EP0290338A1 - Dispositif de connexion pour le raccordement mécanique et électrique d'un câble multi-conducteurs à une sonde de puits - Google Patents

Dispositif de connexion pour le raccordement mécanique et électrique d'un câble multi-conducteurs à une sonde de puits Download PDF

Info

Publication number
EP0290338A1
EP0290338A1 EP88401077A EP88401077A EP0290338A1 EP 0290338 A1 EP0290338 A1 EP 0290338A1 EP 88401077 A EP88401077 A EP 88401077A EP 88401077 A EP88401077 A EP 88401077A EP 0290338 A1 EP0290338 A1 EP 0290338A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
probe
cable
annular sleeve
conductors
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP88401077A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0290338B1 (fr
Inventor
Jean-Claude Le Dall
Jean-Claude Marchand
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Technip Geoproduction SA
Original Assignee
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Technip Geoproduction SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IFP Energies Nouvelles IFPEN, Technip Geoproduction SA filed Critical IFP Energies Nouvelles IFPEN
Publication of EP0290338A1 publication Critical patent/EP0290338A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0290338B1 publication Critical patent/EP0290338B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/523—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases for use under water

Definitions

  • the invention relates to a connection device allowing the mechanical and electrical connection of well probes to an electrically-carrying cable.
  • the measurements in the boreholes are carried out by means of sensors generally contained in one or more probes lowered, from a surface installation, at the end of a so-called electro-carrying cable capable of supporting the weight of the probes and consisting of a plurality of electrical conductors. At least one of the probes has anchoring arms actuated by jacks.
  • the liquid necessary for the operation of the jacks is produced by a hydraulic system generally driven by an electric motor supplied from a surface installation by means of electrical conductors of the cable.
  • the operation of the anchoring arms making it possible to immobilize the probe (or the probes) at a determined depth in the well or borehole, is controlled by means of solenoid valves connected by one or more conductors to the surface installation.
  • Other electrical conductors are used to connect to a recording laboratory various sensors contained in the probes and in particular the various sensors used to determine the characteristics of the formations of the subsoil surrounding the borehole.
  • the different signals from the different sensors are collected by a data acquisition device designed to multiplex, digitize and adapt these signals before transmitting them via one or more cable lines to the surface seismic laboratory.
  • Data acquisition is coordinated from the seismic laboratory, which sends control and synchronization signals to the receiving device in the well.
  • the connection of each sensor arranged in a satellite probe with the acquisition device generally arranged in the main probe, is carried out by a specific conductor.
  • connection of the cables to the ends of the probes is generally carried out by means of a sealed crossing element constituted by a thick partition in the form of a disc, made of an insulating material crossed by metal rods emerging on either side of the partition.
  • the rods are welded or crimped on one side to the conductors of the cable and on the opposite side to conductors inside the probe.
  • the connection area is delimited and isolated on either side of the partition by means of a sleeve made up of two half-shells close to each other so as to enclose the cable and the end of the probe body, and attached to each other.
  • Seals are placed between the two half-shells to isolate this cavity and an insulating substance is injected there.
  • a multi-pin electrical connector is also used which is placed in the cavity on one side of the partition. The realization of each interconnection is long and difficult because of this. In addition, the electrical insulation is difficult to maintain when the external hydrostatic pressure becomes very high and this because of the method of confinement of the connectors by half-shells, which resists poorly the ingress of water.
  • the device according to the invention makes it possible to avoid the above-mentioned drawbacks. It comprises electrical connection means ensuring the connection between different electrical conductors in the probe and conductors of the multi-conductor cable, and mechanical fixing means for attaching the cable to the end of the well probe.
  • the electrical connection means comprise a separation disc provided with a tubular extension and a female electrical connector that can penetrate the tubular extension, the separation disc being provided with sealed bushings for a set of pins which are adapted, on one side of the latter to be plugged into a set of hollow rods electrically connected to the cable conductors and on the opposite side on female plugs of the female electrical connector, which are electrically connected to the internal conductors at the probe, and in that the mechanical connection means comprise an annular sleeve provided, at a first end, with a connector associated with cable retaining means and adapted to receive, at its opposite end, the terminal part of the body the probe, which comprises cavities which can contain the separation disc and the female connector, the mechanical connection means comprising polarizing means and means for securing the annular sleeve to the end part of the body of the well probe, these means making it possible, by bringing the annular sleeve and the end part together, to make the correct electrical connection between the disc and the female electrical
  • annular sleeve in one piece, of a separation disc sealingly insulating the interior of the body and the sleeve, of electrical connection means arranged on either side of the separation disc, polarizing means consisting for example of pins coming to be positioned in grooves of the disc and of the female electrical connector, and also the particular shape given to the various elements of the device, contribute to simplifying the connection of the electrical conductors and make it possible to produce in one single operation simultaneously securing the cable, electrically isolating the body and the sleeve and interconnecting the electrical conductors of the multi-conductor cable with those of the well probe.
