EP0281749A1 - Chair, particularly a working-chair - Google Patents

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EP0281749A1
EP0281749A1 EP88101154A EP88101154A EP0281749A1 EP 0281749 A1 EP0281749 A1 EP 0281749A1 EP 88101154 A EP88101154 A EP 88101154A EP 88101154 A EP88101154 A EP 88101154A EP 0281749 A1 EP0281749 A1 EP 0281749A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas pressure
mounting plate
pressure spring
chair according
axis
Prior art date
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Granted
Application number
EP88101154A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0281749B1 (en
Inventor
Karl Zünd
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LISTA REBSTEIN AG TE REBSTEIN, ZWITSERLAND.
Original Assignee
Karl Zuend & Co Ag
KARL ZUND AND CO AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Zuend & Co Ag, KARL ZUND AND CO AG filed Critical Karl Zuend & Co Ag
Publication of EP0281749A1 publication Critical patent/EP0281749A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0281749B1 publication Critical patent/EP0281749B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00—Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/02—Rocking chairs
    • A47C3/025—Rocking chairs with seat, or seat and back-rest unit elastically or pivotally mounted in a rigid base frame
    • A47C3/026—Rocking chairs with seat, or seat and back-rest unit elastically or pivotally mounted in a rigid base frame with central column, e.g. rocking office chairs; Tilting chairs

Definitions

  • the invention relates to a chair, in particular a work chair with a mounting plate for fastening a seat-back part, the mounting plate with its front end side being pivotable about a horizontally lying axis on a support tube, which is supported by a vertical, preferably height-adjustable, and laterally projecting relative thereto Support beam is mounted, and the mounting plate is supported on its area facing away from the pivot axis and adjacent to the backrest part by a gas pressure spring and the gas pressure spring has a valve tappet at one end for actuating a valve integrated in the gas pressure spring, whereby the gas pressure spring in its effective Length is changeable.
  • the mounting plate supporting the seat part is supported with a helical spring in relation to a cantilevered support bar, wherein a lever mechanism is also provided here between the seat part and the support bar.
  • This coil spring can be more or less pretensioned by means of a threaded spindle through which it is penetrated, as a result of which the starting position to be assumed by the seat part can be changed.
  • the threaded spindle provided for this setting or the handwheel connected with it is very difficult to access for the user of the chair.
  • a similar construction is also shown and described in German Offenlegungsschrift 20 01 097, for which what has been said above applies analogously.
  • the invention is now based on a chair of the type mentioned and has set itself the goal of training the adjustment technology so that it can be made with a small height, so that the underside of the seat part can be designed in an aesthetically satisfactory manner and that care is also taken that the handle strips provided for the adjustment are easily reached by the user of the chair even while maintaining his normal sitting position and just as easily can be operated.
  • the invention proposes that the end of the gas pressure spring having the valve tappet is mounted on the support spar projecting laterally from the support tube, and a two-armed lever which is operatively connected to the valve tappet is pivotably mounted on a bearing block of the support spar supporting the gas pressure spring , one lever arm of which is connected to a rod-like tension or pressure element which is articulated at the end to an actuator which can be pivoted about the pivot axis of the mounting plate.
  • a vertically standing support tube 1 which is connected to a cross not shown here at the lower end, protrudes laterally from a support spar 2, which here includes an acute angle with an imaginary horizontal plane and is directed upwards.
  • a mounting plate 3 to which a seat-backrest part (not shown here) is fastened, is pivotally mounted with its end face at the front end of the support bar 2 about a horizontally lying axis 4.
  • the support beam 2 shows a plan view (FIG. 2) of an essentially isosceles, triangular shape and is formed by a laterally raised, flanged edge 5 as an upwardly open shell, this cup-shaped support beam 2 thus formed with its tapered section on the support tube 1 is attached.
  • a bearing block 13 which is fixedly connected to the support bar 2 and which is formed from two disc-like supports 14 and 15 spaced apart from one another.
  • This bearing block 13 now carries the lower end of a gas pressure spring 17.
  • This lower end of the gas pressure spring 17 is connected to a block 16 which has shaft journals 18 on two opposite sides, which are held rotatably in the supports 14 and 15.
  • the end of the gas pressure spring 17 received by the block 16 also has the valve tappet 19, by means of whose axial displacement the valve integrated in the gas pressure spring 17 can be actuated.
  • a further shaft 20 is provided therein, with which a two-armed angle lever 21 is pivotally mounted.
  • This actuator 23 is fixedly connected to the end face of a shaft 24 which is rotatably mounted in the tube section 6.
  • the outer end of this shaft 24 carries a pin 25 which projects through a transverse slot opening 26 in the outer part of the pipe section 6 and which projects radially with respect to this pipe section 6.
  • a sleeve 27 can be pushed with a longitudinal slot 28 which, when the sleeve 27 is pushed on, positively engages the pin 25 which projects radially from the pipe section 6.
  • This sleeve 27 is also firmly connected to a grip bar 29.
  • the grip bar extends towards the support tube 1 and lies essentially parallel to the vertical central plane of the support bar 2.
  • the upper end of the gas pressure spring 17 carries a U-shaped yoke 30, the side cheeks of which are directed downwards.
  • a screw 31 which is screwed into the housing of the gas pressure spring 17, secures this connection.
  • the cheeks of the U-shaped yoke 30, which are directed downward, are pivotably articulated on downward-facing tabs 32 of the mounting plate 3.
  • the upper end of the gas pressure spring 17 is connected to the mounting plate 3 in the area in which the imaginary vertical central axis of the support tube 1 intersects the mounting plate 3 or this connection point is close to this area.
  • the gas pressure spring 17 is enclosed by a helical spring 33 and this helical spring 33 rests with its lower end on the supports 14 and 15 of the bearing block 13. Its upper end lies against the underside of the U-shaped yoke 30 (FIG. 1).
  • a second angle lever 37 is pivotally mounted on a further bearing block 36, which is fixedly connected to the support beam 2, with the horizontal arm of the lever 37 is in operative connection with the valve tappet 35 and the arm directed downward from the pivot axis 38 of the angle lever 37 is connected to a tension member 39 with a second actuator 40 which is fastened to the end face of a further shaft 41 which is in the second pipe section 7 is mounted in a completely identical manner, as has been discussed above in connection with the pipe section 6, the shaft 24 and the actuator 23 thereof.
  • a sleeve 27 ⁇ with a grip strip 29 ⁇ and a longitudinal slot 28 ⁇ is provided, which have the same task and the same structure as the parts 27, 28 and 29, which were explained above.
  • Fig. 2 From Fig. 2 it can be seen that the inner ends of the two pipe pieces 6 and 7 are spaced from each other and in the space thus recessed the actuators 23 and 40 are mentioned.
  • the construction described in detail above is on a reduced scale and in a side view in Fig 3 shown.
  • a seat-back part 42 is shown in simplified form, which is firmly connected to the mounting plate 3. This seat-back part 42 is, however, not upholstered and upholstered accordingly.
  • the representation according to FIG. 4 differs from the representation according to FIG. 3 in that the seat-back part is not formed in one piece.
  • the front part 42 ⁇ is separated from the actual seat-back part 42 ⁇ and this front part 42 is firmly connected to the support spar 2 via a console 43 provided on the end face here. 4, the upholstery and the cover of the seat-back part 42 Leh, 42 ⁇ is not shown. From these two Figures 3 and 4 it can be seen that the handle strips 29, 29 ⁇ are below the front region of the mounting plate 3, where they can be easily reached by the user of the chair without this having to change its normal sitting position significantly.
  • valve tappet 19 returns to its original position, closes the valve installed in the gas pressure spring 17 and the setting of the gas pressure spring 17 that has been started is blocked. If the seat backrest part 42 is to be adjusted in height, this adjustment is achieved by actuating the handle bar 29 ⁇ .
  • the sequence of movements of the associated construction parts corresponds analogously to what has already been explained.
  • the coil spring 33 supports the action of the gas spring 17 connected in parallel. It is possible to design the upper part of the bearing block 13 such that it can be lifted off (via a lever linkage and an adjusting screw), so that the tension of this coil spring 33 can be changed.
  • FIGS. 5 and 6 A constructive solution of this type is illustrated in FIGS. 5 and 6, which correspond to the representations according to FIGS. 1 and 2, the same parts bearing the same reference numbers.
  • a two-armed lever 45 is provided here, the pivot axis 44 of which lies between the shaft journal 18 of the gas pressure spring 17 and the axis 4 of the pipe sections 6 and 7 and is arranged parallel to these.
  • the Lever arm designed in the manner of a fork 46 (FIG. 6), on the other lever arm a threaded spindle 47 engages, which can be actuated with the wing nut 48 or a corresponding handwheel in such a way that the lever 45 is turned clockwise or counterclockwise (FIG.
  • the embodiment shows 7 shows a variant in which the handle bar 29 is not only operable in the manner described, but is also held by itself in the pivoted-out position, so that the chair can be rocked without having to grasp this handle bar 29 .
  • the representation according to FIG. 7 corresponds to that according to FIG. 1, with the same parts being provided with the same reference numbers here as well.
  • the lever 21 is bound with two tension members 22 and 49, which are articulated essentially at the same point on the upright leg of the lever 21.
  • the other end of the tension member 49 is fastened to the actuator 23, which is designed here as a disk, at a diametrical point — in relation to the axis 4 and the articulation point of the tension member 22.
  • the actuator 23 designed as a disc
  • a notch 50 which interacts with a ball catch 51 fastened to the support rollers 2.
  • the seat-back part 42 changes its inclination in its entirety when the handle bar 29 is actuated as described above. 4, the part 42 ⁇ remains in its predetermined position regardless of the respective inclination of the mounting plate 3.
  • the coil spring 33 is penetrated by the gas pressure spring 17.
  • the two springs are coaxial with each other. It is quite conceivable to arrange these springs side by side in the context of this invention.
  • the design of the support bars 2 offers sufficient space for this.
  • the support beam 2 also extends obliquely to the support tube 1 over its entire projecting length. It would be conceivable and within the scope of the invention is the support beam To be designed angularly over its projecting length with a first horizontally lying section which directly adjoins the support tube 1 and a section which then rises obliquely upwards.
  • rod-like tension members are provided in the described embodiment, which are skimmed along their length. Such tension members can be designed in a structurally simple manner. The use of such tension members results here from the use of angular levers 21 and 37 and their respective mounting relative to the valve lifters 19 and 35 Construction not simplified.

