EP0279919A1 - Roofing structure with improved acoustical insulation - Google Patents

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EP0279919A1
EP0279919A1 EP87117504A EP87117504A EP0279919A1 EP 0279919 A1 EP0279919 A1 EP 0279919A1 EP 87117504 A EP87117504 A EP 87117504A EP 87117504 A EP87117504 A EP 87117504A EP 0279919 A1 EP0279919 A1 EP 0279919A1
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EP
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roof
wave
thermal insulation
sub
support
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Manfred Helfrecht
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/20—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
    • E04B7/22—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material
    • E04B7/225—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded the slabs having insulating properties, e.g. laminated with layers of insulating material the slabs having non-structural supports for roofing materials

Definitions

  • the invention relates to a sub-roof for roofs covered with roofing tiles according to the preamble of claim 1.
  • a sub-roof is known from a heat-insulating covering, in which approximately the thickness of the roof batten thermal insulation boards are laid in film trays between roof battens.
  • the angled, overlapping edge strips of the film shell have a waffle-like design, on the one hand to prevent the roofing tiles from resting hard on the roof battens and to counteract the risk of breakage in the event of hail and on the other hand to provide ventilation.
  • the insulation panels also provide sound insulation due to the materials used for the insulation panels.
  • the quality of the soundproofing falls far short of expectations and that cracking noises also occur, which are obviously triggered by the thermal movement of the elements of the sub-roof.
  • the areas where the sub-roof rests on the roof battens have proven to be areas that are particularly responsible for sound transmission and in which the cracking noises are triggered. The main sound transmission obviously takes place in these support areas on the roof battens.
  • the invention has for its object to provide a sub-roof of the type mentioned so that the highest possible sound insulation in the overlap area above the roof battens with simultaneous ventilation of the underside support areas of the roofing panels can be reached and crackling noises are suppressed.
  • This wave structure of the covering strips supported on the roof battens or the edge strips of the film shell which cross over the roof battens obviously create sufficiently large cavities which act like cavity resonators and cause a phase rotation for the sound waves, so that by superimposing sound waves of opposite phases, at least partially one Sound cancellation is achieved.
  • the cavities promote the evaporation of moisture that can arise from condensation.
  • the wavelength of the waves assigned to the top sides of the roof batten is greater than the wavelength of the waves assigned to the end faces of the roof batten, cavities of different sizes result which have different effects on the phase rotation and thus have a favorable effect on sound cancellation.
  • the formation of cavities of different sizes is also favored by the fact that in practice the wave crests do not lie evenly in line and that adjacent trough areas are spatially connected to one another, which further favors the creation of resonance cavities of different volumes and also serves to better remove condensate.
  • the wave structure makes the edge strips of the film shell, which is inherently very dimensionally stable, more flexible, which also proves to be advantageous for suppressing the transmission of structure-borne noise.
  • the surface area between the eaves-side edge and the hanging groove for the roof covering panels is also provided with a corrugated structure, the wave crests and valleys running perpendicular to the longitudinal direction of the roof battens.
  • This wave structure mainly serves to suppress cracking noises due to the inevitable movement of heat.
  • the edge between the contact surface for the top edges of the roof covering panels and the hanging groove is designed to be continuous and slightly raised. This design ensures a continuous support of the top edge of the roof covering panels, this edge being sufficiently narrow to compensate for thermal movement between the roof covering panel and the thermal insulation panel in the area of its own elasticity. This has the same effect as the line contact of the wave crests, because due to the small contact surface and the comparatively low contact pressure, no friction inhibition during thermal movement can build up, which is compensated for by sudden movement.
  • wave structures in the form of sinusoidal waves or triangular and / or pulse-shaped waves have hardly any different effects.
  • the wave structure is also possible to design the wave structure as a rectangular wave, in particular in the area of the contact surface of the head-side edges of the roof covering plates between the hanging groove and the eaves-side end edge of the thermal insulation boards.
  • These rectangular waves or pulsed waves if the elevations are narrower than the depressions, provide evenly distributed support strips for the roofing tiles, which ensure that the unsupported areas do not become too large.
  • the interlocking wave structure of the thermal insulation panel and the foil trough is adapted to one another in such a way that different waveforms interlock loosely at the same wavelength.
  • the wave structure has at least a part of wave crests that are narrower than the wave troughs.
  • knobs and webs can also be provided. Incisions in the webs and the wave structure have an advantageous influence on both the resonance behavior and the evaporation of moisture.
  • a horizontal butt joint between two thermal insulation boards 10 is shown in a sectional perspective view above a roof batten 12 arranged on a rafter 11.
  • the eaves-side thermal insulation panel 10 engages over the roof batten 12 with a support strip 14 on the ridge side 12.
  • a cover strip 16 of the ridge-side thermal insulation panel 10 engages over the support strip 14, a step-shaped cutout 17 adjoining the cover strip 16 on the underside of the thermal insulation panel likewise engaging over the roof batten on the ridge side .
  • a hanging groove 20 for roof covering panels is provided on the top side, which is provided with a corrugated structure 21 on its eaves-side wall.
  • This wave structure is triangular in the illustration with wave crests and wave troughs running vertically over the side wall.
  • a contact surface for the top edges of the roofing panels which is also provided with a corrugated structure 22.
  • this corrugated structure is also triangular, but with a longer wavelength than the corrugated structure 21.
  • the individual corrugated lines run from the hanging groove 20 to the edge of the thermal insulation board on the eaves side.
  • a narrow support edge 23 is formed, on which the roof covering plate rests over the entire width at the head end.
  • the edition is essentially to be evaluated as a linear support, which is sufficiently flexible to prevent sudden friction and thus cracking noises when the heat is moved between the two parts.
  • the wave structure 22 can also be designed such that the individual wave trains do not run parallel to one another, but wedge-shaped, in that the wavelength decreases continuously from the hanging groove to the eaves-side edge of the thermal insulation panel. It is provided that the wave trains run obliquely from both sides towards the center of the element.
  • this configuration of the support area for the top edge of the roofing panels also has the effect of ventilation on the underside for the roofing panel
  • the purpose of this configuration is to create cavities in their volume due to the roofing panel resting on the support edge and the wave crests be determined and are open to the eaves-side end of the thermal insulation panel. These cavities have a sound-absorbing and sound-suppressing effect and counteract crackling noises.
  • roof battens 12 are attached to the rafters with relatively large tolerances, horizontal laying joints 25 of different sizes also result when the sub-roof is laid between the individual thermal insulation boards. It has been shown that these laying joints towards the roof battens are disadvantageous for sound insulation, whereby no clear physical explanation can be given for this phenomenon. However, it is assumed that structure-borne noise is transmitted to the roof batten in this area, which justifies the deterioration of the sound insulation compared to the solid element of the thermal insulation panel.
  • the wave trains lie essentially linearly on the roof batten with the wave crest, whereby due to the spatial structure of the roof batten, the cavities formed between the individual wave trains are irregularly connected to one another and this can result in acoustic resonance spaces that have different phase behavior, which obviously results from phase overlap Sound cancellation leads.
  • This provision of the corrugated structure in the support area on the roof batten also has the advantage that the known cracking noises can be avoided during a thermal movement.
  • FIG. 2 An embodiment of the invention is shown in FIG. 2, which differs only in the design of the wave structure and the laying of the thermal insulation boards 10 in film shells 60.
  • the corrugated structure 121 on the eaves-side wall of the hanging groove 20 has a sinusoidal shape and merges into a corrugated structure 122 in the area of the bearing surface for the head-side edge of the roofing plate, which is also sinusoidal.
  • the individual wave trains of this wave structure 122 run transversely to the thermal insulation board, i.e. in the direction of the hook-in groove 10.
  • On the underside of the support strip 14, a sinusoidal wave structure 130 is also formed, which merges into a corresponding sinusoidal wave structure 132 on the underside of the overlap strip 16.
  • the wave structure on the side walls of the cutout receiving the batten 12 is triangular.
  • the film shells 60 are constructed in a conventional manner, but is also in the side walls of the cutout for the roof batten assigned corrugated edges a wave structure that corresponds to the wave structure on the thermal insulation panel. However, as will be described later in FIG. 9, a different waveform can be used.
  • the ridge-side edge strip 61 which extends over the roof batten 12 and the eave-side edge strip 62 of the film shell 60 are also shaped in a wave shape and the shape of the wave structure 130 and 132 on the underside of the thermal insulation boards is adapted in the cutout for the roof batten.
  • the measures described with reference to FIG. 9 can also be used here, which also have an advantageous effect because of the different shrinkage values between the material used for the film tray 60 and the material used for the thermal insulation panel 10.
  • edge strip 261 and 262 on the ridge side and eaves side on the film trough 60 is particularly clearly shown in FIG. 3, which shows an embodiment in which thermal insulation boards 110 are used which only engage between the roof battens and do not cover them.
  • These edge strips 261 and 262 have a sinusoidal wave structure 122, the wave trains running in the longitudinal direction of the roof batten 12.
  • the wave structure 221 on the eaves-side edge of the film shell 60 consists of adjoining half waves, the wave trains running perpendicular to the direction of the roof battens.
  • a step-shaped cutout 220 is made, which receives the lugs of the suspended roof covering panels.
  • the edge strips 261 and 262 lie on the one hand along the upper edge of the wave trains on the roof batten 12 and on the other hand with the wave structure 122 on the underside of the roof covering plate. This creates the desired cavities, which is desirable for sound suppression and ventilation. Also in this embodiment of the Invention can be provided that the corrugated structures of the edge strips 261 and 262 are designed differently, so that, like in the embodiment explained in FIG. 9, they interlock and form additional cavities.
  • FIG. 4 and FIG. 6 show triangular wave structures 22 for the bearing surface of the roof covering panels, whereas FIG. 5 shows a sinusoidal wave structure 122.
  • FIG. 4 and FIG. 6 show triangular wave structures 22 for the bearing surface of the roof covering panels, whereas FIG. 5 shows a sinusoidal wave structure 122.
  • the triangular wave structure merges over the support edge 23 into a wave-shaped structure 121, the wave crests of the wave structure 22 ending approximately in the plane of the surface of the support edge 23, so that the respective one covered by the overlying roof covering plate for the acoustic effect of the effective space after the contact edge is as complete as possible.
  • the sine-like wave structure 122 merges into the sine-like wave structure 121. 4 and 5, the wavelength of the wave structure of the edge strip and the side wall of the hanging groove are shown with the same wavelength, it is expedient, as already mentioned, to provide a different wavelength for the two wave structures.
  • FIG. 7 and 8 show a special configuration of the corrugated structure in the region of the hanging groove and the support surface for the roof covering panels, a rectangular corrugated structure 322 being used.
  • the roof surfaces of the can not be seen
  • the crests of the waves should be slightly spherical in order to reduce the contact area with the roof covering plate.
  • the rectangular wave trains have an increasing amplitude from the eaves-side edge to the hook-in groove 320 of the thermal insulation board 310, which decreases considerably shortly before the hook-in groove 320, so that an edge-like elevation is created which serves as a closure for the wave troughs.
  • the wave crests are continued as a flat elevation around the support edge into the side wall of the hook-in groove 320, as can be seen in FIG. 8.
  • the rectangular wave trains are shown with a constant wavelength, it is also provided to design the wave structure in such a way that it has a wavelength decreasing from the hanging groove 321 to the eaves-side end of the thermal insulation panel.
  • This creates oblique wave trains it being provided that a wave train running perpendicular to the hanging groove runs in the central region of the element and the other wave trains are formed obliquely against this central region from both sides.
  • the wave troughs are open towards the eaves-side end, so that the cavities formed after the roof covering tiles have been placed on them can act like resonance cavities, which offer different phase conditions for the sound waves, particularly in the case of the oblique wave trains, so that sound suppression is possible through phase overlay.
  • the inlet slot on the eaves side of the thermal insulation panel is approximately 1 mm high and, according to the corrugated structure, between 6 and 15 mm wide.
  • the amplitude of the square wave can be of a size of 1 mm in the area of the inlet slot rise to 5 to 8 mm up to the contact edge 323 and then decrease to 1 mm in the area of the contact edge. With this amplitude, the wave train also runs into the suspension groove 320.
  • FIG. 7 also shows the step-shaped cutout 317, in which a roof batten, not shown, engages.
  • a roof batten not shown
  • both the wave structure assigned to the support strip and the wave structure assigned to the side wall of the cutout are designed as a rectangular wave, but the front and rear flanks are not very steep. This results in a trapezoidal course.
  • the thermal insulation board 310 can also be laid in film trays. An embodiment is particularly advantageous, as is described with reference to FIG. 9.
  • Fig. 9 a portion of the side wall of the cutout is provided, in which the roof panel is inserted and which is designated in Fig. 7 with 317.
  • the side wall has a trapezoidal wave structure 318, whereas an impulse-shaped wave structure 319 is assigned to the side wall of the film shell which is assigned to this wall surface, the individual pulses representing sinusoidal increases, the pulse width of which is substantially narrower than half the wavelength of the trapezoidal wave structure 318.
  • the measures of the invention result in a substantially improved sound insulation in the area around the roof batten which is critical for the transmission of sound, and as a side effect better ventilation of the top edges of the roof covering panels and the roof batten is established.
  • FIGS. 10 to 14 show further configurations of the surface between the edge on the eaves side and the hanging groove 20, with not only wave structures 422 according to FIGS. 10 and 13 but also knobs 420 according to FIG. 14 and webs 421 or lattice web 423 according to FIGS. 11 and 12 are shown.
  • the wave structures 422 are provided with incisions 425, which can also be made in the webs and lattice webs, although this is not shown.

