EP0272375A2

EP0272375A2 - Florentine blind

Info

Publication number: EP0272375A2
Application number: EP87111439A
Authority: EP
Inventors: Ulrich Clauss
Original assignee: Clauss-Markisen & Co GmbH; Firma Clauss Markisen
Current assignee: CLAUSS-MARKISEN GMBH & CO.
Priority date: 1986-12-24
Filing date: 1987-08-07
Publication date: 1988-06-29
Also published as: DE3645251C2; DE3644528A1; EP0272375A3; DE3644528C2

Abstract

A Florentine blind contains two slides which extend on vertical guide rails (5) and which carry a deflecting roller for the Florentine cloth and two drop arms. The drop arms are connected to one another at their outer ends by means of a drop rod, to which the Florentine cloth is attached at the front edge. The Florentine cloth can be wound onto a fixedly mounted winding shaft. To obtain as filigree a design as possible of the guide rails (5) which are to be cut to length without further dressing from standard lengths, there are wall holders (8) which engage through a continuous longitudinal slot (7) into a cavity (6) in the guide rails (5) and which are clamped there. <IMAGE>

Description

Die Erfindung geht aus von einer Markise, auch Markisolette genannt, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruches 1.The invention is based on an awning, also called awning isolette, with the features of the preamble of claim 1.

Eine gattungsgemäße Markisolette ist in der DE-OS 33 44 359 beschrieben. Bei dieser Markisolette sind die Führungsschienen jeweils längsgeschlitzte Vierkantrohre, in denen die Schlitten laufen, an denen die Umlenkrolle und die beiden Ausfallarme angebracht sind. Um diese Führungsschienen an der Wand neben dem Fenster anzubringen, müssen in die Rückseite der Führungsschiene Löcher für Befestigungsschrauben gebohrt werden. Das Bohren dieser Löcher kann entweder werkseitig geschehen oder anläßlich der Montage der Führungsschienen am Montageort selbst. Geschieht das Bohren werkseitig, so müssen die Wandlöcher exakt zu den Befestigungslöchern in den Führungsschienen ausgerichtet sein, weil sonst die Führungsschienen einen Höhen- oder Seitenversatz gegenüber dem Fenster aufweisen, was nicht nur unschön aussieht, sondern auch zu Störungen, nämlich Verklemmungen der Schlitten in den Schienen Anlaß geben kann.A generic marrow isolette is described in DE-OS 33 44 359. With this Markisolette, the guide rails are longitudinally slotted square tubes in which the slides run, on which the deflection roller and the two extension arms are attached. In order to attach these guide rails to the wall next to the window, holes for fastening screws must be drilled in the back of the guide rail. These holes can either be drilled at the factory or during the assembly of the guide rails at the installation site itself. If the drills are carried out at the factory, the wall holes must be exactly aligned with the fastening holes in the guide rails, because otherwise the guide rails have a height or side offset in relation to the window , which not only looks ugly, but can also give rise to faults, namely jamming of the sled in the rails.

Das Bohren der Befestigungslöcher am Montageort hat andererseits den Nachteil, daß dort zusätzliche Bearbeitungsvorgänge an den Führungsschienen notwendig sind, was die Anbringung zeitraubender macht.On the other hand, drilling the mounting holes at the installation site has the disadvantage that additional machining operations on the guide rails are necessary, which makes the installation more time-consuming.

Außerdem müssen bei der Anbringungsart der bekannten Markisolette entweder die Befestigungslöcher werkseitig richtig vermaßt an der bereits zurechtgeschnittenen Führungsschiene angebracht werden oder, falls dies nicht gewünscht ist, muß der Rohling für die Führungsschiene eine durchgehende Lochung in der Rückwand enthalten. Im ersteren Fall ist nach dem Ablängen der Führungsschienen vom Halbzeug der zusätzliche Arbeitsgang der Anbringung der Befestigungslöcher erforderlich, während bei der anderen Ausführungsform das Halbzeug wegen der standardmäßig vorgesehenen Vielzahl von Löchern teuer ist.In addition, the mounting holes of the known markisolette must either have the mounting holes correctly dimensioned at the factory on the already cut guide rail or, if this is not desired, the blank for the guide rail must have a continuous perforation in the rear wall. In the former case, after the guide rails have been cut to length from the semi-finished product, the additional step of attaching the fastening holes is required, while in the other embodiment the semi-finished product is expensive due to the large number of holes provided as standard.

Schließlich sind bei der bekannten Markisolette die Führungsschienen recht wuchtig, weil der Hohlraum den gesamten Führungsschlitten aufnehmen muß. Solch wuchtige Führungsschienen hat man deswegen versucht, in Mauernischen neben dem Fenster unterzubringen, damit sie nicht auf der Wandfassade auftragen.Finally, the guide rails in the known Markisolette are quite bulky because the cavity has to accommodate the entire guide carriage. Such massive guide rails have therefore been tried to accommodate in wall recesses next to the window so that they do not stick to the wall facade.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, eine Markisolette zu schaffen, bei der die Führungsschienen ohne weiteres als Strangpreßteil herzustellen sind und bei der Konfektionierung für die Anwendung außer dem Ablängen keine weiteren Bearbeitungsschritte erfordern.Proceeding from this, it is an object of the invention to provide a marrow isolette in which the guide rails can be easily produced as an extruded part and in the assembly for the application require no further processing steps other than cutting to length.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Markise mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved by the awning having the features of claim 1.

Infolge des in den Führungsschienen vorgesehenen Hohlraumes, in dem der Wandhalter eingreift, kann der Wandhalter in jeder beliebigen Höhe innerhalb der Führungsschiene verklemmt werden. Höhenfehler, die beim Anbringen der Wandhalter an der Wand auftreten, lassen sich ohne weiteres beim Aufsetzen der Führungsschiene auf die Wandhalter wieder ausgleichen. Ein zu geringer Lochabstand der Befestigungslöcher für die Wandhalter kann deswegen auch nicht zu einer Verspannung der Führungsschiene führen, wie dies der Fall wäre, wenn entsprechende Befestigungslöcher unmittelbar in der Führungsschiene vorgesehen wären.As a result of the cavity provided in the guide rails, in which the wall holder engages, the wall holder can be clamped within the guide rail at any desired height. Height error that occur when attaching the wall bracket to the wall, can be easily compensated for when placing the guide rail on the wall bracket. A too small hole spacing of the mounting holes for the wall brackets can therefore not lead to a tensioning of the guide rail, as would be the case if corresponding mounting holes were provided directly in the guide rail.

