EP0295725A1 - Plier tool - Google Patents
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- EP0295725A1 EP0295725A1 EP88200733A EP88200733A EP0295725A1 EP 0295725 A1 EP0295725 A1 EP 0295725A1 EP 88200733 A EP88200733 A EP 88200733A EP 88200733 A EP88200733 A EP 88200733A EP 0295725 A1 EP0295725 A1 EP 0295725A1
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- jaw
- handle
- guide arm
- pliers device
- pivot pin
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- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/02—Jaws
- B25B7/04—Jaws adjustable
-
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- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/12—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools involving special transmission means between the handles and the jaws, e.g. toggle levers, gears
-
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- B25B7/00—Pliers; Other hand-held gripping tools with jaws on pivoted limbs; Details applicable generally to pivoted-limb hand tools
- B25B7/18—Adjusting means for the operating arms
Definitions
- the invention relates to a plier-like device of the type mentioned in the preamble of claim 1.
- Pliers of this type are used when special circumstances preclude the swiveling movement of one jaw, which is otherwise usual with pliers, with respect to the other.
- Such a circumstance is e.g. the design of both jaws with a number of projecting ribs which interlock at least in the closed position of the jaws, e.g. 6 in US-A-4,381,661 (hereinafter referred to as the patent).
- the one jaw moves in a straight line and is driven by a tab or lever which is arranged between this jaw and one of the handles and attached to the two parts is pivotally connected.
- This solution entails a greater overall length of the device because the lever mentioned requires additional space and the handles extend essentially in the direction of movement of the displaceable jaw.
- both jaws of the type mentioned above are pivotally connected to one jaw carrier in order to align each other in parallel position when approaching (Fig. 6), or they are provided with a parallel guide mechanism (Fig. 7, 13) which consists of a straight guide rod rigidly connected to one jaw and a straight guide provided on the other jaw for this rod.
- a parallel guide mechanism consists of a straight guide rod rigidly connected to one jaw and a straight guide provided on the other jaw for this rod.
- a compressible elastic member can be arranged to achieve improved function, for example greater force when processing larger objects than when dealing with smaller objects.
- the force transmission path is understood here to mean the sequence of components and pin organs connecting them, via which the external force acting on the device at the starting point of the force transmission path (e.g. pressure exerted by the user on a handle) is transmitted to the jaw element acting on the processed object (end point of the force transmission path) becomes.
- the activation of the elastic element in this known arrangement has the consequence that the length of the force transmission path changes somewhat when the elastic element is pressed together, for example it shortens, although this change can be quite small depending on the design and placement of the elastic element.
- the present invention has for its object to provide a device of the type mentioned in the preamble of claim 1 which has a short overall length and rigidly mounted jaws and into which the processed object can be introduced essentially in the direction of the handles (ie in some cases clearly preferred direction “from the front” and not “from the side", as is the case, for example, with the constructions according to FIGS. 4, 5 and 9 in said patent specification).
- the pliers device has a first handle 21 and a second handle 22, as well as a first elongated jaw carrier 11A and a second elongated jaw carrier 12A.
- the two jaw carriers 11A, 12A each carry a rigidly connected jaw 11, 12.
- the pliers device is also provided with a parallel guide for the two jaw carriers 11A, 12A, which consists of a first guide arm 21A and a second guide arm 34. Both guide arms intersect, and the first guide arm 21A is rigidly connected to the first handle 21, or preferably made in one piece with it as a unit 10, and extends essentially in the same direction as this, ie it essentially forms one rectilinear continuation of the first handle 21. If necessary, the first guide arm can also do something with respect to the first handle 21 be laterally offset as shown at 21A ⁇ .
- the second guide arm 34 forms an independent unit which is not rigidly connected to any other part.
- Both guide arms 21A, 34 have a central and two outer articulation points. In the central articulation point, both guide arms 21A, 34 are pivotally connected to one another by means of a central pivot pin 31, which is non-displaceably mounted in both guide arms.
- Each guide arm has an outer articulation point on each side of the central articulation point, in which it is pivotably connected to one of the jaw supports 11A, 12A by means of outer pivot pins 32, 35 or 33, 36. All outer articulation points are at the same distance a from the central articulation point.
- the first jaw support 11A is pivotally connected to the first guide arm 21A in the outer pivot point closer to the jaw 11 by means of the outer pivot pin 32, and to the second guide arm 34 in the outer pivot point remote from the jaw 11 by means of the outer pivot pin 33.
- the second jaw support 12A is pivotally connected to the second guide arm 34 at the outer articulation point closer to the jaw 12 by means of the outer pivot pin 36, and in the outer articulation point located further from the jaw 12 by means of the outer pivot pin 35 to the first guide arm 21A.
- the pivot pins 32 and 35 are immovably mounted in round holes in the two parts that connect them, while the outer pivot pins 33, 35 arranged in the outer articulation points further from the jaws 11, 12 each only in one of the two parts, which they connect to each other, immovable, that is, stored in a round hole, and in the second part slidably in an angularly extending to and from each other P of the jaw carrier extending elongated hole 33 ', 35' are mounted.
- the pivot pin 33 is in a round hole in the second guide arm 34 and in the slot 33 'in the first jaw support 11A
- the pivot pin 35 is mounted in a round hole in the first guide arm 21A and in the slot 35' in the second jaw support 12A.
- the two jaw carriers 11A, 12A are designed on their mutually facing edges at 11A 'and 12A' so that they bypass the central pivot pin 31 even when they are closest to one another.
- the second handle 22 is in a manner known per se by means of a first connecting lug 23, which is connected to the second handle 22 at one end by means of a pivot pin 23A, and to the one of the first handle 21 and the first guide arm 21A at the other end by means of a pivot pin 23B existing rigid assembly 10 is articulated, pivotally connected to this unit 10.
