EP0340093A1 - Organe permettant l'ouverture d'une enveloppe de conditionnement d'un produit pâteux par déchirement - Google Patents

Organe permettant l'ouverture d'une enveloppe de conditionnement d'un produit pâteux par déchirement Download PDF

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EP0340093A1
EP0340093A1 EP89401158A EP89401158A EP0340093A1 EP 0340093 A1 EP0340093 A1 EP 0340093A1 EP 89401158 A EP89401158 A EP 89401158A EP 89401158 A EP89401158 A EP 89401158A EP 0340093 A1 EP0340093 A1 EP 0340093A1
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    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
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    • B65D85/76—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials for cheese

Definitions

  • the subject of the present invention is a member allowing the opening of a packaging envelope for a pasty product by tearing.
  • Packages of the opening type are known by tearing a tearable sheet using a fork-shaped member composed of at least one cut strip.
  • This type of packaging comprises a first sheet which, by folding, makes it possible to package a pasty product.
  • the packaging is of the parallelepiped type and the sheet allows the packaging of the pasty product, itself of rectangular shape, on five of its faces.
  • On the sixth side is attached a sheet of dimensions corresponding to those of the side on which it is to be arranged while the parts of the first sheet protruding above the faces adjacent to this sixth side are folded so as to form a sealed package .
  • the fork-shaped member is composed of two strips cut into an S shape and of small width. These strips are arranged parallel to the edges of the same face and their free ends are welded to constitute a gripping means.
  • the user by pulling on the welded ends initiates the rupture of the packaging envelope on a first face, the envelope tearing along the edges of the parallelepiped and therefore along the edge of the faces which compose it on three faces. consecutive.
  • Such packaging therefore solves a first problem posed by this type of packaging, namely an integral opening avoiding that a certain part of the pasty product remains in the corners of the packaging, after opening, thus causing a loss of product.
  • This packaging also has major drawbacks from the manufacturing point of view.
  • the installation of the S-shaped bands once cut out of the envelope which must constitute the packaging is a delicate operation taking into account the size of these bands and their particular shapes.
  • the positioning of these same bands on the packaging must be very precise so that the two bands can simultaneously play their role of tearing organ.
  • Such packaging is intended for the packaging of pasty products, in particular processed cheeses so as to constitute light weight portions. It is therefore necessary that the cost of such packaging is reduced so as not to represent too high a part of the final cost price. It should also be noted that, given the very large quantities of product produced, reliability is a very important factor, hence the search by manufacturers for packaging that is easy to process and that can be produced by machines. simple.
  • the object of the invention is therefore to propose a member for opening, by tearing, a packaging envelope for a pasty product which overcomes the drawbacks of known packaging while being economical to manufacture, easy to implement by the manufacturer and easy to use.
  • the member for opening, by tearing, a packaging envelope for a pasty product of parallelepipedal shape, disposed between this envelope and this pasty product, comprising a gripping means accessible from the outside and an active portion whose edges parallel longitudinal exteriors are arranged substantially along the sides of at least one face to be torn, is essentially characterized in that the active portion is a single strip whose width is substantially equal to that of said face, this strip having, at one of its ends, a tongue of reduced width, integrally formed with the active portion and forming the gripping means, and at its other end, a central cut whose profile is complementary that of the tongue.
  • FIG. 1 there is shown the packaging envelope 10 of octagonal shape in which there are provided five faces 12, flaps 14 and foldable parts 16 ensuring the sealing of the packaging. Furthermore, a member 18 has been placed for the opening by tearing of this packaging envelope which comprises a gripping means in the form of a tongue 20, an active portion 22 consisting of a single strip whose width l is substantially equal to the width L of a face 12 and a cut-out portion 24 at the opposite end from that carrying the tongue and whose profile is complementary to that of this same tongue.
  • the tongue 20 is linked to the packaging envelope by any known means and in particular by heat sealing.
  • the faces 12 are squares so as to generate, once folded, a cube open at its upper face.
  • the pasty product is then poured directly into this packaging envelope until the cube is filled; a complementary envelope 26 is then placed on the open face of the product so that the sides of this complementary envelope 26 make an angle of 45 ° C with the angles of the upper face of the cube.
  • the pasty product is therefore packaged in a completely closed envelope with interposition between this envelope and this pasty product of the tearing member 18 while leaving the gripping tab accessible to the outside.
  • the pasty product is therefore packaged in a completely closed envelope with interposition between this envelope and this pasty product of the tearing member 18 while leaving the gripping tab accessible from the outside.
  • Figure 6 there is shown the opening by tearing of the packaging envelope using the member according to the invention.
  • Traction on the tongue 20 in fact makes it possible to tear the envelope substantially along its edges because the active part is sufficiently rigid to cause the envelope to be torn substantially along the parallel edges of a first face, this tearing continuing on a second consecutive face once the initiation of rupture of the envelope has been correctly carried out to be extended on a third face as shown in FIG. 7.
  • the additional steps have also been shown allowing the total release of the pasty product which consists in spreading the two remaining faces after they have been cut, the pasty product then resting on the flaps alone as well as on the complementary envelope 26. The pasty product is then immediately accessible.
  • FIG 8 there is shown the member 18 for the opening by tearing during manufacture from a strip 30.
  • the tongue 20, the active part 22 and the end part 24 We find the tongue 20, the active part 22 and the end part 24. It can be seen that 'There is therefore no loss during the manufacture of these organs and moreover they can be easily handled. In addition, its rigidity is improved by the presence of the active part 22.
  • the adaptation of the shape of the members as a function of the packaging is easy since it suffices to modify the width of the strip and the shape of the cutting punch.
  • the invention also provides a device for cutting the strips 30 so as to form tearing members 18.
  • Such a device comprises a matrix 32 comprising a through slot 34 having the profile adapted to simultaneously cut the rear part of a first tearing member and the front part of the consecutive member.
  • the shape is substantially that of the tongue 20 and of the front part of the active part 22.
  • a sidewall clamp 36 holds the strip 30 pressed against the die 32 during the cutting operation.
  • This sidewall clamp comprises two parts 38 and 40 between which the cutting blade 41 can slide.
  • the two pieces 38 and 40 constituting the sidewall clamp are also provided with pads made of elastomeric material 42 making it possible to apply the strip to the matrix 32
  • the cutting blade 41 is of the flexible type and is shaped, to correspond to the profile of the slot 34, by three clamping blocks 44, 46, 48 themselves held by a support 50.
  • the sidewall clamp 36 is mounted movable relative to these same blocks 44 to 48 and relative to the frame 50 by means of screws 52 around which compression springs 54 are arranged.
  • the strip is moved by any known means between the matrix 32 and the sidewall 36, the sidewall is then pressed against the strip which itself is found pressed against the matrix as soon as the movement in translation of this same strip stops, the frame 50 is moved so that the cutting blade 40 passes through the side clamp 36 and through the slot 34 of the die 32 then cutting the strip to the profile exact tearing organ. So that the film is perfectly pressed against the matrix, one can provide bores 56 for communication between the two faces of the matrix 32. Once the frame 50 moved in the opposite direction, the blade moves back inside the sidewalls and, after loosening the latter with the matrix, the strip is free and can be again moved in translation. In order to facilitate this last movement, a cutting is also provided such that it leaves a connection between the two parts which have just been cut by the blade.