Dabei kann der Hohlraum entweder konzentrisch zu den Außenabmessungen der Führungsschiene verlaufen oder er kann seitlich in Richtung auf den Schlitz versetzt werden, was zu einer größeren Wandstärke auf der dem Schlitz gegenüberliegenden Seite führt, so daß die Führungsschiene in der Lage ist, größere Biegemomente im Sinne eines Aufweitens des Schlitzes aufzunehmen. Der Hohlraum kann entweder die gleiche Gestalt haben wie der Außenumriß des Querschnitts der Führungsschiene oder auch eine davon abweichende Gestalt, je nach dem, was günstiger für den entsprechenden Anwendungsfall ist. In einer bevorzugten Form hat die Führungsschiene eine zylindrische äußere Gestalt und auch der Hohlraum ist kreisförmig, was Vorteile hinsichtlich des Werkzeugs bei der Herstellung der Führungsschiene als Strangpreßteil hat. Es sind aber auch andere Formen des Hohlraumes denkbar, beispielsweise quadratische Querschnitte, ebenso wie die Führungsschiene einen quadratischen Außenumriß im Querschnitt aufweisen kann.The cavity can either run concentrically to the outer dimensions of the guide rail or it can be displaced laterally in the direction of the slot, which leads to a greater wall thickness on the side opposite the slot, so that the guide rail is capable of larger bending moments in the sense expanding the slot. The cavity can either have the same shape as the outer contour of the cross section of the guide rail or a different shape, depending on which is more favorable for the corresponding application. In a preferred form, the guide rail has a cylindrical outer shape and the cavity is also circular, which has advantages with regard to the tool in the production of the guide rail as an extruded part. However, other shapes of the cavity are also conceivable, for example square cross sections, just as the guide rail can have a square outer contour in cross section.

Die Wandhalter enthalten einen im wesentlichen rechtwinklig zu der Wand und der Längsachse der zugehörigen Führungsschiene verlaufenden Steg, der an seinem von der Wand abliegenden Ende einen Kopf trägt. Der Kopf ist im Querschnitt kleiner als der Hohlraum, jedoch größer als die lichte Weite des Schlitzes, so daß der Wandhalter nur in Längsrichtung der Führungsschiene von dieser trennbar ist. Quer zur Längsachse läßt sich der Kopf des Wandhalters nicht durch den Steg ziehen. Damit der Kopf ohne weiteres in den Hohlraum einzuführen ist, weist der Steg in der Nähe des Kopfes Abmessungen auf, die ein Eindringen des Steges in den Schlitz gestatten. Um den Steg an der Wand zu befestigen, kann im einfachsten Fall an dem Steg eine Platte einstückig angeformt sein, die mit Befestigungsschrauben stumpf an der Wand anzubringen ist.The wall brackets contain a web which runs essentially at right angles to the wall and the longitudinal axis of the associated guide rail and which is located on its web bears a head away from the wall. The head is smaller in cross section than the cavity, but larger than the inside width of the slot, so that the wall bracket can only be separated from the guide rail in the longitudinal direction. The head of the wall bracket cannot be pulled through the web at right angles to the longitudinal axis. So that the head can be easily inserted into the cavity, the web near the head has dimensions which allow the web to penetrate into the slot. In the simplest case, in order to fasten the web to the wall, a plate can be integrally formed on the web, which is to be attached bluntly to the wall with fastening screws.

Der Wandhalter ist in der Lage, größere Kräfte in Richtung parallel zur Längsachse der Führungsschiene aufzunehmen, wenn der Steg etwa plattenförmig ausgebildet ist, während der Kopf eine Erstreckung in Längsrichtung der Führungsschiene aufweist, die der Höhe des plattenförmigen Steges entspricht.The wall holder is able to absorb larger forces in the direction parallel to the longitudinal axis of the guide rail if the web is approximately plate-shaped, while the head has an extension in the longitudinal direction of the guide rail which corresponds to the height of the plate-shaped web.

Bei einer solchen Gestalt können die Wandhalter ebenfalls als Strangpreßprofile hergestellt werden, die dann entsprechend der gewünschten Höhe von dem Halbzeug abgelängt werden. Hierdurch ergibt sich eine wesentliche Kosteneinsparung bei ihrer Herstellung.With such a shape, the wall brackets can also be produced as extruded profiles, which are then cut to length from the semi-finished product according to the desired height. This results in a significant cost saving in their manufacture.

Wenn der Kopf des Wandhalters im Querschnitt etwa dieselbe Gestalt wie der Querschnitt des Hohlraumes aufweist, entstehen im geklemmten Zustand verhältnismäßig große Berührungsflächen zwischen dem Kopf des Wandhalters und der Innenwand des Hohlraums, was zu entsprechend großen Haltekräften bei kleinen Klemmkräften führt.If the head of the wall holder has approximately the same shape in cross section as the cross section of the cavity, in the clamped state there are relatively large contact surfaces between the head of the wall holder and the inner wall of the cavity, which leads to correspondingly large holding forces with small clamping forces.

Sehr einfache Klemmglieder zum Spannen oder Verkle@men der Wandhalter mit der Führungsschiene sind längliche Blattfedern, die im entspannten Zustand in Längsrichtung gewölbt sind und wenigstens an einem Ende eine Breite aufweisen, die kleiner ist als die Weite des Schlitzes derart, daß sie durch den Schlitz in den Hohlraum eindringen können. Jeder Wandhalter enthält für jedes Klemmglied ein Widerlager, an dem sich das andere Ende des blattfederartigen Klemmgliedes stützt, wenn das in dem Hohlraum befindliche Ende an der Innenwand anliegt, und zwar in einem Bereich, der dem Schlitz gegenüberliegt. Durch Strecken der Blattfeder mit Hilfe einer entsprechenden Einrichtung entsteht eine Verlängerung der Blattfeder, die so bestrebt ist, die Führungsschiene von dem Steg herunterzuziehen, wodurch ein dem Schlitz benachbarter Bereich des Hohlraumes reibschlüssig mit dem Kopf des Wandhalters in Eingriff kommt. Gleichzeitig dringt die Blattfeder bei entsprechend großer Kraft geringfügig in die Wand des Hohlraumes unter Verformung der Wand ein, womit dort eine formschlüssige Verbindung entsteht, die große Kräfte aufzunehmen vermag. Wenn diese Klemmglieder, wie es bevorzugt ist, paarweise an dem Wandhalter vorgesehen sind, nämlich eines oben und das andere unten, tritt eine wechselweise Sperrung auf, da sich eines der Klemmglieder am Wandhalter anlegt, wenn durch eine Längskraft in der Führungsschiene das andere Klemmglied bestrebt ist, sich von dem Wandhalter wegzubiegen.Very simple clamping members for tensioning or gluing the wall brackets to the guide rail are elongated leaf springs which, in the relaxed state, are curved in the longitudinal direction and at least at one end have a width which is smaller than the width of the slot in such a way that they pass through the slot can penetrate into the cavity. Each wall bracket contains an abutment for each clamping member, on which the other end of the leaf spring-like clamping member is supported when the end located in the cavity lies against the inner wall, in an area opposite the slot. By extending the leaf spring with the aid of an appropriate device, an extension of the leaf spring is created, which strives to pull the guide rail down from the web, as a result of which a region of the cavity adjacent to the slot comes into frictional engagement with the head of the wall holder. At the same time, the leaf spring penetrates slightly into the wall of the cavity with deformation of the wall, with a correspondingly large force, which creates a positive connection there, which can absorb large forces. If, as is preferred, these clamping members are provided in pairs on the wall bracket, namely one at the top and the other at the bottom, an alternate locking occurs because one of the clamping members engages the wall bracket when the other clamping member is striving for by a longitudinal force in the guide rail is to bend away from the wall bracket.

