EP0340750B1

EP0340750B1 - Padlock

Info

Publication number: EP0340750B1
Application number: EP89108017A
Authority: EP
Inventors: Ludger Kortenbrede
Original assignee: Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Current assignee: Trelock GmbH
Priority date: 1988-05-06
Filing date: 1989-05-03
Publication date: 1994-09-07
Anticipated expiration: 2009-05-03
Also published as: EP0340750A3; DE8816431U1; DE3815584C1; US4881387A; DE58908300D1; EP0340750A2; ES2063778T3

Description

Die Erfindung betrifft ein Bügelschloß, insbesondere ein Langbügelschloß, mit einem Schloßkörper und einem Schließbügel, wobei dieser Schließbügel mit seinen Schenkelendabschnitten in je eine Schenkelaufnahme bis zum Erreichen einer Schließstellung einsteckbar ist und durch Herausführen der Schenkelendabschnitte aus den Schenkelaufnahmen von dem Schloßkörper vollständig trennbar ist, wobei weiter in dem Schloßkörper mindestens ein Schließriegel beweglich geführt und durch Vorspannmittel in Richtung auf eine Eingriffsstellung vorgespannt ist, um nach Eintritt der Schenkelendabschnitte in ihre Schließstellung innerhalb der Schenkelaufnahmen in die Eingriffsstellung überzugehen, dabei in eine Riegeleingriffsfläche mindestens eines Schenkelendabschnitts einzurasten und so das Zurückziehen dieses Schenkelendabschnitts aus der zugehörigen Schenkelaufnahme zu sperren, wobei weiter ein schlüsselbetätigbares Riegelrückzugswerk innerhalb des Schloßkörpers untergebracht und mit dem Schließriegel getrieblich verbunden ist, welches vermittels des Schlüssels von einem Schlüsselstecken und Schlüsselziehen gestattenden, der Eingriffsstellung des Schließriegels entsprechenden Grundzustand entgegen der Wirkung der Vorspannmittel in einen eine Außereingriffsstellung des Schließriegels erzwingenden Schloßöffnungszustand überführbar ist.The invention relates to a shackle lock, in particular a long shackle lock, with a lock body and a lock shackle, this lock shackle with its leg end sections can be inserted into one leg receptacle until a closed position is reached and can be completely separated from the lock body by removing the leg end sections from the leg receptacles, wherein further in the lock body at least one locking bolt is movably guided and is biased by biasing means in the direction of an engagement position in order to change into the engagement position within the leg receptacles after the leg end sections have entered, thereby latching into a bolt engagement surface of at least one leg end section and thus withdrawing this leg end section to lock from the associated leg receptacle, with a key-operated bolt retraction mechanism being kept underneath within the lock body ht and is operatively connected to the locking bolt, which can be converted by means of the key from a key insertion and key removal, the basic position corresponding to the engagement position of the locking bolt against the action of the pretensioning means into a lock opening state which forces the locking bolt to be disengaged.

Ein solches Langbügelschloß ist aus der DE-OS 32 28 613 bekannt.Such a long shackle lock is known from DE-OS 32 28 613.

Wenn bei dem bekannten Langbügelschloß der Langbügel vom Schloßkörper getrennt werden soll, so ist es notwendig, durch den Schlüssel das Riegelrückzugswerk so lange in dem Schloßöffnungszustand zu halten und damit den Schließriegel so lange in der Außereingriffsstellung zu halten, bis durch Herausziehen der Schenkelendabschnitte aus dem Schloßkörper die Riegel außer Flucht mit den Riegeleingriffsflächen getreten sind. Da der Schließbügel gelegentlich in dem Schloßkörper klemmt oder schwergängig in den Schenkelaufnahmen geführt ist, muß man also einerseits mit der einen Hand den Schlüssel entgegen der Wirkung der Vorspannmittel relativ zum Schloßkörper verdreht halten und andererseits mit der anderen Hand den Schließbügel relativ zum Schloßkörper zu ziehen suchen. Dies ist von der Bedienungsfreundlichkeit her ungünstig.If in the known long shackle lock the long shackle is to be separated from the lock body, it is necessary to use the key to keep the bolt retraction mechanism in the lock opening state for so long and thus the locking bolt hold in the disengaged position until the latch ends are out of alignment with the latch engagement surfaces by pulling the leg end sections out of the lock body. Since the striker occasionally jams in the lock body or is sluggishly guided in the leg receptacles, one must on the one hand keep the key rotated relative to the action of the biasing means relative to the lock body and on the other hand try to pull the striker relative to the lock body with the other hand . This is unfavorable in terms of ease of use.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bügelschloß gattungsgemäßer Art dahin zu verbessern, daß das Lösen des Schließbügels aus dem Schloßkörper erleichtert wird. Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß in der Schenkelaufnahme ein Riegelsteuerungsglied angebracht ist, welches unter Federdruck stehend an dem Schenkelendabschnitt anliegt und bei Überführung des Schließriegels aus der Eingriffsstellung in die Außereingriffsstellung im Sinne einer Verschiebung des Schenkelendabschnitts aus der Schließstellung in Richtung Trennung vom Schloßkörper auf den Schenkelendabschnitt einwirkt und dabei aus einer Riegelfreigabestellung in eine Riegelbeeinflussungsstellung tritt, in der es die Rückkehr des Schließriegels in seine Riegeleingriffsstellung verhindert.The invention has for its object to improve a generic lock type that the release of the striker is facilitated from the lock body. To achieve this object, it is proposed according to the invention that a bolt control member is attached in the leg receptacle, which rests under spring pressure against the leg end section and when the locking bar is transferred from the engaged position into the disengaged position in the sense of a displacement of the leg end section from the closed position in the direction of separation from the lock body acts on the leg end section and thereby moves from a bolt release position into a bolt influencing position in which it prevents the locking bolt from returning to its bolt engagement position.

Über den Vorteil der vereinfachten Bedienung beim Trennen des Schließbügels vom Schloßkörper hinaus erweist sich die erfindungsgemäße Lösung noch unter folgendem Gesichtspunkt als vorteilhaft: Bei der aus der DE-OS 32 28 613 bekannten Lösung kann man zwar das Zusammenfügen von Schloßkörper und Schließbügel einschließlich des Sperrvorgangs schon einfach dadurch bewirken, daß man den Schließbügel mit seinen beiden Schenkelenden in die Schenkelaufnahmen einsteckt. Die durch die Vorspannmittel in Eingriffsstellung gehaltenen Schließriegel werden dann durch Nockenwirkung zwischen Schließriegel und Schenkelendabschnitten zurückgedrängt und können, nachdem die Schenkelendabschnitte in den Schenkelaufnahmen in Schließstellung getreten sind, in die Eingriffsflächen der Endabschnitte wieder einschnappen. Dies setzt aber - wie gesagt - voraus, daß die Schenkelendabschnitte in der Lage sind, die Schließriegel beim Einführen der Schenkelendabschnitte in die Schenkelaufnahmen durch Nockenwirkung zurückzudrücken. Diese Voraussetzung läßt sich aber nur mit verhältnismäßig primitiver und vom Sicherheitsstandpunkt aus ungünstiger Eingriffsgestaltung zwischen den Schließriegeln und den Schenkelendabschnitten erreichen. Dagegen wird bei der erfindungsgemäßen Lösung dank des Vorhandenseins des Riegelsteuerungsglieds die Verbindung von Schließbügel und Schloßkörper einschließlich der Sperrung völlig unabhängig von einer Nockenwirkung zwischen dem Schenkelendabschnitt des Schließbügels und dem Schließriegel. Die Eingriffsform zwischen dem Schließriegel und dem Schenkelendabschnitt des Schließbügels kann deshalb beliebig und im Hinblick auf höchste Sicherheit ausgestaltet werden.In addition to the advantage of simplified operation when separating the striker from the lock body, the solution according to the invention also proves to be advantageous from the following point of view: in the solution known from DE-OS 32 28 613, the joining of the lock body and striker including the locking process can already be done easy cause by inserting the striker with its two leg ends in the leg receptacles. The locking bolts held in the engagement position by the biasing means are then pushed back by the cam action between the locking bolt and the leg end sections and, after the leg end sections in the leg receptacles have entered the closed position, can snap back into the engagement surfaces of the end sections. However, as already mentioned, this presupposes that the leg end sections are able to press back the locking bolts when the leg end sections are inserted into the leg receptacles by cam action. This requirement can only be achieved with a relatively primitive and from the security point of view unfavorable intervention design between the locking bolts and the leg end sections. In contrast, in the solution according to the invention, the connection of the locking bracket and lock body, including the lock, becomes completely independent of a cam action between the leg end section of the locking bracket and the locking bar thanks to the presence of the locking control element. The form of engagement between the locking bolt and the leg end section of the striker can therefore be designed as desired and with regard to maximum security.

