EP0335081A1 - Device for guiding rolling stock between the rolls of a rolling stand - Google Patents

Device for guiding rolling stock between the rolls of a rolling stand Download PDF

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Publication number
EP0335081A1
EP0335081A1 EP89101911A EP89101911A EP0335081A1 EP 0335081 A1 EP0335081 A1 EP 0335081A1 EP 89101911 A EP89101911 A EP 89101911A EP 89101911 A EP89101911 A EP 89101911A EP 0335081 A1 EP0335081 A1 EP 0335081A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide
chock
frame
roll
fitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89101911A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alexander Svagr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
Publication of EP0335081A1 publication Critical patent/EP0335081A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/36Spacers

Definitions

  • the invention relates to a device for guiding the rolling stock between the rolls of a roll stand, in particular between the horizontal work rolls of a roll stand of a shaped steel rolling mill consisting of guide bodies, in particular of essentially plate-shaped guide fittings held by fitting supports, the somewhat sharpened side of which is approximately tangential to the roll surface of the upper and lower rolls, the rolling stock being guided between the guide fittings on the entry and exit sides of the rolls
  • the rolling stock tends to bend downwards or upwards despite the same rotational speed of the rollers; depending on whether a so-called upper pressure or negative pressure is exerted on the rolling stock, the rolling stock is deflected downwards or upwards. So that the rolling mill leaving the rolls is now loosened and does not become crooked, scraper fittings are installed in a known manner behind the rolls, between which the rolling stock runs up immediately after the exit. In order to feed the rolling stock to the rolls in the desired position, insertion fittings are usually provided on the entry side of the rolling stock on the roll stand hen.
  • the appropriate design of the fittings in front of and behind the rolls of a roll stand is of particular importance. It is not uncommon for disruptions to the required continuous rolling operation to be caused more by insufficiently guiding fittings than by a failure of the mechanical part of the rolling stand.
  • the design of the fittings is also a very important time-determining maintenance factor when servicing the roll stand or when changing the rolls.
  • the guide tongues are designed as one-armed levers which are articulated on a support part of the roll stand and rest on the lower roller with their weight.
  • the upper guide tongues are double-armed levers that are pivotally attached to the supporting part of the roll stand and are pressed against the upper roller by a weight plate.
  • the plate When changing the roller, the plate must first be raised, whereby only the upper guide tongues are released and the lower guides only fold down a little at first. When the weight plate is raised again, the lower guide tongues also fold down completely.
  • JP-PS 47 38 762 a device for guiding the rolling stock between two rolls of a rolling stand is known, in which the guide fittings on the rolling stock entry and exit sides consist of plate-shaped guide tongues which are articulated with one side in an adjusting device on the stand of the rolling stand and their other tapered side rest on the roller circumference of the top roller and bottom roller.
  • the guide tongues resting on the top roller are pressed against the roller surface from below by means of a spring arrangement.
  • the guide tongues resting on the lower roll are held on the roll surface by their own weight.
  • the rolling stock guides are also adjusted with every movement of the horizontal rolls. In addition to the very complicated and complex adjustment mechanism, a lot of space is built between the roll stands and access to the rolling stock guides is made more difficult.
  • the object of the invention is to provide a device of the type mentioned above for the rolling stock guidance between the rolls of a roll stand, which guides the rolling stock between the rolls depending on the roll movement and depending on the adjustment / readjustment of the rolls properly and reliably, which furthermore when changing rolls can be disassembled or assembled quickly and safely to the war to keep the processing times as short as possible or to allow the rolling mill to be adapted to different rolling programs at short notice and at low cost.
  • the chock on the inside of the stand which faces the roller, has an assembly block projecting in the direction of the roller axis, to which the guide fitting is connected. In this way, the space between the stand and roller is used to connect the guide fitting with the chock in the direction of the rolling line. Due to this construction, the scaffold stand does not need to be changed structurally.
  • the guide armature on a support bar that extends across the roll length and whose support arms are connected to the chocks of a roller opposite each other in the longitudinal direction of the roll , so that tilting or crooked mounting of the guide fitting is prevented. In this way, the rolling stock is guided optimally and over the entire length of the valve.
  • the support arm is connected to a sliding piece, which is preferably inserted vertically displaceably in the mounting block of the chock.
  • the quick-release element consists of at least one mounting hole with locking device arranged in the chock or in the sliding piece, and of mounting pins which correspond to the mounting hole and are arranged on the support arms of the instrument panel.
  • the sliding piece embedded in the mounting block is designed as a U-shaped frame with frame legs that are open at the bottom and are guided in a sliding manner in the mounting block of the mounting piece.
  • the guide fittings are connected to each other on the entry and exit sides of the top roller and the bottom roller, so that there is a particularly rigid construction for the guide supports and their mounting in the chock, which the exact guidance of Guide fittings benefits.
  • the guide fitting and the fitting support may be connected to one another in a box-like manner and for the support beam of the fitting support to be connected to the support arms by means of an eccentric joint.
  • the eccentric joints for connecting support arms and support beams enable these parts to be connected quickly and, if necessary, further fine adjustment of the guide fittings to the rolling stock.
  • the frame cross-piece connecting the frame legs is arranged at a distance from the top surface of the mounting block and that spacing elements adjusting the distance are fitted between the frame cross-piece and the top surface of the mounting block.
  • the quick-release element is arranged in the frame leg of the U-shaped slider;
  • the locking device of the quick-release element has a securing bolt which is guided through the frame leg of the U-shaped slider and is held on the frame cross member.
  • Fig. 1 shows a detail of a duo-roll stand, not shown, for upsetting a form steel rolled in universal stands with the two rolls 1, 1 ', the roll bearings of which are mounted in chocks 2, which in turn are installed vertically adjustable in the stand 3 of the roll stand .
  • chocks 2 guide fittings 4 are connected, which are coupled to each other with the help of a quick release device 5.
  • the rolling stock 6 is fed between the guide fittings 4 from the inlet side 7 to the rollers 1, 1 ', formed in the nip 8 and drawn between the guide fittings 4 of the outlet side 9 leads or vice versa.
  • the length of both guide fittings protrude beyond the width of the window 33 of the scaffold stand 3.
  • the chock 2 has, on the inside of the stand 3 facing the roller 10, a mounting block 12 projecting in the direction of the roller axis 11, with the side surfaces 13 facing the rolling line 32, the guide fittings 4 being connected by means of the quick-release element 5.
  • the mounting block 12 can be formed in one piece with the chock or can be connected to the chock as a separate component.
  • the essentially plate-shaped guide fittings 4 are firmly connected to a fitting support 14; the support bar 15 'of the dashboard has on both sides guide arms 15 which are connected at one end to the support bar 15' via eccentric joints 16 and on the other side have mounting pins 17 which contain an adjustment stop 18.
  • the mounting pins 17 are held in a corresponding mounting hole 19 in the chock 2 and locked in the mounting hole by means of a locking bolt 20, for which purpose the locking pin engages in a locking groove 28 of the mounting pin of the support arms.
  • the mounting block 12 has a slider 22 held in sliding guides, in particular in dovetail guides 21, which is designed as a U-shaped frame 23, with two frame legs 24, 24 'and with a connecting frame cross member 25 (Fig . 1). Between the cover surface 26 of the mounting block 12 and the frame cross member 25, spacer elements 27, for example, inserts, wedges etc. are arranged, which adjust the height of the frame 23 relative to the mounting block and, if necessary, hydraulically ver are stony bar. The securing bolt 20 is guided through the frame legs 24, 24 'to the locking groove 28 of the mounting pin 17 of the support arms 15.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

