EP0305738A2 - Core for winding webs - Google Patents

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EP0305738A2
EP0305738A2 EP88112224A EP88112224A EP0305738A2 EP 0305738 A2 EP0305738 A2 EP 0305738A2 EP 88112224 A EP88112224 A EP 88112224A EP 88112224 A EP88112224 A EP 88112224A EP 0305738 A2 EP0305738 A2 EP 0305738A2
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EP
European Patent Office
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sleeve
core
mandrel according
attached
mandrel
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EP88112224A
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EP0305738B1 (en
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Ulf Koch
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Esselte Meto International GmbH
Esselte Meto International Produktions GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/02—Supporting web roll
    • B65H18/04—Interior-supporting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details

Definitions

  • the winding formed can be very easily removed from the sleeve after the sleeve has been moved into the removal position, since the slot formed in it, which enables the sleeve to radially yield, relaxes the innermost winding layers, so that there is no tight fit the innermost layers on the sleeve is more.
  • the lateral wiping of the roll formed can be carried out without the risk that the innermost winding layers move out of the roll like a funnel.
  • FIG. 1 the core 10 of the mandrel to be described for winding tape-shaped material is shown in a side view.
  • This core 10 consists of an essentially cylindrical base body which has a flattened portion 12, as can be clearly seen in FIGS. 2 and 3.
  • the core 10 is hollowed out from both sides primarily for reasons of weight saving, so that inner cavities 14 and 16 are created.
  • the core 10 is provided on its outer peripheral surface with two diametrically opposite lugs 18 and 20, the purpose of which will be explained in more detail.
  • the core 10 has three longitudinal ribs 22, 24 and 26 on its outer peripheral surface.
  • a projection 28 is attached to the area lying between the longitudinal ribs 24 and 26, the purpose of which will also be explained.
  • the sleeve 44 is pushed back into the winding position on the core 10 until the locking lug 72 has slid over the projection 28 on the core 10, so that the sleeve 44 is held securely in the winding position for the next winding operation.

Abstract

The web-winding mandrel comprises a core (10) which can be connected at one end to a drive device (36). Mounted on the core (10) is a sleeve (44), the length of which corresponds to the length of the core (10) and which has at least one longitudinal slot (46 to 56), this sleeve being axially displaceable but secure against a rotation relative to the core (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dorn gemäß dem Ober­begriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a mandrel according to the preamble of patent claim 1.

Aus der DE-PS 29 06 856 ist ein Handgerät zum Ausgeben und Anbringen von auf einem Trägerband haftenden Etiket­ten bekannt, in dem das Trägerband nach dem Anbringen der Etiketten an einem Gegenstand auf einen Dorn aufgewickelt wird, der einen Kern und eine auf ihm verschiebbare Hülse aufweist. An der Außenfläche der Hülse sind Klemmfinger angebracht, die das Trägerbandende festhalten können, damit am Anfang des Aufwickelvorgangs kein Durchrutschen des Bandes eintritt, sondern ein straffer Wickel ent­steht. Der gebildete Wickel muß von Zeit zu Zeit von der Hülse abgenommen werden, da im Gerät nur ein begrenzter Platz vorhanden ist. Zu diesem Zweck kann die Hülse so auf dem Kern verschoben werden, daß sie aus der Gehäuse­ seitenwand herausragt, worauf dann der gebildete Wickel abgenommen werden kann. Allerdings sitzt bei diesem Ge­rät der Wickel sehr straff auf der Hülse, so daß er nicht als Ganzes abgenommen werden kann, sondern sehr stark trichterartig verformt wird, wobei zunächst die äußeren Wickelschichten und schließlich die inneren Schichten von der Hülse gleiten. Die dabei eintretende Zerstörung des Wickels spielt bei dem bekannten Gerät keine Rolle, da das den Wickel bildende Trägerband nicht mehr benö­tigt wird, sondern weggeworfen wird.From DE-PS 29 06 856 a hand-held device for dispensing and attaching labels adhering to a carrier tape is known, in which the carrier tape is wound onto a mandrel after attaching the labels to an object, said mandrel having a core and a sleeve which can be displaced thereon having. Clamping fingers are attached to the outer surface of the sleeve, which can hold the end of the carrier tape so that at the beginning of the winding-up process the tape does not slip, but a tight wrap is created. The winding formed must be removed from the sleeve from time to time, since there is only a limited space in the device. For this purpose, the sleeve can be moved on the core so that it comes out of the housing side wall protrudes, whereupon the winding formed can then be removed. However, in this device, the winding sits very tightly on the sleeve, so that it cannot be removed as a whole, but is deformed in a very funnel-like manner, with the outer winding layers and finally the inner layers sliding off the sleeve. The resulting destruction of the winding does not play a role in the known device, since the carrier tape forming the winding is no longer required but is discarded.