- a second connecting bracket 24 is articulated at one end thereof by means of a pivot pin 24A.
- the first connecting bracket 23 has a crosswise to the connecting line S of its two pivot pins 23A, 23B in the direction of the free ends 21 ', 22' (Fig. 4) of the handles 21, 22 extending spur 23 ° C, in the closed position shown of the device rests on an elastic member, for example a plastic or rubber block 21B, which is mounted in the first handle 21 and which partially protrudes.
- an elastic member for example a plastic or rubber block 21B, which is mounted in the first handle 21 and which partially protrudes.
- the jaws 11, 12 are provided in a manner known per se with a multiplicity of projecting ribs 111, 112 which have beveled edges or engagement surfaces 111 ′, 112 ′ which, when the two jaws 11, 12 approach each other, have a receiving space form for a workpiece to be machined, which has a square cross-section that decreases with increasing approach of the jaws.
- By means of backward extensions 11 ⁇ , 12 ⁇ which can be inserted into the jaw supports 11A, 12A (for example by being, like the second guide arm 34, 2.5 mm thick) and with the help of screws 11 ', 12', the jaws 11 , 12 immobile, ie rigid, to the respective jaw carrier 11A, 12A.
- An object to be processed can be introduced "from the front", ie in the direction of arrow Q in FIG. 1, into the pair of jaws 11, 12.
- the device works in the following way:
- the pivot pin 24A When the second handle 22 is acted upon in the direction of the arrow R , the pivot pin 24A, when the spring 21C is overcome, describes a circular path with the center in the pivot pin 23A, which has the consequence that the second connecting plate 24 over the outer pivot pin 36 the second jaw carrier 12A presses against the first rack support 11A.
- the second guide arm 34 pivots the first jaw support 11A around the outer pivot pin 32, the outer pivot pin 33 moving in the elongated hole 33 'to the outer end of this elongated hole.
- the second jaw carrier 12A shifts somewhat to the left in FIG. 1, since the outer pivot pin 36 describes a circular path with the center in the center pivot pin 31. This shift is possible thanks to the slot 35 '.
- the pivot pin 33 is also mounted in a round hole in the first jaw support 11A and in an elongated hole in the second guide arm 34, and the pivot pin 35 in an elongated hole in the first guide arm 21A and in a round hole in the second jaw support 12A can.
- the second handle 22 can be moved a little further in the direction of the arrow R , causing the pivoting of the the first connecting tab 23 comes around the pivot pin 23B by the extension 23 ° C compressing the elastic member 21B.
- this achieves the same effect as when an elastic element is switched into the force transmission path, although the elastic element 21B outside this path, which runs from the handle 22 via the pivot pins 23A, 24A, 36 to the jaw 12 and does not change its length, is arranged.
- a between the pivot pin 24A and an anchoring pin 21C 'acting tension spring 21C keeps the device in the unloaded position in which the jaws and the handles are the most apart.
- the device according to the invention can advantageously be manufactured in a manner known per se such that some of its components each consist of two side plates arranged parallel to one another at a preselected mutual distance. Then, e.g. the second guide arm 34 as a single, e.g. 2.5 mm thick steel plate, the two jaw supports as two 2.5 mm apart and e.g. 1.5 mm thick steel plates, and the first guide arm 21A as two 5.5 mm apart and e.g. 1.5 mm thick steel plates. The two side plates of the jaw carriers can then enclose the second guide arm, and the two side plates of the first guide arm enclose the two jaw carriers. Other combinations of parts consisting of double plates and parts consisting of a single plate are also possible.
- the pivot pins can consist of cylindrical bodies of corresponding length (for example, the pivot pin 32 a little over 8.5 mm long), which have a circumferential track at both ends in which a spring ring lying on the outside of the relevant side plate is arranged.
- FIG. 3 shows a first modified embodiment of the device according to FIGS. 1 and 2, which differs in that the elastic element 21B between a rigid extension 21E of the first handle 21 or the unit 10 and the connecting strap 23, which are in this If there is no extension, is switched on (and can be attached to any of the two parts mentioned here.
- the elastic member 21B has to act between the unit 10 or a part rigidly connected to it, and the connecting tab 23 at a location remote from the connecting pin 23B thereof of the unit 10; another example is shown later in FIG. 7.
- FIG. 5 shows a second modified embodiment of the device according to FIGS. 1 and 2, in which the elastic member 21B is embedded in the branch 23 ° C.
- the unit 10 has in its part forming the first guide arm 21A a somewhat different form, covering the first jaw support 11 to a greater extent.
- the elastic element or link can be used in the manner according to the invention outside of the force transmission path even in forceps devices with a different arrangement of the jaw carriers and is always to be arranged at a distance from the pivot pin which connects the connecting strap to that handle, against the part (or a part rigidly connected to it) ) acts on the elastic element.
- This handle can also be connected to another part (e.g. one of the jaw supports) or to no other part to form a rigid unit.
- FIG. 6 shows a second embodiment, which differs from the embodiment according to FIG. 1 or 5 essentially in that the first handle 21 is rigidly connected to the first jaw carrier 11A 'to form a unit 10', while the first guide arm 21A ', equal to the second guide arm 34, forms an independent unit which is rigidly connected to no other part. The operation of the device is unchanged.
- Both guide arms 21A ', 34 are housed within the unit 10', one of them consisting of a single plate, and the other of two plates surrounding the single plate.
- the central pin 31 ' ends on the surface of the guide arm consisting of two plates.
