EP0256279A1 - Dispenser for correction liquids, lacquers etc. - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum dosierten Ausbringen von flüssigen Korrekturmitteln, Lacken oder dergleichen Flüssigkeiten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs l.The invention relates to a device for the metered application of liquid correction agents, paints or similar liquids according to the preamble of claim 1.
Ein Gerät dieser Gattung ist aus der US-Patentschrift 3,902,8l5 bekannt. Bei diesem Gerät wird die Austrittsöffnung für die Flüssigkeit an der Spitze des Gehäuses durch ein schaftförmiges Ventilglied verschlossen, das durch eine Druckfeder axial nach vorne in die Schließstellung gedruckt wird. Das in dem Gehäuse des Gerätes vorgesehene Betätigungsmittel weist zwei auseinandergespreizte Blattfedern auf, die sich mit ihrem vorderen Ende an der Innenwand des Gehäuses und mit ihrem hinteren Ende an dem Ventilglied abstutzen. Die beiden Blattfedern können durch zwei Drucktasten, die diametral in der Gehäusewand angeordnet sind, zusammengedrückt werden, wodurch das Ventilglied nach hinten bewegt wird und die Austrittsöffnung für die Flüssigkeit freigibt.A device of this type is from the US patent 3,902,8l5 known. In this device, the outlet opening for the liquid at the top of the housing is closed by a shaft-shaped valve member which is pressed axially forward into the closed position by a compression spring. The actuating means provided in the housing of the device has two spread-apart leaf springs which are supported with their front end on the inner wall of the housing and with their rear end on the valve member. The two leaf springs can be pressed together by two pushbuttons which are arranged diametrically in the housing wall, as a result of which the valve member is moved backwards and frees the outlet opening for the liquid.
Da die Drucktasten in der Gehäusewand radial verschiebbar sind, ist zur Abdichtung des in dem Gehäuse vorgesehenen Vorratsraumes für die Flüssigkeit ein zusätzlicher elastischer Schlauch vorgesehen, der zwischen den Drucktasten und den Blattfedern angeordnet ist. Der zur Abdichtung zusätzlich erforderliche Schlauch macht die Montage und die Abdichtung des Gerätes schwierig. Das aus Drucktasten und Blattfedern bestehende Betätigungsmittel ist in der Konstruktion kompliziert und daher in Herstellung und Montage aufwendig.Since the push buttons are radially displaceable in the housing wall, an additional elastic hose is provided to seal the storage space provided in the housing for the liquid, which is arranged between the push buttons and the leaf springs. The additional hose required for sealing makes assembly and sealing of the device difficult. The actuating means consisting of pushbuttons and leaf springs is complicated in construction and therefore complex to manufacture and assemble.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangs genannten Gattung zu schaffen, das einfacher und aus wenigen Teile aufgebaut ist und dadurch in der Herstellung und der Montage sowie in der Abdichtung weniger aufwendig ist.The invention has for its object to provide a device of the type mentioned that is simpler and made up of a few parts and is therefore less expensive to manufacture and assemble and seal.
Diese Aufgabe wird bei einem Gerät der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs l.This object is achieved according to the invention in a device of the type mentioned at the outset by the features of the characterizing part of patent claim 1.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Bei dem erfindungsgemäßen Gerät weist das Gehäuse eine durchgehend geschlossene Wand auf, so daß das Gehäuse selbst ohne zusätzliche aufwendige Abdichtungsmaßnahmen den Vorratsraum für die Flüssigkeit bilden kann. Das Betätigungsmittel ist im Inneren des geschlossenen Gehäuses angeordnet und kann von aussen dadurch betätigt werden, daß das Gehäuse im Bereich des Betätigungsmittels elastisch verformbar ausgebildet ist. Zweckmäßigerweise ist das Betätigungsmittel rotationssymmetrisch ausgebildet und kann durch radialen Druck an zwei beliebigen im wesentlichen diametralen Punkten verformt werden. Das Gerät kann daher in beliebiger Drehstellung erfaßt werden und es ist ausreichend, das Gerät im Bereich des elastisch verformbaren Gehäusemantels zwischen zwei Fingern zusammenzudrücken, um das Ventilglied zu verschieben und die Austrittsöffnung für die Flüssigkeit freizugeben.In the device according to the invention, the housing has a continuously closed wall, so that the housing itself can form the storage space for the liquid without additional complex sealing measures. The actuating means is arranged in the interior of the closed housing and can be actuated from the outside in that the housing is designed to be elastically deformable in the region of the actuating means. The actuating means is expediently designed to be rotationally symmetrical and can be deformed by radial pressure at any two essentially diametrical points. The device can therefore be detected in any rotational position and it is sufficient to press the device in the region of the elastically deformable housing shell between two fingers in order to move the valve member and to open the outlet opening for the liquid.