Landscapes

  • Chairs Characterized By Structure (AREA)

Abstract

Der Arbeitsstuhl besitzt eine Montageplatte (3) zur Befestigung eines Sitz-Lehnen-Teiles. Diese Montageplatte (3) ist an ihrer Stirnseite um eine horizontale Achse (4) schwenkbar an einem Stützholm (2) gelagert, der seinerseits am Tragrohr (1) des Stuhles befestigt ist. Zwischen dem Stützholm (2) und der Montageplatte (3) ist eine Schraubenfeder (33) vorgesehen und ferner eine Gasdruckfeder (17) mit einem Ventil, das über einen Ventilstößel (19) betätigbar ist. Durch die Betätigung des Ventilstößels (19) ist die Gasdruckfeder (17) in ihrer wirksamen Länge verstellbar. Mit einem um die Achse (4) der Montageplatte (3) schwenkbaren Stellglied (23) ist über ein Hebelwerk (21, 22) dieser Ventilstößel (19) betätigbar.The work chair has a mounting plate (3) for attaching a seat-backrest part. This mounting plate (3) is pivotally mounted on its end face about a horizontal axis (4) on a support bar (2) which in turn is fastened to the support tube (1) of the chair. A helical spring (33) is provided between the support bar (2) and the mounting plate (3) and also a gas pressure spring (17) with a valve which can be actuated via a valve tappet (19). The effective length of the gas pressure spring (17) can be adjusted by actuating the valve tappet (19). This valve tappet (19) can be actuated by an actuator (23) which can be pivoted about the axis (4) of the mounting plate (3) via a lever mechanism (21, 22).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Stuhl, insbesondere Arbeitsstuhl mit einer Montageplatte zur Befestigung eines Sitz-Lehnen-Teiles, wobei die Montageplatte mit ihrer vor­deren Stirnseite um eine horizontal liegende Achse schwenk­bar an einem von einem vertikalen, vorzugsweise höhenverstell­baren Tragrohr getragenen und gegenüber diesem seitlich aus­kragenden Stützholm gelagert ist, und die Montageplatte an ihrem der Schwenkachse abgewandten und dem Lehnen-Teil benach­barten Bereich von einer Gasdruckfeder gestützt ist und die Gasdruckfeder an ihrem einen Ende einen Ventilstößel aufweist, zur Betätigung eines in die Gasdruckfeder integrierten Ventils, wodruch die Gasdruckfeder in ihrer wirksamen Länge veränderbar ist.The invention relates to a chair, in particular a work chair with a mounting plate for fastening a seat-back part, the mounting plate with its front end side being pivotable about a horizontally lying axis on a support tube, which is supported by a vertical, preferably height-adjustable, and laterally projecting relative thereto Support beam is mounted, and the mounting plate is supported on its area facing away from the pivot axis and adjacent to the backrest part by a gas pressure spring and the gas pressure spring has a valve tappet at one end for actuating a valve integrated in the gas pressure spring, whereby the gas pressure spring in its effective Length is changeable.

Stühle dieser Art sind bekannt. Bei einem solchen Arbeitsstuhl (deutsche Patentschrift 20 00 172) ist am unteren Ende des vertikalen Tragholmes und im wesentlichen parallel zu diesem eine Gasdruckfeder angelenkt, deren oberes, den Ventilstößel tragendes Ende über ein zwischengeschaltetes Stützglied die schwenkbar gelagerte Montageplatte trägt, an welcher der Sitz-­Lehnen-Teil befestigt ist. Dieses Stützglied ist dabei von einer im wesentlichen horizontal verlaufenden Gewindespindel durchsetzt, durch deren Betätigung der Angriffspunkt der Gas­druckfeder gegenüber der schwenkbaren Montageplatte verstellbar ist. Diese Verstellmechanik ist nicht nur konstruktiv sehr auf­wendig, durch ihre große Bauhöhe ist es kaum möglich, hier eine ästhetisch befriedigende Lösung zu schaffen. Dasselbe gilt auch in analoger Weise für die aus der deutschen Offenlegungsschrift 25 01 673 und aus dem deutschen Gebrauchsmuster 73 11 376 be­kannten Sesselkonstruktionen.Chairs of this type are known. In such a work chair (German patent specification 20 00 172), a gas pressure spring is articulated at the lower end of the vertical support beam and essentially parallel to it, the upper end of which carries the valve lifter carries the pivotably mounted mounting plate via an intermediate support member, on which the seat Backrest part is attached. This support member is penetrated by a substantially horizontally extending threaded spindle, by means of which the point of application of the gas pressure spring can be adjusted relative to the pivotable mounting plate. This adjustment mechanism is not only structurally very complex, due to its large height, it is hardly possible to create an aesthetically satisfactory solution. The same applies analogously to the armchair constructions known from German Offenlegungsschrift 25 01 673 and from German Utility Model 73 11 376.

