EP0267815B1 - Procédé et dispositif pour le drainage des rives de toutes aires stabilisées de génie civil, ou des rives d'une construction - Google Patents

Procédé et dispositif pour le drainage des rives de toutes aires stabilisées de génie civil, ou des rives d'une construction Download PDF

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EP0267815B1
EP0267815B1 EP87402111A EP87402111A EP0267815B1 EP 0267815 B1 EP0267815 B1 EP 0267815B1 EP 87402111 A EP87402111 A EP 87402111A EP 87402111 A EP87402111 A EP 87402111A EP 0267815 B1 EP0267815 B1 EP 0267815B1
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EP
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strip
edges
gutter
trench
filtering material
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EP87402111A
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Inventor
Christian Fournier
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Fournier SA
Original Assignee
Fournier SA
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/12Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with equipment for back-filling trenches or ditches
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/02Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches
    • E02F5/10Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables
    • E02F5/104Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for digging trenches or ditches with arrangements for reinforcing trenches or ditches; with arrangements for making or assembling conduits or for laying conduits or cables for burying conduits or cables in trenches under water

Definitions

  • the present invention relates to the drainage of the banks of stabilized areas of civil engineering, for example: roads, runways of aerodromes, railways, as well as the drainage of the banks of any construction.
  • this drainage technique has a number of drawbacks.
  • the first of these lies in the fact that one is obliged to make a trench having a width greater than that of the element drainage to be put in place.
  • this is essential in order to be able to install this element. Consequently, it is necessary to carry out an earthworks as important as in the case of a traditional drainage envisaging a simple backfilling in filtering materials. In addition, this also causes lateral decompaction of the roadway.
  • backfill the trench either partly with the previously extracted materials, or with filler materials, preferably filtering.
  • Another drawback is that the complex drainage element thus provided is not able to match the surface irregularities of the wall of the trench against which it is applied. As a result, there remain voids generated by the inevitable tearing of certain elements of the ground during the execution of the corresponding trench. However, the existence of these voids is obviously detrimental to the stability of the neighboring roadway.
  • DE-A-2,027,724 describes the installation of a drainage element in the form of a sausage formed by a filtering envelope closed on itself and containing a granular material.
  • this envelope is formed from a strip coming from a reel and the filling with granular material takes place on the machine which includes the tool used to make a trench in the ground. This filling is carried out just before the descent of the drainage element at the bottom of the trench, the junction of the edges of the envelope being also carried out before this element is placed in the bottom of the trench.
  • the drainage element takes the form of a simple circular section, it cannot follow irregularities in the shape of the walls of the trench. This can therefore leave voids that could affect the stability of the soil on neighboring surfaces. Furthermore, such an element cannot in any way constitute a filter block of significant height making it possible to solve the problem which is the basis of the invention, that is to say the replacement of the complex filter elements of EP 75.993 or FR 2,462,518, by vertical drainage blocks whose production would be less costly.
  • this process makes it possible to produce on site a vertical drainage element having the same efficiency as the complex prefabricated elements mentioned above. But in the present case the production and installation of this element are carried out at the same time as the execution of the groove intended to serve as a housing in the ground. This therefore avoids the need to perform multiple operations. However, this also avoids significant embankments. Furthermore, the present process is particularly economical, by the very fact of its design and the nature of the materials used.
  • the invention also relates to a drainage element specially designed for the implementation of at least some of the embodiments of the present method.
  • This element consists of a strip of filter material, which is capable of constituting the filter envelope of the vertical drainage lining, and the edges of which are provided with beads allowing the retention of the upper edges of the gutter formed by this strip and this, when filling this gutter with loose granular materials.
  • these beads are provided with coupling means allowing them to be joined together by simple engagement under pressure.
  • the device according to the invention comprises a laying box 3 which is arranged immediately behind the excavator wheel 1 and replaces the base usually provided behind such a wheel.
  • This hollow box is open on top and towards the rear and it is coupled to the frame of the excavator, for example by means of coupling arms 3a.
  • this box is intended to ensure the installation, inside the groove made in the ground, of a strip of filtering material shaped like a gutter and which is intended to constitute the envelope of the drainage element to be produced.
  • the underside of this box is located at the bottom of the excavation.
  • this box there is a hopper 5 for pouring intended to ensure the filling of the gutter thus formed and this, with loose granular materials capable of constituting a vertical filtering mass.
  • the side walls of the lower part of this hopper are located in the extension of the walls corresponding to the box 3 and they are engaged, at least in part, inside the groove made in the ground. These walls therefore constitute in a way a second box 4 for positioning the complex drainage element to be produced.
  • the spill hopper 5 is articulated on the first box 3 by means of a transverse horizontal axis 6. At the rear, this hopper is supported by a train of wheels 7 and 8. This comprises a transverse axle 9 one end of which carries a single wheel 7, however, the other carries two. The connection of the hopper 5 with the axle of this wheel train is ensured by a pair of connecting rods 10. However, a jack 11 is also provided. suitable for adjusting the level of the hopper 5. It should be noted that the two wheels 8 provided on one of the sides are mounted to oscillate on the corresponding end of the axle 9 via an arm 12 forming a pendulum. This avoids the effects of uneven ground.
  • two reels are provided which can be supported by the chassis of the excavating machine.
  • One of these reels carries a roller 13 formed by a strip 14 of filtering material which is wound on itself. This is capable of constituting the envelope of the vertical drainage element to be produced.
  • the second reel (not shown), it carries a roller formed by a flexible drainage pipe 15, of the type of perforated and corrugated pipes which are used for agricultural drainage.
  • the first box 3 contains means capable of receiving and guiding the strip 14 as well as the flexible pipe 15 to place them inside the groove made in the ground.
  • a curved chute 16 intended to receive the middle part of the strip 14, against the rear face of which is arranged the drainage pipe 15.
  • a support wheel 17 then maintains this pipe against the corresponding part of the strip 14.
  • this strip Due to the pressure thus exerted by the drainage pipe 15 against the middle part of the strip 14 when the latter penetrates inside the casing 3, this strip is caused to assume in a way the shape of a gutter of U-shaped section whose bottom is formed by its middle part.
  • This particular conformation is carried out by raising the two lateral parts of the strip 14 and sliding them against the two lateral walls 18 of the box 3.
  • folds 19 of this strip are carried out in the zone where its conformation is carried out progressive in the form of a gutter, and this because of the general curvature which is then imposed in the axial direction.
  • the side walls 19 of the box 3 carry, on their internal face, guide members 20 capable of guiding, during this operation, the edges of the strip 14.
  • the present device is designed to be used with a strip 14 of filter material, the edges of which are provided with beads 21 and 22 forming extra thicknesses.