In a device for guiding rolling stock between the rolls (1, 1') of a rolling stand, in particular between the horizontal work rolls of a rolling stand of a section rolling mill, comprising guide bodies, in particular essentially plate-shaped guide fittings (4) which are held by fitting carriers (14) and the somewhat pointed side of which is placed approximately tangentially against the roll surface (29) of the upper and lower rolls (1, 1'), the rolling stock (6) being guided at the inlet and outlet side (7, 9) of the rolls between the guide fittings (4), it is proposed to improve the adaptability of the guide fitting (4) to each roll pass and speed up fitting/removal by connecting the guide fitting (4) to the displaceably held chock (2), receiving the rolls (1, 1') of the rolling stand housing (3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Walzgutführung zwischen den Walzen eines Walzgerüstes, insbesondere zwi­schen den horizontalen Arbeitswalzen eines Walzgerüstes eines Formstahl-Walzwerkes bestehend aus Führungskörpern, insbesondere aus von Armaturträgern gehaltenen, im wesent­lichen plattenförmigen Führungsarmaturen,deren eine etwas zugeschärfte Seite in etwa tangential an die Walzenober­fläche der oberen und unteren Walzen angelegt ist, wobei das Walzgut an der Ein- und Austrittsseite der Walzen zwischen den Führungsarmaturen geführt istThe invention relates to a device for guiding the rolling stock between the rolls of a roll stand, in particular between the horizontal work rolls of a roll stand of a shaped steel rolling mill consisting of guide bodies, in particular of essentially plate-shaped guide fittings held by fitting supports, the somewhat sharpened side of which is approximately tangential to the roll surface of the upper and lower rolls, the rolling stock being guided between the guide fittings on the entry and exit sides of the rolls

Das Walzgut hat wegen der oft nicht ganz identischen Walzen­durchmesser und der hieraus sich ergebenden unterschiedli­chen Umfangsgeschwindigkeit trotz der gleichen Drehzahl der Walzen das Bestreben, sich nach unten oder oben zu krümmen; je nach dem ob hierdurch auf das Walzgut ein sogenannter Oberdruck oder Unterdruck ausgeübt wird, wird das Walzgut nach unten bzw. oben abgelenkt. Damit sich nun das die Wal­zen verlassende Walzglut glatt löst und nicht krumm wird, werden in bekannter Weise Abstreifarmaturen hinter den Wal­zen eingebaut, zwischen denen das Walzgut unmittelbar nach dem Austritt aufläuft. Um das Walzgut den Walzen in der gewünschten Lage zuzuführen sind zumeist Einführarmaturen auf der Eintrittsseite des Walzgutes am Walzgerüst vorgese­ hen. Für eine störungslose und vollkommen selbsttätige Rich­tungsgebung und Führung des Walzgutes während seiner Bewe­gung von einem Walzgerüst zum anderen ist folglich die zweckmäßige Ausbildung der Armaturen vor und hinter den Walzen eines Walzgerüsts von besonderer Bedeutung. Denn nicht selten werden Störungen des geforderten kontinuierli­chen Walzbetriebes mehr durch ungenügend führende Armaturen verursacht als durch ein Versagen des maschinellen Teils des Walzgerüsts. Auch bei der Wartung des Walzgerüsts oder beim Wechsel der Walzen ist die Ausgestaltung der Armaturen ein ganz wesentlicher zeitbestimmender Wartungsfaktor.Because of the often not exactly identical roller diameters and the resulting different peripheral speeds, the rolling stock tends to bend downwards or upwards despite the same rotational speed of the rollers; depending on whether a so-called upper pressure or negative pressure is exerted on the rolling stock, the rolling stock is deflected downwards or upwards. So that the rolling mill leaving the rolls is now loosened and does not become crooked, scraper fittings are installed in a known manner behind the rolls, between which the rolling stock runs up immediately after the exit. In order to feed the rolling stock to the rolls in the desired position, insertion fittings are usually provided on the entry side of the rolling stock on the roll stand hen. For a trouble-free and completely automatic direction and guidance of the rolling stock during its movement from one roll stand to another, the appropriate design of the fittings in front of and behind the rolls of a roll stand is of particular importance. It is not uncommon for disruptions to the required continuous rolling operation to be caused more by insufficiently guiding fittings than by a failure of the mechanical part of the rolling stand. The design of the fittings is also a very important time-determining maintenance factor when servicing the roll stand or when changing the rolls.

