EP0273818A1 - Procédé de séparation de deux enceintes étanches accolées et double porte pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de séparation de deux enceintes étanches accolées et double porte pour la mise en oeuvre de ce procédé Download PDF

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EP0273818A1
EP0273818A1 EP87402788A EP87402788A EP0273818A1 EP 0273818 A1 EP0273818 A1 EP 0273818A1 EP 87402788 A EP87402788 A EP 87402788A EP 87402788 A EP87402788 A EP 87402788A EP 0273818 A1 EP0273818 A1 EP 0273818A1
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EP
European Patent Office
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double door
doors
enclosures
passage
frame
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EP87402788A
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Charles Glachet
Liliane Ponchet
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Euritech
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Euritech
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    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F7/00Shielded cells or rooms
    • G21F7/005Shielded passages through walls; Locks; Transferring devices between rooms

Definitions

  • the invention relates to a method for separating two sealed adjoining enclosures communicating with each other by a passage, and a double door which can be used to effect this separation.
  • watertight containment cells or enclosures are used to protect personnel located outside the products handled.
  • the cells or adjoining enclosures in which such methods are implemented are generally permanently mounted. However, it may happen for various reasons that it is necessary to dismantle at least some of these cells. This situation can arise in particular when a factory has to be closed or moved to another site.
  • the present invention specifically relates to a method for separating two tightly sealed enclosures without breaking the confinement of these enclosures, and which can be used regardless of the shape and size of the passages connecting the speakers.
  • a method for separating two adjoining enclosures communicating through a passage, at least one of the enclosures having an access opening normally closed by a plug, characterized in that it comprises the following successive steps: - Introduction into the adjoining enclosures, through said access opening, of a double door formed of two adjoining doors each comprising a rigid frame provided with a peripheral edge of the same shape as said passage and of dimensions smaller than the latter, a inflatable and watertight seal mounted on the peripheral edge of the frame and a watertight disc, the peripheral edge of which is tightly attached to the inflatable seal, the discs of the two doors being fixed to each other at their periphery by waterproof and disconnectable adhesive means, - installation of the double door in said passage, so that each of the doors completes one of the enclosures, - swelling of inflatable seals, - separation of the two enclosures and the two doors.
  • folding doors are used. Before introducing the double door through the access opening, this double door is then folded along at least one articulation line, then the double door is unfolded after its introduction into the enclosures.
  • the double door is put in place so that each of the inflatable seals is in front of a groove formed in the corresponding enclosure, inside the passage .
  • the invention also relates to a double door usable for the separation of two adjoining waterproof enclosures communicating through a passage and at least one of which has an access opening normally closed by a plug, this double door being characterized in that it comprises two adjoining doors each comprising a rigid frame provided with a peripheral edge likewise forms that said passage and of dimensions smaller than the latter, an inflatable and watertight seal mounted on the peripheral edge of the frame, and a watertight disc whose peripheral edge is tightly fixed on the inflatable seal, the discs of the two doors being fixed to each other at their periphery by waterproof and disconnectable adhesive means under the effect of a given separation force.
  • each of the inflatable seals comprises an inflatable inner air chamber and an outer sealing skin, each of the sealed discs being formed of a flexible membrane whose peripheral edge is tightly fixed on the sealing skin of one of the seals.
  • Each of the rigid frames can in particular be made of stamped sheet metal and then comprises a rim having a U-shaped section and defining the peripheral edge of the frame, and a plate extending the rim and on which the sealed disc is supported.
  • the rigid frame of each of the doors is formed of several sections articulated along at least one line of articulation.
  • each articulation line is oriented in a direction approximately perpendicular to a direction corresponding to a smaller dimension of the peripheral edge of the frame.
  • At least one retractable stiffener articulated on one of the sections of the frame keeps each door unfolded.
  • the frame of one of the doors has on the side opposite the other door at least one positioning member capable of coming to bear on a shoulder formed in the passage.
  • FIG. 1 there are shown two sealed containment or containment cells, generally designated by the references 10a and 10b. These cells 10a and 10b are joined so as to communicate permanently by a passage 12 having a section whose shape may not be circular, as illustrated in FIG. 2.
  • this passage 12 can be large.
  • this passage can have a height of 1.40 m and a width of 1 m.
  • the sealed connection of the two enclosures 10a and 10b can be obtained by means of fixing of any type, generally designated by the reference 14 in FIG. 1.
