EP0355517B1 - Laminar flow generating device - Google Patents
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- EP0355517B1 EP0355517B1 EP89114322A EP89114322A EP0355517B1 EP 0355517 B1 EP0355517 B1 EP 0355517B1 EP 89114322 A EP89114322 A EP 89114322A EP 89114322 A EP89114322 A EP 89114322A EP 0355517 B1 EP0355517 B1 EP 0355517B1
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- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- laminarizer
- rectangular frame
- sides
- cloth
- frame
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/16—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
- F24F3/167—Clean rooms, i.e. enclosed spaces in which a uniform flow of filtered air is distributed
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/02—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation having means for ventilation or vapour discharge
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- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
- E04B2009/0492—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like with fabrics tensioned on frames
Definitions
- the invention relates to a laminarizer, in particular for clean room ceilings and walls or the like formed from filter modules, which is suspended or held at a distance from a cover carrying the suspended matter filter and consists of a rectangular frame spanned with fabric webs, the legs of the rectangle -Frames consist of triangular hollow profiles or angular profiles in cross-section, on the surfaces facing the space of which the fabric webs have their alignment system.
- DE-GM 87 10 781 has already made known filter modules for clean room ceilings and walls or the like, in which a cover carrying the suspended matter filter is underpinned at a distance from rectangular frames which are spanned with fabric webs which bring about a low pressure build-up, which in turn ensures that the filtered air flows through a large number of fine meshes with practically the same flow rates, so that laminar piston flow is present on the outlet side.
- the laminarizers formed by the rectangular frames and the adjoining fabric webs are already designed so that the frames have only small cross sections on their outlet side, so that cross currents and turbulence are prevented, which keep contaminants that have entered the clean room in suspension could.
- the fabric webs are glued in their alignment position to the surfaces of the rectangular frames consisting of triangular hollow profiles or angle profiles facing the room.
- the gaps between the mutually facing outer surfaces of adjacent rectangular frames are either completely sealed or else reduced to defined passage cross sections.
- the object of the invention is to provide a laminarator of the type specified at the beginning, in which not only the possible flow disturbances on the outlet side are further minimized with particularly simple means, but at the same time the stability or durability of the connection between the rectangular frame and the fabric webs is improved .
- the basic solution to this problem is that the apex zones facing the room of the two meeting profile walls of each hollow profile or one of the two profile walls of each angle profile have a rounding, while the fastening of the fabric webs to the profile walls directed perpendicular to the frame plane and / or is provided on the profile walls of the rectangular frame legs lying in the frame plane.
- the surfaces of the rectangular frames facing the room can be designed in a manner like a cut, but slightly rounded, so that the formation of flow shadows and the resulting eddy currents is counteracted. Nevertheless, the extent of the fastening surfaces for the fabric sheets can be increased considerably if necessary, so that the holding connection of the fabric sheets to the rectangular frame is significantly improved.
- an adhesive can be provided for fastening the fabric webs - as well as in DE-GM 87 10 781.
- This gluing can not only be provided between the rectangular frame legs and the fabric web, as provided for in claim 3, but also according to claim 4 adhesive strands, e.g. hot melt adhesive, can be inserted in longitudinal recesses, e.g. undercut grooves, of the rectangular frame legs and on the opening side of the longitudinal recess with the fabric web - by melting - to be connected.
- adhesive strands e.g. hot melt adhesive
- the invention advantageously also provides that the fabric webs by means of piping and / or sealing profiles in longitudinal depressions, e.g. undercut grooves, the rectangular frame legs are releasably set.
- the piping profiles can also carry an integrally molded sealing lip which protrudes elastically from the outer surface of the rectangular frame legs.
- Both the flag and / or arcuate edge strips of the fabric webs and the sealing lips of the keder profiles can protrude according to claim 8 into a gap between adjacent rectangular frames and be brought into mutual contact within the same, so that they cause leaks defined in the gap.
- the possible flow through the gaps between adjacent rectangular frame legs is advantageously reduced the disturbance of the flow in the wake of the frame.
- a structurally simple configuration of the laminarizers is achieved if, according to claim 10, the rectangular frame legs are connected to one another via corner angles, the legs of which have an angular distance from one another which is between 90 ° and 91 °, preferably between 90 ° 10 ′ and 90 ° 20 ′, lies, the rectangular frame legs are connected to each other to form a rectangular frame under a convex or outwardly curved, elastic pretension.
- the invention provides according to claim 11 that the legs of the corner brackets are held together with a press fit connection with the rectangular frame legs, so that no further connecting means are required.
- corner brackets in their outer corner zone have a wall section parallel to the frame plane, which is provided with quarter-circle predetermined breaking points and thereby defines limited breakout areas. Removing these cut-out areas at four adjacent corner angles results in a circular passage, such as is required for energy supply lines or the installation of sprinkler systems. Adjacent to these cut-out areas, namely following the inner corner zone, the corner brackets can also contain circular passages directed transversely to their main plane, through which a fastening element for the laminarizer can be passed.
- the support plate is provided with fastening interventions for each corner of four adjacent rectangular frames, each of which is slidable to a limited extent in the longitudinal and transverse directions on or on the support plate.
- the fastening interventions consist of nuts which can be moved in cages and into which the corner pieces of the rectangular frame screws can be screwed.
- the fastening interventions in the cages can optionally also be designed in the manner of bayonet or ring closures, with which corresponding counterparts can then be brought into engagement, which penetrate the corner pieces of the rectangular frames.
- a laminarizer in which the ceiling fastening consisting of hanging or tensioning rods also carries support plates for bandraids formed from sheet metal profiles, which serve to accommodate cover plates, by means of which the frames of the suspended matter filters for the filter modules can be clamped is finally characterized by the fact that the joints of the band grid are sealed by sheet metal glued on the underside.
- the air conditioning air is supplied through filter modules that are installed under the ceiling and / or in front of the room walls.
- the filter modules are preceded by so-called laminarizers 10 in a plane that is at a distance from them, which are shown in FIGS Partial drawing can be seen.
- a larger number of such laminarizers 10 in a prefabricated standard size are grouped close together and installed in such a way that they are located in front of at least the largest proportion of the area of a ceiling or wall.
- Each laminator 10 consists of a rectangular frame 12 and at least one fine-mesh fabric web 14 braced over this rectangular frame 12, which can be formed, for example, by a metal and / or plastic fabric.
- each rectangular frame 12 is composed of hollow profiles which are approximately triangular in cross section, for example metal or plastic extruded profiles, the two profile walls 16 and 18 being at right angles to one another, while the third profile wall 20 is arranged at an acute angle or obliquely for this purpose.
- the rectangular frame 12 is designed such that the profile walls 18 each form the outer surfaces of its four frame legs 22a, 22b, 22c, 22d, which can be seen in FIG. 10.
- each rectangular frame 12 is determined by the apex zone 24 of the two meeting profile walls 18 and 20 and is therefore very narrow. To avoid a sharp-edged boundary, however, the apex zone 24 is provided with narrow rounded surfaces, as can be clearly seen in FIG. 1.
- each leg 22a to 22d of the rectangular frame 12 which has the rounded portions, forms an alignment system for the fabric webs 14, as can also be clearly seen in FIG. 1.