Abstract

1. Roofing structure for roofs to be covered with roofing plates, consisting of thermal insulation plates engaging between the roof laths, which are placed upon preformed foil moulds of stable shapes engaging in between the roof laths, the angular marginal strips of which extending parallel to said roof laths repose upon same and form a support for overlapping ridge-sided and eaves-sided cover strips when thick thermal insulation plates are used, or a support for the head-sided edges of the roofing plates when thin thermal insulation plates are used, characterized in that the said cover and support strips (16, 14) or front faces (17) of two adjacent thermal insulation plates (10) supported on and/or at the roof lath (12), and/or the marginal strips (61, 62) of the foil mould (60) engaging over the roof lath (12) respectively are wave-shaped, and that the wave trains coordinated with the upper side of the said roof lath (12) extend in longitudinal direction of the roof lath, and the wave trains coordinated with the front faces of the roof lath (12) extend in transversal direction of the roof lath (12).

Description

Die Erfindung betrifft ein Unterdach für mit Dacheindeckugsplatten eingedeck­te Dächer nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a sub-roof for roofs covered with roofing tiles according to the preamble of claim 1.

Durch die DE-OS 32 32 048 ist ein Unterdach aus einem wärmedämmenden Be­lag bekannt, bei welchem etwa der Dicke der Dachlatte entsprechende Wärme­dämmplatten in Folienschalen zwischen Dachlatten verlegt sind. Die abgewinkel­ten, über die Dachlatten greifenden Randstreifen der Folienschale haben eine waffelartige Ausprägung, um einerseits ein hartes Aufliegen der Dacheindeckungs­platten auf den Dachlatten zu verhindern und einer Bruchgefahr bei Hagelschlag entgegenzuwirken und andererseits eine Belüftung zu bewirken.From DE-OS 32 32 048 a sub-roof is known from a heat-insulating covering, in which approximately the thickness of the roof batten thermal insulation boards are laid in film trays between roof battens. The angled, overlapping edge strips of the film shell have a waffle-like design, on the one hand to prevent the roofing tiles from resting hard on the roof battens and to counteract the risk of breakage in the event of hail and on the other hand to provide ventilation.