Aus der DE-AS 11 80 707 ist eine Walzgutführung zwischen den beiden Walzgruppen eines Universalgerüstes bekannt. Die Führungszungen sind als einarmige Hebel ausgebildet, die an einem Tragteil des Walzgerüstständers angelenkt sind und mit ihrem Gewicht auf der Unterwalze aufliegen. Die oberen Führ­ungszungen sind doppelarmige Hebel, die am Tragteil des Walzgerüstes schwenkbar befestigt sind und von einer Ge­wichtsplatte gegen die obere Walze gedrückt werden. Beim Walzenwechsel muß die Platte zunächst angehoben werden, wobei nur die oberen Führungszungen freigegeben werden und die unteren Führungen zunächst nur wenig herunterklappen. Bei einem weiteren Anheben der Gewichtsplatte klappen auch die untern Führungszungen vollständig nach unten. Diese Ausgestaltung der Armaturen hat sich seinerzeit bewährt, ist jedoch unter heutigen Gesichtspunkten zu aufwendig konstru­iert insbesondere, wenn die Walzen schnell und sicher einem neuen Walzprogramm angepaßt werden müssen da, der Montage­aufwand und die Montagezeiten der Armaturen ein ganz wesent­licher Kostenfaktor sind. Da die Führungsarmaturen am Stän­der des Walzgerüstes fest angelenkt sind, folgen die Füh­rungen der Bewegung der Walze mur mit der angelenkten Spitze der Führungszunge, so daß sich die Führungen während des Walzens und beim Nachstellen der Walzen immer mehr trichter­förmig verstellen. Das führt dazu, daß das Walzgut in das Walzgerüst nicht mehr richtig ein- und ausgeführt wird. Hierdurch werden erhebliche Form- und Toleranzabweichungen im gewalzten Profil verursacht, vor allem bei gewalzten Trägern wird deren Stegmittigkeit erheblich beeinträchtigt.From DE-AS 11 80 707 a rolling stock guidance between the two rolling groups of a universal stand is known. The guide tongues are designed as one-armed levers which are articulated on a support part of the roll stand and rest on the lower roller with their weight. The upper guide tongues are double-armed levers that are pivotally attached to the supporting part of the roll stand and are pressed against the upper roller by a weight plate. When changing the roller, the plate must first be raised, whereby only the upper guide tongues are released and the lower guides only fold down a little at first. When the weight plate is raised again, the lower guide tongues also fold down completely. This design of the fittings has proven itself at the time, but is too expensive from today's point of view, especially if the rollers have to be quickly and safely adapted to a new rolling program, the assembly effort and assembly times of the fittings are a very significant cost factor. Since the guide fittings are firmly hinged to the stand of the roll stand, the guides follow the movement of the roller mur with the hinged tip of the guide tongue, so that the guides move during Rolling and adjusting the rollers more and more funnel-shaped. The result is that the rolling stock is no longer correctly inserted and exported into the roll stand. This causes considerable deviations in shape and tolerance in the rolled profile, especially in the case of rolled beams, their center of the web is considerably impaired.