  • These beads can be attached to the edges of the strip 14 or molded directly onto it, this strip itself being made of a geo-textile material, of the type of those commonly used for drainage.
  • the beads thus provided may advantageously include coupling means r simple elastic engagement.
  • one of these beads 22 can carry a rib 23 provided with a bulge, while the other bead 21 has a receiving groove 24 having a constriction at its entry. So the coupling of these two beads can be obtained by simply snapping one into the other.
  • the guide members 20 provided inside the box 3 may consist of supports 25 capable of serving as a guide slide for the edges of the filter band 14 and to support the beads 21 and 22 of these edges (see Figure 7).
  • the side walls 26 of the second box 4 are also engaged inside the groove 27 made in the ground. Moreover, the spacing of these walls is the same as that provided between the side walls 18 of the first box 3. However the lower edge 28 of the side walls 26 of the second box is raised up so that at its rear end this box is not very loosely engaged inside the groove 27 made in the ground. Under these conditions, the side walls 29 of the gutter 30, formed by the filter band 14, are brought gradually into contact with one and the other wall of the groove 27. Consequently, when the filling of this gutter is realized, its side walls are in direct contact with the walls of this groove.
  • the filling of this gutter is ensured by pouring a granular material in bulk from the hopper 5.
  • the material provided can be for example gravel, porous concrete or particles of expanded material, etc.
  • the material thus poured inside the filter gutter 30 can be compacted in various ways, for example by a succession of mandrels applying to the top of the spilled material, or by a vibrating circular compactor, or even by a needle. vibrating, such as the vertical needle 31 shown in Figure 1.
  • these means may consist of support members 20a similar to the members 20 already described and one of which is shown in FIG. 7. They are therefore supports 25 capable of forming slides capable of supporting the beads 21 or 22 provided on the upper edges of the filter band 14 ( see figure 4). This therefore makes it possible to avoid sagging of the side walls of the gutter 30 during its filling.
  • the side walls 29 of the filter gutter 30 are in direct contact with the corresponding walls of the groove 27 formed in the ground, these walls are brought to match the surface irregularities of the latter.
  • the corresponding wall 29 of the gutter 30 is caused to form a boss 33 filling this recess and this, under the effect of the pressure of the bulk material 34 poured inside this gutter and which constitutes a filtering or massive filtration lining. This therefore avoids leaving voids which would be likely to harm the stability of the area on the bank of which the present drainage is carried out.
  • An adjustment system is provided to keep the hopper 5 at the correct altitude.
  • This system comprises the jack 11 which makes it possible to cause the hopper 5 to be raised or lowered by articulation around the axis 5.
  • This jack is controlled by a laser receiver 35 capable of receiving a laser beam coming from a defining transmitter the altitude to respect.
  • the level of the upper surface of the filtration unit 34 is regulated by a trap 36 mounted vertically movable against a notch 37a at the lower end of the rear wall 37 of the box 4.
  • This hatch is actuated by a control cylinder 38.
  • a transverse partition 39 is provided, which has the function of preventing the pressure of the mass of material, contained inside the hopper 5, from being exerted directly on the movable hatch 36. This partition therefore performs a first scraping of the spilled material, but the regulation of the upper level of the filter block 34 is then carried out by the hatch 36 as a function of the position which is given to it.
  • the upper edges of the filter gutter 30 are folded over the filtration unit 34 to then be joined to one another in order to form an envelope around this unit.
  • the folding and securing of the upper edges of the filter gutter 30 are provided by a device 40 which is similar to the slider of a zipper.
  • This device is disposed behind the box 4 and it is carried by an arm 41 fixed to the hopper 5.
  • This device consists of a part comprising two converging channels 42 inside which the beads 21 and 22 of the upper edges are engaged of the filter gutter 30.
  • these channels are able to bring the upper edges of this gutter closer together and therefore fold them over the top of the filter block 34, then secure them by simple elastic engagement, in the same way as in certain closures slide.
  • the present element consisting of a filter envelope enclosing a drainage pipe 15 disposed at its lower part and a vertical filter block 34 situated above.
  • the method according to the invention, and the device used for its implementation have the advantage that the production and installation of this complex drainage element are carried out on site at the same time as the tapping made in the ground. They also have the advantage of avoiding major earthworks and the subsequent execution of significant embankments. Furthermore, the method and the device according to the invention make it possible to produce such drainage very economically.
  • FIGS. 10 to 14 illustrate different variants which may be provided to secure the upper edges of the filter gutter 30 formed by the strip 14.
  • this joining is ensured by coupling the two joining strips 21a and 22a which are provided on one and the other edges of the corresponding strip 14a made of filter material and which play in some way the same role that the beads 21 and 22 described above.
  • one of these bands carries buttons 43 intended to be engaged in perforations 44 on the other strip.
  • the coupling device 40 is modified accordingly.
  • each of the edges of the corresponding filter strip 14b is folded back on itself around a rod 45.
  • the coupling of the two corresponding edges is then ensured by positioning a junction profile 46 which is fitted around the beads formed by these two edges.
  • the positioning of this profile is ensured by an appropriate device (not shown) which then replaces the joining device 40.
  • FIG. 12 represents another variant in which the edges of the corresponding filter strip 14c are also rolled on themselves. However, their connection is ensured by fitting staples 47 of junction, spaced apart from one another. This implementation is then ensured by an appropriate device (not shown) which also performs the prior approximation of the edges in question.
  • FIG. 13 represents another variant in which the junction of the edges of the corresponding filter band 14d is also ensured by the installation of junction staples 48 spaced apart with respect to each other.
  • the edges considered are not previously provided with a bead or other similar element. To join them together, they are then applied to each other, then assembled using staples 48.
  • FIG. 14 represents yet another variant in which the edges of the corresponding filter strip 14e are also devoid of beads or the like. Their joining is then ensured by a seam 49 produced by an appropriate device (not shown).
  • the edges of the corresponding filter bands 14a, 14b and 14c are provided with a bead or the like. Consequently, the device used for implementing the method according to the invention may be the same as in the case of the strip 14 shown in FIG. 10. Indeed, the retention of the upper edges of the gutter, formed by the one or the other of these strips of filter material, can be provided as before by support members 20a capable of constituting support slides for the corresponding beads. By cons this is not possible in the case of Figures 13 and 14 since the edges of the corresponding filter strips 14d and 14e are devoid of projecting beads or the like.
  • the supports 20a forming slides are replaced by members capable of retaining the upper edges of the filter gutter when it is filled without these edges needing to include beads or the like.
  • These support members may consist of pinch discs 50 mounted to rotate opposite the internal face of the side walls 26a of the corresponding box 4a (see FIG. 16). These discs are then able to pinch the upper edges of the filter gutter so as to retain them when the latter is filled.