Es gibt jedoch auch Etikettendruckgeräte, in denen Selbst­klebeetiketten mit wahlweise festlegbaren Informationen bedruckt werden können. Die Selbstklebeetiketten befin­den sich dabei auf einem Trägerband, das auf einer Vor­ratsrolle angebracht ist. Das Trägerband wird mit den an ihm haftenden Selbstklebeetiketten von der Vorratsrolle aus einem Drucktisch zugeführt, wo die Etiketten dann mit dem gewünschten Aufdruck versehen werden. Nach dem Be­drucken wird das Trägerband dann einem Dorn zugeführt, der von einem Motor angetrieben ist und auf den das Trä­gerband mit den bedruckten Selbstklebeetiketten gewickelt wird. Auf dem Dorn entsteht somit ein Wickel, der nach Erreichen eines bestimmten Durchmessers von dem Dorn ab­genommen werden muß.However, there are also label printing devices in which self-adhesive labels can be printed with optionally definable information. The self-adhesive labels are located on a carrier tape that is attached to a supply roll. The carrier tape with the self-adhesive labels adhering to it is fed from the supply roll out of a printing table, where the labels are then provided with the desired print. After printing, the carrier tape is then fed to a mandrel which is driven by a motor and onto which the carrier tape with the printed self-adhesive labels is wound. A coil is thus formed on the mandrel, which must be removed from the mandrel after reaching a certain diameter.

Der oben geschilderte bekannte Dorn kann in einem sol­chen Etikettendruckgerät nicht verwendet werden, da beim Abnehmen des Wickels von diesem Dorn das bereits geschil­derte Problem auftritt, daß sich der Wickel trichterartig verformt, weil die innerste Lage zu straff auf dem Dorn sitzt. Da der Wickel mit den bedruckten Selbstklebeeti­ketten jedoch in einem Etikettenspendgerät weiterverwen­det werden muß, soll der Wickel möglichst stabil bleiben, damit er sofort ohne ein gegebenenfalls von Hand durch­ geführtes Nachwickeln in das Etikettenspendgerät einge­setzt werden kann.The known mandrel described above cannot be used in such a label printing device, since when the roll is removed from this mandrel the problem already described arises that the roll deforms like a funnel because the innermost layer is too tight on the mandrel. However, since the wrap with the printed self-adhesive labels has to be used in a label dispenser, the wrap should remain as stable as possible so that it can be carried out immediately without having to do it by hand guided rewinding can be used in the label dispenser.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Dorn der geschilderten Art zum Aufwickeln von bandförmigem Materi­al zu schaffen, der bei einfachem Aufbau ein sehr leich­tes Abstreifen des auf ihm gebildeten Wickels ermöglicht.The invention has for its object to provide a mandrel of the type described for winding tape-like material that allows a very easy stripping of the roll formed on it with a simple structure.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Hülse mit wenigstens einem Schlitz versehen ist, der derart in der Hülse angebracht ist, daß der Hülsen­durchmesser in der Abnahmeposition zumindest teilweise verringerbar ist.This object is achieved according to the invention in that the sleeve is provided with at least one slot which is made in the sleeve in such a way that the sleeve diameter can be at least partially reduced in the removal position.

