EP0261045B1 - Dispositif de fixation de plaques pour le revêtement ou doublage de parois tels que des tunnels - Google Patents
Dispositif de fixation de plaques pour le revêtement ou doublage de parois tels que des tunnels Download PDFInfo
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- EP0261045B1 EP0261045B1 EP87430023A EP87430023A EP0261045B1 EP 0261045 B1 EP0261045 B1 EP 0261045B1 EP 87430023 A EP87430023 A EP 87430023A EP 87430023 A EP87430023 A EP 87430023A EP 0261045 B1 EP0261045 B1 EP 0261045B1
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- E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
Definitions
- the subject of the invention is a device for fixing plates for coating or lining walls such as tunnels or galleries.
- the device according to the preamble of claim 1 is described in document FR-A-2,308,746.
- the fixing device makes it possible to assemble and fix plates for the covering, adapting harmoniously to the different orientations of the tunnel casting rings and the differences in level, thickness, etc. between two adjoining skins. Obtaining a perfectly flat or curved final coating.
- the covering plates are flexible and can be made, for example, of asbestos fiber concrete.
- FIG. 1 practically all the parts of the fixing device according to the invention can be viewed.
- the bracket 1 is double adjustable with a notched oblong hole 2 on each wing or leg 3 and 4.
- the leg 3 is longer than the leg 4.
- the bracket 1 is fixed to the wall of the tunnel by a threaded rod 5 one end 6 of which has a fixing pin 7.
- This threaded rod is fixed in the bracket 1 by an adjustment washer 8 which acts as a rivet sleeve and comes by tightening the nut 9 crashing into the notched holes 2.
- the tab or wing 4 ends in a stop 23 and the tab or wing 3 by a stop 24. This stop 23 or 24 allows the support profile to possibly come into abutment against one of said stops 23 or 24.
- the support profile 10 is fixed on the bracket 1 where it is held by a clamping flange 11. If necessary, an additional adjustment extension is used 12.
- the set square 1, support profile 10, clamp is clamped and possibly additional adjustment extension 12 is locked by nuts 13 and threaded rods 5.
- the adjustment extension 12 can also include a stop 25 which has the same function as the other stops 23 or 24. In FIG. 20, where the extension 12 is used, the stop 24 is in the groove 26 of said extension 12.
- the support profiles 10 can be assembled together to ensure longitudinal continuity by means such as a sleeve or key connection 14.
- a bottom plate support 15 can be hooked.
- This bottom plate support 15 is formed by an angle 16 and a hook 17 which allows said bottom plate support 15 to come to hang at the levels d a longitudinal groove 18 provided at the level of the support profile 10.
- a fixing hole 27 optionally makes it possible to fix the bottom plate support 15 in the body of the support profile 10.
- the plates or panels 19 are kept assembled at their side or on their edge by an assembly means such as a washer 20.
- This washer 20 has the shape of an "omega”, it is fixed by a rivet 21 to the support profile 10.
- the device according to the invention allows rapid doubling of tunnels.
- the brackets are placed and fixed against the walls 22.
- the support profiles 10 are then placed on said brackets 1.
- This doubling of the tunnel is generally carried out partially on the vertical parts of the wall 22. Thanks to the shape of the bracket 1, to these notched oblong holes 2, to the different size of the legs or wings 3 and 4 and optionally to the complementary adjustment extension 12, the device makes it possible to absorb the irregularities on the profile lengthwise and across the tunnel and the differences between the pouring rings. The device in fact makes it possible to reprofile a tunnel.
- the cladding panels or panels are rigid but can withstand a significant natural deflection.
- the plates or panels can support an arrow of thirty centimeters by three meters for a thickness of six millimeters.
- the cladding panels or panels are for example made of asbestos fiber concrete.
- the device for fixing these panels can be put in place on any other means serving as a support, for example posts (placed for example every 2 meters).
- posts placed for example every 2 meters.
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Description
- L'invention a pour objet un dispositif de fixation de plaques pour le revêtement ou doublage de parois tel que des tunnels ou galeries. Le dispositif selon le préamble de la revendication 1 est décrit dans le document FR-A-2.308.746.