Durch eine offenkundige Vorbenutzung ist ein weiteres Bügelschloß bekannt. Bei diesem Bügelschloß sind im Schloßkörper federbelastete Rastkugeln vorgesehen, welche beim Einstecken der Schenkelendabschnitte des Schließbügels in die Schenkelaufnahmen in Kalotten der Schenkelendabschnitte einrasten und damit den Schließbügel am Schloßkörper vorläufig sichern, wobei aber immer noch ein Ausziehen des Schließbügels von Hand möglich bleibt. Durch Schlüsselbetätigung eines Schließwerks können dann Sicherungsbolzen in Anlage an die Rückseite der Verrastungskugeln gebracht werden, so daß die Verrastungskugeln nicht mehr zurückweichen können, wenn eine Auszugskraft vorbestimmter Größe auf den Schließbügel ausgeübt wird. Erst nach Schlüsselbetätigung des Schließwerks ist also das Schloß endgültig gesperrt. Diese dem Gegenstand des Patents gattungsfremde Lösung ist gegenüber der patentgemäßen Lösung also dadurch nachteilig, daß es beim Absperren nicht genügt, den Schließbügel mit seinen Schenkelendabschnitten einfach in die Schenkelaufnahmen zu stecken sondern überdies eine Schlüsselbetätigung des Schließwerks zur Herstellung des Absperrzustands vorzunehmen.Another U-lock is known from an obvious prior use. In this padlock spring-loaded locking balls are provided in the lock body, which engage when inserting the leg end sections of the striker into the leg receptacles in calottes of the leg end sections and thus temporarily secure the striker on the lock body, but still pulling out the striker from Hand remains possible. By actuating the key of a locking mechanism, safety bolts can then be brought into contact with the rear of the locking balls, so that the locking balls can no longer retreat when a pulling force of a predetermined size is exerted on the locking bracket. The lock is only finally locked after the key mechanism has been operated. This solution, which is alien to the subject matter of the patent, is disadvantageous compared to the solution according to the patent in that when it is shut off, it is not sufficient to simply insert the locking bracket with its leg end sections into the leg receptacles, but also to actuate the key to activate the locking state.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Schließriegel mit dem Riegelrückzugswerk in zwangsläufiger Getriebeverbindung steht derart, daß das Riegelrückzugswerk nur dann in den Grundzustand zurückkehren kann, wenn der Schließriegel in die Riegeleingriffsstellung zurückkehrt. Durch diese zusätzliche Maßnahme wird erreicht, daß der Schlüssel erst dann gezogen wird, wenn Schließbügel und Schloßkörper in Schließstellung zusammengesteckt sind und der Schließriegel in Eingriffsstellung getreten ist. Es ist damit ausgeschlossen, daß der Schlüssel gezogen wird, ohne daß Schloßkörper und Schließbügel ordnungsgemäß zusammengesteckt und miteinander versperrt sind. Dies ist ein erheblicher Vorteil gegenüber den bekannten Lösungen nach der oben genannten DE-OS und nach der oben genannten offenkundigen Vorbenutzung, bei denen der Schlüssel zwar auch nur dann gezogen werden kann, wenn der Schließriegel in Eingriffsstellung sich befindet, jedoch keine Gewähr dafür gegeben ist, daß der Schließriegel dann auch wirklich in die Eingriffsfläche des jeweiligen Schenkelendabschnitts eingreift.According to a preferred embodiment of the invention it is provided that the locking bolt with the bolt retraction mechanism has an inevitable gear connection such that the bolt retraction mechanism can only return to the basic state when the locking bolt returns to the bolt engagement position. This additional measure ensures that the key is only removed when the locking bracket and lock body are put together in the closed position and the locking bolt has entered the engaged position. It is therefore impossible for the key to be removed without the lock body and locking bracket being properly plugged together and locked together. This is a considerable advantage over the known solutions according to the above-mentioned DE-OS and after the above-mentioned prior use, in which the key can only be removed when the locking bolt is in the engaged position, but no guarantee is given that the locking bolt then really engages in the engagement surface of the respective leg end section.

Wie oben schon erwähnt, schafft die erfindungsgemäße Lösung grundsätzlich die Möglichkeit beliebiger Eingriffsgestaltung zwischen dem Schließriegel und dem Schenkelendabschnitt des Schließbügels.Hierauf aufbauend wird in Weiterbildung der Erfindung vorgeschlagen, daß der Schließriegel die Achse des zugehörigen Schenkelendabschnitts in Abstand von dieser kreuzt und in eine zur Längsausdehnung des Schließriegels parallele, als Tangentialnut des Schenkelendabschnitts ausgebildete Riegeleingriffsfläche eingreift. Durch diese Ausgestaltung des Eingriffs wird ein Verdrehen des Schenkelendabschnitts etwa durch Ausübung eines Drallmoments auf den Schließbügel verhindert. Außerdem ergibt sich eine Eingriffsform zwischen Schließriegel und Schenkelendabschnitt, die eine Rückwirkung auf das Riegelrückzugswerk bei einem Auszug-oder Drehversuch an dem jeweiligen Schließbügelschenkel unmöglich macht.As already mentioned above, the solution according to the invention basically creates the possibility of any type of engagement between the locking bolt and the leg end section of the striker. Building on this, it is proposed in a further development of the invention that the locking bolt crosses the axis of the associated leg end section at a distance from it and into a longitudinal extension of the locking bolt engages parallel, as a tangential groove of the leg end portion engaging bolt engagement surface. This configuration of the engagement prevents twisting of the leg end section, for example by exerting a twisting moment on the striker. In addition, there is a form of engagement between the locking bolt and the leg end section, which makes it impossible to have a reaction on the bolt retraction mechanism when trying to pull out or turn the respective locking lever leg.

Die zwangsläufige Getriebeverbindung zwischen dem Schließriegel und dem Riegelrückzugswerk kann mit dem Vorteil besonders einfachen Getriebeaufbaues in der Weise verwirklicht werden, daß das Riegelrückzugswerk von einem Schließzylinder mit einem in einem Schließzylindergehäuse drehbaren Schließzylinderkern gebildet ist, welcher im Grundzustand bei gezogenem Schlüssel durch Stiftzuhaltungen oder dergleichen am Drehen gehindert ist und bei gestecktem Schlüssel durch Ausschaltung der Stiftzuhaltungen drehbar ist, und daß an dem Schließzylinderkern ein Zahnritzel oder dergleichen angebracht ist, welches über eine Zahnstange oder dergleichen mit dem Schließriegel verbunden ist. Es kommen beliebige Zahnritzel-und Zahnstangenformen in Frage. Besonders einfach und preiswert erweisen sich Zahnstangen, deren Verzahnung durch aufeinanderfolgende Perforationen in einem Blechstreifen gebildet ist, und entsprechende Ritzelformen.The inevitable gear connection between the locking bolt and the bolt retraction mechanism can be realized with the advantage of a particularly simple transmission structure in such a way that the bolt retraction mechanism is formed by a locking cylinder with a locking cylinder core that can be rotated in a locking cylinder housing, which in the basic state with a key pulled by pin tumblers or the like on turning is prevented and can be rotated when the key is inserted by switching off the pin tumblers, and that a toothed pinion or the like is attached to the locking cylinder core, which is connected to the locking bolt via a toothed rack or the like. Any toothed pinion and rack shapes are possible. Racks, the teeth of which are formed by successive perforations in a sheet metal strip, and corresponding pinion shapes have proven to be particularly simple and inexpensive.