- the second jaw support 12A also consists of two side plates which are slightly bent outwards at 12A 'so that they can enclose the unit 10'. In the side walls (side plates) of the unit 10, an obliquely extending slot 10A is arranged, which has a greater width than the thickness of the pin 35 and thus allows this pin 35 the necessary freedom of movement.
- the arrangement of the elastic element according to the present invention outside the power transmission path also enables compensation for inaccuracies that arise both during manufacture and during use.
- the elastic element and its abutment are dimensioned and arranged such that the elastic element is somewhat compressed by the abutment when the two handles 21, 22 are in the most open position, as in FIG. 5 is shown.
- the presence or occurrence of inaccuracies in one sense or another manifests itself as a decrease or increase in the preselected pressure value.
- the pressure with which the abutment acts on the elastic element can be adjusted or adjusted.
- This can e.g. B. can be achieved in that the storage of the elastic element and / or the abutment is adjustable, e.g. by means of adjusting screws.
- An advantageous setting option is shown in FIG. 7.
- the wedge-shaped cushion 21B made of plastic or rubber u. The like. Is arranged in a somewhat longer bed 21C and can be moved therein in the sense of the double arrow S. With a shift towards the free ends 21 ', 22' of the handles 21, 22, the pressure acting is reduced, and increased with a shift in the opposite direction.
- the cushion 21B is secured in the selected position.
- the first connecting bracket 23 ' has a rectilinear extension 23C', and in the unit 10 'there is a stop 21D for a cushion 21B which acts as a compensating element in the manner just described.
- the cushion 21B can either be attached to the stop 21D, or to the extension 23C ', or to another part; it is essential that it is switched on between the stop 21D and the extension 22C '. In each of these cases, inaccuracies are compensated automatically by changing the preselected initial value of the compression in one sense or the other.
- extension or extension of the first connecting link 23, 23 ' which has to act against the elastic element, can also run in a different direction beyond the pin 23B than shown in the drawing, for example upwards in Fig. 7, if a stop similar to the stop 21D in FIG. 7 is arranged at a corresponding point.
- the elastic element can also be made from a spring, e.g. a curved leaf spring can exist. It should be noted that in the arrangement of the elastic member according to the invention, the force transmission path defined at the outset is "rigid" to the same extent as in pliers that are not provided with an elastic member.
- pliers of this type with a locking mechanism to prevent them from opening prematurely.
- a locking mechanism consists of an arched row of teeth and a spring-loaded locking hook engaging with this row of teeth.
- the row of teeth is arranged on the first connecting link or, as is shown in the cited patent specification in FIG. 1, on a separate component rigidly connected to said link. 8 shows a pair of pliers according to the invention without the first connecting strap, the second handle 22 being articulated on a rigid extension 10B of the unit 10.
- the device is provided with a locking mechanism of the type mentioned above, and an arcuate row of teeth 24 'is arranged on the end of the second connecting tab 24 facing the second handle 22 and centered on the pin 24A.
- the spring 13A is anchored at 13A 'inside the second handle 22.
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Abstract
Ein zangenartiges Gerät mit zwei parallel von- und zueinander bewegbaren Backenträgern (11A, 12A) ist mit einer Parallelführung versehen die zwei Führungsarme (24A, 34) umfasst die, sich kreuzend, schwenkbar miteinander verbunden sind, und die an vier beiderseits in gleichen Abständen (a) von der gemeinsamen mittigen Anlenkstelle gelegen äusseren Anlenkstellen schwenkbar an die Backenträger (11A, 12A) angeschlossen sind.A pliers-like device with two jaw carriers (11A, 12A) which can be moved in parallel and towards one another is provided with a parallel guide which comprises two guide arms (24A, 34) which are pivotally connected to one another and intersect at four and on both sides at equal distances ( a) from the common central articulation point, outer articulation points are pivotally connected to the jaw supports (11A, 12A).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein zangenartiges Gerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angeführten Art. Zangen dieser Art werden dann angewandt, wenn besondere Umstände die bei Zangen sonst übliche Schwenkbewegung der einen Backe gegenüber der anderen ausschliessen. Ein derartiger Umstand ist z.B. die Gestaltung beider Backen mit einer Anzahl vorstehender Rippen die zumindest in Schliesslage der Backen ineinander greifen, z.B. gemäss Fig. 6 in US-A-4 381 661 (im weiteren die angeführte Patentschrift).The invention relates to a plier-like device of the type mentioned in the preamble of claim 1. Pliers of this type are used when special circumstances preclude the swiveling movement of one jaw, which is otherwise usual with pliers, with respect to the other. Such a circumstance is e.g. the design of both jaws with a number of projecting ribs which interlock at least in the closed position of the jaws, e.g. 6 in US-A-4,381,661 (hereinafter referred to as the patent).
Bei einem Typ der genannten Zangen (z.B. gemäss Fig. 5 in der angeführten Patentschrift) bewegt sich die eine Backe in einer geradlinigen Führung und wird hierbei von einer Lasche bzw. einem Hebel angetrieben, der zwischen dieser Backe und einem der Handgriffe angeordnet und an die beiden Teile schwenkbar angeschlossen ist. Diese Lösung bringt eine grössere Baulänge des Gerätes mit sich, weil der genannte Hebel zusätzlichen Raum erfordert und die Handgriffe sich hierbei im wesentlichen in Bewegungsrichtung der verschiebbaren Backe erstrecken.In one type of the pliers mentioned (e.g. according to FIG. 5 in the cited patent specification), the one jaw moves in a straight line and is driven by a tab or lever which is arranged between this jaw and one of the handles and attached to the two parts is pivotally connected. This solution entails a greater overall length of the device because the lever mentioned requires additional space and the handles extend essentially in the direction of movement of the displaceable jaw.
