EP0484664A1 - Spinning or twisting machine - Google Patents
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- EP0484664A1 EP0484664A1 EP91116008A EP91116008A EP0484664A1 EP 0484664 A1 EP0484664 A1 EP 0484664A1 EP 91116008 A EP91116008 A EP 91116008A EP 91116008 A EP91116008 A EP 91116008A EP 0484664 A1 EP0484664 A1 EP 0484664A1
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- thread
- twisting device
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- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/66—Cap arrangements
- D01H7/68—Cap constructions
Definitions
- the invention relates to a spinning or twisting device with a driven spindle receiving a bobbin and a bell arranged coaxially to the spindle and overlapping the bell, which has an axial thread guide channel and a connecting opening connecting this to an outer lateral surface and with one for deflecting a helically over the The lateral surface of the running thread is provided on the lower edge serving the bobbin.
- a thread is delivered from a drafting system to a freely rotatable bell, in which it is guided to the outside through an axial thread guide channel via a connecting opening connecting it to a lateral surface of the bell.
- the thread runs helically over the outer surface to a lower edge of the bell, where it is deflected to a spool placed on a driven spindle. Due to the thread friction caused by the wraps on the bell, the bell is dragged along by the thread.
- the thread tension changes due to the different winding diameter of the bobbin. Tension compensation takes place automatically by changing the wraps and thus the helical shape of the thread around the bell. In particular with coarse yarns or large bobbin weights, unstable can Spinning conditions occur which can lead to the fact that spinning is no longer possible.
- the invention has for its object to provide a spinning or twisting device of the type mentioned, which ensures stable spinning conditions in any case.
- the size of the wrap angle ie the number of thread wraps around the bell, changes automatically with the bobbin diameter.
- the wrap angle becomes larger when spinning on large diameters and smaller when spinning on small diameters.
- the thread may balloon, if too
- the centrifugal force acting on the thread is greater than the normal force resulting from the thread tension, which counteracts the centrifugal force.
- the normal force resulting from the thread tension becomes greater the greater the wrap angle of the thread around the bell.
- the measure according to the invention limits the mobility of the thread in such a way that an increase in the wrap angle, ie the thread wrap, is possible, but a reduction is limited to at least a small area.
- the profiling has a plurality of teeth which follow one another in the circumferential direction of the bell, each of which is provided with a steeply rising flank pointing in the direction of rotation of the bell and with a flat rising flank. Since the thread can only slide over the gently rising flank, an increase in the wrap angle is possible, but not a decrease.
- a thread (4) is delivered from a drafting system into an axial thread guide channel of a bell (1) and is guided to the outside through a connecting opening connecting the thread guide channel with a lateral surface of the bell (1) onto the lateral surface of the bell (1).
- the thread (4) runs downwards in a helical manner on this lateral surface and is deflected at a lower edge (5) of the bell (1) to a spool (3) arranged on a driven spindle.
- the bobbin (3) has a bobbin tube (2) on which the thread (4) is wound into a cop.
- the bell (1) is in the direction of Arrow (14) to a rotary movement about the spindle axis (15) dragged from the thread.
- the lower edge (5) several tines (8) projecting in an extension of the lateral surface and forming a profile are provided. Eight such tines (8) are distributed over the lower edge (5) at a uniform distance from one another.
- a prong (8) has a flank (7) which rises steeply to the circumferential direction of the bell (1) and a flank (6) which rises flatly to the circumferential direction.
- the steeply rising flank (7) points in the direction of rotation of the bell (1), the flatly rising flank (6) against the direction of rotation.
- a section (9) which connects a flat edge (6) of one tooth (8) with a steep edge (7) of the adjacent finger (8).
- This section (9) extends circumferentially in a radial plane to the coil axis (15), i.e. it has no gradient.
- the thread (4) can fluctuate somewhat due to tension fluctuations so as not to cut into the lower edge (5) of the bell (1).
- the teeth (8) and the sections (9) of the lower edge (5) are rounded.