- the cuts of the fabric webs 14 are dimensioned such that when the same edge strips 26 are tensioned, they can each be guided around the apex zone 24 of the legs 22a to 22d of the rectangular frame 12 and brought into contact with the profile walls 18 forming the outer surfaces thereof.
- the fabric webs 14 are also attached to the profile walls 18 forming the outer surfaces of the rectangular frame, in the exemplary embodiment according to FIG. 1 by attaching adhesives 28, which establish a firm connection of the fabric webs 14 with the rectangular frame 12.
- the bonds 28 are each made on the outer surfaces of the legs 22a to 22d of the rectangular frame 12 so that there are still unsecured areas of the edge strips, which are flag-shaped or protrude from the outer surfaces of the rectangular frame legs 22a to 22d.
- Adjacent laminarizers 10 are installed in such a way that only a small gap distance 32 of a few millimeters remains between the outer surfaces formed by the profile walls 18 of the legs 22a to 22d of the rectangular frame 12, as can also be seen in FIG. 1.
- the flag-shaped sections 30 of the edge strips 26 of the fabric webs 14 come to bear against one another and thereby form a defined leak in the gap distance 32 between the adjacent laminarizers 10.
- the legs 22a to 22d of the rectangular frame 12 do not necessarily have to be produced from hollow profiles which are triangular in cross section. Rather, according to FIG. 2, they can also be formed by simple angular profiles, which only have profile walls 16 and 18 directed at right angles to one another, in which the oblique profile wall 20 is therefore missing.
- the fabric webs 14 are fixed by gluing 28 their edge strips 26 in such a way that the flag-like sections 30 remain free. They also protrude into the gap distance 32 in such a way that they touch one another and there result the desirable, defined leak.
- FIGS. 1 and 2 a different type of fastening for the fabric webs 14 on the legs 22a to 22d of the rectangular frame 12 can be seen than in FIGS. 1 and 2.
- the apex zone 24 in which the outer surface of the Rectangular frame 12 defining profile wall 18 each have a longitudinal recess 34 formed in the form of a circular, undercut groove which extends continuously over the entire length of the profile.
- the edge strips 26 of the fabric sheets 14 can each be anchored with the aid of a so-called keder profile 36, which can be pressed or pressed into the longitudinal recess 34 together with the assigned area of the edge strip 26.
- a strand of hot-melt adhesive 38 is first introduced into the longitudinal recess 34, which is designed as a circular, undercut profile groove, and then the relevant edge strip 26 of the fabric webs 14 comes into contact with it from the outside.
- the hot-melt adhesive strand 38 can now be heated and the fastening connection with the edge strip 26 of the fabric webs 14 can thereby be made.
- the adhesive points can have such a position that flag-like sections 30 of the edge strips 26 remain free and project from the outer surface of the profile frame 12 formed by the profile walls 18.
- FIG. 5 shows in a representation corresponding to FIG. 1 the installation position of two adjacent rectangular frames 12 in the construction shown in FIGS. 3 and 4. It can also be seen there that the gap spacing 32 is present and within it the two flag-like sections 30 of the edge strips 26 touch each other in such a way that they cause a defined leak which causes the laminar Favor the flow pattern also directly behind the apex zones 24, that is to say largely suppress undesired eddy formation.
- FIG. 6 differs from that of FIG. 4 essentially only in that the edge strip 26 of the fabric webs 14 has a width there that almost corresponds to the width of the profile wall 18 of the frame legs 22a to 22d.
- the flag-free section 30 instead of the flag-free section 30 there is a strip section 40 which is fastened near its longitudinal edge by an additional adhesive 42 so that an arch-like bulge is formed which protrudes from the profile wall 18 or the outer surface of the rectangular frame 12.
- the width of the edge strip 26 of the fabric webs 14 is dimensioned such that it can be applied to the outside of the legs 22a to 22d of the rectangular frame 12 over the entire width of the profile wall 18 and, in addition, also part of the width of the Profile wall 16 can cover. In this case, then only the section 44 of the edge strip 26 is firmly glued to the rear surface formed by the profile wall 16, while the section 46 adjacent to the profile wall 18 remains free, so that it can assume a slight curvature position.
- Fig. 10 of the drawing it is shown - in an exaggerated representation - that the four legs 22a, 22b, 22c and 22d of the rectangular frame 12 are connected to one another by four corner pieces 48 by simply pressing their legs 50 and 52 into the open Ends of the hollow profiles forming the legs 22a to 22d are driven.
- the legs 50 and 52 of each angle piece 48 have an angular distance from one another which is dimensioned slightly greater than 90 °. It should preferably be between 90 ° 10 'and 90 ° 20'.
- all the frame legs 22a to 22d are placed on the finished rectangular frame 12 under an elastic prestress, which forces a slight convex or outwardly curved deformation thereof, as indicated by the solid lines in FIG. 10.
- corner pieces 48 for the assembly of the frame 12 can be found in detail in FIGS. 11 and 12.
- each corner piece 48 is preferably to be produced as injection-molded parts made of plastic or else as die-cast parts made of metal and can thereby be given a stable but material-saving configuration.
- each corner piece 48 also has a middle piece 54 which has approximately square contours.
- a passage channel 56 is formed, which connects to the inner corner zone of the middle piece 54 and can be used as a receptacle for a fastener of the rectangular frame.
- the center piece 54 has, in a wall section 58 parallel to the frame plane, predetermined breaking points 60 which run in the shape of a four-part circle and through which correspondingly limited breakout areas 62 are defined.
- breakout areas 62 therefore delimit a circular passage with one another, as is required, for example, for supplying energy or media.
- the connecting lines for sprinkler heads can be easily installed there when the laminarizers 10 are already attached.
- Fig. 13 of the drawing it is indicated that it can be advantageous if the fabric webs 14 are prestressed in the rectangular frame 12 only to such an extent that they can still sag to a certain extent with respect to the plane of the rectangular frame 12. It has been shown to be particularly advisable if the pretensioning of the fabric webs 14 is selected so that a sagging curve results which has an arc height between 20 and 30 mm. Besides that thereby increasing the durability of the laminarizers 10, the laminar piston flow within a room can also be influenced favorably.
- a special fastening device 64 is used so that the laminarizers 10 can be easily and easily hung up via their corner pieces 48, for example on a ceiling. This consists in the usual way of hanging or tensioning rods 65, with the lower end of which a support plate 66 is connected.
- This support plate 66 has fastening interventions 68 for each corner of four adjacent rectangular frames 12. Each fastening engagement 68 is received in a cage 70 on the support plate 66 so that it can be displaced to a limited extent in the longitudinal and transverse directions.
- the fastening interventions 68 advantageously consist of nuts which have a two-dimensionally displaceable but non-rotatable holder in the cages 70.
- the fastening interventions 68 can also be designed in such a way that they enable interaction with quick-release fasteners, for example in the form of ring or bayonet fasteners.
- fastening interventions 68 are designed as nuts, they can interact with screws which can be passed through the passage channels 56 of the corner pieces 48.
- the laminarizers 10 carried by the fastening devices 64 are generally mounted at a distance from the filter modules of the clean room ceilings and walls.
- the suspended matter filters of these filter modules are supported and fixed with the aid of so-called band grids 72, which are also held by the fastening devices 64.
- band rasters 72 are shown schematically simplified.
