EP0289014B1 - Druckwasserdichte Steckkontaktverbindung - Google Patents

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EP0289014B1
EP0289014B1 EP88106807A EP88106807A EP0289014B1 EP 0289014 B1 EP0289014 B1 EP 0289014B1 EP 88106807 A EP88106807 A EP 88106807A EP 88106807 A EP88106807 A EP 88106807A EP 0289014 B1 EP0289014 B1 EP 0289014B1
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EP
European Patent Office
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central
plug
contact
socket
casing section
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EP88106807A
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EP0289014A2 (de
EP0289014A3 (en
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Wilhelm Dipl.-Ing. Bauer
Horst Dipl.-Ing. Trense
Paul-Rainer Dipl.-Ing. Molitor
Bernhard Neumann
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Atlas Elektronik GmbH
Otto Dunkel GmbH
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Atlas Elektronik GmbH
Otto Dunkel GmbH
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/523—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases for use under water
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/38—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts
    • H01R24/40—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure having concentrically or coaxially arranged contacts specially adapted for high frequency

Definitions

  • the invention relates to pressurized water-tight plug-in contact connections with a two-part plug-in contact housing provided with electrical leads, or sockets, of which at least one housing part consists essentially of rubber-elastic material, with a first housing part having an outer, essentially cylindrical outer surface and a second housing part. which has a protruding sleeve with an inner encircling surface which can be pushed over the outer surface of the first housing part, and with annular seals provided between these two surfaces at a longitudinal distance between them with annular beads engaging in annular grooves.
  • the invention has for its object to further develop the pressurized water-tight plug contact connection of the type mentioned that despite a more comfortable handling when coupling both connecting parts, a perfect seal is guaranteed.
  • the plug contact connection according to the invention in which this object is achieved, is essentially characterized in that at least one in one housing part Central contact spring bushing or a central plug pin and a central contact bushing concentrically surrounding this or these are inserted so that in the other housing part at least one central plug pin which can be pushed into the central contact spring bushing or a central contact spring bush which can be pushed onto the central plug pin and one on the middle one Contact socket push-on outer contact socket are embedded in a pressure-tight manner and that in one housing part the central contact socket is provided with spaced surrounding grooves for receiving O-rings, which in the connected connection state rests on the cylindrical outer surface of the outer contact socket of the other housing part.
  • the grooves for receiving the O-rings are formed on the inner wall of a tubular metallic body which is formed in one piece with the middle contact socket. In this way, the position of the O-rings with respect to the outer surface of the outer contact socket, which enters between the inner wall of the tubular metallic body and the middle contact socket, is largely fixed, thus increasing pressure-tightness security. It has proven to be very advantageous in terms of construction if the metallic outer contact socket is connected to a sleeve body of insulating material enclosing them to form a unit, the cylindrical outer surface of which cooperates with the O-rings.
  • a particularly expedient design of the plug contact connection is achieved in a further embodiment if the central contact spring socket or the central plug pin and the central contact socket concentrically surrounding it into the first housing part comprising the essentially cylindrical lateral surface and the central plug pin or the central contact spring socket and the outer one Contact socket are embedded in the second housing part having the above sleeve.
  • the sleeve body made of insulating material surrounding the metallic outer contact socket is provided with a molded, approximately axially parallel cylindrical extension, which has the fixing in the rubber-elastic material of the associated housing part favoring ring grooves.
  • the mechanical and electrical strength are further increased by the fact that the central contact spring bushing and / or the central plug pin are each embedded in an insulating base. It is advantageous if the insulating base of the central connector pin is provided with a circumferential recess which favors its fixing in the rubber-elastic material of the housing part.
  • the illustrated water pressure-tight plug-in connection comprises a plug-in contact housing with two housing parts 1 and 2 made of rubber-elastic material, e.g. seawater-resistant elastomer or neoprene. These housing parts 1 and 2 each contain electrical pins 3, 4 and 5, 6 provided with plug pins or sockets.
  • the one housing part 2 comprises a central plug pin 7 and a central contact socket 8 concentrically surrounding it.
  • a central contact spring socket 9 which can be pushed onto the central plug pin 7 and an outer contact socket which can be pushed onto the middle contact socket 8 10 stored pressure-tight.