Bei mit Wärmedämmplatten aufgebauten Unterdächern bewirken die Dämmplatten aufgrund der verwendeten Materialien für die Dämmplatten auch eine Schall­dämmung. Es wurde jedoch immer wieder festgestellt, daß die Qualität der Schalldämmung weit hinter den Erwartungen zurückbleibt, und daß außerdem Knackgeräusche auftreten, welche offensichtlich von der Wärmebewegung der Ele­mente des Unterdaches ausgelöst werden. Als Bereiche, welche für die Schall­übertragung besonders verantwortlich sind und in welchen auch die Knackge­räusche ausgelöst werden, haben sich die Bereiche der Auflage des Unterdaches auf den Dachlatten erwiesen. In diesen Auflagebereichen auf den Dachlatten findet offensichtlich die Hauptschallübertragung statt.In the case of sub-roofs constructed with thermal insulation panels, the insulation panels also provide sound insulation due to the materials used for the insulation panels. However, it has repeatedly been found that the quality of the soundproofing falls far short of expectations and that cracking noises also occur, which are obviously triggered by the thermal movement of the elements of the sub-roof. The areas where the sub-roof rests on the roof battens have proven to be areas that are particularly responsible for sound transmission and in which the cracking noises are triggered. The main sound transmission obviously takes place in these support areas on the roof battens.

Versuche mit schallschluckenden Schaumstoffauflagen auf den Dachlatten haben zu einer Verbesserung der Schalldämmung und zur Unterdrückung der Knackge­räusche beigetragen. Ein solcher Schaumstoffüberzug auf den Dachlatten ist jedoch sehr aufwendig und teuer und für den praktischen Einsatz nicht renta­bel. Auch da waffelartige Ausprägen der auf den Dachlatten aufliegenden Rand­streifen der Folienschalen, wie sie beim Stand der Technik für einen anderen Zweck bekannt sind, wurden erprobt, wobei man jedoch festgestellt hat, daß sich eine Schalldämmung im gewünschten Ausmaß nicht erreichen läßt. Es wird angenommen, daß die waffelartige Ausprägung aufgrund ihrer verhältnis­ mäßig kleinen Struktur zuviel Auflageflächen auf den Dachlatten hat und damit im Überlappungsbereich eindringende Schallschwingungen, wie Körperschall, un­mittelbar auf die Dachlatten überträgt.Experiments with sound-absorbing foam pads on the roof battens have improved sound insulation and suppressed crackling noises. Such a foam coating on the roof battens is very complex and expensive and not profitable for practical use. Waffle-like shapes of the edge strips of the film shells lying on the roof battens, as are known in the prior art for another purpose, have also been tried, but it has been found, however, that sound insulation to the desired extent cannot be achieved. It is believed that the waffle-like expression is due to its ratio moderately small structure has too much contact surface on the roof battens and thus transmits penetrating acoustic vibrations, such as structure-borne noise, directly to the roof battens.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Unterdach der eingangs genann­ten Art so auszubilden, daß eine möglichst hohe Schalldämmung im Überlappungs­bereich über den Dachlatten bei gleichzeitiger Belüftung der unterseitigen Auf­lagebereiche der Dacheindeckungsplatten erreichbar ist und Knackgeräusche un­terdrückt werden.The invention has for its object to provide a sub-roof of the type mentioned so that the highest possible sound insulation in the overlap area above the roof battens with simultaneous ventilation of the underside support areas of the roofing panels can be reached and crackling noises are suppressed.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Durch diese Wellenstruktur der sich auf den Dachlatten abstützenden Deckungs­streifen bzw. der über die Dachlatten greifenden Randstreifen der Folienschale werden offensichtlich genügend große Hohlräume geschaffen, die wie Hohlraum­resonatoren wirken und eine Phasendrehung für die Schallwellen bewirken, so daß durch Überlagerung von Schallwellen gegensätzlicher Phase zumindest teilweise eine Schallauslöschung erreicht wird. Gleichzeitig begünstigen die Hohlräume die Verdunstung der Feuchtigkeit, die durch Kondensation entstehen kann.This wave structure of the covering strips supported on the roof battens or the edge strips of the film shell which cross over the roof battens obviously create sufficiently large cavities which act like cavity resonators and cause a phase rotation for the sound waves, so that by superimposing sound waves of opposite phases, at least partially one Sound cancellation is achieved. At the same time, the cavities promote the evaporation of moisture that can arise from condensation.

Da nach einer weiteren Ausgestaltung die Wellenlänge der den Oberseiten der Dachlatte zugeordneten Wellen größer als die Wellenlänge der den Stirnseiten der Dachlatte zugeordneten Wellen ist, ergeben sich unterschiedlich große Hohl­räume, die sich auf die Phasendrehung unterschiedlich und damit günstig auf die Schallauslöschung auswirken. Die Entstehung unterschiedlich großer Hohlräume wird auch dadurch begünstigt, daß in der Praxis die Wellenberge nicht gleich­mäßig linienförmig aufliegen und damit benachbarte Wellentalbereiche räumlich miteinander in Verbindung stehen, was die Schaffung von Resonanzhohlräumen unterschiedlicher Volumina weiter begünstigt und auch der besseren Beseitigung von Kondensat dient.Since, according to a further embodiment, the wavelength of the waves assigned to the top sides of the roof batten is greater than the wavelength of the waves assigned to the end faces of the roof batten, cavities of different sizes result which have different effects on the phase rotation and thus have a favorable effect on sound cancellation. The formation of cavities of different sizes is also favored by the fact that in practice the wave crests do not lie evenly in line and that adjacent trough areas are spatially connected to one another, which further favors the creation of resonance cavities of different volumes and also serves to better remove condensate.

Durch die Wellenstruktur werden die Randstreifen der an sich sehr formsteifen Folienschale flexibler, was sich ebenfalls für die Unterdrückung der Übertra­gung von Körperschall als vorteilhaft erweist. Nach einer weiteren Ausgestal­tung ist vorgesehen, daß bei der Verwendung dicker, sich mit Überdeckungs­ streifen auf den Dachlatten abstützenden Wärmedämmplatten der Oberflächen­bereich zwischen traufseitigem Rand und Einhängenut für die Dacheindeckungs­platten ebenfalls mit einer Wellenstruktur versehen ist, wobei die Wellenberge und -täler senkrecht zur Längsrichtung der Dachlatte verlaufen. Diese Wellen­struktur dient hauptsächlich der Unterdrückung von Knackgeräuschen aufgrund unvermeidlicher Wärmebewegung.The wave structure makes the edge strips of the film shell, which is inherently very dimensionally stable, more flexible, which also proves to be advantageous for suppressing the transmission of structure-borne noise. According to a further embodiment it is provided that when using thicker, covering with overlap strips on the roof battens supporting thermal insulation panels, the surface area between the eaves-side edge and the hanging groove for the roof covering panels is also provided with a corrugated structure, the wave crests and valleys running perpendicular to the longitudinal direction of the roof battens. This wave structure mainly serves to suppress cracking noises due to the inevitable movement of heat.

Um jedoch eine sichere Auflage des kopfseitigen Randes der Dachein­deckungsplatte auf dem Wärmedämmelement zu gewährleisten, ist vor­gesehen, daß die Kante zwischen der Auflagefläche für die kopfseiti­gen Ränder der Dacheindeckungsplatten und der Einhängenut eben durch­laufend und gerinfügig erhöht ausgebildet ist. Durch diese Formgebung wird eine durchgehende Auflage des kopfseitigen Randes der Dachein­deckungsplatten gewährleistet, wobei dieser Rand genügend schmal ist, um eine Wärmebewegung zwischen der Dacheindeckungsplatte und der Wärmedämmplatte im Eigenelastizitätsbereich auszugleichen. Dies wirkt sich in der gleichen Weise wie die Linienauflage der Wellenberge aus, da sich wegen der geringen Auflagefläche und dem verhältnismäßig geringen Auflagedruck keine Reibhemmung bei der Wärmebewegung aufbauen kann, die sich durch plötzliche Bewegung ausgleicht.However, in order to ensure a secure support of the top edge of the roof covering plate on the thermal insulation element, it is provided that the edge between the contact surface for the top edges of the roof covering panels and the hanging groove is designed to be continuous and slightly raised. This design ensures a continuous support of the top edge of the roof covering panels, this edge being sufficiently narrow to compensate for thermal movement between the roof covering panel and the thermal insulation panel in the area of its own elasticity. This has the same effect as the line contact of the wave crests, because due to the small contact surface and the comparatively low contact pressure, no friction inhibition during thermal movement can build up, which is compensated for by sudden movement.

