EP0332163A2 - Halterung für eine verstellbare Leuchte - Google Patents

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EP0332163A2
EP0332163A2 EP89104101A EP89104101A EP0332163A2 EP 0332163 A2 EP0332163 A2 EP 0332163A2 EP 89104101 A EP89104101 A EP 89104101A EP 89104101 A EP89104101 A EP 89104101A EP 0332163 A2 EP0332163 A2 EP 0332163A2
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EP
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pin
conductor
sleeve
bore
metal plate
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Christoph Schuster
Bernhard Friedrich Mann
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/34—Supporting elements displaceable along a guiding element
    • F21V21/35—Supporting elements displaceable along a guiding element with direct electrical contact between the supporting element and electric conductors running along the guiding element

Definitions

  • the invention relates to a holder for an adjustable lamp according to patent application P 37 27 301.9 according to the preamble of claim 1.
  • the clamping device of the holder is in the form of a pin which can be inserted into the yoke and has a transverse bore at its lower end into which a helical spring engages at one end and at the other end with the conductor inserted in the insulating body below the metallic plate Connection is established.
  • the tensioning device is a metallic, cylindrical sleeve which has an inwardly extending first shoulder at its lower edge and an outwardly extending second paragraph at its lower outer region, a pin arranged in the sleeve and one on the upper one End of the pin and the first paragraph of the sleeve supporting, arranged around the pin coil spring.
  • Such a holder ensures a secure mechanical and electrical connection of the conductors and further advantageously enables a compact structure.
  • a flange is advantageously arranged at the upper end of the pin for supporting the coil spring. This represents a simple mounting of the helical spring, at the same time avoiding contamination of the inside of the sleeve if the diameter of the flange corresponds approximately to the inside diameter of the sleeve at its upper end and the diameter of the pin approximately corresponds to the inside diameter of the sleeve at its lower end.
  • the pin advantageously has a length which is greater than that of the sleeve, the lower end of the pin extending out of the sleeve and being in engagement with a conductor arranged below the metal plate in an insulating piece. In this way, an electrical and mechanical connection between the conductor and the pin is ensured in a simple manner.
  • the pin has a first bore extending transversely to its longitudinal axis, into which the conductor can be inserted.
  • a second bore is provided in the pin, running parallel to the longitudinal axis of the pin, with a threaded section at its lower end, into which a locking screw can be screwed, the second bore extending to the first bore.
  • the conductive metal parts of the holder with the exception of the spring (bronze) of the locking screw and the yoke, are made of aluminum, the conductors being tubular in the form of conductor rails for fastening the holder.
  • Aluminum has the advantage that it has approximately three times better conductivity than steel and is lighter in weight. Aluminum is also easier to process. Due to the tubular design of the The conductors or conductor rails are given greater resistance to bending, the strength of the yoke and the locking screw being ensured by the choice of other suitable materials, such as steel, and the elasticity and conductivity of the spring, preferably being given by bronze.
  • the holder 10 shown in FIG. 1 for an adjustable lamp comprises two conductors 12, 14, preferably made of aluminum tube, and a clamping device 16 which can be brought into engagement with the conductors 12, 14.
  • the clamping device 16 comprises a metal plate 18 on which a first, is connected to the lamp (not shown) in electrically connected conductor 20.
  • the metal plate 18 has an opening 22 in its center for receiving a flange 24 of an insulating piece 26.
  • the insulating piece 26 has a central bore 28 for receiving a pin 30 of a tensioning device 32 and a bore 34 running transversely to the central bore 28 for receiving a second conductor 36 which is in electrical connection with the lamp, the bore 34 in the bore 28 flows.
  • an insulating plate 38 which is approximately the size of the metal plate 18 and has a bore 40 aligned with the opening 22, the inside diameter of which corresponds to that of the bore 28.
  • the insulating plate 38 is flat on the side facing one conductor 12 and has a segment-like elevation 42 on the side facing the other conductor 14, so that the insulating plate 38 overlaps the conductor 14 in this area while the flat part of the insulating plate 38 is arranged between the conductor 12 and the metal plate 18. That is, the conductor 12 is electrically insulated from the metal plate 18 by the insulating plate 38, while the conductor 14 is electrically connected to the metal plate 18.
  • a yoke 44 is used to fix the two conductors 12, 14 to the clamping device 16.