  • the device makes it possible to connect a multi-conductor cable 1 to the end of a well probe body 2.
  • the end of the body 2 is tubular and has a first internal bore 3 provided with a thread extended by a second bore 4 of section smaller than that of the first and of a third bore 5 of section smaller than that of the second.
  • the tubular wall of the body is crossed by three radial housings at 120 ° from each other for three polarizing pins 6.
  • the wall of the body is crossing of three radial housings also at 120 ° from each other for three other keying pins 7.
  • the pins 6 and 7 are provided with seals 8 and their respective lengths are chosen so that their ends protrude beyond the inner wall 9 of body 2.
  • the device comprises a female electrical connector 10 of section adapted to that of the third cavity 5 and of length greater than the latter.
  • the connector 10 is provided with three longitudinal grooves 11 of width adapted to that of the keying pins 6 and also arranged at 120 ° from each other. It includes (Fig. 3) a certain number of female sockets P.
  • a ring 12 of section smaller than that of the second cavity 4 is fixed around the connector 10.
  • the device also includes a separation disc 13 whose external section is adapted to that of the second cavity, this disc having on one side, a tubular extension 14 provided with three longitudinal grooves 15 of width adapted to the diameter of the keying pins 7 and arranged at 120 ° from one another.
  • the inner section of the extension 14 is adapted to the outer section of the female connector 10.
  • a seal 16 is arranged in an annular groove at the periphery of the disc.
  • the disc On the side opposite to the tubular extension 11, the disc is provided with a circular shoulder 17 comprising a longitudinal groove 18. Passages are made through the disc 13, and male pins 19 provided with seals are inserted therein and the cross right through. The length of the pins is greater than the thickness of the disc. Their number and arrangement are such that, on the side of the tubular extension, the male pins engage in the various sockets of the female connector 10, when the longitudinal grooves 11 and 15 are in the extension of each other.
  • the device also includes an annular sleeve 20 whose internal section, on the side of a first end, is adapted to that of the circular shoulder 17 of the disc 13. At this same first end, the sleeve comprises a flange 21.
  • a shim keying 22 of width adapted to that of the axial groove 18, is fixed to the inner wall of the sleeve in the vicinity of its first end.
  • a needle screw 23 radially passing through the collar allows the disc 13 to be immobilized in translation relative to the sleeve 20.
  • a nut 24 can slide along the sleeve. It is provided with a tubular extension 25 of external diameter adapted to that of the first internal bore 3 of the body 2, and externally threaded.
  • the outer wall of the sleeve 20 is threaded over part of its length.
  • a lock nut 26 in the form of a ring and the internal wall of which is threaded, can be screwed onto the external thread of the sleeve 20.
  • the inner cavity 27 of the sleeve communicates with the outside via two radial orifices closed by two threaded plugs 28.
  • the sleeve has an end piece 29 for connection to the cable made up of two trunks of cones 30, 31 connected to each other by a cylindrical part 32.
  • An axial opening 33 is made in the axis of the end piece.
  • the cable comprises a bundle of lines 34 inside an outer frame in the form of a braid 35.
  • the assembly is coated in an elastomer sealing sheath 36.
  • the end portion 31 forming a bevel is introduced under the sheath and a sealing ring 37 is clamped from above at the level of the cylindrical part 32.
  • a bevelled tubular piece 38 provided with an opening of diameter adapted to that of the sheath, is disposed in the axial opening 33 of the end piece. It is pressed against the braid by driving three screws or clamping pins 39 into three threaded openings 40 formed radially in the end piece at its cylindrical part 32.
  • these three pins 39 are chosen so that they give way if the axial pulls which are exerted on the cable, exceed a determined value.
  • This security system is used at the head of the probe if it is unique or between each probe head and the portion of cable which connects it to the probe arranged above, in the case where one descends into the well a train of several interconnected probes.
  • the cable portion is connected at its end (FIG. 2) to a similar end piece 29 of another probe which, when in operation, is placed above it.
  • the connection method is identical except that the beveled part 38 is replaced by a cylindrical part 41 and the clamping pins 39 by needle screws 42 coming to engage in cavities formed in the part 40.
  • the resistance to tearing obtained is much higher than that offered by the bevel and the pins. As a result, possible ruptures always occur at the upper end of each probe.
  • rods 43 On the different male pins 19, on the side of the disc 13 opposite to the female connector 10, are plugged in rods 43. To these rods are welded the ends of the different lines 34 of the cable 1. Through the openings, a substance is introduced liquid or pasty dielectric to electrically isolate the rods 43 from moisture which could penetrate inside the sleeve 20.
  • the different conductors L leaving the body 2 are electrically connected to the different sockets of the female connector 10.
  • the outer sheath 36 of the cable to be connected is shortened as well as its braid 35, so as to release a length of the upper inner cable to the length of the sleeve.
  • the cable to be connected is engaged in the opening 33 of the end piece, its braid 35 is blocked by the bevelled piece 38 and the clamping pins 39 , then the outer sheath is passed over the cylindrical part of the end piece 29 and tightened around by the ring 37.
  • the different lines 34 of the cable are then electrically connected to the rods 43.
  • the two plugs 28 are removed from the sleeve and an insulating fluid is injected such as a silicone paste, until the interior cavity 27 is completely filled and then they are recapped.
  • an insulating fluid is injected such as a silicone paste, until the interior cavity 27 is completely filled and then they are recapped.
  • the electrical connection is therefore established quickly and without risk of error.
  • the connection being made by means of a cylindrical sleeve screwed onto the end of the body, it is therefore easy to obtain good mechanical rigidity and good electrical insulation of the interconnected lines.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)