Für die vorteilhafte Unterdrückung von Schallübertragung und von Knackge­räuschen wirken sich Wellenstrukturen in Form sinusähnlicher Wellen oder dreieckförmiger und/oder impulsförmiger Wellen kaum unterschiedlich aus.For the advantageous suppression of sound transmission and crackling noises, wave structures in the form of sinusoidal waves or triangular and / or pulse-shaped waves have hardly any different effects.

Aus diesem Grund ist es auch möglich, die Wellenstruktur als Rechteck­welle auszubilden und zwar insbesondere im Bereich der Auflagefläche der kopfseitigen Ränder der Dacheindeckungsplatten zwischen der Einhängenut und der traufseitigen Stirnkante der Wärmedämmplatten. Diese rechteck­förmigen Wellen oder impulsförmigen Wellen, wenn die Erhebungen schma­ler als die Vertiefungen sind, bieten gleichmäßig verteilte Auflagestreifen für die Dacheindeckungsplatten, welche sicherstellen, daß die nicht unter­stützten Bereiche nicht zu groß werden.For this reason, it is also possible to design the wave structure as a rectangular wave, in particular in the area of the contact surface of the head-side edges of the roof covering plates between the hanging groove and the eaves-side end edge of the thermal insulation boards. These rectangular waves or pulsed waves, if the elevations are narrower than the depressions, provide evenly distributed support strips for the roofing tiles, which ensure that the unsupported areas do not become too large.

Zur Unterstützung der Unterdrückung von Knackgeräuschen ist auch vorgesehen, daß die ineinandergreifende Wellenstruktur von Wärmedämmplatte und Folien­wanne derart aneinander angepaßt ist, daß bei gleicher Wellenlänge unterschied­liche Wellenformen lose ineinandergreifen. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, daß die Wellenstruktur zumindest einen Teil Wellenberge hat, die schmaler als die Wellentäler sind.To support the suppression of cracking noises, it is also provided that the interlocking wave structure of the thermal insulation panel and the foil trough is adapted to one another in such a way that different waveforms interlock loosely at the same wavelength. For this purpose it is provided that the wave structure has at least a part of wave crests that are narrower than the wave troughs.

Im Oberflächenbereich zwischen traufseitigem Rand und Einhängenut können auch Noppen und Stege vorgesehen sein. Durch Einschnitte in den Stegen und der Wellenstruktur wird sowohl das Resonanzverhalten als auch die Verdunstung von Feuchtigkeit vorteilhaft beeinflußt.In the surface area between the edge on the eaves side and the hanging groove, knobs and webs can also be provided. Incisions in the webs and the wave structure have an advantageous influence on both the resonance behavior and the evaporation of moisture.

Die Erfindung ergibt sich auch aus der nachfolgenden Darstellung von Ausfüh­rungsbeispielen in Verbindung mit den Ansprüchen und der Zeichnung. Es zeigen

  • Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht eines vertikal verlaufenden Stoßes zweier benachbarter Wärmedämmplatten über einer Dachlatte in leicht auseinandergezogener Darstellung;
  • Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung mit in den Folienscha­len eingelegten Wärmedämmplatten;
  • Fig. 3 eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der die Wärme­dämmplatten nur im Bereich zwischen Dachlatten in Folienbahnen verlegt sind;
  • Fig. 4, 5 und 6 verschiedene Wellenstrukturen für den Bereich der Auf­nahmefläche der kopfseitigen Ränder der Dacheindeckungsplatten und die Einhängenut;
  • Fig. 7 eine weitere Ausführungsform der Erfindung mit einer impuls­förmigen Wellenstruktur im Bereich des Auflagestreifens der Wärmedämmplatte auf der Dachlatte und einer rechteckförmi­gen Wellenstruktur im Bereich der Auflagefläche für die kopf­seitigen Ränder der Dacheindeckungsplatten;
  • Fig. 8 eine der in Fig. 7 dargestellten Wellenstruktur in einer anderen Ansicht;
  • Fig. 9 einen Schnitt durch einen Wandbereich des Überdeckungsstreifens und den entsprechenden Abschnitt der angrenzenden Folienwanne mit unterschiedlicher Wellenstruktur;
  • Fig. 10 bis 14 weitere Ausführungsformen für die Gestaltung des Oberflächen­bereiches zwischen traufseitigem Rand und Einhängenut.
The invention also results from the following illustration of exemplary embodiments in conjunction with the claims and the drawing. Show it
  • Figure 1 is a partial perspective view of a vertically extending joint of two adjacent thermal insulation panels over a roof batten in a slightly exploded view.
  • FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1 with thermal insulation panels inserted in the film shells;
  • 3 shows a further embodiment of the invention, in which the thermal insulation boards are only laid in the area between roof battens in film webs;
  • 4, 5 and 6 different wave structures for the area of the receiving surface of the head-side edges of the roofing panels and the hanging groove;
  • 7 shows a further embodiment of the invention with a pulse-shaped wave structure in the area of the support strip of the thermal insulation panel on the roof batten and a rectangular wave structure in the area of the support area for the top edges of the roof covering panels;
  • FIG. 8 shows another view of the wave structure shown in FIG. 7;
  • 9 shows a section through a wall region of the covering strip and the corresponding section of the adjacent film trough with a different corrugated structure;
  • 10 to 14 further embodiments for the design of the surface area between the eaves-side edge and the hanging groove.

In Fig. 1 ist eine horizontale Stoßfuge zwischen zwei Wärmedämmplatten 10 in einer geschnittenen perspektivischen Darstellung über einer auf einen Sparren 11 angeordneten Dachlatte 12 dargestellt. Die traufseitige Wärme­dämmplatte 10 greift mit einem Auflagestreifen 14 firstseitig über die Dachlatte 12. Über den Auflagestreifen 14 greift ein Überdeckungsstreifen 16 der firstseitigen Wärmedämmplatte 10, wobei ein stufenförmiger, an den Überdeckungsstreifen 16 anschließender Ausschnitt 17 auf der Untersei­te der Wärmedämmplatte ebenfalls firstseitig über die Dachlatte greift.In Fig. 1, a horizontal butt joint between two thermal insulation boards 10 is shown in a sectional perspective view above a roof batten 12 arranged on a rafter 11. The eaves-side thermal insulation panel 10 engages over the roof batten 12 with a support strip 14 on the ridge side 12. A cover strip 16 of the ridge-side thermal insulation panel 10 engages over the support strip 14, a step-shaped cutout 17 adjoining the cover strip 16 on the underside of the thermal insulation panel likewise engaging over the roof batten on the ridge side .

Auf der firstseitigen Wärmedämmplatte ist oberseitig eine Einhängenut 20 für nicht dargestellte Dacheindeckungsplatten angebracht, die an ihrer traufseitigen Seitenwand mit einer Wellenstruktur 21 versehen ist. Diese Wellenstruktur ist in der Darstellung dreieckförmig mit senkrecht über die Seitenwand verlaufenden Wellenbergen und Wellentälern versehen.On the ridge-side thermal insulation panel, a hanging groove 20 for roof covering panels, not shown, is provided on the top side, which is provided with a corrugated structure 21 on its eaves-side wall. This wave structure is triangular in the illustration with wave crests and wave troughs running vertically over the side wall.

