EP0256930B1 - Projecteur antibrouillard à filament transversal pour véhicule automobile - Google Patents

Projecteur antibrouillard à filament transversal pour véhicule automobile Download PDF

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EP0256930B1
EP0256930B1 EP87401810A EP87401810A EP0256930B1 EP 0256930 B1 EP0256930 B1 EP 0256930B1 EP 87401810 A EP87401810 A EP 87401810A EP 87401810 A EP87401810 A EP 87401810A EP 0256930 B1 EP0256930 B1 EP 0256930B1
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EP
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filament
reflector
axis
horizontal
cut
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EP87401810A
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Bernard Luciani
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Valeo Vision SAS
Original Assignee
Valeo Vision SAS
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/30—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by reflectors
    • F21S41/32—Optical layout thereof
    • F21S41/323—Optical layout thereof the reflector having two perpendicular cross sections having regular geometrical curves of a distinct nature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/14—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
    • F21S41/17—Discharge light sources
    • F21S41/173—Fluorescent light sources

Definitions

  • the present invention relates to a headlight for a motor vehicle, making it possible to fulfill the fog light function.
  • the beam corresponding to such an illumination is a short-range beam, limited upwards by a substantially horizontal cutting plane, very spread out laterally and not comprising rising rays capable of giving rise to undesirable optical phenomena with the droplets of water in mist suspension.
  • the fog lights of the prior art mostly have an axially oriented filament, that is to say in the axis of the projector.
  • the first consists of providing a reflector in the form of a paraboloid of revolution, the focus of which is located at the front end of the filament (in the direction of emission). A slightly divergent beam is thus obtained, the spokes of the upper half of which are folded down by means of deflecting elements provided on the closing glass.
  • the reflector has a surface discontinuity at the point of connection between the two half-paraboloids: these, focused at different points, necessarily have either different vertices, or different focal distances, and by suite have different profiles along a connection plane; because of this characteristic, a reflector manufactured according to these teachings is, in practice, imperfect at the connection, which results in an emission of parasitic light rays above the cut.
  • the beam generated by the lower half-paraboloid is spread laterally in a satisfactory manner only in the zone situated just below the cut. This non-uniform spreading of the beam goes against the aim sought in a fog beam, which is to obtain a relatively uniform lateral spreading.
  • an axial filament with a reflector of this type necessarily causes the appearance of filament images which are large and oriented vertically, or with a slight inclination relative to the vertical. Such images must be subject to significant lateral spreading, and this must be done on the closing glass with appropriate prisms or streaks.
  • a second disadvantage of this type of projector is that, still due to the existence of these vertical images, the beam has a greater thickness than that which is required in practice, the lower part of it not contributing to comfort. visual, and can even be annoying by lighting the road too close to the vehicle.
  • fog lamps comprising a horizontal filament lamp transverse to the axis of the projector, associated with a reflector in the form of a paraboloid of revolution, the focus of which is located in the center of the filament.
  • the beam does not include large images of the filament, but in certain cases it remains necessary to effect, by prisms formed on the closing glass, a folding of the images in the vertical direction, with a risk of emission. of parasitic rays upwards at the spoils of these prisms.
  • the present invention aims to overcome the drawbacks of the prior art and to propose a fog light in which none, or essentially no vertical deflection of the light rays has to be carried out by the closing glass, and in which the beam obtained is of 'a good homogeneity in its width as in its height.
  • the invention relates to a fog light for a motor vehicle, of the type comprising a transverse horizontal filament lamp, a reflector whose axis passes directly above the center of the filament, and a closing glass, characterized in that that the surface of the reflector is a surface without discontinuity which by itself forms images of the filament, all the points of which are situated below a horizontal cut and in a horizontal band of great width and, of height es substantially constant located under said cut, so that the ice can be smooth or only slightly deviating.
  • the fog lamp of the invention shown diagrammatically in FIGS. 2 and 3, comprises a lamp (not shown) provided with a filament 10, a reflector 20 and a distribution glass 30 closing the projector.
  • the filament is placed in a horizontal plane and oriented transversely to the axis Ox of the reflector, more precisely, in the present example, the filament, modeled in the form of a cylinder of length 2 2 and of radius r, is shifted towards the top with respect to the horizontal plane xOy by a distance equal to its radius, so that its emissive surface is tangent to said plane. It is also arranged, in the direction y'Oy, so that its center is perpendicular to a point Fo located on the axis Ox. The distance from the top of the reflector to this point F o is denoted f o .