Abstract

-Dispositif de connexion permettant d'effectuer un raccordement mécanique et électrique d'un câble multi-conducteurs à une sonde de puits.-Il comporte un disque de séparation (13) traversé par une pluralité de broches (18), se raccordant du côté de la sonde (2) avec un connecteur femelle (10) et du côté opposé avec des tiges creuses (42) reliées électriquement aux conducteurs (34) du câble, un manchon d'isolement (20) pourvu d'un embout (29) de fixation du câble, à l'intérieur duquel s'effectuent les connexions des tiges aux conducteurs du câble, l'emboîtement du manchon à l'extrémité du corps de sonde et sa fixation à celui-ci par un écrou (24) et un contre-écrou (26) ayant pour effet, en même temps, d'isoler de façon étanche l'intérieur du corps et du manchon et d'interconnecter les conducteurs électriques du câble avec ceux de la sonde.- Application à la réalisation d'une sonde de puits pour la prospection sismique par exemple.

Description

  • L'invention a pour objet un dispositif de connexion permettant le raccordement mécanique et électrique de sondes de puits à un câble électro-porteur.
  • Les mesures dans les forages sont effectuées au moyen de capteurs contenus généralement dans une ou plusieurs sondes descendues, depuis une installation de surface, à l'extrémité d'un câble dit électro-­porteur capable de supporter le poids des sondes et constitué d'une pluralité de conducteurs électriques. Une des sondes au moins comporte des bras d'ancrage actionnés par des vérins. Le liquide nécessaire au fonctionnement des vérins est produit par un système hydraulique mû généralement par un moteur électrique alimenté depuis une installation de surface par l'intermédiaire de conducteurs électriques du câble.
  • La manoeuvre des bras d'ancrage permettant d'immobiliser la sonde (ou les sondes) à une profondeur déterminée dans le puits ou forage, est commandée au moyen d'électro-vannes reliées par un ou plusieurs conducteurs à l'installation en surface. D'autres conducteurs électriques servent à relier à un laboratoire d'enregistrement différents capteurs contenus dans les sondes et notamment les différents capteurs utilisés pour déterminer les caractéristiques des formations du sous-sol environnant le forage.
  • Les nécessités de la prospection sismique où l'on doit obtenir le plus rapidement possible des enregistrements détaillés de profils sismiques conduisent à utiliser un nombre de plus en plus grand de capteurs et à les répartir dans un ensemble de sondes suspendues les unes au-dessous des autres. Les différents signaux issus des différents capteurs sont collectés par un appareil d'acquisition de données conçu pour multiplexer, numériser et adapter ces signaux avant de les transmettre par l'intermédiaire d'une ou plusieurs lignes du câble au laboratoire sismique en surface.
  • L'acquisition des données est coordonnée depuis le laboratoire sismique qui envoie au dispositif de réception dans le puits des signaux de commande et de synchronisation. La connexion de chaque capteur disposé dans une sonde satellite avec l'appareil d'acquisition disposé généralement dans la sonde principale, est effectuée par un conducteur particulier.
  • Différentes parties d'une telle flûte de puits sont décrites par exemple dans les demandes de brevet français suivantes : FR-2.501.380, 2.548.727, 2.564.599, EN. 87/04.365 et EN. 87/04.677.
  • La réalisation d'une flûte de puits constituée ainsi d'un ensemble de plusieurs sondes réparties à des niveaux de profondeurs différents et contenant un nombre important de capteurs, rend donc nécessaire l'établissement d'un grand nombre de liaisons tant entre le laboratoire de commande et d'enregistrement en surface et la sonde principale, qu'entre celle-ci et les différentes sondes satellites.
  • On est conduit de ce fait à réaliser des connecteurs électriques de plus en plus complexes pour relier les différentes sondes aux câbles de liaison.
  • La réalisation de telles connexions est rendue d'autant plus délicate que les sondes doivent, pour les besoins de la prospection sismique notamment, être descendues jusqu'à des profondeurs de plusieurs kilomètres où règnent des pressions de plusieurs centaines de bars et des températures pouvant atteindre 200 à 300°C.
  • La connexion des câbles aux extrémités des sondes est généralement effectuée au moyen d'un élément de traversée étanche constituée d'une cloison épaisse en forme de disque, réalisée en un matériau isolant traversée par des tiges métalliques débouchant de part et d'autre de la cloison.
  • Les tiges sont soudées ou serties d'un côté aux conducteurs du câble et du côté opposé à des conducteurs intérieurs à la sonde. On délimite et on isole la zone de raccordement, de part et d'autre de la cloison au moyen d'un manchon constitué de deux demi-coquilles rapprochées l'une de l'autre de manière à enserrer le câble et l'extrémité du corps de la sonde, et fixées l'une à l'autre.
  • Des joints d'étanchéité sont disposés entre les deux demi-coquilles pour isoler cette cavité et une substance isolante y est injectée. Pour rendre amovible la connexion entre le câble et les différents conducteurs intérieurs à chaque sonde, on utilise en outre un connecteur électrique multi-broches disposé dans la cavité d'un côté de la cloison. La réalisation de chaque interconnexion est longue et difficile de ce fait. En outre, l'isolement électrique est difficile à maintenir lorsque la pression hydrostatique extérieure devient très élevée et ceci en raison du mode de confinement des connecteurs par demi-coquilles, qui résiste mal aux entrées d'eau.