Bei einer anderen Ausführung (z.B. gemäss Fig. 6, 7 oder 13 in der angeführten Patentschrift) sind beide Backen des oben genannten Typs schwenkbar an je einen Backenträger angeschlossen um sich bei Annäherung gegenseitig in parallele Lage auszurichten (Fig. 6), oder sie sind mit einem Parallelführungsmechanismus versehen (Fig. 7, 13) der aus einem an die eine Backe starr angeschlossenen geraden Leitstab und einer an der anderen Backe vorgesehenen geradlinigen Führung für diesen Stab besteht. Bei dieser Lösung können sich die beiden schwenkbar montierten Backen oder die beiden Teile des Parallelführungsmechanismus gegenseitig verspreizen.In another embodiment (e.g. according to Fig. 6, 7 or 13 in the cited patent specification), both jaws of the type mentioned above are pivotally connected to one jaw carrier in order to align each other in parallel position when approaching (Fig. 6), or they are provided with a parallel guide mechanism (Fig. 7, 13) which consists of a straight guide rod rigidly connected to one jaw and a straight guide provided on the other jaw for this rod. With this solution, the two pivotally mounted jaws or the two parts of the parallel guide mechanism can spread apart.
Gemäss der genannten Patentschrift kann ferner in den Kraftübertragungsweg zwischen der Stelle, wo äussere Kraft auf das Gerät einwirkt und der Stelle, wo diese Kraft an einen bearbeiteten Gegenstand abgegeben wird,ein zusammendrückbares elastisches Glied angeordnet sein um verbesserte Funktion zu erzielen, z.B. grössere Krafteinwirkung bei der Bearbeitung grösserer Gegenstände als wenn es sich um kleinere Gegenstände handelt. Unter Kraftübertragungsweg wird hierbei die Folge von Bauelementen und sie verbindenden Zapfenorganen verstanden über welche die an der Anfangsstelle des Kraftübertragungsweges auf das Gerät einwirkende äussere Kraft (z.B. vom Benutzer an einen Handgriff ausgeübter Druck) an das den bearbeiteten Gegenstand beaufschlagende Backenorgan (Endstelle des Kraftübertragungsweges) übertragen wird. Die Einschaltung des elastischen Elementes hat bei dieser vorbekannten Anordnung zur Folge, dass sich die Länge des Kraftübertragungsweges beim Zusammendrücken des eingeschalteten elastischen Elementes etwas ändert, z.B. verkürzt, wenn auch diese Änderung je nach Ausführung und Unterbringung des elastischen Elementes u.U. ziemlich klein sein kann.According to the cited patent can also in the power transmission path between the point where outside Force acts on the device and at the point where this force is given to a processed object, a compressible elastic member can be arranged to achieve improved function, for example greater force when processing larger objects than when dealing with smaller objects. The force transmission path is understood here to mean the sequence of components and pin organs connecting them, via which the external force acting on the device at the starting point of the force transmission path (e.g. pressure exerted by the user on a handle) is transmitted to the jaw element acting on the processed object (end point of the force transmission path) becomes. The activation of the elastic element in this known arrangement has the consequence that the length of the force transmission path changes somewhat when the elastic element is pressed together, for example it shortens, although this change can be quite small depending on the design and placement of the elastic element.
Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe ein Gerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angeführten Art zu schaffen das eine kurze Baulänge und starr montierte Backen aufweist und in das der bearbeitete Gegenstand im wesentlichen in Richtung der Handgriffe eingeführt werden kann (d.h. in der in manchen Fällen klar vorgezogenen Richtung "von vorne her" und nicht "von der Seite her", wie dies z.B. bei den Konstruktionen gemäss Fig. 4, 5 und 9 in der genannten Patentschrift der Fall ist).The present invention has for its object to provide a device of the type mentioned in the preamble of claim 1 which has a short overall length and rigidly mounted jaws and into which the processed object can be introduced essentially in the direction of the handles (ie in some cases clearly preferred direction "from the front" and not "from the side", as is the case, for example, with the constructions according to FIGS. 4, 5 and 9 in said patent specification).
Diese Aufgabe wird durch ein Gerät gelöst welches die im kennzeichnenden Teil des angeschlossenen Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale aufweist, wobei in Unteransprüchen vorteilhafte Weiterentwicklungen angeführt sind.This object is achieved by a device which has the features stated in the characterizing part of the appended patent claim 1, advantageous further developments being set out in the subclaims.
Die Erfindung soll nun anhand beigefügter schematischer Zeichnungen näher erläutert werden. Hiebei zeigt
- Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Gerätes in einer ersten Ausführungsform,
- Fig. 2 eine Ansicht des Gerätes gemäss Fig. 1 in Richtung des Pfeiles Q,
- Fig. 3 eine Seitenansicht einer alternativen Ausführungsform des Gerätes gemäss Fig. 1 und 2,
- Fig. 4 eine Perspektivansicht der Backen des Gerätes gemäss Fig. 1 und 2 (in grösserem Mass-stab),
- Fig. 5 eine Seitenansicht einer weiteren abgewandelten Ausführungsform des Gerätes gemäss Fig. 1 und 2 (ohne Backen),
- Fig. 6 eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform (ohne Backen) des erfindungsgemässen Gerätes,
- Fig. 7 eine Seitenansicht einer abgewandelten Ausführungsform (ohne Backen) des Gerätes gemäss Fig. 5, und
- Fig. 8 eine Seitenansicht einer abgewandelten Ausführungsform (ohne Backen) des Gerätes gemäss Fig. 6.