  • the position of the filament may vary slightly from the position indicated above, without departing from the scope of the invention.
  • the surface of the reflector is a surface without discontinuity, chosen so as to form the images of the filament, all the points of which are situated below a horizontal cut passing through the axis of the projector (denoted h ′ Hh in FIGS. 4a, 4b, and 5), and in a horizontal band of essentially constant height delimited at the top by said cut.
  • all of these images have their highest point situated on the cut, or in the very close vicinity thereof.
  • absence of discontinuity is meant continuity guaranteed at the first order at any point on the surface of the reflector, and at the second order at any point on the surface with the exception of two localized defects as explained below, manifested by very slight breaks in the curve.
  • a second order continuity means that at any point of a line drawn on the surface, the tangent planes are the same on both sides of this line.
  • FIG. 1 represents the distribution of the images for a reflector projector with a complex surface without discontinuity associated with an axial filament.
  • the distribution of the images below the cut, in particular in the horizontal direction is here of very good uniformity, more precisely, it can be observed that the images of the filament, progressively that they rotate around their center from horizontal to vertical, see their length progressively reduced.
  • FIG. 5 which represents, by a series of isocandela curves C of decreasing values from the inside towards the outside, the illumination provided by the whole of the reflector, one can observe the sharpness of the upper horizontal cut h ' Hh, the large beam width with a practically constant thickness, and the concentration point P located below the cut h 'Hh and centered on the vertical v' Hv.
  • the closing glass can optionally provide additional lateral spreading of the beam.
  • additional lateral spreading of the beam is already obtained by the very nature of the reflector, and there will be no need to provide significant extra thicknesses on the closing glass: it will therefore be easy to mold, whether made of glass or made of plastic.
  • Figure 6a shows, in schematic front view without closing glass, a projector whose reflector has a width yi approximately equal to twice its height zi.
  • FIG. 6b these proportions have been reversed, the height z 2 being approximately equal to twice the width y 2 .
  • These values are determined so that the surfaces ef the total reflectance of the two reflectors are approximately identical.
  • the luminous flux (in lumens) obtained was measured as a function of the inclination (in degrees) at which one places oneself below the cut-off.
  • FIG. 7 represents the curves $ 1 and ⁇ 2 obtained respectively with the projectors of FIGS. 6a and 6b.
  • the filament is located at a distance z 3 below the upper edge of the reflector, a distance which is approximately one tenth of the total height z 2 of the reflector, and in FIG. 8b, the filament is a distance Z4 , substantially equal to z 3 , above the lower edge of the reflector.
  • the surfaces of the two reflectors are equal.
  • the invention can be implemented with any contours of reflectors and any filament / reflector positions in a given contour, the height of the headlamp can advantageously be increased as far as possible, to the detriment of its width, and shift the lamp upwards.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
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  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un projecteur pour véhicule automobile, permettant de remplir la fonction d'éclairement antibrouillard.
  • Le faisceau correspondant à un tel éclairement est un faisceau à courte portée, limité vers le haut par un plan de coupure sensiblement horizontal, très étalé latéralement et ne comportant pas de rayons montants susceptibles de donner lieu à des phénomènes optiques indésirables avec les goutelettes d'eau en suspension du brouillard.
  • Les projecteurs antibrouillard de la technique antérieure comportent pour la plupart un filament orienté axialement, c'est-à-dire dans l'axe du projecteur.
  • En ce qui concerne le réflecteur associé, plusieurs solutions ont déjà été proposées. La première consiste à prévoir un réflecteur en forme de paraboloïde de révolution dont le foyer est situé à l'extrémité avant du filament (dans le sens de l'émission). On obtient ainsi un faisceau légèrement divergent dont on rabat les rayons de la moitié supérieure au moyen d'éléments déviateurs prévus sur la glace de fermeture.
  • Ceci entraîne cependant d'importantes surépaisseurs de la glace, et donc des difficultés de moulage, notamment lorsque la glace est réalisée en verre.
