EP0360197A2

EP0360197A2 - Brush holder

Info

Publication number: EP0360197A2
Application number: EP89117238A
Authority: EP
Inventors: W. Stefan Rogoz; Rolf Tempel; Ulrich Schmidt
Original assignee: Schunk Bahn und Industrietechnik GmbH Germany
Current assignee: Schunk Bahn und Industrietechnik GmbH Germany
Priority date: 1988-09-21
Filing date: 1989-09-18
Publication date: 1990-03-28
Anticipated expiration: 2009-09-18
Also published as: EP0360197B1; DE3832079A1; EP0360197A3; DE58908209D1; ES2057040T3

Abstract

A brush holder (20) is proposed having a pressure element such as a pressure lever (23) which acts on a carbon brush (22), the actuating travel of said pressure element acting on a signal transmitter in order to permit a continuous monitoring of the wear of the carbon brush (22). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bürstenhalter mit zumindest einer eine Kohlenbürste aufnehmenden Bürstenführung und einem auf die Kohlebürste drückbaren beweglichen Druckelement wie Druckhebel oder Federelement, dem eine die Abnutzung der Kohlebürste im wesentlichen kontinuierliches erfassendes Element zugeordnet ist.The invention relates to a brush holder with at least one brush guide receiving a carbon brush and a movable pressure element that can be pressed onto the carbon brush, such as a pressure lever or spring element, to which an element that continuously detects the wear of the carbon brush is assigned.

Bürstenhalter sind für elektrische Maschinen bestimmt, wobei ein Druckhebel, eine Rollband-, Spiral-, Schraubenzug- oder Schraubendruckfeder sicherstellt, daß die Kohlebürsten ständig gegen einen Kommutator oder einen Schleifring anliegen. Um einen Stillstand oder eine Beschädigung des Motors zu unterbinden, muß der Verschleiß der Kohlebürsten überwacht werden. Um aufwendige Zwischenkontrollen zu vermeiden, durch die ein rechtzeitiges Wechseln der Kohlebürsten erkannt wird, ist es bekannt, an den Bürstenhaltern Signalgeber in Form von Schaltelementen vorzusehen, die bei einem bestimmten Verschleiß ein Signal abgeben (DE-U 19 03 587, DE-A 30 13 758). Es erfolgt also eine punktuelle Überwachung des Zeitpunktes, wann die Kohlenbürsten so abgenutzt sind, daß ein Wechsel erforderlich ist. Durch entsprechende Maßnahmen kann jedoch nicht festgestellt werden, ob die Maschine selbst ordnungsgemäß arbeitet, da erwähntermaßen nur ein ganz bestimmter Zeitpunkt des Kohlebürstenverschleisses erfaßt wird.Brush holders are intended for electrical machines, whereby a pressure lever, a roller belt, spiral, screw tension or helical compression spring ensures that the carbon brushes are constantly in contact with a commutator or a slip ring. In order to prevent the motor from coming to a standstill or being damaged, the wear of the carbon brushes must be monitored. In order to avoid complex intermediate checks by which a timely change of the carbon brushes is recognized, it is known to provide signal transmitters in the form of switching elements on the brush holders which emit a signal in the event of certain wear (DE-U 19 03 587, DE-A 30 13 758). So there is a punctual monitoring of the time when the carbon brushes are so worn that a change is necessary. Appropriate measures cannot be used to determine whether the machine itself is working properly, since it is mentioned that only a very specific point in time of carbon brush wear is recorded.

Aus der DE-C 662 780 bzw. DE-A 25 38 922 sind Elektromotoren mit einer optischen Bürstenverschleißanzeige bekannt. Allerdings kann der Verschleiß nur unmittelbar an dem Motor kontrolliert werden. Dies ist folglich nur dann möglich, wenn die Elektromotoren frei zugänglich sind.From DE-C 662 780 and DE-A 25 38 922 electric motors with an optical brush wear indicator are known. However, wear can only be checked directly on the engine. This is therefore only possible if the electric motors are freely accessible.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Bürstenhalter der eingangs genannten Art so auszubilden, daß eine im gewünschten Umfang permanente Überwachung des Kohlebürstenverschleisses erfolgt, um hierüber ggf. Rückschlüsse auf die Funktion der Maschine selbst zu gewinnen, wobei eine Überprüfung nicht unmittelbar an der elektrischen Maschine erfolgen muß.The object of the present invention is to design a brush holder of the type mentioned at the outset in such a way that permanent monitoring of the carbon brush wear is carried out to the desired extent in order to be able to draw conclusions about the function of the machine itself, with a check not directly on the electrical machine must be done.

