EP0294779A1 - Module de connexion pour conducteurs électriques, avec composants incorporés - Google Patents

Module de connexion pour conducteurs électriques, avec composants incorporés Download PDF

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EP0294779A1
EP0294779A1 EP88109107A EP88109107A EP0294779A1 EP 0294779 A1 EP0294779 A1 EP 0294779A1 EP 88109107 A EP88109107 A EP 88109107A EP 88109107 A EP88109107 A EP 88109107A EP 0294779 A1 EP0294779 A1 EP 0294779A1
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module
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Lucien Blanchet
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AIR LB
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2625—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component

Definitions

  • the present invention relates to a module for the connection of electrical conductors, comprising, in a connection box made of insulating material, several female contacts intended to receive, through holes provided in the upper part of the case, male contact ends fixed to the ends of the electrical conductors to be connected, means being provided for establishing the electrical connections between the female contacts.
  • Connection modules of this type are well known and are generally intended to be fixed on support rails, for example spring rails according to French patent No. 2,441,932.
  • connection modules allow electrical conductors to be connected together.
  • electrical or electronic components for example fuses, resistors, capacitors, diodes, transistors, etc.
  • the known connection modules are not designed to be able to receive such components, or, if need be, a small number of small components which must be incorporated into the modules during manufacture, instead of several female contacts.
  • these components must therefore be incorporated by the module manufacturer, which is then delivered completely closed to the user. This obviously leads to a high cost price since each module must be designed by the manufacturer according to the intended use, hence the impossibility of carrying out a real mass production.
  • the present invention relates to a module of the type defined above capable of being equipped with a large number of different components by the user of the modules, so as to allow mass production of the modules at a reduced cost price. .
  • At least one box surrounding a reception compartment for components is arranged adjacent to at least one lateral side of the connection box, the two boxes being made in one piece and being open at the bottom, their common partition wall extending downwards less far than the outer walls.
  • the female contacts of the module and the components are fixed on the top of a printed circuit board inserted from below in the two housings so that the part of the board carrying the female contacts is in the connection box and the part remaining from the plate carrying the components, in the other housing.
  • the lower part of the two boxes is closed below the plate by an attached bottom.
  • the module according to the invention can be mass produced with regard to the double housing and the bottom serving to close the double housing in the lower part.
  • the modules can be delivered thus prepared to the user who only has to fix the components on the printed circuit boards according to the envisaged uses, to introduce the packed boards in the double case and to close the double case in the lower part, below the plate by the attached bottom.
  • the added base is constituted by a sliding bottom in the manner of a drawer in the grooves of the double housing.
  • This sliding bottom is preferably provided with latching locking means in the engaged position.
  • the housing for the components can be closed at the top, in which case it is waterproof, but in another preferred embodiment, the housing for the components is open at the top and has fixing means. for an attached cover.
  • ventilation vents are then provided on the housing of the compartment for the components and / or on the cover of this housing.
  • vents improve the cooling of the components placed inside the compartment, while protecting these components from accidental contact.
  • the printed circuit board can carry, on the top, metal studs for the elevated fixing of components.
  • the printed circuit board is advantageously held in position on the double casing, not only by the added base, but also by other means, for example snap-on retaining means.
  • the module according to the invention for the connection of electrical conductors comprises a double box 1 formed of two boxes 2, 3 of generally parallelepipedal shape, adjacent by one of their grad side and made of '' a single piece of insulating plastic, namely a connection box 2 and a housing 3 for receiving components, of a printed circuit board 4, of a bottom 5 sliding in the manner of a drawer, and a cover 6 attached to the top of the housing 3.
  • connection box 2 of generally parallelepipedal shape open at the bottom, comprises, in its upper wall 7, two rows of through holes 8 in which are inserted from the bottom, in the lower part, retaining sleeves 9 comprising locking tabs 10.
  • the two opposite front walls 11 and 12 of the housing 2 carry externally (see FIG. 3) means for fixing the module on a support rail, namely a boss attachment 13 on the wall 11 and a groove 14 and a boss 15 on the wall 12, for attachment to a spring support rail according to French Patent No. 2,441,932.