  • On a également proposé de former un réflecteur à partir de deux demi-paraboloïdes décalés axialement. Le demi-paraboloïde supérieur est focalisé sur l'extrémité arrière du filament,pour former un faisceau coupé classique, et le demi-paraboloïde inférieur est focalisé sur l'extrémité avant du filament, pour que toutes les images de ce dernier soient situées au-dessous de la coupure.
  • Un tel projecteur présente deux inconvénients majeurs. Tout d'abord, le réflecteur présente une discontinuité de surface à l'endroit du raccordement entre les deux demi-paraboloïdes : ceux-ci, focalisés en des points différents, ont nécessairement soit des sommets différents, soit des distances focales différentes, et par suite présentent des profils différents le long d'un plan de raccordement ; en raison de cette caractéristique, un réflecteur fabriqué selon ces enseignements est, dans la pratique, imparfait au niveau du raccordement, ce qui se traduit par une émission de rayons lumineux parasites au-dessus de la coupure.
  • En second lieu, et surtout, le faisceau engendré par le demi-paraboloïde inférieur n'est étalé latéralement de façon satisfaisante que dans la zone située juste en-dessous de la coupure. Cet étalement non uniforme du faisceau va à l'encontre du but recherché dans un faisceau antibrouillard, qui est d'obtenir un étalement latéral relativement uniforme.
  • On a enfin proposé, dans la demande de brevet français publiée n° 2 536 503 au nom de la Demanderesse, un projecteur antibrouillard dans lequel, le filament étant toujours orienté axialement, le réflecteur comporte une surface complexe sans discontinuité apte à former des images du filament dont pratiquement tous les points sont situés au-dessous de la coupure. Une telle solution permet d'obtenir un étalement latéral du faisceau tout à fait uniforme, ainsi qu'une bonne définition de la coupure.
  • Cependant, l'utilisation d'un filament axial avec un réflecteur de ce type provoque nécessairement l'apparition d'images du filament qui sont de grande taille et orientées verticalement, ou avec une faible inclinaison par rapport à la verticale. De telles images doivent faire l'objet d'un étalement latéral important, et il faut pour ce faire ménager sur la glace de fermeture des prismes ou stries appropriés. Un second inconvénient de ce type de projecteur est que, toujours du fait de l'existence de ces images verticales, le faisceau présente une épaisseur plus importante que celle qui est requise en pratique, la partie inférieure de celui-ci ne contribuant pas au confort visuel, et pouvant même s'avérer gênante en éclairant la route à trop grande proximité du véhicule.
  • Enfin, il existe dans la technique antérieure des projecteurs antibrouillard comportant une lampe à filament horizontal transversal à l'axe du projecteur, associée à un réflecteur en forme de paraboloïde de révolution dont le foyer est situé au centre du filament. De cette manière, le faisceau ne comporte pas de grandes images du filament, mais il demeure dans certains cas nécessaire d'effectuer, par des prismes formés sur la glace de fermeture, un rabattement des images en direction verticale, avec un risque d'émission de rayons parasites vers le haut au niveau des dépouilles de ces prismes.
  • Dans d'autres cas, comme décrit par exemple dans FR-A 131 910:
    • la lampe et le réflecteur sont conçus pour former un faisceau étroit de faible hauteur, qui est largement étalé horizontalement par des nervures en forte surépaisseur de la glace; la fabrication de ladite glace est ainsi compliquée comme déjà mentionné. Enfin et surtout, ce brevet n'enseigne ou ne suggère par l'utilisation du faisceau ainsi obtenu comme faisceau antibrouillard.
  • La présente invention vise à pallier les inconvénients de la technique antérieure et à proposer un projecteur antibrouillard dans lequel aucune, ou essentiellement aucune déviation verticale des rayons lumineux n'ait à être effectuée par la glace de fermeture, et dans lequel le faisceau obtenu soit d'une bonne homogénéité dans sa largeur comme dans sa hauteur.