Aus der JP-PS 47 38 762 ist eine Vorrichtung zur Walzgut­führung zwischen zwei Walzen eines Walzgerüstes bekannt, bei der die Führungsarmaturen an der Walzgut-Eintrittsseite und -Austrittsseite aus plattenförmigen Führungszungen bestehen, die mit einer Seite in einer Stellvorrichtung am Ständer des Walzgerüsts angelenkt sind und deren andere zugespitzte Seite auf dem Walzenumfang von Oberwalze und Unterwalze anliegen bzw. aufliegen. Die an der Oberwalze anliegenden Führungszungen werden über eine Federanordnung von unten an die Walzenoberfläche gedrückt. Die an der Unterwalze auflie­genden Führungszungen werden durch das Eigengewicht auf der Walzenoberfläche gehalten Mit dieser separaten Stellvor­richtung werden die Walzgutführungen bei jeder Bewegung der Horizontalwalzen mitverstellt. Abgesehen von der sehr kom­plizierten und aufwendigen Anstellmechanik wird viel Raum zwischen den Walzgerüsten verbaut und der Zugang zu den Walzgutführungen erschwert.From JP-PS 47 38 762 a device for guiding the rolling stock between two rolls of a rolling stand is known, in which the guide fittings on the rolling stock entry and exit sides consist of plate-shaped guide tongues which are articulated with one side in an adjusting device on the stand of the rolling stand and their other tapered side rest on the roller circumference of the top roller and bottom roller. The guide tongues resting on the top roller are pressed against the roller surface from below by means of a spring arrangement. The guide tongues resting on the lower roll are held on the roll surface by their own weight. With this separate adjusting device, the rolling stock guides are also adjusted with every movement of the horizontal rolls. In addition to the very complicated and complex adjustment mechanism, a lot of space is built between the roll stands and access to the rolling stock guides is made more difficult.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zur Walzgutführung zwischen den Walzen eines Walzgerüstes zu schaffen, die das Walzgut zwischen den Walzen abhängig von der Walzenbewegung und abhängig von der Verstellung / Nachstellung der Walzen einwandfrei und zuver­lässig führt, die ferner beim Walzenwechsel schnell und sicher demontiert bzw. montiert werden kann, um die War­ tungszeiten möglichst klein zu halten oder eine kurzfristige und kostengünstige Anpassung der Walzstraße an verschieden Walzprogramme zu ermöglichen.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned above for the rolling stock guidance between the rolls of a roll stand, which guides the rolling stock between the rolls depending on the roll movement and depending on the adjustment / readjustment of the rolls properly and reliably, which furthermore when changing rolls can be disassembled or assembled quickly and safely to the war to keep the processing times as short as possible or to allow the rolling mill to be adapted to different rolling programs at short notice and at low cost.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Führungsarmatur und/oder deren Armaturenträger mit dem die Walzen aufneh­menden verschieblich gehaltenen Einbaustück des Walzgerüst­ständers verbunden ist Infolge der Verbindung der Füh­rungsarmaturen mit den Einbaustücken wird eine sehr gute und zuverlässige Führung des Walzgutes vor und nach den Walzen erreicht. Die zum Stand der Technik oben geschilderten Nach­teile der trichterförmigen Führung werden vermieden, da die Führungsarmaturen abhängig von den Walzenbewegungen und abhängig von der Walzennachstellung der Bewegung der Walzen­folgen und über ihre ganze Länge das Walzgut parallel füh­ren; ferner wird gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung eine sehr schnelle und exakte Montage und Demontage der Führungsarmaturen erreicht, da die Walzen und ihre die Wal­zenlager tragenden Einbaustücke als eine Baugruppe und die Führungsarmaturen als die andere Baugruppe vermittels der Schnellverschlußorgane getrennt bzw verbunden werden kön­nen. So ist eine kurzfristige und kostengünstige Anpassung des Walzgerüstes und damit einer gesamten Walzstraße auch an kleine Losgrößen eines Walzprogrammes möglich.This object is achieved in that the guide armature and / or its armature carrier is connected to the displaceably held chock of the rolling mill stand. As a result of the connection of the guide armatures with the chocks, very good and reliable guidance of the rolling stock is achieved before and after the rolls. The disadvantages of the funnel-shaped guide described above with respect to the prior art are avoided, since the guide fittings, depending on the roll movements and depending on the roll adjustment of the movement of the roll sequences and over their entire length, guide the rolling stock in parallel; Furthermore, according to one embodiment of the invention, a very quick and exact assembly and disassembly of the guide fittings is achieved, since the rollers and their chocks supporting the roller bearings can be separated or connected as one assembly and the guide fittings as the other assembly by means of the quick-release elements. This enables a short-term and cost-effective adaptation of the rolling stand and thus an entire rolling mill even to small batch sizes in a rolling program.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Ein­baustück auf der der Walze zugewandten Innenseite des Ge­rüstständers einen in Richtung der Walzenachse vorspringen­den Montageblock aufweist, mit dem die Führungsarmatur verbunden ist. Auf diese Weise wird der zwischen Gerüst­ständer und Walze vorhandene Raum genutzt, um die Führungs­armatur mit dem Einbaustück in Richtung der Walzlinie zu verbinden. Durch diese Konstruktion braucht der Gerüststän­der baulich nicht geändert zu werden.In an embodiment of the invention, it is provided that the chock on the inside of the stand, which faces the roller, has an assembly block projecting in the direction of the roller axis, to which the guide fitting is connected. In this way, the space between the stand and roller is used to connect the guide fitting with the chock in the direction of the rolling line. Due to this construction, the scaffold stand does not need to be changed structurally.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, die Führungsarmatur an einem die Walzenlänge übergreifenden Trägerbalken anzuordnen, dessen Trägerarme mit den jeweils in Walzenlängsrichtung gegenüberliegenden Einbaustücken einer Walze verbunden sind Die Führungsarmatur wird als eine einheitliche Baugruppe auf beiden Seiten der Walze mit den der Walze zugehörigen Einbaustücke verbunden, so daß ein Verkanten oder eine windschiefe Montage der Führungsarmatur verhindert wird. Das Walzgut wird auf diese Weise optimal und von der ganzen Länge der Armatur geführt.In a further embodiment of the invention, it is proposed to arrange the guide armature on a support bar that extends across the roll length and whose support arms are connected to the chocks of a roller opposite each other in the longitudinal direction of the roll , so that tilting or crooked mounting of the guide fitting is prevented. In this way, the rolling stock is guided optimally and over the entire length of the valve.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Trägerarm mit einem Gleitstück verbunden ist, welches in dem Montageblock des Einbaustückes vorzugs­weise vertikal verschieblich eingelassen ist. Diese Maßnahme ermöglicht die Feinanstellung der Führungsarmaturen an das Walzgut und die Anpassung der Armaturen auf den jeweiligen betriebsbedingten Walzendurchmesser.In a further advantageous embodiment of the invention, it is provided that the support arm is connected to a sliding piece, which is preferably inserted vertically displaceably in the mounting block of the chock. This measure enables the fine adjustment of the guide fittings to the rolling stock and the adjustment of the fittings to the respective operational roll diameter.

