EP0356905A1

EP0356905A1 - Concrete spacer

Info

Publication number: EP0356905A1
Application number: EP89115594A
Authority: EP
Inventors: Ag Construmat
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-08-29
Filing date: 1989-08-23
Publication date: 1990-03-07
Anticipated expiration: 2009-08-23
Also published as: ATE94604T1; EP0356905B1; DE8902698U1; DE58905611D1

Abstract

The concrete spacer serves to fix the distance between armouring (3) and formwork (4) on concreting. To obtain a satisfactorily tight concrete covering of the armouring (3), the surface parts (1, 2) of the concrete spacer according to the invention which come into contact with the unset concrete between armouring (3) and formwork (4) exhibit a roughness which corresponds at least to the particle size of the unset concrete and/or a profile which corresponds at least to this roughness and has grooves or ridges running parallel to the formwork (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Betonabstandhalter zur Festlegung des Abstandes zwischen Bewehrung und Schalung beim Betonieren.The invention relates to a concrete spacer for determining the distance between reinforcement and formwork when concreting.

Beim Betonieren muss die Stahlbewehrung einen definierten Abstand von der Schalung aufweisen, um vom Frischbeton ganz umschlossen und bedeckt werden zu können. Für die Dauerhaftigkeit von Bauwerken aus Stahlbeton und Spannbeton ist die Dicke und Dichtigkeit der Betondeckung der Bewehrung im Hinblick auf die Gefahr der Korrosion der Bewehrung von entscheidender Bedeutung. Um die erforderliche Betondeckung sicherzustellen, werden Abstandhaltern verwendet.When concreting, the steel reinforcement must be at a defined distance from the formwork in order to be completely enclosed and covered by the fresh concrete. For the durability of structures made of reinforced concrete and prestressed concrete, the thickness and tightness of the concrete cover of the reinforcement is of crucial importance with regard to the risk of corrosion of the reinforcement. Spacers are used to ensure the required concrete cover.

Gebräuchliche Abstandhalter sind beispielsweise aus dem Beton-Kalender 1986 S.475-477, herausgegeben vom Verlag für Architektur und technische Wissenschaften Berlin, entnehmbar.Common spacers can be found, for example, in the concrete calendar 1986 p.475-477, published by the publishing house for architecture and technical sciences Berlin.

Wie die Erfahrung gezeigt hat, wird mit den bekannten Abstandhaltern jedoch keine befriedigende Betondeckung, insbesondere was ihre Dichtigkeit anbetrifft, erreicht. Grundsätzlich sind Abstandhalter, auch solche aus Beton, Fremdkörper im Beton. Vor allem bei der Aushärtung und Austrockung des Betons, wie auch durch Wärmespannungen, treten zwischen ihnen und dem sie umgebenden Betonmaterial Schwindrisse auf, durch welche Wasser mit der Zeit zur Bewehrung vordringen kann. Einen Verbund mit dem sie umgebenden Beton gehen die bekannten Abstandhalter, die alle eine relativ glatte Oberfläche aufweisen, nicht ein.As experience has shown, however, the known spacers do not achieve a satisfactory concrete covering, particularly with regard to their tightness. Spacers, including those made of concrete, are basically foreign objects in the concrete. Especially when the concrete hardens and dries out, as well as due to thermal stresses, shrinkage cracks occur between them and the surrounding concrete material, through which water can penetrate into the reinforcement over time. The known spacers, which all have a relatively smooth surface, do not form a bond with the concrete surrounding them.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Betonabstandhalter sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung anzugeben, welcher mit dem ihn umgebenden Beton einen derart guten Verbund eingeht, dass eine befriedigend dichte Betondeckung der Bewehrung beim Betonieren erreicht wird. Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich hinsichtlich der Ausgestaltung des Betonabstandhalters durch die Merkmale des Anspruchs 1 und hinsichtlich seiner Herstellung durch die Merkmale des Anspruchs 5.The invention has for its object to provide a concrete spacer and a method for its production, which forms such a good bond with the surrounding concrete that a satisfactorily tight concrete covering of the reinforcement is achieved during concreting. The solution to this problem according to the invention is characterized in terms of the design of the concrete spacer by the features of claim 1 and in terms of its manufacture by the features of claim 5.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden mit Bezug auf die Zeichnung erläutert. Es zeigen:

Fig.1 einen Betonabstandhalter in perspektivischer Darstellung mit rauhen Umfangsflächen vor dem Betonieren und
Fig.2 einen Querschnitt durch einen Betonabstandhalter mit profilierten Seitenflächen.

Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. Show it:

1 shows a concrete spacer in perspective with rough peripheral surfaces before concreting and
2 shows a cross section through a concrete spacer with profiled side surfaces.