Zwischen der Einhängenut 20 und dem traufseitigen Ende der Wärmedämm­platte 10 verläuft eine Auflagefläche für die kopfseitigen Ränder der Dacheindeckungsplatten, welche ebenfalls mit einer Wellenstruktur 22 ver­sehen ist. Bei der dargestellten Ausführungsform ist diese Wellenstruktur ebenfalls dreieckförmig, jedoch mit einer größeren Wellenlänge als die Wellenstruktur 21. Die einzelnen Wellenzüge verlaufen dabei von der Ein­hängenut 20 zum traufseitigen Rand der Wärmedämmplatte. Im Übergangs­bereich zwischen der Wellenstruktur 21 und der Wellenstruktur 22 ist eine schmale Auflagekante 23 ausgebildet, auf welcher die Dacheindeckungs­platte am kopfseitigen Ende über die ganze Breite aufliegt. Die Auflage ist im wesentlichen als linienförmige Auflage zu werten, welche aus­reichend nachgiebig ist, um bei einer Wärmebewegung zwischen den bei­den Teilen eine sich plötzlich lösende Hemmreibung und damit Knackge­räusche zu vermeiden.Between the hanging groove 20 and the eaves-side end of the thermal insulation panel 10 there is a contact surface for the top edges of the roofing panels, which is also provided with a corrugated structure 22. In the embodiment shown, this corrugated structure is also triangular, but with a longer wavelength than the corrugated structure 21. The individual corrugated lines run from the hanging groove 20 to the edge of the thermal insulation board on the eaves side. In the transition area between the corrugated structure 21 and the corrugated structure 22, a narrow support edge 23 is formed, on which the roof covering plate rests over the entire width at the head end. The edition is essentially to be evaluated as a linear support, which is sufficiently flexible to prevent sudden friction and thus cracking noises when the heat is moved between the two parts.

Obwohl in der Zeichnung nicht dargestellt, kann die Wellenstruktur 22 auch derart ausgebildet sein, daß die einzelnen Wellenzüge nicht parallel zueinander, sondern keilförmig aufeinande zuverlaufen, indem die Wellen­länge kontinuierlich von der Einhängenut zum traufseitigen Rand der Wärme­dämmplatte abnimmt. Dabei ist vorgesehen, daß die Wellenzüge zur Ele­mentmitte hin von beiden Seiten schräg verlaufen.Although not shown in the drawing, the wave structure 22 can also be designed such that the individual wave trains do not run parallel to one another, but wedge-shaped, in that the wavelength decreases continuously from the hanging groove to the eaves-side edge of the thermal insulation panel. It is provided that the wave trains run obliquely from both sides towards the center of the element.

Unabhängig davon, daß diese Ausgestaltung des Auflagebereiches für den kopfseitigen Rand der Dacheindeckungsplatten auch die Wirkung einer unterseitigen Belüftung für die Dacheindeckungsplatte hat, ist jedoch der Zweck dieser Ausgestaltung die Schaffung von Hohlräumen, welche durch die auf der Auflagekante und den Wellenbergen aufliegende Dach­eindeckungsplatte in ihrem Volumen bestimmt werden und zum traufsei­tigen Ende der Wärmedämmplatte hin offen sind. Diese Hohlräume wirken schallabsorbierend und schallunterdrückend und wirken Knackgeräuschen entgegen.Irrespective of the fact that this configuration of the support area for the top edge of the roofing panels also has the effect of ventilation on the underside for the roofing panel, the purpose of this configuration is to create cavities in their volume due to the roofing panel resting on the support edge and the wave crests be determined and are open to the eaves-side end of the thermal insulation panel. These cavities have a sound-absorbing and sound-suppressing effect and counteract crackling noises.

Da die Dachlatten 12 auf den Sparren mit verhältnismäßig großen Toleran­zen befestigt werden, ergeben sich auch beim Verlegen des Unterdaches zwischen den einzelnen Wärmedämmplatten unterschiedlich große horizon­tale Verlegestöße 25. Es hat sich gezeigt, daß diese Verlegestöße zur Dachlatte hin für die Schalldämmung von Nachteil sind, wobei für diese Erscheinung keine eindeutige physikalische Erklärung gegeben werden kann. Es wird jedoch davon ausgegangen, daß sich in diesem Bereich eine Körper­schallübertragung zur Dachlatte hin einstellt, welche die Verschlechterung der Schalldämmung gegenüber dem massiven Element der Wärmedämmplatte begründet.Since the roof battens 12 are attached to the rafters with relatively large tolerances, horizontal laying joints 25 of different sizes also result when the sub-roof is laid between the individual thermal insulation boards. It has been shown that these laying joints towards the roof battens are disadvantageous for sound insulation, whereby no clear physical explanation can be given for this phenomenon. However, it is assumed that structure-borne noise is transmitted to the roof batten in this area, which justifies the deterioration of the sound insulation compared to the solid element of the thermal insulation panel.

Diese Vermutung findet auch eine Stütze in der Tatsache, daß das Anbrin­gen einer Wellenstruktur 30 an der Unterseite des Auflagestreifens 14 und einer entsprechenden Wellenstruktur 32 and der Unterseite des Überdeckungs­streifens 16 sowie eine entsprechende Wellenstruktur 33 an den Seiten­wänden des die Dachlatte 12 aufnehmenden Ausschnittes die Schalldämmung verbessert. Dabei ist vorgesehen, daß die Wellenzüge der Wellenstrukturen 30 und 32 in Längsrichtung der Dachlatte verlaufen, wogegen die Wellen­züge 33 an den Seitenwänden des die Dachlatte aufnehmenden Ausschnittes senkrecht zur Dachlatte verlaufen. Die Wellenzüge liegen an der Dachlatte im wesentlichen mit dem Wellenberg linienförmig an, wobei wegen der Raumstruktur der Dachlatte die zwischen den einzelnen Wellenzüge ent­stehenden Hohlräume unregelmäßig miteinander in Verbindung stehen und dadurch akustische Resonanzraume entstehen können, die unterschiedliches Phasenverhalten haben, was offensichtlich durch Phasenüberlagerung zu einer Schallauslöschung führt. Dieses Vorsehen der Wellenstruktur im Auf­lagebereich auf der Dachlatte hat außerdem den Vorteil, daß bei einer Wärmebewegung die bekannten Knackgeräusche vermieden werden können.This assumption is also supported by the fact that the attachment of a corrugated structure 30 on the underside of the support strip 14 and a corresponding corrugated structure 32 on the underside of the covering strip 16 and a corresponding corrugated structure 33 on the side walls of the cutout receiving the batten 12 provide sound insulation improved. It is provided that the wave trains of the wave structures 30 and 32 run in the longitudinal direction of the roof batten, whereas the wave trains 33 on the side walls of the cutout receiving the roof batten run perpendicular to the roof batten. The wave trains lie essentially linearly on the roof batten with the wave crest, whereby due to the spatial structure of the roof batten, the cavities formed between the individual wave trains are irregularly connected to one another and this can result in acoustic resonance spaces that have different phase behavior, which obviously results from phase overlap Sound cancellation leads. This provision of the corrugated structure in the support area on the roof batten also has the advantage that the known cracking noises can be avoided during a thermal movement.

Ein weiterer vorteilhafter Nebeneffekt ergibt sich auch dadurch, daß sich die Wellenstruktur für eine allseitige Belüftung der Dachlatte und der Unter­seite der Dacheindeckungsplatten günstig erweist.Another advantageous side effect also results from the fact that the corrugated structure has been found to be favorable for all-round ventilation of the roof batten and the underside of the roofing panels.

In Fig. 2 ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die sich nur durch die Ausbildung der Wellenstruktur und das Verlegen der Wärmedämm­platten 10 in Folienschalen 60 unterscheidet. Die Wellenstruktur 121 an der traufseitigen Wand der Einhängenut 20 hat einen sinusähnlichen Ver­lauf und geht im Bereich der Auflagefläche für den kopfseitigen Rand der Dacheindeckungsplatte in eine Wellenstruktur 122 über, die ebenfalls sinus­ähnlich ist. Die einzelnen Wellenzüge dieser Wellenstruktur 122 verlaufen quer zur Wärmedämmplatte, d.h. in der Richtung der Einhängenut 10. Auf der Unterseite des Auflagestreifens 14 ist ebenfalls eine sinusähnliche Wellenstruktur 130 ausgebildet, die in eine entsprechende sinusförmige Wellenstruktur 132 auf der Unterseite des Überdeckungsstreifens 16 über­geht. Die Wellenstruktur an den Seitenwänden des die Dachlatte 12 auf­nehmenden Ausschnittes ist dreieckförmig.An embodiment of the invention is shown in FIG. 2, which differs only in the design of the wave structure and the laying of the thermal insulation boards 10 in film shells 60. The corrugated structure 121 on the eaves-side wall of the hanging groove 20 has a sinusoidal shape and merges into a corrugated structure 122 in the area of the bearing surface for the head-side edge of the roofing plate, which is also sinusoidal. The individual wave trains of this wave structure 122 run transversely to the thermal insulation board, i.e. in the direction of the hook-in groove 10. On the underside of the support strip 14, a sinusoidal wave structure 130 is also formed, which merges into a corresponding sinusoidal wave structure 132 on the underside of the overlap strip 16. The wave structure on the side walls of the cutout receiving the batten 12 is triangular.