  • any other suitable means could be provided to retain the edges of the filter gutter when it is filled when these are devoid of beads or other members capable of allowing easy gripping of these edges.
  • the drainage method according to the invention can be implemented without the use of a flexible drainage pipe.
  • the middle part of the filter band used 14f is provided with a waterproof coating 55 on at least one of its faces.
  • the width of the waterproof strip thus formed is such that it can form both the bottom of the gutter 30f produced subsequently by means of this strip and two sealed edges on either side of this bottom. We thus obtain in this way a sump allowing the filtered water to be collected and ensuring its flow in the direction of evacuation. Consequently, the functioning of the drainage system thus formed is the same as above.
  • the strip of filtering material used for implementing the method according to the invention may also include a waterproof coating on the whole of one of its two halves so as to form a screen on the corresponding side of the envelope produced. from this strip.
  • This makes it possible to collect runoff coming from one side only by also constituting a waterproof screen on the opposite side, for example against the roadway or other corresponding area. This therefore makes it possible to prevent runoff water from adjacent lands from flowing under the roadway or the corresponding area.
  • the device according to the invention in which it is arranged to allow the installation of drainage elements of different widths.
  • at least one of the side walls 18a of the box before corresponding fitting 3a is mounted movable in the transverse direction and there are provided members capable of causing its displacement in this direction to vary the spacing.
  • these organs can consist of cylinders 56 arranged between the two walls 18a of the box 3a. The body 57 of each of these jacks is then secured to one of these walls, while the rod 58 of their piston is secured to the other wall.
  • An identical assembly is then provided between the walls of the second box 4 formed pr the lower part of the discharge hopper 5.
  • the arrangement thus provided makes it possible to produce drainage elements having different widths, depending on the cases and applications.
  • the method and the device according to the invention are designed to be used for the drainage of the banks of all stabilized areas of civil engineering, such as: roads, runways of aerodromes, railways. However they can also be used for the drainage of the banks of any construction.
  • the subject of the invention is not only this method and this device, but also the particular element of implementation which is used in certain embodiments, in this case the strip 14, 14a. , 14b or 14c in filter material, the edges of which are provided with beads or the like allowing easy retaining of these by means of support members 20 and 20a forming slides, these beads being provided with or without means of coupling as in Figures 10 and 11.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Sewage (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le drainage des rives des aires stabilisées de génie civil, par exemple : routes, pistes d'aérodromes, voies ferrées, ainsi que le drainage des rives de toute construction.
  • En ce qui concerne les routes et similaires, leur drainage est nécessaire depuis toujours et sans doute encore plus actuellement en raison de l'intensification du trafic et de l'augmentation du poids des véhicules ainsi que des gels exceptionnels observés au cours des années récentes. Or la teneur en eau des chaussées est un élément déterminant pour la stabilité de ces dernières.
  • Actuellement la technique la plus élaborée pour assurer le drainage des rives d'une route, ou autres aire stabilisée, consiste à réaliser dans le sol une tranchée étroite de 15 à 20cm, dans laquelle est introduit un élément complexe de drainage vertical composé d'une âme étanche présentant une pluralité d'ondulations ou autres reliefs, et d'une enveloppe externe en matière filtrante, celle-ci comportant dans son fond le tuyau de drainage ou une cunette d'écoulement d'eau. Ainsi EP-A-75 993 et FR-A-2.462.518 décrivent tous deux des éléments complexes de drainage de ce genre qui sont destinés à une telle utilisation.
  • Cependant cette technique de drainage présente un certain nombre d'inconvénients. Le premier de ceux-ci réside dans le fait que l'on est obligé de réaliser une tranchée ayant une largeur supérieure à celle de l'élément de drainage à mettre en place. En effet compte tenu que celui-ci présente une souplesse limitée, ceci est indispensable pour pouvoir effectuer la pose de cet élément. En conséquence, il est nécessaire d'effectuer un terrassement aussi important que dans le cas d'un drainage traditionnel prévoyant un simple remblayage en matériaux filtrants. De plus ceci entraine également un décompactage latéral de la chaussée. Enfin, après mise en place de l'élément vertical de drainage ainsi prévu, il est nécessaire de remblayer la tranchée soit pour partie avec les matériaux précédemment extraits, soit avec des matériaux d'apport, de préférence filtrants.
  • Un autre inconvénient consiste en ce que l'élément complexe de drainage ainsi prévu n'est pas apte à épouser les irrégularités de surface de la paroi de la tranchée contre laquelle il est appliqué. De ce fait, il subsiste des vides générés par les arrachements inévitables de certains éléments du sol lors de l'exécution de la tranchée correspondante. Or l'existence de ces vides est évidemment préjudiciable pour la stabilité de la chaussée voisine.
  • Un autre inconvénient encore de la technique exposée ci-dessus réside dans le fait que la plupart des éléments complexes de drainage ainsi prévus sont dépourvus d'un tuyau inférieur de drainage.
  • Enfin l'utilisation de ces éléments complexes de drainage se révèle très coûteuse en raison d'un certain nombre de facteurs, notamment : nature de leur mode de fabrication du fait même de leur conception, prix élevé des matières premières utilisées, coût du transport de tels éléments jusqu'au lieu d'utilisation et coût de mise en place de ces éléments.
  • Sur ce dernier point il convient de ne pas perdre de vue que la technique en cause implique l'exécution de trois opérations successives, à savoir : tout d'abord la réalisation d'une tranchée relativement large, ensuite la mise en place de l'élément complexe de drainage prévu et enfin le remblai de la partie de la largeur de la tranchée qui reste libre après pose de cet élément.
  • Pour des travaux de drainage de nature différente, le DE-A-2.027.724 décrit la mise en place d'un élément de drainage en forme de boudin constitué par une enveloppe filtrante fermée sur elle-même et renfermant un matériau granuleux. Selon ce document, cette enveloppe est formée à partir d'une bande provenant d'un dévidoir et le remplissage en matériau granuleux a lieu sur la machine qui comporte l'outil utilisé pour pratiquer une tranchée dans le sol. Ce remplissage est réalisé juste avant la descente de l'élément de drainage au fond de la tranchée, la jonction des bords de l'enveloppe étant également réalisée avant que cet élément soit posé dans le fond de la tranchée.
  • Etant donné que l'élément de drainage affecte la forme d'un simple boudin de section circulaire, il ne peut pas épouser les irrégularités de forme des parois de la tranchée. Ceci peut donc laisser subsister des vides susceptibles de nuire à la stabilité du sol sur les surfaces voisines. Par ailleurs, un tel élément ne peut en aucune façon constituer un massif filtrant de hauteur importante permettant de résoudre le problème qui est à la base de l'invention, c'est-à-dire le remplacement des éléments filtrants complexes du EP 75.993 ou du FR 2.462.518, par des massifs verticaux de drainage dont la réalisation serait moins coûteuse.