- the butt joints 74 are each sealed by sheet metal 76 glued on the underside, the adhesive layer 78 which is actually responsible for sealing also being shown.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Laminarisator, insbesondere für aus Filtermodulen gebildete Reinraumdecken und -wände oder dergleichen, der mit Abstand von einer die Schwebstoff-Filter tragenden Abdeckung aufgehängt bzw. gehalten ist und aus einem mit Gewebebahnen überspannten Rechteck-Rahmen besteht, wobei die Schenkel des Rechteck-Rahmens aus im Querschnitt dreieckförmigen Hohlprofilen oder Winkelprofilen bestehen, an deren dem Raum zugewendeten Flächen die Gewebebahnen ihre Ausrichtanlage haben.The invention relates to a laminarizer, in particular for clean room ceilings and walls or the like formed from filter modules, which is suspended or held at a distance from a cover carrying the suspended matter filter and consists of a rectangular frame spanned with fabric webs, the legs of the rectangle -Frames consist of triangular hollow profiles or angular profiles in cross-section, on the surfaces facing the space of which the fabric webs have their alignment system.
Durch das DE-GM 87 10 781 sind bereits Filtermodule für Reinraumdecken und -wände oder dergleichen bekanntgeworden, bei denen eine die Schwebstoff-Filter tragende Abdeckung mit Abstand von Rechteck-Rahmen unterfangen wird, die mit Gewebebahnen überspannt sind, welche einen geringen Druckstau bewirken, der seinerseits dafür sorgt, daß die gefilterte Luft mit praktisch gleichen Fördermengen durch eine Vielzahl feiner Maschen strömt, so daß auf der Austrittsseite laminare Kolbenströmung vorliegt.DE-GM 87 10 781 has already made known filter modules for clean room ceilings and walls or the like, in which a cover carrying the suspended matter filter is underpinned at a distance from rectangular frames which are spanned with fabric webs which bring about a low pressure build-up, which in turn ensures that the filtered air flows through a large number of fine meshes with practically the same flow rates, so that laminar piston flow is present on the outlet side.
Die von den Rechteck-Rahmen und den daran anliegenden Gewebebahnen gebildeten Laminarisatoren sind dabei auch schon so gestaltet, daß die Rahmen auf ihrer Austrittsseite nur geringe Querschnitte aufweisen, so daß damit Querströmungen und Turbulenzen unterbunden werden, die in den Reinraum gelangte Verunreinigungen in der Schwebe halten könnten.The laminarizers formed by the rectangular frames and the adjoining fabric webs are already designed so that the frames have only small cross sections on their outlet side, so that cross currents and turbulence are prevented, which keep contaminants that have entered the clean room in suspension could.
Bei diesen bekannten Laminarisatoren sind die Gewebebahnen in ihrer Ausrichtlage an den dem Raum zugewendeten Flächen der aus dreieckförmigen Hohlprofilen oder Winkelprofilen bestehenden Rechteck-Rahmen verklebt. Andererseits werden beim Einbau dieser Laminarisatoren vor der Austrittsseite der Filtermodule von Reinraumdecken und -wänden oder dergleichen die Spalte zwischen den einander zugewendeten Außenflächen benachbarter Rechteckrahmen entweder vollständig abgedichtet oder aber auf definierte Durchgangsquerschnitte reduziert.In these known laminarizers, the fabric webs are glued in their alignment position to the surfaces of the rectangular frames consisting of triangular hollow profiles or angle profiles facing the room. On the other hand, when installing these laminarizers in front of the outlet side of the filter modules of clean room ceilings and walls or the like, the gaps between the mutually facing outer surfaces of adjacent rectangular frames are either completely sealed or else reduced to defined passage cross sections.
Die praktischen Erfahrung mit den bei Filtermodulen nach DE-GM 87 10 781 zum Einsatz gelangten Laminarisatoren hat jedoch gezeigt, daß in den von den Rechteckrahmen begrenzten Randzonen dieser Laminarisatoren sowie auch im Anschluß an den Spaltbereich zwischen den Rahmen einander benachbarter Laminarisatoren noch gewisse Störungen der Strömung entstehen, welche die einwandfreie Ausbildung einer laminaren Kolbenströmung im Raum beeinträchtigen.Practical experience with the laminarizers used in filter modules according to DE-GM 87 10 781 has shown, however, that there are still certain flow disturbances in the peripheral zones of these laminarizers delimited by the rectangular frames and also in connection with the gap between the frames of adjacent laminarizers arise which impair the perfect formation of a laminar piston flow in the room.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Laminarisators der eingangs spezifizierten Art, bei dem mit besonders einfachen Mitteln nicht nur die möglichen Strömungsstörungen an der Austrittsseite weiter minimiert werden, sondern zugleich auch noch die Stabilität bzw. Haltbarkeit der Verbindung zwischen den Rechteckrahmen und den Gewebebahnen verbessert wird.The object of the invention is to provide a laminarator of the type specified at the beginning, in which not only the possible flow disturbances on the outlet side are further minimized with particularly simple means, but at the same time the stability or durability of the connection between the rectangular frame and the fabric webs is improved .
Nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 besteht die grundsätzliche Lösung dieser Aufgabe darin, daß die dem Raum zugewandten Scheitelzonen der beiden zusammentreffenden Profilwandungen jedes Hohlprofiles bzw. einer der beiden Profilwände jedes Winkelprofiles eine Abrundung aufweisen, während die Befestigung der Gewebebahnen an den senkrecht zur Rahmenebene gerichteten Profilwandungen und/oder an den in der Rahmenebene liegenden Profilwandungen der Rechteckrahmen-Schenkel vorgesehen ist.According to the characterizing part of claim 1, the basic solution to this problem is that the apex zones facing the room of the two meeting profile walls of each hollow profile or one of the two profile walls of each angle profile have a rounding, while the fastening of the fabric webs to the profile walls directed perpendicular to the frame plane and / or is provided on the profile walls of the rectangular frame legs lying in the frame plane.
Aufgrund dieser Maßnahmen können die dem Raum zugewendeten Flächen der Rechteckrahmen gewissermaßen schneidenartig, aber leicht abgerundet, gestaltet werden, so daß der Ausbildung von Strömungsschatten und daraus resultierenden Wirbelströmungen entgegengewirkt wird. Trotzdem läßt sich jedoch das Ausmaß der Befestigungsflächen für die Gewebebahnen bedarfsweise beträchtlich vergrößern, so daß die Halteverbindung der Gewebebahnen mit dem Rechteckrahmen wesentlich verbessert ist.On the basis of these measures, the surfaces of the rectangular frames facing the room can be designed in a manner like a cut, but slightly rounded, so that the formation of flow shadows and the resulting eddy currents is counteracted. Nevertheless, the extent of the fastening surfaces for the fabric sheets can be increased considerably if necessary, so that the holding connection of the fabric sheets to the rectangular frame is significantly improved.