In besonders vorteilhafter Ausführung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Schnellverschlußorgan aus mindestens einer im Einbaustück oder im Gleitstück angeordneten Monta­gebohrung mit Verriegelungsvorrichtung besteht sowie aus mit der Montagebohrung korrespondierend ausgebildeten Montage­zapfen, der an den Trägerarmen des Armaturenträgers an­geordnet ist. Mit dieser konstruktiven Maßnahme lassen sich die Führungsarmaturen besonders schnell und exakt in den Einbaustücken bzw. den Gleitstücken justieren und mit dem Einbaustück ein- und auskuppeln. Hiermit wird besonders gut eine vollautomatisierte Montage bzw. Demontage der Führungs­armaturen als kompakte Baugruppe eröffnet. Zweckmäßig ist hierbei, daß die Verriegelungsvorrichtung aus mindestens einem Sicherungsbolzen gebildet wird, der in eine am Monta­gezapfen des Trägerarms angeordnete Verriegelungsnut ver­stellbar ist.In a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the quick-release element consists of at least one mounting hole with locking device arranged in the chock or in the sliding piece, and of mounting pins which correspond to the mounting hole and are arranged on the support arms of the instrument panel. With this constructive measure, the guide fittings can be adjusted particularly quickly and precisely in the chocks or sliders and coupled and uncoupled with the chock. This opens a fully automated assembly and disassembly of the guide fittings as a compact assembly particularly well. It is useful here that the locking device from at least a locking bolt is formed, which is adjustable in a locking groove arranged on the mounting pin of the support arm.

Besonders zweckmäßig ist, wenn das im Montageblock einge­lassene Gleitstück als U-förmiger Rahmen ausgebildet ist mit nach unten offenen Rahmenschenkeln, die im Montageblock des Einbaustücks gleitend geführt sind. Mit Hilfe der im Einbau­stück eingelassenen U-förmigen Rahmen werden die Führungs­armaturen auf der Eintritts- und Austrittsseite der Ober­walze bzw. der Unterwalze miteinander verbunden, so daß sich eine besonders steife Konstruktion für die Führungsträger und deren Halterung im Einbaustück ergibt, die der exakten Führung der Führungsarmaturen zugute kommt. Um die Steifig­keit der Konstruktion weiter zu verbessern kann es zweck­mäßig sein, daß die Führungsarmatur und der Armaturenträger kastenartig miteinander verbunden sind und der Trägerbalken des Armaturenträgers mittels eines Exzentergelenks mit den Trägerarmen verbunden ist. Die Exzentergelenke zur Verbin­dung von Trägerarmen und Trägerbalken ermöglichen eine schnelle Verbindung dieser Teile miteinander und darüber hinaus gegebenenfalls eine weitere Feineinstellung der Füh­rungsarmaturen an das Walzgut.It is particularly expedient if the sliding piece embedded in the mounting block is designed as a U-shaped frame with frame legs that are open at the bottom and are guided in a sliding manner in the mounting block of the mounting piece. With the help of the U-shaped frame embedded in the chock, the guide fittings are connected to each other on the entry and exit sides of the top roller and the bottom roller, so that there is a particularly rigid construction for the guide supports and their mounting in the chock, which the exact guidance of Guide fittings benefits. In order to further improve the rigidity of the construction, it may be appropriate for the guide fitting and the fitting support to be connected to one another in a box-like manner and for the support beam of the fitting support to be connected to the support arms by means of an eccentric joint. The eccentric joints for connecting support arms and support beams enable these parts to be connected quickly and, if necessary, further fine adjustment of the guide fittings to the rolling stock.

In Ausgestaltung der Erfindung wird zudem vorgeschlagen, daß die die Rahmenschenkel verbindende Rahmentraverse mit Ab­stand zur Deckfläche des Montageblocks angeordnet ist und daß zwischen Rahmentraverse und Deckfläche des Montageblocks den Abstand einstellende Distanzelemente eingepaßt sind. Diese Maßnahme ermöglicht in erstaunlich kurzer Zeit eine Anpassung der Führungsarmaturen an die jeweiligen Walzen­durchmesser und an das Walzgut, verbunden mit der Möglich­keit, die Feinanstellung der Führungsarmaturen automatisch mit Hilfe einer Regeleinrichtung vorzunehmen.In an embodiment of the invention, it is also proposed that the frame cross-piece connecting the frame legs is arranged at a distance from the top surface of the mounting block and that spacing elements adjusting the distance are fitted between the frame cross-piece and the top surface of the mounting block. This measure enables the guide fittings to be adapted to the respective roll diameters and the rolling stock in a surprisingly short time, combined with the possibility of automatically adjusting the guide fittings with the aid of a control device.

In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung wird vorge­schlagen, daß das Schnellverschlußorgan in dem Rahmenschen­kel des U-förmigen Gleitstücks angeordnet ist; zweckmäßig weist die Verriegelungsvorrichtung des Schnellverschlußor­gans einen Sicherungsbolzen auf, der durch den Rahmenschen­kel des U-förmigen Gleitstücks geführt ist und auf der Rah­mentraverse gehalten ist. Hierdurch ist die Verriegelung des Montagezapfens der Führungsarme in der Montagebohrung des Gleitstücks besonders leicht zugänglich und besonders ein­fach zu handhaben.In another embodiment of the invention it is proposed that the quick-release element is arranged in the frame leg of the U-shaped slider; Expediently, the locking device of the quick-release element has a securing bolt which is guided through the frame leg of the U-shaped slider and is held on the frame cross member. As a result, the locking of the mounting pin of the guide arms in the mounting hole of the slide is particularly easily accessible and particularly easy to handle.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels be­schrieben. Es zeigen:

  • Figur 1 eine Ansicht von zwei in Einbaustücken gelagerten Walzen eines Walzgerüsts mit an den Einbaustücken angeordneten Führungsarmaturen, teilweise im Schnitt und
  • Figur 2 eine Aufsicht auf die Oberwalze des Walzgerüsts gemäß Fig. 1, teilweise im Schnitt.
The invention is described using an exemplary embodiment. Show it:
  • 1 shows a view of two rollers of a roll stand, which are mounted in chocks, with guide fittings arranged on the chocks, partly in section and
  • Figure 2 is a plan view of the top roller of the roll stand according to FIG. 1, partly in section.

