DE2511770A1 - Bellows pleated, synthetic tube enclosed in tubular net - as synthetic casings for feeder of sausage filling machine - Google Patents

Bellows pleated, synthetic tube enclosed in tubular net - as synthetic casings for feeder of sausage filling machine

Info

Publication number
DE2511770A1
DE2511770A1 DE19752511770 DE2511770A DE2511770A1 DE 2511770 A1 DE2511770 A1 DE 2511770A1 DE 19752511770 DE19752511770 DE 19752511770 DE 2511770 A DE2511770 A DE 2511770A DE 2511770 A1 DE2511770 A1 DE 2511770A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hose
plastic
mandrel
tube
shirred
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19752511770
Other languages
German (de)
Other versions
DE2511770C2 (en
Inventor
Guenter Kollross
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuestermann & Co
Original Assignee
Kuestermann & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuestermann & Co filed Critical Kuestermann & Co
Priority to DE19752511770 priority Critical patent/DE2511770C2/en
Publication of DE2511770A1 publication Critical patent/DE2511770A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2511770C2 publication Critical patent/DE2511770C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00—Sausage casings
    • A22C13/02—Shirring of sausage casings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C13/00—Sausage casings
    • A22C13/02—Shirring of sausage casings
    • A22C13/023—Holders or packs of shirred casings

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Abstract

A synthetic tube gathered together in accordion or bellows pleats, intended for use as synthetic casings, and to be slid on to the feeder spindle of a sausage filling machine, is enclosed in a tubular net for transport and storage, which is removed at the same time as the casing tube is fitted. During the operation of gathering the synthetic tube into its pleats, a disc of rigid material such as board or plastic is fitted at each end of the tube and the whole is enclosed in the tubular net. When the tubular net has been opened, the gathered up casing tube can be slipped on to the meat delivery spindle from either end, all the way, without trouble.

Description

Balgartig geraffter und in ein Schlauchnetz eingeschlossener Kunststoffschlauch und Verfahren zu seiner Herstellung. A plastic tube that is gathered like a bellows and enclosed in a tube network and its method of manufacture.

Die Erfindung betrifft einen baiqartig gerafften und für den Transport und die Langerung in einem Schlauchnetz eingeschlossenen Kunststoffschlauch zur Verwendung insbesondere als Kunstdarn bei Wurstföllmaschinen, auf deren Auslaßtülle der Schlauch unter gleichzeitigem Entfernen des Schlauchnetzes aufziehbar ist, sowie ein Verfahren zu seiner erstellung.The invention relates to a baiq-like shirred and for transport and the lengthening of the plastic hose enclosed in a hose network Use in particular as artificial thread in sausage filling machines, on their outlet spout the hose can be pulled up while removing the hose network at the same time, as well as a process for its creation.