  • A cet effet, l'invention a pour premier objet un procédé de drainage des rives de toutes aires stabilisées de génie civil (routes, pistes d'aérodromes..) et des rives de toutes constructions, consistant à mettre en place, à l'intérieur d'une tranchée pratiquée dans le sol, un élément de drainage vertical comportant une enveloppe filtrante dont l'une au moins des parois verticales est poreuse et dont le fond renferme un tuyau de drainage ou une cunette d'écoulement, la réalisation et la pose de cet élément vertical de drainage étant effectuées à l'arrière d'une machine excavatrice ou tronçonneuse de sol pratiquant une saignée verticale dans le sol, et ce en dévidant une bande de matière filtrante à partir d'un rouleau rotatif d'une telle bande, en conformant cette bande sous la forme d'une sorte de gouttière, et en remplissant celle-ci d'un matériau granuleux en vrac, et en joignant enfin les bords de l'enveloppe formée par cette bande en matière filtrante, caractérisé en ce que :
    • avant d'effectuer le remplissage de cette bande, on l'introduit à l'intérieur de la saignée pratiquée dans le sol en conformant en même temps cette bande sous la forme d'une sorte de gouttière dont le fond est disposé contre le fond de cette saignée, cependant que ses parois verticales sont placées contre les parois correspondantes de celle-ci,
    • puis on remplit la gouttière ainsi formée d'un matériau granuleux en vrac, apte à constituer un massif vertical filtrant et ce, tout en retenant l'un et l'autre bords supérieurs de cette gouttière avec des moyens aptes à coopérer avec lesdits bords,
    • enfin on rabat les bords supérieurs de la gouttière en matière filtrante sur le dessus du massif ainsi constitué et on solidarise ses deux bords l'un avec l'autre, de façon à réaliser une enveloppe fermée autour de ce massif.
  • Ainsi ce procédé permet de réaliser sur place un élément vertical de drainage ayant la même efficacité que les éléments complexes préfabriqués rappelés précédemment. Mais dans le cas présent la réalisation et la pose de cet élément s'effectuent en même temps que l'exécution de la saignée destinée à lui servir de logement dans le sol. Ceci évite donc la nécessité d'effectuer des opérations multiples. Cependant ceci évite également des remblais importants. Par ailleurs, le présent procédé est particulièrement économique, du fait même de sa conception et de la nature des matériaux employés.
  • La présente invention a également pour objet un dispositif spécialement conçu pour la mise en oeuvre du présent procédé et qui est destiné à être attelé derrière une machine excavatrice ou tronçonneuse de sol. A cet effet, ce dispositif comprend un dévidoir portant un rouleau formé par une bande de matière filtrante, des moyens de conformation de cette bande en forme de gouttière, une trémie de déversement d'un matériau granuleux dans cette gouttière, et des moyens de jonction des bords de cette gouttière après son remplissage avec ce matériau granuleux. Or le présent dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend en outre :
    • un caisson de pose, disposé à l'intérieur de la saignée pratiquée dans le sol, immédiatement derrière l'organe de travail de la machine utilisée pour pratiquer cette saignée, ce caisson comportant des moyens de guidage susceptibles d'astreindre la bande de matière filtrante à descendre à l'intérieur de la saignée pratiquée dans le sol en adoptant la forme d'une sorte de gouttière en U,
    • à l'arrière de ce caisson, une trémie de déversement d'un matériau granuleux en vrac, apte à déverser un tel matériau dans la gouttière ainsi formée, les parois latérales de la partie inférieure de cette trémie s'étendant dans le prolongement de celles du caisson de pose et étant engagées, tout au moins en partie, à l'intérieur de la saignée pratiquée dans le sol,
    • à l'intérieur de la partie inférieure de cette trémie des moyens aptes à assurer la retenue des bords supérieurs de la gouttière formée par la bande en matière filtrante, et ce lors de son remplissage,
    • à l'arrière de l'ensemble, des moyens de rabattement des bords supérieurs de la gouttière en matière filtrante, ainsi que des moyens aptes à assurer la solidarisation de ces bords pour constituer une enveloppe fermée autour de la garniture de drainage.
  • L'invention a aussi pour objet un élément de drainage spécialement conçu pour la mise en oeuvre de certaines au moins des formes de réalisation du présent procédé. Cet élément consiste en une bande en matière filtrante, qui est apte à constituer l'enveloppe filtrante de la garniture de drainage vertical, et dont les bords sont pourvus de bourrelets permettant la retenue des bords supérieurs de la gouttière formée par cette bande et ce, lors du remplissage de cette gouttière avec des matériaux granuleux en vrac. Dans une forme de réalisation particulière, ces bourrelets sont pourvus de moyens d'accouplement permettant leur solidarisation par simple enclenchement sous pression.
  • Cependant d'autres particularités et avantages de l'objet de l'invention apparaitront au cours de la description suivante. Celle-ci est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel :
    • La figure 1 est une vue schématique en coupe verticale axiale du dispositif selon l'invention.
    • La figure 2 en est une vue schématique en coupe selon la ligne II-II de la figure 1.
    • La figure 3 est une vue partielle en coupe selon le même plan, mais à échelle différente.
    • La figure 4 est une vue en coupe transversale selon la ligne IV-IV de la figure 2, mais à échelle différente.
    • La figure 5 est une vue en coupe transversale de l'élément vertical de drainage réalisé au moyen du présent procédé.
    • La figure 6 est une vue partielle en perspective d'un détail du présent dispositif, en l'occurrence un système prévu pour assurer la régulation du remplissage de la gouttière formée par la bande en matière filtrante.
    • La figure 7 est une vue partielle en coupe verticale d'un détail, en l'occurrence celui concernant les organes de support prévus pour retenir les bords supérieurs de la gouttière formée par la bande en matière filtrante.
    • La figure 8 est une vue partielle en plan de dessus représentant un système assurant la solidarisation de ces mêmes bords pour former une enveloppe autour de la garniture verticale de drainage.
    • La figure 9 est une vue en coupe des bourrelets d'accouplement prévus dans un tel cas sur les bords de la bande en matière filtrante.
    • La figure 10 est une vue similaire d'une variante.
    • Les figures 11 à 14 sont des vues partielles en coupe illustrant d'autres modes de solidarisation des bords de l'enveloppe formée par la bande en matière filtrante.
    • La figure 15 est une vue partielle en coupe similaire à la figure 5, mais qui correspond à une variante de réalisation.
    • La figure 16 est une vue similaire de la figure 4, mais qui illustre une autre variante de réalisation.
