EP0373166A1 - Process and device for filling and suspending spirally coiled sausage skins - Google Patents

Process and device for filling and suspending spirally coiled sausage skins

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Publication number
EP0373166A1
EP0373166A1 EP88903208A EP88903208A EP0373166A1 EP 0373166 A1 EP0373166 A1 EP 0373166A1 EP 88903208 A EP88903208 A EP 88903208A EP 88903208 A EP88903208 A EP 88903208A EP 0373166 A1 EP0373166 A1 EP 0373166A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sausage
filling
casing
tube
spiral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP88903208A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bruno Winkler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Naturin Werk Becker and Co
Original Assignee
Naturin Werk Becker and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Naturin Werk Becker and Co filed Critical Naturin Werk Becker and Co
Publication of EP0373166A1 publication Critical patent/EP0373166A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C15/00—Apparatus for hanging-up meat or sausages
    • A22C15/001—Specially adapted for hanging or conveying several sausages or strips of meat
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/10—Apparatus for twisting or linking sausages

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for filling and hanging spirally wound sausage casings.
  • sausage production there are also very long sausages, in which a sausage casing is filled with sausage meat over a length of several meters without tying or twisting points.
  • Suitable as sausage casings for this purpose are both sheep strains and intestines, as well as protein strings made from collagen in a straight form or in a wreath form. This seilar ⁇ term.
  • Sausages Anglo-Saxon: rope-style sausages
  • Thinner sausages with a diameter of 14 to 19 mm are hung in loops of up to 2 m in length on the smoke sticks without tearing.
  • thicker sausages with a diameter of 21 to 36 mm are hung on the smoke sticks in spirals with a diameter of 0.2 to 0.3 m.
  • the subject of the invention is thus once a process for filling and hanging spirally wound sausage casings, the sausage meat being filled under pressure into the gathered sausage casing, which is unraveled and pushed forward by the filling pressure, which is characterized in that the sausage casing follows the filling is set in rotation about its longitudinal axis and removed while maintaining this rotation in the form of a positively guided spiral and the individual turns of the spiral are suspended and transported further.
  • the ruffled casing casing pushed onto the filling tube is filled in portions with sausage meat, the individual sausages being separated from one another by twisting off before the sausage chain is then guided in the form of a spiral in the curved and rotating storage tube and then the individual turns, preferably on the twisting put between two sausages to be hung on the conveyor.
  • the rotation of the casing or the sausage is preferably set so that it has rotated once between two turns about its longitudinal axis. This makes it possible to hang up the smoothly filled sausage without wrinkles and without twisting.
  • the invention also relates to a device for carrying out the method, comprising a filling press (1) known per se with a filling tube (2), a casing brake (4), a preferably curved storage tube for the filled sausage casing (5) and a conveying element ( 6) with receiving devices (7) for the filled sausage casing, which is characterized in that the filling tube (2), casing brake (4) and storage tube (5) are designed to be rotatable.
  • the cornucopia (2), casing brake (4) and storage tube or trunk (5) rotate synchronously, "ie. With the same number of revolutions.
  • the filling tube (2) and casing brake (4) are driven independently of the storage tube (5) and the conveying element (6).
  • the drive for the rotating filling pipe and the rotating casing brake are thus decoupled from the drive for the suspension pipe and the conveying element, whereby for the rotation of the filling pipe and casing brake a drive is provided which is independent of the drive for the storage tube and the conveying element and which drives the filling tube and the casing brake only intermittently, ie with a temporary standstill.
  • suspension tube and conveyor chain continue to be driven continuously, while the filling tube with caterpillar and / or the casing brake make a few revolutions at high speed after the extrusion of each meat portion in order to form the twist-off, ie the separation between two sausages.
  • the crease-free plump filling of sausage chains from wreath casings is possible according to the invention because the compartment device or the take-off belts with which the known machines for producing sausage chains are equipped are dispensed with.
  • the casing brake and hanging trunk After passing through the casing brake, the front end of the sausage just emerging enters the hanging trunk, the casing brake and hanging trunk are arranged with their drive elements without a space in such a way that they can be driven independently of one another.
  • the hanging trunk has approximately the same curvature as the coronary sausage casing to be processed. Surprisingly, it does not matter in which direction the curve of the resulting sausage points.
  • Each sausage is carried in synchronous rotation by the hanging trunk during its forward movement from the moment in which the directions of curvature of the two match.
  • the intermittent rotation of the filling pipe and casing brake takes place with a number of revolutions that is many times higher than that of the suspension trunk. This creates the twist at the entrance of the suspension trunk.
  • the conveying element (6) which is preferably configured as a chain or belt, is driven in such a way that, after each rotation of the filling tube, casing brake and storage tube, the next free, free in the conveying direction, fastened to the conveying element Hanging element is available again for the next turn.
  • the suspension elements arranged on the conveyor elements (6) for the individual turns of the filled sausage are preferably designed as hooks.
  • two filling tubes (15, 16) are provided, which are arranged on a turret (17) and which make it possible to push on a new, unfilled, gathered sausage casing (a so-called caterpillar) while the filling process is on the other filling tube expires.
  • This embodiment is particularly advantageous when sensitive, non-gathered natural casings are to be filled, in which the pulling onto the filling pipe has to be carried out particularly carefully and gently and is therefore time-consuming.
  • a compressed air cylinder (20) with piston rod (21) axially aligned with the filling tubes can additionally be provided for pushing the caterpillars onto the filling tube.
  • the caterpillar is advantageously pushed automatically from a magazine (19) onto the filling tube.
  • FIG. 1 shows a side view of an embodiment of the device according to the invention
  • Figure 2 describes an embodiment of the device according to the invention with two filling tubes on a turret.
  • FIG. 3 describes a device with which an endless sausage spiral can be filled wrinkle-free and hung without twisting, and an endless chain of curved portion sausages can be filled, twisted and hung up.
  • a gathered sausage casing (3) with end closure is pushed onto the filling tube (2) of the device according to the invention, which has a casing brake (4), a storage tube, also called a hanging trunk (5), and a conveyor chain (6) with hook (7).
  • An electric motor (8) sets the filling tube in synchronous rotation by means of a drive (9) and by another drive (10) the casing brake (4) and suspension trunk (5).
  • the conveyor chain (6) is driven so quickly by a third drive (11) that after each rotation of the suspension nozzle (5) the next empty hook (7) is in the suspension position.
  • the brake (4) and suspension trunk (5) are pivoted into the working position about a hinge (not shown) and the filling press (1) and motor (8) are switched on. Due to the pressure of the filling press (1), sausage meat is fed through the filling tube (2) into the Sausage casing pressed. The sausage passes through the casing brake (4), which ensures plump filling, into the rotating trunk (5) and is deposited by it on the foremost hook (7) of the conveyor chain. After one turn of the proboscis, the next hook (7) has reached the laying down position and takes up the next turn (12) of the sausage spiral (13).