Fig. 1 zeigt in einem Ausschnitt ein nicht näher dargestell­tes Duo-Walzengerüst zum Stauchen eines in Universalgerüsten gewalzten Formstahls mit den beiden Walzen 1, 1′, deren Wal­zenlager in Einbaustücken 2 gelagert sind, die ihrerseits vertikal verstellbar in dem Gerüstständer 3 des Walzgerüsts eingebaut sind. Mit den Einbaustücken 2 sind Führungsarma­turen 4 verbunden, die mit Hilfe eines Schnellverschlußor­gans 5 miteinander gekoppelt sind. Das Walzgut 6 wird zwi­schen den Führungsarmaturen 4 von der Eintrittsseite 7 den Walzen 1, 1′ zugeführt, in dem Walzenspalt 8 geformt und zwischen den Führungsarmaturen 4 der Austrittsseite 9 zuge­ führt oder umgekehrt. Beide Führungsarmaturen ragen mit ihrer Länge über die Breite des Fensters 33 des Gerüststän­ders 3 hinaus.Fig. 1 shows a detail of a duo-roll stand, not shown, for upsetting a form steel rolled in universal stands with the two rolls 1, 1 ', the roll bearings of which are mounted in chocks 2, which in turn are installed vertically adjustable in the stand 3 of the roll stand . With the chocks 2 guide fittings 4 are connected, which are coupled to each other with the help of a quick release device 5. The rolling stock 6 is fed between the guide fittings 4 from the inlet side 7 to the rollers 1, 1 ', formed in the nip 8 and drawn between the guide fittings 4 of the outlet side 9 leads or vice versa. The length of both guide fittings protrude beyond the width of the window 33 of the scaffold stand 3.

Das Einbaustück 2 weist auf der der Walze zugewandten Innen­seite 10 des Gerüstständers 3 einen in Richtung der Walzen­achse 11 vorspringenden Montageblock 12 auf, mit dessen zur Walzlinie 32 gewandten Seitenflächen 13 die Führungsarmatu­ren 4 mit Hilfe des Schnellverschlußorgans 5 in Verbindung stehen. Der Montageblock 12 kann mit dem Einbaustück eintei­lig ausgebildet sein oder mit dem Einbaustück als separates Bauteil verbunden sein. Die im wesentlichen plattenförmig ausgebildeten Führungsarmaturen 4 sind mit einem Armaturen­träger 14 fest verbunden; der Trägerbalken 15′ des Armatu­renträgers hat zu beiden Seiten Führungsarme 15, die an dem einen Ende mit dem Trägerbalken 15′ über Exzentergelenke 16 verbunden sind und auf der anderen Seite Montagezapfen 17 aufweisen, die einen Justieranschlag 18 enthalten. Die Mon­tagezapfen 17 sind in einer korrepondierenden Montagebohrung 19 im Einbaustück 2 gehalten und mit Hilfe eines Sicherungs­bolzens 20 in der Montagebohrung verriegelt, wozu der Siche­rungsbolzen in eine Verriegelungsnut 28 des Montagezapfens der Trägerarme eingreift.The chock 2 has, on the inside of the stand 3 facing the roller 10, a mounting block 12 projecting in the direction of the roller axis 11, with the side surfaces 13 facing the rolling line 32, the guide fittings 4 being connected by means of the quick-release element 5. The mounting block 12 can be formed in one piece with the chock or can be connected to the chock as a separate component. The essentially plate-shaped guide fittings 4 are firmly connected to a fitting support 14; the support bar 15 'of the dashboard has on both sides guide arms 15 which are connected at one end to the support bar 15' via eccentric joints 16 and on the other side have mounting pins 17 which contain an adjustment stop 18. The mounting pins 17 are held in a corresponding mounting hole 19 in the chock 2 and locked in the mounting hole by means of a locking bolt 20, for which purpose the locking pin engages in a locking groove 28 of the mounting pin of the support arms.

Gemäß Fig. 2 ist gut erkennbar, daß der Montageblock 12 ein in Gleitführungen, insbesondere in Schwalbenschwanzführungen 21 gehaltenes Gleitstück 22 aufweist, das als U-förmiger Rahmen 23 ausgebildet ist, mit zwei Rahmenschenkeln 24, 24′ und mit einer verbindenden Rahmentraverse 25 (Fig. 1). Zwi­schen der Deckfläche 26 des Montageblocks 12 und der Rahmen­traverse 25 sind Distanzelemente 27 bspw. Beilagen, Keile etc. angeordnet, die den Rahmen 23 höhenmäßig gegenüber dem Montageblock justieren und gegebenenfalls hydraulisch ver­ steiibar sind. Der Sicherungsbolzen 20 ist durch die Rahmen­schenkel 24, 24′ bis zur Verriegelungsnut 28 des Montagezap­fens 17 der Trägerarme 15 geführt.2 it is clearly visible that the mounting block 12 has a slider 22 held in sliding guides, in particular in dovetail guides 21, which is designed as a U-shaped frame 23, with two frame legs 24, 24 'and with a connecting frame cross member 25 (Fig . 1). Between the cover surface 26 of the mounting block 12 and the frame cross member 25, spacer elements 27, for example, inserts, wedges etc. are arranged, which adjust the height of the frame 23 relative to the mounting block and, if necessary, hydraulically ver are stony bar. The securing bolt 20 is guided through the frame legs 24, 24 'to the locking groove 28 of the mounting pin 17 of the support arms 15.