Nach der Erfindung kann zur Befestigung der Gewebebahnen -ebenso wie beim DE-GM 87 10 781 - nach Anspruch 2 eine Verklebung vorgesehen werden.According to the invention, according to
Diese Verklebung läßt sich nicht nur, wie nach Anspruch 3 vorgesehen, flächig zwischen den Rechteckrahmen-Schenkeln und der Gewebebahn vorsehen, sondern es können nach Anspruch 4 auch Klebstoffstränge, z.B. Schmelzkleber, in Längsvertiefungen, bspw. hinterschnittenen Nuten, der Rechteckrahmen-Schenkel eingelegt und an der Offnungsseite der Längsvertiefung mit der Gewebebahn - durch Aufschmelzen - in Verbindung gebracht werden.This gluing can not only be provided between the rectangular frame legs and the fabric web, as provided for in claim 3, but also according to claim 4 adhesive strands, e.g. hot melt adhesive, can be inserted in longitudinal recesses, e.g. undercut grooves, of the rectangular frame legs and on the opening side of the longitudinal recess with the fabric web - by melting - to be connected.
Die Erfindung sieht nach Anspruch 5 in vorteilhafter Weise aber auch vor, daß die Gewebebahnen mittels Keder- und/oder Dichtungsprofilen in Längsvertiefungen, z.B. hinterschnittenen Nuten, der Rechteckrahmen-Schenkel lösbar festgelegt sind.According to claim 5, the invention advantageously also provides that the fabric webs by means of piping and / or sealing profiles in longitudinal depressions, e.g. undercut grooves, the rectangular frame legs are releasably set.
In einem solchen Falle können dann, nach Anspruch 6, die Keder-Profile auch eine einstückig angeformte Dichtlippe tragen, die elastisch verformbar von der Außenfläche der Rechteckrahmen-Schenkel absteht.In such a case, then, according to claim 6, the piping profiles can also carry an integrally molded sealing lip which protrudes elastically from the outer surface of the rectangular frame legs.
Eine andere wichtige Weiterbildungsmaßnahme der Erfindung wird gemäß Anspruch 7 auch darin gesehen, daß die Gewebebahnen jeweils mit Abstand von ihren Rand- bzw. Begrenzungskanten an den Rechteckrahmen-Schenkeln befestigt sind, wobei die unbefestigten Randstreifen fahnen- und/oder bogenförmig von den Außenflächen der Rechteckrahmen-Schenkel weggerichtet sind bzw. abstehen.Another important development measure of the invention is also seen in claim 7 in that the fabric webs are each attached to the rectangular frame legs at a distance from their edge or boundary edges, the unpaved edge strips being flag and / or arched from the outer surfaces of the rectangular frame -Thighs are facing away or stick out
Sowohl die fahnen- und/oder bogenförmigen Randstreifen der Gewebebahnen als auch die Dichtlippen der Kederprofile können nach Anspruch 8 in einen Abstandsspalt zwischen benachbarten Rechteckrahmen vorstehen und innerhalb desselben in gegenseitige Kontaktberührung gebracht werden, so daß von ihnen im Abstandsspalt definierte Undichtigkeiten herbeigeführt sind. Die hierbei mögliche Strömung durch die Spalte zwischen benachbarten Rechteckrahmen-Schenkeln wird in vorteilhafter Weise die Störung der Strömung im Nachlauf des Rahmens reduziert.Both the flag and / or arcuate edge strips of the fabric webs and the sealing lips of the keder profiles can protrude according to claim 8 into a gap between adjacent rectangular frames and be brought into mutual contact within the same, so that they cause leaks defined in the gap. The possible flow through the gaps between adjacent rectangular frame legs is advantageously reduced the disturbance of the flow in the wake of the frame.
Es hat sich erfindungsgemäß aber auch als vorteilhaft erwiesen, wenn die Gewebebahnen nach den Merkmalen des Anspruchs 9 für ein bogenförmiges Durchhängen gegenüber der Ebene des Rechteckrahmens an diesem befestigt sind, und zwar so, daß dabei die Höhe des Durchhängebogens etwa zwischen 20 und 30 mm liegt.However, it has also proven to be advantageous according to the invention if the fabric webs according to the features of claim 9 for an arched sagging with respect to the plane of the Rectangular frames are attached to this, in such a way that the height of the sag is approximately between 20 and 30 mm.
Eine baulich einfache Ausgestaltung der Laminarisatoren wird erreicht, wenn gemäß Anspruch 10 die Rechteckrahmen-Schenkel über Eckwinkel miteinander verbunden sind, deren Schenkel einen Winkelabstand voneinander haben, welcher zwischen 90° und 91°, vorzugsweise zwischen 90°10′ und 90°20′, liegt, wobei die Rechteckrahmen-Schenkel unter einer konvex bzw. auswärts gewölbten, elastischen Vorspannung miteinander zum Rechteckrahmen verbunden sind.A structurally simple configuration of the laminarizers is achieved if, according to
Bei der Ausstattung solchermaßen gestalteter Rechteckrahmen mit den Gewebebahnen wird durch das Spannen der letzteren eine Kraft auf die Rahmenschenkel ausgeübt, welche die konvex gewölbten Rechteckrahmen-Schenkel in ihre Strecklage zu zwingen sucht, ohne daß anschließend eine konkave bzw. nach innen gerichtete Durchbiegung der Rechteckrahmen-Schenkel eintreten kann. Auch hierdurch wird der Gebrauchswert der Laminarisatoren in vorteilhafter Weise erhöht. Damit der Bau der Laminarisatoren noch weiter vereinfacht wird, ist erfindungsgemäß nach Anspruch 11 vorgesehen, daß die Schenkel der Eckwinkel unter Preßsitz-Verbindung mit den Rechteckrahmen-Schenkeln zusammengehalten sind, so daß keinerlei weitere Verbindungsmittel benötigt werden.When equipping rectangular frames designed in this way with the fabric sheets, a tension is exerted on the frame legs by tensioning the latter, which attempts to force the convexly curved rectangular frame legs into their extended position without subsequent concave or inward deflection of the rectangular frame. Thigh can enter. This also advantageously increases the use value of the laminarizers. So that the construction of the laminarizers is further simplified, the invention provides according to claim 11 that the legs of the corner brackets are held together with a press fit connection with the rectangular frame legs, so that no further connecting means are required.
Eine andere wichtige Weiterbildungsmaßnahme nach der Erfindung besteht gemäß Anspruch 12 darin, daß die Eckwinkel in ihrer äußeren Eckzone einen zur Rahmenebene parallelen Wandabschnitt haben, der mit viertelkreisförmig verlaufenden Sollbruchstellen versehen ist und dadurch begrenzte Ausbruchbereiche definiert. Beim Entfernen dieser Ausbruchbereiche an vier einander benachbarten Eckwinkeln ergibt sich dann ein kreisförmiger Durchlaß, wie er bspw. für Energiezuführungsleitungen oder auch den Einbau von Sprinkleranlagen, benötigt wird. Benachbart dieser Ausbruchbereiche, und zwar im Anschluß an die innere Eckzone, können die Eckwinkel auch quer zu ihrer Hauptebene gerichtete, kreisförmige Durchlässe enthalten, durch welche sich je ein Befestigungselement für den Laminarisator hindurchführen läßt.Another important training measure according to the invention consists in that the corner brackets in their outer corner zone have a wall section parallel to the frame plane, which is provided with quarter-circle predetermined breaking points and thereby defines limited breakout areas. Removing these cut-out areas at four adjacent corner angles results in a circular passage, such as is required for energy supply lines or the installation of sprinkler systems. Adjacent to these cut-out areas, namely following the inner corner zone, the corner brackets can also contain circular passages directed transversely to their main plane, through which a fastening element for the laminarizer can be passed.