  • Le dispositif selon l'invention permet d'éviter les inconvénients ci-­dessus mentionnés. Il comporte des moyens de connexion électrique assurant la liaison entre différents conducteurs électriques dans la sonde et des conducteurs du câble multi-conducteurs, et des moyens de fixation mécanique pour rattacher le câble à l'extrémité de la sonde de puits.
  • Il est caractérisé en ce que les moyens de connexion électrique comportent un disque de séparation pourvu d'une extension tubulaire et un connecteur électrique femelle pouvant pénétrer dans l'extension tubulaire, le disque de séparation étant pourvu de traversées étanches pour un ensemble de broches lesquelles sont adaptées, d'un côté de celui-ci à venir s'enficher sur un ensemble de tiges creuses reliées électriquement aux conducteurs du câble et du côté opposé sur des fiches femelles du connecteur électrique femelle, lesquelles sont reliées électriquement aux conducteurs intérieurs à la sonde, et en ce que les moyens de connexion mécanique comportent un manchon annulaire pourvu, à une première extrémité, d'un embout associé à des moyens de retenue du câble et adapté à recevoir, à son extrémité opposée, la partie terminale du corps de la sonde, laquelle comporte des cavités pouvant contenir le disque de séparation et le connecteur femelle, les moyens de connexion mécanique comportant des moyens de détrompage et des moyens pour solidariser le manchon annulaire à la partie terminale du corps de la sonde de puits, ces moyens permettant, par un rapprochement du manchon annulaire et de la partie terminale, de réaliser la connexion électrique correcte entre le disque et le connecteur électrique femelle et d'isoler du puits de façon étanche, l'intérieur.
  • L'utilisation d'un manchon annulaire d'une seule pièce, d'un disque de séparation isolant de manière étanche l'intérieur du corps et le manchon, de moyens de connexion électrique disposés de part et d'autre du disque de séparation, de moyens de détrompage constitués par exemple d'ergots venant se positionner dans des rainures du disque et du connecteur électrique femelle, et aussi la forme particulière donnée aux différents éléments du dispositif, contribuent à simplifier la connexion des conducteurs électriques et permettent de réaliser en une seule opération à la fois la solidarisation du câble, l'isolement électrique du corps et du manchon et l'interconnexion des conducteurs électriques du câble multi-conducteurs avec ceux de la sonde de puits.
  • D'autres caractéristiques et avantages du dispositif apparaîtront à la lecture de la description d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés où :
    • - la figure 1 représente un dispositif de connexion d'un câble à la partie terminale d'une sonde;
    • - la figure 2 représente une vue partielle du dispositif de connexion de la figure 1 montrant une variante des moyens de retenue du câble, et
    • - la figure 3 représente une vue en coupe transversale du dispositif.
  • Le dispositif permet de raccorder un câble multi-conducteurs 1 à l'extrémité d'un corps de sonde de puits 2. L'extrémité du corps 2 est tubulaire et comporte un premier alésage intérieur 3 pourvu d'un filetage prolongé par un second alésage 4 de section inférieure à celle du premier et d'un troisième alésage 5 de section inférieure à celle du second.
  • A la hauteur du troisième alésage, la paroi tubulaire du corps est traversée par trois logements radiaux à 120° les uns des autres pour trois ergots de détrompage 6. De la même façon, à la hauteur du second alésage 4, la paroi du corps est traversée de trois logements radiaux également à 120° les uns des autres pour trois autres ergots de détrompage 7. Les ergots 6 et 7 sont pourvus de joints d'étanchéité 8 et leurs longueurs respectives sont choisies pour que leurs extrémités dépassent hors de la paroi intérieure 9 du corps 2.
  • Le dispositif comporte un connecteur électrique femelle 10 de section adaptée à celle de la troisième cavité 5 et de longueur supérieure à celle-ci. Le connecteur 10 est pourvu de trois rainures longitudinales 11 de largeur adaptée à celle des ergots de détrompage 6 et disposées aussi à 120° les uns des autres. Il comporte (Fig. 3) un certain nombre de prises femelles P.
  • Une bague 12 de section inférieure à celle de la seconde cavité 4 est fixée autour du connecteur 10. Le dispositif comporte aussi un disque de séparation 13 dont la section extérieure est adaptée à celle de la seconde cavité, ce disque comportant d'un côté, un prolongement tubulaire 14 pourvu de trois rainures longitudinales 15 de largeur adaptée au diamètre des ergots de détrompage 7 et disposées à 120° les unes des autres. La section intérieure du prolongement 14 est adaptée à la section extérieure du connecteur femelle 10. Un joint d'étanchéité 16 est disposé dans une gorge annulaire à la périphérie du disque.
  • Du côté opposé au prolongement tubulaire 11, le disque est pourvu d'un épaulement circulaire 17 comportant une rainure longitudinale 18. Des passages sont ménagés au travers du disque 13, et des broches mâles 19 munies de joints d'étanchéité y sont enfoncés et le traversent de part en part. La longueur des broches est supérieure à l'épaisseur du disque. Leur nombre et leur disposition sont tels que, du côté du prolongement tubulaire, les broches mâles viennent s'engager dans les différentes prises du connecteur femelle 10, lorsque les rainures longitudinales 11 et 15 sont dans le prolongement les unes des autres.
  • L'ajustage des broches dans les canaux traversant le disque de séparation est étudié pour empêcher toute pénétration d'eau jusqu'à des pressions élevées (supérieures à 1.000 bars par exemple) et des températures de plusieurs centaines de degrés centigrades.