Das Betätigungsmittel ist in einer Ausführungsform als Membranplatte ausgebildet, die unter der Federkraft auf einem kreisringförmigen Sitz gehalten wird und diesen Sitz mit einem abgebogenen Rand übergreift, der innen an dem verformbaren Gehäusemantel anliegt. Die Membran platte ist mit dem Ventilglied verbunden. Wird auf den Rand der Membranplatte an diametralen Punkten ein radialer Druck ausgeübt, so wölbt sich die Membranplatte gegen die Federkraft und hebt von dem Sitz ab. Dadurch wird das Ventilglied zurückgezogen und gibt die Austrittsöffnung frei.In one embodiment, the actuating means is designed as a membrane plate, which is held under the spring force on an annular seat and engages over this seat with a bent edge which lies against the inside of the deformable housing jacket. The membrane plate is connected to the valve member. If a radial pressure is exerted on the edge of the membrane plate at diametrical points, the membrane plate bulges against the spring force and lifts off the seat. This pulls the valve member back and releases the outlet opening.
Bildet der Sitz einen zylindrischen Ansatz des Gehäuses mit geschlossener Mantelfläche und ist die Membranplatte eine geschlossene Platte, die den Sitz abschließt, so trennen die Membranplatte und dir Sitz den Vorratsraum des Gehäuses dicht gegen die Spitze mit der Austrittsöffnung ab. Herrscht in dem Vorratsraum ein Überdruck, z.B. aufgrund einer Temperaturerhöhung im Vorratsraum oder aufgrund eines Absinkens des Aussenluftdrucks in größerer Höhe, so wird durch diesen Überdruck die Membranplatte zusätzlich auf den Sitz gedrückt und bewirkt eine verstärkte Abdichtung zwischen dem Vorratsraum und der Spitze des Gerätes. Durch diesen Überdruck wird ausserdem die Membranplatte leicht gegen die Spitze hin ausgewölbt, wodurch das Ventilglied mit erhöhtem axialem Druck in die Austrittsöffnung der Spitze gedrückt wird und auch dort die Dichtwirkung verstärkt wird. Ein unbeabsichtigtes Auslaufen der Flüssigkeit bei einem Überdruck in der Flüssigkeit und einem Überdruck im Vorratsraum wird dadurch zuverlässig vermieden.If the seat forms a cylindrical extension of the housing with a closed outer surface and the membrane plate is a closed plate that closes the seat, the membrane plate and the seat separate the storage space of the housing from the tip with the outlet opening. If there is overpressure in the storage room, e.g. due to an increase in temperature in the storage room or due to a decrease in the outside air pressure at a higher altitude, this overpressure also pushes the membrane plate onto the seat and creates a stronger seal between the storage room and the top of the device. This overpressure also causes the membrane plate to bulge slightly towards the tip, as a result of which the valve member is pressed into the outlet opening of the tip with increased axial pressure and the sealing effect is also increased there. An unintentional leakage of the liquid in the event of an overpressure in the liquid and an overpressure in the storage space is thereby reliably avoided.
