15) Durchbrechungen (16) aufweist.6. Arrangement according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that the jacket of the sealing attachment (11) above the cams (12) and the tabs (15) has openings (16).
EP19890122858 1988-12-10 1989-12-11 Container with a screw closure provided with a tamper prevention element Withdrawn EP0373569A3 (en)

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EP0373569A2 true EP0373569A2 (en) 1990-06-20
EP0373569A3 EP0373569A3 (en) 1990-10-31

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