EP0372606B1 - Procédé de dépoussiérage d'un catalyseur - Google Patents
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- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
- B01J8/0085—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction promoting uninterrupted fluid flow, e.g. by filtering out particles in front of the catalyst layer
Definitions
- the invention relates to a method for removing dust from the face of a catalyst made of ceramic material for the purification of a gas stream.
- a rotary tube which is guided centrally in bearings and which opens at one end into a suction tube and at its other end with a transversely arranged tube with a slot-like configuration and extending essentially over the entire diameter of the gas channel Approach is connected.
- This rotary tube is driven by a motor arranged outside the gas duct via a shaft and a gear consisting of worm and worm wheel.
- the suction pipe is connected to a blower by means of to which the extracted amount of gas is supplied to a dedusting device.
- the embodiment according to FIG. 1 is a gas channel (1) with a circular cross-section, in which a catalyst (6) with a lattice structure is arranged, ie with a plurality of channels (12) which are separated from one another by webs (11) .
- the end faces of the webs (11) together form the inflow surface of the catalyst (6), which is perpendicular to the gas flow and therefore inevitably causes dust deposits.
- a tube (5) which extends essentially over the entire diameter of the channel and has a slot-like extension (10) which is connected to a rotary tube (8).
- the rotary tube (8) is rotatably mounted in bearings (7) and can be driven via a motor (3) by means of a shaft (4) and a gear (9) consisting of worm and worm wheel.
- the rotary tube (8) opens into a stationary suction tube (2) which is connected to a blower, not shown.
- the pipe (5) with the slot-like extension (10) has the cross section shown in Figure 2.
- the lattice structure of the catalyst (6), the webs (11) and the channels (12) can be seen from FIG. 3.
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Claims (9)
- Procédé d'élimination de la poussière de la surface, sur laquelle afflue un courant gazeux à épurer, d'un catalyseur (6) en matériau céramique, monté dans un canal pour un effluent gazeux et se trouvant en fonctionnement, caractérisé en ce qu'il consiste à aspirer, en même temps que la poussière, une petite quantité du gaz du courant d'effluent gazeux au moyen d'un dispositif (5,10) guidé à faible distance successivement au-dessus de toute la surface du catalyseur (6) sur laquelle afflue le gaz.
- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif comporte un tube (5) ayant une partie (10) en saillie en forme de fente et qui est dirigée sur la surface sur laquelle afflue le gaz.
- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à guider la partie en saillie (10) en forme de fente à une distance de 3 à 8 mm sur la surface du catalyseur (6) sur laquelle afflue le gaz.
- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser, lorsque le canal (1) pour le gaz a une section transversale circulaire, un tube tournant (8) qui est guidé au centre dans des paliers (7), qui débouche par son extrémité dans un tube d'aspiration (2) et qui communique, par son autre extrémité, avec un tube (5) à partie saillante (10) en forme de fente et disposé transversalement en s'étendant sensiblement sur tout le diamètre du canal (1) pour le gaz.
- Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il consiste à entraîner le tube tournant (8) par un moteur (3) disposé à l'extérieur du canal (1) pour le gaz par l'intermédiaire d'un arbre (4) et d'une transmission (9) constituée d'une vis et d'une roue à denture hélicoïdale.
- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le tube d'aspiration (2) communique avec un ventilateur et le procédé consiste à envoyer la quantité du gaz aspiré à un dispositif de dépoussiérage.
- Procédé suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la partie saillante (10) en forme de fente a une section transversale d'aspiration qui représente de 0, 5 à 2 % de la section transversale du canal pour le gaz.
- Procédé suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il consiste à maintenir dans la section transversale d'aspiration une dépression de 500 à 3000 Pa environ (50 à 300 mm de colonne d'eau).
- Procédé suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la quantité de gaz aspiré représente de 0,5 à 2 % de la quantité d'effluent gazeux.
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