  • the plug pin 7 is connected to the electrical supply line 6, the contact socket 8 to the electrical supply line 5, the central contact spring socket 9 to the electrical supply line 4 and the outer contact spring socket 10 to the electrical supply line 3.
  • the central contact spring bushing 9 is equipped in a manner not shown in detail, and also the outer contact bushing 10 with a large number of radially inwardly curved contact springs 11.
  • each housing part comprises only one contact spring bushing 1 or contact bushing 10 with contact springs 11.
  • the plug pin 7 is thus, at a short distance from a protruding insulating sleeve 7 ', surrounded by the concentrically arranged outer contact socket 10, while in the housing part 2
  • the central contact spring socket 9 is mounted in a pressure-tight manner concentrically with the middle contact socket 8.
  • housing part 1 comprises a projecting sleeve 12 with an inner enclosing surface 13 with which it can be pushed over a cylindrical outer surface 14 of the other housing part 2.
  • ring seals are provided, which are formed by annular beads 15, 16 on the enclosing surface 13 and annular grooves 17, 18 adapted to them on the lateral surface 14.
  • the outer annular bead 16 is hook-shaped in cross section.
  • the associated annular groove 18 is provided with an adapted stop edge 19.
  • the enclosing surface 13 and the outer surface 14 are shown cylindrically. In order to facilitate the insertion of the two areas into one another, they can also have a slightly conical shape. The prerequisite is that the annular beads 15, 16 engage properly in the annular grooves 17, 18 in the inserted state and ensure sufficient mechanical retention of the connection.
  • O-rings 20, 21 which are mounted in grooves in one housing part 2 and, in the inserted connection state, also rest on the cylindrical outer surface 22 of the outer contact socket 10 of the other housing part 1.
  • the grooves for receiving the O-rings 20, 21 are formed on the inner wall of a tubular metallic body 33 which is formed in one piece with the central contact socket 8.
  • the metallic outer contact socket 10 is made with a sleeve body 24 surrounding it temperature-resistant insulating plastic connected to a unit, the cylindrical outer surface 22 cooperates with the O-rings 20, 21.
  • the central contact spring socket 9 and the central plug pin 7 are each embedded in an insulating base 28, 29.
  • the insulating base 29 of the central plug pin 7 is provided with a circumferential recess 30 which favors its fixing in the rubber-elastic material of the housing part 2.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf druckwasserdichte Steckkontaktverbindung mit einem mit elektrischen Zuleitungen versehene Steckerstifte bzw. Steckbuchsen enthaltenden zweiteiligen Steckkontaktgehäuse, von denen mindestens ein Gehäuseteil im wesentlichen aus gummielastischem Werkstoff besteht, mit einem eine äußere, im wesentlichen zylindrischen Mantelfläche aufweisenden ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil, das eine vorstehende Muffe mit einer über die Mantelfläche des ersten Gehäuseteils schiebbaren inneren Umschließungsfläche aufweist, sowie mit zwischen diesen beiden Flächen im Längsabstand zwischen sich vorgesehenen Ringdichtungen mit in Ringnuten eingreifenden Ringwulsten.
