EP0309808B1

EP0309808B1 - Cap for a cap-type spinning machine

Info

Publication number: EP0309808B1
Application number: EP88114975A
Authority: EP
Inventors: Horst Dipl.-Ing. Wolf
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1987-09-30
Filing date: 1988-09-14
Publication date: 1992-05-27
Anticipated expiration: 2008-09-14
Also published as: US4939894A; DE3732968A1; DE3732968C2; EP0309808A1; DE3871474D1; JPH01104842A

Description

Die Erfindung betrifft einen Trichter für eine Trichterspinnoder -zwirnvorrichtung, der einen axialen Einlaufkanal und einen daran anschließenden Verbindungskanal aufweist, der nach außen führt und in Abstand von dem der Einlaufseite zugewandten Endbereich des Trichtermantels mündet, der als Führungsfläche für den wendelförmig verlaufenden und den Trichter schleppenden Faden dient.The invention relates to a funnel for a funnel spinning or twisting device which has an axial inlet channel and an adjoining connecting channel which leads to the outside and opens at a distance from the end region of the funnel jacket which faces the inlet side and which serves as a guide surface for the helically extending and the funnel-dragging Thread serves.

Bei einer bekannten Trichterspinnvorrichtung der eingangs genannten Art (DE-A 34 00 327) wird das Garn oder Zwirn dem Trichter der Trichterspinnvorrichtung durch einen axialen Einlaufkanal zugeführt, an den ein radial gerichteter Verbindungskanal anschließt, der zur Außenseite des Trichtermantels führt. Das Garn oder der Zwirn läuft dann in Wendelform auf dem Trichtermantel zu der Spindel, die sich beim Spinnen allmählich mit einer auf- und abgehenden Bewegung aus dem Inneren des Trichters entsprechend einem Kopsaufbau bewegt. Bei der bekannten Bauart liegt die Mündung des Verbindungskanals in einem Bereich des Trichtermantels, der sich mit einer relativ starken Steigung konisch zu dem übrigen Bereich des Trichtermantels erweitert. Zur Einlaufseite hin schließt an die Mündung bereits ein Lagerzapfen an, mit welchem der Trichter frei drehbar gelagert ist.In a known funnel spinning device of the type mentioned at the beginning (DE-A 34 00 327), the yarn or twine is fed to the funnel of the funnel spinning device through an axial inlet channel, to which a radially directed connecting channel connects, which leads to the outside of the funnel jacket. The yarn or twine then runs in a helical shape on the funnel jacket to the spindle which, during spinning, moves gradually with an up and down movement from the inside of the funnel in accordance with a cop structure. In the known design, the mouth of the connecting channel is in one Area of the funnel jacket that widens conically with a relatively steep slope to the remaining area of the funnel jacket. Towards the inlet side, a bearing journal already connects to the mouth, with which the funnel is freely rotatable.

Bei einer Spinnvorrichtung (GB-A 642 896), welche Spulen mit zylindrischen Garnlagen wickelt, ist es bekannt, einen mitgeschleppten Trichter mit zylindrischer Form vorzusehen, der an seinem unteren Rand mit Führungsösen für den wendelförmig verlaufenden Faden versehen ist. Die Öffnung, an welcher der Faden nach außen auf den Außenmantel des Trichters trifft, ist in Abstand von dem der Einlaufseite zugewandten Endbereich des Trichtermantels angeordnet.In a spinning device (GB-A 642 896), which winds bobbins with cylindrical layers of yarn, it is known to provide a funnel which is carried along and has a cylindrical shape and is provided on its lower edge with guide eyes for the helically running thread. The opening at which the thread meets the outer casing of the funnel is arranged at a distance from the end region of the funnel casing facing the inlet side.

Bei einer anderen Bauart (US-A 775 549), bei welcher eine Spule mit einer Kopswicklung erzeugt wird, verläuft der den Trichter schleppende Faden geradlinig von einer Austrittsöffnung bis zu dem unteren Rand des Mantels. Durch eine Bremse mit variabler Bremswirkung, die an den Trichter angreift, wird eine konstante Fadenspannung angestrebt.In another type (US-A 775 549), in which a coil is produced with a cop winding, the thread dragging the funnel runs in a straight line from an outlet opening to the lower edge of the jacket. A constant thread tension is aimed for by means of a brake with variable braking action which acts on the hopper.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Führung eines Garns oder eines Zwirns innerhalb und außerhalb des Trichters zu verbessern und zu verhindern, daß sich das Garn auf der Trichtermantelfläche in Richtung zu der Einlaufseite hin bewegt oder in diesem Bereich ansammelt.The invention has for its object to improve the guidance of a yarn or a thread inside and outside of the funnel and to prevent the yarn from moving on the funnel surface towards the inlet side or accumulating in this area.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der der Einlaufseite zugewandte Bereich des Trichtermantels einen größeren Außendurchmesser aufweist als die Stelle des Trichtermantels, an welcher sich die Mündung des Verbindungskanals befindet. Dadurch wird sicher verhindert, daß sich ein Garn oder ein Zwirn auf dem Trichtermantel zu dem der Einlaufseite zugewandten Endbereich hin bewegen kann. Die Fadenlaufverhältnisse werden dadurch verbessert.This object is achieved in that the region of the funnel jacket facing the inlet side has a larger outer diameter than the point of the funnel jacket at which the mouth of the connecting channel is located. This reliably prevents a yarn or twine on the funnel jacket from reaching the end region facing the inlet side can move there. This improves the thread running conditions.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, daß der Verbindungskanal unter einem Winkel von mehr als 90° vorzugsweise etwa 120°, an den Einlaufkanal anschließt. Durch diesen schrägen Winkel wird dem Garn oder dem Zwirn bereits in der Mündung eine von der Einlaufseite hinweggerichtete Bewegungskomponente gegeben.In a further embodiment of the invention it is provided that the connecting duct connects to the inlet duct at an angle of more than 90 °, preferably approximately 120 °. As a result of this oblique angle, the yarn or twine is already given a movement component directed away from the inlet side in the mouth.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform.