Die Federbeaufschlagung des Riegelsteuerglieds kann in einfacher Weise dadurch bewerkstelligt werden, daß das Riegelsteuerglied durch eine an einem Boden der Schenkelaufnahme abgestützte Schraubendruckfeder in Richtung auf die Riegelbeeinflussungsstellung vorgespannt ist.The spring action of the bolt control member can be accomplished in a simple manner in that the bolt control member is biased towards the bolt influencing position by a helical compression spring supported on a base of the leg receptacle.

Um die Bauhöhe des Schloßkörpers trotz der Unterbringung des Steuerglieds gering zu halten, wird vorgeschlagen, daß das Riegelsteuerglied von einer Steuerhülse gebildet ist, in welcher der Schenkelendabschnitt beim Einführen in die Schenkelaufnahme eintaucht. Weiterhin kann die Bauhöhe dadurch gering gehalten werden, daß die Schraubendruckfeder das Riegelsteuerglied auf einem Teil seiner Länge umschließt.In order to keep the overall height of the lock body low despite the accommodation of the control member, it is proposed that the bolt control member be formed by a control sleeve in which the leg end section is immersed when it is inserted into the leg receptacle. Furthermore, the overall height can be kept low in that the helical compression spring encloses the bolt control member over part of its length.

Die Riegelbeeinflussung des Steuerglieds kann auf einfache Weise dadurch ermöglicht werden, daß das Steuerglied in der Riegelbeeinflussungsstellung die Einmündung eines den Schließriegel führenden Riegelführungskanals in die Schenkelaufnahme verschließt. Um das Steuerglied in der Riegelbeeinflussungsstellung festzulegen, kann in der Schenkelaufnahme eine Anschlagschulter vorgesehen sein. Dies bedeutet, daß das Steuerglied von der der Einstecköffnung der Schenkelaufnahme abgelegenen Seite her eingeführt werden muß. Eine solche Möglichkeit läßt sich, wie weiter unten im Zusammenhang mit dem Aufbau des Schloßkörpers erörtert, leicht verwirklichen.The control element can be influenced by the bolt in a simple manner in that the control element closes the opening of a bolt guide channel leading the locking bolt into the leg receptacle in the bolt influence position. In order to fix the control element in the bolt influencing position, a stop shoulder can be provided in the leg receptacle. This means that the control member must be inserted from the side remote from the insertion opening of the leg receptacle. Such a possibility can be easily realized, as discussed below in connection with the structure of the lock body.

Eine besonders raumsparende Unterbringung von zwei mit je einem Schenkelendabschnitt zusammenwirkenden Schließriegeln läßt sich auch bei im Hinblick auf hochsicheren Eingriff zwischen Schließriegeln und Schenkelendabschnitten großem Hub der Schließriegel dadurch bewerkstelligen, daß als Riegelrückzugswerk ein Schließzylinder in dem Schloßkörper zwischen den beiden Schenkelaufnahmen mit zu den Schenkelendabschnitten annähernd paralleler Achse angeordnet ist, daß zwei in je einem der beiden Schenkelendabschnitte angeordnete Schließriegel in einer zu den Schenkelendabschnitten annähernd senkrechten Führungsebene im wesentlichen parallel zur Bügelebene in senkrecht zur Bügelebene gegeneinander versetzten Führungen geführt sind, daß die Eingriffsflächen der Schenkelendabschnitte auf gegenüberliegenden Seiten der Bügelebene angeordnet sind und daß die Zahnstangen mit dem Ritzel an einander diametral gegenüberliegenden Stellen des Ritzels in Eingriff stehen.A particularly space-saving accommodation of two locking bolts, each of which cooperates with a leg end portion, can also be achieved with a large stroke of the locking bolt with regard to highly secure engagement between locking bolts and leg end portions in that, as a bolt retraction mechanism, a locking cylinder in the lock body between the two leg receptacles is approximately parallel to the leg end portions Axis is arranged that two locking bolts arranged in each of the two leg end sections are guided in a guide plane approximately perpendicular to the leg end sections, essentially parallel to the bow plane in guides offset perpendicular to the bow plane, that the engagement surfaces of the leg end sections are arranged on opposite sides of the bow plane and that the toothed racks with the Pinions are engaged at diametrically opposite positions of the pinion.

Die Rückstellmittel lassen sich ebenfalls raumsparend und baulich einfach dadurch unterbringen, daß die Zahnstangen an den Schließriegeln achsversetzt angebracht sind und daß die Rückstellmittel von mindestens einer Schraubendruckfeder gebildet sind, welche einerseits an dem Schließzylinder zugekehrten Enden der Schließriegel und anderen Ends an schließzylindernahen, schloßgehäusefesten Widerlagern abgestützt sind. Es ist an dieser Stelle noch zu bemerken, daß man dank der zwangsläufigen Verbindung des Riegelrückzugswerks, also beispielsweise des Schließzylinderkerns mit den Schließriegeln, mit einem einzigen System von Rückstellmitteln auskommt, unter Umständen sogar mit einer einzigen Schraubendruckfeder an der eben erwähnten Stelle, daß es also nicht für den Schließzylinder und die Schließriegel gesonderter Rückstellmittel bedarf.The restoring means can also be accommodated in a space-saving and structurally simple manner in that the toothed racks are attached to the locking bolts in an axially offset manner and in that the restoring means are formed by at least one helical compression spring, which is supported on the one hand on the ends of the locking bolts facing the locking cylinder and other ends on the lock housing-fixed abutments are. At this point it should be noted that thanks to the inevitable connection of the bolt retraction mechanism, for example the locking cylinder core with the locking bolts, one system of resetting means can be used, possibly even with a single helical compression spring at the point just mentioned, that it is separate reset means are not required for the locking cylinder and locking bolts.

Im Hinblick auf eine einfache Herstellung des Schloßkörpers wird weiter vorgeschlagen, daß der Schloßkörper aus zwei in einer zur Bügelebene senkrechten und zu den Schenkelendabschnitten parallelen Schloßkörpermittelebene zusammenstossenden Teilkörpern besteht, welche je eine Schenkelaufnahme, je eine Schließriegelführung und jeweils die Hälfte einer Aufnahme für das Riegelrückzugswerk, beispielsweise einen Schließzylinder, aufweisen. Bei einer solchen Ausgestaltung sind die Teilkörper für die Einbringung der Ausnehmungen der Schließriegelführungen und der Teilaufnahmen für das Riegelrückzugswerk leicht zugänglich. Die beiden Teilkörper können auf einfache Weise miteinander verbunden werden.With a view to simple manufacture of the lock body, it is further proposed that the lock body consist of two partial bodies that collide in a lock body center plane that is perpendicular to the shackle plane and parallel to the leg end sections, each of which has a leg receptacle, a lock bolt guide and half a receptacle for the bolt retraction mechanism, for example, have a lock cylinder. With such an arrangement the partial bodies for the insertion of the recesses in the locking bolt guides and the partial receptacles for the bolt retraction mechanism are easily accessible. The two partial bodies can be connected to one another in a simple manner.