  • Bei einer bekannten druckwasserdichten Steckkontaktverbindung dieser Art (DE-PS 18 04 945) sind in den gummielastischen Werkstoff des einen Gehäuseteils zwei Steckerstifte nebeneinander in achsparalleler Lage zueinander und in das Material des anderen Gehäuseteils die zugehörigen Steckbuchsen eingelagert. Es hat sich gezeigt, daß zwischen die beiden Steckerstifte und dementsprechend auch die Steckbuchsen jeweils der isolierende Werkstoff in Form einer Stufe ausgeführt sein muß, um der Gefahr von Kriechstrom-Nebenschlüssen zu begegnen. Dies führt zu einer entsprechend längeren Bauweise. Außerdem hat sich die Tatsache als nachteilig herausgestellt, daß beim Verbinden beider Gehäuseteile die zu kuppelnden Steckerstifte und Steckbuchsen nicht sichtbar sind, so daß es häufig zu einem Danebenstecken in den gummielastischen Körper und zu einem Verbiegen der Kontaktstifte kommt. Da überdies - bedingt durch die längere Bauweise - die Umschließungsfläche im Bereich der Muffe nicht mit ausreichender achsialer Erstreckung ausgeführt werden kann, läßt die Druckdichtigkeitssicherheit dieser vorbekannten Steckkontaktverbindung häufig zu wünschen übrig. Dies ist auch auf nicht ausreichend tiefes Einschieben des einen Gehäuseteils in den anderen aufgrund der großen aufzubringenden Steckkräfte zurückzuführen, da hierbei folglich die Ringwulste nicht ordnungsgemäß in den Ringnuten zu liegen kommen. Der mangelnde Eingriff der Wulste in die Nuten hat ferner zur Folge, daß keine ausreichende Sicherheit gegen mechanische Zugbeanspruchungen gewährleistet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die druckwasserdichte Steckkontaktverbindung der eingangs genannten Art so weiter auszubilden, daß trotz einer bequemeren Handhabung beim Kuppeln beider Verbindungsteile eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet ist.
  • Die erfindungsgemäße Steckkontaktverbindung, bei der diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß in dem einen Gehäuseteil mindestens eine zentrale Kontaktfederbuchse bzw. ein zentraler Steckerstift und eine diese bzw. diesen konzentrisch umgebende mittlere Kontaktbuchse druckdicht eingelagert sind, daß in dem anderen Gehäuseteil mindestens ein in die zentrale Kontaktfederbuchse einschiebbarer zentraler Steckerstift bzw. eine auf den zentralen Steckerstift aufschiebbare zentrale Kontaktfederbuchse sowie eine auf die mittlere Kontaktbuchse aufschiebbare äußere Kontaktbuchse druckdicht eingelagert sind und daß im einen Gehäuseteil die mittlere Kontaktbuchse mit Abstand umgebende Nuten zur Aufnahme von O-Ringen vorgesehen sind, die in gestecktem Verbindungszustand auf der zylindrischen Außenfläche der äußeren Kontaktbuchse des anderen Gehäuseteils aufliegt. Dabei sind für die Übertragung großer Ströme in gekuppeltem Zustand einwandfreie elektrische Verbindungen der miteinander in Berührung stehenden Kontakte dadurch gewährleistet, daß die zentrale Kontaktfederbuchse innenseitig oder der Steckerstift außenseitig sowie die äußere Kontaktbuchse an ihrer Innenseite oder die mittlere Kontaktbuchse an ihrer Außenseite jeweils mit einer Vielzahl von einen geringen Übergangswiderstand sicherstellenden Kontaktfedern bestückt sind. Trotz geringer Steckkräfte lassen sich große Ströme bei hohen Spannungen sicher übertragen, ohne wegen Undichtigkeiten das Eindringen von Feuchtigkeit befürchten zu müssen. Dabei sorgen die den Ringdichtungen der Muffe nachgeschalteten, an der Außenfläche der äußeren Kontaktbuchse angreifenden O-Ringe für eine einwandfreie Abdichtung auch unter extremen Bedingungen.
  • Als sehr vorteilhaft im Hinblick auf die Abdichtungssicherung hat es sich erwiesen, wenn die Nuten zur Aufnahme der O-Ringe an der Innenwand eines rohrförmigen metallischen Körpers ausgeformt sind, der mit der mittleren Kontaktbuchse einstückig ausgebildet ist. Die Position der O-Ringe in Bezug auf die Außenfläche der zwischen die Innenwand des rohrförmigen metallischen Körpers und die mittlere Kontaktbuchse tretende äußere Kontaktbuchse ist auf diese Weise weitgehend fixiert und damit die Druckdichtigkeitssicherheit erhöht. Dabei hat es sich als in baulicher Hinsicht sehr vorteilhaft erwiesen, wenn die metallische äußere Kontaktbuchse mit einem sie umschließenden Hülsenkörper aus Isolierstoff zu einer Einheit verbunden ist, deren zylindrische Außenfläche mit den O-Ringen zusammenwirkt.