Fig. 1: zeigt eine teilweise in axialer Richtung geschnittene Ansicht eines erfindungsgemäßen Trichters,
Fig. 2: eine Teilansicht eines Trichters, ähnlich Fig. 1 mit einer in ihrer Position veränderten Mündung eines Verbindungskanals,
Fig. 3: einen Trichter mit einem bezüglich der Mündung des Verbindungskanals der Einlaufseite zugewandten Ringwulst,
Fig. 4: eine Teilansicht eines Trichters mit einem bezüglich der Mündung des Verbindungskanals der Einlaufseite zugewandten Ringbund und
Fig. 5: eine Teilansicht eines Trichters mit einer ringnutartigen Vertiefung im Bereich der Mündung des Verbindungskanals.

Further features and advantages of the invention result from the following description of the embodiment shown in the drawing.

Fig. 1: FIG. 2 shows a view, partly in the axial direction, of a funnel according to the invention,
Fig. 2: 2 shows a partial view of a funnel, similar to FIG. 1 with a mouth of a connecting channel which has been changed in its position,
Fig. 3: a funnel with an annular bead facing the mouth of the connecting channel on the inlet side,
Fig. 4: a partial view of a funnel with respect to the mouth of the connecting channel of Inlet side facing collar and
Fig. 5: a partial view of a funnel with an annular groove-like depression in the region of the mouth of the connecting channel.

Der in Fig. 1 dargestellte Trichter (10) ist für eine Trichterspinnvorrichtung bestimmt, wie sie durch die DE-A-34 00 327 bekannt ist. Der Trichter (10) ist mit einem Zapfen (20) frei drehbar in einer Lagerung gelagert. Er ist zwischen einem nicht dargestellten Streckwerk und einer rotierenden Spindel angeordnet. Wenn ein Zwirn verarbeitet werden soll, ist ist anstelle eines Streckwerkes eine andere Liefereinrichtung vorgesehen. Der Faden, d.h. ein Garn oder ein Zwirn, wird in einen axialen Einlaufkanal (11) eingeführt, an welchen sich ein Verbindungskanal (12) anschließt, dessen Mündung (14) in der Mantelfläche (13) des hohlen Trichters (10) liegt. Bei der dargestellten Ausführungsform besitzt der Trichter (13) ausgehend von der Mündung (14) des Verbindungskanals (12) einen zylindrischen Teil, an den sich ein kegelig aufweitender Teil anschließt. Der Faden läuft von der Mündung (14) des Verbindungskanals (12) an wendelförmig auf dem Trichtermantel (13), der über den Faden entsprechend der Spindeldrehung mitgenommen wird.The funnel (10) shown in Fig. 1 is intended for a funnel spinning device, as is known from DE-A-34 00 327. The funnel (10) is mounted in a bearing in a freely rotatable manner with a pin (20). It is arranged between a drafting system, not shown, and a rotating spindle. If a twine is to be processed, another delivery device is provided instead of a drafting system. The thread, i.e. a yarn or a thread is introduced into an axial inlet channel (11), which is followed by a connecting channel (12), the mouth (14) of which lies in the lateral surface (13) of the hollow funnel (10). In the embodiment shown, the funnel (13) has a cylindrical part, starting from the mouth (14) of the connecting channel (12), which is followed by a conically widening part. The thread runs from the mouth (14) of the connecting channel (12) in a helical shape on the funnel jacket (13), which is taken along by the thread in accordance with the spindle rotation.

Der Verbindungskanal (12) schließt an den Einlaufkanal (11) unter einem Winkel von etwa 120° an, so daß dem aus der Mündung (14) austretenden Faden eine Bewegungskomponente in Richtung von der Einlaufseite hinweg gegeben wird. Die Mündung (14) des Verbindungskanals (12) ist in Abstand zu dem oberen Ende des Trichtermantels (13) angeordnet. Der der Einlaufseite zugewandte Bereich (15) des Trichtermantels (13) ist konisch oder kegelig zur Einlaufseite hin aufgeweitet. Die Mündung (14) liegt in dem sich aufweitenden Bereich (15).The connecting channel (12) connects to the inlet channel (11) at an angle of approximately 120 °, so that the thread emerging from the mouth (14) is given a movement component in the direction away from the inlet side. The mouth (14) of the connecting channel (12) is arranged at a distance from the upper end of the funnel jacket (13). The area (15) of the funnel jacket (13) facing the inlet side is widened conically or conically towards the inlet side. The mouth (14) lies in the widening area (15).

