EP0307307B1 - Bague de liaison entre un projectile et une douille - Google Patents

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EP0307307B1
EP0307307B1 EP88402250A EP88402250A EP0307307B1 EP 0307307 B1 EP0307307 B1 EP 0307307B1 EP 88402250 A EP88402250 A EP 88402250A EP 88402250 A EP88402250 A EP 88402250A EP 0307307 B1 EP0307307 B1 EP 0307307B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
projectile
ring
fact
cartridge case
connecting device
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP88402250A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0307307A1 (fr
Inventor
Marc Berville
Joel Leblond
Jean-Claude Sauvestre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giat Industries SA
Original Assignee
Giat Industries SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Giat Industries SA filed Critical Giat Industries SA
Priority to AT88402250T priority Critical patent/ATE78332T1/de
Publication of EP0307307A1 publication Critical patent/EP0307307A1/fr
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Publication of EP0307307B1 publication Critical patent/EP0307307B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42—AMMUNITION; BLASTING
    • F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
    • F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
    • F42B5/067—Mounting or locking missiles in cartridge cases
    • F42B5/073—Mounting or locking missiles in cartridge cases using an auxiliary locking element

Definitions

  • the field of the present invention is that of connecting devices between a shell, containing a propellant charge, and a projectile and more particularly between a combustible shell and a projectile of arrow type fired in a smooth tube.
  • US Pat. No. 4,487,131 describes a ring, glued to the combustible sleeve, and having elastic tongues intended to pinch an arrow projectile shoe at its rear part. The elasticity of the tongues thus ensures good mechanical strength of the assembly.
  • An arrow projectile consists of a penetrator made of heavy material (for example Tungsten), under calibrated, surrounded by a fragmentable hoof comprising several elements (generally three), the mounting of such a projectile requires the hoof elements to be joined together around the indenter, the latter is obtained in part by mounting the sealing belt on the shoe.
  • Patent US4444113 describes a high pressure seal for a fragmentable sabot projectile.
  • This seal is constituted by a skirt which locks by elastic deformation, on the one hand on the rear part of the shoe, and on the other hand on the mouth of a socket.
  • An annular rupture initiator allows the separation of the sleeve and the projectile under the effect of the pressure of the propellant gases.
  • This pressure, exerted on the internal surface of the skirt will cause a translation of the latter on ramps integral with the hoof, which will bring it into contact with the internal surface of the barrel of the weapon where it will provide an effective seal at high pressures (of the order of several hundred MPa) prevailing in the tube.
  • this patent proposes to add, in front of the high pressure sealing skirt, a guide belt and a rubber ring pinched between skirt and belt, this arrangement making it possible to obtain the desired low pressure sealing. .
  • Such an assembly is relatively complex to carry out, moreover the ramps which must be disposed on the shoe and which must also be covered with rubber in order to avoid any gas leaks between shoe and skirt, require machining and assembly operations. complementary.
  • connection device which also ensures high pressure sealing, thus avoiding the addition of additional systems.
  • the device according to the invention makes it possible on the one hand to simplify the mounting of an arrow projectile and on the other hand to facilitate the attachment of the latter with a combustible case, while ensuring good resistance of the ammunition to shocks.
  • the invention provides a connecting device between a cartridge case containing a propellant charge and a projectile intended to be fired by a weapon comprising a chamber communicating with a tube, device constituted by a ring comprising a front part, made integral with the projectile by a first fixing means, and a rear part made integral with the socket by a second fixing means, which is shaped so that the action of the pressure of the gases of combustion of the propellant charge acting on the projectile, causes the separation of the latter carrying the ring and the socket, characterized in that the socket being combustible, the rear part comes during its separation from the latter in contact with an internal surface of the chamber, so as to produce gas tightness, and in that the front and rear parts are separated by at least one rupture initiator, the latter being shaped so as to be break, thus causing the separation of the front and rear parts, this separation occurring after that of the casing and the projectile, and consecutively in contact with the latter with the barrel of the weapon, the front part then being applied to the inner surface of the tube,
  • the rear part may include at least two weakening zones arranged along generators, and the front part at least one circular groove on its external surface.
  • the first fixing means may consist of a concordance of shapes between the front part of the ring and the lateral surface of the projectile, and in particular the front part may come to be housed in an annular groove made on the lateral surface of the projectile or else be screwed on the latter.