Um insbesondere dem letzterwähnten Nachteil zu begegnen und eine Verstellmechanik mit geringer Bauhöhe zu schaffen, wurde daher schon vorgeschlagen, die Gasdruckfeder flach liegend anzuordnen und die von ihr aufbringbaren Kräfte über ein Hebel­system auf die Montageplatte bzw. den Sitzteil zu übertragen. Diese Verstellmechanik als solche weist zwar eine geringe Bauhöhe auf, so daß die Stuhlunterseite in einer das Auge zu­friedenstellenden Weise gestaltet werden kann, das hier not­wendige Hebelsystem ist jedoch sehr aufwendig und vielteilig gestaltet, was als Nachteil angesehen werden muß.In order to counter the last-mentioned disadvantage in particular and to create an adjustment mechanism with a low overall height, it has therefore already been proposed to arrange the gas pressure spring lying flat and to transmit the forces which can be applied by it to the mounting plate or the seat part via a lever system. This adjustment mechanism as such has a low overall height, so that the underside of the chair can be designed in a way that satisfies the eye, but the lever system required here is very complex and complex, which must be regarded as a disadvantage.

Ferner ist hier noch der Arbeitsstuhl nach der US-Patentschrift 28 59 799 anzuführen. Hier ist die den Sitzteil tragende Mon­tageplatte gegenüber einem auskragenden Stützholm mit einer Schraubenfeder abgestützt, wobei auch hier zwischen dem Sitz­teil und dem Stützholm ein Hebelwerk vorgesehen ist. Diese Schraubenfeder kann über eine Gewindespindel, von der sie durch­setzt ist, mehr oder weniger vorgespannt werden, wodurch die vom Sitzteil einzunehmende Ausgangslage veränderbar ist. Ab­gesehen davon, daß das Federverhalten des Sitzteiles abhängig von seiner jeweiligen Ausgangsstellung ist, ist die für diese Einstellung vorgesehene Gewindespindel bzw. das damit verbundene Handrad für den Benutzer des Stuhles sehr schwer zugänglich. Eine ähnliche Konstruktion ist auch in der deutschen Offen­legungsschrift 20 01 097 gezeigt und beschrieben, für welche das vorstehend Gesagte in analoger Weise zutrifft.Furthermore, the work chair according to US Pat. No. 2,859,799 is also to be mentioned here. Here, the mounting plate supporting the seat part is supported with a helical spring in relation to a cantilevered support bar, wherein a lever mechanism is also provided here between the seat part and the support bar. This coil spring can be more or less pretensioned by means of a threaded spindle through which it is penetrated, as a result of which the starting position to be assumed by the seat part can be changed. Apart from the fact that the spring behavior of the seat part is dependent on its respective starting position, the threaded spindle provided for this setting or the handwheel connected with it is very difficult to access for the user of the chair. A similar construction is also shown and described in German Offenlegungsschrift 20 01 097, for which what has been said above applies analogously.

Die Erfindung geht nun von einem Stuhl der eingangs erwähnten Art aus und hat sich zum Ziel gesetzt, die Verstellmechnik so auszubilden, daß sie mit einer geringen Bauhöhe gefertigt werden kann, so daß die Unterseite des Sitzteiles in einer ästhetisch befriedigenden Weise gestaltet werden kann und daß auch darauf Bedacht genommen wird, daß die für die Verstellung vorgesehenen Griffleisten vom Benutzer des Stuhles auch bei Beibehaltung seiner normale Sitzstellung leicht erreicht und ebenso leicht betätigt werden können. Zur Lösung dieser komplexen Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß das den Ventilstößel auf­weisende Ende der Gasdruckfeder an dem vom Tragrohr seitlich auskragenden Stützholm gelagert ist, und an einem die Gas­druckfeder tragenden Lagerbock des Stützholmes ein mit dem Ventilstößel in Wirkberbindung stehender, zweiarmiger Hebel schwenkbar gelagert ist, dessen eine Hebelarm mit einem stab­artigen Zug- bzw. Druckglied verbunden ist, das endseitig an einem um die Schwenkachse der Montageplatte schwenkbaren Stellglied angelenkt ist.The invention is now based on a chair of the type mentioned and has set itself the goal of training the adjustment technology so that it can be made with a small height, so that the underside of the seat part can be designed in an aesthetically satisfactory manner and that care is also taken that the handle strips provided for the adjustment are easily reached by the user of the chair even while maintaining his normal sitting position and just as easily can be operated. To solve this complex problem, the invention proposes that the end of the gas pressure spring having the valve tappet is mounted on the support spar projecting laterally from the support tube, and a two-armed lever which is operatively connected to the valve tappet is pivotably mounted on a bearing block of the support spar supporting the gas pressure spring , one lever arm of which is connected to a rod-like tension or pressure element which is articulated at the end to an actuator which can be pivoted about the pivot axis of the mounting plate.

Um die Erfindung zu veranschaulichen, wird sie anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig.1 einen vertikalen Querschnitt nach der Linie I-I in Fig. 2;
  • Fig. 2 eine Draufsicht, geschnitten nach der Linie II-II in Fig. 1;
  • Fig. 3 eine Seitensicht in einem gegenüber über den Fig. 1 und 2 verkleinerten Maßstab und
  • Fig. 4 eine Seitensicht einer abgeänderten Ausführungsform in der Darstellung nach Fig. 3,
  • die Fig. 5, 6 und 7 Varianten.
In order to illustrate the invention, it will be explained in more detail with reference to the drawing. Show it:
  • 1 shows a vertical cross section along the line II in Fig. 2;
  • Fig. 2 is a plan view cut along the line II-II in Fig. 1;
  • Fig. 3 is a side view on a reduced scale compared to FIGS. 1 and 2 and
  • 4 is a side view of a modified embodiment in the illustration of FIG. 3,
  • 5, 6 and 7 variants.

Am oberen Ende eines vertikal stehenden Tragrohres 1, das mit einem hier nicht gezeigten Standkreuz am unteren Ende verbunden ist, kragt seitlich ein Stützholm 2 aus, der mit einer ge­dachten Horizontalebene hier einen spitzen Winkel einschließt und nach oben gerichtet ist. Eine Montageplatte 3, an welcher ein hier nicht gezeigter Sitz-Lehnen-Teil befestigt wird, ist mit ihrer Stirnseite am vorderen Ende des Stützholmes 2 um eine horizontal liegende Achse 4 schwenkbar gelagert. Der Stütz­holm 2 zeigt in Draufsicht (Fig. 2) eine im wesentlichen gleich­schenkelige, dreieckförmige Gestalt und ist durch einen seit­lich hochgezogenen, hochgebördelten Rand 5 als nach oben offene Schale ausgebildet, wobei dieser so ausgebildete schalenförmige Stützholm 2 mit seinem sich verjüngenden Abschnitt am Tragrohr 1 befestigt ist. Am frei auskragenden Abschnitt des Stütz­holmes 2 sind zwei fluchtend angeordnete, horizontal liegende Rohrstücke 6 und 7 vorgesehen, die den Rand 5 durchsetzen und deren inneren Ende voneinander distanziert sind und die mit ihren innerhalb des Randes 5 liegenden Abschnitten mit dem Stützholm 2 durch Klemmlaschen 8 und 9 fest verbunden sind. Jene Teile der Rohrstücke 6 und 7, die zwischen den Klemm­laschen 8 und 9 und dem jeweils benachbarten Rand 5 des Stütz­holmes 2 liegen, tragen Lageraugen 10, 11, die frei schwenk­bar sind und zwar in einer Ebene, die in Fig. 2 rechtwinkelig auf der Zeichenebene steht. Gewindebohrungen 12 sind für die Aufnahme von Befestigungsschrauben vorgesehen, mit welchen die Montageplatte 3 an diesen Lageraugen 10 und 11 befestigbar ist. In Fig. 2 ist der Umriß der Montageplatte 3 durch eine strichpunktierte Linie 3ʹ angedeutet. Zwischen den Rohrstücken 6, 7 einerseits und dem vertikalen Tragrohr 1 andererseits liegt ein mit dem Stützholm 2 fest verbundener Lagerbock 13, der aus zwei voneinander distanzierten scheibenartigen Stützen 14 und 15 gebildet ist. Dieser Lagerbock 13 trägt nun das untere Ende einer Gasdruckfeder 17. Dieses untere Ende der Gasdruckfeder 17 ist mit einem Kloben 16 verbunden, der an zwei einander gegen­überliegenden Seiten Wellenzapfen 18 aufweist, die in den Stützen 14 und 15 verdrehbar gehalten sind. Das vom Kloben 16 aufge­nommene Ende der Gasdruckfeder 17 weist auch den Ventilstößel 19 auf, durch dessen achsiale Verschiebung das in der Gasdruck­feder 17 integrierte Ventil betätigbar ist.At the upper end of a vertically standing support tube 1, which is connected to a cross not shown here at the lower end, protrudes laterally from a support spar 2, which here includes an acute angle with an imaginary horizontal plane and is directed upwards. A mounting plate 3, to which a seat-backrest part (not shown here) is fastened, is pivotally mounted with its end face at the front end of the support bar 2 about a horizontally lying axis 4. The support beam 2 shows a plan view (FIG. 2) of an essentially isosceles, triangular shape and is formed by a laterally raised, flanged edge 5 as an upwardly open shell, this cup-shaped support beam 2 thus formed with its tapered section on the support tube 1 is attached. On the freely projecting section of the support spar 2, two aligned, horizontally lying pipe sections 6 and 7 are provided which penetrate the edge 5 and whose inner end are spaced apart and which have sections within the edge 5 with the support spar 2 by means of clamping tabs 8 and 9 are firmly connected. Those parts of the pipe sections 6 and 7 which lie between the clamping tabs 8 and 9 and the respectively adjacent edge 5 of the support spar 2 have bearing eyes 10, 11 which can be freely pivoted in a plane which is at right angles in FIG Drawing level stands. Threaded bores 12 are provided for receiving fastening screws with which the mounting plate 3 can be fastened to these bearing eyes 10 and 11. In Fig. 2, the outline of the mounting plate 3 is indicated by a dash-dotted line 3ʹ. Between the tube pieces 6, 7 on the one hand and the vertical support tube 1 on the other hand there is a bearing block 13 which is fixedly connected to the support bar 2 and which is formed from two disc-like supports 14 and 15 spaced apart from one another. This bearing block 13 now carries the lower end of a gas pressure spring 17. This lower end of the gas pressure spring 17 is connected to a block 16 which has shaft journals 18 on two opposite sides, which are held rotatably in the supports 14 and 15. The end of the gas pressure spring 17 received by the block 16 also has the valve tappet 19, by means of whose axial displacement the valve integrated in the gas pressure spring 17 can be actuated.

