EP0354296A1 - Automatische Tür- oder Fensteranlage - Google Patents
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- EP0354296A1 EP0354296A1 EP89104984A EP89104984A EP0354296A1 EP 0354296 A1 EP0354296 A1 EP 0354296A1 EP 89104984 A EP89104984 A EP 89104984A EP 89104984 A EP89104984 A EP 89104984A EP 0354296 A1 EP0354296 A1 EP 0354296A1
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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- E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
- E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
- E05F15/632—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings
- E05F15/643—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings operated by flexible elongated pulling elements, e.g. belts, chains or cables
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- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/148—Windows
Definitions
- the adapter 20 is screwed to the running rail 5 of the exchange unit via fastening screws 37.
- the adapter 20 has a horizontal threaded hole 38 and the running rail 5 has a horizontal through hole 39.
- the adapter plate extends in the installed position in a horizontal plane along the upper edge of each sliding sash 1, 2. It has a row of holes 63 and 64 in the area of its two longitudinal edges.
- the holes 63 are designed as threaded holes and are used for fastening to the carriages 13 and 14.
Landscapes
- Support Devices For Sliding Doors (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine automatische Tür- oder Fensteranlage mit mindestens einem angetriebenen Schiebeflügel, als Austauschanlage zum Austausch einer zu ersetzenden automatischen Tür- oder Fensteranlage in einer ortsfest verankerten Trägerkonstruktion.
- Wenn in der Praxis eine in einer ortsfest verankerten Trägerkonstruktion installierte automatische Tür- oder Fensteranlage defekt oder veraltet ist, muß sie ersetzt werden. Hierfür sind bisher aufwendige Arbeiten erforderlich. Um in die ortsfest installierte Trägerkonstruktion den neuen Antrieb einsetzen zu können, ist es in der Regel erforderlich, die einzelnen Antriebsaggregate des neuen Antriebs einzeln an der Trägerkonstruktion an besonderen Halterungen zu montieren. Dabei sind auch oft Schweißarbeiten erforderlich. Häufig ersetzt man daher die gesamte Anlage durch eine neue, wobei auch eine neue ortsfeste Trägerkonstruktion installiert wird.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage der eingangs genannten Art als Austauschanlage auszubilden, daß sie einen einfachen und kostengünstigen Umbau einer Altanlage ermöglicht.
- Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Austauschanlage einen oberen horizontalen Holm zur bewegbaren Lagerung des Schiebeflügels und einen an dem iiolm oder an einem mit dem Holm verbundenen Teil befestigten Antrieb aufweist, wobei der Holm der Austauschanlage in einer in der Trägerkonstruktion angeordneten Laufschiene der zu ersetzenden Fenster- oder Türanlage befestigbar ist. Mit der Verankerung der Austauschanlage an der Laufschiene der zu ersetzenden Anlage kann der Umbau auf einfache und schnelle Weise erfolgen.
- Vorzugsweise wird zunächst die zu ersetzende Anlage bis auf die Trägerkonstruktion mit Laufschiene ausgebaut, wobei die Trägerkonstruktion mit Laufschiene ortsfest installiert bleibt. Sodann wird an der Laufschiene die Austauschanlage befestigt. Der an der Laufschiene zu befestigende Holm der Austauschanlage kann als die Laufschiene der Austauschanlage ausgebildet sein.
- Vorteilhafterweise ist zur Befestigung des Holms ein Längsprofil vorgesehen, das in die Laufschiene der zu ersetzenden Tür-oder Fensteranlage eingreift und mit dieser Laufschiene verhakbar und/oder verklemmbar ist. Vorzugsweise ist das Befestigungsprofil an einem separaten Kupplungsadapter ausgebildet, der an dem Holm der Austauschanlage fixierbar, insbesondere verschraubbar ist. Die Austauschanlage kann somit auch ohne weiteres ohne Kupplungsadapter in herkömmlicher Weise in eine eigene Trägerkonstruktion eingebaut werden. Dies bedeutet, daß die Anlage als Austauschanlage und alternativ auch als normale Anlage installiert werden kann.
- Um eine Anpassung der Lage der Schiebeflügel an eine beliebige Trägerkonstruktion einstellen zu können, ist vorgesehen, daß der Schiebeflügel an dem Holm der Austauschanlage über eine Adapterplatte gelagert ist, die sich zumindest abschnittsweise senkrecht zur Fläche des Schiebeflügels erstreckt. Dadurch wird ermöglicht, die Schiebeflügel in einer Lage anzuordnen, die der Einbaulage in der ursprünglichen Anlage entspricht. Änderungen an der Fassade sind nicht erforderlich, was Kostenvorteile hat und optisch günstig ist.
- Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Figuren näher beschrieben. Dabei zeigt:
- Figur 1 eine Draufsicht auf eine Schiebetüranlage gemäß dem Ausführungsbeispiel
- Figur 2 einen Schnitt entlang Linie II-II in Figur 1.
- Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine automatische Schiebetüranlage mit zwei motorisch angetriebenen Schiebeflügeln 1, 2.
- Die Schiebetürflügel 1, 2 sind an oberen Laufrollen 3 bzw. 4 in einer Laufschiene 5 geführt. Die Laufrollen 3, 4 sind in Rollenwagen 13 bzw. 14 gelagert, welche mit den Schiebeflügeln 1 bzw. 2 fest verbunden sind. In dem Ausführungsbeispiel trägt jeder Flügel 1, 2 jeweils zwei Rollenwagen 13 bzw. 14.
- Die Laufschiene 5 ist in einer ortsfesten Trägerkonstruktion 6 befestigt. Bei dem Ausführungsbeispiel ist der gesamte Antrieb an der Laufschiene 5 befestigt. Der Antrieb weist einen Elektromotor 7 und eine Steuereinrichtung 8 auf. Ferner ist ein Netzteil 9 und eine Anschlußklemmleiste 10 vorgesehen. Die elektrischen Einrichtungen 7 - 10 sind über nicht dargestellte elektrische Leitungen miteinander verbunden und an einem an der Laufschiene 5 befestigten Tragprofil 15 gelagert. Die Fixierung an dem Tragprofil 15 erfolgt über Klemmverbindungen mit Klemmschrauben 16.
- Die Schiebeflügel 1, 2 sind mit einem angetriebenen Treibriemen 17 verbunden, der an zwei Umlenkrollen 18, 19 umlaufend angeordnet ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Treibriemen 17 als Zahnriemen ausgebildet. In entsprechender Weise sind die Rollen 18, 19 als Zahnriemenscheiben ausgeführt.
- Die Zahnriemenscheibe 18 ist mit der Abtriebswelle des Motors 7 verbunden und bildet die Antriebsscheibe für den Zahnriemen 17. Die Lagerung der Scheibe 18 und der Abtriebswelle des Motors 7 kann entsprechend ausgeführt sein, wie in der DE-OS 36 02 567 beschrieben.
- Die Scheibe 19 ist als antriebslose reine Umlenkscheibe ausgebildet. Sie ist an einem im Tragprofil 15 befestigten Lagerbock gelagert, wie ebenfalls in der DE-OS 36 02 567 beschrieben.
- Die Laufschiene 5 mit dem am Tragprofil 15 befestigten Antrieb bildet eine Montageeinheit, die über ein Adapterkupplungsstück 20 an der Tragkonstruktion 6 befestigt ist. Die Einheit aus Laufschiene 5 und Antrieb 7 - 10 stellt eine Austauscheinheit dar, die in die Trägerkonstruktion einer bereits installierten Anlage eingebaut werden kann, wenn der alte Antrieb in der installierten Anlage ersetzt werden soll, z. B. weil er defekt ist. Hierfür wird aus der installierten Anlage zunächst der alte Antrieb bis auf die Trägerkonstruktion und die Laufschiene ausgebaut. Das heißt, die Trägerkonstruktion mit der alten Laufschiene bleiben installiert. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Trägerkonstruktion 6 eine derartige Konstruktion einer bereits installierten älteren Anlage. Die Konstruktion 6 besteht aus einem äußeren Winkelprofil 26 und einer daran angeschweißten Laufschiene 27.
- Nachdem aus der bereits installierten Anlage der alte Antrieb bis auf die Trägerkonstruktion 6 bestehend aus äußerem Trägerprofil 26 und alter Laufschiene 27 ausgebaut ist, wird die Austauscheinheit bestehend aus Laufschiene 5 und daran befestigten Antrieb 7 - 10 über den Adapter 20 an der alten Laufschiene 27 befestigt.
- Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die alte Laufschiene 27 als im Querschnitt U-förmiges Profil ausgebildet, deren Schenkel 28, 29 einander gegenüberliegende Seitenwände 28′, 29′ aufweisen, die vor dem Umbau die Laufbahnen für Trag- und Führungsrollen des alten Antriebs bildeten.