  • these fixing means 14 can in particular consist of tilting latches articulated on a flange 16a formed on the enclosure 10a around the passage 12. When the enclosures are placed side by side, these latches are folded back behind a flange 16b formed on the enclosure 10b around the passage 12. The sealing of the connection thus produced is obtained for example by means of seals 15 compressed between the flanges 16a and 16b by the fixing means 14.
  • the chambers 10a and 10b can in particular be used to carry out successive operations on irradiated fuel assemblies originating from nuclear reactors, during the dismantling of these assemblies. They are normally fixed to each other permanently.
  • this result is obtained by means of a double door generally designated by the reference 18 and formed by two adjoining doors 20a and 20b.
  • this double door 18 is first introduced into one of the enclosures (for example the enclosure 10b), through an access opening 22 formed in this enclosure.
  • This access opening 22, of conventional design, is normally closed by a plug 24 ensuring when the enclosure 10b is sealed.
  • the double door is placed in a container which is docked by an appropriate mechanism on the flange delimiting the opening 22.
  • the container cover is then secured to the plug 24.
  • the access opening 22 formed in the enclosure 10b is a circular opening whose diameter is less than the smallest dimension of the passage 12 to be closed. Consequently, the double door 18 which must close this passage crosses the opening 22 in a folded position as shown at 18 'in FIG. 1.
  • the door 18 may not be folding.
  • each of the doors 20a and 20b which constitutes it is located respectively inside the flanges 16a and 16b of the enclosures 10a and 10b. This position is shown in solid lines in FIG. 1.
  • each of the doors 20a and 20b forming the double door 18 comprises a rigid metal frame 21a, 21b made of stamped sheet metal.
  • This frame 21a, 21b comprises a rim 22a, 22b having a U-shaped section and a flat flange 23a, 23b extending one of the edges of the rim.
  • the rim 22a, 22b of each of the metal frames delimits the outer peripheral edge of the frame and has a shape identical to the shape of the passage 12 to be closed.
  • the dimensions of this peripheral edge are however slightly less than the dimensions of the passage, in order to allow the installation of the double door 18.
  • Each of the doors 20a and 20b of the double door 18 further comprises an inflatable seal 24a, 24b respectively.
  • each of the inflatable seals comprises an inner air chamber 26a, 26b housed in an outer sealing skin 28a, 28b.
  • Each of the inflatable seals 24a, 24b is mounted on the peripheral edge of the frame 21a, 21b. More specifically, the inflatable seals are mounted in the rim 22a, 22b of each of the frames.
  • each of the seals 24a, 24b is allowed thanks to a valve 30a, 30b passing through the rim 22a, 22b.
  • Each valve 30a, 30b can be connected to a known inflation system, automatic or manual, which is shown diagrammatically at 31a, 31b in FIG. 3.
  • each of them further comprises a sealed disc formed of a flexible membrane 32a, 32b, the outer peripheral edge of which is welded to the sealing skin 28a, 28b of the corresponding door and which is supported on the flange 23a, 23b of this door.
  • the two doors 20a and 20b are arranged so that the flexible membranes 32a and 32b are placed practically in contact with one another. More specifically, the doors 20a and 20b are normally joined to each other before being introduced into the chambers to be separated. This joining is obtained by means of an adhesive and waterproof device 34 extending over the entire periphery of the double door, between the flexible membranes 32a and 32b.
  • This adhesive device 34 can in particular be constituted by one or two double-sided adhesive strips.
  • the adhesive device 34 has the dual function of allowing a disconnectable connection between the doors 20a and 20b and of isolating the space trapped between these doors from the interior atmosphere of the enclosures, when the double door is introduced into them.
  • the two doors 20a and 20b of the double door 18 are secured by means of the adhesive device 34.
  • the inflatable seals 24a and 24b are then deflated.
  • the seals 24a and 24b are inflated using the inflation systems 31a and 31b. This produces the desired seal, whatever the shape given to the interior surface of the passage 12.
  • grooves in a circular arc 35a, 35b are formed on each of the enclosures 10a, 10b inside the passage 12, in order to receive and maintain the inflatable seals 24a and 24b.
  • such grooves are not essential to the invention.
  • the two enclosures can be separated, as well as the two doors 20a and 20b forming the double door. Any suitable means can be used for this purpose, after the fixing means 14 have been unlocked.
  • the separation of the enclosures and the doors is obtained by means of an inflatable seal 36 mounted in an annular groove 38 formed for example in the flange 16a of the enclosure 10a, this groove 38 opening onto the face of the flange 16a in contact with the flange 16b of the enclosure 10b.