  • Le dispositif comporte également un manchon annulaire 20 dont la section intérieure, du côté d'une première extrémité, est adaptée à celle de l'épaulement circulaire 17 du disque 13. A cette même première extrémité, le manchon comporte une collerette 21. Une cale de détrompage 22 de largeur adaptée à celle de la rainure axiale 18, est fixée à la paroi intérieure du manchon au voisinage de sa première extrémité. Une vis-pointeau 23 traversant radialement la collerette, permet d'immobiliser le disque 13 en translation par rapport au manchon 20. Un écrou 24 peut coulisser le long du manchon. Il est pourvu d'une extension tubulaire 25 de diamètre extérieur adapté à celui du premier alésage intérieur 3 du corps 2, et filetée extérieurement. La paroi extérieure du manchon 20 est filetée sur une partie de sa longueur. Un contre-écrou 26 en forme de bague et dont la paroi intérieure est filetée, peut venir se visser sur le filetage extérieur du manchon 20.
  • La cavité intérieure 27 du manchon communique avec l'extérieur par deux orifices radiaux fermés par deux bouchons filetés 28. A son extrémité opposée à la collerette 21, le manchon comporte un embout 29 de raccordement au câble constitué de deux troncs de cônes 30, 31 raccordés l'un à l'autre par une partie cylindrique 32. Une ouverture axiale 33 est pratiquée dans l'axe de l'embout. Le câble comporte un faisceau de lignes 34 à l'intérieur d'une armature extérieure en forme de tresse 35. L'ensemble est enrobé dans une gaine d'étanchéité en élastomère 36. La partie terminale 31 formant biseau, vient s'introduire sous la gaine et une bague d'étanchéité 37 est serrée par dessus au niveau de la partie cylindrique 32.
  • Une pièce tubulaire en biseau 38, pourvue d'une ouverture de diamètre adapté à celui de la gaine, est disposée dans l'ouverture axiale 33 de l'embout. Elle est pressée contre la tresse par l'enfoncement de trois vis ou pions de serrage 39 dans trois ouvertures filetées 40 ménagées radialement dans l'embout au niveau de sa partie cylindrique 32.
  • Par mesure de sécurité, les dimensions de ces trois pions 39 sont choisies de manière qu'ils cèdent si les tractions axiales qui sont exercées sur le câble, excèdent une valeur déterminée. Ce système de sécurité est utilisé en tête de la sonde si elle est unique ou bien entre chaque tête de sonde et la portion de câble qui la relie à la sonde disposée au-dessus, dans le cas où l'on descend dans le puits un train de plusieurs sondes interconnectées.
  • Dans le cas d'un dispositif de réception multi-sondes, la portion de câble se raccorde à son extrémité (Fig. 2) à un embout similaire 29 d'une autre sonde qui en opération, se trouve placée au-dessus. Le mode de raccordement est identique sauf que la pièce en biseau 38 est remplacée par une pièce cylindrique 41 et les pions de serrage 39 par des vis pointeaux 42 venant s'engager dans des cavités ménagées dans la pièce 40. La résistance à l'arrachement obtenue est bien supérieure à celle offerte par le biseau et les pions. Il en résulte que les éventuelles ruptures se produisent toujours au niveau de l'embout supérieur de chaque sonde.
  • Ceci est étudié de manière que l'on puisse toujours remonter une partie du dispositif en cas de coincement de l'une des sondes.
  • Sur les différentes broches mâles 19, du côté du disque 13 opposé au connecteur femelle 10, viennent s'enficher des tiges 43. A ces tiges, sont soudées les extrémités des différentes lignes 34 du câble 1. Par les ouvertures, on introduit une substance diélectrique liquide ou pâteuse pour isoler électriquement les tiges 43 de l'humidité qui pourrait pénêtrer à l'intérieur du manchon 20.
  • Dans une phase préparatoire, on connecte électriquement les différents conducteurs L sortant du corps 2 aux différentes prises du connecteur femelle 10. On écourte la gaine extérieure 36 du câble à raccorder ainsi que sa tresse 35, de manière à libérer une longueur du câble intérieur supérieure à la longueur du manchon.
  • Après avoir positionné l'écrou 24 et son contre-écrou 26 autour du manchon, le câble à raccorder est engagé dans l'ouverture 33 de l'embout, sa tresse 35 est bloquée par la pièce en biseau 38 et les pions de serrage 39, puis la gaine extérieure est passée sur la partie cylindrique de l'embout 29 et serrée autour par la bague 37. Les différentes lignes 34 du câble sont alors reliées électriquement aux tiges 43.
  • Cette phase préalable étant réalisée,
    - on connecte par enfoncement les différentes broches 18 du disque 13 aux tiges 43,
    - on vient appliquer le disque contre la collerette 21 du manchon dans une position permettant l'engagement de la cale 22 dans la rainure 18,
    - on enfonce le connecteur femelle 10 sur les broches dépassant du disque 13, du côté opposé aux tiges 43 en veillant à positionner dans le prolongement l'une de l'autre, les deux rainures 11, 15 ménagées respectivement dans le prolongement tubulaire 14 du disque et dans le connecteur femelle 10,
    - on engage les parties déjà assemblées dans l'extrémité du corps de la sonde de manière que les ergots de détrompage 6, 7 coïncident avec les rainures, et
    - on serre l'écrou 24 dans le premier alésage fileté 3 de l'extrémité du corps puis le contre-écrou 26 de manière à solidariser les différents éléments les uns avec les autres.
  • Pour finir, ôn ote les deux bouchons 28 du manchon et on injecte un fluide isolant tel qu'une pâte aux silicones, jusqu'à remplissage complet de la cavité intérieure 27 puis on les rebouche. La connexion électrique est donc établie rapidement et sans risque d'erreur. La connexion étant réalisée au moyen d'un manchon cylindrique vissé sur l'extrémité du corps, on peut donc obtenir facilement une bonne rigidité mécanique et un bon isolement électrique des lignes interconnectées.

