EP0279035A1 - Wärmetauscher mit von Rauchgas durchströmten Rohren - Google Patents

Wärmetauscher mit von Rauchgas durchströmten Rohren Download PDF

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EP0279035A1
EP0279035A1 EP87117121A EP87117121A EP0279035A1 EP 0279035 A1 EP0279035 A1 EP 0279035A1 EP 87117121 A EP87117121 A EP 87117121A EP 87117121 A EP87117121 A EP 87117121A EP 0279035 A1 EP0279035 A1 EP 0279035A1
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EP
European Patent Office
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heat exchanger
guide vanes
sections
rod
tubes
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP87117121A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rolf Dr. Noack
Walter Habig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Omnical GmbH
Original Assignee
Omnical GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
    • F28F13/12—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation
    • F28F13/125—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media by creating turbulence, e.g. by stirring, by increasing the force of circulation by stirring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/08—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances having scrapers, hammers, or cutters, e.g. rigidly mounted

Definitions

  • the invention relates to a heat exchanger with pipes through which flue gas flows, with the features of the preamble of claim 1.
  • Such a heat exchanger known from DE-AS 11 00 855 counteracts the phenomenon that a slow jacket flow at reduced temperature and a fast flowing core flow of high temperature would quickly form in hot gases flowing through a tube.
  • the specially designed guide vanes arranged on the rod ensure that parts of the hot flow core are repeatedly introduced into the flow jacket at high speed.
  • the flow jacket is thereby warmed up and accelerated and can thus again effectively exchange heat with the surface of the heat exchanger.
  • This multiple exchange effect causes the gas to exit the heat exchanger at a uniform rate and temperature without significant flow resistance.
  • the invention has for its object to improve the generic heat exchanger in terms of increased heat transfer and increased smoke gas resistance.
  • the arrangement of a second row of guide vanes in the form of a second screw thread improves the mixing of the gas streams which occur in the tubes, which manifests itself in an increased heat transfer with a certain increase in the flow resistance. This increased resistance creates a more even load on the downstream heating surfaces. Since the rods provided with the guide vanes can be raised and lowered and also serve to clean the pipes, the stroke of the rods can be reduced due to the denser fins, which reduces the height of the heat exchanger can be.
  • the heat exchanger shown forms the secondary heating surface of a solid boiler which is only partially reproduced.
  • the boiler contains a wall 2 surrounded by external insulation 1, a boiler ceiling 3, a filling funnel 4 for the solid fuel, a combustion chamber 5, the heat exchanger 6 described in more detail below as a secondary heating surface and a flue gas exhaust pipe 7.
  • the wall 2 of the boiler is designed as a double wall , wherein the space 8 is flowed through by water.
  • the heat exchanger 6 contains vertically arranged tubes 9, which are connected to the combustion chamber 5 and thus have flue gas flowing through them.
  • the tubes 9 are held in two tube plates 10, 11, one of which forms the end of the combustion chamber 5.
  • the space formed between the tube plates 10, 11 outside the tubes 9 is filled with water and serves as a water space 13.
  • the water space 13 is connected to the space 8 inside the wall 2 on the water side and is connected to a water inlet and a water outlet.
  • the insert acting as a turbulator is suspended in each tube 9 of the heat exchanger 6.
  • the insert consists of a rod 14 which tapers conically towards the lower end.
  • the rod 14 is surrounded by two rows of guide vanes 15, 15 ⁇ in the form of a two-start screw.
  • the rod 14 and the guide vanes 15, 15 ⁇ are cast from one piece.
  • the guide vanes 15, 15 ⁇ consist of flat, oblique arranged sections 16, which move the rod 14 helically.
  • the obliquely arranged sections 16 are connected to one another by flat, axially running sections 17.
  • the inclined sections 16 have cutouts 18 in the edge region at the transition into the axially extending section 17.
  • the inclination of the inclined sections 16 with respect to the vertical is approximately 35 degrees in order to ensure that the dust particles entrained by the flue gas can slip off.
  • One row of the guide vanes 15 is offset by 180 degrees from the other row 15 Anlagen, the cutouts 18 of each row of guide vanes 15, 15 ⁇ being in the same radial plane.
  • the central gas flow flowing through a pipe 9 is directed outward through the oblique section 16 of the guide vanes 15, 15 ⁇ and mixed into the jacket flow present there. Through the cutouts 18, the gas can spread over the entire cross section of the tube 9 before it is led outward again through the subsequent inclined sections 16.
  • the rods 14 are provided at the upper end with a bore 19 through which a rod 20 is guided.
  • the rod 20 is fastened to a lifting frame 21 which is arranged within the gas collecting space 12 and can be raised and lowered via a drive 22.
  • the rods 14 of a row of tubes 9 are connected by a rod 20.
  • Two lifting frames 21 are arranged in the longitudinal direction of the gas collecting space 12 and are moved in opposite directions.
  • the stroke of the lifting frame 21 is approximately 70 mm and thus corresponds to 5 to 10% of the length of the rod 14.
  • the lifting of the rods 14 serves to clean the tubes 9 and is carried out intermittently depending on the amount of fuel burned. Due to the double arrangement of the guide vanes 15, 15 ⁇ , the density of the ribbing can be increased, so that the lifting height can be reduced compared to a simple guide vane arrangement with the same cleaning effect. The reduction in the lifting height also means a lower height of the gas collecting space 12 and thus the overall height of the boiler.

