EP0351481A1 - Device for treating, especially scraping, the walls between a floor and a ceiling, and method for operating the device - Google Patents

Device for treating, especially scraping, the walls between a floor and a ceiling, and method for operating the device Download PDF

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EP0351481A1
EP0351481A1 EP88810696A EP88810696A EP0351481A1 EP 0351481 A1 EP0351481 A1 EP 0351481A1 EP 88810696 A EP88810696 A EP 88810696A EP 88810696 A EP88810696 A EP 88810696A EP 0351481 A1 EP0351481 A1 EP 0351481A1
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EP
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vertical frame
wall
guide
ceiling
guide rail
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Withdrawn
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EP88810696A
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Inventor
Hans Joachim Engel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Von Arx AG
Original Assignee
Von Arx AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/002—Arrangements for cleaning building facades

Definitions

  • the present invention relates to a device for processing, in particular for material-removing processing of a wall surface running between the floor and ceiling, and to a method for operating the device.
  • the object of the invention is therefore to create a device which, using such a known milling / chiseling machine, enables a wall to be machined in a material-removing manner. If a machine is used as the processing machine that applies paint or plaster, material can be applied to the wall using the device.
  • the device according to the invention is characterized by the features mentioned in patent claim 1.
  • the floor is designated B
  • the wall to be processed is designated W
  • the ceiling is designated D.
  • the guide rail 1 (Fig. 3 and 4) consists of a U-profile, on which the upper end of the vertical frame designated as a whole by 2 is guided.
  • the rail is fastened to the ceiling and held at a predetermined distance from the wall W by means of adjustable spacers 11. If attachment to the ceiling is not possible or undesirable, the rail can also be attached to the wall.
  • the guide bed designated as a whole by 3 (FIGS. 1 and 2) is set up on the floor B and by means of adjustable spacers 31 at a predetermined distance from the wall W held. So that the guide bed runs exactly parallel to the guide rail and the height of the vertical frame 2 can be adjusted, adjustable supports 32 are attached to both ends of the guide bed.
  • the vertical frame 2 is, as already mentioned, slidably guided between the guide rail 1 and the guide bed 3.
  • the upper guide of the frame on the rail comprises on each side two rollers 21 with a horizontal axis, which bear against the inside of the rail and two rollers 22 with a vertical axis, which rest against the rail 1 on the outside.
  • the frame is guided on the rods 33 by means of slide bearings 23 and can be displaced with the aid of a nut 24, which is connected to the lead screw 34.
  • the milling / chiseling machine 4 can be moved up and down along the two spars 25 of the vertical frame 2.
  • a motor 26 with a Ge arranged at the bottom in frame 2 is used drives 27.
  • the chain is deflected at the upper end of the vertical frame around a chain wheel 28 'and the two ends are attached to a chassis 40 which carries the milling-chisel machine 4.
  • the chassis 40 is guided by means of four rollers 41 on the rear of the spars 25 and by means of two rollers 42 on the front of the spars.
  • the chassis comprises a dust extraction part with a hose connection 43.
  • the milling / chiseling machine itself comprises an electric motor 44 which drives the actual processing tool 45, which acts on the wall W with its elements and mills material from the wall, with small and medium-sized particles and dust being sucked off by means of a hose 46 attached to the connection 43 can be.
  • Limit switches 47 are attached to the top and bottom of the frame, which switch off the motor 26 when the top or bottom permissible position of the chassis 40 has been reached.
  • Limit switches 38 are also arranged on both end parts of the guide bed 3 and limit the lateral displacement of the vertical frame 2.
  • the lead screw 34 and the guide rods 33 are sensitive to contamination; they are therefore protected by the bellows 37 extending on both sides of the vertical frame 2.
  • the milling / chiseling machine processes the wall along a vertical strip of width X, which corresponds to the width of the machining tools of the machine (see FIG. 3).
  • the machine is guided from bottom to top once - and from top to bottom on the next adjacent track. All that is required is to reverse the direction of rotation of the drive motor 26.
  • motor 36 shifts the entire frame 2 by a distance X corresponding to the machining width X by means of the spindle 34 driven by it (see FIG. 2).
  • the guide rail 1 Before commissioning, the guide rail 1 must first be firmly attached to the ceiling D or the wall W. So that walls of different heights can be machined, the bars 25 of the vertical frame 2 are composed of individual parts, so that the height of the vertical frame 2 can be adapted to the wall surface to be machined.
  • the screw spindle supports 32 allow precise alignment.
  • the operation can be carried out by a single man who only has to take care of the monitoring of the motors.
  • the feed of the vertical frame by the distance X can be programmed in a simple manner, for example by the motor 36 making a predetermined number of revolutions at the push of a button, which corresponds to a feed by the distance X.
  • it can be automated further, for example, by actuating the upper or lower limit switch 47 automatically causing an advance X and subsequently reversing the direction of rotation of the motor 26.
  • the dust and dust generated at work is advantageous sucked small particles with the help of the hose 46. Since there is a lot of dust and small particles, the filter section of the suction device is preceded by a cyclone, which separates a large part of the coarser dust particles and particles from the floating particles.
  • the device according to the invention can also use its suitable processing machines to apply material to the wall instead of removing material from the wall.
  • the processing machine could, for example, be a machine that applies spray plaster, smooth plaster or paint to the wall to be processed.