- Actuellement, une grande importance est accordée à l'obtention de tunnels autoroutiers clairs et lumineux. A cet effet, il est essentiel que les parois ou tout au moins une partie des parois latérales soient claires. Pour les nouveaux tunnels, on utilise un revêtement spécial composé notamment d'une résine qui permet un gain de luminescence de 25%. Ledit revêtement est lavable.
- Dans les tunnels qui ont un revêtement régulier et imperméable, on peut appliquer directement une couche de revêtement adhérant au support. Par contre, pour un tunnel dont les parements et voûtes sont réguliers et perméables, il faut un doublage de même pour les tunnels qui sont perméables et irréguliers, il faut un doublage parfaitement plan qui épouse parfaitement la voûte et corrige les défauts. Sur ce doublage on applique un revêtement adéquat (notamment qui augmente la luminosité du tunnel) qui fait office d'un guidage optique.
- La mise en place de ces plaques n'est pas évidente dans les tunnels car ceux-ci doivent être reprofilés pour ce doublage par des plaques en absorbant les différences (plusieurs centimètres) entre les différents anneaux de coulage du tunnel.
- L'invention selon la revendications 1 tend à résoudre tous ces inconvénients.
- Le dispositif de fixation permet d'assembler et de fixer des plaques pour le revêtement en s'adaptant, de manière harmonieuse, aux différentes orientations des anneaux de coulage de tunnel et des différences de niveau, d'épaisseur etc. entre deux peaux contiguës. Obtention d'un revêtement final parfaitement plan ou courbe.
- Les plaques de revêtement sont souples et peuvent être réalisées, par exemple, en béton de fibre d'amiante.
- Le dispositif de fixation pour une paroi comprend:
- -des équerres de fixation à double réglage par des trous oblongs crantés et dont les deux pattes sont de longueurs inégales, lesdites équerres sont fixées par des tiges filetées à cheville dans lesdites paroi ou sur les poteaux supports, lesdites pattes peuvent comporter à leur extrémité des butées d'arrêt,
- -des rallonges de réglage pour les équerres, à une extrémité, ladite rallonge de réglage peut comporter une butée d'arrêt,
- -des profilés supports horizontaux qui sont fixés auxdites équerres de fixation,
- -des moyens d'assemblage qui sont rivetés sur lesdits profilés supports rivetés en maintenant deux plaques on panneaux continus par leur côté,
- -des supports bas de plaque ou panneau qui sont accrochés et/ou fixés au profilé support le plus bas,
- -des moyens d'assemblage qui font office de clefs qui assurent le maintien et la continuité longitudinale entre les profilés supports,
- Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemple indicatif et non limitatif. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention.
- La figure 1 est une vue éclatée des différentes pièces qui composent le dispositif de fixation selon l'invention.
- La figure 2 est une vue d'ensemble d'une paroi latérale de tunnel avec des équerres fixées par des chevilles et sur lesquelles sont fixées les profilés supports.
- La figure 3 est une vue d'ensemble des panneaux ou plaques pour le doublage du tunnel mettant notamment en évidence les axes de coupe au niveau des points de fixation et/ou d'assemblage.
- Les figures 4 et 5 sont des vues, vue de face, vue de côté de la pièce d'assemblage qui maintient entre eux deux panneaux contigus.
- Les figures 6 et 7 sont des vues en place et de côté de la pièce de raccord ou clef entre deux profilés supports.
- Les figures 8 et 9 sont des vues (de face et de profil) du support bas du panneau.
- Les figures 10, 11 et 12 sont des vues de l'équerre à double réglage, vue de côté, de face petit côté comme base, de face grand côté comme base.
- Les figures 13 et 14 sont des vues de la bride de serrage qui sert à fixer le profilé support sur l'équerre, vue de face et de côté.
- La figure 15 est une vue en perspective du profilé support.
- La figure 16 est une vue en plan et la figure 17 une vue de profil d'une rallonge de réglage supplémentaire qui peut tenir entre la bride de réglage et l'équerre.
- La figure 19 est une vue en coupe, selon l'axe C-C représenté à la figure 3, mettant en évidence l'équerre, la bride de serrage, le profilé support, le support bas de panneau, le panneau.