    • La figure 17 est une vue partielle en coupe horizontale d'une variante de réalisation du premier caisson de pose, variante dans laquelle l'écartement des parois de celui-ci peut être modifié.
  • Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, il convient d'utiliser un dispositif tel que celui représenté sur les dessins annexes en attelant celui-ci derrière une machine excavatrice ou tronçonneuse de sol, apte à pratiquer une saignée étroite dans celui-ci. Cette machine peut être du type comportant une roue excavatrice montée à l'arrière d'un châssis auto-moteur. Compte tenu que ce type de machine est connu, celle-ci n'est pas représentée sur les dessins annexés où n'apparaissent que la roue excavatrice 1 de cette machine ainsi que les deux roues arrières 2 du châssis porteur de celle-ci.
  • Le dispositif selon l'invention comprend un caisson de pose 3 qui est disposé immédiatement derrière la roue excavatrice 1 et remplace le socle habituellement prévu derrière une telle roue. Ce caisson creux est ouvert sur le dessus et vers l'arrière et il est attelé au châssis de l'excavatrice, par exemple par l'intermédiaire de bras 3a d'attelage. Ainsi qu'il sera décrit plus loin, ce caisson est destiné à assurer la pose, à l'intérieur de la saignée pratiquée dans le sol, d'une bande en matière filtrante conformée e n forme de gouttière et qui est destinée à constituer l'enveloppe de l'élément de drainage à réaliser. A cet effet, la face inférieure de ce caisson est située en fond de fouille.
  • A l'arrière de ce caisson, il est prévu une trémie 5 de déversement destinée à assurer le remplissage de la gouttière ainsi formée et ce, avec des matériaux granuleux en vrac aptes à constituer un massif vertical filtrant. Les parois latérales de la partie inférieure de cette trémie sont situées dans le prolongement des parois correspondantes du caisson 3 et elles sont engagées, tout du moins en partie, à l'intérieur de la saignée pratiquée dans le sol. Ces parois constituent donc en quelque sorte un second caisson 4 de mise en place de l'élément complexe de drainage à réaliser.
  • La trémie 5 de déversement s'articule sur le premier caisson 3 par l'intermédiaire d'un axe horizontal transversal 6. A l'arrière cette trémie est supportée par un train de roues 7 et 8. Celui-ci comprend un essieu transversal 9 dont une extrémité porte une seule roue 7 cependant que l'autre en porte 2. La liaison de la trémie 5 avec l'essieu de ce train de roue est assurée par une paire de bielles 10. Mais il est en plus prévu un vérin 11 apte à assurer le réglage de niveau de la trémie 5. Il convient de noter que les deux roues 8 prévues sur l'un des côtés sont montées oscillantes sur l'extrémité correspondante de l'essieu 9 par l'intermédiaire d'un bras 12 formant balancier. Ceci permet d'éviter les effets des inégalités du sol.
  • Au dessus du caisson avant 3, il est prévu deux dévidoirs qui peuvent être supportés par le châssis de la machine excavatrice. L'un de ces dévidoirs porte un rouleau 13 formé par une bande 14 de matière filtrante qui est enroulée sur elle-même. Celle-ci est apte à constituer l'enveloppe de l'élément de drainage vertical à réaliser. Quant au second dévidoir (non représenté), il porte un rouleau formé par un tuyau flexible 15 de drainage, du type des tuyaux perforés et annelés qui sont utilisés pour les drainages agricoles.
  • Le premier caisson 3 renferme des moyens aptes à recevoir et à guider la bande 14 ainsi que le tuyau flexible 15 pour les mettre en place à l'intérieur de la saignée pratiquée dans le sol. En l'occurrence il est prévu une goulotte incurvée 16 destinée à recevoir la partie médiane de la bande 14, contre la face arrière de laquelle est disposé le tuyau de drainage 15. Une roulette d'appui 17 assure alors le maintien de ce tuyau contre la partie correspondante de la bande 14.
  • En raison de la pression ainsi exercée par le tuyau de drainage 15 contre la partie médiane de la bande 14 lorsque celle-ci pénètre à l'intérieur du caisson 3, cette bande est amenée à prendre en quelque sorte la forme d'une gouttière de section en U dont le fond est constitué par sa partie médiane. Cette conformation particulière s'effectue par relèvement des deux parties latérales de la bande 14 et glissement de celles-ci contre les deux parois latérales 18 du caisson 3. Bien entendu il existe des plissements 19 de cette bande dans la zone où est réalisée sa conformation progressive en forme de gouttière, et ce du fait de la courbure générale qui lui est alors imposée dans le sens axial.
  • De préférence, les parois latérales 19 du caisson 3 portent, sur leur face interne, des organes de guidage 20 apte à guider, pendant cette opération, les bords de la bande 14. A ce sujet il convient de noter que dans l'exemple représenté aux figures 1 à 5, le présent dispositif est agencé pour être utilisé avec une bande 14 en matière filtrante dont les bords sont pourvus de bourrelets 21 et 22 formant des surépaisseurs. Ces bourrelets peuvent être rapportés sur les bords de la bande 14 ou surmoulés directement sur celle-ci, cette band étant elle-même en un matériau géo-textile, du type de ceux couramment utilisés pour le drainage. Cependant comme représenté à la figure 10, les bourrelets ainsi prévus peuvent avantageusement comporter des moyens d'accouplement pa r simple enclenchement élastique. Ainsi l'un de ces bourrelets 22 peut porter une nervure 23 pourvue d'un renflement, cependant que l'autre bourrelet 21 présente une gorge 24 de réception présentant un étranglement à son entrée. Ainsi l'accouplement de ces deux bourrelets peut être obtenu par simple enclenchement l'un dans l'autre.
  • Compte tenu de l'existence de ces bourrelets 21 et 22, les organes de guidage 20 prévus à l'intérieur du caisson 3 peuvent consister en des supports 25 aptes à servir de glissière de guidage pour les bords de la bande filtrante 14 et à supporter les bourrelets 21 et 22 de ces bords (voir figure 7).
  • Comme déjà indiqué, les parois latérales 26 du second caisson 4 sont également engagées à l'intérieur de la saignée 27 pratiquée dans le sol. Du reste, l'écartement de ces parois est le même que celui prévu entre les parois latérales 18 du premier caisson 3. Cependant le bord inférieur 28 des parois latérales 26 du second caisson se relève vers le haut de sorte qu'à son extrémité arrière ce caisson n'est pas très faiblement engagé à l'intérieur de la saignée 27 pratiquée dans le sol. Dans ces conditions, les parois latérales 29 de la gouttière 30, formée par la bande filtrante 14, se trouvent amenées progressivement en contact avec l'une et l'autre paroi de la saignée 27. En conséquence, lorsque le remplissage de cette gouttière est réalisé, ses parois latérales se trouvent en contact direct avec les parois de cette saignée.