In einer zweiten Ausführungsform ist das Betätigungsmittel als radial verformbarer Vorsprung ausgebildet, der koaxial in dem Gehäuse angeordnet ist. In diesen Vorsprung greift ein koaxialer Konus ein, der an dem Ventilglied angeordnet ist. Wird der Vorsprung durch einen diametral ausgeübten radialen Druck verformt, so schiebt er aufgrund der Keilwirkung des Konus diesen zusammen mit dem Ventilglied nach hinten, so daß die Austrittsöffnung freigegeben wird. Der Vorsprung kann aus achsparallelen Zungen gebildet sein, die über einen Kreisumfang verteilt angeordnet sind. Diese Rippen ermöglichen eine leichte Verformbarkeit in radialer Richtung.In a second embodiment, the actuating means is designed as a radially deformable projection which is arranged coaxially in the housing. A coaxial cone engages in this projection Valve member is arranged. If the projection is deformed by a diametrically exerted radial pressure, it pushes it backwards together with the valve member due to the wedge effect of the cone, so that the outlet opening is released. The projection can be formed from axially parallel tongues which are arranged distributed over a circumference. These ribs allow easy deformability in the radial direction.
Der Vorsprung kann aber auch ein radial verformbarer geschlossener Zylindermantel sein, wobei der Konus vorzugsweise eine geschlossene Kegelmantelfläche aufweist. In dieser Ausführungsform bilden der zylindrische Vorsprung und der Konus ebenfalls eine zweite zusätzliche Abdichtung zwischen dem Vorratsraum und der Spitze des Gerätes. Diese Abdichtung wird ebenfalls verstärkt, wenn in dem Vorratsraum ein Überdruck herrscht. Der auf den Konus wirkende Überdruck preßt ausserdem auch das Ventilglied verstärkt gegen die Austrittsöffnung, so daß auch dort die Abdichtung verstärkt wird.However, the projection can also be a radially deformable closed cylinder jacket, the cone preferably having a closed conical jacket surface. In this embodiment, the cylindrical projection and the cone also form a second additional seal between the storage space and the tip of the device. This seal is also reinforced if there is overpressure in the storage room. The overpressure acting on the cone also presses the valve member more strongly against the outlet opening, so that the seal is also reinforced there.
In allen Ausführungsformen besteht das Gerät aus wenigen Einzelteilen, die einfach aus Kunststoff herstellbar sind und leicht montiert werden können.In all embodiments, the device consists of a few individual parts that are easy to manufacture from plastic and can be easily assembled.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen,
- Figur l - einen Axialschnitt des Gerätes in einer ersten Ausführungsform,
- Figur 2 - einen Axialschnitt des Gerätes in einer zweiten Ausführungsform,
- Figur 3 - einen Axialschnitt des Gerätes in einer dritten Ausführungsform,
- Figur 4 - einen Querschnitt durch das Gerät der Figur 3 - längs der Linie IV-IV,
- Figur 5 - einen Axialschnitt des Gerätes in einer vierten Ausführungsform und
- Figur 6 - einen Querschnitt des Gerätes längs der Linie VI-VI in Figur 5.
- Figure l - an axial section of the device in a first embodiment,
- FIG. 2 shows an axial section of the device in a second embodiment,
- FIG. 3 shows an axial section of the device in a third embodiment,
- Figure 4 - a cross section through the device of Figure 3 - along the line IV-IV,
- Figure 5 - an axial section of the device in a fourth embodiment and
- Figure 6 - a cross section of the device along the line VI-VI in Figure 5.