Die Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß das über den Verstellweg des Druckelements mittelbar oder unmittelbar betätigte Elemente ein elektrische Signale erzeugender Signalgeber ist.The object is essentially achieved in that the element which is actuated directly or indirectly via the adjustment path of the pressure element is a signal generator which generates electrical signals.

Erfindungsgemäß wirkt das Druckelement wie Druckhebel bzw. Rollband-, Spiral-, Schraubenzug- oder Schraubendruckfeder im wesentlichen fortwährend mittelbar oder unmittelbar auf den Signalgeber ein, um so in Abhängigkeit von der Stellung des Druckelements, die ein Maß des Verschleisses der Kohlebürste ist, Signale zu erhalten, die nicht nur über den Verschleiß, sondern auch über die Funktion der Maschine selbst Aussagen ermöglichen. Durch die z.B. induktiv, kapazitiv oder über einen Widerstand gewonnenen Signale kann eine Fernüberwachung erfolgen, wobei die aktuellen Signale ggf. mit gespeicherten verglichen werden, um rechtzeitig auftretende Fehler erkennen zu können. Selbstverständlich braucht die Verschleiß- und damit Maschinenüberwachung nicht über den gesamten Stellweg des Druckelementes wie Dreh- bzw. Schwenkweg des Druckhebels erfolgen. Vielmehr kann eine bereichsweise Überwachung durchgeführt werden.According to the invention, the pressure element, such as the pressure lever or roller belt, spiral, screw tension or helical compression spring, acts essentially continuously or directly on the signal transmitter, in order to receive signals as a function of the position of the pressure element, which is a measure of the wear of the carbon brush received, which allow statements not only about wear, but also about the function of the machine itself. Remote monitoring can be carried out by means of the signals obtained, for example, inductively, capacitively or via a resistor, the current signals possibly being compared with stored signals in order to be able to recognize errors occurring in good time. Of course, wear and thus machine monitoring does not need to be carried out over the entire travel of the pressure element, such as the rotation or swivel travel of the pressure lever. Rather, area-by-area monitoring can be carried out.

Nach einer besonders hervorzuhebenden Ausführungsform wirkt der Druckhebel auf einen gegen seine Dreh- bzw. Schwenkbewegung vorgespannten Bügel ein, der den Signalgeber betätigt. Alternativ kann der Verstellweg des Druckelementes auch über ein Zugelement wie Seil oder Band erfaßt werden, das zwischen dem Element und einer Welle verläuft, die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar auf den Signalgeber wie Drehpotentiometer einwirkt. Verschiebt sich bzw. verschwenkt sich das Druckelement, so wird durch die scheinbare Verlängerung des Zugelementes die Welle in eine Drehbewegung versetzt, die auf den Signalgeber übertragen wird. Die Welle selbst kann dabei federvorgespannt oder aber das Zugelement kann als Rollbandfeder ausgebildet sein, über die ebenfalls die Drehbewegung der Welle hervorgerufen wird.According to a particularly noteworthy embodiment, the pressure lever acts on a bracket that is biased against its rotating or pivoting movement and that actuates the signal transmitter. Alternatively, the adjustment path of the pressure element can also be detected via a tension element such as a rope or belt, which runs between the element and a shaft, which in turn acts directly or indirectly on the signal transmitter, such as a rotary potentiometer. If the pressure element moves or swivels, the apparent extension of the tension element causes the shaft to rotate, which is transmitted to the signal transmitter. The shaft itself can be spring-biased or the tension element can be designed as a conveyor belt spring, which also causes the rotary movement of the shaft.

Um auf einfache Weise genaue Aufschlüsse über den Verschleiß der Kohlebürste zu erhalten, können zwischen der das Zugelement aufweisenden Welle bzw. dem Bügel und dem Signalgeber Übersetzungselemente wie kämmende Zahnkränze vorhanden sein. Hierdurch erfolgt eine erhöhte Signalauflösung.In order to obtain precise information about the wear of the carbon brush in a simple manner, translation elements such as intermeshing toothed rings can be present between the shaft or the bracket having the tension element and the signal transmitter. This results in an increased signal resolution.