Beim erfindungsgemäßen Dorn kann der gebildete Wickel nach Verschieben der Hülse in die Abnahmeposition sehr leicht von der Hülse abgenommen werden, da der in ihr gebildete Schlitz, der das radiale Nachgeben der Hülse ermöglicht, für eine Entspannung der innersten Wickel­lagen sorgt, so daß kein straffes Anliegen der innersten Lagen an der Hülse mehr gegeben ist. Das seitliche Ab­streifen des gebildeten Wickels kann dadurch ohne die Gefahr durchgeführt werden, daß sich die innersten Wik­kellagen trichterartig aus dem Wickel herausbewegen.In the mandrel according to the invention, the winding formed can be very easily removed from the sleeve after the sleeve has been moved into the removal position, since the slot formed in it, which enables the sleeve to radially yield, relaxes the innermost winding layers, so that there is no tight fit the innermost layers on the sleeve is more. The lateral wiping of the roll formed can be carried out without the risk that the innermost winding layers move out of the roll like a funnel.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Mit der im Anspruch 3 gekennzeichneten Weiterbildung wird eine relative Ver­schiebung zwischen dem Wickel und der Hülse während des Verschiebens der Hülse auf dem Kern verhindert. Die im Anspruch 5 gekennzeichnete Weiterbildung sorgt dafür, daß sich die Hülse bei der axialen Verschiebung nicht vollständig vom Kern löst, sondern auch im maximal ver­ schobenen Zustand noch mit dem Kern verbunden bleibt. Die Weiterbildung des Anspruchs 10 ermöglicht ein Ein­fädeln des Endes des aufzuwickelnden bandförmigen Ma­terials in den Dorn, wobei die im Anspruch 10 angegebenen Mittel das Ende sicher festhalten, bis die gebildeten Windungen des Wickels ein Herausgleiten des Endes aus dem Dorn verhindern. Die Merkmale des Unteranspruchs 13 gewährleisten, daß sich die Hülse relativ zum Kern nicht während des Aufwickelvorgangs verschiebt, da die Rast­vorrichtung die Überwindung einer gewissen Rastkraft voraussetzt, die zur Durchführung der Axialverschiebung aufgebracht werden muß.Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims. With the development characterized in claim 3, a relative displacement between the winding and the sleeve is prevented during the displacement of the sleeve on the core. The development characterized in claim 5 ensures that the sleeve does not completely detach from the core during the axial displacement, but also in the maximum ver pushed state remains connected to the core. The development of claim 10 allows threading the end of the band-shaped material to be wound into the mandrel, the means specified in claim 10 securely holding the end until the windings formed prevent the end from sliding out of the mandrel. The features of sub-claim 13 ensure that the sleeve does not move relative to the core during the winding process, since the locking device requires the overcoming of a certain locking force that must be applied to carry out the axial displacement.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung beispiels­halber erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht des Kerns des erfindungs­gemäßen Dorns,
  • Fig. 2 eine Stirnansicht des Kerns von Fig. 1 von der linken Seite her,
  • Fig. 3 eine Stirnansicht des Kerns von Fig. 1 von der rechten Seite her,
  • Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie A-A von Fig. 3,
  • Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie B-B von Fig. 3,
  • Fig. 6 einen Schnitt der Hülse des erfindungsgemäßen Dorns längs der Linie C-C von Fig. 8,
  • Fig. 7 eine Stirnansicht der Hülse von Fig. 6 von der linken Seite her,
  • Fig. 8 eine Stirnansicht der Hülse von Fig. 7 von der rechten Seite her,
  • Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie D-D von Fig. 8,
  • Fig. 10 einen Schnitt einer weiteren Ausführungsform der Hülse längs der Linie C′-C′ von Fig. 11 und
  • Fig. 11 eine Stirnansicht der Hülse von Fig. 10.
The invention will now be explained by way of example with reference to the drawing. Show it:
  • 1 is a side view of the core of the mandrel according to the invention,
  • 2 is an end view of the core of FIG. 1 from the left side,
  • 3 is an end view of the core of FIG. 1 from the right side,
  • 4 shows a section along the line AA of FIG. 3,
  • 5 shows a section along the line BB of FIG. 3,
  • 6 shows a section of the sleeve of the mandrel according to the invention along the line CC from FIG. 8,
  • 7 is an end view of the sleeve of FIG. 6 from the left side,
  • 8 is an end view of the sleeve of FIG. 7 from the right side,
  • 9 shows a section along the line DD of FIG. 8,
  • Fig. 10 is a section of a further embodiment of the sleeve along the line C'-C 'of Fig. 11 and
  • 11 is an end view of the sleeve of FIG. 10th

In Fig. 1 ist der Kern 10 des zu beschreibenden Dorns zum Aufwickeln von bandförmigem Material in einer Seiten­ansicht dargestellt. Dieser Kern 10 besteht aus einem im wesentlichen zylindrischen Grundkörper, der eine Abfla­chung 12 aufweist, wie in den Figuren 2 und 3 gut erkenn­bar ist. Wie aus den Schnittansichten der Figuren 4 und 5 hervorgeht, ist der Kern 10 von beiden Seiten her vor al­lem aus Gründen der Gewichtsersparnis ausgehöhlt, so daß Innenhohlräume 14 und 16 entstehen. An dem in Fig. 1 rechts liegenden Ende ist der Kern 10 an seiner Außen­umfangsfläche mit zwei diametral gegenüberliegenden Nasen 18 und 20 versehen, deren Zweck noch näher erläutert wird. Außerdem weist der Kern 10 an seiner Außenumfangsfläche drei Längsrippen 22, 24 und 26 auf. An dem in Fig. 1 rechts liegenden Ende ist an dem zwischen den Längsrippen 24 und 26 liegenden Bereich ein Vorsprung 28 angebracht, dessen Zweck ebenfalls noch erläutert wird.In Fig. 1, the core 10 of the mandrel to be described for winding tape-shaped material is shown in a side view. This core 10 consists of an essentially cylindrical base body which has a flattened portion 12, as can be clearly seen in FIGS. 2 and 3. As can be seen from the sectional views of FIGS. 4 and 5, the core 10 is hollowed out from both sides primarily for reasons of weight saving, so that inner cavities 14 and 16 are created. At the end lying on the right in FIG. 1, the core 10 is provided on its outer peripheral surface with two diametrically opposite lugs 18 and 20, the purpose of which will be explained in more detail. In addition, the core 10 has three longitudinal ribs 22, 24 and 26 on its outer peripheral surface. At the end lying on the right in FIG. 1, a projection 28 is attached to the area lying between the longitudinal ribs 24 and 26, the purpose of which will also be explained.