  • the yoke 44 is designed as a narrow sheet metal extending transversely across the insulating plate 38, which has semicircular elevations 46, 48 which are open at both ends at the bottom Has engagement of the two conductors 12, 14, the elevation 46 being in electrical connection with the conductor 12, while the elevation 48 is insulated from the conductor 14 by the elevation 42 of the insulating plate 38.
  • the yoke 44 further has in its center an opening 50 aligned with the opening 22 and the bore 40.
  • the clamping device 32 which is shown in detail in FIG. 2, serves to connect the yoke 44 to the insulating plate 38, the metal plate 18 and the second conductor 36 arranged in the insulating piece 26.
  • the clamping device 32 consists of a metallic, cylindrical sleeve 52, a metallic pin 30, a helical spring 56 arranged around the shaft 54 of the pin 30 and preferably a locking screw 60 screwed into a bore 58 extending in the longitudinal direction parallel to the central axis of the pin 30
  • Locking screw 60 is designed as a grub screw and fixes the end of the conductor 36 arranged in the bore 34 of the insulating piece 26 in an electrically conductive manner in a bore 62 aligned with the bore 54 and extending transversely to the central axis of the pin 30.
  • the pin 30 also has a flange 64 at its upper end, on which one end of the coil spring 56 rests.
  • the pin 30 is insertable into the sleeve 52, with its lower portion of the shaft 54 extending through the sleeve 52.
  • the sleeve 52 has its lower edge 66 has an inwardly extending first shoulder 68.
  • an outwardly extending shoulder 70 is provided, which is designed as a counter bearing for the yoke 44.
  • an electrical connection is arranged between the two conductors 12, 14 and the lamp via the conductor 12, the metal plate 18, the first conductor 20 arranged on the metal plate 18, the lamp, the second in the insulating piece 26 and the pin 30 second conductor 36, the pin 30, the sleeve 52 and the yoke 44 connected to the conductor 12.
  • the insulating plate 38 and the yoke 44 are arranged on the metal plate 18. Then the flange 24 of the insulating piece 26 is inserted from below into the opening 22 of the metal plate 18 and the second conductor 36 is inserted into the bore 34 to its end.
  • the tensioning device 32 is guided from above through the opening 50 of the yoke 44, the bore 40 of the insulating plate 38 and the opening 22 of the metal plate 18 until the pin 30 extends into the opening 28 of the insulating piece 26.
  • the pin 30 is rotated in the sleeve 52 or together with it and pressed against the force of the coil spring 56 into the sleeve 52. If the two bores 34, 62 are aligned with one another, the end of the conductor 36 is inserted into the bore 62 of the pin 30.
  • the pin 30 is biased by the coil spring 56 in the sleeve, so that the end of the conductor 36 is thereby fixed in the bore 62.
  • the locking screw 60 is tightened, which clamps the end of the conductor 36 in the bore 62.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Halterung für eine verstellbare Leuchte mit einer Metall­platte (18) , die an der Unterseite zweier stabförmiger Leiter (12, 14) anliegt, wobei zwischen dem einen Leiter (12) und der Metallplatte (18) weiter eine Isolierplatte (38) angeordnet ist und wobei die Oberseite der stabförmigen Leiter (12, 14) mit einem metallischen Joch (44) in Eingriff steht, das in Richtung der Metallplatte mittels einer Spann­vorrichtung (32) vorgespannt ist, wobei zwischen dem anderen Leiter (14) und dem Joch (44) eine mit der Isolierplatte (38) in Verbindung stehende Isolierung angeordnet ist, die bei Drehung der Metallplatte (18) die Isolierplatte (38) in bezug auf das metallische Joch (44) und damit auf die beiden stationär angeordneten Leiter (12, 14) positionsmäßig fixiert, wobei die Spannvorrichtung (32) eine metallische, zylindri­sche Hülse (52), die an ihrem unteren Rand (66) einen sich nach innen erstreckenden ersten Absatz (68) und an ihrem unteren äußeren Bereich einen sich nach außen erstreckenden zweiten Absatz (70) aufweist, einen in der Hülse angeordneten Stift (30) und eine sich an dem oberen Ende des Stiftes (30) und dem ersten Absatz (68) der Hülse (52) abstützende, um den Stift (30) angeordnete Schraubenfeder (56) umfaßt.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Halterung für eine ver­stellbare Leuchte nach der Patentanmeldung P 37 27 301.9 gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei einer derartigen Leuchte ist die Spannvorrichtung der Halterung als ein in das Joch einsetzbarer Stift mit einer Querbohrung an seinem unteren Ende, in die eine Schrauben­feder mit ihrem einen Ende eingreift, die mit ihrem anderen Ende mit dem im Isolierkörper unterhalb der metallischen Platte eingesetzten Leiter in Verbindung steht, ausgebildet.