- 1 is a side view of an inventive device in a first embodiment,
- 2 is a view of the device of FIG. 1 in the direction of arrow Q,
- 3 shows a side view of an alternative embodiment of the device according to FIGS. 1 and 2,
- 4 shows a perspective view of the jaws of the device according to FIGS. 1 and 2 (on a larger scale),
- 5 shows a side view of a further modified embodiment of the device according to FIGS. 1 and 2 (without baking),
- 6 is a side view of a second embodiment (without baking) of the device according to the invention,
- 7 is a side view of a modified embodiment (without baking) of the device according to FIG. 5, and
- 8 shows a side view of a modified embodiment (without baking) of the device according to FIG. 6.
Teile mit gleicher Funktion sind in allen Zeichnungsfiguren mit gleichen Bezugszeichen versehen.Parts with the same function are provided with the same reference symbols in all drawing figures.
Gemäss Fig. 1 und 2 weist das erfundungsgemässe Zangengerät einen ersten Handgriff 21 und einen zweiten Handgriff 22, sowie einen ersten länglichen Backenträger 11A und einen zweiten länglichen Backenträger 12A auf. Die beiden Backenträger 11A, 12A tragen je eine starr angeschlossene Backe 11, 12. Das Zangengerät ist ferner mit einer Parallelführung für die beiden Backenträger 11A, 12A versehen, die aus einem ersten Führungsarm 21A und einem zweiten Führungsarm 34, besteht. Beide Führungsarme kreuzen sich, und der erste Führungsarm 21A ist hierbei starr mit dem ersten Handgriff 21 verbunden, bzw. mit Vorzug einstückig mit diesem als eine Einheit 10 hergestellt, und erstreckt sich im wesentlichen in gleicher Richtung wie dieser, d.h. er bildet eine im wesentlichen geradlinige Fortsetzung des ersten Handgriffes 21. Gegebenen Falls kann der erste Führungsarm auch gegenüber dem ersten Handgriff 21 etwas seitlich versetzt sein, wie bei 21A˝ gezeigt ist.1 and 2, the pliers device according to the invention has a
Der zweite Führungsarm 34 bildet eine selbstständige Einheit die mit keinem anderen Teil starr verbunden ist. Beide Führungsarme 21A, 34 weisen eine mittige und zwei äussere Anlenkstellen auf. In der mittigen Anlenkstelle sind beide Führungsarme 21A, 34 mittels eines in beiden Führungsarmen unverschiebbar gelagerten mittigen Schwenkzapfens 31 schwenkbar miteinander verbunden. Jeder Führungsarm weist beiderseits der mittigen Anlenkstelle je eine äussere Anlenkstelle auf, in der er mittels äusserer Schwenkzapfen 32, 35 bzw. 33, 36 an einen der Backenträger 11A, 12A schwenkbar angeschlossen ist. Alle äusseren Anlenkstellen befinden sich in gleichem Abstand a von der mittigen Anlenkstelle.The
Der erste Backenträger 11A ist in der näher der Backe 11 gelegenen äusseren Anlenkstelle mittels des äusseren Schwenkzapfens 32 mit dem ersten Führungsarm 21A, und in der von der Backe 11 entfernt gelegenen äusseren Anlenkstelle mittels des äusseren Schwenkzapfens 33 mit dem zweiten Führungsarm 34 schwenkbar verbunden. Der zweite Backenträger 12A ist an der näher der Backe 12 gelegenen äusseren Anlenkstelle mittels des äusseren Schwenkzapfens 36 an den zweiten Führungsarm 34, und in der weiter von der Backe 12 gelegenen äusseren Anlenkstelle mittels des äusseren Schwenkzapfens 35 an den ersten Führungsarm 21A schwenkbar angeschlossen. Hierbei sind die Schwenkzapfen 32 und 35 in den beiden Teilen, die sie miteinander verbinden, unverschiebbar in Rundlöchern gelagert, während die in den weiter von den Backen 11, 12 gelegenen äusseren Anlenkstellen angeordneten äusseren Schwenkzapfen 33, 35 jeweils nur in einem der beiden Teile, die sie miteinander verbinden, unverschiebbar, d.h. in einem Rundloch, gelagert sind, und in dem zweiten Teil verschiebbar in einem winkelrecht zur Von- und Zueinanderbewegung P der Backenträger sich erstreckenden Langloch 33′, 35′ gelagert sind. In dem dargestellten Beispiel ist der Schwenkzapfen 33 in einem Rundloch im zweiten Führungsarm 34 und in dem Langloch 33′ im ersten Backenträger 11A gelagert, während der Schwenkzapfen 35 in einem Rundloch in dem ersten Führungsarm 21A und in dem Langloch 35′ im zweiten Backenträger 12A gelagert ist.The
Die beiden Backenträger 11A, 12A sind an ihren einander zugekehrten Kanten bei 11A′ bzw. 12A′ so gestaltet, dass sie auch bei grösster Annäherung aneinander den mittigen Schwenkzapfen 31 umgehen.The two
Der zweite Handgriff 22 ist in an sich bekannter Weise mittels einer ersten Verbindungslasche 23, die an einem Ende mittels eines Schwenkzapfens 23A an den zweiten Handgriff 22, und am anderen Ende mittels eines Schwenkzapfens 23B an die aus dem ersten Handgriff 21 und dem ersten Führungsarm 21A bestehende starre Baueinheit 10 angelenkt ist, an diese Einheit 10 schwenkbar angeschlossen.The
An einer jenseits des Schwenkzapfens 23A sich erstreckenden Verlängerung 22A des zweiten Handgriffes 22 ist mittels eines Schwenkzapfens 24A eine zweite Verbindungslasche 24 an einem ihren Ende angelenkt. Am anderen Ende ist diese zweite Verbindungslasche 24, die ein Übertragungsglied bildet (für Übertragung der auf den zweiten Handgriff 22 einwirkenden Kraft), mittels des bereits genannten äusseren Schwenkzapfens 36 an den zweiten Backenträger 12A angelenkt.On an