Der zwischen den beiden Innenhohlräumen 14 und 16 liegen­de massive Bereich 30 des Kerns 10 ist mit einer zen­trisch zur Kernachse 32 verlaufenden Bohrung 34 versehen, deren Durchmesser von Seiten des Innenhohlraums 14 her größer als von Seiten des Innenhohlraums 16 her ist. In Fig. 4 ist mit gestrichelten Linien angegeben, wie der Kern 10 auf einer Antriebsachse 36 angebracht werden kann, die aus der Wand 38 eines nicht dargestellten Ge­räts herausragt. Eine Schraube 40, die von der Seite des Innenhohlraums 16 her in das Stirnende der Antriebsachse 36 geschraubt ist, dient der Befestigung des Kerns 10 auf der Antriebsachse 36. Eine Relativverdrehung zwischen der Antriebsachse 36 und dem Kern 10 wird dadurch ver­hindert, daß die Bohrung 34 einen abgeflachten Bereich 42 aufweist, der mit einem entsprechend abgeflachten Bereich am Ende der Antriebsachse 36 zusammenwirkt.The solid region 30 of the core 10 lying between the two inner cavities 14 and 16 is provided with a bore 34 running centrally to the core axis 32, the diameter of which is larger from the side of the inner cavity 14 than from the side of the inner cavity 16. 4 shows in broken lines how the core 10 can be attached to a drive shaft 36 which protrudes from the wall 38 of a device, not shown. A screw 40, which is screwed into the front end of the drive shaft 36 from the side of the inner cavity 16, serves to fasten the core 10 to the drive shaft 36. Relative rotation between the drive shaft 36 and the core 10 is prevented by the bore 34 has a flattened area 42 which interacts with a correspondingly flattened area at the end of the drive shaft 36.

Die in Fig. 6 im Schnitt dargestellte Hülse 44 weist meh­rere Längsschlitze 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58 auf. An dem in Fig. 6 rechts liegenden Ende sind diese Längsschlitze offen, so daß die zwischen den Längsschlitzen liegenden Bereiche der Außenumfangsfläche der Hülse 44 Finger bil­den, die jeweils in radialer Richtung nachgeben können.The sleeve 44 shown in section in FIG. 6 has a plurality of longitudinal slots 46, 48, 50, 52, 54, 56, 58. At the end lying on the right in FIG. 6, these longitudinal slots are open, so that the regions of the outer peripheral surface of the sleeve lying between the longitudinal slots 44 form fingers, each of which can yield in the radial direction.

An dem in Fig. 6 links liegenden Ende ist die Hülse 44 mit einem Ringflansch 60 versehen, der die einzelnen zwischen den Längsschlitzen liegenden Abschnitte der Hülse 44 zusammenhält. Der Ringflansch 60 weist an seinem in Fig. 7 in der Stirnansicht dargestellten Ende eine Öffnung 62 auf, die den Kern 10 einschließlich der an ihm angebrachten Längsrippen 22, 24 und 26 nach Art einer Schablone umgibt. Zur Aufnahme der Längsrippen 22, 24 und 26 weist die Öffnung 62 entsprechende Aussparungen 64, 66 und 68 auf. Die Aussparungen 64, 66 und 68 sowie der der Abflachung 12 am Kern entsprechende geradlinige Be­ reich 70 der Umrißlinie der Öffnung 62 sorgen dafür, daß der Kern 10 relativ zur Hülse 44 nicht verdreht werden kann, wenn er sich im Inneren der Hülse 44 befindet. In den Figuren 4 und 5 ist mit gestrichelten Linien angege­ben, wie der Kern 10 im Inneren der Hülse 44 sitzen kann.At the end on the left in FIG. 6, the sleeve 44 is provided with an annular flange 60 which holds the individual sections of the sleeve 44 lying between the longitudinal slots. The ring flange 60 has at its end shown in FIG. 7 in the end view an opening 62 which surrounds the core 10 including the longitudinal ribs 22, 24 and 26 attached to it in the manner of a template. To accommodate the longitudinal ribs 22, 24 and 26, the opening 62 has corresponding cutouts 64, 66 and 68. The recesses 64, 66 and 68 and the straight line Be corresponding to the flat 12 at the core Rich 70 of the outline of the opening 62 ensure that the core 10 can not be rotated relative to the sleeve 44 when it is inside the sleeve 44. In FIGS. 4 and 5, broken lines indicate how the core 10 can sit inside the sleeve 44.