Die Vorrichtung zum Strecken der blattfederartigen Klemmglieder kann im einfachsten Falle von Maschinenschrauben gebildet sein, die in entsprechende Bohrungen des Wandhalters eingedreht sind, und durch Öffnungen in den Klemmgliedern hindurchführen. Diese Öffnungen sind in den Klemmgliedern in der Nähe von deren Scheitel angeordnet.In the simplest case, the device for stretching the leaf spring-like clamping members can be formed by machine screws which are screwed into corresponding bores in the wall bracket and pass through openings in the clamping members. These openings are arranged in the clamping members near their apex.

Eine andere Ausführungsform des Klemmgliedes besteht in einem Winkelhebel mit zwei Schenkeln, die in ihrem Winkelbereich eine Breite aufweisen, die kleiner ist als die Weite des Schlitzes, damit der eine Schenkel im Hohlraum verlaufen kann, während der andere Schenkel durch den Schlitz hindurch aus der Führungsschiene heraussteht. Durch Verkippen des Winkelhebels erfolgt die gewünschte Verklemmung des Wandhalters in dem Hohlraum der Führungsschiene. Die Verschwenkung des Winkelhebels kann wiederum mittels einer Schraube erfolgen, die in den Steg des Wandhalters einzudrehen ist, wobei bevorzugt die beiden Schenkel einen Winkel miteinander einschließen, der kleiner ist als 90°.Another embodiment of the clamping member consists in an angle lever with two legs, which have a width in their angular range that is smaller than the width of the slot, so that one leg can run in the cavity, while the other leg through the slot from the guide rail stands out. The desired jamming of the wall bracket in the cavity of the guide rail takes place by tilting the angle lever. The pivoting of the angle lever can in turn take place by means of a screw which is to be screwed into the web of the wall holder, the two legs preferably enclosing an angle with one another which is less than 90 °.

Wenn bei dieser Anordnung der Führungsschlitten auf der Führungsschiene läuft, ergibt sich insgesamt ein sehr filigranes Gebilde, weil die Führungsschiene einen sehr kleinen Außendurchmesser aufweisen kann. Der Führungsschlitten selbst braucht nicht allzu sehr aufzutragen und steht deswegen kaum über die Führungsschiene über.If the guide carriage runs on the guide rail in this arrangement, the overall result is a very filigree structure because the guide rail can have a very small outer diameter. The guide carriage itself does not need to be too bulky and therefore hardly protrudes beyond the guide rail.

Sehr einfach werden die Verhältnisse, wenn der Führungsschlitten zwei Endstücke aufweist, die für den Durchtritt der Führungsschiene zwei miteinander fluchtende Führungsöffnungen gleicher Gestalt enthalten und von denen eines das Gelenk des zugehörigen Ausfallarmes enthält, während das andere eine Befestigungsstelle für die Umlenkrolle trägt. Außerdem enthalten die Endstücke miteinander fluchtende Schlitze, die in die Führungsöffnungen münden und durch die die Stege der Wandhalter laufen. Die Endstücke selbst sind untereinander mittels eines Distanzstückes miteinander verbunden. Damit die Endstücke leicht auf den Führungsschienen laufen, sind in jeder Führungsöffnung Lagerbüchsen angeordnet, deren Öffnung im Querschnitt an den Außenumriß des Querschnitts der Führungsschiene angepaßt ist. Die Lagerbüchse kann eine Gleitlagerbüchse aus Kunststoff oder auch eine Kugelführungsbüchse sein.The situation becomes very simple if the guide carriage has two end pieces, and the two for the passage of the guide rail with one another contain aligned guide openings of the same shape and one of which contains the joint of the associated extension arm, while the other carries a fastening point for the deflection roller. In addition, the end pieces contain aligned slots which open into the guide openings and through which the webs of the wall brackets run. The end pieces themselves are interconnected by means of a spacer. So that the end pieces run easily on the guide rails, bearing bushes are arranged in each guide opening, the opening of which in cross section is adapted to the outer contour of the cross section of the guide rail. The bearing bush can be a plastic plain bearing bush or a ball bearing bush.

Das Distanzstück zum Verbinden der beiden Endstücke ist im einfachsten Falle ein längsgeschlitztes Distanzrohr, das endseitig in den Führungsöffnungen der Endstücke verankert ist und dessen Längsschlitz mit den Schlitzen in den Endstücken fluchtet. Die lichte Weite des Distanzrohres ist dabei größer als der Außendurchmesser der Führungsschienen, womit sichergestellt ist, daß nur die Lagerbüchsen mit den Führungsschienen in Berührung kommen. Das Distanzrohr und die Führungsschiene können auf diese Weise aus Materialien hergestellt werden, die zwar gute Korrosionseigenschaften und Festigkeitswerte aufweisen, andererseits aufeinander schlecht gleiten oder sogar zum Fressen neigen.In the simplest case, the spacer for connecting the two end pieces is a longitudinally slotted spacer tube, which is anchored at the end in the guide openings of the end pieces and whose longitudinal slot is aligned with the slots in the end pieces. The clear width of the spacer tube is larger than the outer diameter of the guide rails, which ensures that only the bearing bushes come into contact with the guide rails. In this way, the spacer tube and the guide rail can be produced from materials which, although they have good corrosion properties and strength values, on the other hand slide poorly on one another or even tend to seize.

Damit sich das Distanzrohr in den Endstücken nicht verdreht und die Fluchtung zwischen den Längsschlitzen verlorengeht, ist eine vorzugsweise formschlüssige Verdrehsicherung vorgesehen, die mit entsprechenden Vorkehrungen in den Endstücken zusammenwirkt. Eine einfache Verdrehsicherung besteht in zumindest einer Längsrippe auf dem Distanzrohr, die in eine entsprechende Nut in dem Endstück eingreift und die formschlüssige Verbindung herstellt.So that the spacer tube does not twist in the end pieces and the alignment between the longitudinal slots is lost, it is preferably a form-fitting one Protection against rotation is provided, which interacts with corresponding precautions in the end pieces. A simple anti-twist device consists of at least one longitudinal rib on the spacer tube, which engages in a corresponding groove in the end piece and establishes the positive connection.

Wegen der die beiden Schlitten miteinander verbindenden Führungsrolle können sich selbst bei zylindrischer Ausbildung der Führungsschiene die Schlitten nicht auf den Rohren drehen, sondern sie behalten ihre Stellung,in der der Längsschlitz in dem Distanzrohr bzw. in den Endstücken mit dem Längsschlitz in der Führungsschiene fluchtet. Es besteht deswegen nicht die Gefahr, daß die Endstücke der Schlitten auf die Stege der Wandhalter auflaufen.Because of the guide roller connecting the two carriages to one another, the carriages cannot rotate on the tubes even with a cylindrical design of the guide rail, but rather they retain their position in which the longitudinal slot in the spacer tube or in the end pieces is aligned with the longitudinal slot in the guide rail. There is therefore no danger that the end pieces of the slides will run onto the webs of the wall brackets.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung eine Markise gemäß der Erfindung, die vor einem Fenster eines nicht weiter gezeigten Gebäudes angebracht ist, in einer teilweise ausgefahrenen Stellung des Markisentuchs,
Fig. 2 einen der Führungsschlitten der Markise nach Fig. 1 in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung mit abgeschnittenem Ausfallarm und abgeschnittener Umlenkrolle,
Fig. 3 den Führungsschlitten nach Fig. 1 in einem Längsschnitt,
Fig. 4 das obere Endstück des Führungsschlittens nach Fig. 2 in einer Draufsicht,
Fig. 5 das untere Endstück des Schlittens nach Fig. 2 in einer Ansicht von unten,
Fig. 6 einen der Wandhalter der Markise nach Fig. 1 mit aufgesetzter Führungsschiene in einer Seitenansicht,
- Fig.6a eine der Blattfedern des Wandhalters nach Fig. 6 in einer vergrößerten perspektivischen Darstellung,
Fig. 7 einen zweiarmigen Winkelhebel zum Verklemmen der Führungsschiene auf dem Wandhalter nach Fig. 6 in einer Seitenansicht und
Fig. 8 die Anordnung aus dem Winkelhebel nach Fig. 7 und der Führungsschiene in einer Draufsicht.

Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing. Show it:

1 is a perspective view of an awning according to the invention, which is attached in front of a window of a building, not shown, in a partially extended position of the awning fabric,
2 shows one of the guide carriages of the awning according to FIG. 1 in an enlarged perspective view with the extension arm cut off and the deflection roller cut off,
3 shows the guide carriage according to FIG. 1 in a longitudinal section,
4 shows the top end piece of the guide carriage according to FIG. 2 in a top view,
5 shows the lower end piece of the carriage according to FIG. 2 in a view from below,
6 is a side view of one of the wall brackets of the awning according to FIG. 1 with the guide rail attached,
- 6a shows one of the leaf springs of the wall holder according to FIG. 6 in an enlarged perspective view,
Fig. 7 shows a two-armed angle lever for clamping the guide rail on the wall bracket according to Fig. 6 in a side view
Fig. 8 shows the arrangement of the angle lever of FIG. 7 and the guide rail in a plan view.

In Fig. 1 ist eine Markise 1 veranschaulicht, die vor einem Fenster 2 eines nicht weiter gezeigten Gebäudes angebracht ist und in einem nach unten offenen Kasten 3 eine nicht weiter sichtbare Wickelwelle enthält, auf die ein Markisentuch 4 aufwickelbar ist. Das Markisentuch 4 ist mit seiner Hinterkante an der Wickelwelle befestigt. Unterhalb der Wickelwelle sind auf der Wand des Gebäudes neben dem Fenster 2 zwei Führungsschienen 5 befestigt, die parallel und im Abstand zueinander vertikal verlaufen. Die beiden Führungsschienen 5 sind längsgeschlitzte Rohre mit gleichem Querschnittsprofil, wie es in den Fig. 4 und 5 bzw. 8 ersichtlich ist. Hiernach haben die Führungsschienen 5 eine zylindrische Außengestalt, d.h. der Außenumriß ihres Querschnittes ist etwa kreisförmig, während sich in ihrem Inneren ein Hohlraum 6 befindet, der über die gesamte Länge der Führungsschiene 5 mit gleichem Querschnitt durchläuft. Ein seitlich angeordneter, ebenfalls durchgehender Längsschlitz 7, der sich etwa radial erstreckt, verbindet den Hohlraum 6 mit der Außenseite der Führungsschiene 5 und läßt einen radialen Zugang zu dem Hohlraum 6 entstehen. Die Weite des Schlitzes 7, gemessen etwa parallel zum Umfang der Führungsschiene 5, ist kleiner als die lichte Weite des Hohlraumes 6, gemessen in einer Schnittebene rechtwinklig zu der Längsachse der Führungsschiene 5. Auf diese Weise bildet der Längsschlitz 7 zusammen mit dem Hohlraum 6 Hinterschneidungen.In Fig. 1, an awning 1 is illustrated, which is attached in front of a window 2 of a building, not shown, and in a box 3 open at the bottom contains a winding shaft (not visible), onto which an awning cloth 4 can be wound. The rear edge of the awning fabric 4 is attached to the winding shaft. Below the winding shaft, two guide rails 5 are attached to the wall of the building next to the window 2, which run parallel and vertically at a distance from one another. The two guide rails 5 are longitudinally slotted tubes with the same cross-sectional profile, as can be seen in FIGS. 4 and 5 and 8. Thereafter, the guide rails 5 have a cylindrical outer shape, i.e. the outer contour of its cross-section is approximately circular, while in its interior there is a cavity 6 which runs over the entire length of the guide rail 5 with the same cross-section. A laterally arranged, also continuous longitudinal slot 7, which extends approximately radially, connects the cavity 6 to the outside of the guide rail 5 and allows radial access to the cavity 6. The width of the slot 7, measured approximately parallel to the circumference of the guide rail 5, is smaller than the clear width of the cavity 6, measured in a sectional plane perpendicular to the longitudinal axis of the guide rail 5. In this way, the longitudinal slot 7 forms undercuts together with the cavity 6 .

Der Hohlraum 6 hat ebenfalls kreisförmigen Querschnitt und verläuft bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 4 und 5 konzentrisch zu dem kreisförmigen Außenumriß der Führungsschiene 5. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 ist dagegen der Hohlraum 6, der wiederum kreis förmigen Querschnitt hat, seitlich in Richtung auf den Schlitz 7 versetzt, so daß die Wandstärke der Führungsschiene 5 auf der dem Schlitz 7 abgewandten Seite verstärkt ist. Der Querschnitt bekommt dadurch ein sichelförmiges Aussehen.The cavity 6 also has a circular cross-section and, in the exemplary embodiment according to FIGS. 4 and 5, runs concentrically to the circular outer contour of the guide rail 5. In the exemplary embodiment according to FIG. 8, however, the cavity 6, which in turn is circular has a shaped cross-section, laterally offset in the direction of the slot 7, so that the wall thickness of the guide rail 5 is reinforced on the side facing away from the slot 7. This gives the cross section a crescent-shaped appearance.

Der Hohlraum 6 sowie der Steg 7 dienen der Aufnahme von Wandhaltern 8,mit denen die Führungsschienen 5 auf der Wand des nicht veranschaulichten Gebäudes oder an dem Fensterstock zu befestigen sind. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist jede Führungsschiene 5 mit Hilfe von zwei Wandhaltern 8 befestigt.The cavity 6 and the web 7 serve to accommodate wall brackets 8 with which the guide rails 5 are to be fastened to the wall of the building (not illustrated) or to the window frame. In the exemplary embodiment shown, each guide rail 5 is fastened with the aid of two wall brackets 8.