In dem Ausführungsbeispiel der Figur l weist das Gerät ein Gehäuse l0 in Form eines Schreibgerätes auf, das einen Vorratsraum l2 für eine auszubringende Flüssigkeit, z.B. ein flüssiges Korrekturmittel umschließt. An seinem vorderen Ende weist das Gehäuse l0 eine Spitze l4 auf, in welcher sich eine Austrittsöffnung l6 für die Flüssigkeit befindet. Die Spitze l4 geht mit einer radialen Schulter in den größeren durchmesser des Gehäuses l0 über, so daß auf die Spitze l4 eine Abdeckkappe l8 aufgesetzt werden kann, deren Aussenumfang bündig an den Aussenumfang des Gehäuses l0 anschließt.In the exemplary embodiment in FIG. 1, the device has a
An die Spitze l4 schließt sich ein axialer Abschnitt des Gehäuses l0 an, der als elastisch verformbarer Gehäusemantel 20 mit geringerer Wandstärke ausgebildet ist. Der Gehäusemantel 20 geringerer Wandstärke ist abdichtend auf das anschließende Gehäuse l0 mit größerer Wandstärke aufgepaßt.At the tip l4 there is an axial section of the housing l0, which is designed as an elastically
Von der Spitze l4 ausgehend erstreckt sich ein zylindrischer Ansatz 22 koaxial in den Gehäusemantel 20. Der zylindrische Ansatz 22 weist einen radialen Abstand von dem Gehäusemantel 20 auf.Starting from the
Der zylindrische Ansatz 22 bildet mit seinem freien inneren Ende einen kreisringförmigen Sitz 24 für eine als geschlossene Platte ausgebildete kreisscheibenförmige Membranplatte 26, die elastisch verformbar ist. Die Membranplatte 26 überragt mit einem Rand 28 den Sitz 24. Der Rand 28 ist gegen die Ebene der Membranplatte 26 abgebogen, so daß er in den radialen Zwischenraum zwischen dem zylindrischen Ansatz 22 und dem Gehäusemantel 20 eingreift und von innen an dem Gehäusemantel 20 anliegt.With its free inner end, the
Zentrisch an der Membranplatte 26 ist ein Ventilglied 30 in Form eines starren Schaftes angeformt, das in die Spitze hineinragt, dort axial geführt ist und mit einer an seine Spitze ausgebildeten Konusfläche die Austrittsöffnung l6 dichtend verschließt. Eine konische Schraubendruckfeder 32 stützt sich mit ihrem vorderen Ende mit kleinem Durchmesser zentrisch an der Membranplatte 26 und mit ihrem hinteren Ende mit großem Durchmesser an einer Schulter des Gehäuses l0 ab, die durch die Vorderkante des Gehäuseteils mit größerer Wandstärke gebildet wird.A
Der Teil des Gehäuses l0 mit größerer Wandstärke, die Spitze l4 mit dem zylindrischen Ansatz 22 und dem verdünnten Gehäusemantel 20, sowie die Membranplatte mit dem Ventilglied 30 sind jeweils einstückige Kunststoffspritzteile. Aus diesen drei Kunststoffspritzteilen und der Schraubendruckfeder 32, die vorzugsweise ebenfalls aus Kunststoff besteht, ist das gesamte Gerät zusammengesetzt. Daraus ergibt sich die einfache Herstellung und Montage.The part of the
In der in Figur l dargestellten Stellung drückt die Schraubendruckfeder 32 auf die Membranplatte 26 und hält diese an dem Sitz 24 anliegend. Durch den zentral auf die elastisch verformbare Membranplatte 26 einwirkenden Druck der Schraubendruckfeder 32 wird das zentrisch an der Membranplatte 26 angeformte Ventilglied 30 mit seiner konischen Spitze dichtend in die Austrittsöffnung l6 gedrückt, so daß diese dicht verschlossen ist. Wird der Gehäusemantel 20 im Bereich der Membranplatte 26 an zwei diametralen Punkten radial zusammengedrückt, so wird der Rand 28 an diesen Punkten zusammengedrückt und die Membranplatte 26 wölbt sich gegen den Druck der Schraubendruckfeder 32 längs einer Linie aus, die senkrecht zur Verbindungslinie der Druckpunkte verläuft. Durch diese Auswölbung der Membranplatte 26 wird das Ventilglied 30 axial aus der Austrittsöffnung l6 zurückgezogen, so daß diese Austrittsöffnung freigegeben wird und die Flüssigkeit aus der Spitze l4 aus treten kann.In the position shown in FIG. 1, the