An das Ende des Bereichs der Außenumfangsfläche, der zwi­schen den Längsschlitzen 48 und 50 liegt, ist eine Rast­nase 72 angebracht, die mit dem Vorsprung 28 am Kern zu­sammenwirkt. Aufgrund der Zusammenwirkung der Rastnase 72 mit dem Vorsprung 28 kann die Hülse 44 erst nach Über­windung einer vorbestimmten Rastkraft relativ zum Kern 10 bei Betrachtung von Fig. 5 nach rechts verschoben werden.At the end of the area of the outer circumferential surface, which lies between the longitudinal slots 48 and 50, a locking lug 72 is attached, which cooperates with the projection 28 on the core. Due to the interaction of the locking lug 72 with the projection 28, the sleeve 44 can only be displaced to the right relative to the core 10 after overcoming a predetermined locking force when viewing FIG. 5.

Wenn die Hülse so auf dem Kern sitzt, wie in den Figuren 4 und 5 gestrichelt dargestellt ist, kann die Hülse unter Überwindung der von der Rastnase 72 ausgeübten Rastkraft in axialer Richtung nach rechts verschoben werden. Die Nasen 18 und 20 gleiten dabei in den Längsschlitzen 52 und 54 in der Hülse 44. Ein Abziehen der Hülse 44 vom Kern 10 ist jedoch nicht möglich, da die Längsschlitze 52 und 54 an ihrem beim Ringflansch 60 liegenden Ende mit Hilfe von Anschlagstegen 74 und 76 verschlossen sind. Dies geht im übrigen auch aus der Stirnansicht von Fig. 7 hervor, in der zu erkennen ist, daß die Öffnung 62 in den Bereichen, in denen die Längsschlitze 52 und 54 lie­gen, keine Aussparungen wie die Aussparungen 64, 66 und 68 aufweist.If the sleeve is seated on the core as shown in dashed lines in FIGS. 4 and 5, the sleeve can be displaced to the right in the axial direction while overcoming the locking force exerted by the locking lug 72. The lugs 18 and 20 slide in the longitudinal slots 52 and 54 in the sleeve 44. However, it is not possible to pull the sleeve 44 off the core 10, since the longitudinal slots 52 and 54 at their end located at the ring flange 60 with the aid of stop webs 74 and 76 are closed. This can also be seen from the front view of FIG. 7, in which it can be seen that the opening 62 in the regions in which the longitudinal slots 52 and 54 are located has no cutouts such as the cutouts 64, 66 and 68.