Bei der maschinellen Herstellung von Wurst bedient man sich sogenannter Wurstfüllmaschinen mit einer rohrförmigen Auslaßtülle, auf die zunächst ein ani vorderen Ende bereits verschlossener Kunstdarm größerer Länge von beispielsweise 15 bis 25m aufgezogen ist, in den das aus der Tülle herausgepreßte Wurstbrät portionenweise unter Abdrehen oder Abclippen der Wursthülle mit Hilfe von Metaliklainmern nach Abfüllen einer jeden Portion eingefüllt wird. Um bei nicht zu großer Tüllenlänge dennoch eine große Länge Sunstdarm auf die Tülle aufbringen zu können, wird ein entsprechend langes Stück Kunstdarm bereits beim Hersteller auf einer entsprechendenVorrichtung balgartig gerafft und zum Zwecke des Transports und der Lagerung ir; ein zumeIst auch aus Kunststoff bestehendes, elastisch aufweitbares Schlauchnetz eingeschlossen, das an den Enden abgebunden, beispielsweise mit Metallklammern verschlossen ist und dadurch den aerafften Kunststoffschlauch ähnlich einer Wurst zusammenhält. Die Herstellung einer solchen Schlauchpackung erfolgt derart, daß der extrudierte Kunststoffschlauch zunächst mit Hilfe am Umfang verteilter, gleichsinnig angetriebener Walzen auf einen zylindrischen vorn gegen einen gesteuert zurückweichender Anschlag unter gleichzeitiger axialer Raffung aufgeschoben und anschließensl nach Wegbewegen der Walzen durch Vorwärtsbewegung des Anschlags im Verhältnis zum Dorn von diesem abgestreift wird, während gleichzeitig ein an seinem einen Ende bereits gesohlessenes Schlauchnetz über den gerafften Kunststoffschlauch gestülpt und nach dem völligen Abstreifen von Dorn auch am anderen Ende beispielsweise durch eine Klammer verschlossen wird.In the machine production of sausage, so-called ones are used Sausage filling machines with a tubular outlet spout on which an ani front end of already closed artificial casing of greater length, for example 15 to 25m is drawn into which the sausage meat squeezed out of the spout in portions twisting off or clipping off the sausage casing with the help of metal clips Filling each serving is filled. In order to have a sleeve length that is not too long Nevertheless, being able to apply a large length of the southern intestine to the spout becomes a A correspondingly long piece of artificial casing already at the manufacturer's on a corresponding device gathered like bellows and for the purpose of transport and storage ir; an elastically expandable hose network, mostly made of plastic included, which is tied at the ends, for example closed with metal clips and thereby holds the aerafften plastic tube together like a sausage. The production of such a hose package is carried out in such a way that the extruded Plastic hose initially with the help of distributed, in the same direction driven Rolling on a cylindrical front against a controlled retreating stop pushed open with simultaneous axial gathering and then after moving away of the rollers by moving the stop forwards in relation to the mandrel therefrom is stripped off, while at the same time an already soled at one end Hose net put over the gathered plastic hose and after the complete Stripping of the mandrel also closed at the other end, for example by a clamp will.

Eine derart hergestellte Schlauchpackung sollte sich nun beim Wursthersteller möglichst schnell und ohne Schwierigkeiten auf die Auslaßtülle der Wurstfüllmaschine aufschieben lassen, nachdem das Schlauchnetz an einem Ende geöffnet worden ist. Die nach dem zuvor geschilderten Verfahren hergestellten Schlauchpackungen erfüllen diese Bedingungen jedoch sehr unzureichend, weil das elastisch aufweitbare Schlauchnetz die Enden des gerafften Kunststoffschlauchs radial nach einwärts zusammendrückt und dadurch die bei der Herstellung auf dem Dorn gebildeten Stirnöffnungen verschlieft Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beseitigen und sowohl einen in einem Schlauchnetz eingeschlossenen gerafften Kunststoffschlauch zu schaffen, der nach dem Offnen des Schlauchnetzes an einem beliebigen seiner beiden Enden mühelos und schnell auf die Auslaßtülle der FUllmaschine bis zum anderen End aufgezogenwerden kann.A hose pack produced in this way should now be found at the sausage manufacturer as quickly as possible and without difficulty on the outlet spout of the sausage filling machine Let it slide open after the hose network has been opened at one end. Fulfill the hose packs produced according to the method described above However, these conditions are very inadequate because of the elastic, expandable hose network compresses the ends of the shirred plastic tube radially inward and thereby closes the end openings formed on the mandrel during manufacture The object of the invention is to eliminate this disadvantage and to provide both an in to create a shirred plastic tube enclosed in a hose network, the effortlessly after opening the hose network at either of its two ends and quickly drawn onto the spout of the filling machine to the other end can.

Erfindungsgemäß zeichnet sich ein diese Aufaabe lösender balgartig geraffter und in ein Schlauchnetz eingeschlossener Kunststoffschlauch der eingangs genannten Art dadurch aus, daß cr gerafft Schlauch innerhalb des Schlauchnetzes zwischen dem Raffauerschnitt entsprechenden Ringscheiben aus steifem Material eingespannt ist.According to the invention, a bellows-like solving this problem is distinguished Shirred plastic hose enclosed in a hose network from the beginning named type in that cr ruffled hose within the hose network between the shirring cut corresponding ring disks made of stiff material clamped is.