Anhand der obigen Beschreibung zu Fig. 1 und 2 ist gut ver­ständlich, daß die Führungsarmaturen infolge der Verbindung mit den Einbaustücken der Walzen unmittelbar den Walzbewe­gungen folgen können und daß die Führungsarmaturen das Walzgut über ihre gesamte konstruktive Länge parallel zu führen vermögen, von der Eintrittsseite 7 bis zu der auf der Walzenoberfläche 29 aufliegenden und leicht zugeschärften Führungszunge 30. Es ist auch gut erkennbar, daß durch eine z.B. auf dem Bauplatz vorgenommene Verstellung der Distanz­elemente 27 zugleich der Gleitrahmen 23 verstellt wird und daß mit dem Gleitrahmen synchron die beiden auf der Ober­walze 1 aufliegenden Führungsarmaturen 4 in der Vertikalen verstellt werden können, wodurch eine gute Anpassung an die jeweilige Walzgutdicke ermöglicht wird, ohne daß die Füh­rungsgenauigkeit der Armaturen nachläßt.Based on the above description of FIGS. 1 and 2, it is easy to understand that the guide fittings can follow the rolling movements directly as a result of the connection with the chocks of the rollers and that the guide fittings are able to guide the rolling stock in parallel over its entire structural length, from the inlet side 7 up to the guide tongue 30 lying on the roller surface 29 and slightly sharpened. It is also clearly visible that, for example, by a Adjustment of the spacer elements 27 made on the construction site is at the same time the sliding frame 23 is adjusted and that with the sliding frame synchronously the two guide fittings 4 resting on the upper roller 1 can be adjusted in the vertical direction, whereby a good adaptation to the respective rolling stock thickness is made possible without the Leadership accuracy of the fittings decreases.

Auch zeigen Fig. 1 und 2 deutlich die Vorteile des bean­spruchten Schnellverschlußorgans bestehend aus Montagezapfen 17, angeordnet am Trägerarm 15 des Armaturenträgers 14 und aus Montagebohrung 19, angeordnet in den Rahmenschenkeln 24 und 24′. Wird bspw. der Sicherungsbolzen 20 auf der Rahmen­traverse 25 nach oben gezogen, wird die Verriegelungsnut 28 des Montagezapfens 17 freigegeben und der gesamte Armaturen­träger kann als eine Baueinheit von dem Einbaustück 2 abge­zogen werden. Die erstaunlich einfache Demontage bzw. Monta­ge des Armaturenträgers mit dem Einbaustück ermöglicht die Automatisierung dieses Arbeitsganges bei einem Wechsel der Walzen sei es aus Verschleißgründen oder sei es aus Gründen der kurzfristigen Anpassung des Walzgerüstes an ein vorgege­benes Walzprogramm.1 and 2 clearly show the advantages of the claimed quick-release mechanism consisting of mounting pin 17, arranged on the support arm 15 of the dash panel 14 and mounting hole 19, arranged in the frame legs 24 and 24 '. If, for example, the securing bolt 20 on the frame cross-member 25 is pulled upward, the locking groove 28 of the mounting pin 17 is released and the entire dashboard can be pulled off the chock 2 as a structural unit. The astonishingly simple disassembly and assembly of the dashboard with the chock enables automation of this step when changing the rollers, either for reasons of wear or because of the short-term adjustment of the roll stand to a specified rolling program.

Liste der BezugszeichenList of reference numbers

  • 1, 1′ Walzen1, 1 ′ rollers
  • 2 Einbaustück2 chock
  • 3 Gerüstständer3 scaffolding stands
  • 4 Führungsarmatur4 guide fitting
  • 5 Schnellverschlußorgan5 quick fastener
  • 6 Walzgut6 rolling stock
  • 7 Eintrittsseite7 entry page
  • 8 Walzenspalt8 nip
  • 9 Austrittsseite9 exit side
  • 10 Innenseite des Gerüstständers10 Inside of the scaffold stand
  • 11 Walzenachse11 roller axis
  • 12 Montageblock12 mounting block
  • 13 Seitenfläche13 side surface
  • 14 Armaturenträger14 dashboard
  • 15 Trägerarme15 support arms
  • 15′ Trägerbacken15 ′ carrier jaws
  • 16 Exzentergelenk16 eccentric joint
  • 17 Montagezapfen17 mounting spigot
  • 18 Justieranschlag18 Adjustment stop
  • 19 Montagebohrung19 mounting hole
  • 20 Sicherungsbolzen20 safety bolts
  • 21 Schwalbenschwanzführung21 dovetail guide
  • 22 Gleitstück22 slider
  • 23 U-Rahmen23 U frame
  • 24, 24′ Rahmenschenkel24, 24 'frame legs
  • 25 Rahmentraverse25 crossbeam
  • 26 Deckfläche26 top surface
  • 27 Distanzelemente27 spacers
  • 28 Verriegelungsnut28 locking groove
  • 29 Walzenoberfläche29 roller surface
  • 30 Führungszunge30 guide tongue
  • 31 Verriegelungsvorrichtung31 locking device
  • 32 Walzlinie32 rolling line
  • 33 Fenster des Gerüstständers33 Scaffold stand windows

Claims (11)