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Abstract

Organe pour l'ouverture par déchirement d'une enveloppe de conditionnement (10) d'un produit pâteux de forme parallélépipédique, cet organe étant disposé entre cette enveloppe et ce produit pâteux, et comportant un moyen de préhension accessible de l'ex­térieur et une portion active (22) dont les rebords extérieurs longitudinaux parallèles sont disposés sensiblement le long des côtés d'au moins une face (12) à déchirer dont la portion active (22) est une bande unique dont la largeur est sensiblement égale à celle de ladite face (12), cette bande présentant à l'une de ses extrémités une languette (20) de largeur réduite, venue de matière avec la portion active (22) et formant le moyen de préhension, et à son autre ex­trémité, une découpe centrale (24) dont le profil est complémentaire de celui de la languette.

Description

  • La présente invention a pour objet un organe permettant l'ouverture d'une enveloppe de conditionne­ment d'un produit pâteux par déchirement.
  • On connaît des emballages du type à ouvertu­re par déchirement d'une feuille déchirable à l'aide d'un organe en forme de fourche composé d'au moins une bande découpée.
  • Ce type d'emballage comprend une première feuille qui, par pliage, permet de conditionner un produit pâteux. Dans l'exemple décrit dans la demande de brevet Français n° 2.362.765 le conditionnement est du type parallélépipèdique et la feuille permet l'em­ballage du produit pâteux, lui-même de forme parallé­lépipédique, sur cinq de ses faces. Sur la sixième face est rapportée une feuille de dimensions corres­pondant à celles de la face sur laquelle elle doit être disposée tandis que les parties de la première feuille dépassant au-dessus des faces adjacentes à cette sixième face sont repliées de façon à réaliser un conditionnement étanche.
  • Dans cette même demande de brevet français il est prévu que l'organe en forme de fourche est composé de deux bandes découpées en forme de S et de faible largeur. Ces bandes sont disposées parallèle­ment aux arêtes d'une même face et leurs extrémités libres sont soudées pour constituer un moyen de pré­hension.
  • Ces deux bandes découpées sont disposées entre le produit pâteux et l'enveloppe, elles se pro­longent le long de trois faces consécutives dans l'exemple qui est décrit dans cette demande de brevet. Par contre, les extrémités soudées restent accessibles à l'extérieur du conditionnement.
  • Ainsi, l'utilisateur par traction sur les extrémités soudées amorce la rupture de l'enveloppe du conditionnement sur une première face, l'enveloppe se déchirant le long des arêtes du parallélépipède et donc le long du bord des faces qui le composent sur trois faces consécutives.
  • Un tel emballage résoud donc un premier problème posé par ce type de conditionnement, à savoir une ouverture intégrale évitant qu'une certaine partie du produit pâteux ne subsiste dans les coins de l'em­ballage, après ouverture, occasionnant ainsi une perte de produit.
  • Néanmoins, une telle solution technique ne résoud que partiellement les problèmes posés. En ef­fet, l'utilisateur devra opérer d'une façon relative­ment délicate pour que les deux bandes en forme de S ne se désolidarisent pas à leur extrémité, ce qui oc­casionnerait une traction sur une seule de ces deux bandes et donc une ouverture incorrecte. En outre, lorsque l'utilisateur exerce une traction sur l'extré­mité de ces deux bandes, celles-ci ont tendance à se rapprocher l'une de l'autre car l'enveloppe consti­tuant l'emballage n'a pas une rigidité suffisante pour maintenir l'écart entre ces deux bandes, ce qui peut conduire également à une ouverture incorrecte de cet emballage.
  • Cet emballage présente par ailleurs de gros inconvénients du point de vue de la fabrication. D'une part la mise en place des bandes en forme de S une fois découpées sur l'enveloppe qui doit constituer l'emballage est une opération délicate compte tenu de la taille de ces bandes et de leurs formes particuliè­res. D'autre part, le positionnement de ces mêmes ban­des sur l'emballage doit être très précis pour que les deux bandes puissent jouer simultanément leur rôle d'organe de déchirement.
  • Enfin, les extrémités libres des deux bandes de l'emballage sont thermosoudées de façon à consti­tuer un moyen de préhension. Une telle opération est également délicate et elle vient s'additionner aux multiples opérations préalables.
