EP0313809B1

EP0313809B1 - Rolling shutter for roof windows

Info

Publication number: EP0313809B1
Application number: EP88115416A
Authority: EP
Inventors: Paul Baier
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-10-26
Filing date: 1988-09-21
Publication date: 1990-12-05
Anticipated expiration: 2008-09-21
Also published as: US4846242A; EP0313809A1; DE3736153C2; DE3736153A1; ATE58949T1

Abstract

A roll shutter for roof windows, particularly of the hinged casement-type construction, including a roll shutter draw mechanism having two cords, one end of each of which is attached to the lower end of the roll shutter plating. The ends of the two cords are connected to a common cord which after being guided over stationary diverting elements is guided to a drivable spool. In addition, the roll shutter draw mechanism includes a length compensating device having a diverting element which can slide against the force of an elastic member and over which the two cords are guided in tandem. The length compensating device has at least one additional diverting element which can slide together with the slidable diverting element, and the cords are guided in their path from one slidable diverting element to the next by passing over a stationary diverting element.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rolladen für Dachfenster, insbesondere Dachfester in Schwenkflügelbauweise, der die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruches 1 aufweist.The invention relates to a roller shutter for roof windows, in particular roof windows in pivoting wing construction, which has the features of the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Rolladen dieser Art (DE-OS 34 15 551) muß das vorgespannte elastische Glied, an das ein das verschiebliche Umlenkelement tragender Halter angehängt ist, sowohl eine relativ große Kraft aufbringen als auch einen verhältnismäßig großen Federweg haben, um sicherzustellen, daß beim Abwickeln des Rolladenpanzers von der Wickelwelle das untere Ende des Rolladenpanzers in entsprechendem Maße auch bei unterschiedlichen Reibungsverhältnissen ruckfrei gegen die Querschiene bewegt wird.In a known roller shutter of this type (DE-OS 34 15 551), the prestressed elastic member, to which a holder carrying the displaceable deflecting element is attached, must both exert a relatively large force and have a comparatively large spring travel to ensure that when Unwinding the roller shutter curtain from the winding shaft, the lower end of the roller shutter curtain is moved smoothly against the cross rail to a corresponding extent even with different friction conditions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rolladen für Dachfenster der eingangs genannten Art mit einer verbesserten Rolladenzugeinrichtung zu schaffen. Diese Aufgabe löst ein Rolladen mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention has for its object to provide a roller shutter for skylights of the type mentioned with an improved shutter pulling device. This object is achieved by a roller shutter with the features of claim 1.

Dadurch, daß die Längenausgleichseinrichtung nach Art eines mehrgliedrigen Flaschenzuges aufgebaut ist und wenigstens drei Umlenkelemente aufweist, von denen wenigstens je eines ortsfest ist, läßt sich eine Führung der Stränge der Rolladenzugeinrichtung erreichen, die zu einer erheblichen Verkleinerung des Verschiebeweges der verschieblichen Umlenkelemente führt. Entsprechend wird der Weg reduziert, über den sich das elastische Glied verlängern und verkürzen muß. Infolgedessen kann der Unterschied in der Zugkraft des elastischen Gliedes bei maximaler und minimaler Dehnung verkleinert und dabei die auf den Rolladenpanzer wirkende Zugkraft vergleichmäßigt werden. Außerdem läßt sich ohne Schwierigkeiten eine Überdehnung des elastischen Gliedes vermeiden.Because the length compensation device is constructed in the manner of a multi-unit block and tackle and has at least three deflection elements, at least one of which is stationary, the strands of the roller shutter pulling device can be guided, which leads to a considerable reduction in the displacement path of the displaceable deflection elements. The path over which the elastic member must lengthen and shorten is correspondingly reduced. As a result, the difference in the tensile force of the elastic member with maximum and minimum elongation can be reduced and the tensile force acting on the roller shutter curtain can be evened out. In addition, overextension of the elastic member can be avoided without difficulty.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß sich mit ihr wahlweise ein motorischer und ein manueller Antrieb problemlos realisieren läßt, wobei auch im Falle des manuellen Antriebs die Wickelwelle für den Rolladenpanzer nicht mit einer das Aufwickelmoment erzeugenden Spiralfeder gekuppelt zu sein braucht, da dank der Längenausgleichseinrichtung das Antriebsmoment mittels einer auf der Wickelwelle angeordneten Spule erzeugt werden kann, zu welcher ein Strang der Rolladenzugeinrichtung geführt ist.Another major advantage of the solution according to the invention is that it can be used to easily implement either a motorized or a manual drive, and even in the case of manual drive the winding shaft for the roller shutter curtain need not be coupled to a spiral spring generating the winding torque, since Thanks to the length compensation device, the drive torque can be generated by means of a coil arranged on the winding shaft, to which a strand of the roller shutter pulling device is guided.

Die Stränge sind vorzugsweise als Bänder ausgebildet, da dann ohne besondere Maßnahmen eine geordnete Aufwicklung auf die Spule oder Spulen gewährleistet ist.The strands are preferably designed as tapes, since an orderly winding on the spool or spools is then ensured without special measures.