Die herstellung einer derartigen Schlauchpackung auf der Grundlage des oben beschriebenen Verfahrens erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß vor dem Aufschiebendes Kunststoffschlauchs auf den Dorn eine der Raffquerschnitt entsprechende erste Ringscheibe aus steifem Material auf den Dorn bis zum Anschlag geschoben wird und daß vor den überstülpen des Schlauchnetzes eine zweite solche Ringscheibe auf denDorn bis gegen den gerafften Schlauch geschoben wird.The manufacture of such a hose pack on the basis the method described above is carried out according to the invention in that before the end of the postponement Plastic hose on the mandrel a first annular disc corresponding to the gathering cross-section made of stiff material on the mandrel is pushed to the stop and that in front of the Slip a second such washer onto the mandrel up to against the hose network the gathered tube is pushed.

Die rrfindung wird nachstehend in Verbindung mit der Zeichnunc näher erläutert. Es zeigen: rig. 1 in schematischer Darstellung eine Vorrichtung Dorn Raffen extrudierter Kunststoffschläuche während des Raffvorqangs, Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. 1 beim Abschieben des gerafften Schlauchs vom Raffdorn und Fig. 3 in perspektivischer Ansicht eine auf der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2 hergestellte Schlauchpackung.The invention is explained in more detail below in connection with the drawing explained. It shows: rig. 1 in a schematic representation of a device mandrel Shirring extruded plastic tubes during the shirring process, Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 when pushing off the shirred hose from the shirring mandrel and Fig. 3 in perspective View of a hose pack produced on the device according to FIGS. 1 and 2.

Gemäß der Darstellung in Fig. 1 besteht eine Vorrichtung zum balgartigen Raffen von Kunststoffschläuchen zur späteren Verwendung als beispielsweise Kunstdarm bei der Wurstherstellung aus einem feststehenden Bett 10, auf dem ein Schlitten 12 mittels einer von einem elektromotorischen Antrieb 14 drehbaren Gewindespindel 16 verschieblich ist.According to the illustration in Fig. 1, there is a device for bellows-like Shirring of plastic tubes for later use as, for example, artificial casings in the sausage production from a fixed bed 10 on which a carriage 12 by means of a threaded spindle rotatable by an electric motor drive 14 16 is movable.

Im Schlitten 12 ist das eine Ende eines stangenförmigen @affdorns 18 eingespannt, auf dem eine mit einem Flansch 20 versehene Anschlaghülse 22 freiverschieblich angeordnet ist.In the slide 12, one end is a rod-shaped cone mandrel 18 clamped, on which a stop sleeve 22 provided with a flange 20 is freely movable is arranged.

@en einer Vorratstrommel 24 läuft ein extrudierter Kunstst@ßfschlauch 2G auf den raffdorn 18 ab und wird von einem @@tt am Umfang des Raffdorns verteilter, motorisch angetri @ener Raffwalzen 28, von denen in der Zeichnung nur zwei geze@wt sind, gegen eine zuvor auf den Raffdorn 18 aufgeschobene Ringscheibe 30 gefördert, während der Antrieb 14 den Schlitten 12 mit der Anschlaghülse 22 und der Ringcheibe 30 langsam in richtung des Pfeils 22 zurückbewegt. An extruded plastic hose runs along a supply drum 24 2G on the shirring mandrel 18 and is distributed around the circumference of the shirring mandrel by a @@ tt, motor-driven gathering rollers 28, of which only two are geze @ wt in the drawing are promoted against an annular disk 30 previously pushed onto the shirring mandrel 18, while the drive 14, the carriage 12 with the stop sleeve 22 and the annular disc 30 slowly moved back in the direction of arrow 22.