Abstract

The device for treating a wall consists essentially of a vertical frame (2) which is displaceable along the wall (W) to be treated between an upper guide rail (1) arranged in the region of the ceiling (D) and a guide board mounted on the floor. A treatment machine (4) is able to move up and down on the frame (2) in the manner of a travelling crab. In operation, the machine (4) treats in each case a vertical path of width (x), in accordance with its treatment tool. In this process, it is moved by a drive member arranged in the frame (2), in each case from the bottom upwards or from the top downwards along the frame (2). In each case after treatment of one path, the frame is displaced by a distance (x) by a drive member arranged in the guide board. The device is used in particular for scraping off material, such as, for example, old wall plaster. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Bearbeitung, insbesondere zur materialabtragenden Bear­beitung einer zwischen Boden und Decke verlaufenden Wand­fläche und auf ein Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung. Bei Renovierungen von Altbauten kommt es öfters vor, dass der Verputz einer Wand entfernt werden muss, beispielsweise wenn eine bisher verputzte Wand mit Wandplatten versehen werden soll. Das Entfernen des alten Verputzes geschah bis­her durch Abspitzen von Hand, was sehr zeitraubend und da­her teuer war. Sollen jedoch grössere Wandflächen so bear­beitet werden, wäre es wünschenswert wenn diese Arbeit me­chanisiert werden könnte.The present invention relates to a device for processing, in particular for material-removing processing of a wall surface running between the floor and ceiling, and to a method for operating the device. When renovating old buildings, it often happens that the plaster of a wall has to be removed, for example if a previously plastered wall is to be provided with wall panels. Up to now, the old plastering had to be done by hand, which was very time-consuming and therefore expensive. However, if larger wall surfaces are to be processed in this way, it would be desirable if this work could be mechanized.

Es sind motorisch antreibbare Fräs-Meisselmaschinen be­kannt, die für eine solche Arbeit geeignet wären. Sie sind aber relativ schwer und müssten vom Arbeiter nicht nur ge­hoben, sondern auch mit Kraft an die Wandfläche gedrückt werden. Zudem rattert eine solche Maschine heftig beim Be­trieb. Normalerweise wird die Maschine zum Bearbeiten einer Bodenfläche verwendet, eine Bearbeitung einer Wandfläche kann einem Arbeiter nicht zugemutet werden.Motor-driven milling / chiseling machines are known which would be suitable for such work. However, they are relatively heavy and should not only be lifted by the worker, but also pressed against the wall surface with force. In addition, such a machine rattles violently during operation. Normally the machine is used to machine a floor surface, machining a wall surface cannot be expected of a worker.