Zur Durchführung eines Aufwickelvorgangs wird die Hülse 44 relativ zum Kern 10 in die in den Figuren 4 und 5 ge­strichelt dargestellte Aufwickelposition gebracht. Das freie Ende des aufzuwickelnden bandförmigen Materials wird dann durch einen der beiden Schlitze 56, 58 in das Innere der Hülse 44 gesteckt. Die Antriebsachse 36 wird dann von einem nicht dargestellten Motor in Drehung ver­setzt, was zur Folge hat, daß sich mit dem mit der An­triebsachse 36 drehfest verbundenen Kern 10 auch die mit diesem verbundene Hülse 44 dreht. Aufgrund des Einstek­kens des freien Endes des bandförmigen Materials in einen der Schlitze 56 oder 58 wird dieses freie Ende beim Drehen mitgenommen, so daß der Aufwickelvorgang beginnt. Bei diesem Wickelvorgang legt sich das band­förmige Material relativ straff um die Außenumfangs­fläche der Hülse 44 herum, und es entsteht ein Wickel mit wachsendem Durchmesser. Sobald die gewünschte Größe des Wickels auf der Hülse 44 erreicht ist, wird die Drehung angehalten, und der gebildete Wickel wird zu­sammen mit der Hülse in der Darstellung der Figuren 4 und 5 auf dem Kern 10 nach rechts verschoben, bis die Nasen 18 und 20 in Anlage an die Anschlagstege 74, 76 an der Hülse 44 kommen. Da die Hülse 44 in dieser Ab­nahmeposition in ihrem Innenraum nicht mehr vom Kern 10 unterstützt ist, können die zwischen den Längsschlitzen 46 bis 56 liegenden Bereiche der Hülse 44 radial nach innen nachgeben, so daß der auf der Hülse gebildete Wickel leicht und nahezu ohne Widerstand in Axialrich­tung von der Hülse abgenommen werden kann. Der Wickel­körper wird dabei nicht verformt, so daß er ohne weitere Maßnahmen wie einem Geraderichten dem weiteren Anwendungs­zweck zugeführt werden kann.To carry out a winding operation, the sleeve 44 is brought relative to the core 10 into the winding position shown in dashed lines in FIGS. 4 and 5. The free end of the band-shaped material to be wound is then through one of the two slots 56, 58 in the Inside of the sleeve 44 inserted. The drive shaft 36 is then set in rotation by a motor (not shown), with the result that the sleeve 44 connected to the drive shaft 36, which is connected in a rotationally fixed manner, also rotates. Due to the insertion of the free end of the band-shaped material into one of the slots 56 or 58, this free end is taken along when rotating, so that the winding process begins. During this winding process, the band-shaped material lies relatively tightly around the outer circumferential surface of the sleeve 44, and a winding with increasing diameter is created. As soon as the desired size of the winding on the sleeve 44 has been reached, the rotation is stopped and the winding formed together with the sleeve is shifted to the right on the core 10 in the illustration of FIGS. 4 and 5 until the lugs 18 and 20 in Come to rest on the stop webs 74, 76 on the sleeve 44. Since the sleeve 44 is no longer supported in its interior by the core 10 in this removal position, the regions of the sleeve 44 lying between the longitudinal slots 46 to 56 can yield radially inwards, so that the winding formed on the sleeve can be easily and almost without resistance Axial direction can be removed from the sleeve. The winding body is not deformed, so that it can be used for further application without further measures such as straightening.

Zur Vorbereitung eines neuen Aufwickelvorgangs wird die Hülse 44 wieder in die Aufwickelposition auf den Kern 10 geschoben, bis die Rastnase 72 über den Vorsprung 28 am Kern 10 hinweggeglitten ist, so daß die Hülse 44 für den nächsten Aufwickelvorgang sicher in der Aufwickel­position gehalten wird.To prepare for a new winding operation, the sleeve 44 is pushed back into the winding position on the core 10 until the locking lug 72 has slid over the projection 28 on the core 10, so that the sleeve 44 is held securely in the winding position for the next winding operation.

Zur Erzielung der radialen Nachgiebigkeit der Hülse, die in deren Abnahmeposition das Abnehmen des Wickels in Axialrichtung erleichtert, kann anstelle der Längsschlitze der bisher beschriebenen Ausführungsform der Hülse auch ein Schlitz vorgesehen sein, der sich längs einer Schrau­benlinie um die Hülse erstreckt. Diese Ausführungsform ist in Fig. 10 dargestellt, in der für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen, jedoch ergänzt durch einen Apostroph, ver­wendet sind. Der längs einer Schraubenlinie verlaufende Schlitz 80 ist in Fig. 10 zu erkennen; er geht von dem Be­reich der Hülse 44′ aus, in dem diese mit dem Ringflansch 60′ verbunden ist, und er erstreckt sich einmal um den Um­fang der Hülse 44′ bis zu dem vom Ringflansch 60′ abgewand­ten Hülsenende.To achieve the radial flexibility of the sleeve, which in its removal position facilitates the removal of the winding in the axial direction, a slot can be provided instead of the longitudinal slots of the previously described embodiment of the sleeve, which extends along a helical line around the sleeve. This embodiment is shown in FIG. 10, in which the same reference numerals are used for the same parts, but supplemented by an apostrophe. The slot 80 running along a helical line can be seen in FIG. 10; it starts from the area of the sleeve 44 'in which it is connected to the ring flange 60', and it extends once around the circumference of the sleeve 44 'to the sleeve end facing away from the ring flange 60'.

Wie die Ansicht von Fig. 11 zeigt, ist der Schlitz 80 an diesem Hülsenende offen.As the view of FIG. 11 shows, the slot 80 is open at this sleeve end.