Der Signalgeber selbst kann vorzugsweise als Schaltelement, Drehgeber, Dreh- oder Schiebepotentiometer oder Weggeber ausgebildet sein. Andere Ausgestaltungen sind ebenfalls möglich. Wichtig ist allein, daß der Stellweg des Druckelements wie die Dreh- bzw. Schwenkbewegung des Druckhebels erfaßt wird, um somit eine Aussage über den Verschleiß der Kohlebürste zu gewinnen.The signal transmitter itself can preferably be designed as a switching element, rotary encoder, rotary or slide potentiometer or displacement sensor. Other configurations are also possible. The only important thing is that the travel of the pressure element, such as the rotary or pivoting movement of the pressure lever, is recorded in order to obtain information about the wear of the carbon brush.

Nach einer weiteren eigenerfinderischen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß in an und für sich bekannter Weise der Bürstenhalter mehrere nebeneinander angeordnete Bürstenhalter mit diesen zugeordneten Druckhebeln aufweist, die gemeinsam auf einen einzigen Bügel einwirken, der einen Signalgeber betätigt. Alternativ kann jeder Druckhebel jeweils ein Zugelement aufweisen, wobei sämtliche Zugelemente von einer gemeinsamen Wellen ausgehen, die ihrerseits auf den Signalgeber einwirkt.According to a further inventive development of the invention, it is provided that the brush holder has a plurality of brush holders arranged next to one another with pressure levers associated therewith which act together on a single bracket which actuates a signal transmitter, in a manner known per se. Alternatively, each pressure lever can each have a tension element, with all tension elements starting from a common shaft, which in turn acts on the signal transmitter.

Die Druckhebel können selbstverständlich auch durch andere bekannte Druckelemente wie Rollbandfedern ersetzt sein, die von einer gemeinsamen Welle ausgehende Zugelemente aufweisen, um so in Abhängigkeit von der Verstellung der Druckelemente, die ein Maß für den Verschleiß der Kohlebürste darstellt, die Welle und damit den Signalgeber zu betätigen. Dabei wird ebenfalls die Drehung der Welle von dem Zugelement des Druckelements bestimmt, das am weitesten verstellt ist, bei dem also die Kohlebürste am meisten verbraucht ist.The pressure levers can of course also be replaced by other known pressure elements, such as roll-band springs, which have tension elements starting from a common shaft, so as a function of the adjustment of the pressure elements, which represents a measure of the wear of the carbon brush, the shaft and thus the signal transmitter actuate. The rotation of the shaft is also determined by the tension element of the pressure element that is most widely adjusted, that is to say the one in which the carbon brush is most used up.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen -für sich und/oder in Kombination-, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung von der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispielen.Further details, advantages and features of the invention result not only from the claims, the features to be extracted from them - individually and / or in combination - but also from the following description of preferred embodiments to be taken from the drawing.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Bürstenhalters mit unverbrauchter Kohlebürste,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Bürstenhalters nach Fig. 1 mit teilweise verschlissener Kohlebürste,
Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer Kohlebürste mit Verschleißüberwachung,
Fig. 4 eine Rückenansicht eines Mehrfachbürstenhalters im Ausschnitt,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Bürstenhalters mit Verschleißüberwachung,
Fig. 6 eine Detaildarstellung der Kohlebürstenverschleißüberwachung nach Fig. 5 und
Fig. 7 eine Draufsicht auf den Ausschnitt nach Fig. 6.

Show it:

1 is a side view of a brush holder with an unused carbon brush,
2 is a side view of the brush holder of FIG. 1 with a partially worn carbon brush,
3 shows a further embodiment of a carbon brush with wear monitoring,
4 shows a rear view of a multiple brush holder in a cutout,
5 shows a further embodiment of a brush holder with wear monitoring,
6 shows a detailed representation of the carbon brush wear monitoring according to FIGS. 5 and
7 is a plan view of the detail according to FIG. 6.