@ die Umfangsgeschwindigkeit der mit Riffeln oder Zähnen versehenen Raffwalzen 28 erheblich größer als die Rückzugsgeschwindigkeit des Schlittens 12 ist, wird hierbei der @@nstoffschlauch, wie bei 34 angedeutet, balgartig gerafft, so daß eine verhältnismäßig große Länge auf einer vorgleichsweise geringenDornlänge untergebracht werden kann.@ the circumferential speed of those with corrugations or teeth Gathering rollers 28 considerably greater than the retraction speed of the carriage 12 is, the @@ nstoffschlauch, as indicated at 34, is gathered like a bellows, so that a relatively large length on a relatively short mandrel length can be accommodated.

Wenn eine genügend große Länge Kunststoffschlauch von der Trommel 24 abgelaufen ist, wird der Schlauch vor dem Raffdorn 18 abgeschnitten und durch die Walzen 28 vollends auf dem dorn 13 gerafft. Hieraufhin fährt der Schlitten 12 gänz ich bis zum Antrieb 14 zurück, wobei das vordere nde des Raffdorns 18 aus dem Bereich der Raffwalzen 28 gelangt, die nun aus dem Dereichdes Dorns gebraucht werden.When a long enough length of plastic tubing is removed from the drum 24 has expired, the hose is cut off in front of the shirring mandrel 18 and through the rollers 28 are completely gathered on the mandrel 13. The carriage 12 then moves I go back to the drive 14, with the front end of the shirring mandrel 18 from the The area of the shirring rollers 28 which are now needed from the area of the mandrel.

Dies kann auch umgekehrt dadurch erfolgen, daß der Dorn aus dem. nereich der Raffwalzen herausgeschwenkt wird, indem z.B. -.ehrere Dorne an einer an dem Schlitten 12 schwenkbar angeordneten Revolverkopfscheibe angebracht sind und sich dadurch der den gerafften Kunststoffschlauch tragende @orn aus dem Bereich der Raffwalzen 28 heraus schwenken läßt.This can also be done vice versa in that the mandrel from the. niche the shirring rollers is swung out, e.g. by attaching several mandrels to one on the Carriage 12 pivotally mounted turret disk and are attached thereby the @orn carrying the shirred plastic tube from the area of the shirring rollers 28 can pivot out.

Nun wird der Schlitten zunächst soweit nach links gefahren, bis der Flansch 20 der Anschlaghülse 22 vor den Hubbereich einer Rückhaltegabel 36 gelangt, die mittels eines Elektromagneten 38 gegen die Kraft einer Zugfeer 40 abgesenkt werden kann. Sowie dies geschehen ist, wird der Schlitten 32 gemäß der Darstellung in Fig. 2 abermals nach recrts in Richtung des Pfeils 32 mit Hilfe des Antriebs 14 bewegt, wobei die Gabel 36 den Flansch 20 erfaßt und dadurch die Anschlaghülse 22 im Verhältnis zur Rückwärtsbewegung des Anschlagdorns 18 festhält.Now the slide is first moved to the left until the Flange 20 of the stop sleeve 22 before the Lifting range of a restraint fork 36 arrives, which by means of an electromagnet 38 against the force of a pull wire 40 can be lowered. As soon as this has been done, the carriage 32 is according to FIG Representation in Fig. 2 again after recrts in the direction of arrow 32 with the help of Drive 14 moves, wherein the fork 36 detects the flange 20 and thereby the stop sleeve 22 in relation to the backward movement of the stop mandrel 18 holds.