Die Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zu schaffen, die unter Verwendung einer solchen bekannten Fräs-Meisselmaschine ermöglicht eine Wand auf materialabtragende Weise zu bearbeiten. Wird als Bearbei­tungsmaschine eine Maschine verwendet die Farbe oder Ver­putz aufbringt, kann mit Hilfe der Vorrichtung Material auf die Wand aufgetragen werden. Die erfindungsgemässe Vorrich­tung zeichnet sich durch die im Patentanspruch 1 erwähnten Merkmale aus.The object of the invention is therefore to create a device which, using such a known milling / chiseling machine, enables a wall to be machined in a material-removing manner. If a machine is used as the processing machine that applies paint or plaster, material can be applied to the wall using the device. The device according to the invention is characterized by the features mentioned in patent claim 1.

Anhand der beigefügten Zeichnung wird ein Ausführungs­beispiel des Erfindungsgegenstandes beschrieben und zum Schluss wird ein Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung an­gegebenAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is described with the aid of the attached drawing, and finally a method for operating the device is specified

Die Zeichnung zeigt in:

  • Figur 1 den linken Teil des Führungsbettes mit dem unteren Teil des vertikalen Rahmens, in Ansicht von vorne;
  • Figur 2 dieselben Teile in Ansicht von oben
  • Figur 3 den oberen Teil des vertikalen Rahmens mit einer Fräs-Meisselmaschine und einem Teil der Führungs­schiene in Ansicht von vorne;
  • Figur 4 dieselben Teile wie in Figur 3, jedoch in Ansicht von der Seite.
The drawing shows in:
  • Figure 1 shows the left part of the guide bed with the lower Part of the vertical frame, viewed from the front;
  • Figure 2 shows the same parts in top view
  • Figure 3 shows the upper part of the vertical frame with a milling-chisel machine and part of the guide rail in a view from the front;
  • Figure 4 shows the same parts as in Figure 3, but in a side view.

In sämtlichen Zeichnungen ist der Boden mit B, die zu bear­beitende Wand mit W und die Decke mit D bezeichnet. Die Führungsschiene 1 (Fig 3 und 4) besteht aus einem U-Profil, an dem das obere Ende des als Ganzes mit 2 be­zeichneten vertikalen Rahmens geführt ist. Die Schiene ist an der Decke befestigt und mittels einstellbaren Abstand­haltern 11 in einem vorbestimmten Abstand von der Wand W gehalten. Ist eine Befestigung an der Decke nicht möglich oder unerwünscht, kann die Schiene auch an der Wand befe­stigt werden.In all of the drawings, the floor is designated B, the wall to be processed is designated W, and the ceiling is designated D. The guide rail 1 (Fig. 3 and 4) consists of a U-profile, on which the upper end of the vertical frame designated as a whole by 2 is guided. The rail is fastened to the ceiling and held at a predetermined distance from the wall W by means of adjustable spacers 11. If attachment to the ceiling is not possible or undesirable, the rail can also be attached to the wall.

Das als Ganzes mit 3 bezeichnete Führungsbett (Figur 1 und 2) ist am Boden B aufgestellt und mittels einstellbaren Ab­standhaltern 31 in einem vorbestimmten Abstand von der Wand W gehalten. Damit das Führungsbett genau parallel zur Füh­rungsschiene verläuft und der Höhe des vertikalen Rahmens 2 angepasst werden kann, sind an beiden Enden des Führungs­bettes einstellbare Stützen 32 angebracht.The guide bed designated as a whole by 3 (FIGS. 1 and 2) is set up on the floor B and by means of adjustable spacers 31 at a predetermined distance from the wall W held. So that the guide bed runs exactly parallel to the guide rail and the height of the vertical frame 2 can be adjusted, adjustable supports 32 are attached to both ends of the guide bed.

Zwischen den Endteilen des Führungsbettes sind zwei Füh­rungsstangen 33 angeordnet, zwischen denen eine Leitspindel 34 verläuft. Die Leitspindel wird mit Hilfe eines Schnek­kengetriebes 35 von einem Motor 36 angetrieben. Die Füh­rungsstangen und die Leitspindel sind durch Faltenbälge 37 gegen Staub abgedeckt. Die Faltenbälge erstrecken sich zwi­schen dem vertikalen Rahmen 2 und den Endteilen des Füh­rungsbettes.Between the end parts of the guide bed, two guide rods 33 are arranged, between which a lead screw 34 extends. The lead screw is driven by a motor 36 with the aid of a worm gear 35. The guide rods and the lead screw are covered by bellows 37 against dust. The bellows extend between the vertical frame 2 and the end parts of the guide bed.