  • the length of the turns between two hooks is determined by the sausage meat volume expelled by the filling press in one revolution of the filling tube, brake and trunk, depending on the sausage casing diameter.
  • the delivery rate of the filling press is infinitely adjustable.
  • the described device allows characterized in that the filling pipe, casing brake un ⁇ trunk rotate synchronously, the smooth filled sausage hung to hang on the hooks wrinkle-free and without Verdre ⁇ of which, after passing plugging of the smoke stick (14) they le by the Spira ⁇ (13) can be removed with a handle ', and hung on a smoking carts.
  • two filling tubes (15, 16) are arranged on a turret (17), an empty one being provided by a compressed air cylinder (20) with piston rod (21) which are axially aligned with a filling tube Caterpillar is pushed from a magazine (19) onto the second filling tube (16) of the turret (17).
  • an electromechanical sequence control is provided to carry out the automatic operation.
  • the end of a caterpillar becomes a sensor in the immediate vicinity of the intestinal brake recognized and this triggers the sequence control sequence:
  • the filling press (1) and the motor (8) are stopped.
  • the filling tube turret (17) is pivoted with a new caterpillar on the filling tube (16) by 180 ° into the filling position with a special drive (not shown).
  • the filling press and motor are then put into operation again.
  • a new caterpillar is pushed out of the magazine (19) onto the now free filling pipe and then the piston (22) with the piston rod (21) is pulled back into the starting position.
  • the device according to FIG. 3 consists of the filler (1) with an integrated sausage meat pump with an electric motor, a hydraulic drive that can be adjusted for the purpose of quantity regulation and means for controlling the motor (26) depending on the quantity.
  • the rotatable filling pipe (2) with drive (9) and casing brake (4) with drive (10) is connected to the filler. With the the hanging trunk (5), the emerging sausage strand (12) is suspended on the hook chain (6) with hooks (7).
  • a drive motor (26, 27) is mounted at the two ends of the drive shaft (23) which are separated by the clutches (24, 25) can.
  • the motor (26) is a brake motor with a flange-mounted reduction gear, which is used for the intermittent operation of the filling pipe and casing brake (4) when the production of sausages turned off in portions is desired.
  • the frictional connection with the drive shaft (23) is interrupted.
  • Both clutches can e.g. be mechanical dog clutches or electromagnetic clutches, which in any case must be locked against each other in such a way that only one motor engages with the shaft (23).
  • the motor (27) is equipped with a continuously variable transmission and is used to continuously drive the suspension trunk (5) and hook chain (6). With a further fixed gear (11), the speed ratio of the drives of the suspension trunk and hook chain is predetermined so that after one turn of the trunk the next hook (7) of the hook chain is in the hanging position.
  • the casing brake and suspension trunk (5) are swiveled to the side by a hinge (not shown) and then moved back into the working position.
  • the filler (1) and motor (27) are put into operation to produce endless sausage coils.
  • the output quantity of the sausage meat pump is advantageously regulated so that a spiral is formed, the winding diameter of which is equal to that which is obtained when one. inflating a section of the empty envelope with air.
  • the clutch (24) is switched on.
  • Filler (1) and motor (27) are switched on manually.
  • the motor (26) is automatically put into operation at intervals for a few revolutions depending on the delivery of a set amount of sausage meat by a switching element coupled to the sausage meat pump.
  • the short, rapid rotation of the filling tube (2) and casing brake (4) causes the sausage strand to twist as it enters the hanging trunk.
  • the filling speed of the filler is adjusted so that, as desired, each first, second or third twist-off point is placed on successive hooks.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

Selon un procédé et un dispositif de remplissage et de suspension de boyaux de saucisses enroulés en spirale, on introduit sous pression la chair à saucisse dans le boyau rétréci de saucisse, en étirant celui-ci, le boyau (3) à remplir étant mis en rotation autour de son propre axe longitudinal, et le boyau rempli encore en rotation étant déplacé et suspendu en spirale.According to a method and a device for filling and suspending spirally wound sausage casings, the sausage meat is introduced under pressure into the shrunken sausage casing, by stretching the latter, the casing (3) to be filled being placed in rotation about its own longitudinal axis, and the still rotating filled casing being moved and suspended in a spiral.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Füllen und Aufhängen spiralför¬ mig gewundener WursthüllenMethod and device for filling and hanging spiral sausage casings
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrich¬ tung zum Füllen und Aufhängen spiralförmig gewundener Wursthüllen .The invention relates to a method and a device for filling and hanging spirally wound sausage casings.
In der Wurstherstellung fallen unter anderem auch sehr lange Würste an, bei denen eine Wursthülle ohne Abbindungen oder Abdrehstellen in einer Länge von mehreren Metern mit Brät gefüllt werden. Als Wursthül¬ len eignen sich dazu sowohl Schafsaitlinge und Schwei¬ nedärme als auch aus Kollagen hergestellte Eiweißsait- linge in gerader Form oder in Kranzform. Diese seilar¬ tigen. Würste (angelsächsisch: rope-style sausages) , die in Längen von 15 bis 20 m anfallen, werden nach dem Füllen zum Räuchern und/oder Trocknen an der Luft auf Rauchstöcke aufgehängt. Dünnere Würste mit 14 bis 19 mm Durchmesser werden dabei in Schlaufen von bis zu 2 m Länge auf die Rauchstöcke gehängt, ohne zu reißen. Stärkere Würste mit 21 bis 36 mm Durchmesser werden dagegen in Spiralen mit 0,2 bis 0,3 m Durch¬ messer auf die Rauchstöcke gehängt.In sausage production, there are also very long sausages, in which a sausage casing is filled with sausage meat over a length of several meters without tying or twisting points. Suitable as sausage casings for this purpose are both sheep strains and intestines, as well as protein strings made from collagen in a straight form or in a wreath form. This seilar¬ term. Sausages (Anglo-Saxon: rope-style sausages), which are 15 to 20 m long, are hung up on smoke sticks after filling for smoking and / or drying in the air. Thinner sausages with a diameter of 14 to 19 mm are hung in loops of up to 2 m in length on the smoke sticks without tearing. On the other hand, thicker sausages with a diameter of 21 to 36 mm are hung on the smoke sticks in spirals with a diameter of 0.2 to 0.3 m.