Sofern die Rolladenzugeinrichtung einen Elektromotor aufweist, der vorzugsweise in die Wickelwelle integriert ist, kann man auf der Wickelwelle drehfest eine Spule anordnen, auf die der gemeinsame Strang der Rolladenzugeinrichtung, der zweckmäßigerweise in einer der beiden Führungsschienen verläuft, beim Schließen des Rolladens aufgewickelt wird, damit während des Schließvorgangs die Stränge auf das untere Ende des Rolladenpanzers eine Kraft in Richtung auf die Querschiene ausüben.If the roller shutter pulling device has an electric motor, which is preferably integrated in the winding shaft, a spool can be arranged on the winding shaft so that it cannot rotate, onto which the common strand of the roller shutter pulling device, which expediently runs in one of the two guide rails, is wound when the roller shutter is closed, so that During the closing process, the strands exert a force on the lower end of the roller shutter curtain in the direction of the cross rail.

Weist der Rolladen einen manuellen Antrieb auf, dann ist die mittels einer Kurbel antreibbare Spule vorzugsweise in der Querschiene oder einem an der Unterseite der Querschiene vorgesehenenen Gehäuse, dessen Innenraum mit demjenigen der Querschiene für den Eingriff der Spule in die Querschiene in Verbindung steht, drehbar gelagert und weist neben einer ersten Kammer für die Aufnahme des gemeinsamen Stranges eine zweite Kammer auf für einen zusätzlichen Strang mit gegenläufigem Wickelsinn, welcher von dieser Kammer zu einer drehfest auf der Wickelwelle angeodneten Spule geführt ist. Abhängig vom Drehsinn der Kurbel wird dann entweder auf die Wickelwelle ein Drehmoment im Sinne des Aufwickelns des Rolladenpanzers oder auf das untere Ende des Rolladenpanzers eine Zugkraft im Sinne des Schließens des Rolladens ausgeübt, wobei dank der erfindungsgemäßen Längenausgleichseinrichtung ein leichter und gleichmäßiger Lauf des Rolladenpanzers in beiden Richtungen erreicht wird.If the roller shutter has a manual drive, the coil which can be driven by means of a crank is preferably rotatably mounted in the cross rail or in a housing provided on the underside of the cross rail, the interior of which is connected to that of the cross rail for the engagement of the coil in the cross rail and has, in addition to a first chamber for receiving the common strand, a second chamber for an additional strand with opposite winding direction, which is guided from this chamber to a spool fixedly arranged on the winding shaft. Depending on the direction of rotation of the crank, either a torque in the sense of winding up the roller shutter curtain is exerted on the winding shaft, or a pulling force is exerted on the lower end of the roller shutter curtain in the sense of closing the roller shutter Directions is achieved.

Die beiden Kammern der Spule sind vorteilhafterweise durch ein Trennblech oder dergleichen zumindest auf derjenigen Seite voneinander getrennt, auf der die Stränge zu- und weggeführt werden.The two chambers of the coil are advantageously separated from one another by a separating plate or the like, at least on the side on which the strands are fed in and out.

Die Stränge können dann nicht von der einen Kammer in die andere übertreten. Das Trennblech erstreckt sich zweckmäßigerweise bis zur Begrenzungswand der Querschiene. Es kann auch, wenn die beiden Kammern durch je eine Rolle gebildet sind, diese Rollen voneinander trennen.The strands cannot then pass from one chamber to the other. The partition plate expediently extends to the boundary wall of the cross rail. If the two chambers are each formed by a roller, it can separate these rollers from one another.

Sofern die Spule sich in einem an der Unterseite vorgesehenen Gehäuse befindet, läßt sich die Verbindung mit der Kurbel einfacher ausführen, weil der Winkel zwischen der Spulenachse und der Kurbelachse relativ klein ist. Statt eines Umlenk- oder Winkelgetriebes genügt ein Kreuzgelenk.If the coil is located in a housing provided on the underside, the connection to the crank can be carried out more easily because the angle between the coil axis and the crank axis is relatively small. A universal joint is sufficient instead of a deflection or angular gear.

Zwischen die Kurbel und die mit ihr antreibbare Spulenwelle kann ein Getriebe geschaltet sein, das vorzugsweise fest mit der Querschiene oder, falls an der Unterseite der Querschiene ein Gehäuse für die Spule vorgesehen ist, mit diesem Gehäuse verbunden sein kann. Die Kurbel kann unlösbar mit der Spulenwelle gekuppelt sein. Es braucht dann nicht der untere Schenkel des Fensterflügels mit einer Antriebswelle durchfahren zu werden. Sofern man jedoch den Rolladen auch bei geschlossenem Fenster betätigen will, ist eine diesen Schenkel des Fensterflügels durchdringende Welle erforderlich. Das zu übertragende Drehmoment ist jedoch so gering, daß ein relativ kleiner Durchmesser für diese Welle genügt.A gearbox can be connected between the crank and the coil shaft that can be driven with it, which can preferably be connected fixedly to the cross rail or, if a housing for the coil is provided on the underside of the cross rail, to this housing. The crank can be permanently coupled to the spool shaft. It is then not necessary to drive through the lower leg of the window sash with a drive shaft. However, if you want to operate the roller shutter even with the window closed, a shaft penetrating this leg of the window sash is required. However, the torque to be transmitted is so low that a relatively small diameter is sufficient for this shaft.