  • the second fixing means is constituted by a cylindrical surface, arranged on the rear part of the ring, on which is adjusted and riveted and / or glued the sleeve.
  • the second fastening means comprises a cylindrical intermediate piece which can be glued to the interior surface of the sleeve.
  • a projectile 1 summarily represented (here a shoe carrying a sub-projectile of arrow type), is made integral with a combustible case 2 by means of a connecting ring 6.
  • the assembly sleeve-ring-projectile is shown here stationed in a chamber 4 of a weapon, the projectile 1 is is then partially engaged in the tube 3 of the weapon, the front part of the chamber has a connection cone 5, and the tube is a smooth tube.
  • the connecting ring 6 has a front part 8 which is made integral with the projectile by a first fastening means, which here is a shape agreement between the front part of the ring and an annular groove 10 arranged on the lateral surface of the projectile 1
  • the outer diameter of the ring 6 at this front part 8 is slightly greater than the diameter of the tube 3 (the difference in diameter is of the order of 1% of the caliber), and the outer cylindrical surface of this ring carries circular grooves 14 whose function will be explained later.
  • the ring also has a rear part 7 which is secured to the sleeve 2 by a second fixing means, which here comprises an intermediate cylindrical part 12, glued to the internal cylindrical surface of the sleeve, this part may be made of loaded cellulose or not of cotton-powder, such a material being particularly easy to stick on a combustible socket.
  • the intermediate piece is fixed to the rear part 7 of the ring 6 by means of rivets 13 regularly distributed over a circular generator of the ring.
  • the outside diameter of the rear part of the ring 6 is thus substantially equal to the outside diameter of the bushing, and the connecting ring therefore has a conical portion 15 ensuring the connection of this rear part with the front section 8.
  • Front part and rear part are also separated by a breaking point 9 which is here a circular groove produced on the inner surface of the ring in front of the conical portion 15.
  • the rear part comprises, both at its conical portion and its cylindrical portion, weakening zones 11, arranged along generators and regularly spaced from each other.
  • Figure 2 allows to better see the distribution of the weakening zones 11, here four zones obtained by reductions in the thickness of the ring.
  • the ignition of the propellant charge contained in the socket 2 will generate gases, the pressure then acting both on the sleeve, the ring and the projectile will cause tensile stresses both at the level of the ring and of the fixing means, of the initiation of rupture and of the sleeve.
  • the dimensioning of the ring and the fixing means will be such that the rupture of the second fixing means will occur before that of the initiation of rupture 9. It will suffice for this to play on the thickness of the intermediate piece and on the depth of the circular groove constituting the initiation of rupture 9.
  • the separation of the sleeve and the projectile carrying the ring allows the latter, pushed by the gases, to advance into the tube.
  • the pressure of the gases by acting on the inner surface of the ring, will bring the rear part 7 into contact with an inner surface of the chamber at the level of the connection cone 5, and this in the first tenths of milliseconds following the separation (this delay can possibly be adjusted by varying the thickness of the ring, the distance between first and second fixing means, the number and distribution of the weakening zones 11), thus the rear part 7 of the ring allows '' obtain a seal at low pressure gases (a few MPa), seal achieved almost instantaneously, which makes it possible to use the propellant charge optimally.
  • the rear part of the ring as well as the intermediate piece 12 and the rivets 13 are expelled from the barrel of the weapon with the combustion gases following the projectile.
  • the weakening zones 11 allow a dislocation of the rear part, as a result of the passage of the connection cone, thus facilitating its ejection from the tube, a reduction in the size of the ejected pieces being also appreciable so as to avoid deterioration of the tail of the arrow sub-projectile.
  • the device according to the invention has made it possible, on the one hand to obtain a low pressure seal thanks to the rear part of the ring, and on the other hand to ensure high pressure seal in the smooth tube of the weapon through the front part of the ring.
  • the ring will thus preferably be made of a thermoplastic polymer which will be injected around the projectile. In this way we will obtain the joining of the different elements constituting the shoe with the sub-projectile, (in the case of an arrow projectile). The intermediate piece will then be riveted to the ring, then the assembly thus obtained secured to the socket by gluing.
  • the choice of an intermediate piece of cellulose, or of cardboard loaded or not with cotton-powder makes it possible on the one hand to facilitate the fixing by gluing on a combustible bushing, and on the other hand to ensure a certain flexibility in this connection, flexibility essential to avoid ruptures of the fuel socket at this level.