  • Es hat sich herausgestellt, daß eine derartige Spannvorrich­tung keinen ausreichenden mechanischen und elektrischen Kontakt zwischen den Leitern oberhalb und unterhalb der metallischen Platte sicherstellt.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die bekann­te Halterung derart weiterzubilden, daß eine sichere mecha­nische und elektrische Verbindung zwischen den Leitern ober­halb und unterhalb der metallischen Platte gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst, d.h. dadurch, daß die Spannvorrichtung eine metallische, zylindrische Hülse ist, die an ihrem unte­ren Rand einen sich nach innen erstreckenden ersten Absatz und an ihrem unteren äußeren Bereich einen sich nach außen erstreckenden zweiten Absatz, einen in der Hülse angeordneten Stift und eine sich an dem oberen Ende des Stiftes und dem ersten Absatz der Hülse abstützende, um den Stift angeordnete Schraubenfeder aufweist.
  • Eine derartige Halterung gewährleistet eine sichere mechani­sche und elektrische Verbindung der Leiter und ermöglicht weiter in vorteilhafter Weise einen kompakten Aufbau.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • So ist in vorteilhafter Weise am oberen Ende des Stiftes zur Abstützung der Schraubenfeder ein Flansch angeordnet. Dies stellt eine einfache Lagerung der Schraubenfeder dar, wobei gleichzeitig ein Verschmutzen des Hülseninneren vermieden wird, wenn der Durchmesser des Flansches etwa dem Innendurch­messer der Hülse an ihrem oberen Ende und der Durchmesser des Stiftes etwa dem Innendurchmesser der Hülse an ihrem unteren Ende entspricht.
  • Der Stift weist in vorteilhafter Weise eine Länge auf, die größer als die der Hülse ist, wobei sich das untere Ende des Stiftes aus der Hülse heraus erstreckt und mit einem unter­halb der Metallplatte in einem Isolierstück angeordneten Leiter in Eingriff steht. Auf diese Weise wird in einfacher Weise eine elektrische und mechanische Verbindung zwischen dem Leiter und dem Stift sichergestellt. Hierzu ist in vor­teilhafter Weise weiter vorgesehen, daß der Stift eine sich quer zu seiner Längsachse erstreckende erste Bohrung aufweist, in die der Leiter einsetzbar ist.
  • Zur Befestigung des Leiters in der Bohrung ist in dem Stift eine zweite, parallel zur Längsachse des Stiftes verlaufende Bohrung mit einem Gewindeabschnitt an ihrem unteren Ende vor­gesehen, in den eine Feststellschraube einschraubbar ist, wo­bei sich die zweite Bohrung bis zur ersten Bohrung erstreckt.
  • In vorteilhafter Weise ist weiter vorgesehen, daß die leiten­den Metallteile der Halterung, mit Ausnahme der Feder (Bronze) der Feststellschraube und des Jochs, aus Aluminium bestehen, wo­bei die Leiter in Form von Leiterschienen zur Befestigung der Halterung rohrförmig ausgebildet sind. Aluminium hat den Vor­teil, daß es eine etwa dreimal bessere Leitfähigkeit als Stahl und ein geringeres Gewicht aufweist. Weiter ist Aluminium leichter zu verarbeiten. Durch die rohrförmige Ausbildung der Leiter bzw. Leiterschienen wird denselben eine höhere Festig­keit gegenüber Durchbiegen verliehen, wobei die Festigkeit des Jochs und der Feststellschraube durch die Wahl anderer geeigneter Materialien, wie Stahl, gewährleistet ist und die Elastizität und Leitfähigkeit der Feder, vorzugsweise durch Bronze, gegeben ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Halterung; und
    • Fig. 2 eine Seitenansicht der Spannvorrichtung.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Halterung 10 für eine verstellbare Leuchte umfaßt zwei Leiter 12, 14, vorzugsweise aus Aluminium­rohr, sowie eine mit den Leitern 12, 14 in Eingriff bringbare Klemmvorrichtung 16. Die Klemmvorrichtung 16 umfaßt eine Me­tallplatte 18, an der ein erster, mit der Leuchte (nicht dar­gestellt) in elektrischer Verbindung stehender Leiter 20 ange­ordnet ist. Die Metallplatte 18 weist in ihrer Mitte eine öff­nung 22 zur Aufnahme eines Flansches 24 eines Isolierstücks 26 auf. Das Isolierstück 26 weist eine zentrale Bohrung 28 zur Aufnahme eines Stiftes 30 einer Spannvorrichtung 32 sowie eine quer zur zentralen Bohrung 28 verlaufende Bohrung 34 zur Aufnahme eines zweiten, mit der Leuchte in elektrischer Ver­bindung stehenden Leiters 36 auf, wobei die Bohrung 34 in die Bohrung 28 mündet.
  • Auf der Oberseite der Metallplatte 18 ist eine Isolierplatte 38 angeordnet, die etwa die Größe der Metallplatte 18 hat und eine mit der Öffnung 22 fluchtende Bohrung 40 aufweist, deren Innendurchmesser dem der Bohrung 28 entspricht. Die Isolier­platte 38 ist auf der dem einen Leiter 12 zugewandten Seite eben und weist auf der dem anderen Leiter 14 zugewandten Seite eine segmentartige Erhöhung 42 auf, so daß die Isolier­platte 38 den Leiter 14 in diesem Bereich übergreift, während der ebene Teil der Isolierplatte 38 zwischen dem Leiter 12 und der Metallplatte 18 angeordnet ist. D.h., der Leiter 12 ist durch die Isolierplatte 38 von der Metallplatte 18 elek­trisch isoliert, während der Leiter 14 mit der Metallplatte 18 elektrisch in Verbindung steht.
  • Zur Festlegung der beiden Leiter 12, 14 an der Klemmvorrich­tung 16 dient ein Joch 44. Das Joch 44 ist als ein schmales, sich quer über die Isolierplatte 38 erstreckendes Blech aus­gebildet, das an seinen beiden Enden nach unten geöffnete, halbkreisförmige Erhöhungen 46, 48 zur Ineingriffnahme der beiden Leiter 12, 14 aufweist, wobei die Erhöhung 46 mit dem Leiter 12 in elektrischer Verbindung steht, während die Er­höhung 48 durch die Erhöhung 42 der Isolierplatte 38 von dem Leiter 14 isoliert ist. Das Joch 44 weist weiter in seiner Mitte eine mit der Öffnung 22 und der Bohrung 40 fluchtende Öffnung 50 auf.
  • Zur Verbindung des Jochs 44 mit der Isolierplatte 38, der Metallplatte 18 und dem im Isolierstück 26 angeordneten zwei­ten Leiter 36 dient die Spannvorrichtung 32, die im Detail in Fig. 2 dargestellt ist. Die Spannvorrichtung 32 besteht aus einer metallischen, zylindrischen Hülse 52, einem metal­lischen Stift 30, einer um den Schaft 54 des Stiftes 30 an­geordneten Schraubenfeder 56 und vorzugsweise aus einer in einer in Längsrichtung parallel zur Mittelachse des Stiftes 30 verlaufenden Bohrung 58 eingeschraubten Feststellschraube 60. Die Feststellschraube 60 ist als Madenschraube ausgebil­det und legt das in der Bohrung 34 des Isolierstücks 26 an­geordnete Ende des Leiters 36 in einer mit der Bohrung 54 fluchtenden, quer zur Mittelachse des Stiftes 30 verlaufenden Bohrung 62 elektrisch leitend fest. Der Stift 30 weist weiter an seinem oberen Ende einen Flansch 64 auf, an dem ein Ende der Schraubenfeder 56 anliegt. Der Stift 30 ist in die Hülse 52 einsetzbar, wobei sich sein unterer Abschnitt des Schaftes 54 durch die Hülse 52 hindurch erstreckt. Zur Abstützung des unteren Endes der Schraubenfeder 56 weist die Hülse 52 an ihrem unteren Rand 66 einen sich nach innen erstreckenden ersten Absatz 68 auf. An ihrem unteren äußeren Bereich ist ein sich nach außen erstreckender Absatz 70 vorgesehen, der als Gegenlager für das Joch 44 ausgebildet ist.
  • Mit der Halterung 10 wird zwischen den beiden Leitern 12, 14 und der Leuchte eine elektrische Verbindung über den Leiter 12, die Metallplatte 18, den an der Metallplatte 18 angeord­neten ersten Leiter 20, die Leuchte, den zweiten im Isolier­stück 26 und dem Stift 30 angeordneten zweiten Leiter 36, den Stift 30, die Hülse 52 und das mit dem Leiter 12 in Ver­bindung stehende Joch 44 hergestellt.
  • Zur Montage der Halterung 10 werden die Isolierplatte 38 und das Joch 44 auf der Metallplatte 18 angeordnet. Dann wird der Flansch 24 des Isolierstücks 26 von unten in die Öffnung 22 der Metallplatte 18 eingesetzt und der zweite Leiter 36 in die Bohrung 34 bis zu ihrem Ende eingesetzt.
  • Dann wird die Spannvorrichtung 32 von oben durch die Öffnung 50 des Jochs 44, die Bohrung 40 der Isolierplatte 38 und die Öffnung 22 der Metallplatte 18 geführt, bis sich der Stift 30 in die Öffnung 28 des Isolierstücks 26 erstreckt. Zur Aus­richtung der Bohrung 34 im Isolierstück 26 mit der Bohrung 62 des Stiftes 30 wird der Stift 30 in der Hülse 52 oder mit ihr zusammen gedreht und gegen die Kraft der Schraubenfeder 56 in die Hülse 52 hineingedrückt. Sind die beiden Bohrungen 34, 62 miteinander ausgerichtet, wird das Ende des Leiters 36 in die Bohrung 62 des Stiftes 30 eingeschoben. Der Stift 30 ist durch die Schraubenfeder 56 in der Hülse vorgespannt, so daß das Ende des Leiters 36 hierdurch in der Bohrung 62 fest­gelegt ist.
  • Um zu verhindern, daß der Leiter 36 zufällig beim Verstellen der Leuchte aus der Halterung 10 herausgezogen oder verdreht wird, wird die Feststellschraube 60 angezogen, die das Ende des Leiters 36 in der Bohrung 62 festklemmt.

Claims (8)

1. Halterung für eine verstellbare Leuchte mit einer Metallplatte, die an der Unterseite zweier stabförmiger Leiter anliegt, wobei zwischen dem einen Leiter und der Metallplatte weiter eine Isolierplatte angeordnet ist und wobei die Oberseite der stabförmigen Leiter mit einem metallischen Joch in Eingriff steht, das in Richtung der Metallplatte mittels einer Spannvorrichtung vorgespannt ist, wobei zwischen dem anderen Leiter und dem Joch eine mit der Isolierplatte in Verbindung stehende Isolierung angeordnet ist, die bei Drehung der Metallplatte die Iso­lierplatte in bezug auf das metallische Joch und damit auf die beiden stationär angeordneten Leiter positionsmäßig fixiert, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannvorrichtung (32) eine metallische, zylindrische Hülse (52), die an ihrem unteren Rand (66) einen sich nach innen erstreckenden ersten Absatz (68) und an ihrem unteren äußeren Bereich einen sich nach außen erstreckenden zweiten Absatz (70) aufweist, einen in der Hülse (52) angeordneten Stift (30) und eine sich an dem oberen Ende des Stifts (30) und dem ersten Absatz (68) der Hülse (52) abstützende, um den Stift (30) angeordnete Schraubenfeder (56) umfaßt.
2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Stiftes (30) zur Abstützung der Schrau­benfeder (56) ein Flansch (64) angeordnet ist.
3. Halterung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­net, daß der Durchmesser des Stiftes (30) etwa dem Innen­durchmesser der Hülse (52) an ihrem unteren Ende entspricht.
4. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Flansches (64) etwa dem Innendurchmesser der Hülse (52) an ihrem oberen Ende entspricht.
5. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (30) eine Länge aufweist, die größer als die der Hülse (52) ist, wobei sich das untere Ende des Stiftes (30) aus der Hülse (52) heraus erstreckt und mit einem unterhalb der Metallplatte (18) in einem Iso­lierstück (26) angeordneten Leiter (36) in Eingriff steht.
6. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Festlegung des Leiters (36) in dem Stift (30) eine sich quer zu seiner Längsachse erstreckende erste Bohrung (62) vorgesehen ist, in die der Leiter (36) einsetzbar ist.
7. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Befestigung des Leiters (36) in der Bohrung (62) in dem Stift (30) eine zweite, parallel zur Längsachse des Stiftes (30) verlaufende Bohrung (58) mit einem Gewindeabschnitt an ihrem unteren Ende, in den eine Feststellschraube (60) einschraubbar ist, vorgesehen ist, wobei sich die zweite Bohrung (58) bis zur ersten Bohrung (62) erstreckt.
8. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß alle Metallteile der Halterung (10), mit Ausnahme der Feder, der Feststellschraube und des Jochs, aus Aluminium bestehen, wobei die Leiter (12, 14) rohrförmig aus­gebildet sind.
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