Revor diese erneute Rückwärtsbewegung eingeleitet wird, wird auf das freie Ende des Anschlacdorns 18 eine weitere Ring-A@heibe 42 aufgesteckt und bis gegen den gerafften Kunststoffschlauch geschoben. Sowie es dann während des Zurückfahrens des Schlittens 12 der Raffdorn 18 erlaubt, wird ferner ein elastisch aufweitbares Schlauchnetz 44 aus beis@ielsweise Kunststoff, dessen eines Ende mittels einer Metallklammer 46 verschlossen ist, über die Ringscheibe 42 an@ den gerafften Kunststoffschlauch 34 gestülpt und weiter @her die Ringscheibe 30 bis in denBereich der Kunststoffals 22 mit axialer Spannung gezogen, so daß mit zunehmendem Zurückziehen des Raffdorns 18 der vom Kunststoffschl@uch gebildete Balg axial zusammengedrückt wird. Wenn chlitten 12m.it dem Dorn 18 schließlich seine rechte @ndstellung eingenommen hat, hat derDorn 18 den gerafften Schlauch 34 auch völlig freigegeben und das im Bereich der @rschlaghülse 22 erfaßte Schlauchnetz kann abgenommen und rechts von der Ringscheibe 30 auf geeignete Weise, bei spielsweise auf einer daneben stehenden Klammersetzvorrichtung verschlossen werden.Revor this new backward movement is initiated, is on the free end of the Anschlacdorns 18 a further ring A @ hot 42 is attached and up pushed against the gathered plastic tube. And then while driving back of the carriage 12 of the shirring mandrel 18 allowed, is also an elastically expandable Hose network 44 made of, for example, plastic, one end of which by means of a metal clip 46 is closed, via the annular disk 42 to @ the shirred plastic tube 34 and then the washer 30 up into the area of the plastic as 22 drawn with axial tension, so that with increasing retraction of the shirring mandrel 18 the bellows formed by the plastic tube is axially compressed. When sledding 12m. With the mandrel 18 has finally taken its right end position, the mandrel has 18 the shirred tube 34 is also completely released and that in the area of the rschlaghülse 22 detected hose network can be removed and on the right of the annular disk 30 on a suitable Way, for example locked on an adjacent clamp setting device will.

Fig. 3 zeigt in perspektivischer Ansicht die auf diese.Fig. 3 shows a perspective view of this.

@@ge erhaltene Schlauchpackung. Die Ringscheiben 30, 42 st;hen aus einem steifen Material wie beispielsweise einer festen Xarton oder Kunststoff und behalten bein überstülpen und Überziehen des Schlauchnetzes ihre ebene Form unverändert bei, wodurch verhindert wird, daß sich dadurch die Enden des gerafften Schlauches radial nach einwärts verformen. Der Innendurchmesser der Ringscheiben 30, 42 entspricht dem Außendurchmesser der Auslaßtülle an der Füllmaschine des Kunden, so daß -lie dorthin geliefrrte Schlauch packung nur noch an einem Ende durch Aufschneiden oder Aufreißen des Schlauchnetzes geöffnet zu werdenbraucht, woraufhin der geraffte Kunststoffschlauch leicht und schnell auf die quslaßtülle aufgeschoben weden kann. Diebei empfiehlt es sich, die Ringscheibe am Öffnungsende der Schlauchpackung zu belassen un' als erste auf die Tülle mit aufzuschienen, von der sie nach dem Verbrauchdes Schlauchs auf c:er @üllmaschine schnell wieder abgezogen werden kann.Hose package received. The annular disks 30, 42 stand out a rigid material such as a solid xarton or plastic and keep leg slipping and pulling over the hose network unchanged their flat shape at, which prevents thereby the ends of the shirred Deform the hose radially inwards. The inside diameter of the washers 30, 42 corresponds to the outer diameter of the outlet nozzle on the customer's filling machine, so that the hose package delivered there only has to be cut open at one end or tearing of the hose network needs to be opened, whereupon the gathered Plastic hose can be pushed easily and quickly onto the outlet nozzle. It is advisable to close the washer at the opening end of the hose package leave un 'to be the first to appear on the spout, from which it is after consumption Hose on the filling machine can be pulled off again quickly.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die herstellung geraffte Kunststoffschläuche zur Verwendung als Yvunstdarn zur Wurstherstellung, sondern auf jede Art geraffter schlauchförmiger Verpackungshüllen, wo immer diese in Produktionsverfahren verwendet werden.The invention is not limited to the manufacture of shirred plastic hoses for use as Yvunstdarn for sausage production, but shirred in every way tubular packaging sleeves wherever they are used in production processes will.