Claims (8)

1. - Dispositif de connexion permettant le raccordement électrique et mécanique d'une sonde de puits (2) à un câble multi-conducteurs (1) à l'extrémité duquel elle est descendue dans un puits ou forage, comportant des moyens de connexion électrique assurant la liaison entre différents conducteurs électriques (L) dans la sonde et des conducteurs (34) du câble multi-conducteurs, et des moyens de fixation mécanique pour rattacher le câble à l'extrémité de la sonde de puits, caractérisé en ce que les moyens de connexion électrique comportent un disque de séparation (13) pourvu d'une extension tubulaire (14) et un connecteur électrique femelle (10) pouvant pénétrer dans l'extension tubulaire, le disque de séparation (13) étant pourvu de traversées étanches pour un ensemble de broches (19) lesquelles sont adaptées, d'un côté de celui-ci, à venir s'enficher sur un ensemble de tiges creuses (43) reliées électriquement aux conducteurs du câble et, du côté opposé, sur des fiches femelles du connecteur électrique (10), lesquelles sont reliées électriquement aux conducteurs (L) intérieurs à la sonde et en ce que les moyens de connexion mécanique comportent un manchon annulaire (20) pourvu à une première extrémité, d'un embout (29) associé à des moyens de retenue du câble (1) et adapté à recevoir, à son extrémité opposée, la partie terminale du corps de la sonde (2), laquelle comporte des évidements pouvant contenir le disque de séparation et le connecteur femelle, les moyens de connexion mécanique comportant en outre des moyens de détrompage (6, 7, 22) et des moyens pour solidariser le manchon annulaire (20) à la partie terminale du corps de la sonde de puits (2), ces moyens permettant, par un rapprochement du manchon annulaire (20) et de la partie terminale, de réaliser la connexion électrique correcte entre le disque de séparation et le connecteur électrique femelle (10) et d'isoler du puits de façon étanche l'intérieur du corps.
2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon annulaire (20) comporte une collerette (21) du côté opposé à l'embout (29), le disque de séparation (13) comporte une partie de moindre section adaptée à venir s'encastrer à l'intérieur de l'embout (29), du côté de la collerette (21) et la partie terminale du corps de la sonde comporte, dans le prolongement les uns des autres, plusieurs évidements (3, 4, 5) de sections décroissantes adaptées à recevoir respectivement le connecteur électrique femelle (10), l'extension tubulaire (14) du disque de séparation et la collerette (21).
3. - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de solidarisation comportent un écrou (24) pouvant coulisser sur le manchon annulaire (20) et dont la paroi extérieure comporte une partie filetée adaptée à venir se visser sur un filetage intérieur de l'évidement (3) le plus proche de l'extrémité du corps de la sonde, et un contre-écrou (26) pouvant se visser sur une partie filetée extérieure du manchon annulaire (20), pour déplacer latéralement l'écrou (24) par rapport au manchon annulaire (20).
4. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de détrompage comportent des ergots (6, 7) adaptés à venir s'engager dans des rainures longitudinales (11, 15) ménagées dans le connecteur électrique femelle (10) et l'extension tubulaire (14) du disque de séparation, ces ergots étant solidaires de la partie terminale du corps de la sonde, et un élément (22) solidaire du manchon annulaire (20) et adapté à venir s'engager dans une rainure longitudinale (18) également ménagée dans le disque de séparation (13).
5. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité intérieure (27) du manchon annulaire (20), entre le disque de séparation (13) et l'embout (29), communique avec l'extérieur par des ouvertures munies de bouchons (28) pour l'introduction d'une substance diélectrique.
6. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le câble multi-conducteurs (1) étant pourvu d'une gaine (36) en matériau élastique, les moyens de connexion mécanique comportent des moyens de serrage pour comprimer ledit câble à l'intérieur de l'embout (29) et des moyens d'étanchéité (37) pour appliquer la gaine (36) contre la paroi extérieure de l'embout (29).
7. - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de serrage comportent une pièce de blocage (38) en biseau et des vis (39, 42) pour appliquer ladite pièce contre le câble multi-conducteurs (1).
8. - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les vis (39) sont choisies pour résister dans des limites bien déterminées à un arrachement du câble multi-conducteurs (1).
EP88401077A 1987-05-05 1988-05-04 Dispositif de connexion pour le raccordement mécanique et électrique d'un câble multi-conducteurs à une sonde de puits Expired - Lifetime EP0290338B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8706360 1987-05-05
FR8706360A FR2615044B1 (fr) 1987-05-05 1987-05-05 Dispositif de connexion pour le raccordement mecanique et electrique d'un cable multiconducteurs a une sonde de puits