Für Laminarisatoren mit einer Deckenbefestigung durch Hänge- bzw. Spannstäbe, die an ihrem unteren Ende eine Tragplatte haben, über die die einander benachbarten Ecken von vier Rechteckrahmen in lösbare Verbindung bringbar sind, ist erfindungsgemäß, nach Anspruch 13, auch noch vorgesehen, daß die Tragplatte mit Befestigungseingriffen für je eine Ecke von vier benachbarten Rechteckrahmen versehen ist, von denen jeder um ein begrenztes Maß in Längs- und Querrichtung verschiebbar an oder auf der Tragplatte sitzt.For laminarators with a ceiling attachment by hanging or tension rods, which have a support plate at their lower end, via which the adjacent corners of four rectangular frames can be releasably connected, is also provided according to the invention, according to claim 13, that the support plate is provided with fastening interventions for each corner of four adjacent rectangular frames, each of which is slidable to a limited extent in the longitudinal and transverse directions on or on the support plate.
Bewährt hat es sich dabei, wenn nach Anspruch 14 die Befestigungseingriffe aus in Käfigen verschiebbaren Muttern bestehen, in die die Eckstücke der Rechteckrahmen durchsetzende Schrauben eindrehbar sind. Die Befestigungseingriffe in den Käfigen können gegebenenfalls auch nach Art von Bajonett- oder Ringverschlüssen ausgelegt werden, mit denen sich dann entsprechende Gegenstücke in Eingriff bringen lassen, welche die Eckstücke der Rechteckrahmen durchsetzen.It has proven useful if, according to
Ein Laminarisator, bei welchem die aus Hänge- bzw. Spannstäben bestehende Deckenbefestigung auch Stützplatten für aus Blechprofilen gebildete Bandraster trägt, die zur Aufnahme von Abdeckplatten dienen, mittels denen die Rahmen der Schwebstoff-Filter für die Filtermodule verspannbar sind zeichnet sich schließlich noch dadurch aus, daß die Stoßstellen der Bandraster durch unterseitig aufgeklebte Bleche abgedichtet sind.A laminarizer, in which the ceiling fastening consisting of hanging or tensioning rods also carries support plates for bandraids formed from sheet metal profiles, which serve to accommodate cover plates, by means of which the frames of the suspended matter filters for the filter modules can be clamped is finally characterized by the fact that the joints of the band grid are sealed by sheet metal glued on the underside.
In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen
- Figur 1 die Eckbereiche zweier unterhalb eines Filtermoduls für Reinraumdecken oder dergleichen aufhängbarer Laminarisatoren teilweise im Schnitt, bei denen die Rechteckrahmen aus im Querschnitt dreieckförmigen Hohlprofilen gebildet sind,
Figur 2 eine der Fig. 1 ähnliche Darstellung, wobei jedoch die Rechteckrahmen aus Winkelprofilen zusammengebaut sind,- Figur 3 einen Schnitt durch einen im Querschnitt dreieckförmigen Hohlprofilschenkel eines Rechteckrahmens in gegenüber Fig. 1 abgewandelter Ausbildung,
- Figur 4 einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt mit einer weiteren Ausbildungs-Abwandlung,
- Figur 5 die zueinander parallelen Schenkel der Rechteckrahmen zweier benachbarter Laminrisatoren in der den Fig. 3 bzw. 4 entsprechenden Ausbildung,
- Figur 6 eine Weiterbildung der Ausführungsform nach Fig. 3,
- Figur 7 in einer der Fig. 5 entsprechenden Darstellung die gegenseitige Zuordnung der parallelen Schenkel zweier benachbarter Rechteckrahmen in der aus Fig. 6 ersichtlichen Ausführung,
- Figur 8 eine noch andere Weiterbildung des Ausführungsbeispiels nach Fig. 3,
- Figur 9 die der Fig. 5 entsprechende Darstellung zweier benachbarter Laminarisatoren mit Rechteckrahmen der aus Fig. 8 ersichtlichen Ausführung,
Figur 10 in schematisch vereinfachter Draufsichtdarstellung jedoch in stark übertriebener Wiedergabe die Bauform für den Rechteckrahmen eines Laminarisators, wobei in voll ausgezogenen Linien die Rahmenform bei nicht eingespannten Gewebebahnen und durch gestrichelte Linien die Rahmenform bei eingespannten Gewebebahnen angedeutet ist,- Figur 11 in größerem Maßstab den in Fig. 10 mit XI gekennzeichneten Bereich,
Figur 12 einen Schnitt entlang der Linie XII-XII in Fig. 11,- Figur 13 in schematisch vereinfachter Darstellung einen fertig zusammengebauten Laminarisator,
Figur 14 im Vertikalschnitt Einzelheiten der Aufhängevorrichtung für Laminarisatoren, während die- Figuren 15 und 16 in Ansicht von unten sowie in Seitenansicht Besonderheiten des oberhalb der Laminarisatoren einzubauenden Bandrasters zur Halterung der Filtermodule einer Reinraumdecke oder dergleichen wiedergeben.
- 1 shows the corner areas of two laminarizers which can be suspended below a filter module for clean room ceilings or the like, in which the rectangular frames are formed from hollow profiles which are triangular in cross section,
- 2 shows a representation similar to FIG. 1, but with the rectangular frames being assembled from angle profiles,
- FIG. 3 shows a section through a hollow profile leg of a rectangular frame with a triangular cross section in a design modified from that in FIG. 1,
- FIG. 4 shows a section corresponding to FIG. 3 with a further training modification,
- 5 shows the mutually parallel legs of the rectangular frames of two adjacent laminar risers in the configuration corresponding to FIGS. 3 and 4,
- FIG. 6 shows a development of the embodiment according to FIG. 3,
- 7 shows, in a representation corresponding to FIG. 5, the mutual assignment of the parallel legs of two adjacent rectangular frames in the embodiment shown in FIG. 6,
- FIG. 8 shows yet another development of the exemplary embodiment according to FIG. 3,
- 9 shows the illustration corresponding to FIG. 5 of two adjacent laminarizers with rectangular frames of the embodiment shown in FIG. 8, FIG.
- FIG. 10 in a schematically simplified plan view, but in a greatly exaggerated representation, the design for the rectangular frame of a laminarizer, the frame shape being indicated in solid lines when the fabric webs are not clamped, and the frame shape in the case of clamped fabric webs by dashed lines.
- FIG. 11 on a larger scale the area marked XI in FIG. 10,
- FIG. 12 shows a section along the line XII-XII in FIG. 11,
- FIG. 13 shows a schematically simplified illustration of a fully assembled laminarizer,
- Figure 14 in vertical section details of the suspension device for laminarizers, while the
- FIGS. 15 and 16 show, in a view from below and in a side view, special features of the band grid to be installed above the laminarizers for holding the filter modules of a clean room ceiling or the like.
In sogenannte reine Räume wird die Klimatisierungsluft durch Filtermodule zugeführt, die unter der Raumdecke und/oder vor den Raumwänden montiert sind.In so-called clean rooms, the air conditioning air is supplied through filter modules that are installed under the ceiling and / or in front of the room walls.