  • De tels emballages sont destinés au condi­tionnement de produits pâteux notamment des fromages fondus de façon à constituer des portions de faible grammage. Il est donc nécessaire que le coût d'un tel emballage soit réduit de façon à ne pas représenter une part trop élevée du prix de revient final. Il faut également préciser que, compte tenu des quantités très importantes de produit fabriquées, la fiabilité est un facteur très important d'où la recherche, par les fa­bricants, d'emballages faciles à mettre en oeuvre et qui puissent l'être par des machines simples.
  • Le but de l'invention est donc de proposer un organe pour l'ouverture par déchirement d'une en­veloppe de conditionnement d'un produit pâteux qui pallie les inconvénients des emballages connus tout en étant économique à la fabrication, facile à mettre en oeuvre par le fabricant et d'une utilisation aisée.
  • L'organe pour l'ouverture par déchirement d'une enveloppe de conditionnement d'un produit pâteux de forme parallélépipédique, disposé entre cette en­veloppe et ce produit pâteux, comportant un moyen de préhension accessible de l'extérieur et une portion active dont les bords extérieurs longitudinaux paral­lèles sont disposés sensiblement le long des côtés d'au moins une face à déchirer, se caractérise essen­tiellement en ce que la portion active est une bande unique dont la largeur est sensiblement égale à celle de ladite face, cette bande présentant, à l'une de ses extrémités, une languette de largeur réduite, venue de matière avec la portion active et formant le moyen de préhension, et à son autre extrémité, une découpe cen­trale dont le profil est complémentaire de celui de la languette.
  • La présente invention sera mieux comprise à la lecture d'un mode de réalisation particulier qui va être décrit en regard des figures annexées qui repré­sentent :
    • - à la figure 1, l'enveloppe de l'emballage avec son organe pour l'ouverture par déchirement, avant pliage ;
    • - à la figure 2, l'enveloppe de la figure 1, une fois pliée et contenant le produit pâteux avant mise en place de l'enveloppe complémentaire ;
    • - à la figure 3, l'enveloppe pliée avec l'enveloppe complémentaire en place, avant rabat de la languette;
    • - à la figure 4, l'enveloppe de conditionne­ment totalement fermée et son organe pour l'ouverture par déchirement ;
    • - à la figure 5, la première étape de l'ou­verture par déchirement à l'aide de l'organe selon l'invention ;
    • - à la figure 6, l'ouverture complète par déchirement de l'enveloppe de conditionnement à l'aide de l'organe selon l'invention ;
    • - à la figure 7, les organes pour l'ouvertu­re par déchirement selon l'invention tels qu'ils se présentent lors de leur fabrication ;
    • - à la figure 8, un dispositif de découpe permettant la fabrication des organes pour l'ouverture par déchirement d'une enveloppe de conditionnnement selon l'invention ; et
    • - à la figure 9, un dispositif de découpe permettant la fabrication des organes pour l'ouverture par déchirement d'une enveloppe de conditionnement selon l'invention.
  • Sur la figure 1, on a représenté l'enveloppe de conditionnement 10 de forme octogonale dans laquel­le on a prévu cinq faces 12, des rabats 14 et des par­ties repliables 16 assurant l'étanchéité du condition­nement. Par ailleurs, on a disposé un organe 18 pour l'ouverture par déchirement de cette enveloppe de conditionnement qui comporte un moyen de préhension sous forme de languette 20, une portion active 22 constituée d'une bande unique dont la largeur l est sensiblement égale à la largeur L d'une face 12 et une partie découpée 24 à l'extrémité opposée de celle por­tant la languette et dont le profil est complémentaire de celui de cette même languette.
  • La languette 20 est liée à l'enveloppe de conditionnement par tout moyen connu et notamment par thermosoudage.
  • Dans le mode de réalisation représenté, les faces 12 sont des carrés de façon à générer, une fois pliées, un cube ouvert à sa face supérieure. Le pro­duit pâteux est alors coulé directement dans cette enveloppe de conditionnement jusqu'à remplissage du cube ; une enveloppe complémentaire 26 est alors disposée sur la face ouverte du produit de façon à ce que les côtés de cette envelope complémentaire 26, fassent un angle de 45°C avec les angles de la face supérieure du cube.
  • A la figure 4 on a représenté l'avant-der­nière étape au cours de laquelle on replie le rabat portant la languette, l'extrémité de cette dernière 20 venant se superposer sur le rabat opposé.