  • Eine besonders zweckmäßige Ausführung der Steckkontaktverbindung wird in weiterer Ausgestaltung erzielt, wenn die zentrale Kontaktfederbuchse bzw. der zentrale Steckerstift und die diesen konzentrisch umgebende mittlere Kontaktbuchse in den die im wesentlichen zylindrische Mantelfläche umfassenden ersten Gehäuseteil und der zentrale Steckerstift bzw. die zentrale Kontaktfederbuchse und die äußere Kontaktbuchse in den die vorstehende Muffe aufweisenden zweiten Gehäuseteil eingelagert sind. Zur Begünstigung der Lagesicherung der äußeren Kontaktbuchse ist dabei der die metallische äußere Kontaktbuchse umschließende Hülsenkörper aus Isolierstoff mit einem angeformten, sich etwa achsparallel erstreckenden zylindrischen Ansatz versehen, der die Fixierung im gummielastischen Werkstoff des zugehörigen Gehäuseteils begünstigende Ringnuten aufweist.
  • Die mechanische und die elektrische Festigkeit werden dadurch weiter erhöht, daß die zentrale Kontaktfederbuchse und/oder der zentrale Steckerstift jeweils in einen Isolierstoffsockel eingebettet sind. Dabei ist es von Vorteil, wend der Isolierstoffsockel des zentralen Steckerstifts mit einer dessen Fixierung im gummielastischen Werkstoff des Gehäuseteils begünstigenden Umfangsausnehmung versehen ist.
  • Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der Zeichnung, auf die bezüglich aller nicht im Text beschriebenen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird, und zwar zeigen:
    • Fig. 1
    einen Axialschnitt durch das eine Steckkontaktgehäuseteil,
    Fig. 2
    einen Axialschnitt durch das zugehörige andere Steckkontaktgehäuseteil,
    Fig. 3
    einen Axialschnitt durch das eine Steckkontaktgehäuseteil gem. einer weiteren Ausführungsform und
    Fig. 4
    einen Axialschnitt durch das zugehörige andere Steckkontaktgehäuseteil.
  • Wie aus der Zeichnung ersichtlich, umfaßt die veranschaulichte druckwasserdichte Steckkontaktverbindung jeweils ein Steckkontaktgehäuse mit zwei Gehäuseteilen 1 und 2 aus gummielastischem Werkstoff, z.B. seewasserfestem Elastomer bzw. Neopren. Diese Gehäuseteile 1 und 2 enthalten jeweils mit elektrischen Zuleitungen 3, 4 bzw. 5, 6 versehene Steckerstifte bzw. Steckbuchsen. Gemäß einer ersten Ausführungsform umfaßt das eine Gehäuseteil 2 einen zentralen Steckerstift 7 und eine diesen konzentrisch umgebende mittlere Kontaktbuchse 8. In das zugehörige andere Gehäuseteil 1 ist dann eine auf den zentralen Steckerstift 7 aufschiebbare zentrale Kontaktfederbuchse 9 sowie eine auf die mittlere Kontaktbuchse 8 aufschiebbare äußere Kontaktbuchse 10 druckdicht eingelagert. Der Steckerstift 7 ist mit der elektrischen Zuleitung 6, die Kontaktbuchse 8 mit der elektrischen Zuleitung 5, die zentrale Kontaktfederbuchse 9 mit der elektrischen Zuleitung 4 und die äußere Kontaktfederbuchse 10 mit der elektrischen Zuleitung 3 verbunden. Um eine geringe Steckkraft und einen geringen Übergangswiderstand zu gewährleisten, sind die zentrale Kontaktfederbuchse 9 auf nicht näher veranschaulichte Weise sowie auch die äußere Kontaktbuchse 10 mit einer Vielzahl von radial nach innen gewölbten Kontaktfedern 11 bestückt.
  • Die Fig. 3 und 4 zeigen, daß auch eine Zwitter-Ausführung mit Vorteil einsetzbar ist, bei der jedes Gehäuseteil jeweils nur eine Kontaktfederbuchse 1 bzw. Kontaktbuchse 10 mit Kontaktfedern 11 umfaßt. Im Gehäuseteil 1 ist somit der Steckerstift 7, mit geringem Abstand von einer vorragenden Isolierstoffhülle 7′ umschlossen, von der konzentrisch angeordneten äußeren Kontaktbuchse 10 umgeben, während im Gehäuseteil 2 konzentrisch zur mittleren Kontaktbuchse 8 die zentrale Kontaktfederbuchse 9 druckdicht gelagert ist. An ihrer Außenseite befindet sich ein schmaler Ringraum 9′, in den die Isolierstoffhülle 7′ in gestecktem Zustand der beiden Verbinderteile eingreift, um so für eine höhere Spannungsfestigkeit zu sorgen.