In den Figuren, in denen gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, sind verschiedene Bürstenhalter in an und für sich bekannter Bauart dargestellt, die mittels erfindungsgemäß vorgeschlagener konstruktiver Änderungen die Möglichkeit bieten, den Verschleiß der Kohlebürsten im gewünschten Umfang permanent zu überwachen bzw. zu verfolgen.In the figures, in which the same elements are provided with the same reference numerals, different brush holders are shown in a design known per se, which by means of design changes proposed according to the invention offer the possibility of permanently monitoring or tracking the wear of the carbon brushes to the desired extent .

In den Fig. 1 und 2 ist ein Bürstenhalter (1) dargestellt, der eine Bürstenführung (7) aufweist, in der eine Kohlebürste (13) verschiebbar angeordnet wird. Dabei wirkt ein um eine Achse (14) dreh- oder verschwenkbarer Druckhebel (2) mit seinem vorderen Ende (12) auf die Kohlebürste (13), damit diese mit ihrem abgewandten Ende (8) fortwährend an den Kollektoren bzw. Schleifringen einer elektrischen Maschine anliegen. Um den Druck auszuüben, wirkt auf den Druckhebel (2) eine Zugfeder (9) ein, die zum einen an dem Gehäuse (6) des Bürstenhalters (1) und zum anderen an dem Druckhebel (2) z.B. an nicht näher bezeichneten Zapfen befestigt ist. Der Druckhebel (2) ist vorzugsweise über Lagerzapfen (16) mit dem Gehäuse (6) des Bürstenhalters (1) verbunden. Von den Lagerzapfen (16) geht ferner ein Bügel (3) aus, der mittels eines Federelementes eine Krafteinwirkung erfährt, die der Dreh- bzw. Schwenkbewegung des Druckhebels (2) in Richtung auf die Kohlebürste (13) entgegengerichtet ist. Der Bügel (3) weist vorzugsweise im Bereich des Zapfens (16) einen Mitnehmer wie z.B. Zahnkranz (4) auf, der mittelbar oder unmittelbar mit einem Signalgeber (11) in Form von z.B. eines Drehpotentiometers zusammenwirkt, um so in Abhängigkeit von der Stellung des Bügels (3) ein Signal zu liefern, das Aufschluß über den Verschleiß der Kohlebürste (13) gibt; denn je weiter der Druckhebel (2) gedreht bzw. verschwenkt ist, also sich in Richtung der Bürstenführung (7) bewegt bzw. in diese eintaucht (Fig. 2), um so mehr wird der Bügel (3) entgegen der auf diesen eingreifenden Federkraft -im Ausführungsbeispiel im Uhrzeigersinn-verschwenkt, wodurch wiederum der Signalgeber (11) aufgrund des Zusammenwirkens mit dem Übertragungselement (4) beeinflußt wird. Durch diese Maßnahmen ist eine kontinuierliche Überprüfung der Kohlebürste (13) möglich, so daß nicht nur rechtzeitig erkannt wird, wann ein Auswechseln der Kohlebürste (13) erforderlich ist, sondern auch z.B. bei einem ungewöhnlichen hohen Verschleiß Rückschlüsse auf Fehler der elektrischen Maschine gewonnen werden können.1 and 2, a brush holder (1) is shown, which has a brush guide (7) in which a carbon brush (13) is slidably arranged. In this case, a pressure lever (2) which can be rotated or pivoted about an axis (14) acts with its front end (12) on the carbon brush (13), so that its opposite end (8) is continuously on the collectors or slip rings of an electrical machine issue. In order to exert the pressure, a tension spring (9) acts on the pressure lever (2), which is fastened on the one hand to the housing (6) of the brush holder (1) and on the other hand to the pressure lever (2), for example on pins not specified in any more detail . The pressure lever (2) is preferably connected to the housing (6) of the brush holder (1) by means of trunnions (16). A bracket (3) extends from the bearing journal (16) and is subjected to a force by means of a spring element, which counteracts the rotary or pivoting movement of the pressure lever (2) in the direction of the carbon brush (13). The bracket (3) preferably has a driver such as a ring gear (4) in the region of the pin (16), which cooperates directly or indirectly with a signal transmitter (11) in the form of, for example, a rotary potentiometer, so as a function of the position of the Bracket (3) to provide a signal that provides information about the wear of the carbon brush (13); because the further the pressure lever (2) is rotated or pivoted, i.e. moves in the direction of the brush guide (7) or dips into it (FIG. 2), the more the bracket (3) becomes counter to the spring force acting on it - In the exemplary embodiment pivoted clockwise, which in turn affects the signal generator (11) due to the interaction with the transmission element (4). These measures make it possible to continuously check the carbon brush (13) so that it is not only recognized in time when the carbon brush is to be replaced (13) is required, but also in the case of unusually high wear, conclusions can be drawn about faults in the electrical machine.