  • FIG. 4 shows another embodiment of the invention in which only the second fixing means used differs from the previous one.
  • the ring 6 comprises, arranged on the rear part 7, a cylindrical surface 16 which thus delimits an area of reduced thickness, therefore more fragile, which plays a role similar to that of the cylindrical intermediate piece 12 of the previous example.
  • the sleeve fits on the ring at the level of the bearing and is made integral with it by rivets (or else glue). Rivets and / or glue and cylindrical seat 16 thus constitute the second means of fixing the rear part 7 of the ring 6 with the sleeve.
  • the rear part 7 of the ring acts as a low pressure seal already described.
  • the flexibility of the shell-projectile connection, making it possible to avoid ruptures of the combustible shell, is here provided by the ring itself.
  • the manufacturing method is the same as that previously described: the ring in thermoplastic polymer will be injected around the projectile and will bring together the various elements constituting the shoe.
  • the invention will allow the use of combustible cartridges, this despite the fact that with such cartridges the movement of the projectile occurs for a lower pressure in the chamber of the weapon which could cause gas leaks towards the front of the projectile before taking scratches.
  • the rear part of the ring of the device according to the invention will ensure a low pressure seal before scratching by the projectile belt.
  • the front part of the ring may or may not be integral with the belt, and the initiation of rupture between the front part and the rear part may be omitted, the high pressure sealing function being fulfilled by the belt itself.
  • the front part of the ring will preferably be secured to the belt.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Le domaine de la présente invention est celui des dispositifs de liaison entre une douille, contenant une charge propulsive, et un projectile et plus particulièrement entre une douille combustible et un projectile de type flèche tiré dans un tube lisse.
  • La solution la plus couramment adoptée pour rendre solidaire une douille métallique et un projectile est de pratiquer un sertissage annulaire de la douille sur le projectile. Ce sertissage est effectivement possible, malgré la différence de diamètre entre ces deux éléments, en raison de la facilité de réalisation de douilles métalliques ayant une partie avant conique venant s'adapter au diamètre extérieur du projectile.
  • L'emploi de douilles combustibles, devenu de plus en plus fréquent en raison des cadences de tir élevées qu'elles autorisent, interdit un tel mode de liaison en raison de la fragilité mécanique de ce type de douille et de la difficulté à obtenir des douilles combustibles présentant une partie avant conique.
  • Diverses solutions ont été alors proposées pour solidariser douille combustible et projectile. Le brevet US4487131 décrit une bague, collée sur la douille combustible, et présentant des languettes élastiques destinées à venir pincer un sabot de projectile flèche à sa partie arrière. L'élasticité des languettes assure ainsi la bonne tenue mécanique de l'ensemble.
  • Un projectile flèche est constitué par un pénétrateur en matériau lourd (par exemple du Tungstène), sous calibré, entouré d'un sabot fragmentable comprenant plusieurs éléments (en général trois), le montage d'un tel projectile nécessite la solidarisation des éléments du sabot autour du pénétrateur, cette dernière est obtenue en partie grâce au montage de la ceinture d'étanchéité sur le sabot.
  • Il était tentant d'essayer de regrouper la fonction étanchéité aux gaz résultant de la combustion de la charge propulsive et la fonction liaison projectile-douille dans une seule bague de liaison.
  • Le brevet US4444113 décrit un joint d'étanchéité haute pression pour un projectile à sabot fragmentable. Ce joint est constitué par une jupe venant se verrouiller par déformation élastique, d'une part sur la partie arrière du sabot, et d'autre part sur l'embouchure d'une douille. Une amorce de rupture annulaire permet la séparation de la douille et du projectile sous l'effet de la pression des gaz propulsifs. Cette pression, en s'exerçant sur la surface interne de la jupe, va provoquer une translation de celle-ci sur des rampes solidaires du sabot, ce qui va l'amener en contact avec la surface interne du tube de l'arme où elle va assurer une étanchéité efficace aux hautes pressions (de l'ordre de plusieurs centaines de MPa) régnant dans le tube. Le principal défaut d'un tel dispositif est son manque d'efficacité pour des basses pressions (de l'ordre de quelques MPa), or cette étanchéiteé basse pression est indispensable dans les premiers dixièmes de millisecondes suivant l'allumage de la charge propulsive, et cela surtout dans le cas de l'utilisation d'une douille combustible, en effet le confinement assuré par une telle douille est inférieur à celui obtenu avec une douille métallique et le déplacement du projectile intervient alors pour une pression plus faible. Un joint insuffisamment sensible pour être opérationnel dès l'allumage risque de laisser passer des gaz vers l'avant du projectile, une telle fuite pouvant détériorer la surface externe du joint et provoquer une chute de pression diminuant le rendement du chargement propulsif. C'est ainsi que ce brevet propose d'adjoindre, en avant de la jupe d'étanchéité haute pression, une ceinture de guidage et une bague en caoutchouc pincée entre jupe et ceinture, cette disposition permettant d'obtenir l'étanchéité basse pression souhaitée. Un tel montage est relativement complexe à réaliser, de plus les rampes qui doivent être disposées sur le sabot et qui doivent elles aussi être recouvertes de caoutchouc afin d'éviter toutes fuites de gaz entre sabot et jupe, nécessitent des usinages et des opérations de montage complémentaires.