  • Der Zeichnung ist entnehmbar, daß Gehäuseteil 1 eine vorstehende Muffe 12 mit einer inneren Umschließungsfläche 13 umfaßt, mit der sie über eine zylindrische Mantelfläche 14 des anderen Gehäuseteils 2 schiebbar ist. Im Längsabstand voneinander sind Ringdichtungen vorgesehen, die durch Ringwulste 15, 16 an der Umschließungsfläche 13 sowie an diese angepaßte Ringnuten 17, 18 an der Mantelfläche 14 gebildet sind. Der äußere Ringwulst 16 ist im Querschnitt hakenförmig ausgebildet. Die zugehörige Ringnut 18 ist mit einer angepaßten Anschlagkante 19 versehen.
  • In der Zeichnung sind die Umschließungsfläche 13 und die Mantelfläche 14 zylindrisch dargestellt. Um das Einschieben beider Bereiche ineinander zu erleichtern, können sie auch leicht konisch geformt sein. Voraussetzung ist, daß die Ringwulste 15, 16 in gestecktem Zustand einwandfrei in die Ringnuten 17, 18 eingreifen und für einen ausreichenden mechanischen Halt der Verbindung sorgen.
  • Diese erwähnten Ringdichtungen bilden eine Grobabdichtung; dieser ist eine Feinabdichtung in Form von O-Ringen 20, 21 nachgeordnet, die in Nuten des einen Gehäuseteils 2 gelagert sind und in gestecktem Verbindungszustand auch der zylindrischen Außenfläche 22 der äußeren Kontaktbuchse 10 des anderen Gehäuseteils 1 aufliegen. Die Nuten zur Aufnahme der O-Ringe 20, 21 sind dabei an der Innenwand eines rohrförmigen metallischen Körpers 33 ausgeformt, der mit der mittleren Kontaktbuchse 8 einstückig ausgebildet ist. Die metallische äußere Kontaktbuchse 10 ist mit einem sie umschließenden Hülsenkörper 24 aus einem temperaturbeständigen isolierenden Kunststoff zu einer Einheit verbunden, deren zylindrische Außenfläche 22 mit den O-Ringen 20, 21 zusammenwirkt.
  • Der die metallische äußere Kontaktbuchse 10 umschließende Hülsenkörper 24 aus Isolierstoff ist mit einem angeformten, sich etwa achsparallel erstreckenden zylindrischen Ansatz 25 versehen, der die Fixierung im gummielastischen Werkstoff des zugehörigen Gehäuseteils 1 begünstigende Ringnuten 26, 27 aufweist. Die zentrale Kontaktfederbuchse 9 sowie der zentrale Steckerstift 7 sind jeweils in einen Isolierstoffsockel 28, 29 eingebettet. Der Isolierstoffsockel 29 des zentralen Steckerstiftes 7 ist mit einer dessen Fixierung im gummielastischen Werkstoff des Gehäuseteils 2 begünstigenden Umfangsausnehmung 30 versehen.