Der Bügel (3) ist vorzugsweise U-förmig ausgebildet, wobei Seitenschenkel von den Lagerzapfen ausgehen und der Steg in Wechselwirkung mit dem Druckhebel (2) tritt, wie insbesondere die Fig. 2 verdeutlicht.The bracket (3) is preferably U-shaped, with side legs extending from the bearing journal and the web interacting with the pressure lever (2), as is particularly illustrated in FIG. 2.

In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsform eines Bürstenhalters (20) dargestellt, der eine in einer Bürstenführung (21) verschiebbar angeordnete Kohlebürste (22) aufweist, auf dem ein Druckhebel (23) einwirkt, der um eine Achse (24) dreh- bzw. verschwenkbar ist. Um eine Kraft von dem Druckhebel (23) auf die Kohlebürste (22) hervorzurufen, um also sicherzustellen, daß diese permanent an den Kollektoren bzw. Schleifringen einer elektrischen Maschine anliegen, geht von dem Gehäuse (25) des Bürstenhalters (20) ein Federelement aus, das in z.B. in einer nicht dargestellten Aussparung an dem Druckhebel (23) festgelegt wird. Die Zugrichtung des Federelementes ist durch die gestrichelte Linie (26) angedeutet. Der Druckhebel (23) weist in dem der Kohlebürste (22) abgewandten Bereich einen Abschnitt (27) auf, von dem ein Zugelement (28) ausgeht, das mit einer von dem Gehäuse (25) ausgehenden Welle (29) verbunden ist, über die ein nicht dargestellter Signalgeber wie z.B. Drehpotentiometer betätigbar ist. Die Welle (29) kann dabei federvorgespannt sein. Alternativ besteht die Möglichkeit, daß das Zugelement (28) als Rollbandfeder ausgebildet ist. Wird nun der Druckhebel (23) in Richtung der Bürstenführung gedreht bzw. verschwenkt, so verlängert sich scheinbar das Zugelement (28), was sich durch ein Drehen der Welle (29) bemerkbar macht.In Fig. 3 a further embodiment of a brush holder (20) is shown, which has a carbon brush (22) slidably arranged in a brush guide (21), on which acts a pressure lever (23) which rotates or rotates about an axis (24) is pivotable. In order to produce a force from the pressure lever (23) on the carbon brush (22), in order to ensure that they are permanently in contact with the collectors or slip rings of an electrical machine, a spring element extends from the housing (25) of the brush holder (20) that in eg is set in a recess, not shown, on the pressure lever (23). The direction of pull of the spring element is indicated by the dashed line (26). In the area facing away from the carbon brush (22), the pressure lever (23) has a section (27) from which a tension element (28) extends, which is connected to a shaft (29) extending from the housing (25) via which a signal generator, not shown, such as Rotary potentiometer can be actuated. The shaft (29) can be spring-biased. Alternatively, there is the possibility that the tension element (28) is designed as a roller band spring. If the pressure lever (23) is now turned or pivoted in the direction of the brush guide, the pulling element (28) appears to be lengthened, which is noticeable by turning the shaft (29).