Patentansprüche /Patent claims /

Claims (4)

Patentansprüche S Balgartig geraffter und für den Transport und cie Lagerung in einem Schlauchnetz eingeschlossener Kunststoffschlauch zur Verwendung insbesondere als Kunstdarm bei Wurstfüllmaschinen, auf deren auslaßtülle der Schlauch unter gleizhzeitigem Entfernen des Schlauchnetzes aufzichbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t ,daß der geraffte Schlauch (34 ) innerhalb des Schlauchnetzes (44) zwischen den Raffquerschnitt entsprechenden Ringscheiben (30, 42) aus steifem Material eingespannt ist. Claims S bellows-like shirred and for transport and cie Storage of plastic hose enclosed in a hose network for use in particular as artificial casing in sausage filling machines, on whose outlet the hose is attached while removing the hose network at the same time, it is possible to record that it is it is not noted that the shirred tube (34) is within the tube network (44) between the shirring cross-section corresponding annular disks (30, 42) made of stiff Material is clamped. 2. Kunststoffschlauch nach Anspruch 1, d a d u r c h e n e n r, z e i c h n e t , daß die Pingscheiben aus Kar@@n bestehen. 2. Plastic hose according to claim 1, d a d u r c h e n r, z e i c h n e t that the ping disks consist of Kar @@ n. 3. Kunststoffschlauh nach Anspruch 1, d a d u r c h ç e n n z e i c h n e t , daß die Ringscheiben aus Kunststoff bestehen. 3. Plastic hose according to claim 1, d a d u r c h ç e n n z e i c h n e t that the ring disks are made of plastic. 4. Verfahren zum 17erstellen von in Schlauchnetzen eingeschlossenen gerafften Kunststoffschläuchen nacheinem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der extrudierte Kunststoffschlauch zunächst mit Hilfe am Umfang verteilter, gleichsinnig angetriebener Walzen auf einen zylindrischen Dorn gegen einen gesteuert zurückweichenden Anschlag unter gleichzeitiger axialer Raffunq aufgeschoben und anschließend nach Freigabe von den Walzen durch Vorwärtsbewegung des Anschlags im Verhältnis zum Dorn von diesem abgestreift wird, während gleichzeitig an einem Ende hereits geschlossenes Schlauchnetzt über den gerafften Kunststoffschlauch gestülpt und nach dem völligen Abstreifenauch am anderen Ende verschlossen wird, d a d ur c h g e k e n n z e i c h -n e t , daß vor dem Aufschieben des Kunststoffschlauchs auf den Dorn eine dem Raffguerschnitt entsprechende erste Ringscheibe aus steifem Material auf den Dorn bis zum ?nschlag geschoben wird und daß vor dem Überstülpen des Schlauchnetzes eine zweite solche Ringscheibe auch den Dorn bis gegen den gerafften Schlauch geschoben wird. 4. Method for creating tubing enclosed in hose networks The shirred plastic tubing of any one of claims 1 to 3, wherein the extruded Plastic hose initially with the help of distributed, in the same direction driven Rolling on a cylindrical mandrel against a controlled retreating stop postponed with simultaneous axial ruffling and then after approval from the rollers by moving the stop forward in relation to the mandrel from the latter is stripped off while at the same time closed hose network hereits at one end put it over the gathered plastic tube and, after it has been completely stripped off, also at the other end it is closed, which means that before pushing on the plastic hose on the thorn one dem Shirred cross section corresponding first ring disk made of stiff material on the mandrel is pushed to the stop and that a second such washer also pushed the mandrel up against the shirred tube will.
DE19752511770 1975-03-18 1975-03-18 Artificial intestinal tube, gathered like a bellows and enclosed in a tube net Expired DE2511770C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752511770 DE2511770C2 (en) 1975-03-18 1975-03-18 Artificial intestinal tube, gathered like a bellows and enclosed in a tube net

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752511770 DE2511770C2 (en) 1975-03-18 1975-03-18 Artificial intestinal tube, gathered like a bellows and enclosed in a tube net

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2511770A1 true DE2511770A1 (en) 1976-09-30
DE2511770C2 DE2511770C2 (en) 1982-11-11

Family

ID=5941681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19752511770 Expired DE2511770C2 (en) 1975-03-18 1975-03-18 Artificial intestinal tube, gathered like a bellows and enclosed in a tube net