Mit einer einzigen Teilkörperform kommt man dann aus, wenn die Teilkörper formgleich sind und in um 180° gegenüber der Schließzylinderachse zueinander versetzten Stellungen zusammengesetzt sind. Sieht man dann die Schließriegelführungen in den Teilkörpern außerhalb der Bügelebene vor, so gewinnt man durch die 180°-Versetzung der Teilkörper zwangsläufig den Versatz senkrecht zur Bügelebene, der im Hinblick auf diametral versetzten Eingriff der Zahnstangen in das Zahnritzel gefordert wird.A single partial body shape is sufficient if the partial bodies have the same shape and are assembled in positions offset from one another by 180 ° with respect to the lock cylinder axis. If you then provide the locking bolt guides in the part bodies outside the shackle plane, the 180 ° offset of the part body inevitably results in the offset perpendicular to the shackle plane, which is required with regard to diametrically offset engagement of the racks in the pinion.

Ein einfacher Weg, um die Teilkörper in der gegenseitigen Verbindungsstellung zu sichern, besteht darin, daß die Teilkörper von einem Teilkörperumfassungsgehäuse aufgenommen sind. Dies bringt den weiteren Vorteil, daß die Schließriegelführungen als offene Führungsnuten in den Teilkörpern ausgebildet werden können, die sich ohne spanabhebende Bearbeitung im Guß- oder Spritzgußverfahren leicht herstellen lassen.A simple way to secure the partial bodies in the mutual connection position is for the partial bodies to be received by a partial body enclosing housing. This has the further advantage that the locking bar guides can be formed as open guide grooves in the part bodies, which can be easily manufactured without machining in the casting or injection molding process.

Eine einfache Herstellung und Montage des Teilkörperumfassungsgehäuses ergibt sich dann, wenn das Teilkörperumfassungsgehäuse von einem U-förmigen Grundgehäuse gebildet ist, dessen Stegwand senkrecht zu den Schenkelendabschnitten an der einen Seitenfläche der Teilkörper angeordnet ist, in welche die Schenkelaufnahmen ausmünden, und dessen Schenkelwände an zur Bügelebene parallelen Seitenflächen der Teilkörper anliegen, und wenn dieses Grundgehäuse durch eine Bodenplatte verschlossen ist. Der Boden kann dabei mit den Schenkelwänden verschweißt sein. Auf eine Verschließung der Enden des U-förmigen Grundgehäuses kann verzichtet werden, weil ja im abgesperrten Zustand die Schenkelendabschnitte durch Löcher der Stegwand hindurch in die Schenkelaufnahmen eingreifen, so daß die Teilkörper in dem Gehäuse durch die Schenkelendabschnitte gegen Ausschieben gesichert sind.A simple manufacture and assembly of the partial body encasing housing is obtained if the partial body encasing housing is formed by a U-shaped basic housing, the web wall of which is arranged perpendicular to the leg end sections on the one side surface of the partial body, into which the leg receptacles open, and the leg walls of which on the bow plane parallel side faces of the partial body rest, and when this basic housing is closed by a base plate. The floor can with the Leg walls must be welded. A closure of the ends of the U-shaped basic housing can be dispensed with, because in the locked state the leg end sections engage through holes in the web wall into the leg receptacles, so that the partial bodies in the housing are secured against being pushed out by the leg end sections.

Die Teilkörper lassen sich auf einfache Weise aus Zinkdruckgußmaterial herstellen, wobei dann die Sicherheitsfunktion durch das Teilkörperumfassungsgehäuse übernommen werden kann, das sich leicht aus Stahlblech herstellen läßt. Im Hinblick auf die oben angegebene Eingriffsform zwischen Schließriegel und Schenkelendabschnitten sind die Teilkörper bei Auszug oder Drehversuchen praktisch nicht belastet, insbesondere dann nicht, wenn die Schließriegel im Bereich der Eingriffsstelle an den Schenkelwänden des Teilkörperumfassungsgehäuses anliegen. Aus diesem Grunde erfährt die sicherheitsfunktion keine Einschränkung dadurch, daß die Teilkörper aus einem relativ weichen Material, wie Zinkdruckguß, hergestellt sind.The partial bodies can be produced in a simple manner from die-cast zinc material, in which case the safety function can be taken over by the partial body surrounding housing, which can easily be produced from sheet steel. With regard to the above-mentioned form of engagement between the locking bolt and the leg end sections, the partial bodies are practically not loaded when pulling out or turning attempts, in particular not when the locking bolts abut the leg walls of the partial body surrounding housing in the area of the engagement point. For this reason, the safety function is not restricted in that the partial bodies are made of a relatively soft material, such as die-cast zinc.

Um den optischen Eindruck des Schloßkörpers zu optimieren und die Herstellung der Teilkörper ohne Rücksicht auf ästhetische Forderungen allein nach konstruktiven und gewichtssparenden Forderungen zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, daß der Schloßkörper in einem Abdeckgehäuse aus Kunststoff untergebracht ist.In order to optimize the optical impression of the lock body and to enable the manufacture of the partial body without regard to aesthetic requirements solely for structural and weight-saving requirements, it is proposed that the lock body be accommodated in a cover housing made of plastic.

Um das Abdeckgehäuse leicht herstellen und anbringen zu können, wird nach einer ersten Möglichkeit vorgeschlagen, daß das Abdeckgehäuse annähernd entlang der Bügelebene geteilt ist. Dabei können die Abdeckgehäuseteile in der Teilungsebene miteinander verklebt oder verschweißt sein.In order to be able to produce and attach the cover housing easily, it is proposed according to a first possibility that the cover housing is divided approximately along the plane of the bracket. The cover housing parts can be glued or welded together in the division plane.

Um die Teile des Abdeckgehäuses mit einer einzigen Form herstellen zu können und gleichzeitig dafür zu sorgen, daß auch die Teile des Abdeckgehäuses bei abgesperrtem Schloß durch die Schenkelendabschnitte gesichert sind, wird vorgeschlagen, daß die Teile des Abdeckgehäuses formgleich und gegeneinander um 180° bezüglich einer zu den Schenkelendabschnitten parallelen Schloßmittelachse versetzt sind, wobei beide Teilgehäuse je eine Durchtrittsöse für einen Bügelendabschnitt aufweisen und die Durchtrittsösen an jedem Teilgehäuse in Längsrichtung der Bügelendabschnitte um ihre Wandstärke gegeneinander versetzt sind.In order to be able to manufacture the parts of the cover housing with a single shape and at the same time to ensure that the parts of the cover housing are secured by the leg end sections when the lock is locked, it is proposed that the parts of the cover housing be of the same shape and against each other by 180 ° with respect to one are parallel to the leg end sections of the lock central axis, both partial housings each having a passage eyelet for a temple end section and the passage eyelets on each partial housing being offset with respect to one another in the longitudinal direction of the temple end sections by their wall thickness.

Eine andere Möglichkeit für die Gestaltung des Abdeckgehäuses besteht darin, daß das Abdeckgehäuse in einer zur Bügelebene senkrechten und zu den Schenkelendabschnitten parallelen Mittelebene geteilt ist und die Gehäusehälften durch einen Überlappungsstoß miteinander verbunden sind.Another possibility for the design of the cover housing is that the cover housing is divided in a central plane perpendicular to the bracket plane and parallel to the leg end sections, and the housing halves are connected to one another by an overlap joint.