Auf der den Rohrstücken 6 und 7 benachbarten Seiten der Stützen 14 und 15 des Lagerbockes 13 ist in diesen eine weitere Welle 20 vorgesehen, mit welcher schwenkbar ein zweiarmiger Winkelhebel 21 gelagert ist. Der im wesentlichen parallel zum Stützholm 2 ver­laufende Arm des Winkelhebels 21 liegt am Ventilstößel 19 an, der nach oben gerichtete Arm des Winkelhebels 21 ist über ein stabartiges Zugglied 22 mit einem Stellglied 23 verbunden.On the side of the supports 14 and 15 of the bearing block 13 adjacent to the pipe sections 6 and 7, a further shaft 20 is provided therein, with which a two-armed angle lever 21 is pivotally mounted. The arm of the angle lever 21, which runs essentially parallel to the support bar 2, lies against the valve tappet 19, the upward arm of the angle lever 21 is connected to an actuator 23 via a rod-like tension member 22.

Dieses Stellglied 23 ist mit der Stirnseite einer Welle 24 fest verbunden, die im Rohrstück 6 drehbar gelagert ist. Das äußere Ende dieser Welle 24 trägt einen Stift 25, der durch eine quer verlaufende Langlochöffnung 26 im äußeren Teil des Rohrstückes 6 ragt und der gegenüber diesem Rohrstück 6 radial vorsteht. Auf diesen äußeren Teil des Rohrstückes 6 ist eine Hülse 27 aufschiebbar mit einem längsverlaufenden Langloch 28, das bei aufgeschobener Hülse 27 den gegenüber dem Rohrstück 6 radial vorstehenden Stift 25 formschlüssig faßt. Diese Hülse 27 ist ferner mit einer Griffleiste 29 fest verbunden. Die Griffleiste erstreckt sich gegen das Tragrohr 1 hin und liegt im wesentlichen parallel zur vertikalen Mittelebene des Stütz­holmes 2.This actuator 23 is fixedly connected to the end face of a shaft 24 which is rotatably mounted in the tube section 6. The outer end of this shaft 24 carries a pin 25 which projects through a transverse slot opening 26 in the outer part of the pipe section 6 and which projects radially with respect to this pipe section 6. On this outer part of the pipe section 6, a sleeve 27 can be pushed with a longitudinal slot 28 which, when the sleeve 27 is pushed on, positively engages the pin 25 which projects radially from the pipe section 6. This sleeve 27 is also firmly connected to a grip bar 29. The grip bar extends towards the support tube 1 and lies essentially parallel to the vertical central plane of the support bar 2.

Das obere Ende der Gasdruckfeder 17 trägt ein U-förmiges Joch 30, dessen seitliche Wangen nach unten gerichtet sind. Eine Schraube 31, die in das Gehäuse der Gasdruckfeder 17 einge­schraubt ist, sichert diese Verbindung. Die Wangen des U-förmigen Joches 30, die nach unten gerichtet sind, sind schwenkbar an nach unten gerichteten Laschen 32 der Montageplatte 3 angelenkt. Das obere Ende der Gasdruckfeder 17 ist an der Montageplatte 3 in jenem Bereich verbunden, in dem die gedachte vertikale Mittelachse des Tragrohres 1 die Montageplatte 3 schneidet bzw. dieser Verbindungspunkt liegt nahe diesem Bereich.The upper end of the gas pressure spring 17 carries a U-shaped yoke 30, the side cheeks of which are directed downwards. A screw 31, which is screwed into the housing of the gas pressure spring 17, secures this connection. The cheeks of the U-shaped yoke 30, which are directed downward, are pivotably articulated on downward-facing tabs 32 of the mounting plate 3. The upper end of the gas pressure spring 17 is connected to the mounting plate 3 in the area in which the imaginary vertical central axis of the support tube 1 intersects the mounting plate 3 or this connection point is close to this area.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Gasdruckfeder 17 von einer Schraubenfeder 33 umschlossen und diese Schraubenfeder 33 liegt mit ihrem unteren Ende auf den Stützen 14 und 15 des Lagerbockes 13 auf. Ihr oberes Ende liegt an der Unterseite des U-förmigen Joches 30 (Fig. 1) an.In the exemplary embodiment shown, the gas pressure spring 17 is enclosed by a helical spring 33 and this helical spring 33 rests with its lower end on the supports 14 and 15 of the bearing block 13. Its upper end lies against the underside of the U-shaped yoke 30 (FIG. 1).