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2511770C2 (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0021189A1 (en) * 1979-06-08 1981-01-07 Hoechst Aktiengesellschaft Funktional unit principally for sausage making, and method of manufactoring it
EP0021187A1 (en) * 1979-06-08 1981-01-07 Hoechst Aktiengesellschaft Functional unit consisting of a cylindrical, longitudinally shirred packing skin and a retaining casing, method of manufacturing it and its application
EP0027592A1 (en) * 1979-10-19 1981-04-29 Gerhard Peter KG Shirred tubular casing enveloped in a net tube
EP0068233A1 (en) * 1981-06-19 1983-01-05 Günter Kollross Hollow stick of shirred tubular casing wrapped in a tubular net
EP0075933A1 (en) * 1981-09-29 1983-04-06 Günter Kollross Method and device for packing oblong and cylindrical objects, especially sausage casings, in tubular and elastically dilatable packing material
EP0105475A1 (en) * 1982-09-30 1984-04-18 Viskase Corporation Article for use in automatically and continuously making stuffed casing products
EP0106237A1 (en) * 1982-09-30 1984-04-25 Viskase Corporation Package article for automatically and continuously making sausages with flat ends
EP0106338A1 (en) * 1982-10-15 1984-04-25 Viskase Corporation Shirred casing article, method and apparatus
EP0107190A1 (en) * 1982-10-22 1984-05-02 Viskase Corporation Method and apparatus for compacting shirred casing
EP0111334A1 (en) * 1982-12-09 1984-06-20 Union Carbide Corporation Article for use in automatically and continuously making stuffed casing products
EP0386409A2 (en) * 1989-03-08 1990-09-12 Günter Kollross Method of packing shirred tubular casings in a tubular net for the later use as sausage casings for an automatic sausage stuffing machine
EP0508226A1 (en) * 1991-04-10 1992-10-14 Günter Kollross Method and device for mechanically packing tubular casings shined on a mandrel
WO1997043903A1 (en) * 1996-05-23 1997-11-27 Smb Sondermaschinenbau Gmbh Method of packing gathered sausage casings and device for carrying out said method
ITRN20120003A1 (en) * 2012-01-13 2013-07-14 Cocci Luciano S R L EQUIPMENT FOR LOADING A NETWORK TUBE.

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB942207A (en) * 1960-08-19 1963-11-20 Leslie John Quilter Improvements relating to the packaging of sausage skins
US3639130A (en) * 1969-03-05 1972-02-01 Union Carbide Corp Shirred casing stick

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB942207A (en) * 1960-08-19 1963-11-20 Leslie John Quilter Improvements relating to the packaging of sausage skins
US3639130A (en) * 1969-03-05 1972-02-01 Union Carbide Corp Shirred casing stick