Wenn der zylindrische Ansatz 22 mit einer geschlossenen Mantelfläche ausgebildet ist und die Membranplatte 26 eine geschlossene Platte ist, dann wird durch den zylindrischen Ansatz 22 und die unter dem Druck der Schraubendruckfeder 32 dichtend an dem Sitz 24 anliegende Membranplatte 26 der Vorratsraum l2, der die Flüssigkeit enthält, gegen die Spitze l4 mit der Austrittsöffnung l6 abgeschlossen. Dadurch ergibt sich eine zweite Abdichtung zusätzlich zu der Abdichtung der Austrittsöffnung l6 durch das Ventilglied 30.If the
Wird die Membranplatte 26 radial zusammengedrückt, so daß sie sich auswölbt und das Ventilglied 30 aus der Austrittsöffnung l6 herauszieht, so hebt die Membranplatte 26 im Bereich dieser Auswölbung von dem Sitz 24 ab, so daß die Flüssigkeit aus dem Vorratsraum l2 in die Spitze l4 gelangen kann. Beide Abdichtungen des Vorratsraums werden somit durch das radiale Zusammendrücken gleichzeitig geöffnet.If the
Ein in dem Vorratsraum l2 herrschender Überdruck wirkt im gleichen Sinne wie die Schraubendruckfeder 32 auf die Membranplatte 26 und verstärkt deren Abdichtung gegenüber dem Sitz 24 und die Abdichtung der Austrittsöffnung l6 durch das Ventilglied 30.An overpressure prevailing in the
Figur 2 zeigt das vordere Ende einer zweiten Ausführungsform des Gerätes. Diese Ausführungsform stimmt im wesentlichen mit der Ausführungsform der Figur l überein. Zum Unterschied gegenüber der Ausführungsform der Figur l tritt die Flüssigkeit an der Austrittsöffnung l6 der Spitze l4 nicht unmittelbar aus, sondern gelangt in einen an der Spitze l4 angebrachten Pinsel 34. Die Flüssigkeit kann mittels des Pinsels 34 aufgetragen werden, wie dies z.B. beim Auftragen von Nagellack bevorzugt wird.Figure 2 shows the front end of a second embodiment of the device. This embodiment essentially corresponds to the embodiment of FIG. 1. In contrast to the embodiment in FIG. 1, the liquid does not emerge directly at the outlet opening 16 of the
Auch in der Gestaltung der Einzelteile zeigt die Ausführungsform der Figur 2 geringe Abweichungen gegenüber der Ausführungsform der Figur l. Die Spitze l4 und der zylindrische Ansatz 22 mit dem Sitz 24 sind als ein Teil ausgebildet, während der verdünnte Gehäusemantel 20 ein einstückiger Bestandteil des gesamten Gehäuses l0 ist. Dementsprechend stützt sich die Schraubendruckfeder 32 an einem innen angespritzten Wulst des Gehäuses l0 ab. Die Abdeckkappe l8 wird auch über den verdünnten Gehäusemantel 20 geschoben, um ein unbeabsichtigtes Zusammendrücken des Gehäusemantels 20 zu vermeiden. Dies ist beispielsweise wichtig, wenn das Gerät zum Aufbringen von Nackellack dient und in der Handtasche aufbewahrt wird.The embodiment of FIG. 2 also shows slight deviations from the embodiment of FIG. 1 in the design of the individual parts. The tip l4 and the
In den übrigen Merkmalen stimmt das Gerät in der Ausführungsform der Figur 2 mit dem Ausführungsbeispiel der Figur l überein, so daß dieselben Bezugszahlen verwendet werden und auf die dortige Beschreibung verwiesen werden kann.In the remaining features, the device in the embodiment in FIG. 2 corresponds to the embodiment in FIG. 1, so that the same reference numbers are used and reference can be made to the description there.