Der vertikale Rahmen 2 ist, wie bereits erwähnt zwischen der Führungsschiene 1 und dem Führungsbett 3 verschiebbar geführt. Die obere Führung des Rahmens an der Schiene um­fasst an jeder Seite zwei Rollen 21 mit horizontaler Achse, die im Innern der Schiene anliegen und zwei Rollen 22 mit vertikaler Achse, die aussen an der Schiene 1 anliegen.The vertical frame 2 is, as already mentioned, slidably guided between the guide rail 1 and the guide bed 3. The upper guide of the frame on the rail comprises on each side two rollers 21 with a horizontal axis, which bear against the inside of the rail and two rollers 22 with a vertical axis, which rest against the rail 1 on the outside.

Am unteren Ende ist der Rahmen mittels Gleitlagern 23 auf den Stangen 33 geführt und mit Hilfe einer Mutter 24, die mit der Leitspindel 34 in Verbindung steht, verschiebbar.At the lower end, the frame is guided on the rods 33 by means of slide bearings 23 and can be displaced with the aid of a nut 24, which is connected to the lead screw 34.

Entlang den beiden Holmen 25 des Vertikalrahmens 2 ist die Fräs-Meisselmaschine 4 auf und abwärts bewegbar. Dazu dient ein unten im Rahmen 2 angeordneter Motor 26 mit einem Ge­ triebe 27. Dieses treibt ein Kettenrad 28 für eine Rund­gliedkette 29. Die Kette wird am oberen Ende des Vertikal­rahmens um ein Ketten-Laufrad 28′ umgelenkt und die beiden Enden sind an einem Chassis 40 befestigt, der die Fräs-­Meisselmaschine 4 trägt.The milling / chiseling machine 4 can be moved up and down along the two spars 25 of the vertical frame 2. For this purpose, a motor 26 with a Ge arranged at the bottom in frame 2 is used drives 27. This drives a chain wheel 28 for a round link chain 29. The chain is deflected at the upper end of the vertical frame around a chain wheel 28 'and the two ends are attached to a chassis 40 which carries the milling-chisel machine 4.

Das Chassis 40 ist mittels vier Rollen 41 an der Rückseite der Holme 25 und mittels zwei Rollen 42 an der Vorderseite der Holme geführt. Das Chassis umfasst einen Staub- Absaug­teil mit einem Schlauchanschluss 43.The chassis 40 is guided by means of four rollers 41 on the rear of the spars 25 and by means of two rollers 42 on the front of the spars. The chassis comprises a dust extraction part with a hose connection 43.

Die Fräs-Meisselmaschine selber umfasst einen Elektromotor 44, der das eigentliche Bearbeitungswerkzeug 45 treibt, welches mit seinen Elementen auf die Wand W einwirkt und Material von der Wand fräst, wobei kleinere und mittel­grosse Teilchen und Staub mittels eines an den Anschluss 43 angehängten Schlauch 46 abgesaugt werden können.The milling / chiseling machine itself comprises an electric motor 44 which drives the actual processing tool 45, which acts on the wall W with its elements and mills material from the wall, with small and medium-sized particles and dust being sucked off by means of a hose 46 attached to the connection 43 can be.

Oben und unten am Rahmen sind Endschalter 47 angebracht, die den Motor 26 abschalten, wenn die oberste oder unterste zulässige Lage des Chassis 40 erreicht ist. Auch an beiden Endteilen des Führungsbettes 3 sind Endschalter 38 ange­ordnet, die die seitliche Verschiebung des Vertikalrahmens 2 begrenzen.Limit switches 47 are attached to the top and bottom of the frame, which switch off the motor 26 when the top or bottom permissible position of the chassis 40 has been reached. Limit switches 38 are also arranged on both end parts of the guide bed 3 and limit the lateral displacement of the vertical frame 2.

Da beim Betrieb viel Staub und kleinere Partikel herum­fliegen ist für die Auf-und Abwärtsbewegung des Chassis 40 eine Rundgliedkette 29 vorgesehen, die gegen solche Verun­ reinigungen relativ unempfindlich ist.Since a lot of dust and smaller particles fly around during operation, a round link chain 29 is provided for the upward and downward movement of the chassis 40, which prevents such Verun cleaning is relatively insensitive.