  • Le remplissage de cette gouttière est assuré par déversement d'un matériau granuleux en vrac à partir de la trémie 5. Le matériau prévu peut être par exemple du gravier, du béton poreux ou des particules de matériaux expansés, etc.
  • Le matériau ainsi déversé à l'intérieur de la gouttière filtrante 30 peut être compacté de diverses façons, par exemple par une succession de mandrins s'appliquant sur le dessus du matériau déversé, ou par un compacteur circulaire vibrant, ou bien encore par une aiguille vibrante, telle que l'aiguille verticale 31 représentée à la figure 1.
  • Pendant le remplissage de la gouttière filtrante 30, les bords verticaux de celle-ci sont retenus par des moyens prévus à cet effet sur les parois latérales 26 du caisson 4. Dans l'exemple représenté, ces moyens peuvent consister en des organes de support 20a similaires aux organes 20 déjà décrits et dont l'un est représenté à la figure 7. Il s'agit donc de supports 25 susceptibles de former des glissières aptes à supporter les bourrelets 21 ou 22 prévus sur les bords supérieurs de la bande filtrante 14 (voir figure 4). Ceci permet donc d'éviter un affaissement des parois latérales de la gouttière 30 lors de son remplissage.
  • Compte tenu que lors de cette opération les parois latérales 29 de la gouttière filtrante 30 sont en contact direct avec les parois correspondantes de la saignée 27 pratiquée dans le sol, ces parois sont amenées à épouser les irrégularités de surface de ces dernières. Ainsi, comme représenté sur la figure 5, dans le cas où l'une des parois de la saignée 27 présente un creux 32, la paroi correspondante 29 de la gouttière 30 est amenée à former un bossage 33 remplissant ce creux et ce, sous l'effet de la pression du matériau en vrac 34 déversé à l'intérieur de cette gouttière et qui constitue une garniture filtrante ou massif de filtration. Ceci évite donc de laisser subsister des vides qui seraient de nature à nuire à la stabilité de l'aire sur la rive de laquelle est réalisé le présent drainage.
  • Un système de réglage est prévu pour maintenir la trémie 5 à la bonne altitude. Ce système comprend le vérin 11 qui permet de provoquer le soulèvement ou l'abaissement de la trémie 5 par articulation autour de l'axe 5. Ce vérin est commandé par un récepteur laser 35 apte à recevoir un rayon laser provenant d'un émetteur définissant l'altitude à respecter.
  • La régulation du niveau de la surface supérieure du massif 34 de filtration est assurée par une tr appe 36 montée verticalement mobile contre une encoche 37a de l'extrémité inférieure de la paroi arrière 37 du caisson 4. Cette trappe est actionnée par un vérin de commande 38. A quelque distance en amont de cette trappe, il est prévu une cloison transversale 39 qui a pour fonction d'éviter que la pression de la masse de matériau, contenue à l'intérieur de la trémie 5, s'exerce directement sur la trappe mobile 36. Cette cloison effectue donc un premier raclage du matériau déversé, mais la régulation du niveau supérieur du massif filtrant 34 est ensuite réalisée par la trappe 36 en fonction de la position qui lui est donnée.
  • Après sortie du caisson 4, les bords supérieurs de la gouttière filtrante 30 sont rabattus au-dessus du massif 34 de filtration pour être ensuite solidarisés l'un avec l'autre afin de constituer une enveloppe autour de ce massif. Dans l'exemple représenté aux figures 1 à 3, le rabattement et la solidarisation des bords supérieurs de la gouttière filtrante 30 sont assurés par un dispositif 40 qui s'apparente au curseur d'une fermeture à glissière. Ce dispositif est disposé en arrière du caisson 4 et il est porté par un bras 41 fixé sur la trémie 5. Ce dispositif est constitué par une pièce comportant deux canaux convergents 42 à l'intérieur desquels sont engagés les bourrelets 21 et 22 des bords supérieurs de la gouttière filtrante 30. Ainsi ces canaux sont en mesure de provoquer le rapprochement des bords supérieurs de cette gouttière et donc leur rabattement sur le dessus du massif filtrant 34, puis leur solidarisation par simple enclenchement élastique, de la même façon que dans certaines fermetures à glissière.
  • On obtient donc de la sorte une enveloppe filtrante fermée qui entoure complètement le massif filtrant 34, comme cela est représenté sur la figure 5. Bien entendu, une faible couche de remblai doit être disposée au-dessus de l'élément vertical de drainage ainsi constitué pour achever le remplissage de la saignée 27.
  • Ainsi qu'il a déjà été indiqué, cette façon de procéder permet de réaliser un élément vertical de drainage ayant la même efficacité que les éléments préfabriqués auxquels il a été fait référence dans le préambule de la présente description, le présent élément se composant d'une enveloppe filtrante renfermant un tuyau de drainage 15 disposé à sa partie inférieure et un massif vertical filtrant 34 situé au-dessus. Cependant le procédé selon l'invention, et le dispositif utilisé pour sa mise en oeuvre, ont l'avantage que la réalisation et la pose de cet élément complexe de drainage sont réalisés sur place en même temps que la saignée pratiquée dans le sol. Ils ont également l'avantage d'éviter des travaux importants de terrassement et l'exécution ultérieure de remblais importants . Par ailleurs, le procédé et le dispositif selon l'invention permettent de réaliser un tel drainage de façon très économique.
  • Ce procédé et ce dispositif ne sont pas limités à l'exemple précédemment décrit car ils peuvent faire l'objet de nombreuses autres réalisations. Ainsi les figures 10 à 14 illustrent différentes variantes susceptibles d'être prévues pour assurer la solidarisation des bords supérieurs de la gouttière filtrante 30 formée par la bande 14.
  • Dans le cas de la figure 10, cette solidarisation est assurée par accouplement des deux bandes de jonction 21a et 22a qui sont prévues sur l'un et l'autre bords de la bande 14a correspondante en matière filtrante et qui jouent en quelque sorte le même rôle que les bourrelets 21 et 22 décrits précédemment. En effet, l'une de ces bandes porte des boutons 43 destinés à être engagés dans des perforations 44 de l'autre bande. Bien entendu, le dispositif d'accouplement 40 est modifié en conséquence.
  • Quant à la figure 11, elle représente une autre variante dans laquelle chacun des bords de la bande filtrante correspondante 14b est replié sur lui-même autour d'un jonc 45. L'accouplement des deux bords correspondants est alors assuré par mise en plac e d'un profilé de jonction 46 qui est emboité autour des bourrelets formés par ces deux bords. La mise en place de ce profilé est assurée par un dispositif approprié (non représenté) lequel remplace alors le dispositif de jonction 40.