  • the wall 12 is provided externally with a label holder 16 enabling the module to be identified.
  • the outer side wall 17 and the front walls 11 and 12 of the housing 2 extend to the lower end of the module, while the opposite side wall 18 stops at a distance above the lower end of the module .
  • the wall 18 simultaneously constitutes the common partition wall between the two boxes 2 and 3.
  • the opposite external side wall 19 of the box 3 ends at a closer distance from the lower end of the module.
  • the two side walls 18, 19 define, with the two opposite front walls 20 and 21, a compar timent 22 of parallelepiped shape, open upwards and downwards.
  • the printed circuit board 4 which carries conductive strips 23 on its underside (see FIG. 4) has a shape and dimensions allowing it to be inserted from the bottom into the double housing 2, 3, below the partition wall 18 common, so as to apply it against this wall 18 and against a shoulder 24 provided on the inner face of the wall 19,
  • the plate 4 carries on the upper face, in its part located in the housing 2, two rows of contact females 25 having tails 26 passing through the wafer 4 for the mechanical fixing of the contacts 25 to the wafer 4 and for the electrical connection by soldering of the contacts 25 to the conductive strips 23.
  • the female contacts 25 are surrounded by a block 27 of material insulating.
  • the plate 4 In its part located in the housing 3, the plate 4 carries, on its upper face, several metal studs 28, six in number in this example, intended for example to receive three fuses 29 shown in mixed lines in Figure 2.
  • the studs 28 also include shanks 30 passing through the plate 4 for mechanical fixing and for electrical connection by welding to the conductive strips 23.
  • the printed circuit board 4 is held in position in the double casing 2, 3 by a bead of resin 31 cast on the edges of the board 4 below the latter.
  • housing 2 is surmounted by a block 32 of elastic material, traversed by through holes for the conductors to be connected, not shown and serving as a seal for sealing the housing 2 .
  • the interior faces of the walls 20 and 21 of the housing 3 are aligned with the interior faces of the walls 11 and 12 of the housing 2.
  • the double housing 2, 3 comprises in this zone, in each front wall (11, 20 and 12, 21), a horizontal groove visible in FIG. 3, for receiving below the plate 4 the bottom 5 capable of be introduced in the way of a drawer from the side of the wall 19 of the housing 3.
  • the bottom 5 comprises at least one latching notch 33 which locks it on the wall 19 when it is fully engaged in the double housing 2, 3 so as to close the latter in the lower part.
  • the cover 6 has a general U-shape, each of its two wings 34 being provided with fixing means cooperating by snap-fastening with retaining means provided on the walls 20 and 21 of the housing 3. It is clearly shown in FIG. 2 that the cover 6, when attached to the top of the housing 3, leaves air vents 35, 36 improving the cooling of the components 29 arranged in the compartment 22. On the other hand, the cover 6 offers good protection against contact with components 29.
  • the embodiment according to FIGS. 5 and 6 differs from the embodiment according to FIGS. 1 to 4 by the design of the conductive strips of the printed circuit board 4 ′, by the components 38 fixed on this board, and by the fact that the housing 3 is permanently closed in the upper part by a top wall 39 integral with the side and front walls of the housing 3.
  • the components which may be active or passive components, for example resistors, capacitors, transistors, etc. are here fixed directly to the plate 4 ′, their connection conductors passing through toruses provided in the plate 4 ′ and being soldered on the underside of the plate to the conductive strips which lead to the female contacts provided on the part of the plate 4 disposed inside the housing 2.
  • a layer 40 of resin is poured under the plate 4 ′ over the entire surface of the latter.
  • the added base could also be other than sliding, just as the cover could be fixed in a different way.
  • connection box 2 instead of producing a module combining a connection box 2 and a reception box 3 for components, as shown, it would also be possible for example to produce a module comprising two connection boxes 2 receiving a reception box 3 between them, or a module comprising a connection box 2 flanked by a reception box 3 on each side.