  • the inflatable seal 36 is deflated. It remains in this position throughout the use of speakers 10a and 10b.
  • this inflatable seal 36 facilitates the separation of the doors 20a and 20b connected by the adhesive device 34.
  • the pressurization of the joint 36 has the effect of exerting between the flanges 16a and 16b, and therefore between the doors 20a and 20b, a force tending to separate these different parts.
  • the release of the adhesive device 34 connecting the doors 20a and 20b is thus easily obtained.
  • an inflatable seal 36 in one of the flanges by which the speakers are connected is not essential to the invention. Indeed, the separation of the enclosures and of the adjoining doors can be obtained by any other means making it possible to exert a force of separation between the enclosures, even if these are not originally designed in the manner described with reference to the figure 3.
  • the double door 18 is equipped with certain improvements which are not essential to the invention, which will now be described.
  • the rigid frame of one of the doors (the frame 21b of the door 20b in the figures) further comprises a positioning member constituted by a flange 40 fixed on the rim 22b of this frame 21b, for example by welding.
  • This flange 40 is located on the side opposite to the flange 23b and it extends radially outwards so as to have, at its peripheral edge, a dimension slightly greater than the dimensions of the passage 12, at least at certain points.
  • FIGS. 3 and 4 clearly illustrate, when the double door 18 is placed in the passage 12, the flange 40 automatically comes to bear on a shoulder 42 formed for this purpose in the passage 12.
  • the reinforcements 21a, 21b of each of the doors 20a and 20b are then cut into strips 43 hinged together according to articulation lines 44 approximately parallel to one another.
  • the articulation lines 44 of the two doors 20a, 20b face each other, so that the double door 18 formed by these two adjoining doors can be folded along these lines.
  • the articulation lines 44 extend perpendicular to the direction corresponding to the smallest dimension of the passage 12.
  • the width of the passage 12 being less than its height, the lines d hinge 44 are oriented vertically.
  • the maintenance of the frames 21a, 21b in the unfolded position is obtained by providing on each of them one or more stiffeners 46 pivotally mounted on one of the reinforcement strips 43.
  • the stiffeners 46 can move between a fold-back position of the frame in which these stiffeners are oriented approximately parallel to the articulation lines 44 (dashed lines in FIG. 2) and a position for locking the frame in position. open, in which the stiffeners 46 are oriented approximately perpendicularly to these lines 44 (solid line in FIG. 2).
  • the use of a double door designed in the manner which has just been described makes it possible to separate adjoining enclosures communicating by a passage, whatever the shape and dimensions of this passage.
  • this separation is obtained practically without the atmosphere contained inside the enclosures coming into contact with the outdoor atmosphere.

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Abstract

Pour séparer deux enceintes étanches accolées (10a, 10b) communiquant en permanennce par un passage (12) de forme et de dimensions quelconques, on introduit dans les enceintes, par une ouverture (22), une double porte (18) formée de deux portes (20a, 20b) préalablement accolées. Chaque porte comprend une armature portant un joint gonflable à sa périphérie, et une membrane étanche en forme de disque fixée sur le joint. Les deux portes (20a, 20b) sont reliées par un dispositif adhésif isolant l'espace qui les sépare de l'intérieur des enceintes (10a, 10b). Si les dimensions de l'ouverture (22) sont inférieures à celles du passage (12), on utilise une double porte (18) pliante.

Description

  • L'invention concerne un procédé destiné à séparer deux enceintes étanches accolées communiquant entre elles par un passage, ainsi qu'une double porte pouvant être utilisée pour effectuer cette séparation.
  • Dans certaines industries telles que l'industrie nucléaire, on a recours à des cellules ou enceintes de confinement étanches permettant de protéger le personnel situé à l'extérieur des produits manipulés.
  • Pour la mise en oeuvre de certains procédés, il arrive que plusieurs enceintes étanches de ce type soient accolées, de façon à communiquer en permanence par des passages dont les dimensions peuvent être relativement importantes et dont les formes peuvent être variées.
  • Cette situation se présente notamment dans l'industrie nucléaire, lors du démantèlement des assemblages irradiés dans les réacteurs. Les machines effectuant successivement les différentes opérations de démantèlement sont placées dans des enceintes différentes communiquant entre elles.