Die beiliegenden Figuren erläutern die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels. Es stellen dar:

Figur 1: ein erfindungsgemäßes Langbügelschloß, teilweise in der Bügelebene geschnitten;
Figur 2: einen Schnitt nach Linie II-II der Figur 1;
Figur 3: die Teile eines Abdeckgehäuses in Draufsicht gemäß Pfeil III der Figur 1;
Figur 4: einenSchnitt nach Linie IV-IV der Figur 3;
Figur 5: einen Schnitt nach Linie V-V der Figur 3;
Figur 6: eine Ansicht entsprechend derjenigen nach Figur 1 bei einer weiteren Ausführungsform mit geändertem Abdeckgehäuse;
Figur 7: einen Schnitt nach Linie VII-VII der Figur 6;
Figur 8: ein Langbügelschloß entsprechend Figuren 1 und 6 bei vom Schloßkörper gelöstem Schließbügel und
Figur 9: einen Schnitt nach Linie IX-IX der Figur 8.

The accompanying figures explain the invention using an exemplary embodiment. They represent:

Figure 1: an inventive long shackle lock, partially cut in the shackle plane;
Figure 2: a section along line II-II of Figure 1;
Figure 3: the parts of a cover housing in plan view according to arrow III of Figure 1;
Figure 4: a section along line IV-IV of Figure 3;
Figure 5: a section along line VV of Figure 3;
Figure 6: a view corresponding to that of Figure 1 in a further embodiment with a modified cover;
Figure 7: a section along line VII-VII of Figure 6;
Figure 8: a long shackle lock according to Figures 1 and 6 with the striker detached from the lock body and
Figure 9: a section along line IX-IX of Figure 8.

In den Figuren ist der Schloßkörper ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Er besteht im wesentlichen aus einem U-förmigen Stahlgehäuse 12, welches an der Unterseite durch eine aufgeschweißte Bodenplatte 14 verschlossen ist. Innerhalb des Gehäuses 12 sind zwei formgleiche Teilkörper 16 zueinander um 180° versetzt angeordnet, wobei diese Teilkörper untereinander völlig gleich sind. Die Teilkörper 16 werden im Bereich der Schloßmittelebene A axial durch einen Stift und eine Stift-Aufnahmebohrung zueinander in Fluchtlage gehalten. Die in Fluchtlage zusammengesteckten Teilkörper 16 werden durch in die Bodenplatte 14 eingesetzte Stifte 18 relativ zum U-förmigen Stahlgehäuse 12 lagegesichert. An den einander gegenüberliegenden Endflächen bilden die Teilkörper 16 eine im wesentlichen zylindrische Bohrung 60 für die Aufnahme eines Schließzylinders 20 mit einem Zylinderkern 22. Der Schließzylinder 20 ist auf der Seite der Schlüsseleinstecköffnung durch eine Scheibe 24 abgedeckt.The lock body is generally designated 10 in the figures. It essentially consists of a U-shaped steel housing 12, which is closed on the underside by a welded-on base plate 14. Within the housing 12, two partial bodies 16 of identical shape are arranged offset by 180 ° to one another, these partial bodies being completely identical to one another. The partial bodies 16 are held axially in alignment with one another in the area of the lock center plane A by a pin and a pin receiving bore. The partial bodies 16 which are plugged together in the aligned position are secured in position relative to the U-shaped steel housing 12 by pins 18 inserted into the base plate 14. On the opposite end faces, the partial bodies 16 form an essentially cylindrical bore 60 for receiving a locking cylinder 20 with a cylinder core 22. The locking cylinder 20 is covered by a disk 24 on the side of the key insertion opening.

Der Zylinderkern 22 hat an dem der Schlüsseleinstecköffnung gegenüberliegenden Ende zwei axial vorstehende Mitnehmer 26, 26' für die formschlüssige Aufnahme einer Zahnscheibe 28. In einem Kanal 30 des Teilkörpers 16 ist ein Schließriegel 32 verschiebbar geführt, an welchem jeweils eine Zahnstange 34 befestigt ist (z.B. angeschweißt). Die Schließriegel 32 sind für die gegenläufige Verriegelung doppelt verwendbar. In Figur 2 ist der Eingriff der Zahnscheibe 28 in die sich gegenüberliegenden Zahnstangen 34 deutlich sichtbar. Der Schließriegel 32 ist durch eine Feder 36 in Richtung Eingriffsstellung vorgespannt, wobei sich die Feder an einem im Kanal 30 angebrachten Stift 38 abstützt.The cylinder core 22 has at the end opposite the key insertion opening two axially protruding drivers 26, 26 'for the positive reception of a toothed disk 28. In a channel 30 of the partial body 16, a locking bolt 32 is slidably guided, to each of which a rack 34 is fastened (e.g. welded). The locking bolts 32 can be used twice for the opposite locking. In Figure 2, the engagement of the toothed disc 28 in the opposite racks 34 is clearly visible. The Locking bolt 32 is prestressed in the direction of the engagement position by a spring 36, the spring being supported on a pin 38 attached in the channel 30.

Für die Aufnahme des Schloßbügels 40 ist in dem Teilkörper 16 eine Aufnahme in Form einer abgestuften Bohrung 42 vorgesehen, in welcher im Bereich des größeren Durchmessers eine durch eine Feder 44 vorgespannte Steuerhülse 46 verschiebbar geführt ist. Die Feder 44 ist bevorzugt konisch ausgeführt, damit der ebenfalls konisch ausgeführte Endbereich der Steuerhülse 46 in der Schließstellung in die Feder eintauchen kann. Durch den so gewonnenen Platz kann der Schenkelendabschnitt 40 des Schließbügels tiefer in den Teilkörper 16 eingeschoben werden. Der Schenkelendabschnitt 40 des Schließbügels hat eine konkave Eingriffsfläche 48, in die der Schließriegel 32 in der Eingriffsstellung eingreift. Beim Einschieben des Schenkelendabschnitts 40 in den Schloßkörper 10 tauchen die Schenkelendabschnitte 40 des Schließbügels in die topfförmige Steuerhülse 46 ein und verschieben diese in Richtung der Bodenplatte 14. Wenn die Bügelausnehmung 48 mit dem Riegelführungskanal 30 fluchtet, fährt der durch die Schraubendruckfeder 36 vorgespannte Schließriegel 32 in die Riegeleingriffsfläche 48 und verriegelt die Schenkelendabschnitte 40 des Schließbügels in dieser Schließstellung. Die Verriegelung erfolgt demzufolge automatisch, ohne den Schließzylinder 20 durch Schlüsseldrehung betätigen zu müssen.For receiving the lock bracket 40, a receptacle in the form of a stepped bore 42 is provided in the partial body 16, in which a control sleeve 46 preloaded by a spring 44 is displaceably guided in the region of the larger diameter. The spring 44 is preferably conical so that the likewise conical end region of the control sleeve 46 can dip into the spring in the closed position. Due to the space gained in this way, the leg end section 40 of the striker can be pushed deeper into the partial body 16. The leg end portion 40 of the striker has a concave engagement surface 48, in which the locking bolt 32 engages in the engaged position. When the leg end section 40 is inserted into the lock body 10, the leg end sections 40 of the striker dip into the pot-shaped control sleeve 46 and move it in the direction of the base plate 14. When the shackle recess 48 is aligned with the bolt guide channel 30, the latch bolt 32, which is prestressed by the helical compression spring 36, moves in the latch engagement surface 48 and locks the leg end portions 40 of the striker in this closed position. The locking therefore takes place automatically without having to actuate the locking cylinder 20 by turning the key.