- La figure 20 est une vue en coupe, selon l'axe D-D représenté à la figure 3, mettant en évidence l'équerre, la bride de serrage, le profilé support, la rondelle "oméga" de fixation moyen d'assemblage entre deux panneaux au niveau des côtés.
- La figure 19 représente, vue en coupe l'équerre, une rallonge de réglage supplémentaire, une bride de serrage, un profilé support.
- Dans la figure 1, on peut visualiser pratiquement toutes les pièces du dispositif de fixation selon l'invention.
- L'équerre 1 est à double réglage avec un trou oblong cranté 2 sur chaque aile ou patte 3 et 4. La patte 3 est plus longue que la patte 4. L'équerre 1 est fixée à la paroi du tunnel par une tige filetée 5 dont une extrémité 6 comporte une cheville de fixation 7. Cette tige filetée est fixée dans l'équerre 1 par une rondelle de réglage 8 qui joue le rôle d'une douille de rivet et vient par serrage de l'écrou 9 s'écraser dans les trous crantés 2. La patte ou aile 4 se termine par une butée 23 et la patte ou aile 3 par une butée 24. Cette butée 23 ou 24 permet au profilé support de venir éventuellement en butée contre une desdites butées 23 ou 24.
- Le profilé support 10 vient se fixer sur l'équerre 1 où il est maintenu par une bride de serrage 11. Si cela est nécessaire, on utilise une rallonge de réglage supplémentaire 12. L'ensemble équerre 1, profilé support 10, bride se serrage et éventuellement rallonge de réglage supplémentaire 12 est bloqué par des écrous 13 et tiges filetées 5. La rallonge de réglage 12 peut également comporter une butée 25 qui a la même fonction que les autres butées 23 ou 24. Dans la figure 20, où la rallonge 12 est utilisée, la butée 24 est dans la rainure 26 de ladite rallonge 12.
- Les profilés supports 10 peuvent être assemblés entre-eux pour assurer la continuité longitudinale par un moyen tel qu'un raccord manchon ou clef 14.
- Sur le profilé support 10, peut venir s'accrocher un support bas de plaque 15. Ce support bas de plaque 15 est formé par une cornière 16 et un crochet 17 qui permet audit support bas de plaque 15 de venir s'accrocher au niveaux d'une gorge longitudinale 18 prévue au niveau du profilé support 10. Un trou de fixation 27 permet éventuellement de fixer le support bas de plaque 15 dans le corps du profilé support 10.
- Les plaques ou panneaux 19 sont maintenus assemblés au niveau de leur côté ou de leur tranche par un moyen d'assemblage tel qu'une rondelle 20. Cette rondelle 20 a la forme d'un "oméga", elle est fixée par un rivet 21 au profilé support 10.
- Le dispositif selon l'invention permet un doublage rapide des tunnels. Les équerres sont placées et fixées contre les parois 22. Les profilés support 10 sont ensuite mis en place sur lesdites équerres 1. Ce doublage du tunnel se fait en général de manière partielle sur les parties verticales de la paroi 22. Grâce à la forme de l'équerre 1, à ces trous oblongs crantés 2, à la taille différente des pattes ou ailes 3 et 4 et éventuellement à la rallonge de réglage complémentaire 12, le dispositif permet d'absorber les irrégularités sur le profil en long et en travers du tunnel et les différences entre les anneaux de coulage. Le dispositif permet en fait de reprofiler un tunnel.
- Les plaques ou panneaux de revêtement sont rigides mais peuvent supporter une flêche naturelle importante. Par exemple les plaques ou panneaux peuvent supporter une flêche de trente centimètres sur trois mètres pour une épaisseur de six millimètres. Les plaques ou panneaux de revêtement sont par exemple en béton de fibres d'amiante. Bien entendu en dehors du doublage des parois, le dispositif de fixation de ces panneaux peut être mis en place sur tout autre moyen faisant office de support par exemple des poteaux (disposés par exemple tous les 2 mètres). Ainsi, il est possible de mettre en place rapidement un écran phonique, un plan d'affichage, un écran visuel, un guidage optique, une paroi moulée. Les différentes surfaces peuvent bien entendu s'adapter au terrain et/ou suivre par exemple le profil de la route.
Claims (4)
qu'il est composé:
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