  • Les cellules ou enceintes accolées dans lesquelles sont mis en oeuvre de tels procédés sont généralement montées à demeure. Cependant, il peut arriver pour différentes raisons qu'il soit nécessaire de démonter certaines au moins de ces cellules. Cette situation peut notamment se présenter lorsqu'une usine doit être fermée ou déplacée sur un autre site.
  • Lorsqu'une telle situation se présente, on ne dispose à l'heure actuelle d'aucun moyen pour séparer les enceintes sans en rompre le confinement.
  • La présente invention a précisément pour objet un procédé permettant de séparer deux enceintes étanches accolées sans rompre le confinement de ces enceintes, et pouvant être utilisé quelles que soient la forme et la dimension des passages reliant les enceintes.
  • Conformément à l'invention, il est donc proposé un procédé de séparation de deux enceintes accolées communiquant par un passage, l'une au moins des enceintes présentant une ouverture d'accès normalement obturée par un bouchon, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes :
    - introduction dans les enceintes accolées, par ladite ouverture d'accès, d'une double porte formée de deux portes accolées comportant chacune une armature rigide pourvue d'un bord périphérique de même forme que ledit passage et de dimensions inférieures à ce dernier, un joint gonflable et étanche monté sur le bord périphérique de l'armature et un disque étanche dont le bord périphérique est fixé de façon étanche sur le joint gonflable, les disques des deux portes étant fixés l'un à l'autre à leur périphérie par des moyens adhésifs étanches et déconnectables,
    - mise en place de la double porte dans ledit passage, de telle sorte que chacune des portes complète l'une des enceintes,
    - gonflement des joints gonflables,
    - séparation des deux enceintes et des deux portes.
  • Dans le cas où les dimensions du passage reliant les deux enceintes sont très supérieures aux dimensions des ouvertures d'accès formées dans les enceintes, on utilise des portes pliantes. Avant d'introduire la double porte par l'ouverture d'accès, on plie alors cette double porte selon au moins une ligne d'articulation, puis on déplie la double porte après son introduction dans les enceintes.
  • De préférence, pour faciliter le positionnement et l'immobilisation des portes, on met en place la double porte de telle sorte que chacun des joints gonflables se trouve en face d'une gorge formée dans l'enceinte correspondante, à l'intérieur du passage.
  • L'invention a également pour objet une double porte utilisable pour la séparation d deux enceintes étanches accolées communiquant par un passage et dont l'une au moins présente une ouverture d'accès normalement obturée par un bouchon, cette double porte étant caractérisée en ce qu'elle comprend deux portes accolées comportant chacune une armature rigide pourvue d'un bord périphérique de même forme que ledit passage et de dimensions inférieures à ce dernier, un joint gonflable et étanche monté sur le bord périphérique de l'armature, et un disque étanche dont le bord périphérique est fixé de façon étanche sur le joint gonflable, les disques des deux portes étant fixés l'un à l'autre à leur périphérie par des moyens adhésifs étanches et déconnectables sous l'effet d'une force de séparation donnée.
  • Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, chacun des joints gonflables comprend une chambre à air intérieure gonflable et une peau d'étanchéité extérieure, chacun des disques étanches étant formé d'une membrane souple dont le bord périphérique est fixé de façon étanche sur la peau d'étanchéité de l'un des joints.
  • Chacune des armatures rigides peut notamment être réalisée en tôle emboutie et comprend alors une jante présentant une section en forme de U et définissant le bord périphérique de l'armature, et une plaque prolongeant la jante et sur laquelle est en appui le disque étanche.
  • Dans le cas indiqué précédemment où les dimensions du passage formé entre les enceintes sont supérieures aux dimensions des ouvertures d'accès des enceintes, l'armature rigide de chacune des portes est formée de plusieurs sections articulées selon au moins une ligne d'articulation. De préférence, chaque ligne d'articulation est orientée selon une direction approximativement perpendiculaire à une direction correspondant à une plus petite dimension du bord périphérique de l'armature. Au moins un raidisseur escamotable articulé sur l'une des sections de l'armature permet de maintenir chaque porte dépliée.
  • Pour faciliter le positionnement de la double porte à l'intérieur du passage, l'armature de l'une des portes présente du côté opposé à l'autre porte au moins un organe de positionnement apte à venir en appui sur un épaulement formé dans le passage.