Mit dem vertikalen Tragrohr 1 verbunden und in dieses integriert ist eine weitere Gasdruckfeder 34 (zur Höhenverstellung der Sitz­fläche), gegenüber deren oberen Ende der Ventilstößel 35 dieser Gasdruckfeder 34 vorsteht. An einem weiteren, mit dem Stützholm 2 fest verbundenen Lagerbock 36 ist ein zweiter Winkelhebel 37 schwenkbar um die Achse 38 gelagert, wobei der horizontale Arm des Hebels 37 mit dem Ventilstößel 35 in Wirkverbindung steht und der von der Schwenkachse 38 des Winkelhebels 37 nach unten gerichtete Arm ist mit einem Zugglied 39 mit einem zweiten Stellglied 40 verbunden, das an der Stirnseite einer weiteren Welle 41 befestigt ist, die im zweiten Rohrstück 7 gelagert ist und zwar in völlig identischer Weise, wie vorstehend im Zusammenhang mit dem Rohrstück 6, der Welle 24 und deren Stell­glied 23 erörtert worden ist. Auch hier ist eine Hülse 27ʹ mit einer Griffleiste 29ʹ und einem längsverlaufenden Langloch 28ʹ vorgesehen, die dieselbe Aufgabe und denselben Aufbau haben, wie die Teile 27, 28 und 29, die oben erläutert wurden.Connected to the vertical support tube 1 and integrated into it is a further gas pressure spring 34 (for height adjustment of the seat surface), opposite the upper end of which the valve tappet 35 projects from this gas pressure spring 34. A second angle lever 37 is pivotally mounted on a further bearing block 36, which is fixedly connected to the support beam 2, with the horizontal arm of the lever 37 is in operative connection with the valve tappet 35 and the arm directed downward from the pivot axis 38 of the angle lever 37 is connected to a tension member 39 with a second actuator 40 which is fastened to the end face of a further shaft 41 which is in the second pipe section 7 is mounted in a completely identical manner, as has been discussed above in connection with the pipe section 6, the shaft 24 and the actuator 23 thereof. Here too, a sleeve 27ʹ with a grip strip 29ʹ and a longitudinal slot 28ʹ is provided, which have the same task and the same structure as the parts 27, 28 and 29, which were explained above.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die inneren Enden der beiden Rohrstücke 6 und 7 voneinander distanziert sind und in dem so ausgesparten Zwischenraum liegen die erwähnten Stellglieder 23 und 40. Die vorstehend im Detail beschriebene Konstruktion ist in einem verkleinerten Maßstab und in Seitensicht in Fig. 3 dargestellt. In dieser Fig. 3 ist auch ein Sitz-Lehnen-Teil 42 vereinfacht gezeigt, der mit der Montageplatte 3 fest verbunden ist. Dieser Sitz-Lehnen-Teil 42 ist, was hier jedoch nicht ver­anschaulicht wurde, entsprechend gepolstert und bezogen.From Fig. 2 it can be seen that the inner ends of the two pipe pieces 6 and 7 are spaced from each other and in the space thus recessed the actuators 23 and 40 are mentioned. The construction described in detail above is on a reduced scale and in a side view in Fig 3 shown. In this Fig. 3, a seat-back part 42 is shown in simplified form, which is firmly connected to the mounting plate 3. This seat-back part 42 is, however, not upholstered and upholstered accordingly.

Die Darstellung nach Fig. 4 unterscheidet sich von der Dar­stellung nach Fig. 3 dadurch, daß hier der Sitz-Lehnen-Teil nicht einstückig ausgebildet ist. Hier ist der vordere Teil 42ʹ vom eigentlichen Sitz-Lehnen-Teil 42ʹ getrennt und dieser vor­dere Teil 42 ist mit dem Stützholm 2 über eine stirnseitig hier vorgesehene Konsole 43 fest verbunden. Auch in der Fig. 4 ist die Polsterung und der Bezug des Sitz-Lehnen-Teiles 42ʹ, 42ʺ nicht gezeigt. Aus diesen beiden Figuren 3 und 4 ist erkennbar, daß die Griffleisten 29, 29ʹ unter dem vorderen Bereich der Montageplatte 3 liegen, wo sie vom Benutzer des Stuhles leicht erreichbar sind, ohne daß dieser seine normale Sitzhaltung wesent­lich verändern muß.The representation according to FIG. 4 differs from the representation according to FIG. 3 in that the seat-back part is not formed in one piece. Here the front part 42ʹ is separated from the actual seat-back part 42ʹ and this front part 42 is firmly connected to the support spar 2 via a console 43 provided on the end face here. 4, the upholstery and the cover of the seat-back part 42 Leh, 42ʺ is not shown. From these two Figures 3 and 4 it can be seen that the handle strips 29, 29ʹ are below the front region of the mounting plate 3, where they can be easily reached by the user of the chair without this having to change its normal sitting position significantly.

Soweit zum konstruktiven Aufbau der Einrichtung. Soll nun bei der bestimmungsgemäßen Benutzung des Stuhles die Neigung des Sitz-Lehnen-Teiles 42 verändert werden, so wird die Griff­leiste 29 etwas hochgezogen, wodurch die Welle 24 und das mit ihr verbundene Stellglied 23 im Uhrzeigersinn (Fig. 1) verschwenkt wird. Dadurch wird über das stabartige Zugglied 22 der Winkelhebel 21 verschwenkt, der so seinerseits den Ventilstößel 19 betätigt, wodurch bei entsprechender Be- oder Entlastung des Sitz-Lehnen-Teils 42 dieser nach oben oder nach unten (um die Achse 4) verschwenkt werden kann. Wird die Griff­leiste 29 nach Erreichen der gewünschten Neigung des Sitz-­Lehnen-Teiles 42 wieder freigegeben, so geht der Ventilstößel 19 in seine ursprüngliche Lage zurück, schließt das in der Gas­druckfeder 17 eingebaute Ventil und dadurch wird die angefahrene Einstellung der Gasdruckfeder 17 blockiert. Soll der Sitz-Lehnen-­Teil 42 in der Höhe verstellt werden, so wird diese Verstellung erreicht über die Betätigung der Griffleiste 29ʹ. Der Bewegungs­ablauf der damit verbundenen Konstruktionsteile (35-37-39-40-41) entspricht sinngemäß dem bereits Erläuterten.So much for the constructive structure of the facility. If the inclination of the seat-back part 42 is now to be changed when the chair is used as intended, the grip strip 29 is pulled up slightly, as a result of which the shaft 24 and the actuator 23 connected to it are pivoted in a clockwise direction (FIG. 1). Characterized the angle-like lever 21 is pivoted via the rod-like tension member 22, which in turn actuates the valve tappet 19, which can be pivoted upwards or downwards (about the axis 4) when the seat backrest part 42 is loaded or relieved accordingly. If the grip strip 29 is released again after the desired inclination of the seat-back part 42 has been reached, the valve tappet 19 returns to its original position, closes the valve installed in the gas pressure spring 17 and the setting of the gas pressure spring 17 that has been started is blocked. If the seat backrest part 42 is to be adjusted in height, this adjustment is achieved by actuating the handle bar 29ʹ. The sequence of movements of the associated construction parts (35-37-39-40-41) corresponds analogously to what has already been explained.

Die Schraubenfeder 33 unterstützt die Wirkung der parallel ge­schalteten Gasdruckfeder 17. Es ist möglich, den oberen Teil des Lagerbockes 13 abhebbar auszubilden (über ein Hebelgestänge und eine Einstellschraube), so daß durch die Verstellung diese Schraubenfeder 33 hinsichtlich ihrer Spannung verändert werden kann.The coil spring 33 supports the action of the gas spring 17 connected in parallel. It is possible to design the upper part of the bearing block 13 such that it can be lifted off (via a lever linkage and an adjusting screw), so that the tension of this coil spring 33 can be changed.

Eine konstruktive Lösung dieser Art veranschaulichen die Fig. 5 und 6, die den Darstellungen nach den Fig. 1 und 2 entspre­chen, wobei gleiche Teile gleiche Hinweisziffern tragen. Zur Beeinflußung der Vorspannung der Feder 33 ist hier ein zwei­armiger Hebel 45 vorgesehen, dessen Schwenkachse 44 zwischen dem Wellenzapfen 18 der Gasdruckfeder 17 und der Achse 4 der Rohrstücke 6 bzw. 7 liegt und zu diesen parallel angeordnet ist. An seiner der Gasdruckfeder 17 zugewandten Seite ist der Hebelarm nach Art einer Gabel 46 ausgebildet (Fig. 6), am anderen Hebelarm greift eine Gewindespindel 47 an, welche mit der Flügel­mutter 48 oder einem entsprechenden Handrad in der Weise betätig­bar ist, daß der Hebel 45 im oder gegen den Uhrzeigersinn (Fig. 5), verschwenkt werden kann. Da die Schraubenfeder 33 mit ihrem unteren Ende auf dem als Gabel 46 ausgebildeten Teil des zwei­armigen Hebels 45 aufliegt, wird dadurch die Feder 33 mehr oder weniger vorgespannt. In Fig. 6 ist die Feder durch eine strich­lierte Kreislinie angedeutet und es ist aus dieser Figur ersicht­lich, daß die Feder auf der Gabel 46 aufliegt.A constructive solution of this type is illustrated in FIGS. 5 and 6, which correspond to the representations according to FIGS. 1 and 2, the same parts bearing the same reference numbers. To influence the bias of the spring 33, a two-armed lever 45 is provided here, the pivot axis 44 of which lies between the shaft journal 18 of the gas pressure spring 17 and the axis 4 of the pipe sections 6 and 7 and is arranged parallel to these. On its side facing the gas pressure spring 17 is the Lever arm designed in the manner of a fork 46 (FIG. 6), on the other lever arm a threaded spindle 47 engages, which can be actuated with the wing nut 48 or a corresponding handwheel in such a way that the lever 45 is turned clockwise or counterclockwise (FIG. 5 ), can be pivoted. Since the helical spring 33 rests with its lower end on the part of the two-armed lever 45 designed as a fork 46, the spring 33 is thereby more or less pretensioned. 6, the spring is indicated by a dashed circular line and it can be seen from this figure that the spring rests on the fork 46.