Will man die charakteristische Form der "endlos" gefüllten Wurst erhalten, so muß man dafür Sorge tragen, daß die Wurstspirale ohne Verdrehungen auf den Rauchstock kommt. Hat der Metzger die Hülle vom Füllrohr der Füllmaschine gefüllt und auf einem Tisch abgelegt, so muß er nachher beim Aufstocken jeder Windung den Stock mit dem schon darauf befindlichen Teil der Wurst oder den Rest auf dem Tisch einmal um sich selbst, d.h. um 360° drehen, damit die Spirale ohne Abdrehungen auf den Rauchstock kommt. Weil dieses Verfahren sehr zeitraubend ist, wurde bereits die gefüllte Wurst vom Füllrohr direkt in einen sich um eine vertikale Achse drehenden Topf an der Wand entlang in Windungen abgelegt. Nach dem Kippen des Topfes um 90°C kann man einen Rauchstock in den Topf halten und die Spiralen der Wurst darauf verteilen. Ein solches Verfahren wurde bereits in der DE-OS 29 37 761 beschrieben. Ein solches Verfahren hat den Nachteil, daß beim Aufstocken die Spiralen in einem getrennten Arbeitsschritt auf dem Rauchstock verteilt werden müssen.If you want to keep the characteristic shape of the "endlessly" filled sausage, you have to make sure that the sausage spiral gets onto the smoking stick without twisting. If the butcher has filled the casing from the filling pipe of the filling machine and placed it on a table, he has to turn the stick with the part of the sausage already on it or the rest on the table once around himself, ie by 360 °, after each turn , so that the spiral comes onto the smoke stick without twisting. Because this process is very time-consuming, the filled sausage has already been deposited from the filling tube directly into a pot rotating about a vertical axis along the wall in turns. After tilting the pot by 90 ° C you can hold a smoke stick in the pot and spread the spirals of the sausage on it. Such a method has already been described in DE-OS 29 37 761. Such a method has the disadvantage that the spirals have to be distributed in a separate work step on the smoking stick when stocking up.
Bei allen bisher bekannten automatischen Maschinen zum Füllen, Portionieren und Aufhängen von Würsten bzw. von Würstchenketten handelt es sich um die Verar¬ beitung von geraden Wursthüllenschläuchen. Durch das Zusammenwirken von Füllpumpe, rotierendem Füllrohr oder Chuck (Darmbremse) , Abteilgerät und Aufhängeein¬ richtung wie es z.B. in der DE-OS 14 32 560 beschrie¬ ben ist, werden endlose Ketten von Würstchen dadurch erzeugt, daß das Würstchen, das gerade gefüllt wird, mit Hilfe des rotierenden Füllrohrs (z.B. gemäß US-PS 3,949,446) oder einer rotierenden Bremsmanschette (Chuck) selbst in Drehung versetzt wird in Bezug auf das vorhergehende Würstchen, das von den Abquetsch¬ gliedern des Abteilgerätes abgeteilt wurde und von dem Moment an der Drehung gehindert wird.All previously known automatic machines for filling, portioning and hanging up sausages or sausage chains are the processing of straight sausage casing hoses. Through the interaction of the filling pump, rotating filling pipe or chuck (casing brake), compartment device and suspension device as e.g. is described in DE-OS 14 32 560, endless chains of sausages are produced by the sausage that is being filled using the rotating filling tube (for example according to US Pat. No. 3,949,446) or a rotating brake sleeve (chuck). it is even set in rotation with respect to the preceding sausage, which was divided off by the squeezing members of the sectioning device and is prevented from rotating from the moment.
Eine Verarbeitung von spiralförmig gewundenen Wurst¬ hüllen (in der Fachsprache auch Kranzdarm genannt) ist auf den bisher bekannten Maschinen nicht möglich , weil sie eine Krümmung der gefüllten Würste gemäß der vorgegebenen Kranzform der Hüllen nicht zulassen. In dem Maschinenteil, in dem die einzelnen Würste vor bzw. während' dem Abteilen gehalten werden, werden die Würste in gerade gestreckter Form geführt, so daß bei einer spiralförmig gewundenen Wursthülle (Kranzdarm) die Hülle an der Außenseite faltig ist. Beim Verlas¬ sen des Abteilgerätes bzw. der Abzugsbänder werden die Würste schlaff und unansehnlich.It is not possible to process spiral-wound sausage casings (also called coronary in technical terms) on the machines known to date, because they do not allow the filled sausages to be curved in accordance with the prescribed coronet shape of the casings. In the machine part in which the individual sausages are in front or while ' the compartments are held, the sausages are guided in a straight shape so that in the case of a spirally wound sausage casing (coronary casing) the casing is wrinkled on the outside. The sausages become limp and unsightly when they leave the compartment device or the take-off belts.
Aufgabe de Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglichen, eine spiralförmig gewundene Wursthülle nach Art eines Kranzdarms unterbrechungsfrei vollständig, d.h. fal¬ tenfrei zu füllen und nach dem Füllen ohne Verdrehun¬ gen so aufzuhängen, daß die gefüllte kranzförmige Hülle direkt von der Aufhängevorrichtung mit einem Rauchstock aufgenommen und in eine Räucherkammer überführt werden kann, ohne daß die einzelnen Windun¬ gen der Spirale noch manuell auf dem Rauchstock geord¬ net werden müssen.It is therefore an object of the invention to provide a method and a device which make it possible to completely, i.e. uninterruptedly, a spirally wound sausage casing in the manner of a coronary gut. to fill without folds and to hang up after filling without twisting so that the filled ring-shaped casing can be picked up directly by the hanging device with a smoking stick and transferred to a smoking chamber without the individual windings of the spiral still being manually on the Smoke stick must be ordered.
Gegenstand der Erfindung ist somit einmal ein Verfah¬ ren zum Füllen und Aufhängen spiralförmig gewundener Wursthüllen, wobei das Wurstbrät unter Druck in die geraffte Wursthülle eingefüllt wird, die sich dabei entrafft und durch den Fülldruck vorgeschoben wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Wursthülle nach der Füllung in Rotation um ihre Längsachse ver¬ setzt und unter Beibehaltung dieser Rotation in Form einer zwangsgeführten Spriale abgeführt und die ein¬ zelnen Windungen der Spirale aufgehängt und weiter transportiert werden.The subject of the invention is thus once a process for filling and hanging spirally wound sausage casings, the sausage meat being filled under pressure into the gathered sausage casing, which is unraveled and pushed forward by the filling pressure, which is characterized in that the sausage casing follows the filling is set in rotation about its longitudinal axis and removed while maintaining this rotation in the form of a positively guided spiral and the individual turns of the spiral are suspended and transported further.