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Abstract

In den von Rauchgas durchströmten Rohren (9) des Wärmetauschers ist ein Einsatz angeordnet, der aus einem Stab (14) besteht, auf dem schraubenlinienförmig Leitflügel (15) angebracht sind. Die Leitflügel (15) bestehen aus schräg angeordneten ebenen Abschnitten (16), die durch axial verlaufende Abschnitte (17) verbunden sind, wobei an dem Übergang der Abschnitte (16, 17) im Randbereich Ausschnitte (18) vorgesehen sind. Der Wärmetauscher ist im Sinne eines erhöhten Wärmeüberganges und eines vergrößerten rauchgasseitigen Widerstandes zu verbessern. Auf dem Stab (14) sind zwei Reihen von Leitflügeln (15, 15') angeordnet, die um 180 Grad gegeneinander versetzt sind und eine zweigängige Schraube bilden. Der Wärmetauscher wird bevorzugt als mit festem Brennstoff gefeuerter Rauchrohrkessel verwendet.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit von Rauchgas durchströmten Rohren mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
  • Ein solcher, aus der DE-AS 11 00 855 bekannter Wärmetauscher wirkt der Erscheinung entgegen, daß in heißen, durch ein Rohr strömenden Gasen sich schnell eine langsame Mantelströmung herabgesetzter Temperatur und eine schnell fließende Kernströmung hoher Temperatur ausbilden würde. Durch die auf dem Stab angeordneten, besonders ausgebildeten Leitflügel wird erreicht, daß wiederholt Teile des heißen Strömungskernes mit hoher Geschwindigkeit in den Strömungsmantel eingebracht werden. Der Strömungsmantel wird dadurch aufgewärmt und beschleunigt und kann somit erneut in einen wirkungsvollen Wärmetausch mit der Wärmetauscheroberfläche treten. Diese mehrfache Austauschwirkung bewirkt, daß das Gas mit einheitlicher Geschwindigkeit und Temperatur aus dem Wärmetauscher austritt, ohne daß sich ein bedeutender Strömungswiderstand ergibt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Wärmetauscher im Sinne eines erhöhten Wärmeüberganges und eines vergrößerten rauchgasseitigen Widerstandes zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Wärmetauscher durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Durch die Anordnung einer zweiten Reihe von Leitflügeln in Form eines zweiten Schraubenganges wird die Durchmischung der sich in den Rohren einstellenden Gasströme verbessert, was sich in einem erhöhten Wärmeübergang bei einer gewissen Erhöhung des Strömungswiderstandes äußert. Dieser erhöhte Widerstand erzeugt eine gleichmäßigere Belastung der nachgeschalteten Heizflächen. Da die mit den Leitflügeln versehenen Stäbe heb- und senkbar sind und auch der Abreinigung der Rohre dienen, kann aufgrund der dichteren Berippung der Hub der Stäbe verringert werden, wodurch die Höhe des Wärmetauschers verringert werden kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 den Längsschnitt durch einen Wärmetauscher,
    • Fig. 2 die Seitenansicht eines Einsatzes,
    • Fig. 3 die gleiche Seitenansicht um 90 Grad gedreht und
    • Fig. 4 den Schnitt IV - IV nach Fig. 2.
  • Der dargestellte Wärmetauscher bildet die Nachschaltheizfläche eines nur teilweise wiedergegebenen Feststoffkessels. Der Kessel enthält eine von einer Außenisolierung 1 umgebene Wand 2, eine Kesseldecke 3, einen Einfülltrichter 4 für den festen Brennstoff, einen Brennraum 5, den noch näher beschriebenen Wärmetauscher 6 als Nachschaltheizfläche und ein Rauchgasabzugsrohr 7. Die Wand 2 des Kessels ist als Doppelwand ausgeführt, wobei der Zwischenraum 8 von Wasser durchströmt ist.
  • Der Wärmetauscher 6 enthält senkrecht angeordnete Rohre 9, die mit dem Brennraum 5 in Verbindung stehen und somit von Rauchgas durchströmt sind. Die Rohre 9 sind in zwei Rohrplatten 10, 11 gehalten, von denen eine den Abschluß zum Brennraum 5 bildet. Die andere Rohrplatte 10 begrenzt zusammen mit der Wand 2 des Kessels und der Kesseldecke 3 einen Gassammelraum 12, der mit dem Gasabzugsrohr 7 verbunden ist. Der zwischen den Rohrplatten 10, 11 außerhalb der Rohre 9 gebildete Raum ist mit Wasser gefüllt und dient als Wasserraum 13. Der Wasserraum 13 ist mit dem Zwischenraum 8 innerhalb der Wand 2 wasserseitig verbunden und an einen Wasserzulauf und einen Wasserablauf angeschlossen.
  • In jedes Rohr 9 des Wärmetauschers 6 ist ein als Turbulator wirkender Einsatz eingehängt. Der Einsatz besteht aus einem Stab 14, der sich zum unteren Ende hin konisch verjüngt. Der Stab 14 ist von zwei Reihen von Leitflügel 15, 15ʹ in Form einer zweigängigen Schraube umgeben. Der Stab 14 und die Leitflügel 15, 15ʹ sind aus einem Stück gegossen. Die Leitflügel 15, 15ʹ bestehen aus ebenen, schräg angeordneten Abschnitten 16, die den Stab 14 schraubenlinienförmig umziehen. Die schräg angeordneten Abschnitte 16 sind durch ebene, axial verlaufende Abschnitte 17 miteinander verbunden. Die schräg verlaufenden Abschnitte 16 weisen im Randbereich am Übergang in den axial verlaufenden Abschnitt 17 Ausschnitte 18 auf. Die Neigung der schräg verlaufenden Abschnitte 16 gegenüber der Vertikalen beträgt etwa 35 Grad, um sicherzustellen, daß die vom Rauchgas mitgerissenen Staubpartikel abrutschen können. Die eine Reihe der Leitflügel 15 ist gegenüber der anderen Reihe 15ʹ um 180 Grad versetzt, wobei die Ausschnitte 18 einer jeden Reihe von Leitflügeln 15, 15ʹ sich in der gleichen radialen Ebene befinden.
  • Der zentrale, ein Rohr 9 durchströmende Gasstrom wird durch den schräg verlaufenden Abschnitt 16 der Leitflügel 15, 15ʹ nach außen gelenkt und in die dort vorhandene Mantelströmung eingemischt. Durch die Ausschnitte 18 kann sich das Gas im gesamten Querschnitt des Rohres 9 ausbreiten, bevor es durch die nachfolgenden schrägen Abschnitte 16 erneut nach außen geführt wird.
  • Die Stäbe 14 sind am oberen Ende mit einer Bohrung 19 versehen, durch die eine Stange 20 geführt ist. Die Stange 20 ist an einem Hubrahmen 21 befestigt, der innerhalb des Gassammelraumes 12 angeordnet und über einen Antrieb 22 heb- und senkbar ist. Die Stäbe 14 einer Reihe von Rohren 9 sind durch eine Stange 20 verbunden. In Längsrichtung des Gassammelraumes 12 sind zwei Hubrahmen 21 angeordnet, die gegensinnig bewegt werden.
  • Der Hub des Hubrahmens 21 beträgt etwa 70 mm und entspricht damit 5 bis 10 % der Länge des Stabes 14. Das Anheben der Stäbe 14 dient der Abreinigung der Rohre 9 und erfolgt intermittierend in Abhängigkeit von der verfeuerten Brennstoffmenge. Durch die zweifache Anordnung der Leitflügel 15, 15ʹ läßt sich die Dichte der Berippung vergrößern, so daß die Hubhöhe bei gleicher Reinigungswirkung gegenüber einer einfachen Leitflügelanordnung verringert werden kann. Die Verringerung der Hubhöhe bedeutet gleichzeitig eine geringere Höhe des Gassammelraumes 12 und damit der Bauhöhe des Kessels insgesamt.