Der in Fig.1 dargestellte Betonabstandhalter weist einen trapezförmigen Querschnitt auf. Seine gegeneinander winklig geneigten Seitenflächen, von denen nur die mit 1 bezeichnete Seitenfläche sichtbar ist, sowie auch seine vordere, mit 2 bezeichnete, sowie seine ebenfalls nicht sichtbare hintere Stirnfläche weisen eine mindestens der Körnigkeit des Frischbetons, in den er einbetoniert werden soll, entsprechende Rauhigkeit auf. Dabei ist unter der Rauhigkeit die äquivalente Rauhigkeit zu verstehen, die sich durch Aufbringen einer einkörnigen Schicht des grobkörnigsten Materials im Frischbeton auf eine glatte Oberfläche ergeben würde. Jedenfalls sollte die Rauhtiefe zwischen etwa 2 und 5 mm betragen.The concrete spacer shown in Figure 1 has a trapezoidal cross-section. Its side surfaces inclined at an angle to each other, of which only the side surface designated by 1 is visible, as well as its front end surface, designated by 2, and its rear face surface, likewise not visible, have a roughness corresponding at least to the grain of the fresh concrete in which it is to be concreted on. The roughness is to be understood as the equivalent roughness that would result from applying a one-grain layer of the coarsest grain material in fresh concrete to a smooth surface. In any case, the roughness should be between about 2 and 5 mm.

Der Betonabstandhalter wird beispielsweise, wie in Fig.1 dargestellt, auf eine waagerechte Schalung 3 aufgelegt. Auf ihn kommt dann die Bewehrung zu liegen, von der ein Bewehrungseisen 4 dargestellt ist.The concrete spacer is placed, for example, as shown in Fig.1, on a horizontal formwork 3. The reinforcement then comes to rest on it, of which a reinforcement bar 4 is shown.

Durch die Rauhigkeit der Flächen 1 und 2 sowie ihre jeweils gegenüberliegenden Flächen ergibt sich beim Betonieren ein ausreichender Verbund zwischen ihnen und dem Frischbeton, der auch beim Aushärten und Austrocknen des Frischbetons sowie unter Wärmespannungen erhalten bleibt. Dadurch wird in vorteilhafter Weise eine ausgezeichnet dichte Betondeckung der Bewehrung 4 erreicht und ein Vordringen von Wasser zur Bewehrung 4 und deren Korrosion verhindert.Due to the roughness of the surfaces 1 and 2 and their respective opposite surfaces, a sufficient bond between them and the fresh concrete results when concreting, which is also retained when the fresh concrete hardens and dries out and under thermal stresses. As a result, an excellent, dense concrete covering of the reinforcement 4 is achieved and water does not penetrate into the reinforcement 4 and its corrosion is prevented.

Durch seinen trapezförmigen Querschnitt ist der in Fig.1 dargestellte Betonabstandhalter sicher in dem ihn umgebenden Beton verankert, und dadurch nach Wegnahme der Schalung 3 gegen ein Herausfallen gesichert.Due to its trapezoidal cross-section, the concrete spacer shown in FIG. 1 is securely anchored in the concrete surrounding it, and is thus secured against falling out after the formwork 3 has been removed.

Die nach Wegnahme der Schalung 3 von aussen sichtbare untere Fläche des Betonabstandhalters, die in Fig.1 nicht sichtbar ist, weist vorzugsweise eine der Rauhigkeit der Schalung entsprechende, allgemein eine der Rauhigkeit von Sichtbeton entsprechende Oberflächenbeschaffenheit auf, um sich möglichst gut an die sie umgebende Betonfläche anzupassen.The lower surface of the concrete spacer visible from the outside after removal of the formwork 3, which is not visible in FIG. 1 preferably has a surface texture corresponding to the roughness of the formwork, generally a surface texture corresponding to the roughness of exposed concrete, in order to adapt as well as possible to the surrounding concrete surface.

Anstelle mit einer mindestens der Körnung des Frischbetons entsprechenden Rauhigkeit können die mit dem Frischbeton zwischen Schalung und Bewehrung in Kontakt tretenden Oberflächenpartien des Betonabstandhalters auch mit einer dieser Rauhigkeit mindestens entsprechenden Profilierung mit parallel zur Schalung verlaufenden Rillen oder Graten versehen sein. Fig.2 zeigt einen Betonabstandhalter im Querschnitt mit verschiedenartigen Rillen bzw. Graten.Instead of having a roughness corresponding at least to the grain size of the fresh concrete, the surface parts of the concrete spacer which come into contact with the fresh concrete between formwork and reinforcement can also be provided with a profile at least corresponding to this roughness with grooves or ridges running parallel to the formwork. Fig. 2 shows a concrete spacer in cross section with different types of grooves or ridges.

Selbstverständlich können die Konzepte Rauhigkeit und Profilierung auch kombiniert miteinander verwendet werden.Of course, the concepts of roughness and profiling can also be used in combination.