Claims (9)

  1. Druckwasserdichte Steckkontaktverbindung mit einem mit elektrischen Zuleitungen (3 - 6) versehene Steckerstifte bzw. Steckbuchsen enthaltenden zweiteiligen Steckkontaktgehäuse (1, 2), von denen mindestens ein Gehäuseteil im wesentlichen aus gummielastischem Werkstoff besteht, mit einem eine äußere, im wesentlichen zylindrische Mantelfläche (14) aufweisenden ersten Gehäuseteil (2) und einem zweiten Gehäuseteil (1), das eine vorstehende Muffe (12) mit einer über die Mantelfläche (14) des ersten Gehäuseteils (2) schiebbaren inneren Umschließungsfläche (13) aufweist, sowie mit zwischen diesen beiden Flächen im Langsabstand zwischen sich vorgesehenen Ringdichtungen mit in Ringnuten (17, 18) eingreifenden Ringwulsten (15, 16), dadurch gekennzeichnet, daß in dem einem Gehäuseteil mindestens eine zentrale Kontaktfederbuchse (9) bzw. ein zentraler Steckerstift (7) und eine diese bzw. diesen konzentrisch umgebende mittlere Kontaktbuchse (8) druckdicht eingelagert sind, daß in dem anderen Gehäuseteil mindestens ein in die zentrale Kontaktfederbuchse (9) einschiebbarer zentraler Steckerstift (7) bzw. eine auf den zentralen Steckerstift aufschiebbare zentrale Kontaktfederbuchse (9) sowie eine auf die mittlere Kontaktbuchse (8) aufschiebbare äußere Kontaktbuches (10) druckdicht eingelagert sind und daß im einen Gehäuseteil die mittlere Kontaktbuchse (10) mit Abstand umgebende Nuten zur Aufnahme von O-Ringen (20, 21) vorgesehen sind, die in gestecktem Verbindungszustand auf der zylindrischen Außenfläche (22) der äußeren Kontaktbuchse (10) des anderen Gehäuseteils aufliegt.
  2. Steckkontaktverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten zur Aufnahme der O-Ringe (20, 21) an der Innenwand eines rohrförmigen metallischen Körpers (23) ausgeformt sind, der mit der mittleren Kontaktbuchse (8) einstückig ausgebildet ist.
  3. Steckkontaktverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die metallische äußere Kontaktbuchse (10) mit einem sie umschließenden Hülsenkörper (24) aus Isolierstoff zu einer Einheit verbunden ist, deren zylindrische Außenfläche (22) mit den O-Ringen (20, 21) zusammenwirkt.
  4. Steckkontaktverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Kontaktfederbuchse (9) bzw. der zentrale Steckerstift (7) und die diesen konzentrisch umgebende mittlere Kontaktbuchse (8) in den die im wesentlichen zylindrische Mantelfläche (14) umfassenden ersten Gehäuseteil (2) und der zentrale Steckerstift (7) bzw. die zentrale Kontaktfederbuchse (9) und die äußere Kontaktbuchse (8) in den die vorstehende Muffe (12) aufweisenden zweiten Gehäuseteil (1) eingelagert sind.
  5. Steckkontaktverbindung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß der die metallische äußere Kontaktbuchse (10) umschließende Hülsenkörper (24) aus Isolierstoff mit einem angeformten, sich etwa achsparallel erstreckenden zylindrischen Ansatz (25) versehen ist, der die Fixierung im gummielastischen Werkstoff des zugehörigen Gehäuseteils (1) begünstigende Ringnuten (26, 27) aufweist.
  6. Steckkontaktverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Kontaktfederbuchse (9) und/oder der zentrale Stekkerstift (7) jeweils in einen Isolierstoffsockel (28, 29) eingebettet sind.
  7. Steckkontaktverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierstoffsockel (29) des zentralen Steckerstifs (7) mit einer dessen Fixierung im gummielastischen Werkstoff des Gehäuseteils (2) begünstigenden Umfangsausnehmung (30) versehen ist.
  8. Steckkontaktverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen der Mantelfläche (14) des ersten Gehäuseteils (2) und der inneren Umschließungsfläche (13) der Muffe (12) des zweiten Gehäuseteils (1) vorgesehene Ringdichtung durch zwei Ringwulste (15, 16) an der Umschließungsfläche (13) sowie zwei Ringnuten (17, 18) an der Mantelfläche (14) gebildet sind.
  9. Steckkontaktverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Ringwulst (16) im Querschnitt hakenförmig ausgebildet ist und die zugehörige Ringnut (18) mit einer angepaßten Anschlagkante (19) versehen ist.
EP88106807A 1987-04-30 1988-04-28 Druckwasserdichte Steckkontaktverbindung Expired - Lifetime EP0289014B1 (de)

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EP0289014A3 EP0289014A3 (en) 1990-04-25
EP0289014B1 true EP0289014B1 (de) 1994-01-26

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