Um eine vollständige Lichtabdichtung mit Hilfe des Rolladens zu erreichen, sind streifenförmige Lichtabdichtungselemente gemäß Anspruch 9 vorgesehen, welche sich nicht nur an den Rolladenpanzer anlegen, sondern auch jeglichen Spalt zwischen dem Rolladen und dem zugeordneten Fensterflügel lichtdicht verschließen.In order to achieve complete light sealing with the help of the roller shutter, strip-shaped light sealing elements are provided according to claim 9, which not only fit against the roller shutter curtain, but also close any gap between the roller shutter and the assigned window sash in a light-tight manner.

Im folgenden ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen im einzelnen erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine teilweise aufgebrochen dargestllte Draufsicht auf ein erstes Ausführungsbeispiel,
Fig. 2 eine teilweise aufgebrochen dargestellte Draufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel,
Fig. 3 einen vergrößert und schematisch dargestellten Schnitt nach der Linie 111 - 111 der Fig.2,
Fig. 4 einen unvollständig dargestellten Schnitt des zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig. 5 einen Schnitt entsprechend Fig.4 mit einer ersten Abwandlung des zweiten Ausführungsbeispiels
Fig. 6 einen Schnitt entsprechend Fig.4 mit einer zweiten Abwandlung des ersten Ausführungsbeispiels,
Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII - VII der Fig.2,
Fig. 8 einen Schnitt eines dritten Ausführungsbeispiels.

The invention is explained in detail below on the basis of exemplary embodiments shown in the drawing. Show it

1 is a partially broken plan view of a first embodiment,
2 shows a top view of a second exemplary embodiment, partially broken away,
3 shows an enlarged and schematically illustrated section along the line 111-111 of FIG. 2,
4 shows an incompletely illustrated section of the second exemplary embodiment,
5 shows a section corresponding to FIG. 4 with a first modification of the second exemplary embodiment
6 shows a section corresponding to FIG. 4 with a second modification of the first exemplary embodiment,
7 shows a section along the line VII - VII of FIG. 2,
Fig. 8 shows a section of a third embodiment.

Ein Rolladen für eine Anordnung auf der Außenseite eines Dachfensters in Schwenkflügelbauweise weist einen in bekannter Weise ausgebildeten Rolladenkasten 1 auf, in dem drehbar eine Wickelwelle 2 für einen aus Stäben gebildeten Rolladenpanzer 3 gelagert ist. Ein Elekromotor 4 mit wählbarer Drehrichtung greift in die hohl ausgebildete Wickelwelle 2 ein und ist einerseits mit dieser, andererseits mit dem Rolladenkasten I drehfest verbunden, so daß je nach gewählter Drehrichtung der Elektromotor die Wickelwelle 2 im einen oder anderen Drehsinn antreiben kann. Ein zum Elektromotor 4 führendes Kabel ist mit 5 bezeichnet.A roller shutter for an arrangement on the outside of a skylight roof window has a roller shutter box 1 designed in a known manner, in which a winding shaft 2 for a roller shutter armor 3 made of bars is rotatably mounted. An electric motor 4 with a selectable direction of rotation engages in the hollow winding shaft 2 and is connected on the one hand to the latter, on the other hand to the roller shutter box I, so that, depending on the selected direction of rotation, the electric motor can drive the winding shaft 2 in one or the other direction of rotation. A cable leading to the electric motor 4 is designated 5.

Der Rolladenkasten 2 ist fest mit dem oberen Ende von zwei parallel zueinander angeordneten Führungsschienen 6 verbunden, die an ihrem unteren Ende mit einer Querschiene 7 fest verbunden sind. Sowohl die Führungsschienen 6 als auch die Querschiene 7 bilden je eine im Querschnitt rechteckige Nut zur Führung und Aufnahme des Randbereiches des Rolladenpanzers 3 sowie eine sich an den Nutgrund anschließende, im Querschnitt rechteckförmige Kammer. Wie Fig. 1 zeigt, sind die beiden Führungsschienen 6 etwa auf halber Länge in Querrichtung geteilt und durch je ein Scharnier 8 miteinander verbunden. Der untere Teil der beiden Führungsschienen 6 ist fest, ihr oberer Teil längsverschiebbar mit dem sie tragenden Rahmen des Schwenkflügels verbunden. Bei der Schwenkbewegung des Schwenkflügels führen deshalb der obere Teil der beiden Führungsschienen 6 und der Rolladenkasten 1 eine Relativbewegung zum Schwenkflügel aus.The roller shutter box 2 is fixedly connected to the upper end of two parallel guide rails 6, which are fixedly connected to a transverse rail 7 at their lower end. Both the guide rails 6 and the transverse rail 7 each form a groove with a rectangular cross section for guiding and receiving the edge region of the roller shutter curtain 3 and a chamber which is rectangular in cross section and adjoins the groove base. As shown in FIG. 1, the two guide rails 6 are divided approximately halfway in the transverse direction and connected to each other by a hinge 8. The lower part of the two guide rails 6 is fixed, its upper part is longitudinally displaceably connected to the frame of the swivel wing that supports it. During the pivoting movement of the pivoting wing, the upper part of the two guide rails 6 and the roller shutter box 1 therefore perform a relative movement to the pivoting wing.