- the thread (4) automatically assumes a helical course on the jacket of the bell (1). It automatically "snaps" onto the prong (8), which corresponds to the helical path it takes over the bell (1).
- the thread (4) can freely adjust its thread path by increasing the wrap angle, ie the wrap around the bell (1), since it is in each case over the flat flanks (6) of the prongs lying in front of it in the direction of rotation (14) (8) can slide. Only a reduction of the thread wrap once taken is not possible, ie it is limited to the area between two successive prongs (8), since the thread (4) is the bell (1) on the steep flank (7) prevents it from advancing in the direction of rotation.
- the bell (1) according to FIG. 2 has, at a small axial distance of a few millimeters from its lower edge (5), a ring (10) which projects radially outward from the outer surface of the bell (1) and which is provided with nub-like teeth (11). is provided. These prongs (11) also protrude radially outwards from the outer surface of the bell (1).
- Each prong (11) is provided with a steep flank (12) directed in the direction of rotation (14) and a flat, approximately spiral-shaped flank (13) which extends backwards against the direction of rotation (14). Close the bell (1) in the circumferential direction eight such prongs (11) on each other. As can be seen from Fig. 3, this results in a sawtooth-like profile.
- the steep flank (12) is essentially radial.
- the flat flank (13) of the respective prong (11) adjoins the steep flank (12) and runs in a slight curve towards the inside in a slight curve counter to the direction of rotation (14).
- This ring (10) also ensures that the thread (4) can no longer reduce a thread loop once taken on the bell (1).
- a change in position of the thread (4) against the direction of rotation (14) always ends on the steep flank (12) of the respective point (11).
- a possible reduction in the wrap is thus limited to the angular distance between the steep flanks (12) of two successive prongs (11).
- the wrap and thus the wrap angle can be increased at any time, since the thread (4) can freely adjust its course by sliding over the flat flanks (13).
- the height of the prongs (8) according to FIG. 1 or the prongs (11) according to FIGS. 2 and 3 is approximately 1 mm.
- Another advantage of the invention is that by maintaining the once wrapped thread (4) on the bell (1) on the inlet side of the bell (1), only relatively small changes in tension in the thread (4) occur.
- the thread tension between bell (1) and a preceding drafting system is therefore largely constant, so that largely constant spinning conditions are maintained.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Spinn- oder Zwirnvorrichtung mit einer eine Spule aufnehmenden, angetriebenen Spindel und einer koaxial zur Spindel angeordneten und diese übergreifenden Glocke, die mit einem axialen Fadenführungskanal und einer diesen mit einer äußeren Mantelfläche verbindenden Verbindungsöffnung und mit einem zum Umlenken eines wendelförmig über die Mantelfläche laufenden Fadens auf die Spule dienenden unteren Rand versehen ist.The invention relates to a spinning or twisting device with a driven spindle receiving a bobbin and a bell arranged coaxially to the spindle and overlapping the bell, which has an axial thread guide channel and a connecting opening connecting this to an outer lateral surface and with one for deflecting a helically over the The lateral surface of the running thread is provided on the lower edge serving the bobbin.
Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-C 34 00 327 bekannt. Dabei wird ein Faden von einem Streckwerk zu einer frei rotierbar gelagerten Glocke geliefert, in der er durch einen axialen Fadenführungskanal über eine diesen mit einer Mantelfläche der Glocke verbindende Verbindungsöffnung nach außen geführt wird. Der Faden verläuft wendelförmig über die Mantelfläche zu einem unteren Rand der Glocke, wo er zu einer auf einer angetriebenen Spindel steckenden Spule umgelenkt wird. Durch die durch die Umschlingungen auf der Glocke bewirkte Fadenreibung wird die Glocke von dem Faden mitgeschleppt. Während des Kopsaufbaus auf der Spule ändert sich die Fadenspannung aufgrund der unterschiedlichen Aufwickeldurchmesser der Spule. Ein Spannungsausgleich erfolgt selbsttätig durch die Änderung der Umschlingungen und damit des wendelförmigen Verlaufs des Fadens um die Glocke. Insbesondere bei groben Garnen oder großen Kopsgewichten können instabile Spinnbedingungen auftreten, die dazu führen können, daß eine Ausspinnung nicht mehr möglich ist.Such a device is known from DE-C 34 00 327. A thread is delivered from a drafting system to a freely rotatable bell, in which it is guided to the outside through an axial thread guide channel via a connecting opening connecting it to a lateral surface of the bell. The thread runs helically over the outer surface to a lower edge of the bell, where it is deflected to a spool placed on a driven spindle. Due to the thread friction caused by the wraps on the bell, the bell is dragged along by the thread. During the bobbin build on the bobbin, the thread tension changes due to the different winding diameter of the bobbin. Tension compensation takes place automatically by changing the wraps and thus the helical shape of the thread around the bell. In particular with coarse yarns or large bobbin weights, unstable can Spinning conditions occur which can lead to the fact that spinning is no longer possible.
Es ist auch bekannt (US 4 779 409), bei einer Spinnvorrichtung eine auf einer angetriebenen Spindel angeordnete Spule mit einem koaxialen Trichter zu umgeben, der rotierbar gelagert ist. Dieser Trichter besteht aus einem hohlzylindrischen Teil und einem daran anschließenden, sich kegelstumpfförmig erweiternden Bereich. Dabei wird ein von einem Streckwerk gelieferter Faden im Bereich des hohlzylindrischen Teils innerhalb des Trichters geführt, so daß der halbzylindrische Teil als Ballonbegrenzer wirkt. Der Faden tritt am Übergang des hohlzylindrischen Teils zum kegelstumpfförmigen Bereich des Trichters auf die Mantelfläche dieses Bereiches nach außen aus. Im Bereich des unteren Randes des Trichters wird der Faden durch eine Aussparung geführt und auf die Spule umgelenkt. Die Aussparung im Bereich des unteren Randes dient dazu, die Länge des Fadens zwischen der Austrittsöffnung am Übergang des hohlzylindrischen Teils zum kegelstumpfförmigen Bereich und dem unteren Rand konstant zu halten.It is also known (US Pat. No. 4,779,409) to surround a spool arranged on a driven spindle with a coaxial funnel which is rotatably mounted in a spinning device. This funnel consists of a hollow cylindrical part and an adjoining region that widens in the shape of a truncated cone. A thread supplied by a drafting system is guided in the area of the hollow cylindrical part within the funnel, so that the semi-cylindrical part acts as a balloon limiter. The thread emerges at the transition from the hollow cylindrical part to the truncated cone-shaped area of the funnel on the outer surface of this area. In the area of the lower edge of the funnel, the thread is passed through a recess and deflected onto the bobbin. The recess in the area of the lower edge serves to keep the length of the thread between the outlet opening at the transition from the hollow cylindrical part to the frustoconical area and the lower edge constant.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinn- oder Zwirnvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die in jedem Fall stabile Spinnbedingungen gewährleistet.The invention has for its object to provide a spinning or twisting device of the type mentioned, which ensures stable spinning conditions in any case.
Diese Aufgabe wir dadurch gelöst, daß im Bereich des unteren Randes der Glocke wenigstens eine eine wesentliche Reduzierung einer einmal eingenommenen Fadenumschlingung der Glocke ausschließende Profilierung vorgesehen ist.This object is achieved in that in the region of the lower edge of the bell at least one profile is provided which excludes a substantial reduction in thread wrapping of the bell once it has been taken.