Die Folienschalen 60 sind in herkömmlicher Weise aufgebaut, jedoch ist auch in die den Seitenwänden des Ausschnittes für die Dachlatte zugeordneten Ränder eine Wellenstruktur eingeprägt, die der Wellenstruktur an der Wärmedämmplatte entspricht. Dabei kann jedoch, wie später noch anhand in Fig. 9 beschrieben wird, eine unterschiedliche Wellenform Ver­wendung finden.The film shells 60 are constructed in a conventional manner, but is also in the side walls of the cutout for the roof batten assigned corrugated edges a wave structure that corresponds to the wave structure on the thermal insulation panel. However, as will be described later in FIG. 9, a different waveform can be used.

Der über die Dachlatte 12 greifende firstseitige Randstreifen 61 sowie der traufseitige Randstreifen 62 der Folienschale 60 sind ebenfalls wellenförmig geprägt und in ihrem Verlauf der Wellenstruktur 130 und 132 an der Unter­seite der Wärmedämmplatten im Ausschnitt für die Dachlatte angepaßt. Auch dabei können die anhand der Fig. 9 beschriebenen Maßnhamen Verwen­dung finden, welche sich auch wegen der unterschiedlichen Schrumpfwerte zwischen dem für die Folienwanne 60 und dem für die Wärmedämmplatte 10 ver­wendeten Material vorteilhaft auswirken.The ridge-side edge strip 61 which extends over the roof batten 12 and the eave-side edge strip 62 of the film shell 60 are also shaped in a wave shape and the shape of the wave structure 130 and 132 on the underside of the thermal insulation boards is adapted in the cutout for the roof batten. The measures described with reference to FIG. 9 can also be used here, which also have an advantageous effect because of the different shrinkage values between the material used for the film tray 60 and the material used for the thermal insulation panel 10.

Die Ausgestaltung des firstseitig und traufseitig an der Folienwanne 60 an­gebrachten Randstreifens 261 und 262 geht besonders deutlich auch aus Fig. 3 hervor, welche eine Ausführungsform zeigt, bei der Wärmedämm­platten 110 Verwendung finden, die nur zwischen die Dachlatten eingreifen und diese nicht überdecken. Diese Randstreifen 261 und 262 haben eine sinusähnliche Wellenstruktur 122, wobei die Wellenzüge in Längsrichtung der Dachlatte 12 verlaufen. Die Wellenstruktur 221 am traufseitigen Rand der Folienschale 60 besteht aus aneinander anschließenden Halbwellen, wobei die Wellenzüge senkrecht zur Dachlattenrichtung verlaufen.The design of the edge strip 261 and 262 on the ridge side and eaves side on the film trough 60 is particularly clearly shown in FIG. 3, which shows an embodiment in which thermal insulation boards 110 are used which only engage between the roof battens and do not cover them. These edge strips 261 and 262 have a sinusoidal wave structure 122, the wave trains running in the longitudinal direction of the roof batten 12. The wave structure 221 on the eaves-side edge of the film shell 60 consists of adjoining half waves, the wave trains running perpendicular to the direction of the roof battens.

An der Traufseite der Wärmedämmplatte 110 ist ein stufenförmiger Aus­schnitt 220 angebracht, der die Nasen der eingehängten Dacheindeckungs­platten aufnimmt. Die Randstreifen 261 und 262 liegen einerseits längs der Oberkante der Wellenzüge auf der Dachlatte 12 auf und andererseits mit der Wellenstruktur 122 an der Unterseite der Dacheindeckungsplatte an. Dadurch entstehen die gewünschten Hohlräume, welche zur Schallun­terdrückung und Belüftung wünschenswert ist. Auch bei dieser Ausführungs­form der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Wellenstrukturen der Randstreifen 261 und 262 unterschiedlich gestaltet sind, so daß sie ebenso wie bei der in Fig. 9 erläuterten Ausführung ineinandergreifen un zusätzliche Hohlräume bilden.On the eaves side of the thermal insulation panel 110, a step-shaped cutout 220 is made, which receives the lugs of the suspended roof covering panels. The edge strips 261 and 262 lie on the one hand along the upper edge of the wave trains on the roof batten 12 and on the other hand with the wave structure 122 on the underside of the roof covering plate. This creates the desired cavities, which is desirable for sound suppression and ventilation. Also in this embodiment of the Invention can be provided that the corrugated structures of the edge strips 261 and 262 are designed differently, so that, like in the embodiment explained in FIG. 9, they interlock and form additional cavities.

In den Fig. 4, 5 und 6 sind verschiedene Ausführungsformen des Übergangs­bereiches der Wellenstrukturen von der Einhängenut zur Auflagefläche für die kopfseitigen Ränder der Dacheindeckungsplatten dargestellt. Dabei sind in den Fig. 4 und 5 an die Ränder der Folienwanne anschließende Rand­streifen und in Fig. 6 ein Ausschnitt einer Ausführungsform dargestellt, wie sie in Verbindung mit Fig. 1 Verwendung finden kann. Fig. 4 und Fig. 6 zeigen für die Auflagefläche der Dacheindeckungsplatten dreieckförmige Wellenstrukturen 22, wogegen Fig. 5 eine sinusähnliche Wellenstruktur 122 zeigt. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 geht die dreieckförmige Wellenstruktur über die Auflagekante 23 in eine wellenförmige Struktur 121 über, wobei die Wellenberge der Wellenstruktur 22 etwa in der Ebene der Oberfläche der Auflagekante 23 enden, so daß der von der aufliegen­den Dacheindeckungsplatte umschlossene jeweilige, für die akustische Wirkung wirksame Raum nach der Auflagekante hin möglichst abgeschlos­sen ist.4, 5 and 6 different embodiments of the transition area of the wave structures from the hanging groove to the support surface for the head-side edges of the roofing panels are shown. 4 and 5 edge strips adjoining the edges of the film trough and in FIG. 6 a section of an embodiment as can be used in connection with FIG. 1. FIG. 4 and FIG. 6 show triangular wave structures 22 for the bearing surface of the roof covering panels, whereas FIG. 5 shows a sinusoidal wave structure 122. In the embodiment according to FIG. 6, the triangular wave structure merges over the support edge 23 into a wave-shaped structure 121, the wave crests of the wave structure 22 ending approximately in the plane of the surface of the support edge 23, so that the respective one covered by the overlying roof covering plate for the acoustic effect of the effective space after the contact edge is as complete as possible.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 5 geht die sinusähnliche Wellenstruk­tur 122 in die sinusähnliche Wellenstruktur 121 über. Obwohl in den Fig. 4 und 5 die Wellenlänge der Wellenstruktur des Randstreifens und der Sei­tenwand der Einhängenut mit gleicher Wellenlänge dargestellt sind, ist es zweckmäßig, wie bereits erwähnt, eine unterschiedliche Wellenlänge für die beiden Wellenstrukturen vorzusehen.In the embodiment according to FIG. 5, the sine-like wave structure 122 merges into the sine-like wave structure 121. 4 and 5, the wavelength of the wave structure of the edge strip and the side wall of the hanging groove are shown with the same wavelength, it is expedient, as already mentioned, to provide a different wavelength for the two wave structures.