Eine Rolladenzugeinrichtung weist zwei Textilbänder 9 auf, deren eines Ende am unteren Ende des Rolladenpanzers 3 im Bereich des einen beziehungsweise anderen in die Führungsschienen 6 eingreifenden Endabschnittes befestigt ist. Von hier aus sind die beiden Textilbänder 9 nach unten zu je einer in der Querschiene 7 drehbar gelagerten ersten Umlenkrolle 10 geführt. Von hier aus verlaufen die beiden Textilbänder 9 gegeneinander bis zu je einer zweiten Umlenkrolle 11. Die beiden letztgenanteen Umlenkrollen 11 sind im Ausführungsbeispiel etwa auf halber Länge der Querschiene 7 im Abstand nebeneinander drehbar in der Führungsschiene 6 unterhalb von deren das Rolladenende aufnehmenden Nut drehbar angeordnet. Die beiden zweiten Umlenkrollen 11 führen die beiden Textilbänder 9 zusammen, welche anschließend in Längsrichtung der Querschiene 7 zu einer als Ganzes mit 12 bezeichneten Längenausgleichseinrichtung verlaufen.A roller shutter pulling device has two textile belts 9, one end of which is attached to the lower end of the roller shutter curtain 3 in the region of one or the other end section engaging in the guide rails 6. From here, the two textile belts 9 are each guided downward to a first deflection roller 10 rotatably mounted in the cross rail 7. From here, the two textile belts 9 run against each other up to a second deflecting roller 11. In the exemplary embodiment, the two last-mentioned deflecting rollers 11 are rotatably arranged next to one another at half the length of the transverse rail 7 in the guide rail 6 below the groove receiving the roller shutter end. The two second deflection rollers 11 bring the two textile belts 9 together, which then run in the longitudinal direction of the cross rail 7 to a length compensation device designated as a whole by 12.

Die Längenausgleichseinrichtung 12, die in der Kammer der Querschiene 7 angeordnet ist, weist einen in Längsrichtung der Querschiene 7 beweglichen Halter 13 auf, der in Fig. 1 aufgebrochen dargestellt ist und ein U-förmiges Querschnittsprofil hat. Zwischen den beiden Schenkeln des Halters 13 sind zwei Umlenkrollen 14 drehbar gelagert. Der Jochteil des Halters 13 ist mit einer vorgespannten Schraubenfeder 15 verbunden, die sich in Längsrichtung der Querschiene 7 erstreckt und andererseits mit letzterer fest verbunden ist. Die Umlenkrollen 14 können sich deshalb zusammen mit dem Halter 13 entgegen der Kraft der Schraubenfeder 15 in Längsrichtung der Querschiene gegen deren Mittelzone hin bewegen, in welcher die zweiten Umlenkrollen 11 angeordnet sind.The length compensation device 12, which is arranged in the chamber of the cross rail 7, has a holder 13 which is movable in the longitudinal direction of the cross rail 7 and is shown broken open in FIG. 1 and has a U-shaped cross-sectional profile. Two deflection rollers 14 are rotatably mounted between the two legs of the holder 13. The yoke part of the holder 13 is connected to a prestressed coil spring 15 which extends in the longitudinal direction of the cross rail 7 and on the other hand is firmly connected to the latter. The deflection rollers 14 can therefore move together with the holder 13 against the force of the helical spring 15 in the longitudinal direction of the cross rail against the central zone in which the second deflection rollers 11 are arranged.