Um dabei trotz der jeweils mit Abstand nebeneinander vorgesehenen Schwebstoff-Filter eine innerhalb des Reinraumes gleichförmige, turbulenzarme Strömung zu erhalten, werden den Filtermodulen in einer Ebene, die Abstand von ihnen hat, sogenannte Laminarisatoren 10 vorgelagert, die in den Fig. 1 und 2 der Zeichnung jeweils teilweise zu sehen sind.In order to obtain a uniform, low-turbulence flow within the clean room despite the suspended particles filters that are provided next to one another, the filter modules are preceded by so-called
Eine größere Anzahl solcher Laminarisatoren 10 in vorgefertigter Standartgröße werden dabei dicht nebeneinander gruppiert und so eingebaut, daß sie zumindest dem größsten Flächenanteil einer Raumdecke oder einer Raumwand vorgelagert sind.A larger number of
Jeder Laminarisator 10 besteht dabei aus einem Rechteckrahmen 12 und mindestens einer über diesen Rechteckrahmen 12 verspannten, feinmaschigen Gewebebahn 14, die bspw. von einem Metall- und/oder Kunststoffgewebe gebildet werden kann.Each
Nach Fig. 1 der Zeichnung wird jeder Rechteckrahmen 12 aus im Querschnitt etwa dreieckförmigen Hohlprofilen, bspw. Metall- oder Kunststoff-Strangpreßprofilen zusammengesetzt, wobei die beiden Profilwandungen 16 und 18 im rechten Winkel zueinander verlaufen, währen die dritte Profilwandung 20 hierzu spitzwinklig bzw. schräg angeordnet ist.1 of the drawing, each
Der Rechteckrahmen 12 ist dabei so gestaltet, daß die Profilwandungen 18 jeweils die Außenflächen seiner vier Rahmenschenkel 22a, 22b, 22c, 22d bilden, die in Fig. 10 zu sehen sind.The
Die Profilwandungen 16 bilden hingegen die Rückenflächen der Schenkel 22a bis 22d des Rechteckrahmens 12, während deren Innenflächen durch die schräg verlaufende Profilwandung 20 bestimmt werden.The
Die Stirnfläche jedes Rechteckrahmens 12 ist durch die Scheitelzone 24 der beiden zusammentreffenden Profilwandungen 18 und 20 bestimmt und fällt dadurch sehr schmal aus. Zur Vermeidung einer scharfkantigen Begrenzung ist jedoch die Scheitelzone 24 mit schmalen Abrundungsflächen versehen, wie das deutlich der Fig. 1 entnommen werden kann.The end face of each
Die die Abrundungen aufweisende Scheitelzone 24 jedes Schenkels 22a bis 22d des Rechteckrahmens 12 bildet eine Ausrichtanlage für die Gewebebahnen 14, wie das ebenfalls deutlich der Fig. 1 entnommen werden kann.The
Die Zuschnitte der Gewebebahnen 14 sind so bemessen, daß beim Spannen derselben Randstreifen 26 derselben jeweils um die Scheitelzone 24 der Schenkel 22a bis 22d des Rechteckrahmens 12 herumgeführt und gegen die die Außenflächen derselben bildenden Profilwandungen 18 zur Anlage gebracht werden können.The cuts of the
Auch die Befestigung der Gewebebahnen 14 wird dabei an den die Außenflächen des Rechteckrahmens bildenden Profilwandungen 18 vorgenommen, und zwar bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 durch Anbringung von Verklebungen 28, die eine feste Verbindung der Gewebebahnen 14 mit dem Rechteckrahmen 12 herstellen.The
Die Verklebungen 28 werden dabei jeweils an den Außenflächen der Schenkel 22a bis 22d des Rechteckrahmens 12 so vorgenommen, daß noch unbefestigte Bereiche der Randstreifen bestehen bleiben, die fahnenförmig von den Außenflächen der Rechteckrahmen-Schenkel 22a bis 22d weggerichtet sind bzw. abstehen.The
Diese fahnenförmigen Abschnitte 30 sind ebenfalls in Fig. 1 der Zeichnung zu sehen.These flag-shaped
Benachbarte Laminarisatoren 10 werden so eingebaut, daß zwischen den von den Profilwandungen 18 der Schenkel 22a bis 22d des Rechteckrahmens 12 gebildeten Außenflächen nur ein geringer Spaltabstand 32 von wenigen Millimetern freibleibt, wie er in Fig. 1 ebenfalls zu sehen ist.
Innerhalb dieses Spaltabstandes 32 kommen die fahnenförmigen Abschnitte 30 der Randstreifen 26 der Gewebebahnen 14 zur gegenseitigen Anlage und bilden dadurch eine definierte Undichtigkeit im Spaltabstand 32 zwischen den einander benachbarten Laminarisatoren 10.Within this
Im Zusammenwirken dieser definierten Undichtigkeit mit den als Strömungsleitflächen wirkenden, schrägliegenden Profilwandungen 20 wird gewährleistet, daß sich im Bereich zwischen zwei benachbarten Laminarisatoren 10 praktisch keine Strömungsschatten ausbilden können, die zu einer unerwünschten Wirbelbildung führen würden.The interaction of this defined leak with the
In Fig. 2 der Zeichnung ist zu sehen, daß die Schenkel 22a bis 22d der Rechteckrahmen 12 nicht notwendigerweise aus im Querschnitt dreieckförmigen Hohlprofilen hergestellt werden müssen. Sie können vielmehr nach Fig. 2 auch von einfachen Winkelprofilen gebildet werden, welche lediglich zueinander rechtwinklig gerichtete Profilwandungen 16 und 18 haben, bei denen also die schräge Profilwandung 20 fehlt.In Fig. 2 of the drawing it can be seen that the
Es ist dort lediglich dafür zu sorgen, daß auch die Profilwandungen 18 der Winkelprofile an ihren Längskanten abgerundete Scheitelzonen 24 haben, die ein beschädigungsfreies Herumziehen der Gewebebahnen 14 mit ihren Randstreifen 26 gewährleisten.It is only necessary to ensure that the
Auch beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Festlegung der Gewebebahnen 14 durch Verklebungen 28 ihrer Randstreifen 26 derart bewirkt, daß die fahnenartigen Abschnitte 30 freibleiben. Sie ragen auch dort in den Spaltabstand 32 so hinein, daß sie sich gegenseitig berühren und dort die wünschenswerte, definierte Undichtigkeit ergeben.Also in the embodiment according to FIG. 2, the
Aus den Fig. 3 und 4 der Zeichnung ist eine andere Befestigungsart für die Gewebebahnen 14 an den Schenkeln 22a bis 22d des Rechteckrahmens 12 ersichtlich, als aus den Fig. 1 und 2. Es ist dort nämlich oberhalb der Scheitelzone 24 in die die Außenfläche des Rechteckrahmens 12 bestimmende Profilwandung 18 jeweils eine Längsvertiefung 34 in Form einer kreisförmig begrenzten, hinterschnittenen Nut eingeformt, die sich ununterbrochen über die ganze Profillänge erstreckt. In dieser hinterschnittenen Profilnut bzw. Längs vertiefung 34 lassen sich die Randstreifen 26 der Gewebebahnen 14 jeweils mit Hilfe eines sogenannten Kederprofiles 36 verankern, welches zusammen mit dem zugeordneten Bereich des Randstreifens 26 in die Längsvertiefung 34 eingedrückt bzw. eingepreßt werden kann.3 and 4 of the drawing, a different type of fastening for the
Auch bei dieser Befestigungsart für die Gewebebahnen 14 bleibt dabei ein fahnenförmigen Abschnitt 30 der Randstreifen 26 frei, welcher von der Außenfläche der Rahmenschenkel 22a bis 22d absteht, wie das ohne weiteres aus Fig. 3 ersichtlich ist.Even with this type of fastening for the