  • the modules according to the invention have a width equal to a multiple of the width of the usual modules.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Module de connexion comprenant, réalisé d'une seule pièce avec un boîtier de connexion (2) ouvert dans le bas, un boîtier (3) d'accueil pour les composants (23), également ouvert dans le bas. Une plaquette (4) de circuit imprimé portant des contacts femelles et recevant les composants (29) est introduite dans les deux boîtiers (2, 3) qui sont ensuite fermés dans le bas par un fond (5), en dessous de la plaquette (4).

Description

  • La présente invention se rapporte à un module pour la connexion de conducteurs électriques, comprenant, dans un boîtier de connexion en matière isolante, plusieurs contacts femelles destinés à recevoir, à travers des trous prévus dans la partie supérieure du boîtier, des embouts de contact mâles fixés aux extrémités des conducteurs élec­triques à connecter, des moyens étant prévus pour établir les connexions électriques entre les contacts femelles.
  • Des modules de connexion de ce type sont bien connus et sont généralement destinés à être fixés sur des rails de support, par exemple des rails à ressort selon le brevet français n° 2 441 932.
  • Ces modules permettent de connecter des conducteurs électriques entre eux. Or, il serait souvent désirable d'intercaler des compo­sants électriques ou électroniques entre les conducteurs, par exemple des fusibles, des résistances, des condensateurs, des diodes, des transistors, etc. Les modules de connexion connus ne sont pas prévus pour pouvoir recevoir de tels composants, ou alors à la rigueur un faible nombre de composants de petite taille qui doivent être incor­porés aux modules lors de la fabrication, à la place de plusieurs contacts femelles. Par ailleurs, ces composants doivent donc être incorporés par le fabricant du module, lequel est ensuite livré complètement fermé à l'utilisateur. Cela entraîne évidemment un prix de revient élevé puisque chaque module doit être conçu par le fabri­cant en fonction de l'utilisation envisagée, d'où l'impossibilité de réaliser une vraie fabrication en série.
  • La présente invention a pour objet un module du type défini ci-dessus susceptible d'être équipé d'un grand nombre de composants différents par l'utilisateur des modules, de manière à permettre une fabrication en série des modules à un prix de revient réduit.
  • Sur le module conforme à l'invention, au moins un boîtier entou­rant un compartiment d'accueil pour des composants est disposé de façon adjacente à un au moins côté latéral du boîtier de connexion, les deux boîtiers étant réalisés d'une seule pièce et étant ouverts dans le bas, leur paroi de séparation commune s'étendant vers le bas moins loin que les parois extérieures. Les contacts femelles du module et les composants sont fixés sur le dessus d'une plaquette de circuit imprimé introduite depuis le bas dans les deux boîtiers de manière que la partie de la plaquette portant les contacts femelles se trouve dans le boîtier de connexion et la partie restante de la plaquette portant les composants, dans l'autre boîtier. La partie inférieure des deux boîtiers est fermée en dessous de la plaquette par un fond rapporté.
  • Le module conforme à l'invention peut être fabriqué en grande série en ce qui concerne le double boîtier et le fond servant à ferme le double boîtier dans la partie inférieure. Il en est de même des plaquettes de circuit imprimé pour lequelles il suffit en général de disposer d'un faible nombre de modèles différents sur lesquels peuvent être fixés les contacts femelles préfabriqués en grande série. Les modules peuvent être livrés ainsi préparés à l'utilisateur qui n'a plus qu'à fixer les composants sur les plaquettes de circuit imprimé en fonction des utilisations envisagées, d'introduire les plaquettes garnies dans le double boîtier et de fermer le double boîtier dans la partie inférieure, en dessous de la plaquette par le fond rapporté.
  • De préférence, le fond rapporté est constitué par un fond coulissant à la manière d'un tiroir dans des rainures du double boîtier.
  • Ce fond coulissant est de préférence muni de moyens de ver­rouillage par encliquetage en position engagée.
  • Le boîtier d'accueil pour les composants peut être fermé dans le haut, auquel cas il est étanche, mais dans un autre un mode de réali­sation préféré, le boîtier d'accueil pour les composants est ouvert dans le haut et comporte des moyens de fixation pour un couvercle rapporté.
  • Cela permet d'avoir accès aux composants sur le module, ce qui peut être intéressant notamment dans le cas où le compartiment d'accueil pour les composants contient des fusibles.