  • Un mode de réalisation préféré de l'invention va maintenant être décrit, à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue de côté et en coupe représentant de façon très schématique deux enceinte étanches dont on effectue la séparation par le procédé de l'invention ;
    • - la figure 2 est une vue de face représentant de façon schématique le passage par lequel communiquent les deux enceintes de la figure 1, après la mise en place de la double porte selon l'invention ;
    • - la figure 3 est une vue en coupe représentant à plus grande échelle une partie du passage par lequel communiquent les deux enceintes de la figure 1, ainsi que la double porte selon l'invention au moyen de laquelle ces deux enceintes peuvent être séparées sans rupture de leur étanchéité ; et
    • - la figure 4 est une vue plus grande échelle représentant en coupe une partie de la double porte selon l'invention.
  • Sur la figure 1, on a représenté deux enceintes ou cellules de confinement étanches, désignées de façon générale par les références 10a et 10b. Ces cellules 10a et 10b sont accolées de façon à communiquer en permanence par un passage 12 présentant une section dont la forme peut ne pas être circulaire, comme l'illustre la figure 2. De plus, les dimensions de ce passage 12 peuvent être importantes. A titre d'exemple, ce passage peut avoir une hauteur de 1m40 et une largeur de 1m.
  • Le raccordement étanche des deux enceintes 10a et 10b peut être obtenu grâce à des moyens de fixation d'un type quelconque, désignés de façon générale par la référence 14 sur la figure 1.
  • Comme l'illustre à titre d'exemple la figure 3, ces moyens de fixation 14 peuvent notamment être constitués de loquets basculants articulés sur une bride 16a formée sur l'enceinte 10a autour du passage 12. Lorsque les enceintes sont accolées, ces loquets sont rabattus derrière une bride 16b formée sur l'enceinte 10b autour du passage 12. L'étanchéité du raccordement ainsi réalisé est obtenue par exemple grâce à des joints d'étanchéité 15 comprimés entre les brides 16a et 16b par les moyens de fixation 14.
  • Les enceintes 10a et 10b peuvent notamment être utilisées pour effectuer des opérations successives sur des assemblages combustibles irradiés provenant des réacteurs nucléaires, au cours du démantèlement de ces assemblages. Elles sont normalement fixées l'une à l'autre à demeure.
  • Cependant, dans certaines conditions telles que le transfert de l'ensemble de l'installation d'un site à un autre, il est nécessaire de pouvoir séparer les enceintes sans que cela présente un danger pour les personnes situées à l'extérieur.
  • Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu au moyen d'une double porte désignée de façon générale par la référence 18 et formée de deux portes accolées 20a et 20b.
  • La description détaillée de cette double porte sera faite ultérieurement plus en détail en se référant notamment aux figures 3 et 4.
  • Comme l'illustre schématiquement la figure 1, cette double porte 18 est d'abord introduite dans l'une des enceintes (par exemple l'enceinte 10b), par une ouverture d'accès 22 formée dans cette enceinte. Cette ouverture d'accès 22, de conception classique, est normalement obturée par un bouchon 24 assurant lorsqu'il est en place l'étanchéité de l'enceinte 10b.
  • Pour assurer l'introduction de la double porte par l'ouverture d'accès 22, on place la double porte dans un conteneur que l'on accoste par un mécanisme approprié sur la bride délimitant l'ouverture 22. Le couvercle du conteneur est alors solidarisé du bouchon 24. En enlevant simultanément le bouchon 24 et le couvercle du conteneur, on peut donc effectuer de manière connue le transfert de la double porte 18 depuis le conteneur jusqu'à l'intérieur de l'enceinte 10b, sans rompre le confinement de cette dernière.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, l'ouverture d'accès 22 formée dans l'enceinte 10b est une ouverture circulaire dont le diamètre est inférieur à la plus petite dimension du passage 12 à obturer. En conséquence, la double porte 18 qui doit obturer ce passage traverse l'ouverture 22 dans une position repliée comme on l'a représenté en 18' sur la figure 1.
  • En variante, lorsque les dimensions de l'ouverture d'accès 22 sont supérieures ou égales à la plus petite dimension du passage 12 à obturer, la porte 18 peut ne pas être pliante.
  • Dans l'exemple représenté nécessitant l'utilisation d'une double porte pliante, celle-ci est dépliée à l'intérieur de l'enceinte 10b comme on l'a représenté en 18ʺ sur la figure 1.
  • La double porte est ensuite mise en place de telle sorte que chacune des portes 20a et 20b qui la constitue soit respectivement située à l'intérieur des brides 16a et 16b des enceintes 10a et 10b. Cette position est représentée en trait plein sur la figure 1.