Die Größe des Umschlingungswinkels, d.h. die Anzahl der Fadenumschlingungen um die Glocke, ändert sich mit dem Spulendurchmesser selbsttätig. Der Umschlingungswinkel wird beim Spinnen auf große Durchmesser größer und beim Spinnen auf kleine Durchmesser kleiner. Beim Übergang von großen auf kleine Aufwickeldurchmesser kann es zum Ballonieren des Fadens kommen, falls zu diesem Zeitpunkt die auf den Faden wirkende Fliehkraft größer ist als die aus der Fadenspannung resultierende Normalkraft, die der Fliehkraft entgegenwirkt. Die aus der Fadenspannung resultierende Normalkraft wird um so größer, je größer der Umschlingungswinkel des Fadens um die Glocke ist. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird die Beweglichkeit des Fadens so eingeschränkt, daß eine Zunahme des Umschlingungswinkels, d.h. der Fadenumschlingung, zwar möglich ist, eine Reduzierung jedoch wenigstens auf einen kleinen Bereich beschränkt ist. Die einmal eingenommene,nicht reduzierbare Fadenumschlingung reicht in der Regel aus, ein Ballonieren des Fadens zu verhindern. Dennoch wird weiterhin eine selbsttätige Festlegung des Umschlingungswinkels des Fadens und somit ein selbsttätiger Spannungsausgleich erreicht. Durch die Erfindung sind größere Kopsdurchmesser spinnbar. Der Bereich des unteren Randes, in welchem die Profilierung angeordnet ist, erstreckt sich etwa über 1/4 der Gesamthöhe der Glocke.The size of the wrap angle, ie the number of thread wraps around the bell, changes automatically with the bobbin diameter. The wrap angle becomes larger when spinning on large diameters and smaller when spinning on small diameters. When changing from large to small winding diameters, the thread may balloon, if too At this time, the centrifugal force acting on the thread is greater than the normal force resulting from the thread tension, which counteracts the centrifugal force. The normal force resulting from the thread tension becomes greater the greater the wrap angle of the thread around the bell. The measure according to the invention limits the mobility of the thread in such a way that an increase in the wrap angle, ie the thread wrap, is possible, but a reduction is limited to at least a small area. Once the thread wrapping, which cannot be reduced, is sufficient to prevent the thread from ballooning. Nevertheless, an automatic determination of the wrap angle of the thread and thus an automatic tension compensation is still achieved. Larger cop diameter can be spun by the invention. The area of the lower edge in which the profiling is arranged extends about 1/4 of the total height of the bell.
In Ausgestaltung der Erfindung weist die Profilierung mehrere in Umfangsrichtung der Glocke aufeinander folgende Zacken auf, die jeweils mit einer in Drehrichtung der Glocke weisenden steil ansteigenden Flanke und mit einer flach ansteigenden Flanke versehen sind. Da der Faden nur über die flach ansteigende Flanke gleiten kann, ist eine Zunahme des Umschlingungswinkels möglich, eine Abnahme jedoch nicht.In an embodiment of the invention, the profiling has a plurality of teeth which follow one another in the circumferential direction of the bell, each of which is provided with a steeply rising flank pointing in the direction of rotation of the bell and with a flat rising flank. Since the thread can only slide over the gently rising flank, an increase in the wrap angle is possible, but not a decrease.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung befindet sich zwischen einer flachen Flanke einer Zacke und einer steilen Flanke einer folgenden Zacke ein steigungsloser Abschnitt. Dadurch kann der Faden etwas changieren und schneidet sich nicht in den unteren Rand der Glocke ein.In a further embodiment of the invention there is an incline-free section between a flat flank of a prong and a steep flank of a following prong. This allows the thread to change somewhat and does not cut into the lower edge of the bell.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die anhand der Zeichnungen dargestellt sind.
- Fig. 1
- zeigt einen Ausschnitt einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Spinnvorrichtung, bei der ein über eine Mantelfläche einer teilweise dargestellten Glocke verlaufender Faden an dem unteren Rand der Glocke auf eine Spule umgelenkt wird, der mit eine Reduzierung einer einmal eingenommenen Fadenumschlingung der Glocke weitgehend ausschließenden Profilierungen versehen ist,
- Fig. 2
- in einer Ansicht ähnlich Fig. 1 eine weitere Ausführungsform einer Spinnvorrichtung, bei der im Bereich des unteren Randes der Glocke ein mit radial nach außen abragenden Profilierungen versehener Ring angeordnet ist und
- Fig. 3
- eine Schnittansicht entlang der Linie III-III in Fig. 2 der die Spule übergreifenden und den Ring aufweisenden Glocke.