  • A cet effet, l'invention concerne un projecteur antibrouillard pour véhicule automobile, du type comprenant une lampe à filament horizontal transversale, un réflecteur dont l'axe passe à l'aplomb du centre du filament, et une glace de fermeture, caractérisé en ce que la surface du réflecteur est une surface sans discontinuité qui forme par elle-même des images du filament dont tous les points sont situés au-dessous d'une coupure horizontale et dans une bande horizontale de grande largeur et, de hauteur essentiellement constante situées sous ladite coupure, de telle sorte que la glace peut être lisse ou seulement faiblement déviatrice.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée suivante de modes de réalisation préférés de celle-ci, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels:
    • - la figure 1 est une vue des images du filament projetées par un projecteur antibrouillard de la technique antérieure, à filament axial, sur un écran normalisé;
    • - la figure 2 est une vue en coupe horizontale schématique d'un réalisation de base d'un projecteur antibrouillard selon l'invention;
    • - la figure 3 est une vue en coupe verticale longitudinale du projecteur de la figure 2;
    • - les figures 4a et 4b représentent des images du filament projetées par deux zones déterminées du réflecteur du projecteur des figures 2 et 3;
    • - la figure 5 représente, par une série de courbes isocandéla de valeurs décroissantes de l'intérieur vers l'extérieur, l'éclairement fourni par le projecteur des figures 2 et 3;
    • - les figures 6a et 6b illustrent, en vue de face, deux premières variantes de réalisation du projecteur de l'invention ;
    • - la figure 7 représente des courbes flux lumineux/inclinaison caractérisant les variantes des figures 6a et 6b;
    • - les figures 8a et 8b illustrent, en vue de face, deux autres variantes de réalisation du projecteur de l'invention; et
    • - la figure 9 représente des courbes flux lumineux/inclinaison caractérisant les variantes des figures 8a et 8b.
  • La figure 1 représente, sur un écran de projection, les images du filament projetées par le réflecteur d'un projecteur conforme à la demande de brevet publiée n°2536503 au nom de la Demanderesse. Comme on l'a indiqué plus haut, on trouve un certain nombre d'images de grande taille et d'orientation se rapprochant de la verticale. La présence de ces images conduit à une épaisseur excessive du faisceau dans sa région centrale, qui nuit au confort visuel en éclairant la route à trop grande proximité du véhicule, et qui nécessite sur la glace de fermeture des moyens pour effectuer une déviation latérale relativement importante.
  • Le projecteur antibrouillard de l'invention, représenté schématiquement sur les figures 2 et 3, comprend une lampe (non représentée) munie d'un filament 10, un réflecteur 20 et une glace de répartition 30 fermant le projecteur.
  • Le filament est disposé dans un plan horizontal et orienté transversalement à l'axe Ox du réflecteur, plus précisément, dans le présent exemple, le filament, modélisé sous la forme d'un cylindre de longeur 2 2 et de rayon r, est décalé vers le haut par rapport au plan horizontal xOy d'une distance égale à son rayon, de telle sorte que sa surface émissive est tangente audit plan. Il est par ailleurs disposé, selon la direction y'Oy, de telle sorte que son centre soit à l'aplomb d'un point Fo situé sur l'axe Ox. La distance du sommet du réflecteur à ce point Fo est notée fo. Bien entendu, la position du filament pourra légèrement varier par rapport à la position indiquée ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention.
  • La surface du réflecteur est une surface sans discontinuité, choisie de manière à former les images du filament dont tous les points sont situés au-dessous d'une coupure horizontale passant par l'axe du projecteur (notée h' Hh sur les figures 4a, 4b, et 5), et dans une bande horizontale de hauteur essentiellement constante délimitée en haut par ladite coupure.
  • Avantageusement, toutes ces images ont leur point le plus haut situé sur la coupure, ou au très proche voisinage de celle-ci.
  • Par "absence de discontinuité", on entend une continuité assurée au premier ordre en tout point de la surface du réflecteur, et au second ordre en tout point de la surface à l'exception de deux défauts localisés comme expliqué plus loin, se manifestant par de très légères ruptures de courbe. On peut rappeler ici qu'une continuité au second ordre signifie qu'en tout point d'une ligne tracée sur la surface, les plans tangents sont les mêmes de part et d'autre de cette ligne.
  • Une telle disposition permet en pratique de réaliser des surfaces réelles présentant une très bonne conformité avec les surfaces théoriques, que ce soit par emboutissage ou par moulage par injection, en évitant ainsi les défauts propres au système à demi-paraboloïdes décalés discuté plus haut.
  • Le calcul théorique montre que la surface définie par l'équation suivante, dans le repère orthonormé (O,x, y,z) tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, présente les propriétés énoncées :
    Figure imgb0001
    avec
    • r = rayon du filament
    • £ = demi-longueur du filament,
    • fo = distance du centre du filament au plan yOz (soit l'abscisse du point Fo).