  • De préférence, des évents d'aération sont alors prévus sur le boîtier du compartiment pour les composants et/ou sur le couvercle de ce boîtier.
  • Ces évents améliorent le refroidissement des composants disposés à l'intérieur du compartiment, tout en protégeant ces composants d'un contact accidentel.
  • La plaquette de circuit imprimé peut porter, sur le dessus, des plots métalliques pour la fixation surélevée de composants.
  • La plaquette de circuit imprimé est avantageusement maintenue en position sur le double boîtier, non seulement par le fond rapporté, mais également par d'autres moyens par exemple des moyens de retenue par encliquetage. De plus, il est possible de couler de la résine sous la plaquette engagée dans le double boîtier, soit uniquement sur les bords de la plaquette, soit sur l'ensemble de la plaquette, auquel cas on obtient une fermeture étanche du double boîtier dans le bas.
  • En se référant aux dessins annexés, on va décrire ci-après plus en détail plusieurs modes de réalisation illustratifs et non limita­tifs d'un module conforme à l'invention; sur les dessins :
    • la figure 1 est une vue en bout éclatée d'un module conforme à l'invention, montrant ses différentes parties constitutives;
    • la figure 2 est une vue selon la figure 1, à plus grande échelle, partiellement en coupe, du module à l'état assemblé;
    • la figure 3 est une vue latérale, partiellement en coupe suivant III-III de la figure 2;
    • la figure 4 est une vue de dessus du module des figures 2 et 3, sans le couvercle;
    • la figure 5 est une vue en bout, partiellement en coupe, d'un module conforme à l'invention avec un autre mode de fixation des composants;
    • la figure 6 est une vue de dessus partiellement en coupe suivant VI-VI, du module de la figure 5.
  • Tel qu'illustré par les dessins, le module conforme à l'inven­tion pour la connexion de conducteurs électriques comprend un double boîtier 1 formé de deux boîtiers 2, 3 de forme générale parallélépi­pédique, adjacents par l'un de leur grad côté et réalisés d'une seule pièce en matière plastique isolante, à savoir un boîtier de connexion 2 et un boîtier 3 d'accueil pour des composants, d'une plaquette 4 de circuit imprimé, d'un fond 5 coulissant à la manière d'un tiroir, et d'un couvercle 6 rapporté sur le dessus du boîtier 3.
  • Comme le montre en particulier les figures 2 et 3, le boîtier de connexion 2 de forme générale parallélépipédique ouvert vers le bas, comporte, dans sa paroi supérieure 7, deux rangées de trous de passage 8 dans lesquels sont insérés depuis le bas, dans la partie inférieure, des douilles de retenue 9 comportant des languettes de verrouillage 10. Les deux parois frontales opposées 11 et 12 du boîtier 2 portent extérieurement (voir figure 3) des moyens pour la fixation du module sur un rail de support, à savoir un bossage d'accrochage 13 sur la paroi 11 et une rainure 14 et un bossage 15 sur la paroi 12, en vue de la fixation sur un rail de support à ressort selon la brevet français n° 2 441 932.
  • De plus, la paroi 12 est munie extérieurement d'un porte-­étiquette 16 permettant d'identifier le module.
  • La paroi latérale 17 extérieure et les parois frontales 11 et 12 du boîtier 2 s'étend jusqu'à l'extrémité inférieure du module, tandis que la paroi latérale 18 opposée s'arrête à distance au-dessus de l'extrémité inférieure du module.
  • La paroi 18 constitue simultanément la paroi de séparation commune entre les deux boîtiers 2 et 3. La paroi latérale extérieure 19 opposée du boîtier 3 se termine à plus faible distance de l'extré­mité inférieure du module. Les deux parois latérales 18, 19 délimi­tent, avec les deux parois frontales opposées 20 et 21, un compar­ timent 22 de forme parallélépipédique, ouvert vers le haut et vers le bas.