  • C'est le but de l'invention que de proposer un dispositif de liaison unique entre une douille et un projectile permettant d'assurer également une étanchéité à bas niveau de pression.
  • C'est un autre but de l'invention que de proposer un dispositif de liaison permettant d'assurer également une étanchéité haute pression, évitant ainsi l'adjonction de systèmes annexes. De plus, le dispositif selon l'invention permet d'une part de simplifier le montage d'un projectile flèche et d'autre part de faciliter la solidarisation de ce dernier avec une douille combustible, tout en assurant une bonne tenue de la munition aux chocs.
  • Ainsi l'invention propose un dispositif de liaison entre une douille contenant une charge propulsive et un projectile destiné à être tiré par une arme comportant une chambre communiquant avec un tube, dispositif constitué par une bague comportant une partie avant, rendue solidaire du projectile par un premier moyen de fixation, et une partie arrière rendue solidaire de la douille par un deuxième moyen de fixation, qui est conformé de telle sorte que l'action de la pression des gaz de combustion de la charge propulsive s'exerçant sur le projectile, provoque la séparation de ce dernier portant la bague et de la douille, caractérisé en ce que la douille étant combustible, la partie arrière vient lors de sa séparation d'avec celle-ci en contact avec une surface interne de la chambre, de façon à réaliser une étanchéité aux gaz, et en ce que les parties avant et arrière sont séparées par au moins une amorce de rupture, cette dernière étant conformée de façon à se rompre, provoquant ainsi la séparation des parties avant et arrière, cette séparation se produisant après celle de la douille et du projectile, et consécutivement au contact de ce dernier avec le tube de l'arme, la partie avant venant alors s'appliquer sur la surface intérieure du tube, sous l'action de la pression des gaz.
  • La partie arrière pourra comporter au moins deux zones de fragilisation disposées suivant des génératrices, et la partie avant au moins une rainure circulaire sur sa surface externe.
  • Le premier moyen de fixation pourra consister en une concordance de formes entre la partie avant de la bague et la surface latérale du projectile, et en particulier la partie avant pourra venir se loger dans une gorge annulaire réalisée sur la surface latérale du projectile ou bien être vissée sur ce dernier.
  • Selon un mode préférentiel de réalisation, le deuxième moyen de fixation est constitué par une portée cylindrique, aménagée sur la partie arrière de la bague, sur laquelle est ajustée et rivetée et/ou collée la douille.
  • Selon un ature mode de réalisation, le deuxième moyen de fixation comporte une pièce intermédiaire cylindrique qui peut être collée sur la surface intérieure de la douille.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation, description faite en regard des dessins annexés dans lesquels:
    • la figure 1 est une représentation partielle en coupe d'une munition mise à poste dans la chambre d'une arme et équipée du dispositif de liaison selon l'invention.
    • la figure 2 est une vue de la bague de liaison suivant la direction A de la figure 1.
    • la figure 3 est une représentation partielle du projectile dans le tube de l'arme après séparation des parties avant et arrière de la bague de liaison.
    • la figure 4 est une représentation d'un deuxième mode de réalisation de l'invention.
  • En se reportant à la figure 1, un projectile 1 sommairement représenté, (ici un sabot portant un sous-projectile de type flèche), est rendu solidaire d'une douille combustible 2 au moyen d'une bague de liaison 6. L'ensemble douille-bague-projectile est représenté ici mis à poste dans une chambre 4 d'une arme, le projectile 1 se trouve alors partiellement engagé dans le tube 3 de l'arme, la partie avant de la chambre présente un cône de raccordement 5, et le tube est un tube lisse.