Die Ausführungsform nach Fig. 2 entspricht im Prinzip der Ausführungsform nach Fig. 1, wobei jedoch zum Unterschied zur Ausführungsform nach Fig. 1 die Mündung (14) des Verbindungskanals (12) so angeordnet ist, daß sie vollständig außerhalb des Bereichs (15) liegt, der sich konisch oder kegelförmig zur Einlaufseite hin aufweitet.The embodiment according to FIG. 2 corresponds in principle to the embodiment according to FIG. 1, but different from the embodiment 1, the mouth (14) of the connecting channel (12) is arranged so that it is completely outside of the area (15) which widens conically or conically towards the inlet side.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist vorgesehen, daß der Endbereich des Trichtermantels (13), der der Einlaufseite zugewandt ist, von einem etwa halbrunden Ringwulst (16) gebildet wird.In the embodiment according to FIG. 3 it is provided that the end region of the funnel jacket (13), which faces the inlet side, is formed by an approximately semicircular annular bead (16).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist vorgesehen, daß der Einlaufseite zugewandte Bereich des Trichtermantels (13) von einem Ringbund (17) gebildet wird, dem in Fadenlaufrichtung unmittelbar die Mündung (14) folgt. Bei den Ausführungsformen nach Fig. 3 und 4 wird somit eine stufenartige Vergrößerung der Trichtermantelfläche (13) in dem der Einlaufseite zugewandten Bereich unmittelbar nach der Mündung (14) des Verbindungskanals (12) vorgesehen.In the embodiment according to FIG. 4, it is provided that the region of the funnel jacket (13) facing the inlet side is formed by an annular collar (17), which is followed directly by the mouth (14) in the direction of the thread. In the embodiments according to FIGS. 3 and 4, a step-like enlargement of the funnel lateral surface (13) is thus provided in the area facing the inlet side immediately after the mouth (14) of the connecting channel (12).

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 besitzt die Trichtermantelfläche (13) in dem zur Einlaufseite hin gewandten Bereich (18) wenigstens annähernd den gleichen Durchmesser wie in dem der Einlaufseite abgewandten Bereich. Die Mündung (14) liegt in einer ringnutartigen Vertiefung (19), deren Flanken derart ausgebildet sind, daß die dem Bereich (18) zugewandte Flanke wenigstens annähernd radial gerichtet ist, während die dem der Einlaufseite abgewandten Bereich des Trichtermantels (13) zugewandte Flanke eine relativ große Neigung zur Radialen hat.In the embodiment according to FIG. 5, the funnel jacket surface (13) in the area (18) facing the inlet side has at least approximately the same diameter as in the area facing away from the inlet side. The mouth (14) lies in an annular groove-like recess (19), the flanks of which are designed such that the flank facing the region (18) is at least approximately radially directed, while the flank facing the region of the funnel jacket (13) facing away from the inlet side is one has a relatively great tendency to radial.

In allen Fällen wird sichergestellt, daß ein aus der Mündung (14) des Verbindungskanals (12) austretender Faden bevorzugt von der Einlaufseite hinweg abgelenkt wird.In all cases, it is ensured that a thread emerging from the mouth (14) of the connecting channel (12) is preferably deflected away from the inlet side.

Claims

Cap (10) for a cap-type spinning and twisting machine, comprising an axial inlet channel (11), followed by a connection channel (12) leading to the outside and terminating at a distance from that terminal area (15, 16, 17, 18) of the cap jacket (13) which faces the inlet end, the cap jacket serving as guide surface for the thread which follows a spiral path and entrains the cap (13), characterized in that the terminal area (15, 16, 17, 18) of the cap jacket (13) which faces the inlet end has an outer diameter larger than the area of the cap jacket (13) where the outlet (14) of the connection channel (12) is located.
Cap according to claim 1, characterized in that the connection channel (12) extends at an angle of more than 90°, preferably approximately 120°, relative to the inlet channel (11).
Cap according to claim 1 or 2, characterized in that the area 15 of the cap jacket (13) on the inlet end, relative to the outlet end (14) of the connection channel (12), widens conically toward the inlet end.
Cap according to claim 3, characterized in that the outlet end (14) of the connection channel (12) is arranged in the area (15) of the cap jacket (13) which widens conically toward the inlet end.
Cap according to claim 1 or 2, characterized in that the area (16, 17) of the cap jacket (13) facing the inlet end, as related to the outlet end (14) of the connection channel (12), is separated from the remaining area by a step.
Cap according to any of claims 1 to 13, characterized in that the outlet (14) of the connection channel (12) is arranged in a recessed portion (19) of the cap jacket (13).