1. Vorrichtung zur Walzgutführung zwischen den Walzen eines Walzgerüstes, insbesondere zwischen den horizontalen Arbeitswalzen eines Walzgerüstes eines Formstahl-Walzwer­kes bestehend aus Führungskörpern, inbesondere aus von Armaturenträgern gehaltenen, im wesentlichen plattenför­migen Führungsarmaturen, deren eine etwas zugeschärfte Seite in etwa tangential an die Walzenoberfläche der oberen und unteren Walze angelegt ist, wobei das Walzgut an der Ein-und Austrittsseite der Walzen zwischen den Führungsarmaturen geführt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsarmatur (4) und/oder deren Armaturenträ­ger (14) mit dem die Walze (1, 1′) aufnehmenden ver­schieblich gehaltenen Einbaustück (2) des Walzgerüststän­ders (3) verbunden ist.
1. Device for guiding the rolling stock between the rolls of a roll stand, in particular between the horizontal work rolls of a roll stand of a shaped steel rolling mill, consisting of guide bodies, in particular of essentially plate-shaped guide fittings held by fitting supports, the somewhat sharpened side of which is approximately tangential to the roll surface of the upper one and the lower roller is applied, the rolling stock being guided between the guide fittings on the inlet and outlet sides of the rollers,
characterized,
that the guide fitting (4) and / or its fitting support (14) with the roller (1, 1 ') receiving displaceably held chock (2) of the roll stand (3) is connected.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsarmatur (4) und/oder deren Armaturenträ­ger (14) mit dem Einbaustück (2) verbunden ist.
2. Device according to claim 1,
characterized,
that the guide fitting (4) and / or its fitting support (14) is connected to the chock (2).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Einbaustück (2) auf der der Walze (1, 1′) zuge­wandten Innenseite (10) des Gerüstständers (3) einen in Richtung der Walzenachse (11) vorspringenden Montageblock (12) aufweist, mit dem die Führungsarmatur (4) verbunden ist.
3. Device according to claim 1 or 2,
characterized,
that the chock (2) on the roller (1, 1 ') facing the inside (10) of the stand (3) has a projecting in the direction of the roller axis (11) mounting block (12) with which the guide fitting (4) is connected .
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsarmatur (4) an einem die Walzenlänge übergreifenden Trägerbalken (15′) angeordnet ist, dessen Trägerarme (15) mit den jeweils in Walzenlängsrichtung gegenüberliegenden Einbaustücken (2) einer Walze (1, 1′) verbunden sind.
4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3,
characterized,
that the guide armature (4) is arranged on a support bar (15 ') spanning the roll length, the support arms (15) of which are connected to the chocks (2) of a roll (1, 1') opposite each other in the longitudinal direction of the roll.
5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trägerarm (15) mit einem Gleitstück (22) verbun­den ist, welches in dem Montageblock (12) des Einbau­stücks (2) vorzugsweise vertikal verschieblich eingelas­sen ist.
5. The device according to at least one of claims 1 to 4,
characterized,
that the support arm (15) is connected to a slider (22), which is preferably vertically displaceably embedded in the mounting block (12) of the chock (2).
6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schnellverschlußorgan (5) aus mindestens einer im Einbaustück (2) oder im Gleitstück (22) angeordneten Montagebohrung (19) mit Verriegelungsvorrichtung (31) besteht sowie aus mindestens einem mit der Montagebohrung (19) korrespondierend ausgebildeten Montagezapfen (17), der an dem Trägerarm (15) des Armaturenträgers (14) angeordnet ist.
6. The device according to at least one of claims 1 to 5,
characterized,
that the quick fastener (5) consists of at least one in the chock (2) or in the slide (22) arranged mounting hole (19) with locking device (31) and at least one with the mounting hole (19) correspondingly designed mounting pin (17) on the support arm (15) of the instrument holder (14) is arranged.
7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Verriegelungsvorrichtung (31) aus mindestens einem Sicherungsbolzen (20) gebildet wird, der in eine am Montagezapfen (17) des Trägerarms (15) angeordnete Ver­riegelungsnut (28) verstellbar ist.
7. The device according to at least one of claims 1 to 6,
characterized,
that the locking device (31) is formed from at least one securing bolt (20) which is adjustable in a locking groove (28) arranged on the mounting pin (17) of the support arm (15).
8. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das im Montageblock (12) eingelassene Gleitstück (22) als U-förmiger Rahmen (23) ausgebildet ist, mit nach unten offenen Rahmenschenkeln (24, 24′), die im Montage­block (12) des Einbaustücks (2) gleitend geführt sind.
8. The device according to at least one of claims 1 to 7,
characterized,
that the recessed in the assembly block (12) slider (22) is designed as a U-shaped frame (23), with downwardly open frame legs (24, 24 ') which are slidably guided in the assembly block (12) of the chock (2).
9. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die Rahmenschenkel (24, 24′) verbindende Rahmen­traverse (25) mit Abstand zur Deckfläche (26) des Monta­geblocks (12) angeordnet ist, und daß zwischen Rahmentra­verse (25) und Deckfläche (26) den Abstand einstellende Distanzelemente (27) eingepaßt sind.
9. The device according to at least one of claims 1 to 8,
characterized,
that the frame legs (24, 24 ') connecting the frame cross member (25) is arranged at a distance from the top surface (26) of the mounting block (12), and that between the frame cross member (25) and the top surface (26) the distance adjusting spacer elements (27) are fitted are.
10. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Schnellverschlußorgan in dem Rahmenschenkel (24, 24′) des U-förmigen Gleitrahmens (23) angeordnet ist.
10. The device according to at least one of claims 1 to 9,
characterized,
that the quick-release element is arranged in the frame leg (24, 24 ') of the U-shaped sliding frame (23).
11. Vorrichtung nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sicherungsbolzen (20) der Verriegelungsvorrich­tung (31) durch den Rahmenschenkel (24, 24′) des Gleit­rahmens (23) geführt ist und auf der Rahmentraverse (25) gehalten ist.
11. The device according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the securing bolt (20) of the locking device (31) through the frame leg (24, 24 ') of the slide frame (23) and is held on the frame cross member (25).
EP89101911A 1988-02-22 1989-02-03 Device for guiding rolling stock between the rolls of a rolling stand Withdrawn EP0335081A1 (en)

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