  • A la figure 5 on a représenté la dernière étape au cours de laquelle on replie les derniers rabats.
  • Le produit pâteux est donc conditionné dans une enveloppe totalement fermée avec interposition entre cette enveloppe et ce produit pâteux de l'organe 18 de déchirement tout en laissant la languette de préhension accessible à l'extérieur.
  • Le produit pâteux est donc conditionné dans une enveloppe totalement fermée avec interposition entre cette enveloppe et ce produit pâteux de l'organe 18 de déchirement tout en laissant la languette de préhension accessible de l'extérieur.
  • A la figure 6, on a représenté l'ouverture par déchirement de l'enveloppe de conditionnement à l'aide de l'organe selon l'invention.
  • Une traction sur la languette 20 permet en effet de déchirer l'enveloppe sensiblement le long de ses arêtes car la partie active est suffisamment ri­gide pour provoquer le déchirement de l'enveloppe sen­siblement le long des bords parallèles d'une première face, ce déchirement se poursuivant sur une deuxième face consécutive une fois que l'amorce de rupture de l'enveloppe a été correctement réalisée pour se pro­longer sur une troisième face ainsi que cela est re­présenté à la figure 7. Sur cette figure on a par ail­leurs montré les étapes complémentaires permettant le dégagement total du produit pâteux qui consiste à écarter les deux faces restantes après qu'elles aient été découpées, le produit pâteux reposant alors sur les seuls rabats ainsi que sur l'enveloppe complémen­taire 26. Le produit pâteux est alors immédiatement accessible.
  • Sur la figure 8, on a représenté l'organe 18 pour l'ouverture par déchirement lors de la fabrica­tion à partir d'une bande 30. On retrouve la languette 20, la partie active 22 ainsi que la partie terminale 24. On constate qu'il n'y a donc aucune perte lors de la fabrication de ces organes et que de plus ils peu­vent être aisément manipulés. De plus, sa rigidité est améliorée par la présence de la partie active 22. L'a­daptation de la forme des organes en fonction des em­ballages est aisée puisqu'il suffit de modifier la largeur de la bande et la forme du poinçon de découpe.
  • Dans ce but, l'invention propose également un dispositif permettant la découpe des bandes 30 de façon à former des organes de déchirement 18.
  • Un tel dispositif comprend une matrice 32 comportant une fente débouchante 34 ayant le profil adapté pour découper simultanément la partie arrière d'un premier organe de déchirement et la partie avant de l'organe consécutif.
  • Dans le cas présent, la forme est sensible­ment celle de la languette 20 et de la partie avant de la partie active 22.
  • Un serre-flancs 36 maintient la bande 30 plaquée contre la matrice 32 lors de l'opération de découpe. Ce serre-flancs comprend deux parties 38 et 40 entre lesquelles peut coulisser la lame de découpe 41. Les deux pièces 38 et 40 constituant le serre-­flancs sont également munies de tampons en matériau élastomère 42 permettant d'appliquer la bande sur la matrice 32. La lame de découpe 41 est du type souple et elle est conformée, pour correspondre au profil de la fente 34, par trois blocs de serrage 44, 46, 48 eux-mêmes maintenus par un support 50.
  • Le serre-flancs 36 est monté mobile par rap­port à ces mêmes blocs 44 à 48 et par rapport au bâti 50 à l'aide de vis 52 autour desquelles sont disposés des ressorts de compression 54.
  • Le fonctionnement d'un tel dispositif est le suivant : la bande est déplacée par tout moyen connu entre la matrice 32 et le serre-flancs 36, le serre-­flancs est alors plaqué contre la bande qui elle-même se retrouve plaquée contre la matrice dès l'arrêt du déplacement en translation de cette même bande, le bâti 50 est déplacé de façon que la lame de découpe 40 passe à travers le serre-flancs 36 et à travers la fente 34 de la matrice 32 découpant alors la bande au profil exact de l'organe de déchirement. De façon à ce que le film soit parfaitement plaqué contre la matri­ce, on peut prévoir des alésages 56 de communication entre les deux faces de la matrice 32. Une fois le bâti 50 déplacé dans le sens opposé, la lame recule à l'intérieur du serre-flancs et, après desserrage de ce dernier avec la matrice la bande se trouve libre et peut être à nouveau déplacée en translation. De façon à faciliter ce dernier mouvement il est d'ailleurs prévu un découpage tel qu'il laisse subsister une liaison entre les deux parties qui viennent d'être découpées par la lame.