  • Par ailleurs, si l'on considère le rayon r du filament comme très petit, l'équation ci-dessus devient en première approximation :
    Figure imgb0002
    et possède également les propriétés énoncées, avec toutefois une qualité très légèrement inférieure du résultat.
  • Ces surfaces présentent dans le plan xOy une trace parabolique de distance focal fo, et définissent des surfaces complexes qui "travaillent" les images du filament comme on va le voir en détail plus loin.
  • Par ailleurs, on pourrait démontrer que les surfaces définies mathématiquement ci-dessus sont continues au second ordre, à l'exception de deux défauts localisés dans le plan vertical xOz, où la continuité n'est assurée qu'au premier ordre. Ainsi, il subsiste dans ces régions un très léger coude, qui pourra en pratique être supprimé lors des étapes de polissage habituellement incluses dans les processus de fabrication des réflecteurs. En outre, ces défauts localisés n'engendrent sensiblement aucune anomalie dans le faisceau obtenu.
  • Les figures 4a et 4b montrent les images du filament projetées, sur un écran normalisé situé à 25 m du projecteur, par réflexion en des points situés sur un même plan horizontal du réflecteur, respectivement de cotes z = - 40 mm (figure 4a) et z = - 20 mm (figure 4b). Ces deux figures sont à rapprocher de la figure 1, qui représente la répartition des images pour un projecteur à réflecteur à surface complexe sans discontinuité associée à un filament axial. A la différence de cette dernière, la répartition des images au-dessous de la coupure, en particulier en direction horizontale, est ici d'une très bonne uniformité, plus précisément, on peut observer que les images du filament, au fur et à mesure qu'elles tournent autour de leur centre de l'horizontale vers la verticale, voient leur longueur progressivement réduite. Ainsi, non seulement le point le plus haut de chaque image est situé au très proche voisinage de la coupure h'Hh, mais également le point le plus bas de ces images ne dépasse que très occasionnellement une coupure inférieure, notée b'b sur les figures 4a, 4b et 5, de telle sorte que l'on obtient un faisceau dont l'épaisseur est approximativement constante sur une grande largeur. On évite notamment d'éclairer la route à trop grande proximité du véhicule, ce que contribuaient à faire les grandes images verticales représentées sur la figure 1 et ce qui n'est pas souhaitable en pratique.
  • Sur la figure 5, qui représente, par une série de courbes isocandéla C de valeurs décroissantes de l'intérieur vers l'extérieur, l'éclairement fourni par l'ensemble du réflecteur, on peut observer la netteté de la coupure horizontale supérieure h' Hh, la grande largeur du faisceau avec une épaisseur pratiquement constante, et la pointe de concentration P située au-dessous de la coupure h' Hh et centrée sur la verticale v' Hv.
  • La glace de fermeture peut éventuellement procurer un étalement latéral supplémentaire du faisceau. Mais un tel étalement est déjà obtenu par la nature même du réflecteur, et il n'y aura pas lieu de prévoir des surépaisseurs importantes sur la glace de fermeture : celle-ci sera donc facile à mouler, qu'elle soit réalisée en verre ou en matière plastique.
  • Par ailleurs, lorsque le réflecteur est tronqué en haut et en bas par deux joues planes horizontales 21 et 22 (figure 3), il peut être avantageux de donner à ces joues un caractère non réfléchissant, de manière à éviter qu'une quantité importante de lumière ne soit diffusée au-dessus de la coupure.
  • On peut imaginer de donner au réflecteur des formes différentes. Ainsi, la figure 6a représente, en vue de face schématique sans glace de fermeture, un projecteur dont le réflecteur a une largeur yi environ égale au double de sa hauteur zi. Sur la figure 6b, ces proportions ont été inversées, la hauteur z2 étant environ égale au double de la largeur y2. Ces valeurs sont déterminées pour que les surfaces effectives totales des deux réflecteurs soient approximativement identiques. On peut déterminer l'influence de la forme du contour du réflecteur sur les caractéristiques du faisceau obtenu. En particulier, on a mesuré pour ces deux projecteurs, dans le plan vertical longitudinal xOz, le flux lumineux (en lumens) obtenu en fonction de l'inclinaison (en degrés) à laquelle on se place au dessous de la coupure. La figure 7 représente les courbes $1 et ϕ2 obtenues respectivement avec les projecteurs des figures 6a et 6b.