Ausgehend von dem an sich bekannten Prozeß, bei dem die geraffte Wursthülle auf das Füllrohr einer Füll¬ vorrichtung aufgeschoben wird, worauf unter Druck das Wurstbrät in die Hülle eingefüllt wird und diese sich dabei gleichzeitig entrafft und von der Füllvorrich¬ tung weggeschoben wirdr wird erfindυngsgemäß die geraffte, spiralförmig gewundene Wursthülle (Kranz¬ darm) nach dem Füllen durch das Füllrohr mittels eines gekrümmten rotierenden Ablagerohres unter gleichzeitiger Rotation um seine Längsachse in einer Spirale geführt und die einzelnen Windungen der Spira¬ le aufgehängt und in Vorschubrichtung weiter transpor¬ tiert.Proceeding from the process known per se, in which the gathered sausage casing is pushed onto the filling tube of a filling device, whereupon the Is sausage meat filled into the casing and this is thereby located deshirred simultaneously and tung pushed away from the Füllvorrich¬ r is erfindυngsgemäß the shirred spiral wound sausage casing (Kranz¬ intestine) after filling through the filling tube by means of a curved rotating deposition tube with simultaneous rotation about its The longitudinal axis is guided in a spiral and the individual turns of the spiral are suspended and transported further in the direction of advance.
Für die Herstellung einer Endloswurst, d.h. eines sehr langen spiralförmigen Wurststranges, der nicht in einzelne Würstchen unterteilt ist, wird die geraff¬ te, jedoch noch ungefüllte Wursthülle bereits auf dem Füllrohr' in Rotation um sich selbst versetzt, und zwar dadurch, daß das Füllrohr rotiert und die aufge¬ steckte, geraffte Wursthülle mitnimmt. Die falten¬ freie, pralle Füllung wird erreicht, indem die gefüll¬ te Hülle nach dem Verlassen des Füllrohrs in einem gekrümmten , vorzugsweise mit der gleichen Umlaufge¬ schwindigkeit wie das Füllrohr rotierenden Ablagerohr geführt und so in eine Spirale gezwungen wird. Die einzelnen Windungen der Spirale werden dann an Aufhän¬ gevorrichtungen eines Förderelements aufgehängt.For the production of a continuous sausage, that is of a very long spiral sausage string, which is not divided into individual sausages, is already added to the geraff¬ te, but still unfilled sausage casing on the stuffing tube 'in rotation about itself, namely in that the filling tube rotates and takes the gathered, gathered sausage casing with it. The crease-free, plump filling is achieved in that the filled casing, after leaving the filling pipe, is guided in a curved storage pipe, preferably rotating at the same speed as the filling pipe, and is thus forced into a spiral. The individual turns of the spiral are then suspended on suspension devices of a conveyor element.
Zur Erzeugung von Würstchenketten aus Kranzdärmen wird die auf das Füllrohr aufgeschobene geraffte Kranzdarm-Hülle portionsweise mit Wurstbrät gefüllt, wobei die einzelnen Würste durch Abdrehen voneinander getrennt werden, bevor die Würstchenkette dann in dem bogenförmig gekrümmten und rotierenden Ablagerohr in Form einer Spirale geführt wird und anschließend die einzelnen Windungen, und zwar bevorzugt an den Abdreh- stellen zwischen zwei Würstchen an dem Förderelement aufgehängt werden.To create sausage chains from wreath casings, the ruffled casing casing pushed onto the filling tube is filled in portions with sausage meat, the individual sausages being separated from one another by twisting off before the sausage chain is then guided in the form of a spiral in the curved and rotating storage tube and then the individual turns, preferably on the twisting put between two sausages to be hung on the conveyor.
Bevorzugt wird die Rotation der Hülle bzw. der Wurst so eingestellt, daß sie sich zwischen zwei Windungen jeweils einmal um ihre Längsachse gedreht hat. Hier¬ durch ist es möglich, die glattgefüllte Wurst falten¬ frei und ohne Verdrehung aufzuhängen.The rotation of the casing or the sausage is preferably set so that it has rotated once between two turns about its longitudinal axis. This makes it possible to hang up the smoothly filled sausage without wrinkles and without twisting.
Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens bestehend aus einer an sich bekannten Füllpresse (1 ) mit einem Füllrohr (2) , einer Darmbremse (4), einem vorzugsweise bogenförmig gekrümmten Ablagerohr für die gefüllte Wursthülle (5) und einem Förderelement (6) mit Aufnahmeeinrichtungen (7) für die gefüllte Wursthülle, die dadurch gekenn¬ zeichnet ' ist , daß Füllrohr (2) , Darmbremse (4) und Ablagerohr (5) rotierbar ausgestaltet sind.The invention also relates to a device for carrying out the method, comprising a filling press (1) known per se with a filling tube (2), a casing brake (4), a preferably curved storage tube for the filled sausage casing (5) and a conveying element ( 6) with receiving devices (7) for the filled sausage casing, which is characterized in that the filling tube (2), casing brake (4) and storage tube (5) are designed to be rotatable.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrich¬ tung zur Herstellung einer sehr langen sog. Endlos¬ wurst rotieren Füllhorn (2) , Darmbremse (4) und Abla¬ gerohr bzw. Rüssel (5) synchron , " d .'h. mit gleicher Umdrehungszahl .According to a preferred embodiment of the device for producing a very long so-called endless sausage, the cornucopia (2), casing brake (4) and storage tube or trunk (5) rotate synchronously, "ie. With the same number of revolutions.
Gemäß einer v/eiteren Ausführungsform der Vorrichtung ist es möglich, Würstchenketten aus Kranzdärmen herzu¬ stellen. Diese Ausführungsform ist dadurch gekenn¬ zeichnet, daß Füllrohr (2) und Darmbremse (4) unabhän¬ gig von Ablagerohr (5) und Förderelement (6) angetrie¬ ben werden. Der Antrieb für das rotierende Füllrohr und die rotierende Darmbremse werden also vom Antrieb für das Abhängerohr und das Förderelement entkoppelt, wobei für die Rotation von Füllrohr und Darmbremse ein Antrieb vorgesehen ist, der vom Antrieb für Abla¬ gerohr und Förderelement unabhängig ist und der das Füllrohr und die Darmbremse lediglich inter it erend , d.h. mit zwischenzeitlichem Stillstand, antreibt. Abhängerohr und Förderkette werden jedoch weiterhin kontinuierlich angetrieben, während das Füllrohr mit Raupe und/oder die Darmbremse nach der Extrusion jeder Brätportion mit hoher Geschwindigkeit einige Umdrehungen ausführen, um die Abdrehung, d.h. die Trennung zwischen zwei Würstchen, zu bilden.According to a further embodiment of the device, it is possible to produce sausage chains from wreath casings. This embodiment is characterized in that the filling tube (2) and casing brake (4) are driven independently of the storage tube (5) and the conveying element (6). The drive for the rotating filling pipe and the rotating casing brake are thus decoupled from the drive for the suspension pipe and the conveying element, whereby for the rotation of the filling pipe and casing brake a drive is provided which is independent of the drive for the storage tube and the conveying element and which drives the filling tube and the casing brake only intermittently, ie with a temporary standstill. The suspension tube and conveyor chain, however, continue to be driven continuously, while the filling tube with caterpillar and / or the casing brake make a few revolutions at high speed after the extrusion of each meat portion in order to form the twist-off, ie the separation between two sausages.