  • La figure 12 représente une autre variante dans laquelle les bords de la bande filtrante correspondante 14c sont également roulés sur eux-mêmes. Cependant leur solidarisation est assurée par mise en place d'agrafes 47 de jonction, espacées les unes par rapport aux autres. Cette mise en place est alors assurée par un dispositif approprié (non représenté) qui réalise également le rapprochement préalable des bords en question.
  • La figure 13 représente une autre variante dans laquelle la jonction des bords de la bande filtrante correspondante 14d est également assurée par mise en place d'agrafes de jonction 48 espacées les unes par rapports aux autres. Dans ce cas les bords considérés ne sont pas au préalable pourvus d'un bourrelet ou autre élément similaire. Pour leur solidarisation ils sont alors appliqués l'un sur l'autre, puis assemblés au moyen des agrafes 48.
  • La figure 14 représente une autre variante encore dans laquelle les bords de la bande filtrante correspondante 14e sont également dépourvus de bourrelets ou similaires. Leur solidarisation est alors assurée par une couture 49 réalisé par un dispositif approprié (non représenté).
  • Il convient de noter que dans le cas des figures 10, 11 et 12, les bords des bandes filtrantes correspondantes 14a, 14b et 14c sont pourvus d'un bourrelet ou similaire. En conséquence, le dispositif utilisé pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention peut être le même que dans le cas de la bande 14 représentée à la figure 10. En effet, la retenue des bords supérieurs de la gouttière, formés par l'une ou l'autre de ces bandes en matière filtrante, peut être assurée comme précédemment par des organes 20a de support apte à constituer des glissières de soutien pour les bourrelets correspondants. Par contre ceci n'est pas possible dans le cas des figures 13 et 14 puisque les bords des bandes filtrantes correspondantes 14d et 14e sont dépourvus de bourrelets saillants ou similaires.
  • C'est pourquoi il est également prévu une forme de réalisation particulière du dispositif selon l'invention qui est spécialement destinée à ce cas. Dans cette forme de réalisation les supports 20a formant glissières sont remplacés par des organes aptes à retenir les bords supérieurs de la gouttière filtrante lors de son remplissage sans que ces bords aient besoin de comporter des bourrelets ou similaires. Ces organes de support peuvent consister en des disques de pincement 50 montés rotatifs en regard de la face interne des parois latérales 26a du caisson correspondant 4a (voir figure 16). Ces disques sont alors aptes à pincer les bords supérieurs de la gouttière filtrante de façon à les retenir lors du remplissage de cette dernière.
  • Cependant tous autres moyens appropriés pourraient être prévus pour assurer la retenue des bords de la gouttière filtrante lors de son remplissage lorsque ceux-ci sont dépourvus de bourrelets ou autres organes susceptibles de permettre une préhension aisée de ces bords.
  • Ainsi qu'il a déjà été indiqué, le procédé de drainage selon l'invention peut être mis en oeuvre sans l'utilisation d'un tuyau flexible 15 de drainage. Dans un tel cas (voir figure 15), la partie médiane de la bande filtrante utilisée 14f est pourvue d'un revêtement étanche 55 sur l'une au moins de ses faces. La largeur de la bande étanche ainsi constituée est telle que celle-ci puisse former à la fois le fond même de la gouttière 30f réalisée ultérieurement au moyen de cette bande et deux rebords étanches de part et d'autre de ce fond. On obtient donc de la sorte une cunette permettant de recueillir l'eau filtrée et d'assurer son écoulement dans la direction d'évacuation. En conséquence, le fonctionnement du système de drainage ainsi constitué est le même que précédemment.
  • Cependant la bande en matière filtrante utilisée pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention peut également comporter un revêtement étanche sur la totalité de l'une de ses deux moitiés de façon à former un écran sur le côté correspondant de l'enveloppe réalisée à partir de cette bande. Ceci permet de recueillir les ruissellements provenant d'un côté seulement en constituant par ailleurs un écran étanche sur le côté opposé, par exemple contre la chaussée ou autre aire correspondante. Ceci permet donc d'éviter que les eaux de ruissellements provenant des terrains adjacents puissent s'écouler sous la chaussée ou l'aire correspondante.
  • Parmi les variantes possibles du dispositif selon l'invention, il convient de citer celle dans laquelle celui-ci est agencé pour permettre la pose d'éléments de drainage de différentes largeurs. Dans ce cas l'une au moins des parois latérales 18a du caisson avant de pose correspondant 3a est montée mobile dans le sens transversal et il est prévu des organes aptes à provoquer son déplacement en ce sens pour faire varier l'écartement. Comme représenté sur la figure 17, ces organes peuvent consister en des vérins 56 disposés entre les deux parois 18a du caisson 3a. Le corps 57 de chacun de ces vérins est alors solidaire de l'une de ces parois, cependant que la tige 58 de leur piston est solidarie de l'autre paroi. Un montage identique est alors prévu entre les parois du second caisson 4 formé pr la partie inférieure de la trémie de déversement 5.
  • L'agencement ainsi prévu permet de réaliser des éléments de drainage ayant différentes largeurs et ce, en fonction des cas et applications.
  • Ainsi qu'il a déjà été indiqué, le procédé et le dispositif selon l'invention sont conçus pour être utilisés pour le drainage des rives de toutes aires stabilisées de génie civil, telles que : routes, pistes d'aérodromes, voies ferrées. Cependant elles peuvent également être employées pour le drainage des rives de toute construction.
  • Par ailleurs, il faut observer que l'invention a pour objet, non seulement ce procédé et ce dispositif, mais également l'élément particulier de mise en oeuvre qui est utilisé dans certaines formes de réalisation, en l'occurrence la bande 14, 14a, 14b ou 14c en matière filtrante, dont les bords sont pourvus de bourrelets ou similaires permettant une retenue aisée de ceux-ci par l'intermédiaire d'organes-supports 20 et 20a formant glissières, ces bourrelets étant munis ou non de moyens d'accouplement comme dans le cas des figures 10 et 11.