Die beiden von den zweiten Umlenkrollen 11 kommenden Textilbänder 9 sind zunächst über die eine Umlenkrolle 14 der Längenausgleichseinrichtung 12 geführt, verlaufen dann zu einer in der Querschiene 17 ortsfesten dritten Umlenkrolle 16, von dieser zurück zur anderen Umlenkrolle 14 und dann in Längsrichtung der Querschiene 7 bis zu einer im Eckbereich zwischen ihr und der einen Führungsschiene 6 angeordneten vierten Umlenkrolle 17. Von dieser aus verlaufen die beiden Textilbänder 9 in der Kammer der in Fig. 1 rechts dargestellten Führungsschiene 6 gegen den Rolladenkasten 1 hin. Sie sind jedoch im unteren Teil dieser Führungsschiene 6 miteinander und einem dritten Textilband 18 fest verbunden, das zu einer auf der Wickelwelle 2 drehfest angeordneten Spule 19 führt und teilweise auf diese derart aufgewickelt ist, das bei einer Drehung der Wickelwelle 2 im Sinne eines Schließens des Rolladens das dritte Textilband 18 aufgewickelt wird. Hierdurch ist gewährleistet, daß beim Abwickeln des Rolladenpanzers 3 von der Wickelwelle 2 auf sein unteres Ende über die Textilbänder 18 und 9 ein gleichmäßiger Zug in Richtung zur Querschiene 7 hin ausgeübt wird.The two textile belts 9 coming from the second deflection rollers 11 are first guided over the one deflection roller 14 of the length compensation device 12, then run to a third deflection roller 16 which is stationary in the cross rail 17, from this back to the other deflection roller 14 and then in the longitudinal direction of the cross rail 7 to to a fourth deflecting roller 17 arranged in the corner area between it and the one guide rail 6. From there, the two textile belts 9 run in the chamber of the guide rail 6 shown on the right in FIG. 1 against the roller shutter box 1. However, they are firmly connected in the lower part of this guide rail 6 to one another and a third textile belt 18, which leads to a spool 19 arranged on the winding shaft 2 in a rotationally fixed manner and is partially wound onto it in such a way that when the winding shaft 2 rotates in the sense of closing the The third textile strip 18 is rolled up. This ensures that when the roller shutter armor 3 is unwound from the winding shaft 2 onto its lower end via the textile belts 18 and 9, a uniform pull is exerted in the direction of the transverse rail 7.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel, das ebenfalls für eine Anordnung auf der Außenseite eines Schwenkflügels vorgesehen ist, haben der Rolladenkasten 101 ,der Rolladenpanzer 103, die Führungsschienen 106 und die Querschiene 107 die gleiche Ausbildung wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel. Ebenfalls sind wie dort der untere Teil der Führungsschiene 106 fest, der obere Teil längsverschiebbar mit dem Rahmen des Schwenkflügels verbunden.In the exemplary embodiment shown in FIG. 2, which is also provided for an arrangement on the outside of a pivoting wing, the roller shutter box 101, the roller shutter curtain 103, the guide rails 106 and the transverse rail 107 have the same configuration as in the first exemplary embodiment. The lower part of the guide rail 106 is also fixed, as is the case there, and the upper part is connected to the frame of the swivel wing in a longitudinally displaceable manner.

Die Wickelwelle 102 für den Rolladenpanzer 103 ist nicht mittels eines Motors antreibbar. Sie trägt deshalb drehfest nur eine Spule 119.The winding shaft 102 for the roller shutter armor 103 cannot be driven by a motor. It therefore carries only one coil 119 in a rotationally fixed manner.

In der Kammer der Querschiene 107 ist eine Längenausgleichrichtung 112 angeordnet, welche wie diejenige des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildet ist. Ebenso ist wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel der aufgebrochen dargestellte Halter 113 mit seinen beiden Umlenkrollen 114 entgegen der Kraft der vorgespannten Schraubenfeder 115 in Längsrichtung der Querschiene 107 beweglich.A length compensation direction 112 is arranged in the chamber of the cross rail 107 and is designed like that of the first exemplary embodiment. In the same way as in the first exemplary embodiment, the holder 113, shown broken away, with its two deflecting rollers 114 is movable in the longitudinal direction of the transverse rail 107 against the force of the prestressed coil spring 115.

Zwei Textilbänder 109, deren eines Ende wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel am unteren Ende des Rolladenpanzers 103 befestigt ist, verlaufen in der Nut der Führungsschienen 106 zu je einer ersten Umlenkrolle 110. Von diesen in der Querschiene 107 drehbar gelagerten Umlenkrollen 110 verlaufen die Textilbänder 109 gegeneinander zu zwei im Mittelabschnitt der Querschiene 107 angeordneten zweiten Umlenkrollen 111. Von letzteren werden die beiden Textilbänder 109, die hier in Anlage aneinander kommen, zur Längenausgleichseinrichtung 112 umgelenkt. Nach erneuten Umlenkungen durch die eine Umlenkrolle 114 im Halter 113, die ortsfest in der Querschiene 107 gelagerte dritte Umlenkrolle 116 sowie die zweite Umlenkrolle 114 verlaufen die beiden Textilbänder 109 gemeinsam zu einer in der Querschiene 107 drehbar gelagerten Spule 120. Es wäre aber auch möglich, die beiden Textilbänder 109 vor dem Erreichen der Spule 120 mit einem dritten Textilband zu vereinigen und nur dieses auf die Spule 120 aufzuwickeln.Two textile belts 109, one end of which, as in the first exemplary embodiment, is fastened to the lower end of the roller shutter curtain 103, run in the groove of the guide rails 106 to a first deflecting roller 110. Of these deflecting rollers 110 rotatably mounted in the transverse rail 107, the textile belts 109 run against one another to two second deflecting rollers 111 arranged in the middle section of the transverse rail 107. From the latter, the two textile belts 109, which come into abutment here, are deflected to the length compensation device 112. After another deflection by the one deflection roller 114 in the holder 113, the third deflection roller 116 fixed in position in the cross rail 107 and the second deflection roller 114, the two textile belts 109 run together to form a spool 120 which is rotatably mounted in the cross rail 107. combine the two textile tapes 109 with a third textile tape before reaching the bobbin 120 and wind only this onto the bobbin 120.