  • La plaquette 4 de circuit imprimé qui porte des bandes conduc­trices 23 sur sa face inférieure (voir figure 4) présente une forme et des dimensions permettant de l'introduire depuis le bas dans le double boîtier 2, 3, en dessous de la paroi de séparation 18 commune, de manière à l'appliquer contre cette paroi 18 et contre un épaule­ment 24 prévu sur la face intérieure de la paroi 19, La plaquette 4 porte sur la face supérieure, dans sa partie située dans le boîtier 2, deux rangées de contact femelles 25 présentant des queues 26 traversant la plaquette 4 en vue de la fixation mécanique des contacts 25 à la plaquette 4 et de la connexion électrique par soudure des contacts 25 aux bandes conductrices 23. Les contacts femelles 25 sont entourés par un bloc 27 de matière isolante. Dans sa partie située dans le boîtier 3, la plaquette 4 porte, sur sa face supérieure, plusieurs plots métalliques 28, au nombre de six dans cet exemple, destinés par exemple à recevoir trois fusibles 29 repré­sentés en traites mixtes sur la figure 2. Les plots 28 comportent également des queues 30 traversant la plaquette 4 en vue de la fixation mécanique et de la connexion électrique par soudure aux bandes conductrices 23.
  • La plaquette 4 de circuit imprimé est maintenue en position dans le double boîtier 2, 3 par un bourrelet de résine 31 coulé sur les bords de la plaquette 4 en dessous de cette dernière.
  • On reconnaît par ailleurs notamment sur les figures 2 et 3 que le boîtier 2 est surmonté d'un bloc 32 de matière élastique, traversé par des trous de passage pour les conducteurs à connecter, non représentés et servant de joint pour rendre étanche le boîtier 2.
  • Dans la partie inférieure du double boîtier 2, 3, c'est-à-dire dans la partie recevant la plaquette 4, les faces intérieures des parois 20 et 21 du boîtier 3 sont alignées avec les faces intérieures des parois 11 et 12 du boîtier 2. Le double boîtier 2, 3 comporte dans cette zone, dans chaque paroi frontale (11, 20 et 12, 21), une rainure horizontale visible sur la figure 3, pour recevoir en dessous de la plaquette 4 le fond 5 susceptible d'être introduit à la manière d'un tiroir depuis le côté de la paroi 19 du boîtier 3. Comme le montre la figure 2, le fond 5 comporte au moins un cran d'enclique­tage 33 qui le verrouille sur la paroi 19 lorsqu'il est engagé à fond dans le double boîtier 2, 3 de manière à obturer ce dernier dans la partie inférieure.
  • Le couvercle 6 présente une forme générale en U, chacune de ses deux ailes 34 étant munie de moyens de fixation coopérant par encli­quetage avec des moyens de retenue prévus sur les parois 20 et 21 du boîtier 3. Il apparaît clairement sur la figure 2 que le couvercle 6, lorsqu'il est rapporté sur le dessus du boîtier 3, laisse subsister des évents d'aération 35, 36 améliorant le refroidissement des composants 29 disposés dans le compartment 22. Par contre, le couvercle 6 offre une bonne protection contre le contact avec les composants 29.
  • Le mode de réalisation suivant les figures 5 et 6 diffère du mode de réalisation suivant les figures 1 à 4 par le dessin des bandes conductrices de la plaquette de circuit imprimé 4′, par les composants 38 fixés sur cette plaquette, et par le fait que le boîtier 3 est fermé à demeure dans la partie supérieure par une paroi de dessus 39 solidaire des parois latérales et frontales du boîtier 3. En effet, les composants qui peuvent être des composants actifs ou passifs, par exemple des résistances, des condensateurs, des transis­tors, etc., sont ici fixés directement à la plaquette 4′, leurs conducteurs de connexion traversant des torus prévus dans la plaquet­te 4′ et étant soudés sur la face inférieure de la plaquette aux bandes conductrices qui mènent aux contacts femelles prévus sur la partie de la plaquette 4 disposée à l'intérieure du boîtier 2.
  • De plus, pour rendre le module également étanche à sa partie inférieure, une couche 40 de résine est coulée sous la plaquette 4′ sur toute la surface de cette dernière.