  • Lorsque la mise en place de la double porte est terminée et l'étanchéité de l'obturation de chacune des brides par la porte correspondante obtenue, les deux enceintes peuvent être séparées comme on l'a représenté en traits discontinus sur la figure 1, après déverrouillage des moyens de fixation 14.
  • Une description plus détaillée de la double porte 18 va maintenant être faite en se référant aux figures 3 et 4.
  • Sur ces figures, on voit que chacune des portes 20a et 20b formant la double porte 18 comprend une armature métallique rigide 21a, 21b réalisée en tôle emboutie. Cette armature 21a, 21b comprend une jante 22a, 22b présentant une section en forme de U et un flasque plan 23a, 23b prolongeant l'un des bords de la jante.
  • La jante 22a, 22b de chacune des armatures métalliques délimite le bord périphérique extérieur de l'armature et présente une forme identique à la forme du passage 12 à obturer. Les dimensions de ce bord périphérique sont cependant légèrement inférieures aux dimensions du passage, afin de permettre la mise en place de la double porte 18.
  • Chacune des portes 20a et 20b de la double porte 18 comprend de plus un joint gonflable 24a, 24b respectivement. Comme l'illustre en particulier la figure 4, chacun des joints gonflables comprend une chambre à air intérieure 26a, 26b logée dans une peau d'étanchéité extérieure 28a, 28b.
  • Chacun des joints gonflables 24a, 24b est monté sur le bord périphérique de l'armature 21a, 21b. Plus précisément, les joints gonflables sont montés dans la jante 22a, 22b de chacune des armatures.
  • Le gonflage de chacun des joints 24a, 24b est permis grâce à une valve 30a, 30b traversant la jante 22a, 22b. Chaque valve 30a, 30b peut être raccordée à un système de gonflage connu, automatique ou manuel, que l'on a représenté schématiquement en 31a, 31b sur la figure 3.
  • Afin de complèter l'étanchéité des portes 20a et 20b, chacune d'entre elles comprend de plus un disque étanche formé d'une membrane souple 32a, 32b dont le bord périphérique extérieur est soudé sur la peau d'étanchéité 28a, 28b de la porte correspondante et qui est en appui sur le flasque 23a, 23b de cette porte.
  • Enfin, et de façon essentielle à l'invention, les deux portes 20a et 20b sont disposées de telle sorte que les membranes souples 32a et 32b soient placées pratiquement en contact l'une avec l'autre. PLus précisément, les portes 20a et 20b sont normalement solidarisées l'une de l'autre avant d'être introduites dans les enceintes à séparer. Cette solidarisation est obtenue au moyen d'un dispositif adhésif et étanche 34 s'étendant sur toute la périphérie de la double porte, entre les membranes souples 32a et 32b. Ce dispositif adhésif 34 peut notamment être constitué par une ou deux bandes adhésives double face.
  • Le dispositif adhésif 34 a pour double fonction de permettre une liaison déconnectable entre les portes 20a et 20b et d'isoler l'espace emprisonné entre ces portes de l'atmosphère intérieure des enceintes, lorsque la double porte est introduite dans celles-ci.
  • Avant d'être introduites dans les enceintes à séparer, les deux portes 20a et 20b de la double porte 18 sont solidarisées au moyen du dispositif adhésif 34. Les joints gonflables 24a et 24b sont alors dégonflés.
  • Lorsque la double porte a été introduite dans les enceintes de la manière décrite précédemment, puis mise en place dans le passage 12 par lequel ces enceintes communiquent, les joints 24a et 24b sont gonflés à l'aide des systèmes de gonflage 31a et 31b. On réalise ainsi l'étanchéité souhaitée, quelle que soit la forme donnée à la surface intérieure du passage 12.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 3 et 4, des gorges en arc de cercle 35a, 35b sont formées sur chacune des enceintes 10a, 10b à l'intérieur du passage 12, afin de recevoir et de maintenir les joints gonflables 24a et 24b. Cependant, de telles gorges ne sont pas essentielles l'invention.
  • Lorsque les joints 24a et 24b sont gonflés, les deux enceintes peuvent être séparées, ainsi que les deux portes 20a et 20b formant la double porte. On peut utiliser à cet effet tout moyen approprié, après que les moyens de fixation 14 aient été déverrouillés.
  • Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 3, la séparation des enceintes et des portes est obtenue au moyen d'un joint gonflable 36 monté dans une gorge annulaire 38 formée par exemple dans la bride 16a de l'enceinte 10a, cette gorge 38 débouchant sur la face de la bride 16a en contact avec la bride 16b de l'enceinte 10b.