Die faltenfreie pralle Füllung von Würstchenketten aus Kranzdärmen ist erfindungsgemäß deshalb möglich , weil auf das Abteilgerät bzw. die Abzugsbänder, mit denen die bekannten Maschinen zum Herstellen von Würstchenketten ausgerüstet sind, verzichtet wird. Nach dem Passieren der Darmbremse tritt das vordere Ende des gerade entstehenden Würstchens in den Abhän¬ gerüssel ein, Darmbremse und Abhängerüssel sind mit ihren Antriebselementen ohne Zwischenraum so hinter¬ einander angeordnet, daß sie unabhängig voneinander angetrieben werden können. Der Abhängerüssel hat ungefähr die gleiche Krümmung wie die zu verarbeiten¬ de Kranzdarmwursthülle. Überraschenderweise ist es ohne Belang, in welche Richtung die Krümmung des entstehenden Würstchens weist. Jedes Würstchen wird während seiner Vorwärtsbewegung von dem Augenblick an von dem Abhängerüssel synchron drehend mitgenommen, in dem die Krümmungsrichtungen beider übereinstimmen . Zur Bildung der Abdrehung erfolgt die intermittieren¬ de Rotation von Füllrohr und Darmbremse mit vielfach höherer Tourenzahl als die des Abhängerüssels. Dabei entsteht am Eingang des Abhängerüssels die Abdrehung. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das Förderelement (6) , welches bevorzugt als Kette oder Band ausgestal¬ tet ist, derart angetrieben, daß nach jeweils einer Umdrehung von Füllrohr, Darmbremse und Ablagerohr das nächste, in Förderrichtung leere am Förderelement befestigte freie Aufhängeelement gerade wieder für die nächste Windung zur Verfügung steht. Die an den Förderelementen (6) angeordneten Aufhängeelemente für die einzelnen Windungen der gefüllten Wurst sind bevorzugt als Haken ausgestaltet.The crease-free plump filling of sausage chains from wreath casings is possible according to the invention because the compartment device or the take-off belts with which the known machines for producing sausage chains are equipped are dispensed with. After passing through the casing brake, the front end of the sausage just emerging enters the hanging trunk, the casing brake and hanging trunk are arranged with their drive elements without a space in such a way that they can be driven independently of one another. The hanging trunk has approximately the same curvature as the coronary sausage casing to be processed. Surprisingly, it does not matter in which direction the curve of the resulting sausage points. Each sausage is carried in synchronous rotation by the hanging trunk during its forward movement from the moment in which the directions of curvature of the two match. To form the twist, the intermittent rotation of the filling pipe and casing brake takes place with a number of revolutions that is many times higher than that of the suspension trunk. This creates the twist at the entrance of the suspension trunk. In a further preferred embodiment of the device according to the invention, the conveying element (6), which is preferably configured as a chain or belt, is driven in such a way that, after each rotation of the filling tube, casing brake and storage tube, the next free, free in the conveying direction, fastened to the conveying element Hanging element is available again for the next turn. The suspension elements arranged on the conveyor elements (6) for the individual turns of the filled sausage are preferably designed as hooks.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind zwei Füllrohre (15, 16) vorgesehen, die auf einem Revolver (17) angeordnet sind und die es ermöglichen, eine neue, ungefüllte geraffte Wursthülle (eine soge¬ nannte Raupe ) aufzuschieben während auf dem anderen Füllrohr der Füllprozeß abläuft. Diese Ausführungs¬ form ist besonders vorteilhaft, wenn empfindliche ungeraffte Naturdärme gefüllt werden sollen, bei denen das Aufziehen auf das Füllrohr besonders sorg¬ fältig und schonend vorgenommen werden muß und daher zeitraubend ist.In a particularly preferred embodiment, two filling tubes (15, 16) are provided, which are arranged on a turret (17) and which make it possible to push on a new, unfilled, gathered sausage casing (a so-called caterpillar) while the filling process is on the other filling tube expires. This embodiment is particularly advantageous when sensitive, non-gathered natural casings are to be filled, in which the pulling onto the filling pipe has to be carried out particularly carefully and gently and is therefore time-consuming.
Bei dieser Ausführungsform mit wenigstens zwei Füll¬ rohren kann zusätzlich ein mit den Füllrohren axial fluchtender Pressluftzylinder (20) mit Kolbenstange (21 ) für das Aufschieben der Raupen auf das Füllrohr vorgesehen sein. Dabei wird die Raupe automatisch vorteilhaft aus einem Magazin (19) auf das Füllrohr geschoben .In this embodiment with at least two filling tubes, a compressed air cylinder (20) with piston rod (21) axially aligned with the filling tubes can additionally be provided for pushing the caterpillars onto the filling tube. The caterpillar is advantageously pushed automatically from a magazine (19) onto the filling tube.
Verfahren und Vorrichtung werden nachfolgend beispiel haft anhand der Figuren beschrieben: Figur 1 stellt eine Seitenansicht einer Ausfüh¬ rungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar, undThe method and device are described below by way of example with reference to the figures: FIG. 1 shows a side view of an embodiment of the device according to the invention, and
Figur 2 beschreibt eine Ausführungsform der Vor¬ richtung gemäß Erfindung mit zwei Füllrohren auf einem Revolver.Figure 2 describes an embodiment of the device according to the invention with two filling tubes on a turret.