In dem Ausführungsbeispiel der Figur 3 und 4 ist in Übereinstimmung mit dem Ausführungsbeispiel der Figur l die Spitze l4 einstückig mit dem verdünnten Gehäusemantel 20 ausgebildet, der auf den rückwärtigen Teil des Gehäuses l0 mit größerer Wandstärke aufgepaßt ist. Die Austrittsöffnung l6 wird durch das schaftförmige Ventilglied 30 verschlossen, daß an seinem rückwärtigen Ende einen sich nach hinten erweiternden Konus 36 auf weist.In the exemplary embodiment in FIGS. 3 and 4, in accordance with the exemplary embodiment in FIG. 1, the
In die Spitze l4 ist ein Einsatz 38 eingesetzt, der das Ventilglied 30 axial führt und einen nach hinten in das Gehäuse ragenden Vorsprung aufweist. Dieser Vorsprung wird gebildet durch Rippen 40, die auf einem Kreisumfang angeordnet sind und von dem Einsatz 38 ausgehend achsparallel in den von dem verdünnten Gehäusemantel 20 umschlossenen Raum ragen. An ihren freien Enden weisen die Rippen 40 einen radial nach aussen abgebogenen Rand 42 auf, der an dem verdünnten verformbaren Gehäusemantel 20 von innen anliegt. Die Rippen 40 sind auf diese Weise durch radialen Druck gegen den Gehäusemantel 20 nach innen biegbar.An
Der Konus 36 steht unter dem Druck der Schraubendruckfeder 32 mit seiner Kegelmantelfläche in Berührung mit der Biegekante der Rippen 40, an welcher die Rippen 40 in den Rand 42 übergehen.The
Die Schraubendruckfeder 32 drückt den Konus 36 nach vorn, wodurch die Rippen 40 nach aussen gedrückt werden und das Ventilglied 30 mit seiner konischen Spitze unter Druck abdichtend in der Austrittsöffnung l6 sitzt. Werden diametral amgeordnete Rippen 40 von aussen radial zusammengedrückt, so wird der Konus 36 durch die Keilwirkung seiner Kegelmantelfläche axial gegen den Druck der Schraubdruckfeder 32 nach hinten geschoben, so daß das Ventilglied 30 die Austrittsöffnung l6 freigibt und die Flüssigkeit austreten kann.The
In den Figuren 5 und 6 ist eine abgewandelte Ausführungsform des Gerätes der Figuren 3 und 4 dargestellt. Die Ausführungsform der Figuren 5 und 6 unterscheidet sich von der Ausführungsform der Figuren 3 und 4 nur darin, daß der mittels des Einsatzes 38 eingesetzte koaxial verformbare Vorsprung nicht durch Rippen, sondern durch einen geschlossenen Zylindermantel gebildet wird. Die Wandstärke des Zylindermantels 44 ist so gewählt, daß dieser durch radialen Druck gegen seinen nach aussen abgebogenen Rand 42 verformbar ist. Dadurch kann in gleicher Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 der Konus 36 mit dem Ventilglied 30 durch diametralen Druck gegen den Rand 40 des Zylindermantels 44 axial nach hinten verschoben werden, um die Austrittsöffnung l6 zu öffnen.FIGS. 5 and 6 show a modified embodiment of the device of FIGS. 3 and 4. The embodiment of FIGS. 5 and 6 differs from the embodiment of FIGS. 3 and 4 only in that the coaxially deformable projection used by means of the
Im Gegensatz zum Ausführungsbeispiel der Figuren 3 und 4 bilden der geschlossene Zylindermantel 44 und der auf dessen Biegekante aufsitzende geschlossene Konus 36 eine vollständig dichtende Abtrennung zwischen dem Vorratsraum l2 und der Spitze l4. Wie in dem Ausführungsbeispiel der Figuren l und 2 ergibt sich somit ausser der Abdichtung der Austrittsöffnung l6 durch das Ventilglied 30 noch eine zweite Abdichtung des Vorratsraums l2 gegen die Spitze l4. Herrscht in dem Vorratsraum l2 ein Überdruck, so wirkt dieser im gleichen Sinne wie die Schraubendruckfeder 32 auf den Konus 36 und drückt diesen gegen die Biegekante des Zylindermantels 44, wobei gleichzeitig der Dichtdruck des Konus 36 gegen die Biegekante des Zylindermantels 44 und der Dichtdruck des Ventilgliedes 30 in der Austrittsöffnung l6 erhöht werden.In contrast to the exemplary embodiment in FIGS. 3 and 4, the
Claims (10)
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