  • La bague de liaison 6 comporte une partie avant 8 qui est rendue solidaire du projectile par un premier moyen de fixation, qui est ici une concordance de forme entre la partie avant de la bague et une gorge annulaire 10 aménagée sur la surface latérale du projectile 1. Le diamètre extérieur de la bague 6 au niveau de cette partie avant 8 est légèrement supérieur au diamètre du tube 3 (la différence de diamètre est de l'ordre de 1% du calibre), et la surface cylindrique extérieure de cette bague porte des rainures circulaires 14 dont la fonction sera précisée plus loin.
  • La bague comporte aussi une partie arrière 7 qui est solidarisée avec la douille 2 par un deuxième moyen de fixation, qui comprend ici une pièce intermédiaire 12 cylindrique, collée sur la surface cylindrique intérieure de la douille, cette pièce pourra être réalisée en cellulose chargée ou non de coton-poudre, un tel matériau étant particulièrement aisé à coller sur une douille combustible. La pièce intermédiaire est fixée sur la partie arrière 7 de la bague 6 au moyen de rivets 13 régulièrement répartis sur une génératrice circulaire de la bague. Au niveau de la pièce intermédiaire 12, le diamètre extérieur de la partie arrière de la bague 6 est ainsi sensiblement égal au diamètre extérieur de la douille, et la bague de liaison présente donc une portion conique 15 assurant le raccordement de cette partie arrière avec la partie avant 8.
  • Partie avant et partie arrière sont également séparées par une amorce de rupture 9 qui est ici un sillon circulaire réalisé sur la surface intérieure de la bague en avant de la portion conique 15.
  • La partie arrière comporte, tant au niveau de sa portion conique que de sa portion cylindrique, des zones de fragilisation 11, disposées suivant des génératrices et régulièrement espacées les unes des autres. La figure 2 permet de mieux voir la répartition des zones de fragilisation 11, ici quatre zones obtenues par des réductions de l'épaisseur de la bague.
  • Lors de la mise à poste de la douille portant la munition, le projectile n'est que partiellement engagé dans le tube de l'arme et n'est donc pas en contact avec celui-ci. La partie avant de la bague 6, dont le diamètre extérieur est légèrement supérieur au diamètre du tube, se trouve en regard du cône de raccordement 5. La mise à feu de la charge propulsive contenue dans la douille 2 va engendrer des gaz, la pression s'exerçant alors à la fois sur la douille, la bague et le projectile va provoquer des contraintes de traction tant au niveau de la bague que des moyens de fixation, de l'amorce de rupture et de la douille. Le dimensionnement de la bague et des moyens de fixation sera tel que la rupture du deuxième moyen de fixation interviendra avant celle de l'amorce de rupture 9. Il suffira pour cela de jouer sur l'épaisseur de la pièce intermédiaire et sur la profondeur du sillon circulaire constituant l'amorce de rupture 9.
  • La séparation de la douille et du projectile portant la bague permet à celui-ci, poussé par les gaz, de s'avancer dans le tube. La pression des gaz, en s'exerçant sur la surface intérieure de la bague, va mettre la partie arrière 7 en contact avec une surface intérieure de la chambre au niveau du cône de raccordement 5, et ce dans les premiers dixièmes de millisecondes suivant la séparation (ce délai pouvant éventuellement être ajusté en jouant sur l'épaisseur de la bague, la distance entre premier et deuxième moyen de fixation, le nombre et la répartition des zones de fragilisation 11), ainsi la partie arrière 7 de la bague permet d'obtenir une étanchéité aux gaz de basse pression (quelques MPa), étanchéité réalisée quasi instantanément, ce qui permet d'utiliser le chargement propulsif de façon optimale.