Figur 3 beschreibt eine Vorrichtung, mit der so¬ wohl eine endlose Wurstspirale faltenfrei gefüllt und ohne Verdrehungen abgehängt als auch eine endlose Kette von gekrümmten Portionswürstchen gefüllt, abgedreht und aufgehängt werden kann.FIG. 3 describes a device with which an endless sausage spiral can be filled wrinkle-free and hung without twisting, and an endless chain of curved portion sausages can be filled, twisted and hung up.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine geraffte Wursthülle (3) mit Endverschluß auf das Füllrohr (2) der erfindungsgemäßen Vorrich¬ tung geschoben, die eine Darmbremse (4) , ein Ablage¬ rohr, auch Abhängerüssel (5) genannt, sowie weiter eine Förderkette (6) mit Haken (7) aufweist. Von einem Elektromotor (8) werden durch einen Antrieb (9) das Füllrohr und durch einen weiteren Antrieb (10) Darmbremse (4) und Abhängerüssel (5) in synchrone Rotation versetzt. Außerdem wird die Förderkette (6) durch einen dritten Antrieb (11) so rasch angetrie¬ ben, daß nach jeweils einer Umdrehung des Abhängerüs¬ sels (5) der nächste leere Haken (7) sich in Abhänge¬ position befindet. Nachdem die Wursthülle auf das Füllrohr aufgeschoben ist, werden Bremse (4) und Abhängerüssel (5) um ein nicht gezeigtes Scharnier in Ärbeitsposition geschwenkt und Füllpresse (1) und Motor (8) eingeschaltet. Durch den Druck der Füllpres- se (1) wird Wurstbrät durch das Füllrohr (2) in die Wursthülle gedrückt. Die Wurst tritt durch die Darm¬ bremse (4), die für pralle Füllung sorgt, in den rotierenden Rüssel (5) und wird von diesem auf den vordersten Haken (7) der Förderkette abgelegt. Nach einer Umdrehung des Rüssels ist der nächste Haken (7) in Ablegeposition gelangt und nimmt die nächste Win¬ dung (12) der Wurstspirale (13) auf.In order to carry out the method according to the invention, a gathered sausage casing (3) with end closure is pushed onto the filling tube (2) of the device according to the invention, which has a casing brake (4), a storage tube, also called a hanging trunk (5), and a conveyor chain (6) with hook (7). An electric motor (8) sets the filling tube in synchronous rotation by means of a drive (9) and by another drive (10) the casing brake (4) and suspension trunk (5). In addition, the conveyor chain (6) is driven so quickly by a third drive (11) that after each rotation of the suspension nozzle (5) the next empty hook (7) is in the suspension position. After the sausage casing has been pushed onto the filling tube, the brake (4) and suspension trunk (5) are pivoted into the working position about a hinge (not shown) and the filling press (1) and motor (8) are switched on. Due to the pressure of the filling press (1), sausage meat is fed through the filling tube (2) into the Sausage casing pressed. The sausage passes through the casing brake (4), which ensures plump filling, into the rotating trunk (5) and is deposited by it on the foremost hook (7) of the conveyor chain. After one turn of the proboscis, the next hook (7) has reached the laying down position and takes up the next turn (12) of the sausage spiral (13).
Die Länge der Windungen zwischen zwei Haken wird durch das in der Zeit einer Umdrehung von Füllrohr, Bremse und Rüssel durch die Füllpresse ausgestoßene Brätvolumen in Abhängigkeit vom Wursthüllendurchmes¬ ser bestimmt. Die Fördermenge der Füllpresse ist stufenlos verstellbar.The length of the turns between two hooks is determined by the sausage meat volume expelled by the filling press in one revolution of the filling tube, brake and trunk, depending on the sausage casing diameter. The delivery rate of the filling press is infinitely adjustable.
Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht dadurch, daß Füllrohr, Darmbremse un ■ Rüssel synchron rotieren, die glatt gefüllte Wurst faltenfrei und ohne Verdre¬ hung auf die Haken zu hängen , von denen sie nach Durchstecken eines Rauchstockes (14) durch die Spira¬ le (13) mit einem Griff ' abgenommen und auf einen Räucherwagen gehängt werden kann.The described device allows characterized in that the filling pipe, casing brake un ■ trunk rotate synchronously, the smooth filled sausage hung to hang on the hooks wrinkle-free and without Verdre¬ of which, after passing plugging of the smoke stick (14) they le by the Spira¬ (13) can be removed with a handle ', and hung on a smoking carts.
In der Ausführungsform gemäß Figur 2 sind zwei Füll¬ rohre (15, 16) auf einem Revolver (17) angeordnet, wobei durch einen Pressluftzylinder (20) mit Kolben¬ stange (21 ) , die axial mit einem Füllrohr fluchtend angeordnet sind, eine leere Raupe aus einem Magazin (19) auf das zweite Füllrohr (16) des Revolvers (17) geschoben wird.In the embodiment according to FIG. 2, two filling tubes (15, 16) are arranged on a turret (17), an empty one being provided by a compressed air cylinder (20) with piston rod (21) which are axially aligned with a filling tube Caterpillar is pushed from a magazine (19) onto the second filling tube (16) of the turret (17).
Bei dieser Ausführungsform ist zur Durchführung des automatischen Betriebes eine elektromechanische Folge¬ steuerung vorgesehen. Mit. einem Sensor in unmittelba¬ rer Nähe der Darmbremse wird das Ende einer Raupe erkannt und dadurch der Ablauf der Folgesteuerung ausgelöst: Zunächst wird die Füllpresse (1) und der Motor (8) stillgesetzt. Dann wird mit einem besonde¬ ren Antrieb (nicht gezeigt) der Füllrohrrevolver (17) mit einer neuen Raupe auf dem Füllrohr (16) um 180° in Füllposition geschwenkt. Darauf werden Füllpresse und Motor wieder in Betrieb gesetzt. Schließlich wird auf das nun freie Füllrohr eine neue Raupe aus dem Magazin (19) aufgeschoben und danach der Kolben (22) mit der Kolbenstange (21) wieder in die Ausgangsposi¬ tion zurückgezogen.In this embodiment, an electromechanical sequence control is provided to carry out the automatic operation. With. the end of a caterpillar becomes a sensor in the immediate vicinity of the intestinal brake recognized and this triggers the sequence control sequence: First, the filling press (1) and the motor (8) are stopped. Then the filling tube turret (17) is pivoted with a new caterpillar on the filling tube (16) by 180 ° into the filling position with a special drive (not shown). The filling press and motor are then put into operation again. Finally, a new caterpillar is pushed out of the magazine (19) onto the now free filling pipe and then the piston (22) with the piston rod (21) is pulled back into the starting position.
Zweckmäßig werden weitere Sensoren zur Überwachung des reibungslosen Ablaufs des Füll- und Abhängevor¬ gangs vorgesehen, die bei einem Funktionsfehler das Abschalten der Anlage einleiten.Expediently, further sensors are provided for monitoring the smooth running of the filling and suspension process, which initiate the shutdown of the system in the event of a malfunction.
In dem Falle, daß eine automatische Versorgung der beschriebenen Anlage mit gerafften Wursthüllen und eine Funktionssteuerung und -Überwachung vorgesehen werden, reicht eine Arbeitskraft zur Bedienung aus. Sie hat für die Füllung des Magazins (19) mit Wurst¬ hüllenraupen zu sorgen und nimmt nach dem Abhängen einer Wursthüllenlänge die Wurstspirale (13) mit einem Rauchstock (14) ab und hängt diesen in einen Räucherwagen ein.In the event that an automatic supply of the system described with shirred sausage casings and a function control and monitoring are provided, one worker is sufficient for operation. It has to ensure that the magazine (19) is filled with sausage casing caterpillars and, after a sausage casing length has been suspended, takes off the sausage coil (13) with a smoking stick (14) and hangs it in a smoking trolley.