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0290338A1 true EP0290338A1 (fr) 1988-11-09
EP0290338B1 EP0290338B1 (fr) 1992-08-12

Family

ID=9350817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88401077A Expired - Lifetime EP0290338B1 (fr) 1987-05-05 1988-05-04 Dispositif de connexion pour le raccordement mécanique et électrique d'un câble multi-conducteurs à une sonde de puits

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4874328A (fr)
EP (1) EP0290338B1 (fr)
JP (1) JP2678616B2 (fr)
CN (1) CN1011842B (fr)
CA (1) CA1287671C (fr)
DE (1) DE3873598T2 (fr)
FR (1) FR2615044B1 (fr)
IN (1) IN170415B (fr)
MX (1) MX169766B (fr)
NO (1) NO172779C (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0773344A1 (fr) 1995-11-10 1997-05-14 Institut Francais Du Petrole Dispositif d'exploration d'une formation souterraine traversée par un puits horizontal comportant plusieurs sondes ancrables
EP0902505A2 (fr) * 1997-09-09 1999-03-17 Hydro-Bond Engineering Limited Connecteur électrique et/ou optique étanche

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2685139B1 (fr) * 1991-12-11 1994-05-20 Institut Francais Petrole Procede et dispositif pour l'interconnexion electrique d'appareils tels que des outils de puits.
US7677579B2 (en) * 2002-05-31 2010-03-16 Technip France Sa Seal assembly for dividing an annular space in a double-walled pipeline
AU2003901623A0 (en) * 2003-03-28 2003-05-01 Head Electrical International Pty Ltd An electrical connection device
AU2003901612A0 (en) 2003-04-04 2003-05-01 Head Electrical International Pty Ltd An electrical connection device
CN103046920A (zh) * 2011-10-12 2013-04-17 王晓强 一种密封绝缘机构
CN103779720B (zh) * 2012-10-19 2015-12-09 中国科学院沈阳自动化研究所 一种水密连接器
CO6800257A1 (es) * 2013-05-17 2013-11-29 Solpetrocol S A S Sello mecanico de alta presión para cables y lineas de conducción en pozos petroleros
CN106252976A (zh) * 2016-06-18 2016-12-21 上海西派埃自动化仪表工程有限责任公司 一种通用的电气线路与动力线路的模块化连接结构及其应用
WO2020175347A1 (fr) * 2019-02-27 2020-09-03 株式会社村田製作所 Élément de sonde et unité de sonde
CN114578127A (zh) * 2022-05-06 2022-06-03 鲁特电工股份有限公司 一种用于电力变压器输入输出功率的测试装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2266332A1 (en) * 1974-03-26 1975-10-24 Souriau & Cie Multiway electrical plug and socket connector - has make and break pin circuit indicating correct connection
US4198110A (en) * 1978-06-08 1980-04-15 General Energy Development Corp. Connector