  • Il convient de noter qu'il est également possible d'enrober les composants sur la plaquette 4, 4′ de résine ou de mousse isolante, auquel cas l'étanchéité du module peut être assurée même avec un compartiment à composants 22 non étanche, c'est-à-dire avec un couvercle rapporté selon les figures 1 à 4.
  • Par ailleurs, le fond rapporté pourrait également être autre que coulissant, de même que le couvercle pourrait être fixé d'une manière différente.
  • Pour immobiliser la plaquette 4, 4′ de circuit imprimé dans le boîtier 1, il serait également possible de prolonger les queues 26 des contacts femelles 25 de manière que les extrémités de ces queues viennent en contact avec le fond 5 et que ce soit donc le fond 5 qui maintient la plaquette en position, en plus ou à la place de la résine 31, 40 et/ou d'un éventuel encliquetage.
  • Il y a également lieu de noter qu'au lieu de réaliser un module combinant un boîtier de connexion 2 et un boîtier d'accueil 3 pour des composants, comme représenté, il serait également possible par exemple de réaliser un module comprenant deux boîtiers de connexion 2 recevant un boîtier d'accueil 3 entre eux, ou un module comprenant un boîtier de connexion 2 flanqué d'un boîtier d'accueil 3 sur chaque côté.
  • De préférence, les modules conformes à l'invention présentent une largeur égale à un multiple de la largeur des modules usuels.

Claims (8)

1. Module pour la connexion de conducteurs électriques, compre­nant, dans un boîtier de connexion en matière isolante, plusieurs contacts femelles destinés à recevoir à travers des trous prévus dans la partie supérieure du boîtier, des embouts de contact fixés aux extrémités des conducteurs électriques à connecter, des moyens étant prévus pour établir les connexions électriques entre les contacts femelles, caractérisé par le fait qu'au moins un boîtier (3) entou­rant un compartiment d'accueil (22) pour des composants (29, 38) est disposé de façon adjacente à au moins un côté latéral (18) du boîtier de connexion (2), les deux boîtiers (2, 3) étant réalisés d'une seule pièce et étant ouverts vers le bas, leur paroi de séparation commune (18) s'étendant vers le bas moins loin que les parois extérieures (11, 12, 17, 19, 20, 21), que les contacts femelles (25) du module et les composants (29, 38) sont fixés sur le dessus d'une plaquette de circuit imprimé (4, 4′) introduite depuis le bas dans les deux boîtiers (2, 3) de manière que la partie de la plaquette portant les contacts femelles se trouve dans le boîtier de connexion (2) et la partie restante de la plaquette portant les composants dans l'autre boîtier (3), et que la partie inférieure des deux boîtiers est fermée en dessous de la plaquette (4) par un fond rapporté (5).
2. Module suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le fond rapporté (5) est un fond coulissant à la manière d'un tiroir dans des rainures du boîtier (2, 3).
3. Module suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que le fond coulissant (5) est muni de moyens (33) de verrouillage par encliquetage en position engagée.
4. Module suivant l'une quelconques des revendications précé­dentes, caractérisé par le fait que le boîtier (3) d'accueil pour les composants est ouvert vers le haut et comporte des moyens de fixation pour un couvercle rapporté (6).
5. Module suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que des évents d'aération (35, 36) sont prévus sur le boîtier (3) du compartiment pour les composants et/ou sur le couvercle (6) de ce boîtier.
6. Module suivant l'une quelconque des revendications précé­dentes, caractérisé par le fait que la plaquette (4) de circuit imprimé porte, sur le dessus, des plots métalliques (28) pour la fixation surélevée de composants (29).
7. Module suivant l'une quelconque des revendications précé­dentes, caractérisé par le fait que la plaquette (4, 4′) de circuit imprimé est maintenue en position sur les boîtiers par des moyens d'encliquetage.
8. Module suivant l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisé par le fait que la plaquette (4, 4′) de circuit imprimé est maintenue en position dans les boîtiers à l'aide de résine (31, 40) coulée en dessous de la plaquette, au moins sur les bords de cette dernière.
EP88109107A 1987-06-10 1988-06-08 Module de connexion pour conducteurs électriques, avec composants incorporés Expired - Lifetime EP0294779B1 (fr)

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