Die Sicherung der Hülse 44′ gegen ein Verdrehen auf dem Kern wird wie in der zuvor beschriebenen Ausführungsform mit Hilfe der Längsrippen 22, 24, 26 am Kern erreicht, die allerdings in der Ausführungsform der Figuren 10 und 11 nicht in Längsschlitze an der Hülse, sondern in Längsnuten eingreifen, die in der Innenumfangsfläche der Hülse 44′ an­gebracht sind. Auch für die am Kern 10 angebrachten Nasen 18 und 20 sind in der Innenumfangsfläche der Hülse 44′ Längsnuten 88 und 90 angebracht, längs denen die Nasen 18, 20 gleiten, wenn die Hülse 44′ relativ zum Kern in axialer Richtung verschoben wird.The securing of the sleeve 44 'against rotation on the core is achieved as in the embodiment described above with the help of the longitudinal ribs 22, 24, 26 on the core, which, however, in the embodiment of Figures 10 and 11 not in longitudinal slots on the sleeve, but engage in longitudinal grooves which are attached in the inner peripheral surface of the sleeve 44 '. Also for the attached to the core 10 lugs 18 and 20 are in the inner peripheral surface of the sleeve 44 'longitudinal grooves 88 and 90 attached, along which the lugs 18, 20 slide when the sleeve 44' is displaced relative to the core in the axial direction.

Die Wirkungsweise der Hülse gemäß der Ausführungsform der Figuren 10 und 11 entspricht der Wirkung der zuvor beschrie­benen Ausführungsform, was bedeutet, daß die in die Abnahme­position verschobene Hülse 44′ in ihrem Inneren nicht mehr durch den Kern 10 unterstützt ist, so daß wegen des Anbrin­gens des Schlitzes 80 die Hülse 44′ in radialer Richtung nach innen nachgeben kann, so daß das Abnehmen des auf ihr gebildeten Wickels in axialer Richtung erleichtert wird.The operation of the sleeve according to the embodiment of Figures 10 and 11 corresponds to the effect of the embodiment described above, which means that the sleeve 44 'moved into the removal position is no longer supported in its interior by the core 10, so that because of the attachment of the Slot 80, the sleeve 44 'in the radial direction can yield inwards, so that the removal of the winding formed on it is facilitated in the axial direction.

Claims (14)