Ist es beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 bzw. 5 und 6 erforderlich, zur Änderung der Neigung der Montageplatte 3 die Griffleiste 29 zu fassen und hochzuziehen, die, sobald sie freigelassen wird, wieder in ihre Ausgangslage zurückkehrt, so zeigt das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 eine Variante, bei welcher die Griffleiste 29 nicht nur in der beschriebenen Weise betätigbar ist, sondern auch zusätzlich noch in ausge­schwenkter Stellung von selbst festgehalten wird, so daß, ohne diese Griffleiste 29 fassen zu müssen, mit dem Stuhl gewippt werden kann. Die Darstellung nach Fig. 7 entspricht jener nach Fig. 1, wobei auch hier gleiche Teile mit gleichen Hinweiszif­fern ausgestattet wurden. Hier bei diesem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 ist der Hebel 21 mit zwei Zuggliedern 22 und 49 berbunden, die im wesentlichen an derselben Stelle am aufrech­ten Schenkel des Hebels 21 angelenkt sind. Das andere Ende des Zuggliedes 49 ist am Stellglied 23, das hier als Scheibe ausge­bildet ist, an diametraler Stelle - bezogen auf die Achse 4 und den Anlenkpunkt des Zuggliedes 22 - befestigt. Am Rande des als Scheibe ausgebildeten Stellgliedes 23 ist eine Kerbe 50, die mit einer am Stützrollen 2 befestigten Kugelraste 51 zusam­wirkt. Wird nun die Griffleiste 29 nach oben gezogen, aus der Zeichenebene der Fig. 2 also nach oben, so schwenkt das Stell­glied 23 (Fig. 7) im Uhrzeigersinn und über das Zugglied 22 wird der Hebel 21 verschwenkt mit den oben beschriebenen Folgen.1 and 2 or 5 and 6 in the embodiment according to FIGS. 1 and 2 or 5 and 6 it is necessary to grasp and pull up the grip strip 29 to change the inclination of the mounting plate 3, which, as soon as it is released, returns to its starting position, the embodiment shows 7 shows a variant in which the handle bar 29 is not only operable in the manner described, but is also held by itself in the pivoted-out position, so that the chair can be rocked without having to grasp this handle bar 29 . The representation according to FIG. 7 corresponds to that according to FIG. 1, with the same parts being provided with the same reference numbers here as well. Here, in this exemplary embodiment according to FIG. 7, the lever 21 is bound with two tension members 22 and 49, which are articulated essentially at the same point on the upright leg of the lever 21. The other end of the tension member 49 is fastened to the actuator 23, which is designed here as a disk, at a diametrical point — in relation to the axis 4 and the articulation point of the tension member 22. On the edge of the actuator 23 designed as a disc there is a notch 50 which interacts with a ball catch 51 fastened to the support rollers 2. If the handle bar 29 is now pulled upwards, ie upwards from the plane of the drawing in FIG. 2, the actuator 23 (FIG. 7) pivots clockwise and the tension member 22 pivots the lever 21 with the consequences described above.

Die Verankerung des am Stellglied 23 befestigten Endes des Zug­gliedes 49 hat so viel Spiel, daß diese Verdrehbewegung des Stellgliedes 23 keine Kraft auf das Zugglied 49 ausübt.Wird die Griffleiste 29 losgelassen, so geht sie in ihre Ursprungs­stellung zurück, dies unter der Wirkung der von der Gasdruck­feder 17 ausgeübten Kraft. Soll nun das Ventil der Gasdruckfeder 17 geöffnet und soll dieser Öffnungszustand aufrecht erhalten werden, ohne daß die Griffleiste 29 festgehalten wird, so wird diese vorerst (Fig. 2) nach unten gedrückt, bis die Kugelrast 51 in die Kerbe 50 einrastet. Dabei dreht sich das Stellglied 23 eintgegen dem Uhrzeigersinn (Fig. 7), übt jedoch dadurch die­selbe Schwenkwirkung auf den Hebel 21 aus wie im ersten Fall das Zugglied 22, nur daß jetzt, wenn die Griffleiste losgelassen wird, diese durch die Haltewirkung der Kugelrast festgehalten ist, bis sie wieder durch manuellen Eingriff nach oben gezogen wird. Solange das Ventil der Gasdruckfeder geöffnet ist, kann durch Gewichtsverlagerung auf dem Stuhl mit diesem gewippt wer­den.The anchoring of the end of the tension member 49 fastened to the actuator 23 has so much play that this twisting movement of the actuator 23 does not exert any force on the tension member 49. If the grip strip 29 is released, it returns to its original position, under the effect of the gas pressure spring 17 exerted force. If the valve of the gas pressure spring 17 is now to be opened and this opening condition is to be maintained without the grip bar 29 being held firmly, then this is first pressed down (FIG. 2) until the ball catch 51 engages in the notch 50. The actuator 23 rotates counterclockwise (Fig. 7), but thereby exerts the same pivoting effect on the lever 21 as in the first case, the tension member 22, only that now when the handle bar is released, it is held by the holding action of the ball catch until it is pulled up again by manual intervention. As long as the valve of the gas pressure spring is open, the chair can be rocked by shifting weight.

Beim Ausführungsbeispiel wie in Fig. 3 veranschaulicht, verän­der der Sitz-Lehnen-Teil 42 seine Neigung in seiner Gesamtheit, wenn die Griffleiste 29, wie vorstehend beschrieben, betätigt wird. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 verbleibt der Teil 42ʹ unabhängig von der jeweiligen Neigung der Montageplatte 3 in seiner vorgegebenen Lage.In the exemplary embodiment as illustrated in FIG. 3, the seat-back part 42 changes its inclination in its entirety when the handle bar 29 is actuated as described above. 4, the part 42ʹ remains in its predetermined position regardless of the respective inclination of the mounting plate 3.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Schraubenfeder 33 von der Gasdruckfeder 17 durchsetzt. Die beiden Federn liegen koaxial zueinander. Es ist durchaus denkbar, im Rahmen dieser Erfindung, diese Federn nebeneinander anzuordnen. Die Gestaltung des Stützholmen 2 bietet dazu hinreichend Platz. Im gezeigten Ausführungsbeispiel erstreckt sich ferner der Stützholm 2 über seine ganze auskragende Länge schräg zum Tragrohr 1. Es wäre denkbar und liegt im Rahmen der Erfindung, den Stützholm über seine auskragende Länge winkelig auszubilden mit einem ersten horizontal liegenden Abschnitt, der an das Tragrohr 1 unmittelbar anschließt und einen anschließend schräg nach oben ansteigenden Abschnitt. Zur Betätigung der Winkelhebel 21 und 37 sind beim beschriebenen Ausführungsbeispiel stabartige Zug­glieder vorgesehen, die über ihre Länge abgeköpft verlaufen. Solche Zugglieder lassen sich konstruktiv einfach gestalten. Die Verwendung solcher Zugglieder resultiert hier aus der Verwendung von winkelförmigen Hebeln 21 und 37 und ihrer jeweiligen Lagerung gegenüber den Ventilstößeln 19 und 35. Grundstäzlich ist es auch denkbar, anstelle von Zuggliedern Druckglieder zu verwenden, die auf schwenkbar gelagerte Hebel einwirken, doch wird dadurch die Konstruktion nicht vereinfacht.In the embodiment shown, the coil spring 33 is penetrated by the gas pressure spring 17. The two springs are coaxial with each other. It is quite conceivable to arrange these springs side by side in the context of this invention. The design of the support bars 2 offers sufficient space for this. In the exemplary embodiment shown, the support beam 2 also extends obliquely to the support tube 1 over its entire projecting length. It would be conceivable and within the scope of the invention is the support beam To be designed angularly over its projecting length with a first horizontally lying section which directly adjoins the support tube 1 and a section which then rises obliquely upwards. To actuate the angle levers 21 and 37, rod-like tension members are provided in the described embodiment, which are skimmed along their length. Such tension members can be designed in a structurally simple manner. The use of such tension members results here from the use of angular levers 21 and 37 and their respective mounting relative to the valve lifters 19 and 35 Construction not simplified.