Die Wandhalter 8 bestehen, wie Fig. 6 zeigt, aus einer etwa rechteckigen Flansch- oder Wandplatte 9, die Durchgangsöffnungen 11 für in die Wand 12 einzuschraubende Befestigungsschrauben 13 enthält, deren Kopf sich auf der der Wand 12 abliegenden Seite der Flanschplatte 9 anlegt, um die Flanschplatte 9 gegen die Wand 12 zu verspannen. Die Flanschplatte 9 trägt an einer Schmalseite einstückig einen plattenförmig rechteckigen Steg 14, der rechtwinklig zu der durch die Wand 12 definierten Fläche und ebenfalls rechtwinklig zu der Längsachse der Führungsschiene 5 verläuft. Die Höhe des plattenförmigen Steges 14, gemessen in einer Richtung parallel zur Längsachse der Führungsschiene 5 beträgt wenige Zentimeter, während die Länge etwa dem gewünschten Abstand entspricht, den die Führungsschiene 5 von der Hauswand 12 hat. Die Dicke des plattenförmigen Steges 14 entspricht zumindest im Bereich des vorderen Endes, d.h. des von der Flanschplatte 9 abliegenden Endes der Weite des Steges 7, während unmittelbar auf dem freien Ende des Steges 14 ein verdickter Kopf 15 angeformt ist.As shown in FIG. 6, the wall brackets 8 consist of an approximately rectangular flange or wall plate 9 which contains through openings 11 for fastening screws 13 to be screwed into the wall 12, the head of which rests on the side of the flange plate 9 remote from the wall 12 to clamp the flange plate 9 against the wall 12. The flange plate 9 carries on one narrow side in one piece a plate-shaped, rectangular web 14, which runs at right angles to the surface defined by the wall 12 and also at right angles to the longitudinal axis of the guide rail 5. The height of the plate-shaped web 14, measured in a direction parallel to the longitudinal axis of the guide rail 5, is a few centimeters, while the length corresponds approximately to the desired distance that the guide rail 5 has from the house wall 12. The thickness of the plate-shaped web 14 corresponds at least in the region of the front end, ie the end remote from the flange plate 9, to the width of the web 7, while a thickened head 15 is formed directly on the free end of the web 14.

Der verdickte Kopf 15 hat zylindrischen Querschnitt und eine Länge, gemessen in Längsrichtung der Führungsschiene 5, die der Höhe des Steges 14 entspricht.The thickened head 15 has a cylindrical cross section and a length, measured in the longitudinal direction of the guide rail 5, which corresponds to the height of the web 14.

Der Kopf 15 befindet sich bei montierter Führungsschiene 5 in dem Hohlraum 6, weshalb sein Durchmesser kleiner als die lichte Weise des Hohlraumes 6, jedoch größer als die Weite des Längsschlitzes 7 ist, so daß der Kopf 15 nicht in radialer Richtung durch den Steg 7 aus der Führungsschiene 5 herausziehbar ist.The head 15 is located when the guide rail 5 is mounted in the cavity 6, which is why its diameter is smaller than the clearance of the cavity 6, but larger than the width of the longitudinal slot 7, so that the head 15 does not pass through the web 7 in the radial direction the guide rail 5 can be pulled out.

Damit die Führungsschiene 5,die von dem Kopf 15 des Wandhalters 8 lediglich in ihrer radialen Richtung, nicht jedoch in ihrer axialen Richtung festgelegt ist, auf dem Wandhalter 8 auch in Längsrichtung zu fixieren ist, sind zwei untereinander gleiche Blattfedern 16 vorgesehen, die, bezogen auf ihre Längsrichtung, durchgewölbt sind. Sie bestehen aus einem ersten verbreiterten Abschnitt 17 mit einem Durchgangsloch 18 und einem an dem verbreiterten Bereich 17 einstückig angeformten zungenförmigen Bereich 19. Die Breite des zungenförmigen Bereiches 19 entspricht der Weite des Längsschlitzes 7. Die Blattfeder 16 ist so durch den Schlitz hindurch in den Hohlraum 6 einführbar.So that the guide rail 5, which is fixed by the head 15 of the wall bracket 8 only in its radial direction, but not in its axial direction, can also be fixed in the longitudinal direction on the wall bracket 8, two mutually identical leaf springs 16 are provided, which are related on their longitudinal direction, are arched. They consist of a first widened section 17 with a through hole 18 and a tongue-shaped area 19 integrally formed on the widened area 17. The width of the tongue-shaped area 19 corresponds to the width of the longitudinal slot 7. The leaf spring 16 is thus through the slot into the cavity 6 insertable.

Im montierten Zustand stützt sich die Blattfeder 16 an Widerlagerflächen 21 und 22 ab, die in dem Steg 14 ausgebildet sind. Die Widerlagerflächen 21 und 22 sind von der Rückwand zweier flacher, stufenförmiger Ausnehmungen 23 und 24 gebildet, die von den Widerlagerflächen 21 und 22 ausgehend und sich zu dem Kopf 15 sowie über diesen hinweg erstrecken. Der Abstand, den die Widerlagerflächen 21 und 22 von dem am weitesten entfernt liegenden Teil des Kopfes 15 haben, ist geringfügig größer als die größte Längserstreckung der entspannten und, wie Fig. 6a zeigt, bezüglich der Längserstreckung durchgewölbten Blattfeder 16.In the assembled state, the leaf spring 16 is supported on abutment surfaces 21 and 22 which are formed in the web 14. The abutment surfaces 21 and 22 are formed by the rear wall of two flat, step-shaped recesses 23 and 24, which emanate from the abutment surfaces 21 and 22 and to which Head 15 and extend over this. The distance that the abutment surfaces 21 and 22 have from the most distant part of the head 15 is slightly larger than the greatest longitudinal extent of the relaxed leaf spring 16, as shown in FIG. 6a, with respect to the longitudinal extent.

Zum Strecken der beiden in den Ausnehmungen 23, 24 liegenden Blattfedern 16 sind zwei Kopfschrauben 25 vorgesehen, die durch die Öffnungen 18 hindurch in eine Gewindebohrung 26 einzuschrauben sind, die in dem Steg 14 als durchgehende Gewindebohrung ausgebildet ist. Die Gewindebohrung 26 verläuft mit ihrer Achse parallel zur Längserstreckung der Führungsschiene 5. Gegebenenfalls kann der Steg 14 im Bereich der Gewindebohrung 26 entsprechend verstärkt sein, damit in der Umgebung der Gewindebohrung 26 eine genügende Wandstärke vorliegt.To stretch the two leaf springs 16 lying in the recesses 23, 24, two cap screws 25 are provided which are to be screwed through the openings 18 into a threaded bore 26 which is formed in the web 14 as a continuous threaded bore. The threaded bore 26 runs with its axis parallel to the longitudinal extension of the guide rail 5. If necessary, the web 14 can be reinforced in the region of the threaded bore 26 so that there is sufficient wall thickness in the vicinity of the threaded bore 26.

Die Gewindebohrung 26 kann auch eine glattwandige Bohrung sein, wenn die Kopfschrauben 25 selbstschneidende Gewindeschrauben sind.The threaded bore 26 can also be a smooth-walled bore if the cap screws 25 are self-tapping threaded screws.