Mittels der erfindungsgemäßen Lehre kann auch eine Überwachung mehrerer nebeneinander angeordneter Bürstenhalter und der Verschleiß der in diesen verschiebbar angeordneten Kohlebürsten erfolgen, wie anhand der Fig. 4 rein schematisch verdeutlicht werden soll. Im Ausführungsbeispiel sind vier Bürstenhalter (30), (31), (32) und (33) nebeneinander angeordnet. Auf die nicht dargestellten Kohlenbürsten wirken jeweils getrennte Druckelemente wie Druckhebel, Federelemente wie Rollbandfeder bekannter Art. Über von diesen Druckelementen ausgehende Zugelemente (34), (35), (36) und (37) kann nun der Verschleiß der Kohlebürsten überwacht werden. Hierzu sind die Zugelemente (34), (35), (36), (37) mit einer Welle (38) verbunden, die im Ausführungsbeispiel mit einem Drehpotentiometer (39) derart zusammenwirkt, daß in Abhängigkeit von der Stellung der Welle (38) unterschiedliche Signale gewonnen werden. Die Welle (38) kann dabei federvorgespannt sein. Alternativ hierzu können die Zugelemente (34), (35), (36), (37) als Bandfedern ausgebildet sein. Mittels der Ausführungsform entsprechend der Fig. 4 können folglich mehrere parallel zueinander angeordnete Bürstenhalter gemeinsam über einen einzigen Signalgeber überprüft werden, wobei das von dem Signalgeber (39) gewonnene Signal dem Stellweg des Druckelementes entspricht, das auf die Kohlebürste einwirkt, die am meisten verschlissen ist.The teaching according to the invention can also be used to monitor a plurality of brush holders arranged next to one another and to wear the carbon brushes which are displaceably arranged in them, as is to be illustrated purely schematically with reference to FIG. 4. In the exemplary embodiment, four brush holders (30), (31), (32) and (33) are arranged side by side. Not to them The carbon brushes shown act in each case on separate pressure elements such as pressure levers, spring elements such as a roller-type spring of known type. The wear of the carbon brushes can now be monitored via tension elements (34), (35), (36) and (37) starting from these pressure elements. For this purpose, the tension elements (34), (35), (36), (37) are connected to a shaft (38), which in the exemplary embodiment interacts with a rotary potentiometer (39) in such a way that, depending on the position of the shaft (38) different signals are obtained. The shaft (38) can be spring-biased. As an alternative to this, the tension elements (34), (35), (36), (37) can be designed as band springs. By means of the embodiment according to FIG. 4, a plurality of brush holders arranged parallel to one another can consequently be checked together via a single signal transmitter, the signal obtained from the signal transmitter (39) corresponding to the travel path of the pressure element which acts on the carbon brush which is the most worn out .

In Fig. 5 ist ein Bürstenhalter (40) mit einer in einem Gehäuse (41) verlaufenden Bürstenführung (42) dargestellt, in dem eine Kohlebürste (43) verschiebbar angeordnet ist. Das auf die Kohlebürste (43) einwirkende Druckelement ist im Ausführungsbeispiel eine Rollbandfeder (44), die von einer in einer Tasche (45) des Gehäuses (41) eingerasteten U- bzw. V-förmig gebogenen Halterung (46) ausgeht. Von der Rollbandfeder (44) geht ein Zugelement (47) aus, das auf einen Signalgeber wie Drehpotentiometer (48) einwirkt, um so in Abhängigkeit von der Stellung der Rollbandfeder, die ein Maß für den Verschleiß der Kohlebürste (43) darstellt, unterschiedliche Signale von dem Signalgeber (48) zu gewinnen, durch die eine Überwachung des Verschleisses der Kohlebürste (43) ermöglicht wird.5 shows a brush holder (40) with a brush guide (42) running in a housing (41), in which a carbon brush (43) is slidably arranged. In the exemplary embodiment, the pressure element acting on the carbon brush (43) is a roller band spring (44) which starts from a U-shaped or V-shaped bracket (46) which is locked in a pocket (45) of the housing (41). A tension element (47) emanates from the roll band spring (44) and acts on a signal transmitter such as a rotary potentiometer (48), so that different signals depending on the position of the roll band spring, which is a measure of the wear of the carbon brush (43) to be obtained from the signal generator (48), by means of which the wear of the carbon brush (43) can be monitored.