Wenn das Schloß geöffnet und der Schenkelendabschnitt 40 des Schließbügels abgezogen werden soll, dann muß der Zylinderkern 22 mit einem passenden Schlüssel im Gegenzeigersinn gemäß Figur 2 gedreht werden , d. h. von unten gesehen im Uhrzeigersinn. Hierbei wird der Schließriegel 32 über die Formschlußverbindung zwischen Zahnscheibe 28 und Zahnstange 34 so weit in Richtung Schließzylinder 20 gezogen, bis der Schließriegel 32 die Eingriffsfläche 48 verlassen hat und eine Außereingriffstellung einnimmt. Der Schenkelendabschnitt 40 des Schließbügels wird nun von der vorgespannten Steuerhülse 46 so weit aus dem Teilkörper 16 herausgeschoben, bis sie innerhalb der abgestuften Bohrung 42 an der Schulter 50 zur Anlage kommt. Der Schenkelendabschnitt 40 des Schließbügels kann nunmehr entfernt werden. Durch die so erreichte Riegelbeeinflussungsstellung der Steuerhülse 46 ist gleichzeitig auch der Riegelführungskanal 30 teilweise versperrt (siehe Fig. 8 und 9) und das freie Ende des vorgespannten Schließriegels 32 stützt sich an der äußeren Umfangsfläche der Steuerhülse 46 ab. Hierdurch ist sichergestellt, daß beim nachträglichen Einschieben des Schenkelendabschnitts 40 des Schließbügels der Schließriegel 32 dank seiner Vorspannung automatisch in die Eingriffsfläche 48 einfahren kann, wenn die Steuerhülse 46 den Riegelführungskanal 30 wieder freigegeben hat, d.h. in ihre Riegelfreigabestellung getreten ist. Der zum Schließzylinder 20 gehörende Schlüssel kann grundsätzlich nur bei in Schließstellung befindlichem Schenkelendabschnitt 40 des Schließbügels abgezogen werden, da nur in dieser Schließstellung der Schließriegel 32 in die Eingriffsstellung gemäß Figur 2 treten kann, der Schließzylinderkern also nur in dieser Schließstellung in seinen Grundzustand gemäß Figur 2 treten kann, in dem allein der Schlüssel gesteckt und abgezogen werden kann.If the lock is to be opened and the leg end section 40 of the striker is to be pulled off, then the cylinder core 22 must be turned with a suitable key in the counterclockwise direction according to FIG. 2, ie clockwise when viewed from below. Here, the locking bolt 32 via the positive connection between the toothed disk 28 and The rack 34 is pulled towards the locking cylinder 20 until the locking bolt 32 has left the engagement surface 48 and is in a disengaged position. The leg end section 40 of the striker is now pushed out of the partial body 16 by the prestressed control sleeve 46 until it comes into contact with the shoulder 50 within the stepped bore 42. The leg end portion 40 of the striker can now be removed. As a result of the bolt influencing position of the control sleeve 46 thus achieved, the bolt guide channel 30 is at the same time partially blocked (see FIGS. 8 and 9) and the free end of the prestressed locking bolt 32 is supported on the outer peripheral surface of the control sleeve 46. This ensures that when the leg end section 40 of the striker is subsequently inserted, the locking bolt 32 can automatically move into the engagement surface 48 thanks to its pretension when the control sleeve 46 has released the bolt guide channel 30 again, ie has entered its bolt release position. The key belonging to the locking cylinder 20 can in principle only be removed when the leg end section 40 of the locking bracket is in the locking position, since the locking bolt 32 can only enter the engagement position according to FIG. 2 in this locking position, i.e. the locking cylinder core only in its basic position according to FIG. 2 in this locking position can occur in which only the key can be inserted and removed.

Der Schloßkörper 10 ist allseitig von einem Abdeckgehäuse 52, 52' umgeben (Figur 3), welches in der Längsebene des Schloßkörpers 10 geteilt ist und dessen aneinanderstoßende Randkanten sich teilweise überlappen (siehe Figur 3). Das Abdeckgehäuse 52, 52' besteht aus zwei Gehäusehälften 52, 52', welche gemäß Figuren 3, 4 und 5 in spiegelbildlicher Anordnung verwendet werden. Die beiden Hälften 52, 52' sind an den umlaufenden Stoßfugen miteinander verschweißt.The lock body 10 is surrounded on all sides by a cover housing 52, 52 '(FIG. 3), which is divided in the longitudinal plane of the lock body 10 and whose abutting edge edges partially overlap (see FIG. 3). The cover housing 52, 52 'consists of two housing halves 52, 52', which are used in accordance with FIGS. 3, 4 and 5 in a mirror-image arrangement. The two halves 52, 52 'are welded together at the all-round butt joints.

Wie aus den Figuren 3 bis 5 zu ersehen, weisen die Gehäusehälften an ihren beiden Enden in Höhenrichtung gegeneinander versetzte Ösen 62, 63, 62', 63' auf, welche beim Zusammensetzen der Gehäusehälften 52, 52' übereinander zu liegen kommen und den Schenkelendabschnitten 40 Durchtritt gewähren.As can be seen from FIGS. 3 to 5, the housing halves at their two ends have eyelets 62, 63, 62 ', 63' offset from one another in the vertical direction, which come to lie one above the other when the housing halves 52, 52 'are assembled and the leg end sections 40 Allow passage.

In den Figuren 6 bis 7 ist eine Variante des Abdeckgehäuses 54, 54' dargestellt. Die Verbindungsebene der beiden Gehäusehälften verläuft hier quer zur Längsebene des Schloßkörpers 10. Durch angeformte Rastvorsprünge und Rastausnehmungen werden die Gehäusehälften miteinander verbunden und anschliessend an der Stoßfuge verschweißt.A variant of the cover housing 54, 54 'is shown in FIGS. 6 to 7. The plane of connection of the two housing halves extends here transversely to the longitudinal plane of the lock body 10. The housing halves are connected to one another by integrally formed locking projections and locking recesses and then welded to the butt joint.

Nachzutragen ist noch, daß in der Stegwand 12a des U-förmigen Stahlgehäuses 12 Bohrungen 64 für den Durchtritt der Schenkelendabschnitte 40 vorgesehen sind, so daß die Teilkörper 16 bei eingesteckten Schenkelendabschnitten 40 formschlüssig in dem U-förmigen Stahlgehäuse 12 gesichert sind ebenso wie die Abdeckgehäusehälften 52, 52'. Ferner ist noch darauf hinzuweisen, daß die Riegelführungskanäle 30 zu den Schenkelwänden 12b des U-förmigen Stahlgehäuses 12 hin offen sind, so daß die Schließriegel 32 in Anlage an diese Schenkelwände 12b geführt sind. Die Bügelebene ist in Figur 2 mit B bezeichnet. Die Eingriffsflächen 48 der beiden Bügelendabschnitte 40 liegen auf verschiedenen Seiten der Schenkelendabschnitte 40 und damit der Bügelebene B, so daß die Zahnstangen 34 an diametral einander gegenüberliegenden Stellen mit der Zahnscheibe 28 oder einem Zahnritzel in Eingriff stehen, das in Richtung einer Schloßmittelachse C liegt, wobei auch die Schließzylinderachse mit dieser Schloßmittelachse C zusammenfällt. Für die Aufnahme des bei Schließzylindern üblichen Profilsacks sind in den Teilkörpern 16 Ausnehmungen 65 vorgesehen.It is also to be added that in the web wall 12a of the U-shaped steel housing 12 holes 64 are provided for the passage of the leg end sections 40, so that the partial bodies 16 are positively secured in the U-shaped steel housing 12 when the leg end sections 40 are inserted, as are the cover housing halves 52 , 52 '. It should also be pointed out that the bolt guide channels 30 are open towards the leg walls 12b of the U-shaped steel housing 12, so that the locking bolts 32 are guided in contact with these leg walls 12b. The bow plane is designated B in FIG. The engagement surfaces 48 of the two shackle end sections 40 lie on different sides of the leg end sections 40 and thus the shackle plane B, so that the toothed racks 34 engage in diametrically opposite locations with the toothed disk 28 or a toothed pinion which lies in the direction of a lock central axis C, whereby the lock cylinder axis coincides with this lock center axis C. To accommodate the profile bag that is customary in the case of locking cylinders, 16 recesses 65 are provided in the partial bodies.