- Fig. 1
- 1 shows a section of an embodiment of a spinning device according to the invention, in which a thread running over a lateral surface of a partially illustrated bell is deflected at the lower edge of the bell onto a spool, which is provided with a profile that largely excludes a thread loop once taken up by the bell,
- Fig. 2
- in a view similar to FIG. 1, a further embodiment of a spinning device, in which a ring is provided in the region of the lower edge of the bell and is provided with profilings projecting radially outwards and
- Fig. 3
- a sectional view taken along line III-III in Fig. 2 of the bell overlapping the coil and having the ring.
Die Glockenspinnvorrichtung nach Fig. 1 ist im Prinzip entsprechend der in der DE-C 34 00 327 ausführlich beschriebenen Glockenspinnvorrichtung aufgebaut. Auf eine Darstellung und eine Beschreibung der an sich bekannten Teile dieser Glockenspinnvorrichtung wird daher im folgenden verzichtet. Ein Faden (4) wird von einem Streckwerk in einen axialen Fadenführungskanal einer Glocke (1) geliefert und durch eine den Fadenführungskanal mit einer Mantelfläche der Glocke (1) verbindende Verbindungsöffnung auf die Mantelfläche der Glocke (1) nach außen geführt. Auf dieser Mantelfläche verläuft der Faden (4) wendelförmig nach unten und wird an einem unteren Rand (5) der Glocke (1) zu einer auf einer angetriebenen Spindel angeordneten Spule (3) umgelenkt. Die Spule (3) besitzt eine Spulenhülse (2), auf die der Faden (4) zu einem Kops aufgewickelt wird.1 is constructed in principle in accordance with the bell spinning device described in detail in DE-C 34 00 327. An illustration and a description of the parts of this bell spinning device known per se are therefore dispensed with in the following. A thread (4) is delivered from a drafting system into an axial thread guide channel of a bell (1) and is guided to the outside through a connecting opening connecting the thread guide channel with a lateral surface of the bell (1) onto the lateral surface of the bell (1). The thread (4) runs downwards in a helical manner on this lateral surface and is deflected at a lower edge (5) of the bell (1) to a spool (3) arranged on a driven spindle. The bobbin (3) has a bobbin tube (2) on which the thread (4) is wound into a cop.
Die Glocke (1), deren Mantel nach den Fig. 1 bis 3 im wesentlichen eine hohlzylindrische Form besitzt, wird in Richtung des Pfeiles (14) zu einer Drehbewegung um die Spindelachse (15) vom Faden mitgeschleppt. Um eine Reduzierung einer einmal eingenommenen Umschlingung des Fadens (4) auf der Glocke (1) nahezu völlig auszuschließen, sind am unteren Rand (5) mehrere in Verlängerung der Mantelfläche nach unten abragende eine Profilierung bildende Zacken (8) vorgesehen. Über den unteren Rand (5) sind in gleichmäßigem Abstand zueinander acht solcher Zacken (8) verteilt. Eine Zacke (8) besitzt eine zur Umfangsrichtung der Glocke (1) steil ansteigende Flanke (7), sowie eine zur Umfangsrichtung flach ansteigende Flanke (6). Die steil ansteigende Flanke (7) weist in Drehrichtung der Glocke (1), die flach ansteigende Flanke (6) entgegen der Drehrichtung.The bell (1), the jacket of which has a hollow cylindrical shape according to FIGS. 1 to 3, is in the direction of Arrow (14) to a rotary movement about the spindle axis (15) dragged from the thread. In order to almost completely rule out a reduction of a once wrapped thread (4) on the bell (1), at the lower edge (5) several tines (8) projecting in an extension of the lateral surface and forming a profile are provided. Eight such tines (8) are distributed over the lower edge (5) at a uniform distance from one another. A prong (8) has a flank (7) which rises steeply to the circumferential direction of the bell (1) and a flank (6) which rises flatly to the circumferential direction. The steeply rising flank (7) points in the direction of rotation of the bell (1), the flatly rising flank (6) against the direction of rotation.