Dagegen sind die Leitspindel 34 und die Führungsstangen 33 gegen Verunreinigungen empfindlich; sie sind daher durch die sich beidseitig des vertikalen Rahmens 2 erstreckenden Faltenbälge 37 geschützt.In contrast, the lead screw 34 and the guide rods 33 are sensitive to contamination; they are therefore protected by the bellows 37 extending on both sides of the vertical frame 2.

Beim Betrieb bearbeitet die Fräs-Meisselmaschine die Wand jeweils entlang einem vertikalen Streifen von der Breite X, die der Breite der Bearbeitungswerkzeuge der Maschine ent­spricht (siehe Figur 3). Die Maschine wird dabei einmal von unten nach oben -und bei der nächsten, danebenliegenden Bahn von oben nach unten geführt. Dazu muss lediglich der Drehsinn, des Antriebsmotors 26 umgekehrt werden. Bevor jedoch eine neue Bearbeitungsbahn in Angriff genommen wird, verschiebt Motor 36 mittels der von ihm angetriebenen Spin­del 34 den ganzen Rahmen 2 um eine Strecke X entsprechend der Bearbeitungsbreite X (siehe Figur 2).During operation, the milling / chiseling machine processes the wall along a vertical strip of width X, which corresponds to the width of the machining tools of the machine (see FIG. 3). The machine is guided from bottom to top once - and from top to bottom on the next adjacent track. All that is required is to reverse the direction of rotation of the drive motor 26. Before, however, a new machining path is tackled, motor 36 shifts the entire frame 2 by a distance X corresponding to the machining width X by means of the spindle 34 driven by it (see FIG. 2).

Vor der Inbetriebnahme muss zuerst die Führungsschiene 1 fest an der Decke D oder der Wand W befestigt werden. Damit Wände verschiedener Höhe bearbeitet werden können, sind die Holme 25 des Vertikalrahmens 2 aus Einzelteile zusammen­gesetzt, sodass sich die Höhe des Vertikalrahmens 2 der zu bearbeitenden Wandfläche anpassen lässt. Bei der Aufstel­lung des Führungsbettes 3 ist darauf zu achten, dass der vertikale Abstand zwischen der Schiene 1 und den Führungs­stangen 33 über die ganze Länge gleich ist, damit sich der Vertikalrahmen 2 nicht verklemmt. Die Schraubspindelstützen 32 erlauben ein exaktes Ausrichten.Before commissioning, the guide rail 1 must first be firmly attached to the ceiling D or the wall W. So that walls of different heights can be machined, the bars 25 of the vertical frame 2 are composed of individual parts, so that the height of the vertical frame 2 can be adapted to the wall surface to be machined. When setting up the guide bed 3, make sure that the vertical distance between the rail 1 and the guide rods 33 is the same over the entire length, so that the vertical frame 2 is not jammed. The screw spindle supports 32 allow precise alignment.

Das Aufstellen und Ausrichten der Vorrichtung erscheint zwar recht umständlich und kostet Zeit. Ist sie aber einmal richtig aufgestellt, kann die eigentliche Bearbeitung in einem Bruchteil der Zeit ausgeführt werden, die dies bei Handarbeit erfordern würde. Dazu kommt noch, dass auch bei Handarbeit an einer Wand die höher ist als 2 Meter ein Ge­rüst aufgestellt werden muss, auf dem der Arbeiter bei der Arbeit stehen kann.Setting up and aligning the device appears to be quite cumbersome and takes time. But once it is set up correctly, the actual machining can be carried out in a fraction of the time that would be required for manual work. In addition, even with manual work on a wall that is higher than 2 meters, a scaffold must be set up on which the worker can stand at work.