Die erste Verbindungslasche 23 weist einen quer zur Verbindungslinie S ihrer beiden Schwenkzapfen 23A, 23B sich in Richtung zu den freien Enden 21′, 22′ (Fig. 4) der Handgriffe 21, 22 erstreckenden Ausläufer 23°C auf, der in der dargestellten Schliesslage des Gerätes an einem im ersten Handgriff 21 gelagerten und zum Teil herausragenden elastischen Glied, z.B. einen Kunststoff- oder Gummiklotz 21B, anliegt.The first connecting
Die Backen 11, 12 (Fig. 4) sind in an sich bekannter Weise mit einer Vielzahl vorstehender Rippen 111, 112 versehen die abgeschrägte Kanten bzw. Eingriffsflä chen 111′, 112′ aufweisen welche bei gegenseitiger Annäherung der beiden Backen 11, 12 einen Aufnahmeraum für ein zu bearbeitendes Werkstück bilden,der einen viereckigen, mit zunehmender Annäherung der Backen sich verkleinernden Querschnitt aufweist. Mittels rückwertiger Ausläufer 11˝, 12˝ die in die Backenträger 11A, 12A eingeschoben werden können (z.B. indem sie, gleich dem zweiten Führungsarm 34, 2,5 mm dick sind) und mit Hilfe von Schrauben 11′, 12′ können die Backen 11, 12 unbeweglich, d.h. starr, an den jeweiligen Backenträger 11A, 12A angeschlossen werden. Ein zu bearbeitender Gegenstand kann "von vor ne her", d.h. im Sinne des Pfeiles Q in Fig. 1 in das Bakkenpaar 11, 12 eingeführt werden.The
Das Gerät arbeitet auf folgende Weise:The device works in the following way:
Beim Beaufschlagen des zweiten Handgriffes 22 im Sinne des Pfeiles R beschreibt der Schwenkzapfen 24A,bei Überwindung der Feder 21C, eine kreisförmige Bahn mit dem Mittelpunkt im Schwenkzapfen 23A, was zu Folge hat, dass die zweite Verbindungslasche 24 über den äusseren Schwenkzapfen 36 den zweiten Backenträger 12A an den ersten Bakkenträger 11A andrückt. Hierbei verschwenkt der zweite Führungsarm 34 den ersten Backenträger 11A um den äusseren Schwenkzapfen 32 herum, wobei der äussere Schwenkzapfen 33 sich im Langloch 33′ zum äusseren Ende dieses Langloches bewegt. Gleichzeitig verschiebt sich der zweite Backenträger 12A etwas nach links in Fig. 1, da der äussere Schwenkzapfen 36 eine kreisförmige Bahn mit dem Mittelpunkt im mittigen Schwenkzapfen 31 beschreibt. Diese Verschiebung ist dank dem Langloch 35′ möglich. Es ist offensichtlich, dass zu dem gewünschten Zwecke auch der Schwenkzapfen 33 in einem Rundloch im ersten Backenträger 11A und in einem Langloch im zweiten Führungsarm 34, sowie der Schwenkzapfen 35 in einem Langloch im ersten Führungsarm 21A und in einem Rundloch im zweiten Backenträger 12A gelagert sein kann.When the
Nachdem sich die Backen 11, 12 soweit aneinander angenähert haben, dass ein eingelegter Gegenstand von den Eingriffsflächen 111′, 112′ fest umschlossen wird, kann der zweite Handgriff 22 noch etwas weiter in Richtung des Pfeiles R bewegt werden, wobei es zu einem Verschwenken der ersten Verbindungslasche 23 um den Schwenkzapfen 23B kommt, indem der Ausläufer 23°C das elastische Glied 21B zusammenpresst. Dadurch wird im Prinzip der gleiche Effekt erreicht wie durch Einschaltung eines elastischen Elementes in den Kraftübertragungsweg obwohl das elastische Element 21B ausserhalb dieses Weges, der vom Handgriff 22 über die Schwenkzapfen 23A, 24A, 36 zur Backe 12 verläuft, und der seine Länge nicht ändert, angeordnet ist.After the
Eine zwischen dem Schwenkzapfen 24A und einem Verankerungszapfen 21C′ wirkende Zugfeder 21C hält das Gerät im unbeaufschlagten Zustand in der Lage, in der die Backen und die Handgriffe am meisten voneinander entfernt sind.A between the
Das erfindungsgemässe Gerät kann mit Vorteil in an sich bekannter Weise derart hergestellt werden, dass einige seiner Bestandteile jeweils aus zwei in vorgewähltem gegenseitigem Abstand parallel miteinander angeordneten Seitenplatten bestehen. Vorzugsweise wird dann z.B. der zweite Führungsarm 34 als eine einzige, z.B. 2,5 mm dicke Stahlplatte, die beiden Backenträger als zwei 2,5 mm von einander entfernte und z.B. 1,5 mm dicke Stahlplatten, und der erste Führungsarm 21A als zwei 5,5 mm von einander entfernte und z.B. 1,5 mm dicke Stahlplatten hergestellt. Die beiden Seitenplatten der Backenträger können dann den zweiten Führungsarm, und die beiden Seitenplatten des ersten Führungsarmes die beiden Backenträger umschliessen. Auch andere Kombinationen von Teilen, die aus doppelten Platten und Teilen, die aus einer einzigen Platte bestehen, sind möglich.The device according to the invention can advantageously be manufactured in a manner known per se such that some of its components each consist of two side plates arranged parallel to one another at a preselected mutual distance. Then, e.g. the
Die Schwenkzapfen können hierbei aus zylindrischen Körpern entsprechender Länge (z.B. der Schwenkzapfen 32 etwas über 8,5 mm lang) bestehen, die an beiden Enden eine Umkreisspur aufweisen in der ein an der Aussenseite der betreffenden Seitenplatte anliegender Federring angeordnet ist.The pivot pins can consist of cylindrical bodies of corresponding length (for example, the pivot pin 32 a little over 8.5 mm long), which have a circumferential track at both ends in which a spring ring lying on the outside of the relevant side plate is arranged.