Durch Anziehen der Kopfschrauben 25 wird die im entspannten Zustand, wie gezeigt, durchgewölbte Blattfedern 16 flachgedrückt und damit gestreckt, was zu einer Verlängerung der Projektion der Blattfeder 16 auf den Steg 14 des Wandhalters 8 führt. Hierbei stützt sich die Blattfeder 16 mit der Hinterkante ihres vergrößerten Bereiches 17 an der Widerlagerfläche 21 bzw. 22 ab, während das freie Ende des zungenförmigen Bereiches 19 an der gegenüberliegenden Innenwand des Hohlraumes 6 zur Anlage kommt. Bei einem weiteren Anziehen der Kopfschrauben 25 sind deswegen die beiden Blattfedern 16 des Wandhalters 8 bestrebt, die Führungsschiene 5 von dem Steg 14 herunterzuschieben. Da der Kopf 15 aber nicht durch den Schlitz 7 hindurchtreten kann, wird die Führungsschiene 5 mit dem dem Schlitz 6 benachbarten Wandbereich gegen den entsprechend anliegenden Teil des Kopfes 15 verspannt.By tightening the cap screws 25, the leaf springs 16 which are arched in the relaxed state, as shown, are flattened and thus stretched, which leads to an extension of the projection of the leaf spring 16 onto the web 14 of the wall holder 8. Here, the leaf spring 16 is supported with the rear edge of its enlarged area 17 on the abutment surface 21 or 22, while the free end of the tongue-shaped area 19 comes to rest on the opposite inner wall of the cavity 6. At a further tightening of the cap screws 25, the two leaf springs 16 of the wall bracket 8 therefore endeavor to push the guide rail 5 down from the web 14. However, since the head 15 cannot pass through the slot 7, the guide rail 5 is braced with the wall region adjacent to the slot 6 against the corresponding part of the head 15.

Es entsteht so zwischen dem Kopf 15 und der Führungsschiene 5 eine reibschlüssige Verbindung. Eine weitere reibschlüssige Verbindung entsteht zwischen der Innenwand des Hohlraumes 6 und dem anliegenden freien Ende des zungenförmigen Abschnittes 19. Je nach Materialauswahl kann aus der reibschlüssigen Verbindung an dieser Stelle auch eine formschlüssige Verbindung werden, dann nämlich, wenn das Federmaterial härter ist als das Material der Führungsschiene 5 und sich die Blattfeder 16 entsprechend in die Innenwand des Hohlraumes 5 eingräbt.This creates a frictional connection between the head 15 and the guide rail 5. Another frictional connection is created between the inner wall of the cavity 6 and the adjacent free end of the tongue-shaped section 19. Depending on the choice of material, the frictional connection can also become a positive connection at this point, namely when the spring material is harder than the material of the Guide rail 5 and the leaf spring 16 digs accordingly in the inner wall of the cavity 5.

Da beide Blattfedern 16 des Wandhalters 8 beim Anziehen der Kopfschrauben 25 auf den Grund der Ausnehmung 23 bzw. 24 gezogen werden, entsteht eine Verriegelung der Führungsschiene in beiden Längsrichtungen, denn die Blattfedern 16, die auf der Ober- und der Unterseite des Wandhalters 8 angeordnet sind, sind in entgegengesetzten Richtungen wirksam. Beispielsweise wäre eine, bezogen auf Fig. 6, nach oben wirkende Axialkraft in der Führungsschiene 5 bestrebt, die obere Blattfeder 16 von dem Grund der Ausnehmung 23 abzuheben. Wenn dabei die Blattfeder 16 nach oben umklappt, könnte die Führungsschiene 5 ohne weiteres in dieser Richtung weiter geschoben werden. An einer solchen Bewegung wird die Führungsschiene 5 durch die untere Blattfeder 16 gehindert, die sich bei einer Axialkraft, die von unten nach oben gerichtet ist, nur stärker an den Grund der Ausnehmung 24 angepreßt werden würde, ohne eine Gleitbewegung der Führungsschiene 5 zuzulassen. In der umgekehrten Richtung würde für die untere Blattfeder 16 dasselbe gelten, wie vorher für die obere Blattfeder 16, die nunmehr unabhängig von der Wirkung der unteren Blattfeder die Führungsschiene 5 an einem Abgleiten hindert.Since both leaf springs 16 of the wall holder 8 are pulled to the bottom of the recess 23 and 24 when the cap screws 25 are tightened, the guide rail is locked in both longitudinal directions, because the leaf springs 16 are arranged on the top and bottom of the wall holder 8 are effective in opposite directions. For example, based on FIG. 6, an upward axial force in the guide rail 5 would endeavor to lift the upper leaf spring 16 from the bottom of the recess 23. If the leaf spring 16 flips upwards, the guide rail 5 could easily continue in this direction be pushed. The guide rail 5 is prevented from such a movement by the lower leaf spring 16, which would only be pressed more strongly against the bottom of the recess 24 with an axial force which is directed from the bottom upwards, without allowing the guide rail 5 to slide. In the opposite direction, the same would apply to the lower leaf spring 16 as before to the upper leaf spring 16, which now prevents the guide rail 5 from sliding off, regardless of the action of the lower leaf spring.

Aufgrund der Konstruktion des Wandhalters 8 und der Gestalt der Führungsschiene 5 ist es möglich, den Wandhalter 8 an jeder Stelle, bezogen auf die Längserstreckung der Führungsschiene 5, zu verklemmen, womit die Führungsschiene 5 ohne weiteres in der Höhe justierbar ist.Due to the construction of the wall bracket 8 and the shape of the guide rail 5, it is possible to clamp the wall bracket 8 at any point in relation to the longitudinal extent of the guide rail 5, whereby the height of the guide rail 5 can be easily adjusted.

Auf beiden Führungsschienen 5 laufen, wie Fig. 1 zeigt, zwei Führungsschlitten 27, deren Aufbau die Fig. 2 und 3 zeigen. Sie bestehen aus einem oberen und einem unteren, etwa quaderförmigen Endstück 28 und 29, die beide durch ein längsgeschlitztes Distanzrohr 31 miteinander verbunden sind. Das obere Endstück 28 dient der Halterung einer um eine horizontale Achse drehbaren und sich über die gesamte Markisenbreite erstreckenden Umlenkrolle 32 für das Markisentuch 4, während die unteren Endstücke 29 die wandseitigen Gelenkteile für die schwenkbare Anlenkung von Ausfallarmen 33 tragen. Die beiden Ausfallarme 33 sind an ihren freien Enden, die von dem Endstück 29 abliegen, durch eine Fallschiene miteinander verbunden, an der die Vorderkante des Markisentuches 4 angebracht ist. Jeder der Ausfallarme 33 besteht aus einem Rohr 34, in das vom wandseitigen Ende her eine Gasdruckfeder mit dem Zylindergehäuse eingesetzt und dort verankert ist. Die Gasfeder ist mit ihrer Kolbenstange 35 in einem gegabelten Gelenkstück 36 befestigt, das mit den gabelförmigen Enden auf einer horizontalen Achse 37 zwischen parallel mit Abstand verlaufenden Flanschen 38, 39 des Endstückes 29 gelagert ist. Auf der Achse 37 sitzt zwischen den gegabelten Enden des Gelenkstückes 36 eine Umlenkscheibe 41 für ein Stahlseil 42, dessen eines Ende mit einem Nippel 43 an dem Rohr 34 festgelegt ist und dessen anderen Ende mit einem Nippel 44 an dem Endstück 39 verankert ist. Die Ausfallarme 33 sind dadurch in Richtung auf die ausgeklappte Stellung zu vorgespannt.As shown in FIG. 1, two guide slides 27 run on both guide rails 5, the structure of which is shown in FIGS. 2 and 3. They consist of an upper and a lower, approximately cuboid end piece 28 and 29, both of which are connected to one another by a longitudinally slotted spacer tube 31. The upper end piece 28 serves to hold a deflecting roller 32 for the awning fabric 4, which can be rotated about a horizontal axis and extends over the entire width of the awning, while the lower end pieces 29 carry the wall-side joint parts for the pivotable articulation of extension arms 33. The two extension arms 33 are connected to one another at their free ends, which lie away from the end piece 29, by a drop rail connected to which the front edge of the awning cloth 4 is attached. Each of the drop arms 33 consists of a tube 34, into which a gas pressure spring with the cylinder housing is inserted from the wall-side end and anchored there. The gas spring is fastened with its piston rod 35 in a forked joint piece 36, which is supported with the fork-shaped ends on a horizontal axis 37 between flanges 38, 39 of the end piece 29 running parallel and at a distance. On the axis 37 sits between the forked ends of the joint piece 36, a deflection plate 41 for a steel cable 42, one end of which is fixed to the pipe 34 with a nipple 43 and the other end of which is anchored to the end piece 39 with a nipple 44. The drop arms 33 are thereby biased towards the extended position.