Die Spule 120 hat entweder zwei in axialer Richtung nebeneinander liegende Kammern oder besteht wie im Ausführungsbeispiel aus zwei axial nebeneinander angeordneten Spulenkörpern 120' und 120", die je mit zwei Flanschen versehen und drehfest miteinander durch eine Welle verbunden sind. Der erste Spulenkörper 120_' dient der Aufnahme der beiden Textilbänder 109. Der zweite Spulenkörper 120" dient der Aufnahme eines dritten Textilbandes 118, das von der Spule 120 aus nach Umlenkung durch eine weitere Umlenkrolle 117 in der Kammer der in Fig. 2 links dargestellten Führungsschiene 106 zu der auf der Wickelwelle 102 angeordneten Spule 119 verläuft. Der Wickelsinn des dritten Textilbandes 118 in der Spule 120 ist so gewählt, daß es beim Aufwickeln der Textilbänder 109 abgewickelt wird und umgekehrt. Dementsprechend wird das dritte Textilband 118 beim Abwickeln von der Spule 120 auf die Spule 119 aufgewickelt.The coil 120 either has two chambers lying side by side in the axial direction or, as in the exemplary embodiment, consists of two coil bodies 120 'and 120 "arranged axially next to one another, each provided with two flanges and non-rotatably connected to one another by a shaft. The first coil body 120 _' serves the accommodation of the two textile belts 109. The second bobbin 120 ″ serves to accommodate a third textile belt 118, which from the bobbin 120 after deflection by a further deflection roller 117 in the chamber of the guide rail 106 shown on the left in FIG. 2 to that on the winding shaft 102 arranged coil 119 extends. The winding direction of the third textile strip 118 in the spool 120 is selected such that it is unwound when the textile strips 109 are wound up and vice versa. Accordingly, the third textile strip 118 is wound up from the spool 120 onto the spool 119.

Zwischen den beiden Spulenkörpern 120' und 120" ist undrehbar ein von der Welle durchdrungenes Trennblech 129 ortsfest angeordnet, das allseitig über die Flansche übersteht und sich dort, wo die Textilbänder 109 und 118 zwischen die Flansche eintreten, also auf der dem Jochteil der Querschiene 107 zugewandten Seite, bis zur Querschiene 107 erstreckt. Dadurch ist ausgeschlossen, daß die Textilbänder 109 und 118 vom einen Spulenkörper zum anderen übertreten können.Between the two bobbins 120 'and 120 ", a separating plate 129 penetrated by the shaft is rotatably arranged, which protrudes on all sides over the flanges and where the textile strips 109 and 118 enter between the flanges, that is to say on the yoke part of the cross rail 107 facing side, extends to the transverse rail 107. This precludes the textile tapes 109 and 118 from being able to pass from one bobbin to the other.

Wie Fig. 4 zeigt, ist unlösbar mit der Welle der Spule 120 eine Kurbel 121 verbunden, die auf der Unterseite der Querschiene 107 liegt. Bei einer Drehung der Kurbel 121 in der einen Drehrichtung werden die beiden Textilbänder 109 auf die Spule 120 aufgewickelt. Dadurch wird auf das untere Ende des Rolladenpanzers 103 ein Zug gegen die Querschiene 107 hin ausgeübt. Das dritte Textilband 118 wird dabei von der Spule 120 abgewickelt und auf die Spule 119 aufgewickelt. Bei einer entgegengesetzten Drehrichtung der Kurbel 121 wird das dritte Textilband 118 auf die Spule 120 augewickelt, wodurch die Wickelwelle 102 im Aufwickelsinne angetrieben wird. Da das dritte Textilband 118 ebenso wie die beiden anderen Textilbänder 109 unelastisch ist, erfolgt eine gleichmäßige Öffnungsbewegung des Rolladenpanzers 103 auch bei sich ändernden Reibungsverhältnissen. Die Schraubenfeder 115 ist wie die Schraubenfeder 15 so dimensioniert und vorgespannt, daß die Textilbänder stets unter einem für eine gleichmäßige Bewegung des Rolladenpanzers ausreichend hohen Zugkraft stehen und die Änderung dieser Zugkraft die Bewegung des Rolladenpanzers nicht beeinträchtigt.As shown in FIG. 4, a crank 121, which lies on the underside of the transverse rail 107, is permanently connected to the shaft of the coil 120. When the crank 121 rotates in one direction of rotation, the two textile tapes 109 are wound onto the spool 120. As a result, a pull is exerted on the lower end of the roller shutter curtain 103 against the transverse rail 107. The third textile strip 118 is unwound from the spool 120 and wound onto the spool 119. When the crank 121 rotates in the opposite direction, the third textile band 118 is wound onto the spool 120, as a result of which the winding shaft 102 is driven in the winding direction. Since the third textile belt 118, like the other two textile belts 109, is inelastic, the roller shutter curtain 103 opens evenly even when the friction conditions change. The coil spring 115, like the coil spring 15, is dimensioned and pretensioned in such a way that the textile strips are always under a sufficiently high tensile force for a uniform movement of the roller shutter curtain and the change in this tensile force does not impair the movement of the roller shutter curtain.