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 wird in die als kreisförmig begrenzte, hinterschnitte Profilnut ausgeführte Längsvertiefung 34 zunächst ein Schmelzkleberstrang 38 eingebracht und dann von außen her an diesen der betreffende Randstreifen 26 der Gewebebahnen 14 zur Anlage gebracht. Durch ein geeignetes Werkzeug, z.B. nach Art eines Bügeleisens, kann nun der Schmelzkleberstrang 38 erwärmt werden und dadurch die Befestigungsverbindung mit dem Randstreifen 26 der Gewebebahnen 14 eingehen. Auch in diesem Falle können die Klebestellen eine solche Lage haben, daß fahnenartige Abschnitte 30 der Randstreifen 26 jeweils freibleiben und von der durch die Profilwandungen 18 gebildeten Außenfläche des Profilrahmens 12 abstehen.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, a strand of hot-
Fig. 5 zeigt in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung die Einbaulage zweier benachbarter Rechteckrahmen 12 in der aus den Fig. 3 und 4 ersichtlichen Bauform. Dabei ist auch dort ersichtlich, daß der Spaltabstand 32 vorhanden ist und sich innerhalb desselben die beiden fahnenartigen Abschnitte 30 der Randstreifen 26 so gegenseitig berühren, daß sie eine definierte Undichtigkeit herbeiführen, welche das laminare Strömungsbild auch unmittelbar hinter den Scheitelzonen 24 begünstigen, also eine unerwünschte Wirbelbildung weitestgehend unterdrücken.5 shows in a representation corresponding to FIG. 1 the installation position of two adjacent
Das Ausführungsbeispiel der Fig. 6 unterscheidet sich von demjenigen nach Fig. 4 im wesentlichen nur dadurch, daß der Randstreifen 26 der Gewebebahnen 14 dort eine Breite hat, die nahezu der Breite der Profilwandung 18 der Rahmenschenkel 22a bis 22d entspricht. Dabei ist jedoch anstelle des fahnenförmig freien Abschnittes 30 ein Streifenabschnitt 40 vorhanden, der nahe seines Längsrandes durch eine zusätzliche Verklebung 42 so befestigt wird, daß sich eine bügelartige Aufwölbung ausbildet, die von der Profilwandung 18 bzw. der Außenfläche des Rechteckrahmens 12 absteht.The embodiment of FIG. 6 differs from that of FIG. 4 essentially only in that the
Werden in einem solchen Falle zwei Laminarisatoren 10 nebeneinander montiert, wie das die Fig. 7 der Zeichnung erkennen läßt, dann kommen die Streifenabschnitte 40 über eine größere Strecke, gegebenenfalls wellenförmig, miteinander in Kontaktberührung und ergeben dadurch eine weiterverbesserte, definierte Undichtigkeit im Bereich des Spaltabstandes 32 zwischen benachbarten Laminarisatoren 10.If in such a case two
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 ist die Breite des Randstreifens 26 der Gewebebahnen 14 so bemessen, daß dieser über die gesamte Breite der Profilwandung 18 an die Außenseite der Schenkel 22a bis 22d des Rechteckrahmens 12 anlegen läßt und darüber hinaus auch noch einen Teil der Breite der Profilwandung 16 abdecken kann. In diesem Falle wird dann nur der Abschnitt 44 des Randstreifens 26 mit der von der Profilwandung 16 gebildeten Rückfläche fest verklebt, während der der Profilwandung 18 benachbarte Abschnitt 46 freibleibt, so daß er eine leichte Wölbungslage einnehmen kann.In the embodiment according to FIG. 8, the width of the
Werden in diesem Falle zwei Laminarisatoren 10 in unmittelbarer Nachbarschaft zueinander befestigt, dann kommen im Abstandsspalt 32 die beiden Abschnitte 46 großflächig miteinander in Kontaktberührung und bestimmen damit die definierte Undichtigkeit durch den Spaltabstand 32 zum Rauminneren hin.If in this case two
In Fig. 10 der Zeichnung ist - in übertriebener Darstellung - gezeigt, daß die vier Schenkel 22a, 22b, 22c und 22d des Rechteckrahmens 12 durch vier Eckstücke 48 miteinander in Verbindung gebracht werden, indem deren Schenkel 50 und 52 einfach mit Preßsitz in die offenen Enden der die Schenkel 22a bis 22d bildenden Hohlprofile eingetrieben werden. Dabei ist erkennbar, daß die Schenkel 50 und 52 jedes Winkelstückes 48 einen Winkelabstand voneinander haben, welcher geringfügig größer als 90° bemessen ist. Er sollte dabei vorzugsweise zwischen 90°10′ und 90°20′ liegen. Hierdurch werden an dem fertiggestellten Rechteckrahmen 12 sämtliche Rahmenschenkel 22a bis 22d unter eine elastische Vorspannung gesetzt, die einen geringfügige konvexe bzw. nach auswärts gewölbte Verformung derselben erzwingt, wie sie durch voll ausgezogene Linien in Fig. 10 angedeutet ist.In Fig. 10 of the drawing it is shown - in an exaggerated representation - that the four
Werden über einen solchermaßen vorgefertigten Rechteckrahmen 12 die Gewebebahnen 14 verspannt, dann tritt hierbei eine elastische Rückverformung der Schenkel 22a bis 22d etwa in die durch gestrichelte Linien angedeutete Lage ein und es wird eine dauerhaft gute Verspannung für die Gewebebahnen 14 erhalten.If the
Die bauliche Ausbildung der Eckstücke 48 für den Zusammenbau des Rahmens 12 ist im einzelnen den Fig. 11 und 12 zu entnehmen.The structural design of the
Es wird dabei deutlich, daß die Eckstücke 48 vorzugsweise als Spritzgußteile aus Kunststoff oder aber als Druckgußteile aus Metall herzustellen sind und dadurch eine stabile aber materialsparende Ausgestaltung erhalten können. Jedes Eckstück 48 weist dabei außer seinen beiden Schenkeln 50 und 52 noch ein Mittelstück 54 auf, das etwa quadratische Umrißlinien hat. In dieses Mittelstück 54 ist dabei ein Durchlaßkanal 56 eingeformt, der sich an die innere Eckzone des Mittelstücks 54 anschließt und als Aufnahme für ein Befestigungsmittel des Rechteckrahmens benutzt werden kann.It is clear that the
In der äußeren Eckzone weist das Mittelstück 54 in einem zur Rahmenebene parallelen Wandabschnitt 58 vierteilkreisförmig verlaufende Sollbruchstellen 60 auf, durch welche entsprechend begrenzte Ausbruchbereiche 62 definiert sind.In the outer corner zone, the
Vier derartige Ausbruchbereiche 62 grenzen daher miteinander einen kreisförmigen Durchlaß ein, wie er bspw. zu einer Energie- bzw. Medienzuführung benötigt wird. Es können dort bspw. die Anschlußleitungen für Sprinklerköpfe problemlos montiert werden, wenn die Laminarisatoren 10 bereits befestigt sind.Four
In Fig. 13 der Zeichnung ist angedeutet, daß es von Vorteil sein kann, wenn die Gewebebahnen 14 in den Rechteckrahmen 12 nur so stark vorgespannt werden, daß sie noch um ein gewisses Maß gegenüber der Ebene der Rechteckrahmen 12 -bauchig - durchhängen können. Als besonders empfehlenswert hat sich dabei gezeigt, wenn die Vorspannung der Gewebebahnen 14 so gewählt wird, daß sich ein Durchhängebogen ergibt, der eine Bogenhöhe zwischen 20 und 30 mm hat. Abgesehen davon, daß hierdurch die Haltbarkeit der Laminarisatoren 10 erhöht wird, kann hierdurch auch die laminare Kolbenströmung innerhalb eines Raumes noch günstig beeinflußt werden.In Fig. 13 of the drawing it is indicated that it can be advantageous if the