Claims (12)

  1. Procédé de drainage des rives de toutes aires stabilisées de genie civil (routes, pistes d'aérodromes..) et des rives de toutes constructions, consistant à mettre en place, à l'intérieur d'une tranchée pratiquée dans le sol, un élément vertical de drainage comportant une enveloppe filtrante dont l'une au moins des parois verticales est poreuse et dont le fond renferme un tuyau de drainage ou une cunette d'écoulement, la réalisation et la pose de cet élément vertical de drainage étant effectuées à l'arrière d'une machine excavatrice ou tronçonneuse de sol pratiquant une saignée verticale dans le sol, et ce en dévidant une bande de matière filtrante à partir d'un rouleau rotatif d'une telle bande, en conformant cette bande sous la forme d'une sorte de gouttière, et en remplissant celle-ci d'un matériau granuleux en vrac, et en joignant enfin les bords de l'enveloppe formée par cette bande en matière filtrante, caractérisée en ce que :
    - avant d'effectuer le remplissage de cette bande (14), on l'introduit à l'intérieur de la saignée pratiquée dans le sol en conformant en même temps cette bande sous la forme d'une sorte de gouttière (30) dont le fond est disposé contre le fond de cette saignée (27), cependant que ses parois verticales sont placées contre les parois correspondantes de celle-ci,
    - puis on remplit la gouttière ainsi formée d'un matériau granuleux en vrac, apte à constituer un massif vertical filtrant (34) et ce, tout en retenant l'un et l'autre bords supérieurs de cette gouttière (30) avec des moyens (25, 50) aptes à coopérer avec lesdits bords,
    - enfin on rabat les bords supérieurs de la gouttière (30) en matière filtrante sur les dessus du massif ainsi constitué et on solidarise ses deux bords l'un avec l'autre, de façon à réaliser une enveloppe fermée autour de ce massif.
  2. Procédé de drainage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'avant l'enroulement de la bande filtrante (14) sous forme d'un rouleau destiné à être dévidé, on applique un revêtement d'étanchéité (55) sur la partie de celle-ci qui correspondra au fond de la gouttière (30) ultérieurement formée par celle-ci ainsi qu'au bords latéraux de ce fond, afin que cette partie soit apte à constituer une cunette d'écoulement d'eau.
  3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de drainage selon la revendication 1 destiné à être attelé derrière une machine excavatrice ou tronçonneuse de sol, comprenant un dévidoir portant un rouleau formé par une bande de matière filtrante, des moyens de conformation de cette bande en forme de gouttière, une trémie de déversement d'un matériau granuleux dans cette gouttière, et des moyens de jonction des bords de cette gouttière après son remplissage avec ce matériau granuleux, caractérisé en ce que ce dispositif comprend en outre :
    - un caisson de pose (3), disposé à l'intérieur de la saignée (27) pratiquée dans le sol, immédiatement derrière l'organe de travail (1) de la machine utilisée pour pratiquer cette saignée, ce caisson comportant des moyens de guidage susceptibles d'astreindre la bande (14) de matière filtrante à descendre à l'intérieur de la saignée (27) pratiquée dans le sol en adoptant la forme d'une sorte de gouttière (30) en U,
    - à l'arrière de ce caisson, une trémie (5) de déversement d'un matériau granuleux en vrac, apte à déverser un tel matériau dans la gouttière (30) ainsi formée, les parois latérales de la partie inférieure (4) de cette trémie s'étendant dans le prolongement de celles du caisson de pose (3) et étant engagées, tout au moins en partie, à l'intérieur de la saignée (27) pratiquée dans le sol ,
    - à l'intérieur de la partie inférieure (4) de cette trémie des moyens (25, 50) aptes à assurer la retenue des bords supérieurs de la gouttière (30) formée par la bande (14) en matière filtrante, et ce lors de son remplissage ,
    - à l'arrière de l'ensemble, des moyens de rabattement des bords supérieurs de la gouttière (30) en matière filtrante, ainsi que des moyens aptes à assurer la solidarisation de ces bords pour constituer une enveloppe fermée autour de la garniture de drainage.
  4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'en plus du dévidoir portant un rouleau formé par une bande (14) en matière filtrante, il comporte un second dévidoir portant un rouleau formé par un tuyau de drainage (15), et il est prévu des moyens aptes à astreindre ce tuyau à se placer contre la partie de la bande (14) en matière filtrante qui doit constituer le fond de la gouttière (30) formée par cette bande à l'intérieur de la saignée (27) pratiquée dans le sol.
  5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que les moyens de retenue des bords supérieurs de la gouttière (30), formée par la bande (14) en matière filtrante, consistent en des organes, par exemple des disques rotatifs (50) ou similaires, aptes à pincer ces bords contre la face interne des parois latérales (26a) du caisson correspondant (4a) de la trémie de déversement.
  6. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que la bande (14) en matière filtrante étant pourvue de bourrelets (21 et 22) ou similaires, les moyens de retenue des bords supérieurs de la gouttière, formée par cette bande, consistent en des supports (25), rapportés sur la face interne des parois latérales (26) du caisson correspondant, et qui sont aptes à servir de glissières de soutien pour les bourrelets (21, 22) ou similaires ainsi prévus sur les bords de la bande (14) en matière filtrante.
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les bourrelets (21, 22) ou similaires, prévues sur les bords de la bande (14) en matière filtrante, étant pourvus de moyens d'accouplement par simple enclenchement sous pression, il est prévu des moyens de guidage aptes à assurer le rapprochement des bords de cette bande et l'enclenchement des moyens d'accouplement ainsi prévus, ces moyens de guidage pouvant consister en un dispositif d'accouplement (40) prévu à l'arrière de l'ensemble.
  8. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que la trémie (5) de déversement comporte un système de régulation du niveau supérieur du massif filtrant (34) constitué par remplissage de la gouttière (30) formée par la bande (14) en matière filtrante, lequel système comporte une trappe mobile (36), disposée à l'arrière de la trémie (5), et actionnée par un vérin de commande (38).
  9. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce qu'à son extrémité avant la trémie (5) de déversement s'articule sur le caisson avant (3), cependant qu'à son extrémité arrière elle prend appui sur un train de roues (7, 8).
  10. Dispositif selon la revendication 9,caractérisé en ce que la trémie (5) de déversement est reliée au train de roues (7, 8), prévu à l'arrière, par l'intermédiaire d'un système permettant la régulation de l'altitude de cette trémie, ce système pouvant comporter un vérin de commande (11) asservi à un récepteur (35) de consignes appropriées.
  11. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 10, caractérisé en ce que l'écartement des parois latérales (18a) du caisson avant de pose (3a) est réglable, de même que l'écartement des parois latérales de la partie inférieure (4) de la trémie de déversement (5), l'écartement de ces parois pouvant être modifié au moyen d'organes de commande appropriés, par exemple des vérins transversaux (56).
  12. Elément de drainage spécialement conçu pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste en une bande (14, 14a, 14b, 14c) en matière filtrante dont les bords sont pourvus de bourrelets ou similaires (21-22, ou 21a-22a), aptes à coopérer avec des glissières de soutien de façon à assurer la retenue desdits bords pendant le remplissage de la gouttière formée ultérieurement avec cette bande, ces bourrelets pouvant être munis d'organes d'accouplement (23-24, ou 43-44).
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