Zwischen zwei Zacken (8) befindet sich jeweils ein Abschnitt (9), der eine flache Flanke (6) einer Zacke (8) mit einer steilen Flanke (7) der benachbarten Zacke (8) verbindet. Dieser Abschnitt (9) erstreckt sich in Umfangsrichtung in einer Radialebene zur Spulenachse (15), d.h. er ist steigungslos. In diesem Abschnitt kann der Faden (4) aufgrund von Spannungsschwankungen etwas changieren, um nicht in den unteren Rand (5) der Glocke (1) einzuschneiden. Um Schädigungen des Fadens (4) zu vermeiden, sind die Zacken (8) und die Abschnitte (9) des unteren Randes (5) gerundet.Between two teeth (8) there is a section (9) which connects a flat edge (6) of one tooth (8) with a steep edge (7) of the adjacent finger (8). This section (9) extends circumferentially in a radial plane to the coil axis (15), i.e. it has no gradient. In this section, the thread (4) can fluctuate somewhat due to tension fluctuations so as not to cut into the lower edge (5) of the bell (1). In order to avoid damage to the thread (4), the teeth (8) and the sections (9) of the lower edge (5) are rounded.
Während des Spinnvorgangs nimmt der Faden (4) selbsttätig einen wendelförmigen Verlauf auf dem Mantel der Glocke (1) ein. Er "rastet" dabei selbsttätig an der Zacke (8) ein, die seinem eingenommenen wendelförmigen Verlauf über die Glocke (1) entspricht. Während des Kopsaufbaus kann der Faden (4) seinen Fadenweg durch eine Zunahme des Umschlingungswinkels, d.h. der Umschlingungen um die Glocke (1), frei einstellen, da er jeweils über die flachen Flanken (6) der in Drehrichtung (14) vor ihm liegenden Zacken (8) gleiten kann. Lediglich eine Reduzierung der einmal eingenommenen Fadenumschlingung ist nicht möglich, d.h. auf den Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Zacken (8) beschränkt, da der Faden (4) die Glocke (1) an der steilen Flanke (7) an einem Voreilen in Drehrichtung hindert.During the spinning process, the thread (4) automatically assumes a helical course on the jacket of the bell (1). It automatically "snaps" onto the prong (8), which corresponds to the helical path it takes over the bell (1). During the construction of the cop, the thread (4) can freely adjust its thread path by increasing the wrap angle, ie the wrap around the bell (1), since it is in each case over the flat flanks (6) of the prongs lying in front of it in the direction of rotation (14) (8) can slide. Only a reduction of the thread wrap once taken is not possible, ie it is limited to the area between two successive prongs (8), since the thread (4) is the bell (1) on the steep flank (7) prevents it from advancing in the direction of rotation.