1. Dorn zum Aufwickeln von bandförmigen Material mit einem an einem seiner Enden mit einer Antriebsvorrichtung verbindbaren Kern und einer darauf verdrehsicher angebrach­ten Hülse, die zwischen einer Aufwickelposition und einer Abnahmeposition zum Abnehmen eines auf der Hülse gebilde­ten Wickels aus dem bandförmigen Material auf dem Kern be­weglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (44, 44′) mit wenigstens einem Schlitz (46, 48, 50, 52, 54; 80) ver­sehen ist, der derart in der Hülse (44, 44′) angebracht ist, daß der Hülsendurchmesser in der Abnahmeposition zu­mindest teilweise verringerbar ist.1. A mandrel for winding up band-shaped material with a core connectable at one of its ends to a drive device and a sleeve mounted thereon in a rotationally fixed manner, which is movable between a winding position and a removal position for removing a roll of the band-shaped material formed on the sleeve on the core , characterized in that the sleeve (44, 44 ') is provided with at least one slot (46, 48, 50, 52, 54; 80) which is provided in the sleeve (44, 44') such that the sleeve diameter can be at least partially reduced in the removal position. 2. Dorn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kern (10) zur Sicherung des Hülse (44) gegen Verdrehen wenigstens eine Längsrippe (22, 24, 26) angebracht ist, die mit wenigstens einer zugehörigen, sich in axialer Richtung erstreckenden Führungsbahn (46, 48, 50; 82, 84, 86) in der Hülse (44, 44′) in Eingriff steht.2. Mandrel according to claim 1, characterized in that on the core (10) for securing the sleeve (44) against rotation at least one longitudinal rib (22, 24, 26) is attached, which with at least one associated, extending in the axial direction Guide track (46, 48, 50; 82, 84, 86) in the sleeve (44, 44 ') is engaged. 3. Dorn nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Kern (10) zur Sicherung der Hülse (44, 44′) gegen Ver­drehen drei Längsrippen (22, 24, 26) angebracht sind, die mit drei Führungsbahnen (46, 48, 50; 82, 84, 86) in der Hülse (44, 44′) in Eingriff stehen.3. Mandrel according to claim 2, characterized in that on the core (10) for securing the sleeve (44, 44 ') against rotation, three longitudinal ribs (22, 24, 26) are attached, which with three guideways (46, 48, 50; 82, 84, 86) in the sleeve (44, 44 ') are engaged. 4. Dorn nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeich­net, daß an einem Ende der Hülse (44, 44′) ein Ringflansch (60) angebracht ist, dessen Radius größer als der Radius der Hülse (44, 44′) ist.4. mandrel according to claim 1, 2 or 3, characterized in that at one end of the sleeve (44, 44 ') an annular flange (60) is attached, the radius of which is greater than the radius of the sleeve (44, 44'). 5. Dorn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn­zeichnet durch eine Sicherungsvorrichtung (18, 20; 74, 76), die ein vollständiges Lösen der Hülse (44, 44′) vom Kern (10) beim axialen Verschieben der Hülse (44, 44′) verhindert.5. Mandrel according to one of the preceding claims, characterized by a securing device (18, 20; 74, 76) which completely detaches the sleeve (44, 44 ') from the core (10) when the sleeve (44, 44') is axially displaced. ) prevented. 6. Dorn nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherungsvorrichtung wenigstens eine am Kern (10) radial vorstehende Nase (18, 20) enthält, die in eine in der Hülse (44, 44′) angebrachte weitere Führungsbahn (52, 54; 88, 90) eingreift, die an dem Ende der Hülse (44, 44′), das dem freien Ende des Kerns (10) zugeordnet ist, mittels eines Anschlagstegs (74, 76) für die Nase (18, 20) verschlossen ist.6. mandrel according to claim 5, characterized in that the securing device contains at least one on the core (10) radially projecting nose (18, 20) which in a in the sleeve (44, 44 ') attached further guide track (52, 54; 88, 90) engages, which is closed at the end of the sleeve (44, 44 '), which is assigned to the free end of the core (10), by means of a stop web (74, 76) for the nose (18, 20). 7. Dorn nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Ende des Kerns (10) zwei diametral gegenüberlie­gende Nasen (18, 20) angebracht sind, die in zwei weitere Führungsbahnen (52, 54; 88, 90) in der Hülse (44, 44′) ein­greifen.7. mandrel according to claim 6, characterized in that at the free end of the core (10) two diametrically opposite lugs (18, 20) are attached, which in two further guideways (52, 54; 88, 90) in the sleeve ( 44, 44 ') intervene. 8. Dorn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Schlitz (46, 48, 50, 52, 54) in der Hülse (44) ein sich in Axialrichtung erstreckender Längsschlitz ist.8. Mandrel according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one slot (46, 48, 50, 52, 54) in the sleeve (44) is a longitudinal slot extending in the axial direction. 9. Dorn nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch ge­kennzeichnet, daß alle Führungsbahnen von Längsschlitzen (46, 48, 50, 52, 54) in der Hülse (44) gebildet sind.9. Mandrel according to one of claims 2 to 8, characterized in that all guideways of longitudinal slots (46, 48, 50, 52, 54) are formed in the sleeve (44). 10. Dorn nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der Hülse (44) zwei zusätzliche Längsschlitze (56, 58) im Winkelabstand von etwa 80° angebracht sind, und daß der Kern (10) eine Abflachung aufweist, die dann, wenn sich die Hülse (44) in der Aufwickelposition be­findet, die beiden zusätzlichen Längsschlitze (56, 58) miteinander verbindet und so eine Ausnehmung zur Auf­nahme eines Endes des aufzuwickelnden bandförmigen Materials erzeugt.10. mandrel according to claim 8 or 9, characterized in that in the sleeve (44) two additional longitudinal slots (56, 58) are arranged at an angular distance of about 80 °, and that the core (10) has a flattening, which then, when the sleeve (44) is in the winding position, connects the two additional longitudinal slots (56, 58) to one another and thus creates a recess for receiving one end of the band-shaped material to be wound. 11. Dorn nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­kennzeichnet, daß der wenigstens eine Schlitz von einem sich längs einer Schraubenlinie um die Hülse (44′) er­streckenden Hülse (80) gebildet ist.11. Mandrel according to one of claims 1 to 7, characterized in that the at least one slot is formed by a sleeve (80) extending along a helix around the sleeve (44 '). 12. Dorn nach einem der Ansprüche 2 bis 7 und 11, da­durch gekennzeichnet, daß alle Führungsbahnen in der Hül­seninnenfläche gebildete Längsnuten (82, 84, 86) sind.12. Mandrel according to one of claims 2 to 7 and 11, characterized in that all the guideways in the sleeve inner surface are longitudinal grooves (82, 84, 86). 13. Dorn nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine zwischen dem Kern (10) und der Hülse (44, 44′) wirksame Rastvorrichtung (28, 72), die die Hülse (44, 44′) mit vorbestimmter Rastkraft in der Aufwickelposition auf dem Kern (10) festhält.13. Mandrel according to one of the preceding claims, characterized by a between the core (10) and the sleeve (44, 44 ') effective locking device (28, 72), the sleeve (44, 44') with a predetermined locking force in the winding position adheres to the core (10). 14. Dorn nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastvorrichtung aus einem Vorsprung (28) an dem Kern (10) und aus einer an der Hülseninnenfläche ange­brachten Rastnase (72) besteht.14. Mandrel according to claim 9, characterized in that the latching device consists of a projection (28) on the core (10) and of a latching nose (72) attached to the inner surface of the sleeve.
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