  • Lorsque la partie avant 8 de la bague pénètre dans le tube et vient en contact avec lui, réalisant ainsi le centrage du projectile, la résistance opposée par le tube au passage de la partie arrière va créer des contraintes de traction dans la bague qui vont provoquer la séparation des parties avant et arrière au niveau de l'amorce de rupture 9. A ce moment la pression qui règne dans la chambre est suffisamment haute, (de l'ordre de quelques dizaines de MPa), pour que le contact entre la partie avant et la surface intérieure du tube lisse suffise à assurer l'étanchéité entre ce dernier et le projectile. La figure 3 montre le projectile, portant la partie avant de la bague, dans le tube de l'arme. Il est possible encore de régler l'efficacité du joint haute pression ainsi obtenu en jouant sur l'épaisseur de la partie avant 8, et sur la distance entre le premier moyen de fixation et l'amorce de rupture, de plus les rainures circulaires 14 pratiquées sur la surface cylindrique extérieure, en jouant le rôle de chicanes, assurent une fonction d'étanchéité complémentaire (tout début de fuite éventuelle des gaz vers l'avant du projectile est stoppé, ceux-ci se décomprimant dans la chicane).
  • La partie arrière de la bague ainsi que la pièce intermédiaire 12 et les rivets 13 sont expulsés du tube de l'arme avec les gaz de combustion à la suite du projectile. Les zones de fragilisation 11 permettent une dislocation de la partie arrière, comme suite au passage du cône de raccordement, facilitant ainsi son éjection du tube, une diminution de la taille des morceaux éjectés étant également appréciable de façon à éviter une détérioration de l'empennage du sous-projectile flèche.
  • On vit ainsi que le dispositif selon l'invention a permis, d'une part d'obtenir une étanchéité basse pression grâce à la partie arrière de la bague, et d'autre part d'assurer l'étanchéité haute pression dans le tube lisse de l'arme par l'intermédiaire de la partie avant de la bague.
  • Un autre avantage de l'invention tient à la simplification de la fabrication. La bague sera ainsi de préférence réalisée en un polymère thermoplastique qui sera injecté autour du projectile. De cette façon on obtiendra la solidarisation des différents éléments constituant le sabot avec le sous-projectile, (dans le cas d'un projectile flèche). La pièce intermédiaire sera ensuite rivetée sur la bague, puis l'ensemble ainsi obtenu solidarisé avec la douille par collage. Le choix d'une pièce intermédiaire en cellulose, ou en carton chargé ou non de coton-poudre, permet d'une part de faciliter la fixation par collage sur une douille combustible, et d'autre part d'assurer une certaine souplesse à cette liaison, souplesse indispensable pour éviter des ruptures de la douille combustible à ce niveau.
  • La figure 4 montre un autre mode de réalisation de l'invention dans lequel seul diffère avec le précédent le deuxième moyen de fixation utilisé.
  • Ici la bague 6 comporte, aménagée sur la partie arrière 7, une portée cylindrique 16 qui délimite ainsi une zone d'épaisseur réduite, donc plus fragile, qui joue un rôle analogue à celui de la pièce intermédiaire cylindrique 12 de l'exemple précédent. La douille vient s'ajuster sur la bague au niveau de la portée et en est rendue solidaire par des rivets (ou bien de la colle). Rivets et/ou colle et portée cylindrique 16 constituent ainsi le deuxième moyen de fixation de la partie arrière 7 de la bague 6 avec la douille.
  • Le fonctionnement est le même que celui précédemment décrit, les contraintes de traction supportées par l'ensemble douille-moyens de fixation-bague vont provoquer la séparation de la douille et de la bague, la séparation intervenant soit par rupture de la portée cylindrique 16 (la fragilité de cette dernière étant ajustable en jouant sur son épaisseur et sur le nombre de rivets), soit par rupture de la douille combustible au niveau de la portée.
  • Après séparation, la partie arrière 7 de la bague joue le rôle d'étanchéité basse pression déjà décrit. La souplesse de la liaison douille-projectile, permettant d'éviter les ruptures de la douille combustible, est ici assurée par la bague elle même.
  • Le mode de fabrication est le même que celui précédemment décrit: la bague en polymère thermoplastique sera injectée autour du projectile et réalisera la solidarisation des différents éléments constituant le sabot.