In Fig. 7 und 8 ist eine besondere Ausgestaltung der Wellenstruktur im Be­reich der Einhängenut und der Auflagefläche für die Dacheindeckungsplatten dargestellt, wobei eine rechteckförmige Wellenstruktur 322 Verwendung findet. Der Darstellung nicht entnehmbar können die Dachflächen der Wellenberge gerinfügig ballig ausgeführt sein, um die Kontaktfläche mit der aufgelegten Dacheindeckungsplatte zu verringern. Die rechteckförmigen Wellen­züge haben eine von der traufseitigen Kante zur Einhängenut 320 der Wärme­dämmplatte 310 ansteigende Amplitude, die sich kurz vor der Einhängenut 320 ganz wesentlich verringert, so daß eine kantenartige Erhebung entsteht, die als Abschluß für die Wellentäler dient. Die Wellenberge werden als flache Erhebung um die Auflagekante herum in die Seitenwand der Einhänge­nut 320 weitergeführt, wie dies aus Fig. 8 hervorgeht. Dadurch ergibt sich in der traufseitigen Seitenwand der Einhängenut eine rechteckförmige Wellen­struktur 321 mit geringer Amplitude. Bei dieser Ausgestaltung der Wellen­struktur entstehen zwischen den einzelnen Wellenbergen akustisch wirksame Hohlräume, die zur Einhängenut hin einen Öffnungsbereich mit geringem Querschnitt haben.7 and 8 show a special configuration of the corrugated structure in the region of the hanging groove and the support surface for the roof covering panels, a rectangular corrugated structure 322 being used. The roof surfaces of the can not be seen The crests of the waves should be slightly spherical in order to reduce the contact area with the roof covering plate. The rectangular wave trains have an increasing amplitude from the eaves-side edge to the hook-in groove 320 of the thermal insulation board 310, which decreases considerably shortly before the hook-in groove 320, so that an edge-like elevation is created which serves as a closure for the wave troughs. The wave crests are continued as a flat elevation around the support edge into the side wall of the hook-in groove 320, as can be seen in FIG. 8. This results in a rectangular wave structure 321 of low amplitude in the eaves-side wall of the hanging groove. With this configuration of the wave structure, acoustically effective cavities are created between the individual wave crests, which have an opening area with a small cross-section towards the hanging groove.

Obwohl in den Darstellungen gemäß Fig. 7 und 8 die rechteckförmigen Wellenzüge mit gleichbleibender Wellenlänge dargestellt sind, ist es auch vorgesehen, die Wellenstruktur derart auszugestalten, daß sie eine von der Einhängenut 321 aus zum traufseitigen Ende der Wärmedämmplatte ab­nehmende Wellenlänge hat. Dadurch entstehen schräg verlaufende Wellen­züge, wobei vorgesehen ist, daß ein senkrecht zur Einhängenut verlaufen­der Wellenzug im Mittelbereich des Elementes verläuft und von beiden Seiten die übrigen Wellenzüge schräg gegen diesen Mittelbereich ausgebil­det sind. Die Wellentäler sind zum traufseitigen Ende hin offen, so daß die nach dem Auflegen der Dacheindeckungsplatten gebildeten Hohlräume wie Resonanzhohlräume wirken können, die insbesondere bei den schräg ver­laufenden Wellenzügen für die Schallwellen unterschiedliche Phasen­bedingungen anbieten, so daß durch Phasenüberlagerung eine Schallunter­drückung möglich ist.7 and 8, the rectangular wave trains are shown with a constant wavelength, it is also provided to design the wave structure in such a way that it has a wavelength decreasing from the hanging groove 321 to the eaves-side end of the thermal insulation panel. This creates oblique wave trains, it being provided that a wave train running perpendicular to the hanging groove runs in the central region of the element and the other wave trains are formed obliquely against this central region from both sides. The wave troughs are open towards the eaves-side end, so that the cavities formed after the roof covering tiles have been placed on them can act like resonance cavities, which offer different phase conditions for the sound waves, particularly in the case of the oblique wave trains, so that sound suppression is possible through phase overlay.

Für eine praktische Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Einlaßschlitz auf der Traufseite der Wärmedämmplatte etwa 1 mm hoch und gemäß der Wellenstruktur zwischen 6 und 15 mm breit ist. Die Amplitude der Recht­eckwelle kann von einer Größe von 1 mm im Bereich des Einlaßschlitzes bis zur Auflagekante 323 auf 5 bis 8 mm ansteigen, um dann im Bereich der Auflagekante auf 1 mm zurückzugehen. Mit dieser Amplitude verläuft der Wellenzug auch in die Einhängenut 320.For a practical embodiment it is provided that the inlet slot on the eaves side of the thermal insulation panel is approximately 1 mm high and, according to the corrugated structure, between 6 and 15 mm wide. The amplitude of the square wave can be of a size of 1 mm in the area of the inlet slot rise to 5 to 8 mm up to the contact edge 323 and then decrease to 1 mm in the area of the contact edge. With this amplitude, the wave train also runs into the suspension groove 320.

In Fig. 7 ist auch der stufenförmige Ausschnitt 317 erkennbar, in den eine nicht dargestellte Dachlatte eingreift. In diesem Ausschnitt ist sowohl die dem Auflagestreifen zugeordnete Wellenstruktur als auch die der Seitenwan­dung des Ausschnittes zugeordnete Wellenstruktur als Rechteckwelle ausge­bildet, wobei jedoch die Vorder- und Rückflanke nicht sehr steil ausgebil­det ist. Dadurch ergibt sich ein trapezförmiger Verlauf. Obwohl in den Fig. 7 und 8 nicht dargestellt, kann die Wärmedämmplatte 310 auch in Folien­schalen verlegt sein. Dabei ist eine Ausgestaltung von besonderem Vorteil, wie sie anhand der Fig. 9 beschrieben wird. In Fig. 9 ist ein Abschnitt der Seitenwand des Ausschnittes vorgesehen, in welchem die Dachplatte eingelegt wird un der in Fig. 7 mit 317 bezeichnet ist. Wie bereits erwähnt, hat die Seitenwandung eine trapezförmige Wellenstruktur 318, wogegen für die die­ser Wandfläche zugeordnete Seitenwand der Folienschale eine inpulsförmige Wellenstruktur 319 zugeordnet ist, wobei die einzelnen Impulse sinuswellen­artige Erhöhungen darstellen, deren Impulsbreite wesentlich schmäler als die halbe Wellenlänge der trapezförmigen Wellenstruktur 318 ist. Dadurch entstehen zwischen der Wärmedämmplatte und der Folienschale Hohlräume 340, die nicht nur eine schalldämmende Wirkung haben, sondern auch besonders vorteilhaft zur Unterdrückung von Knackgeräuschen bei Wärmebewegungen hilfreich sind. Durch die Maßnahmen der Erfindung ergibt sich eine wesent­lich verbesserte Schalldämmung, in dem für die Schallübertragung kritischen Bereich um die Dachlatte, wobei sich als Nebeneffekt eine bessere Belüf­tung der kopfseitigen Ränder der Dacheindeckungsplatten sowie der Dach­latten einstellt.7 also shows the step-shaped cutout 317, in which a roof batten, not shown, engages. In this cutout, both the wave structure assigned to the support strip and the wave structure assigned to the side wall of the cutout are designed as a rectangular wave, but the front and rear flanks are not very steep. This results in a trapezoidal course. Although not shown in FIGS. 7 and 8, the thermal insulation board 310 can also be laid in film trays. An embodiment is particularly advantageous, as is described with reference to FIG. 9. In Fig. 9, a portion of the side wall of the cutout is provided, in which the roof panel is inserted and which is designated in Fig. 7 with 317. As already mentioned, the side wall has a trapezoidal wave structure 318, whereas an impulse-shaped wave structure 319 is assigned to the side wall of the film shell which is assigned to this wall surface, the individual pulses representing sinusoidal increases, the pulse width of which is substantially narrower than half the wavelength of the trapezoidal wave structure 318. This creates cavities 340 between the thermal insulation board and the film shell, which not only have a sound-absorbing effect, but are also particularly advantageous for suppressing cracking noises during thermal movements. The measures of the invention result in a substantially improved sound insulation in the area around the roof batten which is critical for the transmission of sound, and as a side effect better ventilation of the top edges of the roof covering panels and the roof batten is established.