Damit sich die Laminarisatoren 10 über ihre Eckstücke 48 leicht und problemlos, bspw. an einer Raumdecke, aufhängen lassen, wird eine besondere Befestigungsvorrichtung 64 benutzt. Diese besteht in üblicher Weise aus Hänge- bzw. Spannstäben 65, mit deren unterem Ende eine Tragplatte 66 verbunden ist.A
Diese Tragplatte 66 weist dabei Befestigungseingriffe 68 für je eine Ecke von vier benachbart zueinander angeordneten Rechteckrahmen 12 auf. Jeder Befestigungseingriff 68 ist dabei in einem Käfig 70 an der Tragplatte 66 so aufgenommen, daß er in Längs- und Querrichtung begrenzt verschiebbar ist.This
Die Befestigungseingriffe 68 bestehen dabei vorteilhafterweise aus Muttern, die eine zwar zweidimensional verschiebbare jedoch drehfeste Halterung in den Käfigen 70 haben.The
Die Befestigungseingriffe 68 können aber auch so gestaltet werden, daß sie ein Zusammenwirken mit Schnellverschlüssen, bspw. in Form von Ring- oder Bajonettverschlüssen ermöglichen.The
Sind die Befestigungseingriffe 68 als Muttern ausgeführt, können sie mit Schrauben in Wirkverbindung treten, welche sich durch die Durchlaßkanäle 56 der Eckstücke 48 hindurchführen lassen.If the
Wie bereits eingangs erwähnt wurde, sind die von den Befestigungsvorrichtungen 64 getragenen Laminarisatoren 10 in der Regel im Abstand vor Filtermodulen der Reinraumdecken und -wände montiert.As already mentioned at the beginning, the
Die Schwebstoff-Filter dieser Filtermodule werden dabei mit Hilfe sogenannter Bandraster 72 unterstützt und festgelegt, die auch von den Befestigungsvorrichtungen 64 gehalten sind.The suspended matter filters of these filter modules are supported and fixed with the aid of so-called
In den Fig. 14 und 15 der Zeichnung sind solche Bandraster 72 schematisch vereinfacht dargestellt.14 and 15 of the drawing,
Damit diese Bandraster 72 einen luftdichten Aufbau erhalten, sind die Stoßstellen 74 jeweils durch unterseitig aufgeklebte Bleche 76 abgedichtet, wobei auch die die eigentliche Abdichtung bewirkte Klebstoffschicht 78 zu sehen ist.In order for these
Claims (15)
characterized in that
the peak zones (24) next the room, of the two walls (18, 20) of each hollow sction where they come together or respectively of one of the two walls (18) of each angle section exhibit a rounding off, whilst the fastening of the lengths of cloth (14) is provided against the walls (18) of the section which are directed perpendicularly to the plane of the frame and/or against the walls (16) of the section which lie in the plane of the frame, of the sides (22a - 22d) of the rectangular frame.
characterized in that
gluing (28; 38; 42) is provided for fastening the lengths of cloth.
characterized in that
the gluing (28; 42; 44) is provided over an area between the sides (22a to 22d) of the rectangular frame and the length of cloth (14, 26).
characterized in that
strands of glue (38), e.g., fusion adhesive are laid in longitudinal depressions (34), e.g., undercut grooves in the sides (22a to 22d) of the rectangular frame and are brought into connection with the length of cloth (14, 26) at the open side of the longitudinal depression (34).
characterized in that
the lengths of cloth (14) are secured detachably by means of welt and/or sealing profiles (36) in longitudinal depressions (34), e.g., undercut grooves in the sides (22a to 22d) of the rectangular frame.
characterized in that
the welt profiles (36) carry a sealing lip which is moulded on in one piece and stands out from the outer face (18) of the sides (22a to 22d) of the rectangular frame.
characterized in that
the lengths of cloth (14) are fastened to the sides (22a to 22d) of the rectangular frame in each case at a distance from their boundary edges and the unfastened strips (26) at the edges are directed away or stand out in the form of vanes and/or arcs from the outer faces (18) of the sides (22a to 22d) of the rectangular frame.
characterized in that
the edge strips (30) of the lengths of cloth (14) in the form of vanes and/or the edge strips (40, 46) in the form of arcs or respectively the sealing lips on the welt profiles (36) project into a gap (32) between adjacent rectangular frames (12) and within it are brought into mutual contact so that in the gap (32) they form definite paints of leakage.
characterized in that
the lengths of cloth (14) are fastened to the rectangular frame (12) with an arcuate sag with respect to its plane and in that case the height of the arc of the sag lies between about 20 and 30 mm (Figure 13).
characterized in that
the sides (22a to 22d) of the rectangular frame are connected together by angle brackets (48) the arms (50, 52) of which babe an angle between them which lies between 90° and 91°, preferably between 90°10′ and 90°20′, so that the sides (22a to 22d) of the rectangular frame are connected together into the rectangular frame with a convexly or outwards arched elastic prestress.
characterized in that
the arms (50 and 52) of the angle brackets (48) are held together with the sides (22a to 22d) of the rectangular frame by a press fit connection.
characterised in that
the angle brackets (48) in their outer carrier zone have a portion (58) of wall which is parallel with the plane of the frame and is provided with preset breaking points (60) running quadrantally and thereby defines limited breakaway regions (62).
having a ceiling fastening by hanger or tension rods which have at their bottom ends bearer plates by each of which the adjacent corners of four rectangular frames may be brought into releasable connection,
characterized in that
the bearer plate (66) is provided with fasteener catches (68) for the corner of each of four adjacent rectangular frames (12) which are respectively seated against or on the bearer plate (66) to be able to shift by a limited amount in the longitudinal and transverse directions (Figure 14).
characterized in that
the fastener catches (68) consist of nuts which are able to shift in cages (70) and into which bolts may be turned which pass through the corner pieces (48) of the rectangular frames (12).
in which the ceiling fastening consisting of hanger or tension rods also carries supporting plates for strip gratings formed of sheetmetal sections which serve to receive coverplates by means of which the frames of the particulate filters may be clamped for the filter modules,
characterized in that
the joints (74) in the strip grating (72) are sealed by pieces of sheetmetal glued to the underside (Figures 15 and 16).
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