In Fig. 3 ist eine erste abgewandelter Ausführung des Gerätes gemäss Fig. 1 und 2 dargestellt die sich dadurch unterscheidet, dass das elastische Element 21B zwischen einem starren Ausläufer 21E des ersten Handgriffes 21 bzw. der Einheit 10 und der Verbindungslasche 23 , die in diesem Fall keinen Ausläufer aufweist, eingeschaltet ist (und hierbei an beliebigem der beiden genannten Teile befestigt sein kann.FIG. 3 shows a first modified embodiment of the device according to FIGS. 1 and 2, which differs in that the
Das elastische Glied 21B hat zwischen der Einheit 10 oder einen starr mit ihr verbundenen Teil, und der Verbindungslasche 23 an einer von deren Anschlusszapfen 23B an die Einheit 10 entfernten Stelle zu wirken; ein weiteres Beispiel wird später in Fig. 7 gezeigt.The
In Fig. 5 ist eine zweite abgewandelte Ausführung des Gerätes gemäss Fig. 1 und 2 dargestellt bei der das elastische Glied 21B im Ausläufer 23°C eingebettet ist. Die Einheit 10′ weist in ihrem den ersten Führungsarm 21A bildenden Teil eine etwas abweichende, den ersten Backenträger 11 in grösserem Ausmass abdeckende Form auf.5 shows a second modified embodiment of the device according to FIGS. 1 and 2, in which the
Das elastische Element oder Glied kann auf erfindungsgemässe Weise ausserhalb des Kraftübertragungsweges auch bei Zangengeräten mit anderer Anordnung der Backenträger angewand werden und ist immer in Abstand von dem Schwenkzapfen anzuordnen, der die Verbindungslasche an denjenigen Handgriff anschliesst, gegen den (oder einen mit ihm starr verbundenen Teil) das elastische Element einwirkt. Hierbei kann dieser Handgriff auch mit einem anderen Teil (z. B. einem der Backenträger) oder mit keinem weiteren Teil zu einer starren Einheit verbunden sein.The elastic element or link can be used in the manner according to the invention outside of the force transmission path even in forceps devices with a different arrangement of the jaw carriers and is always to be arranged at a distance from the pivot pin which connects the connecting strap to that handle, against the part (or a part rigidly connected to it) ) acts on the elastic element. This handle can also be connected to another part (e.g. one of the jaw supports) or to no other part to form a rigid unit.
In Fig.6 ist eine zweite Ausführungsform dargestellt, die sich von der Ausführungsform gemäss Fig. 1 oder 5 im wesentlichen dadurch unterscheidet, dass der erste Handgriff 21 mit dem ersten Backenträger 11A′ starr zu einer Einheit 10′ verbunden ist, während der erste Führungsarm 21A′, gleich dem zweiten Führungsarm 34, eine selbständige Einheit bildet die mit keinem anderen Teil starr verbunden ist. Die Arbeitsweise des Gerätes ist unverändert.6 shows a second embodiment, which differs from the embodiment according to FIG. 1 or 5 essentially in that the
Beide Führungsarme 21A′, 34 sind innerhalb der Einheit 10′ untergebracht, wobei einer von ihnen aus einer einzigen Platte, und der andere aus zwei die einzige Platte umschliessenden Platten besteht. Der mittige Zapfen 31′ endet an der Oberfläche des aus zwei Platten bestehenden Führungsarmes. Der zweite Backenträger 12A besteht ebenfalls aus zwei Seitenplatten die bei 12A′ etwas nach aussen ausgebogen sind, so dass sie die Einheit 10′ umschliessen können. In den Seitenwänden (Seitenplatten) der Einheit 10 ist ein schräg verlaufendes Langloch 10A angeordnet, dass grössere Breite hat als die Dicke des Zapfens 35 und somit diesem Zapfen 35 die notwendige Bewegungsfreiheit ermöglicht.Both guide
Zur Jusiterung bei der Montage und zum Nachstellen zwecks Beheben von während des Gebrauchs entstandenen Ungenauigkeiten pflegt man einen der z.B. in dem eingangs erwähnten Kraftübertragungsweg befintlichen Zapfen mit einem exzentrischen Mittenteil zu versehen, so dass durch Änderung der Drehlage dieses Zapfens die gewünschte Einstellung erreicht werden kann.For adjustment during assembly and for readjustment in order to correct inaccuracies that arise during use, maintain one of the e.g. to provide the pin in the power transmission path mentioned in the introduction with an eccentric central part, so that the desired setting can be achieved by changing the rotational position of this pin.