In den Fig. 10 bis 14 sind weitere Ausgestaltungen der Oberfläche zwischen traufseitigem Rand und Einhängenut 20 gezeigt, wobei außer Wellenstrukturen 422 gemäß Fig. 10 und 13 auch Noppen 420 gemäß Fig. 14 und Stege 421 bzw. Gittersteg 423 gemäß Fig. 11 und 12 gezeigt sind. Die Wellenstrukturen 422 sind mit Einschnitten 425 versehen, welche auch in den Stegen und Gitterste­gen angebracht sein können, obwohl dies nicht gezeigt ist.10 to 14 show further configurations of the surface between the edge on the eaves side and the hanging groove 20, with not only wave structures 422 according to FIGS. 10 and 13 but also knobs 420 according to FIG. 14 and webs 421 or lattice web 423 according to FIGS. 11 and 12 are shown. The wave structures 422 are provided with incisions 425, which can also be made in the webs and lattice webs, although this is not shown.

Claims (11)

1. Unterdach für mit Dacheindeckungsplatten eingedeckte Dächer, be­stehend aus zwischen Dachlatten eingreifenden Wärmedämmplatten, die auf vorgeformeten, zwischen die iDachlatten eingreifenden form­stabilen Folienschalen verlegt sind, deren parallel zu den Dachlatten verlaufende abgewinkelte Randstreifen auf diesen aufliegen und eine Auflage für übergreifende first- und traufseitige Überdeckungsstrei­fen bei der Verwendung von dicken Wärmedämmplatten oder eine Auflage für die kopfseitigen Ränder der Dacheindeckungsplatten bei der Verwendung dünner Wärmedämmplatten bildet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die sich auf und/oder an der Dachlatte (12) abstützenden Über­deckungs- und Auflagestreifen (16, 14) bzw. Stirnflächen (17) zweier benachbarter Wärmedämmplatten (10) und/oder die über die Dach­latte (12) greifenden Randstreifen (61, 62) der Folienschale (60) wellenförmig ausgebildet sind,
und daß die der Oberseite der Dachlatte (12) zugeordneten Wellen­züge in Längsrichtung zur Dachlatte und die den Stirnseiten der Dachlatte (12) zugeordneten Wellenzüge in Querrichtung zur Dach­latte (12) verlaufen.1.Underground for roofs covered with roofing slabs, consisting of thermal insulation panels which intervene between roof battens, which are laid on pre-formed, dimensionally stable foil shells which engage between the i-roof battens, the angled edge strips of which run parallel to the roof battens lie on them and a support for overlapping ridges and eaves-side strips when using thick thermal insulation panels or a support for the top edges of the roof covering panels when using thin thermal insulation panels,
characterized,
that the overlap and support strips (16, 14) or end faces (17) of two adjacent thermal insulation boards (10), which are supported on and / or on the roof batten (12), and / or the edge strips (61, 62) of the film shell (60) are wave-shaped,
and that the wave trains assigned to the top of the roof batten (12) run in the longitudinal direction to the roof batten and the wave trains assigned to the end faces of the roof batten (12) run in the transverse direction to the roof batten (12). 2. Unterdach nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wellenlänge der der Oberseite der Dachlatte zugeordneten Wellenstruktur (30) größer als die Wellenlänge der den Stirnseiten der Dachlatte zugeordneten Wellenstruktur (32) ist.2. sub-roof according to claim 1,
characterized,
that the wavelength of the wave structure (30) assigned to the top of the roof batten is greater than the wavelength of the wave structure (32) assigned to the end faces of the roof batten. 3. Unterdach nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß nur der traufseitige Randstreifen (62) der Folienschale (60) mit einer Wellenstruktur versehen ist.3. sub-roof according to claim 1 or 2,
characterized,
that only the eaves-side edge strip (62) of the film shell (60) is provided with a wave structure. 4. Unterdach nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß bei dicken, sich mit Überdeckungs- und Auflagestreifen (16, 14) auf den Dachlatten 812) abstützenden Wärmedämmplatten (10) der Oberflächenbereich zwischen traufseitigem Rand und Einhängenut (20) für die Dacheindeckungsplatten ebenfalls mit einer unterbrochenen Struktur (22) versehen ist.4. sub-roof according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that in the case of thick thermal insulation panels (10), which are supported by covering and support strips (16, 14) on the roof battens 812), the surface area between the eaves-side edge and the hanging groove (20) for the roof covering panels is likewise provided with an interrupted structure (22). 5. Unterdach nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Auflagekante (23) zwischen der Auflagefläche für die kopf­seitigen Ränder der Dacheindeckungsplatten und der Einhängenut (20) eben durchlaufend und geringfügig erhöht ausgebildet ist.5. sub-roof according to claim 4,
characterized,
that a support edge (23) between the support surface for the top edges of the roofing panels and the hanging groove (20) is continuous and slightly raised. 6. Unterdach nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Struktur aus einer sinusähnlichen Welle, einer drei­eckförmigen und/oder impulsförmigen Welle besteht.6. sub-roof according to one or more of claims 1 to 5,
characterized,
that the structure consists of a sinusoidal wave, a triangular and / or pulse-shaped wave. 7. Unterdach nach den Ansprüchen 4 und 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wellenberge im Bereich der Auflagefläche für die kopfseitigen Ränder der Dacheindeckungsplatten in die Einhängenut (20) verlaufend aus­gebildet sind,
daß die Amplitude der Wellenstruktur im Bereich der Auflagefläche in Rich­tung von der traufseitigen Kante zur Einhängenut (320) zunehmend größer wird,
und daß die Amplitude zumindest im Übergangsbereich zur Einhängenut unter Ausbildudng einer Einhängekante (323) auf einen Minimalwert von etwa 1 mm oder größer verringert wird.7. sub-roof according to claims 4 and 6,
characterized,
that the wave crests in the area of the contact surface for the head-side edges of the roof covering plates are designed to run into the hanging groove (20),
that the amplitude of the wave structure in the area of the support surface in the direction from the eaves-side edge to the hook-in groove (320) becomes increasingly larger,
and that the amplitude is reduced to a minimum value of approximately 1 mm or greater, at least in the transition region to the hanging groove, with the formation of a hanging edge (323). 8. Unterdach nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die ineinandergreifende Wellenstruktur (318, 319) von Wärmedämmplatte und Folienwanne derartig aneinander angepaßt ist, daß sie bei gleicher Wellenlänge und unterschiedlichen Wellenformen lose ineinandergreifen und dazwischen Freiräume verbleiben.8. sub-roof according to one or more of claims 1 to 7,
characterized,
that the interlocking wave structure (318, 319) of the thermal insulation board and the foil trough is adapted to one another in such a way that they interlock loosely at the same wavelength and different waveforms and leave free spaces between them. 9. Unterdach nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Oberflächenbereich zwischen traufseitigem Rand und Einhängenut (20) mit Noppen (420), Stegen bzw. Gitterstegen (421, 423) versehen ist.9. sub-roof according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that the surface area between the eaves-side edge and the hanging groove (20) is provided with knobs (420), webs or grid webs (421, 423). 10. Unterdach nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wellenstrukturen (22) für die Stege (421) mit Einschnitten (425) versehen sind.10. sub-roof according to one or more of claims 1 to 9,
characterized,
that the wave structures (22) for the webs (421) are provided with incisions (425). 11. Unterdach nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wellenstrukturen sowie die Stege bzw. Gitterstege senkrecht und/oder waagrecht und/oder schräg zur Dachlatte verlaufen.11. sub-roof according to claim 10,
characterized,
that the corrugated structures and the webs or lattice webs run perpendicularly and / or horizontally and / or obliquely to the roof batten.
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DE3232048A1 (en) * 1982-08-28 1984-03-01 Helfrecht, Manfred, 8598 Waldershof Under-roof

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