Betonabstandhalter nach Fig.1 und 2 können rationell mittels eines Strangpressverfahrens mit anschliessender Aufteilung des Strangs in kürzere Stücke hergestellt werden. Das Strangpressverfahren ist ein bekanntes Verfahren und braucht deshalb hier nicht weiter erläutert zu werden.Concrete spacers according to Fig. 1 and 2 can be efficiently produced by means of an extrusion process with subsequent division of the strand into shorter pieces. The extrusion process is a known process and therefore need not be explained further here.

Zur Erzielung der gewünschten Rauhigkeit und/oder Profilierung der Seitenflächen kann die Austrittsöffnung der zur Strangpressung verwendeten Vorrichtung entsprechend profiliert oder gezahnt ausgebildet sein. Die gewünschte Rauhigkeit der Seitenflächen ergibt sich insbesondere durch Verwendung einer körnigen Mörtelmasse zum Strangpressen und lässt sich durch Abstimmung der Körnigkeit der Mörtelmasse mit der Feinheit der Zahnung oder Profilierung der Austrittsöffnung der Strangpressvorrichtung kontrollieren. Vorzugsweise sollte die Korngrösse der Mörtelmasse bis zu 2 mm betragen.In order to achieve the desired roughness and / or profiling of the side surfaces, the outlet opening of the device used for the extrusion can be correspondingly profiled or toothed. The desired roughness of the side surfaces results in particular from the use of a granular mortar for extrusion and can be checked by coordinating the granularity of the mortar with the fineness of the teeth or profiling the outlet opening of the extrusion device. The grain size should preferably be Mortar mass up to 2 mm.

Bei Verwendung eines körnigen Mörtelmaterials ergibt sich die gewünschte Rauhigkeit der beiden übrigen mit dem Frischbeton zwischen der Bewehrung und der Schalung in Kontakt tretenden Oberflächenpartien, nach dem Vorstehenden, der Stirnflächen, bei der Aufteilung des Strangs in kürzere Stücke im übrigen automatisch, wenn die Aufteilung durch Brechen ausgeführt wird.When using a granular mortar material, the desired roughness of the other two parts of the surface that come into contact with the fresh concrete between the reinforcement and the formwork, according to the above, the end faces, automatically results when the strand is divided into shorter pieces if the division is carried out by Breaking is running.

Anstatt durch eine profiliert oder gezahnt ausgebildete Austrittsöffnung der Strangpressvorrichtung kann die Profilierung der Seitenflächen der Betonabstandhalter auch durch eine Rändelung des Strangs, z.B. direkt hinter der Austrittsöffnung der Strangpressvorrichtung erreicht werden.Instead of a profiled or toothed outlet opening of the extrusion device, the profiling of the side surfaces of the concrete spacers can also be achieved by knurling the strand, e.g. can be reached directly behind the outlet opening of the extrusion device.

Claims

1. Concrete spacer for determining the distance between reinforcement (4) and formwork (3) when concreting, characterized in that its surface parts (1,2) coming into contact with the fresh concrete between reinforcement (4) and formwork (1, 2) are at least one Grain of the fresh concrete has a corresponding roughness and / or a profiling corresponding at least to this roughness with grooves or ridges running parallel to the formwork (3).

2. Concrete spacer according to claim 1, characterized in that the roughness of said surface sections (1, 2) or the depth of the grooves or the height of the ridges in or on these sections are approximately 2-5 mm.

3. Concrete spacer according to one of claims 1 or 2, characterized in that its contact surface to the formwork (3) has a roughness corresponding to the formwork or the requirements for an exposed concrete surface.

4. Concrete spacer according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has a trapezoidal cross section.

5. A method for producing a concrete spacer according to one of claims 1 to 4, characterized in that it is an extrusion process with subsequent division of the strand into shorter pieces.

6. The method according to claim 5, characterized in that the roughness and / or profiling of the surface parts (1, 2) coming into contact with the fresh concrete between the reinforcement (3) and the formwork (4) partially already during the extrusion by a corresponding profiling of the the strand-forming outlet opening of the extrusion device used for extrusion is reached.

7. The method according to claim 5, characterized in that the roughness and / or profiling of the surface parts (1, 2) coming into contact with the fresh concrete between the reinforcement (4) and the formwork (3) is partially reached during the extrusion by knurling the strand becomes.

8. The method according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the roughness of the surface parts (1, 2) coming into contact with the fresh concrete between reinforcement (4) and formwork (3) is achieved in part by dividing the strand after extrusion is carried out by breaking.

9. The method according to any one of claims 5 to 8, characterized in that for the extrusion, the desired roughness when leaving the outlet opening of the extrusion device and on Sufficiently granular mortar material resulting from breakage of the strand is used.

10. The method according to any one of claims 5 to 9, characterized in that the mortar material used for extrusion has a grain size of up to 2 mm.