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3970352A (en) * 1972-09-25 1976-07-20 Bunker Ramo Corporation Electrical connector having improved contact retention system
US3963297A (en) * 1975-10-01 1976-06-15 International Telephone And Telegraph Corporation Underwater pressure compensated electrical connector
JPS5826789B2 (ja) * 1978-06-07 1983-06-04 平河電線株式会社 コネクタおよびその製造方法
US4373767A (en) * 1980-09-22 1983-02-15 Cairns James L Underwater coaxial connector
JPS58135878U (ja) * 1982-03-10 1983-09-12 日本ビクター株式会社 カツプリング付接続プラグ
US4693534A (en) * 1984-09-17 1987-09-15 Seaboard Wellhead Control, Inc. Electric fed-thru connector assembly
US4795360A (en) * 1985-05-31 1989-01-03 Empire Products, Inc. Electrical cable connector for use in a nuclear environment
US4673231A (en) * 1986-02-04 1987-06-16 Hughes Aircraft Company Underwater electric cable tension termination
US4728296A (en) * 1986-09-05 1988-03-01 Stamm Bradley C Electrical adaptor for downhole submersible pump

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2266332A1 (en) * 1974-03-26 1975-10-24 Souriau & Cie Multiway electrical plug and socket connector - has make and break pin circuit indicating correct connection
US4198110A (en) * 1978-06-08 1980-04-15 General Energy Development Corp. Connector

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0773344A1 (fr) 1995-11-10 1997-05-14 Institut Francais Du Petrole Dispositif d'exploration d'une formation souterraine traversée par un puits horizontal comportant plusieurs sondes ancrables
EP0902505A2 (fr) * 1997-09-09 1999-03-17 Hydro-Bond Engineering Limited Connecteur électrique et/ou optique étanche
EP0902505A3 (fr) * 1997-09-09 2000-11-29 Hydro-Bond Engineering Limited Connecteur électrique et/ou optique étanche

Also Published As

Publication number Publication date
FR2615044B1 (fr) 1992-10-02
DE3873598D1 (de) 1992-09-17
JP2678616B2 (ja) 1997-11-17
IN170415B (fr) 1992-03-21
NO881927L (no) 1988-11-07
DE3873598T2 (de) 1992-12-10
CA1287671C (fr) 1991-08-13
NO172779B (no) 1993-05-24
CN1011842B (zh) 1991-02-27
US4874328A (en) 1989-10-17
JPH01157077A (ja) 1989-06-20
CN88102693A (zh) 1988-11-16
FR2615044A1 (fr) 1988-11-10
EP0290338B1 (fr) 1992-08-12
MX169766B (es) 1993-07-23
NO172779C (no) 1993-09-01
NO881927D0 (no) 1988-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0290338B1 (fr) Dispositif de connexion pour le raccordement mécanique et électrique d'un câble multi-conducteurs à une sonde de puits
FR2642849A1 (fr) Dispositif perfectionne de surveillance sismique d'un gisement souterrain
EP0122839B1 (fr) Méthode et dispositif permettant d'effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits
US4571018A (en) Seismic marsh T-coupler with removable polarized connectors
US20100065302A1 (en) Electrical connector with pressure seal
FR2697119A1 (fr) Dispositif émetteur à double raccord isolant, destiné à l'emploi dans un forage.
FR2586329A1 (fr) Dispositif de connexion comportant un cable termine par une tete de connexion, notamment pour la connexion d'instruments de mesure descendus dans un forage petrolier ou geothermique
FR3054923A1 (fr) Cable de capteur electromagnetique et configuration electrique de celui-ci
FR2685139A1 (fr) Procede et dispositif pour l'interconnexion electrique d'appareils tels que des outils de puits.
EP0294252B1 (fr) Equipement pour train de tiges de forage comportant un raccord à fenêtre latérale et méthode d'utilisation de cet équipement
FR2645583A1 (fr) Methode et dispositif de prospection sismique dans des puits et notamment des puits devies
EP0296207B1 (fr) Methode et dispositif pour effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits soumis a compression hydraulique
CA2349396A1 (fr) Dispositif de connexion electrique etanche d'electrodes par cable blinde et systeme pour mesures petrophysiques utilisant le dispositif
EP0574295B1 (fr) Système sismique mobile de grande longueur pour puits
EP1108854A2 (fr) Procédé de contrôle de diamètre de colonnes réalisé par injection
CA2329852A1 (fr) Systeme d'interconnexion entre cellules electriques, a moyenne ou haute tension, en caissons
FR3053847A1 (fr) Demi-connecteur sous-marin et connecteur sous-marin comprenant un tel demi-connecteur
EP1062449A1 (fr) Conduit detectable en matiere synthetique et ses moyens de raccordement
EP0050560B1 (fr) Raccord pour flûte sismique avec connecteurs à plat
EP0863412B1 (fr) Système de tubes pour mesures électriques
CA1317021C (fr) Dispositif pour capter des ondes acoustiques se propageant dans l'eau
FR2633973A1 (fr) Source sismique de puits a confinement
WO2006008361A1 (fr) Train de tiges apte a la transmission d'informations a haut debit dans un puits de forage
FR2711300A1 (fr) Boîtier électronique immergeable.
FR2614934A1 (fr) Equipement pour train de tiges de forage dont les elements de tiges superieurs ont un diametre inferieur a celui des elements inferieurs et methode d'utilisation

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE GB IT NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19890209

17Q First examination report despatched

Effective date: 19910322

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB IT NL

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3873598

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920917

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960422

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19960531

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960626

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19970504

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19971201

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970504

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19971201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050504