Wie die Fig. 5 und 6 zeigen, kann statt der an der Unterseite der Querschiene 107 angeordneten Kurbel 121 auch eine auf der Innenseite des Schwenkflügels liegende Kurbel vorgesehen sein. Diese ist in den Fig. 5 und 6 parallel zum unteren Schenkel des Flügelrahmens liegend dargestellt. Diese Kurbel könnte aber auch lösbar mit dem Schwenkflügel verbunden sein. Von der innenliegenden Kurbel führt durch eine Bohrung im unteren Schenkel des Flügels eine Zwischenwelle 122 nach außen zu einem Kardangelenk 123. Bei der Modifikation gemäß Fig. 5 ist das Kardangelenk 123 direkt mit der Welle der Spule 120 verbunden. Bei der Modifikation gemäß Fig. 6 ist hingegen das Kardangelenk 123 mit dem Eingang eines Untersetzungsgetriebes 124 verbunden, das sich in einem an die Unterseite der Querschiene 107 angesetzten Gehäuse befindet. Die Abtriebsseite des Untersetzungsgetriebes 124 ist mit der Welle der Spule 120 verbunden.5 and 6 show, instead of the crank 121 arranged on the underside of the cross rail 107, a crank lying on the inside of the swivel wing can also be provided. 5 and 6 lying parallel to the lower leg of the casement. This crank could also be releasably connected to the swivel wing. An intermediate shaft 122 leads from the inner crank through a bore in the lower leg of the wing to a universal joint 123. In the modification according to FIG. 5, the universal joint 123 is connected directly to the shaft of the coil 120. 6, on the other hand, the universal joint 123 is connected to the input of a reduction gear 124, which is located in a housing attached to the underside of the transverse rail 107. The output side of the reduction gear 124 is connected to the shaft of the coil 120.

Um mit Hilfe des Rolladens das Fenster vollkommen lichtdicht verschließen zu können, ist die Innenseite der beiden Schenkel, welche die den Rolladenpanzer 103 aufnehmende Nut der Führungsschiene 106 und der Querschiene 107 nach außen und innen begrenzen, mit nutartigen Aufnahmen 125 versehen, die sich in Schienenlängsrichtung erstrecken. In diese Aufnahmen 125 ist der Fuß je eines langgestreckten Lichtdichtungselementes 126 eingesetzt, die im Ausführungsbeispiel als Bürsten ausgebildet sind. Diese Lichtdichtungselemente 126 liegen lichtdicht an der Außenseite beziehungsweise an der Innenseite des Rolladenpanzers 103 an. Wie Fig. 7 ferner zeigt, ist der unten liegende Schenkel der beiden Führungsschienen 106 mit einer zusätzlichen Aufnahme 127 versehen, die zum Schwenkflügel hin offen ist und den Fuß eines langgestreckten Lichtdichtungselementes 128 aufnimmt, das im Ausführungsbeispiel ebenfalls als Bürste ausgebildet ist. Das Lichtdichtungselement 128 liegt an den seitlichen Schenkeln des Schwenkflügels an, damit auch zwischen diesen Schenkeln und den Führungsschienen 106 kein Licht hindurchtreten kann.In order to be able to close the window in a completely light-tight manner using the roller shutter, the inside of the two legs, which delimit the groove of the guide rail 106 and the transverse rail 107 receiving the roller shutter curtain 103 outwardly and inwardly, is provided with groove-like receptacles 125 which extend in the longitudinal direction of the rail extend. The foot of an elongated light sealing element 126, which in the exemplary embodiment is designed as brushes, is inserted into these receptacles 125. These light sealing elements 126 lie light-tight on the outside or on the inside of the roller shutter curtain 103. As further shown in FIG. 7, the lower leg of the two guide rails 106 is provided with an additional receptacle 127 which is open towards the pivoting wing and receives the foot of an elongated light sealing element 128, which in the exemplary embodiment is also designed as a brush. The light sealing element 128 bears on the lateral legs of the swivel wing, so that no light can pass between these legs and the guide rails 106.

Das in Fig.8 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von demjenigen gemäß Fig.2 nur durch eine andere Anordnung seiner Spule 220. Daher ist im folgenden nur dieser Unterschied erläutert. Wegen der übrigen Einzelheiten wird auf die Ausführungen zum zweiten Ausführungsbeispiel Bezug genommen.The exemplary embodiment shown in FIG. 8 differs from that according to FIG. 2 only by a different arrangement of its coil 220. Therefore, only this difference is explained in the following. For the rest of the details, reference is made to the comments on the second exemplary embodiment.