Die Vorrichtung gemäß Figur 3 besteht aus dem Füller (1) mit darin integrierter Brätpumpe mit Elektromo¬ tor, einem zwecks Mengenregulierung verstellbaren hydraulischen Antrieb und Mitteln zum mengenabhängi¬ gen Ansteuern von Motor (26). An den Füller ist das drehbare Füllrohr (2) mit Antrieb (9) und Darmbremse (4) mit Antrieb (10) angescnlosse . Mit dem nachfol- genden Abhängerüssel (5) wird der austretende Wurst¬ strang (12) auf die Hakenkette (6) mit Haken (7) abgehängt .The device according to FIG. 3 consists of the filler (1) with an integrated sausage meat pump with an electric motor, a hydraulic drive that can be adjusted for the purpose of quantity regulation and means for controlling the motor (26) depending on the quantity. The rotatable filling pipe (2) with drive (9) and casing brake (4) with drive (10) is connected to the filler. With the the hanging trunk (5), the emerging sausage strand (12) is suspended on the hook chain (6) with hooks (7).
Die weiter oben beschriebene Möglichkeit, entweder Füllrohr und Darmbremse oder Abhängerüssel und Haken¬ kette gemeinsam synchron oder unabhängig voneinander anzutreiben wird dadurch ermöglicht, daß an den bei¬ den Enden der Antriebswelle (23) , die durch die Schaltkupplungen (24, 25) aufgetrennt werden kann, je ein Antriebsmotor (26, 27) montiert ist. Der Motor (26) ist ein Bremsmotor mit angeflanschtem Unterset¬ zungsgetriebe, der zum intermittierenden Betrieb von Füllrohr und Darmbremse (4) dient, wenn die Herstel¬ lung von portionsweise abgedrehten Würstchen ge¬ wünscht wird. In diesem Falle wird der Kraftschluß mit der Antriebswelle (23) unterbrochen. Beide Schalt¬ kupplungen können z.B. mechanische Klauenkupplungen oder elektromagnetischen Kupplungen sein, die jeden¬ falls aber so gegeneinander verriegelt sein müssen, daß jeweils nur ein Motor mit der Welle (23) in Ein¬ griff ist .The possibility described above of driving the filling tube and casing brake or suspension trunk and hook chain together synchronously or independently of one another is made possible by the fact that at the two ends of the drive shaft (23) which are separated by the clutches (24, 25) can, a drive motor (26, 27) is mounted. The motor (26) is a brake motor with a flange-mounted reduction gear, which is used for the intermittent operation of the filling pipe and casing brake (4) when the production of sausages turned off in portions is desired. In this case, the frictional connection with the drive shaft (23) is interrupted. Both clutches can e.g. be mechanical dog clutches or electromagnetic clutches, which in any case must be locked against each other in such a way that only one motor engages with the shaft (23).
Der Motor (27) ist mit einem stufenlosen Getriebe versehen und dient zum kontinuierlichen Antrieb von Abhängerüssel (5) und Hakenkette (6). Mit einem weite¬ ren fest eingestellten Getriebe (11) wird das Dreh¬ zahlverhältnis der Antriebe von Abhängerüssel und Hakenkette so vorgegeben, daß nach einer Umdrehung des Rüssels der nächste Haken (7) der Hakenkette sich in Abhängeposition befindet.The motor (27) is equipped with a continuously variable transmission and is used to continuously drive the suspension trunk (5) and hook chain (6). With a further fixed gear (11), the speed ratio of the drives of the suspension trunk and hook chain is predetermined so that after one turn of the trunk the next hook (7) of the hook chain is in the hanging position.
Zum Füllen von endlosen Wurstspiralen wird nun durch Aktivieren der Schaltkupplung (25) und Lösen der Kupplung (24) der Kraftfluß vom Motor (27) zu den Antrieben (9, 10) von Füllrohr (2) und Darmbremse (4) hergestellt. Die Antriebselemente sind so bemessen, daß nun alle Teile der Fertigungsstraße vom Füllrohr (2) über die Darmbremse (4) und Abhängerüssel (5) bis zur Hakenkette (6) sich synchron bewegen.To fill endless sausage coils, activate the clutch (25) and release the Coupling (24) of the power flow from the motor (27) to the drives (9, 10) of the filling pipe (2) and casing brake (4). The drive elements are dimensioned so that all parts of the production line from the filling pipe (2) via the casing brake (4) and suspension trunk (5) to the hook chain (6) move synchronously.
Um eine Raupe (3) auf das Füllrohr (2) zu schieben, werden Darmbremse und Abhängerüssel (5) um ein nicht gezeigtes Scharnier zur Seite geschwenkt und danach wieder in die Arbeitsposition gerückt. Zur Herstellung von endlosen Wurstspiralen werden Füller (1) und Motor (27) in Betrieb gesetzt. Die Ausstoßmenge der Brätpumpe wird vorteilhaft so einre¬ guliert, daß sich eine Spirale bildet, deren Windungs- dυrchmesser gleich demjenigen ist, den man erhält, wenn man. einen Abschnitt der leeren Hülle mit Luft stramm aufbläst.In order to push a caterpillar (3) onto the filling pipe (2), the casing brake and suspension trunk (5) are swiveled to the side by a hinge (not shown) and then moved back into the working position. The filler (1) and motor (27) are put into operation to produce endless sausage coils. The output quantity of the sausage meat pump is advantageously regulated so that a spiral is formed, the winding diameter of which is equal to that which is obtained when one. inflating a section of the empty envelope with air.
Zur Herstellung von Portionswürsten wird die Schalt¬ kupplung (24) eingeschaltet. Füller (1) und Motor (27) werden von Hand eingeschaltet. Der Motor (26) wird' abhängig von der Abgabe einer eingestellten Brätmenge automatisch von einem mit der Brätpumpe gekoppelten Schaltglied in Intervallen für wenige Umdrehungen in Betrieb gesetzt. Durch die kurzzeitige schnelle Rotation von Füllrohr (2) und Darmbremse (4) wird die Abdrehung des Wurststranges beim Eintritt in den Abhängerüssel bewirkt. Die Füllgeschwindigkeit des Füllers wird so einregυliert , daß wunschgemäß jede erste, zweite oder dritte Abdrehstelle auf auf¬ einanderfolgende Haken abgelegt wird. To produce portion sausages, the clutch (24) is switched on. Filler (1) and motor (27) are switched on manually. The motor (26) 'is automatically put into operation at intervals for a few revolutions depending on the delivery of a set amount of sausage meat by a switching element coupled to the sausage meat pump. The short, rapid rotation of the filling tube (2) and casing brake (4) causes the sausage strand to twist as it enters the hanging trunk. The filling speed of the filler is adjusted so that, as desired, each first, second or third twist-off point is placed on successive hooks.