- Der Adapter 20 ist als Strangpreßprofil ausgebildet. Er weist eine in die alte Laufschiene 27 verhakend eingreifende profilierte Seite mit einer oberen vertikalen Anlagefläche 30, einen darunter angeordneten Längswulst 31 und einen unteren auskragenden Steg 32 auf. Die von der Laufschiene 27 abgewandte Seite des Adapters 20 weist eine ebene vertikale Anlagefläche 35 auf, an der die von den Laufrollen 3 bzw. 4 abgewandte Rückseite 36 der Laufschiene 5 der Austauscheinheit zur Anlage kommt.
- Der Adapter 20 ist mit der Laufschiene 5 der Austauscheinheit über Befestigungsschrauben 37 verschraubt. Hierfür weist der Adapter 20 ein horizontales Gewindeloch 38 und die Laufschiene 5 ein horizontales Durchgangsloch 39 auf.
- Die Befestigung des Adapters 20 an der alten Laufschiene 27 erfolgt form- und kraftschlüssig. Der Adapter 20 wird an die Laufschiene 27 so angesetzt, daß der Längswulst 31 zwischen die beiden Schenkel 28, 29 der Laufschiene 27 greift, der Steg 32 den Schenkel 28 untergreift und die Anlagefläche 30 an der Stirnseite 29 a des Schenkels 29 zur Anlage kommt. Die Verhakung erfolgt dadurch, daß der Wulst 31 in die Laufbahn 28′ eingesetzt wird und dort auflagert.
- Im Steg 32 sind im äußeren Bereich, der über den Wulst 31 hinauskragt, in Gewindelöchern Klemmschrauben 40 eingeschraubt. Wenn sie eingedreht werden, kommen sie mit ihrem freien Ende an der unteren Fläche des Schenkels 32 zur Anlage. Dadurch wird der Adapter 20 um eine durch den Wulst 31 verlaufende Längsachse in Figur 2 in Gegenuhrzeigersinn gedreht. Dabei wird die Fläche 30 an die Stirnfläche 29 a angepreßt. Auf diese Weise wird eine form- und kraftschlüssige Verspannung des Adapters 20 in der Laufschiene 27 erhalten.
- Die Konstruktion der Laufschiene 5, der Rollen 3, 4 und Rollenwagen 13, 14 sowie der Aufbau und die Funktion des Antriebs 7 - 10 entsprechen im übrigen der in der DE-OS 36 02 567 beschriebenen Ausführung.
- Um die Anordnung der Schiebeflügel 1, 2 an die bereits installierte Trägerkonstruktion 6 anpassen zu können, ist zu jedem Schiebeflügel 1, 2 jeweils eine Adapterplatte 61 bzw. 62 vorgesehen zur Kopplung der Schiebeflügel 1, 2 mit den Laufwagen 13 bzw. 14.
- Die Adapterplatte erstreckt sich in Einbaulage in einer horizontalen Ebene entlang der Oberkante jedes Schiebeflügels 1, 2. Sie weist im Bereich ihrer beiden Längsränder jeweils eine Lochreihe 63 bzw. 64 auf. Die Löcher 63 sind als Gewindelöcher ausgebildet und dienen zur Befestigung an den Laufwagen 13 bzw. 14.
- Die Löcher 64 sind Durchgangslöcher zum Eingriff von Befestigungsschrauben zur Befestigung der Schiebeflügel 1 bzw. 2.
- Die Adapterplatten 61, 62 sind vorzugsweise aus ablängbaren Rohlingen gebildet, die vom Monteur bei der Montage der Austauscheinheit vor Ort zugeschnitten werden. Die Breite der Adapterplatten 61, 62 bzw. der Abstand der Lochreihen 63, 64 ist an die Abmessungen des installierten Trägers 6 relativ zur Austauscheinheit angepaßt, so daß nach dem Umbau die Schiebeflügel 1, 2 in gleicher Lage angeordnet sind, wie vorher die Schiebeflügel der alten Anlage. Eine Überlappung oder versetzte Anordnung von Schiebeflügeln beliebiger Dicke kann realisiert werden, indem entsprechend breite Adapterplatten mit entsprechendem Lochabstand verwendet werden oder indem die Adapterplatten gegenseitig versetzt angeordnet werden. Die Adapterplatten können auch verschieden, insbesondere mit unterschiedlicher Breite ausgebildet sein.
Claims (9)
Priority Applications (1)
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EP3526432B1 (de) * | 2016-12-08 | 2021-11-17 | MACO Technologie GmbH | Schiebe-element |
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Also Published As
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