Claims (17)

1. Stuhl, insbesondere Arbeitsstuhl mit einer Montageplatte (3) zur Befestigung eines Sitz-Lehnen-Teiles (42), wobei die Montageplatte (3) mit ihrer vorderen Stirnseite um eine horizontal liegende Achse (4) schwenkbar an einem von einem vertikalen, vorzugsweise höhenverstellbaren Tragrohr (1) getragenen und gegenüber diesem seitlich auskragenden Stützholm (2) gelagert ist, und die Montageplatte (3) an ihrem der Schwenkachse (4) abgewandten und dem Lehnen-Teil benachbarten Bereich von einer Gasdruckfeder (17) gestützt ist und die Gasdruckfeder (17) an ihrem einen Ende einen Ventilstößel (19) aufweist, zur Betätigung eines in die Gadruckfeder (17) integrierten Ventils, wodurch die Gas­druckfeder (17) in ihrer wirksamen Länge veränderbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das den Ventilstößel (19) aufweisende Ende der Gasdruckfeder (17) an dem vom Tragrohr (1) seitlich auskragenden Stützholm (2) gelagert ist, und an einem die Gasdruckfeder (17) tragenden Lagerbock (13) des Stützholmes (2) ein mit dem Ventilstößel (19) in Wirkver­bindung stehender, zweiarmiger Hebel (21) schwenkbar gelagert ist, dessen eine Hebelarm mit einem stabartigen Zug- bzw. Druckglied (22) verbunden ist, das endseitig an einem um die Schwenkachse (4) der Montageplatte (2) schwenkbaren Stellglied (23) angelenkt ist.1. Chair, in particular work chair with a mounting plate (3) for fastening a seat-back part (42), the mounting plate (3) with its front end side being pivotable about a horizontal axis (4) on one of a vertical, preferably Height-adjustable support tube (1) is supported and supported laterally projecting support bar (2), and the mounting plate (3) on its area facing away from the pivot axis (4) and adjacent to the backrest part is supported by a gas pressure spring (17) and the gas pressure spring (17) has at one end a valve tappet (19) for actuating a valve integrated in the gadget spring (17), whereby the effective length of the gas pressure spring (17) can be changed, characterized in that the valve tappet (19) The end of the gas pressure spring (17) is mounted on the support bar (2) projecting laterally from the support tube (1), and on a bearing block (13) of the support bar (2) carrying the gas pressure spring (17) is pivotally mounted in a two-armed lever (21), which is operatively connected to the valve tappet (19) and has one lever arm connected to a rod-like tension or pressure element (22) which is connected at the end to a pivot axis (4) of the mounting plate ( 2) pivotable actuator (23) is articulated. 2. Stuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gas­druckfeder (17) mit ihrem den Ventilstößel (19) aufweisenden Ende von einem Kloben (16) aufgenommen ist, der an einander gegenüberliegenden Seiten miteinander fluchtende Wellen­zapfen (18) trägt, die in am Stützholm (2) befestigten Stützen (14,15) als Lagerbock (13) ruhen und die Stützen (14,15) nahe dem vertikalen Tragrohr (1) liegen, und die Wellen­zapfen (18) bzw. deren Achsen parallel zur Schwenkachse (4) der Montageplatte (3) liegen.2. Chair according to claim 1, characterized in that the gas pressure spring (17) with its valve tappet (19) having an end is received by a block (16) which carries mutually aligned shaft journals (18) on opposite sides, which in Support strut (2) fixed supports (14, 15) rest as a bearing block (13) and the supports (14, 15) are close to the vertical support tube (1), and the shaft journals (18) or their axes are parallel to the pivot axis (4) of the mounting plate (3) . 3. Stuhl nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (4) der Montageplatte (3) durch zwei mit dem Stützholm (2) fest verbunden, fluchtend liegende Rohr­stücke (6,7) gebildet ist und im einen Rohrstück (6) eine Welle (24) verdrehbar gelagert ist, die an ihrem inneren Ende das mit dem Zug- oder Druckglied (22) verbundene Stell­glied (23) trägt, und das äußere Ende der Welle (24) mit einer manuell bedienbaren Griffleiste (29) verbunden ist, die sich im wesentlichen parallel zum Stützholm (2) bzw. dessen Mittelachse erstreckt.3. Chair according to claim 1 or 2, characterized in that the pivot axis (4) of the mounting plate (3) by two with the support bar (2) fixed, aligned pipe sections (6,7) is formed and in a pipe section (6 ) a shaft (24) is rotatably mounted, which carries at its inner end the actuator (23) connected to the tension or compression member (22), and the outer end of the shaft (24) is connected to a manually operated handle bar (29) which extends essentially parallel to the support bar (2) or its central axis. 4. Stuhl nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Ventilstößel (19) in Wirkverbindung stehende zweiarmige Hebel (21) als Winkelhebel ausgebildet ist, dessen Schwenkachse (20) zwischen den Wellenzapfen (18) des Klobens (16) der Gasdruckfeder (17) einerseits und der Schwenkachse (4) der Montageplatte (3) andererseits und unterhalb einer diese Zapfen (18) und diese Achse (4) enthaltenden gedachten Ebene liegt.4. Chair according to claim 1 or 2, characterized in that the two-armed lever (21) in operative connection with the valve tappet (19) is designed as an angle lever, the pivot axis (20) of which between the shaft journal (18) of the block (16) Gas pressure spring (17) on the one hand and the pivot axis (4) of the mounting plate (3) on the other hand and below an imaginary plane containing these pins (18) and this axis (4). 5. Stuhl nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zur Gasdruckfeder (17) eine parallel liegende mechanische Schraubendruckfeder (33) vorgesehen ist und vor­zugsweise die Gasdruckfeder (17) die Schraubendruckfeder (33) durchsetzt und die Schraubendruckfeder (33) mit ihrem unteren Ende auf dem die Gasdruckfeder (17) tragenden Lagerbock (13) abgestützt ist.5. Chair according to claim 1 or 2, characterized in that in addition to the gas pressure spring (17) a parallel mechanical helical compression spring (33) is provided and preferably the gas pressure spring (17) passes through the helical compression spring (33) and the helical compression spring (33) with it lower end is supported on the bearing block (13) carrying the gas pressure spring (17). 6. Stuhl nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageplatte (3) an ihrer vorderen Stirnseite und Unter­seite zwei voneinander distanzierte Lageraugen (10,11) auf­weist, die von den Rohrstücken (6,7) durchsetzt sind.6. Chair according to claim 1 and 3, characterized in that the mounting plate (3) on its front end and underside has two spaced apart bearing eyes (10,11), which are penetrated by the tube pieces (6,7). 7. Stuhl nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß auch in zweiten Rohrstück (7) eine Welle (41) verdrehbar gelagert ist, die an ihrem inneren Ende ein Stellglied (40) trägt und das äußere Ende mit einer manuell bedienbaren Griff­leiste (29ʹ) verbunden ist, die sich im wesentlichen parallel zum Stützholm (2) bzw. dessen Mittelachse erstreckt, und mit dem Stellglied (40) ein weiteres stabförmiges Zug- bzw. Druckglied (39) verbunden ist, dessen anderes Ende an einem schwenkbaren Winkelhebel (37) angelenkt ist, dessen eine Arm in Wirkverbindung mit einem Ventilstößel (35) einer vertikalen, im Tragrohr (1) angeordneten Gasdruckfeder (34) steht.7. Chair according to claim 3, characterized in that a shaft (41) is rotatably mounted in the second pipe section (7), which carries an actuator (40) at its inner end and the outer end with a manually operated handle bar (29ʹ) is connected, which extends essentially parallel to the support bar (2) or its central axis, and to the actuator (40) is connected a further rod-shaped tension or compression member (39), the other end of which is connected to a pivotable angle lever (37) is articulated, one arm of which is operatively connected to a valve tappet (35) of a vertical gas pressure spring (34) arranged in the support tube (1). 