In den Figuren 8 und 9 sind die Schenkelendabschnitte 40 aus den Schenkelaufnahmen 42 herausgetreten, so daß die Steuerhülse 46 ihre Riegelbeeinflussungsstellung in Anlage an der Schulter 50 einnimmt. Dabei ist darauf hinzuweisen, daß beim Zurückziehen des Schließriegels 32 in die Außereingriffsstellung gemäß Figur 1 die Steuerhülse 46 unter der Wirkung der Schraubendruckfeder 44 nach oben getreten ist und die Schenkelendabschnitte 40 zwangsläufig aus den Schenkelaufnahmen 42 teilweise herausgeschoben hat.In FIGS. 8 and 9, the leg end sections 40 have emerged from the leg receptacles 42, so that the control sleeve 46 assumes its locking position in abutment against the shoulder 50. It should be noted that when the locking bolt 32 is pulled back into the disengaged position according to FIG. 1, the control sleeve 46 has stepped up under the action of the helical compression spring 44 and has inevitably pushed the leg end sections 40 out of the leg receptacles 42.

Die Betriebsweise des Bügelschlosses ist unter Bezugnahme auf die Figuren 1, 2, 8 und 9 zusammenfassend wie folgt: In Figuren 1 und 2 ist das Schloß gesperrt. Die Schließriegel 32 befinden sich in der Verriegelungsstellung und greifen in die Eingriffsflächen 48 der Schenkelendabschnitte 40 ein. Der Schließzylinder 20 befindet sich im Grundzustand. Der Schlüssel ist gezogen und kann gesteckt werden. Zum Öffnen des Schlosses wird der Schlüssel gesteckt und der Schließzylinderkern 22 wird, ausgehend von der Stellung der Figur 2, im Gegenzeigersinn gedreht, d. h. von unten gesehen im Uhrzeigersinn, wobei die Schließriegel 32 in Richtung auf den Schließzylinder 20 hin zurückgezogen werden, und zwar noch über die Stellung gemäß Figur 9 zurück. Dann entspannen sich die Schraubendruckfedern 44 und drücken über die Steuerhülsen 46 die Schenkelendabschnitte 40 in Figur 1 nach oben in Richtung auf die Stellung gemäß Figur 8. Dabei verschließen die Steuerhülsen 46 sofort die Riegelführungskanäle 30, so daß der Schlüssel sofort wieder losgelassen werden kann und die Schließriegel 32 dann in der Stellung gemäß Figur 9 verbleiben, da sie an der jeweiligen Steuerhülse 46 jeweils anstoßen. Da die Schließriegel 32 in der Außereingriffsstellung gemäß Figur 9 verbleiben, kann auch der Schließzylinderkern nicht in den Grundzustand gemäß Figuren 1 und 2 zurückkehren, sondern verbleibt in der Stellung gemäß Figur 9. Ein Ziehen des Schlüssels ist also nicht möglich, solange die Schenkelendabschnitte 40, wie in Figur 8 gezeichnet, aus den Schenkelausnehmungen 42 herausgezogen sind. Zum Verschließen des Bügelschlosses brauchen nur die Schenkelendabschnitte 40 wieder in die Schenkelausnehmungen 42 eingeschoben zu werden. Sie schieben dann die Steuerhülsen 46 in die Stellung gemäß Figuren 1 und 2 zurück. Wenn die Schenkelendabschnitte 40 die Schließstellung gemäß Figur 1 erreicht haben, können die Schließriegel 32 aus der Außereingriffsstellung gemäß Figuren 8 und 9 in die Eingriffsstellung gemäß Figuren 1 und 2 zurückkehren und in die Eingriffsflächen 48 wieder eingreifen. Dann erst ist der Schließzylinderkern 22 in den Grundzustand gemäß Figuren 1 und 2 zurückgekehrt und dann erst kann der Schlüssel gezogen werden. Wenn man den Schlüssel ziehen kann, hat man also Gewähr dafür, daß der Schließbügel mit dem Schloßkörper 10 zusammengesteckt und durch die Schließriegel 32 gesperrt ist. Bei einem Versuch, die Schenkelendabschnitte 40 zu verdrehen, werden die Schließriegel 32 gegen die Schenkelwände 12b des Stahlgehäuses gedrückt; es findet aber keinerlei Rückwirkung auf den Schließzylinder 20 statt. Im übrigen ist ein Verdrehen der Schenkelendabschnitte 40 durch den tangentialen Eingriff der Schließriegel 32 in die Eingriffsflächen 48 unterbunden, da ja die Schenkelwände 12b nicht ausweichen können, nachdem sie über die Bodenplatte 14 miteinander verschweißt sind.The operation of the padlock is summarized as follows with reference to Figures 1, 2, 8 and 9: In Figures 1 and 2, the lock is locked. The locking bolts 32 are in the locking position and engage in the engagement surfaces 48 of the leg end sections 40. The locking cylinder 20 is in the basic state. The key is removed and can be inserted. To open the lock, the key is inserted and, starting from the position in FIG. 2, the lock cylinder core 22 is rotated in the counterclockwise direction, ie clockwise when viewed from below, the lock bolts 32 being retracted in the direction of the lock cylinder 20, specifically back over the position according to FIG. 9. Then the helical compression springs 44 relax and press the leg end sections 40 in FIG. 1 upward in the direction of the position according to FIG. 8 via the control sleeves 46. The control sleeves 46 immediately close the bolt guide channels 30 so that the key can be released immediately and the Locking bolts 32 then remain in the position according to FIG. 9, since they abut the respective control sleeve 46. Since the locking bolts 32 remain in the disengaged position according to FIG. 9, the locking cylinder core cannot return to the basic state according to FIGS. 1 and 2, but remains in the position according to FIG. 9. The key is therefore not removed possible as long as the leg end sections 40 are drawn out of the leg recesses 42, as shown in FIG. To close the U-lock, only the leg end sections 40 need to be pushed back into the leg recesses 42. You then push the control sleeves 46 back into the position shown in Figures 1 and 2. When the leg end sections 40 have reached the closed position according to FIG. 1, the locking bolts 32 can return from the disengaged position according to FIGS. 8 and 9 into the engaged position according to FIGS. 1 and 2 and engage in the engagement surfaces 48 again. Only then has the locking cylinder core 22 returned to the basic state according to FIGS. 1 and 2 and only then can the key be removed. If you can pull the key, you have a guarantee that the striker is put together with the lock body 10 and locked by the locking bolt 32. In an attempt to twist the leg end portions 40, the locking bolts 32 are pressed against the leg walls 12b of the steel housing; however, there is no effect on the locking cylinder 20. Otherwise, twisting of the leg end sections 40 is prevented by the tangential engagement of the locking bolts 32 in the engagement surfaces 48, since the leg walls 12b cannot evade after they have been welded to one another via the base plate 14.

Die Figuren 6 und 7 unterscheiden sich von der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 5 nur durch die andere Gestaltung des Abdeckgehäuses 54, 54'. Die Abdeckgehäusehälften stoßen hier in der Schloßmittelebene A zusammen und überlappen sich, wie in Figur 7 dargestellt. Im Bereich der Überlappung sind sie miteinander verschweißt.Figures 6 and 7 differ from the embodiment according to Figures 1 to 5 only in the different design of the cover housing 54, 54 '. The cover housing halves meet here in the lock center plane A and overlap, as shown in Figure 7. They are welded together in the area of the overlap.