An die dem Dach zugekehrte Seite der Querschiene 207 ist ein quaderförmiges Gehäuse 230 angesetzt, das zum Innenraum der Querschiene 207 hin offen ist. Die Querschiene ist mit einem entsprechenden Durchbruch versehen, damit die im Gehäuse 230 drehbar gelagerte Spule 220 in die Querschiene hineinragen kann. Die Welle 231 der Spule 220 leigt parallel zur Längserstreckung der Führungsschienen 206, weshalb ein Kreuzgelenk 232, das die Welle 231 mit einer den Flügelrahmen durchdringenden Welle 233 einer Kurbel verbindet, sich nur auf einen relativ kleinen Winkel einzustellen braucht. Das zwischen den beiden Spulenkörpern 220' und 220" vorgesehene Trennblech 229 erstreckt sich, wie Fig.8 zeigt, vom Boden des Gehäuses 230 bis zum oben liegenden Schenkel der Querschiene 207.On the side of the cross rail 207 facing the roof, a cuboid housing 230 is attached, which is open to the interior of the cross rail 207. The crossbar is provided with a corresponding opening so that the coil 220 rotatably mounted in the housing 230 into the Cross rail can protrude. The shaft 231 of the coil 220 is parallel to the longitudinal extent of the guide rails 206, which is why a universal joint 232, which connects the shaft 231 to a shaft 233 of a crank which penetrates the sash frame, only needs to adjust to a relatively small angle. The separating plate 229 provided between the two coil formers 220 ′ and 220 ″ extends, as shown in FIG. 8, from the bottom of the housing 230 to the upper leg of the transverse rail 207.

Selbstverständlich könnte zwischen dem Kreuzgelenk und der Welle 231 ein Untersetzungsgetriebe vorgesehen sein, das am Gehäuse 230 befestigt oder mit diesem zu einer Baueinheit vereinigt sein könnte.Of course, a reduction gear could be provided between the universal joint and the shaft 231, which could be attached to the housing 230 or combined with it to form a structural unit.

Claims

1. Rolling shutter for roof windows, particularly of pivoting leaf construction having the following features:

a) a shutter case (1; 101), in which a winding shaft (2; 102) is arranged so that it can be rotated;

b) two guide rails (6; 106) for the ends of the shutter armoured plate (3; 103) which link up with the shutter case and which run parallel to each other and a transverse rail (7; 107) connecting these guide rails (6; 106) to each other at their end turned away from the shutter case (1; 101);

c) a shutter drawing device with two cords (9; 109) which are attached at one of their ends at the lower end of the shutter armoured plate (3; 103) are run over guide components (10; 110) arranged so that they are stationary and are connected to a spool (19; 120; 220) which can be driven;

d) a length compensation device (12; 112) which is associated jointly with both cords (9; 109) with guide components (14; 114) which are displaceable against the force of an elastic member (15; 115) and over which the two cords (9; 109) can be run jointly, characterised by the further features:

e) the length compensation device (12; 112) is constructed in the manner of a multi-member pulley with at least three guide components (14, 16; 114, 116)

f) at least one each of the guide components (14, 16; 114, 116) is stationary and the cords (9; 109) are run alternately over stationary and displaceable guide components (14, 16; 114, 116),

g) the stationary and the displaceable guide components (14, 16; 114, 116) are fixed in the transverse rail (7; 117) or arranged in a displaceable manner in its longitudinal direction and

h) the displaceable guide components (14; 114) are arranged in the longitudinal direction of the guide rails (6; 106) next to each other in a common holder (13; 113).

2. Rolling shutter according to claim 1, characterised in that the elastic member consists of a prestressed spiral spring (15; 115), which in the transverse rail (7; 107) extends horizontally in its longitudinal direction.

3. Rolling shutter according to claim 1 or 2, characterised in that the cords (9, 18; 109, 118) are constructed as non-elastic bands.

4. Rolling shutter according to one of claims 1 to 3, characterised in that both an electric motor (4) with reversible direction of rotation and the spool (19) are coupled to the winding shaft (2) and the cord (18) which is run jointly to the spool (19) runs in one of the two guide rails (6).

5. Rollling shutter according to one of claims 1 to 4, characterised in that the spool (120) which can be driven by means of a crank (121) is mounted in the transverse rail (107) and is provided next to a first chamber (120') for taking up the common cord with a second chamber (120") for an additional cord (118) with an opposite winding direction and which is run from this chamber to the spool (119) which is arranged fixedly in terms of rotation on the winding shaft (102).

6. Rolling shutter according to claim 5, characterised in that a gear unit (124) is introduced between the crank (121) and the spool shaft which can be driven by it, whereby the gear unit is connected rigidly to the transverse rail (107).

7. Rolling shutter according to claim 5 or 6, characterised in that the crank (121) is coupled with the spool shaft so that it cannot be detached.

8. Rolling shutter according to claim 5 or 6, characterised in that the crank is coupled to the spool shaft via a shaft (122) which penetrates a piece of the window leaf.

9. Rolling shutter according to one of claims 1 to 8, characterised in that strip-shaped light sealing elements (126, 128) are arranged at the inner side of the sides of the guide rails (106) which take up the shutter armoured plate (103) between themselves and/or at the underside of the transverse rail (107) which is turned towards the window leaf.

10. Rolling shutter according to one of claims 5 to 9, characterised in that the two chambers of the spool (120; 220) are formed by in each case a spool body (120', 120"; 220', 220") provided with flanges, between which a separating plate (129; 229) is arranged which protrudes over the flanges at least where the cords enter between the flanges.

11. Rolling shutter according to one of claims 5 to 10, characterised in that the spool (220) is arranged in a housing (230) provided at the underside of the transverse rail (207) pointing against the roof.

12. Rolling shutter according to claim 11, characterised in that the shaft (231) of the spool (220) lies parallel with the longitudinal extension of the guide rails (206).