  • Lorsque les enceintes 10a et 10b sont raccordées l'une à l'autre par les moyens de fixation 14, le joint gonflable 36 est dégonflé. Il reste dans cette position tout au long de l'utilisation des enceintes 10a et 10b.
  • Lorsqu'il est nécessaire de séparer les enceintes, après la mise en place de la double porte 18 décrite précédemment, ce joint gonflable 36 facilite la séparation des portes 20a et 20b reliées par le dispositif adhésif 34. En effet, la mise sous pression du joint 36 a pour effet d'exercer entre les brides 16a et 16b, et par conséquent entre les portes 20a et 20b, une force tendant à séparer ces différentes pièces. Le décollage du dispositif adhésif 34 reliant les portes 20a et 20b est ainsi obtenu aisément.
  • Cependant, il est à noter que la présence d'un joint gonflable 36 dans l'une des brides par lesquelles sont reliées les enceintes n'est pas indispensable à l'invention. En effet, la séparation des enceintes et des portes accolées peut être obtenue par tout autre moyen permettant d'exercer une force de séparation entre les enceintes, même si celles-ci ne sont pas conçues l'origine de la manière décrite en référence à la figure 3.
  • Dans le mode de réalisation représenté sur les figures, la double porte 18 est équipée de certains perfectionnements non essentiels à l'invention, qui vont maintenant être décrits.
  • Comme l'illustrent les figures 3 et 4, l'armature rigide de l'une des portes (l'armature 21b de la porte 20b sur les figures) comprend de plus un organe de positionnement constitué par une collerette 40 fixée sur la jante 22b de cette armature 21b, par exemple par soudure. Cette collerette 40 est située du côté opposé au flasque 23b et elle s'étend radialement vers l'extérieur de façon à présenter, au niveau de son bord périphérique, une dimension légèrement supérieure aux dimensions du passage 12, au moins en certains points.
  • Comme l'illustrent bien les figures 3 et 4, lorsque la double porte 18 est mise en place dans le passage 12, la collerette 40 vient automatiquement en appui sur un épaulement 42 formé à cet effet dans le passage 12.
  • Comme on l'a mentionné précédemment, lorsque les dimensions de l'ouverture 22 par laquelle la double porte 18 est introduite dans les enceintes sont inférieures aux plus petites dimensions du passage 12 reliant ces enceintes, il est nécessaire d'avoir recours à une double porte pliante.
  • Comme l'illustre plus précisément la figure 2, les armatures 21a, 21b de chacune des portes 20a et 20b sont alors découpées en bandes 43 articulées entre elles selon des lignes d'articulation 44 approximativement parallèles entre elles. Les lignes d'articulation 44 des deux portes 20a, 20b se font face, de telle sorte que la double porte 18 formée par ces deux portes accolées puisse être pliée suivant ces lignes.
  • De préférence, les lignes d'articulation 44 s'étendent perpendiculairement à la direction correspondant à la plus petite dimension du passage 12. Dans l'exemple repésenté sur la figure 2, la largeur du passage 12 étant inférieure à sa hauteur, les lignes d'articulation 44 sont orientées verticalement.
  • En pratique, les articulations des différentes bandes formées dans les armatures des portes peuvent être obtenues au moyen de charnières 45.
  • Dans ce mode de réalisation particulier nécessitant l'utilisation d'une porte pliante, le maintien des armatures 21a, 21b en position dépliée est obtenu en prévoyant sur chacune d'entre elles un ou plusieurs raidisseurs 46 montés de façon pivotante sur l'une des bandes 43 de l'armature. Ainsi, les raidisseurs 46 peuvent se déplacer entre une position de repli de l'armature dans laquelle ces raidisseurs sont orientés approximativement parallèlement aux lignes d'articulation 44 (traits mixtes sur la figure 2) et une position de verrouillage de l'armature en position ouverte, dans laquelle les raidisseurs 46 sont orientés approximativement perpendiculairement ces lignes 44 (trait plein sur la figure 2).
  • La première de ces positions permet le pliage de la double porte et, par conséquent, son introduction à l'intérieur des enceintes. Au contraire, lorsque la porte doit être dépliée avant d'être mise en place dans le passage, les raidisseurs 46 sont amenés dans la position de verrouillage afin de maintenir cette double porte en position dépliée.