Um das Führungsrohr 31 mit den beiden Endstücken 28 und 29 zu verbinden, enthalten diese in ihrem rückwärtigen Ende zwei gleiche Führungsöffnungen 45, deren Längsachse parallel zur Längsachse der Führungsschienen 5 verläuft. Die Führungsöffnungen 45 sind mit einem seitlichen Längsschlitz 46 versehe, durch den beim Auf- und Abbewegen des Führungsschlittens 27 die Stege 14 der Wandhalter 8 hindurchlaufen. In den Führungsöffnungen 45 steckt einerseits drehgesichert das ebenfalls mit einem Längsschlitz versehene Führungsrohr 31, das, wie Fig. 3 erkennen läßt, etwa bis zur halben Höhe der beiden Endstücke 28, 29 eingeschoben und dort beispielsweise verklebt ist.In order to connect the guide tube 31 to the two end pieces 28 and 29, these contain in their rear end two identical guide openings 45, the longitudinal axis of which runs parallel to the longitudinal axis of the guide rails 5. The guide openings 45 are provided with a lateral longitudinal slot 46 through which the webs 14 of the wall brackets 8 pass when the guide carriage 27 is moved up and down. In the guide openings 45, on the one hand, the guide tube 31, which is also provided with a longitudinal slot, is secured against rotation, which, as can be seen in FIG. 3, is inserted approximately halfway up the two end pieces 28, 29 and is glued there, for example.

Den Rest der Führungsöffnungen 45 füllen aus Kunststoff bestehende Führungsbüchsen 47 aus, die ebenfalls mit einem Längsschlitz 48 versehen sind, der auf den Längsschlitz 46 ausgerichtet ist. Die Führungsbüchsen 47 haben einen Innendurchmesser, der dem Außendurchmesser der zylindrischen Führungsschienen 5 entspricht, während der Innendurchmesser des Führungsrohres 31 deutlich größer ist als der Außendurchmesser der Führungsschiene , damit der Schlitten 27 tatsächlich nur mit den Führungsbüchsen 47 auf der Führungsschiene 5 entlanggleitet.The rest of the guide openings 45 are filled with plastic guide bushes 47, which are also provided with a longitudinal slot 48, which is aligned with the longitudinal slot 46. The guide bushes 47 have an inner diameter which corresponds to the outer diameter of the cylindrical guide rails 5, while the inner diameter of the guide tube 31 is significantly larger than the outer diameter of the guide rail, so that the slide 27 actually only slides along with the guide bushes 47 on the guide rail 5.

Damit sich weder das Führungsrohr 31 noch die Führungsbüchsen 47 in den Endstücken 28 und 29 drehen können, sind sowohl das Führungsrohr 31 als auch die beiden Führungsbüchsen 47 mit zwei in Längsrichtung verlaufenden Rippen 49 und 51 versehen, die in entsprechende Längsnuten 52 und 53 eingreifen, die der Innenumfangsfläche der Führungsöffnung 45 beider Endstücke 28, 29 ausgebildet sind. Es entsteht so in Umfangsrichtung eine formschlüssige Verbindung zwischen den beiden Endstücken 28, 29 einerseits und dem Führungsrohr 31 sowie den Führungsbüchsen 47 andererseits. Dies gewährleistet, daß die Längsschlitze 46, 48 ebenso wie der Längsschlitz in dem Führungsrohr 31 immer aufeinander ausgerichtet sind, um bei montierter Umlenkrolle 32 auf den Führungsschienen eine Lage einzunehmen, in der sie auch mit dem Schlitz 7, wie die Fig. 4 und 5 zeigen, fluchten.So that neither the guide tube 31 nor the guide bushes 47 can rotate in the end pieces 28 and 29, both the guide tube 31 and the two guide bushes 47 are provided with two ribs 49 and 51 running in the longitudinal direction, which engage in corresponding longitudinal grooves 52 and 53, which are formed on the inner peripheral surface of the guide opening 45 of both end pieces 28, 29. This creates a positive connection in the circumferential direction between the two end pieces 28, 29 on the one hand and the guide tube 31 and the guide bushes 47 on the other hand. This ensures that the longitudinal slots 46, 48 as well as the longitudinal slot in the guide tube 31 are always aligned with one another in order to assume a position on the guide rails when the deflection roller 32 is mounted, in which they can also be engaged with the slot 7, as shown in FIGS. 4 and 5 show, curses.

Zur Verklemmung der Führungsschiene 5 mit dem zugehörigen Wandhalter 8 kann auch der in den Fig. 7 und 8 gezeigte Winkelhebel 49 verwendet werden, der zwei Schenkel 51 und 52 aufweist, die miteinander einen Winkel kleiner als 90° einschließen. Der Schenkel 51 verläuft im ungespannten Zustand etwa parallel zur Längsachse der Führungsschiene 5 und hat eine plattenförmige Gestalt mit einer Breite etwas kleiner als der lichten Weite des Hohlraumes 6. Er läßt sich deswegen in dem Hohlraum 6 längsverschieben, jedoch nicht aus dem Schlitz 7 herausziehen. An seinem unteren Ende, wo er in den Schenkel 52 übergeht, verjüngt sich die Breite des Schenkels 51 auf das Maß des Längsschlitzes 7. Ebenso hat der durch den Schlitz 7 nach außen führende untere Schenkel 52 eine Breite entsprechend der Weite des Schlitzes 7, ehe er sich gegen sein Ende hin unter Ausbildung einer Öse 53 stark verbreitert. Die Öse 53 enthält eine Öffnung 54, durch die hindurch die Kopfschraube 25 in die Bohrung 26 des Wandhalters 8 einschraubbar ist.To clamp the guide rail 5 with the associated wall bracket 8, the angle lever 49 shown in FIGS. 7 and 8 can also be used, which has two legs 51 and 52 which together form an angle of less than 90 °. The leg 51 runs in the untensioned state approximately parallel to the longitudinal axis of the guide rail 5 and has a plate-like shape with a width slightly smaller than the clear width of the cavity 6. It can therefore be moved longitudinally in the cavity 6, but not pulled out of the slot 7. At its lower end, where it merges into the leg 52, the width of the leg 51 tapers to the size of the longitudinal slot 7. Likewise, the lower leg 52 leading outwards through the slot 7 has a width corresponding to the width of the slot 7 before it widened towards the end with the formation of an eyelet 53. The eyelet 53 contains an opening 54 through which the cap screw 25 can be screwed into the bore 26 of the wall bracket 8.