Claims (4)

1. Wärmetauscher mit von Rauchgas durchströmten Rohren (9), die innerhalb eines Wassermantels (13) angeordnet sind, wobei in den Rohren (9) ein Einsatz angeordnet ist, der aus einem Stab (14) besteht, auf dem schraubenlinienförmig Leitflügel (15) angebracht sind, die aus schräg angeordneten, ebenen Abschnitten (16) bestehen, die durch axial verlaufende Abschnitte (17) verbunden sind, wobei an dem Übergang des axial in den schräg verlaufenden Abschnitt der Leitflügel (15) im Randbereich ein Ausschnitt (18) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Stab (14) zwei Reihen von Leitflügeln (15, 15ʹ) angeordnet sind, die um 180 Grad gegeneinander versetzt sind und eine zweigängige Schraube bilden.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ausschnitte (18) einer jeden Reihe von Leitflügeln (15, 15ʹ) in der gleichen radialen Ebene befinden.
3. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der schräg verlaufenden Abschnitte (16) einen Winkel von etwa 35 Grad gegenüber der Vertikalen bildet.
4. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre (9) senkrecht angeordnet sind und die Stäbe (14) reihenweise über jeweils eine Stange (20) an einem heb- und senkbaren Hubrahmen (21) aufgehängt sind.
EP87117121A 1987-02-04 1987-11-20 Wärmetauscher mit von Rauchgas durchströmten Rohren Withdrawn EP0279035A1 (de)

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