8. Stuhl nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn­zeichnet, daß beide stabförmigen Zug- bzw. Druckglieder (22,39) in bzw. nahe der vertikalen Mittelebene des Stütz­holmes (2) verlaufen.8. Chair according to one of the preceding claims, characterized in that both rod-shaped tension or compression members (22, 39) run in or near the vertical central plane of the support beam (2). 9. Stuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stütz­holm (2) als nach oben offene Schale ausgebildet ist von im wesentlichen gleichschenkeliger, dreieckförmiger Gestalt mit seitlich hochgebogenen Rändern (5) und der Stützholm (2) am Tragrohr (1) schräg nach oben stehend angeordnet ist und der Stützholm (2) mit seinem sich verjüngenden Abschnitt am Tragrohr (1) befestigt ist.9. Chair according to claim 1, characterized in that the support beam (2) is designed as an upwardly open shell of substantially isosceles, triangular shape with laterally bent edges (5) and the support beam (2) on the support tube (1) at an angle is arranged upright and the support bar (2) is fastened with its tapering section to the support tube (1). 10. Stuhl nach einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasdruckfeder (17) in ihrem der Montageplatte (3) zugewandten Ende ein im wesentlichen U-förmiges Joch (30) trägt mit nach unten gerichteten Wangen, welche schwenkbar an der Montageplatte (3) angelenkt sind und die von der Gasdruckfeder (17) durchsetzte Schraubendruck­feder (33) sich mit ihrem oberen Ende an der Unterseite des Steges des U-förmigen Joches (30) abstützt.10. Chair according to one of the preceding claims 1 to 9, characterized in that the gas pressure spring (17) in its end facing the mounting plate (3) has a substantially U-shaped yoke (30) with downwardly directed cheeks which are pivotally attached of the mounting plate (3) are articulated and the helical compression spring (33) penetrated by the gas pressure spring (17) is supported with its upper end on the underside of the web of the U-shaped yoke (30). 11. Stuhl nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenk­achse (4) der Montageplatte (3) bildenden, fluchtend zu­ einander liegenden rohrstücke (6,7) den hochgebogenen Rand (5) des schalenförmigen Stützholmes (2) durchsetzen und mit ihrem innerhalb des Randes (5) liegenden Abschnitten mit dem Stützholm (2) verbunden sind, vorzugsweise durch Klemmlaschen (8,9) verspannt sind.11. Chair according to claim 9, characterized in that the pivot axis (4) of the mounting plate (3) forming, in alignment Pipe pieces (6, 7) lying opposite one another pass through the bent-up edge (5) of the cup-shaped support bar (2) and are connected to the support bar (2) by their sections lying within the edge (5), preferably braced by clamping tabs (8, 9) are. 12. Stuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Montageplatte (3) stützende bzw. tragende Gasdruckfeder (17) bzw. deren Längsachse mit der vertikalen Achse des Tragrohres (1) einen spitzen, nach unten offenen Winkel einschließt und die Gasdruckfeder (17) an der Montageplatte (3) in oder nahe jenem Bereich angelenkt ist, in welchen die nach oben verlängerte, gedachte Achse des vertikalen Tragrohres (1) die Montageplatte (3) schneidet.12. Chair according to claim 1, characterized in that the mounting plate (3) supporting or supporting gas pressure spring (17) or its longitudinal axis with the vertical axis of the support tube (1) includes an acute, downwardly open angle and the gas pressure spring ( 17) is articulated on the mounting plate (3) in or near that area in which the imaginary axis of the vertical support tube (1), which is elongated upwards, intersects the mounting plate (3). 13. Stuhl nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Ver­änderung der Vorspannung der Schraubendruckfeder (33) der als Auflager für das untere Ende derselben dienenden Teil des Lagerbockes (13) anhebbar ist.13. Chair according to claim 5, characterized in that for changing the bias of the helical compression spring (33) which serves as a support for the lower end of the same part of the bearing block (13) can be raised. 14. Stuhl nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die inneren Enden der Rohrstücke (6,7) voneinander distanziert sind und in dem so gebildeten Zwischenraum die Stellglieder (23,40) liegen, wobei die Anlenkpunkte der Zug- bzw. Druckglieder (22,39) bei entlasteter Griffleiste (29,29ʹ) oberhalb einer durch die Achse (4) gelegten, gedachten Horizontalebene liegen.14. Chair according to claim 3, characterized in that the inner ends of the tube pieces (6, 7) are spaced apart and the actuators (23, 40) lie in the intermediate space thus formed, the articulation points of the tension or compression members (22 , 39) when the grip strip (29, 29ʹ) is relieved, lie above an imaginary horizontal plane through the axis (4). 15. Stuhl nach Anspruch 1 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die stabartigen Zug- bzw. Druckglieder (22,39) über ihre Länge gekröpft verlaufen.15. Chair according to claim 1 or 7, characterized in that the rod-like tension or compression members (22,39) run cranked over their length. 16. Stuhl nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrau­bendruckfeder (33) mit ihrem unteren Ende auf einem als Gabel (46) ausgebildeten Hebelarm eines zweiarmigen Hebels (45) auf­ liegt, dessen anderer Hebelarm über eine Zugstange, vorzugsweise eine Gewindespindel (47) verschwenkbar ist und die Achse (44) dieses zweiarmigen Hebels (45) zwischen dem Wellenzapfen (18) und der Achse (4) der Rohrstücke (6, 7) liegt, und zwar zu diesen parallel.16. Chair according to claim 13, characterized in that the helical compression spring (33) with its lower end on a lever arm (46) designed as a two-armed lever (45) the other lever arm of which can be pivoted via a pull rod, preferably a threaded spindle (47) and the axis (44) of this two-armed lever (45) lies between the shaft journal (18) and the axis (4) of the pipe sections (6, 7), and in parallel to these. 17. Stuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am einen Hebelarm des zweiarmigen Hebels (21) zwei stabartige Zug- bzw. Druckglieder (22, 49) angeordnet sind, und daß diese endseitig an zwei bezüglich der Schwenkachse (4) diametral liegenden Stellen des Stellgliedes (23) angelenkt sind und das Stellglied (23) randseitig eine Kerbe (5) aufweist, die mit einer ortsfesten Kugelraste (51) zusammenwirkt.17. Chair according to claim 1, characterized in that on a lever arm of the two-armed lever (21) two rod-like tension or compression members (22, 49) are arranged, and that these end at two with respect to the pivot axis (4) diametrically located points of the actuator (23) are articulated and the actuator (23) has a notch (5) on the edge, which cooperates with a fixed ball catch (51).
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