Claims (6)

1.- Organe pour l'ouverture par déchirement d'une enveloppe de conditionnement (10) d'un produit pâteux de forme parallélépipédique, cet organe étant disposé entre cette enveloppe et ce produit pâteux, et comportant un moyen de préhension accessible de l'ex­térieur et une portion active (22) dont les bords ex­térieurs longitudinaux parallèles sont disposés sensi­blement le long des côtés d'au moins une face (12) à déchirer, caractérisé en ce que la portion active (22) est une bande unique dont la largeur est sensiblement égale à celle de ladite face (12), cette bande présen­tant, à l'une de ses extrémités, une languette (20) de largeur réduite, venue de matière avec la portion ac­tive (22) et formant le moyen de préhension, et à son autre extrémité, une découpe centrale (24) dont le profil est complémentaire de celui de la languette.
2.- Organe selon la revendication 1, carac­térisé en ce que la longueur de la partie active (22) est telle qu'elle s'étend sur trois faces consécuti­ves.
3.- Organe selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est thermo­soudé sur l'enveloppe de conditionnnement.
4.- Organe selon l'une quelconque des reven­dications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est obtenu par découpe d'une bande continue.
5.- Emballage du type à ouverture par déchi­rement pour le conditionnement d'un produit pâteux de forme parallélépipédique, comprenant une enveloppe de conditionnement et un organe pour l'ouverture par dé­chirement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.
6.- Dispositif de découpe d'un organe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend une matrice (32) munie d'une fente débouchante (34) dont le profil est complémen­taire de celui de la languette (20) et de l'une des extrémités de la partie active (22), un serre-flancs (36) de pressage de la bande, un bâti (50) muni d'une lame (41) conformée suivant un profil identique à celui de la fente débouchante, le serre-flancs (36) étant mobile par rapport à la matrice (32) et le bâti (50) et sa lame (41) étant mobiles par rapport au serre-flancs, de façon à découper une bande d'une largeur sensiblement égale à la largeur d'une face.
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