Die Anordnung des elastischen Elements gemäss der vorliegenden Erfindung ausserhalb des Kraftübertragungsweges ermöglicht ebenfalls einen Ausgleich von sowohl bei der Fertigung, wie beim Gebrauch entstandenen Ungenauigkeiten. Hierzu wird das elastische Element und sein Widerlager so dimensioniert und angeordnet, dass das elastische Element schon bei der am weitest geöffneten Lage der beiden Handgriffe 21, 22 vom Widerlager etwas zusammengedrückt wird, wie in Fig. 5 dargestellt ist. Das Vorhandensein oder Aufkommen von Ungenauigkeiten in dem einen oder anderen Sinne äussert sich als eine Verringerung oder Vergrösserung des vorgewählten Druckwertes.The arrangement of the elastic element according to the present invention outside the power transmission path also enables compensation for inaccuracies that arise both during manufacture and during use. For this purpose, the elastic element and its abutment are dimensioned and arranged such that the elastic element is somewhat compressed by the abutment when the two
Es ist vorteilhaft, wenn der Druck mit dem das Widerlager das elastische Element beaufschlagt, ein- bzw. nachstellbar ist. Dies kann z. B. dadurch erreicht werden, dass die Lagerung des elastischen Elementes und/oder des Widerlagers lageseinstellbar, z.B. mittels Einstellschrauben, gestaltet wird. Eine vorteilhafte Einstellmöglichkeit ist in Fig. 7 dargestellt. Das keilförmige Kissen 21B aus Kunststoff oder Gummi u. dgl. ist in einem etwas längeren Bett 21C angeordnet und kann darin im Sinne des Doppelpfeiles S verschoben werden. Bei einer Verlagerung in Richtung zu den freien Enden 21′, 22′ der Handgriffe 21, 22 hin wird der einwirkende Druck verringert,und bei einer Verlagerung in entgegengesetzter Richtung vergrössert.It is advantageous if the pressure with which the abutment acts on the elastic element can be adjusted or adjusted. This can e.g. B. can be achieved in that the storage of the elastic element and / or the abutment is adjustable, e.g. by means of adjusting screws. An advantageous setting option is shown in FIG. 7. The wedge-shaped
Durch nicht dargestellte Mittel, z.B. Querriefelung der Bodenfläche des Bettes 21C und der anliegenden Fläche des Kissens 21B, wird das Kissen 21B in gewählter Lage gesichert.By means not shown, e.g. Cross ribbing of the bottom surface of the
Gemäss Fig. 7 weist die erste Verbindungslasche 23′ eine geradlinige Verlängerung 23C′ auf, und in der Einheit 10′ ist ein Anschlag 21D für ein auf die soeben beschriebene Art als ein Ausgleichelement wirkendes Kissen 21B angeordnet. Das Kissen 21B kann entweder am Anschlag 21D, oder an der Verlängerung 23C′,oder an einem anderen Teil befestigt sein; wesentlich ist, dass es zwischen dem Anschlag 21D und der Verlängerung 22C′ eingeschaltet ist. Die Kompensation von Ungenauigkeiten erfolgt in jedem dieser Fälle automatisch durch Änderung des vorgewählten Ausgangwertes der Zusammenpressung in dem einen oder dem anderen Sinne.7, the first connecting bracket 23 'has a
Es ist offensichtlich, dass der Ausläufer oder die Verlängerung der ersten Verbindungslasche 23, 23′, der oder die gegen das elastische Element zu wirken hat, auch in anderer Richtung jenseits des Zapfens 23B verlaufen kann als in der Zeichnung dargestellt, z.B. aufwärts in Fig. 7, wenn an entsprechender Stelle ein Anschlag ähnlich dem Anschlag 21D in Fig. 7 angeordnet wird.It is obvious that the extension or extension of the first connecting
Es ist offensichtlich dass das elastische Element auch aus einer Feder, z.B. einer gewölbten Blattfeder, bestehen kann. Es ist zu beachten, dass bei der erfindungsgemässen Anordnung des elastischen Gliedes der eingangs definierte Kraftübertragungsweg im gleichen Ausmass "starr" ist wie bei Zangen, die mit keinem elastischen Glied versehen sind.It is obvious that the elastic element can also be made from a spring, e.g. a curved leaf spring can exist. It should be noted that in the arrangement of the elastic member according to the invention, the force transmission path defined at the outset is "rigid" to the same extent as in pliers that are not provided with an elastic member.
Es ist auch üblich Zangen des vorliegenden Typs mit einem Sperrmechanismus zu versehen um ein frühzeitiges Öffnen zu verhindern. Ein derartiger Mechanismus besteht aus einer kreisbogenförmig gewölbten Zahnreihe und einem mit dieser Zahnreihe eingreifenden, federbelasteten Sperrhaken. Die Zahnreihe ist an der ersten Verbindungslasche, oder, wie in der genannten Patentschrift in Fig. 1 dargestellt ist, an einem mit der genannten Lasche starr verbundenen separaten Bauteil angeordnet. In Fig.8 ist eine erfindungsgemässe Zange ohne die erste Verbindungslasche dargestellt, wobei der zweite Handgriff 22 an einem starren Ausläufer 10B der Einheit 10 angelenkt ist.It is also common to provide pliers of this type with a locking mechanism to prevent them from opening prematurely. Such a mechanism consists of an arched row of teeth and a spring-loaded locking hook engaging with this row of teeth. The row of teeth is arranged on the first connecting link or, as is shown in the cited patent specification in FIG. 1, on a separate component rigidly connected to said link. 8 shows a pair of pliers according to the invention without the first connecting strap, the
Das Gerät ist mit einem Sperrmechanismus der oben angeführten Art versehen, und eine kreisbogenförmige Zahnreihe 24′ ist an dem dem zweiten Handgriff 22 zugewandten Ende der zweiten Verbindungslasche 24 angeordnet und zum Zapfen 24A zentriert. Am Zapfen 23A ist dann ein mit dieser Zahnreihe eingreifender, von einer Ziehfeder 13A belasteter Sperrhaken 13 schwenkbar gelagert. Die Feder 13A ist bei 13A′ im Inneren des zweiten Handgriffs 22 verankert.The device is provided with a locking mechanism of the type mentioned above, and an arcuate row of teeth 24 'is arranged on the end of the second connecting
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