In Figuren 8 und 9 ist die gleiche Form des Abdeckgehäuses gezeichnet wie in Figuren 6 und 7. Da aber im übrigen bezüglich des Eingerichtes Identität mit der Ausführungsform der Figuren 1 bis 5 besteht, wurde zur Darstellung des Schloßöffnungszustands auf die Figuren 8 und 9 verwiesen.FIGS. 8 and 9 show the same shape of the cover housing as in FIGS. 6 and 7. However, since there is otherwise an identity with the embodiment of FIGS. 1 to 5 with regard to the device, reference was made to FIGS. 8 and 9 to show the state of the lock opening.

Claims

A shackle-type lock, especially a long shackle-type lock, comprising a lock body (10) and a locking shackle, the leg end portions (40) of this locking shackle each being insertable into a leg receptacle (42) until a locking position (40 in Figure 1) is reached and said locking shackle being completely separable (40 in Figure 8) from the lock body (10) by removal of the leg end portions (40) out of the leg receptacles (42), at least one locking bolt (32) furthermore being movably guided in the lock body (10) and biased by biasing means (36) in the direction of an engaged position (32 in Figs. 1 and 2) in order to move into the engaged position (32 in Figs. 1 and 2) upon entry of the leg end portions (40) into their locking position inside the leg receptacles (42), thereby catching in a bolt engagement surface (48) of at least one leg end portion (40) and thus blocking withdrawal of this leg end portion (40) from the associated leg receptacle (42), a key-operable bolt withdrawal mechanism (20) further being accommodated inside the lock body (10) and being in geared (28,34) connection with the locking bolt (32), which can be transferred by means of the key from a normal state (32 in Figs. 1 and 2) permitting key insertion and withdrawal and corresponding to the engaged position of the locking bolt (32) against the action of the biasing means (36) into a lock opening state (32 in Fig. 9) forcing the locking bolt (32) into a disengaged position, characterized in that a bolt control member (46) is mounted in the leg receptacle (42), which member (46) adjoins the leg end portion (40) under spring pressure (44) and acts (40 in Figs. 8 and 9) on the leg end portion (40) in the sense of displacement of the leg end portion (40) out of the locking position in the direction of separation from the lock body (10) upon transfer of the locking bolt (32) out of the engaged position (32 in Figs. 1 and 2) into the disengaged position (46 in Figs. 8 and 9), moving from a bolt release position (32 in Figs. 1 and 2) into a bolt influencing position (32 in Figs. 8 and 9), in which it prevents (46 in Figs. 8 and 9) the return of the locking bolt (32) into its engaged position (32 in Figs. 1 and 2).
A shackle-type lock according to claim 1, characterized in that the locking bolt (32) is in forced geared connection (28, 34) with the bolt withdrawal mechanism (20) in such a way that the bolt withdrawal mechanism (20) can only return to the normal state (20 in Figs. 1 and 2) when the locking bolt (32) returns to the engaged position (32 in Figs. 1 and 2).
A shackle-type lock according to either one of claims 1 and 2, characterized in that the locking bolt (32) crosses the axis of the associated leg end portion (40) at a distance therefrom and engages in a bolt engagement face (48) parallel with the longitudinal extension of the locking bolt (32) and constructed as a tangential groove of the leg end portion (40).
A shackle-type lock according to any one of claims 1 - 3, characterized in that the bolt withdrawal mechanism (20) consists of a lock cylinder (20) with a lock cylinder core (22) rotatable in a lock cylinder housing, which lock cylinder core (22) is prevented from rotating in the normal state (22 in Figs. 1 and 2) when the key is withdrawn by pin tumblers or the like and is rotatable when the key is inserted by throwout of the pin tumblers, and in that a pinion (28) or the like is mounted on the locking cylinder core (22), which pinion (28) is connected with the locking bolt (32) via a rack (34) or the like.
A shackle-type lock according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the bolt control member (46) is biased in the direction of the bolt influencing position (44 in Fig. 8) by a helical compression spring (44) supported on a base (14) of the recess (42).
A shackle-type lock according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the bolt control member (46) is formed of a control sleeve (46), into which the leg end portion (40) penetrates upon insertion into the recess (42).
A shackle-type lock according to either one of claims 5 and 6, characterized in that the helical compression spring (44) encloses the bolt control member (46) over part of its length.
A shackle-type lock according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the control member (46) in the bolt influencing position (46 in Figs. 8 and 9) closes the mouth of a bolt guide channel (30), guiding the locking bolt (32), in the leg receptacle (42).
A shackle-type lock according to any one of claims 1 to 8, characterized in that a stop shoulder (50) is provided in the leg receptacle (42), which stop shoulder (50) fixes the bolt influencing position (50 in Figs. 8 and 9) of the bolt control member (46).
A shackle-type lock according to any one of claims 4 to 9, characterized in that a locking cylinder (20) is arranged, as a bolt withdrawal mechanism, in the lock body (10) between the two leg receptacles (42) with an axis (A) approximately parallel with the leg end portions (40), in that two locking bolts (32) associated with each of the two leg end portions (40) are guided in a guide plane approximately perpendicular to the leg end portions (40) and substantially parallel with the shackle plane (B) in guides (30) staggered with respect to each other perpendicularly to the shackle plane (B), in that the engagement surfaces (48) of the leg end portions (40) are arranged on opposite sides of the shackle plane (B) and in that the racks (34) are engaged with the pinion (28) at diametrically opposed points of the pinion (28).
A shackle-type lock according to claim 10, characterized in that the racks (34) are mounted axially displacedly on the locking bolts (32) and in that the return means (36) are formed of at least one helical compression spring (36), said means being supported at one side on ends of the locking bolt (32) facing the lock cylinder (20) and at the other end on abutments (38) near the lock cylinder and fixed to the lock housing.
A shackle-type lock according to any one of claims 1 - 11, characterized in that the lock body (10) consists of two partial bodies (16) abutting in a central lock body plane (A) perpendicular to the shackle plane (B) and parallel with the leg end portions (40), which partial bodies (16) each comprise a leg receptacle (42), a locking bolt guide (30) and half of a receptacle (60) for the bolt withdrawal mechanism (20), for example a lock cylinder (20).
A shackle-type lock according to claim 12, characterized in that the partial bodies (16) are of like form and are assembled in positions displaced by 180° with respect to each other and with respect to the locking cylinder axis (C).
A shackle-type lock according to claim 13, characterized in that the partial bodies (16) are accommodated by a partial body enclosing housing (12, 14).
A shackle-type lock according to claim 14, characterized in that the partial body enclosing housing (12, 14) is formed of a U-shaped basic housing (12), whose web wall (12a) is arranged perpendicularly to the leg end portions (40) at the one side face of the partial bodies (16) into which the leg receptacles (42) open, and whose leg walls (12b) adjoin side faces of the partial bodies (16) parallel with the shackle plane (B), and in that this basic housing (12) is closed by a base plate (14).
A shackle-type lock according to either one of claims 14 and 15, characterized in that the partial bodies (16) consist of zinc diecast material and the partial body enclosing housing (12, 14) consists of sheet steel.
A shackle-type lock according to any one of claims 1 - 16, characterized in that the lock body (10) is accommodated in a covering housing (52, 52') of plastics material,
in that the covering housing (52, 52') is divided approximately along the shackle plane (B),
and in that the parts (52, 52') of the covering housing are of like form and displaced with respect to each other by 180° with respect to a central lock axis (A) parallel with the leg end portions (40), each partial housing (52, 52') comprising a passage eyelet (62, 63, 62', 63') for a shackle end portion (40) and the passage eyelets (62, 63, 62', 63') on each partial housing (52, 52') being displaced with respect to each other by their wall thickness in the longitudinal direction of the shackle end portions (40),
or in that the covering housing (54, 54') is divided in a central plane (A) perpendicular to the shackle plane (B) and parallel with the leg end portions (40) and the housing halves (54, 54') are connected together by a lap joint.