Detaildarstellungen einer diesbezüglichen Konstruktion sind den Fig. 6 und 7 zu entnehmen. Man sieht einen Schenkel (49) der Halterung (46), von denen die Rollbandfeder (44) ausgeht, die auf die nicht dargestellte Kohlebürste (43) einwirkt. Das von der Rollbandfeder (44) ausgehende Zugelement wie z.B. Seil, Schnur, Rollband oder ähnliches ist mit dem Signalgeber (48) in Form des Drehpotentiometers verbunden. Dies erfolgt im Ausführungsbeispiel dadurch, daß auf einer Welle (50) des Drehpotentiometers (48) ein federvorgespanntes scheibenförmiges Element (51) angeordnet ist, das über das Zugelement (47) mit der Rollbandfeder (44) verbunden ist. Das Scheibenelement (51) mit dem Zugelement (47) kann selbstverständlich auch durch eine Rollbandfeder ersetzt werden, die unmittelbar von der Welle (50) bzw. der Rollbandfeder (44) ausgeht.Detailed representations of a related construction can be seen in FIGS. 6 and 7. One can see a leg (49) of the holder (46), from which the roller band spring (44) extends, which acts on the carbon brush (43), not shown. The traction element starting from the roll band spring (44), such as rope, cord, roll band or the like, is connected to the signal transmitter (48) in the form of the Rotary potentiometer connected. In the exemplary embodiment, this takes place in that a spring-biased disc-shaped element (51) is arranged on a shaft (50) of the rotary potentiometer (48) and is connected to the roller band spring (44) via the tension element (47). The disc element (51) with the tension element (47) can of course also be replaced by a roller band spring which starts directly from the shaft (50) or the roller band spring (44).

Claims

1. Brush holder (1, 20, 40) with at least one brush guide (7, 21, 42) receiving a carbon brush (13, 22, 43) and a movable pressure element (2, 23, 44) that can be pressed onto the carbon brush, such as a pressure lever or spring element , which is assigned an element (11, 39, 48) which continuously records the wear of the carbon brush,
characterized by
that the element actuated directly or indirectly via the adjustment path of the pressure element (2, 23, 44) is a signal generator (11, 39, 48) generating electrical signals.

2. Brush holder (1, 20) according to claim 1, wherein the pressure element on the carbon brush (13, 22) under the bias of a spring element such as tension spring (9) can be pressed about an axis (14, 24) rotatable or pivotable pressure lever ( 2, 23),
characterized by
that the signal transmitter (11, 39, 48) can be actuated indirectly or directly via the rotary or pivoting movement of the pressure lever (2, 23).

3. brush holder according to claim 2,
characterized by
that the pressure lever (2, 23) is in operative connection with the signal transmitter (11, 39).

4. brush holder according to claim 1,
characterized by
that the pressure lever (2, 23) acts on a bracket (3) pretensioned against the pivoting movement of the pressure lever, which in turn interacts directly or indirectly with the signal transmitter (11).

5. brush holder according to claim 1,
characterized by
that from the pressure element (23, 40) a tension element (28, 34, 35, 36, 37, 47) such as a rope or belt, which is connected to a rotatably mounted shaft (29, 38, 50) via which the signal transmitter (39, 48) can be operated directly or indirectly.

6. brush holder according to claim 5,
characterized by
that the shaft (38, 50) is spring biased.

7. brush holder according to claim 5,
characterized by
that the tension element (28, 34, 35, 36, 37, 47) is designed as a roller band spring.

8. brush holder according to at least claim 1,
characterized by
that the travel of the pressure element (2, 23, 40) via transmission elements (4, 11) such as intermeshing toothed rings or pulleys can be transmitted to the signal transmitter.

9. Brush holder according to claim 2,
characterized by
that the brush holder has a plurality of brush guides arranged side by side with these associated pressure levers and that all the pressure levers are in rotation or pivot path of the pressure lever is assigned to extending bracket, which acts directly or indirectly on the signal transmitter.

10. brush holder according to in particular at least claim 1,
characterized by
that the brush holder has a plurality of brush guides arranged side by side with these associated elements, preferably in the form of roller band springs, and that a shaft (38) runs perpendicular to the displacement path of the carbon brush, from which tension elements (34, 35, 36, 37) connected to the elements extend, via which depending on the adjustment path of the elements, the shaft which cooperates directly or indirectly with a signal transmitter (39) can be rotated.

11 brush holder according to at least claim 1,
characterized by
that the signal transmitter (11, 39, 48) is preferably designed as a sequential switch, rotary encoder, rotary or slide potentiometer or travel sensor.

12. Brush holder according to at least claim 1,
characterized by
that the displacement of the pressure element (2, 23, 44) such as a pressure lever or, for example, a roll-up spring can be detected inductively, capacitively or via a resistor.