Claims

P A E N T A N S P R Ü C H E PAENT CLAIMS
1. Verfahren zum Füllen und Aufhängen spiralförmig gewundener Wursthüllen (Kranzdarmhüllen), wobei das Wurstbrät unter Druck in die geraffte Wursthülle eingefüllt wird, die sich dabei entrafft und durch den Fülldruck vorgeschoben wird, dadurch gekennzeich¬ net , daß die Wursthülle nach der Füllung in Rotation um ihre Längsachse versetzt und unter Beibehaltung dieser Rotation in Spiralform gezwungen abgeführt und die einzelnen Windungen der Spirale aufgehängt und weiter transportiert werden.1. A process for filling and hanging spirally wound sausage casings (coronet casings), the sausage meat being filled under pressure into the gathered sausage casing, which is unraveled and pushed forward by the filling pressure, characterized in that the sausage casing rotates after filling offset about its longitudinal axis and forced away in a spiral shape while maintaining this rotation, and the individual turns of the spiral are hung up and transported further.
2. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung einer endlos gefüllten Wurst, dadurch gekennzeichnet, daß bereits die ungefüllte Wursthülle in Rotation um ihre Längsachse versetzt wird.2. The method according to claim 1 for producing an endlessly filled sausage, characterized in that the unfilled sausage casing is set in rotation about its longitudinal axis.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 2, da¬ durch gekennzeichnet, daß sich die Wursthülle zwi¬ schen zwei Windungen der Spirale jeweils einmal um ihre Längsachse gedreht hat.3. The method according to any one of claims 1 to 2, da¬ characterized in that the sausage casing between two turns of the spiral has each rotated once about its longitudinal axis.
4. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die spiralförmige Wursthülle portionsweise mit Brät gefüllt und die einzelnen Würste durch Abdrehen gebildet werden, bevor der Würstchenstrang unter Rotation um seine Längsachse als Spirale zwangsge¬ führt wird und die Windungen aufgehängt und weiter¬ transportiert werden.4. The method according to claim 1, characterized in that the spiral sausage casing is filled in portions with sausage meat and the individual sausages are formed by twisting, before the sausage skein is forced to rotate as a spiral about its longitudinal axis and the turns are hung and transported .
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die spiralförmige, aus einzelnen spiralförmig gebogenen Würstchen bestehenden Kette an den Abdreh¬ stellen zwischen zwei Würstchen aufgehängt und weiter gefördert wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the spiral, from individual spiral bent sausages existing chain at the twist between two sausages and further promoted.
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Ansprüchen 1 bis 5, bestehend aus einer an sich be¬ kannten Füllpresse (1) mit einem Füllrohr (2), einer Darmbremse (4), einem vorzugsweise bogenförmig ge¬ krümmten Ablagerohr für die gefüllte Wursthülle (5) und einem Förderelement (6) mit Aufnahmeeinrichtungen (7) für die gefüllte Wursthülle, dadurch gekennzeich¬ net, daß Füllrohr (2) , Darmbremse (4) und Ablagerohr (5) rotierbar ausgestaltet sind.6. Apparatus for carrying out the method according to claims 1 to 5, consisting of a filling press (1) known per se with a filling tube (2), a casing brake (4), a preferably curved storage tube for the filled sausage casing ( 5) and a conveyor element (6) with receiving devices (7) for the filled sausage casing, characterized in that the filling tube (2), casing brake (4) and storage tube (5) are designed to be rotatable.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß Füllrohr (2), Darmbremse (4) und Ablagerohr (5) synchron rotierbar ausgestaltet sind.7. The device according to claim 6, characterized gekennzeich¬ net that the filling tube (2), casing brake (4) and storage tube (5) are designed to rotate synchronously.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb des Förderele¬ ments (6) derart auf die Umdrehung des Ablagerohrs8. Device according to one of claims 6 to 7, characterized in that the drive of the Förderele¬ element (6) such on the rotation of the storage tube
(5) abgestellt ist, daß nach jeder vollständigen Umdrehung des Ablagerohrs, (5) die nächste Ablageein¬ richtung (7) des Förderelements (6) aufnahmebereit ist.(5) is switched off so that after each complete rotation of the storage tube, (5) the next storage device (7) of the conveying element (6) is ready to receive.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Füllrohr (2) und Darmbrem¬ se (4) unabhängig von Ablagerohr (5) und Förderele¬ ment (6) angetrieben werden.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the filling tube (2) and Darmbrem¬ se (4) are driven independently of the storage tube (5) and Förderele¬ element (6).
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich¬ net, daß Füllrohr (2) und Darmbremse (4) intermittie¬ rend, Ablagerohr (5) und Förderelement (6) koπtinuier- lieh angetrieben werden.10. The device according to claim 9, characterized gekennzeich¬ net that filling tube (2) and casing brake (4) intermittie¬ rend, storage tube (5) and conveying element (6) koπtinuier- lent to be driven.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Förderelement (6) als Kette oder Band ausgebildet ist.11. Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the conveying element (6) is designed as a chain or belt.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die Ablageeinrichtung (7) als Haken ausgebildet ist.12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that the storage device (7) is designed as a hook.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwei auf einem Revolver (17) angeordnete Füllrohre (15, 16) vorgesehen sind.13. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that two filling tubes (15, 16) arranged on a turret (17) are provided.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13., dadurch gekennzeich¬ net , daß das mit einer ungefüllten, gerafften Wurst¬ hülle zu beschickende Füllrohr axial fluchtend mit einem Pressluftzylinder (20) mit Kolbenstange (21) versehen ist, mittels derer die leere Hülle, automa¬ tisch, vorzugsweise aus einem Magazin, auf das Füll¬ rohr aufgeschoben wird.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the filling tube to be charged with an unfilled, shirred sausage casing is axially aligned with a compressed air cylinder (20) with a piston rod (21), by means of which the empty casing, automa¬ table, preferably from a magazine, is pushed onto the filling tube.
15. Kranzförmige Wurst einer Länge bis zu 20 m, er¬ hältlich nach Anspruch 1.15. A ring-shaped sausage up to 20 m long, available according to claim 1.
16. Aus einzelnen, kranzförmigen Würsten bestehende Wurstkette, hergestellt nach Anspruch 1. 16. Sausage chain consisting of individual, ring-shaped sausages, produced according to claim 1.
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