Die Bedienung kann durch einen einzigen Mann erfolgen, der nur für die Ueberwachung der Motoren zu sorgen hat. Der Vorschub des Vertikalrahmens um jeweils den Abstand X kann auf einfache Weise programmiert werden, zum Beispiel indem der Motor 36 auf Knopfdruck jeweils eine vorbestimmte An­zahl Umdrehungen macht, die einem Vorschub um die Strecke X entsprechen. Auf ähnliche Weise kann weiter automatisiert werden, indem beispielsweise eine Betätigung des oberen oder unteren Endschalters 47 automatisch einen Vorschub X und darauffolgend eine Drehsinnumkehr des Motors 26 be­wirkt.The operation can be carried out by a single man who only has to take care of the monitoring of the motors. The feed of the vertical frame by the distance X can be programmed in a simple manner, for example by the motor 36 making a predetermined number of revolutions at the push of a button, which corresponds to a feed by the distance X. In a similar manner, it can be automated further, for example, by actuating the upper or lower limit switch 47 automatically causing an advance X and subsequently reversing the direction of rotation of the motor 26.

Mit Vorteil wird der bei der Arbeit entstehende Staub und kleine Partikel mit Hilfe des Schlauches 46 abgesaugt. Da viel Staub und kleine Teilchen anfallen, wird dem Filter­teil der Absaugvorrichtung ein Zyklon vorgeschaltet, der einen grossen Teil der gröberen Staubteilchen und Partikel von den Schwebeteilchen trennt.The dust and dust generated at work is advantageous sucked small particles with the help of the hose 46. Since there is a lot of dust and small particles, the filter section of the suction device is preceded by a cyclone, which separates a large part of the coarser dust particles and particles from the floating particles.

Wie bereits einleitend erwähnt, kann die erfindungsgemässe Vorrichtung unter Verwendung ihrer geeigneten Bearbeitungs­maschinen statt Material von der Wand abzutragen auch Mate­rial auf die Wand auftragen. Die Bearbeitungsmaschine könn­te beispielsweise eine Maschine sein, die eine Spritzver­putz, einen glatten Verputz oder Farbe auf die zu bearbei­tende Wand aufbringt.As already mentioned in the introduction, the device according to the invention can also use its suitable processing machines to apply material to the wall instead of removing material from the wall. The processing machine could, for example, be a machine that applies spray plaster, smooth plaster or paint to the wall to be processed.

Claims (11)