  • D'autres variantes sont possibles sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Il est possible d'envisager d'autres moyens de fixation: d'autres types de concordances de formes entre la partie avant de la bague et la surface latérale du projectile, par exemple une liaison par filetage ou encore par rivets. La pièce intermédiaire pourra être intégrée à la bague en étant disposée dans le moule d'injection de cette dernière, ou bien encore collée sur la bague. Les parties avant et arrière pourront constituer deux pièces distinctes, solidarisées au montage, soit au moyen de rivets pinçant simultanément ces deux pièces, soit par une deuxième pièce intermédiaire cylindrique collée à la fois sur les parties avant et arrière. L'amorce de rupture 9 sera alors constituée par ces rivets ou bien par cette pièce intermédiare, l'essentiel étant que le dimensionnement des moyens de fixation soit tel que:
    • la pression des gaz provoque dabord la rupture du deuxième moyen de fixation et ainsi la séparation de la douille et du projectile portant les deux parties de la bague;
    • puis que la séparation des parties avant et arrière intervienne comme suite au contact entre le projectile et le tube de l'arme, en particulier en raison de la resistance opposée par ce dernier au passage de la partie arrière.
  • Il est possible d'appliquer l'invention à tout type de projectiles. Dans le cas de projectiles destinés à être tirés dans un tube lisse (projectiles flèches ou à charge creuse), une amorce de rupture sera prévue entre partie avant et partie arrière de la bague , et la partie avant de la bague jouera alors le rôle d'étanchéité haute pression décrit précédemment.
  • Pour les projectiles tirés dans des tubes rayés, l'invention permettra l'emploi de douilles combustibles, cela malgré le fait qu'avec de telles douilles le déplacement du projectile intervienne pour une pression plus faible dans la chambre de l'arme ce qui pourrait entraîner des fuites de gaz vers l'avant du projectile avant la prise de rayures. La partie arrière de la bague du dispositif selon l'invention permettra d'assurer une étanchéité basse pression avant la prise de rayures par la ceinture du projectile.
  • Dans une telle configuration, la partie avant de la bague pourra être solidaire de la ceinture ou non, et l'amorce de rupture entre partie avant et partie arrière pourra être omise, la fonction étanchéité haute pression étant remplie par la ceinture elle même. Pour les projectiles flèches destinés à être tirés dans des tubes rayés et portant donc une ceinture dérapante, la partie avant de la bague sera de préférence solidaire de la ceinture.

Claims (9)

  1. Dispositif de liaison entre une douille (2) contenant une charge propulsive et un projectile (1) destiné à être tiré par une arme comportant une chambre (4) communiquant avec un tube (3), dispositif constitué par une bague (6) comportant une partie avant (8), rendue solidaire du projectile par un premier moyen de fixation, et une partie arrière (7) rendue solidaire de la douille par un deuxième moyen de fixation qui est conformé de telle sorte que l'action de la pression des gaz de combustion de la charge propulsive s'exerçant sur le projectile (1) provoque la séparation de ce dernier portant la bague (6) et de la douille, dispositif caractérisé en ce que, la douille étant combustible, la partie arrière (7) vient lors de sa séparation d'avec celle-ci en contact avec une surface interne de la chambre (4) de façon à réaliser une étanchétié aux gaz, et en ce que les parties avant (8) et arrière (7) sont séparées par au moins une amorce de rupture, cette dernière étant conformée de façon à se rompre, provoquant ainsi la séparation desdites parties après celle de la douille et du projectile (1) et consécutivement au contact de ce dernier avec le tube de l'arme, la partie avant (8) venant alors s'appliquer sur la surface intérieure du tube sous l'action de la pression des gaz.
  2. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie arrière (7) comporte au moins deux zones de fragilisation (11) disposées suivant des génératrices.
  3. Dispositif de liaison selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bague (6) comporte sur la surface externe de sa partie avant (8) au moins une rainure circulaire (14).
  4. Dispositif de liaison selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier moyen de fixation consiste en une concordance de formes entre la partie avant (8) de la bague (6) et la surface latérale du projectile (1).
  5. Dispositif de liaison selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie avant (8) vient se loger dans une gorge annulaire (10) réalisée sur la surface latérale du projectile (1).
  6. Dispositif de liaison selon la revendication 4, caractérisé en ce que la partie avant (8) est vissée sur le projectile (1).
  7. Dispositif de liaison selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le deuxième moyen de fixation est constitué par une portée cylindrique (16) aménagée sur la partie arrière (7) de la bague (6), sur laquelle est ajustée et rivetée et/ou collée la douille (2).
  8. Dispositif de liaison selon les revendication 1 à 6, caractérisé en ce que le deuxième moyen de fixation comporte une pièce intermédiaire cylindrique (12).
  9. Dispositif de liaison selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pièce intermédiaire (12) est collée sur la surface intérieure de la douille (2).
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