Beim Anziehen der Kopfschraube 25 wird der Winkelhebel 49 um seine Biegestelle, die auf der Ober- bzw. Unterseite, je nach Montage, des Kopfes 15 aufliegt, verschwenkt, um mit seinem oberen Schenkel 51, der sich an die Innenwand des Hohlraumes 6 anlegt, die Führungsschiene 5 an den Kopf 15 heranzuziehen. Auch hierdurch ergibt sich eine reibschlüssige Verbindung zwischen dem Wandhalter 8 und der Führungsschiene 5.When the cap screw 25 is tightened, the angle lever 49 is pivoted about its bending point, which rests on the top or bottom, depending on the assembly, of the head 15, with its upper leg 51, which lies against the inner wall of the cavity 6, pull the guide rail 5 towards the head 15. This also results in a frictional connection between the wall bracket 8 and the guide rail 5.

Claims

1.Awning with a winding shaft rotatably mounted on a wall above a window, on which an attached awning cloth can be wound and below which two guide rails are held vertically and at a distance from each other on the wall, which are tubular with a longitudinally continuous cavity and an in Longitudinal continuous slot are formed, which opens into the interior of the guide rail in the cavity and connects the cavity to the outside of the guide rail, with two slides guided by the guide rails, each of which carries a drop arm, which is in the region of the lower end of the associated carriage is pivotally mounted about a horizontal axis, with a guide roller extending essentially between the slides, which is rotatably mounted about a horizontal axis on the slides in the region of the upper ends of the slides, and with a drop rail, which is located at both ends of the free ends of the Extension arms are attached and to which the front edge of the awning fabric is attached, characterized in that wall brackets (8) are provided which lead from the outside through the longitudinal slot (7) and are anchored in the cavity (6) of the guide rails (5).

2. Awning according to claim 1, characterized in that each guide rail (5) has the same cross section throughout.

3. Awning according to claim 1, characterized in that the guide rail (5) is cylindrical on the outside.

4. Awning according to claim 1, characterized in that the cavity (6) has a larger internal width than the slot (7).

5. Awning according to claim 1, characterized in that the cavity (6) has a circular cross section.

6. Awning according to claim 1, characterized in that the cavity (6), based on the outer contour of the cross section of the guide rail (5), is concentric.

7. Awning according to claim 1, characterized in that the cavity (6), based on the outer contour of the cross section of the guide rail (5), is offset toward the side on which the slot (7) passes through the outside.

8. Awning according to claim 1, characterized in that the wall holder (8) have a substantially perpendicular to the wall (12) and the longitudinal axis of the associated guide rail (5) extending web (14), which on its from the wall (12th ) remote end carries a head (15) which is smaller in cross section than the cavity (6), but larger than the slot (7), and that the web (14) near its head (15) has dimensions, such that the web (14) fits into the slot (7).

9. Awning according to claim 8, characterized in that the web (14) is plate-shaped and the thickness of the plate in the vicinity of the head (15) is smaller than the width of the slot (7), and that the height of the head (15 ) corresponds to the height of the plate-shaped web, measured in the direction parallel to the longitudinal axis of the guide rail (5).

10. Awning according to claim 8, characterized in that the cross section of the head (15) in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the cavity (6) has the same shape as the cross section of the cavity (6) in this plane.

11. Awning according to claim 8, characterized in that each wall holder (8) at least one, preferably two clamping members (16, 49) are assigned, which the associated guide rail (5) on the wall holder (8) in the direction parallel to the longitudinal axis of the guide rail ( 5) set.

12. Awning according to claim 11, characterized in that each clamping member is an elongated leaf spring which is curved in the relaxed state in the longitudinal direction and at least at one end (19) has a width which is smaller than the clear width of the slot (7) , and that each wall holder (8) for each clamping member (16) contains an abutment (21, 22) on which the other end (17) is supported when one end (19) on the wall of the cavity (6) the side opposite the slot (7).

13. Awning according to claim 12, characterized in that each clamping member (16) is assigned a device (25) for stretching.

14. Awning according to claim 13, characterized in that the means for stretching is formed by a screw (25) which can be screwed through an opening (18) in the clamping member (16) into a bore (26) in the wall holder (8) and that the opening (18) is near the apex of the curved shape of the clamping member (16).

15. Awning according to claim 11, characterized in that the clamping member (16) has the shape of an angle lever (49) with two legs (51, 52) which have a width in the angular range delimited by them, which is smaller than the width of the slot (7), and that one of the legs (51) has a width which corresponds to the width of the cavity (6).

16. Awning according to claim 15, characterized in that the other leg (52) contains a bore (54) for a fastening means (25).

17. Awning according to claim 11, characterized in that the legs (51, 52) form an angle of less than 90 ° with one another.

18. Awning according to claim 16, characterized in that the fastening means is a screw (25) which can be screwed into a bore (26) of the wall bracket (8).

19. Awning according to claim 13 or 18, characterized in that the bore (26) in the web (14) of the wall bracket (8) is arranged, and that the longitudinal axis of the bore (26) to the longitudinal axis of the guide rail (5) parallel runs.

20. Awning according to claim 1, characterized in that the guide carriage (27) run on the outside of each guide rail (5).

21. Awning according to claim 20, characterized in that each guide carriage (27) has two end pieces (28, 29) for the passage of the guide rail ne (5) contain two guide openings (45) of the same shape, one of which contains the joint (38, 39) of the associated extension arm (33), while the other carries a fastening point for the deflection roller (32) such that the end pieces ( 28, 29) contain aligned slots (46) which open into the guide openings (45) and through which the webs (14) of the wall brackets (8) run, and that the end pieces (28, 29) by means of a spacer (31) are interconnected.

22. Awning according to claim 21, characterized in that in each guide opening (45) a bearing bush (47) sits, the opening of which is adapted in cross section to the outer contour of the cross section of the guide rail (5).

23. Awning according to claim 22, characterized in that the bearing bush (47) is a plain bearing bush or ball guide bush.

24. Awning according to claim 23, characterized in that the plain bearing bush (47) consists of plastic.

25. Awning according to claim 21, characterized in that the spacer is a longitudinally slotted spacer tube (31) which is anchored at the ends in the guide openings (45) of the end pieces (28, 29), and whose longitudinal slot with the slots (46) in the End pieces (28, 29) are aligned.

26. Awning according to claim 25, characterized in that the clear width of the spacer tube (31) is greater than the outer contour of the cross section of the guide rail (5).

27. Awning according to Claim 25, characterized in that the spacer tube (31) carries an anti-rotation device (49, 51) which interacts with provisions (52, 53) on the end pieces (28, 29).

28. Awning according to claim 27, characterized in that the spacer tube (31) carries at least one continuous longitudinal rib (49, 51) which cooperates with grooves (52, 53) provided in the guide openings (45) of the end pieces (28, 29) and secures the spacer tube (31) in the guide opening (45) of the respective end piece (28, 29) against rotation.