1). Vorrichtung zur Bearbeitung insbesondere zur material­abtragenden Bearbeitung einer zwischen Boden und Decke verlaufenden Wandfläche mit Hilfe einer an sich bekann­ten Bearbeitungsmaschine, gekennzeichnet durch eine im Bereich der Decke (D), in einem bestimmten Abstand von der zu bearbeitenden Wand befestigte Führungsschiene (1) und einem am Boden (B) aufgestellten, parallel zur Führungsschiene verlaufenden Führungsbett (3), sowie einem zwischen der Führungsschiene und dem Führungsbett verschiebbar geführten Vertikalrahmen (2), der mit einem ersten, im Führungsbett angeordneten Betätigungs­organ in Wirkverbindung steht wobei die Bearbeitungsma­schine (4) im Vertikalrahmen (2) mit Hilfe eines zwei­ten im Vertikalrahmen angeordneten Betätigungsorgans laufkatzenartig auf und abwärts bewegbar ist.1). Device for processing, in particular for material-removing processing of a wall surface running between floor and ceiling, using a processing machine known per se, characterized by a guide rail (1) fastened in the area of the ceiling (D), at a certain distance from the wall to be processed, and an on Floor (B) erected, running parallel to the guide rail guide bed (3), and a vertical frame (2) slidably guided between the guide rail and the guide bed, which is operatively connected to a first actuator arranged in the guide bed, the processing machine (4) in the vertical frame (2) can be moved up and down like a trolley with the help of a second actuator arranged in the vertical frame. 2). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Betätigungsorgan eine motorisch antreib­bare Leitspindel (34-36) ist.2). Apparatus according to claim 1, characterized in that the first actuating member is a motor-driven lead screw (34-36). 3.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Betätigungsorgan eine motorisch an­ treibbare Kette (26-29) ist.3.) Device according to claim 2, characterized in that the second actuator to a motor drivable chain (26-29). 4.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl an den Enden des Führungsbettes als auch am oberen wie am unteren Ende des Vertikalrahmens End­schalter (38,47) angeordnet sind.4.) Device according to claim 1, characterized in that limit switches (38, 47) are arranged both at the ends of the guide bed and at the upper and at the lower end of the vertical frame. 5). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl an der Führungsschiene (1) wie am Führungs­bett (3) einstellbar Abstandhalter (11,31) angebracht sind, die den Abstand zur Wand (W) bestimmen.5). Device according to claim 1, characterized in that adjustable spacers (11, 31) are attached to both the guide rail (1) and the guide bed (3), which determine the distance to the wall (W). 6.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsbett (3) durch einen Faltenbalg (37) abgedeckt ist.6.) Device according to claim 1, characterized in that the guide bed (3) is covered by a bellows (37). 7.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Enden des Führungsbettes eine Stütz­spindel (34) angeordnet ist, zum Abstützen und Aus­richten des Führungsbettes (3) parallel zu der im Deckenbereich angeordneten Führungsschiene (1).7.) Device according to claim 1, characterized in that a support spindle (34) is arranged at both ends of the guide bed, for supporting and aligning the guide bed (3) parallel to the guide rail arranged in the ceiling area (1). 8.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die vertikalen Holme (25) des Vertikalrahmens (2) aus mehreren lösbar zusammenfügbaren Teilen bestehen, die eine Anpassung an die Höhe der zu bearbeitenden Wandfläche erlauben.8.) Device according to claim 1, characterized in that the vertical bars (25) of the vertical frame (2) consist of several parts that can be detachably joined, which allow adaptation to the height of the wall surface to be machined. 9.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsmaschine eine Fräs- oder Meissel­maschine (4) ist, die mit einem Staub-Absaugeteil mit Schlauchanschluss (43) versehen ist, an den ein Schlauch (46) angeschlossen ist, der zu einer Absaug­vorrichtung führt.9.) Device according to claim 1, characterized in that the processing machine is a milling or chiseling machine (4) which is provided with a dust extraction part with a hose connection (43) to which a hose (46) is connected which a suction device leads. 10.) Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugvorrichtung einen Zyklon und einen Staubfilter umfasst .10.) Device according to claim 9, characterized in that the suction device comprises a cyclone and a dust filter. 11.) Verfahren zum Betrieb der Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass man nach dem Auf­stellen der Vorrichtung die Bearbeitungsmaschine (4) einschaltet, und diese mit Hilfe der zweiten Be­tätigungsorgane (26-29) einen Bearbeitungsvorgang von unten nach oben ausführen lässt, bis zum oberen End­schalter (47) im Vertikalrahmen (2), wobei die Bear­beitungsmaschine einen vertikalen Streifen der Wand, entsprechend der Breite (X) ihrer Werkzeuge bearbei­ tet, danach den Vertikalrahmen mit Hilfe der ersten Betätigungsorgane (34-36) um die Breite (X) des bear­beitenden Wandstreifens verschiebt und nach Umschal­tung des Drehsinns des Antriebsmotors (26) der zweiten Betätigungsorgane die Bearbeitungsmaschine (4) einen Bearbeitungsvorgang von oben nach unten ausführen lässt und so weiter.11.) Method for operating the device according to claim 1 and 2, characterized in that after the installation of the device, the processing machine (4) is switched on and this is carried out with the aid of the second actuating members (26-29) a processing operation from bottom to top leaves, up to the upper limit switch (47) in the vertical frame (2), the processing machine processing a vertical strip of the wall corresponding to the width (X) of its tools tet, then shifts the vertical frame with the help of the first actuators (34-36) by the width (X) of the machining wall strip and after switching the direction of rotation of the drive motor (26) of the second actuators, the processing machine (4) perform a machining process from top to bottom leaves and so on.
EP88810696A 1988-07-22 1988-10-10 Device for treating, especially scraping, the walls between a floor and a ceiling, and method for operating the device Withdrawn EP0351481A1 (en)

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CH2819/88 1988-07-22
CH281988 1988-07-22

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EP0351481A1 true EP0351481A1 (en) 1990-01-24

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ID=4242296

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88810696A Withdrawn EP0351481A1 (en) 1988-07-22 1988-10-10 Device for treating, especially scraping, the walls between a floor and a ceiling, and method for operating the device

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EP (1) EP0351481A1 (en)

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