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0021187A1 (en) * 1979-06-08 1981-01-07 Hoechst Aktiengesellschaft Functional unit consisting of a cylindrical, longitudinally shirred packing skin and a retaining casing, method of manufacturing it and its application
EP0021189A1 (en) * 1979-06-08 1981-01-07 Hoechst Aktiengesellschaft Funktional unit principally for sausage making, and method of manufactoring it
DK157164B (en) * 1979-10-19 1989-11-20 Peter Kg Gerhard HARMONICALLY FOLDED, IN A NECKLAN PACKAGED FOOD HOUSING
EP0027592A1 (en) * 1979-10-19 1981-04-29 Gerhard Peter KG Shirred tubular casing enveloped in a net tube
EP0068233A1 (en) * 1981-06-19 1983-01-05 Günter Kollross Hollow stick of shirred tubular casing wrapped in a tubular net
DE3124143A1 (en) * 1981-06-19 1983-01-13 Günter 6080 Groß-Gerau Kollross AXIAL RUGGED AND HOSE NET INCLUDED IN A TUBE NET
EP0075933A1 (en) * 1981-09-29 1983-04-06 Günter Kollross Method and device for packing oblong and cylindrical objects, especially sausage casings, in tubular and elastically dilatable packing material
EP0105475A1 (en) * 1982-09-30 1984-04-18 Viskase Corporation Article for use in automatically and continuously making stuffed casing products
EP0106237A1 (en) * 1982-09-30 1984-04-25 Viskase Corporation Package article for automatically and continuously making sausages with flat ends
EP0106338A1 (en) * 1982-10-15 1984-04-25 Viskase Corporation Shirred casing article, method and apparatus
EP0107190A1 (en) * 1982-10-22 1984-05-02 Viskase Corporation Method and apparatus for compacting shirred casing
EP0111334A1 (en) * 1982-12-09 1984-06-20 Union Carbide Corporation Article for use in automatically and continuously making stuffed casing products
EP0386409A2 (en) * 1989-03-08 1990-09-12 Günter Kollross Method of packing shirred tubular casings in a tubular net for the later use as sausage casings for an automatic sausage stuffing machine
EP0386409A3 (en) * 1989-03-08 1992-03-25 Günter Kollross Method of packing shirred tubular casings in a tubular net for the later use as sausage casings for an automatic sausage stuffing machine
EP0508226A1 (en) * 1991-04-10 1992-10-14 Günter Kollross Method and device for mechanically packing tubular casings shined on a mandrel
WO1997043903A1 (en) * 1996-05-23 1997-11-27 Smb Sondermaschinenbau Gmbh Method of packing gathered sausage casings and device for carrying out said method
ITRN20120003A1 (en) * 2012-01-13 2013-07-14 Cocci Luciano S R L EQUIPMENT FOR LOADING A NETWORK TUBE.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2511770C2 (en) 1982-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0025923B1 (en) Method and device for the automated production of string sausages while using synthetic casing material for the sausage skins
DE2511770A1 (en) Bellows pleated, synthetic tube enclosed in tubular net - as synthetic casings for feeder of sausage filling machine
DE2648876A1 (en) PRE-PACKED, TUBULAR SAUSAGE CASE
EP0004620B1 (en) Method for the simultaneous stuffing and turning inside out of tubular casings coated on the outside
DE102017120108B3 (en) Device for filling tubular casings
DE2402361B2 (en) Device for producing flexible packaging containers filled with filling material
EP0110341B1 (en) Method and device for opening, shirring and separating thin-walled tubular casings and for the subsequent transfer of the strings so created to a further processing station
EP0508226A1 (en) Method and device for mechanically packing tubular casings shined on a mandrel
DE4032097A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR FILLING SLEEP-FILLED FOOD SHELLS
DE3031944A1 (en) METHOD FOR PRODUCING DURABLE HAM AND BACON.
DE3138685A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PACKING LONG-STRETCHED CYLINDRICAL OBJECTS, IN PARTICULAR SAUSAGE BULLETS IN HOSE-SHAPED, ELASTICALLY EXPANDABLE PACKAGING MATERIAL
DE3615478C2 (en)
DE2733996C2 (en) Sheathed, hollow cylindrical bead made from lengthwise gathered flexible tube, especially artificial casing for sausage production
DE1954103A1 (en) Method and device for shirring endless extruded tubes
DE3416125A1 (en) GATHERED TUBE WITH END LOCK AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE7508538U (en) PLASTIC HOSE ENCLOSED AND ENCLOSED IN A HOSE NET
DE3214018A1 (en) Method for manufacturing packed meat products and device for implementing the method
DE2759005A1 (en) Natural sausage skin packaging - on split plastic tubes saves labour for transfer to sausage machine spout
EP0267473B1 (en) Method and device for shirring tubular casings, especially sausage casings
DE2008004B2 (en) Method and device for producing a reinforced hose
DE2721082A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DIVIDING A CONTINUOUS STRING OF TUBE SHIRED INTO PLATES
DE2151430A1 (en) Method and device for coating reinforced hoses
EP0027592B1 (en) Shirred tubular casing enveloped in a net tube
DE3246639C2 (en) Device for applying a length of hose to the filling pipe of a multiple nozzle head
DE2509234C3 (en) Device for turning an internally coated hose

Legal Events

Date Code Title Description
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee