EP0331868A2 - Torque spanners - Google Patents

Torque spanners Download PDF

Info

Publication number
EP0331868A2
EP0331868A2 EP89100363A EP89100363A EP0331868A2 EP 0331868 A2 EP0331868 A2 EP 0331868A2 EP 89100363 A EP89100363 A EP 89100363A EP 89100363 A EP89100363 A EP 89100363A EP 0331868 A2 EP0331868 A2 EP 0331868A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
torque wrench
outer housing
handle
handle part
wrench according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89100363A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0331868A3 (en
EP0331868B1 (en
Inventor
Klaus Neuhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Wille GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Wille GmbH and Co KG filed Critical Eduard Wille GmbH and Co KG
Priority to AT89100363T priority Critical patent/ATE104196T1/en
Publication of EP0331868A2 publication Critical patent/EP0331868A2/en
Publication of EP0331868A3 publication Critical patent/EP0331868A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0331868B1 publication Critical patent/EP0331868B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B13/00Spanners; Wrenches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B23/00Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/142Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1422Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
    • B25B23/1427Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters by mechanical means

Definitions

  • Such a torque wrench is known, for example, from US-A-4 655 104.
  • the inner part is a solid body which is mounted in the outer housing at its first end and carries a tool at its end which projects from the outer housing.
  • a handlebar is articulated at one end to the handle-side end of the inner part.
  • At the other end of the handlebar sits a pin, which is pressed by a spring acting in the longitudinal direction of the outer housing.
  • the inner part and the spring-loaded handlebar form a toggle lever mechanism, which triggers when a predetermined torque is exceeded while overcoming the spring preload and allows an audible and tactile snap movement of the inner part relative to the outer housing.
  • toggle mechanism consists of a spring-loaded lever which is connected to a roller or otherwise on the inner wall of the outer housing is supported, and a handlebar that connects this lever to the inner part.
  • the toggle lever mechanism contains a lever which is pivotably mounted in the outer housing and the handle part, which thus consists of one part. One end of this lever presses on the handle-side end of the inner part. The other end of the lever is connected via a link to a spring-loaded slider that is longitudinally movable in the outer housing.
  • the torque is transmitted via the inner part.
  • This inner part must therefore be very stable. Since the inner part is arranged inside the outer housing, this stability is only achieved by a solid design of the inner part, usually as a forged part. This in turn means that the torque wrench becomes quite heavy.
  • DE-A-679 042 shows a wrench with limited force.
  • two obliquely cut-off housing parts a housing part on the tool side and a housing part on the handle side, are connected to one another by a pivot axis.
  • a spiral spring is supported on one side on this swivel axis and on the other on a transverse axis attached in the housing-side housing part.
  • On the opposite side there is a set screw on the spiral spring between these two axes.
  • a desired pre-tension of the spiral spring can be set on the set screw.
  • a handle sits on the end of the spiral spring protruding from the handle-side housing part.
  • a nose sits on the spiral spring, which engages over a pawl pivotally mounted on the handle-side housing part and holds it in its operative position.
  • the pawl engages over one on the tool side Housing part provided latch and hold the housing parts to each other in an extended working position.
  • the housing part on the tool side carries a tool.
  • the spiral spring bends.
  • the nose releases the pawl.
  • the pawl in turn releases the rest, so that the housing parts buckle.
  • the invention has for its object to provide a simple and lightweight torque wrench.
  • the invention is further based on the object of moving the pivot point of the inner part closer to the screw pivot point and thereby reducing the dependence of the trigger point on the force application point at which the user engages on the handle part.
  • the invention is further based on the object, in a torque wrench of the type defined, to increase the length of the lever arm on which the toggle lever mechanism engages, so that the effective forces and the preload of the spring can be reduced.
  • the required stability can be achieved with a relatively small wall thickness of the outer housing.
  • the torques effective on the inner part are smaller.
  • the inner part can therefore be made considerably lighter than in the known torque wrenches described. This results in a total weight reduction of the entire torque wrench with the same dimensions and the same torques.
  • the distance between the tool and the pivot point between the outer housing and the inner part can be reduced. Since the toggle lever mechanism acts on the outer housing as the part carrying the tool and not on the inner part, the point of application of the toggle lever mechanism can be shifted towards the handle side. Both influences act in the sense of an enlargement of the "function lever", ie the lever arm with which the toggle lever mechanism acts on the inner part.
  • the pivot point of the inner part can be moved closer to the screw pivot point.
  • Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • the torque wrench has an outer housing 10, which is formed by a profile tube of rectangular cross section. At its right end in FIG. 1, the profile tube 10 forms a grip part 12 on which the hand of the user engages.
  • the mean force application point is designated 14.
  • an inner part 16 is pivotally mounted in the outer housing 10 about a bearing journal 18.
  • the inner part 16 is formed by a solid forged part.
  • the inner part 16 protrudes on the left in FIG. 1 from the outer housing 10 and forms a tool holder 20 for an insertion tool 22.
  • the insertion tool 22 acts around a screw pivot point 24.
  • a shaft 26 of the inner part 16 projects to the right in FIG.
  • a two-armed lever 30 is mounted on a journal 28.
  • the two-armed lever 30 has a nose 32.
  • the nose 32 bears against the inner part 16.
  • the second arm of the lever 30 is connected via a link 34 to a slider 36 which is slidably guided in the outer housing 10.
  • the slider 36 is under the influence of a spring 38 which is supported on a nut 40.
  • the nut 40 is guided non-rotatably in the cross-sectionally rectangular outer housing and is seated on a threaded spindle 42.
  • the threaded spindle 42 is rotatably but axially immovably mounted in a bearing part 44.
  • the threaded spindle 42 can be rotated by a button 46.
  • the nut 40 is axially adjusted and the bias of the spring 38 is changed.
  • the spring 38, the link 34 and the lever 30 form a toggle mechanism 48.
  • the spring 38 seeks to pivot the lever 30 counterclockwise via the link 34, which includes an angle with the longitudinal direction of the outer housing 10.
  • the lever 30 holds the inner part 16 in the position shown. If a clockwise torque of FIG. 1 is exerted on the outer housing 10, then the reaction torque of the screw acts on the inner part 16 to produce a torque around the bearing pin 18, which relative to the inner part 16 Outer part 10 tries to pivot counterclockwise of Fig.1. This is counteracted by the torque exerted by the spring 38 via the toggle lever mechanism 48 with the lever 30.
  • 50 denotes an outer housing.
  • the outer housing 50 is formed by a profile tube with a rectangular cross section.
  • a handle part 52 also consists of a profile tube of rectangular cross section.
  • the grip part is designed as a component separate from the outer housing.
  • An inner part 54 is also designed as a profile tube with a rectangular cross section. This inner part 54 is firmly connected to the handle part 52.
  • the outer housing 50 is pivotably mounted on the inner part 54 by means of a bearing pin 56.
  • a tool 58 is inserted into the left end of the outer housing 50 in FIG.
  • the right end of the outer housing 50 in FIG. 2 is oblique cut off.
  • the lower wall of the outer housing 50 in FIG. 2 projects over the upper wall in FIG.
  • the handle part 52 is cut obliquely at its left end in FIG. 2.
  • the upper wall in FIG. 2 projects over the lower wall in FIG. 2.
  • a narrow, obliquely extending gap 60 is thereby formed between the outer housing 50 and the grip part 52, which permits a relative movement of the parts.
  • a two-armed lever 62 is mounted on a bearing pin 64 in the side walls of the grip part 52, which protrude obliquely from the lower wall.
  • the lever 62 rests with its tool-side end in FIG. 2 on the left against the projecting wall 66 at the right end of the outer housing 50.
  • the other end of the lever 62 is connected to a slider 70 via a link 68.
  • the slider 70 is slidably guided in the handle part 52.
  • a preloaded spring 72 abuts the slider.
  • the spring 72 is supported on a nut 74.
  • the nut 74 has a rectangular cross section and is non-rotatably but displaceably guided in the handle part 52.
  • the nut 74 is guided on a threaded adjusting spindle 76.
  • the adjusting spindle is rotatably but axially immovable in an end piece 78 of the grip part 52.
  • At the end of the adjusting spindle there is an adjusting button 80.
  • the upper part 84 of the wall of the handle part 52 projecting to the left in FIG. 2 is firmly connected to the inner part 54.
  • the average force application point at which the user engages the handle part 52 is designated by 86 in FIG.
  • the described torque wrench works as follows:
  • the outer housing 50 In normal operation, the outer housing 50 is held in its illustrated position relative to the inner part by the lever 62 against the action of the torque applied via the tool 58.
  • the upper wall of the outer housing in FIG. 2 bears against the upper wall of the inner part 54 in FIG.
  • the lever 62 of the toggle mechanism 82 dodges and presses the slider 70 to the right in FIG. 2 via the link 68.
  • the more the "knee” formed by the lever 62 and the link 68 is stretched the greater the force component falling in the longitudinal direction of the torque wrench.
  • the mechanical resistance of the toggle mechanism breaks down.
  • the grip part 52 is suddenly pivoted in a clockwise direction against the outer housing 50. This is heard and felt by the user.
  • the construction of FIG. 2 also allows the contact point between the part carrying the tool, namely here the outer housing, and the toggle mechanism to be shifted to the right in FIG. 2. With this, the force becomes smaller and the toggle mechanism can be made smaller.
  • the extension of the "function lever" does not lead to an increase in weight since the outer housing 50 which is present anyway is used for this.
  • the inner part can be designed as a relatively light profile tube.
  • FIG. 3 shows a design of the torque wrench. Corresponding parts are given the same reference numerals in FIG. 3 as in FIG. 2.
  • the inner part 54 is fastened to the handle part 52 by two screws 88 and 90.
  • the screws 88 and 90 are screwed into a nut block 92 on the inside of the inner part 54.
  • the slider 70 is a sheet metal part, which is bent in a U-shape and is slidably guided in the handle part 52.
  • the two sides of the U-shaped sheet metal part spring back in the longitudinal direction, so that edges 94 are formed.
  • a thrust washer 96 rests on these edges 94.
  • the spring 72 bears against the thrust washer 96.
  • the spring 72 is biased and supported on the nut 74.
  • the adjusting spindle 76 has a hexagonal profile.
  • the adjusting spindle 76 is guided in a bore 98 of a cross bolt 100 so as to be longitudinally displaceable.
  • the adjusting spindle 76 has a circumferential groove 102, in which a spring-loaded detent ball engaging in the cross bolt engages.
  • the adjusting spindle 76 is thus held locked in the axial position shown.
  • the adjusting spindle 76 can, however, be pulled out axially to the right in FIG. 3 while overcoming the locking spring loading the locking ball.
  • a threaded bush 104 provided with an external thread.
  • an end piece 106 provided with an internal hexagon.
  • the end piece 106 is firmly connected to the threaded bush 104 and is guided on the adjusting spindle 76.
  • the nut 74 is guided, which in turn is guided non-rotatably in the handle part. Under the influence of the spring 72, the end piece 106 rests on the cross bolt 100. As a result, the axial position of the threaded bushing 104 is fixed.
  • a stop body 108 is attached to the left end of the adjusting spindle in FIG. 3, which limits the movement of the adjusting spindle 76 to the right in FIG. 3 in that the stop body 108 comes to rest on the end face of the threaded bush 104.
  • An adjusting button 110 is seated on the right end of the adjusting spindle 76 protruding from the grip part 52.
  • the adjusting spindle can be used to adjust the torque at which the torque wrench should respond 76 can be pulled out with the adjusting knob to the right in Fig. 3. The handling of the adjusting knob 110 is thereby facilitated.
  • a scale carrier 112 which carries a scale, is connected to the nut 74.
  • the scale can be read through an opening 114 in the handle line 52.
  • a handle 116 sits on the handle part 52.
  • the handle 116 has openings 118, 120 for the screws 88 and 90.
  • the heads of the screws 88.90 are located in the openings 118, 120.
  • the handle 116 is thereby secured in the longitudinal direction.
  • the handle also has an opening 122 which is aligned with the opening 114 of the handle part 52.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
  • High-Pressure Fuel Injection Pump Control (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

A torque spanner contains an elongated outer housing (50), an inner part (54) extending in the outer housing (50) and pivotably connected thereto in the vicinity of a first end of the torque spanner, a gripping part (52) arranged at the second end of the torque spanner, a tool (58) arranged at the first end of the torque spanner on the outer housing (50), and a spring-loaded toggle mechanism (82) which acts between the gripping part (52) and the outer housing (50) carrying the tool (58) and which is released when a torque transmitted to the tool (58) via the gripping part (52), the toggle mechanism (82) and the outer housing (50) is exceeded, and permits a pivoting movement between outer housing (50) and inner part (54). The inner part (54) is rigidly fastened to the gripping part (52). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehmomentschlüssel, enthaltend

  • (a) ein langgestrecktes Außengehäuse
  • (b) ein sich in dem Außengehäuse erstreckendes und mit diesem in der Nähe eines ersten Endes des Drehmomentschlüssels schwenkbar verbundenes Innenteil,
  • (c) ein an dem ersten Ende angeordnetes Werkzeug
  • (d) ein an dem zweiten Ende des Drehmomentschlüssels angeordnetes Griffteil und
  • (e) einen federbelasteten, zwischen dem Griffteil und dem das Werkzeug tragenden Teil wirkenden Kniehebel­mechanismus, der bei Überschreiten eines über das Griffteil, den Kniehebelmechanismus und das besagte Teil auf das Werkzeug übertragenen Drehmoments auslöst und eine Schwenkbewegung zwischen Außengehäuse und Innenteil zuläßt,
The invention relates to a torque wrench containing
  • (a) an elongated outer housing
  • (b) an inner part which extends in the outer housing and is pivotally connected thereto in the vicinity of a first end of the torque wrench,
  • (c) a tool located at the first end
  • (d) a handle member located at the second end of the torque wrench and
  • (e) a spring-loaded toggle lever mechanism which acts between the handle part and the part carrying the tool and which, when a torque transmitted to the tool via the handle part, the toggle lever mechanism and the said part is exceeded, triggers and allows a pivoting movement between the outer housing and the inner part,

Zugrundeliegender Stand der TechnikUnderlying state of the art

Ein solcher Drehmomentschlüssel ist beispielsweise bekannt durch die US-A-4 655 104. Bei diesem Drehmomentschlüssel ist das Innenteil ein massiver Körper, der in dem Außen­gehäuse an dessen erstem Ende gelagert ist und an seinem aus dem Außengehäuse herausragenden Ende ein Werkzeug trägt. An dem griffseitigen Ende des Innenteils ist ein Lenker mit seinem einen Ende angelenkt. An dem anderen Ende des Lenkers sitzt ein Zapfen, auf den eine in Längs­richtung des Außengehäuses wirkende Feder drückt. Das Innenteil und der federbelastete Lenker bilden einen Knie­hebelmechanismus, der bei überschreiten eines vorgegebenen Drehmoments unter Überwindung der Vorspannung der Feder auslöst und eine hör- und fühlbare Schnappbewegung des Innenteils relativ zu dem Außengehäuse zuläßt.Such a torque wrench is known, for example, from US-A-4 655 104. In this torque wrench, the inner part is a solid body which is mounted in the outer housing at its first end and carries a tool at its end which projects from the outer housing. A handlebar is articulated at one end to the handle-side end of the inner part. At the other end of the handlebar sits a pin, which is pressed by a spring acting in the longitudinal direction of the outer housing. The inner part and the spring-loaded handlebar form a toggle lever mechanism, which triggers when a predetermined torque is exceeded while overcoming the spring preload and allows an audible and tactile snap movement of the inner part relative to the outer housing.

Ähnliche auslösende Drehmomentschlüssel zeigen die US-A-3 202 021, die GB-A-966 947 und die DE-A-25 53 326. Dort besteht der Kniehebelmechanismus aus einem federbelasteten Hebel, der mit einer Rolle oder sonstwie an der Innenwandung des Außengehäuses abgestützt ist, und einem Lenker, der diesen Hebel mit dem Innenteil verbindet.Similar triggering torque wrenches are shown in US-A-3 202 021, GB-A-966 947 and DE-A-25 53 326. There the toggle mechanism consists of a spring-loaded lever which is connected to a roller or otherwise on the inner wall of the outer housing is supported, and a handlebar that connects this lever to the inner part.

Bei einem anderen bekannten Drehmomentschlüssel enthält der Kniehebelmechanismus einen Hebel, der in dem Außengehäuse und dem damit aus einem Teil bestehenden Griffteil schwenkbar gelagert ist. Dieser Hebel drückt mit einem Ende auf das griffseitige Ende des Innenteils. Das andere Ende des Hebels ist über einen Lenker mit einem in dem Außengehäuse längsbeweglichen, federbelasteten Gleit­stück verbunden.In another known torque wrench, the toggle lever mechanism contains a lever which is pivotably mounted in the outer housing and the handle part, which thus consists of one part. One end of this lever presses on the handle-side end of the inner part. The other end of the lever is connected via a link to a spring-loaded slider that is longitudinally movable in the outer housing.

Bei den bekannten Drehmomentschlüsseln wird das Drehmoment über das Innenteil übertragen. Dieses Innenteil muß daher sehr stabil sein. Da das Innenteil innerhalb des Außen­gehäuses angeordnet ist, wird diese Stabilität nur durch eine massive Ausführung des Innenteils, üblicherweise als Schmiedeteil, erreicht. Das hat wiederum zur Folge, daß der Drehmomentschlüssel recht schwer wird.In the known torque wrenches, the torque is transmitted via the inner part. This inner part must therefore be very stable. Since the inner part is arranged inside the outer housing, this stability is only achieved by a solid design of the inner part, usually as a forged part. This in turn means that the torque wrench becomes quite heavy.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Drehmomentschlüssel der vorstehend geschilderten Art besteht darin, daß der Schraubendrehpunkt, um welchen das Drehmoment vom Benutzer auf die Schraube ausgeübt wird, sehr stark verschieden von dem Schwenkpunkt des Innenteils gegenüber dem Außengehäuse ist, der als "Funktionsdrehpunkt" wirkt. Das führt dazu, daß der Auslösepunkt stark vom Kraftangriffspunkt am Griffteil abhängt.Another disadvantage of the known torque wrench of the type described above is that the screw pivot point about which the torque is exerted by the user on the screw is very different from the pivot point of the inner part relative to the outer housing, which acts as a "functional pivot point". The result is that the trigger point depends strongly on the point of force application on the handle part.

Die DE-A-679 042 zeigt einen Schraubenschlüssel mit begrenzter Kraftwirkung. Dort sind zwei schräg abgeschnittene Gehäuseteile, ein werkzeugseitiges Gehäuseteil und ein griffseitiges Gehäuseteil, durch eine Schwenkachse miteinander verbunden. Eine Biegefeder ist auf einer Seite einmal an dieser Schwenkachse und zum anderen an einer im wegzeugseitigen Gehäuseteil angebrachten, querverlaufenden Achse abgestützt. Auf der gegenüberliegenden Seite liegt an der Biegefeder zwischen diesen beiden Achsen eine Stellschraube an. An der Stellschraube kann eine gewünschte Vorspannung der Biegefeder eingestellt werden. An dem aus dem griffseitigen Gehäuseteil herausragenden Ende der Biegefeder sitzt ein Handgriff. Weiterhin sitzt an der Biegefeder eine Nase, die über eine an dem griffseitigen Gehäuseteil schwenkbar gelagerte Sperrklinke greift und diese in ihrer Wirkstellung hält. Die Sperrklinke greift in ihrer Wirkstellung über eine am werkzeugseitigen Gehäuseteil vorgesehene Rast und halt die Gehäuseteile in einer gestreckten Arbeitsstellung zueinander. Das werkzeugseitige Gehäuseteil trägt ein Werkzeug.DE-A-679 042 shows a wrench with limited force. There, two obliquely cut-off housing parts, a housing part on the tool side and a housing part on the handle side, are connected to one another by a pivot axis. A spiral spring is supported on one side on this swivel axis and on the other on a transverse axis attached in the housing-side housing part. On the opposite side there is a set screw on the spiral spring between these two axes. A desired pre-tension of the spiral spring can be set on the set screw. A handle sits on the end of the spiral spring protruding from the handle-side housing part. Furthermore, a nose sits on the spiral spring, which engages over a pawl pivotally mounted on the handle-side housing part and holds it in its operative position. In its operative position, the pawl engages over one on the tool side Housing part provided latch and hold the housing parts to each other in an extended working position. The housing part on the tool side carries a tool.

Wenn das an der Biegefeder wirksame Biegemoment die an der Stellschraube eingestellte Vorspannung über­schreitet, biegt sich die Biegefeder durch. Die Nase gibt die Sperrklinke frei. Die Sperrklinke wiederum gibt die Rast frei, so daß die Gehäuseteile durchknicken.If the bending moment acting on the spiral spring exceeds the preload set on the adjusting screw, the spiral spring bends. The nose releases the pawl. The pawl in turn releases the rest, so that the housing parts buckle.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen einfachen und leichten Drehmomentschlüssel zu schaffen.The invention has for its object to provide a simple and lightweight torque wrench.

Der Erfindung liegt weiter die Aufgabe zugrunde, den Schwenkpunkt des Innenteils näher an den Schraubendreh­punkt heranzulegen und dadurch die Abhängigkeit des Auslösepunktes vom Kraftangriffspunkt, in welchem der Benutzer an dem Griffteil angreift, zu vermindern.The invention is further based on the object of moving the pivot point of the inner part closer to the screw pivot point and thereby reducing the dependence of the trigger point on the force application point at which the user engages on the handle part.

Der Erfindung liegt weiter die Aufgabe zugrunde, bei einem Drehmomentschlüssel der eingangs definierten Art die Länge des Hebelarmes, an welchem der Kniehebelmechanismus angreift, zu vergrößern, so daß die wirksamen Kräfte und die Vorspannung der Feder vermindert werden können.The invention is further based on the object, in a torque wrench of the type defined, to increase the length of the lever arm on which the toggle lever mechanism engages, so that the effective forces and the preload of the spring can be reduced.

Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben dadurch gelöst, daß

  • (f) das Werkzeug an dem Außengehäuse angebracht ist und
  • (g) das Innenteil an dem Griffteil starr befestigt ist.
According to the invention, these objects are achieved in that
  • (f) the tool is attached to the outer housing and
  • (g) the inner part is rigidly attached to the handle part.

Dadurch daß das Werkzeug an dem Außengehäuse sitzt, das naturgemäß größere Abmessungen hat als das Innenteil, kann mit einer relativ geringen Wandstärke des Außengehäuses die erforderliche Stabilität erzielt werden. Die an dem Innenteil wirksamen Drehmomente sind kleiner. Das Innenteil kann daher erheblich leichter ausgeführt werden als bei den geschilderten bekannten Drehmomentschlüsseln. Es ergibt sich daher insgesamt bei gleichen Abmessungen und gleichen Drehmomenten eine Gewichtsreduzierung des gesamten Drehmomentschlüssels.Because the tool sits on the outer housing, which naturally has larger dimensions than the inner part, the required stability can be achieved with a relatively small wall thickness of the outer housing. The torques effective on the inner part are smaller. The inner part can therefore be made considerably lighter than in the known torque wrenches described. This results in a total weight reduction of the entire torque wrench with the same dimensions and the same torques.

Dadurch, daß das Werkzeug an dem Außengehäuse sitzt, kann der Abstand zwischen dem Werkzeug und dem Schwenkpunkt zwischen Außengehäuse und Innenteil verringert werden. Da der Kniehebelmechanismus an dem Außengehäuse als dem das Werkzeug tragenden Teil angreift und nicht an dem Innenteil, kann der Angriffspunkt des Kniehebelmechanismus zur Griffseite hin verlagert werden. Beide Einflüsse wirken im Sinne einer Vergrößerung des "Funktionshebels", also des Hebelarms, mit welchem der Kniehebelmechanismus an dem Innenteil angreift.Because the tool sits on the outer housing, the distance between the tool and the pivot point between the outer housing and the inner part can be reduced. Since the toggle lever mechanism acts on the outer housing as the part carrying the tool and not on the inner part, the point of application of the toggle lever mechanism can be shifted towards the handle side. Both influences act in the sense of an enlargement of the "function lever", ie the lever arm with which the toggle lever mechanism acts on the inner part.

Der Schwenkpunkt des Innenteils kann näher an den Schraubendrehpunkt herangerückt werden.The pivot point of the inner part can be moved closer to the screw pivot point.

Bei der DE-A-679 042 ist kein Kniehebelmechanismus zwischen einem Griffteil und einem das Werkzeug tragenden Teil, das wäre der werkzeugseitige Gehäuseteil, vorgesehen. Das Innenteil, das wäre dort das griffseitige Gehäuseteil, ist nicht an einem Griffteil starr befestigt. Vielmehr sitzt der Handgriff dort an der Biegefeder. Auf die Biegefeder wird von dem Handgriffein Moment um die Stellschraube ausgeübt, die in ziemlich großem Abstand von dem Drehpunkt des Werkzeuges angeordnet ist.In DE-A-679 042 there is no toggle lever mechanism between a handle part and a part carrying the tool, that would be the tool-side housing part. The inner part, that would be the housing part on the handle side, is not rigidly attached to a handle part. Rather, the handle sits there on the spiral spring. The handle exerts a moment on the spiral spring around the set screw which is located at a fairly large distance from the pivot point of the tool.

Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert.An embodiment of the invention is explained below with reference to the accompanying drawings.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

  • Fig.1 zeigt einen Drehmomentschlüssel nach dem Stand der Technik zur Veranschaulichung der mit der Erfindung erzielbaren Verbesserung der Hebelarmlängen und der gegenseitigen Lage von Schraubendrehpunkt und Schwenkpunkt des Innenteils.1 shows a torque wrench according to the prior art to illustrate the improvement in the lever arm lengths achievable with the invention and the mutual position of the screw pivot point and pivot point of the inner part.
  • Fig.2 ist eine schematische Darstellung, ähnlich Fig.1, eines nachder Erfindung aufgebauten Drehmoment­schlüssels.Figure 2 is a schematic illustration, similar to Figure 1, of a torque wrench constructed in accordance with the invention.
  • Fig.3 ist ein Längsschnitt einer konstruktiven Ausführung des Drehmomentschlüssels von Fig .2.Figure 3 is a longitudinal section of a constructive embodiment of the torque wrench of Figure 2.
Darstellung zum Stand der TechnikState of the art representation

Fig.1 zeigt einen Drehmomentschlüssel nach dem Stand der Technik.1 shows a torque wrench according to the prior art.

Der Drehmomentschlüssel weist ein Außengehäuse 10 auf, das von einem Profilrohr von rechteckigem Querschnitt gebildet ist. Das Profilrohr 10 bildet an seinem in Fig.1 rechten Ende einen Griffteil 12, an welchem die Hand des Benutzers angreift. Der mittlere Kraftangriffspunkt ist mit 14 bezeichnet.The torque wrench has an outer housing 10, which is formed by a profile tube of rectangular cross section. At its right end in FIG. 1, the profile tube 10 forms a grip part 12 on which the hand of the user engages. The mean force application point is designated 14.

In der Nähe des in Fig.1 linken Endes ist in dem Außengehäuse 10 ein Innenteil 16 um einen Lagerzapfen 18 schwenkbar gelagert. Das Innenteil 16 ist von einem massiven Schmiedeteil gebildet. Das Innenteil 16 ragt links in Fig.1 aus dem Außengehäuse 10 heraus und bildet eine Werkzeugaufnahme 20 für ein Einsteckwerkzeug 22. Das Einsteckwerkzeug 22 wirkt um einen Schraubendrehpunkt 24. Nach rechts in Fig.1 ragt ein Schaft 26 des Innenteils 16.In the vicinity of the left end in FIG. 1, an inner part 16 is pivotally mounted in the outer housing 10 about a bearing journal 18. The inner part 16 is formed by a solid forged part. The inner part 16 protrudes on the left in FIG. 1 from the outer housing 10 and forms a tool holder 20 for an insertion tool 22. The insertion tool 22 acts around a screw pivot point 24. A shaft 26 of the inner part 16 projects to the right in FIG.

Im mittleren Bereich des Außengehäuses 10 ist auf einem Lagerzapfen 28 ein zweiarmiger Hebel 30 gelagert. Der zweiarmige Hebel 30 hat eine Nase 32. Die Nase 32 liegt an dem Innenteil 16 an. Der zweite Arm des Hebels 30 ist über einen Lenker 34 mit einem Gleitstück 36 verbunden, das in dem Außengehäuse 10 verschiebbar geführt ist. Das Gleit­stück 36 steht unter dem Einfluß einer Feder 38, die sich an einer Mutter 40 abstützt. Die Mutter 40 ist in dem im Querschnitt rechteckigen Außengehäuse unverdrehbar geführt und sitzt auf einer Gewindespindel 42. Die Gewindespindel 42 ist in einem Lagerteil 44 drehbar aber axial unverschiebbar gelagert. Durch einen Knopf 46 kann die Gewindespindel 42 verdreht werden. Dabei wird die Mutter 40 axial verstellt und die Vorspannung der Feder 38 verändert.In the central area of the outer housing 10, a two-armed lever 30 is mounted on a journal 28. The two-armed lever 30 has a nose 32. The nose 32 bears against the inner part 16. The second arm of the lever 30 is connected via a link 34 to a slider 36 which is slidably guided in the outer housing 10. The slider 36 is under the influence of a spring 38 which is supported on a nut 40. The nut 40 is guided non-rotatably in the cross-sectionally rectangular outer housing and is seated on a threaded spindle 42. The threaded spindle 42 is rotatably but axially immovably mounted in a bearing part 44. The threaded spindle 42 can be rotated by a button 46. The nut 40 is axially adjusted and the bias of the spring 38 is changed.

Die Feder 38, der Lenker 34 und der Hebel 30 bilden einen Kniehebelmechanismus 48. Die Feder 38 sucht den Hebel 30 über den Lenker 34, der mit der Längsrichtung des Außengehäuses 10 einen Winkel einschließt, entgegen dem Uhrzeigersinn zu verschwenken. Dadurch hält der Hebel 30 das Innenteil 16 in der dargestellten Lage. Wenn auf das Außengehäuse 10 ein Drehmoment im Uhrzeigersinn von Fig.1 ausgeübt wird, dann wirkt durch das Reaktionsmoment der Schraube auf das Innenteil 16 ein Drehmoment um den Lagerzapfen 18, der das Innenteil 16 relativ zu dem Außenteil 10 entgegen dem Uhrzeigersinn von Fig.1 zu verschwenken sucht. Dem wirkt das von der Feder 38 über den Kniehebelmechanismus 48 mit dem Hebel 30 ausgeübte Drehmoment entgegen. Wenn ein bestimmtes auf die Schraube um den Schraubendrehpunkt ausgeübtes Drehmoment, dessen Größe an dem Knopf 46 eingestellt werden kann, über­schritten wird, überwindet das auf das Innenteil 16 wirkende Reaktionsmoment über den Kniehebelmechanismus 48 die Feder 38. Das Innenteil 16 wird ruckartig gegenüber dem Außengehäuse 10 verschwenkt. Der Hebel 30 schlägt gegen die Innenwandung des Außengehäuses. Das wird von dem Benutzer gehört und gefühlt.The spring 38, the link 34 and the lever 30 form a toggle mechanism 48. The spring 38 seeks to pivot the lever 30 counterclockwise via the link 34, which includes an angle with the longitudinal direction of the outer housing 10. As a result, the lever 30 holds the inner part 16 in the position shown. If a clockwise torque of FIG. 1 is exerted on the outer housing 10, then the reaction torque of the screw acts on the inner part 16 to produce a torque around the bearing pin 18, which relative to the inner part 16 Outer part 10 tries to pivot counterclockwise of Fig.1. This is counteracted by the torque exerted by the spring 38 via the toggle lever mechanism 48 with the lever 30. If a certain torque exerted on the screw about the screw pivot point, the size of which can be adjusted at the knob 46, is exceeded, the reaction torque acting on the inner part 16 overcomes the spring 38 via the toggle lever mechanism 48. The inner part 16 becomes jerky in relation to the outer housing 10 panned. The lever 30 strikes against the inner wall of the outer housing. This is heard and felt by the user.

Man erkennt, daß der Lagerzapfen 18 des Innenteils 16 um eine ziemlich große Strecke gegenüber dem Schrauben­drehpunkt 24 versetzt ist. Der "Funktionshebel", d.h. die Strecke zwischen Lagerzapfen 18 und Nase 32 ist ziemlich kurz.It can be seen that the bearing pin 18 of the inner part 16 is offset by a fairly large distance from the screw pivot point 24. The "function lever", i.e. the distance between journal 18 and nose 32 is quite short.

Bevorzugte Ausführung der ErfindungPreferred embodiment of the invention

Bei dem Drehmomentschlüssel von Fig.2 ist mit 50 ein Außengehäuse bezeichnet. Das Außengehäuse 50 ist von einem Profilrohr mit rechteckigem Querschnitt gebildet. Ein Griffteil 52 besteht ebenfalls aus einem Profilrohr von rechteckigem Querschnitt. Das Griffteil ist aber als von dem Außengehäuse getrenntes Bauteil ausgebildet. Ein Innenteil 54 ist ebenfalls als Profilrohr mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet. Dieses Innenteil 54 ist mit dem Griffteil 52 fest verbunden. Das Außengehäuse 50 ist mittels eines Lagerzapfens 56 an dem Innenteil 54 schwenkbar gelagert. In das in Fig.2 linke Ende des Außengehäuses 50 ist ein Werkzeug 58 eingesteckt.In the torque wrench of Figure 2, 50 denotes an outer housing. The outer housing 50 is formed by a profile tube with a rectangular cross section. A handle part 52 also consists of a profile tube of rectangular cross section. However, the grip part is designed as a component separate from the outer housing. An inner part 54 is also designed as a profile tube with a rectangular cross section. This inner part 54 is firmly connected to the handle part 52. The outer housing 50 is pivotably mounted on the inner part 54 by means of a bearing pin 56. A tool 58 is inserted into the left end of the outer housing 50 in FIG.

Das in Fig.2 rechte Ende des Außengehäuses 50 ist schräg abgeschnitten. Die in Fig.2 untere Wandung des Außengehäuses 50 springt gegenüber der in Fig.2 oberen Wandung vor. Das Griffteil 52 ist an seinem in Fig.2 linken Ende entsprechend schräg abgeschnitten. Die in Fig.2 obere Wandung springt gegenüber der in Fig.2 unteren Wandung vor. Zwischen Außengehäuse 50 und Griffteil 52 ist dadurch ein schmaler, schräg verlaufender Spalt 60 gebildet, der eine Relativbewegung der Teile zuläßt.The right end of the outer housing 50 in FIG. 2 is oblique cut off. The lower wall of the outer housing 50 in FIG. 2 projects over the upper wall in FIG. The handle part 52 is cut obliquely at its left end in FIG. 2. The upper wall in FIG. 2 projects over the lower wall in FIG. 2. A narrow, obliquely extending gap 60 is thereby formed between the outer housing 50 and the grip part 52, which permits a relative movement of the parts.

In den gegenüber der unteren Wandung schräg vorspringenden Seitenwandungen des Griffteils 52 ist ein zweiarmiger Hebel 62 auf einem Lagerzapfen 64 gelagert. Der Hebel 62 liegt mit seinem werkzeugseitigen, in Fig.2 linken Ende an der vorstehenden Wandung 66 am rechten Ende des Außengehäuses 50 an. Das andere Ende des Hebels 62 ist über einen Lenker 68 mit einem Gleitstück 70 verbunden. Das Gleitstück 70 ist in dem Griffteil 52 verschiebbar geführt. Eine vorgespannte Feder 72 liegt an dem Gleitstück an. Die Feder 72 stützt sich an einer Mutter 74 ab. Die Mutter 74 hat rechteckigen Querschnitt und ist unverdrehbar aber verschiebbar in dem Griffteil 52 geführt. Die Mutter 74 ist auf einer mit Gewinde versehenen Stellspindel 76 geführt. Die Stellspindel ist in einem Enstück 78 des Griffteils 52 verdrehbar aber axial unverschiebbar gelagert. Am Ende der Stellspindel sitzt ein Stellknopf 80.A two-armed lever 62 is mounted on a bearing pin 64 in the side walls of the grip part 52, which protrude obliquely from the lower wall. The lever 62 rests with its tool-side end in FIG. 2 on the left against the projecting wall 66 at the right end of the outer housing 50. The other end of the lever 62 is connected to a slider 70 via a link 68. The slider 70 is slidably guided in the handle part 52. A preloaded spring 72 abuts the slider. The spring 72 is supported on a nut 74. The nut 74 has a rectangular cross section and is non-rotatably but displaceably guided in the handle part 52. The nut 74 is guided on a threaded adjusting spindle 76. The adjusting spindle is rotatably but axially immovable in an end piece 78 of the grip part 52. At the end of the adjusting spindle there is an adjusting button 80.

Die Anordnung mit dem Hebel 62, dem Lenker 68, dem Gleitstück 70 und der Feder 72 bildet einen Kniehebel­mechanismus 82.The arrangement with the lever 62, the link 68, the slider 70 and the spring 72 forms a toggle mechanism 82.

Der in Fig.2 obere, nach links vorspringende Teil 84 der Wandung des Griffteils 52 ist mit dem Innenteil 54 fest verbunden.The upper part 84 of the wall of the handle part 52 projecting to the left in FIG. 2 is firmly connected to the inner part 54.

Der mittlere Kraftangriffspunkt, in welchem der Benutzer an dem Griffteil 52 angreift, ist in Fig.2 mit 86 bezeichnet.The average force application point at which the user engages the handle part 52 is designated by 86 in FIG.

Der beschriebene Drehmomentschlüssel arbeitet wie folgt:The described torque wrench works as follows:

Im normalen Betrieb wird das Außengehäuse 50 durch den Hebel 62 gegen die Wirkung des über das Werkzeug 58 auf­gebrachten Drehmoments in seiner dargestellten Lage relativ zu dem Innenteil gehalten. Die in Fig.2 obere Wandung des Außengehäuses liegt bei einer Drehung im Uhrzeigersinn von Fig.2 an der in Fig.2 oberen Wandung des Innenteils 54 an. Bei Überschreiten eines bestimmten Dreh­moments weicht der Hebel 62 des Kniehebelmechanismus 82 aus und drückt über den Lenker 68 das Gleitstück 70 nach rechts in Fig.2. Je stärker das von dem Hebel 62 und dem Lenker 68 gebildete "Knie" gestreckt ist, desto größer wird die in Längsrichtung des Drehmomentschlüssels fallende Kraftkomponente. Nach Ausweichen des Hebels 62 bricht daher der mechanische Widerstand des Kniehebel­mechanismus zusammen. Das Griffteil 52 wird schlagartig gegen das Außengehäuse 50 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Das wird vom Benutzer gehört und gefühlt.In normal operation, the outer housing 50 is held in its illustrated position relative to the inner part by the lever 62 against the action of the torque applied via the tool 58. The upper wall of the outer housing in FIG. 2 bears against the upper wall of the inner part 54 in FIG. When a certain torque is exceeded, the lever 62 of the toggle mechanism 82 dodges and presses the slider 70 to the right in FIG. 2 via the link 68. The more the "knee" formed by the lever 62 and the link 68 is stretched, the greater the force component falling in the longitudinal direction of the torque wrench. After the lever 62 has dodged, the mechanical resistance of the toggle mechanism breaks down. The grip part 52 is suddenly pivoted in a clockwise direction against the outer housing 50. This is heard and felt by the user.

Aus einem Vergleich der Figuren 1 und 2 ist erkennbar, daß bei dem Drehmomentschlüssel von Fig.2 bei gleicher Gesamtlänge des Drehmomentschlüssels der "Funktionshebel", d.h. der Abstand zwischen dem Lagerzapfen 56 und dem Anlagepunkt des Hebels 62 an dem Außengehäuse 50 größer ist als der Funktionshebel bei der bekannten Ausführung nach Fig.1. Dadurch kann die Vorspannung der Feder 72 geringer sein als die Vorspannung der Feder 38 von Fig.1. Die übertragenen Kräfte werden geringer. Weiterhin ist erkennbar, daß bei der Ausführung nach Fig.2 der Lagerzapfen 56 näher zu dem Schraubendrehpunkt hin verlagert ist als bei der Ausführung nach Fig.1.From a comparison of Figures 1 and 2 it can be seen that in the torque wrench of Figure 2 with the same total length of the torque wrench, the "function lever", ie the distance between the bearing pin 56 and the contact point of the lever 62 on the outer housing 50 is greater than that Function lever in the known embodiment according to Fig.1. As a result, the preload of the spring 72 can be less than the preload of the spring 38 from FIG. 1. The transmitted forces are reduced. Furthermore, it can be seen that in the embodiment according to FIG. 2, the bearing pin 56 is closer to the screw pivot point is shifted than in the embodiment according to Fig. 1.

Das wird dadurch ermöglicht, daß das Werkzeug 58 unmittelbar in das Außengehäuse 50 eingesteckt wird. Der Lagerzapfen 56 kann dann dicht anschließend an das Werkzeug in dem Außengehäuse angeordnet werden. Dabei ist der Lagerzapfen 56 dennoch hinreichend weit vom Ende des Außengehäuses 50 entfernt, um eine stabile Halterung des Lagerzapfens 56 zu gewährleisten. Die Konstruktion von Fig.2 gestattet es aber auch, den Kontaktpunkt zwischen dem das Werkzeug tragenden Teil, nämlich hier dem Außen­gehäuse, und dem Kniehebelmechanismus nach rechts in Fig.2 zu verlagern. Damit wird die Kraft kleiner, und der Kniehebelmechanismus kann kleiner ausgebildet werden. Die Verlängerung des "Funktionshebels" führt nicht zu einer Gewichtsvergrößerung, da hierfür das sowieso vorhandene Außengehäuse 50 verwendet wird. Das Innenteil kann als relativ leichtes Profilrohr ausgebildet sein.This is made possible by the fact that the tool 58 is inserted directly into the outer housing 50. The bearing pin 56 can then be arranged close to the tool in the outer housing. The bearing pin 56 is nevertheless sufficiently far from the end of the outer housing 50 to ensure a stable mounting of the bearing pin 56. The construction of FIG. 2 also allows the contact point between the part carrying the tool, namely here the outer housing, and the toggle mechanism to be shifted to the right in FIG. 2. With this, the force becomes smaller and the toggle mechanism can be made smaller. The extension of the "function lever" does not lead to an increase in weight since the outer housing 50 which is present anyway is used for this. The inner part can be designed as a relatively light profile tube.

Fig.3 zeigt eine konstruktive Ausführung des Drehmoment­schlüssels. Entsprechende Teile sind in Fig.3 mit den gleichen Bezugszeichen versehen wie in Fig.2.Fig. 3 shows a design of the torque wrench. Corresponding parts are given the same reference numerals in FIG. 3 as in FIG. 2.

Das Innenteil 54 ist an dem Griffteil 52 durch zwei Schrauben 88 und 90 befestigt. Die Schrauben 88 und 90 sind in einen Mutterblock 92 auf der Innenseite des Innenteils 54 eingeschraubt.The inner part 54 is fastened to the handle part 52 by two screws 88 and 90. The screws 88 and 90 are screwed into a nut block 92 on the inside of the inner part 54.

Das Gleitstück 70 ist ein Blechteil, das u-förmig gebogen und in dem Griffteil 52 verschiebbar geführt ist. Die beiden Seiten des u-förmigen Blechteils springen in Längsrichtung zurück, so daß Kanten 94 gebildet werden. Auf diesen Kanten 94 liegt eine Druckscheibe 96 an. An der Druckscheibe 96 liegt die Feder 72 an. Die Feder 72 ist vorgespannt und stützt sich an der Mutter 74 ab. Dadurch wird die Druckscheibe 96 stets in Anlage an den Kanten 94 gehalten.
Die Stellspindel 76 hat ein Sechskantprofil. Die Stellspindel 76 ist in einer Bohrung 98 eines Querbolzens 100 längsverschieblich geführt. Die Stellspindel 76 weist eine Umfangsnut 102 auf, in welche eine in dem Querbolzen sitzende, federbelastete Rastkugel eingreift. Die Stell­spindel 76 ist somit in der dargestellten axialen Lage eingerastet gehalten. Die Stellspindel 76 kann aber unter Überwindung der die Rastkugel belastenden Rastfeder axial nach rechts in Fig.3 herausgezogen werden.
The slider 70 is a sheet metal part, which is bent in a U-shape and is slidably guided in the handle part 52. The two sides of the U-shaped sheet metal part spring back in the longitudinal direction, so that edges 94 are formed. A thrust washer 96 rests on these edges 94. The spring 72 bears against the thrust washer 96. The spring 72 is biased and supported on the nut 74. As a result, the thrust washer 96 is always held in contact with the edges 94.
The adjusting spindle 76 has a hexagonal profile. The adjusting spindle 76 is guided in a bore 98 of a cross bolt 100 so as to be longitudinally displaceable. The adjusting spindle 76 has a circumferential groove 102, in which a spring-loaded detent ball engaging in the cross bolt engages. The adjusting spindle 76 is thus held locked in the axial position shown. The adjusting spindle 76 can, however, be pulled out axially to the right in FIG. 3 while overcoming the locking spring loading the locking ball.

Auf der Stellspindel 76 sitzt eine mit einem Außengewinde versehene Gewindebuchse 104. In dem in Fig.3 rechten Ende der Gewindebuchse 104 sitzt ein mit einem Innensechskant versehenes Endstück 106. Das Endstück 106 ist mit der Gewindebuchse 104 fest verbunden und auf der Stellspindel 76 geführt. Auf der Gewindebuchse 106 ist die Mutter 74 geführt, die ihrerseits unverdrehbar in dem Griffteil geführt ist. Unter dem Einfluß der Feder 72 liegt das Endstück 106 an dem Querbolzen 100 an. Dadurch ist die axiale Lage der Gewindebuchse 104 fixiert.On the adjusting spindle 76 there is a threaded bush 104 provided with an external thread. In the right end of the threaded bush 104 in FIG. 3 there is an end piece 106 provided with an internal hexagon. The end piece 106 is firmly connected to the threaded bush 104 and is guided on the adjusting spindle 76. On the threaded bush 106, the nut 74 is guided, which in turn is guided non-rotatably in the handle part. Under the influence of the spring 72, the end piece 106 rests on the cross bolt 100. As a result, the axial position of the threaded bushing 104 is fixed.

An dem in Fig.3 linken Ende der Stellspindel ist ein Anschlagkörper 108 angebracht, der die Bewegung der Stellspindel 76 nach rechts in Fig.3 dadurch begrenzt, daß der Anschlagkörper 108 an der Stirnfläche der Gewinde­buchse 104 zur Anlage kommt.A stop body 108 is attached to the left end of the adjusting spindle in FIG. 3, which limits the movement of the adjusting spindle 76 to the right in FIG. 3 in that the stop body 108 comes to rest on the end face of the threaded bush 104.

Auf dem aus dem Griffteil 52 herausragenden rechten Ende der Stellspindel 76 sitzt ein Stellknopf 110.An adjusting button 110 is seated on the right end of the adjusting spindle 76 protruding from the grip part 52.

Zur Verstellung des Drehmoments, bei welchem der Drehmomentschlüssel ansprechen soll, kann sie Stellspindel 76 mit dem Stellknopf nach rechts in Fig.3 herausgezogen werden. Dadurch wird die Handhabung des Stellknopfes 110 erleichtert.The adjusting spindle can be used to adjust the torque at which the torque wrench should respond 76 can be pulled out with the adjusting knob to the right in Fig. 3. The handling of the adjusting knob 110 is thereby facilitated.

Mit der Mutter 74 ist ein Skalenträger 112 verbunden, der eine Skala trägt. Die Skala kann durch einen Durchbruch 114 des Grifftreils 52 hindurch abgelesen werden.A scale carrier 112, which carries a scale, is connected to the nut 74. The scale can be read through an opening 114 in the handle line 52.

Auf dem Griffteil 52 sitzt ein Griff 116. Der Griff 116 weist Durchbrüche 118,120 für die Schrauben 88 und 90 auf. In den Durchbrüchen 118,120 sitzen die Köpfe der Schrauben 88.90. Dadurch wird der Griff 116 in Längsrichtung gesichert. Der Griff weist weiterhin einen Durchbruch 122 auf, der mit dem Durchbruch 114 des Griffteils 52 fluchtet.A handle 116 sits on the handle part 52. The handle 116 has openings 118, 120 for the screws 88 and 90. The heads of the screws 88.90 are located in the openings 118, 120. The handle 116 is thereby secured in the longitudinal direction. The handle also has an opening 122 which is aligned with the opening 114 of the handle part 52.

Claims (16)

1. Drehmomentschlüssel, enthaltend (a) ein langgestrecktes Außengehäuse (50) (b) ein sich in dem Außengehäuse (50) erstreckendes und mit diesem in der Nähe eines ersten Endes des Drehmomentschlüssels schwenkbar verbundenes Innenteil (54), (c) ein an dem ersten Ende angeordnetes Werkzeug (58) (d) ein an dem zweiten Ende des Drehmomentschlüssels angeordnetes Griffteil (52) und (e) einen federbelasteten, zwischen dem Griffteil (52) und dem das Werkzeug (58) tragenden Teil wirkenden Kniehebelmechanismus (82), der bei Überschreiten eines über das Griffteil (52), den Kniehebelmechanismus (82) und das besagte Teil auf das Werkzeug (58) übertragenen Drehmoments auslöst und eine Schwenkbewegung zwischen Außen­gehäuse (50) und Innenteil (54) zuläßt,
dadurch gekennzeichnet, daß
(f) das Werkzeug (58) an dem Außengehäuse (50) angebracht ist und (g) das Innenteil (54) an dem Griffteil (52) starr befestigt ist.
1. Torque wrench containing (a) an elongated outer housing (50) (b) an inner part (54) which extends in the outer housing (50) and is pivotably connected to it in the vicinity of a first end of the torque wrench, (c) a tool (58) arranged at the first end (d) a handle member (52) located at the second end of the torque wrench and (e) a spring-loaded toggle lever mechanism (82) acting between the handle part (52) and the part carrying the tool (58), which, if one exceeds the handle part (52), the toggle lever mechanism (82) and the said part on the tool (58) triggers transmitted torque and allows a pivoting movement between the outer housing (50) and the inner part (54),
characterized in that
(f) the tool (58) is attached to the outer housing (50) and (g) the inner part (54) is rigidly attached to the handle part (52).
2. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kniehebelmechanismus (82) einen gegenüber dem Griffteil (52) schwenkbar gelagerten Hebel (62) aufweist, der an einem Ende an dem das Werkzeug (58) tragenden Außengehäuse (50) anliegt und an dessen anderem Ende ein Lenker (68) angelenkt ist, welcher mit der Längsrichtung des Drehmomentschlüssels einen Winkel bildet und in dieser Längsrichtung von einer vorgespannten Feder (72) belastet ist.2. Torque wrench according to Claim 1, characterized in that the toggle lever mechanism (82) has a lever (62) which is pivotably mounted relative to the handle part (52) and which rests at one end on the outer housing (50) carrying the tool (58) and on the other end of which is articulated a link (68) which forms an angle with the longitudinal direction of the torque wrench and is loaded in this longitudinal direction by a prestressed spring (72). 3. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Außengehäuse (50) von einem Vierkantrohr gebildet ist.3. Torque wrench according to claim 1 or 2, characterized in that the outer housing (50) is formed by a square tube. 4. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug (58) ein Einsteck­werkzeug ist, das an dem ersten Ende mit einem Schaft in das Außengehäuse (50) eingesteckt ist.4. Torque wrench according to claim 3, characterized in that the tool (58) is an insertion tool which is inserted at the first end with a shaft in the outer housing (50). 5. Drehmomentschlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenteil (54) von einem Rohr gebildet ist, das an dem zweiten Ende mit dem rohrförmig ausgebildeten Griffteil (52) fest verbunden ist.5. Torque wrench according to one of claims 1 to 4, characterized in that the inner part (54) is formed by a tube which is fixedly connected at the second end to the tubular handle part (52). 6. Drehmomentschlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß (a) das Außengehäuse (50) an dem griffseitigen Ende schräg abgeschnitten ist und (b) ein in dem Griffteil (52) gelagerter Hebel (62) des Kniehebelmechanismus (82) an der Innenseite des griffseitig vorstehenden Wandungsteils (66) des Außengehäuses (50) anliegt. 6. Torque wrench according to one of claims 1 to 5, characterized in that (a) the outer housing (50) is cut obliquely at the handle-side end and (b) a lever (62) of the toggle lever mechanism (82) mounted in the handle part (52) bears against the inside of the wall part (66) of the outer housing (50) projecting on the handle side. 7. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß (a) in dem Griffteil (52) ein Gleitstück (70) ver­schiebbar geführt ist, (b) der Lenker (68) an seinem dem Hebel (62) abge­wandten Ende an dem Gleitstück (70) angelenkt ist und (c) das Gleitstück (70) von der vorgespannten Feder (72) belastet ist. 7. Torque wrench according to claim 5, characterized in that (a) a sliding piece (70) is guided displaceably in the handle part (52), (b) the handlebar (68) is articulated on its end facing away from the lever (62) on the slide (70) and (c) the slider (70) is loaded by the preloaded spring (72). 8. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß (a) das Gleitstück (70) ein u-förmiges Blechteil ist, (b) die beiden Seiten des u-förmigen Blechteils in Längsrichtung zurückspringen, so daß zwei parallele Kanten (94) gebildet werden, die in einer zur Längsrichtung des Drehmomentschlüssels senkrechten Ebene liegen, (c) an den Kanten eine Druckscheibe (96) anliegt, an welcher wiederum die vorgespannte Feder (72) anliegt. 8. Torque wrench according to claim 7, characterized in that (a) the slider (70) is a U-shaped sheet metal part, (b) the two sides of the U-shaped sheet metal part spring back in the longitudinal direction, so that two parallel edges (94) are formed which lie in a plane perpendicular to the longitudinal direction of the torque wrench, (c) a thrust washer (96) bears on the edges, on which in turn the biased spring (72) bears. 9. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß (a) die Feder (72) an einer Mutter (74) abgestützt ist, (b) die Mutter (74) unverdrehbar in dem Griffteil (52) geführt ist, (c) die Mutter (74) weiterhin auf einer Gewindebuchse (104) geführt ist, deren axiale Lage zu dem Griffteil (52) festgelegt ist, (d) in der Gewindebuchse (104) eine Stellspindel (76) unverdrehbar aber axial verschiebbar geführt ist, (e) die Stellspindel (76) an einem aus dem Griffteil (52) herausragenden Ende einen Stellknopf (110) trägt. 9. Torque wrench according to claim 8, characterized in that (a) the spring (72) is supported on a nut (74), (b) the nut (74) is guided non-rotatably in the handle part (52), (c) the nut (74) is still guided on a threaded bushing (104), the axial position of which is fixed to the handle part (52), (d) an adjusting spindle (76) is guided non-rotatably but axially displaceably in the threaded bushing (104), (e) the adjusting spindle (76) carries an adjusting knob (110) at an end protruding from the handle part (52). 10. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellspindel (76) in dem Griffteil (52) in einer Stellung einrastbar ist, in welcher die Stellspindel in das Griffteil (52) eingeschoben ist.10. Torque wrench according to claim 9, characterized in that the adjusting spindle (76) in the handle part (52) can be locked in a position in which the adjusting spindle is inserted into the handle part (52). 11. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß (a) in dem Griffteil (52) ein sich quer zu der Längs­richtung des Drehmomentschlüssels erstreckender Querbolzen (100) vorgesehen ist, (b) die Stellspindel (76) in einer Bohrung (98) des Querbolzens (100) geführt ist und (c) die Gewindebuchse (104) mit ihrer einen Stirn­fläche unter dem Einfluß der Feder (72) an dem Querbolzen (100) anliegt. 11. Torque wrench according to claim 10, characterized in that (a) a cross bolt (100) extending transversely to the longitudinal direction of the torque wrench is provided in the handle part (52), (b) the adjusting spindle (76) is guided in a bore (98) of the cross bolt (100) and (c) the threaded bush (104) rests with its one end face under the influence of the spring (72) on the cross bolt (100). 12. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß (a) die Stellspindel (76) eine Umfangsnut (102) aufweist und (b) in der eingeschobenen Stellung der Stellspindel (76) eine in dem Querbolzen (100) sitzende, feder­belastete Rastkugel in die Umfangsnut (102) einrastet. 12. Torque wrench according to claim 11, characterized in that (a) the adjusting spindle (76) has a circumferential groove (102) and (b) in the inserted position of the adjusting spindle (76), a spring-loaded detent ball seated in the transverse bolt (100) engages in the circumferential groove (102). 13. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß (a) an dem inneren Ende der Stellspindel (76) ein Anschlagkörper (108) angebracht ist, der das Herausziehen der Stellspindel (76) dadurch begrenzt, daß der Anschlagkörper (108) an der anderen, inneren Stirnfläche der Gewindebuchse (104) zur Anlage kommt. 13. Torque wrench according to claim 11 or 12, characterized in that (A) a stop body (108) is attached to the inner end of the adjusting spindle (76), which limits the withdrawal of the adjusting spindle (76) in that the stop body (108) on the other, inner end face of the threaded bushing (104) to the plant is coming. 14. Drehmomentschlüssel nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß (a) die Stellspindel (76) ein Sechskantprofil aufweist und (b) die Gewindebuchse (104) ein mit Innensechskant versehenes Endstück (106) aufweist, welches auf der Stellspindel (76) geführt ist. 14. Torque wrench according to one of claims 9 to 13, characterized in that (a) the adjusting spindle (76) has a hexagonal profile and (b) the threaded bushing (104) has an end piece (106) provided with a hexagon socket, which is guided on the adjusting spindle (76). 15. Drehmomentschlüssel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Mutter ein Skalenträger (112) verbunden ist, der eine Skala trägt, welche durch einen Durchbruch (114) des Griffteils (52) hindurch ablesbar ist.15. Torque wrench according to claim 14, characterized in that a scale carrier (112) is connected to the nut, which carries a scale which can be read through an opening (114) in the handle part (52). 16. Drehmomentschlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß (a) das Innenteil (54) an dem Griffteil (52) durch zwei Schrauben (88,90) befestigt ist, die in einen Mutterblock (92) auf der Innenseite des Innenteils (54) eingeschraubt sind, und (b) auf dem Griffteil (52) ein Griff (116) mit Durchbrüchen (118,120) sitzt, wobei die Köpfe der Schrauben (88,90) in die Durchbrüche (118,120) ragen und dadurch den Griff (116) in Längsrichtung sichern. 16. Torque wrench according to one of claims 1 to 15, characterized in that (a) the inner part (54) is fastened to the handle part (52) by two screws (88, 90) which are screwed into a nut block (92) on the inside of the inner part (54), and (b) a handle (116) with openings (118, 120) sits on the handle part (52), the heads of the screws (88, 90) protruding into the openings (118, 120) and thereby securing the handle (116) in the longitudinal direction.
EP89100363A 1988-03-11 1989-01-11 Torque spanners Expired - Lifetime EP0331868B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89100363T ATE104196T1 (en) 1988-03-11 1989-01-11 TORQUE WRENCH.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3808120A DE3808120A1 (en) 1988-03-11 1988-03-11 TORQUE WRENCH
DE3808120 1988-03-11

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0331868A2 true EP0331868A2 (en) 1989-09-13
EP0331868A3 EP0331868A3 (en) 1990-10-10
EP0331868B1 EP0331868B1 (en) 1994-04-13

Family

ID=6349473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89100363A Expired - Lifetime EP0331868B1 (en) 1988-03-11 1989-01-11 Torque spanners

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4898068A (en)
EP (1) EP0331868B1 (en)
JP (1) JP2755662B2 (en)
KR (1) KR0133674B1 (en)
CN (1) CN1014781B (en)
AT (1) ATE104196T1 (en)
DE (2) DE3808120A1 (en)
ES (1) ES2051895T3 (en)
IN (1) IN170819B (en)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE470448B (en) * 1992-08-25 1994-04-11 Sandvik Ab Tool with torque indication
CN1070081C (en) * 1998-04-15 2001-08-29 韩来增 Use of carbon arc in therapy and carbon arc irradiation therapy health apparatus
US6722235B2 (en) * 2002-02-25 2004-04-20 Chih-Ching Hsieh Torque wrench with a scale
EP1560679A2 (en) * 2002-11-12 2005-08-10 Entegris, Inc. Breakaway torque wrench
US7182006B1 (en) * 2006-08-16 2007-02-27 Matatakitoyo Tool Co., Ltd. Torque-controlling wrench
US8033201B2 (en) * 2007-08-10 2011-10-11 Brain James Cutler Signaling torque driver and method
TWI399266B (en) * 2011-01-27 2013-06-21 Ting Ko Tsai Torque wrench structure
TWI396608B (en) * 2011-06-03 2013-05-21 Kabo Tool Co Electrical torque screwdriver
DE102012100970B4 (en) * 2012-02-07 2014-01-09 MAQUET GmbH Device for manually unlocking a load mechanism to be loaded
TWI537106B (en) * 2013-05-20 2016-06-11 Kabo Tool Co Torque wrenches for torque correction and their torque correction methods
US20160236340A1 (en) * 2015-02-17 2016-08-18 Snap-On Incorporated Remote Wrench Handle and Accessories
DE102017009074B4 (en) * 2017-09-28 2020-11-19 Deutz Ag Speed controller of an internal combustion engine
DE102018100665A1 (en) * 2018-01-12 2019-07-18 STAHLWILLE Eduard Wille GmbH & Co. KG Trigger mechanism for a torque tool
DE102018100664A1 (en) 2018-01-12 2019-07-18 STAHLWILLE Eduard Wille GmbH & Co. KG torque tool
CN109931846A (en) * 2019-04-10 2019-06-25 江西江铃集团新能源汽车有限公司 Automobile hanging height testing instrument and automotive wheel damping torque detector
CN112792775A (en) * 2021-01-27 2021-05-14 杭州倍力耐工具有限公司 Torque wrench
CN112917426B (en) * 2021-01-27 2022-09-06 芜湖协航测控技术有限公司 Electronic force limiting method of digital display torque wrench
DE102021109191B4 (en) 2021-04-13 2024-04-11 Wiha Werkzeuge Gmbh Screwing tool with mechanically adjustable torque display and associated method
CN113324698B (en) * 2021-05-27 2022-04-29 河北省计量监督检测研究院廊坊分院 Portable torque wrench online detection device

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE679042C (en) * 1936-12-08 1939-07-27 Werke Kiel Akt Ges Deutsche Wrench with limited force
GB732013A (en) * 1953-01-19 1955-06-15 Frank Wendell Livermont Torque limiting wrench
GB966947A (en) * 1962-07-04 1964-08-19 Merritt & Company Engineering Improvements in torque spanners
US3202021A (en) * 1962-02-23 1965-08-24 Reed Roller Bit Co Torque release wrench
US3357284A (en) * 1966-04-05 1967-12-12 William E Van Hoose Torque wrench
US3581606A (en) * 1969-05-23 1971-06-01 Bosco Grabovac Torque wrench
GB1366309A (en) * 1971-11-02 1974-09-11 Robinson T Torque wrenches
FR2230465A1 (en) * 1973-05-22 1974-12-20 Moulinoux Andre Torque wrench emitting noise at desired torque - lever striking arm is connected by leaf spring carried by arm
DE3413761A1 (en) * 1984-04-12 1985-10-24 Hazet-Werk Hermann Zerver Gmbh & Co Kg, 5630 Remscheid Box spanner, in particular a wheel-nut spanner for motor vehicles
US4655104A (en) * 1986-01-06 1987-04-07 Ryeson Corporation Adjustable torque wrench

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2535236B2 (en) * 1975-08-07 1980-08-07 Alois 7130 Muehlacker Hohenschlaeger Resilient lawn, in particular for sports purposes
SU781044A1 (en) * 1979-01-04 1980-11-23 Краснодарский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института По Монтажным И Специальным Строительным Работам "Монтажспецстрой" Apparatus for tightening threaded connections

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE679042C (en) * 1936-12-08 1939-07-27 Werke Kiel Akt Ges Deutsche Wrench with limited force
GB732013A (en) * 1953-01-19 1955-06-15 Frank Wendell Livermont Torque limiting wrench
US3202021A (en) * 1962-02-23 1965-08-24 Reed Roller Bit Co Torque release wrench
GB966947A (en) * 1962-07-04 1964-08-19 Merritt & Company Engineering Improvements in torque spanners
US3357284A (en) * 1966-04-05 1967-12-12 William E Van Hoose Torque wrench
US3581606A (en) * 1969-05-23 1971-06-01 Bosco Grabovac Torque wrench
GB1366309A (en) * 1971-11-02 1974-09-11 Robinson T Torque wrenches
FR2230465A1 (en) * 1973-05-22 1974-12-20 Moulinoux Andre Torque wrench emitting noise at desired torque - lever striking arm is connected by leaf spring carried by arm
DE3413761A1 (en) * 1984-04-12 1985-10-24 Hazet-Werk Hermann Zerver Gmbh & Co Kg, 5630 Remscheid Box spanner, in particular a wheel-nut spanner for motor vehicles
US4655104A (en) * 1986-01-06 1987-04-07 Ryeson Corporation Adjustable torque wrench

Also Published As

Publication number Publication date
IN170819B (en) 1992-05-23
JPH01271180A (en) 1989-10-30
DE3808120A1 (en) 1989-09-28
ATE104196T1 (en) 1994-04-15
KR0133674B1 (en) 1999-05-01
CN1014781B (en) 1991-11-20
EP0331868A3 (en) 1990-10-10
ES2051895T3 (en) 1994-07-01
JP2755662B2 (en) 1998-05-20
CN1036162A (en) 1989-10-11
EP0331868B1 (en) 1994-04-13
DE58907423D1 (en) 1994-05-19
KR890014214A (en) 1989-10-23
US4898068A (en) 1990-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0331868B1 (en) Torque spanners
EP0187613B1 (en) Ratchet wrench
DE69504791T2 (en) Clamp with an inclined screw spindle
DE1503011A1 (en) Torque wrench with a predetermined release value
DE2338304B2 (en) Torque wrench
WO1997036717A1 (en) Self-locking chuck key
DE20004525U1 (en) Ring spanner with angle-adjustable ring end
DE19747536B4 (en) Open-ended wrench
DE4327861A1 (en) Clamping device
DE3913615A1 (en) ADJUSTABLE WRENCH
DE20221889U1 (en) Collapsible wrench
DE102007001469B4 (en) Attachment for a torque wrench
DE2359490B2 (en) Front binding part of a safety binding for skis
DE102019134832B4 (en) Articulated Torque Wrench
DE69806760T2 (en) HAND TOOL WITH SUPPORT ARM AND HOLDING MECHANISM AND METHOD FOR RELEASING THE FASTENING AGENTS
EP1496580A1 (en) Crimping plier
EP3641987A2 (en) Clamp and method for operating a clamp
WO2009062598A1 (en) Fixing element
EP0184073B1 (en) Tube wrench
EP0824996A1 (en) Wrench with adjustable opening
DE8803289U1 (en) Torque wrench
EP0452625B1 (en) Adjustable mounting of a knuckle on a track rod for a steering linkage of motor vehicles
EP0522587A2 (en) Grip pliers
DE2700813A1 (en) TORQUE UNIT
WO2006095000A2 (en) Gripping pliers

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900915

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920507

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19940413

Ref country code: BE

Effective date: 19940413

REF Corresponds to:

Ref document number: 104196

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19940415

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 58907423

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940519

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940511

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2051895

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

ET Fr: translation filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19950111

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89100363.4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19950131

Ref country code: CH

Effective date: 19950131

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20011219

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20011227

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20020124

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020129

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020328

Year of fee payment: 14

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030801

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030930

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030113

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050111