  • Comme on peut l'observer, on obtient avec le projecteur de la figure 6b un flux lumineux plus important entre environ 0 et 2° au-dessous de la coupure; le rendement dans cette région est légèrement accru. En revanche, il se crée avec cette configuration un flux lumineux résiduel de valeur très faible au-dessus de la coupure. En pratique, celui-ci ne dégradera pas le confort visuel.
  • En conservant le contour du réflecteur de la figure 6b, on a également déterminé si le fait de varier la position du filament en direction verticale par rapport à ce contour (et non par rapport à la surface du réflecteur, qui est toujours déterminée par rapport à la position du filament) conduisait à des modifications des caractéristiques d'éclairement du faisceau. Sur la figure 8a, le filament est situé à une distance z3 au-dessous du bord supérieur du réflecteur, distance qui est d'environ un dixième de la hauteur totale z2 du réflecteur, et sur la figure 8b, le filament est à une distance Z4, sensiblement égale à z3, au-dessus du bord inférieur du réflecteur. Ici encore, les surfaces des deux réflecteurs sont égales.
  • Les variations du flux lumineux (en lumens) en fonction de l'inclinaison (en degrés) par rapport à la coupure pour ces deux projecteurs sont représentées par les courbes φ3 et <))4 sur la figure 9. Comme on peut l'observer, on obtient lorsque la lampe est décalée vers le haut non seulement un flux lumineux plus important entre environ 0,4 et 2° au-dessous de l'horizontale, mais également une coupure beaucoup plus nette au niveau de cette horizontale, netteté illustrée par la forte pente de la courbe.
  • Ainsi, bien que l'invention puisse être mise en oeuvre avec des contours de réflecteurs quelconques et des positions filament/réflecteur quelconques dans un contour donné, on pourra avantageusement accroître dans la mesure du possible la hauteur du projecteur, au détriment de sa largeur, et décaler la lampe vers le haut.
  • Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux diverses formes de réalisation décrites ci-dessus, mais l'homme de l'art pourra y apporter toute variante ou modification sans sortir de son cadre.

Claims (7)

1. Projecteur antibrouillard pour véhicule automobile, du type comprenant une lampe à filament horizontal transversal (10), un réflecteur (20) dont l'axe (Ox) passe à l'aplomb du centre du filament, et une glace de fermeture (30), caractérisé en ce que la surface du réflecteur est une surface sans discontinuité qui forme par elle-même des images du filament dont tous les points sont situés au-dessous d'une coupure horizontale (h'Hh) et dans une bande horizontale de grande largeur et de hauteur essentiellement constante située sous ladite coupure, de telle sorte que la glace (30) peut être lisse ou seulement faiblement déviatrice.
2. Projecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les images du filament formées par le réflecteur (20) ont toutes leur point le plus haut aligné avec ladite coupure horizontale (h'Hh).
3. Projecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le filament est décalé vers le haut d'une distance telle que sa surface est essentiellement tangente au plan horizontal (xOy) passant par l'axe du réflecteur (Ox).
4. Projecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface du réflecteur (20) est définie par l'équation:
Figure imgb0003
avec
x,y,z = coordonnées cartésiennes, l'axe Ox étant l'axe du projecteur,
r = rayon du filament (10),
2 = demi-longueur du flament,
fo = distance de l'axe du filament au plan yOz.
5. Projecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface du réflecteur (20) est définie par l'équation:
Figure imgb0004
avec
x,y,z = coordonnées cartésiennes, l'axe Ox étant l'axe du projecteur,
2 = demi-longueur du filament (10),
fo = distance de l'axe du filament au plan yOz.
6. Projecteur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la lampe est décalée vers le haut par rapport au centre de l'ouverture du réflecteur.
7. Projecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le réflecteur est tronqué sur au moins deux de ses quatre côtés par des joues planes (21, 22), caractérisé en ce que la surface de ces joues est une surface non réfléchissante.
EP87401810A 1986-08-04 1987-08-04 Projecteur antibrouillard à filament transversal pour véhicule automobile Expired - Lifetime EP0256930B1 (fr)

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EP0256930A1 EP0256930A1 (fr) 1988-02-24
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EP (1) EP0256930B1 (fr)
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