  • Conformément à l'invention, l'utilisation d'une double porte conçue de la manière qui vient d'être décrite permet de séparer des enceintes accolées communiquant par un passage, quelles que soient la forme et les dimensions de ce passage. De plus, grâce à l'utilisation de l'organé adhésif et étanche par lequel les deux portes de la double porte sont accolées, cette séparation est obtenue pratiquement sans que l'atmosphère contenue à l'intérieur des enceintes ne vienne en contact avec l'atmosphère extérieure.

Claims (10)

1. Procédé de séparation de deux enceintes étanches accolées (10a, 10b) communiquant par un passage (12), l'une au moins des enceintes présentant une ouverture d'accès (22) normalement obturée par un bouchon (24), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives suivantes :
      -introduction dans les enceintes accolées, par ladite ouverture d'accès (22), d'une double porte (18) formée de deux portes accolées (20a, 20b) comportant chacune une armature rigide (21a, 21b) pourvue d'un bord périphérique de même forme que ledit passage (12) et de dimensions inférieures à ce dernier, un joint gonflable et étanche (24a, 24b) monté sur le bord périphérique de l'armature, et un disque étanche (32a, 32b) dont le bord périphérique est fixé de façon étanche sur le joint gonflable (24a, 24b), les disques des deux portes étant fixés l'un l'autre à leur périphérie par des moyens adhésifs (34) étanches et déconnectables ;
      - mise en place de la double porte (18) dans ledit passage (12), de telle sorte que chacune des portes (20a, 20b) complète l'une des enceintes (10a, 10b) ;
      - gonflement des joints gonflables (24a, 24b) ;
      - séparation des deux enceintes (10a, 10b) et des deux portes (20a, 20b).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, avant d'introduire la double porte (18) par l'ouverture d'accès (12), on plie cette double porte selon au moins une ligne d'articulation (44), et en ce qu'on déplie la double porte (18) après son introduction dans les enceintes (10a, 10b).
3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on met en place la double porte (18) de telle sorte que chacun des joints gonflables (24a, 24b) se trouve en face d'une gorge (35a, 35b) formée dans l'enceinte correspondante, à l'intérieur du passage (12).
4. Double porte utilisable pour la séparation de deux enceintes étanches accolées (10a, 10b) communiquant par un passage (12) et dont l'une au moins présente une ouverture d'accès (22) normalement obturée par un bouchon (24), cette double porte (18) étant caractérisée en ce qu'elle comprend deux portes accolées (20a, 20b) comportant chacune une armature rigide (21a, 21b) pourvue d'un bord périphérique de même forme que ledit passage et de dimensions inférieures à ce dernier, un joint gonflable et étanche (24a, 24b) monté sur le bord périphérique de l'armature, et un disque étanche (32a, 32b) dont le bord périphérique est fixé de façon étanche sur le joint gonflable, les disques des deux portes étant fixés l'un à l'autre à leur périphérie par des moyens adhésifs (34) étanches et déconnectables sous l'effet d'une force de séparation donnée.
5. Double porte selon la revendication 4, caractérisée en ce que chacun des joints gonflables (24a, 24b) comprend une chambre à air intérieure gonflable (26a, 26b) et une peau d'étanchéité extérieure (28a, 28b), chacun des disques étanches (32a, 32b) étant formé d'une membrane souple dont le bord périphérique est fixé de façon étanche sur la peau d'étanchéité (28a, 28b) de l'un des joints.
6. Double porte selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que chacune des armatures rigides (21a, 21b) est réalisée en tôle emboutie et comprend une jante (22a, 22b) présentant une section en forme de U et définissant le bord périphérique de l'armature, et une plaque (23a, 23b) prolongeant la jante et sur laquelle est en appui le disque étanche (32a, 32b).
7. Double porte selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que l'armature rigide (21a, 21b) de chacune des portes est formée de plusieurs sections (43) articulées selon au moins une ligne d'articulation (44).
8. Double porte selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque ligne d'articulation (44) est orientée selon une direction approximativement perpendiculaire à une direction correspondant à une plus petite dimension du bord périphérique de l'armature (21a, 21b).
9. Double porte selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisée en ce qu'au moins un raidisseur escamotable (46) est articulé sur l'une des sections (43) de chaque armature, afin de pouvoir être déplacé entre une position permettant le repli de cette armature et une position de verrouillage de l'armature en position dépliée.
10. Double porte selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, caractérisée en ce que l'armature (21b) de l'une des portes présente, du côté opposé à l'autre porte, au moins un organe de positionnement (40) apte à venir en appui sur un épaulement (42) formé dans ledit passage (12).
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