Die Glocke (1) nach Fig. 2 weist in geringem axialen Abstand von wenigen Millimetern zu ihrem unteren Rand (5) einen von der Mantelfläche der Glocke (1) radial nach außen abragenden Ring (10) auf, der mit noppenartigen Zacken (11) versehen ist. Diese Zacken (11) ragen ebenfalls radial von der Mantelfläche der Glocke (1) nach außen ab. Jede Zacke (11) ist mit einer in Drehrichtung (14) gerichteten steilen Flanke (12) und mit einer sich entgegen der Drehrichtung (14) nach hinten erstreckenden flachen, etwa spiralenförmigen Flanke (13) versehen.In Umfangsrichtung der Glocke (1) schließen acht solcher Zacken (11) aneinander an. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ergibt sich dadurch eine sägezahnartige Profilierung. Die steile Flanke (12) verläuft jeweils im wesentlichen radial. Die flache Flanke (13) der jeweiligen Zacke (11) schließt an die steile Flanke (12) an und verläuft etwa spiralförmig entgegen der Drehrichtung (14) in einem leichten Bogen nach innen.The bell (1) according to FIG. 2 has, at a small axial distance of a few millimeters from its lower edge (5), a ring (10) which projects radially outward from the outer surface of the bell (1) and which is provided with nub-like teeth (11). is provided. These prongs (11) also protrude radially outwards from the outer surface of the bell (1). Each prong (11) is provided with a steep flank (12) directed in the direction of rotation (14) and a flat, approximately spiral-shaped flank (13) which extends backwards against the direction of rotation (14). Close the bell (1) in the circumferential direction eight such prongs (11) on each other. As can be seen from Fig. 3, this results in a sawtooth-like profile. The steep flank (12) is essentially radial. The flat flank (13) of the respective prong (11) adjoins the steep flank (12) and runs in a slight curve towards the inside in a slight curve counter to the direction of rotation (14).
Auch durch diesen Ring (10) wird erreicht, daß der Faden (4) eine einmal eingenommene Fadenumschlingung auf der Glocke (1) nicht mehr reduzieren kann. Eine Lageänderung des Fadens (4) entgegen der Drehrichtung (14) endet immer an der steilen Flanke (12) der jeweiligen Zacke (11). Eine mögliche Reduzierung der Umschlingung ist somit auf den Winkelabstand zwischen den steilen Flanken (12) zweier aufeinanderfolgender Zacken (11) beschränkt. Auch bei dieser Ausführungsform ist jedoch eine Erhöhung der Umschlingung und damit des Umschlingungswinkels jederzeit möglich, da der Faden (4) seinen Verlauf durch ein Gleiten über die flachen Flanken (13) frei einstellen kann.This ring (10) also ensures that the thread (4) can no longer reduce a thread loop once taken on the bell (1). A change in position of the thread (4) against the direction of rotation (14) always ends on the steep flank (12) of the respective point (11). A possible reduction in the wrap is thus limited to the angular distance between the steep flanks (12) of two successive prongs (11). In this embodiment too, however, the wrap and thus the wrap angle can be increased at any time, since the thread (4) can freely adjust its course by sliding over the flat flanks (13).
Die Höhe der Zacken (8) nach Fig. 1 bzw. der Zacken (11) nach Fig. 2 und 3 beträgt ungefähr 1 mm.The height of the prongs (8) according to FIG. 1 or the prongs (11) according to FIGS. 2 and 3 is approximately 1 mm.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind als Profilierung im Bereich des unteren Randes der Glocke mehrere hakenförmige Bügel vorgesehen, die radial und/oder axial von der Mantelfläche der Glocke (1) abragen.In another embodiment of the invention, several hook-shaped brackets are provided as the profiling in the region of the lower edge of the bell, which protrude radially and / or axially from the lateral surface of the bell (1).
Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß durch das Aufrechterhalten der einmal eingenommenen Umschlingung des Fadens (4) auf der Glocke (1) auf der Einlaufseite der Glocke (1) nur relativ geringe Spannungsänderungen im Faden (4) auftreten. Die Fadenspannung zwischen Glocke (1) und einem vorausgehenden Streckwerk ist daher weitgehend konstant, so daß weitgehend konstante Spinnbedingungen eingehalten werden.Another advantage of the invention is that by maintaining the once wrapped thread (4) on the bell (1) on the inlet side of the bell (1), only relatively small changes in tension in the thread (4) occur. The thread tension between bell (1) and a preceding drafting system is therefore largely constant, so that largely constant spinning conditions are maintained.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE19904035605 DE4035605A1 (en) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | SPIDER OR TWIST DEVICE |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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- 1991-09-20 EP EP91116008A patent/EP0484664A1/en not_active Withdrawn
- 1991-11-07 JP JP29173191A patent/JPH04263628A/en not_active Withdrawn
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